indicadores para a estabilidade produtiva - Lean Institute Brasil

30 / 05 / 00TEMP. PLANEJ.: 20TEMP. REAL.: 20TEMPO PARADO: 105 minRELATÓRIO CONTROLE DEPARADA DE PRODUÇÃOASHORA MIN. Q PROBLEMAMCAUSA (5 PORQUE)PROVIDÊNCIACONTRA-MEDIDA OUREFLEXÃO1 30 S ATRASO NA LINHAREUNIÃO 5S,QUALIDADE, SEG. ISO.445M ATRASO NO CÂMBIOTALHA QUEBROUFOI CHAMADA AMANUTENÇÃOFAZER MANUTENÇÃOPREVENTIVA730Q FALTOU MATERIALFALHA RECEBIMENTOFOI EXECUTADOINSPEÇÃOIMPLEMENTAR CHECK-LISTPREVENTIVAFigura 3: Análise do downtimeNa quarta folha (ver figura 4) era observado a análise do absenteísmo da área e o nível de treinamento(matriz de versatilidade). Ao executar a reunião diária de 5 minutos, o líder através do kanri‐banprocedia com a escala das pessoas e apontava nessa folha as discrepâncias entre o que o posto detrabalho exigia e quem ocupou tal posto. Esse procedimento era realizado para se identificar com quefreqüência tais problemas ocorriam e assim eliminar o problema com o treinamento adequado para ofuncionário.