VIII.5

Vopsirea materialelor textile 1783
Faţă de grafic, diferenţa este de + 2,38 %, diferenţă de intensitate ce nu poate fi
constatată vizual .
Refolosirea băilor de naftolare se recomandă pentru naftolii cu substantivitate mică,
în special, dar se poate aplica şi pentru oricare naftol, după un calcul prealabil, pentru
determinarea cantităţii de naftol ce trebuie adăugat.
Pentru calculul şi pentru obţinerea în final a aceleeaşi intensităţi (presupunând o
cuplare identică), se consideră că naftolarea se realizează pe 100 kg material la un
hidromodul 10:1, la o concentraţie iniţială de 4 g/l, când din graficul de substantivitate
rezultă o fixare de 10g naftol D /kg. Flota reţinută de material după stoarcere este de 70 %,
deci pierderile de flotă de naftolare prin stoarcere este de 30 %, când stoarcerea se face prin
centrifugare, vacuumare şi de 0%, în cazul fulardării (soluţia rezultată revine în cada
fulardului).
Baia iniţială de naftolare de 1000 l conţine:
– Naftol D: 4 kg
– Naftol fixat: 1 kg
– Naftol D (rămas nefixat în baie): 3 kg
– Naftol D antrenat de suport în 70% din flotă: 0,21 kg
– Naftol D pierdut la stoarcere: 0,09 kg
Baia recuperată pentru o nouă partidă de 100 kg trebuie completată cu naftol (1 +
0,21+ 0,09 ) = 1,3 kg.
Pentru ca flota de naftolare să se menţina stabilă în tot parcursul procesului de
naftolare, stabilitate indicată în special prin păstrarea limpezimii, este necesar ca baia să
aibă o concentraţie în hidroxid de sodiu suficientă, pentru a evita hidroliza naftolatului.
Pentru aceasta este nevoie de o cantitate de minimum 2 ml/l NaOH de 38 0 Bé.
În practică se folosesc circa 5 ml/l, pentru nuanţe deschise şi 10 ml/l, pentru nuanţe
închise, în cazul când se lucrează la hidromodule de 20:1 – 40:1. În flote mai scurte, aceste
proporţii pot fi reduse.
În scopul realizării unei epuizări cât mai bune a flotei, în flota de naftolare se adaugă
sulfat de sodiu calcinat sau clorură de sodiu, în cantitate de 10– 50 g/l, în funcţie de
naftolul folosit (conform curbelor de substantivitate).
Atenţie: un exces de sare reduce stabilitatea băilor de naftolare şi implicit rezistenţa la frecare.
Naftolarea pe aparate cu circulaţia flotei sau pe jigher se face, de obicei, la
temperaturi cuprinse între 30 şi 50 0 C, timp de 30– 45 min; impregnarea pe fulard se face la
90 0 C (fără adaos de aldehidă formică), pentru a reduce la minimum afinitatea naftolului şi
pentru a obţine astfel nuanţe uniforme pe toată lungimea partidei.
Efectul de stoarcere după naftolare trebuie să fie de 50–70%, pentru fire şi de 80–
100%, pentru ţesături.
Materialele naftolate nu trebuie atinse cu mâinile sau alte corpuri umede,trebuie să
fie ferite de acţiunea directă a razelor solare, de picături de apă, de vapori acizi şi de clor.
VIII.5.6.5.1.2. Cuplarea discontinuă
Baia de cuplare conţine: sarea de diazoniu, un agent de dispersare neionic, electrolit,
produse pentru stabilirea pH–ului optim de cuplare.