27.12.2012 Views

cuprins - Delphi Aftermarket

cuprins - Delphi Aftermarket

cuprins - Delphi Aftermarket

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Dezvoltarea şi Testarea<br />

Plăcuţelor de Frână<br />

Ştiaţi că?<br />

Plăcuţele de frână<br />

<strong>Delphi</strong> au excelat în<br />

testele de performanţă<br />

pentru plăcuţe de<br />

frână „AK Master”<br />

de la BMW seria<br />

3 (E46), Z3, Z4 şi<br />

Nissan Primera,<br />

depăşind competitorii<br />

cheie din segmentul<br />

aftermarket.<br />

Doar produsele<br />

care trec cu<br />

succes testele<br />

exigente sunt<br />

lansate pe piaţă.<br />

o abordare riguroasă pentru obţinerea<br />

de produse originale şi de calitate<br />

Fiind compania care produce piesele cu care se nasc maşinile, pentru 25 dintre producătorii mondiali<br />

de vehicule, <strong>Delphi</strong> înţelege structura unui vehicul, standardele stricte pentru produse originale şi<br />

cerinţele de performanţă. <strong>Delphi</strong> aplică aceleaşi standarde pe segmentul aftermarket, garantând<br />

originalitatea şi calitatea gamei sale de produse de frânare pentru piaţa europeană, asiatică şi germană.<br />

Strategia primelor produse de pe piaţă<br />

necesită proceduri de testare solide<br />

Deoarece obiectivul <strong>Delphi</strong> este de a furniza discuri<br />

şi plăcuţe de frână în maxim şase luni de la lansarea<br />

vehiculului, este foarte important ca procesele<br />

sale de dezvoltare şi testare să fie bine organizate.<br />

Inginerii companiei, care se ocupă cu dezvoltarea<br />

produsului, efectuează teste de calitate clar definite<br />

şi complexe asupra plăcuţelor de frână <strong>Delphi</strong> pentru<br />

segmentul aftermarket. Astfel este asigurată testarea<br />

completă a performanţei plăcuţelor la condiţii de<br />

drum dificile din întreaga lume. Doar produsele care<br />

trec cu succes testele exigente sunt lansate pe piaţă.<br />

Dezvoltarea produsului:<br />

ingineria de proces exactă este cheia<br />

O echipă de ingineri <strong>Delphi</strong> care se ocupă cu<br />

dezvoltarea produsului analizează aproximativ<br />

150 de plăcuţe de frână pe an, acoperind până<br />

la 600 de modele de vehicule. Punând accent<br />

pe ideea de a fi primii pe piaţă cu produse de<br />

frânare, acest proces complex este efectuat în<br />

mod normal în trei luni. Este efectuată o analiză<br />

completă de deconstrucţie pentru fiecare plăcuţă<br />

de frână, concentrându-se în special pe:<br />

• tipul şi calitatea şimuirii<br />

• construcţia plăcuţei din<br />

spate şi tipul oţelului<br />

• proiectarea şi tipul<br />

materialului de fricţiune<br />

• tipul şi calitatea accesoriilor<br />

Inginerii <strong>Delphi</strong> trebuie totodată să găsească un<br />

echilibru între durabilitate şi performanţă. Materialele<br />

UE obişnuite pun accent pe performanţe de viteză<br />

pentru a garanta siguranţa, în timp ce alte pieţe<br />

pot avea uzura (sau praful de pe roţi) ca prioritate.<br />

În cele din urmă, toate planurile includ un element<br />

de compromis. De exemplu, nu este posibil ca o<br />

plăcuţă să ofere un nivel constant de fricţiune şi<br />

să reziste la nesfârșit cu nivel de zgomot zero.<br />

Obiectivul principal este reducerea variaţiei fricţiunii,<br />

menţinând în acelaşi timp schimbarea treptată<br />

a temperaturii pentru a-i transmite şoferului că<br />

utilizează frânele şi se apropie de limită.<br />

Gama existentă de materiale de fricţiune <strong>Delphi</strong> este<br />

reevaluată continuu. Aproximativ 200 de materiale<br />

sunt testate şi evaluate în fiecare an, iar rezultatele<br />

sunt comparate cu materialele utilizate în gama<br />

existentă de produse. Zonele principale de comparaţie<br />

includ nivelul de fricţiune, stabilitatea fricţiunii şi uzura<br />

(la anumite temperaturi sau în anumite condiţii).<br />

De la analiză la dezvoltare<br />

După efectuarea unei analize complete asupra<br />

produsului original, inginerii <strong>Delphi</strong> care se ocupă de<br />

dezvoltarea produsului pot continua apoi cu graficele<br />

de producţie. De asemenea, aceştia selectează<br />

tipul de materiale de fricţiune utilizate pentru fiecare<br />

model de vehicul, determinat de o varietate de<br />

factori: utilizarea vehiculului, piaţa, montajul frontal<br />

sau posterior şi echilibrarea greutăţii în vehicul.<br />

Eşantioanele de dezvoltare sunt produse şi supuse<br />

unor teste complexe de validare şi durabilitate<br />

în laborator, pe dinamometre şi prin testarea<br />

vehiculului. După aprobarea internă a produselor de<br />

către departamentul de dezvoltare al <strong>Delphi</strong>, sunt<br />

comandate instrumentele pentru produse şi <strong>Delphi</strong><br />

poate solicita aprobarea R90 pentru produsul finit,<br />

un standard de calitate cerut de legislaţia europeană.<br />

Testarea în laborator:<br />

Testele de laborator <strong>Delphi</strong> includ:<br />

• Forfecare: un test de siguranţă pentru a<br />

se asigura că materialul de fricţiune nu<br />

se desprinde de pe plăcuţa din spate.<br />

• Compresibilitate: asigură senzaţia<br />

pedalei şi operare ABS echivalente pentru<br />

Testarea riguroasă a produsului<br />

Toate piesele lansate pe segmentul aftermarket sunt<br />

supuse aceloraşi procese riguroase de dezvoltare a<br />

produsului, inclusiv verificarea pieselor de producţie<br />

(PPV), pentru a confirma faptul că piesa produsă<br />

are aceleaşi performanţe ca şi prototipul proiectat,<br />

şi procesul de omologare a pieselor de producţie<br />

(PPAP) pentru a se asigura că fiecare piesă respectă<br />

cerinţele definite în eşantioanele de proiectare.<br />

Testarea vehiculului şi cu dinamometrul<br />

Plăcuţele de frână <strong>Delphi</strong> sunt supuse unui<br />

număr mare de teste ce imită situaţii reale.<br />

Printre acestea sunt: testul standard AK Master<br />

European, testul Auto Motor und Sport (AMS),<br />

analiza dinamometrică a zgomotului,<br />

testarea alpină, testarea autobahn<br />

la viteză mare, testarea FMVSS,<br />

precum şi Ameca (pentru a îndeplini<br />

cerinţele SUA privind testarea).<br />

Dinamometrul este calibrat să<br />

corespundă caracteristicilor exacte<br />

ale unei aplicaţii specifice de vehicul.<br />

Greutatea vehiculului şi raza de rulare<br />

(măsurată pe anvelopele vehiculului)<br />

sunt utilizate pentru a calcula un<br />

moment specific de inerţie pentru<br />

a reproduce forţele implicate.<br />

De asemenea, sunt utilizate şi piesele şi discurile<br />

hidraulice din aplicaţia vehiculului, iar viteza testului<br />

poate fi setată în funcţie de capacitatea aplicaţiei.<br />

<strong>Delphi</strong> adoptă aceeaşi abordare riguroasă faţă<br />

de dezvoltarea şi proiectarea întregii sale game<br />

de plăcuţe de frână. Atelierele care aleg <strong>Delphi</strong><br />

pot aşadar să aibă încredere că investesc în<br />

produse durabile, de înaltă calitate, care vor<br />

asigura satisfacţia şi siguranţa clienţilor lor. TT<br />

produse originale, în condiţii normale.<br />

• Compresibilitate la cald: evită creşterea<br />

jocului pedalei la temperaturi înalte.<br />

• Transfer de căldură: asigură că plăcuţa nu<br />

va transfera prea multă căldură în lichidul de<br />

frână, ajutând la evitarea fierberii lichidului.<br />

• Mărire: evită urmele de frânare<br />

la temperaturi ridicate.<br />

Inovație pentru lumea reală<br />

P12 Revista <strong>Delphi</strong> pentru tehnicienii auto // Numărul 2 <strong>Delphi</strong>.com/am<br />

P13<br />

Inovație pentru lumea reală<br />

<strong>Delphi</strong> adoptă<br />

aceeaşi abordare<br />

riguroasă faţă<br />

de dezvoltarea<br />

şi proiectarea<br />

întregii sale game<br />

de plăcuţe<br />

de frână.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!