You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
4<br />
Planeringsverktyg so<br />
När <strong>Inside</strong> ställs framför det nya planeringsverktyget i<br />
presshallen tror vi först att vi har stämplat in i 1962.<br />
En kvart senare har vi i stället tagit steget in i framtiden och än en<br />
gång fått bekräftat att den enkla lösningen ofta är den allra bästa.<br />
PIP2 (Planering I Press) bottnar i att<br />
operatörerna i balkpressen<br />
själva ska beställa plåt från klipp -<br />
line, ett jobb som tidigare låg på<br />
planerarna.<br />
Allting börjar med kanbantavlan, ett stort<br />
schabrak till kartotek som genast för tanken<br />
till en stämpelkortsvägg från kalla krigets<br />
dagar.<br />
– Varje rad motsvarar en av de vanligast<br />
förekommande artiklarna, och varje kort<br />
representerar en tom pall som har lämnat<br />
förrådet – i förlängningen vilken artikel som<br />
saknas på lagret, förklarar logistikutvecklare<br />
Sarah Wiklund.<br />
Mer visuellt<br />
Det tar ändå en liten stund för oss oinvigda<br />
innan polletten trillar ner och vi börjar förstå<br />
oss på den omvända logiken.<br />
– Inga kort betyder ju att det är fullt på lagret<br />
och det är förstås heller inte bra. Likaså tvärt -<br />
om, det tyder ju på att lagret är tomt.<br />
Mellan volymavgränsningarna som markerar<br />
total lagerplats för respektive artikel finns<br />
rödfärgade kort som markerar lagergräns<br />
och minsta säkerhetsnivå instuckna.<br />
– Det blir mer visuellt och pressgruppen får<br />
bättre koll på vilka artiklar som efterfrågas,<br />
försäkrar Sarah Wiklund.<br />
Talar sanning<br />
Huvudsaken är förstås att pressgruppen<br />
och klippgruppen förstår. För operatören<br />
Bengt Karlsson i balkpressen är det hela<br />
kristallklart:<br />
– Tanken är förstås att få ner lagren lite. Vi<br />
har kört kanban tidigare, nu kombinerar vi<br />
den med att själva beställa plåt från klippgruppen.<br />
Själva kanbankortet följer ju med<br />
pallen ut på lagret och kommer tillbaka hit<br />
när den körs ut i produktion, så det lämnar<br />
aldrig presshallen och talar hela tiden om<br />
sanningen.<br />
Standardiserad beställning<br />
Det är ändå väldigt sällan den förutbestämda<br />
sekvensen för i vilken ordning de olika<br />
artiklarna ska pressas påverkas. Planeringsverktyget<br />
ger ändå pressgruppen större<br />
möjligheter att styra sitt arbete, förebygga<br />
brister och rätta till avvikelser innan de<br />
påverkar produktionen.<br />
– Men systemet kräver förstås disciplin för<br />
att fungera. Beställningen av plåt till klippgruppen<br />
är därför också standardiserad. Den<br />
För operatören Bengt Karlsson i balkpressen är<br />
kanbantavlan ingen nyhet, men nu bestämmer han<br />
själv när det är dags att beställa ny plåt – och när<br />
han vill ha den levererad.<br />
har också blivit mer precis, då den inte längre<br />
bara talar om hur mycket utan även inom<br />
vilket tidsintervall plåten ska tillverkas, säger<br />
Bengt Karlsson.<br />
Två dagars framförhållning är det som gäller<br />
i första läget. När allting är inkört ska plåten<br />
kunna beställas dagen före.<br />
Bra med lite finputs<br />
Jämte hundratals ton med plåtrullar, bara på<br />
andra sidan truckgatan, hänger också order -<br />
blanketterna som matlappar på klippgruppens<br />
stora vägg.<br />
– Tidigare hade vi blanketterna i en liten<br />
låda, nu tycker jag faktiskt det är lite svårare<br />
Mikael ”Abbe” Larsson har lärt<br />
nyanställde Martin Olofsson ”allt<br />
han kan”.
Change language