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成系统。同时还装备了一个防结冰装置,<br />

排序装置,移动式的起重机和其他的装载<br />

设备。该集成系统掌控各类物资的运送如<br />

煤,矿石,和铸铁。<br />

本地控制中心<br />

在过程控制系统的开发阶段,明确货物装<br />

卸过程中使用的五大机型:<br />

翻车机1号:带振动器和门的仓库,进料器,<br />

装载搬运设备,移动式搬运,保险磁铁,进<br />

口和出口通风,料浆池和料浆泵。<br />

翻车机2号<br />

主要运输系统:伺服驱动,油站,搬运软启<br />

动钮,保险磁铁,料浆池和料浆泵<br />

码头运输系统<br />

除冰:在冬天为货物除冰,20台货车出除<br />

冰<br />

每个区域本地都配备超过10条贝加莱<br />

PCC系统的连接,各类I/O模块,和贝加莱<br />

的Power Panel操作员站。中心调度室配<br />

备了中央PCC系统,19寸的PC和42寸的等<br />

离子显示。本地的PCC和中央PCC连接的<br />

拓扑结构为星型。网络分支的长度范围达<br />

300-1300米,中心站的PCC通过RS 232<br />

接口和PC做连接。<br />

在中央控制室内,检测并控制整个货物装卸过程。<br />

所有的生产数据通过PCC采集后传输到中<br />

央PCC,然后再传送给PC。然后分别在不<br />

同的分支作显示。<br />

中央PCC系统负责,开始,停止,保护,调<br />

度负载路线。本地PCC系统则依次控制各<br />

生产线区域。操作员站可监视和控制所有<br />

的本地设备和货物装卸。<br />

PC上运行的都是SUSE LINUX 10.0 和<br />

STAR SCADA系统,由PROM.SOFT公<br />

司研发。<br />

前景展望<br />

当新系统在运转时,陈旧,笨拙而且不可<br />

靠的继电器箱被摒弃了。在控制上可靠性<br />

和效率的提高,因而保证了运转的有效和<br />

安全。<br />

贝加莱设备历经恶劣环境(灰尘环境和年<br />

复一年的货物装卸环境)的考验有力地证<br />

实了贝加莱设备的高可靠性。<br />

精 彩 案 例<br />

03/2008 23

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