06.03.2017 Views

Lemnhult

RO2017_01-Slutrapport-Lemnhult

RO2017_01-Slutrapport-Lemnhult

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

RO 2017:01<br />

Arbetsledaren har berättat att, såvitt han minns, innebar den inledande<br />

monteringsprocessen att det första tornsegmentet fästes mot fundamentet.<br />

Med lyftkran lyftes skruvar och verktyg upp till den första<br />

flänsen. Innan det andra segmentet sattes på plats fick man flera<br />

gånger värma med skärbrännare för att få bort is och snö och det innebar<br />

allt som oftast att flänsytorna var blöta.<br />

Den sista åtgärden innan lyftet av det andra segmentet gjordes var att<br />

dra en smal sträng Sikaflex tätningsmassa på flänsen, utanför hålen för<br />

skruvarna. Sedan lyftes segmentet på och flänsarna passades mot<br />

varandra. Skruvarna sattes i hålen och de drogs initialt med en mutterdragare<br />

med ett moment om 1 000 Nm. Skruvarna drogs först i en<br />

stjärnformation för att få ner flänsen jämt. Efter det användes ytterligare<br />

en eldriven mutterdragare med upp till 3 500 Nm vridmoment för<br />

att få flänsen på plats.<br />

Det sista steget i att förspänna tornskruvarna bestod egentligen av två<br />

olika steg. Första steget var att dra alla skruvar i en sekvens med, som<br />

han kommer ihåg det, 80 procent av det specificerade slutgiltiga momentet.<br />

Det sista steget var att fullborda sekvensen med att förspänna<br />

skruvarna med 100 procent av momentet (15 000 Nm). Ibland kunde<br />

det finnas ett litet glapp mellan flänsarna efter det första momentet,<br />

men de gick alltid ihop under det sista momentet.<br />

Ingen kontroll genomfördes av skruvarna för att säkerställa att man<br />

hade uppnått full förspänningskraft, vare sig av arbetsledaren eller av<br />

de installationsansvariga hos tillverkaren. Detta kontrollerades inte<br />

heller i besiktningarna som genomfördes inför överlämnandet av<br />

vindkraftverket.<br />

Under installationsprocessen fanns det problem och frågor som hanterades<br />

löpande, men inte av en sådan dignitet att de föranledde någon<br />

misstanke om att skruvdragningen inte genomförts på ett korrekt sätt.<br />

Vädret ställde dock till det tidvis, då kyla och snö innebar vissa<br />

svårigheter. Vid minusgrader kunde exempelvis tätningsmassan bli<br />

svårare att applicera, och montörerna fick försöka att hålla det vid rätt<br />

temperatur efter bästa förmåga.<br />

Ingen efterarbetning, såsom exempelvis planslipning av flänsar, genomfördes<br />

av de olika segmenten på plats i vindparken. De kom färdiga<br />

som moduler och monterades efter att en okulär kontroll hade<br />

gjorts.<br />

1.11.3<br />

Verksamhetsutövarens driftförvaltare<br />

Stopp orsakade av larm från tornvibrationer inträffade ofta i början av<br />

2013. Enligt tillverkaren användes då en programversion som resulterade<br />

i att turbinen i vissa situationer arbetade i ett resonanstillstånd där<br />

rotationsfrekvensen sammanföll med tornets egenfrekvens. Om man<br />

vid ett sådant tillfälle befann sig halvvägs upp i tornet behövde man<br />

hålla i sig, då tornet roterade runt sitt eget centrum (torsionsrörelser)<br />

38 (103)

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!