Toomas Tammer - Lõikeriistade taastamine - Tallinna Tehnikakõrgkool

More documents

Recommendations

Info

Sele 13. [21]. Sele 14.Pinnakattest tulenev eluea võrdlus,lühendid eraldi lehel [22] 14
2. KIIRLÕIKETERASED JA KÕVASULAMID Kiirlõiketerased on kõrglegeeritud tööriistaterased, mis sisaldavad 6...18% volframit, 4...5% kroomi ja 1...4% vanaadiumi. Kiirlõiketerased võib hetkel lugeda kõige suurema painde- ja löögitugevusega tööriista materjalideks üldse. Nende head mehaanilised omadused ja suhteliselt rahuldav kulumis- ja soojapüsivus saavutatakse termilise töötlemise (karastamine + mitmekordne noolutamine) teel. Sõltuvalt konkreetse terase keemilisest koosseisust võib karastatud kiirlõiketerase kõvadus ulatuda kuni 62...65 HRC, tõmbetugevus Rm = (300...315)107 Pa ja löögisitkus ak = (1,9...2,6)105 J/m2. Karastamata kiirlõiketerased on suhteliselt hästi mehaaniliselt töödeldavad ja sepistatavad, mis võimaldab kiirlõiketerasest valmistada suuregabariidilisi ja keeruka ehitusega lõikeriistu. [25:12] Näiteks küllaltki suur osa kiirlõiketerasest spiraalpuure toodetakse valtsimise teel. Kiirlõiketerased on rahuldavalt valatavad. Vastutusrikaste tööriistade (hambafreesid ja -tõukurid jne) kiirlõiketerasest toorikud kuuluvad enne mehaanilist töötlemist materjali struktuuri parandamise eesmärgil sepistamisele. Seda põhjustab asjaolu, et kiirlõiketeraste tootmisel võivad temas sisalduvate raskesti sulavate metallide volframi, kroomi ja vanaadiumi karbiidid, mis annavadki terasele suure tugevuse ja suhteliselt hea kulumiskindluse ning soojuspüsivuse, jaguneda materjalis ebaühtlaselt. Selline karbiidide ebaühtlane jaotus võib tingida materjali tugevuse ja kulumiskindluse vähenemist enam kui 30%. Sepistamise käigus toimub materjali “segamine” ning saadakse ühtlasema struktuuri ja omadustega materjal. Kiirlõiketerased on hästi karastatavad. Kuna neil on suur läbikarastuvus, deformeeruvad nad karastamisel vähe. See võimaldab kvaliteetselt termiliselt töödelda suuregabariidilisi ja keerulise kujuga tööriistu (kammlõikurid, hambatöötlemise tööriistad, keermete töötlemise tööriistad jne). Kiirlõiketeraste termilisel töötlemisel tuleb silmas pidada, et kõrge karastustemperatuuri puhul, mis küünib üle 1200 ºC, on iga erineva kiirlõiketerase karastustemperatuuride intervall erinev ja suhteliselt kitsas, tavaliselt 20...30 ºC. Sellest mittekinnipidamisel võib küll saavutada nõutava materjali kõvaduse, kuid materjali soojuspüsivus kujuneb vaid 300...400 ºC, mis ei vasta oodatule. Sellisest materjalist lõikeriist ei ole kasutatav kiirlõiketerasele vastavatel lõikerežiimidel. Kiirlõiketeraste oluliseks puuduseks on nende suhteliselt madal soojuspüsivus, mis sõltuvalt terase margist on 600...630 ºC. Selline soojapüsivus võimaldab töödelda terast kiirusega kuni 40...50 m/min, mis on paljudel juhtudel liiga väike 15
Page 1 and 2: Toomas Tammer “LÕIKERIISTADE TAA
Page 3 and 4: SISSEJUHATUS Käesolev uurimistöö
Page 5 and 6: pindamise protsessi temperatuur jä
Page 7 and 8: 1.1.3 Kõvapinne CrN CrN on hõbeda
Page 9 and 10: 1.2.2 Kõvapinded AlCrN AlCrN sisal
Page 11 and 12: Pindade kihtide puhul on võimalik
Page 13: Sele 11: Pinnete kõvadused erineva
Page 17 and 18: Metallkeraamilised materjalid on l
Page 19 and 20: kadusid praagi näol. Sellele vaata
Page 21 and 22: Sele 16. Erineva lõikeservade arvu
Page 23 and 24: Sele 18. Freesimise töörajad. [26
Page 25 and 26: Seerjuures pinde paksus suureneb ku
Page 27 and 28: Esimene ja teine katsetus on tehtud
Page 29 and 30: hinnaerinevus 0,0 EUR -230,6 EUR -2
Page 31 and 32: Lisa 1-Lõikeparameetrid ja valemid
Page 33 and 34: VIIDATUD ALLIKAD 1. Industrial engi

Toomas Tammer - Lõikeriistade taastamine - Tallinna Tehnikakõrgkool

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?