Toomas Tammer - Lõikeriistade taastamine - Tallinna Tehnikakõrgkool

More documents

Recommendations

Info

paksus on tavaliselt kolm mikromeetrit. Eluea võrdlust saab vaatada sele 3 pealt. Kuid ometi ei asenda TiN pinnet täielikult, seda soovitatakse kasutada stansi templite jmt vormimis- ja stantsimistööriistade pindamisel, valuvormide ja raskemates keermestamisel, mille töötamistemperatuurid on madalad (kuni 400°C) [4,5]. Sele 2: TiCN pindega instrumendid [4] Sele 3: freeside eluea võrdlus,lühendid eraldi lehel [6] 6
1.1.3 Kõvapinne CrN CrN on hõbedasarnane metallik värvusega. CrN on sitke õhuke, suure tugevuse, hea oksüdatsiooni vastupidavuse ja madala hõõrdekoefitsiendiga, see teeb temast ideaalse pinde metalli ja plastiku vormimise juures. CrN hea korrosioonikindlus tuleb eriti hästi esile agresiivsetes vedelikes ning seda kasutatakse kõvakroomimisele asendajana. CrN pinde kõvadus on umbes kaks korda suurem kui tavalisel kõvakroom pindel. CrN mille mikrokõvadus on 18 GPa, pinde paksus on tavaliselt vahemikus 1…7 μm, hõõrdekoefitsient 0,3, ning pinde maksimum töötemperatuur kuni 700°C. [7;8]. Sele 4: CrN kõvapinded detaili peal [9]. 1.2 Kõvapinnete teine põlvkond Kuna esialgu leidsid pinded kasutust peamiselt vaid tööriista tegemise valdkonnas, siis tekkis peagi nõudlus pinnete järgi, mis oleksid parendatud termilise stabiilsuse ning oksüdeerumiskindluse poolest. Sellest tulenevalt täiustati TiN pinnet lisaelementidega (Cr ja Al) ning see andis aluse teise põlvkonna pinnete (TiAlN-titaan alumiinium nitriid, AlTiN-alumiinium titaan nitriid, AlCrN- alumiinium kroom nitriid, CrTiN-kroom titaan nitriid) tekkimisele [1]. Teise põlvkonna pinnetel on 7
Page 1 and 2: Toomas Tammer “LÕIKERIISTADE TAA
Page 3 and 4: SISSEJUHATUS Käesolev uurimistöö
Page 5: pindamise protsessi temperatuur jä
Page 9 and 10: 1.2.2 Kõvapinded AlCrN AlCrN sisal
Page 11 and 12: Pindade kihtide puhul on võimalik
Page 13 and 14: Sele 11: Pinnete kõvadused erineva
Page 15 and 16: 2. KIIRLÕIKETERASED JA KÕVASULAMI
Page 17 and 18: Metallkeraamilised materjalid on l
Page 19 and 20: kadusid praagi näol. Sellele vaata
Page 21 and 22: Sele 16. Erineva lõikeservade arvu
Page 23 and 24: Sele 18. Freesimise töörajad. [26
Page 25 and 26: Seerjuures pinde paksus suureneb ku
Page 27 and 28: Esimene ja teine katsetus on tehtud
Page 29 and 30: hinnaerinevus 0,0 EUR -230,6 EUR -2
Page 31 and 32: Lisa 1-Lõikeparameetrid ja valemid
Page 33 and 34: VIIDATUD ALLIKAD 1. Industrial engi

Toomas Tammer - Lõikeriistade taastamine - Tallinna Tehnikakõrgkool

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?