03.11.2014 Views

AD Impuls 03/10 - Austin Detonator sro

AD Impuls 03/10 - Austin Detonator sro

AD Impuls 03/10 - Austin Detonator sro

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

18 Rozhovor<br />

Není tomu tak dávno, kdy jsme o oddělení<br />

laborace rozbušek psali v rámci seriálu<br />

„Jak se pracovalo před <strong>10</strong> lety na...“ Bylo<br />

to také předdovolenkové číslo a připomínali<br />

jsme si v něm desáté výročí vzniku<br />

firmy <strong>Austin</strong> <strong>Detonator</strong>, ale také dozvuky<br />

celosvětové finanční krize. Sami jistě<br />

vnímáte, kolik se toho může za rok změnit<br />

a kolik udát. Rok se s rokem sešel a my<br />

jsme navštívili mistra Martina Holubce,<br />

abychom si s ním popovídali nejen o novinkách<br />

v jemu svěřeném úseku. Během několika<br />

exkurzí do této unikátní výroby<br />

vznikal rozhovor, který snad přiblíží všední<br />

i nevšední dění na laboraci ne jenom<br />

v oboru znalým čtenářům.<br />

Víme o Vás pouze, že jste mladý a perspektivní<br />

mistr. Jak vnímáte změny na laboraci<br />

pod Vaším vedením za poslední rok?<br />

Těch změn se udála spousta nejenom v procesech<br />

řízení kvality, ale také v celkové organizaci<br />

naší výroby, kdy došlo k přímějšímu řízení celé<br />

výroby na laboraci. Největší změnu a přínos<br />

pozoruji v širším využití informačního systému,<br />

do kterého vidí všichni zainteresovaní a díky<br />

propojené síti mají také možnost vidět do plánování<br />

výroby kolegů z jiných úseků. Z hlediska<br />

plánování a operativy je to nesmírnou výhodou.<br />

Odpadají tak různé komunikační šumy typu:<br />

„Nemohl jsem tě sehnat“, „Nechal jsem vzkaz,<br />

nevyřídili ti to?“ apod. Dochází tak k efektivnějšímu<br />

využití pracovní doby, kdy se stále nemusí<br />

někdo nebo něco shánět. Díky tomuto zpružnění<br />

komunikace si dokážeme zafixovat výrobu<br />

na 2 až 3 dny dopředu, což vytváří lepší a klidnější<br />

pracovní podmínky. Také seřizovači si tento<br />

systém pochvalují.<br />

Druhou podstatnou změnou bylo vytvoření<br />

útvaru Logistiky, který přinesl jiný způsob<br />

odebírání a transportu výroby napříč celou<br />

firmou. Jako každý nový systém, má i tento své<br />

„dětské choroby“, ale v zásadě jde o značný<br />

posun kupředu. Došlo k centralizaci přepravních<br />

činností a v podstatě se jezdí podle „jízdního<br />

řádu“. Dříve byl pohyb výroby ne vždy<br />

ideálně zkombinovaný, kdo co zrovna potřeboval,<br />

zvedl telefon a snažil se, si to ad hoc<br />

obstarat. Cílem je mít až 70% jízd naplánovaných<br />

na základě přesných a v systému včasně<br />

zadaných objednávek. Transporty se sdružují<br />

a celkově dochází ve finále opět k úspoře času<br />

i nákladů.<br />

Když jsme už u toho plánování výroby,<br />

jak to vůbec probíhá? Většina ze zaměstnanců<br />

<strong>Austin</strong>u tuší, že na každém provoze<br />

je to trochu odlišné…<br />

Teď je vše díky internímu systému mnohem<br />

snazší. Velmi zjednodušeně řečeno, kouknu<br />

se do sdílené tabulky, kterou vytváříme za pomocí<br />

plánařky na základě dat sebraných z IFS, vidím,<br />

co je v planu mé výroby, co vidí mí kolegové<br />

na jiných následujících operacích a podle toho<br />

plánuji a spouštím výrobu.<br />

Např. pokud v pátek tvoříme plán výroby<br />

na pondělí, snažím se mít výrobu na laboraci<br />

jasně naplánovanou tak z 90 %, úterý kolem 60 %<br />

a na středu chci vidět aspoň na 40 %. Obecně<br />

řečeno, s tvorbou plánu pracujeme alespoň<br />

s třídenním předstihem. Ale ani čísla nemusí být<br />

vždy úplně závazná. Musím počítat s eventualitou<br />

pro přednostní zákazníky, kteří mají<br />

smluvně zaručenu určitou prioritu a proto<br />

musím být schopen dát určenou zakázku ihned<br />

do výroby, aniž by se omezil či narušil chod<br />

ostatních laboračních linek.<br />

Jak zvládáte chod na laboraci vzhledem<br />

ke stále rostoucímu objemu celkové<br />

výroby? Přibíráte nové pracovnice, „půjčujete<br />

si“ od kolegů nebo…?<br />

Opravdu se musíme vyrovnat s výraznějším<br />

nárůstem výroby. Proto jsem – možná jako<br />

jediný z mistrů – oslovil 9 bývalých pracovnic,<br />

které jsou již v důchodovém stavu a dokonce<br />

6 z nich nabídku přijalo. Osobně jsem byl moc<br />

rád, ani jsem to nečekal a moc si toho cením<br />

nejenom po profesní ale i lidské stránce.<br />

Myslím, že i jim to pomohlo v určité seberealizaci,<br />

dostat se do kolektivu, vidět ty služebně<br />

mladší, které zaučovaly. Díky tomu se podařilo<br />

spustit 6. laborační linku, kterou chceme stabilizovat.<br />

To znamená, osamostatnit ji, aby nebyla<br />

závislá na výkyvech v objednávkách, na nemocnosti<br />

zaměstnanců nebo zaučování nových<br />

pracovnic. To bylo mým cílem tak před třemi<br />

týdny a nyní jsem nucen vidět ještě více<br />

dopředu a plánovat spuštění 7. laborační linky.<br />

Všechno ale souvisí se vším. Zvýšení objemu<br />

výroby na laboraci ovlivňuje požadavky zejména<br />

na dva provozy a to výrobu součástek na mechanických<br />

dílnách a výrobu zpožďovacích složí.<br />

Cérky z laborace u své zahrádky

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!