You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
4 Seriál: Jak se pracovalo před deseti lety na…<br />
Tvar a funkce dnešní elektrické pilule<br />
se od původní prakticky neliší. I výroba<br />
probíhala v minulosti podobným způsobem<br />
jako v dnešní době. Určité rozdíly<br />
však určitě patrné jsou a to hlavně<br />
v oblasti bezpečnosti práce a kvality<br />
výstupů.<br />
Jak se všechno provádělo dřív? Největší rozdíl<br />
byl v používaném materiálu pásku. Ten původní<br />
byl mosazný a z jedné strany se v nádobě<br />
s roztaveným cínem postupně pocínovával.<br />
Původní spojka pilule byla z elektroizolační<br />
lepenky, která byla připevněna kovovou<br />
sponkou. Odporový drátek se letoval ke skeletu,<br />
v současné době se přivaří mikrosvářečkou.<br />
Skelety s pilulemi se dřív ručně ukládaly<br />
do rámku, kde byly hřebeny sevřeny mezi<br />
lamely rámku. V těchto rámcích se provádělo<br />
postupné namáčení do složí a laků. Jednotlivé<br />
druhy pilulí se rozlišovaly podle odporových<br />
skupin barvou laku a hloubkou zalakování<br />
sponky. K dispozici byly jen 4 druhy laků. Celá<br />
operace byla velmi zdlouhavá a pro obsluhu<br />
bylo poměrně náročné dodržet přesně ponoření<br />
do laku tak, aby byly pilule rozlišitelné podle<br />
hloubky zalakování a barvy laku.<br />
V současné době vyrábíme pilule z ocelového<br />
poniklovaného pásku, kde se nastřikuje plastická<br />
sponka a k dispozici je celá škála barev k probarvení<br />
plastické sponky pilule, což usnadňuje<br />
rozlišení jednotlivých druhů pilulí. Skelety pro<br />
pilule se navíjejí na magnetický disk a zároveň<br />
s páskem se navíjí bužírka, která odděluje jednotlivé<br />
řady pilulí na magnetickém disku.<br />
Magnetické disky se skelety pilulí jsou postupně<br />
namáčeny na zařízení Nitronobel do primární<br />
a sekundární slože a následně po usušení<br />
v sušícím tunelu zalakovány základním a krycím<br />
lakem. Odtud přecházejí po usušení na kontrolní<br />
zařízení Nitronobel, kde je provedena <strong>10</strong>0 %<br />
kontrola ohmického odporu. Kontrola je prováděna<br />
nyní automaticky, ale dříve tato operace<br />
probíhala na strojích KAP po jednotlivých<br />
páscích skeletů s pilulí. Tento způsob se dnes<br />
využívá pouze pro tzv. „drobnou výrobu“.<br />
Výroba elektrických pilulí typu Schaffler byla<br />
úplně ukončena zhruba před<br />
deseti lety. Do té doby se souběžně vyráběly<br />
s novou výrobou pilulí typu Nitro Nobel. Stroje<br />
z mechanické výroby a z máčení byly zlikvidovány<br />
a tím byl vytvořen dostatečný prostor pro<br />
tzv. malosériovou výrobu. Jedná se o el. pilule<br />
Seismic a později i ostatní druhy pilulí pro<br />
olejové rozbušky. Tyto pilule se máčejí do složí<br />
v malých rámcích především z bezpečnostních<br />
důvodů a pro jejich vyšší kvalitu.<br />
Před deseti roky byly poprvé také expedovány<br />
samotné el. pilule. Do této doby se prodávaly<br />
jen rozbušky, případně palníky. Došlo takto<br />
k rozšíření sortimentu našich prodávaných<br />
výrobků.<br />
V minulosti byl objekt 234 využíván i pro výrobu<br />
vojenských rozněcovadel, ale v současné době<br />
se tato výroba již neprovozuje. Část objektu je<br />
využívána pro výrobu palníků pro olejové<br />
rozbušky. Před pěti lety se podstatně zvýšila<br />
bezpečnost při výrobě pilulí realizováním<br />
investic do modernějšího vybavení pracovišť.<br />
Např. byly zakoupeny dokonale zemněné židle,<br />
byla upravena pracoviště kontroly pilulí, pracovnice<br />
pracují s uzemňovacími náramky a v letošním<br />
roce došlo k přestěhování skladu pilulí<br />
mimo výrobní prostory.<br />
Riedl Pavel, manažer logistiky a plánování<br />
Dílna výroby palníku pro olejové rozbušky<br />
Linka NITRO NOBEL – máčení elektrických pilulí do slože<br />
Kontrolní automaty pilulí<br />
– <strong>10</strong>0% kontrola odporu<br />
vzhledu a velikosti<br />
Výroba skeletu pilulí<br />
a přivaření odporového drátku