PodrÄcznik architekta, projektanta i instalatora - Viessmann
PodrÄcznik architekta, projektanta i instalatora - Viessmann
PodrÄcznik architekta, projektanta i instalatora - Viessmann
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
D.2 Kontrola funkcji i wydajności<br />
Manualne określenie wydajności<br />
Oszacowanie wieloletnich pomiarów<br />
Zmierzona wydajność przynosi efekt tylko<br />
wtedy, gdy jest porównana z wcześniej<br />
ustaloną wartością wydajności (wartością<br />
referencyjną). Ta wartość referencyjna może<br />
być ustalona z symulacji albo z danych pomiarowych<br />
dokonywanych na miejscu instalacji.<br />
Jednakże w obu przypadkach nie można uniknąć<br />
pewnych niedokładności. Z tego względu<br />
podczas pomiaru warunków atmosferycznych<br />
należy rozróżnić pomiędzy pomiarami symulacyjnymi<br />
a rzeczywistymi i należy wziąć<br />
pod uwagę dużą tolerancję. W wytycznych<br />
VDI 2169, które pojawiły się w 2009 r.<br />
w związku z tematem kontroli wydajności,<br />
dokładniej opisano te tolerancje.<br />
Do określenia wydajności za pomocą danych<br />
atmosferycznych należy wziąć za podstawę<br />
cały rok. Określenie krótszych okresów jest<br />
możliwe tylko ze zmierzonymi danymi atmosferycznymi,<br />
które są zawarte w symulacji.<br />
Przykład<br />
Symulacja dla prostej instalacji podgrzewającej ciepłą<br />
wodę użytkową daje na rok wartość 1 500 kWh<br />
energii solarnej.<br />
Stałe dane atmosferyczne z rocznego testu referencyjnego<br />
(patrz rozdział 4C), które są podane w programie,<br />
mogą odbiegać do 30% od rzeczywistego<br />
zjawiska pogodowego.<br />
Jeśli porównany roczną wydajność z innymi<br />
pomiarami z dłuższych okresów, to okaże się,<br />
że mogą zostać pominięte pewne niedokładności<br />
pomiarowe – gdyż chodzi tu jedynie<br />
o kontrolę funkcji instalacji. Jeśli pomiar leży<br />
w obszarze wahań do max. 20%, można przyjąć<br />
należytą funkcję instalacji.<br />
Ręczne oszacowanie wydajności jak tu opisano,<br />
nie może zastąpić automatycznych funkcji<br />
kontrolnych, ponieważ za pomocą odczytanych<br />
wartości dopiero po jakimś czasie można<br />
wykryć ewentualne defekty. Jeśli zmierzona<br />
wydajność jest „tylko” zredukowana, można<br />
jedynie rozpoznać błędne funkcje poprzez dokładną<br />
analizę i doświadczenie.<br />
Analiza danych o pracy instalacji<br />
Często projektanci i inżynierowe stykają się<br />
z oszacowanymi danymi pracy układu. Ich<br />
analiza nie daje jednak wymiernych wyników<br />
– coś kiedyś zostało odczytane i zanotowane.<br />
Jednakże warto zanotować z użytkownikiem<br />
instalacji takie dane jak godziny pracy instalacji,<br />
stan licznika ciepła czy zużycie prądu – te<br />
dane można ze sobą porównywać.<br />
Ponieważ w takiej instalacji możliwy jest tylko pomiar<br />
wydajności w obiegu glikolowym, wynikają poprzez<br />
niedokładności w pomiarach – także przy użyciu<br />
dopasowanego licznika ilości ciepła – dodatkowe<br />
wahania.<br />
Poza tym w pomiarze wydajności w obiegu glikolowym<br />
nie uwzględnia się strat zbiornika, które są jednakże<br />
uwzględnione przy symulacji 1 500 kWh na<br />
rok.<br />
Zmierzona wydajność roczna np. 1 400 kWh nie daje<br />
powodów aby wątpić w poprawność pracy instalacji.