Do pobrania - Hitachi Power Europe GmbH
Do pobrania - Hitachi Power Europe GmbH
Do pobrania - Hitachi Power Europe GmbH
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Większa elastyczność<br />
<br />
G<br />
<br />
Palnik DST<br />
<br />
Możliwe 100%<br />
biomasy<br />
<br />
Filtr<br />
Podawanie<br />
Wentylator<br />
Silos<br />
pyłu<br />
Powietrze<br />
Oddzielacz<br />
powietrzny<br />
<br />
Bunkier<br />
węgla<br />
surowego<br />
Podajnik<br />
Młyn<br />
Obciążenie<br />
minimalne<br />
40 %<br />
<br />
30<br />
20<br />
10<br />
0<br />
Moc instalacji<br />
+30 Δ%<br />
+20<br />
<br />
+10<br />
0<br />
<br />
<br />
Sprawność<br />
instalacji<br />
+3Δ%<br />
<br />
+2<br />
+1<br />
0<br />
Szybkość zmiany<br />
obciążenia<br />
12 %<br />
<br />
10<br />
8<br />
6<br />
4<br />
<br />
<br />
Emisja CO2<br />
0 Δ%<br />
<br />
–10<br />
–20<br />
<br />
–30<br />
1 Pośrednie opalanie<br />
2 Mniejsza grubość ścian i większa<br />
liczba separatorów i kolektorów<br />
3 Palnik DST<br />
4 Możliwe 100 procent biomasy<br />
5 Repowering za pomocą turbiny<br />
gazowej<br />
Odpowiednia konfiguracja i technologie nie tylko zwiększają elastyczność elektrowni<br />
opalanej węglem kamiennym (a opcjonalnie również biomasą), ale dzięki oszczędności<br />
kosztów zwiększają jej konkurencyjność. Schemat przedstawia przebudowę<br />
konwencjonalnej elektrowni na paliwa kopalne na elektrownię hybrydową, w pełni<br />
elastyczną, umożliwiającą pracę na pełnym i niskim obciążeniu, opalaną maksymalną<br />
ilością biomasy i produkującą dodatkowo ciepło oraz energię elektryczną.<br />
<strong>Do</strong> galerii filmów<br />
na naszej stronie<br />
Minimalne obciążenie można zmniejszyć poprzez rozszerzenie układu paleniskowego<br />
o opalanie pośrednie o ok. 15 procent 1, o ile dopuszcza to zakres regulacji palnika.<br />
Montaż palnika DST 3 umożliwia, ze względu na wysoki zakres regulacji, dalszą<br />
redukcję minimalnego ognia do ok. 10 %. Poniżej 10 % moc może zapewnić repowering<br />
za pomocą turbiny gazowej 5. Szybkość zmiany obciążenia nowszych i istniejących<br />
urządzeń możliwa jest dzięki pośredniemu opalaniu na poziomie nominalnym wytwornicy<br />
pary, a redukcja grubości ścian elementów grubościennych 2 umożliwia uzyskanie<br />
zmiany obciążenia na poziomie 10 %/ min. Jeszcze wyższe parametry umożliwia tu<br />
repowering za pomocą turbiny gazowej 5. Poprzez zwiększenie mocy daje on wyższą<br />
sprawność instalacji oraz niższą emisję dwutlenku węgla. Emisję można<br />
też zmniejszyć poprzez zastosowanie palników DST 3 w połączeniu z opalaniem<br />
bezpośrednim 1 w przypadku stosowania biomasy 4.<br />
Cechy szczególne<br />
Redukcja kosztów paliw dodatkowych nawet o 90 % dzięki odpowiednio wczesnemu<br />
przełączeniu na minimalne, stabilne spalanie węgla / biomasy podczas rozruchu.<br />
Praca młynów przy opalaniu pośrednim – najlepiej podczas faz niskiego obciążenia –<br />
zwiększa sprawność poprzez stałą prędkość mielenia do wartości optymalnej pod<br />
względem energetycznym.<br />
Niższe zapotrzebowanie na energię poprzez zastosowanie przetwornic częstotliwości<br />
do regulacji obrotów dmuchaw świeżego powietrza i wymuszonego ciągu powietrza<br />
podczas pracy przy częściowym obciążeniu.<br />
Nasze produkty 35
Change language