przemysÅ i rynek opakowaÅ - Vidart

PRZEMYSŁ I RYNEK OPAKOWAŃ W POLSCE 

THE PACKAGING INDUSTRY AND MARKET IN POLAND 

15 lat Polskiej Izby Opakowań 

15 th Anniversary of the Polish 

Chamber of Packaging 

WRZESIEŃ 2009 | SEPTEMBER 2009

Szanowni Państwo, 

W ciągu 15 lat istnienia, znaczenie Polskiej Izby Opakowań urosło 

do rangi jednej z najważniejszych w Polsce organizacji zrzeszającej 

producentów opakowań, materiałów opakowaniowych, maszyn 

i urządzeń dla przemysłu opakowań. Izba w sposób rzetelny i godny 

reprezentuje interesy osób, które powierzyły jej swoje zaufanie, 

udzielając wsparcia przedsiębiorstwom, dbając o różnorodność rynku, 

gwarantując sprawne i dynamiczne działanie branży opakowaniowej. 

Wielu z nas członkostwo w organizacji pomogło w uwierzytelnieniu 

naszych firm wobec rynkowych partnerów, a także za pośrednictwem 

Izby zostały nawiązane liczne kontakty handlowe i kooperacyjne. 

Polska Izba Opakowań swoim działaniem wytycza ścieżkę rozwoju 

dla całej branży opakowań w Polsce, a poprzez realizację szczytnych 

zamierzeń, może uchodzić za wzór dobrej praktyki biznesowej. Życzymy, 

aby kierunek rozwoju, służący wzajemnej pomocy i partnerskiemu 

podejściu do przezwyciężania problemów, został zachowany i aby 

Polska Izba Opakowań wytrwała na obranej drodze, sprzyjającej 

rozwojowi firm opakowaniowych i przemysłu z nimi związanego. 

Z wyrazami szacunku 

Wojciech Pawłowski 

Prezes Zarządu 

przemYsŁ i rYNeK OpAKOWAń W pOLsCe 

tHe pACKAGiNG iNDUstrY AND mArKet iN pOLAND 

15 LAt pOLsKieJ izbY OpAKOWAń 

15 tH ANNiVersArY OF tHe pOLisH CHAmber OF pACKAGiNG 

MK-ABC-AD11-082009 

15-LECIE ISTNIENIA POLSKIEJ IZBY 

Wrzesień 2009 

september 2009

PRZEMYSŁ I RYNEK OPAKOWAŃ W POLSCE 

THE PACKAGING INDUSTRY AND MARKET IN POLAND 

15 th anniversary of the Polish Chamber of Packaging 

Inicjator wydania/Initiator of the issue 

Polska Izba Opakowań 

The Polish Chamber of Packaging 

ul. Konstancińska 11 

02-942 Warszawa 

tel. +48 22 842 20 11 

fax +48 22 842 23 03 

http://www.pio.org.pl 

e-mail: biuro@pio.org.pl 

Wydawca/Publisher 

Wydawnictwo Vidart – Artur Dziedzic 

Vidart – Artur Dziedzic Publishing House 

ul. Sokratesa 15 


tel. +48 22 834 80 35 

fax +48 22 834 80 34 

http://www.vidart.com.pl 

e-mail: editor@vidart.com.pl 

Kolegium redakcyjne/Editorial team 

Szef projektu/Project leader 

Wacław Wasiak (PIO) 

Redaktor prowadzący/Editor of the issue 

Andrzej Tuka 

Szef działu reklamy/Advertising manager 

Arkadiusz Wyszyński 

15 lat Polskiej Izby Opakowań 

SŁOWO WSTĘPNE 

FOREWORD 

Dedykacje 4 

Dedications 4 

Prof. zw. dr hab. inż. Stanisław Tkaczyk 5 

Prof. Stanisław Tkaczyk 6 

Keith A. Pearson 7 

Keith A. Pearson 8 

Andrzej Arendarski 9 

Andrzej Arendarski 10 

Artur Dziedzic 11 

Artur Dziedzic 12 

POLSKA IZBA OPAKOWAŃ 13 

THE POLISH CHAMBER OF PACKAGING 13 

Misja 14 

Mission 14 

Historia 15 

History 17 

Członkowie założyciele 20 

Founding members 20 

Zadania 29 

Objectives 30 

Działalność 32 

Activities 38 

Władze 44 

Governing bodies 44 

Członkowie 49 

Members 49 

Partnerzy/Partners 

RAPORT O RYNKU OPAKOWAŃ 

THE PACKAGING MARKET REPORT 53 

Przemysł i rynek opakowań w Polsce (ujęcie makro) 54 

The packaging industry and market in Poland 

(macro frame) 62 

Przemysł i rynek opakowań z papieru i tektury falistej 70 

The paper and corrugated board industry and market 74 

Przemysł i rynek opakowań z drewna 

– wybrane problemy 78 

The industry and market of the wooden packagings 

– selected issues 81 

Przemysł i rynek opakowań ze szkła 84 

The industry and market of the glass packagings 87 

Przemysł i rynek opakowań metalowych 90 

The industry and market of the metal packagings 94 

Rynek opakowań z tworzyw sztucznych 98 

The plastic packagings market 101 

PREZENTACJE FIRM 109 

PRESENTATIONS OF THE COMPANIES 109 

Opakowania z papieru i tektury 113 

Paper and cardboard packagings 113 

Opakowania ze szkła 135 

Glass packagings 135 

Opakowania z metalu 141 

Metal packagings 141 

Opakowania z tworzyw sztucznych 147 

Plastic packagings 147 

Folie i etykiety 161 

Foils and labels 161 

Maszyny dla przemysłu opakowaniowego 171 

Machinery for packaging industry 171 

Materiały dla opakowań 187 

Materials for packagings 187 

Nauka i media 197 

Science and media 197 

Ekologia i nowe technologie 209 

Ecology and new technologies 209 

Indeksy 217 

Indexes 217 

Projekt okładki i opracowanie graficzne 

Project of the cover page and graphic design 

of the issue 

Aleksandra Dziedzic 

Druk i oprawa broszurowa 

Printing and perfect binding 

Graphus Pach sp. z o.o. 

Bukowska 32, 

Wysogotowo k. Poznania 

62-081 Przeźmierowo 

tel. 50GRAPHUS 

fax +48 61 622 10 41 

e-mail: info@gfp.pl 

http://www.gfp.pl 

Oprawa twarda 

Hardcover binding 

Drukarnia Perfekt S.A. 

Połczyńska 99 


tel. +48 22 474 72 78 

Tel./fax +48 22 664 14 19 

e-mail: drukarnia@drukarniaperfekt.pl 

http://www.drukarniaperfekt.pl 

Dostawca papieru 

Paper sponsor: UPM 

(www.upm-kymmene.com) 

Wydrukowano na papierze: UPM Finesse gloss 

Pages printed on: UPM Finesse gloss 

Korekta tłumaczeń 

Translation proofreading 

Lingbart 

Agfa Sp. z o.o. 

Ball Packaging Europe 

Radomsko Sp. z o.o. 

Międzynarodowe Targi 

Poznańskie 

Warta Glass Sp. z o.o. 

Wydawca nie odpowiada za treść reklam 

oraz za jakość dostarczonych materiałów 

i zdjęć archiwalnych. 

The publisher is not responsible for the 

content of advertisements, quality 

of pictures and other materials supplied. 

2 

Przemysł i rynek opakowań w Polsce. 15 lat Polskiej Izby Opakowań 

The Packaging Industry and Market in Poland. 15 th Anniversary of the Polish Chamber of Packaging 



3

Warszawa w „Dniu Opakowań” – 15 września 2009 r. 

Warsaw on the ”Packaging Day” – 15 th September 2009 

Publikację tę dedykujemy Osobom i Firmom – członkom 

Polskiej Izby Opakowań w uznaniu ich zasług w dziedzinie 

organizacji i rozwoju samorządu gospodarczego przedsiębiorców 

branży opakowań oraz dokonań na rzecz rozwoju przemysłu 

i rynku opakowań w Polsce. 

This publication is dedicated to the People and Companies 

– members of the Polish Chamber of Packaging – in recognition 

of their merits in organizing and developing the economic 

self-government of packaging sector entrepreneurs 

and achievements in developing the packaging 

industry and market in Poland. 

Szanowni Państwo! 

Z okazji jubileuszu 15-lecia Polskiej Izby Opakowań przekazujemy 

publikację „Przemysł i Rynek Opakowań w Polsce – 15 lat 

Polskiej Izby Opakowań”. 

Zastanawiając się w jaki sposób zaakcentować 15 lat istnienia 

Izby, jej grono kierownicze doszło do wniosku, iż najlepszym 

sposobem będzie wydanie publikacji, w której zawarte zostaną 

informacje o samej Izbie, jej zadaniach, działalności, dorobku 

i członkach, a także o tym czemu Izba służy, to znaczy, o przemyśle 


W przekonaniu, iż pisane słowo jest mniej ulotnym od wygłoszonego 

nawet podczas najbardziej uroczystego spotkania, zdecydowaliśmy 

się na taką właśnie formę informacji o branży i jej 

organizacji. 

Publikacja, którą macie Państwo przed sobą mogła powstać 

dzięki reklamom firm. Reklamodawcy są zatem głównymi sponsorami 

tego dzieła. Serdecznie im za to dziękujemy. 

Prof. zw. dr hab. inż. 

Stanisław Tkaczyk 

Pracę tę przygotował zespół w składzie: Wacław Wasiak – dyrektor Biura Izby, Andrzej Tuka – z-ca 

red. naczelnego Vidart, Arkadiusz Wyszyński – szef reklamy w czasopismach Vidart i Print Partner. 

Serdecznie Im za wykonaną pracę dziękuję. 

Szczególnie zaś gorąco chcę podziękować koledze Wacławowi Wasiakowi za inicjatywę i ogromne 

zaangażowanie w realizację tego dzieła. Jest ono wspólnym dzieckiem Izby i Wydawnictwa Vidart 

(członka Izby). 

Na treść tej szczególnej publikacji składają się: 

• informacje o Izbie, jej historii, działalności i zadaniach oraz ludziach i firmach tworzących Izbę, 

• informacje o przemyśle i rynku opakowań w Polsce, 

• oferty i informacje firm, które tworzą przemysł opakowań w Polsce. 

W przekonaniu, iż publikacja ta zostanie przyjęta z zainteresowaniem przez producentów i użytkowników 

opakowań, życzę Państwu miłej lektury. 

Korzystając zaś ze szczególnej okazji, jaką stanowi zaprezentowanie tej publikacji, serdecznie 

pozdrawiam Koleżanki i Kolegów – dyrektorów, prezesów i właścicieli firm opakowaniowych z okazji 

jubileuszu Izby oraz Dnia Opakowań i życzę powodzenia w życiu, twórczej pracy i biznesie. 

Tych spośród Państwa, którzy nie są jeszcze członkami Izby, serdecznie do naszego grona 

zapraszam. Naprawdę warto. Chciałbym bardzo aby treści zawarte w tej publikacji przekonały 

Państwa o tym. Bo taki też zamiar przyświeca temu przedsięwzięciu. 

Prof. zw. dr hab. inż. Stanisław Tkaczyk 

Prezes Polskiej Izby Opakowań 

President 

of Polish Chamber of Packaging 

Mgr Wojciech Pawłowski 

Przewodniczący Rady Polskiej Izby Opakowań 

Chairman of the Council 

of Polish Chamber of Packaging 

Prof. zw. dr hab. inż. Stanisław Tkaczyk 

Prezes Polskiej Izby Opakowań 

5

Ladies and Gentlemen! 

On the occasion of the 15 th 

jubilee of the Polish Chamber of 

Packaging we hereby provide you with the publication under the 

title of ”Packaging Indus try and Market in Poland – 15 Years of 

the Polish Chamber of Packaging”. 

Deliberating on how to emphasise 15 years of the Chamber 

its board of directors drew a conclusion that the best way to do 

so was to issue a book including information pertaining to the 

Polish Chamber of Packaging itself, its goals, activities, output 

and members, as well as its subject matter, that is, the packaging 

industry and market in Poland. 

We have decided to present the industry in such way because 

we are convinced that a written word is less passing than 

the spoken one even at the most ceremonial meetings. 

This publication could not have been made without companies’ 

advertisements. Our advertisers are therefore the main 

Prof. Stanisław Tkaczyk 

sponsors of this work. We thank them very much!. 

This publication has been prepared by the following team: Wacław Wasiak – director of the Chamber’s 

office, Andrzej Tuka – deputy editor-in-chief of the Vidart publishing house, Arkadiusz Wyszyński 

– publicity director in the Vidart and Print Partner magazines. I thank them very much for their work. 

I would like to extend my especially warm thanks to Wacław Wasiak for his initiative and enormous 

commitment in the realisation of this book. This is a joint brainchild of the Chamber and the Vidart 

Publishing House (Chamber’s member). 

This special publication comprises as follows: 

• Information pertaining to the Chamber, its history, activities, tasks and most notably people and 

companies that unite the Chamber, 

• Data on the packaging market and industry in Poland, 

• Offers and information of companies of the Polish packaging sector. 

In conviction that this publication will be embraced with interest by packaging manufacturers 

and users, I wish you a pleasant read. 

Taking this special occasion, that is the introduction to this publication, I send my warm regards 

to all colleagues – directors, chairmen and owners of packaging companies from the occasion of the 

Chamber’s jubilee and ”The Packaging Day” and I sincerely wish many successes in life, creative 

work and business. 

I kindly invite those of you who have not been members of the Polish Chamber of Packaging yet, 

to join our circle. It is really worth. I would very much like the contents of this publication to convince 

you to do it, for this was indeed the intention of this endeavour. 


Czuję się prawdziwie zaszczycony i wyróżniony, iż mogę 

reprezentować Światową Organizację Opakowań w obchodach 

15-lecia Polskiej Izby Opakowań. 

Zaangażowanie Izby w rozwój przemysłu opakowań w Polsce 

wyraża się w działaniach, które sprawiają, że opakowania stają 

się coraz doskonalsze. 

Rynek opakowań stanowi ważną część infrastruktury gospodarczej, 

a działania Polskiej Izby Opakowań mają na celu wsparcie 

jego rozwoju i sprawnego funkcjonowania. 

Wspomaganie firm sektora opakowań w ich działaniach marketingowych, 

angażowanie się w edukację i popularyzację 

informacji dotyczących opakowań, prawa, warunków pracy 

i ochrony środowiska sprawia, że Polska Izba Opakowań jest 

traktowana jako odpowiedzialny partner w polskim przemyśle 

opakowań. 

Promując strategię Zrównoważonego Rozwoju, Polska Izba Opakowań przewodzi zmianom zachodzącym 

obecnie w firmach opakowaniowych na całym świecie. Kluczowym elementem zrównoważonego 

rozwoju jest etyka w biznesie, a Polska Izba Opakowań jest liderem w tej ważnej dziedzinie 

o znaczeniu ogólnoświatowym, a ponadto wspiera wysiłki firm starających się utrzymać na rynku. 

Elementem działań Izby prowadzących do propagowania opakowań o najwyższej jakości jest 

wspieranie konkursu PakStar oraz Student PakStar a także ustanowienie Dnia Opakowań. 

Misja Światowej Organizacji Opakowań to „Lepsza jakość życia poprzez lepsze opakowania dla 

większości społeczeństwa”. Oczywistym jest, iż dzięki znaczącemu wsparciu polskiego przemysłu 

opakowaniowego, Polska Izba Opakowań realizuje tę misję. 

Życzymy Polskiej Izbie Opakowań wszystkiego najlepszego z okazji piętnastej rocznicy. 

Z życzliwymi pozdrowieniami 

Kapsztad (RPA) – 15 czerwca 2009 r. 

Keith A. Pearson 


Prezydent Światowej Organizacji Opakowań 

Prof. Stanisław Tkaczyk 

President of the Polish Chamber of Packaging 

6 

7



It is indeed a privilege and honour for me to be able to participate 

in representing the World Packaging Organisation in 

celebrating with the Polish Chamber of Packaging in their 

15 th Anniversary. Their commitment to the Polish Packaging 

Industry is exemplified in their meaningful activities that stimulate 

excellence in packaging. 

Packaging is an important part in a countries infrastructure 

and PIO have positioned themselves to support industry’s 

efforts in infrastructure development, and maintenance. 

By supporting packaging companies in their marketing endeavors, 

packaging education and development and providing 

information on the law, healthcare and environmental protection, 

PIO are recognized as a responsible stakeholder in the Polish 

Packaging Industry. 


Jubileusz 15-lecia Polskiej Izby Opakowań to wyjątkowa okoliczność 

dla przekazania członkom i władzom tej organizacji gratulacji 

i wyrazów uznania z tytułu działalności i dotychczasowego 

dorobku. 

Mam szczególne powody, aby dzielić uczucia satysfakcji z racji 

jubileuszu Izby, bowiem Krajowa Izba Gospodarcza aktywnie 

uczestniczyła w tworzeniu ówczesnej Krajowej Izby Opakowań. 

Jak widać, mieliśmy szczęśliwą rękę, bowiem Izba ta (od 

2006 r. jako Polska Izba Opakowań) dobrze realizowała zadania 

i obowiązki organizacji samorządu gospodarczego przedsiębiorców 

branży opakowań. 

Realizowane z powodzeniem przez Izbę różne formy wspierania 

przedsiębiorców zasługują zarówno na uznanie jak 

i szerszą popularyzację. 

Andrzej Arendarski 

Promoting the strategy of Sustainable Development the Polish Chamber of Packaging are seen 

to be at the forefront of what is taking place in packaging companies and industries around the 

world. A key component of sustainable development is ethics in business and PIO are champions 

in this globally important characteristic, in addition to supporting company’s efforts in ensuring 

commercial viability. 

Part of their objective of stimulating excellence in packaging is seen in their support for the national 

packaging competition PakStar and Student PakStar as well as establishing the event known 

as Packaging Day 

The World Packaging Organisation’s vision is”Better quality of life through better packaging 

for more people” it is evident by their meaningful support for the Polish Packaging Industry that the 

Polish Chamber of Packaging supports this vision. 

We wish PIO everything of the very best as they celebrate their 15 th anniversary. 

Kind regards, 

Cape Town (South Africa) – 15 th June 2009 

Organizowane przez Izbę, podczas międzynarodowych targów i wystaw Dni Polskich Opakowań 

dobrze służą promocji polskiego przemysłu opakowań. 

Różne formy edukacyjno-innowacyjnego wspierania firm stanowią istotną pomoc w modernizacji 

przedsiębiorstw. 

Inicjatywa Izby w sprawie ustanowienia Dnia Opakowań z pewnością przyczyni się do popularyzacji 

problematyki opakowań oraz przemysłu i rynku opakowań. 

Przyjęty i realizowany przez Izbę system wyróżnień jest dobrą formą promowania najlepszych 

firm i specjalistów w dziedzinie opakowań. 

Na szczególne uznanie zasługuje stosowany przez Izbę system monitorowania warunków funkcjonowania 

firm, co pozwala na identyfikowanie i usuwanie progów i barier utrudniających ich 

działalność. Służy temu także praktyka wyjazdowych posiedzeń władz Izby w przedsiębiorstwach. 

Wiele uwagi Izba poświęca kreowaniu i promocji postaw etycznych w biznesie. Popularyzuje i promuje 

ideę firmy społecznie odpowiedzialnej. 

Polska Izba Opakowań skutecznie wypełniając zadania i obowiązki organizacji samorządu gospodarczego, 

od 15 lat aktywnie uczestniczy w pracach Krajowej Izby Gospodarczej. 

Dziękuję Koleżankom i Kolegom reprezentującym firmy zrzeszone w Polskiej Izbie Opakowań za 

dotychczasowe dokonania. 

Z wyrazami szacunku i poważania 


President World Packaging Organisation 


Prezes Krajowej Izby Gospodarczej 

8 9


The 15 th anniversary of the Polish Chamber of Packaging is a 

unique opportunity to pass congratulations and appreciations to 

the members and management of this organisation in respect 

of its activities and achievements. 

I have personally special reasons to express my satisfaction 

by virtue of this jubilee, as the Polish Chamber of Commerce 

was actively involved in developing the National Chamber of 

Packaging as it was previously known. 

We can tell by the effect that, we had a lucky hand, as the Chamber 

(since 2006 known as the Polish Chamber of Packaging) skilfully 

carried out the objectives and responsibilities of the 

self-government organisation of packaging sector entrepreneurs. 

Various forms of providing successful support for entrepreneurs 

by the Chamber deserve both high merit and wider popularisation. 


Polish Packaging Days organised by the Chamber during international fairs and exhibitions serve 

well for the promotion of the Polish packaging industry. 

Different forms of educational and innovative support for the companies constitute an important 

aid for modernisation of enterprises. 

The Chamber’s initiative to establish the Packaging Day will certainly contribute to the popularisation 

of packaging and the packaging industry and market issues. 

The distinction system implemented by the Chamber is a good form of promoting the best companies 

and specialists in the field of packaging. 

Particular approval needs to be given to the enterprises functioning monitoring system, implemented 

by the Chamber. This system allows for identifying and eliminating barriers hampering 

companies’ activities. This is additionally developed by the practice of organising meetings of the 

Chamber’s authorities at offices of different companies associated in the Chamber. 

The Chamber draws much attention to create and promote ethical attitudes in business. This popularises 

and promotes the idea of a socially responsible company. 

By efficiently performing duties and responsibilities of the self-governed business organisation, 

the Polish Chamber of Packaging has been actively participating in activities of the Polish Chamber 

of Commerce for 15 years. 

Waga Opakowań 

W oczywisty sposób nie mam na myśli pojęcia „tara” będącego 

różnicą pomiędzy brutto a netto. Waga opakowań ukazuje się 

w całej pełni, gdy istotna staje się sprzedaż tego, co te opakowania 

zawierają, ale także, gdy dbamy o ochronę zawartości przed 

różnymi wpływami środowiskowymi, warunkami transportu 

i przechowywania, oddziaływaniem samego opakowania i substancji 

znajdujących się w bezpośredniej bliskości itp. 

Polski rynek opakowań spełnia najwyższe wymagania, 

awwielu dziedzinach wyznacza wręcz trendy. Dzięki temu koncerny 

międzynarodowe często właśnie u nas umieszczają produkcję 

swych opakowań, a nasze produkty mogą zdobywać 

mocno konkurencyjne rynki, gdzie źle opakowany towar nie 

miałby szans. 

Artur Dziedzic 

Firmy, które prezentujemy są przykładem wysokiej jakości, solidności, umiejętności prowadzenia 

biznesu, strategicznego myślenia oraz budowania marki w świadomości swoich odbiorców 

i kontrahentów. 

Powstanie tej publikacji to wielka zasługa Polskiej Izby Opakowań – organizacji pozytywnie wyróżniającej 

się w strukturach branżowego samorządu gospodarczego, mając na uwadze ilość i jakość 

inicjatyw promujących branżę oraz najwyższe standardy w niej obowiązujące, inspirujących obecnych 

i przyszłych twórców opakowań. 

Warto także zwrócić uwagę na kilka prostych reguł, które powinny być standardem wszelkich 

organizacji – jak choćby czytelne i dobrze przygotowane materiały dla członków czy zasada, że 

każdy członek Izby może uczestniczyć we wszystkich pracach i obradach organów, które wybrał. 

Transparentność działań władz jest najlepszą rekomendacją dla nowych członków tej organizacji. 

Istotna jest także współpraca pomiędzy wszystkimi uczestnikami tego rynku – dostawcami maszyn, 

materiałów, technologii, wzornictwa, producentami opakowań oraz klientami zamawiającymi 

opakowania. Także tu mamy bardzo pozytywne doświadczenia – zarówno jako wydawca czasopism 

Vidart oraz Print Partner jak i wynikające z współdziałania przy tworzeniu tej publikacji. 

I thank all the Colleagues representing companies united in the Polish Chamber of Packaging for 

their achievements. 

With compliments and respects 


President of the Polish Chamber of Commerce 


Wydawca i redaktor naczelny 

czasopism Vidart i Print Partner 

10 

11

Weight of Packaging 

It is obvious that I do not mean ”tare weight” that is a difference 

between net and gross weight. The weight of packaging 

plays its important role not only when it is significant to sell the 

contents of this package, but also when we protect the contents 

against various environmental influences, transport and storage 

conditions, influences of the package itself and substances in 

the nearest proximity etc. 

P O L S K A I Z B A O P A K O W A Ń 

THE POLISH CHAMBER OF PACKAGING 

The Polish packaging market fulfils the strictest requirements, 

and in many fields, determines new trends. Hence, Poland 

is the place where international companies frequently 

produce their products and our products can conquer very competitive 

markets where bad packaging do not have any chances 

to survive. 


MISJA 

MISSION 

Companies presented are instances of high quality, solidarity, skillful business management, strategic 

thinking, and developing their brands in customers’ and business partners’ consciousness. 

The credit for preparing this publication goes to the Polish Chamber of Packaging – the organization 

whose excellence stands out from the structures of the industrial economic self-government, 

taking into account the number and quality of initiatives promoting the industry and the highest 

standards inspiring present and future packaging manufacturers. It is also worth mentioning some 

basic rules that should be applied in all organizations – legible and well-prepared materials for members, 

the rule that each member of the Chamber can participate in all activities and discussions of 

governing bodies. The transparency of all activities carried out by bodies is the best recommendation 

for new members of this organization. 

In addition, a significant role is played by the cooperation of all participants of this market – suppliers 

of machineries, materials, technologies, design, packaging manufacturers and customers 

ordering packaging. Here we have positive experience, as well – as a publisher of Vidart and Print 

Partner magazines and experience resulting from the cooperation on this publication. 

HISTORIA 

CZŁONKOWIE ZAŁOŻYCIELE 

ZADANIA 

HISTORY 

FOUNDING MEMBERS 

OBJECTIVES 

DZIAŁALNOŚĆ 

ACTIVITIES 

WŁADZE 

GOVERNING BODIES 


Publisher and editor in chief 

of Vidart and Print Partner magazines 

CZŁONKOWIE 

MEMBERS 

12

HISTORIA 

HISTORIA 

1994-2009 

Historia Polskiej Izby Opakowań liczy 15 lat. Jej początek wyznacza data utworzenia Krajowej 

Izby Opakowań, co miało miejsce 20 października 1994 r. w Warszawie. 

Data ta oznacza także powstanie samorządu gospodarczego przedsiębiorców branży opakowań 

bowiem Krajowa Izba Opakowań została utworzona na podstawie ustawy o izbach gospodarczych, 

jako organizacja samorządu gospodarczego. 

W 2006 roku, po 12 latach działalności Krajowa Izba Opakowań zmienia nazwę na Polska Izba 

Opakowań. 

Powołanie Krajowej Izby Opakowań było odpowiedzią na potrzeby dynamicznie rozwijającego 

się przemysłu opakowań i towarzyszące temu procesowi problemy, z jakimi spotykali się przedsiębiorcy, 

a w szczególności podejmujący po raz pierwszy działalność gospodarczą. Okazało się 

bowiem, iż realizacja aktualnego wówczas hasła „bierzmy sprawy w swoje ręce” – prowadzona 

w pojedynkę – nie przychodziła łatwo. 

Przedsiębiorcy oczekiwali wsparcia. Stąd decyzja o utworzeniu organizacji reprezentującej interesy 

i wspomagającej działalność przedsiębiorców branży opakowań. Tym bardziej, iż początek 

lat 90-tych to okres dynamicznego rozwoju przemysłu opakowań w Polsce, w nowych 

warunkach gospodarki rynkowej. To także proces, któremu towarzyszyło szereg nieprawidłowości, 

utrudniających przedsiębiorcom znalezienie miejsca w nowej sytuacji gospodarczej, 

ekonomicznej i społecznej. Tak w skrócie można opisać przyczyny powstania dzisiejszej Polskiej 

Izby Opakowań. 

Na stosunkowo krótką historię Izby składają się następujące daty i wydarzenia: 

MISJA 

Misją Polskiej Izby Opakowań jest działanie na rzecz 

zrównoważonego rozwoju rynku opakowań w Polsce, 

wspomaganie firm zrzeszonych w Izbie, kreowanie potrzeb 

społeczeństwa i gospodarki w zakresie opakowań 

bezpiecznych dla człowieka, przyjaznych środowisku 

naturalnemu, czyniących z opakowania ważny czynnik 

rozwoju cywilizacyjnego Polski. 

4 lutego 1994 r. mgr inż. Jan Lekszycki – dyrektor 

Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego 

Opakowań (COBRO) w Warszawie, występuje 

z inicjatywą powołania Krajowej Izby Opakowań, 

jako organizacji samorządu gospodarczego 

– działającej na podstawie ustawy o izbach gospodarczych 

(Dz. U. Nr 35 poz. 195). 

t współpracę ze związkami i stowarzyszeniami 

branżowymi oraz organizacjami zagranicznymi 

na rzecz rozwoju krajowego przemysłu i rynku 

opakowań. 

Zainteresowanych utworzeniem Izby, prosi 

o przesłanie do 22 lutego deklaracji o treści: 

MISSION 

The mission of the Polish Chamber of Packaging 

is to support the sustainable development of the packaging 

industry in Poland, to assist the companies associated 

in the Chamber and to create socio-economic needs 

in the domain of safe and environmentally friendly 

packaging, which makes the packaging an important factor 

of Poland’s civilization development. 

W liście skierowanym do ponad 200 firm, 

proponuje utworzenie branżowej izby gospodarczej, 

zrzeszającej producentów i użytkowników 

opakowań oraz realizującej następujące 

cele: 

t reprezentowanie firm i ich interesów wobec organów 

państwowych oraz innych organizacji 

krajowych i zagranicznych, 

t opiniowanie i współtworzenie warunków prawnych 

dla rozwoju produkcji i zbytu opakowań, 

t spełnianie funkcji usługowych, informacyjnych 

i doradczych na potrzeby członków Izby, 

t wspieranie inicjatyw gospodarczych i organizacyjnych 

członków Izby, 

Mgr inż. Jan Lekszycki. Założyciel i organizator Krajowej Izby 

Opakowań. Prezes Izby w latach 1994–2001. Wieloletni dyrektor 

Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań 



15

HISTORIA 

HISTORIA / HISTORY 

„Niniejszym deklaruję gotowość należenia do 

Krajowej Izby Opakowań w Warszawie i wzięcia 

udziału w I. zebraniu założycielskim”. Pozytywnie 

na ten apel odpowiedziało około 140 firm. 

26 lutego – 10 marca 1994 r. Na podstawie zebranych 

deklaracji inicjator utworzenia Izby 

w porozumieniu z Krajową Izbą Gospodarczą 

przygotowuje projekty Regulaminu Obrad Zebrania 

Założycielskiego oraz statutu Krajowej 

Izby Opakowań, występując z propozycją 

zwołania na dzień 12 kwietnia 1994 r. Zebrania 

Założycielskiego Krajowej Izby Opakowań. 

12 kwietnia 1994 r. W siedzibie Centralnego 

Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań 

w Warszawie zbierają się przedstawiciele 

104 firm, zainteresowani utworzeniem Krajowej 


Zebraniu przewodniczył mgr Adam Kuś – dyr. 

Fabryki Opakowań Kosmetycznych „Pollena” 

w Łaskarzewie. Krajową Izbę Gospodarczą reprezentowała 

Janina Kociszewska – sekretarz 

Komitetu Polityki Gospodarczej i Finansów. 

Ze względu na konieczność dopracowania materiałów 

organizacyjno-programowych oraz 

potrzebę wyjaśnienia wielu kwestii organizacyjno-statutowych, 

postanowiono iż zebranie to 

będzie „konsultacyjno-założycielskim”, a jego 

celem będzie przygotowanie właściwego 

założycielskiego Walnego Zgromadzenia Członków 

Krajowej Izby Opakowań. 

Uczestnicy zebrania potwierdzili wolę utworzenia 

Krajowej Izby Opakowań i swoje członkostwo 

w tej organizacji jako „członkowie- 

-założyciele”. 

W rok po powołaniu Izby, pierwsza ekspozycja na targach TAROPAK 

(Poznań, 1995). W środku, pierwszy dyrektor Biura, 

Tadeusz Gawłowski 

Uzgodnili oni projekt statutu Izby, ustalili 

liczebność jej organów (Rady i Komisji Rewizyjnej) 

oraz Regulamin obrad Założycielskiego Walnego 

Zgromadzenia Członków. 

W trakcie zebrania przeprowadzono konsultacje 

w sprawie kandydatur do organów Izb, 

zwracając się do dyr. J. Lekszyckiego z prośbą 

o podjęcie się roli organizatora Założycielskiego 

Walnego Zgromadzenia Członków, 

udzielając mu wszelkich pełnomocnictw w tym 

zakresie. 

20 października 1994 r. Założycielskie Walne 

Zgromadzenie Członków Krajowej Izby Opakowań. 

Delegaci podjęli uchwałę o powołaniu Krajowej 

Izby Opakowań z siedzibą w Warszawie. Zatwierdzili 

statut Izby. Dokonali wyboru Rady Izby 

i Komisji Rewizyjnej oraz Prezesa Izby, powierzając 

tę funkcję Janowi Lekszyckiemu. 

Wśród 11 członków Rady znaleźli się m. in.: Ryszard 

Kołodziejski, Anna Kosmacz-Chodorowska 

i Wojciech Pawłowski, którzy do dzisiaj zachowali 

mandaty członków Rady (przez cztery kadencje). 

Również, przez cztery kadencje mandat 

Członka Komisji Rewizyjnej powierzano Małgorzacie 

Adamskiej. 

Pod uchwalonym na Zebraniu Założycielskim 

statutem Izby podpisy złożyło 112 delegatów reprezentujących 

110 firm. Wśród „delegatów- 

-założycieli”, do dzisiaj aktywnie w pracach Izby 

uczestniczą: Paweł Adamski (TUBUS), Małgorzata 

Adamska (Tetra Pak), Jan Szybalski (Beskid), 

Marek Rosłon (PAKMAR), Jerzy Marek 

Strenkowski (MARTEX), Anna Kosmacz-Chodorowska 

(Instytut Logistyki i Magazynowania), 

Wojciech Pawłowski (Warta Glass), 

Ryszard Kołodziejski (EuroBox), Konrad 

Zawal (EKOPACK) i 

(AKPUD). 

Marcin Królak 

20 grudnia 1994 r. Sąd Rejonowy 

dla m.st. Warszawy, Wydział XVI Gospodarczy, 

zarządza wpis Krajowej Izby Opakowań 

do rejestru Izb Gospodarczych, co 

stanowi potwierdzenie powstania Krajowej 


24 października 2001 r. W związku 

z przejściem na emeryturę mgr inż. Jana 

Lekszyckiego dotychczasowego dyrektora 

COBRO i jego rezygnacją z funkcji prezesa 

Krajowej Izby Opakowań, Nadzwyczajne 

Walne Zgromadzenie Członków, powierza 

mandat prezesa Izby, prof. dr hab. inż. Stanisławowi 

Tkaczykowi – nowemu dyrektorowi 

COBRO. 

W dowód uznania zasług mgr inż. Jana Lekszyckiego 

w dziele organizacji Izby i jej działalności 

w okresie 7 lat, delegaci na Nadzwyczajne 

Walne Zgromadzenie Członków, nadali założycielowi 

Izby i jej pierwszemu prezesowi tytuł Honorowego 

Prezesa Krajowej Izby Opakowań. 

30 marca 2006 r. Po 12 latach działalności Krajowej 

Izby Opakowań, uwzględniając dotychczasowy 

jej dorobek oraz aktywną obecność na 

forum międzynarodowym, w szczególności po akcesji 

Polski do Unii Europejskiej, delegaci na 

Walne Zgromadzenie Członków podejmują decyzję 

o zmianie nazwy z „Krajowa…” na „Polska 

Izba Opakowań”. 

Uznano, iż w nowych warunkach szeroko 

otwartego rynku i wzrastającej konkurencji narodowych 

gospodarek należy promować krajowy 

przemysł i rynek opakowań. 

A zadanie to łatwiej jest realizować organizacji, 

której nazwa jednoznacznie wskazuje na kraj 

HISTORY 

1994-2009 

jej „pochodzenia”. Zmiana nazwy, w najmniejszym 

stopniu nie powodowała korekty celów, 

zadań i form działalności dotychczasowej Krajowej 


19 lipca 2006 r. Sąd Rejonowy dla m. st. Warszawy 

w Warszawie, XIII Wydział Gospodarczy 

Krajowego Rejestru Sądowego, zatwierdza 

zmiany w statucie Izby, w części dotyczącej 

zmiany nazwy Izby z „Krajowa Izba Opakowań” 

na „Polska Izba Opakowań” oraz w rejestrze 

sądowym wykreśla nazwę „Krajowa Izba Opakowań”, 

wpisując nową nazwę „Polska Izba 

Opakowań”. 

Tak więc, dzisiejsza – Polska Izba Opakowań 

– przejęła cały dorobek poprzedniczki wraz 

z 12-letnią historią, zachowując prawo i obowiązek 

realizacji zapisanych w jej statucie celów 

i zadań, wyrażających potrzeby, nadzieje i oczekiwania 

członków założycieli. 

Wacław Wasiak 

dyrektor Biura Polskiej Izby Opakowań 

So far, the history of the Polish Chamber of Packaging has lasted for 15 years. Its history commenced 

with establishing the National Chamber of Packaging on 20th October 1994 in Warsaw. 

In addition, this date represents the formulation of self-government of packaging industry 

entrepreneurs for the National Chamber of Packaging was established as a commercial self- 

-government organization under the Act on Commercial Chambers. 

In 2006, after 12 years of the operation, the National Chamber of Packaging was renamed as the 

Polish Chamber of Packaging. 

The establishment of the National Chamber of Packaging was a response to the needs of the dynamically 

developing packaging industry and accompanying problems encountered by entrepreneurs, 

most notably by first-timers in the sector. It appeared at that time, that it was not easy to 

realize the then-popular slogan ”let’s take the matters in our own hands” on one’s own. 

Polish packaging sector entrepreneurs expected to be supported, hence an organisation representing 

their interests and offering them assistance was established. All the more so as the beginning 

of the 1990s was the era of the dynamic development of the packaging sector in Poland in 

new market economy conditions. This process was unfortunately accompanied by numerous irregularities 

that made it more difficult for entrepreneurs to find their niche in the new political, 

economic and social situation. In short, those were the reasons of establishing the present Polish 

Chamber of Packaging. 

16 





17

HISTORY 

HISTORY 

Jan Lekszycki, MSc Eng., the founder and organiser 

of the National Chamber of Packaging. The president 

of the Chamber in the years 1994–2001. The long-term director 

of the Polish Packaging Research and Development Centre 

The relatively short history of the Chamber 

comprises the following dates and events: 

4 th February 1994 – Jan Lekszycki, MSc Eng – 

director of the Polish Packaging Research and 

Development Centre (COBRO) in Warsaw put forward 

a proposal to establish the National Chamber 

of Packaging, as a commercial self-government 

organization – operating under the Act on 

Commercial Chambers (Journal of Laws. No 35, 

item 195) 

In a letter addressed to over 200 companies, 

he proposed to establish a sector-oriented 

commercial chamber associating packaging 

manufacturers and users as well as conducting 

the following objectives: 

t representing companies and their interests 

before Polish national authorities and other national 

and foreign organisations, 

t expressing opinions on and co-establishing 

legislative conditions for the development of 

packaging manufacturing and sale, 

t performing informational, consulting and service 

functions for the Chamber members, 

t supporting commercial and organisational initiatives 

of the Chamber members. 

t co-operating with industrial trade unions, associations 

and foreign organisations for development 

of the national packaging industry and 

market. 

Those interested in establishing the Chamber, 

were requested to submit, until 22nd February, 

a declaration reading as follows: 

”I hereby declare the readiness to be a member 

of the National Chamber of Packaging in 

Warsaw and participate in the first founding 

meeting.” 

Approximately 140 companies positively responded 

to that appeal. 

26 th February – 10 th March 1994 – On the basis 

of collected declarations, the initiator of 

establishing Chamber, with the National Chamber 

of Commerce’s approval, executed drafts of 

the Founding Meeting Agenda and the Charter 

of the National Chamber of Packaging, and put 

forward a proposal to convene the Founding 

Meeting of the National Chamber of Packaging 

on 12 th April 1994. 

12 th April 1994 – Representatives of 104 companies 

interested in establishing the National 

Chamber of Packaging gathered at the headquarters 

of the Polish Packaging Research and 

Development Centre in Warsaw. 

The assembly was chaired by Adam Kuś, MA 

– director of ”Pollena” Cosmetics Packaging 

Factory in Łaskarzew. The National Chamber 

of Commerce was represented by Janina Kociszewska 

– secretary of the Economic Policy and 

Finance Committee. 

As it was necessary to improve organisational 

and programme materials and discuss numerous 

statutory matters, it was decided that the 

assembly would have a status of ”consultative-founding” 

and its objective was to prepare the relevant 

founding General Meeting of the National 

Chamber of Packaging’s Members. 

The participants confirmed their will to establish 

the National Chamber of Packaging and 

their membership in this organisation as the ”founding-members”. 

They agreed on the draft of the Chamber’s 

Charter, determined the number of Chamber’s 

governing bodies (Council and Revision Commission) 

and the Founding Members General 

Meeting Agenda. 

In the consultations carried out during the 

meeting concerning the nominations for the 

Chamber’s governing bodies, director J. Lekszycki 

was asked to arrange the Founding General 

Meeting of Members and was granted all 

authorities within that matter. 

20 th October 1994 – The Founding General 

Meeting of the National Chamber of Packaging. 

The delegates adopted a resolution on establishing 

the National Chamber of Packaging with 

its registered office in in Warsaw. They additionally 

approved the Charter of the Chamber, appointed 

members of the Council and Revision 

Commission and appointed Jan Lekszycki as the 

President of the Chamber. 

Among eleven members of the Chamber’s Council 

there were appointed, among others, Ryszard 

Kołodziejski; Anna Kosmacz-Chodorowska 

and Wojciech Pawłowski who are still members 

of the Council (for 4 consecutive tenures). 

Ms Małgorzata Adamska was also elected four 

times for the Revision Commission Member . 

The adopted Charter of the National Chamber 

of Packaging was signed by 112 delegates representing 

110 companies. The following ”founder- 

-delegates” are still actively involved in the 

Chamber’s activities: Paweł Adamski (TUBUS); 

Małgorzata Adamska (Tetra Pak); Jan Szybalski 

(Beskid); Marek Rosłon (PAKMAR); Jerzy 

Marek Strenkowski (MARTEX); Anna Kosmacz- 

-Chodorowska (Logistics and Warehousing Institute); 

Wojciech Pawłowski (Warta Glass); Ryszard 

Kołodziejski (EuroBox); Konrad Zawal 

(EKOPACK) and Marcin Królak (AKPUD). 

20 th December 1994 – the District Court for 

the city of Warsaw, 16th Commercial Division entered 

the National Chamber of Packaging into 

the Commercial Chambers Register, which 

meant that the National Chamber of Packaging 

was officially established. . 

24 th October 2001 – Due to the retirement of 

Jan Lekszycki, MSc Eng – hitherto director of the 

Polish Packaging Research and Development 

Centre, and his resignation from presiding the 

National Chamber of Packaging , the Extraordinary 

Meeting of Members appointed Prof. Stanisław 

Tkaczyk – a new director of the Polish 

Packaging Research and Development Centre 

– as the president of the Chamber. 

As a token of recognition for Jan Lekszycki’s 

merits – namely for the organisation and management 

of Chamber for 7 years – participants of 

the Extraordinary Meeting of Members awarded 

the Chamber’s founder and first president the 

title of the Honorary President of the National 

Chamber of Packaging. 

30 th March 2006 – After 12 years of the National 

Chamber of Packaging’s activities, including 

One year after establishing the Chamber, the first exhibition 

at the TAROPAK trade fair (Poznań, 1995). In the middle, 

Tadeusz Gawłowski – first director of the Chamber’s Office 

its current output and active presence on the international 

forum, especially after Poland’s accession 

to the European Union, participants of 

the General Meeting of Members decided to 

change the name of the Chamber from National 

Chamber of Packaging to the Polish Chamber of 

Packaging. 

It was decided that in new conditions of the 

wide-open market and increasing competition of 

national economies it is necessary to promote 

the national packaging industry and market. 

It is easier to achieve such a goal by means of 

an organisation, whose name explicitly indicates 

the nation of its ”origin”. The change of the name 

did not in the slightest amend objectives, tasks 

and forms of activities conducted by the present 

National Chamber of Packaging. 

19 th July 2006 – the District Court for the city of 

Warsaw, 13th Commercial Division, the National 

Court Register, approved amendments to the 

Chamber’s Charter, in the part concerning the 

change of Chamber’s name from the ”National 

Chamber of Packaging” to the ”Polish Chamber 

of Packaging” and deleted the name the ”National 

Chamber of Packaging” from the court register 

and entered the new name reading the 

”Polish Chamber of Packaging”. 

Hence, the current Polish Chamber of Packaging 

adopted the entire output of its predecessor 

including its 12-year history, but retained the right 

and obligation to perform objectives and tasks 

specified in the Charter which express needs, 

hopes and expectations of the founding members. 


Executive Director 

of the Polish Chamber of Packaging 

18 





19

CZŁONKOWIE ZAŁOŻYCIELE / FOUNDING MEMBERS 


kopie oryginalnych dokumentów 

copies of original documents 



20 





21







22 





23







24 





25







26 





27


ZADANIA 

ZADANIA 

Zadania dla Izby zostały określone przez Członków Założycieli w Statucie (rozdz. II „Zadania 

Izby i sposoby ich realizacji”, § 6 ust. 1). 

A oto pełne brzmienie tego fragmentu Statutu. 



W okresie 15 lat działalności Izby następowały zmiany wśród firm-założycieli i członków Izby, 

powodowane przekształceniami organizacyjnymi i własnościowymi, zmianą profilu działalności, 

utratą pozycji na rynku i in. Aktualnie, spośród 110 firm-założycieli Izby, 22 utrzymały mandat 

członka. Są to firmy wymienione w liście członków założycieli pod pozycjami: 2, 15, 19, 22, 23, 29, 

32, 37, 46, 48, 49, 51, 53, 59, 60, 62, 66, 67, 77, 84, 86, 103. W wielu przypadkach występują dzisiaj 

pod innymi nazwami i adresami. 

Throughout 15 years of the Chamber’s activity, many changes occurred among both the 

founding-companies and Chamber members. Such changes resulted from organisational and 

ownership transformations, changes of activity profiles, losses of the market position and the 

like. Currently, among 110 Chamber’s founding-companies, 22 of them are still members. Those 

companies are listed in the founding-members register under the following numbers: 

2, 15, 19, 22, 23, 29, 32, 37, 46, 48, 49, 51, 53, 59, 60, 62, 66, 67, 77, 84, 86, 103. At present, they frequently 

operate under other names or have other addresses. 

§ 6 ust. 1. Zadaniem Izby jest: 

1) ochrona i reprezentowanie interesów swoich 

członków w zakresie ich działalności gospodarczej, 

szczególnie wobec organów państwowych, 

samorządowych, organizacji krajowych 

i zagranicznych, 

2) kształtowanie i upowszechnianie zasad etyki 

w działalności gospodarczej, szczególnie norm 

rzetelnego postępowania, 

3) gromadzenie i rozpowszechnianie informacji 

wspomagających działalność gospodarczą 

członków Izby, w tym zwłaszcza informacji rynkowej, 

zaopatrzeniowej, finansowo-ekonomicznej 

i technicznej, 

4) udzielanie pomocy w rozwoju i racjonalnym 

wykorzystaniu potencjału produkcyjno-handlowego 

członków Izby, 

5) propagowanie i upowszechnianie osiągnięć 

naukowych, organizacyjnych i technicznych, 

6) aktywna współpraca w kształtowaniu nowoczesnych 

form działalności gospodarczej, 

7) tworzenie warunków i pomoc w organizowaniu 

rynków zbytu oraz pomoc 

w przygotowywaniu i wdrażaniu norm, 

standardów międzynarodowych, procesów 

wytwórczych i kontroli wyrobów, 

8) pomoc w nawiązywaniu więzi kooperacyjnych 

między członkami Izby, a także 

krajowymi i zagranicznymi partnerami 

gospodarczymi, 

9) wykonywanie innych działań określonych 

przez organy statutowe, z zachowaniem 

zasady pełnego i równego dostępu do 

wszelkiej informacji i pomocy w granicach 

przewidzianych Statutem dla wszystkich 

członków Izby. 

Syntezę zadań oraz celów działalności 

Izby zawarto w definicji Misji. Dodatkowym 

źródłem zadań jest przyjęty w 2008 r., 

Kodeks Etyki. 

Stanowi on rozwinięcie zadań określonych 

w § 6 ust. 1 pkt. 2 Statutu „Kształtowanie 

i upowszechnianie zasad etyki w działalności 

gospodarczej, szczególnie norm rzetelnego 

postępowania”. 

Realizowane przez Izbę zadania wyznaczają 

główne, o priorytetowym charakterze obszary 

działalności. 

Należą do nich: 

t monitorowanie działalności firm, jako podstawa 

do definiowania problemów utrudniających 

efektywną działalność i formułowanie propozycji 

w sprawach doskonalenia prawa gospodarczego, 

przepisów podatkowych, celnych i innych. 

W tym obszarze znajdują się także 

sprawy opiniowania aktów prawnych (ustaw 

i rozporządzeń) regulujących warunki i zasady 

funkcjonowania firm. 

t innowacyjno-edukacyjne i informacyjne wspomaganie 

firm, polegające m.in. na informowaniu 

Członkowie Zespołu Problemowego Rady ds. Monitorowania 

Warunków Funkcjonowania Firm z wizytą w jednym z zakładów. 

Drugi od lewej: przewodniczący Zespołu Gabriel Chojak, prezes 

firmy DEKORGLASS DZIAŁDOWO 

28 





29

ZADANIA / OBJECTIVES 

OBJECTIVES 

o programach i projektach ukierunkowanych 

na modernizację procesów produkcyjnych, zarządzania 

i innych. W tym obszarze znajduje 

się także cały pakiet działań szkoleniowych, od 

rozpoznania potrzeb, poprzez formułowanie tematyki 

i organizowanie szkoleń. Znajdują się tu 

także działania na rzecz tworzenia proinnowacyjnych 

postaw, zarówno w przedsiębiorstwach, 

jak i szerzej, w skali gospodarki i państwa. 

t działania w zakresie promocji i marketingu, 

ukierunkowane na rynkowe wspieranie firm 

(uczestnictwo w targach i wystawach, organizacja 

misji gospodarczych i biznesowych, budowanie 

wewnętrznych więzi i relacji rynkowo- 

-kooperacyjnych między członkami Izby, 

inicjatywy na rzecz wspólnego występowania 

na rynku, informacja handlowa itp.) i pomoc 

w pozyskiwaniu partnerów handlowych. 

t działania na rzecz kształtowania etycznych 

postaw wśród uczestników rynku opakowań. 

OBJECTIVES 

Art. 6 Sec. 1. The Chamber shall have the following 

objectives: 

1) to safeguard and represent the interests of 

its members within the scope of their commercial 

activities, especially with regard to governmental 

and self-governmental authorities, as 

well as national and foreign organisations; 

2) to develop and propagate the rules of ethics 

in business, especially standards of reliable 

conduct; 

3) to gather and disseminate information supporting 

commercial activities of Chamber’s 

Opracowanie zasad etycznego postępowania 

(Kodeks etyki PIO). Zwalczanie występujących 

przypadków nieuczciwej konkurencji i nieetycznych 

postaw. Mediacja pomiędzy skonfliktowanymi 

stronami. Propagowanie idei 

„firmy społecznie odpowiedzialnej” oraz popularyzowanie 

firm stosujących zasady etycznego 

biznesu. 

t działania na rzecz popularyzacji problematyki 

opakowań. Upowszechnianie wiedzy o roli 

i znaczeniu współczesnych opakowań dla gospodarki 

i społeczeństwa. Popularyzowanie Polskiej 

Izby Opakowań i upowszechniania wiedzy 

o zadaniach, działalności i dokonaniach 

Izby. Budowanie pozytywnego wizerunku firm 

zrzeszonych w Izbie. 


dyrektor Biura 

Polskiej Izby Opakowań 

The objectives for the Polish Chamber of Packaging were specified by the Founding 

Members in the Charter (Chapter 2: ”Chamber’s objectives and their methods of 

performance”, Art. 6 Sec. 1) 

This part of the Charter has the following wording: 

Members, most notably market, procurement, financial, 

economic and technical information; 

4) to give assistance to the Chamber’s Members 

to develop and rationally apply their production 

and commercial potential; 

5) to propagate and popularise science, organisational 

and technical achievements; 

6) to actively cooperate in shaping of modern 

forms of the commercial activity; 

7) to establish conditions and help to organize 

markets and execute and implement norms, inter- 

national standards, processes and products 

control; 

8) to assist in establishing of cooperation 

relations among the Chamber’s Members 

and national and foreign commercial partners 

as well; 

9) to perform any other activities as set 

out by the Charter’s bodies, with the observance 

of the full and equal access to information 

principle and aid provided for each 

Chamber Member within the scope of the 

Charter. 

The synthesis of objectives and goals of 

Chamber’s activities is specified in its Mission 

Statement. An additional source of activities 

is the Code of Conduct adopted in 2008. 

This code contains a detailed explication of activities 

specified in Art. 6 Sec. 1. Point 2 of the 

Charter ”To develop and propagate the rules of 

ethics in business, especially standards of reliable 

conduct”. 

Objectives carried out by the Chamber determine 

the key and priority areas of activities. 

Those activities include 

as follows: 

t monitoring of companies’ activities, as a basis to 

define problems that obstruct the effective performance 

and formulating propositions in the 

domains of improving economic, tax, customs 

and other relevant regulations. This area also 

includes giving opinions on legislative documents 

(acts and ordinances) that govern conditions 

and rules of companies’ operations. 

t innovation-educational and informational support 

for the companies consisting in, among 

others, advising on programmes and projects directed 

to the modernisation of production, management 

and other processes. This area also 

consists of the whole training and development 

package – from recognition of needs, through 

formulating the subject to conducting the 

actual training. This area also includes any 

activities aimed at creating proinnovative attitudes 

in enterprises and – in a wider scale – in the 

economy and nation. 

Members of the Problem Team of the Companies Functioning 

Conditions Monitoring Council paying a visit to one of the companies. 

Second from the left: Gabriel Chojak – Head of the Team, President 

of DEKORGLASS DZIAŁDOWO 

t activities pertaining to the promotion and marketing 

aimed at the market support of companies 

(participation in exhibitions and fairs, organisation 

of economic and business missions, 

development of internal networks and market 

– cooperation relations among the Chamber’s 

members, initiatives for appearing on the market 

together, commercial data etc.) and aid in 

gaining business partners. 

t activities pertaining to developing ethical attitudes 

among participants of the packaging 

market. Developing ethical conduct policies 

(the Polish Chamber of Packaging’s Code of 

Conduct). Taking actions against unfair competition 

and unethical conduct. Providing mediations 

between conflicted parties. Propagating 

the ”socially responsible corporation” 

idea and popularising companies applying the 

Code of Conduct. 

t activities pertaining to popularising the packaging 

issues. Dissemination of knowledge about 

the role and importance of contemporary packaging 

for the economy and society. Initiating 

and organising activities in respect of popularising 

the Polish Chamber of Packaging and 

disseminating knowledge about the objectives, 

activities and achievements of the Chamber. 

Developing the positive image of companies 

united by the Chamber. 




30 





31




Działalność Izby, jej organów kolegialnych, kierownictwa i biura podporządkowana 

jest realizacji zadań określonych przez członków-założycieli i zapisanych w Statucie. 

Realizując funkcję reprezentanta opinii i interesów firm zrzeszonych w Izbie, Polska Izba 

Opakowań współdziała z organami władzy ustawodawczej (Sejm, Senat) i wykonawczej 

(centralne i terenowe instytucje administracji państwowej i samorządowej) w tworzeniu 

warunków prawnych, ekonomicznych i organizacyjnych, sprzyjających rozwojowi przemysłu 

i rynku opakowań. W szczególności, aktywnie uczestniczy w tworzeniu prawa gospodarczego, 

współdziałając w tym zakresie z Krajową Izbą Gospodarczą oraz innymi organizacjami 

samorządu przedsiębiorców oraz placówkami naukowo-badawczymi. 

15 lat minęło 

W okresie minionych 15 lat, Izba opracowała 

i przedłożyła wnioski i opinie oraz propozycje 

uregulowań zawartych w ponad 80 projektach 

ustaw i rozporządzeń wykonawczych. 

W latach 1995-2001, działając w imieniu i w interesie 

swoich członków, Izba brała czynny 

udział w procesie tworzenia systemu gospodarki 

opakowaniowej w Polsce, na który składały się 

regulacje zawarte w ustawach o: ochronie środowiska; 

opakowaniach i odpadach opakowaniowych; 

towarach paczkowanych; substancjach 

i preparatach chemicznych; ocenie zgodności 

i innych. 

Szczególnie aktywny udział brała Izba w tworzeniu 

– i kolejnych nowelizacjach – ustawy 

o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania 

niektórymi odpadami oraz o opłacie 

produktowej i depozytowej. 

Z Izbą konsultowano wiele rozporządzeń wykonawczych 

dotyczących rynku opakowań, polityki 

celnej, podatkowej i innych. 

W latach 2001-2003, perspektywa akcesji Polski 

do UE nadała szczególny priorytet działaniom 

mającym na celu przygotowanie polskich firm 

opakowaniowych do funkcjonowania na jednolitym 

rynku europejskim. 

Dotyczyło to w szczególności sfery działań edukacyjno-informacyjnych. 

Ważną rolę w tych 

działaniach spełnił – z powodzeniem zrealizowany 

– projekt „Wspomaganie edukacyjno-informacyjne 

procesu dostosowywania się przed- 

siębiorstw branży opakowań do wymagań wynikających 

z członkostwa Polski w UE”. 

W roku 2005 i następnych, kiedy gospodarka 

Polski stała się jednym z elementów gospodarki 

UE, szczególnego znaczenia nabrały działania na 

rzecz zwiększenia konkurencyjności polskiego 

przemysłu opakowań oraz pozyskania nowych 

rynków zbytu. 

Stąd też, w działalności Izby wiele miejsca zajmują 

przedsięwzięcia wspierające obecność polskich 

firm opakowaniowych na rynku krajowym 

i rynkach zagranicznych. 

Z powodzeniem realizowanych jest wiele inicjatyw 

w zakresie promocji i marketingu ukierunkowanych 

na rynkowe wspieranie firm. Należą do 

nich: uczestnictwo w targach i wystawach; organizacja 

misji gospodarczych i biznesowo-promocyjnych; 

budowanie wewnętrznych (między 

członkami Izby) więzi i relacji rynkowo-kooperacyjnych; 

informacja handlowa i pomoc w pozyskiwaniu 

partnerów na rynku. W działaniach tych, 

wysoce efektywną formą promocji okazały się 

wspomniane misje gospodarcze. 

W okresie 15 lat działalności, Izba była organizatorem 

27 zagranicznych misji gospodarczo-promocyjnych 

z okazji targów i wystaw opakowań. 

Wzięło w nich udział 234 przedsiębiorców. 

Ich wynikiem było zawarcie ok. 100 kontraktów 

handlowych oraz umów o utworzeniu 16 przedstawicielstw 

handlowych i filii zakładów produkcyjnych 

na rynkach zagranicznych. 

Członkowie Misji PIO podczas uroczystości otwarcia wystawy 

ROSUPAK (Moskwa, 2006) 

Misje i wystawy 

Na czym polega skuteczność i wysoka efektywność 

misji, jako metody pozyskiwania nowych 

rynków 

Przede wszystkim na niskich kosztach w stosunku 

do potencjalnych i rzeczywiście uzyskanych 

korzyści. 

Udział w misji, to wydatek odpowiadający 

10-15% kosztów samodzielnego uczestnictwa 

w wystawie lub targach, przy uzyskaniu praktycznie 

tych samych rezultatów. 

Spotkania biznesowe uczestników Misji do Wilna (2005) 

Stoisko Krajowej Izby Opakowań na targach PACK EXPO (Kijów, 2004) 

32 





33



Uczestnicy Misji PIO w Bukareszcie, na wystawie ALL PACK 

(2008) 

Jest to możliwe dzięki temu, iż uczestnicy misji 

mają do dyspozycji własne stoisko informacyjno- 

-promocyjne, które stanowi miejsce kontaktów, 

prezentacji literatury firmowej oraz próbek i modeli 

oferowanych wyrobów. Dodatkowo, firma 

może skorzystać z możliwości prezentacji swojej 

oferty w ramach specjalnie organizowanych sesji 

promocyjnych. Z reguły oferty firm zamieszczane 

są w katalogach wystaw. Uczestnicy misji nie 

muszą załatwiać żadnych formalności związanych 

z wizami, ubezpieczeniem, zakwaterowaniem, 

transportem, kosztami wstępu itp. 

Średni koszt uczestnictwa jednej osoby w misji 

wynosi od 1,5 tys. zł do 3,3 tys. zł w zależności od 

kraju, czasu trwania misji, programu i środków 

transportu. Na przykład ok. 3,5 tys. zł wynosił koszt 

misji do Armenii, w tym koszt przelotu 2,6 tys. zł. 

Koszt uczestnictwa w misji do Moskwy na wystawę 

ROSUPAK w 2009 r., to 2,5 tys. zł., w tym 

1,2 tys. koszt przelotu. 

O stosunkowo niskich kosztach uczestnictwa 

w misji decyduje fakt, iż Polska Izba Opakowań 

bardzo blisko współpracuje od lat z organizatorami 

targów i wystaw opakowaniowych za granicą. 

Jest szanowanym i budzącym zaufanie 

partnerem. Dzięki temu, organizatorzy wystaw 

na preferencyjnych warunkach zapewniają stoiska 

promocyjne, wpisy do katalogu, karty wstępu, katalogi 

itp. 

Często bezpłatnie udostępniają pomieszczenia 

na organizację seminariów, konferencji, sesji 

promocyjnych i spotkań z miejscowymi przedsiębiorcami. 

Warunki takie od lat zapewniają Polskiej Izbie 

Opakowań: Moskiewski Międzynarodowy Holding 

Wystawowy (MVK) – organizator wystawy 

ROSUPAK; Centrum Wystawowe EXPOFORUM 

w Mińsku – organizator wystawy MIR UPA- 

KOVKI; Międzynarodowe Targi Kijowskie – organizator 

wystawy PACK EXPO; Europejskie 

Centrum Wystawowe BVV Veletrhy Brno – organizator 

targów EMBAX PRINT; Centrum Wystawowe 

MOŁDEXPO w Kiszyniowie – organizator 

wystawy PACKAGING DEPOT. 

Ostatnio do grupy tej dołączyły: Centrum 

Wystawowe ROMEXPO w Bukareszcie – organizator 

wystawy ALL PACK; Fira Barcelona 

– organizator targów Hispack; A&L EXPO Belgrade 

– organizator targów PACTECH EXPO 

BALKAN. 

Izba, organizator misji, nie traktuje tych przedsięwzięć 

jako źródła dochodu. Stosuje zasadę 

działalności „non for profit”. Jedynie firmy 

spoza Izby obciążane są wyższymi kosztami 

o ok. 15-25%, co stanowi dla organizatora rekompensatę 

poniesionych kosztów. 

Dużym zainteresowaniem miejscowych przedsiębiorców 

cieszą się organizowane przez Izbę 

w ramach programu misji gospodarczych „Dni 

Polskich Opakowań”, w trakcie których organizowane 

są: prezentacje ofert, sesje promocyjne 

oraz seminaria i konferencje na temat przemysłu 


W działalności marketingowo-promocyjnej 

Izby na rynkach zagranicznych, skutecznego 

wsparcia udzielają Wydziały Promocji Inwestycji 

i Handlu ambasad RP. 

Na szczególne wyróżnienie zasługują pod tym 

względem nasze przedstawicielstwa dyplomatyczne 

w Kijowie, Moskwie, Paryżu, Bernie, Bukareszcie, 

Mińsku, Wilnie, Kiszyniowie i Erewaniu. 

W działalności promocyjno-marketingowej, 

zarówno za granicą jak i w kraju, ogromnego 

wsparcia udzielają Izbie Międzynarodowe Targi 

Poznańskie (członek Izby). 

Dzięki przychylności zarządu MTP wiele firm 

zrzeszonych w Izbie może korzystać na preferencyjnych 

warunkach ze wspólnej ekspozycji. 

Na Salonie TAROPAK i Targach PAKFOOD organizowane 

są seminaria i sesje promocyjne. 

Funkcjonuje „Salon promocji” jako miejsce 

i forma prezentacji i promocji zrzeszonych 

w Izbie firm. 

Seminaria, konferencje 

W minionym 15-leciu, uzyskano równie dobre 

rezultaty w dziedzinie edukacyjno-innowacyjnego 

wspomagania firm. Izba była organizatorem 

57 kursów, seminariów i konferencji, 

w których wzięło udział ok. 800 przedsiębiorców. 

W działalności edukacyjnej, Izba korzysta ze 

wsparcia Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego 

Opakowań, Instytutu Logistyki 

i Magazynowania oraz innych placówek naukowo-badawczych. 

Tematyka seminariów i konferencji uwzględnia 

potrzeby i zainteresowania przedsiębiorców i dotyczy 

najbardziej aktualnych problemów przemysłu 

i rynku opakowań, m.in.: „Kierunki rozwoju 

branży materiałów opakowaniowych”, „Opakowania 

a środowisko”, „Obowiązki przedsiębiorców 

w systemie gospodarki opakowaniowej”, „Bezpieczeństwo 

opakowań”, „Opakowania biodegradowalne”, 

„Opakowania gotowe na półkę” i inne. 

Uczestnicy Misji na wystawę ROSUPAK podczas spotkania 

w Ambasadzie RP w Moskwie. Pierwszy od lewej Kierownik 

Wydziału Promocji, Handlu i Inwestycji – Marek Zieliński (2007) 

o dofinansowanie projektów modernizacji procesów 

wytwarzania, promuje firmy, które swój rozwój 

opierają na innowacjach. 

Do częstych należą przypadki wyróżniania firm 

dyplomami „Innowacyjna firma”. 

Pomoc w pokonywaniu pojawiających się trudności 

w działalności firm należy do priorytetowych 

działań Izby. Służy temu system monitorowania 

warunków funkcjonowania firm. 

Pozwala on na identyfikowanie progów i barier 

na jakie napotykają przedsiębiorcy i podejmowanie 

działań w celu ich eliminacji. 

W tej sprawie Izba współpracuje z Sejmową 

Komisją „Przyjazne Państwo”; organizuje spotkania 

z przedsiębiorcami; występuje z propozycjami 

uproszczeń w systemach podatkowych 

i innych. 

W oparciu o wyniki okrągłego stołu „Przedsiębiorcy 

branży opakowań w warunkach kryzysu” 

(marzec 2009), Izba opracowała i przekazała organom 

decyzyjnym stosowny raport. 

Uczestnicy Misji PIO do Erewania w trakcie spotkań z historią 

Armenii (2007) 

Uczestnicy seminarium „Przemysł i rynek opakowań 

w Polsce” (Bukareszt 2008, Wystawa ALL PACK) 

Przedsięwzięciom edukacyjnym Izby towarzyszą 

działania wspierające proinnowacyjne 

postawy przedsiębiorców. Izba opiniuje wnioski 

Wręczenie certyfikatu członkostwa oraz dyplomu Lider 

Innowacyjności Spółce Coffee Service z Warszawy (2006) 

34 





35



Uczestnicy międzynarodowej konferencji „Zadania stowarzyszeń 

producentów opakowań w dziedzinie rozwoju rynku opakowań 

w krajach Europy Centralnej i Wschodniej” (Poznań, Salon 

TAROPAK, 2003) 

Kontakty z firmami 

Rozpoznaniu sytuacji w branży służy m.in. 

praktyka organizowania posiedzeń Rady Izby 

oraz wizyt członków kierownictwa w przedsiębiorstwach. 

Tylko w dwóch ostatnich latach, członkowie 

Rady gościli w firmach: Packprofil; Eurobox; 

Uczestnicy Misji na wystawie ROSUPAK (Moskwa, Plac Czerwony, 2005) 

MTP; Dekorglass; Tetra Pak; COBRO; Ball 

Packaging Europe – zapoznając się z ich działalnością, 

osiągnięciami i problemami. 

Działaniom wspierającym przedsiębiorców 

w zakresie promocji, marketingu, edukacji, innowacji 

i poprawy warunków funkcjonowania towarzyszą 

przedsięwzięcia w zakresie obsługi 

informacyjnej. Dotyczą one informacji o rynku 

i aktualnych problemach przemysłu opakowań. 

Izba gromadzi i przekazuje zainteresowanym 

oferty handlowe, organizuje kontakty handlowe. 

Udziela informacji o potencjalnych partnerach. 

Ważną rolę w tych działaniach spełnia, wydawany 

od 1996 r. i bezpłatnie kierowany do członków 

Izby, Biuletyn Opakowaniowy. 

Dokumentując działalność Izby w okresie minionych 

15 lat, nie sposób pominąć jej obecności 

i aktywności na arenie międzynarodowej. 

Kontakty międzynarodowe 

Z inicjatywy Izby, w 2003 roku w Poznaniu, 

z okazji salonu TAROPAK, odbyło się spotkanie 

izb i stowarzyszeń grupujących producentów 

opakowań, organizatorów wystaw i targów opakowaniowych 

oraz przedstawicieli branżowych 

czasopism z krajów Europy Centralnej i Wschodniej. 

W spotkaniu tym reprezentowane były: 

Białoruś, Czechy, Litwa, Łotwa, Estonia, Rosja, 

Słowacja, Węgry i Ukraina. To w trakcie tego 

spotkania ustalono zasady i warunki współdziałania 

na rzecz rozwoju przemysłu i rynku 

opakowań w tym regionie Europy. 

Dzięki tym ustaleniom Polska Izba Opakowań 

może skutecznie wspierać obecność polskich 

firm opakowaniowych na rynkach tego regionu. 

Oczywiście dotyczy to w pierwszej kolejności 

firm-członków Izby, bowiem mogą one korzystać 

na rynkach wspomnianych krajów ze wsparcia 

miejscowych organizacji przedsiębiorców. 

Etyka biznesu 

Izba wiele uwagi poświęca kształtowaniu 

etycznych postaw w biznesie. A jak ważny to problem, 

pokazują źródła i doświadczenia przeżywanego 

dziś kryzysu w gospodarce światowej. 

Obowiązujący od dwóch lat Kodeks Etyki Polskiej 

Izby Opakowań, stawia w tym zakresie wysokie 

wymagania członkom Izby. Nie wszyscy 

byli w stanie im sprostać. Z tego powodu rozstało 

się z Izbą dziewięć firm. Te zaś, które legitymują 

się certyfikatem członkostwa w Izbie, tworzą 

grupę firm odpowiedzialnego biznesu, zasługujących 

na zaufanie. 

Stąd fakt członkostwa w Izbie traktowany jest 

często jako dowód rynkowej wiarygodności. 

Izbę stanowią konkretne firmy i ludzie. Stąd też 

w działalności Izby wiele uwagi poświęca się problematyce 

promocji osób i firm związanych 

z przemysłem opakowań. Służy temu system nagród 

i wyróżnień w postaci tytułów: „Zasłużony 

dla Przemysłu Opakowań” i „Firma Zasłużona 

dla Przemysłu Opakowań”. 

Z okazji szczególnych wydarzeń i osiągnięć 

w życiu firm (jubileusz, uzyskane nagrody i wyróżnienia 

spoza Izby, wdrożenie nowych technologii, 

otwarcie nowych wydziałów i zakładów 

produkcyjnych) przyznawane są okolicznościowe 

dyplomy i listy gratulacyjne. 

Osobom szczególnie zasłużonym dla Izby przyznawany 

jest tytuł „Zasłużony dla Polskiej Izby 

Opakowań”. Dotychczas nadano go 15 osobom. 

Zaś tytuł „Zasłużony dla Przemysłu Opakowań” 

przyznano prof. dr hab. Andrzejowi Korzeniowskiemu, 

rektorowi Wyższej Szkoły Logistyki, wieloletniemu 

nauczycielowi akademickiemu w Uniwersytecie 

Ekonomicznym w Poznaniu, w uznaniu 

jego zasług na polu badań naukowych i kształcenia 

kadr dla potrzeb przemysłu opakowań w Polsce. 

Ceremonia wręczenia firmie Ball Packaging Europe Radomsko, 

dyplomu Członka-Założyciela Polskiej Izby Opakowań. 

Od prawej: przewodniczący Rady PIO – Wojciech Pawłowski, 

dyrektor Ball Packaging Europe Radomsko – Dariusz Gnoiński, 

prezes Izby – prof. Stanisław Tkaczyk 

Prof. Andrzej Korzeniowski jest promotorem 186 

prac magisterskich i 6 doktorskich. Jest autorem 

ok. 300 publikacji naukowych (książek, podręczników 

akademickich i artykułów). 

Dotychczasowa historia Izby i jej dokonania są 

zasługą firm-członków Izby. Jako wyraz uznania, 

w dalszej części publikacji zamieszczamy listę aktualnych 

członków PIO. 

Dzięki zrzeszonym w Izbie firmom, organizacja 

ta z powodzeniem przetrwała 15 lat, wypełniając 

swoją służebną rolę wobec przedsiębiorców. 

To firmy zrzeszone w Izbie, dzięki finansowemu 

wspieraniu swojej organizacji, tworzą ekonomiczne 

warunki do jej funkcjonowania 

i pełnienia społecznej służby na rzecz przemysłu 

i rynku opakowań, często niczego w zamian nie 

oczekując, traktując członkostwo w Izbie jako 

korporacyjny obowiązek, gest solidarności ze 

środowiskiem i potrzebę wspierania swojej branżowej 

organizacji. 

To dzięki firmom zrzeszonym w Izbie organizacja 

ta może z satysfakcją świętować swój 

jubileusz. 

Zachęcamy zatem użytkowników opakowań 

– bądźcie klientami firm zrzeszonych w Izbie. 

To rzetelni kupcy. Społecznie odpowiedzialni 

przedsiębiorcy. Warto z nimi handlować. Dlatego 

to Im dedykujemy tę publikację. 


dyrektor Biura Polskiej Izby Opakowań 

36 





37

ACTIVITIES 

ACTIVITIES 

Activities of the Chamber, its collective bodies, management and office are subject 

to performance of objectives specified by the Founding Members in the Charter. 

Acting as the representative of companies associated in the Chamber, their opinions 

and interests, the Polish Chamber of Packaging cooperates with bodies of the legislative 

branch (the Sejm – the Lower House of the Polish Parliament and the Senat – the Upper 

House of the Polish Parliament ) and the executive branch (central and regional institutions 

of national and self-government administration) in determining legal, economic 

and organisational conditions favouring the development of packaging industry 

and market. In particular, the Chamber actively participates in creating the economic law 

by cooperating within this scope with the National Chamber of Commerce and other 

organisations of entrepreneurs’ self-government and research and development institutes. 

15 years passed 

Throughout 15 years, the Chamber developed 

and submitted proposals, opinions and suggestions 

of legislation specified in over 80 drafts and 

executive regulations. 

In the years 1995-2001, acting on and for behalf 

of its members, the Chamber was active in the 

process of creating the packaging management 

system in Poland which consisted of regulations 

included in the following acts: the Environmental 

Protection Act, Act on Packaging and Packaging 

Waste, Act on Packed Goods, Act on Chemical 

Substances and Preparations, Act on Certification 

of Conformity and others. 

The Chamber was especially active in executing 

– and subsequently amending – the Act on 

Entrepreneurs Obligations Concerning Certain 

Waste Management and the Act on Deposit and 

Product Fees. 

The Chamber was consulted about many executive 

regulations concerning the packaging 

market, custom policies, taxes and others. 

In the years 2001-2003, the perspective of Poland’s 

accession to the European Union gave 

a special priority to all activities connected to preparation 

of Polish packaging enterprises for functioning 

on the homogeneous European market. 

This particularly refers to the sphere of educational 

and informational activities. The Chamber’s 

project named: ”The Educational and Informational 

Support for the Adaptation Process of Packaging 

Industry to the Requirements Resulting from 

the Polish Accession to the European Union” played 

an important role in those activities. 

In 2005 and subsequent years, when Polish 

economy became one of elements of the EU economy, 

importance of certain activities significantly 

increased. This was especially essential in 

activities in favour of the Polish packaging industry 

competitiveness growth and gaining new 

markets. 

Therefore, in Chamber’s activities, much emphasis 

is placed on ventures supporting the presence 

of Polish packaging companies on the 

domestic and foreign markets. 

There are many successful initiatives implemented 

within the scope of marketing and promotion 

aimed at supporting companies on the 

market. They include as follows: participation 

in trade fairs and exhibitions, organisation of 

commerce, business and promotional missions, 

creating internal (among Chamber 

members) cooperative and market relations, 

business information and aid in gaining potential 

partners on the market. Within those activities, 

the aforesaid commercial missions 

appeared to be an especially effective form of 

promotion. 

Throughout 15 years of existence, the Chamber 

organised 27 foreign business and promotional 

missions on the occasion of trade fairs and exhibitions. 

In total, 234 entrepreneurs participated in 

those missions. This resulted in concluding approximately 

100 business contracts and agreements 

on establishing 16 commercial representatives 

and branches on foreign markets. 

Missions and exhibitions 

What is the secret of high effectiveness of missions 

as a method of gaining new markets 

Primarily, it is the low cost in relation to potential 

and real benefits. 

The cost of the participation in a mission 

equals to 10-15% of costs of the independent participation 

in the fair or exhibition, whereas results 

are practically the same. 

It is possible to obtain such cost because participants 

of missions have their own informational 

and promotional stand that is a contact point and, 

ACTIVITIES 

Participants of the Polish Chamber of Packaging Mission at the 

opening ceremony of the ROSUPAK exhibition (Moscow, 2006) 

Business meetings of Vilnius Mission participants (2005) The National Chamber of Packaging stand at the PACK EXPO fair (Kiev, 2004) 

38 





39

ACTIVITIES 

ACTIVITIES 

Participants of the Polish Chamber of Packaging Mission in 

Bucharest at the ALL PACK exhibition (2008) 

allows for presenting companies materials, samples 

and models of offered products. Additionally, 

a company has an opportunity to present its offer 

during specially prepared promotional sessions. 

Companies’ offers are usually listed in the exhibition 

catalogues. Moreover, participants of missions 

do not have to handle any formalities 

pertaining to visas, insurance, accommodation, 

transport, entry costs, etc. 

The average cost of participation of one person 

in a mission equals to PLN 1,500 – PLN 3,300, depending 

on the country, length of the mission, its 

programme and means of transport. For instance, 

the cost of the mission to Armenia equalled to 

PLN 3,500, where the flight cost was PLN 2,600. 

The cost of the mission to Moscow to participate 

at the ROSUPAK fair in 2009 amounted to 

PLN 2,500, including PLN 1,200 of the flight cost. 

Relatively low costs of participation are dictated 

by the fact that the Polish Chamber of Packaging 

closely cooperates with the organisers of 

Participants of the Polish Chamber of Packaging Mission 

in Yerevan during the Armenian history lesson (2007) 

trade fairs and exhibitions abroad. It is a reputable 

and reliable partner, and hence organizers 

of exhibitions provide the Chamber with promotional 

stands, entries into catalogues, entry tickets 

etc, under preferential conditions and at 

preferential costs. 

They also often provide facilities for organisation 

of seminars, conferences, promotional sessions 

and meetings with local entrepreneurs free 

of charge. 

For years such conditions have been traditionally 

guaranteed to the Polish Chamber of Packaging 

by the following organisers: Moscow’s 

International Exhibition Holding (MVK) – the organiser 

of the ROSUPAK exhibition; the EXPO- 

FORUM Exhibition Centre in Minsk – the 

organiser of the MIR UPAKOVKI exhibition; International 

Kiev Fair – the organiser of the 

PACK EXPO exhibition; the BVV Velethry European 

Exhibition Centre in Brno – the organiser 

of the EMBAX PRINT exhibition; the MOL- 

DEXPO Exhibition Centre in Chisinau – the organiser 

of the PACKAGING DEPOT exhibition. 

The following entities have recently joined this 

group: ROMEXPO Exhibition Centre in Bucharest 

– the organiser of the ALL PACK exhibition; 

Fira Barcelona – the organiser of the Hispack 

trade fair; A&L EXPO Belgrade – the organiser 

of the PACTECH EXPO BALKAN trade fair. 

The Polish Chamber of Packaging, the organiser 

of those missions, does not achieve any profits 

from those ventures, but rather strictly operates 

in compliance with the ”non-profit” rule. Only companies 

not associated in the Chamber are charged 

with higher costs (approximately 15-25%), which 

constitutes the reimbursement for the organisers. 

Participants of a seminar ”The Polish Packaging Industry 

and Market” (Bucharest 2008, ALLPACK exhibition) 

During aforesaid missions the Polish Chamber 

of Packaging organises an event named: ”Days 

of Polish Packaging”, which generates a significant 

interest from the local entrepreneurs. During 

this event the Chamber organises: offers 

presentations, promotional sessions, seminars 

and conferences on the Polish packaging industry 

and market. 

In the marketing and promotional activities of 

the Chamber in foreign markets, effective support 

is given by the Investment and Commerce Promotion 

Department of Polish Embassies. 

For such activities Polish diplomatic posts in 

Kiev, Moscow, Paris, Bern, Bucharest, Minsk, 

Vilnius, Chisinau and Yerevan are to be commended. 

Within the marketing and promotional activities, 

both abroad and domestic, strong support is 

provided to the Chamber by the Poznań International 

Fair (member of the Chamber). 

Thanks to the favour of the Poznań International 

Fair’s board, many companies associated in 

the Chamber can use common stands under 

preferential conditions. In addition, the TARO- 

PAK showroom and PAKFOOD fair enable companies 

to organise seminars and promotional 

sessions. There is also the ”Promotion Showroom” 

that serves as a place to present and promote 

companies associated in the Chamber. 

During last 15 years, very good results were also 

achieved in the educational and innovativeness 

domain of entrepreneurs support. The Chamber 

organised 57 courses, seminars and conferences, 

in which approximately 800 entrepreneurs 

participated. 

In the educational field, the Chamber is supported 

by the Polish Packaging Research and 

Development Centre, Logistics and Warehousing 

Institute and other research and development 

establishments. 

Subjects of seminars and conferences consider 

all needs and interests of entrepreneurs and concern 

the most current problems of the packaging 

industry and market. Subjects include as follows: 

”Directions of the packaging materials sector development”, 

”Packaging and environment”, ”Entrepreneurs 

obligations in the packaging 

management system”, ”Safety of Packaging”, 

”Biodegradable packaging”, ”Ready-to-shelf packaging” 

and the like. 

Educational endeavours of the Chamber are 

accompanied by activities supporting pro-innovation 

attitudes of entrepreneurs. The Chamber 

Participants of the ROSUPAK exhibition Mission during 

the meeting in the Polish Embassy in Moscow. First from the left 

– Head of Promotion, Commerce and Investment Department 

– Marek Zieliński (2007) 

gives opinions on financing proposals for projects 

concerning the modernisation of production processes 

and promotes the companies whose development 

is based on innovations. 

Associated companies are frequently awarded 

the ”Innovative company” certificates. 

The Chamber’s top-priority activity is to give 

assistance in overcoming arising difficulties 

in companies’ operations. Therefore, a system 

that monitors companies’ operation conditions is 

applied. 

This system allows its users to identify any 

thresholds and barriers encountered by entrepreneurs 

and to take any actions to eliminate them. 

Within this scope, the Chamber cooperates 

with the Parliament’s Commission ”Friendly 

State”, organises meetings with entrepreneurs 

and presents proposals of simplifications in fiscal 

systems and others. 

Granting the membership certificate and the Innovation Leader 

certificate to Coffee Service Company in Warsaw (2006) 

40 





41

ACTIVITIES 

ACTIVITIES 

Participants of the international conference ”Objectives 

of Packaging Manufacturers Associations in the Field 

of Packaging Market Development in Central and Eastern 

European Countries” (Poznań, TAROPAK showroom, 2003) 

On the basis of results of the ”Packaging sector 

entrepreneurs in the wake of the crisis” Round 

Table (March 2009), the Chamber developed and 

submitted a relevant report to executive authorities. 

Contacts with companies 

In order to recognise the current situation in the 

sector, the Council of the Chamber convenes meetings 

in offices of various member companies or 

the management pays visits to such companies. 

Participants of the Polish Chamber of Packaging Mission ROSUPAK 

Only during last two years members of the 

Chamber’s Council visited companies like: Packprofil, 

Eurobox, MTP, Dekorglass, Tetra Pak, 

COBRO, Ball Packaging Europe. Such meetings 

allowed them to familiarise with companies’ activities, 

achievements and problems. 

Activities supporting entrepreneurs in respect 

of marketing and promotion, education and innovation 

and improvement of companies operating 

conditions are accompanied by ventures of 

information servicing. The Polish Chamber of 

Packaging gathers and submits business offers 

to all interested parties, organises business contacts 

as well as gives information about potential 

business partners. 

An important role in the aforesaid activities is 

played by Packaging Newsletter addressed to 

the Chamber members and published since 1996. 

While documenting activities conducted by the 

Chamber within last 15 years, it cannot be forgotten 

to mention its presence and activity in the 

international arena. 

International contacts 

On the Chamber’s initiative in 2003 in Poznań, 

during the TAROPAK showroom, there was held 

the meeting of chambers and associations of packaging 

producers, organisers of trade fairs and 

exhibitions and representatives 

of trade publications 

from Central 

and Eastern Europe. 

Representatives of the 

following countries participated 

in this meeting: 

Belarus, Czech Republic, 

Lithuania, Latvia, Estonia, 

Russia, Slovakia, 

Hungary and Ukraine. 

This meeting resulted in 

stipulating rules and 

conditions of the co-operation 

for the benefit of 

the packaging industry 

and market growth in 

this region of Europe. 

Thanks to these decisions 

the Polish Chamber 

of Packaging can 

effectively support the 

presence of Polish packaging 

companies in 

this region of Europe. 

Of course, this support is primarily addressed 

to companies associated in the Chamber because 

on the markets of the aforesaid countries 

such companies can be supported by local associations 

of entrepreneurs. 

Ethics in Business 

The Polish Chamber of Packaging gives much attention 

to shaping ethical attitudes in business. The 

importance of this issue is shown by sources and 

experiences of the current global economy crisis. 

The Polish Chamber of Packaging’s Code of 

Ethics that has been in force for 2 years specifies 

high requirements in that matter. Not all 

members of the Chamber were able to observe 

them. Therefore, 9 companies had to leave the 

Chamber. However those holding the Chamber’s 

membership certificate create a group of 

reliable business companies that deserve to be 

trusted. 

Hence, the membership in the Chamber is frequently 

regarded as the proof of the market credibility. 

The Polish Chamber of Packaging is created 

by real people and companies. Therefore, the 

Chamber draws much attention to promote 

people and companies connected with the packaging 

sector. The Chamber grants awards and 

distinctions in the form of titles like: ”Person of 

Merit for the Packaging Industry” and ”Company 

of Merit for the Packaging Industry”. 

Moreover, the Chamber grants occasional diplomas 

and congratulation letters on the occasion 

of special events and achievements in the 

life of companies (jubilee awards and distinctions 

granted by other bodies than the Chamber, 

implementation of new technologies, 

opening of new subsidiaries and production facilities). 

People who rendered exceptionally great service 

to the Chamber, are awarded a title of the ”Person 

of Merit to the Polish Chamber of Packaging”. So 

far, 15 people have been granted this title. 

The title of ”Person of Merit to the Packaging 

Industry” was awarded to Prof Andrzej Korzeniowski 

– Chancellor of the Poznań School of Logistics 

and an academic lecturer of long standing 

at the Poznań University of Economics – in recognition 

of his achievements in the field of academic 

research and personnel education for the 

Polish packaging industry. 

Prof. Andrzej Korzeniowski has been a supervisor 

of 186 MA and MSc theses and 6 PhD theses as 

Ceremony of awarding Ball Packaging Europe Radomsko 

Company with a certificate of a Founding Member of Polish 

Chamber of Packaging. From the right: chairman of the Polish 

Chamber of Packaging Council – Wojciech Pawłowski, 

managing director of Ball Packaging Europe Radomsko 

– Dariusz Gnoiński, president of the Polish Chamber 

of Packaging – prof. Stanisław Tkaczyk 

well as the author of around 300 publications 

(books, academic textbooks or science articles). 

The current history of the Polish Chamber of 

Packaging and its achievements are merits of the 

Chamber members. As token of gratitude in the 

latter part of this publication we list the actual 

members of the Polish Chamber of Packaging. 

Thanks to companies united in the Chamber, 

the Chamber successfully survived 15 years, fulfilling 

its servicing role for the entrepreneurs. 

These are companies associated in the Chamber 

which – thanks to their financial support 

– create economic means for the Chamber’s 

functioning and serving its social duty for the 

packaging industry and market. For their continuous 

support the companies frequently do not 

expect anything in return, treating the membership 

in the Chamber as their corporate responsibility, 

gesture of solidarity with the packaging 

environment and the need to back up their business 

association. 

These are the Chamber members thanks to 

which this organisation can celebrate its jubilee 

with satisfaction. 

Therefore, we encourage all packaging users 

to become the customers of our Chamber members. 

These are reliable and socially responsible 

entrepreneurs. It is worth trading with them. It is 

them which we dedicate this publication to. 




42 





43

WŁADZE POLSKIEJ IZBY OPAKOWAŃ / GOVERNING BODIES OF THE POLISH CHAMBER OF PACKAGING 


WŁADZE POLSKIEJ IZBY OPAKOWAŃ IV KADENCJI (2007-2010) 

GOVERNING BODIES OF THE POLISH CHAMBER OF PACKAGING OF 4 th TENURE (2007-2010) 

CZŁONKOWIE RADY IZBY: 

CHAMBER’S COUNCIL MEMBERS: 

prof. zw. dr hab. inż. Stanisław Tkaczyk 

Prezes | President 

Dyrektor Centralnego Ośrodka badawczo-rozwojowego Opakowań w Warszawie. Członek 

rady Krajowej izby Gospodarczej. przewodniczący Komitetu Jakości i Normalizacji Krajowej 

izby Gospodarczej. 

Director of the polish packaging research and Development Centre in Warsaw. member of 

the National Chamber of Commerce Council. Chairman of the polish Chamber of Commerce 

Quality and Normalisation Committee. 

Gabriel Chojak 

przewodniczący zespołu problemowego rady ds. monitorowania Warunków Funkcjonowania 

Firm. prezes zarządu w firmie DeKOrGLAss DziAŁDOWO s.A. Członek zarządu w firmach: DeKOr 

pLAstiCs i eL-pOL. prezes stowarzyszenia Forum biznesu powiatu Działdowskiego. 

Chairman of the Council problem team for Companies Functioning Conditions monitoring. 

president of the board of DeKOrGLAss DziAŁDOWO s.A., member of the boards of DeKOr 

pLAstiCs and eL-pOL. president of the Działdowo poviat business Forum Association. 

RADA IZBY: 

Wojciech Pawłowski 

Przewodniczący Rady | Council Chairman 

twórca Grupy Warta Glass. prezes zarządu w spółce Warta Glass (poznań). Współzałożyciel 

stowarzyszenia Forum Opakowań szklanych. Członek polskiej rady biznesu. Członek 

business Centre Club. 

Founder of Warta Glass Group. president of the board of Warta Glass (poznań), Co-founder 

of the Glass packaging Forum Association. member of the polish business Council. member 

of the business Centre Club. 

Bogdan Korczewski 

założyciel i dyrektor spółki recykling Centrum (Jarosław). Członek zarządu stowarzyszenia Forum 

Opakowań szklanych. przewodniczący Komisji rewizyjnej związku pracodawców polskie szkło. 

Członek zespołu problemowego rady ds. etyki. 

Founder and director of recykling Centrum (Jarosław). member of the board of the Glass 

packaging Forum Association. Chairman of the revision Commission of the polish Glass employers 

Union. member of the Council problem team for ethics. 

Ryszard Kołodziejski 

Wiceprzewodniczący Rady | Council Vice-Chairman 

prezes zarządu w spółce eUrObOX polska (przesiadłów). Wiceprzewodniczący europejskiej 

Federacji producentów tektury Falistej. i. Wiceprezes stowarzyszenia papierników polskich. 

president of the board of eUrObOX polska (przesiadłów) . Vice-Chairman of the european 

Federation of Corrugated board manufacturers. First Vice-Chairman of the Association of 

polish papermakers. 

Anna Kosmacz-Chodorowska 

Główny specjalista w instytucie Logistyki i magazynowania, organizacji krajowej Gs1 polska. 

Członek zespołu problemowego rady ds. innowacyjno-edukacyjnego i informacyjnego Wspomagania 

Firm. 

main specialists in the Logistics and Warehousing institute, national organisation Gs1 poland. 

member of the Council problem team for innovation, educational and informational support. 

Paweł Adamski 

Sekretarz Rady | Council Secretary 

prof. dr hab. Andrzej Korzeniowski 

Współwłaściciel firmy tUbUs sp. j. zakład produkcji Opakowań w Warszawie. Członek 

zespołu problemowego rady ds. promocji, marketingu i rozwoju rynku Opakowań. 

Co-owner of tUbUs sp.J. packaging production plant seated in Warsaw. member of the Council 

problem team for promotion, marketing and packaging market Development Council. 

rektor Wyższej szkoły Logistyki w poznaniu. przewodniczący zespołu problemowego rady 

ds. innowacyjno-edukacyjnego i informacyjnego Wspomagania Firm. 

rector of poznań school of Logistics. 

Chairman of the Council problem team for innovation, educational and informational support. 

44 





45



KOMISJA REWIZYJNA: 

REVISION COMMISSION: 

Izabela Kwiatkowska 

prezes spółki european media Group z poznania. przewodnicząca zespołu problemowego rady 

ds. public relations. 

president of european media Group seated in poznań. Chairman of the Council problem team for 

public relations. 

Ewa Szymańska-Zachara 

Przewodnicząca Komisji | Commission Chairman 

Kierownik sekcji rozwoju biznesowego w iNCO-VeritAs s.A. (Warszawa). Członek zespołu problemowego 

rady ds. monitorowania Warunków Funkcjonowania Firm. Członek rady Nadzorczej 

w spółce blister box. 

Head of the business Development Department in iNCO-VeritAs s.A. (Warsaw). member of the 

Council problem team for Companies Functioning Conditions monitoring. member of the 

supervisory board of blister box. 

Janusz Mazurczak 

Małgorzata Adamska 

Sekretarz Komisji | Commission Secretary 

Dyrektor Grupy produktów mtp w poznaniu. przewodniczący zespołu problemowego rady 

ds. promocji, marketingu i rozwoju rynku Opakowań. 

Director of the products Group of the poznań international Fair. Chairman of the Council problem 

team for promotion, marketing and packaging market Development Council. 

menadżer ds. promocji i Ochrony Środowiska w spółce tetra pak (Warszawa). Członek zarządu 

stowarzyszenia polska Koalicja przemysłowa na rzecz Opakowań przyjaznych eKO-pAK. 

promotion and environment protection manager in tetra pak seated in Warsaw. member of the 

board of polish industrial Coalition for the environment Friendly packaging Association eKO-pAK. 

Marek Rosłon 

założyciel i prezes zarządu spółki pAKmAr z siedzibą w rębkowie. Członek zespołu problemowego 

rady ds. monitorowania Warunków Funkcjonowania Firm. Dwukrotny laureat konkursu 

mister exportu. 

Founder and president of the board of pAKmAr seated in rębków. member of the Council 

problem team for Companies Functioning Conditions monitoring. Double laureate of the 

mister export prize. 

Zbigniew Cacko 

Członek Komisji | Commission Member 

Członek zespołu problemowego rady ds. innowacyjno-edukacyjnego i informacyjnego Wspomagania 

Firm. prezes i właściciel spółki eUrOpAL. twórca systemu „transfer palet”. Laureat konkursu 

„produkt innowacyjny dla Logistyki 2007”. menadżer Logistyki 2008. 

member of the Council problem team for innovation, educational and informational support. 

president and owner of eUrOpAL. Creator of the ”pallet transfer” system. prize-winner of the ”innovative 

Logistics product 2007. 2008 Logistics manager. 

Jan Szybalski 

Wojciech Kołpa 


Wiceprezes w spółce besKiD z siedzibą w bielsko-białej. Członek zespołu problemowego rady 

ds. etyki. Członek stowarzyszenia papierników polskich. 

Vice-president of besKiD seated in bielsko-biała. member of the Council problem team for ethics. 

member of the Association of polish papermakers. 

Dyrektor strategii i rozwoju w spółce Warta Glass (poznań). przewodniczący zespołu problemowego 

rady ds. etyki. Członek zarządu stowarzyszenia Forum Opakowań szklanych. 

strategy and Development Director in Warta Glass (poznań). Chairman of the Council problem team 

for ethics. member of the board of the Glass packaging Forum Association. 

Adam Szyburski 

Członek zespołu problemowego rady ds. monitorowania Warunków Funkcjonowania Firm. 

Właściciel Huty szkła tUr. prezes Firmy Handlowej sOrt. założyciel i członek zarządu firmy 

„polskoje stiekło" (moskwa). 

member of the Council problem team for Companies Functioning Conditions monitoring. Owner 

of the tUr Glass Works. president of the board of sOrt trading Company. Founder and member 

of the board of ”polskoje stiekło” (moscow). 

Marcin Królak 


Dyrektor Naczelny i współwłaściciel spółki AKpUD (stojadła k. mińska mazowieckiego). 

Director and co-owner of AKpUD (stojadła near mińsk mazowiecki). 

46 





47


CZŁONKOWIE IZBY / CHAMBER’S MEMBERS 

BIURO IZBY: 

OFFICE OF THE POLISH CHAMBER 

OF PACKAGING: 


Dyrektor Biura 

Office Director 

Członkowie Izby 

Grażyna Tosiak 

Luiza Makulec 

AKPUD Sp. J. I. Antczak, 

M. Królak i Wspólnicy 

Coffee Service Sp. z o.o. 

Specjalista ds. finansowych 

Financial Specialist 

Specjalista ds. organizacyjno- 

-statutowych 

Management and Statutory 

Specialist 

Ball Packaging Europe 

Radomsko Sp. z o.o. 

CROWN Packaging Polska 

Sp. z o.o. 

Migawki z pracy Biura Polskiej Izby Opakowań 

Snapshots from the Polish Chamber of Packaging Office’s activities 

Beskid Sp. z o.o. 

DEKORGLASS 

DZIAŁDOWO S.A. 

Betts Poland Sp. z o.o. 

DGS S.A. 

BORAL P.P.H.U. 

Aleksander Borowicz 

DS Smith Polska S.A. 

Spotkanie z kierownictwem firmy EUROPAL 

Meeting with the management of EUROPAL 

Redagowanie kolejnego numeru Biuletynu Opakowaniowego 

Editing a next edition of Packaging Newsletter 

CAN-PACK S.A. 

EKO CYKL 

Organizacja Odzysku S.A. 

Centralny Ośrodek 

Badawczo-Rozwojowy 

Opakowań 

Ecolean Poland Sp. z o.o. 

COBICO Sp. z o.o. 

ECOR PRODUCT Sp. z o.o. 

Projektowanie plakatu z okazji Dnia Opakowań 

Designing a Packaging Day poster 

Tak powstaje Serwis Informacyjny 

That is how the Informational Service is created 

48 





49



EKOPACK Sp. z o.o. 

P.P.H. FORMIKA 

Sp. z o.o. 

INCO – VERITAS S.A. 

P.P.H.U. Export-Import 

„NEPTUN” Sp.J. A.Żurawski, 

G.Żurawska, M.Żurawski 

EKO – PUNKT 

Organizacja Odzysku S.A. 

Georg Utz Sp. z o.o. 

INNOVIA FILMS 

Sp. z o.o. 

O-I Produkcja Polska S.A. 

ELA Wyrób Folii i Opakowań 

Elżbieta Laskus 

GOODWELL POLSKA 

Sp. z o.o. 

Instytut Logistyki 

i Magazynowania 

Zakład Produkcji Opakowań 

„OPAKOFARB” Sp. z o.o. 

ELPLAST Sp. z o.o. 

Graham Packaging 

Poland Sp. z o.o. 

IPAK 

Dariusz Niklas 

Ośrodek Badawczo-Rozwojowy 

Mechanizacji Pakowania „EMPAK” 

ENTRO Holdings Sp. z o.o. 

„Green Pack” 

Tadeusz Szymanek FPHU 

KARTONEX Sp. z o.o. 

Packprofil Sp. z o.o. 

EUROBOX Polska 

Sp. z o.o. 

GTX Hanex Plastic 

Sp. z o.o. 

LINDAB ASTRON 

Sp. z o.o. 

Packservice Ltd. 

EUROPAL Sp. z o.o. 

HARTMANN Polska 

Sp. z o.o. 

Zjednoczone Zakłady 

Usługowo-Wytwórcze 

MAROPAK W. Marczak 

Pakmar Sp. z o.o 

European Media Group 

Sp. z o.o. Wydawca magazynu: 

Packaging Polska 

Huta Szkła „CZECHY” S.A. 

P.P. MARTEX 

J.M. Strenkowski 

Plast Service Pack 

Konrad Rumiński 

EXTREM Sp. z o.o 

Huta Szkła „TUR” 

Adam Szyburski 

Międzynarodowe Targi 

Poznańskie Sp. z o.o 

PPHU „HEAN” 

Głuszko & Pawlak Sp. j. 

Firma Handlowa 

SORT Sp. z o.o. 

Huta Szkła 

„WYMIARKI” S.A. 

P.H.U. MOTYL 

Waldemar Wypych 

Promens Warszawa Sp. z o.o. 

Folpol Lublin 

Inline Poland Sp. z o.o. 

MULTIFARB Sp. z o.o. 

Zakład Produkcji 

Opakowań w Jaśle 

Redakcja Miesięcznika 

OPAKOWANIE 

Wydawnictwo Książek 

i Czasopism Technicznych 

SIGMA-NOT Sp. z o.o. 

50 





51


Fabryka Maszyn Pakujących 

„RADPAK” Sp. z o.o. 

RAWIBOX S.A. 

Tetra Pak Sp. z o.o. 

TUBUS Sp. j. Zakład 

Produkcji Opakowań 

RAPORT O RYNKU OPAKOWAŃ 

T H E P A C K A G I N G M A R K E T R E P O R T 

Recykling Centrum 

Sp. z o.o. 

VERI SERVICE 

ZĘBIEC Sp. z o.o. 

SANEX Sp. z o.o. 

VERIPLAST Sp. z o.o. 

SCANBECH Poland Sp. z o.o. 

VIDART Artur Dziedzic 

OPAKOWANIA Z PAPIERU 

I TEKTURY FALISTEJ 

PAPER AND CORRUGATED 

BOARD PACKAGINGS 

Sealed Air Polska Sp. z o.o. 

Warta Glass Sp. z o.o. 

OPAKOWANIA Z DREWNA 

WOODEN PACKAGINGS 

SILGAN White Cap 

Polska Sp. z o.o. 

Warta Glass Jedlice S.A. 

OPAKOWANIA ZE SZKŁA 

GLASS PACKAGINGS 

Smurfit Kappa Paper Sack 

Polska Sp. z o.o. 

Warta Glass Sieraków S.A. 

P.P.U.H. SOR-DREW 

Wyższa Szkoła Logistyki 

OPAKOWANIA METALOWE 

METAL PACKAGINGS 

Spółdzielnia Inwalidów 

im. Zygmunta Starego 

ZPM „POPRAWA” 

Zdzisław Poprawa 

OPAKOWANIA 

Z TWORZYW SZTUCZNYCH 

PLASTIC PACKAGINGS 

TEKPUD Sp. z o.o. 

YANKO Sp. z o.o. 

52 


The Packaging Industry and Market in Poland. 15 th Anniversary of the Polish Chamber of Packaging

PRZEMYSŁ I RYNEK OPAKOWAŃ 


Przemysł i rynek opakowań w Polsce 

(ujęcie makro) 


Autor jest konsultantem w Centralnym Ośrodku Badawczo-Rozwojowym 

Opakowań oraz dyrektorem Biura Polskiej Izby Opakowań 

Gotowe opakowania 

Materiały opakowaniowe 

Usługi opakowaniowe 

Środki pomocnicze 

Maszyny pakujące 

30.2% 

15,5% 

14,6% 

13,7% 

8,2% 

surowce 

i półfabrykanty 

8,0% 

maszyny 

pakujące 

8,2% 

maszyny 

do produkcji 

opakowań 

6,7% 

urządzenia 

i akcesoria 

pomocnicze 

3,1% 

gotowe 

opakowania 

30,2% 

Polska Izba Opakowań w ramach informacyjno-edukacyjnego wspierania firm opracowuje, 

w miarę posiadanych możliwości, materiały informacyjne, analizy oraz prognozy dotyczące 

przemysłu i rynku opakowań, w tym tendencji rozwojowych. Wyniki tych prac publikowane 

są w branżowych, specjalistycznych czasopismach oraz prezentowane podczas konferencji i seminariów 

poświęconych problematyce opakowań. Materiały te prezentowane są często podczas międzynarodowych 

targów i wystaw opakowaniowych – jako forma promocji polskiego przemysłu opakowań. 

Taki cel przyświeca także niniejszej publikacji, a przytoczone w niej dane, opinie, wnioski i oceny 

zostały zaczerpnięte ze wspomnianych wyżej, cząstkowych opracowań wykonanych przez Biuro Izby, 

przy współpracy z firmami zrzeszonymi w Izbie. 

Trzeba bowiem podkreślić, iż brak kompleksowych badań statystycznych w dziedzinie przemysłu 

i rynku opakowań utrudnia pozyskiwanie dokładnych danych opisujących stan rynku i przemysłu 

opakowań oraz zachodzące zmiany. 

Stąd też, w większości przypadków, są to dane i oceny szacunkowe, formułowane na podstawie różnorodnych 

źródeł, m.in. takich jak: dane z firm, specjalistyczne publikacje, materiały konferencyjne, opracowania 

placówek badawczych zrzeszonych w Izbie (COBRO, ILiM, EMPAK) i inne. Dane te, we 

wszystkich możliwych sytuacjach, są konfrontowane z danymi uzyskiwanymi ze źródeł zagranicznych. 

Dlatego też w dużym stopniu przekazywane przez Izbę dane zbliżone są do rzeczywistych i mogą 

w pełni stanowić źródło miarodajnej wiedzy o przemyśle i rynku opakowań w Polsce. Tam, gdzie było 

to możliwe, po kazujemy stan polskiego rynku i przemysłu opakowań na tle innych krajów, określając 

w ten sposób miejsce Polski w rozpatrywanej dziedzinie gospodarki i rynku. 

Informacje, na którą składają się artykuły sponsorowane i reklamy firm, stanowią ważne uzupełnienie 

opisu przemysłu i rynku opakowań. 

1. Przemysł opakowań w Polsce 

Opisując polski przemysł opakowań, będziemy 

mieć na uwadze firmy „pracujące” na potrzeby 

rynku opakowań obejmującego: materiały opakowaniowe, 

opakowania, maszyny i urządzenia do 

produkcji opakowań oraz do pakowania, materiały 

i środki pomocnicze, zakłady poligraficzne oraz 

inne, świadczące usługi opakowaniowe lub 

obsługujące tak zdefiniowany przemysł opakowań. 

Aktualnie w Polsce na przemysł opakowań 

składa się ok. 4,3 tys. liczących się na rynku firm. 

Wśród tej liczby ok. 2,3 tys. to producenci, 

ok. 1,2 tys. to firmy świadczące usługi opakowaniowe 

lub obsługujące przemysł opakowań 

i ok. 800 to firmy zajmujące się dystrybucją. 

W tak określonym przemyśle opakowań zatrudnionych 

jest ok. 200 tys. osób. Branża opakowań 

„wypracowuje” ok. 2% PKB. 

Specyfiką polskiego przemysłu opakowań jest 

stosunkowo wysoki stopień koncentracji produkcji. 

O tym świadczy fakt, iż z liczby 2,3 tys. producentów, 

niecałe 300 zaspokaja w 70% potrzeby 

krajowego rynku opakowań. 

Jest to rezultatem głębokiej restrukturyzacji 

polskiej gospodarki, charakteryzującej się radykalnymi 

przekształceniami własnościowymi 

z udziałem zagranicznych inwestorów strategicznych, 

reprezentujących duże koncerny 

i grupy kapitałowe. Dotyczy to w szczególności 

producentów opakowań z metalu oraz papieru 

i tektury falistej. W mniejszym stopniu producentów 

opakowań ze szkła i tworzyw sztucznych. 

W tab. 1 oraz na rys. 1 pokazano strukturę przemysłu 

opakowań uwzględniającą liczbę firm produkujących 

na rynek opakowań i świadczących 

usługi opakowaniowe w ramach poszczególnych 

segmentów, jak: gotowe opakowania, materiały 

opakowaniowe, maszyny, surowce itp. 

Najwięcej firm (1150) produkuje opakowania 

z tworzyw sztucznych. Na drugim miejscu (850 firm) 

Surowce i półfabrykaty 

Maszyny do produkcji opakowań 

Urządzenia i akcesoria pomocnicze 

8,0% 

6,7% 

3,1% 

Tab. 1. Struktura przemysłu opakowań uwzględniająca 

liczbę firm produkujących usługi opakowaniowe w ramach 

poszczególnych segmentów 

– to producenci opakowań z papieru i tektury. 

Więcej informacji o asortymentowej strukturze 

przemysłu opakowaniowego zawarto w tab. 2 

oraz na rys. 2. 

Polski przemysł opakowań, jego struktura 

i tempo rozwoju były i są ściśle powiązane ze stanem 

i strukturą rynku opakowań. Po trudnych latach 

spadku konsumpcji (lata osiemdziesiąte) 

oraz początku transformacji gospodarczej obserwujemy 

(od roku 1995) wyraźne ożywienie rynku 

artykułów konsumpcyjnych. 

Rośnie zatem zapotrzebowanie także na opakowania. 

Rozpoczyna się dobry okres dla przemysłu 

opakowań. Takie perspektywy widziały 

międzynarodowe koncerny i grupy kapitałowe 

OPAKOWANIA: 

z tworzyw sztucznych 

z papieru i tektury 

z drewna 

z metalu 

ze szkła 

z innych materiałów 

ogółem 

1150 

860 

95* 

85 

60 

50 

2300 

*) uwzględniono największe firmy spośród ok. 500 

Tab. 2. Struktura rynku producentów opakowań wg 

rodzaju materiału (liczba firm i udział procentowy) 

50% 

37,4% 

4,1% 

3,7% 

2,6% 

2,2% 

100% 

środki 

pomocnicze 

13,7% 

usługi 

opakowaniowe 14,6% 

materiały 

opakowaniowe 

15,5% 

Rys. 1. Struktura rynku producentów zaopatrujących 

poszczególne segmenty rynku opakowań 

kierując swój potencjał produkcyjny do Polski. 

Stąd też lata 1998-2008 były dobrym okresem 

dla przemysłu opakowań. A tempo wzrostu produkcji 

w zależności od rodzaju opakowań, wynosiło 

5-8% rocznie. Dotyczy to w szczególności 

produkcji opakowań z tworzyw sztucznych oraz 

kartonu i papieru. Ogólny tonaż produkowanych 

opakowań w Polsce wzrósł z 1,3 mln ton 

w 1998 do 3,8 mln ton w 2008 r., osiągając blisko 

300% dynamikę wzrostu. 

Również ostatnie dwa, trzy lata charakteryzuje 

duża dynamika wzrostu produkcji 

osiągająca roczne tempo w granicach 6-15% 

i więcej. Wg danych GUS w 2007 r. produkcja 

worków i toreb z papieru zwiększyła się o 12% 

opakowania 

z metalu 3,7% 

opakowania 

z drewna 4,1% 

opakowania 

z papieru 

i tektury 

37,4% 

opakowania ze szkła 2,6% 

opakowania z innych 

materiałów 2,2% 

Rys. 2 Struktura rynku producentów opakowań 

opakowania 

z tworzyw 

sztucznych 

50,0% 

54 





55



w stosunku do 2006 r., zaś pudeł z papieru i tektury 

o 18%. Był to również dobry rok dla produkcji 

opakowań szklanych. Np. produkcja butelek ze 

szkła bezbarwnego do napojów i artykułów 

spożywczych wzrosła w tym okresie o 13%. Dużą 

dynamikę wzrostu produkcji odnotowano w segmencie 

opakowań metalowych, a w szczególności 

aluminiowych puszek do napojów. 

Dynamiczny rozwój rynku opakowań sprzyjał 

rozbudowie i unowocześnieniu potencjału produkcyjnego. 

Dzięki temu oferta zlokalizowanego 

w Polsce przemysłu opakowań jest w pełni konkurencyjną 

na rynkach zagranicznych. 

Przemysł opakowań w Polsce został praktycznie 

w 100% skomercjalizowany i sprywatyzowany. 

Jak już wspomniano, charakteryzuje 

się on dużym udziałem inwestorów zagranicznych 

(kapitału). 

Dotyczy to w szczególności dużych międzynarodowych 

koncernów i grup kapitałowych takich 

jak: CAN PACK, Ball Packaging Europe, STORA 

ENSO, MONDI, SMURFIT KAPPA, Constantia, 

TETRA PAK, OWENS ILLINOIS, International 

Paper i inne. 

Nowoczesny przemysł opakowań w Polsce, 

to rezultat wykorzystania kapitału firm 

zagranicznych oraz doświadczenia 

i kwalifikacji rodzimych przedsiębiorców 

Rodzime – w większości średnie i małe firmy 

– skutecznie uzupełniają ofertę wiodących producentów, 

występując często w roli kooperantów. 

W omawianym okresie powstawały i rozwijały się 

duże rodzime firmy i grupy kapitałowe. 

Przykładem może być (do czasu zmiany właściciela) 

Spółka DGS z Włocławka, potentat w produkcji 

zakrętek z metalu i tworzyw sztucznych 

(trzeci producent w świecie). Na rynku opakowań 

szklanych silną pozycję zajmuje grupa Warta 

Glass (Poznań). Polska firma DEKORGLASS 

z Działdowa – zajmuje czołową pozycję w Europie 

i nie tylko, w segmencie dekoracji (zdobienia) 

opakowań szklanych, a ostatnio także z tworzyw 

sztucznych. Poczesne miejsce wśród producentów 

tub zajmuje firma BETTS Poland (Konstancin-Jeziorna). 

Dobrą opinię i miejsce na rynkach 

Europy zajmują produkty firmy FORMIKA z Raszyna 

oraz Huty Szkła „Czechy”. 

Przykładów takich można przytoczyć znacznie 

więcej. Średnie i małe firmy z polskim kapitałem, 

znajdując nisze na rynku, nie tylko wewnętrznym, 

stanowią ważny element polskiego przemysłu 

opakowań. Np. Huta Szkła TUR znana jest 

na rynku europejskim i euroazjatyckim z małoseryjnej 

– na specjalne zamówienia – produkcji opakowań 

szklanych. 

Jest wielce satysfakcjonującym fakt, iż wymienione 

firmy, w tym także te o kapitale zagranicznym, 

są wieloletnimi członkami Polskiej Izby 

Opakowań. 

Jedynie w segmencie maszyn i urządzeń do 

pakowania i produkcji opakowań, polski przemysł 

nie zaspokaja potrzeb rynku. W tej dziedzinie 

ofertę krajowego przemysłu uzupełnia 

w znaczącym stopniu import. 

Reasumując – zlokalizowany w Polsce przemysł 

opakowaniowy jest w pełni nowoczesny, 

dobrze zorganizowany i zarządzany. Dysponuje 

doskonałą, miejscową, kadrą o wysokich kwalifikacjach. 

Jest w wielu segmentach światowego 

przemysłu opakowań w pełni konkurencyjnym, 

o czym świadczy m.in. fakt, iż z chwilą wejścia 

Polski do Unii Europejskiej wzrósł eksport opakowań 

na unijne rynki . 

Polski przemysł opakowań AD 2008 

(a także 2009), wyposażony w nowoczesne 

środki produkcji i produkujący wg najnowszych 

technologii, jest w stanie zaspokoić 

potrzeby rynku krajowego. Zaś nadwyżki 

mocy produkcyjnych (oceniane na 

ok. 20-30%) pozwalają na uzupełnienie potrzeb 

rynków zagranicznych. 

W następstwie kryzysu w wielu segmentach 

opakowań (przemysł motoryzacyjny, budownictwo 

oraz przemysłowe wyroby powszechnego 

użytku) zmniejszona została produkcja o ok. 

15-25%. Produkcja opakowań dla przemysłu 

spożywczego, farmaceutycznego oraz kosmetycznego 

zmniejszyła się o 3-5%. 

W tej sytuacji ważnym jest zachowanie na 

czas kryzysu, mocy i potencjału produkcyjnego 

tak, aby sprostać potrzebom post-kryzysowego 

rynku. I takie działania oraz postawy przyjmują 

polskie firmy opakowaniowe, co wynika z prowadzonych 

przez Polska Izbę Opakowań badań 

i analiz. 

Polski przemysł opakowań, ze względu na stosunkowo 

łagodny charakter kryzysu w Polsce, 

ma szansę – w warunkach wzrostu gospodarki 

światowej – zająć na rynkach miejsce tych firm, 

którym nie udało się w warunkach kryzysu zachować 

swoich zdolności produkcyjnych oraz 

rynków zbytu. 

2. Rynek opakowań w Polsce 

Opakowania to nieodłączny element codziennego 

życia. W nowoczesnym społeczeństwie 

trudno sobie wyobrazić nieopakowane produkty. 

Dlatego rynek opakowań jest mocno powiązany 

z ogólnym rynkiem różnych towarów. Ocenia się, 

że średnio 2% wartości towarów pojawiających 

się na rynku przypada na opakowania. Zaś 

w przemysłach wymagających intensywnego 

Kraje starej UE (średnio) 

USA 

Szwajcaria 

Polska 

Chiny 

pakowania (przetwórstwo żywności, produkcja napojów) 

udział ten wynosi 7-8%. To dane dla dobrze 

rozwiniętego rynku opakowań w Niemczech. Są 

one reprezentatywne także dla innych krajów gospodarczo 

i cywilizacyjnie rozwiniętych, pokazując 

jak bardzo rozmiar i struktura rynku opakowań, 

zależą od wielkości i struktury całego rynku. A ten, 

jak wiadomo, zależy od stopnia zasobności 

społeczeństwa mierzonego wielkością wypracowywanego 

produktu krajowego brutto (PKB). 

Rynek opakowań określany jest miarą ich 

zużycia, wg formuły „zużyte – oznacza sprzedane”. 

Przy opisie i analizach rynku opakowań, 

wielkość ich zużycia wyrażamy wartościowo 

(w jednostkach monetarnych) lub ilościowo czy 

wagowo (w jednostkach masy). 

Jak zatem wygląda rynek opakowań w Polsce 

Wielkość rynku opakowań w Polsce w ujęciu wartościowym 

ocenia się w 2008r. na 4,2 mld euro. 

W przeliczeniu na jednego mieszkańca (per capita) 

– wynosi to ok. 110 euro. 

Rynek światowy oceniany jest na 408 mld euro, 

co w przeliczeniu na jednego mieszkańca naszego 

ROK 

Wielkość PKB per capita 

USD (tys.) 

32,0 

43,8 

37,7 

15,8 

5,3 

globu wynosi ok. 61 euro. W najbardziej rozwiniętych 

gospodarczo i cywilizacyjnie krajach wskaźnik 

ten waha się w granicach 260-350 euro. 

W tab. 3 przedstawiono relacje pomiędzy wielkością 

produktu krajowego brutto wg parytetu 

siły nabywczej na jednego mieszkańca zużyciem 

opakowań (per capita). 

Analizując rozmiary i tempo zmian na rynku 

opakowań w Polsce na tle rynków w wysoko rozwiniętych 

krajach Europy Zachodniej trzeba pamiętać 

o niskim poziomie rynku w latach 

centralnie sterowanej gospodarki. 

W szczególności fakt chronicznego deficytu towaru 

powodował, iż nie działały reklamowo-marketingowe 

funkcje opakowania. Ważnym było 

kupić określony produkt, bez względu na to 

w jakim opakowaniu występował na rynku. 

Z chwilą przejścia do gospodarki rynkowej, 

dzięki systematycznemu wzrostowi podaży dóbr 

na rynku, a także mechanizmom konkurencji, 

w szybkim tempie wzrastał popyt na współczesne 

opakowania stosowane od lat w krajach Europy 

Zachodniej. 

Stąd też, druga połowa lat 90-tych to okres 

boomu w branży opakowań w sektorze produkcji. 

W tym czasie uruchomiono produkcję wielu opakowań 

dotychczas w Polsce nie wytwarzanych 

takich, jak puszki aluminiowe do napojów czy butelki 

PET. 

Było to możliwe dzięki wejściu na rynek inwestorów 

zagranicznych i skutkowało dynamicznie 

rosnącą podażą i sprzedażą opakowań (patrz tab. 4). 

1995 1996 1997 1998 1999 

Procent 100% 126,9% 157,7% 184,6% 211,5% 

Tab. 4. Dynamika sprzedaży (rynku) opakowań w latach 1995-1999 (rok 1995-100%) 

Zużycie opakowań 

per capita 

260 euro 

354 euro 

300 euro 

105 euro 

25 euro 

Tab. 3. Relacje pomiędzy poziomem dochodu narodowego a zużyciem opakowań (dane dla 2007 r.) 

56 





57



Zużycie ogółem 

w mld euro 

Zużycie per 

capita w euro 

Udział w rynku 

światowym 

1995 2000 2005 2008 

1,42 

37,2 

0,62% 

2,64 

69,1 

0,83% 

3,65 

95,5 

0,96% 

4,18 

109,4 

1,03% 

45% 

40% 

35% 

30% 

25% 

20% 

15% 

10% 

36,7 

38,0 

31,4 

30,6 

26,1 

38,4 

22,2 

Polska Europa Świat 

18,2 17,3 

9,6 

6,7 6,6 

5,4 6,5 6,3 

Tab. 5. Zużycie opakowań w Polsce, w ujęciu wartościowym, w latach 1995-2008 

5% 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

37,2 

69,1 

95,5 

109,4 

1995 2000 2005 2008 

Rys. 3. Zużycie opakowań w Polsce, w ujęciu wartościowym 

per capita, w latach 1995-2008 

Dzięki tak wysokiej dynamice rynku opakowań, 

zużycie opakowań w Polsce w roku 2000 wyniosło 

69,1 euro (per capita) osiągając wartość 95,5 euro 

w 2005 r. i 109,4 euro w 2008 r. (patrz tab. 5 i rys. 3). 

Struktura rynku opakowań 

W badaniach rynku opakowań oraz w analizach 

porównawczych korzystamy z podziałów, 

według rodzaju materiału z jakiego są wykonane 

opakowania oraz według ich przeznaczenia (zastosowania). 

Ze względu na rodzaj materiału, opakowania 

dzielimy na: 

t opakowania z tworzyw sztucznych 

t opakowania z papieru i tektury 

t opakowania z metalu 

t opakowania szklane 

t opakowania z drewna 

Często w grupie opakowań z tworzyw sztucznych 

stosuje się podział na „tworzywa sztuczne 

sztywne” i „tworzywa sztuczne giętkie (ela- 

0% 

Tworzywa 

sztuczne 

Papier 

i tektura 

styczne)”. Do grupy „opakowania z tworzyw 

sztucznych” zalicza się często opakowania wielomateriałowe 

tzw. laminaty, jeśli jest w nich 

znaczący udział tworzywa sztucznego. 

Ze względu na przeznaczenie (sferę zastosowania 

opakowań) wyodrębniamy następujące 

rodzaje opakowań: 

t opakowania dla przemysłu spożywczego 

t opakowania przemysłowe 

t opakowania dla kosmetyków 

t opakowania dla leków 

Często w grupie opakowań dla przemysłu 

spożywczego wyodrębnia się „opakowania do napojów”. 

Metal Szkło Drewno 

i inne 

Rys. 4. Struktura rynku opakowań wg materiału konstrukcyjnego dla Polski, Europy i świata 

70% 

60% 

50% 

66,0 

61,0 

55,0 

W tab. 6 oraz na rys. 4, zamieszczono informacje 

o strukturze rynku opakowań w Polsce, Europie 

i na świecie z punktu widzenia materiału 

konstrukcyjnego. 

Struktura rynku rozwiniętych krajów Europy 

Zachodniej jest właściwą dla krajów o wysokim 

poziomie rozwoju gospodarczego i cywilizacyjnego. 

Do takiego poziomu aspiruje także Polska. 

Można zatem założyć, iż w strukturze polskiego 

rynku opakowań następować będą zmiany zmierzające 

do modelu rynku wysoko rozwiniętych 

krajów Europy Zachodniej. 

Tak więc w najbliższych kilku latach należy spodziewać 

się zwiększenia w ogólnej strukturze rynku 

udziału opakowań z papieru i tektury o ok. 4-5%, 

Polska Europa Świat 

40% 

Rodzaj materiału 

POLSKA EUROPA ŚWIAT 

konstrukcyjnego 

Tworzywa sztuczne 

Papier i tektura 

Metal 

Szkło 

Drewno i inne 

36,7% 

26,1% 

22,2% 

9,6% 

5,4% 

38,0% 

30,6% 

18,2% 

6,7% 

6,5% 

31,4% 

38,4% 

17,3% 

6,6% 

6,3% 

Tab.6. Struktura rynku opakowań wg materiału konstrukcyjnego dla Polski, Europy i świata (stan na 2005r.) 

30% 

20% 

10% 

0% 

Opakowania 

dla artykułów 

spożywczych 

30,0 31,0 

24,0 

Opakowania 

dla artykułów 

przemysłowych 

inwestycyjnych 

i powszechnego 

użytku 

Rys. 5. Struktura rynku opakowań wg ich przeznaczenia. (Dane z 2005 r.) 

4,0 6,0 6,0 5,0 8,0 4,0 

Opakowania 

dla lekarstw 

Opakowania 

dla kosmetyków 

58 





59



Przeznaczenie 

opakowania 

POLSKA EUROPA ŚWIAT 

14,0% 

33.0% 

Ameryka Północna 

Europa Zachodnia i Centralna 

Dla artykułów spożywczych 61,0% 

Dla artykułów przemysłowych 

inwestycyjnych i powszechnego 

użytku 

30,0% 

55,0% 

31,0% 

66,0% 

24,0% 

25,9% 

27,1% 

Azja i Pacyfik 

Pozostałe regiony świata (Ameryka Płd., 

Środkowa, Bliski Wschód, Afryka, Oceania 

Rys. 7. Światowy rynek opakowań wg regionów 

Dla lekarstw 

Dla kosmetyków 

utrzymanie się na niezmienionym poziomie udziału 

opakowań z tworzyw sztucznych, zmniejszenie 

udziału opakowań z metalu o ok. 5% oraz ze szkła 

o ok. 2% przy zwiększeniu udziału opakowań 

z drewna i innych materiałów o ok. 3%. 

W tab. 7 oraz na rys. 5, str. 59 zamieszczono 

dane obrazujące strukturę rynku opakowań 

z punktu widzenia ich przeznaczenia w Polsce, 

Europie i świecie wg stanu w 2005 roku. 

Główni uczestnicy światowego 

rynku opakowań 

4,0% 

5,0% 

Decydujący udział w światowym rynku opakowań 

ocenianym na 408 mld euro (2008 r.) posiadają: 

USA – 99,6 mld (24,4%), Japonia – 46,8 mld 

(11,5%), Chiny – 34,9 mld (8,5%). 

Rynek krajów UE oceniany jest na 121,3 mld 

euro, w tym 6,6 mld to rynek nowych krajów UE. 

Łącznie rynek krajów UE stanowi 29,6% światowego 

rynku opakowań (patrz rys.6). 

6,0% 

8,0% 

6,0% 

4,0% 

Tab. 7 Dane obrazujące strukturę rynku opakowań z punktu widzenia ich przeznaczenia w Polsce, Europie 

i świecie wg stanu w 2005 roku 

USA Japonia Chiny 

Kraje UE 

26,0% 

29,6% 

Pozostałe 

24,4% 

8,5% 

11,5% 

Rys. 6. Główni uczestnicy światowego rynku opakowań 

Udział w światowym rynku opakowań jest silnie 

zróżnicowany w zależności od regionu świata. 

Dominują regiony wysoko rozwinięte gospodarczo 

i cywilizacyjnie. Na kraje Ameryki Płn. (USA, 

Kanada, Meksyk) przypada 33,0% światowego 

rynku opakowań (134,6 mld). Na kraje Europy Zachodniej 

i Centralnej 27,1% (110,9 mld euro). Region 

krajów Azji i Pacyfiku posiada 25,9 % udział 

w światowym rynku opakowań (106,0 mld euro). 

Na kraje pozostałych regionów świata (Ameryka 

Płd. i Środkowa, Bliski Wschód, Afryka, Oceania) 

przypada 14% (56,5 mld euro) patrz rys. 7. 

Jeśli uda się krajom tych regionów, uczynić 

znaczący postęp w rozwoju gospodarczym i cywilizacyjnym, 

to ich rynki opakowań staną się wysoce 

rozwojowymi. Już dzisiaj wiele firm 

opakowaniowych z zainteresowaniem śledzi rozwój 

sytuacji na tych obszarach. 

Przemysł i rynek opakowań 

– spojrzenie w przyszłość 

Jak wynika z wcześniej przytoczonych danych, 

zużycie opakowań w Polsce w ujęciu wartościowym, 

na koniec 2008 roku wynosiło ok. 110 euro 

na mieszkańca, przy wskaźniku ok. 260 euro 

(średnia wartość) dla kilku najbogatszych krajów 

Europy. 

Tak więc statystyczny mieszkaniec naszego 

kraju zużywa o 60% mniej opakowań od mieszkańca 

Niemiec, Włoch, Francji i Wielkiej Brytanii. 

Odpowiada to różnicy w poziomie dochodu narodowego 

między Polską, a wymienionymi krajami. 

W tym samym czasie (rok 2008), Polska osiągnęła 

57% średniej unijnej pod względem PKB (per capita). 

Dla porównania, najbogatszy w UE Luksemburg, 

osiągnął poziom PKB przekraczający 

2,5-krotnie średnią unijną (253%). 

Wg oceny ekonomistów na dogonienie najzamożniejszych 

krajów UE w poziomie dochodu 

Polska potrzebować będzie ok. 20-30 lat. Wydaje 

się, że na odrobienie zapóźnienia na rynku opakowań 

potrzeba będzie nieco mniej bo, ok. 18-20 

lat. Oczywiście przy założeniu, że roczne tempo 

rozwoju rynku opakowań w Polsce wynosić będzie 

w granicach 7-8%, podobnie jak w latach 

2000-2008. Aby uzyskać taką dynamikę, polska 

gospodarka powinna się rozwijać w tempie 

gwarantującym roczny wzrost PKB w granicach 

4-6%. 

Istnieją realne szanse na osiągnięcie takiej 

dynamiki rozwoju już w latach 2012-2015 przy 

znacznie mniejszym wzroście gospodarczym 

w krajach Zachodniej Europy, bowiem przejście 

od recesji (ujemne wartości PKB w granicach 

średnio -6%) do 1,5-3,0% wzrostu, zajmie wielu 

krajom Europy Zachodniej kilka lat. 

Trzeba również pamiętać, iż rynek opakowań 

jest ściśle powiązany z rynkiem konsumpcji indywidualnej 

i w określonych warunkach demograficznych 

ma swój poziom nasycenia. Widoczne 

jest to przy porównywaniu różnic w tempie rozwoju 

rynku opakowań w Polsce i krajach Zachodniej 

Europy w latach 2000-2005. W Polsce w tym 

okresie dynamika rozwoju rynku była bliska 160%, 

przy 110% w krajach starej UE. Świadczy to o zjawisku, 

które możemy określić „względnym nasyceniem 

rynku opakowań”. I chociaż, z dzisiejszej 

perspektywy trudno określić poziom nasycenia 

rynku opakowań w Polsce, wydaje się, że możemy 

określić go wartością zużycia opakowań per capita 

ok. 300 euro. 

Jeśli uda nam się spełnić wymienione wcześniej 

warunki rozwoju, to wartość tę powinniśmy 

uzyskać w okresie 18-20 lat. A to oznacza, 

że rynek opakowań w Polsce – w świetle aktualnej 

sytuacji i porównań międzynarodowych – należy 

oceniać jako wysoce perspektywiczny. 

Dobrze rokuje krajowemu przemysłowi opakowań, 

jeśli potrafi on sprostać konkurencji. Wiele 

zależeć będzie od kondycji, w jakiej wyjdzie z aktualnego 

kryzysu gospodarczego. 

Rozważając w niniejszym opracowaniu temat 

rynku i przemysłu opakowań w Polsce i rysując 

prognozę rozwoju tego rynku skoncentrowaliśmy 

się na ilościowym aspekcie tych podmiotów, 

nie poruszając zagadnień jakościowych. 

Formułując – w części zapewne ryzykowną 

– tezę o względnej granicy rozwoju rynku opakowań 

z punktu widzenia ich konsumpcji, trzeba 

pamiętać także o zmianach jakościowych w opakowaniach, 

a więc i na rynku opakowań. Biorąc 

chociażby ten aspekt pod uwagę trudno dzisiaj 

wyobrazić sobie granice rozwoju. 

Już pierwsza dekada XXI wieku, jak przystało 

na 21 stulecie, przyniosła nowe rozwiązania 

w opakowaniach – wynikające z potrzeb 

społeczeństwa, środowiska, a także dyktowanych 

zmianami w organizacji rynku. Dzisiaj pojęcia: 

opakowania aktywne, inteligentne, gotowe 

na półkę, biodegradowalne oraz zapewniające 

kontakt z użytkownikiem, to już rzeczywistość. 

W coraz większym stopniu, opakowanie 

z funkcji materiału opakowaniowego, jakie 

spełniało w niedawnej przeszłości, staje się 

urządzeniem mającym za zadanie nie tylko 

chronić produkt, ale także zapewnić jego własności 

w dłuższym okresie czasu, wskazywać 

miejsce pobytu towaru, nie być uciążliwym dla 

człowieka i środowiska itp. 

To nowe wyzwania dla przemysłu opakowań. 

Zresztą wielu producentów wykorzystuje okres 

kryzysu dla przygotowania nowej jakościowo 

oferty. Warto zatem czas kryzysu wykorzystać 

na badania i konstruowanie nowych materiałów 

opakowaniowych, systemów identyfikacji opakowań, 

a także metod racjonalnego wykorzystania 

opakowań zużytych. 

W warunkach mniejszego tempa produkcji 

wiele placówek i laboratoriów badawczych poświęca 

tym zagadnieniom wiele czasu i uwagi. Od 

tego bowiem zależeć będzie w dużym – jeśli nie decydującym 

– stopniu tempo rozwoju przemysłu 

i rynku opakowań w Polsce. Opakowań, które – jak 

ujęto w Misji Polskiej Izby Opakowań – stanowią 

ważny czynnik rozwoju cywilizacyjnego kraju. t 

60 





61

PACKAGING INDUSTRY AND MARKET 

The packaging industry and market in Poland 

(macro point of view) 


The author is a consultant to the Polish Packaging Research and Development 

Centre and an Executive Director of the Polish Chamber’s of the Packaging Office 

The Polish Chamber of Packaging within its informational and educational companies 

support framework develops, within its capabilities, informational materials, analyses 

and forecasts concerning the packaging industry and market, including its 

growth capabilities. Their results are published in industrial and technical journals as well 

as presented during packaging conferences, workshops and seminars. 

Those materials are frequently presented during international packaging exhibitions and fairs 

– as a form of the Polish packaging industry promotion. 

This publication has the same goal, and all data, opinions, conclusions and assessments have been 

taken from the aforesaid partial studies prepared by the Chamber’s Office, with the cooperation of 

companies associated in the Chamber. 

It is necessary to highlight that lack of comprehensive statistical research carried out in the packaging 

industry and market hinders to obtain detailed data on the packaging market and industry 

condition and their changes. 

Therefore, in most cases, these are approximate data and assessments based on various sources, 

for instance companies’ information, specialist publications, conference materials, studies from R&D 

institutes united in the Chamber (COBRO, ILiM, EMPAK) and others. 

Data is in all possible cases confronted and compared with data obtained from the foreign resources. 

Therefore, any information conveyed by the Chamber is in most cases very close to the real data 

and therefore it can be considered to be a reliable source of knowledge about the packaging industry 

and market in Poland. If possible, we contrast the state of the Polish packaging industry and market 

with other countries’ markets and define the position of Poland in the discussed field of economy 

and market. 

Information included in the last part of this publication, consisting of sponsored articles and companies’ 

advertisements, makes up an important supplement to the packaging industry and market 

– the subject matter of this chapter. 

1. Polish packaging industry 

When describing the Polish packaging industry, 

we take into consideration all the companies 

”working” for the needs of the packaging market 

including packaging materials, packaging, packaging 

production and packing installations, machines 

and appliances, materials and auxiliary 

materials, printing offices and other connected 

to the packaging or including such defined packaging 

industry. 

Currently, the packaging industry in Poland 

comprises 4.3 thousand companies. 

This number includes 2.3 thousand manufacturers 

and approximately 1.2 thousand companies 

rendering packaging services or servicing 

the sector, as well as roughly 800 companies involved 

in the distribution. 

The packaging industry defined in this way employs 

approximately 200 thousand people. The 

packaging industry represents about 2% of GDP. 

The Polish packaging industry is unique in 

its relatively high level of the production 

concentration. This is proved by the fact that 

fewer than 300 packaging manufacturers out of 

2.3 thousand fulfil 70% of national demands for 

the packaging market. 

This is a result of deep restructuring of the Polish 

economy that was related to radical ownership 

changes with the participation of foreign 

strategic investors, representing big conglomerates 

and producer groups. This especially concerned 

producers of metal, paper and corrugated 

board packaging and to a lesser extent the producers 

of glass and plastic packaging. 

Final packaging products 

Packaging materials 

Packaging services 

Auxiliary resources 

Packing machinery 

Resources and semi finished products 

Packaging production machinery 

Auxiliary installations and appliances 

30.2% 

15,5% 

14,6% 

13,7% 

Tab. 1. The packaging industry structure taking into 

account the number of companies offering packaging 

services in particular segments 

PACKAGING: 

Plastic 

Paper and cardboard 

Wood 

Metal 

Glass 

Other packaging materials 

Total 

1150 

860 

95 

85 

60 

50 

2300 

Tab. 2. The packaging producers industry structure 

according to material type 

8,2% 

8,0% 

6,7% 

3,1% 

50% 

37,4% 

4,1% 

3,7% 

2,6% 

2,2% 

100% 

resources and 

semi finished 

products 

8,0% 

packing 

machinery 

8,2% 

auxiliary 

rescources 

13,7% 


packaging 

production 

machinery 

6,7% 

packaging 

services 14,6% 

auxiliary 

installations and 

appliances 

3,1% 

final packaging 

products 

30,2% 

packaging 

materials 

15,5% 

Pict. 1. The market structure of producers supplying 

particular segments of packaging industry 

Both tab. 1 and pict. 1 depict the structure of 

the packaging industry from the point of view of 

packaging manufacturers and companies rendering 

packaging services. The findings are referenced 

to the particular segments such as: 

final packaging products, packaging materials, 

machines, resources etc. 

The most companies (1150) produce plastic 

packaging. The second place (850 companies) is 

held by manufacturers of packaging made of 

paper and cardboard. More information on the 

structure of the industry with reference to the 

production assortment can be found in tab. 2 and 

pict. 2. 

The Polish packaging industry, its structure 

and development speed were and still are directly 

correlated with the state and structure of 

the packaging market. After difficult years of 

consumption decrease (the 1980s), along with 

the beginning of economic transformation, since 

1995 we have been observing a clear revival of 

the market as a whole. 

Therefore, the demand for packaging has been 

increasing, as well. A good period for the packaging 

sector begins. As a matter of fact, such prospects 

were also observed by foreign companies 

and capital groups which directed their production 

potential to Poland. 

Hence, the years 1998-2008 were very generous 

for the packaging industry and the rate of 

production increase amounted to 3-8% depending 

on the material type. This especially refers 

metal 

packaging 3,7% 

wood packaging 

4,1% 

paper and 

cardboard 

packaging 

37,4% 

glass packaging 2,6% 

other packaging 

materials 2,2% 

plastic 

packaging 

50,0% 

Pict.2. The packaging producers industry structure 

according to material type 

62 





63


to the production of packaging made of plastics, 

paper and cardboard. 

The general tonnage of the packaging production 

in Poland increased from 1.3 million tonnes 

in 1998 to 3.8 million tonnes in 2008, which is an 

about 300% growth. 

In addition, last 2-3 years saw a significant rate 

of the production growth which increased by 

6-15% or even more. According to the Central 

Statistical Office in 2007 the production of paper 

bags and pouches increased by 12% in relation to 

2006, and boxes from paper and cardboard increased 

by 18%. It was also a good year for the 

glass packaging production. For instance, the 

production of clear glass bottles for beverages 

and foodstuff increased by 13% in that period. 

Significant dynamics of the production increase 

was also noticed in the metal packaging, 

in particular aluminium beverage cans. 

The same can be said about the development 

and modernisation of production potential in the 

packaging industry. Therefore, the offer of the 

Polish packaging industry is fully competitive 

with foreign markets. 

Modern packaging industry in Poland 

is a result of rational utilisation of capital 

from foreign companies and experiences, 

qualifications and activity of native 

entrepreneurs 

The Polish packaging industry was practically 

commercialised and privatised in 100%. As has 

been mentioned above, it is characterised by a significant 

share of the foreign capital and investment. 

This particularly concerns large multinational 

corporations and capital groups such as: CAN 

PACK; Ball Packaging Europe; STORA ENSO; 

MONDI; SMURFIT KAPPA; Constantia; TETRA 

PAK; OWENS ILLINOIS, International Paper 

and others. 

Domestic – in the majority of cases small and 

medium enterprises – successfully supplement 

the offer of leading producers, often acting as cooperators. 

In the discussed period, many large 

national companies and capital groups were established 

and developed. A good instance (until 

the owner change) is DGS seated in Włocławek, 

a tycoon in the production of metal and plastic 

caps (the third largest producer in the world). 

On the glass packaging market a good position 

is occupied by Warta Glass (seated in Poznań). 

The Polish company DEKORGLASS from 

Działdowo – holds a leading position in Europe 

in the segment of the glass and plastic packaging 

decoration (ornament). 

The honourable place amongst tubes producers 

is held by BETTS Poland seated in Konstancin-Jeziorna. 

Moreover, products by FORMIKA seated in 

Raszyn and ”Czechy” Glass Works get great reviews 

and place on the European markets. 

There are many more such instances. Medium 

and small enterprises with Polish capital that 

find niches on domestic and foreign markets are 

important elements of the Polish packaging industry. 

For instance, TUR Glass Works is known 

on the European and Eurasian market as the 

manufacturer of a limited edition of special-delivery 

glass packaging. 

It is greatly satisfying that quoted companies, 

including those with foreign capital, are long-term 

members of the Polish Chamber of Packaging. 

The only field where the Polish industry does 

not meet the market demand is the packaging and 

packaging production installations and machines. 

In this field, the gap of the Polish industry 

is significantly filled in by import. 

To sum up, the Polish packaging industry 

is fully modern, well-organised 

and managed. It has excellent local 

highly qualified personnel. This industry 

is very competitive in many segments of 

the global packaging sector, which is 

proved by the fact that, among others, the export of 

packaging to other European Union states has increased 

significantly since Poland joined the EU. 

As of 2008 (and 2009) the Polish packaging industry 

equipped with state-of-the-art means of 

production and producing in compliance with the 

newest technologies, is able to meet domestic demands, 

and surpluses in production capabilities 

(estimated at approximately 20-30%) are enough 

to meet the foreign demand. 

As a result of the current crisis many packaging 

sectors (automotive, construction and industrial 

common usage products) will decrease 

its production capabilities by around 15-30%. The 

production of packaging for foodstuff, pharmaceutical 

and cosmetics sectors declined by 3-5%. 

In this situation it is important to sustain – for 

the duration of the crisis – the production potential 

and capabilities, in order to fulfil demands of 

the post-crisis market. Such actions and attitudes 

are assumed and supported by Polish packaging 

EU-15 (average) 

USA 

Switzerland 

Poland 

China 

companies, as specified in studies and analyzes 

carried out by the Polish Chamber of Packaging. 

The Polish packaging industry, due to the relatively 

soft character of the crisis in Poland, has 

a chance – as soon as the global economy kicks 

start – to replace those companies, which could 

not retain their production capabilities during 

the crisis. 

2. Polish packaging market 

Packaging is an inseparable element of our 

everyday life. In modern societies it is indeed very 

difficult to imagine unpacked products. Therefore, 

the market of packaging is strongly correlated 

with the economy as a whole. It is estimated 

that roughly 2% of commercial products value 

falls on the packaging. Even more, in the industries 

requiring more intensified packaging (like 

food processing and beverage production) this 

share equals to 7-8%. This data is taken from 

a well-developed German market, but it is representative 

for other economically developed countries, 

showing how much the size and the 

structure of the packaging market is dependent 

of the size and structure of the market as a whole. 

As widely known the aggregate market depends 

on the level of society’s wealth measured 

in the gross domestic product unit (GDP). 

The packaging market is defined by the measure 

of packaging usage, according to the formula 

”used equals sold”. 

When describing and analysing packaging 

market, the amount of packaging used is expressed 

by monetary terms or by its volume (tonnage) 

in weight units. 

GDP per capita USD 

(thousands) 

32,0 

43,8 

37,7 

15,8 

5,3 


Packaging consumption 

per capita 

260 euro 

354 euro 

300 euro 

105 euro 

25 euro 

Tab. 3. Relations between gross domestic product per capita and per capita packaging usage (data as of 2007) 

YEAR 

What is thus the snapshot of the packaging market 

in Poland The size of the packaging market in 

Poland in 2008 is estimated at EUR 4,2 billion in 

monetary terms. In relation to per capita terms 

this value is approximately EUR 110. The global 

packaging market is estimated at EUR 408 billion, 

which is roughly EUR 61 in per capita terms. 

In most developed countries of the globe this 

indicator is within the range of EUR 260-350. 

In this publication, for benchmarking purposes 

of packaging market in Poland and in the wealthiest 

countries of Western Europe, the usage 

value of packaging in 2008 is estimated at EUR 

110 per capita in Poland, and EUR 270 per capita 

for Western Europe. 

Tab. 3 presents the relations between the per 

capita of gross domestic product value of particular 

countries and their per capita figures of 

packaging usage. 

Analysing the size and rate of changes on the 

packaging market in Poland in relation to the developed 

countries of Western Europe, it is important 

to remember that the level of the market 

was very low in the years of the centrally planned 

economy. In particular, the fact of chronic deficit 

in products caused, that marketing functions of 

the packaging were virtually non-existent. 

It was more important to actually purchase the 

product and its package was irrelevant. 

With the instant of transition to the market 

economy and systematic growth of products 

supply on the market, and due to the mechanisms 

of competition, the demand for contemporary 

packaging, used for years in Western 

Europe, increased significantly. 

1995 1996 1997 1998 1999 

Percent 100% 

126,9% 157,7% 184,6% 211,5% 

Tab. 4. The sales dynamics index in the Polish packaging market for the years 1995-1999 (where 1995 = 100%) 

64 





65


EUR 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

Total use in 

billion EURO 

Per capita use 

in EURO 

Share in the 

global market 

Therefore, the late 1990s saw the packaging sector 

boom in terms of production. It was a time of 

launching the production of many new packaging 

made from materials that were not well known, 

1995 2000 2005 2008 

1,42 

37,2 

0,62% 

2,64 

69,1 

0,83% 

3,65 

95,5 

0,96% 

Tab. 5. The use of packaging in Poland in monetary terms in the years 1995-2008 

37,2 

69,1 

95,5 

109,4 

1995 2000 2005 2008 

Pict. 3. The use of packaging in Poland in the years 

1995-2008 (per capita) 

Packaging material type 

Plastics 

Paper and cardboard 

Metal 

Glass 

Wood and others 

4,18 

109,4 

1,03% 

such as PET bottles. This was possible thanks to 

the foreign investors that entered the Polish market 

and resulted in dynamically increasing supply 

and sales of packaging (see tab. 4). 

Thanks to such high rate of the packaging market 

growth, the usage of packaging in Poland in 

2000 equalled to approximately EUR 70 per capita, 

and increased to EUR 95.5 in 2005. (see tab. 

5 and pict. 3) and to 109,4 EUR in 2008. 

Structure of the packaging market 

In market studies and comparative analyses, 

two divisions of market-wide available packaging 

are used – division according to the material and 

according to the packaging purpose. 

With respect to the material type the packaging 

is categorised as: 

t Plastic packaging 

t Paper and cardboard packaging 

t Metal packaging 

t Glass packaging 

t Wooden packaging 

POLAND EUROPE WORLD 

36,7% 

26,1% 

22,2% 

9,6% 

5,4% 

38,0% 

30,6% 

18,2% 

6,7% 

6,5% 

Tab. 6. The packaging market structure according to the packaging material for Poland, Europe 

and world (2005) 

31,4% 

38,4% 

17,3% 

6,6% 

6,3% 

45% 

40% 

35% 

30% 

25% 

20% 

15% 

10% 

5% 

0% 

36,7 

38,0 

31,4 

Often the group of plastic packaging is subcategorised 

to rigid plastic packaging and flexible 

(elastic) plastic packaging. 

The plastic packaging category also often comprises 

multi-material packaging such as laminates, 

but only if the contribution of plastic 

materials is significant enough. 

According to the packaging purpose, the following 

categories can be distinguished: 

t Food industry packaging 

t Industrial packaging 

t Cosmetics packaging 

t Pharmaceuticals packaging 

30,6 

26,1 

38,4 

Very often the food industry packaging is subcategorised 

by ”beverages packaging”. 


Poland Europe World 

22,2 

18,2 17,3 

9,6 

6,7 6,6 

5,4 6,5 6,3 

Plastics Papier and cardboard Metal Glass Wood and other 

Pict. 4. The packaging market structure according to the packaging material for Poland, Europe and world 

70% 

60% 

50% 

40% 

30% 

20% 

10% 

0% 

66,0 

61,0 

55,0 

Food 

packaging 

30,0 31,0 

24,0 

Industrial 

packaging 

Pict. 5. The packaging structure form the point of purpose 

Tab. 4 depicts information about the structure 

of the packaging market in Poland, Europe and 

globally according to the packaging material 

used. Data from 2005. 

The structure of Europe is typical for highly developed 

economies. This is also a direction of Poland. 

It can be therefore estimated that the 

Polish structure of packaging materials will 

eventually match the European model. 

Hence, it can be said that within the next years 

one can forecast a 4-5% increase of paper and 

cardboard packaging in the total Polish market 

structure. 

The level of plastic packaging share will be virtually 

unchanged, and the share of metal and 

glass packaging will decrease respectably by approximately 

5% and 2%, while wood and other 

packaging materials will grow by about 3%. 

Poland Europe World 

4,0 6,0 6,0 5,0 8,0 4,0 

Pharmaceutical 

packaging 

Cosmetics 

packaging 

66 





67



Purpose 

POLAND EUROPE WORLD 

Food packaging 61,0% 

55,0% 

66,0% 

Industrial packaging 

Pharmaceutical packaging 

Cosmetics packaging 

30,0% 

4,0% 

5,0% 

31,0% 

6,0% 

8,0% 

24,0% 

6,0% 

4,0% 

25,9% 

14,0% 

27,1% 

33.0% 

North America 

Western and Central Europe 

Asia and Pacific 

The rest of the World 

(South and Central America, 

Middle East, Africa and Oceania) 

Tab. 7 Presents packaging structure data from the point of view of its purpose in Poland, Europe and globally 

from 2005 

Pict. 7. The global packaging market according to regions 

Main participants of global 

packaging market 

Most significant volume of global packaging 

market, estimated at EUR 408 billion (2008) is 

shared between: USA – 99.6 billion (24.4%); Japan 

– 46.8 billion (11.5%); China – 34.9 billion (8.5%). 

The enlarged European Union packaging 

share is estimated at EUR 121.3 billion, where 6.6 

billion is the market of new European Union entrants. 

Total market of the European Union 

equals to 29.7% of the global packaging market 

(refer to pict. 6.) 

The packaging market share is widely distributed 

according to different world regions. More 

economically developed regions are dominating 

in the share distribution. 

North American countries (USA, Mexico and 

Canada) owns 33.0% of the global packaging market 

(134,6 billion). The share of countries from 

USA Japan China 

European Union 

26,0% 

29,6% 

24,4% 

Others 

11,5% 

8,5% 

Pict. 6. Main participants of the global packaging market 

the Western and Central Europe is estimated at 

27.1% (EUR 110.9 billion). 

Asian and Pacific regions own 25.9% share of 

the global packaging market (EUR 106 billion). 

The rest of the world (South and Central America, 

Middle East, Africa and Oceania) own 14 % 

share (EUR 56.5 billion) pict. 7. 

Provided those regions make a significant economic 

improvement, their packaging markets 

will be greatly developmental. Even today many 

packaging companies are following the development 

of those markets with great interest. 

Packaging industry and market 

– future forecast 

As evident from the previously referenced 

data, the usage of packaging in Poland in monetary 

terms in 2008 amounted to approximately 

EUR 110 per capita, in contrast to EUR 260 per 

capita (average) figure for the few wealthiest European 

countries. 

Therefore it is evident that statistical inhabitant 

of Poland uses about 60% less packaging 

than their German, Italian, French or British counterpart. 

This finding is consistent with differences 

in GDP between Poland and the listed 

countries. This is because in 2008 Poland achieved 

57% of the European Union average GDP per 

capita. In comparison, Luxembourg, the wealthiest 

state in EU, attained a GDP per capita level 

exceeding the European Union average by 2.5 

times (253%). 

According to the economists studies, in order 

to catch up to the wealthiest EU countries, in 

terms of GDP, Poland will need about 20-30 

years. As it appears slightly less time is needed 

to make up for the delay in the packaging market 

(about 18-20 years). That is assuming, the yearly 

increase of packaging market in Poland will amount 

to 7-8% – similar to the years 2000-2008. In 

order to achieve such growth, Polish economy 

should develop at a rate that is guarantying 4-6% 

growth of GDP. 

There are real chances that such growth rate 

will be attained even in the years 2012-2015, assuming 

lower rate of GDP growth of Western Europe 

countries. Exiting the recession (negative 

amount of GDP in average boundaries of 6%) to 

1.5-3% GDP growth will take a few years for a majority 

of the Western Europe countries. 

It is also important to remember that the packaging 

market is greatly linked to the personal 

consumption levels, which in specified demographic 

conditions (of European Countries) has 

its boundaries. 

This is evident by the difference in the packaging 

market growth in Poland and countries of 

Western Europe in 2000-2005. In Poland this rate 

of development was close to 160% in contrast to 

110% of the old EU members. This testifies a phenomenon 

which can be described as ”relative saturation 

of the packaging market”. 

Even if from today’s perspective it is difficult to 

estimate the level of the Polish packaging market 

saturation, it appears that it can be satisfying 

with the level of packaging usage of approximately 

EUR 300 per capita. 

If the conditions stated above will be fulfilled, 

this figure will be attainable in 18-20 years. This 

signifies that the packaging market in 

Poland – in the light of current situation and 

comparisons – shall be described as highly 

perspective. This holds a great promise for 

the Polish packaging sector, given it can withstand 

the competition. A lot will depend on the 

condition in which Poland will be left after the 

current economic crisis. 

Considering the subject of the Polish packaging 

industry and market in this publication, 

a quantitative approach was used, without mentioning 

the qualitative aspects. Drawing a quantitative 

forecast of the packaging market growth, 

a partly risky thesis of relative packaging market 

boundary, from the point of view of its consumption, 

was formulated. It is however important to 

consider the quality changes of packaging and 

hence on the packaging market. It is difficult to 

visualise such a growth boundary in this matter. 

Even the first decade of the 21st century brought 

new solutions in packaging – stemming from 

the society and environmental needs, but also dictated 

by the changes in market organisation. 

Today, the concept of active, intelligent, shelfready, 

biodegradable and user-contact packaging 

is a reality. 

Today, to a greater extent, a packaging is becoming 

a device that not only has to protect its 

content, but also ascertain its properties in a 

longer period of time, shows the place which 

the product occupies and be friendly to both 

human and the nature, in contrast to the plain 

function of packaging material, which was more 

than enough in a recent past. 

These all are new challenges for the packaging 

industry and many producers are using the period 

of crisis to prepare a new quality offer. 

Therefore, it is worth using the time of crisis 

for carrying out research and constructing new 

packaging materials, identification systems and 

also methods of rational exploitation of used 

packaging. 

Many research institutes and laboratories 

spend a great deal of time and make a lot of efforts 

to study the innovations – especially in the 

conditions of the decreased production rate. 

Those endeavours will therefore influence 

greatly – if not decisively – the rate of the Polish 

packaging industry and market development. 

Packaging, which – as formulated by the 

Mission of the Polish Chamber of Packaging 

– determines an important factor of civilisation 

growth. 

t 

68 





69

OPAKOWANIA Z PAPIERU I TEKTURY FALISTEJ 


Przemysł i rynek opakowań 

z papieru i tektury falistej 


Zawarte w tytule wyrazy „Przemysł” i „Rynek” 

są ze sobą tak powiązane jak na przykład 

tlen i życie. Bez rozwoju przemysłu 

nie ma rozwoju rynku opakowań, który na rzecz 

przemysłu pracuje. 

Jeśli mówimy o przemyśle i rynku opakowań 

z papieru i tektury, to należy pamiętać, iż w tej 

grupie materiałów konstrukcyjnych najbardziej 

– ze względu na swoje właściwości – rozpowszechniona 

jest tektura falista. 

Z tego bowiem materiału produkowanych jest 

ponad 85% opakowań. Tektura lita stanowi ok. 10%, 

zaś papier, w jego powszechnej formie, ok. 5% 

Tak więc, opakowania z tektury falistej posłużą 

jako główny element analizy rynku i przemysłu 

opakowań z papieru i tektury. Zresztą to podział 

wyłącznie technologiczny bowiem tektura falista 

to przecież papier. 

Zanim przejdę do właściwego tematu, kilka 

zdań poświęcę na przypomnienie historii rozwoju 

naszej branży w ostatnich 20-tu latach. 

Końcówka lat 80-tych ubiegłego wieku to trzy 

główne centra produkcji opakowań transportowych 

(pudeł) z tektury falistej. Najstarsze to Zakłady 

w Ostrołęce wytwarzające papier i przetwarzające 

go na tekturę i pudełka. Następnie powstała Celuloza 

Świecie, ten sam profil, ale większe moce wytwarzania. 

Kolejną inwestycją w branży opakowań 

były Kieleckie Zakłady Papiernicze, wybudowane 

w dużej mierze przez branżę przemysłu lekkiego, 

jako wspólna inwestycja. 

Wokół tych kolosów, działało kilka mniejszych 

wytwórni tektury i opakowań między innymi 

w Bystrzycy Kłodzkiej, Bielsku Białej, Bydgoszczy 

i kilka innych, których nazw już dzisiaj się nie pamięta. 

Dynamiczny rozwój rozpoczął się z początkiem 

ostatniej dekady XX-go wieku. 

Autor jest doświadczonym praktykiem i menedżerem w branży opakowań 

z papieru i tektury. Od siedmiu lat jako Prezes Zarządu kieruje spółką 

EUROBOX Polska (Mosburger Dunapack Group) w Przesiadłowie. 

Inicjator i założyciel Polskiej Izby Opakowań. Od początku istnienia Izby 

wybierany do Rady Izby. Aktualnie wiceprzewodniczący Rady. Ponadto 

od kilku lat aktywny członek Stowarzyszenia Papierników Polskich 

(wiceprzewodniczący). 

Od 2008 r. wiceprzewodniczący Europejskiej Federacji Producentów 

Tektury Falistej (European Federation of Corrugated Board Manufactures). 

Wyróżniony tytułem „Zasłużony dla Polskiej Izby Opakowań”. 

Zmiany systemu ekonomicznego uruchomiły 

mechanizmy rynkowe, napędzające koniunkturę 

na rynku polskim, gdzie w tym czasie na 

półkach sklepowych stał ocet i sól. Uruchamianie 

na rodzimym rynku produkcji dóbr konsumpcyjnych 

wymagało wsparcia innych gałęzi 

przemysłu, również opakowaniowego. Wtedy to 

zaczęły powstawać prywatne fabryki wytwarzające 

tekturę falistą i pudełka (Expac, TFP, 

Werner Kenkel, Bard, Pol Pak). W 1994 roku 

Stowarzyszenie Papierników Polskich, zrzeszających 

również w swojej Sekcji producentów 

tektury falistej, przystąpiło do FEFCO – organizacji 

europejskiej zrzeszającej producentów tektury 

falistej. W tym samym czasie powstała 

Krajowa Izba Opakowań a producenci tektury 

falistej znaleźli się wśród członków założycieli 

tej organizacji. 

Do dzisiaj, przez prawie dwadzieścia lat Polska 

jest jednym z największych rynków opakowań 

w Europie, gdzie ulokowały swoje fabryki 

prawie wszystkie światowe firmy branży 

(Mondi, Smurfit Kappa, StoraEnso, DS Smith, 

VPK, Model, Dunapack, Rosman), zajmując pod 

względem wielkości produkcji szóstą pozycję. 

Aby pokazać polski rynek opakowań z tektury 

falistej w cyfrach oraz skalę na tle Europy 

posługiwał się będę danymi statystycznymi Europejskiego 

Stowarzyszenia Producentów Tektury 

Falistej FEFCO. 

Niewątpliwie liderem europejskim w branży 

są Niemcy. Poniższe zastawienie (tab. 1) i wykres 

pokazują produkcję w czołowych pod tym 

względem krajach Europy. 

W celu lepszej prezentacji w szczególności 

porównań międzynarodowych, dane zawarte 

w tab. 1 dotyczące wielkości produkcji w latach 

2004-2007 pokazano w formie graficznej (rys.1). 

Niemcy 

Włochy 

Francja 

Hiszpania 

Wlk. Brytania 

Polska 

Turcja 

2004 2005 2006 2007 

7366 

6177 

5232 

4444 

4580 

1864 

1699 

7599 

6179 

5390 

4438 

4511 

2045 

2044 

8189 

6370 

5488 

4608 

4154 

2292 

2326 

8189 

6370 

5488 

4608 

4154 

2292 

2326 

Dane w mln m 2 

Tab.1 Wielkość produkcji tektury falistej w wybranych 

krajach Europy Zachodniej 

Udział Polski w rynku tektury falistej w okresie 

1977-2007, na tle Europy i Niemiec systematycznie 

umacniał się, choć na ich tle widać jak wielkie 

reprezentujemy zapóźnienie (patrz rys. 2). 

Pomimo słabej pozycji Polski w liczbach bezwzględnych, 

warto zauważyć dużą dynamikę 

przyrostu rynku w Polsce na tle wymienionych 

wcześniej krajów. Świadczą o tym dane zawarte 

w tab. 2. 

Przebieg tego procesu pokazano na rys. 3. Jak 

wynika z danych zawartych w tab. 2 oraz rys. 3, 

od 2004 roku rynek tektury falistej w Polsce dynamicznie 

się rozwija. Prawie 130% w 2004r., 

kiedy pozostałe kraje (Niemcy, Włochy Hiszpania, 

Anglia) odnotowują zaledwie 1-2% przyrost, 

zaś Francja spadek. 

Tak wysokie tempo utrzymuje się do 2007 roku 

osiągając wskaźnik 172,3%. 

Analizując wykres (rys. 3) i dane w tab. 2, 

możemy wysnuć dwa wnioski. Jeden dotyczący 

dużego spadku produkcji w Wielkiej Brytanii 

(lata 2006 i 2007) będącego efektem przeniesienia 

produkcji rynkowej do innych krajów. Drugi 

wniosek to dynamiczny rozwój produkcji towarów 

na rynek w Polsce i Turcji, co ma przeniesienie 

na wzrost zapotrzebowania na materiały 

opakowaniowe i odpowiada ocenie rynku zawartej 

w ujęciu makro. 

Mimo tak dynamicznego rozwoju branży, Polska 

ma jeszcze duży dystans do odrobienia zarówno 

do średniego wskaźnika produkcji na 

9000 

8000 

7000 

6000 

5000 

4000 

3000 

2000 

1000 

0 

Niemcy 

Włochy 

2004 2005 2006 2007 

Francja 

Hiszpania 

Wlk. Brytania 

Polska 

Francja 


Rys.1. Produkcja tektury falistej w wybranych krajach Europy 

Zachodniej w latach 2004-2007 

jednego mieszkańca Europy (patrz tab. 3, 

str. 72 i rys. 4, str. 73) jak i do lidera na rynku 

europejskim, jakim są Niemcy. 

Na tej podstawie można wysnuć jeszcze jeden 

wniosek. Produkcja towarowa w Polsce na jednego 

mieszkańca jest ciągle niższa niż średnia 

w Europie, a dystans do lidera jest jeszcze większy, 

mimo bardzo dużej dynamiki wzrostu. Wynika 

to ze stanu zamożności społeczeństwa 

(wartość PKB per capita). 

45000 

40000 

35000 

30000 

25000 

20000 

15000 

10000 

5000 

0 

Polska Niemcy Europa 

1977 

1998 

1998 

2000 

2001 

2002 

2003 

2004 

2005 

2006 

2007 


Rys. 2. Rynek tektury falistej w Europie (lata 1977-2007) 

Polska na tle Europy i Niemiec 

70 





71



2003 2004 

2005 2006 2007 

60 

Niemcy 

Włochy 

100 

100 

102,9 

101,6 

106,2 

101,6 

114,4 

104,8 

120,1 

107,1 

50 

40 

Polska 

Francja 

100 

99,8 

102,8 

104,7 

105,7 

30 

Niemcy 

Hiszpania 

Wlk. Brytania 

Polska 

Turcja 

100 

100 

100 

100 

101,2 

101,9 

129,3 

113,8 

101,1 

100,4 

141,9 

136,9 

105,1 

92,4 

159,1 

155,8 

105,6 

89,7 

172,3 

162,1 

20 

10 

0 

2004 2005 2006 2007 

Europa 

Tab.2 Dynamika rynku tektury falistej w latach 2003-2007 w wybranych krajach Europy Zachodniej i w Polsce 

Rys. 4. Zużycie opakowań z tektury falistej (w kg) w latach 2004-2007 (Polska, Niemcy, Europa) 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

W tab. 3 zawarto dane zużycia opakowań z papieru 

i tektury na jednego mieszkańca w Europie, 

Niemczech i w Polsce. Dane te potwierdzają 

opinię o słabym jeszcze stopniu rozwoju polskiego 

rynku w ogóle, co pociąga za sobą zapóźnienie 

rynku opakowań. 

Na rys. 4 przedstawiono porównanie zużycia 

opakowań z tektury falistej na jednego mieszkańca 

(graficzna interpretacja tab. 3). 

2004 2005 2006 2007 

Dane statystyczne i informacje, na których 

bazowałem przygotowując powyższą informację 

pokazują obraz polskiego rynku na tle rynku 

europejskiego do końca 2007 roku. Rok 2008, 

szczególnie jego druga połowa, to początek recesji 

gospodarki światowej. Nie mamy jeszcze 

danych dotyczących wszystkich krajów zrzeszonych 

w organizacji FEFCO. Jednak na bazie 

wstępnych, telefonicznych informacji branża 

nasza potwierdza spadek zainteresowania materiałami 

opakowaniowymi, co świadczy o spadku 

produkcji towarowej w Europie i potwierdza 

wszelkie informacje analityczne. Ujemne wskaźniki 

wzrostu zanotowały prawie wszystkie kraje. 

Niestety, z uwagi na brak potwierdzonych danych, 

nie mogę operować cyframi. Znamy natomiast 

dane polskie. W 2008 roku polski przemysł 

opakowań z tektury falistej nie odnotował przyrostu, 

lecz minimalny spadek o 0,4 mln. m 2 w porównaniu 

do roku 2007. To pierwszy przypadek. 

Bowiem w okresie ostatnich 20 lat nie odnotowano 

spadku. Dane te potwierdzają, że w Polsce 

kryzys mimo wszystko występuje. Tendencje 

te utrzymują się w I kwartale 2009 roku, gdzie 

zanotowaliśmy kolejny spadek w porównaniu do 

tego samego okresu roku 2007 o 1,5% Na pocieszenie 

można powiedzieć, że jest on jednym z najniższych 

wśród państw zrzeszonych w FEFCO. 

Jaka przyszłość Zawsze decydujący jest trzeci 

kwartał. Każdego roku po wakacjach gospodarka 

nabiera rozpędu. Czy ten rok podtrzyma tę tradycję, 

pokaże czas. 

t 

20 

0 

2004 2005 2006 2007 

Polska 

24,4 

26,7 

30,5 

33,0 

Niemcy 

Włochy 

Francja 

Hiszpania 

Wlk. Brytania 

Polska 

Turcja 

Niemcy 

Europa 

47,0 

38,5 

48,6 

39,4 

52,6 

40,7 

55,0 

41,3 

Dane w kg/1mieszkańca 

Rys. 3. Dynamika rozwoju rynku tektury falistej w wybranych 

krajach Europy Zachodniej oraz Turcji i Polski 

Tab.3 Zużycie opakowań z tektury falistej na jednego 

mieszkańca. Dane dla Polski, Niemiec i Europy 

Widok hali produkcyjnej 

72 





73

PAPER AND CORRUGATED BOARD PACKAGINGS 


Paper and corrugated board 

industry and market 


The author is an experienced expert and manager in the field of the packaging 

made of corrugated board and paper. For 7 years he has been managing, as 

the chairman of the board, EUROBOX Polska (Mosburger Dunapack Group) 

seated in Przesiadłowo. 

He is the initiator and co-founder of the Polish Chamber of Packaging. From 

the beginning of the existence of the Chamber he has been elected as the 

member of the Chamber’s Council. Currently, he is the deputy chairman of 

the Council. Besides, he has been for a few years an active member of the Association 

of Polish Papermakers (vice-chairman). 

Since 2008 he has been a vice-chairman of the European Federation of Corrugated 

Board Manufactures. He was awarded with the title of ”A Person of 

Merit for the Polish Chamber of Packaging”. 

Germany 

Italy 

France 

Spain 

Great Britain 

Poland 

Turkey 

2004 2005 2006 2007 

7366 7599 8189 8189 

6177 6179 6370 6370 

5232 5390 5488 5488 

4444 4438 4608 4608 

4580 4511 4154 4154 

1864 2045 2292 2292 

1699 2044 2326 2326 

Data in mln m sq. metres 

9000 

8000 

7000 

6000 

5000 

4000 

3000 

2000 

1000 

0 

Germany 

Italy 

2004 2005 2006 2007 

France 

Spain 

Great Britain 

Poland 

Turkey 

The words ”industry” and ”market” contained 

in the title are so closely connected 

with each other like, for example, ”oxygen” 

and ”life”. Without development of the entire 

industry, there is no development of 

packaging market, which works for this industry. 

When we speak about the industry and the market 

of packaging made of paper and cardboard, it 

is to be remembered that in this group of the construction 

materials the most widespread – because 

of its properties – is the corrugated board. 

From this material over 85% of packaging is 

manufactured. Solid fibreboard makes only 10%, 

while paper in its common form – approximately 

5%. Therefore, the corrugated board packaging 

will be used as the main element for the analysis 

of the paper and corrugated board packaging 

market and industry. Anyway, this classification 

is exclusively of technological nature – since the 

corrugated board is also made of paper. 

Before I touch upon the proper question 

I would like to spare some clauses in order to remind 

the history of the development of our industry 

during the last 20 years. 

In the late 1980s of the last century, there were 

three main centres of manufacturing of the 

transport packages (boxes) made of corrugated 

boards. The oldest of them was the plant in 

Ostrołęka that manufactured paper and processed 

it into the board and boxes. Then, Celuloza 

plant in Świecie was founded which had the same 

production profile but their production capacity 

was much higher. The next investment in the 

packaging industry was Paper Industry Plant in 

Kielce, built, to the great extent, by the light industry, 

as the joint investment. 

Around these giants, a few smaller companies 

manufacturing board and packaging operated, 

among others in Bystrzyca Kłodzka, Bielsko 

Biała, Bydgoszcz, and a few others which names 

are forgotten today. Dynamic development 

began at the outset of the last decade of the 20th 

century. 

The transformation of the economical system 

tripped the market mechanisms which drove the 

prosperity on the Polish market, where, during that 

time, only bottles of vinegar and bags of table salt 

stood on the shelves of the shops. To start the production 

of the consumer goods for the domestic 

market required also some support from other 

branches of industry, including the packaging industry. 

It was then, when new private plants started 

to be founded which manufactured corrugated 

boards and boxes (Expac, TFP, Werner Kenkel, 

Bard, Pol Pak). In 1994, the Association of Polish 

Papermakers, which included also the Corrugated 

Board Section, accessed FEFCO – the European 

organization that unites the manufacturers of the 

corrugated board. At the same time the Polish 

Chamber of Packaging was founded and manufacturers 

of the corrugated board were among the founders 

of this organization. 

Until the present times, for almost twenty 

years, Poland has been one of the largest markets 

of the packaging in Europe where almost all 

world leaders of this industry have located their 

factories (Mondi, Smurfit Kappa, StoraEnso, DS 

Smith, VPK, Model, Dunapack, Rossman) which 

altogether gives them the sixth position in the 

world with regard to the rate of production. 

To show the Polish packaging market in figures 

and its scale against the background of Europe, 

Tab. 1 Rates of the corrugated board productions 

I will use the statistical data obtained from the European 

Federation of Corrugated Board Manufacturers 

– FEFCO. 

Undoubtedly, the European leader of this 

industry is Germany. The below specification 

(Tab. 1) and the diagram show the production in 

the countries of Europe which are the leaders in 

that respect. 

In order to make a better presentation, in particular, 

international comparisons, the data 

shown in Tab. 1 and regarding the rate of production 

in the years 2004-2007 are presented in 

the graphic form on the diagram (Fig. 1). 

The corrugated board market share of Poland 

within the period 1977-2007 on the background of 

Europe and Germany had systematically increased, 

although it can be seen, how much we lay behind, 

yet (see Fig. 2.) 

Despite the poor position of Poland when expressed 

in absolute figures, it is worth noting high 

dynamics of the Poland’s market share increase 

on the background of the previously mentioned countries. 

This is shown by data included in table 2. 

The course of this process is show in Fig. 3. 

As results from the data contained in Tab. 2 

and Fig. 3, since 2004 the corrugated board market 

in Poland has been developing dynamically. 

Almost 130% in 2004, while other countries (Germany, 

Italy, Spain, England) noted only a 1-2% 

growth, while France – decline. 


Fig. 1. Corrugated board production in the selected countries 

of Western Europe in the years 2004-2007 

Such a high growth rate had been maintained 

till 2007, reaching the index 172.3%. 

When analysing the diagram (Fig. 3) and the 

data in Tab. 2, we can draw two conclusions. One 

regards high production decline in Great Britain 

(the years 2006 and 2007) as the effect of transferring 

the market production to other countries. 

The second conclusion is that the dynamic development 

of production of goods for the markets 

in Poland and Turkey had taken place, 

which is mirrored in an increase in the demand 

45000 

40000 

35000 

30000 

25000 

20000 

15000 

10000 

5000 

0 

Poland Germany Europe 

1977 

1998 

1998 

2000 

2001 

2002 

2003 

2004 

2005 

2006 

2007 


Fig. 2. The corrugated board market in Europe (within the period 

1977-2007). Poland on the background of Europe and Germany 

74 





75



2003 2004 

2005 2006 2007 

60 

Germany 

100 

102,9 

106,2 

114,4 

120,1 

50 

Italy 

France 

Spain 

Great Britain 

100 

100 

100 

100 

101,6 

99,8 

101,2 

101,9 

101,6 

102,8 

101,1 

100,4 

104,8 

104,7 

105,1 

92,4 

107,1 

105,7 

105,6 

89,7 

40 

30 

20 

Poland 

Europe 

World 

Poland 

100 

129,3 

141,9 

159,1 

172,3 

10 

Turkey 

100 

113,8 

136,9 

155,8 

162,1 

Tab. 2 Dynamics of the corrugated board market in the years 2003-2007 in the selected countries of Western Europe 

and in Poland 

0 

2004 2005 2006 2007 

Fig. 4. Consumption of the corrugated board packaging (in kg) in the years 2004-2007 (Poland, Europe, World) 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

Germany 

Italy 

2004 2005 2006 2007 

France 

Spain 

Great Britain 

Poland 

Turkey 

for packaging materials, and also reflects the 

market evaluation in macro terms. 

In spite of such dynamic progress in the industry, 

Poland has yet very long distance to 

make up, both with respect to the average production 

index per capita of an Europe’s citizen 

(see Tab. 3 and Fig. 4) and in relation to the European 

leader that is Germany. On that basis, 

one more conclusion may be drawn. Production 

of goods per capita in Poland is still lower than 

the average for Europe, and the distance to the 

leader is still higher in spite of the high dynamics 

of growth. That results from the well-being 

of society (value of GDP per capita). In Tab. 3 

there are included the data relating to consumption 

of packaging made of paper and board per 

capita in Europe, Germany and in Poland. These 

data corroborate the opinion about still poor 

level of development of the Polish market as 

a whole, which implies the retardation on the 

market of packaging. 

In Fig. 4 the comparison of consumption for the 

corrugated board packaging per one citizen is 

shown (graphic interpretation of Tab. 3). 

The statistical data and information on which I 

based the preparation of the above information, 

show the picture of the Polish market on the background 

of the European market till the end of 

2007. The year 2008, and especially its second 

half, is the start of the recession in the world economy. 

We do not have yet any data relating to all 

countries associated in FEFCO. However, on the 

basis of the initial information obtained by phone, 

it can be confirmed that our industry has noted 

decline of interest in packaging materials which 

is the proof of decline in goods production in Europe 

and also confirms all the analytical data. 

The negative growth indices have been noted almost 

by all countries. Unfortunately, because of 

lack of confirmed data I cannot operate with any 

Poland 

Germany 

Europe 

2004 2005 2006 2007 

24,4 

47,0 

38,5 

26,7 

48,6 

39,4 

30,5 

52,6 

40,7 

33,0 

55,0 

41,3 

Data in kg/1 citizen 

figures. However, we know the data for Poland. 

In 2008 the Polish corrugated board packaging 

industry did not note any growth but a slight decline 

by 0.4 million sq. metres in comparison with 

2007. This is the first such case. Since within the 

period of the last 20 years no such decline has 

been reported. These data corroborate also that 

in Poland, in spite of everything, there is a crisis 

too. These trends were maintained in the first 

quarter of this year where we noted the next decline 

in comparison with the same period of the 

year 2007 by 1.5%. As a small consolation we can 

say that it is one of the smallest declines among 

the countries associated in FEFCO. 

What is the future Conclusive is always the 

third quarter of every year. After summer holidays 

the economy gathers speed. Whether this 

year keeps up this tradition, time will show. t 

Fig. 3. Dynamics of the corrugated board market development 

in the selected countries of Western Europe and Turkey 

and Poland 

Tab. 3 Consumption of corrugated board packaging 

per one citizen. Data for Poland, Germany and Europe 

View of production hall 

76 





77



Przemysł i rynek opakowań z drewna 

– wybrane problemy 

Marcin Jadczyk 

Opakowania drewniane znane są człowiekowi 

od momentu kiedy zaczął się przemieszczać 

i podróżować. Pierwotnie 

występowały w postaci różnego rodzaju skrzyń. 

Obecnie opakowania drewniane mają największe 

zastosowanie w produkcji przemysłowej. 

Z definicji opakowanie powinno być konstrukcją 

przestrzenną o określonym kształcie 

służącą do zabezpieczenia towaru lub otoczenia 

na czas transportu i magazynowania. W przypadku 

opakowań drewnianych definicję tę należy 

rozszerzyć o palety, czyli konstrukcje stosowane 

jako sztywne podłoże służące do transportu i magazynowania 

drobniejszych opakowań. Rynek 

opakowań drewnianych w Polsce obejmuje kilkaset 

firm specjalizujących się w produkcji 

różnego rodzaju wyrobów. Znaczna część firm 

wytwarza palety jednorazowe lub wielokrotnego 

użytku krążące w obiegu zamkniętym. Większość 

produkowanych w Polsce opakowań drewnianych 

trafia do krajów starej Unii. 

Produkcja opakowań drewnianych obłożona 

jest wieloma wymogami. Jednym z nich jest 

konieczność spełnienia normy ISPM nr 15 mówiącej 

o fitosanitarnych wymogach przygotowania 

opakowań drewnianych do transportu 

Skrzynia do transportu elementów śmigłowca 

Autor jest dyrektorem zarządzającym w firmie SOR-DREW. Odpowiada za rozwój 

firmy i modernizację procesów wytwarzania. Jest inicjatorem i realizatorem projektu 

„Automatyczna linia do produkcji palet”. 

międzynarodowego. Charakterystyczny znak 

IPPC z jodełką i numerem nadanego certyfikatu 

znajduje się na większości przemysłowych opakowań 

drewnianych. Nadanie tego znaku świadczy, 

że drewno z którego zostało zrobione 

opakowanie spełnia wymagania fitosanitarne 

i jest biologicznie czyste. Najpopularniejszym 

sposobem spełnienia wymagań fitosanitarnych 

jest obróbka termiczna drewna. Proces ten odbywa 

się w specjalnych komorach, pod nadzorem 

systemu komputerowego. Dopiero tak przygotowany 

surowiec może posłużyć do produkcji opakowań 

drewnianych. Obowiązek ten nie dotyczy 

materiałów drewnopochodnych takich jak płyta 

OSB, sklejka czy płyta pilśniowa, które często 

wchodzą w skład opakowania. Jeszcze kilka lat 

temu instalacje do sterylizacji biologicznej 

drewna posiadały nieliczne firmy. Obecnie wśród 

producentów opakowań drewnianych instalacje 

te stały się bardzo popularnie i posiada je niemalże 

każda firma produkująca wyroby przeznaczone 

na eksport. 

Odrębnym wymaganiom podlega produkcja 

palet. Obecnie dla normatywnych palet transportowych 

wymagane jest spełnienie obowiązków 

i norm opracowanych przez EPAL 

(European Pallet Association) oraz 

zdobycie odpowiedniego certyfikatu 

na produkcje Euro Palet. 

Rynek opakowań drewnianych 

w Polsce łącznie z paletami, to 

około 7% całego rynku opakowań. 

Same opakowania drewniane zamknięte 

stanowią ok. 5% rynku. 

Prawie 80% produkowanych w Polsce 

opakowań trafia za granicę. 

Głównymi odbiorcami są Niemcy, 

Włochy, Holandia, Austria. Producenci 

opakowań drewnianych 

w Polsce są bardzo rozproszeni. 

Najwięcej firm z tej branży znajduje 

się w głównych ośrodkach prze- 

mysłowych kraju, województwa: Mazowieckie, 

Śląskie, Dolnośląskie oraz województwa nadmorskie 

gdzie zlokalizowani są producenci opakowań 

do transportu morskiego. Firmy 

produkujące opakowania drewniane można podzielić 

na dwie grupy: specjalizujące się w produkcji 

palet oraz specjalizujące się w produkcji 

opakowań zamkniętych. Nieliczne firmy oferują 

produkcję wszelkiego typu opakowań. Odmienną 

grupę stanowi produkcja ozdobnych opakowań 

z drewna. Jednak większość tego typu produktów 

jest importowana do naszego kraju. Do głównych 

odbiorców opakowań drewnianych należą firmy 

produkcyjne sektora przemysłowego. Sektor produkcji 

spożywczej odbiera znaczną część palet, 

zarówno jednorazowych jak i euro. 

Użytkownicy stawiają coraz to nowe wymagania 

producentom opakowań. Najczęściej udział 

kosztu opakowania w wartości zapakowanego 

wyrobu nie przekracza 1%. Firmy działające na 

globalnym rynku coraz większą wagę przywiązują 

do właściwego opakowania swoich wyrobów 

na czas transportu. 

Rynek opakowań drewnianych w Polsce nie 

ulega dynamicznemu rozwojowi. W czasach kiedy 

wszystkie technologie produkcyjne są ogólnodostępne, 

a branża drzewna nie wymaga skomplikowanych 

i wysoce zaawansowanych metod 

produkcji, barierą wejścia na rynek produkcji opakowań 

drewnianych w Polsce jest problem w dostępie 

do surowca. W wyniku prowadzonej polityki 

sprzedaży drewna okrągłego, dostęp do dużej 

ilości najtańszego surowca mają firmy posiadające 

duży dorobek produkcyjny 

i historię 

odbioru drewna. 

Do produkcji opakowań 

z drewna używa się 

głównie drewna mało 

szlachetnego, co sprawia, 

że nieopłacalny jest import 

surowca. Roczne zapotrzebowanie 

polskich 

producentów opakowań 

na surowiec to około 1,5 

mln m 3 surowca. 

W obecnych czasach 

nowością dla producentów 

opakowań drewnianych 

jest temat recyklingu 

odpadów drewnianych. 

Ogólnoświatowa 

tendencja do ograniczania 

wyrębu lasów sprawia, że obrót opakowaniami 

drewnianymi staje się ewidencjonowany. 

W perspektywie kilku najbliższych lat 

każde opakowanie drewniane i paleta w Unii Europejskiej 

będzie podlegała ścisłemu monitoringowi. 

Obecnie nakaz ewidencji palet drewnianych 

wielokrotnego użytku oraz jednorazowych 

istnieje w Niemczech. Wszelkie niedogodności 

wynikające z nowych przepisów dotyczą eksporterów, 

którzy wprowadzają do obiegu palety, 

a nie ich producentów. Temat recyklingu poopakowaniowych 

odpadów drewnianych jest nowością 

dla polskich producentów opakowań. 

Szybkie dostosowanie się do przyszłych wymogów 

może sprawić, że polscy producenci staną 

się jeszcze bardziej konkurencyjni na rynku międzynarodowym. 

Już w tej chwili, w celu ograniczenia 

użycia czystego drewna, do produkcji 

materiałów drewnopochodnych, takich jak kostki 

i płyty (w tym OSB), używa się surówców powstałych 

z przemiału zużytych opakowań. Do 

materiałów tych należą różnego rodzaju kostki 

i płyty w tym OSB. Jest to doskonały materiał, 

gdyż charakteryzuje się dużą wytrzymałością, 

odpornością na wilgoć i działanie wielu czynników 

zewnętrznych, takich jak na przykład związki 

soli znajdujące się w mgle morskiej. 

Obecny czas nie jest najlepszy do prognozowania 

i przedstawiania perspektyw rynku opakowań 

drewnianych w Polsce. Dynamiczne zmiany w otoczeniu 

zewnętrznym i spowolnienie na rynkach 

produkcji przemysłowej sprawiają, że zapotrzebowanie 

na opakowania obniżyło się o około 30%. 

Opakowanie do transportu elementów transformatora 

78 





79


Jest to jednak bardzo dobry okres, aby firmy tego 

sektora przygotowały się do przyszłej produkcji. 

Producenci opakowań drewnianych swoją konkurencyjność 

będą musieli budować w oparciu 

o wysoką wydajność produkcji i szybkość reakcji 

na zamówienie klienta. Czas globalnego spowolnienia 

gospodarczego przyczynił się do szybkiej 

i wnikliwej analizy struktury kosztów każdego 

zakładu. Najwięksi odbiorcy opakowań drewnianych, 

czyli duże przedsiębiorstwa produkcyjne, 

dążą do obniżenia wszelkich kosztów bezpośrednio 

nie dodających wartości do produkowanych 

przez nich wyrobów (np. koszt opakowania), 

azdrugiej strony dążą do wdrożenia idealnego 

„Just in time” (opakowanie ma zostać dostarczone 

w ostatnim momencie tuż przed wysyłką). 

Zauważa się również coraz większe zapotrzebowanie 

na outsourcing usług pakowania. Funkcja 

ta często zostaje przeniesiona do centrów logistycznych 

lub firm specjalizujących się w dystrybucji 

produktów. 

Rynek opakowań drewnianych w Polsce będzie 

powoli się stabilizował i raczej zawężał. Rosnące 

wymogi formalno-prawne, jakim ma podlegać 

Skrzynio-paleta – nowa oferta rynkowa 

produkcja opakowań drewnianych, konieczność 

budowy instalacji do biologicznego czyszczenia 

drewna zgodnie z ISPM 15 i certyfikacji procesów 

produkcyjnych, a także walka z szarą strefą opakowań, 

z podrobionymi certyfikatami sprawią, że 

większość rynku przejmą firmy duże. Niestabilność 

ceny surowca i okresowe trudności w jego 

dostępie sprawiają, że swoją konkurencyjność 

zwiększą przedsiębiorstwa posiadające własne 

tartaki. W niedalekiej przyszłości rynek opakowań 

drewnianych wykreuje przedsiębiorstwa, 

które będą używać do własnej produkcji wytworzonych 

przez siebie surowców, będą posiadać 

wszelkie niezbędne certyfikaty, odpowiadać 

szybk o na indywidualne i jednostkowe potrzeby 

klienta, a także będą świadczyć usługi pakowania 

i magazynowania wyrobów wraz z możliwością 

ich wysłania do klienta finalnego. Po drugiej 

stronie rynku zaistnieje coraz większe zapotrzebowanie 

na przedsiębiorstwa zajmujące się logistyką 

i obrotem opakowaniami używanymi 

wielokrotnego wykorzystania. Obydwie grupy 

przedsiębiorstw będą również musiały podjąć 

temat recyklingu odpadów drewnianych. t 


The industry and market of the wooden packagings 

– selected issues 

Marcin Jadczyk 

The wooden packaging has been known 

to a man since they started migrating 

and travelling. Originally, they took 

shape of various types of cases and boxes. 

Currently, the wooden packaging finds their 

widest use in the industrial production. By 

definition, packaging should be a spacious 

structure having a definite shape and form 

and be used for protection of goods or environment 

for the time of transport and storage. 

In the case of the wooden packaging 

this definition should be extended to the pallets, 

that is structures used as the stiff and 

firm substrate used for transport and storage 

of smaller packaging. The wooden packaging 

market in Poland includes a few 

hundred of companies specializing in manufacturing 

some types of products. A significant 

part of them manufactures disposable 

pallets or for multiple use which circulate in 

the closed circuit. Most of the wooden packaging 

manufactured in Poland goes to the 

member states of the ”old” European Union 

(the EU states before 2004). 

The production of the wooden packaging is 

subject to many requirements. One of them is the 

necessity of compliance with the standard ISPM 

No. 15 concerning the phitosanitary requirements 

of preparation of the wooden packaging 

for the international transport. The 

characteristic IPPC Mark with the 

fir tree and the number of the awarded 

certificate are placed on most 

of the industrial wooden packaging. 

Granting this mark means that the 

wooden packaging was made from 

wood which observes the phitosanitary 

requirements and is biologically 

pure. The most popular way to 

meet the phitosanitary requirements 

is thermal processing of 

wood. This process takes place in 

special chambers and is controlled 

by a computer system. Only such 

prepared raw material may be used 

The author is a managing director in the SOR-DREW company. He is responsible 

for company development and modernisation of manufacturing processes. He initiated 

and realised a project named: ”An automatic line for the pallet production” 

for production of the wooden packaging. This obligation 

does not apply to wood-like materials 

such as OSB boards, plywood or fibreboard 

which often make a part of the packaging. As 

early as a few years ago only few companies possessed 

installations for biological sterilization of 

wood. Currently, among the manufacturers of 

the wooden packaging such installations are very 

popular and are in the possession of almost every 

company that manufactures products for export. 

Different requirements are set forth for manufacturing 

pallets. Currently, the standardized 

transport pallets are required to meet the requirements 

and standards developed by EPAL (European 

Pallet Association) and to obtain an 

appropriate certificate for production of the Euro 

Pallets. 

The wooden packaging market in Poland including 

pallets amounts to 7% of the entire packaging 

market. Only the closed wooden packaging 

consists of approximately 5% of the market share. 

Almost 80% of the packaging manufactured in Poland 

is sent abroad. Main customers are Germany, 

Italy, Holland and Austria. The 

manufacturers of the wooden packaging in Poland 

are very dispersed. Most of the companies 

in this industry are located in the main industrial 

centres of the state, in the provinces like: Mazowieckie, 

Śląskie, Dolnośląskie and the maritime 

Case for the helicopter elements transport 

80 





81



provinces where the manufacturers of the packaging 

for marine transport are localized. The companies 

manufacturing the wooden packaging and 

those which specialize in production of the closed 

packaging can be divided into two groups: those 

which specialize in the production of pallets and 

those which specialize in the production of closed 

packaging. Only small number of them offers production 

of all types of packaging. Quite a different 

group are the manufacturers of decorative wooden 

packaging. However, most of such type products 

is imported to our country. The companies 

from the industrial manufacturing sector are 

among the main customers for the wooden packaging. 

The food manufacturing sector consumes 

the significant part of the pallets production, both 

disposable ones and Euro Pallets. 

Users still impose new requirements on the 

manufacturers of packaging. Most often, the 

share of packaging cost in the value of the packed 

goods does not exceed 1%. Companies operating 

on the global market put more and more 

weight to the proper package of their products 

for the time of transport. 

The wooden packaging market in Poland has 

not developed dynamically. In times when all production 

technologies are open for general use, and 

the wooden industry does not require any complicated 

and highly advanced production methods, a 

barrier for entering the market of wooden packaging 

in Poland is a problem of availability of raw 

materials. As a consequence of the policy of sale of 

Transport packaging for transformer elements 

round wood, only the companies having extensive 

production facilities and a long record of wood 

purchase have the access to the high quantity of 

the cheapest raw materials. Mainly low quality 

wood is used for manufacturing wooden packaging, 

which makes the import of such raw material 

unprofitable. The annual demand of Polish 

manufacturers for the raw materials amounts to 

approximately 1.5 m cubic metres. 

These days, the novelty for the wooden packaging 

manufacturers is the issue of wood waste 

recycling. The global tendency to limit the forest 

cut-out causes that the turnover of the wooden 

packaging becomes strictly recorded. Within the 

prospect of a few nearest years every the wooden 

packaging and pallet in the European Union will 

be strictly monitored. Currently, the obligation of 

recording every multiple use wooden pallets applies 

only in Germany. All inconveniences resulting 

from the new regulations afflict the 

exporters who introduce the pallets into circulation 

but not their manufacturers. The issue of 

post-package wood wastes is a novelty for Polish 

manufacturers of packaging. Prompt accommodation 

to the future requirements may cause that 

Polish manufacturers will be even more competitive 

on the international market. 

Already now, in order to reduce the consumption 

of the pure wood, the wood-like materials 

are used for production, which in turn are manufactured 

by milling the used-up and disposed 

packaging. Some types of cubes and boards, including 

OSB are among 

these materials. Such material 

is an excellent raw 

material for manufacturing 

of packaging as it features 

high strength, 

resistance to humidity 

and action of many external 

factors such as, for 

example, salts contained 

in the sea mist. 

Present time is not the 

best for making forecasts 

and presenting prospects 

of the wooden packaging 

market in Poland. Dynamic 

changes in our external 

environment and 

slow-down on the industrial 

production markets 

cause that the demand for 

Pallet-case, new market offer 

packaging has been reduced by approximately 

30%. It is however very good period for the companies 

in this sector to prepare for the future production. 

The manufacturers of the wooden 

packaging will have to build their competiveness 

building on high productivity and short response 

times to customers’ enquiries. The time of the global 

slow-down in economy contributed to fast and 

thorough analysis of cost structure in every company. 

The largest recipients of the wooden packaging, 

that is, the large manufacturing companies 

endeavour, to reduce all their direct costs which 

does not contribute to the added value of goods 

they manufacture (for example, cost of packaging), 

and from the other side, they strive to implement 

their own ‘Just In time’ (the packaging is 

to be delivered in the last moment before shipment). 

It can also be seen that there is an increasing 

demand for outsourcing of packaging 

services. This function is often transferred to the 

logistics centres or to the companies specializing 

in distribution of products. 

The wooden packaging market in Poland will 

be stabilizing slowly and getting rather narrow. 

The increasing formal and legal requirements 

to which the production of the wooden packaging 

is to be subordinated, the necessity to build 

plants for biological purification of wood according 

to ISPM 15 as well as the obligation to obtain 

the production certificates, and also the 

battle with the grey zone of packaging with falsified 

certificates, will cause the large companies 

to gain the prevalence on the market. The 

instability of the prices for raw materials and 

periodical difficulties in their availability cause 

an increase in competitiveness only of those 

companies which have their own sawmills. In 

not so distant future, the wooden packaging 

market will create companies which will use for 

their own production also their own raw materials, 

and which will have all the necessary certificates, 

will be able promptly respond to the 

individual and isolated customers’ demands, as 

well as render the services of packaging and 

storage of products with a possibility to ship 

them to final customer. On the other side of the 

market, an increasing demand for companies 

dealing with logistics and turnover of the second 

hand packaging for multiple use will be created. 

Both groups of companies will also have to face 

the issue of recycling the wooden wastes. t 

82 





83


Przemysł i rynek opakowań ze szkła 


Opakowania ze szkła posiadają długą historię. 

Szkło to idealny materiał na opakowania 

dla produktów spożywczych. 

Szkło i zawartość opakowania rzadko się przenikają 

i prawie nigdy nie wchodzą reakcje 

chemiczne. Dlatego zapakowane w nie produkty 

zachowują niezmieniony smak i zapach. Zużyte 

szkło opakowaniowe może być w 100% poddawane 

recyklingowi. Stłuczkę z wykorzystanych 

opakowań huty szkła przetapiają na nowe, o tej 

samej jakości. Stłuczka może zastąpić nawet 

85-90% surowców naturalnych. Warto podkreślić, 

że dobrej jakości stłuczka jest z punktu widzenia 

polskich hut szkła bardzo poszukiwanym surowcem. 

Recykling pozwala oszczędzać energię, 

zmniejszyć objętość odpadów na składowiskach 

i emisję zanieczyszczeń do atmosfery. Jest 

jeszcze jeden argument, by nazwać opakowania 

szklane przyjaznymi dla środowiska. 

Korzyści ekologiczne ze 

stosowania stłuczki 

Stłuczka obniża temperaturę topnienia masy 

szklarskiej oszczędzając 1/3 energii i zmniejszając 

emisję do atmosfery tlenków siarki i azotu 

znajdujących się w naturalnych komponentach. 

1 tona stłuczki zastępuje 1,2 tony surowców naturalnych: 

piasku, wapnia, sody. Niweluje dodatkowe 

koszty związane z rekultywacją terenów 

eksploatowanych. Zmniejsza ilość odpadów 

na składowisku, wydłuża czas eksploatacji 

składowiska, zmniejsza koszty utrzymania i rekultywacji 

środowiska. Może być przetwarzana 

nieograniczoną ilość razy. 

Ponadto, opakowania szklane w większym 

stopniu niż opakowania z innych materiałów, nadają 

się do wielokrotnego użycia. Do wad należy 

zaliczyć stosunkowo duży ciężar, małą odporność 

na uderzenia oraz stosunkowo wysoką energochłonność 

procesu produkcyjnego. 

Udział w strukturze 

rynku ogółem 



1 9 9 0 

28,7% 

Stąd też, w miarę rozwoju materiałów z tworzyw 

sztucznych oraz stosowania na masową 

skalę opakowań z blachy aluminiowej, systematycznie 

maleje udział opakowań szklanych 

w ogólnej strukturze rynku opakowań. 

W wielu obszarach zastosowań opakowania 

szklane są zastępowane przez opakowania z tworzyw 

sztucznych (PET). Znacznie wytrzymalsze 

na obciążenia mechaniczne, kilkakrotnie lżejsze 

izpowodzeniem „udające” opakowania ze szkła. 

Dotyczy to w szczególności butelek. Duży segment 

opakowań szklanych do napojów, a zwłaszcza 

piwa został zagospodarowany przez puszki 

z aluminium. 

Z tych właśnie powodów, w okresie ostatnich 

20 lat systematycznie maleje udział opakowań ze 

szkła. I chociaż oceny tego zjawiska, co do jego 

rozmiarów znacznie się różnią, to wszystkie potwierdzają 

taką tendencję. 

W tab. 1 pokazano proces zmian udziału opakowań 

szklanych w rynku opakowań w Polsce w latach 

1990-2008. 

Analizując dynamikę zmian w udziale opakowań 

szklanych w rynku opakowań ogółem, należy 

pamiętać iż tendencję tę opisaliśmy dla ujęcia 

„wartościowego”. 

Opakowania ze szkła należą bowiem do najtańszych, 

licząc wartość 1 kg opakowania. Dla opakowań 

szklanych wskaźnik ten wynosił (dane dla 

2003r.) 1,60 zł., dla opakowań z papieru i tektury 

6,65 zł., zaś dla opakowań z tworzyw sztucznych 

8,20 zł. (S. Jakowski „Opakowanie” 8/2004). Analizując 

strukturę rynku opakowań w ujęciu wartościowym 

należy więc mieć powyższe na uwadze. 

Malejący udział opakowań ze szkła w ogólnej 

strukturze rynku opakowań, nie oznacza, że maleje 

produkcja i zużycie opakowań szklanych. 

Jeśli zaprezentowaną wcześniej tabelę sporządzilibyśmy 

dla ujęcia ilościowego (zużycie 

w kg) dynamika zmian byłaby znacznie niższa. 

1 9 9 5 2 0 0 0 2 0 0 5 2 0 0 8 

22,5% 14,3% 9,6% 9,2% 

Tab. 1. Malejący udział opakowań szklanych w rynku opakowań w Polsce w latach 1990-2008 

Wg zacytowanego wyżej źródła, wielkość rocznej 

produkcji opakowań szklanych w 2003 r. 

wynosiła 1 090 tys. ton, zaś w ujęciu wartościowym 

1 744 mln zł., co przy ogólnej wielkości produkcji 

opakowań w tym czasie wynoszącej 2 557 

tys. ton i wartości 12 301 mln zł., stanowiło odpowiednio: 

w ujęciu ilościowym ok. 42% rynku, zaś 

w ujęciu wartościowym ok. 14%. Stąd też, dokonując 

oceny struktury rynku, należy mieć na 

uwadze, jakich parametrów używamy w analizie 

rynku i przy prezentacji wyników tej analizy. 

Wymienione wcześniej zalety opakowań szklanych 

i ich stosunkowo niska cena powodują, że 

systematycznie w ślad za rosnącym zużyciem, 

rośnie produkcja opakowań ze szkła. Postęp technologiczno-konstrukcyjny 

w tej branży opakowań 

pozwala na produkcję opakowań równie wytrzymałych 

przy 2-3 krotnie cieńszych ściankach, 

a tym samym lżejszych. 

Ponadto są takie obszary zastosowania opakowań 

szklanych (alkohole, kosmetyki i dział opakowań 

luksusowych), w których długo jeszcze 

będą zajmować one poczesne miejsce. Takie 

cechy jak wysoka proekologiczność i szczególne 

predyspozycje do wielokrotnego użycia (rotacyjność) 

spowodują, iż należy spodziewać się umocnienia 

pozycji tego rodzaju opakowań na rynku. 

Tak więc krajowy przemysł opakowań szklanych 

w najbliższych latach ma przed sobą dobre 

perspektywy, a zapotrzebowanie na jego produkty 

jest i będzie duże – podkreśla wiceprezes 

Stowarzyszenia Forum Opakowań Szklanych, 

Włodzimierz Rząsa. 

Produkcja wytworzona opakowań szklanych 

w 2007 r. wyniosła 1,23 mln ton. Jej wzrost wyniósł 

w ubiegłym roku aż 9,9% w porównaniu z rokiem 

poprzednim. Oznacza to zużycie opakowań szklanych 

na poziomie ok. 30 kg per capita, co przy 

wskaźniku ponad 50 kg w najbardziej rozwiniętych 

krajach UE pokazuje dużą przestrzeń wzrostu. 

W zużyciu opakowań szklanych na mieszkańca, 

podobnie jak w innych rodzajach opakowań 

znacznie „odstajemy” od wielkości 

Polska 

Europa 

Zachodnia 


występujących w krajach Europy Zachodniej. 

Mimo w miarę dynamicznie rozwijającego się 

w Polsce rynku opakowań szklanych utrzymuje 

się znacząca, choć systematycznie malejąca 

różnica w wielkości zużycia tych opakowań per 

capita (ilościowo w kg.). Patrz tab. 2. 

Jak wspomniano największym odbiorcą opakowań 

szklanych (butelki) są producenci alkoholi. 

Często zakłady spirytusowe skarżą się na 

braki w dostawach. To dodatkowy sygnał o możliwościach 

rozwoju krajowego przemysłu opakowań 

szklanych. 

Na zakończenie warto poinformować, iż rynek 

opakowań szklanych zdominowany jest przez butelki 

(ok. 62%), słoiki (28%) i opakowania dla 

przemysłu kosmetycznego (flakony, opakowania 

o małych objętościach) ok. 6% i ok. 3% to opakowania 

dla przemysłu farmaceutycznego. 

Potentaci branży opakowań szklanych w Polsce 

to: Owens – Illinois Polska SA, do którego należą 

huty Jarosław i Antoninek, koncern ARDAC 

mający huty w Gostyniu, Wyszkowie i Ujściu oraz 

krajowy holding Warta Glass (Huty Szkła „Warta” 

i „Jedlice”). Mniejsze firmy opakowań szklanych 

to: Heinz Glass Działdowo, Stolzle SA, Vitrosilicon, 

„Czechy”, HS TUR i inne. 

Produkowane w Polsce opakowania ze szkła 

cieszą się dużym powodzeniem za granicą. Stąd 

też wiele opakowań jest przedmiotem eksportu 

zarówno na rynki wschodnie, jak i zachodnie. Najwięcej, 

prawie 35% całego eksportu opakowań 

szklanych, kierowane jest na rynek Federacji Rosyjskiej, 

ok. 12% do Niemiec i ok. 10% do Wielkiej 

Brytanii. Stąd też, do obsługi rynku Federacji Rosyjskiej 

i krajów WNP powołana została specjalna 

spółka Polskoje Stekło z siedzibą w Moskwie. 

Znacząca pozycja i miejsce na rynku opakowań 

szklanych produkowanych w Polsce świadczą 

o ich jakości i nowoczesności, czyniąc je wysoce 

konkurencyjnymi. Umiejętnie i skutecznie poszukują 

swojego miejsca na rynku firmy produkujące 

małe serie opakowań szklanych na 

specjalne zamówienia klientów. 

1995 2000 2005 2008 

11 kg 

15 kg 

25 kg 

31 kg 

100% 

31kg 

100% 

136,4% 

36 kg 

116,1% 

227,3% 

48 kg 

154,8% 

Tab. 2. Zużycie opakowań szklanych per capita w Polsce i krajach Europy Zachodniej 

281,8% 

52 kg 

167,7% 

84 





85


Do liderów tego segmentu opakowań zaliczyć 

należy Hutę Szkła TUR. Jej specyficzna asortymentowo 

i atrakcyjna rynkowo oferta, spotkała 

się z dobrym przyjęciem na rynkach 

wschodnich. Przykłady produkowanych przez 

tę firmę butelek przedstawiono na zdj. 1. 

Mocną pozycję na rynkach krajów Europy 

Zachodniej oraz Euroazji zajmuje oferta firmy 

DECORGLASS DZIAŁDOWO w zakresie zdobienia 

opakowań szklanych. Przykłady wyrobów 

tej firmy przedstawiono na zdj. 2. 

To właśnie w odniesieniu do opakowań szklanych, 

efektownie zdobionych, o fascynujących 

kształtach, najczęściej używane jest powiedzenie 

„o kupowaniu oczami”. Łatwo bowiem wyobrazić 

sobie siłę przyciągania produktu w opakowaniu 

szklanym, uszlachetnionym farbami ceramicznymi, 

złotem i platyną. A takie możliwości stwarza 

właśnie szkło. 

Należy zatem przewidywać, iż w najbliższych 

latach udział opakowań szklanych w rynku opakowań 

będzie w miarę stabilny. Na zmniejszający 

się w poprzednich latach udział opakowań szklanych 

w strukturze rynku ogółem, miał m.in. 

wpływ zastąpienia szklanych opakowań transportowych 

(balony szklane) przez inne opakowania, 

bardziej nowoczesne i odporne na 

uszkodzenia mechaniczne. 

Zdj. 1. Opakowanie wykonane przez Hutę Szkła TUR 

Aktualnie opakowania szklane to opakowania 

jednostkowe, wśród których, jak już wspomniano, 

dominują butelki i słoiki. 

Tezę o stabilizacji rynku opakowań szklanych 

potwierdza fakt nasycenia tego rynku w Europie. 

Największym producentem opakowań 

szklanych w Europie są Niemcy, na drugim 

Francja, a na trzecim Włochy. 

Utrzymująca się przez kilka ostatnich lat 

nadprodukcja, będąca wynikiem przeinwestowania, 

ofensywa marketingowa ze strony przemysłu 

chemicznego w kierunku zastępowania 

opakowań szklanych opakowaniami z tworzywa 

sztucznego, a także nasycenie rynku w segmencie 

napojów – to główne przyczyny trudności 

dla przemysłu opakowań szklanych 

w krajach Europy Zachodniej. 

Obecność Polski w regionie Europy Środkowo-Wschodniej, 

którego rynki w odróżnieniu 

od Europy Zachodniej są jeszcze 

odległe od nasycenia, stanowią szansę dla 

polskiego przemysłu opakowań szklanych. 

Tym bardziej, iż stworzone zostały przyczółki 

do dalszej ekspansji polskich firm na rynkach 

tych krajów. Polska Izba Opakowań wykorzystując 

swoje kontakty w tym regionie, wspiera 

i będzie wspierać obecność polskich firm na 

tych rynkach. 

t 

Zdj. 2. Zdobienie wykonane przez firmę 

DEKORGLASS DZIAŁDOWO 

The glass packaging has a long history because 

of properties of this material. 

Therefore, it should be known that glass 

is an ideal material for food products packaging. 

Glass and a content of the packaging 

rarely permeate each other and almost never 

enter into any chemical reactions. Therefore, 

the products packed into glass remain unchanged 

with respect to taste and aroma. The 

used glass is 100% recyclable. A cullet from the 

used glass packaging is melted in glass-works 

and remade into new packaging of the same 

quality. The cull may replace even 85-90% of 

natural raw materials. It is worth highlighting 

that the high quality cull is a very sought-after 

raw material from the point of view of the Polish 

glass-works. Recycling contributes to energy 

savings, reduction of the wastes volume 

on the dumping grounds as well as to the limitation 

of emission of pollutants to the atmosphere. 

This is another argument that allows 

the glass packaging to be considered as environmentally 

friendly. 

Ecological benefits from 

using the cull 

The cull reduces the melting temperature of 

the molten glass thus saving 1/3 of the energy 

and reducing the emission to the atmosphere of 

sulphur and nitrogen oxides which are in the natural 

components. One ton of cull replaces 1.2 t 

of the natural raw materials: sand, calcium and 

soda. It eliminates the costs connected with restoration 

of the exploited land. It reduces the volume 

of wastes on the dumping grounds, extends 

the time of exploitation of the dumping grounds, 

and reduces the costs of maintenance and reclamation 

of environment. It may be recycled ad infinitum. 

Besides, the glass packaging, to a larger extent 

than any packaging made of other materials are 

suitable for multiple use. To their drawbacks 

count relatively high weight and small resistance 

to impacts as well as relatively energy consuming 

manufacturing process. 

Therefore, together with the progress in the 

field of packaging materials made of plastics and 

widespread use of packaging made of aluminium 


The industry and market of the glass packagings 



Centre and an Executive Director of the Polish Chamber of Packaging 

sheets the market share of the glass packaging 

in the whole structure of the packaging market 

systematically declines. 

In many areas of the application, glass packaging 

is replaced with plastic ones (PET). Such 

packaging is much more resistant to mechanical 

load and a few times lighter. These features 

allow such packaging to successfully ”pretend” 

to be the glass packaging. This in particular relates 

to bottles. A large segment of the glass packaging 

for beverages, especially for beer, has 

been overcome by aluminium cans. 

Just for that reason, during the last 20 years 

the glass packaging market share in the general 

packaging market structure has been systematically 

reduced. 

Tab. 1 presents the change process of the glass 

packaging share on the Polish packaging market 

in the years 1990-2008. 

Although evaluations of this phenomenon with 

respect to its size are significantly different, the 

general trend has been however confirmed. 

According to the evaluation of the Polish Chamber 

of Packaging the process of reduction of the 

market share in our country has been taking the 

following course (in terms of sales values). 

When analyzing the dynamics of change in the 

glass packaging market share in relation to the 

general market structure, it is to be remembered 

that this trend has been described in terms of the 

sales value. 

The glass packaging counts among the cheapest, 

in terms of 1 kg of a packaging value. For 

the glass packaging this index amounted (data 

from 2003) to PLN 1.60, whereas for paper and 

cardboard packaging – PLN 6.65, and for plastic 

packaging – PLN 8.20 (S. Jakowski ”Opakowanie” 

8/2004). 

Therefore, when analyzing the structure of the 

packaging market in terms of sales values the 

above should be borne in mind. 

Market share 

in the general 

market structure 

1 9 9 0 

28,7% 

2 0 0 0 

14,3% 

2 0 0 5 

9,6% 

2 0 0 8 

9,2% 

Tab. 1. Decreasing the glass packaging share on the Polish 

packaging market in the years 1990-2008 

86 



87 

The Packaging Industry and Market in Poland. 15 th Anniversary of the Polish Chamber of Packaging The Packaging Industry and Market in Poland. 15 th Anniversary of the Polish Chamber of Packaging



The declining glass packaging market share in 

the general market structure does not mean that 

the production and consumption of the glass packaging 

decrease, as well. 

If the previously presented table was prepared 

in terms of quantitative approach (the consumption 

in kg), the dynamics of changes would be 

much lower. 

According to the source quoted above, the volume 

of annual production of the glass packaging 

in 2003 amounted to 1,090 thousand tonnes, whereas 

in terms of the sales value - PLN 1,744 m, which 

with the general volume of the packaging production 

at that time amounting to 2,557 thousand tonnes 

and their value of PLN 12,301 m, constituted 

approximately 42% of the market share in the 

quantitative approach, while in terms of the sales 

value about 14 % respectively. Therefore, while 

making the evaluation of the market structure, it 

should be borne in mind, what parameters we use 

for both the analysis and presentation of its results. 

The aforesaid qualities of the glass packaging 

and its relatively low prices result in increasing 

consumption and growing the glass packaging 

production. The progress in technology and design 

in this branch of the packaging industry 

enables the production of the packaging which is 

equally resistant, but has 2-3 times thinner walls 

and that is why such packaging is lighter. 

There are however such areas of the glass packaging 

application (alcohols, cosmetics and the 

luxury packaging sector) where the glass packaging 

will occupy a dominant position for many 

years to come yet. 

And such qualities as high sustainability, special 

usefulness for multiple use (returnability) 

will have caused that we can expect the strengthening 

of the position of this type of packaging 

on the market. 

So, the national glass packaging industry has 

good prospects in the nearest years and the demand 

for its products is, and is going to be, large 

– as is emphasized by the deputy chairman of 

the Forum Glass Packaging Association – Mr 

Włodzimierz Rząsa. 

The total glass packaging production in 2007 

amounted to 1.23 m tonnes. Its growth amounted 

in last year to as much as 9.9% in relation to the 

previous year. That means glass packaging consumption 

on the level of approximately 30 kg per 

capita, which with the index of over 50 kg in the 

most advanced EU states shows an extensive 

space for our growth. 

In terms of the glass packaging consumption 

per one citizen (per capita), similarly as in other 

types of packaging, there is an appreciable gap 

between Poland and Western Europe. 

In spite of the relatively dynamically progressing 

glass packaging market in Poland there is 

still a significant – but systematically decreasing 

– difference in terms of consumption of this packaging 

per capita (quantitatively, in kg). See Tab. 2. 

As has been already mentioned, the largest 

consumers of the glass packaging (bottles) are 

alcohol manufacturers. Often, the alcoholic companies 

complain about unsatisfactory deliveries, 

which are below the demand. This is an additional 

message about possibilities of growth for the 

national glass packaging industry. 

In the end, it is worth mentioning that the glass 

packaging market is dominated by bottles (about 

62%), jars (28%) and packaging for the cosmetic 

industry (phials, small capacity packaging) 

(about 6 %), and packaging for the pharmaceutical 

industry (about 3%). 

The tycoons of the glass packaging industry in 

Poland are as follows: Owens – Illinois Polska 

S.A. – the owner of ”Jarosław” and ”Antoninek” 

glass-works ARDAC – the owner of glass-works 

in Gostyń, Wyszków and Ujście, and the Warta 

Glass national holding (”Warta” and ”Jedlice” 

Glass Works). There are also some smaller glass 

packaging manufacturers like Heinz Glass 

Działdowo, Stolzle S.A., Vitrosilicon, ”Czechy” 

Glass Works, TUR Glass Works and others. 

The glass packaging manufactured in Poland 

turn out to be successful abroad. Therefore, a lot 

of such packaging is exported to both Eastern 

and Western markets. The most part,of the entire 

export volume (almost 35%) is directed to 

Russian markets, approximately 12% to Germany, 

and about 10% to the UK. Therefore, in 

order to support the Russian markets and the 

markets in the states of the Commonwealth of Independent 

States (CIS) there was established a 

Poland 

Western 

Europe 

1995 2000 2005 2008 

11 kg 

100% 

31kg 

100% 

15 kg 

136,4% 

36 kg 

116,1% 

25 kg 

227,3% 

48 kg 

154,8% 

31 kg 

281,8% 

52 kg 

167,7% 

Tab. 2. The glass packaging consumption per capita in 

Poland and in Western Europe 

special company – Polskoje Stekło (Polish Glass) 

with its registered office in Moscow. 

A significant position and market share of the 

glass packaging manufactured in Poland are the 

proof of its high quality and modernity which 

makes such packaging highly competitive. 

Companies producing small, special order series 

of the glass packaging are skilful and successful 

in finding their niche on the market. 

TUR Glass Works can be an instance of this 

packaging segment. Its specific assortment and 

market attractive offer met with good acceptance 

on the Eastern markets. Instances of bottles produced 

by this company are shown in pict. 1. 

Within the field of the glass packaging decoration, 

The DECORGLASS DZIAŁDOWO company 

is ranked high in the countries of Western 

Europe and in Eurasia. Instance of the company’s 

range of products is shown in pict. 2. 

This is the impressively decorated and fascinatingly 

modeled glass packaging to which the 

”buying with eyes” saying most commonly refers. 

That is because it is relatively easy to imagine the 

attraction force of a product in the glass packaging, 

enriched with ceramic paints, gold and platinum. 

Those all are the capabilities available to glass. 

Therefore, one can predict that in the near future 

the glass packaging market share in the 

whole packaging market will be stable. A factor 

responsible for the decreasing share of the glass 

Pict. 1. Packaging produced by TUR Glass Works 

packaging in the general packaging structure is, 

among others, the replacement of the glass packaging 

transport (glass balloons) with different 

packaging materials – more modern and more 

resistant to mechanical exposure. 

Currently the glass packaging constitutes primary 

packaging dominated by bottles and jars. 

The opinion on the glass packaging market stabilisation 

may be confirmed by the fact of this 

particular market saturation in Europe. Germany 

is the leading producer of the glass packaging 

in Europe followed by France on the second 

place and Italy on the third. 

Main causes of difficulties for the glass packaging 

industry in Western Europe include: steady 

overproduction for the last few years being the 

result of overinvestment, marketing offensive 

from the chemical industry in favour of plastic 

packaging as a replacement for glass and market 

saturation in the beverage sector. 

The presence of Poland in the Central-Eastern 

region of Europe, whose markets, as opposed to 

Western Europe, are far from saturation, constitutes 

an opportunity for the Polish glass packaging 

industry. Even more so, fronts of expansion 

for Polish companies have been created in those 

countries’ markets. The Polish Chamber of Packaging 

utilising its contacts in this region, supports 

and will support the presence of Polish 

companies on those markets. 

t 

Pict. 2. Decoration produced by DEKORGLASS 

DZIAŁDOWO 


88 89 






Przemysł i rynek 

opakowań metalowych 




Opakowania z metalu stanowią ok. 20% krajowego rynku opakowań. Ich udział w strukturze 

rynku systematycznie maleje, ze względu na zastępowanie przez opakowania z tworzyw 

sztucznych. Co nie oznacza, iż maleje na rynku ilość opakowań z metalu. Ich liczba 

systematycznie rośnie, a asortyment się wzbogaca. 

Generalnie, w stosunku do rynków rozwiniętych 

krajów Europy Zachodniej, udział 

opakowań z metalu w ogólnej strukturze 

rynku opakowań w Polsce, był stosunkowo wysoki. 

Obserwowane tendencje w tym zakresie 

wskazują na zbliżanie się struktury polskiego 

rynku do rynków rozwiniętych krajów Europy. 

Patrz tab. 1. 

Opakowania metalowe dzielimy na dwie 

grupy: 

t opakowania ciężkie, najczęściej transportowe 

oraz specjalistyczne, 

t opakowania lekkie, zazwyczaj do jednorazowego 

zastosowania tzw. jednostkowe. 

Do grupy pierwszej zaliczamy: bębny z blachy 

stalowej, stanowiące podstawowe opakowanie 

stosowane w przemyśle petrochemicznym oraz 

w wielu gałęziach przemysłu chemicznego; butle 

do gazów, konwie mleczarskie, beczki do piwa, 

kegi – opakowania wielokrotnego użytku, wyposażone 

w zawory do napełniania i opróżniania 

oraz uchwyty. Są szczelne, odporne na narażenia 

2000 

mechaniczne w transporcie i dostosowane do wymagań 

logistycznych. 

W tej grupie opakowań, ważne miejsce zajmują 

metalowe opakowania przeznaczone do transportu 

materiałów niebezpiecznych. Najczęściej 

jednak mamy do czynienia z opakowaniami zaliczanymi 

do grupy „opakowania lekkie”. 

To one, na półkach sklepowych przyciągają 

nasz wzrok ciekawymi kształtami oraz wielobarwną 

litografią. 

W szczególności dotyczy to puszek na napoje, 

puszek konserwowych oraz pudełek blaszanych 

do różnych zastosowań – jako opakowań do 

kawy, herbaty, wyrobów cukierniczych, słodyczy 

oraz opakowań upominkowych. 

Wśród jednostkowych opakowań metalowych 

dużą grupę stanowią pojemniki aerozolowe, tacki 

i tuby aluminiowe. 

Do głównych asortymentów stanowiących 

ofertę rynku opakowań należą: 

t puszki do napojów 

t puszki konserwowe 

t pojemniki aerozolowe 

2005 2008 2012 

prognoza 

t kanistry z blachy ocynkowanej 

t bębny z blachy stalowej 

t butle do gazów 

t pudełka blaszane 

t wiadra 

t tuby aluminiowe 

Pomimo zmniejszającego się udziału opakowań 

metalowych w ogólnej strukturze rynku 

opakowań systematycznie rośnie ich produkcja, 

średnio w tempie 3-6% rocznie, w zależności od 

rodzaju opakowań (asortymentu). W latach 2006- 

-2008, najszybciej w tempie ok. 6% rosła produkcja 

butli do gazów i pudełek blaszanych. Nieco 

wolniej, w tempie 5-5,5%, rosła produkcja puszek 

do napojów i pojemników aerozolowych. Mniejsze 

tempo wzrostu (2,5-3%) dotyczyło puszek 

konserwowych. 

Nowe rodzaje materiałów opakowaniowych 

wpływają na systematyczne zmniejszanie 

udziału opakowań z metalu w ogólnej strukturze 

rynku opakowań (patrz tab. 1). 

Jednak pewne zalety opakowań metalowych 

powodują, iż w wielu zastosowaniach są one 

trudne do zastąpienia. Należą do nich m.in. wysoka 

odporność na działania czynników mechanicznych; 

odporność na światło; zachowanie 

w trakcie obróbki termicznej; zapewnienie 

w dłuższym czasie jakości i trwałości produktów; 

łatwość pakowania; przynależność do grupy opakowań 

ekologicznych. 

Postęp techniczny w dziedzinie produkcji blach 

stalowych i aluminiowych (głównych materiałów 

konstrukcyjnych), lakierów, farb i innych składników 

opakowań metalowych powodują, iż opakowania 

metalowe są powszechnie stosowane do 

pakowania produktów spożywczych, w tym produktów 

z owoców i warzyw. Nierzadko opakowania 

te zapewniają trwałość produktu w okresie do 

36 miesięcy. Dotyczy to w szczególności opakowań 

dla odbiorców „specjalnych” (m.in. zakłady 

gastronomiczne i wojsko). 

Opakowania metalowe stosowane dla produktów 

przemysłu chemicznego i petrochemicznego 

(farby, lakiery i inne) pozwalają na ich długotrwałe 

przechowywanie (4-5 lat). 

W ogólnej strukturze rynku opakowań metalowych 

zdecydowaną większość stanowią opakowania 

jednostkowe zaliczane do grupy opakowań 

lekkich (74,6%). 

Niewiele ponad 25% to opakowania transportowe 

(patrz rys. 1). 

Opakowania metalowe przeznaczone są często 

do dóbr konsumpcyjnych z „wyższej półki”. Stąd 

nie są one tanim towarem. 

Największy udział w rynku opakowań metalowych 

posiadają puszki do napojów, drugą pozycję 

zajmują puszki konserwowe, bębny i pudełka 

blaszane. 

Do wiodących producentów opakowań metalowych 

w Polsce należy zaliczyć: Can Pack S.A. 

Kraków; Ball Packaging Europe Radomsko; 

Crown Packaging Polska; OPAKOFARB 

Włocławek; DGS S.A. Włocławek; Grupa Kęty; 

Asko-Vogel & Noot. Pierwszych 5 firm to członkowie 

Polskiej Izby Opakowań. 

Wg opinii specjalistów zajmujących się rynkiem 

artykułów spożywczych, opakowania 

metalowe są oceniane jako najlepsze do przechowywania 

żywności, o czym pisze Krystyna 

Żak z Centralnego Ośrodka Badań i Certyfikacji 

Opakowań. 

t 

opakowania 

transportowe 25,4% 

Polska 27,4% 

22,2% 

20,3% 

19,1% 

opakowania jednostkowe 74,6% 

Europa Zachodnia 

20,2% 

18,8% 

16,1% 

15,2% 

Tab. 1. Udział opakowań metalowych w ogólnej strukturze rynku opakowań w latach 2000-2008, w Polsce i w krajach 

Europy Zachodniej 

Rys. 1. Struktura rynku opakowań z metalu 

90 





91



Puszki metalowe 

ciągle najlepszym 

opakowaniem 

do przechowywania 

żywności 

Krystyna Żak 

Opakowania metalowe, pomimo rozwoju 

innych technik pakowania, wciąż pozostają 

najpopularniejszym opakowaniem 

dla wielu produktów. 

Zawdzięczają to swoim cechom takim jak: 

trwałość, odporność na działanie czynników zewnętrznych 

w tym uszkodzeń mechanicznych, wytrzymałość 

na ciśnienie wewnętrzne, szczelność, 

przydatność do recyklingu itp. 

Wytwarzane są z blach stalowych i aluminiowych, 

o różnym wykończeniu i grubości. 

W zależności od ich konstrukcji i rodzaju zastosowanych 

materiałów przeznaczone są do 

pakowania żywności (puszki konserwowe i napojowe, 

zamknięcia do słoi i butelek), kosmetyków, 

preparatów farmaceutycznych i chemii gospodarczej 

(tuby, pojemniki aerozolowe), a także 

farb, lakierów i innych wyrobów chemicznych 

(pudełka, wiadra, hoboki i bębny). 

Szczególną rolę wśród opakowań metalowych 

odgrywają puszki do pakowania żywności, których 

historia ma już 200 lat. 

Zdj. 2. Puszki z pierwszej połowy XIX wieku 

Zdj. 1. Puszki napojowe 

Autorka jest dyrektorem ds. wdrożeń w Centralnym Ośrodku Badań i Certyfikacji 

Opakowań w Krakowie. Specjalistą w zakresie certyfikacji i badań opakowań 

konserwowych 

Pod koniec XVIII wieku, w okresie wojen napoleońskich 

palącym problemem stało się 

wyżywienie ogromnej ilości ludzi przemieszczających 

się przez Europę, a tym samym znalezienie 

sposobu długotrwałego przechowywania 

żywności. 

Nicolas Appert – paryski cukiernik i piekarz, 

posługując się metodą prób i błędów dokonał odkrycia, 

że żywność w stanie płynnym ulega 

utrwaleniu po szczelnym zamknięciu jej w butelkach 

po winie i podgrzewaniu w gorącej wodzie. 

Szklane butelki czy słoje były jednak opakowaniem 

nietrwałym. 

W roku 1810, bazując na metodzie Appert’a, 

Peter Durand – londyński kupiec opatentował pomysł 

pakowania żywności w stalowe, szczelne 

pojemniki zalutowane cyną. Puszki były produkowane 

ręcznie, z trzech kawałków pocynowanej 

blachy i raczej przypominały zalutowane kanistry. 

Tą metodą, wykwalifikowany robotnik wykonywał 

ok. 6 puszek w ciągu godziny. Były ciężkie, 

a do ich otwarcia niezbędny był młotek i dłuto. 

Pomimo wielu niedogodności spełniały swoje 

podstawowe zadanie. O ich jakości świadczy fakt, 

że puszka zagubiona w obozowisku badaczy polarnych 

na początku XIX wieku przeleżała na powietrzu 

prawie 100 lat. Pomimo tak długiego 

okresu zapakowana w niej żywność nie uległa zepsuciu. 

Patrz zdj. 2. 

Współczesne puszki konserwowe tylko w niewielkim 

stopniu przypominają swój pierwowzór. 

Sprawił to postęp technologiczny, jaki dokonał się 

w tej dziedzinie na przestrzeni prawie dwóch wieków. 

Jednak podstawowa rola puszki, zapewnienie 

trwałości zapakowanej żywności podczas jej 

długotrwałego przechowywania nadal pozostała 

ta sama. Patrz zdj. 1 i zdj. 3. 

Podstawowym materiałem stosowanym w produkcji 

opakowań jest blacha stalowa ocynowana, 

rzadziej chromowana. Łatwość jej formowania 

pozwala nadawać opakowaniom różne formy 

konstrukcyjne. Zasadniczym typem jest puszka 

trzyczęściowa składająca się ze zgrzewanej pobocznicy 

oraz wieczka i denka. Równie popularna 

jest puszka dwuczęściowa zawierająca tłoczony 

korpus i wieczko. 

W ostatnim 20-leciu w polskim przemyśle 

opakowań metalowych zaszły znaczne zmiany. 

W wyniku przekształceń własnościowych i wieloletnich 

inwestycji modernizacyjnych, produkowane 

u nas opakowania z powodzeniem 

konkurują z ich zagranicznymi odpowiednikami. 

Postęp technologiczny objął m.in.: 

t całkowitą rezygnację z łączenia puszek metodą 

lutowania i zastąpienie jej techniką zgrzewania. 

Pozwoliło to wyeliminować z opakowań szkodliwy 

dla zdrowia ołów, ograniczyło zużycie blachy 

(mniejsza zakładka puszki) i zwiększyło 

wydajność linii produkcyjnych, 

t uruchomienie produkcji wieczek łatwootwieralnych, 

co w zdecydowany sposób ułatwiło 

otwieranie puszek konserwowych, 

t stosowanie cienkich blach, podwójnie redukowanych, 

o grubości znacznie poniżej 0,20 mm 

obniżyło koszt wytworzenia oraz wagę puszki, 

t wprowadzenie zakosowego cięcia blach z kręgów, 

lakierowanie i drukowanie arkuszy wielkowymiarowych 

w celu redukcji kosztów 

i zwiększenia wydajności, 

t produkcję puszek o różnej średnicy wieczka 

i denka, umożliwiających stabilne układanie 

napełnionych opakowań w stosy, przy równoczesnej 

redukcji zużycia materiałów, 

t wprowadzenie nowoczesnych surowców lakierniczo-litograficznych 

oraz technik lakierowania 

i drukowania, w tym systemu UV. 

Wszystkie powłoki lakierowe mogące mieć kontakt 

z zapakowaną żywnością, muszą spełniać 

wymagania odpowiednich przepisów krajowych 

i unijnych, aby poprzez żywność nie wpływać 

negatywnie na zdrowie i życie ludzkie. 

Uruchomienie produkcji puszek 

napojowych 

Pierwsze puszki napojowe zostały wyprodukowane 

w USA, w latach 30-tych ubiegłego wieku. 

Były to opakowania 3-częściowe, z blachy stalowej, 

swoim kształtem przypominające butelkę. 

Puszki dwuczęściowe pojawiły się na rynku w latach 

60-tych. Jednak zdecydowany rozwój ich 

produkcji nastąpił w latach 80-tych. Produkowane 

są z blach stalowej lub aluminiowej, w kilku 

operacjach przetłaczania i wyciągania korpusu 

puszki. Wnętrze puszki zabezpieczone jest odpowiednim 

lakierem nakładanym metodą natrysku. 

Puszki wyposażone są w wieczka łatwootwieralne 

z otworem umożliwiającym bezpośrednie 

picie z opakowania. 

W Polsce produkcja puszek napojowych wraz 

z wieczkami została uruchomiona w latach 

90-tych ubiegłego wieku. Od tego czasu ilość linii 

produkcyjnych i wytwarzanych opakowań systematycznie 

wzrasta, wraz z poszerzaniem ich 

asortymentu. 

Puszka napojowa zdecydowanie zdominowała 

rynek opakowań metalowych do żywności. Jednak 

puszka konserwowa, głównie ze względu na 

możliwość długoterminowego przechowywania 

w niej żywności, nadal pozostaje ważnym elementem 

segmentu opakowań. 

t 

Zdj. 3. Współczesne puszki konserwowe 

92 





93



The industry and market 

of the metal packagings 




Metal packagings constitute approximately 20% of the national packaging market. Their 

market share in the general market structure systematically decreases because they are 

replaced by the plastics packagings. That does not mean the quantity of the metal packagings 

on the market diminishes. Their quantity systematically grows and their product line gets richer. 

Generally, in comparison to the markets 

in the developed states of Western 

Europe, the market share of the 

metal packaging in the general packaging 

market structure in Poland was relatively 

high. Observed trends with this respect 

show that the structure of the Polish market 

and that of the developed European states 

are getting closer. See the tab. 1. 

The metal packaging can be divided into two 

groups: 

t heavy packaging, mostly transport and specialized 

packaging 

t light packaging, usually for one-time use, the 

so-called disposable packaging 

The first group includes: drums made of steel 

sheets being basic packaging used in the oil industry 

and in many branches of the chemical industry, 

gas bottles, dairy containers, beer barrels 

– kegs – multiple use packaging, provided with 

filling and emptying valves and handles. Such 

packaging is leak-proof, resistant to mechanical 

damage during transport and adapted for logistic 

requirements. 

In this group of packaging a very important 

role is played by the metal packaging designed 

for the transport of hazardous materials. 

However, on the market we the most frequently 

encounter packaging representing the ”light 

packaging” group. 

Thanks to their shapes and multicoloured 

lithography they attract our attention on shop 

shelves. 

In particular, that relates to beverage cans, 

preserved food cans and those made of steel sheets 

used for different purposes as packaging designed 

for coffee, tea, confectionery, sweets and 

as souvenir packaging. 

The main product lines constituting the packaging 

market offer are as follows: 

t beverage cans 

t preserved food cans 

t spray containers 

t canisters made of the galvanized steel sheets 

t drums made of steel sheets 

t gas bottles 

t metal boxes 

t buckets 

t aluminium tubes 

In spite of declining the metal packaging 

market share in relation to the general packaging 

market, its production has been systematically 

growing by 3-6% per annum, depending 

on the type of the packaging (product line). In 

the years 2006-2008, the fastest growth (6%) was 

observed in the production of gas bottles and 

boxes made of metal sheets. Slightly slower 

growth, at the rate of 5-5.5%, had the production 

of beverage cans and spray containers. A slower 

growth rate (2.5-3%), had the production of 

preserved food cans. 

New types of packaging materials cause systematic 

decrease of the metal packaging market 

share in the general packaging market 

structure (See tab. 1). 

However, some advantages of the metal packaging 

cause that it is difficult to replace them in 

many applications. Such advantages are, among 

others, high resistant to mechanical damage; resistance 

to light; suitable to thermal processing; 

capable to assure both quality and durability of 

the products for a long period of time; easy of 

packing and that they may be regarded as belonging 

to the group of sustainable packaging. 

Technical progress in steel and aluminium 

sheets manufacturing (main constructional materials), 

varnishes, paints and other components 

of the metal packaging cause that the metal packaging 

is commonly used for packing of food products, 

including products made from fruits and 

vegetables. It is not a rare case that such packaging 

assures durability of the products within the 

period of up to 36 months. It specifically relates to 

packaging for ”special” customers (among 

others catering companies and army). 

The metal packaging used for products of chemical 

and oil industry (paints and varnishes) 

allow for their prolonged storage (4-5 years). 

In the general market structure of the metal 

packaging, the greatest part is occupied by onetime 

use packaging included in the group of the 

light packaging (74.6%). 

The transport packaging is slightly above 25% 

(See fig. 1) 

t 

transport 

packaginge 25,4% 

2000 

2005 2008 2012 

forecast 

unit packaging 74,6% 

Poland 27,4% 

22,2% 

20,3% 

19,1% 

Western Europe 

20,2% 

18,8% 

16,1% 

15,2% 

Tab. 1. The market share of the metal packaging in the general structure of the packaging market in the years 2000-2008 

in Poland and Western Europe 

Fig. 1 The market structure of the metal packaging 


94 95 





Metal cans still the 

best packagings 

for preserving food 

Krystyna Żak 

The metal packaging, despite the 

progress in other techniques of packaging, 

still remains the most popular 

packaging for many products. 

Its popularity results from its features like: durability, 

resistance to weather conditions, including 

mechanical damage, resistance to internal 

pressure, tightness, good recyclability, etc. 

Such packaging is manufactured from steel 

and aluminium sheets with various finishes and 

thickness. 

Depending on its construction and type of materials 

used for production, the metal packaging 

is designed for packing food / tinned food and 

beverages, closures for jars and bottles, cosmetics, 

pharmaceutical preparations and household 

chemistry products, tubes, spray 

containers, as well as paints, varnishes and 

other chemical products, boxes, buckets, containers 

and drums. 

Pict. 2. Cans dated from the early 19st century 

Pict. 1. Beverage cans 

The author is a director of implementation in the Packaging Research and Certification 

Centre in Cracow and a specialist in the certification and research tinned packaging 

The special role in the group of the metal packaging 

is played by food tins – the history of 

which began 200 years ago. 

In the late 18th century, during the Napoleonic 

Wars, an urgent problem was how to feed the 

enormous mass of people moving through Europe, 

and hence to find a method of preserving 

food for a long time. 

Nicolas Appert – a Parisian confectioner and 

baker, by trial and error, discovered that food in 

a liquid state was well preserved after having 

been sealed in wine bottles and warmed it up in 

hot water. 

However, glass bottles and jars were highly 

fragile. 

In 1810, on the basis of Appert’s method, Peter 

Durand – a London merchant – patented his idea 

of preserving food in steel tightly sealed containers 

soldered with tin. Tins were hand-made 

from three pieces of tin plated sheets and rather 

resembled soldered jerry cans. This method allowed 

a qualified worker to make around six cans 

per hour. Unfortunately, they were heavy and 

had to be opened with a hammer or a chisel. Despite 

many inconveniences, tins met their basic 

purpose. Their high quality was proved when in 

the early 19th century polar explorers lost a can 

which then laid in the open air for almost 100 

years. Though a lot of time passed, the tinned 

food did not decay. See pict. 2 

Contemporary tins have only a little in common 

with their prototype. This is the result of the 

technological progress made in this field for almost 

two centuries. However, its fundamental 

role, that is, to assure durability of the canned 

food for a long period of time, is still the same. 

See pict. 1 and pict. 3. 

The fundamental material applied in this packaging 

production is, a tin plated steel sheet, rarely 

chrome plated steel sheet. Since it is easy to 

shape this material, the packaging can have various 

construction shapes. A standard type is 

a three-part can made of a welded side surface, 

a top lid and a bottom. A two-part can consisting 

of a pressed body and a lid is popular, as well. 

Last twenty years saw significant changes in 

the Polish metal packaging industry. 

As a result of proprietary transformations and 

modernization investments of many years’ standing 

carried out in Poland, packaging produced 

in Poland can successfully compete with their 

foreign counterparts. 

The technological progress encompassed as 

follows: 

t total resignation from soldering and introduction 

of welding as a method of joining 

cans. This resulted in eliminating lead that is 

hazardous for human health, reducing the 

sheet consumption (smaller can lag) and increasing 

the capacity of production lines; 

t implementation of the easy-open lids manufacturing 

which significantly facilitated to 

open cans; 

t use of thin sheets, double reduced, of thickness 

much below 0.20 mm which made cans 

cheaper and lighter; 

t implementation of sheets slant cutting from 

coils, varnishing and printing large-size sheets 

in order to reduce costs and increase productivity, 

t production of cans of different diameters of 

a lid and bottom which enabled filled cans to 

be stacked and to reduce the material consumption; 

t implementation of new varnishing and lithographic 

materials as well as varnishing and 

printing techniques, including the UV system. 

All varnish coatings that may come into 

contact with tinned food must observe all requirements 

of relevant national and EU regulations 

in order not to adversely affect human 

health and life through food. 

Launching the production of 

beverage cans 

First beverage cans were manufactured in the 

USA, in the 1930s. They consisted of three parts 

made of steel sheets, and their shape was similar 


to a bottle. Two-part cans came into the market 

the 1960s. But their decided development took 

place in the 1980s. Beverage cans are manufactured 

from steel or aluminium sheets in a few 

operations of drawing of the can’s body. The inside 

of the can is protected with relevant sprayed 

varnish. The can has an easy-open lid that enables 

a drinker to drink directly from such can. 

In Poland the production of beverage cans with 

lids was commenced in the 1990s. Since then the 

number of production plants, quantity of the manufactured 

packaging, as well as their range 

have been systematically increasing. 

The beverage can has decidedly dominated the 

market of the food metal packaging. However, 

the preserved food can still remain the important 

element of the packaging segment mainly due to 

the fact that it allows the food to be preserved for 

a long time. 

t 

Pict. 3. Contemporary preserved food cans 

96 





97

OPAKOWANIA Z TWORZYW SZTUCZNYCH 

Rynek opakowań 

z tworzyw sztucznych 




Krajowy rynek opakowań z tworzyw sztucznych i laminatów oceniany jest na 1,42 mld euro 

i stanowi, wg stanu na 2008 r. dominującą pozycję na ogólnym rynku opakowań. 

Wraz z rozwojem konsumpcji, w latach 

90-tych minionego stulecia, systematycznie 

rosło zużycie opakowań z tworzyw 

sztucznych z 4,8 kg na mieszkańca (1990 r.) 

do 21 kg w 2008 r. (patrz rys. 1). 

Mimo wysokiej dynamiki wzrostu zużycia 

opakowań z tworzyw sztucznych w tym okresie 

(ok. 450%), w Polsce zużycie tych opakowań 

znacząco odbiega od analogicznego wskaźnika 

w rozwiniętych krajach Europy Zachodniej. Prawie 

60% opakowań z tworzyw sztucznych wykorzystywanych 

jest do pakowania produktów 

spożywczych. 

Wśród opakowań z tworzyw sztucznych dominują 

butelki, pudełka, skrzynki oraz różnego rodzaju 

folie i wyroby z folii, np. najbardziej 

rozpowszechnione torby. Osobną grupę stanowią 

opakowania z laminatów z przeważającym wagowo 

udziałem tektury, zawierające w swym 

składzie warstwy z tworzyw sztucznych oraz folię 

aluminiową. Opakowania te najczęściej wykorzystywane 

są do mleka, soków i napojów. 

Opakowania z tworzyw sztucznych dzielimy, ze 

względu na własności mechaniczne tworzywa, na 

2 grupy: opakowania giętkie i opakowania sztywne. 

W strukturze krajowego rynku opakowań z tworzyw 

sztucznych przeważają opakowania sztywne 

(53,7%). Opakowania giętkie stanowią 46,3%. 

Zmiany na światowym rynku zmierzają również 

w tym kierunku, o czym świadczy analiza 

zużycia opakowań z tworzyw sztucznych w latach 

2000-2005. 

W okresie tym, zużycie opakowań z tworzyw 

sztucznych i laminatów wzrosło o 180% w ujęciu 

wartościowym (z 0,74% mld euro do 1,37 mld 

euro). Przy czym w grupie opakowań miękkich 

dynamika wzrostu wyniosła 190% (z 0,3 mld euro 

w 2000 r. do 0,57 mld euro w 2005 r.). 

W analizowanym okresie, udział rynku opakowań 

z tworzyw sztucznych i laminatów, w ogólnej 

strukturze rynku opakowań, zwiększył się 

z 28,8% do 35,7% – co odpowiadało panującym 

wówczas tendencjom na rynkach opakowań 

w Europie. 

Struktura rynku opakowań 

z tworzyw sztucznych w Polsce 

Do szczegółowej analizy rynku opakowań z tworzyw 

sztucznych posłużymy się podziałem 

uwzględniającym zarówno własności fizyczne two- 

rzyw, jak i technologię wykonywania opakowań. 

Stąd też, analizując strukturę rynku opakowań 

z tworzyw sztucznych, dla potrzeb tego opracowania 

wyodrębniamy cztery główne segmenty: 

t opakowania i materiały opakowaniowe giętkie, 

zarówno z samych tworzyw sztucznych, jak również 

z udziałem tych tworzyw, 

t opakowania termoformowalne z folii sztywnych, 

t opakowania formowane metodą rozdmuchu, 

t opakowania formowane metodą wtrysku. 

Segment – materiały i opakowania giętkie 

z tworzyw sztucznych lub z udziałem tych tworzyw 

obejmuje: folie i opakowania z folii PE; 

orientowane folie polipropylenowe /OPP/ i laminaty 

z tych folii; wylewane folie polipropylenowe 

/CPP/; folie termokurczliwe i rozciągliwe 

z PVC; folie z PET i laminaty z ich udziałem; laminaty 

oraz folie współwytłaczane; termokurczliwe 

folie barierowe; laminaty folii 

aluminiowej z papierem z powłoką PE; folie aluminium 

z powłoką termozgrzewalną do opakowań 

„blister pack” oraz z powłoką do zamknięć 

typu „easy open”; folie z kompozytów poliolefin 

z surowcami mineralnymi; papier z powłoką 

z tworzyw sztucznych; tuby z folii wielowarstwowych; 

worki z tkanin z tasiemek poliolefinowych; 

kontenery elastyczne. 

Segment ten stanowi ponad 40% rynku, 2/3 to 

folie PE i opakowania z tych folii. 12% stanowią 

folie OOP oraz CPP. Resztę, ok. 20-22% stanowią: 

worki z tkanin z tasiemek poliolefinowych, 

głownie z PP (ok. 6%); folie wielowarstwowe barierowe 

z udziałem PA; folie termokurczliwe 

i rozciągliwe z PVC; folie PET do laminowania; 

folie barierowe termokurczliwe; duże pojemniki 

do transportu luzem („big bags”) oraz inne materiały 

giętkie z udziałem tworzyw sztucznych. 


W segmencie opakowań z folii termoformowalnych 

sztywnych dominują: kubki; pudełka 

oraz tacki z folii PS, OPS, PET i PP; opakowania 

formowane z jednoczesnym napełnianiem 

i zamykaniem; termoformowane wkładki do 

pudełek tekturowych; opakowania typu „blister 

pack” do produktów farmaceutycznych 

oraz wyrobów technicznych; tacki ze spienionego 

PS. 

Kubki, tacki, pudełka z folii PS, OPS, PP, 

APET i PLA stanowią ok. 45% tego segmentu. 

Kolejną pozycję (ok. 20%) stanowią pudełka 

z PP do tłuszczów stałych. 9,0% opakowania 

typu „blister pack” dla przemysłu farmaceutycznego. 

Reszta (ok. 25%) to wkładki do pudełek, 

opakowania formowane z jednoczesnym 

napełnianiem i zamykaniem opakowań przez 

zgrzewanie, tacki z EPS, opakowania „blister 

pack” do wyrobów technicznych. 

W segmencie opakowań formowanych metodą 

wytłaczania z rozdmuchem najczęściej występują: 

beczki i bębny z PE; butelki z poliolefin; 

butelki PET; butelki z PCV; kanistry z poliolefin; 

tuby z PE. 

Opakowania formowane rozdmuchem stanowią 

1/3 rynku opakowań z tworzyw sztucznych. 

Dominują tu butelki z PET (ok. 68%) oraz butelki 

z poliolefin (24%). 

W segmencie opakowań formowanych metodą 

wtrysku dominują: opakowania wytwarzane 

z PE-HD – głównie skrzynki transportowe, 

wiadra, zamknięcia do opakowań 

wytłaczanych z wydmuchem; opakowania wytwarzane 

z PP – głównie wiadra do produktów 

chemicznych, wiaderka do produktów spożywczych, 

skrzynki transportowe i magazynowe, 

pudełka i słoiki do produktów kosmetycznych, 

farmaceutycznych i chemii gospodarczej oraz 

zamknięcia do opakowań; opakowania wytwarzane 

z PS – głównie pudełka, słoiki do produktów 

kosmetycznych, farmaceutycznych i chemii 

gospodarczej. 

Opakowania jednostkowe PP (pudełka, wiaderka, 

tacki) posiadają największy udział w tym 

segmencie (prawie 28,%). Ok. 25% to zamknięcia 

Opakowania 

termoformowalne 

z folii sztywnych 9,0% 

Opakowania 

formowane 

wtryskowo 15,2% 

25 

20 

21,0 

15 

17,1 

10 

10,8 

5 

0 

4,8 

5,4 

1990 1995 2000 2005 2008 

Rys 1. Zużycie opakowań z tworzyw sztucznych w Polsce w latach 1990-2008 (w kg na mieszkańca) 

Materiały 

i opakowania 

giętkie 42,4% 

Opakowania 

formowane 

rozdmuchem 33,4% 

Rys. 2. Struktura rynku opakowań z tworzyw sztucznych 

w Polsce (ujęcie wartościowe) 

98 





99



z poliolefin do opakowań z tworzyw sztucznych, 

24% to opakowania transportowe z PP, głównie 

zamykane wiadra i inne pojemniki. Kolejną, 

liczącą się pozycję ok. 19%, stanowią opakowania 

transportowe z poliolefin, głównie skrzynki 

z PE-HD. 

Strukturę rynku opakowań z tworzyw sztucznych 

wg opisanych wyżej segmentów przedstawiono 

na rys. 2. 

Zastosowanie tworzyw sztucznych 

poza przemysłem opakowań 

9% 

8% 

6% 

2% 

36% 

Wg szacunków Polskiego Stowarzyszenia 

Przetwórców Tworzyw Sztucznych, zużycie tych 

tworzyw do wszystkich zastosowań wynosiło 

w Polsce (w 2008 r.) ok. 61 kg per capita. Z czego 

21 kg, a więc ok. 30% wykorzystywane było do 

produkcji opakowań. Jest to ok. 7% mniejszy 

udział niż w rozwiniętych krajach Europy Zachodniej. 

Udział różnych zastosowań tworzyw sztucznych 

w krajach Europy Zachodniej (dane dla 

2003 r.) przedstawiono na rys. 3. 

O tak szerokim udziale tworzyw sztucznych 

w przemyśle opakowań świadczą ich szczególne 

cechy. 

Popularny plastik jest w stanie zastąpić praktycznie 

każdy materiał. Jest polimorficzny, nadaje 

się do wszystkiego. Można go dowolnie 

kształtować i formować. Jest tani w produkcji. 

Stąd tak wielka popularność w zastosowaniach 

do produkcji opakowań. Jednak – jak wiele rzeczy 

na ziemi – ma również swoje wady. Do najczęstszych 

zalicza się jego uciążliwość dla 

środowiska. Stąd walka z popularnymi foliówkami. 

Jeśli potrafilibyśmy je zbierać mogłyby zostać 

racjonalnie wykorzystane. Jednak najłatwiej 

jest zabronić ich używania. I tak czynimy. Czy 

dobrze Według producentów opakowań z tworzyw 

sztucznych to błędna droga. 

Zapewne ujawnione wady tworzyw sztucznych 

w zastosowaniach do opakowań przyśpieszą 

prace nad nowymi bardziej przyjaznymi dla środowiska 

i człowieka – tworzywami sztucznymi. 

Z pewnością będą stanowić inspirację do poszukiwania 

nowych metod wykorzystania odpadów 

opakowaniowych. 

Tym bardziej, iż problem ekologicznej destrukcyjności 

odpadów z tworzyw sztucznych nie 

dotyczy wyłącznie opakowań, co chcieliśmy 

uświadomić prezentując „pozaopakowaniowe” 

obszary zastosowań tworzyw sztucznych. 

Oprac. Wacław Wasiak 

Autor korzystał z danych zawartych w referacie 

doc. dr inż. B. Czerniawskiego „Rowój branży 

opakowań z tworzyw sztucznych” 

(III Warsztaty Flexo, Chotynia 27.05.2009) 

Opakowania 

AGD 

Budownictwo 

Elektryka / Elektronika 

The plastic packagings market 


The national plastic and laminate packaging market is worth EUR 1.42 billion and (as of 2008) 

dominates in the total packaging market. 

25 

20 

15 

10 

Author is a consultant of Polish Packaging Research and Development 


With the increase of consumption in the 

1990s the use of the plastic packaging 

was systematically growing from 4.8 kg 

per capita in 1990 to 21 kg in 2008. (See Fig. 1). 

In spite of the fact the use of the plastic packaging 

was growing considerably in that period (by 

around 450 percent), its use in Poland significantly 

differs from the analogous index for the 

developed states of Western Europe. Almost 60% 

of the plastic packaging is used for packing food 

products. 

The group of the plastic packaging includes 

bottles, boxes, cases and various types of films 

and products made of plastic films such as very 

popular plastic bags. A separate group is the laminate 

packaging with a predominant share of a 

cardboard (in terms of weight), including plastics 

layers and Al foil. 

Such packaging is mostly designed for milk, 

juice or beverages. Considering mechanical properties, 

the plastic packaging can be divided into 

two groups: flexible packaging and stiff packaging. 

The domestic plastic packaging market is dominated 

by the stiff packaging (53.7%). The flexible 

packaging share equals to 46.3%. 

Changes made on the domestic market are 

also directing towards this tendency, which is 

shown by the analysis of the 2000-2005 plastic 

packaging use. 

In that period, the use of plastic and laminate 

packaging increased by 180% in terms of sales 

value (from EUR 0.74% billion to EUR 1.37 billion). 

However, flexible packaging increased by 

190% (from EUR 0.3% billion in 2000 to EUR 0.57 

billion in 2005). 

In the analyzed period, the market share of 

plastic and laminate packaging in the general 

packaging market increased from 28.8% to 35.7% 

- this increase reflected the trends of the then 

European packaging market. 

17,1 

21,0 

19% 

Przemysł samochodowy 

Inne dziedziny gospodarki 

5 

0 

10,8 

20% 

Rolnictwo 

4,8 

5,4 

1990 1995 2000 2005 2008 

Rys. 3. Udział różnych zastosowań tworzyw sztucznych w Europie Zachodniej 2003 

Fig.1 The plastic packaging use in Poland in the years 1990-2008 (in kg per capita) 

100 





101


The plastic packaging market 

structure in Poland 

The plastic packaging market comprises four 

main segments: 

t flexible packaging and packaging materials 

made of plastics in whole or in part, 

t thermo-moulded packaging made of stiff plastic 

films, 

t packaging made by injection blow moulding, 

t packaging made by injection moulding. 

The segment of flexible plastic materials and 

packaging encompasses: foils and PE film packaging, 

oriented polypropylene films (OPP) and 

laminates made of such materials, cast polypropylene 

films (CPP), PVC thermo shrinking and 

stretching films, PET films and laminates made 

of such materials, co-extruded laminates and 

films; thermo shrinking barrier films; laminates 

made of aluminium foil with PE coated paper; 

aluminium foils with thermo welded coating for 

the ”blister pack” type packaging and with the 

coating for closures of the ”easy open” type; films 

made of composites of polyalkene with minerals; 

paper with coatings made of plastics; tubes made 

of multi-layered films; bags made of polyalkene 

tapes and flexible containers. 

The segment of packaging made of thermo moulded 

stiff films is dominated by cups; boxes and 

trays made of PS, OPS, PET and PP films; packaging 

moulded with simultaneous filling and 

sealing; thermo moulded inserts for cardboard 

boxes; ”blister pack” type packaging for pharmaceutical 

products and technical products; 

trays made of foamed PS. 

Thermoformed packaging 

from rigid film 9,0% 

Flexible 

packaging and 

materials 42,4% 

Injection moulding 


Blow moulding 


Fig. 2 The plastic packaging market structure in Poland 

(in terms of sales value) 

In the segment of the packaging moulded by 

means of the injection blow moulding method the 

most popular are: PE barrels and drums, polyalkene 

bottles, PET bottles, PVC bottles, polyalkene 

canisters and PE tubes. 

The segment of the packaging moulded by 

means of injection moulding is dominated by: 

PE-HD packaging – mainly transport cases, buckets, 

closures for blow moulded packaging; PP 

packaging – mainly buckets for chemical products, 

buckets for food products, transport and 

storage cases, boxes and jars for cosmetics and 

pharmaceutical products as well as for household 

chemistry products and closures for packaging; 

PS packaging – mainly boxes, jars for 

cosmetics and pharmaceutical products and 

household chemistry products. 

The plastic packaging structure in accordance 

with the aforesaid segments is shown in fig. 2. 

The segment of flexible plastic materials and 

packaging constitutes over 40% of the market 

share – two-thirds are PE films and PE film packaging; 

OOP and CPP films have 12%. The other 

– about 20-22% – are bags made of polyalkene 

tape fabrics, mainly PP (about 6%); multilayered 

barrier films including PA; thermo-shrinking and 

stretching PVC films; PET films for laminating; 

thermo-shrinking barrier films; large loose transport 

containers (”big bags”) as well as other flexible 

materials including plastics. 

The segment of injection blow moulded packaging 

constituting one-third of the packaging market 

is dominated by PET bottles (about 68%) and 

polyalkene bottles – 24% 

In the segment of injection moulded packaging, 

the largest market share (almost 28.0%) belongs 

to disposable PP packaging (boxes, 

buckets and trays). Approximately 25% is covered 

by polyalkene closures for the plastic packaging 

and 24% by transport PP packaging – mainly 

closed buckets and other containers. 

Another significant position (around 19%) is 

held by transport polyalkene packaging – mainly 

PE-HD cases. 

The segment of thermo-moulded packaging 

made of stiff films is dominated by cups, trays, 

and boxes made of PS, OPS, PP, APET and PLA 

films (about 45%). The next item (about 20%) is 

PP boxes for solid fats. 9.0% are the packaging of 

the ”blister pack” type for the pharmaceutical in- 

dustry. The remaining share (about 25%) is inserts 

for boxes, packaging moulded with simultaneous 

filling and sealing by welding, EPS trays, 

the ”blister pack” type packaging for technical 

products. 

The plastics application outside 

the packaging industry 

The Polish Plastics Converters Association estimates 

that the entire use of the aforesaid plastics 

in Poland (in 2008) equalled to around 61 kg 

per capita, of which 21 kg, or about 30%, were 

used for the packaging production. This is about 

7% less than in the developed states of Western 

Europe. 

The market share of various plastic applications 

in Western Europe (data as of 2003) is presented 

in fig. 3. 

Such large market share of plastics results 

from their special properties. 

Popular plastics can practically replace every 

material. It is polymorphic and suitable for every 

purpose. It can be freely and easily shaped and 

moulded and its production is cheap. Therefore, 

9% 

8% 

19% 

6% 

2% 

20% 

36% 

Fig.3 The market share of various plastics applications in Western Europe in 2003 


it is so popular in manufacturing of packaging. 

However – as all things on this Earth – it has its 

drawbacks too. One of the most important drawbacks 

is its environmental nuisance. Therefore, 

the battle with the popular film bags commenced. 

If we could collect these popular film bags, 

they could be reasonably utilized. The easiest 

way, however, is to prohibit their use. And so we 

do. Is that good According to the manufacturers 

of the plastic packaging – it is the wrong way. 

Probably, the revealed shortcomings of plastics 

in applications for packaging will accelerate 

research to find new plastics which will be more 

friendly both for environment and humans. 

They will certainly inspire the search of new 

methods of utilisation of plastic packaging waste. 

All the more that the problem of ecological destructibility 

of plastic waste does not relate only 

to packaging, which we wanted you to be aware 

of, presenting the areas being ”beyond the packaging 

scope” of application for plastics. 




Packaging 

Household goods 

Construction industry 

Electric/electronic appliances 

Automobile industry 

Heavy industry applications 

Agriculture 

102 





103

Taropak 

Międzynarodowy Salon Technik Pakowania 

i Logistyki Taropak od lat przyciąga do Poznania 

tłumy liderów branży opakowań oraz profesjonalnej 

publiczności. Jest to bez wątpienia 

najważniejsze w Europie Środkowo-Wschodniej 

wydarzenie rynku opakowań i logistyki. 

Organizowany od 35 lat niezmiennie 

cieszy się prestiżem i dobrą reputacją 

zarówno wśród wystawców, jak i zwiedzających 

z Polski i zagranicy. Uczestniczy w nim 

ponad 800 firm z trzydziestu krajów oferujących 

urządzenia pakujące, maszyny do wyrobu 

opakowań oraz produkty związane z gospodarką 

magazynową. Taropak tworzy coraz doskonalszą 

przestrzeń komunikacji biznesowej, umożliwiając 

bezpośredni i dynamiczny dialog 

uczestników rynku, poznanie ofert poszczególnych 

firm i nawiązanie licznych kontaktów, które 

w przyszłości wielokrotnie owocują handlowymi 

kontraktami. 

Taropak, poza prezentacją opakowań, technologii 

i usług, oferuje bogaty program seminaryjny, 

ekspozycje specjalne, prezentacje, 

konferencje, warsztaty oraz konkursy, dzięki 

czemu stanowi doskonałą przestrzeń do dialogu 

sprzedających i kupujących, wystawców i zwiedzających. 

Wydarzenia te są przygotowywane we 

współpracy z partnerami, do których należy Centralny 

Ośrodek Badawczo-Rozwojowym Opakowań, 

Polska Izba Opakowań, Instytut Logistyki 

i Magazynowania oraz wydawnictwa branżowe. 

Bogaty program wydarzeń towarzyszących stanowi 

dodatkowy silny magnes przyciągający do 

Poznania profesjonalistów. 

Zapraszamy do Poznania na Międzynarodowy 

Salon Techniki Pakowania i Logistyki zawsze we 

wrześniu w latach parzystych. Kolejna edycja odbędzie 

się w 2010 roku. 

Naprzemiennie z targami Taropak, w latach 

nieparzystych, odbywa się spotkanie branży opakowaniowej 

dla przemysłu spożywczego – Pakfood. 

W inauguracyjnej edycji w 2007 roku 

w targach wzięło udział 200 wystawców z 18 krajów. 

Są to targi skierowane wyłącznie do przedstawicieli 

przemysłu spożywczego, którzy mogą 

zapoznać się z najnowszą ofertą firm opakowaniowych. 

Rangę targów Taropak i Pakfood potwierdza 

honorowy patronat ministra gospodarki oraz prezydenta 

Światowej Organizacji Opakowań. Taropak 

jest również członkiem – założycielem 

Konfederacji Organizatorów Targów Opakowaniowych 

(COPE), zrzeszającej trzydziestu największych 

organizatorów targów opakowaniowych 

na świecie. 

Zapraszamy do udziału i odwiedzenia tych najważniejszych 

dla polskiego rynku wydarzeń 

branży opakowań. 


THE PACKAGING INDUSTRY AND MARKET 

PREZENTACJE FIRM 

PRESENTATIONS OF THE COMPANIES 

Opakowania z papieru i tektury...........................113 

Paper and cardboard packagings .......................113 

Opakowania ze szkła...........................................135 

Glass packagings................................................135 

Opakowania z metalu ..........................................141 

Metal packagings ................................................141 

Opakowania z tworzyw sztucznych .....................147 

Plastic packagings ..............................................147 

Folie i etykiety.....................................................161 

Foils and labels...................................................161 

Maszyny dla przemysłu opakowaniowego ..........171 

Machinery for packaging industry.......................171 

Materiały dla opakowań ......................................187 

Materials for packagings.....................................187 

Nauka i media .....................................................197 

Science and media ..............................................197 

Ekologia i nowe technologie ...............................209 

Ecology and new technologies ...........................209 

Indeksy ...............................................................217 

Indexes ...............................................................217 

106 



O WILLSON & BROWN 

JAK OPAKOWANIE PRODUKTU WPŁYWA NA 

PROJEKTOWANIE NOŚNIKÓW POS 

Forma displaya jest w dużej mierze uzależniona od samego produktu. 

Kluczowe podczas projektowania np. treya, standu czy wyspy sklepowej, 

są takie cechy jak kolor i kształt opakowania towaru, jego rodzaj, grupa 

docelowa czy sama „filozofia” produktu. Wraz z takimi aspektami jak 

typ sklepu, w którym ekspozytor będzie wykorzystywany, oraz czas 

eksploatacji displaya, czynniki te stanowią podstawowe wytyczne 

w trakcie tworzenia materiałów POS. 

Opakowanie z reguły staje się dominującym czynnikiem 

podczas produkcji displaya wtedy, kiedy towar, 

który będzie na nim eksponowany, ma być ściśle 

kojarzony z wizerunkiem swojego opakowania. 

Tak często dzieje się w przypadku napojów 

energetycznych i chłodzących czy kosmetyków, 

w tym przede wszystkim dezodorantów. 

Ekspozytory promujące te produkty bardzo 

często przybierają ich kształt oraz kolorystykę. 

Niezależnie jednak od typu towaru, materiał 

POS musi zawsze stanowić idealne tło dla 

produktu, podkreślając jednocześnie jego 

walory i wydobywając nowe wartości, mające 

przyciągnąć uwagę konsumenta. 

JAKIE NOWOŚCI POJAWIŁY SIĘ OSTATNIO 

W OFERCIE WILLSON & BROWN 

Najnowsza oferta Willson & Brown obejmuje pełną gamę akcesoriów do 

eksponowania towarów w obiektach handlowych – od małych trayów 

i tacek, przez wszelkiej formy displaye oraz standy, po wyspy promocyjne 

i kompletne systemy sklepowe. W portfolio naszych produktów znajdują 

się głównie ekspozycje wykonane z plastiku oraz kartonu. Wykonujemy 

również coraz więcej ekskluzywnych produkcji z droższych materiałów, 

w tym aluminium, metalu i drewna. Zawsze dobieramy optymalne 

rozwiązania dla naszych Klientów, biorąc pod uwagę specyfikę ich 

produktów oraz najnowsze trendy w projektowaniu rozwiązań POS. 

Willson & Brown (W&B) jest producentem materiałów POS, 

służących do eksponowania artykułów w obiektach handlowych. 

Działalność firmy koncentruje się na tworzeniu innowacyjnych 

rozwiązań wspierających sprzedaż, w tym standów, display’ów, 

stoisk promocyjnych oraz sklepowych systemów ekspozycji towarów. 

W&B oferuje pełną gamę działań na wszystkich etapach powstawania 

POS – od kreacji koncepcji na promocję artykułu, przez opracowanie 

prototypu i produkcję, po wsparcie w zakresie logistyki i serwisu 

ekspozycji w miejscu sprzedaży. 

Willson & Brown posiada sieć handlową obejmującą kilkanaście krajów, 

w tym Wielką Brytanię, Francję, Czechy, Rosję i Niemcy. W roku 2009 

firma otworzyła kolejne przedstawicielstwa w Rumunii i na Węgrzech. Do 

grona Klientów W&B należą największe międzynarodowe koncerny. 

MISJA WILLSON & BROWN 

70% decyzji o zakupie jest podejmowanych przez konsumentów 

bezpośrednio w miejscu sprzedaży… 

Celem Willson & Brown jest stworzenie producentom 

warunków do optymalnego wykorzystania tej szansy 

poprzez odpowiednie wyeksponowanie artykułów. 

Tworząc nową przestrzeń dla marek, Klienci W&B wzbogacają 

wizerunek swoich produktów o dodatkowe wartości, 

które wynikają z ich prezentacji w sklepach. 

„Szyte na miarę” display’e Willson & Brown podkreślają walory produktu, 

jego odmienność, charakter i jakość. 

Do ich stworzenia wykorzystujemy wszystkie możliwe technologie i materiały. 

Bogactwo form, szalone pomysły, fajerwerki 

zaskakujących efektów – wyobraźnia start! 

Podczas tworzenia ekspozycji stosujemy kształt, obraz, światło, dźwięk, 

fakturę, a nawet zapach, tak aby przemówić do wszystkich zmysłów 

konsumentów. Kreacja na najwyższym poziomie zapewniona. 

WILLSON & BROWN – WB SP. Z O.O. S.K.A. 

108 





109

P.P.U.H ”SOR-DREW” to firma z kilkunastoletnim 

doświadczeniem w produkcji wyrobów z drewna, 

metali i tworzyw sztucznych. Naszym klientom pomagamy 

zabezpieczyć wyroby przemysłowe na czas 

transportu. 

Pracujemy dla najlepszych … 

... pracujemy dla Ciebie 

Lider 

w dostawach palet... 

W YR O BY Z D R E W N A 

Oferujemy bardzo szeroką gamę opakowań z drewna przeznaczonych 

do zabezpieczania ładunków na czas transportu. 

Nasze produkty to: 

- skrzynie, skrzynie nietypowe i skrzynio-palety 

- palety typowe i specjalne 

- eUrOpALetY 

- palety jednorazowe 

- podesty i platformy transportowe 

- drewniane obudowy maszyn 

- indywidualne systemy zabezpieczeń na czas transportu 

Oferujemy bardzo szeroką gamę opakowań z drewna przeznaczonych do zabezpieczania ładunków na czas transportu. 

170 placówek w Polsce 

Flota 100 samochodów 

5 milionów palet rocznie 

Ponad 1000 odbiorców 

Najwyższa jakość palet 

Wszystkie rodzaje palet 

W YR O BY Z M E TA LU 

W YR O BY Z T W O R Z Y W 

S Z T U C Z NYC H 

produkujemy specjalistyczne konstrukcje oraz elementy do aparatury 

przemysłowej. Kompetencje firmy pozwalają na wykonywanie prac 

projektowych i wdrożeniowych. 

Oferowane produkty i usługi: 

- stojaki 

- wózki 

- śruby nietypowe 

- konstrukcje spawane 

- obróbka skrawaniem 

- usługi piaskowania 

- detale i konstrukcje wg projektu klienta 

produkujemy metodą termoformowania. Jest to proces, który pozwala 

na uzyskanie różnych form i kształtów. Na potrzeby realizacji indywidualnego 

zlecenia proponujemy przygotowanie projektu, produkcję 

formy i uruchomienie produkcji. 

Oferta produktów: 

- przykrywki 

- dystanse 

- osłony 

- produkty wg indywidualnego zamówienia 

Jesteśmy liderem w dostawach wysokiej jakości używanych palet EUR EPAL, 

palet przemysłowych typu EUR i palet jednorazowych. Dostarczamy palety 

w dowolne miejsce w Polsce. Nasz obrót przekracza 5 milionów palet rocznie. 

Palety są zweryfikowane pod kątem ich oryginalności i norm. Zaufało nam 

ponad 1000 firm w kraju i zagranicą. 

Nowoczesne systemy obrotu paletami 

Transfer i Fulltransfer palet: 

EUROPAL odbiera i weryfikuje palety 

Brak kosztów magazynowania palet 

Skrócenie czasu zwrotu palet do 2-3 dni 

SOR-DREW - Świętochłowice 

ul. sztygarska 26;41-608 Świętochłowice 

sorowski@sorowski.com.pl 

tel.: +48 32 245 88 27 

Fax: +48 32 345 19 80 

w w w.sordrew.pl 

Europal Sp.zo.o 


ul. Zwoleńska 76 

tel/fax: (+48-22) 615-52-75 

e-mail: order@europal.com.pl 

www.palety.com.pl

Firma ARKOCH 

powstała w 1986 roku. Siedziba i zakład produkcyjny znajduje się w Zbrudzewie 

k. Śremu przy ul. Długiej 41, 40 km na południe od Poznania. 

Na terenie 3000 m² zlokalizowane są hale produkcyjne, magazyny i biura o łącznej powierzchni 

ok. 1800 m². 

Produkcja: segregatory, egatory, clipboardy, teczki, obwoluty, pudełka oklejane, 

opakowania kartonowe, opakowania z folii twardej 

Usługi: 

- poligraficzne: druk ulotek, plakatów, kalendarzy 

- introligatorskie: ie: kaszerowanie, sztancowanie, złocenie, foliowanie, 

falcowanie, nietypowe usługi introligatorskie 

orskie 

· SEGREGATORY 

RY 

· 

CLIPBOARDY 

· TECZKI 

· 

ETUI 

· 

PUDEŁKA 

· 

OPAKOWANIAA KARTONOWE 

· 

OPAKOWANIAA Z 

FOLII 

TWARDEJ 

· WIZYTOWNIKI 

· RECEPTOWNIKI 

· 

STANDY 

· 

HANGERY 

· DISPLAY’E 

Poznań 

Zbrudzewo, ul. Długa 

41, 63-100 Śrem, Poland 

tel./fax +48 61 2835774, tel./fax +48 61 2837777 

www.arkoch.plw w . 

arkoch@arkoch.pl

OPAKOWANIA Z PAPIERU I TEKTURY / PAPER AND CARDBOARD PACKAGING 

Innowacyjne opakowania 

na produkty spożywcze 

Firma „Multifarb” powstała w roku 1990 w Rzeszowie skupiając swoją działalność na 

handlu farbami. W roku 1997 uruchomiła Zakład Produkcji Opakowań w Jaśle głównie 

z myślą o produkcji opakowań tekturowych pod potrzeby przemysłu chemicznego. 

Wpoczątkowym okresie działalności ZPO 

Jasło, produkcja była prowadzona na 

bardzo prostych maszynach wykrawających 

i drukujących. Z biegiem lat park maszynowy 

Zakładu został całkowicie zmieniony. 

Zostało zakupione wiele nowych maszyn w tym 

np. czterokolorowa drukarka z sekcją wykrawania 

oraz nowoczesny automat do wykrawania 

opakowań z użyciem wykrojników wyposażony 

w automatyczny podajnik arkuszy oraz sekcję 

czyszczenia odpadów. 

Od roku 2005 ZPO rozpoczęło pracę nad wprowadzeniem 

do produkcji nowego materiału wielowarstwowego 

z przeznaczeniem do produkcji 

opakowań dla przemysłu spożywczego i przemysłu 

chemicznego. W wyniku prowadzonych 

badań, prób i prac nad stworzeniem odpowiednich 

maszyn, zdolnych do wyprodukowania materiału 

wielowarstwowego, spełniającego zarówno 

wymagania techniczne jak i sanitarne, udało się 

stworzyć opakowania przeznaczone w pierwszym 

okresie do pakowania pizzy i tłuszczy (m.in. parafiny), 

które są wlewane do opakowania tekturowego 

w stanie ciekłym i podlegają w nim 

krystalizacji. W kolejnym etapie rozpoczęto produkcję 

opakowań przeznaczonych do pakowania 

wyrobów piekarniczych i ciastkarskich. 

Produkowane przez nas opakowania zostały 

przebadane przez szereg instytutów i uzyskały 

zarówno atesty spożywcze PZH jak i Certyfikat 

przydatności do ponownego przetwórstwa 

a także wykazały zgodność z zasadniczymi wymaganiami 

Dyrektywy 94/62/EC. 

Opakowania do produktów spożywczych wykonane 

z materiału wielowarstwowego składającego 

się z tektury falistej, powlekanej jedno lub 

dwustronnie różnego rodzaju foliami, zostały zarejestrowane 

w Urzędzie Patentowym RP pod 

numerem WP-6522, a materiał wielowarstwowy 

do produkcji tych opakowań i sposób jego wytwarzania 

został objęty Patentem o Nr.: P.370736. 

Multifarb Sp. z o.o ma na swoim koncie wiele 

sukcesów i jest laureatem wielu prestiżowych 

nagród m.in.: I miejsce w wojewódzkim i IV miejsce 

w ogólnopolskim konkursie „ Pracodawca- 

-Organizator Pracy Bezpiecznej”, Złoty Certyfikat 

Przedsiębiorstwa „Fair Play”, Medal Europejski 

za opakowania na produkty spożywcze 

oraz miejsce w „Złotej Piętnastce” najlepszych 

firm wytypowanych przez redakcję Przekroju 

i Centrum Analiz Akademii Ekonomicznej 

w Poznaniu. Firma Multifarb wdrożyła i stosuje 

od roku 2000 System Zarządzania Jakością – 

ISO 9001:2000, a obecnie jest na etapie wdrażania 

Dobrej Praktyki Produkcyjnej – GMP. 

Multifarb Sp. z o.o. 

ul. Handlowa 4, 35-103 Rzeszów 

multiopak@multifarb.pl 

www.multifarb.pl 

Zakład Produkcji Opakowań 

ul. Jana Pawła II 26, 38-200 Jasło 

Tel. + 48 13 443 87 00 

Fax. + 48 13 443 87 01 

118 



Pół wieku tradycji 

Kartonex Sp. z o.o. przez ponad 50 lat działalności 

pozyskała stałych, zadowolonych klientów, 

których grono systematycznie się powiększa. 

Kartonex Sp. z o.o. funkcjonuje na rynku wschodniej Polski 

ma siedzibę w Krasnymstawie, na trasie pomiędzy Lublinem a Zamościem. 

PROGRAM PRODUKCYjNY fIRMY OBEjMUjE: 

opakowania klapowe i fasonowe z nadrukiem, 

z tektury 3, 5 i 7- warstwowej, szarej i bielonej, 

wraz z wyposażeniem: karty, przekładki, obwoluty 

worki papierowe wielowarstwowe: szyte, klejone, 

wentylowe, z nadrukiem 

torebki papierowe: płaskie, z dnem krzyżowym, 

z nadrukiem (jedyny w tej części kraju producent 

toreb papierowych) 

projektowanie opakowań 

Wieloletnie doświadczenia umożliwiły wypracowanie 

odpowiedniego poziomu usług, spełniającego oczekiwania 

klientów. 

Gwarancją wysokiej jakości produktów jest certyfikowany 

w 1998 roku system zarządzania Jakością 

pN-eN isO 9001:2001 oraz zintegrowany z nim system 

HACCp. 

Wysoce satysfakcjonująca klientów oferta, konkurencyjne 

ceny i krótkie terminy realizacji zamówień są 

atutem firmy i świadczą o solidności i rzetelności spółki. 

za sukcesem firmy stoi także kompetentny zespół pracowników, 

dbający o utrzymanie stałej jakości wykonywanych 

wyrobów podczas procesu produkcyjnego.


Historia firmy 

AKPUD 

Wytwórnia Opakowań z Tektury AKPUD powstała na wiosnę 1988 roku. Jako AKPUD 

Spółka Cywilna została zarejestrowana 8 września 1988 roku. Założyło ją dwóch przyjaciół 

z lat szkolnych Ireneusz Antczak i Marcin Królak. Początkowo produkcja opakowań 

odbywała się na maszynach własnej konstrukcji w garażach swoich domów. 

W1989 roku został wybudowany w Stojadłach 

przy ulicy Wspólnej zakład produkcyjny, 

gdzie do dnia dzisiejszego 

mieści się również siedziba firmy. Po trzech latach 

– w 1992 roku – zaczął funkcjonować zakład 

nr 2 przy ulicy Mińskiej. Tam też, w 2006 roku, 

wyrosła nowa hala produkcyjna, a w 2008 roku 

duży magazyn. 

W 1994 roku firma AKPUD została członkiem 

– założycielem Krajowej, a obecnie Polskiej Izby 

Opakowań, której misją jest działanie na rzecz 

rozwoju rynku opakowań, wspomaganie firm 

zrzeszonych w Izbie oraz działania skierowane 

na rozwój opakowań bezpiecznych dla ludzi 

i przyjaznych środowisku naturalnemu. 

W 2001 roku nastąpiło przekształcenie Spółki 

Cywilnej w Spółkę Jawną. 

Firma AKPUD w okresie 20 lat działalności 

stworzyła wizerunek rzetelnego, odpowiedzialnego, 

otwartego i konkurencyjnego cenowo producenta. 

Pomogło w tym wdrożenie w 2003 roku 

Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2000. 

Obecnie firma AKPUD wyposażona jest 

w maszyny i urządzenia oraz środki techniczne 

umożliwiające spełnianie najbardziej specyficznych 

wymagań klientów. Firma produkuje: 

t pudła klapowe i fasonowe z tektur litych i falistych, 

t dwukolorowe nadruki na opakowaniach techniką 

fleksograficzną i sitodrukową, 

t opakowania kaszerowane z nadrukiem offsetowym, 

t wyposażenie opakowań w postaci kratownic, 

obwolut, przekładek itp., 

t specjalistyczne, nietypowe wyroby z tektur falistych. 

Spółka popiera działalność rekreacyjno-sportową. 

W 2002 roku powstała drużyna piłki nożnej 

KARTONIARZE-AKPUD. Największe sukcesy 

drużyny, to czołowe miejsca w turnieju halowym 

o Puchar Starosty Mińskiego. Powstała również 

sekcja Tenisa Stołowego, biorąca udział w rozgrywkach 

Ligii Tenisa Stołowego Mińskich 

Zakładów Pracy. Firma sponsoruje także działalność 

Miejskiego Klubu Sportowego MAZOVIA 

oraz wspiera różne imprezy sportowe 

np. ogólnopolski bieg uliczny 

MAZOWIECKA PIĘTNASTKA. 

Działalność sportowa i imprezy rodzinne 

na świeżym powietrzu, jakie 

odbywają się corocznie, przyczyniają 

się do integracji załogi i budowania 

przyjaznej atmosfery w pracy. 

Firma AKPUD nie zapomina również 

o działalności charytatywno- 

-opiekuńczej. Darowiznami wspierane 

są fundacje pomocy niepełnosprawnym, 

instytucje charytatywne 

oraz organizacje społeczne. 

Wzory opakowań produkowane przez firmę AKPUD 

124 

Przemysł i Rynek Opakowań w Polsce. 15 lat Polskiej Izby Opakowań 



Materiał 

określa projekt 

Druga połowa roku to czas ważny w branży opakowań. Odbywają się wtedy największe 

i najważniejsze targi. Jest to doskonały moment, aby prześledzić trendy we wzornictwie, 

ale przede wszystkim poznać nowe, ciekawe materiały do produkcji opakowań. 

Pudełko wyprodukowane z tektury Nettuno Nero i Acquerello 

Avorio z oferty CEZEX 

Jest to również dobry moment, żeby przypomnieć 

dokonania na naszym lokalnym 

rynku, który od 20 już lat firma CEZEX 

kreuje. Z dużą odwagą wprowadza na rynek 

nowości inspirując tym samym projektantów 

i poligrafów. 

Jednym z pierwszych kartonów, które firma 

wprowadziła na rynek i zapoczątkowała tym 

samym nowe standardy w branży opakowań był 

karton Stromcard o fakturze płótna. Dwadzieścia 

lat temu, kiedy na rynku dostępny był wyłącznie 

zgrzebny, szary karton pakowy – Stromcard 

stał się szybko przebojem rynkowym – biały 

z połyskiem, z delikatną fakturą płótna podnosił 

prestiż sprzedawanych produktów. Ceniony był 

przez projektantów i drukarzy. Miał zastosowanie 

do produkcji opakowań o dużych wymaganiach 

estetycznych dla artykułów spożywczych, 

farmaceutycznych, kosmetyków, wyrobów tytoniowych, 

a także opakowań typu Blister – Pack. 

Kartki pocztowe drukowane na Stromcardzie 

były prawdziwym hitem. W związku z zaprzestaniem 

produkcji tego kartonu przez fabrykę, 

CEZEX wprowadził obecnie do swojej oferty zamiennik 

pod nazwą Sumeria Card Li. 

Rosnący popyt i doświadczenie w przetwarzaniu 

kartonów ozdobnych sprawiły, że CEZEX 

coraz śmielej wprowadzał je na rynek. Apetyt 

klientów na wyrafinowane i eleganckie opakowania 

stale wzrastał. Firma żywo reagowała na 

potrzeby rynku wprowadzając kolejno nowe 

pozycje do swojej oferty. W tej chwili CEZEX 

oferuje klientom ponad dwieście tektur opakowaniowych 

różnicując je na typowe pudełkowe 

i te ozdobne o najwyższych walorach estetycznych 

wyróżniające się fakturą, kolorem, powleczeniem 

od matowych przez satynę i połysk 

do metalizowanych. 

Ścisła współpraca z agencjami reklamowymi 

pozwala żywo reagować na potrzeby rynku. Dostępne 

dla klientów wzorniki papierów i kartonów, 

a także usługa Art Serwisu umożliwia najlepsze 

z możliwych dostosowanie odpowiedniej tektury 

do danego projektu. Często bywa, że to właśnie 

tektura i jej walory estetyczne decydują o ostatecznym 

powodzeniu opakowanego produktu. 

Od ośmiu lat ciekawą ofertą materiałów do produkcji 

opakowań są tworzywa – CEZEX proponuje 

klientom folie PP PRINT, PVC PRINT, PVC 

AZURRO, PVC CRISTALLO, PVC PERFETTO, 

folie PET i folie w rolach do produkcji opakowań 

typu Blister i Skin Pack 

O tym jak wielką wagę firma przywiązuje do 

oferty materiałów do opakowań niech świadczą 

kolejne edycje konkursu „Obsesja Papieru, Tworzyw” 

i „Konkurs Złotego Smoka”, w których oddzielną 

kategorią jest Pudełko/Opakowanie, na 

które zgłaszanych jest coraz więcej bardzo ciekawych 

prac. 

126 



PACKPROfIL 

OFerUJe W 100% 

eKOLOGiCzNe prODUKtY 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

packprofil ma do zaoferowania swoim klientom szeroką 

gamę wysokojakościowych kątowników prostych, giętych, 

nacinanych i nierównoramiennych; tulei prosto zwijanych 

i spiralnie zwijanych, a także karton oraz tekturę w postaci 

zwojów, bobin i arkuszy. 

Wyroby firmy packprofil wyprodukowane na bazie 

tektury makulaturowej są w 100% ekologiczne i odznaczają 

się wysoką jakością i wytrzymałością. 

Oprócz szerokiego spektrum możliwości produkcyjnych 

packprofil oferuje swoim klientom miłą, kompetentną 

i kompleksową obsługę, krótkie terminy realizacji 

zamówień oraz konkurencyjne ceny i dogodne warunki 

płatności. 

ZAPRASZAMY DO WSPóŁPRACY 

 

 

 

 

Zakład Produkcji Opakowań Tekturowych POPRAWA powstał w 1990 roku. Gospodarka wolnorynkowa w Polsce na początku lat 

90-tych stała się idealnym podłożem dla nowego przedsięwzięcia. Każdy miniony rok to odnotowany wzrost i kolejny sukces. Firma 

POPRAWA stała się jednym z najnowocześniejszych zakładów przetwórczych w Polsce. 

Cechą charakterystyczną firmy POPRAWA jest elastyczność w realizacji zleceń i szybkie tempo w podejmowaniu kluczowych decyzji. 

Firma POPRAWA bez wahania przystąpiła do pierwszych po wstąpieniu Polski do Unii Europejskiej programów i zbudowała 

w 2004 roku nowy zakład produkcyjny w Bierzowie. 

Działalność firmy POPRAWA zaowocowała szeregiem pozytywnych opinii. Zakład zdobył prestiżowe wyróżnienie Państwowej Inspekcji 

Pracy w konkursie ogólnopolskim „Pracodawca – Organizator Pracy Bezpiecznej”. Dziennik „Puls Biznesu” przyznał prestiżową 

nagrodę – „Gazelę Biznesu”, za „Dynamiczny rozwój i osiągnięcie znaczącej pozycji w Polsce”. Ponadto w kategorii 

„Organizacja i Zarządzanie” kapituła Ogólnopolskiego Gospodarczo – Samorządowego Konkursu przyznała Statuetkę HIT za dynamiczny 

rozwój firmy POPRAWA. 

Obecnie zakład produkcyjny POPRAWA zajmuje niekwestionowaną pozycję lidera w produkcji opakowań z tektury falistej w tym szczególnie 

opakowań wielkogabarytowych. Tę pozycję zapewnia nowoczesny park maszynowy, obsługa klientów na najwyższym poziomie 

z gwarancją bezpieczeństwa i wygodą w realizacji zleceń. Firma POPRAWA prezentuje bardzo wysoki europejski poziom produkcji. 

POPRAWA Cardboard Production Factory was established in 1990. 

The free market in Poland in the early 1990s was the ideal basis for 

a new venture. Each year saw increases and successes. POPRAWA became 

one of the most modern processing plants in Poland. 

POPRAWA is characterized by its flexibility in fulfilling orders and 

speed of making key decisions. POPRAWA did not hesitate to join the 

first programs after the Polish accession to the EU and constructed 

a new production plant in Bierzów in 2004. 

The business activity conducted by POPRAWA resulted in numerous 

positive opinions. The factory was awarded a prestigious prize granted 

by the National Labour Inspectorate in the nationwide competition called: 

“Employer – the Safe Work Organizer”. “Puls Biznesu” daily granted 

a prestigious award "Gazela Biznesu" for “the dynamic development 

and achieving the significant market position in Poland". In addition to 

this, the jury of the National Economic – Self-government Competition 

awarded the HIT Statue for the dynamic development of POPRAWA in 

the category “Organization and Management”. 

At present, POPRAWA Cardboard Production Factory is the unquestionable 

leader in manufacturing the corrugated cardboard packaging, 

in particular the large-size packaging. This top rank is the effect 

of introducing the modern equipment park, providing the top-quality 

customer service with the safety guarantee and comfort of conducting 

services. POPRAWA presents a very high European production level. 

KOLONOWSKIE 

zakład produkcyjny 

ul. zakładowa 3 

47-110 Kolonowskie 1 

tel.: +48 (77) 400 43 50 

fax: +48 (77) 461 14 85 

info@packprofil.pl 

w w w.packprofil.pl 

P O P R A W A | P r o d u c e n t O p a k o w a ń T e k t u r o w y c h 

63-507 Kobyla Góra 

ul. Wojska Polskiego 28 

tel. +48 62 731 61 86 

fax +48 62 731 63 16 

www.poprawa.pl 

e-mail: biuro@poprawa.pl

OfERTA: 

Wojewódzka Usługowa Spółdzielnia Inwalidów 

w trzciance (woj. wielkopolskie), istnieje na rynku już od ponad 30 lat. 

Głównym przedmiotem działalności spółdzielni jest produkcja 

wysokiej klasy opakowań kartonowych. 

Wykonujemy opakowania z tektury 3 i 5-warstwowej (szarej i białej). 

Oferujemy również tekturę 2-warstwową. 

Od lat nasze produkty docierają do kontrahentów w całej polsce oraz 

do wielu krajów Unii europejskiej. 

Obok pudeł klapowych, które cieszą się największym zainteresowaniem 

klientów, znaczna część naszej produkcji to pudła fasonowe 

wykonywane za pomocą specjalnych wykrojników. 

Na życzenie klienta wykonujemy nadruki na pudła metodą flexograficzną 

i sitodrukiem. 

Atutami naszej firmy, oprócz wieloletniego doświadczenia, są krótkie 

terminy realizacji zamówień oraz możliwość dostawy towaru własnym 

transportem. 

REALIZUjEMY KAŻDE, NAWET NAjMNIEjSZE ZLECENIE 

BEZ OGRANICZEŃ ILOŚCIOWYCH I WYMIAROWYCH 

szczegółowy katalog wyrobów znajduje się na stronie: 

www.wusi.com.pl 

Nasz personel techniczny służy również doradztwem w zakresie 

doboru optymalnych parametrów danego opakowania. 

Współpraca z nami daje możliwość skorzystania z ulgi na PfRON. 

Wszelkie zapytania prosimy kierować: 

tel. (067) 216 36 75 ; fax (067) 216 29 26 

kom. 0 503 173 998; 0 509 964 951 

e-mail: wusi2@trzcianka.com.pl

NOWOCZESNE I PRZYjAZNE 

DLA ŚRODOWISKA 

specjalizujemy się w produkcji opakowań tekturowych i drewnianych 

Produkcja opakowań tekturowych obejmuje: 

1 palety, płyty, przekładki z tektury o strukturze plastra miodu (zaletą ich wykorzystania jest zapewnienie 

wysokiej wytrzymałości przy zachowaniu niskiej wagi całości pakowanego towaru, mają też zastosowanie 

jako obwoluty palet czy różnego typu usztywnienia, wypełnienia w różnych branżach, np. meblarskiej) 

2 kątowniki, narożniki, giterboxy 

3 oktobiny wykorzystywane w przemyśle przetwórczym 

Produkcja toreb papierowych 

1 szeroka gama rozmiarów i wzorów toreb papierowych: 

- torby reklamowe i reprezentacyjne 

- ekologiczne torby na zakupy 

- torebki papierowe dla przemysłu spożywczego 

- torby klockowe pN 

- worki i torby przemysłowe, m.in. na węgiel drzewny 

2 z uchwytami: papierowymi płaskimi, ze skręconego papieru, lub bez uchwytów wg zamówienia 

3 z możliwością nadruku w sześciu kolorach 

tOrbY sĄ eKOLOGiCzNe, eLeGANCKie i WYtrzYmAŁe 

Produkcja i logistyka opakowań zwrotnych: 

- palety drewniane (epAL, przemysłowe, jednorazowe w różnych wymiarach) z możliwością obróbki fitosanitarnej 

- regeneracja, recycling palet drewnianych 

- tarcica budowlana 

- kompleksowa obsługa firm w zakresie obrotu opakowaniami 

r 

www.sanex-lowce.pl 

sanex@post.pl 

016/62215 56

Moulded fibre 

egg packaging 

This pack is 

100% recyclable and 

biodegradable. 

www.hartmann-packaging.com

OPAKOWANIA ZE SZKŁA / GLASS PACKAGINGS 

Wyjątkowe opakowanie 

dla wyjątkowej zawartości 

Oczekiwania odbiorców opakowań szklanych dotyczące jakości, kształtu i pojemności 

nieustannie rosną, skłaniając producentów do poszukiwania złotego środka godzącego 

ze sobą wymagania klientów i możliwości produkcyjne automatów szklarskich. 

Starając się wyprzedzać życzenia swoich 

partnerów biznesowych, a także śledząc 

najnowsze trendy i kierunki rozwoju 

w dziedzinie opakowań ze szkła, Warta Glass 

Group tworzy swoje produkty w ścisłej 

współpracy z klientem, zgodnie z mottem: „exceptional 

outside for exceptional inside”, czyli 

wyjątkowe opakowanie dla wyjątkowej zawartości. 

Otwartość umysłu, kreatywność, 

a także znakomicie rozwinięty zmysł estetyki 

pozwalają nam wytwarzać szkło doskonale odpowiadające 

zamysłom kontrahentów. 

Ponad pół wieku doświadczeń wykształciło 

w Firmie konserwatywne podejście do kontroli 

jakości, na pierwszym miejscu stawiając doskonałą 

wytrzymałość i niezawodność, a wykorzystanie 

wyłącznie szkła bezbarwnego "extra 

flint" gwarantuje najwyższą przezroczystość 

i wpływa na podkreślenie prestiżu wyrobu. 

Działanie zgodnie ze standardami ISO 

9001:2000 oraz ISO 22000:2005 zapewnia, że 

wyrób końcowy spełnia najwyższe światowe 

normy fizyko-chemiczne. 

Nowoczesne automaty, umożliwiające produkcję 

opakowań w najlepszych technologiach 

stosowanych obecnie na świecie, system 

kontroli jakości gwarantujący prowadzenie 

niezbędnych badań w zakresie produkowanych 

opakowań, innowacyjne, w pełni 

zautomatyzowane systemy pakowania ładunków 

paletowych, gwarantujące bezpieczny 

transport do klienta to niewątpliwe atuty, 

które wyróżniają wszystkie firmy w Grupie 

Warta Glass. 

Zastosowany nowoczesny elektroniczny system 

sterowania oraz maszyny pozwalające na 

precyzyjne produkowanie asortymentu o trudnych 

nietypowych kształtach takich jak długa 

szyjka butelki, grube dno, czy skomplikowany 

grawer, pozwalają na wytyczanie nowych kierunków 

rozwoju polskiej branży opakowań 

szklanych o dużym zróżnicowaniu pojemności, 

skomplikowanych kształtach i wysokich walorach 

estetycznych. 

Ponieważ Warta Glasss Group stawia na jakość, 

partnerskie podejście do biznesu (w tym 

perfekcyjną obsługę sprzedażową i posprzedażową) 

oraz stały postęp techniczny, firma 

nieustannie się rozwija i umacnia swoją pozycję 

na rynku, jako jeden z wiodących producentów 

opakowań szklanych w Europie. 

136 



Nowoczesność 

i tradycja 

Copyright © O-I Europe. All rights reserved 

swoją działalność w europie firma O-i koncentruje 

na regionalnych potrzebach. O-i posiada obecnie 

zakłady produkcyjne we Francji, Włoszech, 

Holandii, Wielkiej brytanii, Niemczech, Hiszpanii, 

Czechach, Węgrzech, estonii i w polsce. 

W polsce koncern posiada dwa zakłady produkcyjne 

– w Jarosławiu i Antoninku, które współpracują 

z krajowymi i międzynarodowymi klientami 

z branży produkcji odżywek dla dzieci, soków, 

przetwórstwa żywności, piwa i alkoholi. produkty 

przez nie wytwarzane trafiają do klientów nie tylko 

z rynku lokalnego, ale i do odbiorców sąsiednich 

krajów europejskich. Oba zakłady produkcyjne 

cechuje długoletnie już doświadczenie w zakresie 

produkcji opakowań szklanych, wyróżniające się 

wysoką jakością i szeroką gamą oferowanych produktów. 

Huty O-i w Jarosławiu i Antoninku zaspokajają 

100% zapotrzebowania na produkty 

segmentu baby food w polsce. W pozostałych segmentach 

rynku, tj. żywności, alkoholi, soków 

i napojów oraz piwa firma O-i ma bardzo znaczący 

udział – około 50% lub większy. 

Filozofia działania firmy O-i opiera się na stwierdzeniu, 

że szkło podnosi jakość produktów, jakość 

naszego życia, jak i naszej planety. mając 

na względzie dobro konsumentów, klientów 

i środowiska, w którym żyjemy, O-i czyni starania, 

by wytwarzane produkty były jak najlepszej jakości. 

Kluczem do osiąganego sukcesu jest dążenie 

do wychodzenia naprzeciw potrzebom konsumenta, 

podnoszenia jakości jego życia, przy 

jednoczesnym poszanowaniu otoczenia, w jakim 

funkcjonuje. Opakowania firmy O-i doskonale 

chronią zawartość, zapewniają długotrwałą 

świeżość, a także zabezpieczenie przed szkodliwym 

działaniem czynników zewnętrznych, są przyjazne 

środowisku i idealnie nadają się do ponownego 

wykorzystania. 

Dodatkowe informacje można znaleźć na stronie internetowej: 

www.o-i.com 

dołącz do nas na www.friendsofglass.pl 

Copyright © O-I Europe. All rights reserved Copyright © O-I Europe. All rights reserved Copyright © O-I Europe. All rights reserved

OPAKOWANIA Z METALU / METAL PACKAGINGS 

Grupa Can-Pack 

Powstanie Grupy Can-Pack datuje się na koniec 1989 roku. W ciągu 20 lat działalności 

osiągnęła ona spektakularne sukcesy, przeistaczając się w nowoczesną Grupę Kapitałową 

należącą do czołówki producentów opakowań metalowych na świecie. 

W kilkunastu zakładach wchodzących w jej 

skład, w Polsce i poza jej granicami (Rosja, 

Ukraina, Rumunia, Zjednoczone Emiraty Arabskie, 

Wielka Brytania, Indie, Słowacja, Czechy, 

Francja, Egipt), pracuje ponad 2700 osób, a produkowane 

w nich opakowania sprzedawane są do 

ponad 35 krajów świata. 

Oferta Grupy Can-Pack obejmuje obecnie, 

obok dwuczęściowych puszek na napoje, szeroki 

asortyment stalowych puszek zgrzewanych dla 

przemysłu spożywczego, wieczek łatwootwieralnych, 

pojemników aerozolowych, zamknięć do 

butelek, opakowań dla przemysłu chemicznego 

i kosmetycznego, a także opakowań szklanych. 

Wraz z ekspansją terytorialną Grupa Can-Pack 

poprzez swoją działalność inwestycyjną systematycznie 

zwiększa potencjał produkcyjny, intensywnie 

doskonali technologię produkcji oraz 

poszerza oferowany asortyment. Wdrożone zostały 

systemy zapewnienia jakości ISO 9001 

i HACCP jak również procedury Word Class Manufacturing 

System oraz SAP. 

Strategia Grupy Can-Pack obejmuje ciągłe 

działania proekologiczne polegające na wykorzystaniu 

najnowszych osiągnięć techniki w procesach 

produkcyjnych oraz na realizacji programu 

recyklingu opakowań. 

Stabilność rozwoju i potencjał gospodarczy 

Grupy Can-Pack pozwala na aktywne wspieranie 

instytucji naukowych i ochrony zdrowia jak również 

inicjatyw charytatywnych, kulturalnych 

i sportowych. 

Can-Pack Group 

The creation of Can-Pack Group dates back to 1989. During the 20 years of its operation 

the Group has achieved spectacular accomplishments transforming itself into a modern 

capital group belonging to the lead of metal packaging producers of the world. 

In its more than a dozen factories, in Poland 

and abroad (Russia, Ukraine, Romania, the United 

Arab Emirates, United Kingdom, India, Slovakia, 

the Czech Republic, France, Egypt), more 

than 2700 people are employed, and the packages 

manufactured in them are sold to more than 

35 countries. 

The current offer of Can-Pack Group includes 

two-piece beverage cans, a broad range of steel 

welded cans for foodstuffs, easy-open ends, aerosol 

cans, bottle closures, containers for chemicals 

and cosmetics, and also glass packages. 

Together with the territorial expansion, Can- 

Pack Group is continuously expanding its production 

capacity through investment projects, 

intensively improving the production technology, 

and broadening the product offer. It has implemented 

the ISO 9001 and the HACCP quality assurance 

systems, as well as the World Class 

Manufacturing system and the SAP. 

The strategy of Can-Pack Group includes continuous 

pro-ecological activities comprising application 

of the latest technological achievements 

in the production processes, and realization of 

a packaging recycling program. 

The stable development and the economic potential 

of Can-Pack Group enable it to actively 

support academic and health care institutions, as 

well as charitable, cultural, and sports initiatives. 

142 



OPAKOWANIA Z METALU / METAL PACKAGINGS 

Producent wieczek, 

dostawca maszyn 

i usług serwisowych 

Silgan White Cap Europe/Asia dysponująca 

siedmioma fabrykami w Europie i Azji jest 

międzynarodowym producentem wieczek 

metalowych, plastikowych i kompozytowych do 

zamykania produktów spożywczych i napojów 

wrażliwych na tlen, pakowanych ciśnieniowo 

i aseptycznie, używanych wyłącznie do opakowań 

szklanych i plastikowych. 

Firma Silgan White Cap Polska jest dostawcą 

wieczek metalowych i plastikowych dla przemysłu 

spożywczego oraz dostawcą maszyn zamykających 

wieczka na słoikach. Jest również 

dostawcą usług serwisowych dla obsługi tych 

maszyn. Klienci firmy są obsługiwani kompleksowo, 

otrzymują pomoc przy ustalaniu parametrów 

procesu produkcyjnego, wyboru 

odpowiednich materiałów do danego procesu 

oraz bezpośrednie wsparcie w przypadku problemów 

technicznych na styku z producentami 

opakowań szklanych. 

Oferta firmy jest bardzo szeroka i zawiera m.in. 

zamykarki wieczek typu Twist-Off umożliwiające 

również zamykanie wieczek typu PT (wieczka 

wciskane), podajniki, dozowniki wieczek oraz testery 

poprawności zamknięcia opakowania. 

Różnorodna gama zamykarek wieczek zawiera 

małe półautomatyczne zamykarki laboratoryjne 

o wydajności 400-900 szt./godz., najmniejsze maszyny 

produkcyjne SWC-60 pracujące z wydajnością 

do 6000 szt./godz. i superszybkie SWC-600-1 

pozwalające na zamykanie wieczek z prędkością 

do 55 000 szt./godz., co daje ponad 900 opakowań 

na minutę – 15 opakowań na sekundę. 

Użycie w produkcji wysokowydajnych zamykarek 

wiąże się z koniecznością zasilania ich w duże 

ilości wieczek. Problem ten rozwiązuje użycie 

automatycznych dozowników posiadających 

znaczne zasobniki wieczek. Odpowiednio do 

wydajności maszyn firma oferuje całą serię dozowników 

poczynając od typu ME-1/MF-1 z pojemnością 

zasypową 9000 szt. (dla wieczek fi38) po 

dozowniki ME-3/MF-3 z pojemnością zasypową do 

44 000 szt. (dla wieczek fi38). Pozwala to na skrócenie 

czasu potrzebnego do obsługi oraz na odseparowanie 

strefy zasypowej wieczek od strefy produkcyjnej. 

Dozownik wieczek może być umieszczony 

w odległości około 10 m lub nawet więcej od 

zamykarki, a często w zupełnie innym, oddzielnym 

pomieszczeniu, np. w strefie załadunek/rozładunek. 

Ma to wpływ na poprawienie organizacji 

pracy w hali produkcyjnej. 

Produkcja, zwłaszcza przy dużej wydajności, 

wymaga szybkiej kontroli poprawności zamknięcia. 

Do tego celu firma poleca testery próżni typu 

MFB-93, które w sposób ciągły sprawdzają podciśnienie 

wewnątrz każdego opakowania i przy 

stwierdzeniu błędu automatycznie odrzucają 

wadliwe słoje. Elektronika tego urządzenia dostarcza 

również pełnej statystyki tj. podaje ilość 

wyprodukowanych opakowań oraz ilość braków 

co wpływa na szybką reakcję w przypadku wystąpienia 

błędów w ustawieniu parametrów procesowych 

lub regulacyjnych na zamykarce. 

Niektórzy klienci firmy stosują rozwiązanie 

w postaci kilku testerów próżni na jednej linii produkcyjnej, 

rozmieszczonych w ważnych punktach 

procesu produkcyjnego np. jeden po zamykarce, 

drugi po obróbce termicznej itd. 

Silgan White Cap Polska Sp z o.o. ma swoją siedzibę 

w Niepołomicach, gdzie została przeniesiona 

z Krakowa w 1999 roku. Nową fabrykę 

zaopatrzono w innowacyjną technologię w zakresie 

ochrony środowiska. 

W ciągu dziewiętnastu lat istnienia firmy kadra 

kierownicza i pracownicy Spółki SWCPL zrealizowali 

wiele wyzwań dostosowując się 

do potrzeb rynkowych, jakościowych, technicznych 

i sytuacji gospodarczej, ciągle poszukując 

i wdrażając najlepsze rozwiązania umożliwiające 

utrzymanie konkurencyjnej pozycji na rynku. 

Zapraszamy do współpracy 

SILGAN WHITE CAP POLSKA SP. Z O.O. 

ul. Grabska 4, 32-005 Niepołomice 

Tel. +48 (12) 2798 000 

Fax: +48 (12) 2798 230 

marketing@silganwhitecap.com 

www.silganwhitecap.com 

ball packaging europe radomsko, producent puszek 

do napojów, wchodzący w skład międzynarodowej grupy 

ball Corporation rozpoczął swą działalność produkcyjną w radomsku 

wiosną 1995 roku. 

zakład wytwarza rocznie około 1,7 miliarda puszek aluminiowych 

do napojów o pojemności 25cl, 33cl i 50cl. Więcej niż 

jedna czwarta produkcji przeznaczona jest na eksport. 

W roku ubiegłym bpe przedstawił swój plan budowy drugiego 

zakładu produkującego puszki do napojów w Lublinie, aby 

sprostać wzrastającemu zapotrzebowaniu w Centralnej 

i Wschodniej europie, jak i poza nią. 

puszki do napojów są jednym z najbardziej zaawansowanych 

rozwiązań w zakresie opakowań. Dla konsumenta oznaczają 

one przede wszystkim; dogodność w transporcie ze względu 

na ich małą wagę, łatwe otwieranie i szybkie chłodzenie. Na 

dodatek są one niełamliwe tzn. nie rozpadają się na kawałki 

i dlatego też są odpowiednie dla dzieci, gdyż ryzyko skaleczenia 

jest minimalne. puszka jest idealnym opakowaniem dla 

napojów spożywanych zarówno w czasie podróży, jak i pod- 

SIEDZIBA fIRMY: 

ball packaging europe radomsko sp. z o.o. 

ul. Krasickiego 150/152, 

97-500 radomsko polska 

www.ball-europe.com 

telefon:+48 (44) 682 10 52 

Faks:+48 (44) 682 10 50 

144 



firma „Opakofarb" ma długoletnie tradycje w produkcji opakowań przeznaczonych dla przemysłu chemicznego, 

zwłaszcza dla producentów farb i lakierów. Opakowania są produkowane w naszej firmie od 1974 roku. jesteśmy liderem 

w produkcji wiader z blachy ocynowanej przeznaczonych dla przemysłu chemicznego. W czasie swojej działalności 

na rynku „Opakofarb" jako priorytet stawia sobie za cel kompleksowe zaspokojenie potrzeb klientów 

w opakowania metalowe w przedziale pojemności 0,5 do 20 litrów. W 2001 roku firma „Opakofarb" wdrożyła System 

Zarządzania jakością zgodnie z normą ISO 9001. Zadowolenie klienta z jakości naszych opakowań, organizacji dystrybucji 

są dla nas motywacją do jeszcze efektywniejszej pracy na rzecz naszych odbiorców. 

Oferujemy opakowania metalowe przeznaczone dla 

wyrobów produkowanych przez przemysł chemiczny, 

zwłaszcza przemysł farb i lakierów. Opakowania produkowane 

są z blachy ocynowanej w przedziale pojemności 

od 0,5 litra do 20 litrów i na życzenie klienta 

mogą być lakierowane oraz drukowane. 

Opakowania posiadają Certyfikaty RID i ADR. 

Produkowane przez nas opakowania można podzielić 

na następujące grupy: 

- pudełka z wieczkiem wciskanym do pierścienia, 

- wiadra stożkowe z zamknięciem typu „Master", 

- wiadra stożkowe z zamknięciem typu „Tulip", 

- wiadra stożkowe z zamknięciem koronowym, 

- wiadra stożkowe z wiekiem nakładanym i zamknięciem 

dźwigniowym, 

- wiadra składane do wyrobów dwuskładnikowych, 

- kanistry cylindryczne, 

- kanistry stożkowe. 

Wszystkie typy wiader na życzenie klienta mogą być 

zabezpieczone wewnątrz pod wyroby wodorozcieńczalne. 

„OpAKOFArb" zakład produkcji Opakowań sp. z o.o. 

87-800 Włocławek, ul. Duninowska 7 

zarząd: tel. +48 54 412 89 00, fax: +48 54 412 89 04 

Dział zbytu: +48 54 412 89 06, +48 54 412 89 07, 

+48 54 412 89 16; Fax: +48 54 233 34 39 

e-mail: export@opakofarb.pl, e-mail: zbyt@opakofarb.pl 

www.opakofarb.pl

OPAKOWANIA Z TWORZYW SZTUCZNYCH / PLASTIC PACKAGINGS 

Rewolucyjna lekkość opakowań sterylnych 

Nowe, tanie opakowanie aseptyczne 

Ecolean opracowuje i produkuje systemy opakowań do pakowania płynnych produktów 

spożywczych głównie dla przemysłu mleczarskiego. Firma powstała w 1996 roku 

w Szwecji i obecnie prowadzi działania w 30 krajach. 

Wofercie firmy są opakowania bazowe - 

Ecolean® Air oraz Base, przezroczyste 

- Ecolean® Clear (w pojemnościach 

200, 250, 500 i 1000 ml) oraz mające swoją premierę 

na targach Anuga FoodTec w marcu tego 

roku opakowania aseptyczne Ecolean® Air Aseptic 

(w pojemnościach 500, 750 i 1000 ml). 

Dzięki stosowaniu niewielkiej ilości surowców 

Ecolean stworzył lekkie opakowania w kształcie 

dzbanka, które w nieznaczny sposób oddziałują 

na środowisko, a jednocześnie są bardzo wygodne 

w użyciu. Opakowanie waży o około 50-60% 

mniej niż standardowe kartony czy butelki. A im 

opakowanie lżejsze, tym większa oszczędność surowców 

i energii, a także kosztów transportu 

oraz przetwarzania odpadów. 

Opakowania Ecolean stoją stabilnie na stole, 

mimo, że wykonane są z miękkiego materiału, 

zaś wypełniona powietrzem rączka umożliwia ich 

łatwe otwarcie i uchwycenie. Niewątpliwą ich zaletą 

jest to, że można je całkowicie opróżnić, podczas 

gdy w tradycyjnych opakowaniach pozostaje 

około 1/10 produktu. Po opróżnieniu, opakowania 

są płaskie i praktycznie nie zajmują miejsca 

w koszu na śmieci. Mają idealnie gładką powierzchnię 

umożliwiającą nadruk o wysokiej jakości 

oraz dużą ilość miejsca na zamieszczenie 

informacji. 

Sercem linii produkcyjnej Ecolean są maszyny 

napełniające. Najnowszym osiągnięciem firmy 

jest maszyna EL3 zaprojektowana do aseptycznego 

nalewania produktów spożywczych o niskiej 

kwasowości w opakowania Ecolean® Air Aseptic. 

Ecolean zastosowała nowatorskie podejście do 

pakowania sterylnego proponując alternatywny 

proces sterylizacji opakowań. Gwarantuje on, że 

żywność styka się z powierzchniami opakowań, 

które nigdy nie miały kontaktu z jakimikolwiek 

środkami chemicznymi w czasie produkcji czy 

napełniania. Materiał, z którego zrobione są opakowania 

jest składany, formowany i zgrzewany 

przez maszyny Ecolean. Powstają w ten sposób 

role oddzielnych, gotowych do napełniania opakowań. 

Każde opakowanie jest hermetycznie zamknięte 

i sterylne. Proces produkcyjny jest 

monitorowany, a historia każdego produktu rejestrowana. 

Przed otwarciem, napełnieniem i ponownym 

zgrzaniem, zewnętrzna powierzchnia 

opakowania jest poddawana wstępnej sterylizacji 

przy użyciu rozcieńczonego roztworu wody 

utlenionej oraz promieni UV. 

System wyposażony jest także w zaawansowane 

układy monitorujące oraz interfejs operatora. 

Funkcja czyszczenia CIP jest całkowicie 

automatyczna i nie wymaga wykonania żadnych 

operacji przez operatora. EL3 wyposażone jest 

również w system automatycznej zmiany rolek. 

Jesteśmy przekonani, że system Ecolean Air 

Aseptic jest unikalnym połączeniem wypróbowanych 

technologii i że spełnia wymagania standardów 

przemysłowych, a nawet przewyższa je 

pod względem założonego poziomu sterylności 

i wydajności. Chcielibyśmy udowodnić to także 

w Państwa zakładach. 

www.ecolean.com 

148 




„WŚRóD TWORZYW” 

Zakład Produkcji Opakowań TUBUS spółka jawna działa od 1993 roku i od chwili założenia wyróżnia się 

najwyższym, profesjonalnym poziomem produkcji. Jesteśmy założycielem Polskiej Izby Opakowań, a jeden 

z właścicieli od momentu powstania Izby pełni funkcję członka Rady Polskiej Izby Opakowań. Jesteśmy 

również wystawcą na każdej edycji Poznańskich Targów TAROPAK. 

Dzięki niewątpliwym zaletom opakowań jakie produkujemy otrzymaliśmy 

pierwszą nagrodę w Ogólnopolskim Konkursie Opakowań PACKSTAR organizowanym 

pod honorowym patronatem Ministra Gospodarki oraz nagrodę 

specjalną za walory ekologiczne i innowacyjność przyznaną przez Wydawcę 

Pisma „ Nowoczesny Magazyn”. 

Nasza oferta zawiera szeroką gamę opakowań. Jednocześnie TUBUS może 

realizować nietypowe, indywidualne zamówienia, uwzględniając sugestie klientów. 

Potwierdzeniem sukcesu firmy są odbiorcy – prestiżowe firmy polskie i zagraniczne. 

Pudełka prostopadłościenne są wykonane z wysokoprzezroczystej 

sztywnej folii PET, PCV, PP, o wymiarach i kształtach dostosowanych do wymogów 

i życzeń klientów. Stanowią nierozłączne dopełnienie takich produktów 

jak: zabawki, gadżety reklamowe, ozdoby choinkowe, słodycze, kosmetyki, 

kremy, środki czystości, alkohol, bielizna osobista itp. 

Profile z wysokoprzezroczystej folii PET o przekroju kwadratu lub prostokąta 

występują w szerokiej gamie rozmiarów. Doskonale nadają się do pakowania 

karniszy, żaluzji, rolet, map, kalendarzy oraz innych artykułów. 

Zdecydowana większość naszych wyrobów wytwarzana jest z materiałów, 

które są przyjazne dla środowiska. Chodzi tu głównie o tworzywo sztuczne 

PET, pochodzące w ogromnej części z recyklingu. Dzięki jego zastosowaniu 

nasze opakowania są nie tylko trwałe i funkcjonalne, ale przede wszystkim 

ekologiczne. 

W swojej misji, wizji i strategii firmy stawiamy na kreowanie marek naszych 

Klientów poprzez aktywne partycypowanie w finalnym wizerunku wprowadzanych 

na rynek produktów. Służymy kompleksowym doradztwem w dziedzinie 

projektowania opakowań, grafiki i druku, dzięki czemu Klient oszczędza 

swój jakże cenny czas i jednocześnie otrzymuje docelowy produkt zgodny ze 

swoimi potrzebami. Każda nasza transakcja jest objęta pakietem odpowiedzialności 

wytwarzania i dostarczania gotowych opakowań. Ponieważ sukces 

naszych Klientów jest naszym sukcesem na bieżąco śledzimy kierunek i dynamikę 

rozwoju każdego z nich. Rozwój naszej firmy jest zgodny z ewolucją wizerunku 

i zapotrzebowaniem naszych Partnerów. 

Zarówno starsze jak i nowe technologie wymuszają stosowanie materiałów, które 

mają sprawić, że elementy z nich wykonane będą bardziej sprawne, dłużej użytkowane, 

mniej kłopotliwe w konserwacji, a ich cena będzie stosunkowo niska. 

Takie właśnie zadanie mają spełniać tworzywa sztuczne. Zakres ich stosowania jest 

tak szeroki, że trudno wymienić gałąź przemysłu, w której nie byłyby obecne. Począwszy 

od medycyny - wykonuje się z nich stawy biodrowe i protezy, poprzez przemysł 

spożywczy - formy, ślimaki, zgarniacze, po przemysł ciężki, gdzie stosuje się 

tworzywa na koła zębate, osłony, krzywki i koła pasowe. Tworzywa znalazły również 

zastosowanie w przemyśle opakowaniowym. 

Wykonuje się z nich nie tylko opakowania, ale też części i elementy maszyn 

służących do pakowania. To tylko mała lista zastosowań tworzyw sztucznych. 

BORAL działa właśnie na płaszczyźnie zaopatrywania różnych gałęzi przemysłu 

w półwyroby i gotowe elementy z tworzyw sztucznych. Posiada w swojej ofercie tworzywa 

o bardzo zróżnicowanych właściwościach. firma świadczy też usługi w zakresie 

doradztwa technicznego i prac obróbczych, takich jak: 

obróbka na ploterze laserowym 

obróbka na ploterze frezującym 

polerowanie 

cięcie 

gięcie 

spawanie tworzyw 

Oferowane przez BORAL tworzywa znajdują również szerokie zastosowanie w reklamie 

i budownictwie. W 2004 roku firma została wyróżniona Wielkopolskim Certyfikatem 

jakości, a w 2005 roku otrzymała tytuł Lidera Przedsiębiorczości. 

PRODUKTY I DETALE O WYSOKIEj jAKOŚCI TO DLA NAS SPRAWA OCZYWISTA 

ZAPRASZAMY DO WSPóŁPRACY 

152 



ul. Sandomierska 11, 61-351 Poznań 

tel. +48 (61) 8700 457 

fax. +48 (61) 8700 461 

tel./fax. +48 (61) 8793 250 

e-mail:info@boral.pl 

www.boral.pl


Folie BOPP z rozdmuchu 

Innovia Films jest jednym z najważniejszych na świecie producentów specjalistycznych 

folii polipropylenowych BOPP (ok. 90 000 t/rok). Do ich produkcji wykorzystywany jest 

unikatowy proces technologiczny oparty o technologię rozdmuchu. 

Wtrakcie tego procesu, odmiennie od tradycyjnej 

technologii rozciągania poziomego, 

folia poddawana jest procesowi 

rozciągania w obu kierunkach jednocześnie, przy 

czym parametry rozdmuchu i przyspieszenia 

przesuwu balona są tak dobrane, aby to rozciąganie 

było w obu kierunkach równomierne. 

Otrzymuje się w ten sposób folie o właściwościach 

nieosiągalnych dla innych producentów 

BOPP, dające się znacznie lepiej wykorzystywać 

w ekstremalnych dla folii warunkach pracy dzięki 

zrównoważonym naprężeniom wewnętrznym. 

Część produkowanych przez siebie folii BOPP Innovia 

Films może też uszlachetniać poprzez powlekanie 

ich lakierami akrylowym i PVdC 

uzyskując w ten sposób znaczne podwyższenie 

ich barierowości wobec tlenu, zapachów i wilgoci, 

a także podwyższenie połysku, poślizgu, siły 

zgrzewu i dobrego zachowania przy wykorzystaniu 

na maszynach pakujących. 

Oferta rynkowa Innovia Films obejmuje folie: 

t powlekane lakierami akrylowym i PVdC 

t o cechach lekkiej kurczliwości bez konieczności 

przepuszczania zapakowanych w nie 

wyrobów przez tunel grzewczy 

t do etykiet samoprzylepnych i etykiet IML 

t do stosowania na superszybkich maszynach 

i tam, gdzie wymagana jest niska temperatura 

zgrzewu (temp. zgrzewu 65°C) 

t do druków specjalnie zabezpieczonych (banknoty) 

t przeciwmgielne 

t oddychające 

t łatwootwieralne 

t bardzo grube (przezroczyste do 90 mikr, 

spienione do 350 mikr.) 

Innovia Films jest brytyjską firmą produkującą 

obok specjalistycznych folii polipropylenowych 

BOPP również folie celulozowe celofan TM i NatureFlex 

TM . Jej zakłady produkcyjne znajdują się 

w Wielkiej Brytanii, Belgii, USA i Australii. Zatrudnionych 

w nich jest ok. 1.400 osób, a folie 

sprzedaje do 110 państw świata. Na początku 

2007 roku Innovia Films uruchomiła w Polsce 

swój oddział handlowy czyniąc w ten sposób kolejny 

krok w ułatwianiu dostępu do produkowanych 

przez siebie folii firmom polskim. 

Więcej informacji na stronie internetowej: 

www.innoviafilms.com 

Moment rozdmuchiwania rękawa polimerowego 

do postaci balona 

Centrum badawczo-rozwojowe w Wigton w Wielkiej Brytanii 

154 



iNCO-VeritAs s.A. Grupa Opakowań Oddział w Koniecpolu produkuje opakowania 

z tworzyw sztucznych dla wielu gałęzi przemysłu. Działamy na rynku od 1954 roku. Głównym 

naszym celem jest budowanie zadowolenia Klientów w oparciu o produkty wysokiej jakości, długoterminową 

współpracę i dobre relacje z partnerami. Jesteśmy nowoczesnym, dynamicznie 

rozwijającym się zakładem produkcyjnym. inwestujemy w wysokiej jakości nowoczesne maszyny 

i urządzenia. W ostatnim okresie wybudowaliśmy nowe hale: magazynową i produkcyjną. 

Oferujemy kanistry i butelki do konfekcjonowania: 

produktów chemii gospodarczej: płyny do mycia naczyń, mycia szyb, prania i płukania, kosmetyki 

produktów chemii motoryzacyjnej: płyny do spryskiwaczy, płyny hamulcowe, oleje silnikowe 

produktów chemii budowlanej: unigrunty, kleje, rozpuszczalniki 

produktów spożywczych: mleko, maślanka, śmietana, napoje, alkohole 

Naszymi głównymi klientami są firmy krajowe. prowadzimy również eksport opakowań do Niemiec 

i do krajów europy Środkowej. 

Jako grupa iNCO-VeritAs s.A. jesteśmy pewnym partnerem handlowym gwarantującym solidność, 

rzetelność, jakość. 

ZAJMUJEMY SIĘ KOMPLEKSOWO PROJEKTOWANIEM ORAZ PRODUKCJĄ 

KANISTRÓW I BUTELEK Z TWORZYW SZTUCZNYCH O POJEMNOŚCIACH 

OD 50 ML DO 20 LITRÓW.

Spółdzielnia Inwalidów im. Zygmunta Starego 

Kozienicka spółdzielnia jest zakładem z ponad 50-cio letnią tradycją. założeniem, przyjętym 

i realizowanym od początku jest wytwarzanie produktów spełniających najwyższe normy 

jakości. potwierdzeniem tego jest uzyskanie międzynarodowego Certyfikatu systemu zarządzania 

Jakością wg normy pN - eN isO 9001: 2001. Firma posiada status zakładu pracy Chronionej, 

a klienci uzyskują ulgi we wpłacie na państwowy Fundusz rehabilitacji Osób Niepełnosprawnych. 

Zakład Produkcji i Przerobu folii – wytwarza folie HDpe i LDpe oraz przetwarza je zgodnie 

z zapotrzebowaniem odbiorców. istnieje możliwość nadruku w sześciu kolorach. produkcja 

obejmuje także: woreczki śniadaniowe, torby, reklamówki, worki na odpadki, rękawy 

i półrękawy foliowe, folie termokurczliwe. produkty te posiadają atest pzH do bezpośredniego 

kontaktu z żywnością. 

Zakład Drzewny – produkuje duży asortyment opakowań, w tym palety gospodarcze i eUr 

na produkcję których posiada licencje Öbb. 

Zakład Szwalniczy – wytwarza szeroki asortyment ubrań roboczych i odzieży ochronnej, 

rękawic, a także pościeli. 

Zakład Choinek – choinki sztuczne, girlandy, wiązanki z ekologicznej, trudno zapalnej 

i atestowanej twardej folii pCV w szerokiej gamie kolorów i wzorów. 

SPóŁDZIELNIA INWALIDóW IM. ZYGMUNTA STAREGO 

ul. Lubelska 69a, 26-900 Kozienice 

tel. +48 (48) 614 25 77 

tel. +48 (48) 614 25 92 

fax: +48 (48) 614 26 43 

e-mail: sik@sik.com.pl 

www.sik.com.pl 

GTX HANEX Plastic Sp. z o.o. - producent opakowań spożywczych 

typu PET rozpoczął działalność w 1992 roku 

i szybko objął pozycję lidera. Firma oferuje innowacyjne 

rozwiązania i produkty w zakresie produkcji folii termoformowalnej, 

preform oraz opakowań PET. Miesięczne zdolności 

produkcyjne Hanexu sięgają ok. 130 milionów 

różnego typu opakowań. 

Hanex stale inwestuje w badania mające na celu wdrożenie innowacyjnych rozwiązań technologicznych. 

Firma opatentowała i wprowadziła na rynek lekką preformę napojową PET – HANEX PCO o wadze 31 gramów. 

Spółka uruchomiła też jedyną w kraju linię produkcyjną do wytwarzania wielowarstwowej folii poliestrowej PET, 

z możliwością zastosowania warstwy polietylenu. Ponad 70% udziału w tym rynku czyni z Hanexu 

niekwestionowanego lidera. Spółka realizuje zamówienia dla największych koncernów z branży spożywczej, 

chemicznej, kosmetycznej, budowlanej, technicznej. 

Wzwiązku z wprowadzeniem systemu ISO 22000 Zarządzanie Bezpieczeństwem Żywności (Hanex otrzymał 

go jako pierwszy w branży) w Firmie podjęto szereg działań mających na celu zmniejszenie ilości odpadów 

komunalnych. Zostały opracowane i wdrożone systemy segregacji, nawiązano współpracę z wyspecjalizowanymi 

firmami. Wieloletnie proekologiczne działania Spółki zostały nagrodzone m.in. znakiem Zielone 

Płuca Polski. 

GTX Hanex Plastic Sp. z o.o. 

ul. budowlanych 7 

41-303 Dąbrowa Górnicza 

tel.: +48 (32) 268 39 00 

fax: +48 (32) 260 37 40 

e-mail:dabrowa@hanex.com.pl 

www.hanex.com.pl

www.greenpack.com.pl 

sieDzibA: 

Wierzchowisko, ul. Długa 14, 42-233 mykanów 

tel./fax: (34) 328 72 15; 328 71 55, 328 61 43 

greenpack@greenpack.com.pl 

W TROSCE O KLIENTA I ŚRODOWISKO 

Firma Green pack rozpoczęła działalność w 1990 roku w branży opakowań jednorazowych i artykułów AGD 

jednorazowego użytku. Na początku jako firma produkcyjno-handlowa o specjalizacji – folie opakowaniowe, 

a od 1993 roku jako licencjonowany dystrybutor producentów opakowań m.in. inline poland, Huhtamaki 

polska, polpack, Kram. Green pack w swojej bieżącej ofercie posiada ponad 2000 rodzajów opakowań, 

dostosowanych do potrzeb producentów żywności, gastronomii, przemysłu, sklepu, domu, biur. 

Firma ma swoją siedzibę w miejscowości Wierzchowisko, położonej na obrzeżu Częstochowy, w gminie 

mykanów. 

Opierając się na doświadczeniu rynkowym firma Green pack rozwija i utrwala w świadomości odbiorców, 

że opakowania powinny być nie tylko jednorazowe, ekonomiczne, funkcjonale i nowoczesne, ale również 

przyjazne dla środowiska naturalnego. Dlatego też, mając na uwadze dbałość o naturę, firma Green pack 

wprowadziła do swojej oferty asortymentowej opakowania ekologiczne biodegradowalne. są to naczynia 

jednorazowe Chinet, których producentem jest fabryka Huhtamaki. Naczynia wytwarzane są według 

unikalnej i przyjaznej środowisku technologii. surowcem jest pulpa papierowa wzmocniona naturalnymi 

włóknami. 

W 2002 roku firma Green pack została nominowana przez starostę Częstochowskiego do nagrody „Orzeł 

Agrobiznesu”, a w marcu 2008 roku – przy rosnącym znaczeniu opakowań degradowanych i biodegradowalnych 

– kapituła konkursu przyznała firmie Green pack za produkt Chinet nagrodę „Orzeł Agrobiznesu”. 

Kontynuując przyjęty program dystrybucji opakowań przyjaznych środowisku, w tym wyrobów Chinet, 

firma Green pack na targach polagra Food 2008 wzięła udział w konkursie „Najlepszy produkt Lata 2008” 

i otrzymała tę prestiżową nagrodę czytelników i konsumentów. 

założeniem strategii sprzedaży opakowań i doradztwa w zakresie doboru i stosowania opakowań jest 

uzyskiwanie ekonomicznej pozycji rynkowej, ale również świadome realizowanie planów zwiększenia ilości 

wprowadzanych do obrotu opakowań degradowanych. 

poza działaniami stricte biznesowymi właściciel firmy tadeusz szymanek aktywnie uczestniczy w pracach 

lokalnego samorządu gospodarczego w r.i.p.H. w Częstochowie. Oprócz nominacji przez starostę Częstochowskiego 

do statuetki „za wybitne zasługi dla powiatu” w kategorii przedsiębiorczość, właściciel firmy 

otrzymał „złoty Laur Umiejętności i Kompetencji” 

w kategorii Liderów Gospodarczych, 

a Krajowa izba Gospodarcza w 2005 roku 

przyznała mu „Honorową złotą Odznakę” za 

działalność na rzecz rozwoju samorządu 

Gospodarczego. 

W swej strukturze organizacyjnej, w systemie 

zarządzania i strategii rozwoju firma Green pack 

stosuje specjalnie opracowany „Kodeks 

Wewnętrzny” oraz tzw. procedury pracy, precyzujące 

działania wszystkich stanowisk pracy 

zarówno w ramach struktury wewnętrznej jak 

iwkontaktach handlowych, celem profesjonalnej 

obsługi klientów.

FOLIE I ETYKIETY / FOILS AND LABELS 


GRUPA ERGIS 

Grupa Kapitałowa ERGIS, budowana konsekwentnie od 1998 roku, jest największym 

przetwórcą tworzyw sztucznych w Europie Środkowo-Wschodniej. Roczne obroty spółek 

skupionych w ramach Grupy ERGIS sięgają prawie 600 milionów złotych, a zatrudnienie 

ponad 900 osób. Głównym obszarem działalności biznesowej jest sektor materiałów 

opakowaniowych z tworzyw sztucznych, folii dla budownictwa, wyrobów wytłaczanych 

oraz materiałów dekoracyjnych. Filarami strategii są następujące czynniki: 

Ekspansja | Międzynarodowy charakter Grupy ERGIS pozwala na ciągłe poszerzanie rynków 

zbytu. Systematycznie umacniana pozycja w regionie środkowoeuropejskim, a także ekspansja na 

rynki zachodnie realizowana przez akwizycję spółek niemieckich, pozwala z optymizmem i pewnością 

patrzeć w przyszłość. 

Innowacyjność i bezpieczeństwo produkcji | Gwarancją najwyższej jakości jest 

nowoczesna infrastruktura i nieustannie ulepszany park maszynowy. Jako wiodący przetwórca tworzyw 

sztucznych i producent opakowań, Grupa ERGIS stosuje najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie 

technologii i organizacji produkcji. Od kilku lat z powodzeniem korzysta z doświadczeń Kaizen, 

pracuje także w oparciu o Lean Manufacturing oraz Total Quality Management. Produkcja i sprzedaż 

większości wyrobów certyfikowane są normą ISO 9001. Firma posiada także certyfikat zarządzania 

ISO 14001. 

Społeczna odpowiedzialność biznesu | Dla firm 

Grupy jest to dbałość o otoczenie i przywiązywanie wielkiej 

wagi do ochrony środowiska naturalnego podczas procesu 

produkcyjnego. To także stosowanie najnowszych technik 

recyklingu minimalizujących niekorzystne oddziaływanie 

na środowisko. 

Społeczna odpowiedzialność biznesu to także rozumienie 

i docenianie roli kapitału ludzkiego. Jak 

przystało na zdobywcę tytułu Solidnego Pracodawcy 

2007 firmy dbają o rozwój zawodowy pracowników 

z poszanowaniem ich życia prywatnego. 

Normą jest również ścisła współpraca z lokalnymi 

organizacjami i angażowanie się w ważne inicjatywy 

społeczne. Dla studentów wybranych kierunków co 

roku organizowana jest akcja stypendialna. 

folie spożywcze 

folie twarde PVC 

ERGIS-EUROFILMS S.A. | www.ergis-eurofilms.eu 

Spółka dominująca w strukturze Grupy Kapitałowej ERGIS, lider w przetwórstwie 

i sprzedaży tworzyw sztucznych w Polsce oraz czołowy przetwórca w Europie Środkowo-Wschodniej. 

Biuro Zarządu mieści się w Warszawie, natomiast działalność produkcyjna prowadzona 

jest w oddziałach w Wąbrzeźnie i Oławie. Wielokrotny laureat konkursu Liderzy Eksportu, 

Solidna Firma, zdobywca Medali Europejskich, uczestnik rankingów Lista 500, Gazele Biznesu. 

PRODUKTY: • folie opakowaniowe: folie twarde PVC - farmaceutyczne, spożywcze, techniczne; 

folie stretch; taśmy spinające PET i PP; folie termokurczliwe i BOPP; • folie PVC dla budownictwa; 

• folie biurowe PVC; • wyroby wytłaczane: granulaty PVC; panele i parapety; • tkaniny powlekane; 

• materiały dekoracyjne: tapety; obrusy z PVC 

FLEXERGIS SP. Z O.O. | www.flexergis.eu 

Czołowy polski dostawca opakowań elastycznych dla przemysłu 

spożywczego, produkowanych z wykorzystaniem najnowszych 

technologii druku fleksograficznego na folii PVC, PP, LDPE, BOPP i PET oraz wielowarstwowych 

laminatach miękkich. 

Firma posiada własną przygotowalnię CTP wyposażoną w system GMG Flexoproof, który pozwala 

uzyskać na wydruku próbnym symulację punktów rastrowych wysokiej jakości, co znacznie ułatwia 

proces akceptacji druku na foliach. Nad obróbką graficzną i dostosowaniem projektów do technologii 

flekso pracuje doświadczona kadra grafików. 

Flexergis od kilku lat obsługuje największych graczy branży spożywczej (wyroby cukiernicze, lody, 

napoje, przyprawy, chemia gospodarcza, karma dla zwierząt). Jest to polska alternatywa dla do niedawna 

jedynych dostawców usługi fleksografii zza granicy (głównie z Włoch i Niemiec). Produkcja 

i sprzedaż wyrobów jest prowadzona zgodnie z normami ISO 9001. 

W zakresie offsetu spółka oferuje opakowania kartonowe dla przemysłu spożywczego, etykiety i naklejki 

samoprzylepne, wydawnictwa i materiały reklamowe. 

W Grupie Ergis od roku 2007. Laureat nagrody FlexoTech International Print & Innovations Award 

2006 oraz EU Standard 2008. 

MKF-FOLIEN GMBH | www.mkf-folien.eu 

Jeden z kluczowych niemieckich producentów pojedynczych folii twardych 

z PVC, PET i GAG oraz laminatów PVC/PE, PET/PE, wykorzystywanych 

głównie w przemyśle spożywczym oraz w sektorach opakowań technicznych. Oferuje folie przezroczyste, 

odporne na czynniki zewnętrzne, do formowania pod wpływem temperatury, drukowane, laminowane 

i metalizowane. Produkcja i sprzedaż wyrobów jest objęta certyfikacją ISO 9001 oraz 

bardzo wymagającą certyfikacją BRC/IOP dla producentów opakowań do żywności. 

SCHIMANSKI GMBH | www.schimanskigmbh.eu 

Niemiecka spółka z siedzibą w Gallinie k. Hamburga. Producent laminatów 

do żywności z twardej folii PET/PE i PVC/PE. 

Laminaty spożywcze marki Schimanski produkowane są przy użyciu najnowocześniejszych technologii. 

W świetnie wyposażonym laboratorium mogą być symulowane rozmaite parametry produkcyjne 

i sprawdzane wybrane właściwości produktów, zgodnie ze specyfikacją klienta. 

PRODUKTY: • Folie typu „skin”: folie górne i dolne; • Folie do opakowań w systemie FFS (dla 

MAP i CAP); • A-PET/PE; • GAG/PET/PE; • PVC/PE; • Folie górne: zgrzewalne z PE, PP, PVC, 

PET, PS i foliami aluminiowymi; • Folie do opakowań typu flow-pack 

Wszystkie folie dla zastosowań w systemie FFS oraz dla opakowań typu skin mogą być dostarczone 

z następującymi właściwościami: 

• transparentne lub kolorowe; • z nadrukiem (fleksograficznym lub rotograwiurowym); • ze zgrzewem 

tradycyjnym lub typu „peel”; • z barierą lub bez bariery; • z właściwościami zapobiegającymi 

162 





163


Kolejny rok 

– kolejne osiągnięcia 

Minął prawie rok, rok od ukończenia naszych ostatnich inwestycji. Nowa linia 

produkcyjna (maszyna drukująca, laminująca oraz bobiniarki) funkcjonuje już z pełnymi 

wydajnościami. W tak szerokiej gamie wyboru nowych maszyn, nasze decyzje okazały 

jak najbardziej właściwe. Możliwości techniczne, które dzięki temu powstały, 

udoskonaliły nas jako dostawcę w ogromnym stopniu. 

Osiągnęliśmy planowane wielkości produkcyjne, 

a dzięki wdrożeniu nowoczesnego 

systemu CTP i rozbudowie studia 

DTP, jakość stała się naszym potwierdzonym 

znakiem firmowym na rynku. 

Nasze nowe wyposażenie umożliwiło również 

wprowadzenie kolejnych technologii. Opakowania 

z dużą barierą na bazie OPA lub warstw 

np. EVOH jak i opakowania typu otwórz-zamknij 

stały się dla nas standardową produkcją. 

Dodatkowym atutem jest poszerzenie oferty 

produkcyjnej o opakowania z aplikacją cold–seal. 

Jest to o tyle godne uwagi, że ten typ produkcji 

może być wykonywany w nikłej ilości zakładów 

w Polsce. 

Intensywnie zwiększa nam się portfel obsługiwanych 

Klientów. Równie dynamicznie rozszerza 

się współpraca z naszymi dotychczasowymi 

partnerami. Jesteśmy tym zaszczyceni, szczególnie, 

że są to firmy produkujące czołowe marki 

na rynku polskim. Cieszące jest również to, że 

tyczy się to wielu różnorakich branż. 

Przeprowadzenie w naszej firmie modernizacji 

technologiczno-organizacyjnych, zaskutkowało 

jeszcze jednym ogromnym osiągnięciem. 

Wskaźnik reklamacji jest u nas wybitnie niski. 

Doposażeniem naszego działu kontroli jakości 

oraz poszerzeniem zakresu wykonywanych 

badań zapewniamy produkt prawidłowy pod 

każdym względem. 

Mimo trudności ekonomicznych, które wielu 

z nas w tym roku dotknęły, wszystko to co zapowiadaliśmy 

udało nam się zrealizować w 100%. 

Stało się tak również dzięki zaufaniu, którym 

obdarzają nas nasi odbiorcy. Bardzo za to dziękujemy. 

My ze swojej strony zrobimy wszystko aby 

ciągle zwiększać ich poczucie bezpieczeństwa. 

Minął rok, a my już zastanawiamy się co 

zdziałać dalej. 

Kolejne maszyny przydatne od zaraz. 

Decyzja o budowie nowego zakładu zapadła. 

Powstanie on poza centrum Warszawy, w pełni 

nowoczesny, co zapewni spełnienie wszystkich 

potrzeb rynku i wymagań naszych Klientów. 

Mamy nadzieję, że podczas naszego następnego 

spotkania znów będziemy mogli potwierdzić 

wykonanie zamierzonych celów. 

Z serdecznymi pozdrowieniami, 

Zespół KB FOLIE 

166 



Produkcja folii 

i opakowań z LDPE 

firma istnieje na rynku od 1996r. Od początku działalności stale podnoszona jest jakość 

folii i opakowań oraz rozszerzany zakres parku maszynowego. 

Obecnie firma mieści się we własnych pomieszczeniach, co pozwala na poprawę technologii 

i warunków pracy. Stała modernizacja wyposażenia podnosi jakość usług oraz terminową 

realizację zleceń. W celu poprawienia barierowości i wytrzymałości folii 

zakupiliśmy nowoczesną linię do produkcji folii. 

jakość, terminowość i umiarkowane ceny zapewniają nam renomowanych i wymagających 

odbiorców, z którymi stale współpracujemy. Do produkcji folii i opakowań używamy 

surowców i dodatków firm zachodnich: dow chemical , borealis ,tvk ,exon mobil. 

folie LDPE: 

• wielowarstwowe 

• moletowane 

• rękawy i półrękawy 

• obrysy foliowe 

• kaptury termokurczliwe na palety 

• termokurczliwe 

• nadruki 

Worki LDPE: 

• każdy rozmiar 

• wykonane rolomatem 

• wykonane pojedyńczo 

• zgrzew dolnej krawędzi 

• zgrzew bocznej krawędzi 

P R O D U C E N T O PA K O W A Ń f O L I O W Y C H 

Powstała w 1991 roku firma HEAN jest producentem opakowań z folii próżniowej 

PA/PE i z folii polietylenowej. 

OfERUjEMY: 

Opakowania foliowe wielowarstwowe - folie, rękawy, worki do pakowania próżniowego 

w systemach VACUUm i mAp od 60my - 200my 

Opakowania foliowe typu DOYpACK (stojące) 

tOrbY do pAKOWANiA np. pieczonego drobiu, a także hamburgerów, hotdogów, cheesburgerów, 

itp. 

Opakowania z folii moletowanej do pakowania produktów próżniowo na zgrzewarkach 

bezkomorowych (domowych) rozmiar w/g życzenia 

Folie do maszyn rolowych typu mULtiVAC, VAriOVAC, WebOmAtiC, DiXie UNiON (CFs), itp 

Worki termokurczliwe, barierowe do pakowania mięsa i wędlin ze zgrzewem łukowym 

i prostym, również z nadrukiem 

Nadruk flexograficzny, nawierzchniowy i międzywarstwowy 

Usługa cięcia i laminowania folii 

rękawy i worki foliowe z polyethylenu 

folie oraz worki produkowane są pod indywidualne zamówienia klientów! 

zapraszamy 

do współpracy 

fOLPOL zbiGNieW mitUrA 

20-447 Lublin; ul. energetyków 5 

tel.: (81) 743 82 66; 743 82 67 

biuro@folpol.lublin.pl 

P.P.H.U. "HEAN" Głuszko & Pawlak Sp.j. 

ul. zalesie 3; 76-031 mścice 

hean@heanopakowania.pl 

tel: (094) 31-65-344 

tel: (094) 31-65-029 

fax: (094) 31-65-055 

Gsm: 507-145-800 

www. heanopakowania.pl

MASZYNY DLA PRZEMYSŁU OPAKOWANIOWEGO / MACHINERY FOR PACKAGING INDUSTRY 

Partner 

w biznesie 

IKB Leasing Polska działa na rynku już blisko 10 lat. Rejestracja spółki miała miejsce 

w 1999 roku natomiast działalność operacyjna rozpoczęła się w roku 2000. IKBLPL 

wchodzi w skład niemieckiej Grupy IKB Leasing i jest największą spółką zagraniczną. 

Poza Polską IKB Leasing posiada swoje spółki we Francji, Czechach, Rosji i Rumunii 

oraz na Węgrzech i Słowacji. Nasza centrala mieści się w Poznaniu, a oddziały 

posiadamy w Warszawie, Katowicach, Krakowie, Wrocławiu i Gdańsku. 

Od początku nasza spółka przyjęła ścisły 

profil swojej działalności tj. finansowanie 

maszyn i urządzeń. To właśnie przemysł 

był w naszym obszarze zainteresowań najbardziej 

pożądany. Tak pozostało do dziś i w naszym 

portfelu ponad 98 procent stanowią maszyny 

i urządzenia. Nasi docelowi klienci to firmy produkcyjne 

małe, średnie i duże z różnych branż: 

obróbka metalu, poligrafia, przetwórstwo tworzyw 

sztucznych, obróbka drewna, przemysł 

spożywczy. 

Dzięki naszej specjalizacji i wieloletniemu doświadczeniu 

możemy zaoferować klientom najlepsze 

rozwiązania w zakresie finansowania 

inwestycji oraz najwyższą jakość obsługi zarówno 

sprzedażowej jak i posprzedażowej. Oferujemy 

leasing zarówno finansowy, operacyjny 

jak i Off Ballance, na bazie stałego, jak i zmiennego 

oprocentowania w PLN oraz EUR. Oferta 

jest zawsze dopasowywana indywidualnie do 

każdego klienta. Dla firm planujących swoje inwestycje 

przy udziale funduszy z UE mamy specjalny 

produkt – pożyczkę. Łączy on cechy 

leasingu i kredytu, ale dla klienta najważniejsze 

jest to, że rozliczenie dotacji przy sfinansowaniu 

inwestycji naszą pożyczką następuje analogicznie 

jak przy kredycie. 

IKBLPL wypracowało sobie solidną markę nie 

tylko pośród klientów, ale również wśród dostawców 

i producentów urządzeń. Jesteśmy postrzegani 

jako rzetelny partner w biznesie, który 

wie jak sprawnie przeprowadzić transakcję leasingową. 

Naszą mocną stroną jest bardzo szybka 

reakcja na zapytanie ofertowe klienta oraz bliskość 

i kompetencje jego doradcy. W naszym pojęciu 

nic nie zastąpi rzeczowej rozmowy na temat 

inwestycji z kompetentnym doradcą, a wiadomo, 

że w sferze usług finansowych kluczowym elementem 

jest zaufanie do partnera. Zaufanie 

bierze się z kompetencji i kultury organizacji, dlatego 

tak dużą wagę przywiązujemy do rozwoju 

kwalifikacji naszych pracowników i dbanie o kulturę 

Grupy IKB. 

172 




Dotrix w opakowaniach 

Produkcja opakowań to bardzo wymagająca branża. Częste zmiany wzorów, chęć 

prowadzenia personalizowanych kampanii promocyjnych oraz minimalizacja zapasów 

magazynowych powodują ciągłe obniżanie nakładów. Przykłady te wskazują na spore 

wyzwania, przed którymi stoi tradycyjny druk opakowań. Szansą staje się druk cyfrowy. 

Maszyna cyfrowa jest doskonałym uzupełnieniem możliwości produkcyjnych urządzeń 

konwencjonalnych. 

Maszyna cyfrowa w produkcji opakowań 

pozwala na bardzo elastyczne dostosowanie 

się do potrzeb klientów. Odciąża 

duże i przeznaczone głównie do wysokich 

nakładów konwencjonalne maszyny offsetowe 

lub fleksograficzne. Pozwala szybko przygotować 

próbki opakowań lub krótkie serie z możliwością 

personalizacji. Według doświadczeń firmy Agfa 

Graphics najlepszym rozwiązaniem jest wykorzystanie 

technologii atramentowej utrwalanej 

promieniowaniem UV. Badania laboratoryjne 

i praktyka produkcyjna wskazują na ogromny potencjał 

tej technologii. Wysoka rozdzielczość, 

łatwe sterowanie, wysoka częstotliwość pracy 

oraz zaawansowany sposób budowania kropli, to 

niektóre z cech głowic UPH (Universal Print 

Head), opracowanych i produkowanych przez 

Agfa Graphics w kooperacji z firmą Xaar. 

Głowice te umożliwiają drukowanie różnymi rodzajami 

atramentów oraz zapewniają fotorealistyczne 

efekty. Agfa Graphics stosuje je między 

innymi w maszynie :Dotrix Modular. 

Dotrix Modular to zaawansowana technologicznie 

maszyna cyfrowa pracująca w trybie SinglePass 

skąd wzięła się nazwa SPICE (Single 

Pass Inkjet Color Engine). Unikalna konstrukcja 

modułów drukujących pozwala na nieprzerwane 

Mechanizm drukujący maszyny Dotrix Modular 

zadrukowywanie przesuwającego się podłoża, 

podawanego z roli o szerokości do 65 cm. Drukowanie 

odbywa się z maksymalną prędkością do 

907 m 2 /h. Możliwość wykorzystania konwencjonalnych 

fleksograficznych zespołów drukujących 

pozwala nakładać biel kryjącą lub lakier w zależności 

od potrzeb. 

Dedykowane atramenty :Agorix Nova pozwalają 

zadrukowywać różnorodne podłoża takie jak: 

PVC, PET, papier, karton itp. Charakteryzują się 

one doskonałą drukownością, co jest na bieżąco 

kontrolowane przez Agfa Graphics jako producenta 

zarówno atramentu jak i głowic. Wysokie 

nasycenia barw, ostrość krawędzi oraz odporność 

mechaniczna i stabilność w różnorodnych 

warunkach oświetlenia pozwalają uzyskiwać doskonałe 

wydruki wymagane w przypadku opakowań. 

Zadrukowane powierzchnie można w razie 

potrzeby dodatkowo uszlachetniać poprzez lakierowanie, 

laminowanie, tłoczenie itp. 

:Dotrix Modular świetnie sprawdza się w produkcji 

etykiet, opakowań giętkich takich jak torby 

i worki, zarówno na papierze jak i folii oraz opakowań 

z kartonu. Dzięki zastosowaniu atramentów 

utrwalanych promieniami UV można 

zadrukować prawie dowolne podłoże i utrwalić 

atrament w maksymalnie krótkim czasie. Dzięki 

zastosowaniu mechanizmów drukujących typu 

SinglePass, :Dotrix Modular może osiągać szybkość 

porównywalną z tradycyjnymi maszynami 

drukującymi stosowanymi w przemyśle opakowaniowym. 

Nowy nakład, którym może być pojedynczy 

egzemplarz opakowania można uzyskać 

w minimalnym czasie. Dzięki wyeliminowaniu 

procesu przygotowania form drukowych, który 

występuje w każdej klasycznej technice drukowania, 

pozwala znacząco zmniejszyć koszt produkcji 

i zwiększyć wydajność. Dzięki w pełni 

cyfrowemu procesowi przetwarzania obrazu 

można bardzo dokładnie określić ilość atramentu 

zużytego na wydrukowanie określonego nakładu. 

Minimalne wahania zużycia materiałów to klucz 

do precyzyjnej kalkulacji. 

176 




Avargraf wyłącznym 

dystrybutorem 

MASZYNY DO KASZEROWANIA I KLEJARKI 

DO DUYCH OPAKOWA Z KARTONU 

LAMINA SYSTEM AB 

Avargraf jest wyłącznym przedstawicielem 

w Polsce szwedzkiej firmy Lamina - producenta 

maszyn do kaszerowania oraz klejarek do dużych 

opakowań kartonowych. 

Firma Lamina produkuje i sprzedaje automaty 

(FA) i półautomaty (SA) do kaszerowania, akceptujące 

formaty arkuszy od 200 mm x 350 mm 

do 1600 mm x 2000 mm i jest obecnie wiodącym 

dostawcą tego rodzaju sprzętu. 

Urządzenia są produkowane z podzespołów 

najbardziej renomowanych na świecie firm, co 

jest gwarancją ich wysokiej jakości. 

Charakteryzuje je: 

t budowa modułowa (pozwalająca na dużą elastyczność 

doboru wyposażenia), 

t kompaktowa, przyjazna dla użytkownika konstrukcja, 

ułatwiająca i skracająca czas ustawiania 

nowej pracy do 10 min., 

t możliwość obróbki materiałów spoza standardowej 

specyfikacji technicznej (minimalna gramatura 

górnego arkusza może wynosić nawet 

90 g/m 2 ), a dokładność pasowania określana na 

0,5 mm bez trudu dojść może do 0,0 mm. 

Maszyny do kaszerowania Laminy sterowane 

są poprzez ekran dotykowy z użyciem nowoczesnego 

sterownika PLC. Ustawiana przez operatora 

prędkość pracy maszyny, jest optymalizowana 

przez instalację sterownika PLC. 

Wszystkie w/w przymioty, jak i specyficzny 

dla maszyn Laminy krótki czas suszenia produktu 

oraz opatentowana przez tę firmę metoda 

prasowania warstw kaszerowanych sprawia, że 

urządzenia do kaszerowania są chętnie kupowane 

we wszystkich krajach świata. Dotyczy to 

także automatów i półautomatów do sklejania 

dużych pudełek, klejenia podpórek pod standy, 

nanoszenia taśmy itp. stanowiących także 

znaczący segment maszyn branży opakowaniowej 

produkowanych przez Laminę. 

EDELMANN GRAPHICS GmbH 

Firma Avargraf jest również wyłącznym przedstawicielem 

w Polsce niemieckiego producenta 

EDELMANN GRAPHICS GmbH. Producenta 

maszyn do produkcji wszystkich rodzajów etykiet 

i opakowań. 

W swoim asortymencie posiada wąsko-wstęgowe 

zwojowe maszyny drukujące. Są to modele: 

COLOR – PRINT V-52 / V-72 / V-76 „SL” Servo; 

EVO – PRINT V – 43 / V – 52 oraz WEB – PRINT 

39, skonstruowane specjalnie do produkcji 

wszystkich rodzajów etykiet i opakowań. 

Maszyny te wyróżniają się wyjątkowo korzystnym 

stosunkiem ceny do wydajności. Posiadają 

wysoki stopień automatyzacji, sprawdzoną 

technikę budowy maszyn i wyjątkowo 

krótkie czasy narządów. 

Technika offsetowa stanowi tu bazę, a dzięki 

adaptacji zespołów drukujących do technologii 

suchego offsetu, druku typograficznego, flekso, 

sitodruku i wklęsłodruku, a także zastosowaniu 

praktycznie dowolnego rodzaju technologii uszlachetniania 

po druku (złocenia, lakierowania, laminowania, 

tłoczenia) oraz dowolnego rodzaju 

wykończenia produktu, maszyny firmy EDEL- 

MANN GRAPHICS GmbH, służą do wielorakich 

zastosowań. Z ich pomocą można uzyskać całą 

gamę zróżnicowanych produktów. 

Maszyny te wykorzystywane są w wytwarzaniu 

praktycznie wszystkiego, co produkowane jest 

z roli. Zadrukowane, uszlachetnione i wykończone 

w dowolny sposób mogą być papiery, folie 

oraz aluminium. 

Maszyny sprawdzają się również w druku na 

materiałach o wyższych gramaturach, które są 

często używane w produkcji opakowaniowej. 

Podczas jednego przebiegu maszyny, możliwe 

jest zastosowanie dowolnie dobranych technik 

druku, uszlachetniania i wykańczania. 

Maszyny firmy EDELMANN GRAPHICS GmbH 

są jak najbardziej właściwą propozycją do wykonania 

etykiet samoprzylepnych, etykiet do klejenia na 

mokro, opakowań miękkich, pudełek składanych 

i wielu innych różnorodnych produktów. 

178 




Maszyny 

na każdą kieszeń 

Okienkarka XLTC-1020 

Industry Group Poland Sp. z o.o. to firma, która w ofercie ma znakomite maszyny do 

uszlachetniania druku, produkcji opakowań i tektury z najlepszych azjatyckich fabryk 

produkowanych zgodnie z europejskimi standardami CE i normami ISO. Stale poszerzamy 

swoją ofertę także o maszyny producentów europejskich. Rozwijamy nasze kompetencje, 

zdobywamy doświadczenie i wiedzę, aby nasz klient otrzymał serwis na najwyższym 

poziomie. 

Oferta firmy obejmuje: maszyny do foliowania 

na gorąco (półautomaty, wersje z separatorem, 

linie automatyczne), maszyny 

sztancujące (sztanctygle i automaty z sekcją 

czyszczącą, w opcji ze złoceniem), składarko-sklejarki, 

linie do lakierowania UV,cylindry sitodrukowe, 

maszyny pomocnicze do sitodruku, 

krajarki, złociarki, okienkarki, kaszerówki, falcerki, 

linie do oprawy miękkiej i twardej, tekturnice, 

wycinarki, linie do produkcji pudeł typu case 

maker oraz inne maszyny związane z branżą poligraficzną, 

opakowaniową i papierniczą w tym 

także linie do produkcji toreb papierowych czy automaty 

do formowania pudełek. 

W ostatnich kilku latach firma Industry Group 

Poland sprzedała kilkaset maszyn. Ich niezawodność 

i wysoką jakość potwierdzamy udzielając 

klientom dwuletniej gwarancji z możliwością 

jej przedłużenia do lat pięciu – ufamy naszym 

maszynom. Dzięki zdobytemu doświadczeniu 

rozwinęliśmy dział serwisu, który działa 

szybko i sprawnie. W magazynie posiadamy 

wszystkie potrzebne części do oferowanych 

przez nas maszyn. 

Oferowane przez nas maszyny posiadają niezbędne 

i wymagane przez polskie prawo certyfikaty 

zgodności z europejskimi standardami. 

Tabliczki znamionowe, instrukcje obsługi 

i wszelka dokumentacja jest w języku polskim. 

Wszyscy klienci, którzy zakupują u nas maszyny 

mają zagwarantowany transport, uruchomienie, 

przeszkolenie pracowników w zakresie obsługi 

maszyny. Zaufanie klienta jest dla nas najważniejsze 

i dlatego oddajemy całą naszą wiedzę 

i doświadczenie w Państwa ręce. 

W ostatnim czasie nasza firma uzyskała 

wyłączność na terenie Polski na dystrybucję maszyn 

dwóch renomowanych firm z Hiszpanii 

– Qlam Laminadoras y Maquinaria Grafica (producent 

foliarek i automatów foliujących) oraz Integraf 

Maquinaria SL (producent linii sitodrukowych). 

W ramach działalności firmy prowadzimy demontaż, 

transport, montaż, uruchomienie maszyn, 

przeglądy techniczne, remonty maszyn 

także innych dystrybutorów, serwis gwarancyjny 

i pogwarancyjny, dostarczanie części zamiennych, 

szkolenia, wdrażanie maszyn do produkcji. 

Industry Group Poland Sp. z o.o. 

www.industry-group.pl 

Automat Foliujący SAFM-800 

Cylinder Sitodrukowy JB-720A 

180 



10 lat w polsce 

maszyny pakujące 

www.velteko.pl

MATERIAŁY DLA OPAKOWAŃ / MATERIALS FOR PACKAGINGS 

GMP czyli Dobra Praktyka Produkcyjna 

podczas wytwarzania opakowań na 

artykuły spożywcze 

Produkt sprzedaje się przez opakowanie. 

Jego estetyczny wygląd, ciekawy projekt, 

funkcjonalność, nowatorskie rozwiązania 

czy brak negatywnego wpływu na zapakowany 

produkt, to zaledwie cześć wymagań stawianych 

dzisiejszym opakowaniom. 

Wytwarzanie opakowań stanowi 2% PKB 

Polski i zajmuje się tym około 5000 różnych 

zakładów. Jednak aż 75 % rynku obsługuje 

zaledwie 200 firm. 

Wielkość produkcji opakowań szacuje się na 

3 mln ton rocznie czyli około 80 kg na jednego 

mieszkańca. Jest to zaledwie połowa średniego 

zapotrzebowania w porównaniu do starych krajów 

UE, gdzie ilość ta szacowana jest na poziomie 

ok. 150kg. Wartościowo rynek polski jest 

szacowany na 4 mld euro czyli 105 euro na osobę, 

awstarych krajach UE jest to około 266 euro. 

Opakowania inteligentne czy opakowania aktywne 

to rozwiązania, które z pewnością będą 

coraz powszechniej stosowane. Należałoby również 

przyjrzeć się opakowaniom w aspekcie bezpieczeństwa 

spożywczego. Dostawcy surowców 

stosowanych do produkcji opakowań powinni 

udzielać wszystkich niezbędnych informacji 

o wynikach prowadzonych testów mających na 

celu ustalenie wpływu wykorzystanych składników 

na zapakowany produkt. Producenci artykułów 

spożywczych, na których spoczywa 

bezpośrednio odpowiedzialność za jakość sprzedawanego 

produktu postawili wysokie wymagania 

producentom kartonu, farb czy lakierów 

wykorzystywanych do wytwarzania opakowań. 

Staranna selekcja i dobór surowców pozwolą na 

wyprodukowanie opakowania, które nie będzie 

wpływać na zmiany sensoryczne pakowanego 

produktu. 

Aby mieć absolutną pewność co do jakości 

komponentów, ich produkcja powinna odbywać 

się zgodnie z zasadami Dobrej Praktyki Produkcyjnej 

(GMP Good Manufacturing Practice). 

Podstawową zasadą GMP jest wyeliminowanie 

z procesów produkcyjnych wszelkich działań 

przypadkowych i zapewnienie, aby odbywały się 

one według ściśle określonych instrukcji i procedur 

zapisanych w odpowiednim dokumencie, 

gdzie szczegółowo opisana jest każda z wykonywanych 

czynności w przebiegu całego procesu 

wytwarzania. Przy wdrażaniu GMP zalecane jest 

eliminowanie wszelkich sytuacji grożących zanieczyszczeniem 

produktu obcymi substancjami 

chemicznymi, fizycznymi oraz szkodliwą 

mikroflorą, zaś prowadzenie poprawnej dokumentacji 

eliminuje możliwość pojawienia się 

błędów mogących pojawić się przy przekazywaniu 

informacji w formie ustnej. 

Kraje należące do UE są zobowiązane stosować 

zalecenia z sierpnia 2008, dotyczące Dobrej 

Praktyki Produkcyjnej w całym procesie wytwarzania 

opakowań spożywczych ze szczególnym 

uwzględnieniem wykorzystywanych komponentów. 

W przypadku farb drukowych oraz lakierów, 

odpowiedzialność spoczywa na ich producencie. 

Jeśli w/w materiały zostały prawidłowo wykorzystane, 

to pozwalają na wyprodukowanie opakowania 

bezpiecznego. Oczywiście przy 

założeniu, że pozostałe komponenty, takie jak 

karton, bufor, klej czy zmywacz, również 

spełniają takie wymagania. Należy podkreślić, iż 

dzisiaj można wyprodukować opakowanie ”bezpieczne” 

zgodnie z zaleceniami EUPIA wykorzystując 

farby i lakiery o niskim zapachu 

własnym oraz o niskim stopniu migracji. Obecnie 

te i wiele innych zaleceń spełniają farby i lakiery 

zarówno konwencjonalne, jak i utrwalane w promieniach 

UV. Nikt z nas nie chce konsumować 

produktów wzbogacanych o czterobenzofenonem 

czy ITX. Wszystkie niezbędne informacje, zalecenia 

EUPIA oraz inne ważne aspekty dotyczące 

produkcji opakowań bezpiecznych znajdą Państwo 

na naszej stronie internetowej w zakładce 

„Bezpieczne Opakowanie”. Koncern hubergroup 

oferuje już dziś technologie przyszłości w zakresie 

produkcji opakowań spożywczych, stawiając 

do dyspozycji rozwiązania nisko zapachowe 

i nisko migracyjne, bez względu na to czy jest to 

druk offsetowy konwencjonalny czy druk offsetowy, 

gdzie utrwalanie odbywa się poprzez promieniowanie 

UV. 

190 




PALETY NA TRUDNE CZASY ! 

Jednym z najważniejszych problemów w logistyce są obecnie palety. Cena palety 

statystycznie stanowi ok. 1-2% wartości przewożonego produktu. Koszty obrotu rosną 

corocznie. Wiele firm, jako koszt obrotu paletowego analizuje tylko koszt poniesiony 

na zwrot palet. To tylko wierzchołek góry lodowej! Prawidłowo policzone koszty to 

ok. 10-11 zł za jedną rotację. 

Dodatkowym elementem są koszty związane 

z ochroną środowiska. W 2008 r. 

przywrócono wymóg 15% recyklingu 

palet przez firmy wprowadzające nowe palety do 

obiegu. Wykorzystując nowe palety należy liczyć 

się z dodatkowymi kosztami na rzecz opłat 

środowiskowych. Alternatywą są palety używane, 

które z tych opłat są zwolnione. 

Firma EUROPAL Sp. z o.o. zajmując się obrotem 

używanymi paletami w kilkusettysięcznej 

skali miesięcznie proponuje transakcje sprzedaży 

pełnowartościowych palet, jak również ich 

odkupu. Obecnie EUROPAL Sp. z o.o. jako jedna 

z nielicznych firm proponuje klientom projekty 

związane z odbiorami palet po dostawie wraz 

z ich weryfikacją i magazynowaniem. Przeglądając 

stronę internetową EUROPALU 

www.palety.com.pl można nabrać pewności, że 

jest to potentat i profesjonalista w dziedzinie gospodarki 

paletowej. Zaczynając od sprzedaży 

właściwie zweryfikowanych palet (w optymalnych 

dla klienta standardach ) do utylizacji palet 

niepożądanych na rynku. EUROPAL działając na 

rynku 15 lat ma olbrzymie doświadczenie. Podstawowym 

atutem EUROPALU jest infrastruktura 

i wiedza pracowników. W obecnej chwili 

firma posiada sieć 170 magazynów na terenie 

całego kraju. Dokonuje obrotu ponad 400 000 

palet miesięcznie. EUROPAL prowadzi również 

działalność związaną z budową standardów dla 

obrotu palet. 

Transfer palet polega na tym, że klient może 

w dowolnym punkcie sieci EUROPAL zdać drobnicowe 

ilości palet. Przy zdawaniu do sieci EU- 

ROPAL palety są weryfikowane. Klient może je 

następnie odebrać w każdym innym ogólnopolskim 

punkcie sieci EUROPAL w uzgodnionym 

czasie i ilości. Klient ma zagwarantowaną jakość 

i ilość palet. Usługa przyspiesza proces i oszczędza 

koszty odbiorów drobnicowych oraz koszty 

magazynowania. 

Rozszerzeniem projektu jest full transfer palet. 

Wtedy odbiór palet i dostawa realizowana jest 

przez EUROPAL. Palety po dostawie odbierane 

są bezpośrednio od klienta przez samochody 

oznaczone logiem EUROPAL LOGISTICS. Po 

weryfikacji i zmagazynowaniu w sieci EUROPAL 

zwracane są właścicielowi palet w uzgodnionych 

ilościach i wskazanych lokalizacjach. Otrzymuje 

on ”taką samą paletę, ale nie tę samą”. EURO- 

PAL bierze na siebie odpowiedzialność za jakość 

palet i ich standard. 

W projektach realizowanych przez EUROPAL 

podstawową zasadą jest indywidualne podejście 

do klienta i zapewnienie maksymalnie wysokiego 

poziomu jego obsługi. W związku z tym, do realizowanych 

projektów pracownicy EUROPAL podchodzą 

elastycznie i empatycznie. 

koszt transportu palet 

przy zwrocie 

koszt błędnej klasyfikacji przy 

weryfikacji palet 

zmiana jakości w procesie 

zwrotu 

koszty przyjęcia palet 

koszty administracyjne DOK 

koszty administracyjne 

magazynu 

koszty naprawy 

uszkodzonych palet 

koszty dokupienia 

koszty składowania 

koszty zamrożonego 

kapitału 

koszt zablokowania środka 

transportu 

192 




Materiał 

określa projekt 

Druga połowa roku to czas ważny w branży opakowań. Odbywają się wtedy największe 

i najważniejsze targi. Jest to doskonały moment, aby prześledzić trendy we wzornictwie, 

ale przede wszystkim poznać nowe, ciekawe materiały do produkcji opakowań. 

Pudełko wyprodukowane z tektury Nettuno Nero i Acquerello 

Avorio z oferty CEZEX 

Jest to również dobry moment, żeby przypomnieć 

dokonania na naszym lokalnym 

rynku, który od 20 już lat firma CEZEX 

kreuje. Z dużą odwagą wprowadza na rynek 

nowości inspirując tym samym projektantów 

i poligrafów. 

Jednym z pierwszych kartonów, które firma 

wprowadziła na rynek i zapoczątkowała tym 

samym nowe standardy w branży opakowań był 

karton Stromcard o fakturze płótna. Dwadzieścia 

lat temu, kiedy na rynku dostępny był wyłącznie 

zgrzebny, szary karton pakowy – Stromcard 

stał się szybko przebojem rynkowym – biały 

z połyskiem, z delikatną fakturą płótna podnosił 

prestiż sprzedawanych produktów. Ceniony był 

przez projektantów i drukarzy. Miał zastosowanie 

do produkcji opakowań o dużych wymaganiach 

estetycznych dla artykułów spożywczych, 

farmaceutycznych, kosmetyków, wyrobów tytoniowych, 

a także opakowań typu Blister – Pack. 

Kartki pocztowe drukowane na Stromcardzie 

były prawdziwym hitem. W związku z zaprzestaniem 

produkcji tego kartonu przez fabrykę, 

CEZEX wprowadził obecnie do swojej oferty zamiennik 

pod nazwą Sumeria Card Li. 

Rosnący popyt i doświadczenie w przetwarzaniu 

kartonów ozdobnych sprawiły, że CEZEX 

coraz śmielej wprowadzał je na rynek. Apetyt 

klientów na wyrafinowane i eleganckie opakowania 

stale wzrastał. Firma żywo reagowała na 

potrzeby rynku wprowadzając kolejno nowe 

pozycje do swojej oferty. W tej chwili CEZEX 

oferuje klientom ponad dwieście tektur opakowaniowych 

różnicując je na typowe pudełkowe 

i te ozdobne o najwyższych walorach estetycznych 

wyróżniające się fakturą, kolorem, powleczeniem 

od matowych przez satynę i połysk 

do metalizowanych. 

Ścisła współpraca z agencjami reklamowymi 

pozwala żywo reagować na potrzeby rynku. Dostępne 

dla klientów wzorniki papierów i kartonów, 

a także usługa Art Serwisu umożliwia najlepsze 

z możliwych dostosowanie odpowiedniej tektury 

do danego projektu. Często bywa, że to właśnie 

tektura i jej walory estetyczne decydują o ostatecznym 

powodzeniu opakowanego produktu. 

Od ośmiu lat ciekawą ofertą materiałów do produkcji 

opakowań są tworzywa – CEZEX proponuje 

klientom folie PP PRINT, PVC PRINT, PVC 

AZURRO, PVC CRISTALLO, PVC PERFETTO, 

folie PET i folie w rolach do produkcji opakowań 

typu Blister i Skin Pack 

O tym jak wielką wagę firma przywiązuje do 

oferty materiałów do opakowań niech świadczą 

kolejne edycje konkursu „Obsesja Papieru, Tworzyw” 

i „Konkurs Złotego Smoka”, w których oddzielną 

kategorią jest Pudełko/Opakowanie, na 

które zgłaszanych jest coraz więcej bardzo ciekawych 

prac. 

194 




Opakowania i materiały 

nie tylko do transportu 

Firma NEOPAK działa niecałe dwa lata 

w branży materiałów opakowaniowych. 

Dynamiczny wzrost sprzedaży sięgający 

20-30% kwartalnie zawdzięczany jest konsekwentnej 

polityce opartej na sprzedaży szerokiej gamy 

ciekawych produktów w niskich cenach, głównie 

przez internet. Bogata oferta, starannie dobrany, 

przeszkolony personel, profesjonalna obsługa 

klienta oraz szybkie wysyłki spowodowały, że 

NEOPAK cieszy się uznaną pozycją na rynku. 

Klient detaliczny zamawiając towary u wielu 

dostawców rzadko ma możliwość otrzymania korzystnych 

rabatów. Tych problemów nie mają 

klienci NEOPAK, gdyż firma ta będąc wiarygodnym 

partnerem dla wielu producentów i importerów 

ma zapewnione bardzo korzystne warunki 

zakupu, które może z kolei zaoferować swoim 

klientom. Dodatkowy wpływ na możliwość zminimalizowania 

cen miało również obniżenie kosztów 

administracji. 

Dzięki współpracy z NEOPAK klienci oszczędzają 

czas i pieniądze. 

NEOPAK specjalizuje się w przygotowywaniu 

ofert dla firm, przede wszystkim dla sklepów 

internetowych, sprzedawców Allegro, firm przeprowadzkowych, 

producentów, importerów. 

NEOPAK prowadzi sprzedaż detaliczną 

i wysyłkową takich materiałów jak: 

t folie stretch, folie bąbelkowe 

t kartony: wysyłkowe, klasyczne, specjalistyczne 

np. przeprowadzkowe 

t taśmy pakowe, specjalistyczne 

t wózki transportowe 

t papier pakowy i tektura falista 

t narożniki, profile ochronne 

t wypełniacze przestrzeni, poduszki powietrzne, 

chrupki styropianowe 

Dzięki internetowi i sprzedaży na platformach 

aukcyjnych oraz pozycjonowaniu (czyli uzyskiwaniu 

wysokich pozycji na popularne hasła 

w wyszukiwarkach internetowych), została 

zwiększona ilość odwiedzin witryn internetowych 

firmy, co zaowocowało zwiększeniem identyfikacji 

marki NEOPAK wśród konsumentów. 

DOSTĘPNOŚĆ W INTERNECIE: 

www.neopak.pl 

www.opako.com.pl 

www.foliom.pl 

www.koperto.pl 

www.kartoniki.net 

www.wypelniacze.net 

www.wozki-transportowe.pl 

W najbliższym czasie firma NEOPAK planuje 

rozszerzanie swojej oferty o nowe produkty, najwyższej 

jakości w najniższych cenach (zaproszenie 

do współpracy dla nowych dostawców), 

otwarcie nowych oddziałów w innych miastach, 

uruchomienie własnej produkcji materiałów 

opakowaniowych: kartonów, taśm, folii. Wszystko 

by jeszcze bardziej obniżyć ceny produktów 

i usatysfakcjonować klientów. 

NEOPAK, ul. Postępu 5 


tel.: +48 (22) 853 16 89 

tel. kom.: +48 781 777 333 

e-mail: sklep@neopak.pl 

GG: 7529315; skype: neopak0915 

196 



jednostka 

notyfikowana 

nr 1581 w zakresie 

Dyrektywy 98/37/We 

Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Opakowań 

The Polish Packaging Research and Development Centre 

02-942 Warszawa, ul. Konstancińska 11 

tel. (+48-22) 842 20 11; 651 83 96; fax (+48-22) 842 23 03 

e-mail: info@cobro.org.pl; http://www.cobro.org.pl 

Dyrektor – prof. dr hab. inż. Stanisław Tkaczyk 

Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy 

Opakowań „COBRO” w Warszawie 

to jedyna w tej branży uznana w Polsce 

jednostka badawczo-rozwojowa. Zajmuje 

się kompleksowo problematyką 

opakowalnictwa w zakresie materiałów 

opakowaniowych, opakowań i ich elementów 

z: papieru i tektury, szkła, 

tworzyw sztucznych, materiałów metalowych 

i drewna, opakowań wielomateriałowych, opakowań jednostkowych i transportowych oraz maszyn pakujących. 

Zajmuje się również problematyką odpadów opakowaniowych i ekologii. 

Działalność COBRO obejmuje: 

badania nad nowymi materiałami, opakowaniami i systemami pakowania oraz ich ocenę w technice opakowaniowej, 

badania wzajemnego oddziaływania: produkt-opakowanie 

badania doskonalenia technik pomiarowych w opakowalnictwie 

badania nad oceną i zmniejszaniem uciążliwości opakowań i pozostałości po nich dla środowiska naturalnego (recykling 

czy ewentualne deponowanie) 

badania rynku, prowadzenie banku informacji, ekspertyzy i prognozowanie rozwoju przemysłu opakowaniowego w Polsce 

i na świecie 

prowadzenie certyfikacji obligatoryjnej i dobrowolnej materiałów opakowaniowych, opakowań oraz maszyn pakujących 

zarządzanie i marketing w opakowalnictwie 

normalizację opakowań 

organizowanie szkoleń, seminariów, konferencji; wydawnictwa; prowadzenie biblioteki specjalistycznej; konsultacje oraz 

inne niezbędne prace 

Wysoki poziom zarówno kadry naukowo-technicznej - specjalistów z wieloletnim doświadczeniem, jak i unikalna w skali 

międzynarodowej aparatura badawcza w laboratoriach akredytowanych sprawia, że Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy 

Opakowań „COBRO” jest cenionym partnerem krajowego przemysłu opakowaniowego, a także polskich i zagranicznych 

instytutów badawczych. 

ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY!

COBICO SP. Z O.O. ROZPOCZĘŁA SWOjĄ 

DZIAŁALNOŚĆ W NOWEj fORMIE PRAWNEj 

W 2001 R. KONTYNUUjĄC DZIAŁALNOŚĆ PIONU 

BADAWCZEGO POB OPAKOMET, KTóREGO TRADYCjE 

SIĘGAjĄ LAT 60-TYCH. 

W skład CObiCO wchodzą: 

LABORATORIUM | akredytowane przez polskie Centrum Akredytacji - certyfikat nr Ab 086 

Laboratorium COBICO wykonuje badania opakowań metalowych, materiałów do ich produkcji 

oraz tworzyw sztucznych w zakresie: 

• badania migracji globalnej i specyficznej (fenol formaldehyd) zgodnie z wymaganiami dyrektyw 

Ue i rozporządzeniami ministra zdrowia 

• badania czystości mikrobiologicznej 

• oceny organoleptycznej 

• badań fizyko-chemicznych i mechanicznych (np. wymiary, szczelność, odporność chemiczna) 

• badania grubości powłoki cynowej i chromowej blach na opakowanie 

• badania odporności korozyjnej zamknięć koronowych i opakowań metalowych 

• badania odporności litografii na kontakt ze śliną i potem 

• badania adhezji i odporności powłok lakierowych na bielenie 

• badania obecności środków smarnych w puszkach na napoje 

• badania szczelności powłoki lakierniczej 

W laboratorium COBICO badane są m.in.: 

• puszki konserwowe 

• puszki na napoje 

• pojemniki aerozolowe 

• zamknięcia koronowe 

• zakrywki kontaktowe 

• wieczka łatwo otwieralne 

• blacha do opakowań i zamknięć metalowych 

• lakiery do opakowań i zamknięć metalowych 

• masy uszczelniające 

• granulaty na uszczelki do zamknięć koronowych 

• nakrętki do butelek pet 

BIURO ROZWOjU | do podstawowych zadań biura należą: 

• w ykony wanie prac badawcz ych polegając ych na doborze materiałów do produkcji 

określonych grup opakowań 

• dobór opakowań do określonych przetworów spożywczych w celu zapewnienia ich prawidłowych 

właściwości w trakcie przechowywania, w tym testy przechowalnicze 

• wdrażanie nowych opakowań i technologii ich produkcji 

• ocenę nacięć wieczek łatwo otwieralnych metodą elektrochemiczną 

BIURO CERTYfIKACjI | posiada uprawnienia do prowadzenia certyfikacji wyrobów, surowców 

do produkcji opakowań posiadających kontakt z żywnością oraz do certyfikacji produkcji 

rolniczej metodami ekologicznymi. Certyfikuje także produkty zarejestrowane jako: „Chroniona 

Nazwa pochodzenia”, „Chronione Oznaczenie Geograficzne”, „Gwarantowana tradycyjna specjalność” 

oraz w programie „Jakość tradycja”. 

COBICO Sp. z o. o. 

ul. Grzegórzecka 77 

31-559 Kraków 

Sekretariat: 012 630 90 90 

Biuro Certyfikacji: 012 632 35 71 

Laboratorium: 012 630 90 90 w.20 

fax. 012 416 36 46 

e-mail: cobico@cobico.pl 

www.cobico.pl

NAUKA I MEDIA / SCIENCE AND MEDIA 

Systemy 

wspomagające 

zarządzanie 

neosystem.pl jest kilkuosobową firmą informatyczną zajmującą się produkcją oprogramowania, 

wdrożeniami oraz integracją rozwiązań informatycznych. Wśród działań, które podejmuje 

są zarówno zadania projektowania i implementacji systemów i aplikacji pod konkretne 

zamówienie, jak i produkcja własnych rozwiązań połączona ze sprzedażą i wdrożeniami. 

Firma specjalizuje się w tworzeniu systemów wspomagania zarządzania, obsługi klientów 

i systemów typu workflow. 

Doskonała znajomość środowiska Windows, 

wiodących rozwiązań baz danych 

oraz najnowszych języków i środowisk 

programowania pozwala nam tworzyć oprogramowanie 

przeznaczone dla klientów z różnych 

branż i różnego typu. Projektowanie systemów 

zgodnie z obecnie panującymi trendami w informatyce 

pozwala na ich ciągły rozwój. Daje to 

tzw. efekt skalowalności, który umożliwia „rośnięcie” 

wdrażanych rozwiązań wraz z klientem. 

Rozpoczynając od niewielkiego zakresu funkcjonalności 

opartej na solidnych fundamentach, klient 

rozwija system zgodnie ze swoimi potrzebami, 

dokładając kolejne klocki do już istniejących. 

Branża poligraficzna posiada sporo niuansów, 

trudnych do wychwycenia na pierwszy rzut oka. 

W czasie kilkuletniej obecności w tej branży zdobyliśmy 

sporo doświadczenia i wiedzy o tym, 

jakie są potrzeby małych i średnich drukarni pracujących 

w różnych segmentach rynku, w tym 

jako producenci opakowań. 

Naszą ofertą dla branży poligraficznej jest 

„DRUid” – systemem wspomagania zarządzania 

drukarnią. Otwartość budowy pozwala w łatwy 

sposób skonfigurować go tak, by odpowiadał 

różnym rodzajom firm poligraficznych, poczynając 

od drukarni dziełowych, poprzez arkuszowe 

drukarnie akcydensowe, aż do firm 

sitodrukowych, drukujących na materiałach specjalnych 

(karty, plastiki, soczewki), czy firm zajmujących 

się produkcją gadżetów reklamowych. 

System zawiera również szereg rozwiązań 

przydatnych producentom opakowań. Istotną 

cechą DRUid-a jest jego kompleksowość. System 

obsługuje szereg czynności, od momentu kontaktu 

z klientem, wyceny różnych wariantów kalkulacji, 

złożenia oferty, przyjęcia do produkcji, 

planowania produkcji na maszynach, monitorowania 

wykonania poszczególnych czynności, zlecenia 

wystawienia faktury do systemu finansowo 

księgowego. Dodatkowo system dba o przekazanie 

zapotrzebowań materiałowych, kontrolę stanów 

magazynowych elementów wchodzących do 

produkcji, składanie zamówień do dostawców 

i podwykonawców. Z danych przygotowanych 

w systemie mogą powstać raporty dla zarządu, 

pozwalające na analizę rentowności prac, ocenę 

pracy handlowców i pracowników produkcji. 

W grudniu tego roku planujemy uruchomienie 

nowej wersji systemu z nieznanymi dotychczas 

na polskim rynku funkcjonalnościami. Uwzględniają 

one w większym stopniu internet, co 

pozwoli drukarniom na ściślejszy kontakt z klientem 

i precyzyjne planowanie pracy. Przełoży się 

to w sposób oczywisty na zwiększenie konkurencyjności 

na rynku poligraficznym, co dla drukarni 

jest w dzisiejszych czasach wartością samą 

w sobie. 

Więcej informacji na: 

www.neosystem.pl 

202 




PrintManager.JDF 

Spółka INFOSYSTEMS SA to dynamicznie rozwijająca się polska firma, która w ciągu 10 lat 

istnienia zdobyła miano lidera w branży specjalistycznego oprogramowania zarządczego 

dla producentów opakowań. 

Współpraca z wiodącymi 

podmiotami 

rynku umożliwiła jej 

w tym czasie zbudowanie silnej 

i trwałej pozycji rynkowej 

opartej o wiedzę i zaufanie. Jej 

celem i misją jest dostarczanie 

najbardziej nowoczesnych 

rozwiązań informatycznych 

swoim klientom. 

Doświadczenia ostatnich lat 

potwierdzają rosnący wpływ 

profesjonalnych zintegrowanych 

systemów zarządzania 

w produkcji opakowań na 

kształtowanie strategicznego 

wyniku ekonomicznego przedsiębiorstwa. 

Są to, tzw. Managment Information 

System (MIS), potrafiące na bazie cyfrowego 

workflow kompatybilnego z formatem JDF 

(CIP4) w spójny i niezawodny sposób spiąć ze 

sobą aspekty technologiczne i finansowe, 

związane z pozyskiwaniem i realizacją zleceń 

produkcyjnych. PrintManager.JDF firmy INFO- 

SYSTEMS SA to najnowocześniejszy system informatyczny 

klasy MIS na polskim rynku, 

uwzględniający potrzeby drukarń opakowaniowych 

i etykietowych. Zawiera w sobie narzędzia, 

bez których automatyzacja i optymalizacja pracy 

w drukarni byłaby wprost niemożliwa. Pozwala 

na zwiększenie rentowości, usprawniając procesy 

wewnętrzne oraz zwiększając wydajność 

maszyn, obniżając koszty własne i skracając 

czas wykonania zlecenia. 

Począwszy od zautomatyzowanego kreatora 

kalkulacji z opcją tworzenia kalkulacji dla wyrobów 

wieloelementowych, przez unikalną możliwość 

łączenia na jednym arkuszu druku różnych 

wyrobów oraz planowanie zleceń w sposób optymalizujący 

koszty i racjonalnie wykorzystujący 

zasoby produkcyjne, system PrintManager.JDF 

zapewnia użytkownikowi przewagę konkurencyjną 

nad tradycyjnie zarządzanymi drukarniami. 

PrintManager.JDF posiada również szerokie 

i unikalne możliwości wspierania rachunkowości 

zarządczej. Został tak zaprojektowany, aby pozwalał 

na budowanie modeli zarządczych zarówno 

w układzie kosztów pełnych, jak 

iwukładzie kosztów zmiennych, a także w układzie 

kosztów procesów. 

Cechy PrintManager.JDF’a to: 

t zaawansowanie technologiczne – system 

został od podstaw zbudowany na platformie 

MS SQL Server 2008 firmy Microsoft przy 

użyciu najnowocześniejszych narzędzi do 

produkcji oprogramowania, wykorzystujące 

osiągnięcia w dziedzinie specyfikowania, 

modelowania i projektowania systemów informatycznych; 

t skalowalność – działający w środowisku Windows 

system może funkcjonować zarówno w lokalnej 

sieci komputerowej, jak i w rozległej sieci 

WAN (łączącej kilka oddziałów firmy). Dzięki 

modułowej budowie i wielowarstwowej architekturze 

jest łatwo skalowalny i może być 

wykorzystywany zarówno w średnich, jak 

iwbardzo dużych przedsiębiorstwach poligraficznych; 

t integracja – system umożliwia kontrolę całego 

przedsiębiorstwa i dwustronną komunikację 

z urządzeniami parku maszynowego przy 

użyciu standardu wymiany danych JDF. 

204 



KIM jESTEŚMY 

Jesteśmy dynamicznie rozwijającą się firmą, 

współpracującą na stałe z zespołem starannie 

wyselekcjonowanych i doświadczonych 

tłumaczy, którzy posiadają specjalistyczną 

wiedzę w wielu dziedzinach. 

Uczelnie 


Naszymi atutami są: 

- wysoka jakość świadczonych przez nas usług 

- indywidualne podejście do każdego klienta 

- możliwość negocjacji cen poszczególnych usług. Gwarantujemy konkurencyjne ceny 

- terminowość realizacji powierzonych nam projektów 

- dobór indywidualnych metod pracy 

- zachowanie ścisłej poufności tłumaczonych dokumentów 

- możliwość złożenia i odbioru zlecenia w najdogodniejszej dla klienta formie (faks, e-mail, poczta, dyskietka, CD, 

kurier lub osobiście w naszym biurze). sposób doręczenia wykonanego tłumaczenia ustalany jest indywidualnie 

z Klientem. 

zakres działalności Centrum Języków Obcych LiNGbArt obejmuje tłumaczenia specjalistyczne zarówno pisemne 

jak i ustne w większości języków europejskich i w popularnych językach azjatyckich. Naszym celem jest pomoc 

współpracującym z nami firmom w dotarciu do jak największej liczby potencjalnych klientów. Dlatego kierujemy 

do nich wszechstronną ofertę usług, którą dopasowujemy do ich indywidualnych potrzeb i życzeń. 

CO TŁUMACZYMY 

Lingbart świadczy usługi tłumaczeń zwykłych i przysięgłych tekstów z języka polskiego na język obcy i z języka 

obcego na język polski w następującym zakresie: 

• tłumaczenia techniczne (np. dokumentacje techniczne maszyn i urządzeń, instrukcje obsługi, katalogi części 

zamiennych, prezentacje, raporty) 

• tłumaczenia handlowe (np. dokumenty przewozowe i towarowe, korespondencja handlowa, przepisy celne, 

rejestracja działalności gospodarczej, reklamacje, reklama i marketing, umowy, zgłoszenia szkód) 

• tłumaczenia prawnicze (np. akty notarialne, akty urodzeń, ślubu etc., korespondencja urzędowa, licencje, 

świadectwa, dyplomy, testamenty, teksty aktów prawnych, wyroki i orzeczenia sądu, umowy prawne) 

• tłumaczenia tekstów popularno-naukowych (np. artykuły i publikacje naukowe z różnych dziedzin) 

• tłumaczenia stron internetowych 

• inne (np. korespondencja prywatna, błyskawiczne tłumaczenie e-maili, teksty o tematyce politycznej, historycznej) 

na których prowadzony jest przedmiot „Opakowalnictwo” na kierunkach 

Towaroznawstwo oraz Technologia Żywności zgodnie ze Standardami Kształcenia 

Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego oraz na kierunku Logistyka 

UNIWERSYTET EKONOMICZNY 

W POZNANIU 

Wydział Towaroznawstwa 

Katedra Towaroznawstwa Przemysłowego 

dr hab. inż., Ryszard Cierpiszewski 

prof. UEP 

al. Niepodległości 10 61-875 Poznań 

Tel. (061) 8569381 

e-mail: ktap@ue.poznan.pl 

UNIWERSYTET EKONOMICZNY 

W KRAKOWIE 

Wydział Towaroznawstwa 

Katedra Opakowalnictwa Towarów 

dr hab. Małgorzata Lisińska-Kuśnierz 

prof. UEK 

ul. Rakowicka 27, 31-510 Kraków 

tel. (012) 2935170 

e-mail: tkot@uek.krakow.pl 

POLITECHNIKA RADOMSKA 

Wydział Ekonomiczny 

Katedra Nauk o Jakości 

prof. dr hab. inż. Jerzy Żuchowski 

ul. Chrobrego 31, 26-600 Radom 

tel. (048) 361 74 07 

ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET 

TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE 

Wydział Nauk o Żywności i Rybactwa 

Zakład Opakowalnictwa i Biopolimerów 

Dr hab. inż. Artur Bartkowiak, prof. ZUT 

ul. Kazimierza Królewicza 4, 71-550 Szczecin 

tel. (091) 4231061, faks (091) 4225622 

e-mail: artur-bartkowiak@)zut.edu.pl 

TŁUMACZENIA USTNE wykonujemy w następującym zakresie: 

• tłumaczenia symultaniczne 

• tłumaczenia konsekutywne 

• tłumaczenia szeptane 

• liaison 

sAtYsFAKCJA KLieNtóW Jest DLA NAs NAJWAżNieJszA, DLAteGO DOKŁADAmY 

WszeLKiCH stArAń bY KOrzYstALi ONi z NAszYCH UsŁUG pONOWNie 

AKADEMIA MORSKA W GDYNI 

Wydział Przedsiębiorczości 

i Towaroznawstwa 

Katedra Chemii i Towaroznawstwa 

Przemysłowego 

prof. dr hab. inż. Maria Rutkowska 

ul. Morska 83, 81-225 Gdynia 

tel. (058) 6901 548 

e-mail: katchem@am.gdynia.pl 

SZKOŁA GŁÓWNA GOSPODARSTWA 

WIEJSKIEGO 

Wydział Nauk o Żywności 

Katedra Technologii Żywności 

prof. dr hab. Jan Mroczek 

ul. Nowoursynowska 159c, 02-776 Warszawa 

tel. (022) 59 37 534, fax. (022) 59 37 531 

e-mail: ktz@sggw.pl 

LINGBART Centrum Języków Obcych 

Ul. Krańcowa 75C/2 

61-048 poznań 

tel. (61) 624 26 39 

kom. 691 861 603 

szczegóły naszej oferty można uzyskać pod adresem: 

www.lingbart.pl 

lub pisząc bezpośrednio na email: 

info@lingbart.pl 



207


UNIWERSYTET WARMIŃSKO-MAZUR- 

SKI W OLSZTYNIE 

Wydział Nauk o Żywności 

Katedra Mleczarstwa i Zarządzania Jakością 

prof. dr hab. inż. Władysław Chojnowski 

ul. Michała Oczapowskiego 7, 10-719 Olsztyn 

Tel/fax(089)5233402 

e-mail: chowla@uwm.edu.pl 

POLITECHNIKA RZESZOWSKA 

WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA 

I MARKETINGU 

Katedra Zarządzania Rozwojem Regionalnym 

prof. dr hab. inż. Maria Ruda 

al. Powstańców Warszawy 8, 35-959 Rzeszów 

tel. (017) 865-11-64, 

e-mail: kzrr@prz.edu.pl 

UNIWERSYTET ROLNICZY 

W KRAKOWIE 

Wydział Technologii Żywności 

Katedra Żywienia Człowiek 

prof. dr hab. inż. Paweł M. Pisulewski 

ul. Balicka 122, 30-149 Kraków 

tel/fax (012) 6624812 

e-mail:rrpisule@cyf-kr.edu.pl 

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI 

W POZNANIU 

Wydział Zarządzania i Logistyki 

prof. zw. dr hab. Andrzej Korzeniowski 

ul. Estkowskiego 6, 61-755 Poznań 

tel. (061) 850 47 81, fax. (061) 850 47 89 

e-mail: rektorat@wsl.com.pl 

UNIWERSYTET PRZYRODNICZY 

W LUBLINIE 

Wydział Nauk o Żywności i Biotechnologii 

Katedra Biotechnologii, Żywienia Człowieka 

i Towaroznawstwa Żywności 

prof. dr hab. Zdzisław Targoński 

ul Skromna 8, skr. 158, 20-704 Lublin 

tel.(081) 462 34 00 

zdzislaw.targonski@up.lublin.pl 

WYŻSZA SZKOŁA ZAWODOWA 

KOSMETYKI I PIELĘGNACJI ZDROWIA 

Pełnomocnik Rektora ds. Nauki i Dydaktyki 

mgr inż. Katarzyna Pytkowska 

ul. Podwale 13, 00-252 Warszawa 

tel: (022) 635 50 09, fax: (022) 635 73 62 

e-mail: kosmeto@wszkipz.pl 

UNIWERSYTET PRZYRODNICZY 

W POZNANIU 

Wydział Nauk o Żywności i Żywieniu 

Katedra Zarządzania Jakością Żywności 

prof. dr hab. Jacek Kijowski 

ul. Wojska Polskiego 31, 60-624 Poznań 

tel. (061) 848 73 19, fax (061) 848 7512 

e-mail : szymil@up.poznan.pl 

SZKOŁA GŁÓWNA HANDLOWA 

Katedra Zarządzania Jakością 

Kierownik Katedry 

dr hab. inż. Stefan Doroszewicz, prof. SGH 

al. Niepodległości 164,02-554 Warszawa 

Gmach "F", pokoje 119, 120 

tel.: +48 (22) 564-87-02; +48 (22) 564-93-35; +48 

(22) 564-93-36; +48 (22) 564-93-38 

http://www.sgh.waw.pl/katedry/kzj/ 

208 



EKOLOGIA I NOWE TECHNOLOGIE / ECOLOGY AND NEW TECHNOLOGIES 


Folie celulozowe alternatywą 

dla folii z tworzyw sztucznych 

Innovia Films oferuje na światowych rynkach 

folie celulozowe celofan TM i NatureFlex TM . 

Folie te produkowane są z nienaruszającej 

równowagi ekologicznej, masy celulozowej otrzymywanej 

ze ścieru drzewnego pochodzącego 

z drewna pozyskiwanego ze specjalnych, certyfikowanych 

plantacji. Wypełniają one lukę, jaka 

istnieje na rynku opakowaniowym pomiędzy papierem 

a foliami z tworzyw sztucznych. Mają 

one przezroczystość i połysk folii z tworzyw 

sztucznych, natomiast zachowanie na maszynie 

i niektóre właściwości typowe dla papieru. Niezwykle 

ważną ich cechą jest to, że pochodząc 

z celulozy będącej biopolimerem ulegają biodegradacji 

i po wykorzystaniu ich jako opakowania 

mogą być kompostowane. 

Naturalne folie celulozowe nie są termozgrzewalne 

i stanowiąc bardzo dobrą barierę dla tlenu 

nie są barierowe dla przepuszczania wilgoci. Innovia 

Films opracowała więc i wdrożyła technologię 

powlekania ich specjalnymi powłokami 

lakierowymi umożliwiającymi doskonałą ich termozgrzewalność 

oraz pozwalającymi regulować 

przepuszczalność wilgoci. W ten sposób dzięki 

swoim właściwościom naturalnym oraz cechom 

uzyskanym dzięki uszlachetnianiu, folie celulozowe 

charakteryzują się: 

t dużą sztywnością 

t doskonałymi własnościami skrętnymi 

t wysoką stabilnością wymiarów (ważne przy 

laminacji) 

t naturalnymi własnościami antystatycznymi 

t doskonałą termozgrzewalnością 

t termoodpornością (możliwość używania w kuchenkach 

mikrofalowych i piekarnikach) 

t dobrą barierą dla tlenu i gazów 

t regulowaną barierowością dla wilgoci 

t odpornością na tłuszcze (nieprzepuszczalne) 

t możliwością łączenia z innymi materiałami, 

w tym również biodegradowalnymi 

t możliwością metalizacji 

t możliwością zadruku różnymi technikami 

t możliwością barwienia w masie w szerokiej gamie 

niepowtarzalnych kolorów. 

Innovia Films podtrzymując wieloletnią tradycję 

i wysoką pozycję Wielkiej Brytanii w produkcji 

i przetwórstwie folii celulozowych, odpowiadając 

na potrzeby współczesnego rynku 

i środowiska, wprowadziła do produkcji obok dotychczas 

produkowanych folii celofan TM nowy 

asortyment folii celulozowych NatureFlex TM . Folie 

te posiadają certyfikaty zgodności z normami dotyczącymi 

kompostowania UE (EN 13432) i Stanów 

Zjednoczonych (ASTM D 6400). Folie 

NatureFlex TM stanowiąc materiał opakowaniowy 

XXI wieku po wykorzystaniu ulegają w ciągu 6-8 

tygodni całkowitemu rozpadowi w przydomowych 

kompostownikach, w ciekach wodnych i ciągach 

kanalizacyjnych oraz na wysypiskach śmieci. 

Mają one prawo być opatrzone znakami potwierdzającymi, 

że po rozłożeniu nie będą miały negatywnego 

wpływu na glebę i kompost. 

Innovia Films jest brytyjską firmą produkującą 

obok folii celulozowych również specjalistyczne 

folie polipropylenowe BOPP. Jej zakłady produkcyjne 

znajdują się w Wielkiej Brytanii, Belgii, 

USA i Australii. Zatrudnionych w nich jest ok. 

1.400 Nowa osób, linia ado folie produkcji swoje sprzedaje folii celulozowych do 110 państw ruszyła 

w Wigton w Wielkiej Brytanii 

210 





211


W zgodzie z naturą 

Warta Glass Group charakteryzuje się głęboką świadomością ekologiczną i dużą czułością 

na stan naszego otoczenia, zdając sobie sprawę, że opieka nad środowiskiem naturalnym 

należy do jednego z kluczowych aspektów gospodarczych dzisiejszych czasów. 

Upodstaw strategii rozwojowej Grupy stoją 

jasno sformułowane zasady zarządzania 

środowiskowego nie tylko pojedynczych 

działań, ale i całych procesów decyzyjnych, których 

zadaniem jest minimalizacja niekorzystnych 

skutków związanych z produkcją opakowań 

szklanych i ich wpływu na środowisko. 

Stopień zaawansowania projektów badawczo 

– rozwojowych mających na celu zwiększenie 

efektywności produkcji, przy jeszcze wyższej jakości, 

a także obniżeniu kosztów wewnętrznych 

i zewnętrznych, świadczy o ogromnym znaczeniu 

jakie Grupa przywiązuje do ekologii. 

Inwestycje w nowe technologie pozwalają 

ograniczać emisję gazów i zanieczyszczeń płynnych 

oraz pozyskiwać i przetwarzać stłuczkę 

szklaną. 

Podążanie za trendami rynkowymi polegającymi 

na zmniejszaniu wagi wyrobów oznacza 

oszczędność w zużyciu energii elektrycznej, 

wody oraz takich minerałów jak piasek, 

wapień, dolomit czy soda, koniecznych do 

wytwarzania szkła, a także mniejszy odpad, 

czyli bardziej efektywne i racjonalne gospodarowanie 

zapasami, co przekłada się na spełnianie 

wyższych norm ochrony środowiska 

naturalnego. 

Najnowsze osiągnięcia technologiczne zastosowane 

w restrykcyjnym systemie kontroli 

jakości eliminują wadliwe produkty już w początkowej 

fazie, dzięki czemu złe opakowania 

nie są dopuszczane do kolejnych etapów produkcji, 

przyczyniając się do oszczędności energii, 

czasu i mocy przerobowych. 

Nieustanne dążenie do egzystencji w zgodzie 

z naturą obrazują inwestycje Grupy w rozwiązania 

przyjazne środowisku, między innymi 

w dziedzinie recyklingu. Dzięki pozyskiwaniu 

wysokiej jakości stłuczki szklanej, zmniejszana 

jest (znacznie poniżej dopuszczalnych norm) 

emisja gazów do atmosfery. Każdy 1% wzrostu 

udziału stłuczki w zestawie szklarskim przynosi 

0,25% oszczędności w kosztach energii 

zużytej do wytopu masy szklanej, a większa 

ilość stłuczki szklanej powoduje niższą temperaturę 

topienia, a tym samym mniejszą emisję 

CO 2 , SO 2 , pyłów oraz NOX do atmosfery. 

Poszczególne firmy Grupy czynnie działają 

w zakresie ochrony środowiska. Inicjatywy 

w dziedzinie ekologii podejmowane przez 

Firmę konsultowane są z przedstawicielami 

władz lokalnych, dzięki czemu następuje konsolidacja 

wysiłków i poszerzenie zasięgu ich 

oddziaływania. Efektem wspólnych starań 

jest zaangażowanie kolejnych podmiotów 

w działania na rzecz ochrony środowiska, 

w tym propagowanie idei ogólnokrajowego systemu 

recyclingu opakowań szklanych. 

Efektem powyższych działań są przyjęte 

i stosowne przez huty, wchodzące w skład 

Warta Glass Group, restrykcyjne normy i certyfikaty: 

ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, ISO 

22000:2005, PN-N-18001:2004 oraz GOST. 

212 




Opłacalność i troska 

o środowisko 

w jednym opakowaniu 

Niższa waga opakowania wymaga mniej mate- 


Ecolean jest szwedzką firmą produkującą maszyny napełniające oraz opakowania do 

płynnych produktów spożywczych głównie dla przemysłu mleczarskiego. 

Ecolean stworzył lekkie opakowania w kształcie dzbanka, które w nieznaczny sposób 

oddziałują na środowisko. W ofercie firmy są opakowania Ecolean• Air, Ecolean• Base, 

Ecolean• Clear (przezroczyste) oraz Ecolean• Air Aseptic występujące w pojemnościach od 

200 ml do 1000 ml. 

Idea opakowań Ecolean oparta została na podejściu proekologicznym, co daje im dodatkowa przewagę 

pośród innych opakowań związaną z aspektem środowiskowym. Opakowanie Ecolean waży 

o ok. 50-60 % mniej niż standardowe kartony czy butelki. 

ecolean Air 

Gable top 

Gable top 

z korkiem 

Kartonowa 

z korkiem 

HDpe butelka 

pet butelka 

Ilość odpadów stałych generowanych przy produkcji 

niezbędnego surowca do wytworzenia 100 000 

opakowań (o pojemności 1 litra). 

Włączając straty przy produkcji surowego materiału, 

pośrednie kroki oraz produkcję opakowania . 

ecolean Air 

Gable top 

Gable top 

z korkiem 

Kartonowa 

z korkiem 

HDpe butelka 

pet butelka 

Ilość gazów cieplarnianych emitowanych do atmosfery 

przez elektrownie podczas produkcji niezbędnego 

surowca do wytworzenia 100 000 opakowań 

(o pojemności 1 litra). 

Włączając produkcję materiału surowego oraz kroki 

pośrednie do wytworzenia opakowań 

ecolean Air: 

Gable top: 

Gable top 

z korkiem: 

Kartonowa 

z korkiem: 

HDpe 

butelka: 

pet butelka: 

riału potrzebnego do wyprodukowania go. Minimum materiału to z kolei oszczędność surowców, 

energii, wody oraz mniejsza ilość odpadów. 

16g 

31g 

37g 

32g 

32g 

36g 

Opakowania aseptyczne: 

Po opróżnieniu opakowanie jest płaskie i zajmuje niewiele miejsca w koszu na śmieci oraz w procesie 

przetwarzania odpadów. 

Materiałem stosowanym w opakowaniach Ecolean jest Calymer TM składający się w 40% (masy) 

z węglanu wapnia (kredy) naturalnego materiału występującego np. w skorupkach jajek (Ecolean 

Air) oraz środków łączących (PE i PP) zapewniających wytrzymałość i elastyczność. Można, zatem 

powiedzieć, że opakowanie w połowie jest zrobione z kredy i powietrza. 

ecolean Air Aseptic: 

14g 

Karton: 

27 g 

butelka HDpe: 

38 g 

Opakowanie jutra … 

… jest przyjazne dla konsumenta 

… wyprodukowane przy oszczędności surowców 

….wyprodukowane przy oszczędności energii i wody 

214 





215


INDEKSY 

INDEXES 

DLACZEGO PAŃSTWA FIRMA PLANUJE 

PRZYSTĄPIENIE DO SYSTEMU EMAS* 

Dla Willson & Brown przystąpienie do systemu będzie przede 

wszystkim potwierdzeniem na międzynarodowym forum, że 

aspekty środowiskowe stawiamy na równi z innymi dziedzinami 

naszej działalności. Chcąc wziąć udział w programie musimy bowiem spełnić wiele kryteriów, 

które podnosząc naszą efektywność ekonomiczną, zminimalizują jednocześnie oddziaływanie firmy 

na środowisko naturalne. W przypadku przedsiębiorstw komercyjnych członkostwo w programie 

EMAS dodatkowo oznacza większą konkurencyjność na rynku europejskim. 

Jesteśmy świadomi, iż działamy w branży, która jest nierozerwalnie związana z koniecznością 

ciągłego doskonalenia się w zakresie ekologii. Wprowadzając do obrotu duże ilości materiałów 

z tworzyw sztucznych, nieustannie dbamy o to, by ich produkcja była zgodna z normami 

środowiskowymi. Ponadto, od kilku lat korzystamy przy produkcji naszych artykułów z materiałów 

biodegradowalnych i wciąż ulepszamy ten proces. W najbliższym czasie zainstalujemy linię 

o wysokiej wydajności do regranulacji tworzyw sztucznych. Obecnie staramy się o dofinansowanie 

tej inwestycji w ramach programów pomocy unijnej. 

Indeks firm ..........................................................218 

Index of companies .............................................218 

Indeks nazwisk....................................................221 

Index of names....................................................221 

Dzięki uczestnictwu w systemie EMAS poprawimy funkcjonowanie naszego przedsiębiorstwa, 

między innymi pod kątem ograniczenia zużycia surowców, minimalizacji kosztów produkcji czy 

recyklingu i zmniejszania ilości odpadów. Dodatkowo znajdziemy się w elitarnym gronie organizacji 

z całej Europy, które prowadzą odpowiedzialną politykę ekologiczną. Udział w programie 

zaowocuje również wzrostem wartość firmy Willson & Brown w oczach naszych partnerów 

biznesowych oraz klientów. Niezależnie bowiem od dotychczasowej działalności prośrodowiskowej 

firmy, przystąpienie do EMAS będzie potwierdzeniem naszego dążenia do doskonałości. 

* System Ekozarządania i Audytu (EMAS) jest wspólnotowym, dobrowolnym instrumentem 

potwierdzającym ciągłe doskonalenie efektywności ekologicznej (środowiskowej) w organizacjach. 

Organizacje zarejestrowane w EMAS są w pełni zgodne z prawem, posiadają funkcjonujący system 

zarządzania środowiskowego oraz komunikują swoje efekty działalności 

środowiskowej poprzez publikowanie niezależnie zweryfikowanej 

deklaracji środowiskowej. 

WILLSON & BROWN – WB SP. Z O.O. S.K.A. 

ul. Aleja Krakowska 224, 


tel.: 22 868 03 30; fax: 22 868 29 35 

biuro@w-b.pl; www.w-b.pl 

216 



INDEKS FIRM / INDEX OF COMPANIES 

INDEKS FIRM / Index of companies 

A&L EXPO BELGRADE ......................................................34 

Agfa ..........................................................................176, 177 

AGROSAK ..........................................................................20 

Akademia Morska w Gdyni..............................................207 

AKPUD .....................................................16, 20, 47, 49, 124 

ALL PACK.....................................................................34, 40 

ANDRA-PAK .......................................................................20 

ANIS ...................................................................................20 

ANTARES ...........................................................................20 

Aquila ...............................................................................119 

Arkoch .......................................................................116,117 

AS-INTER-BOX...................................................................28 

Asko-Vogel&Noot ..............................................................91 

Association of Polish Papermakers ...................................44 

ATM Przedsiębiorstwo Wielobranżowe .............................20 

Avargraf .....................................................................178,179 

Ball Packaging Europe Radomsko........2, 36, 37, 42,43, 49, 

56, 64, 91, 145, III okładka / cover 

Bankowy Dom Handlowy .................................................20 

Bard..............................................................................70, 74 

BESKID.............................................................16, 19, 46, 49 

Betts Poland...........................................................49, 56, 64 

Bielskie Zakłady Przemysłu Lniarskiego LENKO ..............21 

BIO-AGRO-PLAST..............................................................21 

Biuro Marketingowe PIOTR DOBROŁĘCKI .......................21 

Blister Box ..........................................................................47 

Bolesławicka Fabryka Fiolek i Ampułek POLFA................21 

BORAL........................................................................49, 153 

BORYSZEW........................................................................21 

Business Centre Club ........................................................44 

Bydgoskie Zakłady Papiernicze ........................................21 

Bystrzyckie Zakłady Wyrobów Papierowych.....................21 

CAN-PACK Group......................21, 49, 56, 64, 91, 142, 143 

CARNAUD METALBOX POLSKA.......................................21 

Celuloza Świecie................................................................70 

Centrala Importowo-Exportowa Chemikalii CIECH...........21 

Centralny Ośrodek Badań i Certyfikacji Opakowań 

COBICO ...................................................49, 91, 92, 96, 200 

Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy 

COBRO ................15, 16, 17, 18, 19, 21, 36, 42, 54, 62, 198 

Centrum Wystawowe MOŁDEXPO ..............................34, 40 

Centrum Wystawowe ROMEXPO ................................34, 40 

Cezex .......................................................126, 127, 194, 195 

Chemiczna Spółdzielnia Pracy NOWOPLAST ..................21 

Chodakowskie Zakłady Włókien Chemicznych 

CHEMITEX .........................................................................22 

Coffee Service........................................35, 41, 49, 150, 174 

Constantia ....................................................................56, 64 

CONTINENTAL CAN POLSKA...........................................22 

CONTINENTAL OPAKOMET WHITE CAP .........................22 

CROWN PACKAGING POLSKA...................................49, 91 

Częstochowskie Zakłady Przemysłu Lniarskiego 

STRADOM ..........................................................................22 

DAFO-PLASTICS................................................................22 

DEKOR PLASTICS .............................................................45 

DEKORGLASS DZIAŁDOWO........29, 31, 36, 42, 45, 49, 56, 

64, 86, 88, 89, 139 

Dębicka Fabryka Farb i Lakierów POLIFARB....................22 

DGS..................................................................49, 56, 64, 91 

DOLPAKART ......................................................................22 

Druk Pak (Kujawskie Zakłady Poligraficzne) .............24, 125 

DS Smith Polska ....................................................49, 70, 76 

DUNAPACK..................................................................70, 74 

Ecolean Poland..................................49, 148, 149, 214, 215 

ECOR PRODUCT .......................................................49. 165 

EDLER-PAK........................................................................22 

EKO CYKL ..........................................................................49 

EKO-PAK ............................................................................47 

EKOPACK.........................................................16, 19, 22, 50 

EKO-PUNKT .......................................................................50 

ELA Wyrób Folii i Opakowań .............................................50 

ELANO PACK .....................................................................22 

ELPLAST ............................................................................49 

EL-POL ...............................................................................45 

ELTEX.................................................................................22 

EMBAX PRINT..............................................................34, 40 

EMPAK .............................................................22, 51, 54, 62 

ENTRO Holdings................................................................50 

Ergis ..........................................................................162,163 

EUROBOX........................16, 19, 36, 42, 44, 50, 70, 74, 114 

EUROPAL.....................................................47, 50, 111, 192 

European Federation of Corrugated Board 

Manufacturers ..................................................44, 70, 74, 75 

European Media Group ...............................................46, 50 

Europejska Federacja Producentów Tektury Falistej...44, 75 

Europejskie Centrum Wystawowe BVV Valetrhy 

Brno..............................................................................34, 40 

EXPAC....................................................................22, 70, 74 

EXPOFORUM ...............................................................34, 40 

EXTREM .............................................................................50 

Fabryka Kosmetyków POLLENA-URODA .........................23 

Fabryka Opakowań Blaszanych ........................................23 

Fabryka Opakowań Blaszanych GOPAK ..........................23 

Fabryka Opakowań Kosmetycznych POLLENA ...16, 18, 23 

Fabryka Styropianu ARBET ...............................................23 

Fabryka Wyrobów Papierowych........................................23 

Fira Barcelona..............................................................34, 40 

Firma Handlowa SORT ................................................46, 50 

FOLPOL......................................................................50, 168 

FORMIKA................................................................50, 56, 64 

Forum Biznesu Powiatu Działdowskiego ..........................45 

Forum Opakowań Szklanych ..........................44, 45, 47, 85 

G.A.L...................................................................................23 

Georg Utz...........................................................................50 

Glass Packaging Forum ........................................44, 45, 47 

Gnieźnieńskie Zakłady Graficzne ......................................23 

GOODWELL POLSKA .......................................................50 

Graham Packaging Poland................................................50 

Green Pack ................................................................50, 160 

Grupa Kęty .........................................................................91 

GTX Hanex Plastic .....................................................50, 159 

HARTMAN Polska ......................................................50, 134 

HEAN..........................................................................51, 169 

Heidelberg Polska............................................121, 175, 224 

Heinz Glass Działdowo ................................................85, 88 

High School of Logistics ..............................................43, 45 

HISPACK ......................................................................34, 40 

Huber Polska............................................................190, 191 

Huta Aluminium KONIN .....................................................23 

Huta Szkła CZECHY ..................................50, 56, 64, 85, 88 

Huta Szkła FENIKS ............................................................23 

Huta Szkła JAROSŁAW......................................................23 

Huta Szkła ORZESZE ........................................................23 

Huta Szkła POLLENA-CZECHY ...................................24, 56 

Huta Szkła TUR..........................................46, 50, 56, 86, 88 

Huta Szkła WARTA.............................................................24 

Huta Szkła WYMIARKI........................................................50 

IKB Leasing Polska ..................................................172, 173 

IMEXCO COMMERCIALE ..................................................24 

INCO-VERITAS 24, 47, 51, 156 

Industry Group Poland.....................................................180 

Infosystems ..............................................................204, 205 

Inline Poland ......................................................................50 

INNOVIA FILMS..................................................51, 154, 211 

Instytut Celulozowo-Papierniczy........................................24 

Instytut Gospodarki Magazynowej ....................................24 

Instytut Logistyki i Magazynowania ...16, 24, 35, 45, 51, 201 

Instytut Przemysłu Tworzyw i Farb ....................................24 

INTERCELL ........................................................................24 

International Paper.......................................................56, 64 

INTROGRAF .......................................................................24 

IPAK....................................................................................51 

ITTP ..................................................................................183 

KARTONEX ...............................................................51, 120 

KB Folie Polska ................................................................166 

Krajowa Izba Gospodarcza................................9, 16, 32, 44 

Krajowa Izba Opakowań............................15, 17, 32, 33, 70 

LINDAB ASTRON ...............................................................51 

Lingbart ............................................................................206 

Logistics and Warehousing Institute .....................19, 45, 41 


M+A FOLIA ........................................................................24 

MAROPAK ............................................................24, 51, 126 

MARTEX .........................................................16, 19, 51, 193 

Michael Pracownia Wykrojników .....................................186 

Międzynarodowe Targi Kijowskie ................................34, 40 

Międzynarodowe Targi Poznańskie......3, 35, 36, 42, 46, 51, 

105, 106, 199 

MIR UPAKOVKI ............................................................34, 40 

Model ...........................................................................70, 74 

MOŁDEXPO..................................................................34, 40 

MONDI..............................................................56, 64, 70, 74 

Moskiewski Międzynarodowy Holding 

Wystawowy MVK..........................................................34, 40 

MOTYL .......................................................................51, 223 

MULTIFARB ...............................................................51, 118 

National Chamber of Packaging..................................18, 19 

National Organization GS-1 Poland...................................45 

NEOPAK...........................................................................196 

Neosystem (Mars)............................................................202 

NEPTUN .............................................................................51 

NOVOL ...............................................................................24 

O-I Produkcja Polska (Owens Illinois) .......51, 56, 64, 85, 85 

O-I Sprzedaż i Dystrybucja Polska (Owens Illinois) ........138 

OPAKOFARB..................................................25, 51, 91, 146 

OPAKOWANIE .......................................................51, 84, 87 

Organizacja Krajowa GS-1 Polska.....................................45 

Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Maszyn i Urządzeń 

METALCHEM .....................................................................25 

Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PREBOT ........................25 

Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu 

Rafineryjnego .....................................................................25 

PACK EXPO .....................................................33, 34, 39, 40 

PACKAGING DEPOT ...................................................34, 40 

PACKPROFIL .................................................36, 42, 51, 128 

PACKSERVICE.............................................................25, 51 

PACTECH EXPO BALKAN ...........................................34, 40 

Pakfol................................................................................173 

PAKFOOD ............................................................35, 41, 199 

PAKMAR.............................................16, 19, 25, 46, 51, 168 

PAKPOL..............................................................................25 

Plast Service Pack......................................................51, 155 

PLASTIC-POL.....................................................................25 

Pol Pak .........................................................................70, 74 

POLAM PACK.....................................................................25 

POLCOOP ..........................................................................25 

Poligraficzna Spółdzielnia SAMOPOMOC INWALIDZKA ...25 

Polish Chamber of Commerce ....................................10, 44 

Polish Chamber of Packaging .............4, 6, 8, 10, 12, 13, 14 

17, 19, 30, 31, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 62, 64, 65, 69, 74, 87, 

87, 94, 101 

Polish Packaging Research and Development Centre 

COBRO ............................................................18, 42, 44, 62 

Politechnika Radomska ...................................................207 

Politechnika Rzeszowska.................................................208 

218 





219


INDEKS NAZWISK / INDEX OF NAMES 

Pollena .........................................................................16, 18 

POLSIN-KARBID ................................................................25 

Polska Izba Opakowań .........2, 4, 5, 7, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 

17, 32, 34, 37, 44, 86, 104, 140, 157, 170 

Polskoje Stiekło..................................................................46 

Poprawa Z.P.O.T..............................................................129 

Poznań Economic University.............................................43 

Poznań International Fair .............................................41, 46 

Print Partner .........................................................5, 6, 11, 12 

Promens Warszawa ...................................................51, 187 

PROPAK .............................................................................28 

Przedsiębiorstwo Opakowań Blaszanych OPAKOMET ....26 

Przedsiębiorstwo Technik Ochrony Środowiska 

i Gospodarki Odpadami TRANS-FORMERS .....................26 

RADPAK .....................................................................52, 185 

RAWIBOX ...........................................................................52 

Recykling Centrum ......................................................45, 52 

ROM EXPO...................................................................34, 40 

Rosman .............................................................................70, 

ROSUPAK ................................33, 34, 35, 36, 39, 40, 41, 42 

Sanex .........................................................................52, 132 

Sąd Rejonowy ..............................................................16, 17 

SCANBECH Poland ...................................................52, 151 

Sealed Air Polska .......................................................52, 158 

SILGAN White Cap Polska.........................................52, 144 

Skanem Introl ...................................................................167 

SMURFIT KAPPA ........................52, 56, 64, 70, 74, 76, 131 

SOR-DREW ...................................................52, 78, 81, 110 

Sp. Inwalidów WUSI.........................................................130 

Spółdzielnia Inwalidów BESKID ......................16, 19, 26, 46 

Spółdzielnia Inwalidów im. Z. Starego ......................52, 159 

Spółdzielnia Inwalidów POKÓJ .........................................26 

Spółdzielnia Inwalidów PRZYSZŁOŚĆ ..............................26 

Spółdzielnia Inwalidów VAMBRESIA .................................26 

Spółdzielnia ODRODZENIE ...............................................26 

STAL-MEX ..........................................................................26 

STORA ENSO ..................................................56, 64, 70, 74 

Stowarzyszenie Papierników Polskich ..................44, 46, 70 

Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego......................207 

Szkoła Główna Handlowa................................................208 

Śląskie Zakłady Papiernicze ..............................................26 

Światowa Organizacja Opakowań.......................................7 

TAROPAK.............................16, 19, 35, 36, 41, 42, 105, 106 

TEKPUD .....................................................................52, 122 

Tepro ................................................................................182 

Tetra Pak ..................16, 19, 36, 42, 47, 52, 56, 64, 123, 210 

TETRA-LAVAL SERVICE ....................................................26 

TFP ...............................................................................70, 74 

TOPLAST............................................................................26 

TUBUS................................................16, 19, 26, 44, 52, 152 

TUR GLASS WORKS .......................................46, 64, 88, 89 

Uniwersytet Ekonomiczny w Krakowie............................207 

Uniwersytet Ekonomiczny w Poznaniu......................37, 207 

Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie ...............................208 

Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu.............................208 

Uniwersytet Rolniczy w Krakowie ....................................208 

Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie................208 

UPM Kymmene ............................................3, 115, 188, 189 

Vacuum-Tech ...................................................................179 

Velteko .............................................................................184 

VERI SERVICE ZĘBIEC......................................................52 

VERIPLAST.........................................................................52 

VIDART ...................................5, 6, 11, 12, 52, 112, 133, 203 

VITROSILICON.......................................................27, 85, 88 

VPK...............................................................................70, 74 

W.R. GRACE ......................................................................27 

Warszawska Fabryka Tworzyw Sztucznych......................27 

Warta GLASS ....................16, 19, 44, 47, 52, 56, 64, 85, 88, 

136, 137, 212, 213, II, IV okładka / cover 

Warta GLASS Jedlice.........................................................52 

Warta GLASS Sieraków .....................................................52 

Werner Kenkel..............................................................70, 74 

Willson & Brown...............................................108, 109, 216 

Woldar ..............................................................................181 

World Packaging Organisation............................................8 

WSC (Telefont).................................................................134 

Wytwórnia Tub Laminatowych...........................................27 

Wyższa Szkoła Logistyki w Poznaniu........................45, 208 

Wyższa Szkoła Zawodowa Kosmetyki 

i Pielęgnacji Zdrowia........................................................208 

YANKO .......................................................................52, 164 

Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny 

w Szczecinie.....................................................................207 

Zakład Chemii Gospodarczej POLLENA-ASTRA ..............27 

Zakład Produkcyjno-Handlowy EURO-MARC...................27 

Zakład Produkcyjno-Usługowy K. JAKUBOWSKI .............27 

Zakład Przetwórstwa Papierniczego .................................27 

Zakład Tworzyw Sztucznych ERG.....................................27 

Zakłady Azotowe WŁOCŁAWEK........................................27 

Zakłady Celulozy i Papieru ................................................27 

Zakłady Chemiczne BLACHOWNIA ..................................27 

Zakłady Chemiczne ERG...................................................27 

Zakłady Metali Lekkich KĘTY.............................................28 

Zakłady Papiernicze Krapkowice.......................................28 

Zakłady Przemysłu Tłuszczowego ....................................28 

Zakłady Tworzyw i Farb .....................................................28 

Zakłady Tworzyw Sztucznych ZĄBKOWICE-ERG.............28 

ZPM „POPRAWA” ..............................................................52 

Związek Pracodawców Polskie Szkło................................45 

INDEKS NAZWISK / Index of names 

Adamiak Tadeusz ................................................................20 

Adamska Małgorzata ........................................16, 19, 26, 47 

Adamski Paweł .................................................16, 19, 26, 44 

Antczak Ireneusz ................................................................49 

Antosiewicz Mariusz ...........................................................21 

Arendarski Andrzej .........................................................9, 10 

Bartkowiak Artur ................................................................207 

Baryłko Bonifacy .................................................................23 

Bieda Bonifacy.....................................................................27 

Beń Andrzej ........................................................................26 

Biernat Stanisław ................................................................22 

Bigaj Antoni .........................................................................21 

Borowicz Aleksander ..........................................................49 

Bródka Roman ....................................................................27 

Bugaj Krystyna ....................................................................25 

Cacko Zbigniew.................................................................. 47 

Chojak Gabriel ........................................................29, 31, 45 

Chojnowski Władysław......................................................208 

Chudzik Andrzej .................................................................27 

Cierpisz Jan ........................................................................25 

Cierpiszewski Ryszard.......................................................207 

Cora Stanisław ....................................................................23 

Czub Zbigniew ....................................................................23 

Dembek Henryk ..................................................................25 

Dobrołęcki Piotr ..................................................................21 

Doroszewicz Stefan ..........................................................208 

Drenda Ernest .....................................................................25 

Drząszcz Elżbieta ................................................................22 

Dziedzic Artur ................................................................11, 12 

Florczak Zbigniew ...............................................................24 

Fornalski Witold ..................................................................26 

Galik Krzysztof ....................................................................23 

Garczyńska Bożena ............................................................26 

Gawłowski Tadeusz ......................................................16, 19 

Gąsiorowska Ewa ...............................................................22 

Głowacki Waldemar ............................................................21 

Gnoiński Dariusz ...........................................................37, 43 

Górska Urszula ...................................................................27 

Grubczak Alojzy ..................................................................23 

Gut Marek ...........................................................................22 

Hetnał Jan ...........................................................................21 

Iwaniuk Jerzy ......................................................................26 

Jakubowski Krzysztof .........................................................27 

Janiak Paweł .......................................................................25 

Kachelski Kazimierz.............................................................21 

Kaim Marta ..........................................................................25 

Kamińska Maria ..................................................................21 

Karkoszka Marian ...............................................................28 

Kijowski Jacek ..................................................................208 

Kleszczyński Michał ............................................................28 

Kluczborski Janusz .............................................................20 

Klusko Bogdan ....................................................................25 

Koch Jerzy ...........................................................................28 

Kociszewska Janina .....................................................16, 18 

Kołczyk Edward ..................................................................22 

Kołodziejczak Krzysztof.......................................................24 

Kołodziejski Ryszard................................. 16, 19 22, 44, 70, 74 

Kołpa Wojciech ...................................................................47 

Korczewski Bogdan ............................................................45 

Korzeniowski Andrzej .....................................37, 43, 45, 208 

Kosmacz-Chodorowska Anna .....................................16, 19, 

24, 45 

Kozłowski Stanisław ...........................................................21 

Królak Marcin ..............................................16, 19, 20, 47, 49 

Kryczka Zdzisław ................................................................28 

Krzyżanowski Andrzej .........................................................26 

Kuczborski Janusz ..............................................................20 

Kuś Adam ...............................................................16, 18, 23 

Kutta Ambroży .....................................................................26 

Kwiatkowska Izabela ..........................................................46 

Laskus Elżbieta................................................................... 50 

Lekszycki Jan .......................................15, 16, 17, 18, 19, 21 

Licak Mieczysław ................................................................22 

Lisińska-Kuśnierz Małgorzata............................................207 

Liszewski Krzysztof .............................................................27 

Łukowski Bogdan ...............................................................28 

Magdij Zbigniew .................................................................22 

Maicher Ginter .....................................................................28 

Makulec Luiza .....................................................................48 

Marciniak Grażyna ..............................................................20 

Marciniak Marek .................................................................27 

Marczak Wiesław ................................................................51 

Mazurczak Janusz ..............................................................46 

Merta Jerzy .........................................................................26 

Michalik Sławomir ...............................................................25 

Mik Mariusz .........................................................................27 

Mroczek Jan ......................................................................207 

UNIGAWA...........................................................................26 

UNIPACO ...........................................................................27 

Jadczyk Marcin..............................................................78, 81 

Jakowski Stefan ............................................................84, 87 

Niklas Dariusz ....................................................................51 

Niziołek Lucjan ...................................................................28 

220 





221

INDEKS NAZWISK / INDEX OF NAMES 

Nowakowski Piotr ...............................................................24 

Nowicka Danuta .................................................................24 

Parzydło Mieczysław ..........................................................28 

Pawłowski Wojciech .........................................4, 16, 19, 24, 

37, 41, 43, 44 

Pearson Keith ....................................................................7, 8 

Perycz Paweł ......................................................................24 

Pisulewski Paweł M. .........................................................208 

Płonka Wiesław ...................................................................25 

Podwysocki Jacek ..............................................................25 

Poprawa Zdzisław ...............................................................52 

Poszwiński Paweł ...............................................................21 

Pytkowska Katarzyna .......................................................208 

Pytlarczyk Jerzy ..................................................................24 

Ratajczyk Andrzej ...............................................................27 

Rauner Jerzy .......................................................................26 

Rolnik Bronisław .................................................................27 

Rosłon Marek ....................................................16, 19, 25, 46 

Ruda Maria ........................................................................208 

Rumiński Konrad ................................................................51 

Rutkowska Maria ...............................................................207 

Rychlicki Leszek .................................................................22 

Rymarz Grażyna .................................................................24 

Rząsa Włodzimierz .......................................................85, 88 

Samulak Bogdan ................................................................27 

Sawicka Halina ...................................................................27 

Sekuła Stanisław .................................................................21 

Sitnicki Stanisław ................................................................20 

Sobieraj Marek ....................................................................25 

Sobota Leon .......................................................................28 

Sołtysik Edward ..................................................................23 

Steckiewicz Adam ..............................................................24 

Strenkowski Jerzy Marek .................................16, 19, 24, 51 

Suchanecki Adam ..............................................................28 

Surmacz Hubert ..................................................................22 

Szczepanik Kazimierz .........................................................22 

Szlachetka Tomasz ............................................................24 

Szwoch Jacek .....................................................................23 

Szybalski Jan ....................................................16, 19, 26, 46 

Szyburski Adam ............................................................46, 50 

Szymanek Tadeusz ............................................................50 

Szymańska-Zachara Ewa ...................................................47 

Targoński Zdzisław ...........................................................208 

Tkaczyk Stanisław ...........................................4, 5, 6, 12, 17, 

19, 37, 43, 44 

Tomaszewicz Krystyna .......................................................27 

Tomaszewski Włodzimierz .................................................26 

Tosiak Grażyna ...................................................................48 

Tuka Andrzej .....................................................................4, 5 

Turkiewicz Mirosława ..........................................................21 

Wasiak Wacław ..........................................2, 5, 6, 17, 19, 30, 

31, 37, 43, 48, 54, 62, 84, 87, 90, 94, 98, 100, 101, 103 

Wasiczek Waldemar ...........................................................23 

Wieczorek Grażyna .............................................................28 

Więcław Andrzej .................................................................26 

Wojciechowska Maria .........................................................25 

Wojnarowski Andrzej ..........................................................27 

Wojnowski Tadeusz ............................................................22 

Woźniczko Ireneusz ............................................................24 

Wójciak Eugeniusz .............................................................25 

Wypych Waldemar .............................................................51 

Wyszyński Arkadiusz ........................................................4, 5 

Zawadzki Marek ..................................................................20 

Zawadzki Mirosław .............................................................24 

Zawal Konrad ..........................................................16, 19, 22 

Zieliński Marek ..............................................................35, 41 

Ziobro Elżbieta ....................................................................21 

Żak Krystyna ............................................................91, 92, 96 

Żuchowski Jerzy ................................................................207 

Żurawska Gabriela ..............................................................51 

Żurawski Andrzej ................................................................51 

Żurawski Mariusz................................................................ 51 

Żurek Jadwiga .....................................................................20 

OpAKOWANiA z tWOrzYWA , metALOWe ON-pACK , termOFOrmOWANe 

Art. reKLAmOWe i prOmOCYJNe 

Drogi Czytelniku! 

Jak wynika z lektury tej publikacji, Polska Izba 

Opakowań to wielka rodzina firm, które łączy działanie 

na rzecz rozwoju przemysłu i rynku opakowań 

w Polsce. Zaś członkowie Izby, to grono wypróbowanych 

przyjaciół, służących sobie radą i pomocą 

w biznesie. Możesz do nas dołączyć. W Izbie jest 

jeszcze miejsce dla Ciebie i Twojej firmy. Razem 

będziemy mogli zrobić więcej dla nas samych. 

Obok firm – producentów opakowań, do grona 

członków Izby zapraszamy firmy i instytucje 

reprezentujące użytkowników opakowań. Wspólnie 

będzie nam łatwiej formułować zadania dla przemysłu 

opakowań w oparciu o znajomość potrzeb, 

wymagań i oczekiwań rynku. 

Podstawowym warunkiem członkostwa w Izbie 

jest złożenie deklaracji członkowskiej i przestrzeganie 

statutu tej organizacji. 

Więcej informacji o warunkach członkostwa 

w Izbie, znajdziesz na stronie www.pio.org.pl. Na 

szczegółowe pytania, odpowiedzi udzielą pracownicy 

Biura Polskiej Izby Opakowań. 

Kontakt: 

Biuro Polskiej Izby Opakowań 

Ul. Konstancińska 11, 02-942 Warszawa 

e-mail: biuro@pio.org.pl 

tel.: (0-22) 842 20 11 faks: (0-22) 842 23 03 

P.H.U. MOTYL przeDstAWiCieL W pOLsCe Firm: 

222 



BALL PACKAGING EUROPE RADOMSKO, PRODU- 

CENT PUSZEK DO NAPOJÓW, WCHODZĄCY 

W SKŁAD MIĘDZYNARODOWEJ GRUPY BALL COR- 

PORATION ROZPOCZĄŁ SWĄ DZIAŁALNOŚĆ PRO- 

DUKCYJNĄ W RADOMSKU WIOSNĄ 1995 ROKU. 

Zakład wytwarza rocznie około 1,7 miliarda puszek aluminiowych do napojów o pojemności 

25cl, 33cl i 50cl. Więcej niż jedna czwarta produkcji przeznaczona jest na eksport. 

Załogę firmy w 100% stanowią Polacy. Obecnie zakład zatrudnia 166 osób. 

Standardem spółki są od dawna wdrożone zintegrowane systemy ISO 9001 i 14001 oraz 

system HACCP, służące klientom i konsumentom. 

Ball Packaging Europe Radomsko był głównym inicjatorem Fundacji Recal, która promuje 

ideę odzysku puszek aluminiowych oraz współtworzył recan – Organizację Odzysku S.A. zajmującą 

się zbieraniem i odzyskiwaniem aluminiowych puszek po napojach. 

Wszystkie puszki do napojów, czy to stalowe, czy aluminiowe, mogą być w całości 

inieskończenie wiele razy przetwarzane. Recykling puszek do napojów pozwala oszczędzić 

do 95% energii wymaganej do produkowania materiałów pierwotnych. 

Ochrona środowiska, skuteczność ekonomiczna i odpowiedzialność społeczna prezentują 

podejście potrójnego wyniku w koncepcji rozwoju zrównoważonego Ball. 

Od 1998 roku Ball Packaging Europe Radomsko jest notowany na liście 500 największych 

firm w Polsce. W 2003 roku spółka została nagrodzona Orłem „Rzeczpospolitej” jako najlepsza 

firma w branży przemysłowej. Firma jest również między innymi Laureatem Złotej 

Statuetki „Przedsiębiorstwa Fair Play” z 2008 roku, nagrody przyznawanej firmom, które pięciokrotnie 

uzyskały tytuł i certyfikat „Przedsiębiorstwo Fair Play”. 

SIEDZIBA FIRMY: 

Ball Packaging Europe Radomsko Sp. z o.o. 

ul. Krasickiego 150/152, 

97-500 Radomsko Polska 

Telefon:+48 (44) 682 10 52 

Faks:+48 (44) 682 10 50

MK-ABC-AD07-082009

przemysÅ i rynek opakowaÅ - Vidart

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?

przemysÅ i rynek opakowaÅ - Vidart