30.01.2015 Views

ATP Journal 8/2013

ATP Journal 8/2013

ATP Journal 8/2013

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

kontrola železných plôch ako je aj potrubie, môže byť skutočnou<br />

výzvou. Pre vysoký stupeň odrazu metalických plôch sa musí zvoliť<br />

správny uhol snímania, pretože nechcené odrazy infračerveného<br />

svetla môžu znehodnotiť získané dáta. Navyše každý úsek potrubia<br />

má z dôvodu rôznej oxidácie inú úroveň vyžarovania.“<br />

Na zvládnutie týchto problémov musel Ralf Grispen využiť všetky<br />

dostupné prostriedky. „Používam všetky termovízne triky. Po prvé,<br />

starostlivo som vybral uhol snímania a korigoval dáta po zohľadnení<br />

odrazovej teploty okolia. Po druhé, pracujem s termovíznymi kalibračnými<br />

farbami, aby som zabezpečil, že všetky zachytené dáta<br />

budú korektné.“<br />

Precízna a jednoduchá obsluha<br />

Pre Ralfa Grispena bola použitá termovízna kamera skutočnou oporou<br />

pri jeho práci: „Kontrolu potrubia sme vykonávali termovíznou<br />

kamerou Flir P660. Ide o veľmi presný model poskytujúci jasné<br />

obrázky v rozlíšení 640 x 480 bodov. Jednoducho sa ovláda a disponuje<br />

niekoľkými príjemnými špeciálnymi funkciami, ako sú hovorené<br />

komentáre, automaticky integrované GPS koordináty, atď.,<br />

čo mi ako termovíznemu odborníkovi jednoznačne uľahčilo prácu.“<br />

Ralf Grispen sa netešil len kamere samotnej, ale vyzdvihol aj intenzívne<br />

školenie spoločnosti Flir, na ktorom sa zúčastnil: “Flir organizuje<br />

školenia spolu s Infrared Training Center (ITC), so svetovým<br />

vedúcim školiacim a tréningovým zariadením pre profesionálov<br />

z oblasti termovízie. V medzinárodnom certifikačnom programe je<br />

možné získať vzdelanie ako expert na termovíziu úrovne 1, 2 a 3.<br />

Ja sám vlastním druhú úroveň. Jeden môj kolega má dokonca úroveň<br />

tri a môžem zodpovedne vyhlásiť, že sme museli uplatniť všetky<br />

naše vedomosti, aby sme sa v projekte pre Royal Vopak dopracovali<br />

ku korektným termovíznym dátam.“<br />

Obr. Úroveň vyžarovania a odrazu infračerveného svetla spravila<br />

z projektu, kde bolo úlohou dodať presné namerané dáta pre<br />

následný výpočet energetických strát, zaujímavú výzvu.<br />

Presnosť dát je rozhodujúca<br />

Presnosť dát bola kľúčová podmienka Cyrila Vallena z energetickej<br />

poradenskej agentúry Xellins: „Musím zdôrazniť, že presné dáta<br />

o teplotách boli nesmierne dôležité. K dispozícii mám komplexné<br />

matematické modely na preskúmanie každého problémového miesta,<br />

kde dochádza k energetickým stratám. Pokiaľ sa však zadajú<br />

chybné dáta, je výsledok výpočtov úplne bezcenný. Dokonca aj malé<br />

odchýlky menšie ako 1 stupeň môžu mať veľký vplyv na konečný<br />

výsledok.“<br />

Pri hľadaní slabých miest strávili Cyril Vallen spolu s Ralfom<br />

Grispenom a jeho kolegami v holandskej prevádzke Vopaku niekoľko<br />

nocí: „Našli sme približne 150 oblastí, na ktoré sa bolo potrebné<br />

pozrieť detailnejšie. Na mnohých miestach sme našli vážne poškodenia<br />

izolácie. Na niektorých miestach sú tepelné a tým pádom<br />

finančné straty také veľké, ako keby sme každý rok vyhodili von<br />

oknom niekoľko špičkových LED televízorov.<br />

Vychádzajúc z kalkulácií Cyrila Vallena dokáže Tim Hoogstrate<br />

vypočítať náklady pre každú problémovú oblasť, spojiť to s rozpočtom<br />

odborníka na izoláciu a usúdiť, či sa oprava postihnutého<br />

miesta vyplatí. Ralf Grispen je presvedčený o tom, že tento projekt<br />

by sa bez presnej termovíznej kamery a adekvátneho intenzívneho<br />

školenia nepodarilo zrealizovať.<br />

www.flir.com<br />

-bbmôj<br />

názor<br />

Ľudia sa pri stretnutiach obyčajne rozprávajú, vymieňajú<br />

si názory, komunikujú. Ich komunikácia môže prebiehať<br />

aj na veľké vzdialenosti bez priameho kontaktu.<br />

Cesta pohybu informácií medzi ľuďmi je obojsmerná.<br />

Aj v technologických zariadeniach prebieha tok<br />

informácií. Sprostredkovateľmi medzi systémami sú<br />

komunikačné prvky. Komunikačný proces záleží na type<br />

aj úrovni komunikačnej techniky. Ak informácie prúdia<br />

jedným smerom, ide o monitorovanie. No ak zbierané<br />

informácie vyvolajú spätnú reakciu, to už môže byť<br />

spojené s automatizovaným riadením.<br />

Komunikačné cesty sú tradične riešené cez káble,<br />

drôty, senzory a podobnou kontaktnou formou. V<br />

súčasnosti je však už k dispozícii aj vzdušná forma<br />

prenosu signálu z meradla na vyhodnocovaciu a zobrazovaciu<br />

jednotku, tzv. smart technológiami. Využitie<br />

týchto technológií je rôznorodé. Ich výhody prevyšujú<br />

doterajšie nevýhody. I keď telesá senzorov navzájom<br />

nevidieť, navzájom sú schopné komunikovať, a to ako<br />

vysielač či prijímač signálu. Odbúravajú prekážku<br />

prístupu k meranému objektu aj časovú obmedzenosť.<br />

Tento druh komunikácie možno využiť počas monitorovania<br />

ako technické hodnotenie stroja, súčasťou čoho<br />

je meranie, analýza a pod., ale aj ako riadiaci element,<br />

napr. uzatváranie ventilu či otváranie brány.<br />

Hodnotu, ktorú chceme merať, si volíme sami. Či ide<br />

o prevádzkové parametre, napr. teplotu, tlak, prietok<br />

médií či mechanické hodnoty – vibrácie stroja.<br />

Bezdrôtové systémy ponúkajú niekoľko výhod vrátane<br />

skrátenia komunikačných vedení, nákladov na<br />

inštaláciu budovaním káblových mostov alebo žľabov,<br />

oslobodzujú od drôtov, prinášajú aj nové možnosti<br />

merania a nové aplikácie. Výhodou bezdrôtovej siete<br />

je jej schopnosť samoorganizácie a samoopravy. Každá<br />

komunikačná jednotka sleduje svojich susedov a<br />

vytvára optimálne najkratšiu cestu spojenia, v prípade<br />

potreby preorganizuje prenos alternatívnou cestou.<br />

Tak ako sa mení svet komunikácie, mení sa aj svet<br />

merania. Prispievajú k tomu bezdrôtové technológie.<br />

Túto techniku sme použili aj na starších zariadeniach<br />

pri meraní výkonových parametrov turbosústrojov.<br />

Nepotrebovali sme rozťahovať niekoľko kilometrov<br />

káblov a pripojili sme sa na existujúce prevádzkové<br />

snímače. Už len samotná príprava na meranie je jednoduchšia.<br />

Je to meracia technológia budúcnosti, ktorá<br />

ide do popredia, a preto je dobré sa o ňu zaujímať.<br />

Ing. Viera Peťková, PhD.<br />

vedúca oddelenia diagnostiky strojov,<br />

Eustream, a. s.<br />

Komunikácia<br />

Aplikácie<br />

8/<strong>2013</strong><br />

11

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!