Zalacznik nr 7.99 do SIWZ (24.20 MB)

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA 

DOKUMENTY FORMALNO - PRAWNE 

str. 

PROJEKT BUDOWLANY – część opisowa + rysunkowa 

OPIS BUDOWLANY – BUDYNEK ŁĄCZNIKA B-C 

str. 

RYSUNKI INSTALACJI AUTOMATYKI I ELEKTRYKI RYS. E-1 - E-2 str. 

OPIS BUDOWLANY – BUDYNEK KRYTEJ BIEŻNI 

str. 


OPIS BUDOWLANY – SALE SPORTOWE I-III 

str. 


OPIS BUDOWLANY – SALE SPORTOWE IV-X 

str. 


OPIS BUDOWLANY – SALA SPORTOWA XI 

str. 


OPIS BUDOWLANY – SALA SPORTOWA XIII 

str. 


OPIS BUDOWLANY – SOLARY 

str. 


KARTY TECHNOLOGICZNE 

str.

1.Zakres opracowania 

2. Zasilanie 

INSTALACJE ELEKTRYCZNE 

OPIS TECHNICZNY 

- zasilanie tablicy bezpiecznikowej 

- zasilanie urzdze 

- ochrona przeciwporaeniowa 

W budynku zaprojektowano instalacj jednej centrali wentylacyjnej. 

Zaprojektowano j w pomieszczeniu istniejcej wentylatorowni. Tablic 

bezpiecznikow centrali zaprojektowano w pobliu centrali. Tablica bezpiecznikowa 

zostanie zasilona z istniejcego kabla zasilajcego z tablicy głównej budynku RG. 

Lini zasilajc naley zabezpieczono wyłcznikiem typu WT-00/F- 63A. Przewody 

naley układa na korytkach kablowych. Przewodów zasilajcych nie naley 

układa na wspólnych korytkach z przewodami sterowniczymi i pomiarowymi. 

Tablica sterownicza centrali wentylacyjnej wchodzi w zakres dostawy 

urzdze instalacji i dostarcza je producent urzdze. 

3. Instalacje elektryczne 

W pomieszczeniu wentylatorowni ze wzgldu na duy zakres prac instalacyjnych 

projektuje si wykonanie nowej instalacji owietleniowej i instalacji gniazd 230V. 

Instalacj wykona wg odpowiedniego rysunku. Przewody układa na korytkach 

kablowych oraz na uchwytach. Zainstalowa oprawy hermetyczne z kloszem. 

Zastosowa osprzt szczelny. Gniazda i wyłczniki instalowa na wysokoci 

140cm. 

4. Tablica sterownicza centrali 

Tablica sterownicza centrali wentylacyjnej została zaprojektowana w pobliu 

centrali. Tablica składa si z modułu zasilajcego oraz skrzynki falownikami. 

W skrzynce zaprojektowano zabezpieczenia i styczniki poszczególnych urzdze, 

zasilacz 24V oraz sterownik z modułem komunikacji. Przewiduje si zastosowanie 

sterownika bdcego w komplecie dostawy urzdze wentylacyjnych. Montau 

czujników temperatur oraz zasilania przepustnic i pomp oraz naley dokona na 

podstawie dokumentacji DTR urzdzenia. Sterownik naley zaprogramowa na 

podstawie danych zawartych w dokumentacji technologicznej oraz DTR sterownika. 

W tablicy sterowniczej jest sygnalizowana praca wentylatorów oraz pompy. 

W układzie zasilania wentylatorów zastosowa ekranowane przewody ( praca 

z falownikiem). 

Jako przewody sterownicze oraz pomiarowe take zastosowa przewody 

ekranowane. 

Przewody układa w korytkach kablowych. Przewody zasilajce i sygnałowe 

układa w osobnych cigach metalowych korytek kablowych. Korytka połczy 

z instalacj wyrównawcz. 

5. Połczenia wyrównawcze

W pomieszczeniu centrali wentylacyjnej naley wykona instalacj połcze 

wyrównawczych. Do instalacji naley podłczy metalowe konstrukcje centrali, 

metalowe korytka oraz metalowe rurocigi. 

Instalacj połcze wyrównawczych połczy z uziomem. 

6. Ochrona od porae. 

Obowizujcym systemem ochrony przeciwporaeniowej jest szybkie 

wyłczenie zasilania. Wszystkie obwody instalacji elektrycznej zabezpieczaj 

wyłczniki instalacyjne typu S301 o ch-ce typu B oraz dodatkowo przed dotykiem 

bezporednim wyłczniki rónicowo-prdowe 

Instalacje ochrony od porae naley wykona zgodnie z obowizujcymi 

przepisami wg normy PN-IEC 60364. 

W tablicach rozdzieli przewód PEN na przewody ochronny PE i zerowy N. Miejsce 

rozdziału uziemi (dla układu zasilania TN-C). 

Spadki napi w instalacji nie przekraczaj dopuszczalnych. 

7. Bilans mocy. 

Budynek posiada przyłcze energetyczne z du rezerw mocy. 

Moc zapotrzebowana przez budynek nie przekracza aktualnie zamówionej. 

Projektowane instalacje ze wzgldu na niewielkie moce nie powoduj 

koniecznoci uzyskania z Zakładu Energetycznego dodatkowej mocy. 

OBLICZENIA 

Zestawienie mocy: 

1. tablica TB Pi=11,2kW 

Ps = 8,0kW 

Is = 16,2A 

przewód zasilajcy YKY5x25 ( obcialno 86), długo30mb, 

zabezpieczenie WT-00F 63A 

Spadek napicia na wlz: 

I s 

⋅ 

∆U % = 100% 

γ ⋅ S ⋅l 

U 

= 0,15% 

Skuteczno ochrony dla TB 

odcinki dla zasilania z ST-1: 

- transformator 630kVA 

-YAKY4x95 l=135m 

-YKY5x25 l=30m 

zabezpieczenie w RG WT-00F 63A przy czasie 

wyłczenia 0,2s - I a =397A 

Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,15 x 397 = 71,5V ≤ 230V 

Ochrona przeciwporaeniowa jest skuteczna




2. Zasilanie 




Centrale wentylacyjne w budynku zaprojektowano w trzech 

pomieszczeniach II pitra, w pomieszczeniach byłych wentylatorowi. Do zasilania 

tablic bezpiecznikowych wykorzystano istniejce wewntrzne linie zasilajce. 

Istniejce tablice wentylatorowni naley zdemontowa. Przewody je zasilajce 

naley podłczy do projektowanych tablic bezpiecznikowych TB1, TB2, TB3. Linie 

zasilajce naley zabezpieczy wyłcznikami typu S303B-32A. Z tablic zasilono 

instalacje wewntrzne pomieszcze wentylatorowni ( owietlenie, gniazda) oraz 

tablice sterownicze central wentylacyjnych. 

Tablice sterownicze central wentylacyjnych wchodz w zakres dostawy 


Schemat zasilania poszczególnych tablic pokazano na rysunku. 

3. Instalacje elektryczne wentylatorni 

W pomieszczeniu wentylatorni ze wzgldu na duy zakres prac instalacyjnych oraz 

prace budowlane projektuje si wykonanie nowej instalacji owietleniowej 

i instalacji gniazd 230V. Instalacj wykona wg odpowiedniego rysunku. Przewody 

układa na korytkach kablowych oraz na uchwytach. Zainstalowa oprawy 

hermetyczne z kloszem. Zastosowa osprzt szczelny. Gniazda i wyłczniki 

instalowa na wysokoci 140cm. 

Projektowane instalacje zasilono z tablic bezpiecznikowych TB1, TB2, TB3. 

4. Instalacje elektryczne pomieszcze biurowych 

Dwa pomieszczenia byłych wentylatorni zostały adaptowane na pomieszczenia 

biurowe. W pomieszczeniach tych zaprojektowano nowe instalacje owietleniowe 

oraz instalacje gniazd 230V. Instalacje naley wykona jako podtynkowe. 

Wyłczniki instalowa na wysokoci 1,4m, a gniazda na wys. ok.0,3m od podłogi. 

Instalacje naley zasili nowymi obwodami z istniejcych tablic RO13, RO23. 

W tablicach zainstalowa dodatkowe zabezpieczenia obwodów. 

5. Instalacje elektryczne wzłów cieplnych 

W pomieszczeniach wzłów cieplnych projektuje si wykonanie nowej instalacji 

owietleniowej i instalacji gniazd 230V. Instalacj wykona wg odpowiedniego 

rysunku. Przewody układa na uchwytach. Zainstalowa oprawy hermetyczne 

z kloszem. Zastosowa osprzt szczelny. Gniazda i wyłczniki instalowa na 

wysokoci 140cm.

Dla zasilania rozdzielni Rco1 zaprojektowano wykonanie nowej linii zasilajcej 

z tablicy głównej RG1. Lini zaprojektowano przewodem YDY5x4 układanym 

w listwie. Rozdzielni Rco2 zasilono istniejcym przewodem typu YDY4x6. 

Istniejca w pomieszczeniu rozdzielni naley zdemontowa. W rozdzielni naley 

zainstalowa regulator oraz elementy sterujce prac instalacji. Układ sterowania 

naley wykona wg dokumentacji AKPiA. 

5. Połczenia wyrównawcze 

W pomieszczeniach central wentylacyjnych naley wykona instalacj 

połcze wyrównawczych. Do instalacji naley podłczy metalowe konstrukcje 

central, metalowe korytka oraz metalowe rurocigi. 

Instalacj połcze wyrównawczych połczy z konstrukcj stalow budynku. 
















OBLICZENIA 


1. tablica TB1, TB2 Pi=10,3kW 

Ps = 8,0kW 

Is = 14,5A 

przewód zasilajcy YDY4x6 ( obcialno 36A), długo 50mb, 

zabezpieczenie BiWts32A 


I s 

⋅ 

∆U % = 100% 

γ ⋅ S ⋅l 

U 

= 0,95% 

Skuteczno ochrony 

odcinki dla zasilania z ST-1 : 

- transformator 630kVA

-YAKY4x240 l=130m 



-YDY4x6 l=50m 

zabezpieczenie w TB1 BiWts32A przy czasie wyłczenia 

0,2s - I a =233A 

Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,38 x 233 = 106V ≤ 230V 

Ochrona przeciwporaeniowa jest skuteczna 

2. tablica TB3 Pi=10,3kW 

Ps = 8,0kW 

Is = 14,5A 




I s 

⋅ 

∆U % = 100% 

γ ⋅ S ⋅l 

U 

= 1,14% 


odcinki dla zasilania z T16042: 


-YAKY4x240 l=135m 



-YDY4x6 l=60m 


0,2s - I a =233A 

Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,444 x 233 = 124V ≤ 230V 


3. tablica Rco2 Pi=1,5kW 

Ps = 1,5kW 

Is = 2,7A 




I s 

⋅ 

∆U % = 100% 

γ ⋅ S ⋅l 

U 

= 0,21% 


odcinki dla zasilania z T16042: 


-YAKY4x240 l=135m 


-YAKY4x120 l=1m

-YDY4x6 l=60m 


0,2s - I a =153A 

Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,444 x 153 = 82V ≤ 230V 


9. Uwagi i zalecenia 

- cało prac wykona zgodnie z PN 

- prace wykonywa zgodnie z przepisami BHP 

- wykona pomiary izolacji i skutecznoci ochrony 

Nazwy własne produktów, producentów, znaki towarowe, patenty lub pochodzenie 

zostały uyte w celu okrelenia parametrów technicznych poszczególnych 

elementów. Dopuszcza si zastosowanie rozwiza „równowanych" o 

parametrach nie gorszych ni te, które zostały opisane w dokumentacji i 

posiadajcych wymagane certyfikaty. Zastosowanie rozwiza „równowanych" 

wymaga uzyskania akceptacji Inwestora i Projektanta 

10. Zestawienie materiałów 

1. Tablica TB1 zbudowana z: 

- obudowa stalowa 400x400 z drzwiczkami pełnymi, IP65 (SAREL) – 1kpl 

- rozłcznik FR103-100A 1szt 

- ochronnik DeHN qard 275v, 40kA,


2. Zasilanie 






W budynku zaprojektowano instalacje czterech central wentylacyjnych. Trzy 

z nich zaprojektowano wentylatorowni w piwnicy budynku a jedna w piwnicy 

w pomieszczeniu szatni. Tablice sterownicze central zaprojektowano na cianie 

w pomieszczeniu istniejcej wentylatorowni. Natomiast tablic sterownicz centrali 

w szatni zlokalizowano w jej pobliu ( na korytarzu). Tablice sterownicze zostan 

zasilone z projektowanej tablicy rozdzielczej TB. Do zasilania tablicy rozdzielczej 

TB naley zastosowa istniejcy kabel zasilajcy z tablicy głównej TG. Kada z linii 

zasilajcych tablice sterownicze została zaprojektowana przewodem YDY5x4. Linie 

zasilajce zabezpieczono wyłcznikami typu S303B-25A. Przewody naley układa 

na korytkach kablowych. Przewodów zasilajcych nie naley układa na wspólnych 

korytkach z przewodami sterowniczymi i pomiarowymi. 



3. Tablice bezpiecznikowe 

Tablic TB naley zainstalowa w pomieszczeniu wentylatorowni 

w miejscu pokazanym na rysunku. Tablic wykona wg przedstawionego rysunku. 

Tablic wykona w skrzynce stalowej, IP65, z pełnymi drzwiczkami. 







140cm. 

Projektowane instalacje zasilono z tablicy TB. 

5. Tablice sterownicze central 

Tablice sterownicze central wentylacyjnych zostały zaprojektowane 

w pomieszczeniu byłej wentylatorowi oraz jedna w szatni w pobliu centrali. Tablica 

składa si z modułu zasilajcego oraz skrzynki falownikami. W skrzynce 

zaprojektowano zabezpieczenia i styczniki poszczególnych urzdze, zasilacz 24V 

oraz sterownik z modułem komunikacji. Przewiduje si zastosowanie sterownika 

bdcego w komplecie dostawy urzdze wentylacyjnych. Montau czujników 

temperatur oraz zasilania przepustnic i pomp oraz naley dokona na podstawie

dokumentacji DTR urzdzenia. Sterownik naley zaprogramowa na podstawie 

danych zawartych w dokumentacji technologicznej oraz DTR sterownika. 





ekranowane. 



z instalacja wyrównawcz. 


W pomieszczeniu central wentylacyjnych naley wykona instalacj połcze 

wyrównawczych. Do instalacji naley podłczy metalowe konstrukcje central, 


















OBLICZENIA 



Ps = 11,5kW 

Is = 20,5A 

przewód zasilajcy YAKY4x70 ( obcialno 117), 

długo35mb, zabezpieczenie BiWts40A 


I s 

⋅ 

∆U % = 100% 

γ ⋅ S ⋅l 

U 

= 0,13%


odcinki dla zasilania z T-16042 : 


-YAKY4x150 l=300m 



zabezpieczenie w T13 BiWts40A przy czasie wyłczenia 

0,2s - I a =350A 

Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,194 x 350 = 81,5V ≤ 230V 


Skuteczno ochrony dla TC3 

odcinki dla zasilania z T-16042 : 


-YAKY4x150 l=300m 



-YDY5x4 l=40m 

zabezpieczenie w TB S303-B20 przy czasie wyłczenia 

0,2s - I a =100A 

Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,554 x 100 = 66,5V ≤ 230V 



1. Tablica TB zbudowana z: 


- rozłcznik Vistop 160 1szt 



2. Zasilanie 






W budynku zaprojektowano instalacj czterech central wentylacyjnych. Trzy 

z nich zaprojektowano w piwnicach budynku a jedna na parterze w szatni. Tablice 

sterownicze central zaprojektowano w pobliu central. Tablice sterownicze zostan 

zasilone z projektowanych tablic rozdzielczych TB i TB1. Do zasilania tablicy 

rozdzielczej TB naley zastosowa istniejcy kabel zasilajcy z tablicy głównej TG. 

Tablic TB1 zasilono kablem typu YKY5x10 z tablicy TB. 

Kada z linii zasilajcych tablice sterownicze została zaprojektowana 

przewodem YDY5x4. Linie zasilajce zabezpieczono wyłcznikami typu S303B- 

25A. Przewody naley układa na korytkach kablowych. Przewodów zasilajcych 

nie naley układa na wspólnych korytkach z przewodami sterowniczymi 

i pomiarowymi. 




Tablice TB, TB1 naley zainstalowa w piwnicach w pomieszczeniach 

pokazanych na rysunku. Tablic wykona wg przedstawionego rysunku. Tablic 

wykona w skrzynce stalowej, IP65, z pełnymi drzwiczkami. . 







140cm. 



Tablice sterownicze central wentylacyjnych zostały zaprojektowane w pobliu 

central. Tablica składa si z modułu zasilajcego oraz skrzynki falownikami. 

W skrzynce zaprojektowano zabezpieczenia i styczniki poszczególnych urzdze, 

zasilacz 24V oraz sterownik z modułem komunikacji. Przewiduje si zastosowanie 

sterownika bdcego w komplecie dostawy urzdze wentylacyjnych. Montau 

czujników temperatur oraz zasilania przepustnic i pomp oraz naley dokona na 

podstawie dokumentacji DTR urzdzenia. Sterownik naley zaprogramowa na 

podstawie danych zawartych w dokumentacji technologicznej oraz DTR sterownika.





ekranowane. 
























OBLICZENIA 



Ps = 23,0kW 

Is = 42A 

przewód zasilajcy YAKY4x50 ( obcialno 94), długo10mb, 

zabezpieczenie WT-00F 63A 


I s 

⋅ 

∆U % = 100% 

γ ⋅ S ⋅l 

U 

= 0,1% 

2. tablica TB1 Pi=10,6kW 

Ps = 8,5kW 

Is = 15A

przewód zasilajcy YKY5x10 ( obcialno 52A), długo45mb, 

zabezpieczenie S303B-32A 


I s 

⋅ 

∆U % = 100% 

= 0,53% 

γ ⋅ S ⋅l 

U 




-YAKY4x120 l=130m 

-4xALY70 l=10m 


zabezpieczenie w TG WT-00F 63A przy czasie 


Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,105 x 397 = 50,0V ≤ 230V 


Skuteczno ochrony dla TB1 



-YAKY4x120 l=130m 



- YKY5x10 l=45m 

zabezpieczenie w TB S303-B32A przy czasie 


Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,265 x 150 = 47,7V ≤ 230V 


Skuteczno ochrony dla TC-4 



-YAKY4x120 l=130m 



- YKY5x10 l=45m 

- YDY5x4 l=20m 

zabezpieczenie w TB1 S303-C20A przy czasie 


Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,445 x 200 = 106,8V ≤ 230V 





- rozłcznik Vistop 160 1szt




2. Zasilanie 




W budynku zaprojektowano instalacj jednej centrali wentylacyjnej. 

Zaprojektowano j na konstrukcji na cianie zewntrznej budynku. Tablic 

sterownicz TC2 centrali zaprojektowano wewntrz budynku we wnce w pobliu 

centrali. Tablica sterownicza zostanie zasilona przewodem typu YDY5x6 z tablicy 

T52. Lini zasilajc naley zabezpieczy wyłcznikiem typu S303B-20A. Przewód 

naley układa w listwie z tworzywa sztucznego. Przewodów zasilajcych nie 

naley układa na wspólnych korytkach z przewodami sterowniczymi 

i pomiarowymi. 

Tablica sterownicza centrali wentylacyjnej wchodzi w zakres dostawy 


3. Tablica sterownicza centrali 

Tablica sterownicza centrali wentylacyjnej została zaprojektowana wewntrz 

budynku we wnce w pobliu centrali. Tablica składa si z modułu zasilajcego 

oraz skrzynki falownikami. W skrzynce zaprojektowano zabezpieczenia i styczniki 

poszczególnych urzdze, zasilacz 24V oraz sterownik z modułem komunikacji. 

Przewiduje si zastosowanie sterownika bdcego w komplecie dostawy urzdze 

wentylacyjnych. Montau czujników temperatur oraz zasilania przepustnic i pomp 

oraz naley dokona na podstawie dokumentacji DTR urzdzenia. Sterownik 

naley zaprogramowa na podstawie danych zawartych w dokumentacji 

technologicznej oraz DTR sterownika. 





ekranowane. 





W rejonie centrali wentylacyjnej naley wykona instalacj połcze 

wyrównawczych. Do instalacji naley podłczy metalowe konstrukcje centrali, 


Instalacj połcze wyrównawczych połczy z uziomem.

OBLICZENIA 


1. tablica TC2 Pi=9,2kW 

Ps = 9,2kW 

Is = 16,6A 


zabezpieczenie S303B-25A 


I s 

⋅ 

∆U % = 100% 

γ ⋅ S ⋅l 

U 

= 0,1% 

Skuteczno ochrony dla TC2 

odcinki dla zasilania z S16042: 




zabezpieczenie w T52 S303B-25A przy czasie 


Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,22 x 125 = 33V ≤ 230V 



1. rozłcznik Vistop 160 - 1szt 

2. wyłcznik S303-B25A - 1szt 

3. bednarka ocynkowana 25x4 - 35mb 

4. przewody YDY5x6 - 15mb 

5. korytka kablowe - 10mb 

6. listwa cienna - 5mb 













Moc zapotrzebowana przez budynek nie przekracza aktualnie zamówionej.




2. Zasilanie 




Centrale wentylacyjne w budynku zaprojektowano w piwnicy, 

w pomieszczeniu istniejcej wentylatorni. Tablice sterownicze zostan zasilone 

z projektowanej tablicy rozdzielczej TB. Do zasilania tablicy rozdzielczej naley 

ułoy nowy kabel zasilajcy z tablicy głównej RW. Kada z linii zasilajcych tablice 

sterownicze została zaprojektowana przewodem YDY5x4. Linie zasilajce 

zabezpieczono wyłcznikami typu S303B-25A. Przewody naley układa na 

korytkach kablowych. Przewodów zasilajcych nie naley układa na wspólnych 

korytkach z przewodami sterowniczymi i pomiarowymi. 

Tablice sterownicze central wentylacyjnych oraz układu solarnego wchodz 

w zakres dostawy urzdze instalacji i dostarcza je producent urzdze. 

Z tablicy R1A i TT zasilono dwa wentylatory wycigowe. Zostały one zasilone 

poprzez skrzynki sterownicze WIR-3. 

Z tablicy RW zasilono now linia zasilajca tablic sterownicz układu 

solarnego. 


Tablic TB naley zainstalowa w pomieszczeniu wentylatorni 

w miejscu pokazanym na rysunku. Tablic wykona wg przedstawionego rysunku. 

Tablic wykona w skrzynce z blachy, IP65, z pełnymi drzwiczkami. 


W pomieszczeniu wentylatorni ze wzgldu na duy zakres prac instalacyjnych 





140cm. 



Tablice sterownicze central wentylacyjnych zostały zaprojektowane 

w pomieszczeniu byłej wentylatorowni. Tablice naley instalowa w pobliu central. 

Tablica składa si z modułu zasilajcego oraz skrzynki falownikami. W skrzynce 

zaprojektowano zabezpieczenia i styczniki poszczególnych urzdze, zasilacz 24V 

oraz sterownik z modułem komunikacji. Przewiduje si zastosowanie sterownika 

bdcego w komplecie dostawy urzdze wentylacyjnych. Montau czujników

temperatur oraz zasilania przepustnic i pomp oraz naley dokona na podstawie 

dokumentacji DTR urzdzenia. Sterownik naley zaprogramowa na podstawie 

danych zawartych w dokumentacji technologicznej oraz DTR sterownika. 





ekranowane. 


układa w osobnych cigach korytek kablowych. 





















OBLICZENIA 



Ps = 37,0kW 

Is = 67A 


zabezpieczenie WT-00F 80A


I s 

⋅ 

∆U % = 100% 

γ ⋅ S ⋅l 

U 

= 0,31% 





-YKY5x25 l=15m 

zabezpieczenie w RW WT-00F 80A przy czasie 


Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,12 x 532 = 76,6V ≤ 230V 


Skuteczno ochrony dla wentylatora zasilanego z R1A 





-YDY5x2,5 l=60m 

zabezpieczenie w R1A S303B-10A przy czasie 


Z x I a ≤ 230V 

1,2 x 0,91 x 532 = 54,6V ≤ 230V 





- rozłcznik Vistop 160 1szt 


INSTALACJA AKPIA WZŁA CIEPLNEGO W ZAKRESIE 

INSTALACJI SOLARNEJ DLA POTRZEB CWU. 

1. ZAKRES OPRACOWANIA 

- zasilanie szafy sterowniczej TS / AKPIA/, 

- schemat instalacji solarnej z naniesionymi urzdzeniami AKPIA, 

- schemat instalacji tras przewodów elektrycznych zasilajcych urzdzenia 

instalacji AKPIA, 

- schemat tablicy sterowniczej. 

2. ZASILANIE 

Urzdzenia instalacji solarnej zaprojektowano w pomieszczeniu wzła 

cieplnego. Urzdzenia te zasilane bd z tablicy sterowniczej TS. Tablica ta jak 

i wszystkie urzdzenia AKPIA sterownik, czujniki temperatury, zawór trójdrogowy 

regulacyjny, objte s dostaw wykonawcy instalacji solarnej. 

Tablica TS zostanie zasilona z istniejcej tablicy TB zlokalizowanej 

w pomieszczeniu wzła cieplnego. Tablica wykonana jest jako skrzynkowa (skrzynki 

eliwne). 

3. WYTYCZNE MONTAU NA OBIEKCIE 

Instalacja obejmuje połczenia elektryczne midzy szaf AKPIA oznaczon 

jako TS, elementami pomiarowymi i regulacyjnymi oraz sieci Rs 485 przekazu 

informacji i sterowania do komputera PC SKADA: 

rozprowadzenie tras kablowych wykona zgodnie ze schematami instalacji 

tras przewodów, 

główne cigi tras kablowych prowadzi w korytkach, 

przewody chroni od uszkodze mechanicznych do wysokoci 1,5 m 

od posadzki, przez ułoenie ich w rurkach elastycznych (peszel), 

aparatur kontroln i pomiarow montowa w miejscach widocznych 

i dostpnych dla obsługi , 

instalacj ochrony od porae wykona zgodnie z przepisami wg normy 

PN-IEC 60364 

przestrzega wytycznych montau i eksploatacji zawartych w DTR – kach 

dostarczonym z kadym aparatem, 

przy próbach cinieniowych instalacji parametrem przekraczajcych zakres 

przyrzdu, dołczy aparat, 

zawory regulacyjne montowa na prostych poziomych odcinkach rurocigów. 

1

4. SPECYFIKACJA URZDZE TECHNOLOGICZNYCH 

L.p. Nazwa elementu Ilo - Producent 

szt 

l Kolektor słoneczny płaski z konstrukcj montaow 

dla kolektora 

90 Schuco, 

Hewalex lub 

równowany 

2 Odpowietrznik - separator - fi 20 - glikol 8 

3 Zawór kulowy - fi 25 - glikol 32 

4 Pompa obiegu solarnego P1 – przepływ na inst. 

G=12m3/h Hd=80kPa dobrano pomp elektroniczn 

o wysokiej sprawnoci energetycznej czynnik - glikol 

dobrano pomp obiegow elektroniczn o wysokiej 

sprawnoci energetycznej firmy Grundfos Magna 50- 

120F, 230V, 0,8kW lub równowanej. 

5 Zawór kulowy fi 65 - glikol 2 

6 Zawór zwrotny fi 65 - glikol 1 

7 Wymiennik płytowy o wyd. 120kW woda-glikol 1 

8 Zawór kulowy fi 65 - glikol 2 

9 Filtr siatkowy fi 565 - glikol 1 

10 Naczynie przeponowe wzbiorcze do inst.solarnej o 

poj. 500 

2 

1 Grundfos lub 

równowany 

1 Reflex lub 

równowany 

11 Zawór kulowy fi 25mm 1 

12 Zestaw do uzupełniania glikolu z pompa i zbiornikiem 

przewony - komplet 

1 Velux lub 

równowany 

13 Zawór kulowy spustowy fi 25mm 2 

14 Zawór kulowy fi 25mm 1 

15 Sterownik swobodnie programowalny z 

okablowaniem i oprogramowaniem RX910-MULTICO 

1 FRISKO lub 

równowany 

16 Zawór bezpieczestwa fi 25mm nast. 6bar 1 


18 Zawór kulowy spustowy fi 25mm 3 

19 Zasobnik c.w.u. 3000l 2 Hewalex lub 

równowany 

20 Zawór kulowy fi 50 2 

21 Zawór zwrotny fi 50 1 

22 Pompa obiegu wymiennikowego P2 - przepływ na 

inst. G=10m3/h Hd=60kPa dobrano pomp o 


równowany 

wysokiej sprawnoci energetycznej o zakresie 

wydajnoci dobrano pomp obiegow elektroniczn 

o wysokiej sprawnoci energetycznej firmy Grundfos 

Magna 32-120F, 230V, 0,435kW lub równowanej 

23 Filtr siatkowy fi 50 1 



26 Zawór bezpieczestwa fi 25mm nast.6 bar 2 


28 Naczynie przeponowe wzbiorcze do inst. cw o poj. 

300 

2 Reflex lub 

równowany





33 Pompa cyrkulacyjna pomidzy zasobnikami PC1 - 

dobrano pomp o wysokiej sprawnoci 

energetycznej o zakresie wydajnoci Q=1-4m 3 /h, 

H=6-0,5 m, N p =0,1kW, 220V Grundfos Magna 25-40, 

230V, 0,04kW lub równowanej 



36 Pompa przegrzewania zasobników P3 - dobrano 

pomp o wysokiej sprawnoci energetycznej o 

zakresie wydajnoci Q=1-4m 3 /h, H=6-0,5 m, 

N p =0,04kW, 220V firmy Grundfos Magna 25-40, 

230V, 0,04kW lub równowanej. 


równowany 


równowany 


38 Zawór termostatyczny typ TM 34 fi 50 1 Honeywell 

lub 

równowany 


40 Zawór kulowy fi 50 MIXM3-32 1 FRISKO lub 

równowany 

41 Zawór trójdrogowy mieszajcy fi 32 z napdem 1 

TM Termomanometr 0-100ºc, 0-6bar 10 

42 Siłownik MPO6-230 do zaworu MIXM3-32 1 FRISKO lub 

równowany 

T-8 

T-7 

T-6 

T-5 

T-4 

Czujnik instalacyjny CTG-PT-1000 ze stali 

nierdzewnej, obudowa z gwintem ½” oraz 

hermetyczn itamidow głowic MA z dławnikiem 

PG9. Zakres pracy od -28 o C do +280 o C, długo 

czci zanurzeniowej 500 mm. 

T-3 Czujnik instalacyjny CTP-KTYS1 przylgowy o 

T-2 zakresie temperatur od -40 o C do +150 o C 

T-1 Czujnik temperatury PT-1000 w izolacji silikonowej 

typCTZXS-PT-1000 

1 

1 

1 

1 

1 

FRISKO lub 

równowany 

1 FRISKO lub 

1 równowany 

1 FRISKO lub 

równowany 

5. UWAGI I ZALECENIA: 

- cało prac wykona zgodnie z PN, 

- prace wykona zgodnie z przepisami BHP, 

- wykona pomiary izolacji przewodów elektrycznych i urzdze (pomp), 

- wykona pomiary skutecznoci ochrony, 

- wykona instalacj odgromow paneli słonecznych, 

- napełni instalacj solarna przy zaciemnionych panelach słonecznych. 

3

SICLIMAT ® SAPHIR 

Sterownik dla układów wentylacji ACX36... 

Dokumentacja techniczna 

Siemens Building Technologies 

HVAC Products

Siemens Switzerland Ltd. 

Building Technologies Group 

Gubelstrasse 22 

CH-6301 Zug 

Tel. +41 41-724 24 24 

Fax +41 41-724 35 22 

www.sbt.siemens.com 

© 2006 Siemens Switzerland Ltd. 

Subject to alterations 

2 / 67 

Siemens Building Technologies Sterownik ACX36 CE2P326pl 

HVAC Products 24.07.2007

Spis treci 

1 Co znajdziesz w tej dokumentacji…………………………………………..…………………… 5 

1.1 Zanim rozpoczniesz………………………………………………………………………………..... 5 

1.2 Dokumenty dodatkowe………………………………………………….………………………...… 5 

1.3 Opis symboli i skrótów………………………………………………………………… …...………. 6 

1.4 Wane informacje………………………………………………………………………………...….. 7 

2 Przegld systemu…………………………………………………………………………..………. 9 

2.1 Zakres urzdze…………………………………………………………………………………..…. 9 

2.2 Wyjcia, wejcia i interfejsy……………………………………………………………………….... 9 

2.3 Topologia systemu…………………………………………………………………………....…… 10 

2.4 Moliwoci wyposaenia……………………………………………..…………………………… 11 

2.5 Przykład zastosowania…………………………………………………………………………..... 12 

2.6 Przykładowa aplikacja z komunikacj…………………………………………………………… 13 

2.7 Zasady integracji z sieci LON………………………………………………………………....… 14 

2.8 Przykładowa aplikacja wykorzystujca protokół ModBus………………………..….………… 15 

3 Sterownik układów wentylacji ACX36………………………...………………………….…… 17 

3.1 Parametry mechaniczne…………………………………………………………………...……… 17 

3.2 Funkcjonalno…………………………………………………………………………..………… 19 

3.3 Wejcia / wyjcia uniwersalne (X1…X8)………………………………………………………… 20 

3.4 Wejcia cyfrowe (D1…D5)………………………………………………….. …………………… 24 

3.5 Wyjcia analogowe (Y1,Y2)………………………………………………………………………. 25 

3.6 Wyjcia przekanikowe (Q1…Q6)……………………………………………………………….. 26 

3.7 Interfejsy…………………...………………………………………………………………..……… 27 

3.8 Przełcznik DIL……………………………………………………………………..……………… 29 

3.9 Instalacja………………………………………………………………………………..………….. 30 

3.10 Ładowanie systemu operacyjnego………………………………………………………...…….. 31 

4 Wykorzystanie panelu HMI………………………………………………………………...……. 33 

4.1 Cechy i moliwoci…………………………………………………………….……………..……. 33 

4.2 Opis klawiszy i funkcji………………………………………………………….………………….. 34 

4.3 Struktura Menu………………………………………………………………….………...……….. 35 

5 Wykorzystanie zadajnika pomieszczeniowego……………………………………………... 37 

5.1 Cechy i moliwoci……………………………………………………………………………….... 37 

5.2 Tryb operatora…………………………………………………………………………….……….. 38 

5.3 Tryb parametryzacji…………………………………………………………………….…………. 39 

3 / 67 



6 Komunikacji przy wykorzystaniu modemu………………………………………………….. 41 

6.1 Połczenie przez lini telefoniczn………………………………………………………...……. 41 

6.2 Połczenie przez sie komórkow (GSM)……………………………………………………… 42 

7 Programowanie………………………………………………………………………………..…. 45 

7.1 Krótko o SAPRO………………………………………………………………………………...… 45 

7.2 Bloki funkcyjne przeznaczone dla ACX36……………………………………………………… 46 

8 Wysyłanie i odbieranie wiadomoci SMS……………………………………..…….……… 49 

8.1 Opis funkcji ”ACX36 sends SMS”……………………………………………...……………….. 49 

8.2 Opis funkcji ”Uytkownik wysyła SMS”………………………………………………...……..... 53 

9 Załczniki………………………………………………………………………….……………… 59 

9.1 Kabel do komunikacji ”PC - ACX36”…………………..……………………………………….. 59 

9.2 Kabel modemowy………………………………………………………………………………… 60 

4 / 67 



1. Co znajdziesz w tej dokumentacji 

1.1 Zanim rozpoczniesz 

Przynaleno 

Ten dokument dotyczy poniszych urzdze: 

Nazwa Typ (ASN) Opis 

Sterownik dla układów 

wentylacji Saphir 





ACX36.000 

ACX36.030 

ACX36.040 

ACX36 z protokołem MODBus 

ACX36 z protokołem Modus i Konnex 

ACX36 z protokołem Modus i LON 

Wersja produktu 

Opisy i funkcjonalno produktu oparta jest na wersji SAPHIR Valid Version Set 5.0 lub 

wyszej. 

Cel 

Dokumentacja jest przeznaczona dla poniszych uytkowników: 

• Uytkowników kocowych - Inynierów projektu, słub utrzymania 

• Sprzedawców i komisji odbioru 

• Specjalistów sprzeday i doractwa technicznego firmy SIEMENS 

Uycie 

Dokumentacja ma na celu pomoc uprzednio wymienionym uytkownikom w poniszych 

zadaniach: 

• Tworzenie rozwiza sterowania instalacjami wentylacyjnymi z wykorzystaniem ACX36 

• Projektowanie i monitorowanie układów VAC wyposaonych w sterownik ACX36 

Załoenia 

Zakładane jest, e uytkownicy dokumentacji spełniaj ponisze punkty: 

• Posiadanie podstawowej wiedzy z zakresu projektowania i uytkowania 

oprzyrzdowania układów sterowania instalacji HVAC 

• Znajomo aplikacji SAPRO Tool i SCOPE w zakresie programowania i uytkowania 

• Znajomo generalnych zasad korzystania z sieci KNX i LON (w przypadku korzystania 

z okrelonej wersji ACX36) 

1.2 Dokumenty dodatkowe 

Dodatkowe informacje 

Poniej wymienione dokumenty zawieraj dodatkowe informacje dotyczce produktów 

opisanych w tej dokumentacji: 

Nazwa dokumentu 

”AC Controller ACX36…” 

”Room unit with PPS2 interface, QAA88.3” 

Numer porzdkowy 

CE2Q3226en 

CE2Q1626en 

5 / 67 



Operating and parameterization device, ACX84.910/ALG” 

CE2Q3221en 

1.3 Opis symboli i skrótów 

Uywane symbole 

Symbole uywane w tym dokumencie majce za zadanie zwrócenia uwagi uytkownika 

zostały opisane poniej: 

Ten symbol zwraca uwag czytelnika na ostrzeenia i informacje dotyczce bezpieczestwa. 

Ignorowanie tych informacji moe prowadzi do zagroenia zdrowia, bd zniszczenia 

sprztu. 

Symbol sygnalizuje informacje niezbdne w celu uniknicia usterek sprztu lub utraty 

danych. 

Informacje oznaczone tym symbolem s istotne i wymagaj zapoznania si z nimi. 

Tekst oznaczony tym symbolem zawiera informacje ułatwiajce prace tzw. ”tips” 

Skróty nazw 

urzdze i narzdzi 

Programowych 

Ponisze skróty reprezentuj urzdzenia i narzdzia programowe firmy SIEMENS w postaci 

tekstu i grafik: 

Urzdzenia / Narzdzie Skrót Zacignity od: 

Panel operatorski HMI Human Mashine Interface 

Panel operatorski 

RU 

Rodzina sterowników z narzdziami 

SAPHIR 

Narzdzie programistyczne SAPRO SAPRO Saphir Programing 

Narzdzie serwisowe i uruchomieniowe 

SCOPE 

SCOPE 

6 / 67 



1.4 Wane informacje 

Zakres uycia 

Sterownik układów wentylacji ACX36 moe by wykorzystany do sterowania i monitoringu 

tylko i wyłcznie układów wentylacji, klimatyzacji i chłodnictwa. 

Właciwe uycie 

Warunkiem poprawnego, bezawaryjnego i bezpiecznego działania produktu s poprawne i 

uwane transportowanie, magazynowanie, instalacja i uruchomienie. 

Instalacja 

elektryczna 

Bezpieczniki, przełczniki, okablowanie i uziemienie musz by zgodne z lokalnymi 

zasadami zachowania bezpieczestwa w instalacjach elektrycznych. 

Okablowanie 

Podczas okablowywania, obwody zasilane napiciem fazowym 230 V AC musz by 

całkowicie odseparowane od obwodów zasilonych niskim bezpiecznym napiciem 24 V AC 

w celu zapewnienia ochrony przed poraeniem prdem. 

Uruchomienie 

i utrzymanie 

Przygotowane do uycia i uruchomione produktów z rodziny ACX36 moe by dokonywane 

tylko przez odpowiednio przeszkolone osoby. 

Konserwacja 

Produkty z rodziny ACX36 nie wymagaj zabiegów konserwacyjnych i czyszczenia w 

regularnych okresach czasu. Czci systemu umieszczone w panelu sterowania naley 

oczyszcza z kurzu i brudu podczas wizyt serwisowych. 

Usterki 

Tylko autoryzowane osoby s upowanione do usuwania usterek i restartowania układów. 

Dotyczy to take wykonywania prac wewntrz panelu sterowania (np. kontrole 

bezpieczestwa czy wymiana bezpieczników). 

Magazynowanie 

i transport 

Naley przestrzega limitów magazynowania i transportu okrelonych w odpowiednich 

dokumentach. 

W przypadku wtpliwoci naley si kontaktowa z dostawc. 

Usuwanie 

Produkt zawiera czci elektryczne i elektroniczne i nie moe by usuwany jak zwykłe 

odpadki. 

Naley przestrzega aktualnych rozporzdze. 

7 / 67 



Strona celowo pusta 

8 / 67 



2 Przegld systemu 

2.1 Zakres urzdze 

Dwa typy serii 

Dostpne s dwa typy serii sterowników AXC36: 

• Bez panelu operatorskiego 

• Z panelem operatorskim 

Wszystkie sterowniki s wyposaone w port RS485 bdcy interfejsem dla protokołu 

komunikacyjnego Modus. Jednake kady typ serii posiada wersje sterownika z lub bez 

dodatkowych interfejsów (EIB/KNX lub LON). Poniej zostały wymienione i opisane 

poszczególne wersje sterownika: 

Zdjcie Wersja Dodatkowe interfejsy 

Bez panelu operatorskiego: 

AXC36.000 

AXC36.030 * 

AXC36.040 

Z panelem operatorskim: 

AXC36.009 * 

AXC36.039 * 

AXC36.049 * 

Bez dodatkowych 

interfejsów 

Z interfejsem EIB/KNX 

Z interfejsem LON 

Bez dodatkowych 

interfejsów 

Z interfejsem EIB/KNX 

Z interfejsem LON 

* dostpny na yczenie 

2.2 Wyjcia, wejcia i interfejsy 

Przegld 

Za wyjtkiem interfejsów sieciowych, w kadej z powyej wymienionych wersji sterownika 

wystpuje taka sama liczba wej i wyj: 

Liczba 

Typ / opis 

8 * Wyjcia / wejcia uniwersalne, konfigurowalne programowo jako: 

- Wejcia analogowe dla Ni 1000, Pt 1000, NTC 10 kOhm, NTC 100 kOhm 

- Wejcia analogowe dla rezystancji 0…2500 Ohm 

- Wejcia analogowe dla 0…10 V DC 

- Wejcia analogowe dla 4…20 mA 

- Wejcia cyfrowe 0/1 (binarne) 16 V / 5 mV DC, nie ruchome 

- Wyjcia analogowe DC 0…10 V, prd wyjciowy 1 mA 

* Dwa pierwsze kanały mog pracowa tylko jako wejcia uniwersalne 

9 / 67 



5 Wejcia cyfrowe 0/1 (binarne) 16 V / 5 mV DC, nie ruchome 

2 Wyjcia analogowe DC 0…10 V, prd wyjciowy 2 mA 

6 Wyjcia przekanikowe AC 12…250 V, max. 4 A 

Liczba Typ / opis 

1 Interfejs dla narzdzi serwisowych i HMI 

1 Interfejs PPS2 dla zadajnika pomieszczeniowego QAA88.3/ALLG 

1 Interfejs RS485 dla protokołu komunikacyjnego Modus RTU 

1 Interfejs dla protokołu EIB/KNX , dostpny tylko w wersjach ACX36.03x 

1 Interfejs dla protokołu LON , dostpny tylko w wersjach ACX36.04x 

2.3 Topologia systemu 

Moliwoci 

Ponisza grafika przedstawia moliwoci tworzenia systemu przy wykorzystaniu sterownika 

ACX36. 

10 / 67 



Objanienie grafiki 

Opis urzdze wystpujcych na powyszej grafice: 

Opis 

ACX36… 

Magistrala 

RU 

HMI 

Tool 

Modem 

Wytłumaczenie 

Sterownik wentylacji z / bez panelu operatorskiego, wolnostojcy lub 

podłczony do magistrali. 

Magistrala EIB/KNX lub LON. 

Typy i ilo zmiennych, które maj by wysyłane lub odbierane przez 

magistrale definiowana jest programowo. Np.: 

• Temperatura zewntrzna współdzielona przez sterowniki 

• Sygnały zapotrzebowania na ciepło i chłód ze sterowników do systemu BMS 

QAA88.3/ALLG zadajnik pomieszczeniowy z wbudowanym czujnikiem 

temperatury wykorzystywany do sterowania i parametryzacji sterownika 

ACX36. 

ACX84.910/ALG narzdzie słuce miedzy innymi do: 

• Sterowania i parametryzacji sterowników ACX36 

• Tworzenia katalogów czasowych 

• Definiowania poziomów uprawnie uytkowników 

• Sygnalizowania i zatwierdzania alarmów 

Moduł HMI jest podłczany do sterownika przez wejcie serwisowe przy 

uyciu dostarczonego kabla o długoci około 2.5 m (kabel mona 

maksymalnie wydłuy do 15 m) 

Komputer z zainstalowanym narzdziem programistycznym SAPRO Tool i 

narzdziem uruchomieniowym SCOPE. 

Modem z komunikacj przez: 

- linia telefoniczna (narzdzie: SCOPE) 

- komunikacja GSM do ACX36 (narzdzie: SCOPE) oraz przy uyciu telefonu 

komórkowego w obydwu kierunkach. 

2.4 Moliwoci wyposaenia 

Wstp 

Ponisze tabele prezentuj zespoły urzdze firmy SIEMENS, które mog współpracowa ze 

sterownikiem ACX36. 

Czujniki 

Czujniki * pasywne 

) 

Czujniki O aktywne 

d 

Urzdzenie 

Czujniki n monitorujce QVE81.13 N1592 

Czujniki o rezystancyjne 

0…2500 Ohm 

 

Typ 

Wszystkie rodzaje czujników z elementem 

pomiarowym: LG-Ni 1000, Pt 1000, T1, NTC 

10 kOhm lub NTC 100 kOhm 

Szeroki zakres czujników z: 

• Napiciem zasilania 24 V AC lub 24 V 

DC 

• Wyjciem 0…10 V DC 

• Wyjciem 4… 20 mA 

QAR36, QAR37, QAK37.. 

Karta 

katalogowa 

*) 

*) 

Q1806, Q1845 

… 

Odnonik do rozdziału 9.3 ” Czujniki zgodne z ACX36” opisujcego rodzaje czujników i 

zawierajcego odnoniki do kart katalogowych. 

11 / 67 



Siłowniki 

Urzdzenie 

Siłowniki z zasilaniem 

24 V AC 

Typ 

Wszystkie rodzaje siłowników elektrycznych 

i elektrohydraulicznych z: 

• Napiciem zasilania 24 V AC 

• Wejciem dla sygnału sterujcego 

0…10 V DC 

W celu uzyskania dodatkowych informacji 

naley odnie si do kart katalogowych 

dotyczcych zaworów i siłowników 

Karta 

katalogowa 

N4000…N4999 

Urzdzenia 

operatorskie 

Urzdzenie 

Zadajnik 

pomieszczeniowy 

Typ 

• QAX34.1 

• QAA88.3 

Karta 

katalogowa 

CE2Q1626en 

Moduł HMI ACX84.910/ALG CE2Q3221en 

Panel dotykowy 

• SIEMENS TP 170B 

• Pro-face GP2300-SC41 

2.5 Przykład zastosowania 

Schemat układu 

Poniszy schemat przedstawia cz układu instalacji klimatyzacyjnej zawierajc sterownik 

kompaktowy ACX36. Schemat w sposób obrazowy pokazuje połczenia sprztowe pomidzy 

sterownikiem a elementami pomiarowo wykonawczymi. Wszystkie wejcia i wyjcia 

sterownika ACX36 s wykorzystane. Interfejs PPS2 jest wykorzystany do podłczenia 

zadajnika pomieszczeniowego mierzcego temperatur w pomieszczeniach. 

12 / 67 



Elementy układu 

Główne elementy układu w zakresie sterowania i monitoringu: 

• Nagrzewnica i chłodnica wraz zaworami sterujcymi Y1 i Y2 oraz pompami M3 i M4 

• Wentylatory nawiewu i wywiewu M1 i M2 (opcjonalnie ze sterowaniem falowników B5 i B6) 

• Przepustnice nawiewu i wywiewu Y5 i Y4, a take przepustnica odzysku ciepła Y3 

Koncepcja sterowania 

Przy wykorzystaniu oprogramowania sterownika ACX36 w zalenoci od przyporzdkowania 

wej i wyj istnieje moliwo realizacji rónorodnych funkcji i koncepcji sterowania. W 

przypadku powyszego układu istniej miedzy innymi nastpujce moliwoci: 

• Koncepcja 1: 1 lub 2 biegi wentylatora z wykorzystaniem falownika i niezalenego startu, 

jednostka odzysku ciepła, program grzewczy i chłodniczy. 

• Koncepcja 2: 1 lub 2 biegi wentylatora z bezporednim startem, jednostka odzysku 

ciepła, program grzewczy i chłodniczy. 

Funkcje sterowania 

Obie koncepcje oferuj wszystkie standardowe funkcje i moliwoci, takie jak: 

• Regulacja temperatury w pomieszczeniach lub nawiewu przez regulator kaskadowy 

• Sterowanie przy uyciu regulatorów P, PI, PD oraz PID 

• Otwarta ptla sterowania odzyskiem ciepła (wraz z przepustnicami); on/off lub modulacja 

• Tryb ”oszczdzania energii” podczas nieobecnoci uytkowników 

• Sterowanie wentylacj w zalenoci od zapotrzebowania, nocne przewietrzanie 

• Itd. 

Obsługa i monitoring 

Przykłady funkcji obsługi i monitoringu: 

• Obsługa przy uyciu zadajnika pomieszczeniowego lub HMI (8 linii po 20 znaków) 

• Monitoring temperatury w pomieszczeniu, monitoring mroenia nagrzewnicy 

• Sygnały przecienia wentylatora, pompy czy nagrzewnicy elektrycznej 

• Itd. 

2.6 Przykładowa aplikacja z komunikacj 

Schemat 

Poniszy schemat przedstawia przykład instalacji wyposaonej w dwie centrale wentylacyjne 

z zainstalowanymi sterownikami ACX36. Sterowniki s zintegrowane ze stacj systemu 

zarzdzania budynkiem za pomoc magistrali KNX lub LON. 

13 / 67 



BMS System zarzdzania budynkiem KNX Magistrala Konnex 

AHU Centrala wentylacyjna LON Magistrala LON 

ACX36.030 Sterownik z interfejsem KNX RU Zadajnik QAA88.3 

ACX36.040 Sterownik z interfejsem LON 

Funkcje 

Przy wykorzystaniu sieci KNX lub LON istnieje moliwo transmisji pomidzy elementami 

systemu takich danych jak: 

Ze stacji zarzdzania do sterowników wentylacji: 

• Punkty zadane temperatury i wilgotnoci 

• Załczenia z katalogów czasowych 

Ze sterowników wentylacji do stacji zarzdzania: 

• Aktualne wartoci wielkoci pomiarowych 

• Dane z liczników 

• Sygnały zapotrzebowania na ciepło i chłód 

• Alarmy 

Pomidzy sterownikami: 

• Aktualne wartoci ze współdzielonych czujników, jak np. temperatura zewntrzna 

• Polecenia przełczania biegów wentylatora (w celu synchronizacji) 

Integracja 

Integracja ACX36 w jakimkolwiek rodzaju sieci (KNX/LON) wymaga zarówno znajomoci 

odpowiednich protokołów jak i właciwych narzdzi konfiguracyjnych. 

14 / 67 



Podczas konfiguracji po stronie sterownika ACX36 wykorzystuje si takie narzdzia jak: 

• SAPRO 

• SCOPE 

Poniej znajduje si przykład integracji ACX36 w sieci LON wraz z krótkim opisem 

obowizujcych w niej zasad. 

2.7 Zasady integracji z sieci LON 

Przykład: Transmisja 

wartoci temperatury 

Poniszy rysunek obrazuje w uproszczonej formie zasady integracji sterownika ACX36 

w sieci z magistral LON. 

W przykładzie temperatura zewntrzna Tout odczytywana przez pierwszy sterownik N1 

przesyłana jest po magistrali do sterownika drugiego N2, a take do stacji zarzdzania 

budynkiem (BMS). 

15 / 67 



Wyjanienie rysunku 

Opis obiektów i funkcji znajdujcych si na rysunku 

Obiekt 

ACX36.040 

LON 

SCOPE 

SAPRO 

LON tool 

Wytłumaczenie 

Sterownik wentylacji z interfejsem do magistrali LON 

• Interfejs magistrali LON (Neuron chip) zawierajcy 62 standardowe 

zmienne sieciowe rónych typów (SVNT_temp_p, SVNT_press_p, 

itd.)Tworzenia katalogów czasowych 

• Interfejs magistrali LON w stacji BMS i komputerze konfigurujcym 

magistral 

W aplikacji SAPHIR tworzymy powizania pomidzy zmiennymi które chcemy 

wysła lub/i odebra z magistrali LON, a punktami danych okrelonymi w 

programie. W celu zrealizowania powiza edytujemy plik ”ObjLang.csv” i dla 

kadego punktu który chcemy zintegrowa dodajemy dodatkow lini 

okrelajc przyporzdkowanie do zmiennej ”LONowskiej”. W powyszym 

przykładzie zmienna ”nvoTemp05” jest powizana z ”OutTemp”. 

Informacje znajdujce si w ”ObjLang.csv” zapocztkowane s w programie 

napisanym w SAPRO. Przykład: Zmienna Tout jest dostpna jako LVAL, tzn. 

jako 9 element obiektu ”OutTemp”. 

W celu integracji z sieci LON napisany program musi zawiera dodatkowy 

blok funkcyjny ”LONInitEx” (niepozany na rysunku). 

Do tworzenia połcze logicznych wykorzystujcych zmienne sieciowe 

przesyłane pomidzy elementami sieci LON wykorzystuje si midzy innymi 

program ”LonMaker”. Czynnoci konfiguracyjne w programie ”LonMaker” 

wykonuje si po uprzednim załadowaniu do sterownika ACX36 zedytowanego 

pliku ”ObjLang”. 

Dodatkowe 

informacje 

W celu uzyskania szczegółowych informacjidotyczcych integracji z sieci LON naley si 

odnie do dokumentu CE2Y3226en ”Standard LON Interface V2 / Engineering Guide”. 

2.8 Przykładowa aplikacja wykorzystujca 

protokół MODBUS 

Dwa rozwizania 

Istniej dwie moliwoci wykorzystania protokołu Modbus w sterownikach ACX36: 

• Sterownik ACX36 jako Modbus Master 

• Sterownik ACX36 jako Modbus Slave 

Sterownik ACX36 

W poniszym przykładzie ACX36 wystpuje jako Modbus master i realizuje sterowanie wraz 

jako Modbus Master z monitoringiem dwóch przetwornic czstotliwoci (VSD 1 i VSD 2): 

16 / 67 



Krótki opis 

Podczas uruchomienia przetwornice czstotliwoci musz zosta sparametryzowane 

(min/max czstotliwo, moc zainstalowanego silnika, itd.). Sterowanie odbywa si lokalnie 

poprzez doprowadzenia sygnału analogowego (np. 0...10 V DC do kadej przetwornicy. 

Jednake sterowanie moe si odbywa centralnie przy wykorzystaniu protokołu Modbus. 

Dodatkowo uycie Modbusu daje wiksze moliwoci zbierania sygnałów zwrotnych (alarmy, 

diagnostyka, błdy itd.). 

Podczas tworzenia programu w SAPRO naley pamita, aby wstawi blok ”ModBusMaster” 

konfigurujcy parametry transmisji poprzez złcze RS485. Dalsza konfiguracja ustawie jest 

realizowana zgodnie z list parametrów przetwornicy czstotliwoci. Podany parametr 

powinien by stworzony w SAPRO przy wykorzystaniu zmiennych strukturalnych. 

Sterownik ACX36 

jako Modbus Slave 

Nastpny przykład obrazuje integracje sterownika ACX36 jako slava’a w prostym systemie 

zarzdzania budynkiem: 

Krótki opis 

Integracja z sieci Modbus / RS485 daje moliwo podłczenia do 31 slave’ów i tylko jednego 

mastera, np. na rysunku powyej AXC36 został połczony z panelem dotykowym (TP) i stacj 

zarzdzania budynkiem (BMS).Ten typ integracji nie jest oczywicie adekwatny do integracji z 

sieciami KNX czy LON. 

17 / 67 



Dodatkowe 

informacje 

W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji naley si odnie do dokumentu ”How to use 

Modbus” na płycie dokumentacyjnej sterownika SAPHIR. 

18 / 67 



Strona celowo pusta 

19 / 67 



3 Sterownik układów wentylacji ACX36 

3.1 Parametry mechaniczne 

Wygld zewntrzny 

Poniszczy rysunek przedstawia sterownik ACX36 wraz jego złczami, przy których pokazane 

s moliwoci podłczenia do nich rónorodnych urzdze peryferyjnych: 

Złcza i elementy 

Złcza i urzdzenia peryferyjne pokazane na powyszym rysunku: 

Element 

Złcze / przykładowe urzdzenie peryferyjne 

1 Zasilanie 24 V AC 

2 Wejcia / wyjcia uniwersalne X1 do X8 

Dostosowane do: czujników, przekaników, zaworów, siłowników itd. 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

Wyjcia analogowe Y1 i Y2 

Dostosowane do: zaworów, siłowników itd. 

Wejcia cyfrowe D1 do D5 

Dostosowane do odsługi sygnałów dwustanowych: termostat, presostat, itd. 

Interfejs 

Dostosowany do obsługi komunikacji po magistrali EIB/Konnex (ACX36.03x) 

lub LON (ACX36.04x) 

Wyjcia przekanikowe Q1 do Q6 

Dostosowane do: styczników, pomp, wentylatorów, itd. 

Interfejs RS485 

Dostosowany do obsługi komunikacji po magistrali Modbus/RTU 

Interfejs PPS2 

Dostosowany do obsługi komunikacji z zadajnikiem pomieszczeniowym 

20 / 67 



9 

10 

QAA88.3/ALLG 

Złcze RJ45 / Interfejs serwisowy 

Dostosowany do obsługi narzdzi (np. SCOPE) lub modułu HMI 

Przełcznik DIL S1 

Przełcznik serwisowy załczajcy tryb pracy z modemem 

11 Klucz serwisowy: opis zamieszczony poniej 

12 Wskanik stanu pracy: opis zamieszczony poniej 

Klucz serwisowy 

Funkcje klucza serwisowego s nastpujce: 

Dla ACX36.030 (KNX/EIB): 

• Funkcja adresacji. Kiedy przycisk serwisowy jest wcinity dioda LED pali si czerwonym 

wiatłem i ganie dopiero wtedy gdy proces identyfikacji jest zakoczony. 

• Po tym jak przycisk serwisowy zostanie wcinity, narzdzie konfiguracji sieci moe 

zapisa adres sieciowy w sterowniku ACX36. 

Dla ACX36.040 (LON): 

• Identyfikacja w sieci LON. 

Kiedy przycisk serwisowy jest wcinity na magistrale sieci LON zostaje wysłany LON ID 

urzdzenia. 

Wskanik stanu pracy 

Czerwono zielona dioda LED sygnalizuje stan pracy sterownika AXC36. Jednoczesne 

wiecenie diody czerwonej i zielonej powoduje wywietlenie koloru pomaraczowego. Dioda 

sygnalizuje nastpujce stany pracy urzdzenia: 

Sygnalizacja 

Czerwona: MIGA, 

Zielona: WYŁCZONA 

Czerwona: MIGA, 

Zielona: ZAŁCZONA 

Czerwona: WYŁCZONA, 

Zielona: MIGA 

Długo wiecenia / znaczenie 

Czstotliwo migania 0.1s ON, 1s OFF: 

System operacyjny PRACUJE, program jest 

NIE załadowany. 

Czstotliwo migania 0.1s ON, 0.1s OFF: 

System operacyjny PRACUJE, program jest 

NIE załadowany i ZATRZYMANY. 

System operacyjny PRACUJE, program jest załadowany i 

PRACUJE. Czas migania równy jest okresowi wykonania 

jednego cyklu programu. 

Czerwona: ZAŁCZONA, 

Zielona: MIGA 

System operacyjny PRACUJE, program jest załadowany i 

PRACUJE. Czas migania równy jest okresowi wykonania 

jednego cyklu programu. 

Dla ACX36.030: 

• Tryb adresowania jest ZAŁCZONY 

• Błd (Jeli tryb adresowania nie zastał załczony) 

Czerwona: WYŁCZONA, 

Zielona: WYŁCZONA 

• Brak zasilania 

• Błd (Jeli tryb adresowania nie zastał załczony) 

21 / 67 



3.2 Funkcjonalno 

Schemat blokowy 

Schemat funkcyjny przedstawia elementy funkcyjne sterownika ACX36: 

Opis elementów 

Poszczególne elementy i ich funkcje zostały opisane poniej: 

Element 

PS 

PPS2 

RS485 

KNX / LON 

RS232 

Złcze / przykładowe urzdzenie peryferyjne 

Zasilanie: 

Generuje niezbdne napicie DC z napicia zasilania 24 V AC. 

Własny interfejs: 

Wykorzystywany do podłczenia zadajnika pomieszczeniowego (RU). 

Interfejs Modbus RTU do komunikacji z urzdzeniami zewntrznych 

producentów. 

Interfejs do komunikacji z sieci EIB / KNX lub LON. 

Interfejs serwisowy do komunikacji z oprogramowaniem narzdziowym i 

modułem HMI. 

CPU 16 bitowy mikroprocesor typu C161PI-LM 3V. 

EEPROM 

RAM 

RTC 

DI 

ASIC 

AO 

Q 

IO 

2 MB pamici flash EEPROM: 

Słuy do przechowywania rónorodnych danych i funkcji programowych jak 

np. system operacyjny, programy, sterowniki komunikacyjne, dane 

produkcyjne, konfiguracje i schematy testu sprztu. 

512 kB pamici typu SRAM: 

Główny obszar pamici dla zmiennych procesowych. 

Zegar czasu rzeczywistego buforujcy, przez co najmniej 3 dni. 

Wejcia cyfrowe (binarne), stabilne: 

Napicie / natenie prdu zbierajce = 16 V DC / 5 mA 

Komponent oparty na układzie CIOA-ASIC (Common IO ASIC): Obsługuje 

wszystkie wyjcia/wejcia uniwersalne wraz z analogowymi cyfrowymi 

wyjciami. 

Wyjcia analogowe: 

0…10 V DC, stabilne. 

Wyjcia przekanikowe: 

12…250 V AC, maksymalny prd 4 A. 

Wyjcia/wejcia uniwersalne: 

Stabilne, konfigurowalne za pomoc oprogramowania. 

22 / 67 



3.3 Wyjcia / wejcia uniwersalne (X1…X8) 

Uytkowanie 

Wejcia / wyjcia uniwersalne X1…X8 s swobodnie konfigurowalne za pomoc 

oprogramowania i mog by wykorzystane w bardzo szerokim zakresie, takim jak: 

• Pasywne czujniki temperatury 

• Czujniki aktywne 

• Sygnały dwustanowe (binarne) 

• Sygnały analogowe sterujce 

Przyporzdkowanie 

złcz 

Poniszy rysunek przedstawia funkcjonalno i lokalizacje poszczególnych wej/wyj 

uniwersalnych na obudowie sterownika ACX36: 

Xx Sygnały wejciowe lub wyjciowe 

M Sygnał odniesienia G0 dla wej / wyj 

+24V Napicie zasilajce dla czujników aktywnych 24 V DC; 

Maksymalne obcienie 20 mA 

Uwaga pierwsza: X1 i X2 wystpuj zazwyczaj tylko jako wejcia uniwersalne. 

Moliwoci 

konfiguracji 

Wejcia i wyjcia uniwersalne mona skonfigurowa w oprogramowaniu SAPRO do 

współpracy z poniszymi rodzajami sygnałów: 

Wejcie / wyjcie Sygnał Zakres 

Wejcie analogowe 

(X1…X8) 

Wejcie cyfrowe 

(X1…X8) 

Wyjcie analogowe 

(X1…X8) 

Czujnik typu Ni 1000 

Czujnik typu Pt 1000 

Czujnik typu NTC 10 kOhm 

Czujnik typu NTC 100 kOhm 

Czujnik rezystancyjny 

Sygnał napiciowy 

Sygnał prdowy 

Sygnał Napiciowy 0 / 1 

(binarny, stabilny) 

Sygnał napiciowy 

-50…150ºC 

-40…120ºC 

0…100ºC 

0…100ºC 

0…2500 Ohm 

DC 0…10 V 

DC 4…20 mA 

DC 16 V / 5 mA 

DC 0…10 V 

Zasady konfiguracji 

23 / 67 

Wejcia i wyjcia sterownika ACX36 naley konfigurowa zgodnie z urzdzeniami, które 

maj by monitorowane i poddane sterowaniu w projektowanym układzie wentylacji. 

Konfiguracja wej / wyj uniwersalnych odbywa si przy wykorzystaniu bloku 

”ACX36MultiXIO”, który znajduje si w projekcie aplikacji tworzonej przy pomocy narzdzia 

SAPRO. W celu uzyskani dodatkowych informacji naley si odnie do rozdziału 7.2 ”Bloki 

funkcyjne przeznaczona dla ACX36”. 



Konfiguracja wej / wyj przeprowadzona za pomoc bloku ”ACX36MultiXIO” moe zosta 

zmieniona wstecznie podczas pracy kontrolera. Zmiany ustawie zostan wprowadzone po 

restarcie sterownika. 

Diagram połcze 

Czujniki pasywne 

Poniszy rysunek przedstawia przykłady podłcze czujników pasywnych takich jak 

nastawnik punktu zadanego 0…2500 Ohm. 

Wejcia / wyjcia uniwersalne 


Czujniki aktywne 

Poniszy rysunek przedstawia przykłady podłcze czujników aktywnych 4,3 i 2 yłowych. 

A 

B 

C 

Czujniki 0…10 V DC lub 4…20 mA DC, 4 yłowe 

Czujniki 0…10 V DC, 3 yłowe 

Czujniki 4…20 mA DC, 2 yłowe (np. czujnik cinienia SIEMENS QBE9101-PXXX) 

Zarówno sterownik ACX36 jak i czujnik aktywny mog by podłczone do tego samego 

transformatora 24 V AC. 

24 / 67 




Sygnały wejciowe 

binarne 

Poniszy rysunek przedstawia przykłady podłcze wejciowych sygnałów binarnych 

takich jak wejcia zwarciowe czy przyciski. 


Sygnały wyjciowe 

Sterujce 0..10 V 

Poniszy rysunek przedstawia przykłady podłcze sygnałów sterujcych 0..10 V DC 

z siłownikami zaworów (np. Siemens SQX…). 

Warunki pomiarowe 

dla wej / wyj 

uniwersalnych 

Podczas podłczania czujników, przetworników i elementów sterujcych do wej / wyj 

uniwersalnych naley przestrzega poniszych rodków ostronoci: 

• Do podłczania naley stosowa przewody ekranowane, skrcone, dwuparowe - wyjtek 

stanowi elementy sygnalizacyjne z sygnałem binarnym 0/1. 

• Naley uywa oddzielnego przewodu dla kadego wejcia. 

• Ponisze wymaganie odnosi si do czujników aktywnych z 3 yłowym połczeniem: 

Czujnik naley podłcza przy uyciu przewodu dwuparowego skrconego – jedna pana 

przeznaczona do zasilania, druga do przesyłania sygnału sterujcego. 

• Ekran przewodu ,musi by zosta uziemiony. 

25 / 67 



Dane techniczne 

Poniej zostały zebrane ogólne dane techniczne dotyczce wej / wyj uniwersalnych, 

a take dane dotyczce poszczególnych rodzajów czujników. 


Dane dotyczce wszystkich wyj / wej uniwersalnych: 

Napicie odniesienia G0 (Zacisk M) 

Napicie pomiarowe 

Max. 16 V DC (SELV) 

Maksymalne napicie chwilowe Do 40 V 

Wejcia Ni1000 Natenie prdu czujnika 1.4 mA 

Rozdzielczo 

0.1 K 

Dokładno w zakresie -50…150 ºC 0.5 K 

Pt1000 Natenie prdu czujnika 1.8 mA 

Rozdzielczo 

0.1 K 


NTC 10k / NTC 100k Natenie prdu czujnika 140 µA 

Rozdzielczo 

0.1 K 


0…2500 Natenie prdu czujnika 1.8 mA 

Rozdzielczo 0.1 

Dokładno 4 

0… 10 V DC Rozdzielczo 1 mV 

Dokładno dla 0 V 

2 mV 


25 mV 


50 mV 

Rezystancja wejciowa 

100 k 

4…20 mA DC Rozdzielczo 1 µA 

Dokładno dla 4 mA 25 µA 



Cyfrowe 0/1 (binarne) Napicie / prd zliczajce 16 V / 5 mA DC 

Opónienie 

10 ms 

Czstotliwo impulsowania 

Max. 25 Hz 

Połczenie elektryczne 

Styk przełczajcy 

26 / 67 



Wyjcia 0… 10 V DC Rozdzielczo 1 mV 

(tylko X3 do X8) Dokładno dla 0 V 66 mV 


95 mV 


124 mV 

Prd wyjciowy 

1 mA 

3.4 Wejcia cyfrowe (D1…D5) 

Uytkowanie 

Zestaw piciu wej cyfrowych D1…D5 do rejestrowania sygnałów binarnych takich jak: 

• Zliczanie iloci przełcze 

• Zliczanie impulsów z licznika 

• Itd. 


Zacisków / przykład 

Podłczenia 

Poniszy rysunek przedstawia opis i połoenie poszczególnych zacisków wej cyfrowych na 

obudowie sterownika ACX36, które s podłczone do obwodów z picioma stykami 

przełczalnymi. 

Dx 

Sygnał wejciowy 

M Napicie odniesienia dla sygnału wejciowego (odwołuje si do napicia G0) 

Dopuszczalne jest tylko podłczanie styków przełczajcych. 

Specjalne właciwoci Wejcia cyfrowe podłczone s bezporednio do portów generujcych przerwania w 

sterowniku. W zwizku z tym sterownik ACX36 reaguje bardzo szybko na zmiany sygnału na 

wejciach D1 do D5. 


Poniej zawarte s Informacje techniczne dotyczce wej cyfrowych: 

Sygnał cyfrowy (binarny) 0/1 

Napicie prd zliczajce 16 V / 5 mA DC 

Opónienie 

10 ms 

Czstotliwo impulsowania Max. 30 Hz 

27 / 67 



3.5 Wejcia analogowe (Y1, Y2) 

Uytkowanie 

Dwa wyjcia analogowe Y1 i Y2 generujce sygnał sterujcy 0… 10 V przeznaczony do 

sterowania miedzy innymi: 

• Siłownikami zaworów i przepustnic 

• Przetwornicami czstotliwoci wentylatorów i pomp 

• Itd. 



Podłczenia 

Poniszy rysunek przedstawia opis i połoenie poszczególnych zacisków wyj analogowych 

na obudowie sterownika ACX36, które s podłczone do dwóch siłowników (np. Siemens 

SQX) sterujcych otwarciem zaworu. 

Y1, Y2 Sygnał wyjciowy 

M Napicie odniesienia dla sygnału wejciowego (odwołuje si do napicia G0) 

Zgodno 

elektromagnetyczna 

Naley uywa tylko ekranowanych kabli. Kade wyjcie analogowe powinno by podłczony 

do skrconej pary przewodów. 

Ekran przewodów naley podłczy do szyny uziemiajce 


Poniej zawarte s Informacje techniczne dotyczce wyj analogowych: 

Napicie wyjciowe 

Rozdzielczo 

Dokładno 

0… 10 V DC 

1 mV 

66 mV dla sygnału wyjciowego 0 V 

95 mV dla sygnału wyjciowego 5 V 

28 / 67 



Prd wyjciowy 

124mV dla sygnału wyjciowego 10 V 

2 mA 

3.6 Wejcia przekanikowe (Y1, Y2) 

Uytkowanie 

Sze wyj przekanikowych Q1…Q6 przeznaczonych do sterowania miedzy innymi: 

• Napdami 

• Nagrzewnicami elektrycznymi 

• Lampami 

• Itd. 



Podłczenia 

Poniszy rysunek przedstawia opis i połoenie poszczególnych zacisków wyj 

przekanikowych na obudowie sterownika ACX36. W celu zobrazowania zastosowania na 

poniszym rysunku do zacisków Q23/Q24 wyjcia Q2 podłczony jest napd. 


Poniej zawarte s Informacje techniczne dotyczce wyj przekanikowych: 

Typ przekanika, stykowy Monostabilny, normalnie otwarty, przełczajcy 

Obcienie styków: 

Napicie robocze 

Max. 250 V AC, min. 19 V AC 

Prd znamionowy, rezystancyjny / indukcyjny Max. 4 A / 3 A ( cos = 0.6) 

Prd roboczy przy 19 V AC 

Min 10 mA AC 

Wyjcia przekanikowe s zorganizowane w 2 grupy: 

• Q1…Q4 

• Q5, Q6 

29 / 67 



Tylko jedno napicie robocze moe by wykorzystane w kadej grupie: 

Istnieje moliwo wykorzystania jednego ródła: 230 V AC lub 24 V AC. 

Mieszanie napi roboczych w jednej grupie nie jest dozwolone! 

Wszelkie obwody tłumice zakłócenia itp. musz by dostarczone z zewntrz zgodnie z 

aplikacj. 

3.7 Interfejsy 

Magistrala KNX 

(tylko ACX36.030/..39) 

Sterowniki typu ACX36.030 (bez panelu operatorskiego) i ACX36.039 (z panelem 

operatorskim) posiadaj interfejs do komunikacji z sieci Konnex TP1 (złcze ”KNX”). 


Zacisków 

Poniszy rysunek przedstawia opis i połoenie poszczególnych zacisków złcza KNX 

na obudowie sterownika ACX36. 


Magistrali Konnex TP1: 

- Przewód: skrtka 2-parowa CE+, CE-, BEZ zamiany 

- Podłczenie magistrali DC-decoupled 

- Obcienie magistrali Max. 5 mA 

- Zasilanie magistrali Standardowe zasilanie KNX lub ACX51.21 

- Topologia sieci, terminatory Zgodnie ze specyfikacj sieci KNX 

Magistrala LON 

(tylko ACX36.040/..49) 

Sterowniki typu ACX36.040 (bez panelu operatorskiego) i ACX36.049 (z panelem 

operatorskim) posiadaj interfejs do komunikacji z sieci LON (złcze ”LON”). 


Zacisków 

Poniszy rysunek przedstawia opis i połoenie poszczególnych zacisków złcza KNX 



Magistrala LON (Local Operating Network): 

- Przewód: skrtka 2-parowa CLA, CLB, Z zamian 

- Podłczenie magistrali DC-decoupled 

30 / 67 



- Topologia sieci, terminatory Zgodnie ze specyfikacj sieci LON 

Magistrala Modbus 

Interfejs RS485 jest dostpny we wszystkich odmianach ACX36. Uywany jest do 

komunikacji z urzdzeniami wykorzystujcymi protokół Modbus RTU, takimi jak na przykład 

przetwornice czstotliwoci. 


Zacisków 

Poniszy rysunek przedstawia opis i połoenie poszczególnych zacisków złcza RS485 


Dane techniczne Magistrala Modbus RTU / RS485 Tryb Master lub Slave 

- Przewód: skrtka 2-parowa A+, B-, BEZ zamiany 

- Podłczenie magistrali Non-floating 

- Terminatory 390/220/390 

Interfejs PPS2 

Interfejs PPS2 jest dostpny we wszystkich odmianach ACX36. Wykorzystuje si go do 

komunikacji z zadajnikami pomieszczeniowymi. 


Zacisków 

Poniszy rysunek przedstawia opis i połoenie poszczególnych zacisków złcza PPS2 



Interfejs PPS2 przeznaczony dla zadajników pomieszczeniowych takich jak: QAA88.3…, itd. 

- Przewód: skrtka 2-parowa CP+, CP-, Z zamian 

- Podłczenie magistrali Non-floating 

- Napicie na magistrali 12 V DC, klasa S1 (Max. 12 mA) 

Interfejs serwisowy 

Interfejs serwisowy jest dostpny we wszystkich odmianach ACX36. Wykorzystuje si go do 

komunikacji z poniszymi urzdzeniami: 

- ACX84 (moduł HMI) 

- PC (narzdzia takie jak np. SCOPE) 

- Modem (jeli przełcznik DIL jest odpowiednio ustawiony – patrz rozdział 3.8). 

Typ złcza 

Złczka RJ45, 8-pin: 

31 / 67 



Przyporzdkowanie poszczególnych pinów w celu nawizania komunikacji z modemem 

opisane jest w rozdziale dziewitym ”Aneks”. 

3.8 Przełcznik DIL 

Zastosowanie 

Przełcznik DIL okrela, które z poniszych urzdze jest połczone ze sterownikiem 

poprzez interfejs serwisowy: 

- moduł HMI 

- Modem 

- Inne urzdzenie zdefiniowane w aplikacji 

Połoenie 

Przełcznik DIL znajduje si po lewej stronie złcza serwisowego na płycie obwodu 

drukowanego. Dostp do niego uzyskujemy po zdjciu obudowy sterownika. Procedura: 

- Wpierw naley przycisn dwa zaczepy znajdujce si na przedniej stronie obudowy 

sterownika (naley uy rubokrta o odpowiedniej wielkoci). 

- Nastpnie naley przycisn dwa zaczepy znajdujce si na tylniej stronie obudowy 

sterownika jednoczenie j cigajc. 

Połoenie przełcznika Przełcznik DIL sygnalizuje tryb pracy złcza serwisowego: 

Lewy przełcznik: 

Zmiana trybu pracy z HMI (pozycja OFF) na modem (pozycja ON) 

Tryb HMI 

Tryb modemu 

Prawy przełcznik: 

Pozycja ON i OFF moe zosta dowolnie zaprogramowana w aplikacji i wykorzystana jako 

dodatkowe wejcie cyfrowe. 

Połczenie modemowe Jeli przełcznik DIP znajduje si w pozycji ”Modem” kontroler oczekuje, e do wejcia 

serwisowego podłczony jest standardowy modem i moduł HMI zostaje zablokowany. 

Zalecane modemy: 

- stała linia telefoniczna Acer Modem 56 Surf 

- linia bezprzewodowa (GSM) Siemens TC35i Terminal (GSM Modem) 

32 / 67 



Siemens MC35i Terminal (GSM Modem) 

Specyfikacja okablowania znajduje si w rozdziale 9.2 ”Kabel modemowy” 

W celu uzyskania dodatkowych informacji naley si odwoła do rozdziału 6 ”Komunikacja 

przy wykorzystaniu modemu” 

3.9 Instalacja 

Zwró uwag na 

Zalecenia dotyczce 

Zgodnoci EM 

Podczas korzystania z urzdze elektronicznych w automatyce szczególn uwag naley 

zwróci na zgodno elektromagnetyczn. 

Typowe ródła zakłóce elektromagnetycznych takie jak przekaniki, lampy fluorescencyjne, 

falowniki czy generatory wytwarzaj sygnały wysokiej czstotliwoci, które wprowadzone 

bezporednio do sterownika mog spowodowa jego odwracalne bd nieodwracalne 

uszkodzenia. 

Instalacja i zasady 

uruchomienia 

W trakcie instalacji i uruchamiania sterownika naley przestrzega dodatkowo poniszych 

zasad: 

• Sterownik jest wyposaony w czci czułe na wyładowania elektrostatyczne w zwizku, z 

czym naley przestrzega typowych zalece dotyczcych pracy z urzdzeniami czułymi 

na wyładowania elektrostatyczne (ESD). 

• Płytki obwodów drukowanych nie mog by wymontowywane z urzdzenia. 

• Urzdzenie nie moe mie kontaktu z ładowanymi bd naładowanymi obiektami. Naley 

stosowa specjalistyczne narzdzia. 

• Poniej wyszczególnione zostały czynnoci, które nie wolno wykonywa, gdy sterownik 

jest pod napiciem: 

- Podłczanie, odłczanie przewodów 

- Zmiana połcze i czci 

- Podłczanie, odłczanie modułów komunikacyjnych 

Sterownik moe by transportowany tylko w oryginalnym opakowaniu (lub w odpowiednim 

opakowaniu ESD)! 

33 / 67 



3.10 Ładowanie systemu operacyjnego 

Niezbdne narzdzia 

W celu wgrania systemu operacyjnego do sterownika ACX36 naley skorzysta z właciwej 

funkcji w aplikacji SCOPE. Opis kabla słucego do komunikacji pomidzy sterownikiem a 

komputerem znajduje si w rozdziale 9.1 ” Kabel do komunikacji ”PC - ACX36”. 

Przygotowania 

Przed załadowaniem systemu operacyjnego do sterownika zalecane jest wykonanie 

poniszych czynnoci: 

Krok Czynno 

1 Odłcz sterownik ACX36 od zasilania. 

2 Zdejmij obudow sterownika w sposób podany poniej: 

- Zwolnij zaczepy po jednej stronie obudowy sterownika przy uyciu rubokrtu. 

- Zwolnij zaczepy po drugiej stronie sterownika i zdejmij przednia obudow. 

Na płytce obwodu drukowanego znajduj si piny X11 słuce do aktywowania 

procesu ładowania systemu operacyjnego: 

Procedura 

Procedura ładowania systemu operacyjnego w aplikacji SCOPE: 

Krok Czynno 

1 Uruchom aplikacje SCOPE i wybierz polecenie ”Load OS” z menu ”Tools > Online. 

2 W oknie dialogowym ”Load Operating System” wybierz odpowiedni interfejs i ”baud 

rate”, nastpnie wybierz trzy pliki do załadowania, np.: 

3 Rozpocznij ładowanie OSu jak poniej: 

1. Kliknij przycisk ”Load” i niezwłocznie 

2. Zewrzyj piny X11 (patrz na zdjcie powyej), nastpnie 

3. Załcz zasilanie 

34 / 67 



Wszystkie 4 diody sterownika si zawiec i rozpocznie si proces ładowania. 

4 Usu zwork z pinów X11 (podczas ładowania OSu, lub po jego zakoczeniu). 

5 Zamknij okno ”Load Operating System” i załó obudow sterownika. 

Uwaga: System ”SCOPE online help” udostpnia szczegółowe instrukcje dotyczce 

ładowania systemu operacyjnego i aplikacji SCOPE. 

35 / 67 



4 Wykorzystanie panelu HMI 

4.1 Cechy i moliwoci 

Wykorzystanie 

Panel operatorski ACX84 (HMI) umoliwia dostp do wszystkich punktów danych 

powizanych ze sterownikiem ACX36. Panel HMI wykorzystuje si do: 

• Operacji uruchomienia sterownika i układu wentylacji. 

• Monitoringu i sterowania prac instalacji 

Komunikacja pomidzy sterownikiem a panelem HMI realizowana jest przy uyciu 3 

metrowego kabla podłczanego do gniazda RJ45 umieszczonego na przedzie obudowy 

sterownika. 

Poziomy dostpu i 

uprawnienia 

Po wprowadzeniu odpowiedniego hasła uytkownikowi zostaje przypisany właciwy poziom 

dostpu i uprawnie: 

Poziom dostpu 

Uytkownik 

Serwisant 

Administrator 

Uprawnienia 

Moliwo podgldu parametrów pracy systemu 

Moliwo podgldu zaawansowanych parametrów systemu 

Pełen dostp do wszystkich danych 

Kady wyszy poziom dostpu zawiera w sobie uprawnienia wszystkich niszych poziomów. 

36 / 67 



4.2 Opis przycisków i funkcji 

Opisz przycisków 

Poniszy obrazek pokazuje panel HMI z ponumerowanymi poszczególnymi elementami: 

Funkcje 

poszczególnych 

elementów 

Funkcje poszczególnych elementów modułu HMI: 

Numer Element Funkcja 

1 Wywietlacz Wywietlacz 8 linii po 20 znaków (ASCII) 

2 

3 

Przycisk obsługi 

alarmów z diod LED 

Przycisk swobodnie 

konfigurowalny 

4 Przyciski ustawie 

5 Przycisk ENTER 

6 Przyciski wyboru linii 

Dioda sygnalizuje wystpienie alarmu, przycisk 

słuy do podgldu i zatwierdzania alarmów 

W pełni swobodnie konfigurowalny przycisk moe 

słuy np. do załczania pracy instalacji 

Przyciski słuce do wprowadzania wartoci 

zmiennych i parametrów (+/-) 

Przycisk słucy do zatwierdzania wprowadzonej 

wartoci lub wyboru podmenu 

Przyciski wykorzystywane do poruszania si 

pionowo pomidzy wierszami wywietlacza 

7 Przycisk powrotu Przycisk powrotu do menu nadrzdnego 

8 Przycisk menu startowego Powrót do menu startowego 

Jzyki 

Moduł HMI fabrycznie obsługuje nastpujce jzyki: 

• Angielski 

• Niemiecki 


W celu uzyskania dodatkowych danych technicznych naley skorzysta z dokumentu 

CE2Q3221en. 

37 / 67 



4.3 Struktura Menu 

Struktura 

Wszystkie punkty danych aplikacji uruchomionej na sterowniki ACX36 s dostpne przy 

wykorzystaniu modułu operatorskiego (HMI). Punkty danych mona podglda i zmienia 

przy uyciu menu zaprogramowanego w sterowniku. Gdy HMI połczy si ze sterownikiem w 

standardowym podmenu ”Functional units” jest tworzona struktura kolejnego podmenu, 

zgodna ze struktur punktów danych przechowywanych w sterowniku. 

Standardowe 

szablony 

Struktura i zawarto menu jest predefiniowana przy uyciu dwóch plików dostarczanych 

razem z aplikacj SCOPE. Pliki ”Template.txt” i ”Languages.txt” zawieraj szablony menu i 

nazwy tekstowe zwizane z punktami danych znajdujcymi si w strukturze hierarchicznej 

podane zarówno w jzyku angielskim jak i niemieckim. Poniszy diagram przedstawia 

przykład tego typu struktury: 

38 / 67 



Wyjanienie: Skróty FLT (FAULT) s zastpowane aktualnymi wartociami zmiennych 

podczas pracy sterownika. 

Własne menu 

W przypadku zaistnienia potrzeby dodania własnego menu, naley dopisa do plików 

predefiniowanych struktur podanego menu. W tym celu naley uy narzdzia ”SCOPE 

HMI Editor” dostarczanego od wersji 5.00. 

39 / 67 



5 Wykorzystanie zadajnika pom. 

5.1 Cechy i moliwoci 

Wykorzystanie 

Zadajnik pomieszczeniowy QAA88 jest podłczany do interfejsu PPS2 sterownika ACX36 

i moe by wykorzystany do nastpujcych czynnoci: 

• Sterowanie układem wentylacji przez uytkownika 

• Pomiar temperatury w pomieszczeniu poprzez wbudowany sensor (zalene od aplikacji) 

Funkcje 

poszczególnych 

elementów 

Poniszy obrazek pokazuje zadajnik pomieszczeniowy QAA88 z ponumerowanymi 

poszczególnymi elementami: 

Opis poszczególnych elementów zadajnika pomieszczeniowego 


Numer 

Element / funkcja 

Wywietlacz LCD: 

- Wywietlanie temperatury z czujnika zadajnika 

1 - Wywietlanie punktu zadanego w trakcie zmiany 

- Wywietlanie parametrów i ich wartoci 

W celu uzyskania dodatkowych danych technicznych naley skorzysta z dokumentu CE2Q3221en. 

- Wywietlanie statusu alarmowego (jeli został zaprogramowany w SAPRO) 

Przycisk +/- : 

2 

Słu do wprowadzania i korekty niektórych parametrów sterownika 

3 Wywietlenie aktualnego trybu pracy, lub moliwo zmiany biegu wentylatora 

4 

5 

Przyciski lewy / prawy: 

Wybór aktualnego trybu pracy i biegu wentylatora 

Wywietlanie aktualnej sekwencji sterowania: 

Grzanie, chłodzenia lub strefa martwa (grzanie i chłodzenie nieaktywne) 

40 / 67 



5.2 Tryb operatora 

Wybór trybu pracy 

biegu wentylatora 

Przełcznik zlokalizowany poniej wywietlacza umoliwia wykonanie nastpujcych 

ustawie: 

• Wybór trybu pracy sterownika pomieszczeniowego 

• Rczny wybór biegu wentylatora 1…3 

Pojedyncze nacinicie lewego przycisku powoduje przesunicie o jedn pozycj w lewo, 

analogiczna sytuacja istnieje dla przycisku prawego. 

Tryb pracy układu, lub rczne wysterowanie biegu wentylatora jest sygnalizowane przez 

kursor znajdujcy si nad danym symbolem. 

Wybrane ustawienia s wprowadzone do aplikacji automatycznie. 

Znaczenie poszczególnych symboli wystpujcych na zadajniku pomieszczeniowym: 

Pozycja Sterowanie wentylatora Tryb pracy sterownika 

Auto 

Automatyczne za pomoc 

sterownika 

Automatyczne za pomoc 

sterownika 

Przycisk swobodnie 

konfigurowalny 

Przyciski ustawie 

Przycisk ENTER 

Tryb ”Ekonomiczny” lub ”Ochrony” 

Tryb ”Komfort” 

Zmiana nastawy 

punktu zadanego 

temperatury 

Przyciski +/- znajdujce si po prawej stronie wywietlacza mog by wykorzystane do 

zmiany nastawy punktu zadanego temperatury w trybie ”Komfort”. 

Po naciniciu po raz pierwszy jednego z przycisków +/- LCD przełczy z wywietlania 

temperatury pomieszczeniowe na wywietlanie temperatury zadanej. Kade kolejne 

wcinicie przycisku + lub – zwiksza lub zmniejsza warto temperatury zadanej o 0.5 K, 

lub 1.0 F. 

Moliwoci 

wywietlania 

informacji 

W normalnych warunkach pracy dostpne s dwie moliwoci wywietlania temperatury, w 

stopniach C i F. Poniej zostały przedstawione moliwe konfiguracje wywietlania informacji 

w normalnych warunkach pracy: 

41 / 67 



Wywietlanie 

Opis 

Temperatura pokojowa w °C (rozdzielczo: 0.5° C) 

Temperatura pokojowa w °F (rozdzielczo: 1.0° F) 

Korekta punktu zadanego (podczas zmiany nastawy) 

Punkt zadany (podczas zmiany nastawy) 

5.3 T 

Tryb parametryzacji 

Załczenie sekwencji chłodzenia 

Załczenie sekwencji grzania 

Jeli znacznik nie jest wywietlony oznacza to e regulator 

znajduje si w martwej strefie 

Załczony tryb ”Ekonomiczny” lub ”Ochronny” 

Bieg wentylatorów załczany przez sterownik 

Załczony tryb ”Komfort” 

Bieg wentylatorów załczany przez sterownik 

Załczony tryb ”Komfort” 

Rcznie załczony 1 bieg wentylatora 

(moliwo rcznego wyboru biegu wentylatora moliwa tylko w 

trybie komfort) 

Jak napisano poniej tryb parametryzacji zostanie dodany do zadajników 

pomieszczeniowych w okolicach lipca 2006. Parametry sterowania bd definiowane przy 

pomocy modułu funkcyjnego w SAPRO. Aktualnie parametryzacja moe by dokonywana 

przy pomocy modułu HMI ( ACX84 ) lub aplikacji SCOPE. 

Wprowadzenie 

Zadajnik QAA88 moe by wykorzystany do odczytu lub zmian parametrów 

przechowywanych w sterowniku ACX36. Kady parametr posiada: 

• Numer parametru (np. P1) i 

• Zakres wartoci (np. 0..250) 

Przełczanie do W celu przełczenia pomidzy trybem operatora a trybem parametryzacji naley: 

trybu parametryzacji Przycisn sekwencje przycisków X-YY-Z (przykład) i przytrzyma ostatni przycisk przez 5s. 

W wyniku powyszych działa na ekranie powinien pojawi si parametr P1. 


przycisków w trybie 

Poniej podane funkcje s przyporzdkowane do poszczególnych przycisków w trybie 

parametryzacji. 

42 / 67 



parametryzacji 

• Przycisk lewy 

• Przycisk prawy 

• Przyciski +/- 

Funkcja Enter 

Funkcja anuluj 

Zwiksz / zmniejsz warto 

Przykłady operacji 

Poniej znajduje si lista z opisem typowych operacji przeprowadzanych w trybie 

parametryzacji. 

Po przełczeniu do trybu parametryzacji zakłada si przyporzdkowanie punktu startowego 

do parametru P1. 

Przykład 

Zmiana wartoci z 0 do 5 

Podgld wartoci bez 

wprowadzania zmian 

Procedura 

1. Wcinij Enter 

aktualna warto zostanie wywietlona: 0 

2. Wcinij + do czasu a wywietli si warto 5 


zmiana została zapisana 

wywietlony zostanie parametr P1 


aktualna warto zostanie wywietlona: 0 

2. Wcinij Cancel 

nie nastpiły adne zmiany 

wywietlony zostanie parametr P1 

Przełczenie na inny parametr 1. Wcinij + 

Wywietlony zostanie P2 

2. Wcinij + 

Wywietlony zostanie P3 

Wyjcie z trybu parametryzacji 

Wcinij Cancel 

Nastpi przełczenie do trybu operatora 

43 / 67 



6 Komunikacja przy pomocy modemu 

6.1 Połczenie przez lini telefoniczn 

Przeznaczenie 

i funkcje 

Komunikacja ze sterownikiem ACX36 poprzez lini telefoniczn oferuje instalatorowi 

i uytkownikowi nastpujce moliwoci: 

• Okresowy monitoring instalacji przy wykorzystaniu SCOPE po uruchomieniu. 

• Zdalne sterowanie instalacji przy wykorzystaniu oprogramowania SCOPE. 

Podstawowe zasady 

Poniszy obrazek przestawia prosty schemat komunikacji ze sterownikiem przez 

wykorzystaniu linii telefonicznej: 

Sterownik ACX36 NIE ma moliwoci samodzielnego nawizania połczenia ze SCOPE. 

Rekomendowane 

modemy 

W zasadzie istnieje moliwo uycia kadego standardowego modemu analogowego. 

Jednake rekomendowane jest stosowanie poniej podanych urzdze: 

• Acer Modem 56 Surf 

Powód: Powyszy modem nie wymaga wprowadzania w sterowniku ACX36 dodatkowych 

ustawie (INT string). Konfiguracja i działanie Modemu Acer Modem 56 Surf zostało 

przetestowane. 

Instalacja 

i uruchomienie 

Procedura instalacji i uruchomienia komunikacji modemu ze sterownikiem ACX36: 

Czynnoci do wykonania po stronie sterownika ACX36: 

Krok 

Czynno 

1 Ustaw przełcznik DIL w pozycji ”Modem”, patrz rozdział 3.8 . 

2 

3 

Podłcz modem do sterownika. W tym celu uyj kabla opisanego w rozdziale 

9.2 . 

Załcz modem zgodnie z instrukcjami producenta, nastpnie załcz sterownik 

ACX36 

Czynnoci do wykonania w aplikacji SCOPE: 

44 / 67 



Krok 

Czynno 

J 

1 Ustaw przełcznik DIL w pozycji ”Modem”, patrz rozdział 3.8 . 

2 

3 

Podłcz modem do sterownika. W tym celu uyj kabla opisanego w rozdziale 

9.2 . 

Załcz modem zgodnie z instrukcjami producenta, nastpnie załcz sterownik 

ACX36 

eli modem współpracujcy ze sterownikiem ACX36 wymaga wprowadzenia dodatkowych 

ustawie (INIT string), to naley wstawi w aplikacji specjalny blok ”ModemInit” umoliwiajcy 

ich wprowadzenie. Dodatkowe ustawienia modemu mog by wprowadzone zarówno w 

aplikacji SAPRO jak i SCOPE. Patrz rozdział 6.2 ”Połczenie przez sie komórkow GSM”. 

6.2 Połczenie przez sie komórkow (GSM) 

Przeznaczenie 

Komunikacja ze sterownikiem ACX36 moe by take realizowana za pomoc modemu 

GSM. Ten rodzaj komunikacji ze sterownikiem daje nastpujce moliwoci: 

• Zdalne sterowanie instalacji przy wykorzystaniu oprogramowania SCOPE. 

• Podgld i zmian stanu punktów danych przy uyciu SMSów. 

• Odbiór uprzednio skonfigurowanych komunikatów SMS (np. alarmowych) ze sterownika 

na telefon komórkowy. 

Podstawowe zasady 

Poniszy schemat przedstawia zasad komunikacji przy wykorzystaniu sieci GSM ze 

sterownikiem ACX36: 

T 

modem/terminal GSM (n.p. Siemens TC35i lub MC35i) 

Rekomendowane 

modemy 

W zasadzie istnieje moliwo uycia kadego standardowego modemu GSM. 

Jednake rekomendowane jest stosowanie poniej podanych urzdze: 

• Siemens TC35i Terminal (modem GSM) lub 

• Siemens MC35i Terminal (modem GSM/GPRS) 

Powyszy modemy nie wymagaj wprowadzania w sterowniku ACX36 dodatkowych 

ustawie (INT string). Konfiguracja i działanie powyszych modemów zostało 

przetestowane. 

Instalacja 

45 / 67 

Procedura instalacji i uruchomienia komunikacji midzy modemem GSM a sterownikiem 



i uruchomienie 

ACX36: 

• Parametryzacja sterownika ACX36 do pracy z modemem (przełcznik DIL) 

• Konfiguracja ustawie modemu w sterowniku ACX36 

• Konfiguracja modemu przy uyciu komputera PC 

Parametryzacja 

sterownika ACX36 

Kady z powyszych podpunktów jest w skrócie opisany poniej: 

Ustawienia dotyczce komunikacji modemu GSM ze sterownikiem przeprowadza si w oknie 

”Edit data points” aplikacji SCOPE (menu Tools > Data points > Edit…). Ponisza ilustracja 

prezentuje przykład. 

Opis waniejszych parametrów w skrócie: 

Parametr 

PIN 

InitString 

TelephoneNr. 

Language 

State 

Przeznaczenie 

Wpisz kod PIN jeli karta SIM jest chroniona kodem PIN 

Parametr dla modemów wymagajcych ”INIT string” 

Numery telefonów do których chcemy rozsyła SMSy 

Wybór numeru jzyka dla komunikatów SMS z aplikacji 

Podgld statusu bloku ”ModemInit” (patrz SAPRO) 

Moduł funkcyjny 

”ModemInit” 

Do programu sterownika naley wstawi blok „ModemInit”, który umoliwia wprowadzenie 

ustawie modemu kooperujcego z ACX36. 

Wysyłanie 

i odbieranie SMS 

Szczegółowy opis ustawie dotyczcych wysyłania i odbierania wiadomoci SMS znajduje 

si w rozdziale 8 ”Wysyłanie i odbieranie komunikatów SMS”. 

Konfiguracja ustawie 

modemu w sterowniku 

Poniej umieszczona została procedura konfiguracji modemu w sterowniku ACX36: 

46 / 67 



Krok 

Działanie 

1 Ustaw przełcznik DIL w pozycji modem, patrz rozdział 3.8. 

Podłcz modem ze sterownikiem ACX36. W tym celu uyj specjalnego 

2 

kabla opisanego w rozdziale 9.2. 

Uruchom modem zgodnie z zaleceniami producenta. 

Konfiguracja ustawie 

Poniej 

umieszczona została 

procedura konfiguracji 

modemu w PC: 

modemu w PC 

3 

4 

Krok 

1 

2 

3 

4 

Wane: 

Jeli numer PIN karty SIM nie został wstawiony do programu 

sterownika, bd nie został wpisany w trakcie procesu parametryzacji 

opisanego powyej, to naley wykasowa numer PIN z karty SIM (np. 

przy uyciu telefonu komórkowego) przed uruchomieniem modemu i 

sterownika ACX36. 

Powód: 

Modem natychmiast po załczeniu odpytuje sterownik ACX36 o kod 

PIN. Po trzeciej nieudanej próbie karta SIM jest blokowana! 

Załcz modem i sterownik ACX36. 

Wynik: Program sterownika jest wykonywany po 20 s od załczenia 

zasilania. Jeli modem jest wyposaony w diody LED TX i RX, to po 

krótkiej chwili od załczenia powinny zacz miga. 

Działanie 

Podłcz modem ze sterownikiem ACX36. W tym celu uyj specjalnego 

kabla opisanego w rozdziale 9.2. 

Uruchom program SCOPE i w menu ”Configuration” wybierz ”Settings”, 

nastpnie wybierz zakładk ”Communication”. 

W zakładce ”Communication” wybierz poprawne ustawienia dla 

”Target” (ACX36) i ”Communication Type” (Modem), nastpnie wybierz 

modem i wpisz numer telefoniczny sterownika ACX36. 

Wprowad ustawienia przyciskiem ”Zastosuj” i kliknij OK, aby 

niezwłocznie nawiza komunikacj. 

47 / 67 



7 Programowanie 

7.1 Krótko SAPRO 

Czym jest SAPRO 

Aplikacja SAPRO jest narzdziem słucym do programowania wszystkich sterowników 

z rodziny SAPHIR, włczajc w to sterownik ACX36. Aby sprosta potrzebom sterowania 

i monitoringu instalacji HVAC oprogramowanie SAPRO posiada m.in. nastpujce 

moliwoci: 

• Obiektowo zorientowana metoda programowania wykorzystujca edytor graficzny. 

• Rozbudowane biblioteki zawierajce bloki funkcyjne takie jak: zintegrowane moduły czci 

sterowanych układów, oprzyrzdowanie, moduły sterujce. 

• ”Online test” umoliwiajcy rzeczywisty test stworzonej aplikacji w SAPRO. 

Oprogramowanie SAPRO jest wszechstronne, niezawodne i wygodne w uytkowaniu. 

Oparte na schemacie 

układu 

Opis oprzyrzdowania i schemat sterowania układu to wystarczajce informacje potrzebne 

do stworzenia programu sterownia w aplikacji SAPRO: 

Zgodnie z wymaganiami SAPRO udostpnia niezbdne funkcje w postaci graficznych 

elementów. Kady z elementów reprezentuje cz układu, oprzyrzdowania lub funkcj 

sterowania. Przykładowo moduł ”MeasureEx” na powyszym schemacie reprezentuje czujnik 

temperatury nawiewu. 

Metoda programowania Programowanie wykonuje si przez kopiowanie potrzebnych funkcji z bibliotek do edytora 

graficznego (FDB Editor), a nastpnie połczenie odpowiednich wej i wyj bloków miedzy 

sob, oraz z wejciami i wyjciami fizycznymi sterownika. 

48 / 67 



Biblioteki zawieraj podane poniej trzy typy elementów: 

• Moduły funkcyjne realizujce całkowite sterowanie poszczególnymi czciami układu, 

takie jak: nagrzewnice, chłodnice, przepustnice, itd. 

• Bloki funkcyjne obsługujce poszczególne komponenty układu, oprzyrzdowanie i niektóre 

elementy sterujce. 

• Funkcje obwodów logicznych, konwersji danych, itd. 

Szkolenia SAPRO 

Centrala i oddziały lokalne producenta udostpniaj szkolenia, na których szczegółowo 

omawiane s aspekty programowania sterowników z rodziny SAPHIR w aplikacji SAPRO. 

7.2 Bloki funkcyjne przeznaczone dla ACX36 

Wprowadzenie 

Bloki funkcyjne stosowane przy programowaniu sterowników z rodziny SAPHIR s dokładnie 

omówione podczas szkolenia z programowania. Dlatego poniej zaprezentowane zostan 

w skrócie bloki dedykowane tylko do ACX36. 

W celu zasignicia szczegółowych informacji dotyczcych poniszych bloków naley 

skorzysta z ”SAPRO online help”. 

Wyjcia / wejcia 

uniwersalne 

Blok funkcyjny ”ACX36MultiXIO” umoliwia wprowadzenie ustawie dotyczcych pomiaru lub 

wysterowania poszczególnych wej / wyj (kanałów). 

49 / 67 



Opis rysunku Rónego typu sygnały z wej / wyj (X1 do X8) przesyłane s na wejcia od T1 do T8. 

Nastpnie wszystkie sygnały s przyporzdkowywane do odpowiednich zmiennych 

globalnych (%IU01…%IU08) w celu ich póniejszego wykorzystania w programie głównym. 

W tym celu w bloku ”ACX36MultiXIO” przy kadym z wyj / wej ustawia si parametr 

definiujcy typ danego wyjcia / wejcia. 

UWAGA: Wejcia X1 i X2 mog by konfigurowane tylko jako sygnały wejciowe. 

Typy sygnałów 

Typ Znaczenia Typ Znaczenia 

1 Czujnik typu Ni 1000 12 Czujnik typu NTC 10 kOhm 

2 Czujnik typu Pt 1000 13 Czujnik typu NTC 100 kOhm 

4 Wejcie cyfrowe 0/1 (binarne) 14 Wejcie rezystancyjne 0…2500 Ohm 

6 Wejcie analogowe 4…20 mA DC 15 Wyjcie cyfrowe 0…10 V 

7 Wejcie analogowe 0…10 V 0 Wyłczenie kanału 

Wejcia cyfrowe 

Sygnały z wej cyfrowych D1…D5 s zbierane do bloku funkcyjnego ”ACX36DI” 

i przypisywane do odpowiednich zmiennych globalnych. 

Wyjcia analogowe 

Do uzyskania wyjciowych sygnałów analogowych 0…10 V mona uy szeciu 

odpowiednio skonfigurowanych wyj / wej X3…X8, lub dwóch wyj analogowych Y1 

i Y2. Wyjcia Y1 i Y2 s wysterowane przez odpowiednie zmienne globalne podłczone do 

bloku ”ACX36AO”. 

Wyjcia przekanikowe Sterowanie szecioma wyjciami przekanikowymi od Q1…Q6 jest realizowane poprzez blok 

funkcyjny ”ACX36DO”. 

50 / 67 



PPS2 / zadajnik 

Blok funkcyjny ”PPS2Init” przeznaczony jest do sterowani i komunikacji z zadajnikiem 

pomieszczeniowym przy wykorzystaniu interfejsu PPS2: 

Funkcje zadajnika pomieszczeniowego (tryb operatora i tryb parametryzacji) definiuje si 

przy uyciu modułu funkcyjnego ”PPS2RmUnit”, lub przy uyciu obiektów PPS2 i pliku 

”ObjLang.csv”. 

Przełcznik DIL 

Przełcznik DIL jest sterowany za pomoc bloku funkcyjnego ”DIL”: 

Komunikacja po 

protokole Modbus 

Wszystkie wersje sterownika ACX36 s wyposaone w moliwo komunikacji po protokole 

Modbus. W celu przygotowania sterownika do tego rodzaju komunikacji, do programu 

sterownika naley wstawi blok ”MBInitEx”. 

51 / 67 



Komunikacja po 

protokole LON 

Wszystkie wersje sterownika ACX36.04x s wyposaone w moliwo komunikacji po 

protokole LON. W celu przygotowania sterownika do tego rodzaju komunikacji, do programu 

sterownika naley wstawi blok ”LONInitEx”. 

52 / 67 



8 Wysyłanie i odbieranie wiad. SMS 

8.1 Opis funkcji ”ACX36 sends SMS” 

Zastosowanie 

Funkcja umoliwia wysyłanie wiadomoci przez sterownik ACX36 w przypadku wystpienia 

okrelonych zdarze w układzie. Wiadomoci s przesyłane w formie komunikatów SMS o 

uprzednio zdefiniowanej treci na jeden lub wiksz ilo telefonów komórkowych. 

Funkcja jest bardzo przydatna do informowania odpowiednich osób o alarmach w układzie. 

T: modem GSM. Rekomendowany Siemens MC35i 

Niezbdne 

oprzyrzdowanie 

Niezbdny sprzt: 

• Sterownik ACX36 wraz modem GSM wyposaonym w funkcj wysyłania i odbierania 

wiadomoci SMS, kart SIM i anten, 

• Kabel do komunikacji pomidzy sterownikiem ACX36 a modemem (patrz rozdział 9.2), 

• Urzdzenie posiadajce funkcj odbierania i wysyłania wiadomoci SMS (telefon 

komórkowy. 

Bloki specjalne w SAPRO: 

Aby została nawizana komunikacja pomidzy sterownikiem a modemem program musi 

zawiera specjalne bloki funkcyjne ”ModemInit” i ”SMSServer”. 

Rzeczy do zrobienia 

w SAPRO 

Podczas tworzenia aplikacji w SAPRO, do programu sterownika naley wstawi bloki 

”ModemInit” i ”SMSServer”, a nastpnie naley je połczy w sposób zgodny z poniszym 

zdjciem: 

53 / 67 



Parametry ”Init String” i ”Tel Nr. 1” musz by wprowadzone przy wykorzystaniu bloku 

funkcyjnego ”AccessDBString”. 

Znaczenie parametrów 

Parametr 

Init String 

Tel Nr. 1 

Funkcja / member 

Zestaw komend wysyłanych przez sterownik przeznaczonych do 

uruchomienia modemu (przykład: AT&FE0L0M0S0) Member nr 0x0005 

Nr telefonu do którego chcemy wysła wiadomo. Member nr 0x0007 

Jeli nr jest zmienny, naley zaprogramowa właciw logik. 

Maksymalna ilo numerów, do jakich moemy wysyła komunikaty SMS to 4. (Members od 

7 do 10). Member 0x000E okrela, który nr telefonu jest aktualnie aktywny. Ustawienie 

właciwego numeru moe by realizowane poprzez blok ”AccessDBString” lub przy uyciu 

aplikacji SCOPE. 


w SCOPE 

W celu otwarcia pliku niezbdnego do zdefiniowania komunikatów SMS naley: 

Krok 

1 

2 

Działanie 

Podłcz komputer do sterownika ACX36, uruchom SCOPE, stwórz nowy 

projekt. 

Wybierz Tools > Engineering > Read Language… aby załadowa ze 

sterownika plik ”Objlang.csv”. 

3 Wybierz Exit, kiedy proces si zakoczy. 

4 

Kliknij dwukrotnie na Engineering:Read Language… w Project window w 

celu otwarcia poniszego okna: 

5 Zaznacz plik ”ObjLang.csv”. 

54 / 67 




w Excelu 

Edycja pliku ”ObjLang.csv”. 

Krok Działanie 

1 Stwórz nowy szablon w Excelu 

2 Wklej zawarto pliku ”ObjLang.csv” do czystego szablonu excela 

3 

Tabela zawiera szereg heksadecymalnych wartoci. Zgodnie z prost 

struktur pliku ”ObjLang.csv” wartoci s zgromadzone w kolumnach, tak jak 

na poniszym zdjciu. 

W tabeli Excela zdefiniuj tekst, jaki powinien zawiera SMS, a take, jakie 

wartoci (alarmy, czas, data..) maj by w nim załczone. 

Aby to wykona, naley stworzy nowy wiersz (np. nr 50). W celu uzyskania 

szczegółów naley skorzysta z informacji z nastpnej strony. 

4 Zapisz szablon jako plik CSV. 

Po zmianach zapisz szablon pod now nazw, tak jak np. ”SMS_ObjLang.csv”, w katalogu 

\OBHENG wewntrz folderu projektu SCOPE. 

Podczas zapisywania do pliku CSV MS Excel automatycznie zamyka wszystkie ”String” w 

(”…”). Naley te znaki usun przy pomocy edytora tekstowego! 

W nawizaniu do 

punktu 3 ”Rzeczy do 

zrobienia w Excelu 

Nowy wierz zdefiniowany w ”ObjLang.csv” okrela zawarto wiadomoci SMS 

wysyłanej do uprzednio zdefiniowanych osób. 

55 / 67 



Objanienie kolumn 

Tablica skrótów 

Kolumna 

ObjectID 

Member 

Wyjanienie 

Ta heksadecymalna warto wynosi zawsze 0xE000 0x02. Sterownik 

sczytuje z tego wiersza instrukcje alarm serwera. 

Ta warto definiuje, którym kanałem jest przesyłany alarm. 

Appl Warto ta wynosi zawsze 1. 

Language0 

Language1 

Skrót 

Tre wiadomoci alarmowej, w przypadku ustawienie jzyka nr 0 

(angielski). Jzyk wybiera si przy uyciu member 0x000D w bloku 

funkcyjnym ”ModemInit”. Słowa poprzedzone znakiem ”%” s skrótami. 

(patrz: ”Tablica skrótów”). 

Tre wiadomoci alarmowej, w przypadku ustawienie jzyka nr 1 

(niemiecki). Jzyk wybiera si przy uyciu member 0x000D w bloku 

funkcyjnym ”ModemInit”. Słowa poprzedzone znakiem ”%” s skrótami. 

(patrz: ”Tablica skrótów”). 

Wyjanienie 

%a Klasa alarmowa aktualnego alarmu (ryzyko, awaria, itd…) 

%t ID obiektu (TXI) pobrane z bloku funkcyjnego, z którego pochodzi alarm 

%s Status alarmu (potwierdzony, niepotwierdzony) 

%e 

%A1…%A6 

Tekst błdu pobrany z Member ‘0x8000’. Tekst ten mona take wpisa 

w nowym wierszu. Jakikolwiek dodatkowy tekst moe by 

wprowadzony w pole ”Language…” (Patrz przykład poniej). 

Informacje dotyczce programu pobrane z bloku diagnostycznego. 

%y Rok wystpienia alarmu 

%m Miesic wystpienia alarmu 

%d Dzie wystpienia alarmu 

%H Godzina wystpienia alarmu 

%M Minuta wystpienia alarmu 

%S Sekunda wystpienia alarmu 

Kada wiadomo SMS jest ograniczona do 160 znaków. 

Zakoczenie w SCOPE Zmieniony plik (np. ”SMS_ObjLang.csv”) naley przekonwertowa do pliku binarnego i 

nastpnie załadowa do sterownika ACX36. Procedura: 

Krok 

Działanie 

1 Uruchom SCOPE i wybierz menu Tools > Engineering > Create config data. 

2 

Wywietli si ponisze okno dialogowe; zaznacz Create language support 

for object handler, nastpnie wcinij Browse aby wybra właciwy plik. 

56 / 67 



3 Aby wygenerowa plik ”Obh.bin” wcinij przycisk Create 

4 Wcinij przycisk ładowania danych do sterownika ACX36 i wybierz 

właciwy plik (Obh.bin) 

5 

Jeli program sterownika jest aktualnie wykonywany to wcinij przycisk STOP 

i rozpocznij ładowanie. 

6 Restartuj sterownik. 

Test 

Teraz, jeli wystpi alarm w układzie, zostanie wysłany SMS pod aktywny numer telefonu 

(‘Member 0x000E’ w module funkcyjnym modemu). 

Jeli parametry uyte w powyszym przykładzie zostały wprowadzone do pliku 

”SMS_ObjLang.csv” , to wiadomo SMS zakładajc e wybralimy ”Language0” bdzie 

wyglda nastpujco: 

Jeli nie otrzymujemy wiadomoci od sterownika ACX36, mimo e wszystkie ustawienia s 

poprawne, naley spróbowa ustawi ”SMS-PDUMode” member na stan ”Active”. 

Cz telefonów i dostawców usług telefonii komórkowej obsługuje przy komunikacji tylko 

tryb PDU. W takim wypadku przy pierwotnych ustawieniach wiadomoci SMS nie mog by 

odbierane. 

Dodatkowy tekst 

W przypadku uycia skrótu ”%e” do wiadomoci SMS dodawany jest dodatkowy tekst 

pobrany od Member nr 0x8000. W tekcie mona zawrze dodatkowe przydatne informacje 

takie jak np. nazwa układu. 

Wiadomo SMS odpowiadajca powyszym ustawieniom wygldałaby nastpujco: 

8.2 Opis funkcji ”Uytkownik wysyła SMS” 

Zastosowanie 

Funkcja ta pozwala uytkownikowi na odpytywanie lub zmian punktów danych sterownika 

ACX36 przy uyciu telefonu komórkowego.. 

57 / 67 



Sterownik ACX36 akceptuje tylko wiadomoci SMS z wczeniej zdefiniowanego numeru 

telefonu. Ta funkcja jest bardzo przydatna w celach serwisowych. Mona przy jej pomocy 

sprawdzi status okrelonego urzdzenia, bd je wysterowa z dowolnego miejsca. 

SMS-R 

SMS-A 

T 

Wiadomo SMS zawierajca zapytanie 

Wiadomo SMS zawierajca odpowied 

Modem GSM. Rekomendowany: Siemens MC35i 

Niezbdne 

oprzyrzdowanie 

Niezbdny sprzt: 

• Sterownik ACX36 wraz modem GSM wyposaonym w funkcj wysyłania i odbierania 

wiadomoci SMS, kart SIM i anten, 

• Kabel do komunikacji pomidzy sterownikiem ACX36 a modemem (patrz rozdział 9.2), 

• Urzdzenie posiadajce funkcj odbierania i wysyłania wiadomoci SMS (telefon 

komórkowy. 

Bloki specjalne w SAPRO: 

Aby została nawizana komunikacja pomidzy sterownikiem a modemem program musi 

zawiera specjalne bloki funkcyjne ”ModemInit” i ”SMSServer”. 


w SAPRO 

Podczas tworzenia aplikacji w SAPRO, do programu sterownika naley wstawi bloki 

”ModemInit” i ”SMSServer”, a nastpnie naley je połczy w sposób zgodny z poniszym 

zdjciem: 

58 / 67 



Parametry ”Init String” i ”Tel Nr. 1” musz by wprowadzone przy wykorzystaniu bloku 

funkcyjnego ”AccessDBString”. 

Znaczenie parametrów 

Parametr 

Init String 

Password 

PIN 

Tel Nr. 1 

Funkcja / member 

Zestaw komend wysyłanych przez sterownik przeznaczonych do 

uruchomienia modemu (przykład: AT&FE0L0M0S0) Member nr 0x0005 

W tym polu definiowane jest hasło uprawniajce do podgldu i / lub 

zmiany punktów danych sterownika. Member nr 0x0011 

Pole do wprowadzenia kodu PIN karty SIM. Member nr 0x0004 

Nr telefonu, w którego wysyłamy i odbieramy wiadomoci. Member nr 

0x0007. 

Jeli wejcie ”Set” jest odwrócone to nie moemy zmieninumeru 

podczas działania programu. 

Sterownik ACX36 akceptuje komendy tylko od uprzednio zdefiniowanych numerów 

telefonów. Komenda wysłana z ”obcego” numeru telefonu zostanie zignorowana przez 

sterownik. 

Jest to cz zabezpieczenia układu przed nieautoryzowan interwencj. 


w SCOPE 

W celu otwarcia pliku niezbdnego do zdefiniowania komunikatów SMS naley: 

Krok 

1 

2 

Działanie 

Podłcz komputer do sterownika ACX36, uruchom SCOPE, stwórz nowy 

projekt. 

Wybierz Tools > Engineering > Read Language… aby załadowa ze 

sterownika plik ”Objlang.csv”. 

3 Wybierz Exit, kiedy proces si zakoczy. 

4 

Kliknij dwukrotnie na Engineering:Read Language… w Project window w 

celu otwarcia poniszego okna: 

59 / 67 



5 Zaznacz plik ”ObjLang.csv”. 


w Excelu 

Edycja pliku ”ObjLang.csv”. 

Krok 

Działanie 

1 Stwórz nowy szablon w Excelu 

2 

Wklej zawarto pliku ”ObjLang.csv” do czystego szablonu Excela. Tabela 

zawiera szereg heksadecymalnych wartoci. Zgodnie z prost struktur pliku 

”ObjLang.csv” wartoci s zgromadzone w kolumnach, tak jak na poniszym 

zdjciu. 

3 

Dodaj nowy wiersz do szablonu np. pod wierszem 48 ”Relay 1” i wpisz 

niezbdne dane. Patrz ”W nawizaniu do punktu 3 ”Rzeczy do zrobienia w 

Excelu”. 

4 Zapisz edytowany szablon jako plik CSV. 

Po zmianach zapisz szablon pod now nazw, tak jak np. ”SMS_ObjLang.csv”, w katalogu 

\OBHENG wewntrz folderu projektu SCOPE. 

Podczas zapisywania do pliku CSV MS Excel automatycznie zamyka wszystkie ”String” w 

(”…”). Naley te znaki usun przy pomocy edytora tekstowego! 

W nawizaniu do Wpisy w nowym wierszu s bardzo podobne do wpisów domylnych z Member 0x1100. 

punktu 3 ”Rzeczy do Jedyn rónice stanowi Member nr (tutaj 0x8001) i dodatkowy tekst dla komend wejciowych 

zrobienia w Excelu (w tym przypadku wysterowanie wyjcia przekanikowego) w kolumnach 

”Language…”: 

60 / 67 

Tekst w powyszym przykładzie oznacza: 

< 11, -1, ‘Setpoint’ > 

W tym polu zawsze Tekst (= name) 

Member numer w 

Start tekstu 

jest wpisana do wpisania do Koniec tekstu 

formie dziesitnej 

warto -1 komendy SMS 



Nazwa (‘Setpoint’ lub ‘Sollwert’ w przykładzie) nie moe mie wicej ni 10 znaków. 

W nazwie (‘Setpoint’ lub ‘Sollwert’ w przykładzie) jest istotna wielko znaków, która musi si 

zgadza z nazw wpisan do komendy SMS. 

Znaczenie kolumn 

Kolumna 

ObjectID 

Member 

Appl 

Language0 

Language1 

Znaczenie 

Unikalny numer ID bloku funkcyjnego 

Numer ID danego punktu 

Jzyk aplikacji (definiuje który z której kolumny tekst ma by przesyłany) 

Nazwa jzyka nr 0 (Angielski). Jzyk definiuje si w member nr 0x000D bloku 

funkcyjnego ”ModemInit”. 

Nazwa jzyka nr 0 (Niemiecki). Jzyk definiuje si w member nr 0x000D 

bloku funkcyjnego ”ModemInit”. 

Zakoczenie w SCOPE Zmieniony plik (np. ”SMS_ObjLang.csv”) naley przekonwertowa do pliku binarnego i 

nastpnie załadowa do sterownika ACX36. Procedura: 

Krok 

Działanie 

1 Uruchom SCOPE i wybierz menu Tools > Engineering > Create config data. 

2 

Wywietli si ponisze okno dialogowe; zaznacz Create language support 

for object handler, nastpnie wcinij Browse aby wybra właciwy plik. 

3 Aby wygenerowa plik ”Obh.bin” wcinij przycisk Create 

4 Wcinij przycisk ładowania danych do sterownika ACX36 i wybierz 

właciwy plik (Obh.bin) 

5 

Jeli program sterownika jest aktualnie wykonywany to wcinij przycisk STOP 

i rozpocznij ładowanie. 

6 Restartuj sterownik. 

Wysyłanie 

komend SMS 

Od tego momentu mamy moliwo odczytu lub zapisu uprzednio skonfigurowanych 

punktów danych. 

Komenda SMS powinna by napisana zgodnie z poniszymi instrukcjami. 

Komenda SMS moe by wysłana tylko z uprzednio zdefiniowanego w bloku ”ModemInit” 

numeru telefonu. 

Komenda SMS 

W celu odczytania stanu danego punktu okrelonego w przykładzie naley do komendy SMS 

61 / 67 



”Odczyt” 

wpisa ponisze parametry: 

Nazwa Warto Hasło Numer telefonu 

‘Setpoint’ R :1234 0 41.. 

Wyjanienie: 

- Nazwa wpisana w kolumnie Language… pliku „”SMS_ObjLang.csv 

- ”R” oznacza odczyt 

Komenda SMS 

”Zapis” 

W celu zapisania (wysterowania) stanu danego punktu okrelonego w przykładzie naley do 

komendy SMS wpisa ponisze parametry: 

Nazwa Warto Hasło Numer telefonu 

‘Setpoint’ 1 :1234 0 41.. 

W miejsce R wstawiamy warto, na jak chcemy wysterowa dany punkt, w powyszym 

przykładzie ”1” oznacza załczenie. 

W celu wprowadzenia zmian do paru punktów danych, naley wpierw ustawi parametry 

”UserAccess” na warto ”Hand” i ”ValueDetection” na warto ”Active”. 

Mona to zrobi wykorzystujc dwie odrbne komendy SMS, lub przy uyciu jednej 

zespolonej komendy (patrz dalej). 

We wpisywanym tekcie do komendy SMS (‘Setpoint’ lub ‘Sollwert’ w przykładzie) istotna jest 

wielko znaków. 

Edycja kilku punktów 

Danych jednoczenie 

W wikszoci przypadków uytkownik chce odczyta, lub wysterowa dwa i wicej punkty 

danych. 

W celu zmiany stanu punktu, naley wpierw ustawi warto parametru ”UserAccess” na 

”Hand”. Aby jednoczenie zmieni parametr ”UserAccess” i podany punkt, mona 

zastosowa kombinacje komend zapisu i odczytu w jednym komunikacie SMS. 

Jednoczenie mona maksymalnie zmienia, lub podglda 6 punktów danych, a długo 

wiadomoci SMS nie moe przekracza 160 znaków. 

Uywacie znaku ”+” umoliwia stosowanie kombinacji komend zapisu i odczytu. 

Przykład kombinowanej W przypadku uytkownik chce zmieni nastaw bloku ”SetpointReal”, powinien wykona 

komendy SMS 

nastpujce czynnoci: 

62 / 67 

1. Ustawi parametr ”UserAccess” na ”Hand”, 



2. Wysterowa nastaw (punkt ”setpoint”), 

3. Odczyta aktualny stan ”PresentStage” punktu w celu sprawdzenie wprowadzonych 

zmian. 

Ostateczna posta wiadomoci SMS powinna wyglda nastpujco: 

‘TemperatureUsAc’0+’TemperatureSTP’22.5+’TemperaturePST’R:1234 

Znaczenie poszczególnych czci komendy: 

Cz 

‘TemperatureUsAc’0 

’TemperatureSTP’22.5 

’TemperaturePST’R 

:1234 

Znaczenie 

Komenda zapisu w wiad. SMS ustawiajca parametr 

”UserAccess” w bloku ”SetpointReal” na warto ”Hand” . 

Komenda zapisy w wiad. SMS zmieniajca warto nastawy 

”setpoint” w bloku ”SetpointReal”. 

Komenda odczytu w wiad. SMS pobierajca warto 

”PresentStage” z bloku ”SetpointReal”. 

Hasło z bloku funkcyjnego SAPRO ”Password”. Hasło jest 

wpisywane zawsze na kocu wiadomoci (”1234” dla 

powyszego przykładu) 

Powyszy przykład przedstawia si nastpujco w pliku ”SMS_ObjLang.csv” (wiersz 49): 

Wyjanienie: 

- Kada definicja dla komend jest wprowadzana jedna po drugiej BEZ SPACJI. 

- Dla jasnoci w powyszym przykładzie zostały wprowadzone definicje tylko dla Language 0 

(Angielski) 

Test komend 

i problemy 

Problemy zwizane z komunikacj przy uyciu modemu zostały podzielone na trzy główne 

kategorie: 

• Uytkownik wysyła wiadomo SMS do sterownika ACX36 

• Uytkownik odbiera wiadomo SMS ze sterownika ACX36 

• Sterownik ACX36 nie odpowiada 

Uytkownik wysyła 

W zalenoci od dostarczyciela usług telefonicznych przesyłanie komend SMS do sterownika 

63 / 67 



komend SMS 

moe zaj rón ilo czasu (zazwyczaj jest to jednak par sekund). Sterownik po 

otrzymaniu komendy SMS w pierwszej kolejnoci sprawdza jego nadawc, nastpnie cztero 

cyfrowy kod. Jeli obydwie wartoci s poprawne ACX36 kontynuuje proces przetwarzania 

komendy SMS. 

• W zalenoci od treci komendy kontroler wysyła wiadomo zwrotn zawierajc 

wartoci zmiennych, których dotyczyło zapytanie, lub potwierdzenie zmiany zmiennej. 

• Jeli wprowadzone do komendy hasło jest niepoprawne lub zostało pominite, sterownik 

kasuje komend nie odpowiadajc nadawcy (wzgldy bezpieczestwa). Ta sama 

procedura nastpi, gdy nadawca wiadomoci bdzie nieznany. 

Dopóki sterownik nie odele wiadomoci zwrotnej nie ma moliwoci okrelenia czy otrzymał 

i przetworzył komend SMS. 

Uytkownik odbiera 

komend SMS 

W zalenoci od treci wysłanej komendy SMS, otrzymana wiadomo zwrotna moe 

zawiera jedn lub wiksz ilo informacji. Zwrotna wiadomo SMS moe zawiera 

odczyty wartoci zmiennych, lub potwierdzenia zmian wartoci zmiennych. 

Jeli komenda SMS zawiera poprawne hasło, ale nie poprawn pozostał tre, wtedy 

sterownik ACX36 odsyła wiadomo zwrotn o nastpujcej treci: 

Saphir return values from -> Date: 

04/05/03 Time: 16:55:15 Return: 

Syntax terror in tonek 1 End! 

Powysza wiadomo informuje o wystpieniu błdu w pierwszej instrukcji. 

Zwrotna wiadomo SMS po wpisaniu poprawnej komendy wyglda nastpujco: 

Saphir return values from -> Date: 

04/05/03 Time: 15:18:06 Return: 

OK.-End! 

ACX36 nie odpowiada 

W tym wypadku naley postpowa zgodnie z ponisz procedur 

• Czy ACX36 jest prawidłowo zasilony? 

• Czy program si wykonuje? (Dioda LED powinna miga na zielono regularnie) 

• Czy modem jest zasilony? 

• Czy modem jest gotowy do pracy? 

W przypadku modemu TC35 dioda statusu powinna miga w regularnych odstpach. 

Poprawno pracy modemu moe by take skontrolowana przy uyciu programu 

SCOPE. W tym celu naley otworzy ”tree view”, wybra blok funkcyjny modemu i 

podejrze stan punktu ”Status” – Powinna tam by warto 0! Opis poszczególnych 

zmiennych znajduje si w dokumentacji modułu. 

• Czy karta SIM jest zainstalowana w modemie? 

• Czy sygnał sieci, w której pracuje modem jest wystarczajco mocny? 

64 / 67 



Sił sygnału mona sprawdzi przy uyciu aplikacji SCOPE. W tym celu naley otworzy 

”tree view”, wybra blok funkcyjny modemu i podejrze stan punktu ”Signal Strenght” – 

Powinna by tam warto wiksza od 0! 

• Czy numer telefonu, z którym ma si komunikowa sterownik jest prawidłowy i czy jest 

prawidłowo wprowadzony do programu? 

• Czy cztero znakowe hasło jest poprawne? 

• Czy format wiadomoci jest prawidłowy? (apostrofy, dwukropek, spacje…) 

9 Załczniki 

9.1 Kabel do komunikacji ”PC – ACX36” 

Przeznaczenie 

Poniej opisany kabel słuy do uruchomienia, monitorowania i programowania sterownika 

ACX36 przy uyciu aplikacji SAPRO i SCOPE. Kabel łczy si z portem szeregowym PC i 

złczem serwisowym sterownika. 

Opis 

Kabel (a) typu ”na wprost” ze złczem RJ45, wraz z 9-pinowym adapterem SubD (b): 


pinów 

Ponisza tabela pokazuje przyporzdkowanie pinów po stronie sterownika ACX36 oraz po 

stronie PC. 

ACX36 (RJ45) Kierunek sygnału PC (9-pin SubD) 

Pin 1, Pin 8 (GND)* Pin 5 (GND) 

Pin 2 (RxD) > Pin8 (CTS) 

Pin 4 (TxD) >>>> Pin 2 (RxD) 

Pin 5 (CTS)


Pinów w adapterze 

Ponisza tabela zawiera przyporzdkowanie kolorów do numerów pinów w adapterze. 

Pin Colour 

1 Czarny 

2 ółty 

3 Pomaraczowy 

4 Czerwony 

5 Zielony 

6 Brzowy 

7 Szary 

8 Niebieski 

9.2 Kabel modemowy 

Przeznaczenie 


pinów 

Kabel modemowy jest przeznaczony do nawizania komunikacji pomidzy sterownikiem 

ACX36 (złcze serwisowe) a modemem analogowym lub GSM (złcze szeregowe). 

Ponisza tabela przedstawia przyporzdkowanie pinów po stronie sterownika ACX36 i po 

stronie modemu: 

ACX36 

(RJ45) 

Modem 

(9-pin D-sub) 

Sygnał Pin Pin Sygnał 

0 V * 1 

RxD 2 2 RxD 

RTS 3 7 RTS 

TxD 4 3 TxD 

CTS 5 8 CTS 

+12 V 6 

+12 V 7 4 

0 V 8 5 GND 

W adnym wypadku nie naley podłcza pinu 6 i 7 (+12V !) 

*GND uziemienie jest podłczone wewntrz sterownika ACX36. Jakkolwiek tylko Pin 1 i Pin8 

moe by podłczony. 

Przełcznik DIL 

W celu załczenie trybu pracy sterownika z modemem ustaw lewy przełcznik w pozycji ON. 

66 / 67 



Kiedy przełcznik DIL jest w pozycji modem, sterownik ACX36 startuje procesy modemu po 

20 s od załczenia zasilania. Jeeli modem posiada diody TX i RX, to po załczeniu zasilanie 

powinny zacz miga. 

67 / 67

Zalacznik nr 7.99 do SIWZ (24.20 MB)

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?