ZaÅÄcznik nr 7.24 do SIWZ (7.99 MB)

Wolsztyńska 4 

61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 

HALA GIMNASTYCZNA LESZKA BLANIKA 

– CENTRUM INNOWACYJNO-WDROŻENIOWE 

AWFIS W GDAŃSKU 

UL. KAZIMIERZA GÓRSKIEGO 1, 80-336 GDAŃSK, 

DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU 

WYKONAWCZEGO INSTALACJI OKABLOWANIA 

STRUKTURALNEGO (LAN) 

UWAGA: 

1 

Wszystkie materiały, urządzenia, elementy wyposażenia przedstawione w 

przedmiotowej dokumentacji projektowej i opisane przez wskazanie znaków 

towarowych, patentów lub pochodzenia, należy traktować jako rozwiązania 

przykładowe o modelowych: parametrach technicznych i użytkowych, 

właściwościach charakterystycznych i właściwościach estetycznych, standardach 

określonych dla materiałów, urządzeń, elementów wyposażenia. 

Dopuszcza się zastosowanie rozwiązań „równoważnych” polegających na 

zastosowaniu innych materiałów, urządzeń, elementów wyposażenia niż podane w 

dokumentacji projektowej pod warunkiem zapewnienia wszystkich parametrów, 

właściwości i standardów nie gorszych niż określonych w tej dokumentacji. 

Zastosowanie rozwiązań „równoważnych” wymaga uzyskania akceptacji Inwestora 

i Projektanta. 

W takiej sytuacji Inwestor wymaga złożenia stosownych dokumentów, 

uwiarygodniających te materiały, urządzenia, elementy wyposażenia. Złożone w/w 

dokumenty będą podlegały ocenie przez autora dokumentacji projektowej, który 

sporządzi stosowną opinię. Opinia ta będzie podstawą do podjęcia przez 

Inwestora decyzji o przyjęciu materiałów, urządzeń, elementów wyposażenia lub 

ich odrzuceniu z powodu „nierównoważności” zaproponowanych rozwiązań. 

Pod pojęciem „parametry” rozumie się funkcjonalność, przeznaczenie, 

kolorystykę, strukturę, rodzaj materiału, kształt, wielkość, bezpieczeństwo, 

wytrzymałość oraz pozostałe parametry przypisane poszczególnym materiałom, 

urządzeniom, elementom wyposażenia w dokumentacji projektowej, szczegółowej 

specyfikacji technicznej oraz przedmiarach robót.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




2 

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA: 

1. DANE OGÓLNE ......................................................................................................................................... 4 

2. PRZEDMIOT PROJEKTU ......................................................................................................................... 4 

2.1. ZAKRES OPRACOWANIA ............................................................................................................... 4 

2.2. PODSTAWA OPRACOWANIA ........................................................................................................ 5 

3. SIEĆ STRUKTURALNA.......................................................................................................................... 10 

4. KANALIZACJA TELETECHNICZNA ................................................................................................... 41 

5. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW ............................................................................................................. 54


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




SPIS RYSUNKÓW: 

3 

LAN – 01 – LAN - RZUT KONDYGNACJI 0 




LAN – 05 – Schemat ideowy okablowania strukturalnego 

LAN – 06 – Schemat rozmieszczenia elementów w szafie GPD 

LAN – 07 – PZT – sieć telekomunikacyjna


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 

1. DANE OGÓLNE 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




4 

Inwestor: 

AKADEMIA WYCHOWANIA FIZYCZNEGO I SPORTU 

IM. JĘDRZEJA ŚNIADECKIEGO W GDAŃSKU 

UL. KAZIMIERZA GÓRSKIEGO 1 

80-336 GDAŃSK 

Obiekt: 




UL. KAZIMIERZA GÓRSKIEGO 1, 80-336 GDAŃSK 

DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 

2. PRZEDMIOT PROJEKTU 

Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji okablowania strukturalnego 

(instalacja komputerowa i telefoniczna) dla Gimnastycznej Leszka Blanika 

zlokalizowanej na terenie ośrodka AWF, ulica Kazimierza Górskiego 1 w Gdańsku. 

2.1. ZAKRES OPRACOWANIA 

Projekt obejmuje: 

Instalacja okablowania strukturalnego, 

Kanalizacja teletechniczna.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




5 

2.2. PODSTAWA OPRACOWANIA 

Wybrane przepisy podstawowe: 

Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tekst jednolity: Dz. U. z 2003 r., 

Nr 207, poz. 2016, z późniejszymi zmianami) 

Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2004 r., 

Nr 19, poz. 177, z późniejszymi zmianami) 

Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (tekst jednolity: 

Dz. U. z 2002 r., Nr 147, poz. 1229, z późniejszymi zmianami) 

Ustawa z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (tekst 

jednolity: Dz. U. z 2000 r., Nr 80, poz. 904, z późniejszymi zmianami) 

Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. z 2001 r., Nr 

62, poz. 627, z późniejszymi zmianami) 

Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997 r. Prawo energetyczne (Dz. U. z 1997 r., Nr 54, 

poz. 348, z późniejszymi zmianami) 

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie 

warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich 

usytuowanie (Dz. U. z 2002 roku, Nr 75, poz. 690, z późniejszymi zmianami) 

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie 

szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2003 r., Nr 

120, poz. 1133) 

ISO/IEC11801:2002/Am2:2010 - Information technology - Generic cabling 

for customer premises. 

PN-EN 50173-1:2011 Technika Informatyczna – Systemy okablowania 

strukturalnego – Część 1: Wymagania ogólne. 

PN-EN 50173-2:2008/A1:2011 Technika Informatyczna – Systemy 

okablowania strukturalnego – Część 2: Budynki biurowe.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




6 

Dodatkowe normy europejskie związane z planowaniem (projektowaniem) 

okablowania, powołane w projekcie: 

PN-EN 50174-1:2010/A1:2011 Technika informatyczna. Instalacja 

okablowania – Część 1- Specyfikacja i zapewnienie jakości. 

PN-EN 50174-2:2010/A1:2011 Technika informatyczna. Instalacja 

okablowania – Część 2 - Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz 

budynków. 

PN-EN 50174-3:2005 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – 

Część 3 – Planowanie i wykonawstwo instalacji na zewnątrz budynków. 

Pozostałe normy powołane w projekcie: 

PN-EN 50346:2004/A2:2010 Technika informatyczna. Instalacja 

okablowania - Badanie zainstalowanego okablowania. 

PN-ISO/IEC 14763-3:2009/A1:2010 Technika informatyczna - 

Implementacja i obsługa okablowania w zabudowaniach użytkowych - 

Część 3: Testowanie okablowania światłowodowego. 

IEC 60332-1-2, IEC 60332-3-24, IEC 60332-3-22, IEC 60754-1, IEC 60754- 

2, IEC 61034-2 - Normy międzynarodowe związane z palnością powłoki 

kabla. 

W przypadku powołań normatywnych niedatowanych obowiązuje zawsze 

najnowsze wydanie cytowanej normy. 

Wykonawca ma obowiązek wykonać instalację okablowania zgodnie z 

wymaganiami norm obowiązujących w czasie realizacji zadania, przy 

uwzględnieniu wymagań minimalnych opisanych w dokumentacji projektowej. 

System okablowania oraz wydajność komponentów musi pozostać w zgodzie z 

wymaganiami norm PN-EN 50173-1: 2011 i ISO/IEC11801:2002/Am2:2010. 

PN-88/B-06250 Beton zwykły. 

PN-88/B-30000 Projekty budowlane. Obliczenia statyczne. 

PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. 

PN-76/D-79353 Bębny kablowe.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




7 

PN-92/T-90335 Telekomunikacyjne kable miejscowe z wiązkami czwórkowymi, 

pęczkowe, o izolacji polietylenowej z zaporą przeciwwilgociową, wypełnione. 

Ogólne wymagania i badania. 

12 PN-92/T-90336 Telekomunikacyjne kable miejscowe z wiązkami czwórkowymi, 

pęczkowe, o izolacji polietylenowej z zaporą przeciwwilgociową, wypełnione, 

nieopancerzone i opancerzone, z osłoną polietylenową lub polwinitową. Ogólne 

wymagania i badania. 

BN-86/3223-16 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Szafki kablowe. 

BN-72/3233-13 Telekomunikacyjne linie kablowe. Opaski oznaczeniowe. 

BN-73/3233-02 Telekomunikacyjne sieci kablowe miejscowe. Wietrznik do pokryw. 

BN-73/3233-03 Ramy i oprawy pokryw. 

BN-74/3233-19 Wsporniki kablowe 

BN-88/6731-08 Cement. Transport i przechowywanie. 

BN-87/6774-04 Kruszywa mineralne do nawierzchni drogowych. Piasek. 

BN-85/8984-01 Telekomunikacyjne sieci kablowe miejscowe. Studnie kablowe. 

Klasyfikacja i wymiary. 

BN-73/8984-01 Telekomunikacyjne sieci kablowe miejscowe. Studnie kablowe. 

Klasyfikacja i wymiary. 

BN-73/8984-05 Kanalizacja kablowa. Ogólne wymagania i badania. 

BN-76/8984-17 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Ogólne wymagania. 

BN-69/9378-30 Telekomunikacyjne sieci kablowe miejscowe. Wsporniki kablowe. 

ZN-96/TPSA-002 Telekomunikacyjne linie kablowe dalekosiężne. Linie 

optotelekomunikacyjne. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-004 Telekomunikacyjne linie przewodowe. Zbliżenia i skrzyżowania 

linii telekomunikacyjnych z innymi urządzeniami uzbrojenia terenowego. Ogólne 

wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-005 Telekomunikacyjne linie kablowe. Optotelekomunikacyjne 

jednomodowe dalekosiężne kable. Wymagania i badania 

ZN-96/TPSA-006 Telekomunikacyjne linie kablowe dalekosiężne. Linie


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




8 

optotelekomunikacyjne . Złącza spajane światłowodów jednomodowych. 

Wymagania i badania 

ZN-96/TPSA-007 Telekomunikacyjne linie kablowe dalekosiężne. Linie 

optotelekomunikacyjne . Złączki światłowodowe i kable stacyjne. Wymagania i 

badania 

ZN-96/TPSA-008 Linie optotelekomunikacyjne. Osłony złączowe. Wymagania i 

badania. 

ZN-96/TPSA-009 Kablowe linie optotelekomunikacyjne. Przełącznice 

światłowodowe. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-011 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Ogólne wymagania 

techniczne. 

ZN-96/TPSA-012 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Kanalizacja kablowa 

pierwotna. Wymagania i badania 

ZN-96/TPSA-013 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Kanalizacja wtórna i 

rurociągi kablowe. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-014 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Rury z polichlorku 

winylu (RPCW). Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-015 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Rury polipropylenowe 

RPP i polietylenowe RPE kanalizacji pierwotnej. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-016 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Rury polietylenowe 

karbowane, dwuwarstwowe. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-017 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Rury kanalizacji 

wtórnej i rurociągu kablowego (RHDPE). Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-018 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Rury polietylenowe 

(RHDPEp) przepustowe. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-019 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Rury trudnopalne 

(RHDPEt). Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-020 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Złączki rur.Wymagania 

i badania.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




9 

ZN-96/TPSA-021 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Uszczelki końców rur 

kanalizacji kablowej. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-022 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Przywieszka 

identyfikacyjna. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-023 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Studnie kablowe. 

Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-027 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Linie kablowe o torach 

miedzianych. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-028 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Tory kablowe abonenckie i 

międzycentralowe. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-029 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Telekomunikacyjne kable 

miejscowe o izolacji i powłoce polietylenowej, wypełnione. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-030 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Łączniki żył. Wymagania i 

badania. 

ZN-96/TPSA-031 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Złączowe osłony 

termokurczliwe arkuszowe wzmocnione. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-032 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Łączówki i głowice 

kablowe. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-033 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Obudowy zakończeń 

kablowych. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-034 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Łączówki i zespoły 

łączówkowe przełącznicowe. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-037 Telekomunikacyjne sieci miejscowe. Systemy uziemiające 

obiektów telekomunikacyjnych. Wymagania i badania. 

ZN-96/TPSA-041 Telekomunikacyjna kanalizacja kablowa. Zabezpieczone 

pokrywy studni kablowych, dodatkowe (wewnętrzne ). Wymagania i badania.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




10 

3. SIEĆ STRUKTURALNA 

ROZWIĄZANIA SZCZEGÓŁOWE: 

Ilość i lokalizację stanowisk roboczych, przyjęto na podstawie aktualnej dla 

daty wykonywania dokumentacji wytycznych Użytkownika i projektu 

aranżacji wnętrz. W przypadku zmiany tej koncepcji, ostateczna i 

precyzyjna lokalizacja gniazd logicznych powinna być ustalona między 

Użytkownikiem, a Wykonawcą w trakcie realizacji; 

Wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne 

muszą być oznaczone nazwą lub znakiem firmowym, tego samego 

producenta okablowania i pochodzić z jednolitej oferty reprezentującej 

kompletny system w takim zakresie, aby zostały spełnione warunki 

niezbędne do uzyskania bezpłatnego certyfikatu gwarancyjnego w/w 

producenta; 

Maksymalna długość kabla instalacyjnego (od punktu dystrybucyjnego do 

gniazda końcowego) nie może przekroczyć 90 metrów; 

Okablowanie poziome ma być prowadzone podwójnie ekranowanym 

kablem typu S/FTP (PiMF) o paśmie przenoszenia 600 MHz w osłonie 

trudnopalnej typu LSFRZH (40 minut odporności na działanie ognia); 

Kabel należy zakończyć trwale na ekranowanym złączu typu 110, 

zarabianym metodą narzędziową; 

Punkt końcowy PL oparty został na uniwersalnym ekranowanym gnieździe 

teleinformatycznym 2GHz (z możliwością wymiany interfejsu końcowego w 

postaci wkładki, bez zmian w trwałym zakończeniu kabla na złączu 110). 

Gniazda logiczne należy montować natynkowo i na kanałach kablowych w 

uchwycie do osprzętu Mosaic (45x45) (lub równoważny); 

Aby zagwarantować powtarzalne parametry minimum kategorii 6 A oraz 

potwierdzić zgodność parametrów transmisyjnych proponowanych modułów 

gniazd z obowiązującymi normami producent ma posiadać certyfikaty


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




11 

wystawione przez niezależne laboratorium testowe, (np. DELTA, GHMT, 

ETL), dotyczące zgodności komponentowej z normą ISO/IEC 11801 AMD2 

dla Kategorii 6 A dla następujących pozycji: gniazdo RJ45, kabel S/FTP, 

kabel krosowy oraz konfiguracja Permanent Link i Kanał; 

Aby zagwarantować spełnienie wymagań transmisyjnych docelowej 

aplikacji Klasy F, producent ma posiadać certyfikaty niezależnego 

laboratorium, potwierdzające pozytywne parametry dla w/w wydajności, 

uwzględniające badania systemu okablowania przy wykorzystaniu co 

najmniej dwóch różnych rodzajów interfejsów zgodnych z Kategorią 7. 

W przypadku dokumentów wystawionych przez inne niż wskazane 

akredytowane laboratoria badawcze, wymagane jest posiadanie przez tą 

instytucję akredytację typu AC (lub równoważnej) jednostki nadrzędnej w 

danym kraju (np. w Polsce jednostka nadrzędna to Polskie Centrum 

Akredytacji). 

W konfiguracji pierwotnej – do uruchomienia systemu, należy zapewnić 

minimalne możliwości transmisyjne Kat.6 A / Klasa E A , przy wykorzystaniu 

wymiennych uniwersalnych wkładek ekranowanych kat.6 A a docelowo 

system ma posiadać potwierdzoną wydajność Klasy F , natomiast jego 

budowa ma pozwalać na skonfigurowanie połączeń do pracy z innymi 

wydajnościami, określonymi przez Normy i Użytkownika; 

Aby zagwarantować Użytkownikowi najwyższą jakość w zakresie 

projektowanego rozwiązania i komponentów, producent oferowanego 

systemu okablowania strukturalnego (miedzianego) musi spełniać 

najwyższe wymagania jakościowe potwierdzone następującymi programami 

i certyfikatami Six Sigma (status Belt), Premium Verification Program (PVP 

GHMT) oraz ISO 9001; 

System ma pozwalać na rozbudowę ilości gniazd (interfejsów) końcowych 

bez konieczności dokładania kabla i ponownej terminacji kabla na złączu 

oraz bez potrzeby wymiany lub dodawania paneli krosowych;


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




12 

Budowa systemu ma gwarantować możliwość zmiany interfejsu – poprzez 

zastosowanie dowolnego interfejsu (np. RJ45, RS-485, złącze typu F), który 

może być wymieniony w dowolnym czasie użytkowania, celem 

udostępnienia nowych/innych możliwości transmisyjnych, zgodnie z 

życzeniem Użytkownika i jego potrzebami w tym zakresie. Zmiana interfejsu 

nie może powodować zmiany stałego zakończenia kabla i jego „rozszycia”, 

a ma być realizowana np. przez zamianę wkładki wymiennej po obydwu 

stronach łącza; 

System ma pozwalać na zmianę wydajności (kategorii, klasy okablowania) 

na odpowiednią (zarówno w górę jak i w dół), jedynie poprzez zmianę 

wkładek końcowych – bez zmian kabla transmisyjnego i bez zmian w jego 

stałym zakończeniu; 

System okablowania miedzianego ma mieć możliwość realizacji transmisji 

wielokanałowej (kilka aplikacji na tym samym kablu) przez wymianę wkładki 

zakończeniowej, np.2xRJ45, 3xRJ45, 4xRJ45; 

Punkt dystrybucyjny dla okablowania strukturalnego jest zbudowany w 

oparci 2 szafy stojące o wysokości roboczej 42U i wymiarach 800x800mm. 

System okablowania światłowodowego ma posiadać wydajność klasy OF 

300 wg. PN-EN 50173-1:2011; 

Okablowanie światłowodowe zewnętrzne pomiędzy serwerownią GDP w 

budynku projektowanej hali a serwerownią (budynek B) zaprojektowane 

zostało w oparciu o kabel XG/OM3 uniwersalny 24x50/125/250μm, luźna 

tuba, żel, powłoka zewnętrzna ULSZH; 

Okablowanie telefoniczne zewnętrzne pomiędzy serwerownią GDP w 

budynku projektowanej hali, a przełącznicą centrali w łączniku A-C 

zaprojektowane zostało w oparciu o kabel XzTKMXpw 50x4x0,5; 

Panel krosowy światłowodowy o konstrukcji kątowej dla okablowania 

szkieletowego ma zapewnić zamontowanie 4 oddzielnych płytek 

zatrzaskowych ze złączami SC-Duplex OM3 (zakończenie maksymalnie dla


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




13 

48 włókien) z możliwością wprowadzenia, co najmniej 8 kabli 

światłowodowych; 

W projektowanych szafach stojących 42U przewidziano kątową konstrukcję 

organizatorów do prowadzenia kabli krosowych; 

Środowisko, w którym będzie instalowany osprzęt kablowy jest 

środowiskiem biurowym i zostało ono sklasyfikowane jako M 1 I 1 C 1 E 1 

(łagodne) wg. specyfikacji środowiska instalacji okablowania (MICE) – 

zgodnie z PN-EN 50173-1:2011. 

INSTALACJA TELETECHNICZNA (OPIS TECHNOLOGII): 

Prowadzenie okablowania poziomego: 

Ze względu na warunki budowy i status budynku okablowanie poziome zostanie 

rozprowadzone: 

1. w korytarzach, w kanałach kablowych plastikowych w przestrzeni sufitu 

podwieszanego; 

2. w pomieszczeniach, do punktu logicznego – podtynkowo w rurkach typu 

PESZEL (należy zastosować osprzęt z uchwytem Mosaic (lub 

równoważny)). 

Należy stosować kable w powłokach trudnopalnych – LSFRZH (ang. Low Smoke 

Fire Retardant Zero Halogen), tzn. testowany w pełnym ogniu przy podtrzymaniu 

transmisji przez min. 40min. Przy prowadzeniu tras kablowych zachować 

bezpieczne odległości od innych instalacji. W przypadku traktów, gdzie kable sieci 

teleinformatycznej i zasilającej biegną razem i równolegle do siebie należy 

zachować odległość (rozdział) między instalacjami (szczególnie zasilającą i 

logiczną), co najmniej 10mm (w przypadku głównych ciągów kablowych) lub 

stosować metalowe przegrody oraz co najmniej 2mm dla gniazd końcowych. 

Wielkość separacji dla trasy kablowej jest obliczona dla przypadku kabli S/FTP o 

tłumieniu sprzężenia nie gorszym niż 80dB. Zakłada się w przypadku głównych


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




14 

ciągów kablowych, że ilość obwodów elektrycznych 230V 50Hz max 16A nie 

będzie większa niż 15. 

Prowadzenie okablowania pionowego: 

Trasy kablowe – pionowe należy zbudować z elementów trwałych (drabinek) 

pozwalających na zamocowanie kabli oraz zachowanie odpowiednich promieni 

gięcia wiązek kablowych na zakrętach. Rozmiary (pojemność) kanałów kablowych 

należy dobierać w zależności od maksymalnej liczby kabli projektowanych w 

danym miejscu instalacji. Należy przyjąć zapas 20% na potrzeby ewentualnej 

rozbudowy systemu. Zajętość światła kanałów kablowych przez kable należy 

obliczać w miejscach zakrętów - przy całkowitym wypełnieniu światła kanału 

kablami na zakręcie, kanał będzie wówczas na prostym odcinku wypełniony w 

40%. Przy budowie tras kablowych pod potrzeby okablowania należy wziąć pod 

uwagę zapisy normy PN-EN 50174-2:2010/A1:2011 dotyczące równoległego 

prowadzenia różnych instalacji w budynku, m.in. instalacji zasilającej, zachowując 

odpowiednie odległości pomiędzy okablowaniem przy jednoczesnym 

uwzględnieniu materiału, z którego zbudowane są kanały kablowe. 

Przy wytyczaniu trasy należy uwzględnić konstrukcję budynku oraz bezkolizyjność 

z innymi instalacjami i urządzeniami; trasa powinna przebiegać wzdłuż linii 

prostych równoległych i prostopadłych do ścian i stropów zmieniając swój kierunek 

tylko w zależności od potrzeb (tynki, rozgałęzienia, podejścia do urządzeń), trasa 

przebiegu powinna być łatwo dostępna do konserwacji i remontów, trasowanie 

winno uwzględniać miejsca mocowania konstrukcji wsporczych instalacji. Należy 

przestrzegać utrzymania jednakowych wysokości zamocowania wsporników i 

odległości między punktami podparcia. 

Przy układaniu kabli miedzianych należy stosować się do odpowiednich zaleceń 

producenta (tj. promienia gięcia, siły wciągania, itp.) Kable należy mocować na 

drabinkach kablowych średnio co 30cm, zaleca się również w przypadku długich 

tras pionowych stosowanie stelażu zapasu kabla instalacyjnego średnio co 350cm


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




15 

w celu zmniejszenia do min naprężeń występujących w kablach instalowanych w 

pionie. 

Należy wystrzegać się nadmiernego ściskania kabli, deptania po kablach 

ułożonych na podłodze oraz załamywania kabli na elementach konstrukcji 

kanałów kablowych. Przy odwijaniu kabla z bębna bądź wyciąganiu kabla z 

pudełka, nie należy przekraczać maksymalnej siły ciągnięcia oraz zwracać uwagę 

na to, by na kablu nie tworzyły się węzły ani supły. Przyjęty ogólnie promień gięcia 

podczas instalacji wynosi 4-krotność średnicy zewnętrznej kabla, natomiast po 

instalacji należy zapewnić promień równy minimum 8-krotności średnicy 

zewnętrznej instalowanego kabla. Jeśli wykorzystuje się trasę kablową 

przechodzącą przez granicę strefy pożarowej, światło jej otworu należy zamknąć 

odpowiednią masą uszczelniającą, charakteryzującą się właściwościami nie 

gorszymi niż granica strefy, zgodnie z przepisami p.poż. i przymocować w miejscu 

jej instalacji przywieszkę z pełną informacją o tak zbudowanej granicy strefy. 

KONFIGURACJA PUNKTU LOGICZNEGO: 

Punkt logiczny PL oparty został na uniwersalnym ekranowanym gnieździe 

teleinformatycznym 2GHz (z możliwością wymiany interfejsu końcowego w postaci 

wkładki, bez zmian w trwałym zakończeniu kabla na złączu), montowanym w 

uchwycie do osprzętu 45mm. 

Wymaga się aby gniazda teleinformatyczne (stanowiące trwały element 

zakończenia kabla ) posiadały wydajność transmisyjną o co najmniej 25% 

większą. Jest to spowodowane faktem, że gniazdo teleinformatyczne jest 

kluczowym elementem całego systemu i zapewnienie jego wymaganej wydajności 

gwarantuje niezależność i pewność uzyskania pozytywnych wyników pomiarów w 

przypadku nawet niedokładnej instalacji lub błędów w ułożeniu kabla. 

Zestaw instalacyjny powinien zawierać płytę czołową prostą z ramką montażową 

45mm, ekranowaną puszkę instalacyjną (wymagany kontakt ekranu kabla i 

obudowy złącza po całym obwodzie kabla - 360˚) z wyprowadzeniem kabla do


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




16 

góry, w lewo lub prawo oraz wyposażoną w złącze modularne o wydajności 2GHz. 

Dodatkowo powinny znajdować się zaciski umożliwiające optymalne 

wyprowadzenie kabla i kontakt ekranu oraz etykieta opisowa. Gniazda logiczne 

należy montować podtynkowo w puszkach oraz na kanałach kablowych w 

uchwycie do osprzętu Mosaic (45x45) (lub równoważny). Należy zapewnić puszki 

podtynkowe o głębokości minimum 60mm lub większej, przeznaczone do osprzętu 

z uchwytem Mosaic45 (lub równoważny) i zapewniające odpowiednią ilość 

miejsca dla zapasu kabla, który ma być zwinięty w puszce instalacyjnej. 

Rys.1. Uniwersalne ekranowane gniazdo teleinformatyczne 2GHz. 

Kabel transmisyjny należy zakańczać na uniwersalnym ekranowanym złączu 8- 

pozycyjnym 2GHz, które pozwala zrealizować połączenie z drutem miedzianym o 

średnicy 0,50 - 0,65mm (24 - 22 AWG), będącym elementem kabla 4-parowego 

podwójnie ekranowanego PiMF - S/FTP lub F/FTP o impedancji falowej 100 Ω. 

Proces zarabiania kabla na uniwersalnym złączu krawędziowym 110 wymaga 

zastosowania narzędzia, które w jednym ruchu terminuje trwale wszystkie żyły 

(wcześniej przygotowane) kabla transmisyjnego na całym 8-pozycyjnym złączu 

modularnym lub standardowego narzędzia uderzeniowego typu 110 do 

terminowania każdej pary pojedynczo. 

Do montażu można wykorzystać uchwyt montażowy i wzornik długości oraz 

rozmieszczenia par kabla, a w celu uzyskania właściwego dostępu także


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




17 

narzędzie do otwierania tylnej pokrywy gniazda. Proces montażu ma gwarantować 

najwyższą powtarzalność parametrów transmisyjnych osiąganych przez 

okablowanie pasywne. W tym celu maksymalny rozplot par transmisyjnych na 

ekranowanym uniwersalnym złączu modularnym 110 nie może być większy niż 6 

mm. Przy montażu należy zapewnić kontakt ekranu każdej pary kabla ze złączem 

modularnym oraz ekranu ogólnego z obudową złącza. 

Rys.2 Ekranowane złącze modularne. 

Wybór interfejsu kończącego kabel zależy od zastosowanej odpowiedniej wkładki 

wymiennej wkładanej do uniwersalnego ekranowanego złącza modularnego. W 

celu prawidłowej konfiguracji torów transmisyjnych po obydwu stronach 

łącza należy stosować takie same wkładki wymienne. 

Gniazdo w konfiguracji podstawowej ma być montowane w puszkach 

podtynkowych i na kanałach kablowych. W momencie uruchomienia instalacji, w 

gniazdach należy umieścić wkładki pojedyncze typu 1xRJ45 kat.6 A . Docelowa 

wydajność systemu jest wyższa, zgodnie z wcześniejszymi wymaganiami.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




18 

Rys. 3. Konfiguracja 1 Punktu Logicznego. 

Rys. 4. Konfiguracja 2 Punktu Logicznego. 

Rys. 5. Konfiguracja 3 Punktu Logicznego.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




19 

OKABLOWANIE POZIOME: 

Zadaniem instalacji teleinformatycznej jest zapewnienie transmisji danych i głosu 

przez ekranowane okablowanie strukturalne, skonfigurowane przy zastosowaniu 

wymiennych wkładek z interfejsem RJ45 kat.6 A . Projektowane okablowanie 

strukturalne obejmuje: 

142 miedziane tory logiczne dla połączeń transmisji danych i głosu. 

Medium transmisyjne miedziane: 

Ze względu na przyjęte wymiary przepustów kablowych oraz zaprojektowane 

trakty prowadzenia kabli i związane z tym prześwity, wymagane jest zastosowanie 

medium transmisyjnego o maksymalnej średnicy zewnętrznej 7,6mm (co 

determinuje maksymalną średnicę żyły na 23AWG). Nie dopuszcza się kabli o 

większej średnicy zewnętrznej. 

Instalacja ma być poprowadzona ekranowanym kablem konstrukcji S/FTP z 

osłoną zewnętrzną trudnopalną (LSFRZH). Ekran takiego kabla ma być 

zrealizowany na dwa sposoby: 

1. w postaci jednostronnie laminowanej folii aluminiowej oplatającej każdą 

parę transmisyjna (w celu redukcji oddziaływań miedzy parami), 

2. w postaci wspólnej siatki okalającej dodatkowo wszystkie pary (skręcone 

razem między sobą) – w celu redukcji wzajemnego oddziaływania kabli 

pomiędzy sobą. 

Taka konstrukcja pozwala osiągnąć najwyższe parametry transmisyjne, 

zmniejszenie przesłuchu NEXT i PSNEXT oraz zmniejszyć poziom zakłóceń od 

kabla. Pozwala także w dużym stopniu poprawić odporność na zakłócenia 

zarówno wysokich, jak i niskich częstotliwości. Kabel musi spełniać wymagania 

stawiane komponentom przez najnowsze obowiązujące specyfikacje 

Charakterystyka kabla ma uwzględniać odpowiedni margines pracy, tj. pozytywne 

parametry transmisyjne do min.800MHz dla kabla kat.7.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




20 

W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia przede wszystkim 

powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach końcowych 

jak i panelach muszą być zarabiane za pomocą standardowych narzędzi 

instalacyjnych tj. zgodnych ze standardem złącza 110 lub LSA+. Proces montażu 

ma gwarantować najwyższą powtarzalność. Maksymalny rozplot pary 

transmisyjnej na złączu modularnym (umieszczonych w zestawach instalacyjnych) 

nie może być większy niż 6 mm. 

Kabel ten ma spełniać wymagania stawiane komponentom Kategorii 7 przez 

obowiązujące specyfikacje norm, równocześnie zapewniając pełną zgodność z 

niższymi kategoriami okablowania. 

WYMAGANE PARAMETRY KABLA TELEINFORMATYCZNEGO: 

Opis konstrukcji: 

Opis: 

Zgodność z normami: 

Kabel S/FTP (PiMF) 600 MHz 

ISO/IEC 11801:2002 wyd. II, ISO/IEC 61156-5:2002, EN 

50173-1:2007, EN 50288-3-1, TIA/EIA 568-B.2 

(parametry kategorii 6), 

IEC 60332-3 Cat. C (palność), 

IEC 60754 część 1 (toksyczność), 

IEC 60754 część 2 (odporność na kwaśne gazy), 

IEC 61034 część 2 (gęstość zadymienia) 

Średnica przewodnika: 

Liczba par kabla 

drut 23 AWG (Ø 0,57 mm) 

4 (8 przewodów) 

Średnica 

kabla 

zewnętrzna 

7,6 mm


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




21 

Minimalny 

gięcia 

Waga 

promień 

45 mm 

50 kg/km 

Temperatura pracy 

-20ºC do +70ºC 

Temperatura 

instalacji 

podczas 

-5ºC do +70ºC 

Osłona zewnętrzna: 

Ekranowanie par: 

Ogólny ekran: 

LSFRZH, kolor biały 

jednostronnie laminowana plastikiem folia aluminiowa 

oplot ekranujący z siatki stalowej 

Tabela 2. Specyfikacja kabla S/FTP 600MHz użytego w projekcie. 

Rys. 6 Przekrój kabla S/FTP (PiMF) 600MHz.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




22 

Charakterystyka elektryczna – wartości typowe: 

Pasmo 

(robocze) 

przenoszenia 

600MHz 

Pasmo przenoszenia max. 

Impedancja 1-600 MHz: 

800MHz 

100 ±15 Ohm 

Vp 78% 

Opóźnienie 

Tłumienie: 

NEXT 

PSNEXT 

PSELFEXT 

RL: 

ACR: 

Rezystancja izolacji 

Rezystancja przewodnika 

535ns przy 600MHz, 535ns przy 800MHz 

48dB przy 600MHz; 57,5dB przy 800MHz 

65dB przy 600MHz 

80dB przy 600MHz, 78dB przy 800MHz 

35,4dB przy 600MHz; 32,9dB przy 800MHz 

18,8dB przy 600MHz, 18,8dB przy 800MHz 

min. 16dB przy 600MHz 

5 GOhm min. /km 

140 Ohm max. /km 

Pojemność wzajemna 5,6 nF max. /100m 

Tabela 3. Charakterystyki transmisyjne kabla użytego w projekcie. 

W szafach kablowych kable transmisyjne należy zakończyć na panelach 

krosowych wyposażonych w 24 ekranowane porty zawierające ekranowane złącze 

modularne typu 110 o wydajności 2GHz, umieszczone w zamkniętej, 

ekranowanej, metalowej obudowie (szczelnej elektromagnetycznie klatce 

Faraday’a). Kontakt ekranu kabla i ekranowanej obudowy złącza 2GHz ma być 

realizowany przez automatyczny zacisk sprężynowy, celem zapewnienia pełnego 

360˚ przylegania kabla (po całym obwodzie) do obudowy złącza. Niezależnie od


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




23 

tego samo uniwersalne złącze 2GHz ma być ekranowane i obudowa tego złącza 

ma zapewnić kontakt z ekranami pojedynczych par transmisyjnych. 

Rys.7 Ekranowany panel krosowy uniwersalny 24 port 2GHz, bez wkładek 

wymiennych. 

W uniwersalnym ekranowanym panelu wyposażonym w złącza modularne, można 

umieścić dowolne wymienne wkładki, o wymaganej wydajności (kategorii 

okablowania) i z odpowiednim interfejsem końcowym. W momencie uruchomienia 

instalacji, w portach panela należy umieścić wkładki pojedyncze typu 1xRJ45 

kat.6 A . Docelowa wydajność systemu jest wyższa, zgodnie z wcześniejszymi 

wymaganiami. 

Panele uniwersalne 2GHz powinny posiadać również zintegrowane prowadnice na 

kable zapewniające optymalne podtrzymanie, wyprowadzenie i mocowanie kabla 

oraz zacisk uziemiający. 

SIEĆ SZKIELETOWA: 

Okablowanie światłowodowe łączące punkty dystrybucyjne (sieć szkieletowa) 

jest zrealizowana kablem światłowodowym wielomodowym (24 włóknowy kabel 

światłowodowy w osłonie trudnopalnej typu ULSZH z włóknami wielomodowymi o 

rdzeniu 50/125μm). Aby zapewnić możliwość przesyłania nie tylko aktualnie 

stosowanych protokołów transmisyjnych, ale również długi okres działania sieci z 

odpowiednim zapasem pasma przenoszenia jako medium transmisyjne należy


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




24 

zastosować kabel światłowodowy wielomodowy 50/125μm z włóknami kategorii 

OM3 zalecanymi do transmisji 10-gigabitowych. 

Zastosowane przełącznice (panele krosowe) dla części światłowodowej 

zaprojektowano z interfejsem SC w konfiguracji wtyk-adapter-wtyk. 

WYMAGANIA DLA KABLA ŚWIATŁOWODOWEGO OM3: 

Opis: 

Światłowód wielomodowy z włóknami 50/125µm; Kategoria włókien OM3 

Zgodność 

normami: 

Konstrukcja: 

z 

IEC 60322 część 1 i 2 (palność) 

IEC 61034 część 1 i 2 (emisja dymu), 

Min. 

Właściwości 

mechaniczne: 

Liczba 

włókien/tub 

Średnica 

zewnętrzna 

(mm) 

Ciężar 

(nom. 

kg/km) 

Naprężenia 

podczas 

instalacji 

(N) 

Odporność 

na 

zgniecenia 

(N) 

promień 

zgięcia 

podczas 

instalacji 

(mm) 

24/2 11,5 105 2000 1200 230 

Szerokość 

Szerokość 

Parametry 

optyczne: 

Tłumienie 

(dB/km) 

850nm 

Tłumienie 

1300nm 

(dB/km) 

pasma 

przenoszenia 

przy fali 

850nm 

pasma 

przenoszenia 

przy fali 

1300nm 

(MHz*km) 

(MHz*km) 

< 2,7 < 0,7 > 1500 > 500


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




25 

Temperatura 

pracy (°C): 

Osłona 

zewnętrzna: 

-20° do +70° 

ULSZH, kolor niebiesko-zielony 

Tabela 3. Specyfikacja kabla wew. XG/OM3 użytego w projekcie. 

Kable światłowodowe zaprojektowane do stosowania w sieci szkieletowej mają się 

charakteryzować konstrukcją w luźnej tubie (włókna światłowodowe OM3 

50/125µm w buforze 250mm). W celu łatwej identyfikacji wszystkie włókna 

światłowodowe mają być oznaczone przez producenta na całej długości różnymi 

kolorami, zaś osłona zewnętrzna powinna mieć kolor specjalny – dopuszcza się 

kolor niebiesko-zielony (inne oznaczenia to cyan, aqua). Osłona zewnętrzna kabli 

światłowodowych zaprojektowanych do stosowania w budynku ma być 

trudnopalna ULSZH (ang. Universal Low Smog Zero Halogen), co ma być 

potwierdzone odpowiednimi certyfikatami, potwierdzającymi odporność ogniową w 

czasie min. 180 minut. 

Rys.6 Panel typu Quick-Fit Hi-D na 4 moduły zatrzaskowe, 1U. 

Rys.7 Moduł zatrzaskowy typu Quick-Fit 6xSC OM3.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




26 

Uniwersalny panel krosowy o konstrukcji kątowej z płytą czołową cofniętą 

względem płaszczyzny montażu w stelażu powinien posiadać wysuwaną, 

metalową i blokowaną szufladę, w celu umożliwienia łatwego dostępu przy 

montażu modułów zatrzaskowych i ewentualnej rekonfiguracji połączeń w 

komfortowej odległości od szafy kablowej. Mechanizm zamykania szuflady ma być 

zatrzaskowy, nie powodujący konieczności posiadania żadnych narzędzi do 

otwarcia panela i wysunięcia szuflady montażowej. Panel ma zapewnić 

zamontowanie 4 oddzielnych kaset/modułów zatrzaskowych w wersji 

światłowodowej (dla zakończenia maksymalnie 48 włókien światłowodowych) z 

możliwością wprowadzenia, co najmniej 8 kabli światłowodowych. Moduły mają 

być zgrupowane w 4 sekcje po 6 adapterów. Panel standardowo ma być 

wyposażony w elementy zapasu włókna (prowadnice – krzyżaki), dławiki do 

wprowadzania i utrzymania kabli oraz przeźroczystą pokrywę górną. 

Światłowodowe kable krosowe mają być zgodne z technologią OPC (Optymalny 

Kontakt Fizyczny), powinny być fabrycznie wykonane i laboratoryjnie testowane. 

Ze względu na wymagane wysokie parametry optyczne i geometryczne, 

niedopuszczalne jest stosowanie kabli krosowych zarabianych i polerowanych 

ręcznie. 

PUNKT DYSTRYBUCYJNY: 

Projektowaną instalację okablowania strukturalnego obsługują: 

Punkt Dystrybucyjny GPD - 142 linie okablowania strukturalnego. 

Punkt Dystrybucyjny GPD stanowią dwie szafy stojące 42U 19” o wymiarach 

800x1000mm, ustawiona na cokole o wysokości 100mąm. Szafa kablowa ma 

mieć konstrukcje skręcaną, i być wykonana z blachy alucynkowo-krzemowej z 

katodową ochroną antykorozyjną. Wyposażenie: cztery listwy nośne, drzwi 

przednie szklane, skrócone drzwi tylne z przepustem szczotkowym o wysokości 

3U, dwie osłony boczne, osłona górną perforowana, zaślepkę filtracyjna, cztery


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




27 

regulowane stopki, szyna z kompletem linek uziemiających, panel wentylacyjny z 

czteroma wentylatorami oraz listwę zasilającą do zasilania urządzeń i 

wentylatora. Szafa, osłony boczne i tylna mają być zamykane na zamki z 

kluczami. 

PARAMETRY I WŁAŚCIWOŚCI OKABLOWANIA: 

Okablowanie poziome miedziane: 

Rodzaj sieci: 

ekranowana. 

Rodzaj kabla: 

S/FTP 600MHz (PiMF), kat.7. 

Kategoria komponentów: Kat. 6 A / 7wg ISO/IEC 11801 Am. 1, 2. 

Docelowa wydajność systemu: Klasa F wg ISO/IEC 11801 Am. 1, 2. 

Pasmo przenoszenia: 

600MHz (docelowe), 

500MHz (robocze). 

Typ instalacji: 

podtynkowy, kanały kablowe. 

Rozprowadzenie kabli na korytarzu: listwy kablowe w przestrzeni pod 

sufitem. 

Doprowadzenie kabli do PEL-a: 

podtynkowo. 

Montaż PEL-a: 

natynkowo; kanały kablowe. 

Ilość torów logicznych: 142. 

Całkowita długość kabla S/FTP 600MHz: 6448m. 

Okablowanie szkieletowe: 

Rodzaj sieci transmisji danych: 

światłowód XG/OM3. 

Kategoria komponentów światłowodowych: OM3, wg PN-EN 50173-1:2011. 

Interfejs światłowodowy: 

SC połączenie wtyk-adapter-wtyk. 

Ilość torów połączenia pionowego: 

12 torów dwuwłókowych. 

Całkowita długość kabla światłowodowego: 250m.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




28 

WYMAGANIA GWARANCYJNE: 

Wymagana gwarancja ma być bezpłatną usługą serwisową oferowaną 

Użytkownikowi końcowemu (Inwestorowi) przez producenta okablowania. Ma 

obejmować swoim zakresem całość systemu okablowania od głównego punktu 

dystrybucyjnego do gniazda końcowego wraz z kablami krosowymi i 

przyłączeniowymi, w tym również okablowanie szkieletowe i poziome, zarówno dla 

projektowanej części logicznej, jak i telefonicznej. 

Należy zapewnić objęcie wykonanej instalacji gwarancją systemową producenta, 

gdzie okres gwarancji udzielonej bezpośrednio przez producenta nie może być 

krótszy niż 25 lat (Użytkownik wymaga certyfikatu gwarancyjnego producenta 

okablowania udzielonego bezpośrednio Użytkownikowi końcowemu i 

stanowiącego 25-letnie zobowiązanie gwarancyjne producenta w zakresie 

dotrzymania parametrów wydajnościowych, jakościowych, funkcjonalnych i 

użytkowych wszystkich elementów oddzielnie i całego systemu okablowania). 

25 letnia gwarancja systemowa producenta ma obejmować: 

gwarancję materiałową (Producent zagwarantuje, że jeśli w jego 

produktach podczas dostawy, instalacji bądź 25-letniej eksploatacji wykryte 

zostaną wady lub usterki fabryczne, to produkty te zostaną naprawione 

bądź wymienione). 

gwarancję parametrów łącza/kanału (Producent zagwarantuje, że łącze 

stałe bądź kanał transmisyjny zbudowany z jego komponentów przez okres 

25 lat będzie charakteryzował się parametrami transmisyjnymi 

przewyższającymi wymogi stawiane przez normę ISO/IEC 11801 Am. 1, 2 

dla klasy E A ). 

gwarancję aplikacji (Producent zagwarantuje, że na jego systemie 

okablowania przez okres 25 lat będą pracowały dowolne aplikacje 

(współczesne i opracowane w przyszłości), które zaprojektowane były (lub 

będą) dla systemów okablowania klasy E A (w rozumieniu normy ISO/IEC 

11801 Am. 1, 2).


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




29 

Okres gwarancji ma być standardowo udzielany przez producenta okablowania, 

tzn. na warunkach oficjalnych, ogólnie znanych, dostępnych i opublikowanych. 

Tym samym oświadczenia o specjalnie wydłużonych okresach gwarancji 

wystawione przez producentów, dostawców, dystrybutorów, pośredników, 

wykonawców lub innych nie są uznawane za wiarygodne i równoważne względem 

niniejszych wymagań. Okres gwarancji liczony jest od dnia, w którym podpisano 

protokół końcowego odbioru prac i producent okablowania wystawił certyfikat 

gwarancji. 

W celu zabezpieczenia dostarczenia oraz ujawnienia procedury, jak również 

zapoznania Użytkownika/Inwestora z prawami, obowiązkami i ograniczeniami 

gwarancji, wykonawca ma posiadać umowę zawartą bezpośrednio z producentem 

okablowania (tj. producentem wszystkich elementów systemu okablowania) 

regulującą uprawnienia, procedurę, warunki i tryb udzielenia gwarancji 

Użytkownikowi przez producenta okablowania oraz zobowiązania każdej ze stron. 

Ponadto wykonawca ma posiadać dyplomy ukończenia trzystopniowego kursu 

kwalifikacyjnego przez zatrudnionych pracowników w zakresie 1. instalacji, 2. 

pomiarów, nadzoru, wykrywania oraz eliminacji uszkodzeń oraz 3. projektowania 

okablowania strukturalnego, zgodnie z normami międzynarodowymi oraz 

procedurami instalacyjnymi producenta okablowania. Dokumenty mają być 

przedstawione Zamawiającemu przed podpisaniem umowy. Dyplomy 

sporządzone w języku obcym należy dostarczyć wraz z tłumaczeniem na język 

polski, poświadczonym przez wykonawcę. 

Po wykonaniu instalacji firma wykonawcza powinna zgłosić wniosek o certyfikację 

systemu okablowania do producenta. Przykładowy wniosek powinien zawierać: 

listę zainstalowanych elementów systemu zakupionych w autoryzowanej sieci 

sprzedaży w Polsce, imienną listę pracowników wykonujących instalację 

(ukończony kurs 1 i 2 stopnia), wyciąg z dokumentacji powykonawczej podpisanej 

przez pracownika pełniącego funkcję nadzorującą (np. Kierownik Projektu) z 

ukończonym kursem 3 stopnia oraz wyniki pomiarów dynamicznych łącza/kanału


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




30 

transmisyjnego (Permanent Link/Channel) wszystkich torów transmisyjnych 

według norm ISO/IEC 11801 Am. 1, 2. 

W celu zagwarantowania Użytkownikowi najwyższej jakości parametrów 

technicznych i użytkowych, cała instalacja powinna być nadzorowana w trakcie 

budowy przez inżynierów ze strony producenta oraz zweryfikowana niezależnie 

przed odbiorem technicznym. 

ADMINISTRACJA I DOKUMENTACJA: 

Wszystkie kable powinny być oznaczone numerycznie, w sposób trwały, tak od 

strony gniazda, jak i od strony szafy montażowej. Te same oznaczenia należy 

umieścić w sposób trwały na gniazdach sygnałowych w punktach 

przyłączeniowych Użytkowników oraz na panelach. 

Przykładowa konwencja oznaczeń okablowania poziomego na gniazdach 

końcowych: 

A/B/C, gdzie: 

A – numer szafy 

B – numer panela w szafie 

C – numer portu w panelu 

Przykładowa konwencja oznaczeń okablowania poziomego na panelach 

krosowych: 

A/B, gdzie: 

A – numer pomieszczenia 

B – numer gniazda w pomieszczeniu 

Powykonawczo należy sporządzić dokumentację instalacji kablowej uwzględniając 

wszelkie, ewentualne zmiany w trasach kablowych i rzeczywiste rozmieszczenie


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




31 

punktów przyłączeniowych w pomieszczeniach. Do dokumentacji należy dołączyć 

raporty z pomiarów torów sygnałowych. 

ODBIÓR I POMIARY SIECI: 

Warunkiem koniecznym dla odbioru końcowego instalacji przez Inwestora jest 

uzyskanie gwarancji systemowej producenta potwierdzającej weryfikację 

wszystkich zainstalowanych torów na zgodność parametrów z wymaganiami norm 

Klasy E A / Kategorii 6 A wg obowiązujących norm. 

W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego należy spełnić następujące 

warunki: 

1. Wykonać komplet pomiarów części miedzianej i światłowodowej. 

Wykonawstwo pomiarów powinno być zgodne z normą PN-EN 

50346:2004/A1+A2:2009. Pomiary sieci światłowodowej powinny być wykonane 

zgodnie z normą PN-EN 14763-3:2009/A1:2010. Pomiary należy wykonać dla 

wszystkich interfejsów okablowania poziomego oraz szkieletowego. 

Należy użyć miernika dynamicznego (analizatora), który posiada wgrane 

oprogramowanie umożliwiające pomiar parametrów według aktualnie 

obowiązujących norm. Sprzęt pomiarowy musi posiadać aktualny certyfikat 

potwierdzający dokładność jego wskazań. 

Analizator okablowania wykorzystany do pomiarów musi charakteryzować 

się przynajmniej IV klasą dokładności wg IEC 61935-1/Ed. 3 (proponowane 

urządzenia to np. Lantek 7G, FLUKE DTX 1800 (lub równoważny)). 

W przypadku sieci miedzianej pomiary należy wykonać w konfiguracji 

pomiarowej łącza stałego (ang. „Permanent Link”) – przy wykorzystaniu 

odpowiednich adapterów pomiarowych specyfikowanych przez producenta 

sprzętu pomiarowego. 

W przypadku sieci miedzianej pomiary należy wykonać w konfiguracji 

pomiarowej kanału razem z kablami krosowymi (ang. „channel”) – przy 

wykorzystaniu odpowiednich adapterów pomiarowych specyfikowanych


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




32 

przez producenta sprzętu pomiarowego. Kable krosowe, które zostały użyte 

do przeprowadzenia pomiarów należy przekazać inwestorowi. 

Pomiary należy skonfrontować z wydajnością klasy E A specyfikowanej wg. 

ISO/IEC11801:2002/Am2:2010 lub EN50173-1:2011. 

Pomiar każdego toru transmisyjnego poziomego (miedzianego) powinien 

zawierać: 

‣ mapę połączeń, 

‣ długość połączeń i rezystancje par, 

‣ opóźnienie propagacji oraz różnicę opóźnień propagacji, 

‣ tłumienie, 

‣ NEXT i PS NEXT w dwóch kierunkach, 

‣ ACR-F i PS ACR-F w dwóch kierunkach, 

‣ ACR-N i PS ACR-N w dwóch kierunkach, 

‣ RL w dwóch kierunkach, 

Tłumienie światłowodowego toru transmisyjnego może być wyznaczone za 

pomocą miernika spadku mocy optycznej lub reflektometru. 

Pomiar każdego toru transmisyjnego światłowodowego (wartość tłumienia) 

należy wykonać dwukierunkowo (A>B i B>A) dla dwóch okien 

transmisyjnych, tj. 850nm i 1300nm (MM). 

Na raportach pomiarów powinna znaleźć się informacja opisująca wielkość 

marginesu (inaczej zapasu, tj. różnicy pomiędzy wymaganiem normy a 

pomiarem, zazwyczaj wyrażana w jednostkach odpowiednich dla każdej 

mierzonej wielkości). 

2. Zastosować się do procedur certyfikacji okablowania producenta. 

Przykładowa procedura certyfikacyjna wymaga spełnienia następujących 

warunków: 

Dostawy rozwiązań i elementów zatwierdzonych w projektach 

wykonawczych zgodnie z obowiązującą w Polsce oficjalną drogą 

dystrybucji


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




33 

Przedstawienia producentowi faktury zakupu towaru (listy produktów) 

nabytego u Autoryzowanego Dystrybutora w Polsce. 

Wykonania okablowania strukturalnego w całkowitej zgodności z 

obowiązującymi normami ISO/IEC 11801, EN 50173-1, EN 50174-1, EN 

50174-2 dotyczącymi parametrów technicznych okablowania, jak również 

procedur instalacji i administracji. 

Potwierdzenia parametrów transmisyjnych zbudowanego okablowania na 

zgodność z obowiązującymi normami przez przedstawienie certyfikatów 

pomiarowych wszystkich torów transmisyjnych miedzianych. 

Wykonawca musi posiadać status Licencjonowanego Przedsiębiorstwa 

Projektowania i Instalacji, potwierdzony umową typu NDI zawartą z 

producentem, regulującą warunki udzielania w/w gwarancji przez 

producenta. 

W celu zagwarantowania Użytkownikom końcowym najwyższej jakości 

parametrów technicznych i użytkowych, cała instalacja jest weryfikowana 

przez inżynierów ze strony producenta. 

3. Wykonać dokumentację powykonawczą. 

Dokumentacja powykonawcza ma zawierać: 

Raporty z pomiarów dynamicznych okablowania. 

Rzeczywiste trasy prowadzenia kabli transmisyjnych poziomych. 

Oznaczenia poszczególnych szaf, gniazd, kabli i portów w panelach 

krosowych. 

Lokalizację przebić przez ściany i podłogi. 

Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć w 

dokumentacji powykonawczej i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. 

Drugą kopię pomiarów (dokumentacji powykonawczej) należy przekazać 

producentowi okablowania w celu udzielenia inwestorowi (Użytkownikowi 

końcowemu) bezpłatnej gwarancji.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




34 

UWAGI KOŃCOWE: 

Trasy prowadzenia przewodów transmisyjnych okablowania poziomego zostały 

skoordynowane z istniejącymi i wykonywanymi instalacjami w budynku m.in. 

dedykowaną oraz ogólną instalacją elektryczną, instalacją centralnego 

ogrzewania, wody, gazu, itp. Jeżeli w trakcie realizacji nastąpią zmiany tras 

prowadzenia instalacji okablowania (lub innych wymienionych wyżej) – należy 

ustalić właściwe rozprowadzenie z Projektantem działającym w porozumieniu z 

Użytkownikiem końcowym. 

Wszystkie korytka metalowe, drabinki kablowe, szafę kablową 19" wraz z 

osprzętem, łączówki telefoniczne wyposażone w grzebienie uziemiające oraz 

urządzenia aktywne sieci teleinformatycznej muszą być uziemione by zapobiec 

powstawaniu zakłóceń. Dedykowaną dla okablowania instalację elektryczną 

należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. 

Wszystkie materiały wprowadzone do robót winny być nowe, nieużywane, 

najnowszych aktualnych wzorów, winny również uwzględniać wszystkie 

nowoczesne rozwiązania techniczne. 

Różnice pomiędzy wymienionymi normami w projekcie a proponowanymi normami 

zamiennymi muszą być w pełni opisane przez Wykonawcę i przedłożone do 

zatwierdzenia przez Zamawiającego W przypadku, kiedy ustali się, że 

proponowane odchylenia nie zapewniają zasadniczo równorzędnego działania, 

Wykonawca zastosuje się do wymienionych w dokumentacji projektowej. 

ALTERNATYWNE PROPOZYCJE: 

Uwaga: Zgodnie z zasadami zamówień publicznych można zastosować materiałyi 

rozwiązania równoważne, to jest w żadnym stopniu nie obniżające standardu i nie 

zmieniające zasad oraz rozwiązań technicznych przyjętych w projekcie, a tym 

samym nie powodujące konieczności przeprojektowania jakichkolwiek elementów 

infrastruktury ani nie pozbawiające Użytkownika żadnych wydajności,


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




35 

funkcjonalności użyteczności opisanych lub wynikających z dokumentacji 

projektowej. 

Jeżeli wykonawca zaproponuje zastosowanie rozwiązania zamiennego 

(alternatywnego), powinien przedstawić Projektantowi listę zamienionych 

materiałów (wraz z zaprojektowanymi odpowiednikami w formie tabeli – nr 

katalogowy producenta, opis produktu, ilość), jak również wszelkie karty 

katalogowe i certyfikaty wystawione przez akredytowane niezależne laboratoria 

testowe i inne dokumenty pozwalające Projektantowi i Zamawiającemu 

(Inwestorowi) ocenić zgodność proponowanego rozwiązania ze wszystkimi 

wymaganiami SIWZ i dokumentacji projektowej. 

Jeżeli taka propozycja będzie składana przez oferenta na etapie przed otwarciem 

ofert, oferent powinien dostarczyć wszystkie w/w dokumenty jako załącznik do 

oferty – w celu zapewnienia uczciwej informacji dla Zamawiającego oraz 

warunków uczciwej konkurencji dla innych oferentów, biorących udział w tym 

postępowaniu. 

W celu zapewnienia minimalnych warunków równoważności, należy 

uwzględnić przede wszystkim poniższe wymagania: 

Rozwiązanie ma pochodzić od jednego producenta i być objęte jednolitą i 

spójną gwarancją systemową udzieloną bezpośrednio przez producenta 

okablowania na okres minimum 25 lat obejmującą wszystkie elementy 

pasywne toru transmisyjnego i światłowodowego, jak również płyty 

czołowe gniazd końcowych, wieszaki kablowe. 

Wszystkie elementy okablowania (w szczególności: kabel, panele krosowe, 

gniazda, wkładki wymienne, kable krosowe, prowadnice kablowe, adaptery 

światłowodowe, kable krosowe i inne) mają być oznaczone logo lub nazwą 

tego samego producenta i pochodzić z jednolitej oferty rynkowej. 

Wszystkie elementy toru transmisyjnego w okablowaniu poziomym i 

szkieletowym ,mają być zgodne z wymaganiami obowiązujących norm


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




36 

przywołanych w projekcie dla poszczególnych elementów, tzn. na Kategorię 

6 A i 7 wg. ISO/IEC 11801 Am.1 i Am.2. 

Wydajność systemu okablowania – Klasa E A ma być potwierdzona 

certyfikatem niezależnego laboratorium, posiadającego akredytację typu 

AC w zakresie badań, np. DELTA, GHMT, itp.. 

Instalacja ma być poprowadzona podwójnie ekranowanym kablem 

konstrukcji S/FTP (PiMF) – ekranowany kabel o indywidualnie 

ekranowanych parach i dodatkowym ekranie ogólnym o paśmie 

przenoszenia min. 600MHz i średnicy żyły 23AWG/średnicy zewnętrznej 

max. 7,6mm. 

Kabel ma być na stałe zakończony na uniwersalnym złączu modularnym 

typu IDC 110, 8-pozycyjnym ekranowanym z szeregowym rozkładem par, o 

wydajności 2GHz, umieszczonym w szczelnej elektromagnetycznie 

zamkniętej ekranowanej obudowie (dotyczy gniazda naściennego i gniazda 

w panelu krosowym). Uniwersalne ekranowane złącze modularne ma 

trwale zakańczać kabel z obydwu stron i zapewnić kontakt obudowy złącza 

z ekranami pojedynczych par transmisyjnych. 

Panele krosowe wyposażone w 24 porty zawierające ekranowane złącze 

modularne o wydajności minimum 2GHz umieszczone w zamkniętej, 

ekranowanej, metalowej obudowie (szczelnej elektromagnetycznie klatce 

Faraday’a). Kontakt ekranu kabla i ekranowanej obudowy złącza 2GHz ma 

być realizowany przez automatyczny zacisk sprężynowy, celem 

zapewnienia pełnego 360˚ przylegania kabla (po całym obwodzie) do 

obudowy złącza. 

Panele uniwersalne 2GHz powinny posiadać również zintegrowane 

prowadnice na kable zapewniające optymalne podtrzymanie, 

wyprowadzenie i mocowanie kabla oraz zacisk uziemiający. 

System ma się składać z w pełni ekranowanych elementów, szczelnych 

elektromagnetycznie, tzn. osłoniętych całkowicie (z każdej strony) tzw.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




37 

klatką Faraday’a; wyprowadzenie kabla ma zapewniać 360° kontakt z 

ekranem przewodu (to wymaganie dotyczy zarówno gniazd w zestawach 

naściennych, jak i w panelach krosowych). 

Konfiguracja punktu końcowego ma się odbywać przez wymienne wkładki 

instalowane w uniwersalnym złączu modularnym. Wymiana wkładki może 

nastąpić w dowolnym momencie użytkowania systemu w wyniku 

zmieniających się potrzeb transmisyjnych i być dokonana samodzielnie 

przez Użytkownika. 

System ma gwarantować zastosowanie dowolnego interfejsu, który może 

być wykorzystany zgodnie ze specyfiką pracy obiektu bez zmiany w 

rozszyciu kabla, tj. poprzez zamianę wkładki wymiennej po obydwu 

stronach łącza, wśród nich muszą być RJ45, Tera Connector, ARJ45, DB9, 

RJ12, BNC, złącze F (862MHz). Zmiana interfejsu końcowego nie może 

być realizowana za pomocą dodatkowych rozgałęźników czy adapterów. 

Rozwiązanie ma umożliwiać transmisję wielokanałową (przesyłanie kilku 

aplikacji po jednym kablu) zgodnie z normami włącznie z możliwością 

przesyłania 4 sygnałów telefonicznych po jednym kablu 4-parowym. Oferta 

ma zawierać wkładki kat.5 i kat.6 A : 1xRJ45, 2xRJ45 (2x telefon, 2x 

komputer, telefon+komputer), 3xRJ45 (2x telefon+komputer), 4xRJ45 (4x 

telefon), które można zainstalować w uniwersalnym złączu modularnym 

kończącym na stałe kabel. 

Wszystkie wymienne interfejsy (wkładki) mają mieć takie same gabaryty, 

aby nie powodować konieczności montażu nowych paneli lub gniazd w 

przypadku zmiany wkładki z pojedynczej na wielokrotną. 

System ma pozwalać na zmianę wydajności (kategorii, klasy okablowania) 

na odpowiednią (zarówno w górę jak i w dół), jedynie poprzez zmianę 

wkładek końcowych – bez zmian kabla transmisyjnego i bez zmian w jego 

stałym zakończeniu.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




38 

System okablowania ma pozwalać na integrację różnych środowisk 

sieciowych przez zastosowanie odpowiednich wkładek z różnymi 

interfejsami, w tym również ze złączem typu F (dla CATV 862MHz) typu 

2xRJ45+F (telefon+komputer+CATV) lub innych z dopasowaniem 

impedancji. Możliwość zmiany interfejsu części miedzianej na dowolny ma 

się odbywać przy wykorzystaniu wymiennych wkładek bez zmian w 

rozszyciu kabla i bez powtórnego zarabiania kabla oraz bez dodatkowych 

elementów wkładanych do istniejącego złącza z interfejsem RJ45. 

W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, odpowiedniego 

marginesu pracy oraz powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, 

zarówno w gniazdach końcowych jak i panelach muszą być zarabiane za 

pomocą narzędzi. Ze względu na wymagane parametry oraz niezawodność 

łączy, nie dopuszcza się złączy zarabianych metodami beznarzędziowymi. 

Wymagane są takie rozwiązania, do których montażu stosuje się narzędzia 

zautomatyzowane (zapewniające jednoczesne zakończenie wszystkich par 

w jednym ruchu narzędzia, a tym samym powtarzalne i niezmienne 

parametry wykonywanych połączeń oraz maksymalnie duże zapasy 

transmisyjne). Dopuszcza się zakańczanie złączy narzędziami 

uderzeniowymi typu 110 lub równoważnymi przy czym maksymalny rozplot 

pary transmisyjnej na złączu modularnym (umieszczonym w zestawach 

instalacyjnych i panelach krosowych) nie może być większy niż 6 mm. 

Ekranowane kable krosowe powinny być wykonane z linki typu PiMF w 

osłonie LSZH o max. średnicy żyły 26 AWG i pozytywnych parametrach 

transmisyjnych do 600MHz. 

Ekranowane kable krosowe powinny mieć dodatkowe zestyki ekranu, w 

celu zapewnienia optymalnego kontaktu ekranu kabla z wtykiem i wtyku z 

gniazdem. Ekrany złączy na kablach krosowych powinny zapewnić pełną 

szczelność elektromagnetyczną z każdej strony złącza. Ze względu na


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




39 

trwałość i niezawodność nie dopuszcza się kabli krosowych z wtykami tzw. 

Zalewanymi. 

Wszystkie elementy światłowodowe w okablowaniu szkieletowym tj. włókna 

światłowodowe, gniazda w panelu krosowym, złącza oraz kable krosowe 

muszą spełniać wymagania specyfikowane odpowiednio dla kategorii 

włókien OM3 wg normy PN-EN 50173-1:2011. 

Osłona zewnętrzna kabli światłowodowych powinna być niepalna U-LSZH 

(ang. Universal Low Smog Zero Halogen), co ma być potwierdzone 

odpowiednimi certyfikatami, potwierdzającymi odporność ogniową w czasie 

min. 180 minut.; w celu oznaczenia wizualnego kabli światłowodowych, 

osłona zewnętrzna powinna mieć kolor oraz niebiesko-zielony (inne 

oznaczenia to cyan, aqua). 

Kabel światłowodowy instalowany między szafami ma się charakteryzować 

konstrukcją w luźnej tubie (włókna światłowodowe OM3 50/125µm w 

buforze 250µm). Włókna światłowodowe mają być oznaczone przez 

producenta na całej długości różnymi kolorami. Zewnętrzna średnica kabli 

MM nie może przekraczać 11,5mm, a waga 105kg/km. 

Panel krosowy sieci światłowodowej zewnętrznej ma się charakteryzować 

płytą czołową konstrukcji kątowej cofniętą względem płaszczyzny montażu 

oraz ma posiadać wysuwaną, metalową i blokowaną szufladę, ma 

zapewnić zamontowanie 4 oddzielnych modułów/kaset zatrzaskowych 

(zakończenie maksymalnie dla 48 włókien światłowodowych) z możliwością 

wprowadzenia, co najmniej 8 kabli światłowodowych. Moduły/kasety 

zatrzaskowe mają być zgrupowane w 4 sekcje po 6 modułów gniazd, przy 

czym każdy port ma mieć możliwość oddzielnego opisu i oznaczenia 

poprzez system kolorowych ikon. 

Adaptery mają posiadać ceramiczny element dopasowujący. 

Kable światłowodowe MM mają mieć następujące parametry transmisyjne:


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




40 

‣ Przy fali 850nm: Pasmo przenoszenia 1500MHz*km i tłumienie 

2.7dB/km 

‣ Przy fali 1300nm: Pasmo przenoszenia 500MHz*km i tłumienie 

0,7dB/km 

Światłowodowe kable krosowe powinny być fabrycznie wykonane i 

laboratoryjnie testowane. Ze względu na parametry optyczne i 

geometryczne, niedopuszczalne jest stosowanie kabli krosowych 

zarabianych i polerowanych ręcznie.Dla organizacji połączeń kablowych w 

szafach 42U należy stosować kątowa konstrukcję organizatorów 1U oraz 

2U w celu redukcji naprężenia kabli, ich zagęszczenie oraz lepszego 

zarządzanie kablami z uwzględnieniem prowadzenia kabli krosowych z 

kontrolą gięcia dla zwiększenia pojemności i gęstości połączeń w 

przełącznicy. 

OBJAŚNIENIA: 

PL = Punkt Logiczny. 

GPD = Główny Punkt Dystrybucyjny. 

S/FTP (PiMF) = kabel skrętkowy 4 parowy z ekranowanymi folią parami 

transmisyjnymi i wspólnym ekranem wszystkich par w postaci siatki miedzianej, 

600 MHz, w powłoce zewnętrznej niepalnej LSFRZH. 

LSFRZH = osłona zewnętrzna kabla niepalna i niewydzielająca trujących 

substancji w obecności ognia przy próbie ogniowej przeprowadzanej w czasie 

min.40 minut. 

ULSZH = (Universal Low Smog Zero Halogen), osłona zewnętrzna kabla 

trudnopalna i niewydzielająca w obecności ognia trujących substancji w obecności 

ognia przy próbie ogniowej przeprowadzanej w czasie min 180 minut.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




41 

4. KANALIZACJA TELETECHNICZNA 

OGÓLNE WYMAGANIA: 

Każdy zastosowany materiał powinien mieć odpowiednie dokumenty (np.: atest, 

certyfikat, deklarację zgodności, aprobatę techniczną, itp.) dopuszczające do 

stosowania na terenie Polski. 

MATERIAŁY BUDOWLANE: 

Cement – do wykonania studni kablowych zaleca się stosowanie cementu 

portlandzkiego, spełniającego wymagania normy PN-88/B-30000. Cement 

powinien być dostarczony w opakowaniach spełniających wymagania BN- 

88/6731-08 i składowany w suchych i zadaszonych pomieszczeniach. 

Piasek – piasek do budowy studni kablowych i do układania kabli w ziemi 

powinien odpowiadać wymaganiom BN-87/6774-04. 

Woda – woda do betonu powinna być „odmiany 1”, zgodnie z wymaganiami PN- 

88/B-32250. Barwa wody powinna odpowiadać barwie wody wodociągowej. Woda 

nie powinna wydzielać zapachu gnilnego oraz nie powinna zawierać zawiesiny, 

np. grudek. 

ELEMENTY PREFABRYKOWANE: 

Prefabrykowane studnie kablowe – prefabrykowane studnie kablowe powinny 

być wykonane zgodnie z normą BN-73/8984-01 z betonu klasy B 20 zgodnego z 

normą PN-88/B-06250. Studnie kablowe i jej prefabrykowane elementy mogą być 

składowane na polu składowym nie zabezpieczonym przed wpływami 

atmosferycznymi. 

Bloczki betonowe – bloczki betonowe (do budowy studni wykonywanych na 

miejscu budowy) powinny być z betonu klasy B 20 zgodnego z normą PN-88/B- 

06250.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




42 

MATERIAŁY GOTOWE: 

Rury kanalizacji kablowej pierwotnej – stosowane do budowy ciągów 

kanalizacyjnych rury powinny odpowiadać normom: 

rury z polichlorku winylu (PCW) – ZN-96/TPSA-014, 

polipropylenowe (PP) - ZN-96/TPSA-015, 

karbowane dwuwarstwowe - ZN-96/TPSA-016, 

polietylenowe (RHDPE) - ZN-96/TPSA-017, 

specjalne - ZN-96/TPSA-018, 

trudnopalne - ZN-96/TPSA-019, 

Rury należy przechowywać na utwardzonym placu, w nienasłonecznionych 

miejscach zabezpieczonych przed działaniem sił mechanicznych. 

Elementy studni kablowych – do budowy studni kablowych należy stosować 

następujące ich części: 

korpus betonowy, 

wietrznik do pokryw odpowiadający BN-73/3233-02, 

ramy i pokrywy odpowiadające BN-73/3233-03, 

wsporniki kablowe odpowiadające BN-74/3233-19, 

zabezpieczenie pokrywy włazu przed ingerencją osób nieuprawnionych – 

wg ZN-96/TPSA-041. 

Powyższe elementy powinny być składowane w pomieszczeniach suchych i 

zadaszonych. 

OSŁONY ZŁĄCZOWE DLA KABLI ŚWIATŁOWODOWYCH: 

Osprzęt do budowy sieci optotelekomunikacyjnej powinien posiadać świadectwo 

homologacji. 

Osprzęt złączowy powinien być dostosowany do wymiarów i konstrukcji kabla, z 

którego budowana jest linia. Osprzęt powinien posiadać trwałość kabli OTK oraz 

powinien być łatwy w montażu – ZN- 96/TPSA-002.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




43 

SPRZĘT: 

Ogólne wymagania: 

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie 

spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w 

miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w 

czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu itp. 

Sprzęt używany przez Wykonawcę powinien uzyskać akceptację Kierownika 

Budowy i Inspektora Nadzoru Liczba i wydajność sprzętu powinna gwarantować 

wykonanie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej i 

wskazaniach Kierownika Budowy i Inspektora Nadzoru w terminie przewidzianym 

kontraktem. 

Sprzęt do budowy kablowych linii telekomunikacyjnych: 

Wykonawca przystępujący do wykonania przebudowy kablowych linii 

telekomunikacyjnych powinien wykazać się możliwością korzystania z 

następujących maszyn i sprzętu, w zależności od zakresu robót gwarantujących 

właściwą jakość robót: 

wciągarka mechaniczna kabli, 

wciągarka ręczna kabli, 

sprężarka powietrzna, spalinowa, przewoźna, 

urządzenie przeciskowe, 

urządzenie płucząco -wiercące do przewiertów sterowanych, 

ubijak spalinowy, 

zespół prądotwórczy jednofazowy, 

spawarka do włókien światłowodowych, 

zgrzewarka do zgrzewania rur PE, 

przesłuchomierz, 

reflektometr, 

zestaw do pomiaru mocy optycznej,


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




44 

zestaw telefonów optycznych. 

TRANSPORT: 

Wymagania ogólne: 

Wykonawca jest obowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, 

które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót. 

Liczba środków transportu powinna gwarantować prowadzenie robót zgodnie z 

zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, ST i wskazaniach Kierownika 

Budowy i Inspektora Nadzoru, w terminie przewidzianym kontraktem. 

Transport materiałów i elementów: 

Wykonawca przystępujący do przebudowy kablowych linii telekomunikacyjnych 

powinien wykazać się możliwością korzystania z następujących środków 

transportu, w zależności od zakresu robót: 

samochód skrzyniowy, 

samochód samowyładowczy, 

samochód dostawczy, 

przyczepa do przewozu kabli, 

Na środkach transportu przewożone materiały i elementy powinny być 

zabezpieczone przed ich przemieszczaniem, układane zgodnie z warunkami 

transportu wydanymi przez wytwórcę dla poszczególnych elementów. 

WYKONANIE ROBÓT: 

Projektowana kanalizacja: 

Projektuje się wykonanie kanalizacji pierwotnej z rur RHDPEm Ø 110x5.5 (lub 

równoważny) oraz kanalizacji wtórnej z rur RHDPE OPTEL Ø 32x2.0 (lub 

równoważny), jako studnie wykorzystano SKR-1 (lub równoważny).


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




45 

Ogólne zasady wykonania robót: 

Technologia budowy uzależniona jest od warunków technicznych wydawanych 

przez użytkownika linii, który w sposób ogólny określa sposób budowy. 

Zasady wykonania tras mikrokanalizacji i kanalizacji kablowej pierwotnej zgodnie z 

Polska Norma PN-76/E-05125 oraz rozporządzeniami Ministra Infrastruktury, w 

szczególności z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 26.10.2005 r. w 

sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać telekomunikacyjne 

obiekty budowlane i ich usytuowanie, dotyczącym również prac wykonywanych we 

wspólnym wykopie. 

Roboty należy wykonać zgodnie z normami i przepisami budowy, bezpieczeństwa 

i higieny pracy. 

Budowę kanalizacji teletechnicznej należy wykonać zgodnie z dokumentacją 

projektową oraz zaleceniami użytkownika tych urządzeń. 

Wykopy powstałe po budowie elementów linii powinny być zasypane 

zagęszczonym gruntem i wyrównane do poziomu terenu. Wskaźnik zagęszczenia 

powinien być równy 0,85. 

KANALIZACJA TELETECHNICZNA: 

Ogólne wymagania: 

Usytuowanie studni kablowych: 

Studnie kablowe powinny być usytuowane w następujących miejscach kanalizacji: 

na prostej trasie kanalizacji oraz w miejscach zmian poziomu kanalizacji - 

studnie przelotowe, 

na załomach trasy - studnie narożne, 

na odgałęzieniach kanalizacji - studnie odgałęźne. 

Długość przelotów między studniami: 

Długość przelotów między sąsiednimi studniami zachować zgodnie z projektem 

wykonawczym.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




46 

Głębokość ułożenia kanalizacji: 

Głębokość ułożenia kanalizacji powinna być taka, aby najmniejsze pokrycie 

liczone od poziomu terenu lub chodnika do górnej powierzchni kanalizacji wynosiło 

0,7 m. 

Przy przejściach pod jezdnią głębokość ułożenia kanalizacji powinna być taka, aby 

odległość od nawierzchni nie była mniejsza od 0,8 m. W przypadkach 

uwarunkowanych trudnościami technicznymi dopuszcza się zmniejszenie 

głębokości ułożenia kanalizacji do 0,4 m. 

Prostoliniowość przebiegu: 

Kanalizacja powinna, na odcinkach między sąsiednimi studniami, przebiegać po 

linii prostej. 

Dopuszczalne odchylenia osi kanalizacji od linii prostej dotyczą miejsc, w których 

konieczne jest ominięcie przeszkód terenowych. 

W celu ominięcia przeszkód ciągi kanalizacji z rur z tworzyw sztucznych mogą być 

wygięte tak, aby promień wygięcia nie był mniejszy od 6 m. W uzasadnionych 

przypadkach dopuszcza się promień wygięcia nie mniejszy niż 2 m. 

Spadek kanalizacji: 

Kanalizacja powinna być układana ze spadkiem od 1 do 3%. Przy wprowadzaniu 

do komór kablowych spadek można zwiększyć do 2%, a do budynków do 5%. 

ROBOTY ZIEMNE: 

Trasa kanalizacji: 

Wytyczona w terenie trasa kanalizacji kablowej powinna być zgodna z podaną w 

dokumentacji projektowej.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




47 

Głębokość wykopów: 

Głębokości wykopów podane są w tablicy 3 normy BN-73/8984-05. W 

przypadkach przewidywanej rozbudowy kanalizacji wykopy powinny być 

odpowiednio głębsze. 

Szerokość wykopów: 

Szerokości wykopów podane są w tablicy 4 normy BN-73/8984-05. 

Przygotowanie wykopów: 

Wykopy powinny być tak przygotowane, aby spełniały wymagania podane w 

punkcie 5.9 normy BN-73/8984-05. Ściany wykopów powinny być pochyłe. 

Wyrównanie i wzmocnienie dna wykopu: 

Przed ułożeniem kanalizacji dno wykopu powinno być wyrównane i ukształtowane 

ze spadkiem zgodnie z wymaganiami kpt. 3.6 normy BN-73/8984-05. W gruntach 

mało spoistych na dno wykopu należy ułożyć ławę z betonu kl. B20 o grubości co 

najmniej 10 cm. 

Układanie ciągów kanalizacji - układanie rur: 

Z pojedynczych rur o średnicy fi 100mm należy tworzyć zestawy kanalizacji o 

ilości otworów określonej w projekcie wykonawczym. 

Odległości pomiędzy poszczególnymi rurami w warstwie nie powinny być mniejsze 

od 2 cm, a między warstwami od 3 cm. Na przygotowane dno wykopu należy 

ułożyć jedną lub kilka rur w jednej warstwie. W przypadku układania następnych 

warstw, ułożoną warstwę rur należy zasypać piaskiem lub przesianym 

gruntem, wyrównać i ubijać ubijakiem mechanicznym. 

Kanalizacja kablowa z rur powinna być wykonywana w temperaturze nie niższej 

niż -100C.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




48 

W każdym przypadku układania rur przy obniżonej temperaturze niedopuszczalne 

jest rzucanie lub uderzanie rurami oraz zasypywanie ich grudami zmarzliny. 

Zasypywanie kanalizacji: 

Ostatnią, górną warstwę kanalizacji z rur należy przysypać piaskiem lub 

przesianym gruntem do grubości przykrycia nie mniejszej od 5 cm, a następnie 

warstwą piasku lub przesianego gruntu grubości około 20 cm. Następnie należy 

zasypać wykop gruntem warstwami co 20 cm i ubijać ubijakami mechanicznymi. 

SKRZYŻOWANIA I ZBLIŻENIA KANALIZACJI: 

Trasa kanalizacji: 

Przy skrzyżowaniach z innymi urządzeniami podziemnymi kanalizacja kablowa 

powinna znajdować się w zasadzie nad tymi urządzeniami. Inne rozwiązania 

dopuszcza się tylko w wyjątkowych przypadkach, gdy pokrycie kanalizacji górą 

byłoby mniejsze od wymaganego wg kpt. 5.2.1.4 niniejszej ST. 

Najważniejsze dopuszczalne odległości w rzucie pionowym lub poziomym między 

krawędziami ciągów kanalizacji a innymi urządzeniami podziemnymi nie powinny 

być mniejsze od podanych w tablicy 5 normy BN-73/8984-05. 

Studnie kablowe: 

Na nowych ciągach kanalizacji stosować studnie prefabrykowane. W 

uzasadnionych przypadkach dopuszcza się studnie murowane z bloczków 

betonowych. 

Studnie wykonywane z bloczków powinny być zgodnie z normą BN-73/8984-01. 

W studniach zamontować zabezpieczenie pokrywy włazu przed ingerencją osób 

nieuprawnionych zgodne z normą ZN-96/TPSA-041.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




49 

Układanie kabli – uwagi ogólne: 

Zastosowana technologia zaciągania kabli światłowodowych do kanalizacji 

powinna zapewnić ułożenie kabli bez uszkodzeń i naruszania zewnętrznych osłon 

ochronnych. 

Przed wdmuchiwaniem kabla światłowodowego należy każdorazowo dokonać 

próby krótkotrwałej oraz kalibracji traktu kanalizacji. Kalibracji wykonuje się 

specjalnymi kulkami kalibracyjnymi odpowiednimi do średnic poszczególnych 

mikrorurek. 

Wdmuchiwanie kabli należy dokonywać specjalnymi maszynami do 

wdmuchiwania metodą MetroJET i zalecanymi przez producenta systemu. 

Maszyny te powinny mieć dokładnie nastawiane sprzęgła pozwalające na 

nastawienie max. naprężenia zrywającego zgodnego z max. naprężeniem 

instalacyjnym kabla i dokonujące pomiaru tej siły w trakcie całego procesu 

wdmuchiwania. 

Ciśnienie robocze podczas wdmuchiwania kabla nie powinno przekraczać 12 bar. 

W przypadku przekroczenia tej wartości lub gdy z uwagi na kształt trasy 

wdmuchiwania ( wiele zakrętów, złączek, etc) kabel wykazuje widoczne opory 

uniemożliwiające osiągnięcia zakresu projektowego zalecaną metodą jest 12 

dmuchanie metodą „ze środka” lub podzielenie trasy wdmuchiwania na segmenty i 

wykonanie pętlenia zapasu kabla w specjalnych urządzeniach pozwalających na 

bezpieczne zgromadzenie zapasów kabla. 

Podczas wszystkich prac instalujących kable w rurociągach zaleca się używanie 

odpowiednich środków poprawiających poślizg zalecanych przez producenta 

systemu kanalizacji. 

Prace należy prowadzić w temperaturach zgodnych z zaleceniami producenta 

odnośnie temperatury instalacji. Standardowo zakres ten obejmuje temperatury od 

-5 st.C do +40 st.C.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




50 

Osłony złączowe: 

Do montażu kabli światłowodowych powinny być stosowane osłony złączowe wg 

ZN-96/TPSA-008 [30], z tworzyw sztucznych, odpornych na korozję, wytrzymałych 

mechanicznie i zapewniających długotrwałą hermetyczność przy umieszczaniu 

złączy w zasobnikach, studniach kablowych na słupach linii nadziemnych lub 

bezpośrednio w ziemi. 

Osłony złączowe powinny zapewniać łatwe ułożenie wewnątrz nich wszystkich 

włókien światłowodowych (wraz z ich zapasami) łączonych odcinków kabli, bez 

przekraczania dopuszczalnego promienia zginania światłowodów (R>35 mm). 

Osłony złączowe powinny umożliwiać ich wielokrotne otwieranie, a także 

wyprowadzanie kabli odgałęźnych bez potrzeby odcinania kabla i wykonywania 

nowych połączeń światłowodów oraz bez potrzeby wymiany całego osprzętu 

złączowego. Zaleca się stosowanie osłon dielektrycznych, kapturowych, z 

jednostronnym wprowadzeniem kabli, uszczelnianych opaskami termokurczliwymi 

i klejem termotopliwym. Wymagania dotyczące osłon złączowych zawarte są w 

normie ZN-96/TPSA-002 [25]. 

Zapasy kabli: 

Przy złączach kabli należy pozostawić zapasy kabli, umożliwiające swobodne 

wykonywanie złączy (spajanie światłowodów) i dokonywanie pomiarów, przy 

wyniesieniu końców kabla na zewnątrz studni lub zasobnika i wykonywanie złącza 

i pomiarów w samochodzie montażowym. Zapasy te powinny wynosić co najmniej 

po 10 m z każdej strony złącza. 

Zapasy kabli należy układać w pętle w ten sposób, aby możliwe było bezpieczne 

ich wyciąganie na trasie odcinka instalacyjnego. Powinny być one starannie 

zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi na stelażach w studniach 

kablowych lub przez odpowiednie ułożenie w zasobnikach złączowych. Powyższe 

wytyczne są zgodne z normą ZN-96/TPSA-002 [25].


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




51 

Tłumienność połączeń światłowodów: 

Połączenia światłowodów w złączu powinny być tak wykonane, aby tłumienność 

średnia przypadająca na jedną spoinę nie przekroczyła wartości 0,08 dB. 

Tłumienność spoin powinna być określana jako wartość średnia (z 

uwzględnieniem znaków) z pomiarów reflektometrycznych w obu kierunkach 

transmisji ZN-96/TPSA-006 [28]. 

Dopuszcza się pozostawienie w złączu spoin o tłumienności wyższej, jednak o 

wartości bezwzględnej nie większej niż 0,3 dB, jeśli trzy próby spajania nie 

pozwoliły na uzyskanie wartości 0.08 dB, przy czym uzyskiwane wyższe wartości 

były prawie jednakowe. Liczba takich spoin jest ograniczona zgodnie z ZN- 

96/TPSA-002 p. 8.2. [25]. 

KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT: 

Ogólne zasady kontroli jakości robót: 

Celem kontroli jest stwierdzenie osiągnięcia założonej jakości wykonywanych 

robót przy przebudowie linii kablowej. 

Wykonawca ma obowiązek wykonania pełnego zakresu badań na budowie w celu 

wskazania Kierownikowi Budowy zgodności dostarczonych materiałów i 

realizowanych robót z dokumentacją projektową oraz ogólnymi wymaganiami. 

Po wykonaniu badania, Wykonawca przedstawia na piśmie wyniki badań do 

akceptacji Kierownika Budowy. Wykonawca powiadamia pisemnie Kierownika 

Budowy o zakończeniu każdej roboty zanikającej, którą może kontynuować 

dopiero po pisemnej akceptacji odbioru przez Kierownika Budowy. 

Kontrola jakości robót telekomunikacyjnych powinna odbywać się w obecności 

osób posiadających odpowiednie uprawnienia. 

Kanalizacja teletechniczna: 

Kontrola jakości wykonania kanalizacji teletechnicznej polega na sprawdzeniu:


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




52 

trasy kanalizacji przez oględziny uporządkowania terenu wzdłuż ciągów 

kanalizacji w miejscach studzien kablowych, 

przebiegu kanalizacji na zgodność z dokumentacją projektową, 

prawidłowości wykonania ciągów kanalizacji polegającej na sprawdzeniu 

drożności rur, wykonania skrzyżowań z obiektami, 

prawidłowości budowy studni kablowych polegającej na sprawdzeniu 

wymagań normy BN-85/8984-01 - dla studni SKR (lub ZN-96/TPSA-023). 

Badania linii optotelekomunikacyjnych przy odbiorze: 

Badania linii polegają na sprawdzeniu przez służby techniczne wykonawcy i 

nadzoru inwestorskiego zgodności jej wykonania z wymaganiami zawartymi w 

normie i dokumentacji technicznej, łącznie ze wszystkimi zmianami oraz 

dodatkowymi uzgodnieniami. Protokoły badań technicznych wraz z innymi 

dokumentami stwierdzającymi zgodność wykonania linii z wymaganiami stanowią 

podstawę do zgłoszenia linii do komisyjnego odbioru. 

Pomiary wykonywane przy odbiorze linii: 

Na zmontowanym odcinku linii optotelekomunikacyjnej należy wykonać 

następujące pomiary: 

pomiary właściwości transmisyjnych torów optycznych metodą 

reflektometryczną (wg 10.1.2.c), 

pomiary tłumienności wynikowej torów metodą transmisyjną. 

Pełny zakres pomiarów wykonuje się dla każdego toru optycznego włączanego do 

pracy. Na torach rezerwowych przeprowadza się tylko pomiary wg powyższych 

punktów. 

Dla każdego włókna światłowodowego na odcinku należy pomierzyć tłumienność 

pomiędzy dwiema skrajnymi przełącznicami światłowodowymi. Pomiar powinien 

być wykonany dla obu pasm optycznych t.j. 1310 nm i 1550 nm w obydwu 

kierunkach transmisji. Celem tego pomiaru jest sprawdzenie łącznej tłumienności


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




53 

kabla wraz ze złączami rozłączalnymi i potwierdzenie zgodności z obliczonym 

bilansem mocy odcinka regeneratorowego. 

Zestaw pomiarowy powinien zawierać stabilizowane źródło światła na fale 1310 + 

20 nm i 1550 + 20 nm przy 

szerokości spektralnej (FWHM) < 10 nm. 

Badania i pomiary linii OTK powinny być zgodne z normą ZN-96/TPSA-002 [25]. 

Ocena wyników badań: 

Przedstawioną do odbioru kablową linię telekomunikacyjną należy uznać za 

wykonaną zgodnie z wymaganiami normy, jeżeli sprawdzenia i pomiary dały 

dodatni wynik. 

Elementy linii i kanalizacji, które w wyniku przeprowadzonych badań otrzymały 

ocenę ujemną, powinny być wymienione lub poprawione i ponownie zgłoszone do 

odbioru. 

OBMIAR ROBÓT: 

Obmiaru robót dokonać należy w oparciu o dokumentację projektową i 

ewentualnie dodatkowe ustalenia, wynikłe w czasie budowy, akceptowane przez 

Kierownika Budowy i Inwestora. 

Jednostką obmiarową kablowych linii telekomunikacyjnych jest kilometr. 

Po wykonaniu budowy kanalizacji teletechnicznej i mikrokanalizacji, Wykonawca 

zobowiązany jest dostarczyć Zamawiającemu następujące dokumenty: 

aktualną powykonawczą dokumentację projektową, 

geodezyjną dokumentację powykonawczą, 

protokóły z dokonanych pomiarów, 

protokóły odbioru robót (częściowe, końcowy) – przez Zamawiającego.


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




54 

5. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW 

Okablowanie strukturalne: 

Zestawienie kabli 

Opis materiału 

Kabel S/FTP (PiMF) 600 MHz kat.7, 4 pary 23AWG, 

LSFRZH, 1000m, 25 lat gwarancji 

(lub równoważny) 

Kabel XG/OM3 uniwersalny 24x50/125/250μm, pasmo 

1500/500, tłumienie 2.7/0.7dB, luźna tuba, żel, ULSZH 


Kabel telekomuniacyjny 50x4x0,5 


Opaska welcro, kolor czarny (304,80x25,40), kpl.10szt 


Opaska kablowa, kolor naturalny ( 200x3.6), kpl.1000szt 


Jedn. Ilość 

szt. 7 

mb 350 

kpl 270 

kpl 1 

kpl 1 

Zestawienie elementów gniazd końcowych 


Jedn. Ilość 

Gniazdo ACO Ultra ekranowane, uchwyt Mosaic 45, 

RAL9010, kpl. bez ramki i wkładki (0-1711488-2) 

szt. 142 


Wkładka ekranowana ACO Plus RAL9010 1xRJ45 

kat.6A, T568A (lub równoważny) 

szt. 142 

Ikony do opisu portów gniazd i paneli, czerwone, 16 x 

PHONE (lub równoważny) 

szt. 5 

Ikony do opisu portów gniazd i paneli, zielone, 16 x 

DATA (lub równoważny) 

szt. 5 

Kabel krosowy ekranowany EMT PiMF 600 MHz, RJ45, 

3m (lub równoważny) 

szt. 89 

Zestawienie elementów w szafie dystrybucyjnej GPD 


Jedn. Ilość 

Panel Quick-Fit kątowy na 4 moduły Quick-Fit 

FO,szufladowy,1U,niezaładowany (lub równoważny) 

szt. 1 

Moduł Quick-Fit 6xSC-D OM3 (lub równoważny) szt. 1 

Pigtail SC XG, 2m (lub równoważny) szt. 24


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




55 

Osłonka spawu 62mm (lub równoważny) szt. 24 

Kaseta na 24 spawy 62mm uniwersalna do paneli 19" 


szt. 1 

Moduł zaślepiający Quick-Fit (lub równoważny) szt. 2 

Zestaw montażowy do paneli Quick Fit (krzyżaki, opaski, 

uchwyty włókien, tuby elastyczne) (lub równoważny) 

szt. 1 

Kabel krosowy LC/SC XG duplex 1,8mm 1m 


szt. 1 

Panel krosowy ACO Ultra ekranowany 24 port HD, kpl. 

bez wkładek, 2U (RAL9005) (lub równoważny) 

szt. 6 

Wkładka ekranowana ACO Plus RAL9005 1xRJ45 

kat.6A, T568A (lub równoważny) 

szt. 142 

Zaślepka gniazda ACO (lub równoważny) szt. 2 

Ikony do opisu portów gniazd i paneli, czerwone, 16 x 

PHONE (lub równoważny) 

szt. 5 

Ikony do opisu portów gniazd i paneli, zielone, 16 x 

DATA (lub równoważny) 

szt. 5 



szt. 28 


1.5m (lub równoważny) 

szt. 26 



szt. 31 

Panel telefoniczny 50 Port RJ45, UTP (50x2pary), PCB, 

1U RAL9005 (lub równoważny) 

szt. 2 

Kabel krosowy U/UTP kat.5+, RJ45, 1m 


szt. 12 

Kabel krosowy U/UTP kat.5+, RJ45, 1.5m 


szt. 24 

Kabel krosowy U/UTP kat.5+, RJ45, 2m 


szt. 23 

Organizator pionowy z kontrolą zgięcia, lewy-prawy 1U 


szt. 3 

Organizator pionowy z kontrolą zgięcia, lewy-prawy 2U 


szt. 8 

Wieszak poziomy z pokrywą i mocowaniem kabli, 2U 


szt. 1 

Panel krosowy niezaładowany dla 150 par UCS 19" 3U 


szt. 1 

Listwa rozłączna 10 par (1-0) (lub równoważny) szt. 10


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




56 

Magazyn bezpieczników 3p (lub równoważny) szt. 10 

Bezpiecznik 3p z zabezpieczeniem "fail-safe" 250V 


szt. 100 

Wieszak poziomy z pokrywą i mocowaniem kabli, 2U 


szt. 1 

Panel zaślepiający 1U (lub równoważny) szt. 6 

Szafa teleinformatyczna 42U 800x1000 


szt. 2 

Cokół do szafy 800x1000x100, 2 maskownice pełne, 1 

perforowana, 1 przepust szczotkowy (lub równoważny) 

szt. 2 

Kpl. zaślepiająco-filtracyjny 800/1000 maskownica 

520x520 z włókniną, 3 maskownice pełne, 1 

maskownica szczotkowa (lub równoważny) 

szt. 2 

Zespół wentylatorów 4W/4 (4 wentylatory) do szaf 

stojących 520x520 (lub równoważny) 

szt. 2 

Termostat zamykający (lub równoważny) szt. 2 

Łączniki do szaf (4szt.) (lub równoważny) kpl 1 

Listwa zasilająca 9 gniazd bez zabezpieczenia 


szt. 2 

Zestaw montażowy (śruba, podkładka, koszyczek z 

nakrętką) do osprzętu 19" kpl. 4szt 


kpl 19 

Zestawienie elementów aktywnych do szafy GPD 


Jedn. Ilość 

Catalyst 3750E 48 10/100/1000+2*10GE(X2),265W,IPS 

s/w (lub równoważny) 

szt. 2 

Catalyst 3750E 24 10/100/1000+2*10GE(X2),265W,IPS 

s/w (lub równoważny) 

szt. 1 

10GBASE-CX4 X2 Module (lub równoważny) szt. 2 

Access Point Meru AP301 + injector PoE AT-6101G 


szt. 4 

Zestaw montażowy (śruba, podkładka, koszyczek z 

nakrętką) do osprzętu 19" kpl. 4szt 


kpl 3


61 – 131 Poznań 

tel/fax (0-61) 867 17 17 





DZIAŁKI NR 213/13, 57/13, 57/10, 213/7 OBR. 6 




57 

Zestawienie elementów w przyłącze telekomuniakcyje łącznik A-C 


Jedn. Ilość 

Głowica montażowa 100 par 2/10 (10+1), głębokość 

40mm (lub równoważny) 

szt. 1 

Materiał montażowy do głowic (lub równoważny) szt. 1 

Listwa rozłączna 10 par (1-0) (lub równoważny) szt. 10 

Magazyn bezpieczników 3p (lub równoważny) szt. 10 

Bezpiecznik 3p z zabezpieczeniem "fail-safe" 250V 


szt. 100 

Zestawienie elementów - przyłacze światłowodowe w szafie 

budynek B 


Jedn. Ilość 

Panel Quick-Fit kątowy na 4 moduły Quick-Fit 

FO,szufladowy,1U,niezaładowany (lub równoważny) 

szt. 1 

Moduł Quick-Fit 6xSC-D OM3 (lub równoważny) szt. 1 

Pigtail SC XG, 2m (lub równoważny) szt. 24 

Osłonka spawu 62mm (lub równoważny) szt. 24 

Kaseta na 24 spawy 62mm uniwersalna do paneli 19" 


szt. 1 

Moduł zaślepiający Quick-Fit (lub równoważny) szt. 2 

Zestaw montażowy do paneli Quick Fit (krzyżaki, opaski, 

uchwyty włókien, tuby elastyczne) (lub równoważny) 

szt. 1 

Kabel krosowy LC/SC XG duplex 1,8mm 1m 


szt. 1 

Kanalizacja teletechniczna: 

Lp. Nazwa Jm Ilość Producent 

1. Studnia SKR-1 (lub równoważny) szt. 2 Doza 

2. 

Rura RHDPEm Ø 110x5.5 

MTB Trzebińscy 

mb. 39 


Sp.j. 

3. 

Rura RHDPE OPTEL Ø 32x2.0(lub 

MTB Trzebińscy 

mb. 115 

równoważny) 

Sp.j.

ZaÅÄ cznik nr 7.24 do SIWZ (7.99 MB)

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?

ZaÅÄcznik nr 7.24 do SIWZ (7.99 MB)