ТЕРМООБРАБОТКА - Металлообработка и станкостроение

ТЕРМООБРАБОТКАТЕРМООБРАБОТКАГАЗОВОЕ АЗОТИРОВАНИЕВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВНА ПЕЧАХ ФИРМЫ CODEREПЕЧИ ДЛЯ ГАЗОВОГО АЗОТИРОВАНИЯ ФИРМЫ CODERE SA ИМЕЮТ РЯДПРЕИМУЩЕСТВ В СРАВНЕНИИ С КАМЕРНЫМИ ПЕЧАМИ. ПРОСТОТА УПРАВЛЕНИЯ,ВОЗМОЖНОСТЬ МОДИФИКАЦИИ, ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И ЭКОНОМИЧНОСТЬЭКСПЛУАТАЦИИ ДЕЛАЮТ ЭТИ ПЕЧИ РЕНТАБЕЛЬНЫМИ И НЕОБХОДИМЫМИ НАЛЮБОМ ТЕРМИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.РИС. 3Производителем оборудованиядля химико-термической обработки(ХТО) является фирма CODERE SA(Швейцария), которая уже более 30 летработает в области конструированияи изготовления промышленных печейдля термообработки деталей из сталии цветных сплавов. Фирма являетсялидером в области проектирования иизготовления печей модульного типа(рис. 1). Линии из печей данной конструкциивключают в себя как высокотемпературныепечи, так и печи длягазового азотирования типа CRG6Ni,которые имеют ряд преимуществ всравнении с камерными печами.• Гибкость при загрузке печей (полуавтоматическийрежим с помощью манипулятора,автоматический режим).Нет необходимости использовать кранРИС. 1. ПЕЧИ МОДУЛЬНОГО ТИПА СЕРИИ 250для загрузки печей как в камерных печах.• Внутренняя камера печи – ретортаиз жаропрочной стали. Отсутствуетфутеровка, как в традиционных камерныхпечах.• Расположение подвижных элементовпечей вне зоны нагрева, что значительноснижает износ этих элементови техническое обслуживание в периодэксплуатации.• Перепад температуры внутри печи±5 °С, равномерность газовой защитнойсреды.• Отсутствие контакта с атмосферойсадки в процессе термообработки.• Гибкость системы дымоотсоса типаАСР, которая легко встраивается в заводскуюцентральную вентиляционнуюсистему.• Монтирование линии из модулей,благодаря чему всегда есть возможностьрасширить ее за счет закупкитолько одного дополнительного модулянагрева, при этом производительностьувеличивается на 50 %.• Возможность при работе одной печииметь различные закалочные среды:масло, вода, соль, газ, что невозможнопри работе с камерными печами.• Меньшие, чем в обычных камерныхпечах, потребление энергии ирасход газа для защитной среды на30…40 %.• Малые габаритные размеры линии,что позволяет размещать их на небольшихплощадях.• Значительно более быстрый переходс одного режима термообработкина другой, чем в камерных печах.РИС. 2Указанные печи широко и успешноприменяются как на европейскихпредприятиях LIEBCHER, BOSCH,ABB, HELLER, AIRBUS (рис. 2),так и на российских заводах, средикоторых ОАО «Кировский завод»(г. Санкт-Петербург), ОАО «Ковровскийэлектромеханический завод», ОАО«Сарапульский электрогенераторныйзавод», ОАО «Автодеталь-Сервис»(г. Ульяновск) (рис. 3), «ВНИИ Автоматики»(г. Москва), ОАО «Чепецкиймеханический завод» (г. Глазов, республикаУдмуртия), ФГУП «Точмаш им.А.Э. Нудельмана» (г. Москва) и др.В зависимости от производственнойпрограммы заказчика печи фирмыCodere можно использовать как отдельныймодуль, так и сформированнымив линию.Печи фирмы CODERE SA позволяютпроводить следующие процессы:закалка в защитной атмосфере, цементация,нитроцементация, азотирование,карбонитрирование, оксидирование,отжиг, отпуск, пайка.Типовой минимальный комплектмодулей выглядит следующим образом:высокотемпературная печьнагрева (для цементации, нитроцементации,закалки и пр.), закалочныйбак, моечная машина, печь отпуска,манипулятор и система управления.В зависимости от производственнойпрограммы предприятия состав линииподбирается индивидуально.Установки могут одновременнокомплектоваться различными закалочнымисредами, такими как масло,вода, полимерные жидкости, азот, атакже расплавы экологически чистыхсолей для изотермической закалки.Это существенно расширяет номенклатуруобрабатываемых на одной линииматериалов.Защитная и насыщающая средаформируются непосредственно в рабочейкамере путем контролируемогосмешивания в различных пропорцияхметанола, аммиака, пропана, азота ивоздуха.Температурный контроль, степеньнасыщения и другие элементы технологическогопроцесса полностьюавтоматизированы, что увеличиваетстабильность качества обрабатываемыхдеталей от садки к садке и простотув работе на установке. В случаенеобходимости установки могут бытьисполнены как в полуавтоматическом,так и в полностью автоматическомвариантах.Нагревательные печи оборудованыгазонепроницаемой ретортой изжаропрочной стали и высокоэффективнойизоляцией. Все это позволяетсущественно снизить расход электроэнергиии технологических газов посравнению с камерными печами.Нагревательные печи (высокотемпературныемодули для цементации,нитроцементации и закалки) системы250 имеют подвижную конструкцию.Это значит, что садка, находящаяся впечи, перемещается на закалочный баквместе с печью, что полностью исключаетконтакт обрабатываемых деталейс воздухом. Таким образом, отсутствуети любое окисление поверхностидеталей.Отсутствие окалины и окисленияблагодаря технологии фирмыCODERE SA позволяет также снизитьприпуски на механообработку.Высокая скорость закалки (закалочныеванны имеют специальные 3-скоростныетурбины) дает возможностьN 2NH 31. Подогрев в атмосфере N 2(3,5 м 3 /ч) в течение 0,5 ч 1,7 м 32. Предоксидирование в атмосфере кислорода в течение 0,5 ч3. Очищение азотом и подогрев в атмосфере азота в течение 0,5 ч 10 м 34. Выдержка в атмосфере NH 3в течение 1 ч 5 м 35. Процесс регулирования в атмосфере смеси NH 3/N 2в течение 13 ч 10 м 3 35 м 36. Очищение и охлаждение азотом, 2 ч 14 м 3Расход газа 40,7 м 3 35 м 3РИС. 4. ОПИСАНИЕ ЦИКЛА АЗОТИРОВАНИЯ НА ВАЛАХ НБ0105.105-00-04 С ПОТРЕБЛЕНИЕМ ГАЗА