ТЕРМООБРАБОТКА - Металлообработка и станкостроение

ТЕРМООБРАБОТКАТЕРМООБРАБОТКАЭКОНОМИЯ СРЕДСТВПРИ ЗАКАЛКЕ В ШТАМПАХНА ОБОРУДОВАНИИ HEESS (ГЕРМАНИЯ)ЗАКАЛОЧНЫЕ УСТАНОВКИ КОМПАНИЯ HEESS БЛАГОДАРЯ ИННОВАЦИЯМВ ОБЛАСТИ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СТАЛИ ИЗВЕСТНЫ ВО ВСЕМ МИРЕ.ЗАКАЛКА В ШТАМПАХ И ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ПРОЦЕССПОЗВОЛЯЮТ УЛУЧШИТЬ КАЧЕСТВО ПОЛУЧАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, СНИЗИТЬ ИХ ЦЕНУИ ОБЛЕГЧИТЬ ОБСЛУЖИВАНИЕ.Изменение форм и размеров деталейпосле процесса закалки зачастую приводитк лишним производственнымпотерям при несовершенстве технологическогопроцесса. Современное эффективноерешение проблемы деформации,возникающей при термическомупрочнении, – закалка в штампах (закалкав заневоленном состоянии).Отличительной особенностью закалкив штампах является наличиевстроенного в закалочную установкуштампа (зажимной оснастки), в которыйпомещаются нагретые детали, иих охлаждение под воздействием силынаправленного потока охлаждающейсреды.Для определенной номенклатурыдеталей минимизация деформацииобеспечивает:• уменьшение последующей механическойобработки;• значительное сокращение или полноеотсутствие брака;• сокращение припусков на механическуюобработку и уменьшение глубиныцементированного слоя.Это приводит к повышению производительностии экономии энергоресурсов.Компания HEESS являетсямировым лидером в производстве закалочныхустановок благодаря своиминновациям в области термическогоупрочнения. Ведущие компании мирав области сельскохозяйственного,автомобильного, авиационного и судостроительногомашиностроениявыбирают оборудование HEESS дляэкономии времени и средств при проведениитермической обработки деталей,к которым предъявляются повышенныетребования по точности форми размеров.Оборудование HEESS отличается:• высочайшей надежностью;• стабильностью размеров деталей,воспроизводимостью результата;• возможностью выбора степени автоматизациив соответствии с производственныминуждами;• разработками под требования заказчика;• интеграцией в программно-управляемыйпроцесс и автоматическойконцепцей цеха;• превосходной экономичностью иэкологичностью;• огромным опытом производителя(более 50 лет).Как это работаетВ зависимости от требований используетсялучшее технологическоерешение и подходящий тип оборудования.Детали для закалки помещаютна загрузочный стол, и включатель запускаактивируется. Загрузочный столзаходит в машину, и корпус установкизакрывается. Оправка входит во внутреннееотверстие снизу, пока удерживающееустройство, которое можетпульсировать при необходимости,прижимает деталь и удерживает ее.Начинается подача масла.Если потребуется, машина можетбыть полностью автоматизирована.Добавив магазин (накопитель) для деталейи штампов, манипулятор и моечнуюсистему, можно получить линию,соответствующую самым строгимтребованиям. Степень автоматизацииможет быть выбрана в соответствии спроизводственными нуждами.Многолетняя технология изготовленияинструмента HEESS гарантирует,что вся изготавливаемая с его помощьюпродукция будет максимальнолучшего качества. В зависимости отдетали один набор оснастки обычносостоит из сердечника, базовой пластиныи одного или двух удерживающихустройств.Пример для установки из двухстанцийДве заготовки из магазина перемещаютв манипулятор. Манипуляторзагружает карусельную печь и удаляетподдон с горячими деталями,затем помещает его перед прессом.АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАКАЛКИ В ШТАМПАХПриемное устройство загружает деталив пресс. Две детали закаливаютсяодновременно и затем по конвейеруперемещаются в охлаждающую ваннудля сокращения времени цикла доминимального.Детали моются и складируются передтранспортировкой в печь отпуска.Все процессы проводятся автоматическии могут быть полностью запротоколированы.Периодическая сменаМНОГОЛЕТНЯЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА HEESS ГАРАНТИРУЕТ,ЧТО ВСЯ ИЗГОТАВЛИВАЕМАЯ С ЕГО ПОМОЩЬЮ ПРОДУКЦИЯ БУДЕТМАКСИМАЛЬНО ЛУЧШЕГО КАЧЕСТВА. В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ДЕТАЛИ ОДИННАБОР ОСНАСТКИ ОБЫЧНО СОСТОИТ ИЗ СЕРДЕЧНИКА, БАЗОВОЙ ПЛАСТИНЫИ ОДНОГО ИЛИ ДВУХ УДЕРЖИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ.штампа может быть также автоматизирована,а следовательно, количествооператоров сводится до минимума.Встроенная моечная машина последовательносоединяется с закалочнойстанцией и обеспечивает оптимальныйвозврат моечного средства, уменьшаетпотребление энергии и воды.Благодаря модульной конструкциипоследующее расширение возможно влюбой момент.Преимущества полностью автоматическогопроизводственногопроцесса• Высокое качество деталей с воспроизводимойобработкой и временемзакалки.• Настраиваемые параметры под особенностидеталей.• Идеальная конструкция штамповдля минимального коробления.• Большая вместимость машины сбыстрой, гибкой настройкой для другихдеталей.• Обработка большого диапазона различныхдеталей в одной машине.• Снижение стоимости, легкостьобслуживания.Общий базовый функционал• Устройство для выталкивания,встроенное в машину для опциональнойработы с жестким или разжимнымсердечником для полностью автоматическойработы и уменьшения стоимостиоснастки.• Автоматическое подающее устройстводля полностью автоматизированнойподачи деталей в упрочняющуюстанцию.• Устройство, извлекающее деталииз упрочняющей станции или дополнительнойохлаждающей ванны, предусмотренноедля автоматическогозахвата деталей.• Специальный держатель оправкидля быстрой ручной смены штампа.• Замкнутый масляный контур, служащийдля оптимального направлениямасла, обеспечивая высокое качество ивоспроизводимость результата.• Система гибкого управления охлаждающейсредой. Охлаждение можетбыть различным, зависящим отколичества деталей и времени обработки.ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:HEESS GmbH & Co KGГерманияwww.heess.com