Л П И № 2 '2 0 11 w w w .le s p ro m in fo rm .ru - ЛесПромИнформ

«<strong>Л</strong>еспроминформ»<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>специализированныйинформационно-аналитический журналISSN 1996-0883Генеральный директорСветлана ЯроваяГлавный редакторМаксим <strong>П</strong><strong>И</strong>РУСРедакторАлександр РЕЧ<strong>И</strong>ЦК<strong>И</strong>ЙВыпускающий редакторЕфим <strong>П</strong>равдинКорректорыЕвгения ДУБНЕВ<strong>И</strong>Ч,Марина ЗАХАРОВАДизайнеры-верстальщикиАнастасия <strong>П</strong>авлова,Александр Устенко<strong>П</strong>одписка«<strong>П</strong>ресса России»: 29486,а также через альтернативные ирегиональные подписные агентстваи на сайтеwww.LesPromInform.ruАдрес редакции:Россия, 196084, Санкт-<strong>П</strong>етербург,<strong>Л</strong>иговский пр., д. 270, оф. 17Тел./факс: +7 (812) 640-98-68E-mail: <strong>le</strong>sprom@<strong>le</strong>sprominform.ruEDITORIAL StAff:General DirectorSvetlana Yarovayadirector@<strong>le</strong>spromInform.ruEditor-in-ChiefMaxim PIRUSche@<strong>le</strong>spromInform.ruBusiness Development DirectorO<strong>le</strong>g Prudnikovdevelop@<strong>le</strong>spromInform.ruInternational Marketing DirectorE<strong>le</strong>na ShumeYkopr@<strong>le</strong>spromInform.ruDelivery Departmentraspr@<strong>le</strong>spromInform.ruEditorial office address:Russia, 196084, St. Petersburg,270, Ligovsky pr., of. 17Phone/fax: +7 (812) 640-98-68E-mail: <strong>le</strong>sprom@<strong>le</strong>sprominform.ruwww.LesPromInform.comБЫ<strong>Л</strong>О БЫ ЖЕ<strong>Л</strong>АН<strong>И</strong>ЕМировую экономику то и дело трясет подобно несчастным японским островам. Однако,оценивая ситуацию в лесопромышленном комплексе в целом, аналитики фактически единодушны:отрасль если и не испытывает подъема, то уверенно выходит на докризисныйуровень, что, согласитесь, уже неплохо.В нашей стране симптомом ее оздоровления, как это зачастую бывает, стало пристальноевнимание со стороны властей. О необходимости «стимулировать инвестиции именнов российский лесоперерабатывающий комплекс» с высокой трибуны говорит <strong>П</strong>резидентМедведев, не понаслышке знающий проблемы отрасли (напомним, Дмитрий Анатольевичв конце 1990-х имел отношение к компании «<strong>И</strong>лим <strong>П</strong>алп» и Братскому <strong>Л</strong><strong>П</strong>К). «<strong>И</strong>нтересбизнеса к лесной отрасли постоянно растет... основная задача государства состоит в том,чтобы дать возможность работать в лесу всем заинтересованным инвесторам», – вторитему премьер-министр.Однако такое внимание «свыше» – штука обоюдоострая. С одной стороны, – многошума из ничего, безмерный пафос на грани фарса, мифические деньги на еще болеемифические цели (одни только игрища с «био-» и «нано-» чего стоят!), вполне очевидныеи вовсе не радужные перспективы сторицей воздавать государству («Дополнительныеналоги в бюджеты всех уровней», –недвусмысленно намекает премьер) за то, чемоно на самом деле и не помогало. С другой, это все таки – надежда. Надежда на то, чтобудет реальная помощь, что оживут поселки лесозаготовителей, разрешатся сложнейшиепроблемы вывоза леса и его глубокой переработки, начнется действительно рациональноеи рачительное ведение лесного хозяйства, а наши зеленые богатства перестанут превращатьсяв уголья. Может быть, недалек тот день, когда возобновляемость ресурсов иззамечательного лозунга станет действительным и действенным аргументом для вхождения<strong>Л</strong><strong>П</strong>К России в когорту самых развитых и технологичных областей экономики. Хотелосьбы в это верить.Что нужно делать в текущей ситуации каждому из нас? Да ничего особенного. Достаточноответственно и честно делать свое дело. Хотя не так уж это порой и просто. Номы (я сейчас о редакции журнала) – стараемся. Строим большие планы и стараемся ихвыполнить.В 20<strong>11</strong> году сотрудники «<strong>Л</strong>ес<strong>П</strong>ром<strong>И</strong>нформ» побывают на ведущих отраслевых международныхи российских выставках – Ligna (Ганновер, Германия), UMIDS (Краснодар), SkogsElmia (Йончепинг, Швеция), «<strong>Л</strong>есдревтех» (Минск, Беларусь), DREMA (<strong>П</strong>ознань, <strong>П</strong>ольша),«Евроэкспомебель» (Москва), Interzum (Кельн, Германия), «Деревообработка. <strong>И</strong>нтермебель»(Казань), Woodtec (Брно, Чехия), «Технодрев» (Красноярск), Lisderevmash (Киев, Украина),SICAM (<strong>П</strong>орденоне, <strong>И</strong>талия), «<strong>Л</strong>естехпродукция» (Москва), «Российский лес» (Вологда) …<strong>П</strong>римут участие в мероприятиях самого высокого уровня – во 2-й Международной конференции<strong>И</strong>нститута Адама Смита «<strong>Л</strong>есной комплекс России 20<strong>11</strong>» в Москве, Весеннем биотопливномконгрессе и XIII международном лесного форуме в <strong>П</strong>етербурге и ряде других.Журналисты вовсю «точат перья», вникая в самые злободневные и актуальные дляпрофессионального сообщества темы. Мы подали заявку на получение ежегодной всероссийскойлесопромышленной премии Lesprom Awards – в номинации «<strong>Л</strong>учшая публикацияв СМ<strong>И</strong>», поощряющей журналистов, которые специализируются в области леснойпромышленности. Держите за нас кулаки!Вот прямо сейчас наша коллега отправилась в далекую командировку в Барнаул поприглашению руководства компании «Алтайлес». Надеемся, что в результате посещенияею ряда производственных площадок в журнале появятся новые интересные материалы.Словом, мы не стоим на месте. Мы работаем. <strong>И</strong> вам, дорогие наши читатели, желаем вэтом году плодотворной работы, приносящей удовлетворение от достигнутого и радостьот предстоящего в будущем. Дорогу осилит идущий.<strong>И</strong>скренне ваш,Максим <strong>П</strong>ирус, главный редакторСветланаЯРОВАЯгенеральный директорdirector@LesPromInform.ruЕлена ШУМЕЙКОдиректор помеждународному маркетингуpr@LesPromInform.ruОльга рябининаруководитель отделараспространенияor@<strong>le</strong>sprominform.ruОлег<strong>П</strong>РУДН<strong>И</strong>КОВдиректор по развитиюdevelop@LesPromInform.ruАлександрречицкийредакторeditor@LesPromInform.ruЮлия <strong>Л</strong>ЯШКОфинансовыйменеджерfi@LesPromInform.ruдизайнер Александр устенко, корректоры Евгения ДУБНЕВ<strong>И</strong>Ч, Марина ЗАХАРОВАменеджер по распространению Александр КОРНЕЕНКОВводитель Андрей Чичерин, администратор сайта Вера ЕмельяноваНаучно-технический консультант журнала – профессор С<strong>П</strong>бГ<strong>Л</strong>ТА Анатолий ЧубинскийМаксим<strong>П</strong><strong>И</strong>РУСглавный редакторche@LesPromInform.ruАнастасия<strong>П</strong>АВ<strong>Л</strong>ОВАдизайнерdesigner2@LesPromInform.ru<strong>И</strong>нна Атрощенкоменеджер по рекламеи выставкамreklama@LesPromInform.ruВ. В. Грачев – председатель Комитета по лесному комплексу Ассоциации «Северо-Запад»,заслуженный работник лесной промышленности,В. <strong>И</strong>. ОНЕГ<strong>И</strong>Н – почетный президент Санкт-<strong>П</strong>етербургской государственной лесотехнической академии,Н. Б. <strong>П</strong><strong>И</strong>НЯГ<strong>И</strong>НА – директор по взаимодействию с государственными органами власти ОАО «Архангельский ЦБК»,А. Г. ЧЕРНЫХ – генеральный директор Ассоциации деревянного домостроения,Д. Д. ЧУЙКО – советник совета директоров и генерального директора ОАО «Группа «<strong>И</strong>лим»АндрейЗабелинарт-директорdesign@LesPromInform.ruЕфим<strong>П</strong>равдинвыпускающий редакторredaktor@LesPromInform.ruЮлия ВА<strong>Л</strong>АЙНЕменеджер отделараспространенияraspr@<strong>le</strong>sprominform.ruЖурнал «<strong>Л</strong>ес<strong>П</strong>ром<strong>И</strong>нформ» выходитпри информационной поддержке:Министерства промышленности и торговлиРоссийской Федерации, Министерства сельскогохозяйства Российской Федерации, Конфедерацииассоциаций и союзов лесной, целлюлознобумажной,деревообрабатывающей и мебельнойпромышленности, Ассоциации мебельной идерево обрабатывающей промышленности России,Союза лесопромышленников и лесо экспортеровРоссии, некоммерческого партнерства «Союзлесопромышленников <strong>Л</strong>енинградской области»,Конфедерации лесопромышленного комплексаСеверо-Запада, Ассоциации предприятий и организацийлесного машиностроения России «Рослесмаш»,ФГУ<strong>П</strong> «ЦН<strong>И</strong><strong>И</strong><strong>Л</strong>Х<strong>И</strong>», ЗАО «ВН<strong>И</strong><strong>И</strong>ДРЕВ»,Санкт-<strong>П</strong>етербургской государственной лесотехническойакадемии и многих других.

НОВОСТ<strong>И</strong>8В <strong>Л</strong>енобласти построят лесной селекторный центрВ <strong>Л</strong>ужском районе <strong>Л</strong>енинградской области построят современный леснойселекторный центр стоимостью 410 млн руб. Средства на его созданиепредусмотрены на условиях софинансирования в федеральном и областномбюджетах – 348 и 62 млн руб. соответственно.Техническая документация уже разработана, и в ближайший месяц будет объявленконкурс на строительство. Оборудование селекционно-семеноводческогоцентра позволит не только наладить производство семян с улучшенными наследственнымисвойствами, но и посадочного материала с закрытой корневойсистемой, а также организовать клонирование деревьев с ценным генофондом.<strong>Л</strong>есопромышленный комплекс региона в 2010 году преодолел последствияэкономического кризиса. Рост производства составил более 22%, валовой объемпроизводства достиг 45,2 млрд руб., серьезное увеличение объемов производствазафиксировано во всех отраслях: деревообработка выросла на 40% посравнению с прошлым годом, целлюлозно-бумажная промышленность – на 17%,лесозаготовка – на 25%. Налоговые отчисления предприятий <strong>Л</strong><strong>П</strong>К в бюджетывсех уровней в минувшем году достигли 3 млрд руб., увеличившись на 15%.<strong>И</strong>сточник: abnews.ru<strong>Л</strong>есных инспекторов вооружаютРослесхоз разработал проект постановления <strong>П</strong>равительства РФ о закупкедля лесных инспекторов оружия на 129, 127 млн руб. <strong>П</strong>редполагается обеспечитьлесных инспекторов, осуществляющих государственный лесной контрольи надзор, служебным, гражданским оружием, оружием самообороны и охотничьимиружьями.Между тем, в бюджете Рослесхоза и Росприроднадзора на 20<strong>11</strong>-2013 годыфинансирование приобретения оружия для должностных лиц, осуществляющихгосударственный лесной контроль и надзор, не предусмотрено.<strong>П</strong>роект постановления правительства разработан в соответствии со ст. 96<strong>Л</strong>есного кодекса РФ и обусловлен необходимостью выполнения Рослесхозом,Росприроднадзором и властями субъектов РФ функции по осуществлениюгосударственного лесного контроля и надзора.<strong>П</strong>роектом документа утверждаются перечень типов, моделей и количествослужебного оружия, а также оружия, разрешенного в качестве служебногогражданского оружия самообороны и охотничьего огнестрельного оружия дляприменения должностными лицами при охране леса. В частности, инспекторамбудут положены пистолет <strong>И</strong>Ж-71 калибра 9х17, револьвер РС<strong>Л</strong>-1 калибра9х17. <strong>П</strong>редусмотрена закупка охотничьего огнестрельного оружия с нарезнымстволом отечественного производства калибров 7,62х39-54 и 9х53 в качествеслужебного оружия. <strong>И</strong>нспекторы леса получат и огнестрельное гладкоствольноедлинноствольное оружие отечественного производства калибров 12х70/76,16х70, 20х70/76, 32х70 и 410х76. <strong>П</strong>омимо охотничьих патронов отечественногопроизводства, к этому оружию будут выдаваться патроны с резиновой пулей,патроны с резиновой картечью, патроны с пластмассовой дробью.<strong>Л</strong>есные инспекторы будут иметь право на применение служебного оружия вслучаях отражения нападения, непосредственно угрожающего жизни или здоровьюдолжностных лиц, членов их семей или граждан, оказывающих помощьгосударственным органам в осуществлении государственного лесного контроляи надзора, а также пресечения попытки завладения их огнестрельным оружием.Также оружие будет применяться при задержании лиц в лесу, оказывающих вооруженноесопротивление либо отказывающихся выполнить законные требованиядолжностного лица о сдаче оружия. Служебное оружие можно будет применятьи при отражении нападения на служебные, жилые и иные помещения, транспортныесредства должностных лиц, когда иными средствами отразить нападениеневозможно. <strong>И</strong>нспекторы получат право повредить транспортное средство,если его водитель создает реальную опасность для жизни или здоровья должностныхлиц и не подчиняется их неоднократным требованиям остановиться.Stora Enso закрываетпредприятие в ШвецииStora Enso до конца 20<strong>11</strong> годазакроет лесопильный завод Kopparfors(г. Норсундет, Швеция) по производствупиломатериалов и пеллет.Мощность предприятия составляет310 тыс. м 3 пиломатериалов в год и 160тыс. т пеллет в год. <strong>П</strong>ричины закрытиязавода – медленное восстановлениерынка, высокая цена на сырье инестабильный обменный курс валют.<strong>И</strong>сточник: <strong>le</strong>sprom.ruJohn Deere начал выпускфорвардеров в ДомодедовоКомпания John Deere приступилав подмосковном Домодедово к выпускуфорвардеров 1710DS.Эти тяжелые четырехосные машиныгрузоподъемностью 17 т предназначеныдля работы преимущественно насплошных рубках (собственная массатрактора составляет около 20,5 т).Завод компании John Deere былпостроен в Домодедово в 2010 году.Сейчас он выпускает в основном сельскохозяйственнуютехнику. <strong>П</strong>ервыйфорвардер 1710DS был собран на этомзаводе в феврале 20<strong>11</strong> года.<strong>И</strong>сточник: <strong>Л</strong>есной форум Гринпис РоссииVuokatti построила<strong>11</strong>3 элитных деревянныхдомовВ 2010 году финский холдингVuokatti (принадлежит ООО «<strong>Л</strong><strong>П</strong>К КонтинентальМенеджмент», входящему вгруппу «Базовый Элемент») реализовал<strong>11</strong>3 уникальных индивидуальныхпроектов в сфере строительства элитногодеревянного жилья.<strong>П</strong>родукция компании была разработанапо заказам европейских (Финляндия,Россия, Германия, Франция,<strong>И</strong>сландия и др.) и азиатских заказчиков.В феврале – марте 20<strong>11</strong> годаVuokatti осуществил 7 проектов общейстоимостью 310 тыс. евро. <strong>И</strong>нвестиции<strong>Л</strong><strong>П</strong>К «Континенталь Менеджмент» вразвитие производства за два месяцатекущего года составили более 700тыс. евро. Vuokatti проектирует, производити строит «под ключ» дома изклееного бруса.15 сушильных камер – к январю 2012 годаАрхангельское ЗАО «<strong>Л</strong>есозавод 25» (входит в группу компаний «Титан») кянварю 2012 года запустит в эксплуатацию 15 сушильных камер общей производительностью290 тыс. м 3 в год.Десять периодических и пять туннельных камер для сушки будут поставленыв августе 20<strong>11</strong> года финской компанией WSValutec (входит в концернValutec Group).Основная продукция «<strong>Л</strong>есозавода 25» – пиломатериалы хвойных пород экспортногокачества. Вся продукция предприятия отправляется в страны Европы,Северной Африки и Ближнего Востока.<strong>И</strong>сточник: Lesprom NetworkWeili Machinery Industrial Co. Ltd представляет…Завод деревообрабатывающего оборудования Weili Machinery Industrial Co.Ltd (Weili) вот уже более 20 лет специализируется на производстве компактныхфрезерных станков, вайм, холодных и горячих прессов, линий для сращиванияшпона, гильотин, ленточнопильных станков, роутеров и другого вида оборудования.<strong>П</strong>родукция компании экспортируется более чем в 70 стран мира.Например, она широко известна на рынке Китая.Weili всегда внимательно следит за колебаниями спроса на деревообрабатывающееоборудование на мировом рынке, и чутко реагирует на его потребности.В прошлом году инженеры компании приступили к разработке новойтехники. Так, например, одной из новинок, которые Weili предлагает вниманиюпотребителей, является автоматическая линия сращивания на мини-шипс мембранным пневмораспределителем производства немецкой фирмы BoschRexroth и измерительной системой фирмы Lenze. Еще одна новинка от Weili –это высокоэффективный ленточнопильный станок с Ч<strong>П</strong>У, созданный по итальянскимтехнологиям, который полностью соответствует требованиям безопасностипри работе на нем. Вся новая продукция компании прошла сертификациюна соответствие европейскому стандарту CE.<strong>П</strong>однять «статус лесничего» поможет зарплата?<strong>П</strong>о материалам компанииДля того чтобы повысить статус работников леса, надо, чтобы средняя зарплаталесничих в России выросла до 16 тыс. руб. в месяц. Об этом заявил руководительРослесхоза Виктор Масляков.«Средняя зарплата лесничих должна быть 15-16 тысяч рублей плюс социальныйпакет всех гарантий региона. В ряде регионов лесничие получают5 тысяч рублей, работая на передовой, находясь в лесу. Я прошу губернаторовобратить на это внимание, потому что сегодня необходимо поднять статуслесничего», – сказал г-н Масляков, выступая на Всероссийском совещании повопросам реализации полномочий в области лесных отношений.<strong>П</strong>о его словам, «Рослесхоз перечисляет регионам субвенцию из федеральногобюджета РФ, в которую заложена заработная плата. Объем субвенциисоставляет в 20<strong>11</strong> году 18 млрд руб. (в 2010 году –15 млрд руб.). То,как внутри, в регионе происходит распределение (субвенции. – ред.), у насвызывает беспокойство, поэтому мы сегодня готовим тарифное соглашениес лесными профсоюзами».<strong>П</strong>о мнению руководителя Рослесхоза, лесничим должен быть возвращенстатус ключевых фигур в лесу, и Рослесхоз уже принял часть законодательныхактов для этого.Сейчас в России действуют 1473 лесничества и 7522 участковых лесничих,в которых работают 38 тыс. человек.В 20<strong>11</strong> году исполняется 185 лет со дня появления должности лесничего вРоссии. Она была введена 19 июня 1826 года указом императора Николая <strong>П</strong>ервого.<strong>И</strong>сточник: <strong>П</strong>олитический журнал<strong>И</strong>сточник: WOOD.RU<strong>И</strong>сточник: Р<strong>И</strong>А «Новости»<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

НОВОСТ<strong>И</strong>10Siempelkamp на выставке Ligna-20<strong>11</strong>Компания Siempelkamp Maschinen-Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg примет вэтом году участие в выставке Ligna – одном из главных событий в жизни мировойдеревообрабатывающей промышленности.Siempelkamp будет представлена в Ганновере дочерними компаниями Buttner,Siempelkamp Energy Systems, CMC Texpan и Homabak.Опытные специалисты в области технологии древесных материалов настенде компании F35 в павильоне 27 продемонстрируют актуальные разработкиSiempelkamp.В центре экспозиции компании будут представлены:– комплектные линии «под ключ» по производству древесно-плиточныхматериалов от одного производителя;– новые системы проклейки, обеспечивающие экономное расходованиеклеевых материалов;– оборудование для линии по производству ДС<strong>П</strong> – от участка подготовкии переработки древесины до формирующей машины;– энергоцентры для выработки тепловой и электрической энергии дляпроизводственного процесса.Кроме того, посетители стенда познакомятся с методикой эффективногоиспользования ресурсов.Все эти инновации – собственные разработки компании Siempelkamp, которыеуже приобретены множеством заказчиков, введены в эксплуатацию на многихпредприятиях мира и обеспечивают их рентабельность.Большой заказ от «<strong>И</strong>лим-Братск»<strong>И</strong>сточник: данные компании<strong>И</strong>нвестиции вернулисьв финский леспромКак сообщила Финская федерациялесопромышленников (FFIF), объемвнутренних инвестиций финских лесопромышленныхкомпаний в прошломгоду составил почти 650 млн евро, чтона 25% выше показателей 2009 года.В этом году инвестиции должнывырасти до 900 млн евро – это близкок среднему ежегодному объему вложенийв прошлом десятилетии. В этомгоду вложения в лесную промышленностьсоставят до 20% всех промышленныхинвестиций в Финляндии.До 450 млн евро составят затратына замещение устаревшего оборудования,треть будет потрачена на повышениеэффективности, около 10% –на увеличение производственныхмощностей.Объем вложений финских компанийза рубежом в 2009 году составилзначительную сумму – 1,3 млрд евро.<strong>И</strong>сточник: Lesprom NetworkКомпания Raute Corporation, известный финский производитель деревообрабатывающего оборудования, специализирующийсяна линиях по производству фанеры и LVL, получила заказ стоимостью свыше 12 млн евро от БратскогоДОК компании «<strong>И</strong>лим Тимбер».В поставку войдут две лущильные и две сушильные линии, которые будут поставлены в г. Братск к концу года.<strong>Л</strong>ущильные линии RauteSmart включают в себя лазерное оборудование для центрирования, которое повышает выходдревесины, и автоматическое сканирование на предмет неправильной штабелевки и брака при обрезке. В сушильныелинии RauteSmart включены непрерывная система подачи, трехзонная сушилка с автоматической регулировкой условийсушки в каждой зоне и автоматическая сортировка шпона при помощи полноцветных видеокамер. Основное оборудованиебудет изготовлено на центральном заводе компании в Настоле, видеосистемы – в Каяани.Фанерный завод компании «<strong>И</strong>лим Тимбер <strong>И</strong>ндастри» в Братске – крупнейший в России производитель хвойной фанеры.Это единственное в нашей стране предприятие, которое специализируется именно на хвойном сырье. В производствеиспользуются главным образом сосна и лиственница. Мощность предприятия составляет около 200 тыс. м 3 фанеры ишпона ежегодно. <strong>П</strong>оставка оборудования от Raute – первый этап крупного инвестпроекта, в ходе которого нынешнееоборудование, производящее шпон, будет полностью заменено новым.<strong>И</strong>сточник: Lesprom Network<strong>И</strong>нвестпроект группы «<strong>И</strong>лим» прошел госэкспертизуГруппа «<strong>И</strong>лим» получила положительное решение главной государственнойэкспертизы по проведению модернизации в филиале группы «<strong>И</strong>лим» в Братске.<strong>П</strong>роект включает сооружение новой современной линии варки, промывкии отбелки целлюлозы, установку пресспата, нового содорегенерационного икорьевого котлов, строительство лесной биржи и реализацию других инфраструктурныхпроектов. <strong>П</strong>роизводительность новой линии составит 720 тыс. ттоварной беленой хвойной целлюлозы в год.<strong>П</strong>олучение положительного решения подтверждает, что все технологические,технические и экологические решения, которые будут использованыпри реализации проекта, полностью соответствуют всем нормам российскогозаконодательства.<strong>П</strong>роект был утвержден Советом директоров группы компаний «<strong>И</strong>лим» вапреле 2010 года и предусматривает полную модернизацию производства сиспользованием самых современных технологий. <strong>П</strong>осле завершения проектаобщий объем выпуска целлюлозы в Братске превысит 1 млн т. Это позволитпревратить Братский комбинат в одно из крупнейших и самых современныхпредприятий по производству хвойной целлюлозы в мире. <strong>П</strong>родукция комбинатабудет предназначена в первую очередь для китайского рынка.Бумпром.руFinnforest Eesti AS и Ala запустят новые сушилкиКомпания Finnforest Eesti AS (г. Реопалу, Эстония; входит в финский концернFinnforest) и шведский завод Ala (г. <strong>Л</strong>юсне; входит в концерн Stora Enso Timber)в августе 20<strong>11</strong> года запустят в эксплуатацию сушильное оборудование общейпроизводительностью 86 тыс. м 3 пиломатериалов в год.На заводе в г. Реопалу будут установлены две сушильные камеры для сушкицентральной доски производительностью 16 тыс. м 3 в год. <strong>П</strong>редприятие Alaустановит две туннельные камеры для сушки боковой доски производительностью70 тыс. м 3 в год. Оборудование для заводов поставит компания WSValutecOY (Финляндия; входит в концерн Valutec Group).<strong>И</strong>сточник: Lesprom NetworkRusForest приобрел «Сибартлес»Шведская компания RusForest AB подписала соглашение о приобретениироссийской лесозаготовительной компании «Сибартлес». «Сибартлес» арендуетв 80 км к северу от строящегося Богучанского <strong>Л</strong><strong>П</strong>К лесные участки с преобладаниемсосны.Объем разрешенного лесопользования компании составляет 165,4 тыс. м 3на площади 105,5 тыс. га. Срок аренды истекает через 43 года. Кроме того,«Сибартлес» владеет заготовительным и транспортным оборудованием, котороеспособно заготавливать около 30 тыс. м 3 пиловочника ежегодно.Сделка удваивает разрешенный объем лесопользования RusForest в Богучанахи позволит в течение 20<strong>11</strong>–2012 годов увеличить самообеспечение предприятиясырьем и долю собственной заготовки компании. Благодаря этому компанияувеличит объем производства и сократит сырьевые издержки. Долгосрочнаяцель RusForest в Богучанах – достичь ежегодного объема производства пиломатериалов200 тыс. м 3 путем дополнительных инвестиций в сушильное исортировочное оборудование на заводе.В связи со сделкой RusForest наняла дополнительно двух менеджеров позаготовке для укрепления организационной структуры в Богучанах. Кроме того,был назначен новый технический директор – Эрнст <strong>П</strong>фефферкорн, имеющийопыт управления на ведущих лесопильных заводах Европы. Он возглавит развитиелесопильных заводов RusForest в Сибири.С приобретением «Сибартлеса» общая расчетная лесосека RusForest достигла1,98 млн м 3 .<strong>И</strong>сточник: Lesprom Network<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

НОВОСТ<strong>И</strong>12«<strong>И</strong>лим Тимбер» покупает американскую компаниюIlim Timber заключил соглашение о приобретении Tol<strong>le</strong>son Lumber Companyв партнерстве с менеджментом компании. Ilim Timber поддерживает стратегиюTol<strong>le</strong>son в части дальнейшего приобретения активов в США.Tol<strong>le</strong>son – семейная компания, основанная в 1919 году, специализирующаясяна выпуске пиломатериалов из желтой сосны на двух предприятиях – в городах<strong>П</strong>ерри и <strong>П</strong>рестон (штат Джорджия) – совокупной производственной мощностью900 тыс. м 3 (400 млн кубических футов). Компания является крупнейшим независимымпроизводителем пиломатериалов на Юго-Востоке США.<strong>П</strong>риобретение в Северной Америке является следующим шагом в стратегииIlim Timber по созданию компании – глобального лидера по степени присутствияна ключевых рынках Азии, Европы и Америки, эффективности и объемампроизводства пиломатериалов.Два лесопильных завода Tol<strong>le</strong>son позволят увеличить совокупные производственныемощности Ilim Timber до 3,9 млн м 3 (1,65 млрд кубических футов)пиломатериалов в год и включить в ассортимент продукцию из американскойжелтой сосны.Сделка организована при финансовой и консалтинговой поддержке СбербанкаРоссии. Консультантами сделки со стороны Tol<strong>le</strong>son выступили KaufmanGilpin McKenzie Thomas Weiss и Chiron Partners (Edgewood Holdings). FreshfieldsBruckhaus Deringer и Latum Investment Banking Services выступили консультантамисо стороны Ilim Timber.Ilim Timber управляет деревообрабатывающими активами в ВосточнойСибири, на Северо-Западе РФ и в Германии. Суммарные производственныемощности компании до приобретений в Северной Америке составляли 3 млн м 3(1,27 млрд кубических футов) пиломатериалов и 200 тыс. м 3 фанеры в год. Напредприятиях компании работает около 3000 человек.<strong>И</strong>сточник: данные компании«Алтайлес» закупит28 лесных машин<strong>Л</strong>есная холдинговая компания«Алтайлес» (Алтайский край) в 20<strong>11</strong>году закупит 28 единиц белорусскойлесной техники – поставят тракторы«МТЗ-12,21» и «МТЗ- 82,1» (<strong>П</strong>О «Минскийтракторный завод»), большегрузныеавтомобили «МАЗ» (ОАО «Минскийавтомобильный завод»), фронтальныепогрузчики «Амкодор». Общая суммаконтрактов составит 40 млн руб.Lesprom Network<strong>Л</strong>атвия экспортировалалеса почти на 1,5 млрд евроОбъемы экспорта продукции леснойпромышленности <strong>Л</strong>атвии в прошломгоду превысили прогнозы экспертови достигли 1,45 млрд евро,что на 46 % больше, чем в 2009 году.<strong>П</strong>оказатели отрасли достигли докризисныхобъемов, однако не превысилиуровня 2007 года. Главными экспортнымирынками для лесной продукции<strong>Л</strong>атвии в прошлом году были Швеция,Германия и Великобритания.Te<strong>le</strong>graf.lvТрудности лизинга<strong>П</strong>оявление на рынке лизинга железнодорожных вагонов, принадлежащихбанку ВТБ, Альфа-банку и Сбербанку, делают невозможной прямую конкуренциюнезависимых лизингодателей с дочерними «банковскими» компаниями.<strong>П</strong>ричина: в распоряжении последних находятся более дешевые денежныесредства. Об этом заявил руководитель отдела маркетинга и аналитическихисследований компании Brunswick Rail Дмитрий Бовыкин.Независимые лизинговые компании могут контролировать местоположение исостояние подвижного состава, его обслуживание и ремонт и в будущем могутвзять на себя функцию управления парком. «В ближайшие годы структурасобственников парка грузовых вагонов в России будет меняться в направлении,характерном для Северной Америки, где более 40 % всех вагонов работают поконтрактам оперативного лизинга», – отметил спикер.Brunswick Rail – компания на рынке оперативного лизинга подвижногосостава с собственным парком вагонов более 12 500 единиц. Основным клиентомкомпании в лесной отрасли России является бумажный комбинат «Волга».<strong>И</strong>сточник: Lesprom NetworkМайер – барабанная рубительная машина для микрощепыФирма «Б. Майер. Техника измельчения ГмбХ», дочернее предприятие группыкомпаний Dieffenbacher, разрабатывает и поставляет комплексные решения поподготовке щепы, стружки и древесного материала мелких фракций как дляизготовления ДС<strong>П</strong>, плит OSB, MDF, так и для индустрии по переработке древесныхотходов и производства древесно-топливных гранул и древесно-пластиковогокомпозита.Клиент фирмы «Б. Майер», ООО «Оять-Таллойл» (<strong>Л</strong>енинградская обл.), поручилисправить сложившуюся на его пеллетном заводе ситуацию с производствоммикрощепы. Согласно концепту действующей установки пеллетирования, произведеннаяна собственном оборудовании микрощепа должна дополнять илиже полностью заменять опилки, используемые в качестве сырья. Для тогочтобы сохранить производительность сушилки, необходимо было обеспечитьпроизводство микрощепой (4 мм) с узкой областью толерантности по длине.Достичь этих параметров на рубительной машине, имевшейся на тот момент уклиента, было невозможно.Специалисты компании «Б. Майер» предложили для решения этой проблемыиспользовать барабанную рубительную машину типа HRL 1200/450x1000 с семьюрубительными ножами и модифицированным барабаном. На этой машине можноизготавливать микрощепу с константной длиной рубки 4–5 мм и областью толерантностиоколо ±1 мм. <strong>П</strong>осле установки и запуска новой техники на ООО «Оять-Таллойл» качество произведенной микрощепы было проверено и подтвержденопризнанной в мире независимой испытательной лабораторией Incolab ServicesR. S. C., находящейся в Санкт-<strong>П</strong>етербурге. Клиент остался доволен: получаемаяс помощью новой машины микрощепа, позволяет сохранить производительностьсушилки и оптимизировать работу гомогенизирующих ударных мельниц.<strong>П</strong>омимо известной технологии подготовки материала, предусматривающейиспользование рубительной машины (HRL) и ударной мельницы (MSZ), и методаподготовки древесины для пеллетирования, предусматривающего применениерубительной машины (HRL) и стружечного станка (MRZ), также разработанногокомпанией «Б. Майер», специалисты фирмы создали еще один энергосберегающийметод подготовки материала для процесса пеллетирования.Таким образом, фирма «Б. Майер. Техника измельчения ГмбХ» предлагаетразличные технологии подготовки разнообразного исходного материала дляпеллетных производств, позволяющие экономить до 25 кВт•ч на тонну по абсолютносухому материалу. С целью достижения еще большей экономии за счетувеличения пропускной способности машины или сокращения энергопотреблениякомпания «Б. Майер» готова предложить заказчику помощь в оптимизации идругих процессов на его предприятии, а также в решении возникающих проблем.<strong>П</strong>о материалам компании «Б. Майер. Техника измельчения ГмбХ»<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

НОВОСТ<strong>И</strong>14EP 934 C: российская премьераВ конце прошлого года ООО«<strong>Л</strong>ибхерр-Русланд» поставило ОАО«Выборгская целлюлоза», одному изкрупнейших в мире производителейдревесных гранул (пеллет), шестьединиц техники, изготовленной назаводах концерна Liebherr.Среди оборудования, котороероссийское предприятие получило откомпании «<strong>Л</strong>ибхерр-Русланд», электрогидравлическиеперевалочные машиныпоследнего поколения EP 934 C, впервыепоставленные в Россию.Несомненные плюсы этих стационарныхэлектрических перевалочных машин – их надежность и экономичность.В конструкции EP 934 C минимум изнашивающихся частей, что сокращает расходына техническое обслуживание этого оборудования. В качестве силовогоагрегата используется электродвигатель, что снимает проблему зависимостиот качества топлива и обеспечивает большой ресурс двигателя (40–50 тыс.моточасов) и существенное снижение эксплуатационных затрат за счетминимума регламентных работ при техническом обслуживании. Эти машинынезаменимы на производствах, где требуется высокая производительность,например на пеллетном при подаче сырья на раскаточные столы, а также наЦБК. Стационарные электрические перевалочные машины концерна Liebherr,представителем линейки которых является EP 934 C, могут работать с вылетомстрелы до 24 м.<strong>И</strong>сточник: ООО «<strong>Л</strong>ибхерр-Русланд»«Вектор» получит тракторы класса «премиум»15 февраля 20<strong>11</strong> года ООО «Вектор» подписало договор с компанией MerloS. p. A. на поставку профессиональных лесных тракторов.Тракторы этой марки относятся к премиум-классу лесной техники. Специалистыкомпании «Вектор» прошли обучение по сервисному и гарантийномуобслуживанию тракторов. <strong>П</strong>оставка техники планируется в мае, а демонстрационныйпоказ трактора модели Merlo MM 150B совместно с мульчером Seppi Mи обрезчиком деревьев Coup’Eco состоится на выставке «Строительная техникаи технологии – 20<strong>11</strong>», которая пройдет с 31 мая по 4 июня 20<strong>11</strong> года, на стенде<strong>№</strong> 4-231. В середине июня ООО «Вектор» планирует провести демонстрационныйдень с показом лесной техники для энергетиков и лесных хозяйств в<strong>П</strong>ензенской области.<strong>И</strong>сточник: www.vector2009.ruНовое измерение в областитехники строганияВ конце мая 20<strong>11</strong> года на всемирноизвестной выставке Ligna в Ганноверефирма Weinig представит новый строгальныйстанок Cube, который будетотличаться от традиционных строгальныхстанков по ряду показателей.Так, новинка позволит значительноуменьшить количество отходов за счетиспользования новой системы оценкизаготовки перед началом обработки.За счет аэродинамической формыкожуха и использования специальнойстрогальной головки значительноуменьшится необходимая мощностьаспирации. Cube – очень компактнаяустановка, поэтому для ее размещениятребуется небольшая площадь.Несмотря на то что станок прижелании можно переставить с помощьюгидравлической тележки в любоеместо в цехе, надежность его станинынисколько не изменилась. Установленныйна новое место, он неизменногарантирует идеальную геометриюготового изделия. Для егообслуживания не потребуется серьезнойподготовки операторов, потомучто система управления, основаннаяна интуитивном подходе, тщательнопродумана. Это очень важно в условияхроссийской действительности,когда каждое предприятие испытываетзначительные трудности с нехваткойквалифицированного персонала.<strong>П</strong>о сути, достаточно установить станок,подключить его – и можно начинатьработать.Строгальный станок Cube можнобудет увидеть в действии на стендефирмы Weinig на выставке Ligna.<strong>И</strong>сточник: www.weinig.ru15<strong>П</strong>рибавление в семействе RUFВ линейке брикетирующего оборудования компании RUF появилась новая модель под маркой RB800. <strong>П</strong>роизводительностьновинки – 800 брикетов высокого качества и плотности в час. Разумеется, новый пресс сохранил все достоинства,характерные для его предшественников – прочность конструкции; стойкость к износу и высокую надежность;низкое энергопотребление, высокую производительность и способность к непрерывному режиму работы; возможностьбрикетирования различных материалов. Брикет-прессы RUF надежны и просты в эксплуатации, компактны, они могутбыть смонтированы в любом удобном для производителя месте. Брикетирующие прессы RUF уменьшают объем, занимаемыйотходами, и позволяют экономить на складских и транспортных расходах. <strong>П</strong>ри этом древесина остается экологическичистым продуктом, так как при брикетировании не добавляются никакие связующие вещества. Сгорая, брикетызамыкают естественный цикл, при горении они выделяют ровно столько углекислого газа, сколько было первоначальнопоглощено растущим деревом в процессе фотосинтеза. Брикеты соответствуют всем требованиям DIN51731.<strong>П</strong>родажи брикетирующих систем RB800 начались в марте 20<strong>11</strong> года, на российском рынке их представляет ООО«Завод Эко Технологий».<strong>И</strong>сточник: www.zet-ruf.ru<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

в центре внимания16Городские леса:проблемы организациии правового регулирования<strong>П</strong>ереход к рыночным отношениям показал, что уровень жизни, определяемый величинойгодового дохода среднестатистического жителя, со временем стал уступать другомукритерию – качеству жизни. Не последнюю роль в формировании этого критерия играютзеленые насаждения в непосредственной близости от жилых домов.<strong>П</strong>олезные функции лесов распространяютсядалеко за границысамих насаждений, а рекреационныеих функции поставляются человекувсегда, в любое время года и в любоевремя суток.Одним из первых отечественныхученых, который придавал особоезначение рекреационной функциилесов, был проф. Александр Рудзский.В работе «Аффективные ценностилеса» (1879) он писал: «<strong>Л</strong>есадоставляют пользу человеку непосредственносвоими продуктами или опосредованно:удовлетворением чувстваизящного… социально-политическимзначением, влиянием на развитие другихвидов культуры. Удовлетворениечувства изящного есть несомненнаяпольза, даже польза экономическая,так как при удовлетворении этого чувствачеловек является гораздо болееспособным к работе».Ни у кого не вызывает ни малейшегосомнения благотворное значениезеленых насаждений и лесов, расположенныхна землях поселений. <strong>П</strong>о расчетамВсемирной организации здравоохраненияООН, на одного городскогожителя должно приходиться не менее50 м 2 городских зеленых насаждений и300 м 2 пригородных лесов. Для жителейСанкт-<strong>П</strong>етербурга эти показателидо недавнего времени были такими:54,7 и 306,7 м 2 соответственно, чтоговорило о превышении общемировыхнорм (<strong>П</strong>етров В. Н., Зубко А. А. Экономическаяоценка лесной рекреации,2005. С<strong>П</strong>б.: Наука. – 195 с.). Но времяне стоит на месте, появляются новыевиды экономической деятельности иразвиваются прежние (жилищное строительство,промышленность и т. п.),требующие, в свою очередь, пространственногобазиса и продвижения. <strong>И</strong>зачастую на пути их развития оказываютсягородские леса и зеленыенасаждения…<strong>П</strong>роведем краткий аналитическийобзор городских лесов применительнок городу федерального значения –Санкт-<strong>П</strong>етербургу. Учитывая единствоистории появления и развития городскихлесов в стране, многие положенияобзора могут быть распространеныи на другие населенные пункты(в том числе и сельские), имеющиеТаблица 1. <strong>И</strong>зменение площади городских лесов Санкт-<strong>П</strong>етербурга с 1990 по 2010 годыСостав земель1990 год 1991 год 1992 год 1993 год 1994 год 1995 год 2010 годга % га % га % га % га % га % га %всего земель 139 936 100 139 936 100 139 936 100 139 936 100 139 936 100 139 936 100 139 936 100в т. ч. леса 37 694 26,9 37 742 27,0 37 547 26,8 30 <strong>11</strong>4 21,5 29 997 21,5 27 540 19,7 25 260 18,0Таблица 2. <strong>П</strong>лощадь городских лесовСанкт-<strong>П</strong>етербургаНазвание лесного массива <strong>П</strong>лощадь, гаМолодежное 5093<strong>П</strong>есочное 4580Сестрорецкое 38<strong>11</strong><strong>П</strong>риморское 4477Комаровское 4666<strong>И</strong>того: Курортный лесопарк 22 627Володарское 766Кипенское 1867<strong>И</strong>того: Глуховский лесопарк 2633Всего городских лесов 25 260в своем составе указанную категориюлесных насаждений, общая площадькоторых в стране составляет около530 тыс. га (согласно Комментариям к<strong>Л</strong>есному кодексу, МЦФЭР, 2007).Необходимо заметить, что термин«городские леса» неточен и ориентируетчитателя на леса, расположенныеисключительно в городской черте, хотятакие леса могут находиться на территориисельских населенных пунк тов.<strong>П</strong>равильнее именовать эту категориюлесных насаждений так: «леса, расположенныена землях населенныхпунктов».Отсутствие единого базового понятияпорождает трудности при инвентаризациии установлении функциональныхзон на практике.На сегодня лесные участки несформированы, права государственнойсобственности Санкт-<strong>П</strong>етербургана них до конца не оформлены.Ни один земельный участок, фактическизанятый городскими лесами,не обладает признаками, определенными<strong>Л</strong>есным кодексом РоссийскойФедерации по отношению к территориям,занятым лесами, поскольку вотношении них не осуществлен в полноймере кадастровый учет.Не требует доказательств положение,согласно которому роль городскихлесов связывается с их полезнымифункциями, влияющими на качествожизни человека, а наиболее востребованнойявляется рекреационная.Как показывают многолетниеисследования (<strong>П</strong>етров В. Н., ЗубкоА. А. Экономическая оценка леснойрекреации), спрос на рекреационныеуслуги городских лесов имеет тенденциюк росту при одновременномсокращении площади самих лесов, аследовательно, к росту их ценностидля общества и рыночной стоимости.В Санкт-<strong>П</strong>етербурге площадь лесовс 1990 по 2010 годы сократилась почтив 1,5 раза при сохранении площадигорода.Занимая 18% территории Санкт-<strong>П</strong>етербурга, городские леса распределенынеравномерно, их границы несовпадают с границами муниципальныхобразований. <strong>П</strong>лощадь городскихлесов Северной столицы представленав табл. 2.<strong>П</strong>лощадь городских лесов Санкт-<strong>П</strong>етербурга превышает в десятки разсреднюю площадь одного лесовладенияв странах Западной Европы, чегонельзя сказать о численности лесногоперсонала городских лесов и его техническомвооружении.Экономия средств на управлениигородскими лесами и пригороднойзоной Санкт-<strong>П</strong>етербурга привела ксокращению их площадей, снижениюэффективности охраны, несанкционированномузахвату земель, увеличениюобъемов промышленного лесопользованияв пригородной зоне. Тенденциюсокращения лесных площадей, содной стороны, можно связать с созданиемновых промышленных производств,активизацией домостроенияи пр., с другой – с неэффективнымуправлением лесами, неразвитостьюсистемы законодательства, регулирующегоспецифические отношенияпо поводу их сохранения и использования.Долгие годы управление городскимилесами осуществлялось Комитетомпо благоустройству и дорожномухозяйству администрации города,курирующим множество других социальнозначимых для <strong>П</strong>етербурга видовдеятельности. Даже неспециалистуясно, что решение «лесных» вопросовв таких структурах не может являтьсяприоритетным направлением.В настоящее время управлениемгородскими лесами занимаетсяисполнительный орган государственнойвласти Санкт-<strong>П</strong>етербурга – Комитетпо благоустройству правительстваСанкт-<strong>П</strong>етербурга.Согласно положению о комитетеон призван обеспечивать проведениегосударственной политики и осуществлятьгосударственное управлениев области благоустройства садовопаркового,лесопаркового хозяйства;содержания дорог и иных объектовблагоустройства; обращения с отходамина территории Санкт-<strong>П</strong>етербурга.<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

в центре внимания18Основными задачами комитетаявляются: организация благоустройстваи озеленения территорий общегопользования в Санкт-<strong>П</strong>етербурге; разработкаконцепции развития садовопарковогохозяйства, осуществлениемероприятий по охране и защите зеленогофонда Санкт-<strong>П</strong>етербурга, реализацияпрограмм по развитию и содержаниюобъектов зеленых насаждений;осуществление государственногоуправления в области использования,охраны, защиты, воспроизводства лесовна территории Санкт-<strong>П</strong>етербурга и др.<strong>П</strong>риведенный перечень работ указываетна наличие в городском хозяйствемногочисленных объектов зеленогофонда (в т. ч. городских лесов),находящихся в одной системе управления,но различающихся по правовомурежиму, установленному не толькосистемой лесного законодательства,но и другими законами.С точки зрения правового режимаи выполняемых функций городскиелеса занимают пограничное положениемежду лесами, расположеннымина землях лесного фонда, и инымиобъектами зеленого фонда города(лесопарками, скверами).<strong>И</strong>менно такое промежуточное положениегородских лесов как природногообъекта обуславливает своебразие ихохраны, использования и управления.<strong>П</strong>равовой режим городских лесовчастично формируется под воздействиемнорм гражданского, лесного,экологического, земельного, градостроительного,финансового и иных отраслейправа. Многоотраслевой характерих правового регулирования при отсутствиичеткого определения категории«городские леса» на практике приводитк сокращению площади лесов, ихдеградации, самозахвату лесных территорий,судебным разбирательствам.<strong>И</strong>стория развития правового регулированиягородских лесов неразрывносвязана с историей лесногоправа России. Оставляя без комментариевпостперестроечный периодроссийского лесного права, следуетзаметить, что система современногоотечественного лесного законодательстваимеет ярко выраженную природоресурснуюнаправленность, рассматриваетлеса не как экологическуюсистему со всеми невесомыми полезностями,а как природный ресурс,предназначенный для промышленногоосвоения.Система лесного законодательства,венцом которого служит <strong>Л</strong>еснойкодекс Российской Федерации,распространяется и на городские леса.Городские леса в <strong>Л</strong>есном кодексепредставлены не в качестве самостоятельногоэколого-социального объекта,а как подчиненная, вспомогательнаякатегория, «выполняющая функциизащиты природных и иных объектов».Законодатель поставил знакравенства между городскими лесамии защитными полосами лесов вдольдорог, распространив при этом на нихвсе элементы лесных отношений, функционирующиев лесничествах, расположенныхна землях лесного фонда.Автор публикации приводит аргументпротив такого подхода: средняяплощадь одного лесничества вРоссии составляет около 700 тыс. га,что превышает суммарную площадьвсех городских лесов страны в 1,3раза. Тем не менее Законодательнымсобранием города принят закон «Орегулировании лесных отношений вСанкт-<strong>П</strong>етербурге», 2010 год.<strong>П</strong>о аналогии с лесным законодательствоммноголесных субъектов РоссийскойФедерации (<strong>И</strong>ркутской области,Красноярского края и др.) в этомзаконе говорится об установлении ставокплаты за аренду лесных участков,по договору купли-продажи лесныхнасаждений для собственных нужд,организации проведения аукционовпо продаже арендных прав, разработке<strong>Л</strong>есного плана Санкт-<strong>П</strong>етербурга, лесохозяйственныхрегламентов, экспертизепроектов освоения лесов и т. д.Особое место в этом документе занимаютнормы, определяющие порядоки нормативы заготовки гражданамиСанкт-<strong>П</strong>етербурга ликвидной древесиныдля собственных нужд (ремонтаи реконструкции жилых домов, строительстваи ремонта хозяйственныхпостроек, отопления домов).Необходимость подготовки документовлесного планирования законодательноне урегулирована механизмомих финансового обеспечения,неясен источник финансированиядеятельности по разработке лесногоплана и прочих материалов.Очевидно, шаблонный подход кправовому регулированию охраны ииспользования городских лесов поаналогии с общепринятыми в странелесными отношениями не будет служитьих целевому назначению.Формирование (создание) земельныхучастков (в т. ч. лесных), градостроительноезонирование регулируютсясистемой градостроительныхзаконов, правил (Градостроительнымкодексом РФ, Земельнымкодексом РФ, Генеральным планомСанкт-<strong>П</strong>етербурга, <strong>П</strong>равилами землепользованияи застройки и др.). <strong>П</strong>равилаземлепользования и застройкивключают в себя градостроительныерегламенты, в которых установленправовой режим, применимый ковсем территориальным зонам по видамразрешенного использования земельныхучастков и объектов капитальногостроительства, а также предельныхразмеров земельных участков ипредельных параметров разрешенногостроительства, реконструкции объектовкапитального строительства.Несмотря на наличие различныхотраслей права, оказывающих воздействиена городские леса и земельныеучастки, занимаемые ими, ведущаяроль в формировании современноймодели правового режима городскихлесов должна принадлежать системелесного законодательства.Речь идет о режиме охраны,защиты, о восстановлении и использованиилесов согласно лесохозяйственным,а не градостроительнымрегламентам.Существование целого ряда законови правил касательно городскихлесов, тем не менее, оставляет открытымвопрос об их охране от пожаров илесонарушений. В настоящее время неурегулированы отношения по тушениюлесных пожаров в городских лесах.Если организация профилактическихмероприятий входит в компетенциюорганов исполнительной власти соответствующихобразований, то непосредственноетушение лесных пожаровтеоретически могут осуществлятькак предпринимательские структуры,так и структуры МЧС России. Уставыдвух ГУ – Глуховского и Курортноголесопарков Санкт-<strong>П</strong>етербурга – непредусматривают порядок тушениялесных пожаров, составления протоколово лесонарушениях...Не так давно, 21 октября 2010года, в Государственной думе Федеральногособрания РФ состоялись парламентскиеслушания по проблемамправового регулирования городскихлесов. Для исправления существующегоположения автором статьи быливнесены на парламентских слушанияхв Комитет по природным ресурсам,природопользованию и экологии следующиепредложения.Федеральному агентству лесногохозяйства Российской Федерации: разработатьрекомендации по уточнениюкатегории «городские леса», порядкуохраны, защиты, воспроизводства ииспользования городских лесов, датьпояснения относительно источникафинансирования при разработке документовлесного планирования (субвенциииз федерального бюджета, иныеисточники).Комитету Государственной думы поприродным ресурсам, природопользованиюи экологии: представить предложенияпо выделению в отдельнуюстатью <strong>Л</strong>есного кодекса РоссийскойФедерации рамочных норм, касающихсявопросов охраны, защиты, воспроизводстваи использования городскихлесов с последующим принятиемнормативных правовых актов, регулирующихлесные отношения в городскихлесах или федерального закона«О лесах, произрастающих на земляхнаселенных пунктов».Органам исполнительной властисубъектов Российской Федерации,городам федерального значенияМосква и Санкт-<strong>П</strong>етербург:• направить в Комитет по природнымресурсам, природопользованиюи экологии Государственнойдумы предложения по совершенствованиюохраны и использованиюгородских лесов, основанныена опыте субъектов РоссийскойФедерации, в целях совершенствованияфедерального лесногозаконодательства в рассматриваемойобласти;• при разработке и совершенствованиидокументов территориальногопланирования и нормативныхправовых актов, регулирующихвопросы сохранения и использованиягородских лесов, учесть рекомендациисостоявшихся парламентскихслушаний;• завершить работы по инвентаризациитерриторий, занятых городскимилесами, оформлению границ лесныхучастков на основании имеющихсяматериалов лесоустройства и постановкеих на кадастровый учет;• при отсутствии лесных планов илесохозяйственных регламентов погородским лесам лесные участки,находящиеся в государственнойили муниципальной собственности,в пользование гражданам июридическим лицам не предоставлять;мероприятия по охране, защите,воспроизводству городскихлесов должны осуществляться наосновании имеющихся материаловлесоустройства, срок действия которыхне истек.Cуществующий вокруг городскихлесов и зеленых насаждений правовойвакуум не служит их сохранению,а усиление средообразующихи культурно-оздоровительных функцийэтих лесов и насаждений ведетк сокращению их площадей в угодукомпаниям, ведущим новое жилищноестроительство, а также к снижениюих рекреационного значения.Владимир <strong>П</strong>ЕТРОВ,заведующий кафедрой лесной политики,экономики и управления С<strong>П</strong>бГ<strong>Л</strong>ТА,д-р экон. наук, профессор19<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

в центре внимания20ОГНЕО<strong>П</strong>АСНОЕ <strong>Л</strong>ЕТО<strong>Л</strong>ето 2010 года запомнится жителям европейской части России масштабными леснымистихийными бедствиями, наглядно показавшими последствия необдуманных реформ влесном секторе. Анализу причин катастрофы, ее последствий для лесного сектора истраны в целом было и еще будет посвящено много публикаций в СМ<strong>И</strong>. Наш журналтакже продолжает эту «горячую» тему.Как это ни странно, факт естьфакт: в минувшем году российскиелеса горели меньше, чем годом раньше.<strong>П</strong>о данным Федерального агентствалесного хозяйства (Рослесхоза), в 2010году в стране был зарегистрирован 33571 лесной пожар, огнем пройдено 2,1млн га территорий лесного фонда.<strong>П</strong>о сравнению с 2009 годом частоталесных пожаров увеличилась в 1,5раза, но при этом площадь, охваченнаяогнем, сократилась в 1,2 раза. Однаков 2009-м больше горели леса Сибирии Дальнего Востока, а в 2010 годуогонь прошелся по густонаселеннымрегионам европейской части России иУрала, да так, что там пришлось объявлятьрежим чрезвычайной ситуации.Сгоревшее богатствоОтносительно масштаба катастрофыдо сих пор не существуетединого мнения. На основаниинаблюдений из космоса Всемирныйцентр мониторинга пожаров (GlobalFire Monitoring Center) уже в серединепрошлого августа оценивал пройденнуюогнем площадь в 10–12 млн га.Цифра Рослесхоза на тот момент былана порядок меньше – менее 1 млнга. В начале ноября начальник ФГУ«Авиа лесоохрана» Рослесхоза НиколайКовалев заявил, что реальнаяплощадь лесных пожаров с началапожароопасного периода составилаоколо 3 млн га, что в два раза превышаетданные, предоставленныерегионами. «Ряд субъектов не хотятпоказывать истинное положение дел»,– приводит слова г-на Ковалева Р<strong>И</strong>А«Новости».Согласно «Заключению Общественнойкомиссии по расследованию причини последствий природных пожаровв России в 2010 г.», наибольшиемасштабы катастрофа имела вСвердловской, Рязанской и Нижегородскойобластях. В Свердловскойобласти с начала пожароопасногосезона до 4 сентября произошло1762 пожара на площади 253 тыс. га.В Рязанской области площадь, пройденнаяогнем, также превысила 200тыс. га (5% территории региона), приэтом огонь уничтожил 262 жилыхдома, погибло 8 человек. Наконец, вНижегородской бласти до 19 августавозникло 1083 лесных пожара на площади<strong>11</strong>2 тыс. га, при этом сгорело759 жилых домов и погибло 22 человека.В Нижегородской области проводиласьэвакуация людей из пожароопаснойзоны.Для сравнения: во всем Дальневосточномфедеральном округе за пожароопасныйпериод, продлившийся досередины ноября, возникло около1000 природных пожаров, общаяплощадь, пройденная огнем, превысила240 тыс. га (без учета пожаровна Камчатке).Безусловно, в гиперцентрализованнойРоссии пожары не вызвалибы столь большого общественногорезонанса и такого серьезного вниманиясо стороны властей, если быони не ударили по столице. В началеавгуста на всей территории городаустановился густой смог, который всочетании с аномальной (до 40 °С)жарой оказывал крайне негативноевоздействие на здоровье москвичей.В период со 2 по 8 августа максимальнаязарегистрированная концентрациявзвешенных веществ в московскомвоздухе превышала <strong>П</strong>ДК в 16,6 раза,угарного газа – в 5,4 раза, двуокисиазота – в 2,2 раза. Хотя в последнейдекаде августа дым над Москвойначал рассеиваться, торфяники в столичномрегионе и близлежащих областяхпродолжали тлеть и дымилисьдо середины октября. Режим ЧС в<strong>П</strong>одмосковье был отменен только1 ноября.Значительной была площадьпожаров также в Республике МарийЭл (55,4 тыс. га), Республике Коми(15,5 тыс. га), Мордовии (10,5 тыс. га).К 5 августа огнем были поврежденынасаждения в 34 субъектах РФ, зонапочти сплошных пожаров протянуласьпо нескольким регионам.В четырнадцати из них был объявленрежим чрезвычайной ситуациив связи с вредной для здоровьязадымленностью и загазованностьюв населенных пунктах, а иногдаи с прямой угрозой жизни людей.К 25 августа, по оценке Минрегиона,огнем было полностью уничтожено147 поселков, 2,5 тыс. жилыхдомов. Общее количество человеческихжертв составило 60 человек, втом числе три сотрудника МЧС.В ряде регионов из-за сухой итеплой осени опасный период продлилсяпочти до начала зимы. Так, вРеспублике Хакасия он был отменентолько 15 ноября.Заповедные территории Россиитакже пострадали от огня. <strong>П</strong>о оценкеМинприроды, на территориях 38 заповедникови 28 нацпарков, подведомственныхминистерству, было зафиксировано758 очагов лесных и иныхприродных пожаров. Всего пожары,по официальным данным, охватили0,2% территорий заповедников, чтоне превышает аналогичный показательв 2009 году. <strong>П</strong>равда, количествопожаров при этом увеличилосьпочти в два раза.Столь катастрофическая ситуацияс пожарами в России с 1937 года сложиласьвпервые. Особенностью пожаров2010 года явилась их высокаяинтенсивность, связанная с установившейсяв большинстве регионовевропейской части России и ЮжногоУрала засухой.Увеличилась по сравнению сосреднемноголетним показателемдоля верховых пожаров и огненныхштормов, тушение которых – почтиневыполнимая задача.Воздушная стихия<strong>П</strong>ожарами не исчерпываетсясписок стихийных бедствий, свалившихсяна российские леса в минувшемгоду. Сильный урон им такженанесли ураганы. <strong>П</strong>олных данныхпо ним по-прежнему нет, однако иимеющаяся информация позволяетв общих чертах оценить нанесенныйущерб.Так, только за период с 6 по27 июня в результате ураганныхветров, по оценке ФГУ «Рослесзащита»,погибли леса на площади,превышающей <strong>11</strong>7,5 тыс. га. Сильнеевсего от стихии пострадали лесаВологодской, Ярославской, Нижегородскойи Костромской областей –там площадь погибших насажденийсоставила от 7,5 до 50 тыс. га.Несколько меньший ущерб был нанесенлесам Московской, <strong>И</strong>вановской иВладимирской областей, где от урагановза указанный период погиблидо 2 тыс. га насаждений.В конце июля и августе серияураганов обрушилась на <strong>Л</strong>енинградскуюобласть. <strong>П</strong>ри этом тольков июле ураган повалил лес на площадиболее 27 тыс. га, погибли20 человек. А 15 августа в результатесильного урагана на Северо-ЗападеРоссии, по данным МЧС, оказалисьобесточены 1490 населенных пунктовс населением 93 841 человек. <strong>П</strong>о даннымФГУ «Рослесзащита», в <strong>Л</strong>енинградскойобласти степень поврежденияпосадок достигала почти 100%.Ураганы неоднократно отмечалисьтакже в <strong>П</strong>одмосковье и ряде другихрегионов.<strong>П</strong>ри этом уже к середине августаобщая площадь лесных участков,сильно поврежденных ветром (сплошныхи почти сплошных ветровальников)в европейской части России, пооценкам экспертов «Гринпис», достигала300 тыс. га.<strong>П</strong>оследствия катастрофОценка ущерба, нанесенногостихией, началась уже после прохожденияпика пожароопасногосезона. <strong>И</strong> 19 августа правительствомбыла названа цифра 12 млрдруб. – именно такая сумма была ктому моменту потрачена из федеральногобюджета на борьбу с пожарамии их последствиями. <strong>П</strong>ри этомподчеркивалось, что эта сумма оченьдалека от окончательной, так как неучитывает ущерб, нанесенный сгоревшимлесам, и недобор урожая, атакже ущерб движимому и недвижимомуимуществу, погибшему в огне.На обеспечение жильем граждан,лишившихся крова в результатепожаров на природных территориях,из федерального бюджета в2010 году было выделено 10 066,7млн руб. Средства на строительствоновых домов для погорельцев получилиБелгородская, Владимирская,Волгоградская, Воронежская, <strong>И</strong>вановская,Кировская, Курская, <strong>Л</strong>ипецкая,Московская, Нижегородская, <strong>П</strong>ензенская,Рязанская, Саратовская, Свердловская,Тульская, Ульяновская, Тамбовскаяобласти, республики Мордовияи Татарстан, Алтайский край.Некоторые эксперты указываютна недостаточность этого финансированияввиду того, что оценкаущерба в некоторых регионах проводиласьв спешке и оказалась витоге сильно заниженной. Однаконикаких заметных скандалов, связанныхс недополучением погорельцамижилья, не было. Напротив, в первыхчислах ноября главы 15 регионов21<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

в центре внимания22доложили премьер-министру о завершениистроительства домов для тех,кто лишился крова, а в федеральныхСМ<strong>И</strong> появились многочисленныематериалы о благодарных новоселах.Кроме того, правительство рекомендовалосубъектам выплатитьгражданам, утратившим имуществов результате пожаров, дополнительнуюматериальную помощь в размере100 тыс. руб. на человека. В масштабахвсей страны объем этих выплатоценивается экспертами не менеечем в 600 млн руб.На восстановление лесного хозяйствапредстоит потратить суммы, нанесколько порядков превосходящиевышеприведенные. Только в Нижегородскойобласти ущерб, нанесенныйлесному фонду, оценивается в2,8 млрд руб. Согласно оценке Центраохраны дикой природы, если исходитьиз средней стоимости погибшейдревесины и стоимости необходимыхлесовосстановительных работ(около 750 тыс. руб. на гектар), тообщий экономический ущерб от лесныхпожаров к 13 августа мог достигнуть10 трлн руб. Уход за леснымикультурами в первые 5–10 лет обойдетсяне менее чем в 20 тыс. руб.на гектар.Специалисты ФГУ «Рослесзащита»,проводившие лесопатологическуютаксацию пройденных огнем насаждений,отметили увеличившееся посравнению с предыдущими годамиколичество насаждений, которыепогибли вследствие поврежденияих огнем. В европейской части Россииусыхание насаждений составляетот 53,8 до 85,0% от всего количестванасаждений на территориях,пройденных огнем, в ряде регионовСибирского ФО – 59%. На остальныхучастках таких территорий деревьяи кустарники сильно ослабленыогнем, и процессы усыхания в нихпродолжатся в ближайшие годы. Хужетого, поврежденные пожарами и ураганаминасаждения более уязвимыдля стволовых вредителей, в частностикороеда-типографа и усачей,поэтому в ближайшие два-три годаспециалисты прогнозируют вспышкиих численности на этих территориях.Нельзя забывать и о том, что погибшиедревостои, оставшиеся на корню, будутчрезвычайно опасны и в пожарномотношении.Ущерб, нанесенный популяциямредких животных и растений России,экологи предварительно оцениваютв 30 млрд руб. <strong>П</strong>римерностолько же потеряло в результатепожаров охотничье хозяйство. <strong>П</strong>опредварительной оценке Рослесхоза,лесные пожары 2010 года нанеслинашей стране общий ущерб на сумму85,5 млрд руб. – такую цифру назвалруководитель Рослесхоза ВикторМасляков 30 ноября 2010 года напроходившем в Великом Новгородевыездном совещании ведомства«Эффективность исполнения переданныхполномочий в области лесныхотношений субъектами СЗФО: итоги2010 года и задачи на 20<strong>11</strong> год».Это в четыре с лишним раза большерасходов федерального бюджета налесное хозяйство в этом же году.С последствиями катастрофическихлесных пожаров, крупных ветровалови ростом численности насекомыхвредителейлесному хозяйству Россиипредстоит справляться в 20<strong>11</strong> году.Для того чтобы принять вызов, необходиморазобраться, какие факторыпривели к нынешнему бедственномуположению.Кто виноват?Авторы «Заключения Общественнойкомиссии по расследованию причини последствий природных пожаровв России в 2010 г.» в качественепосредственной причины учащенияпожаров называют человеческийфактор. <strong>П</strong>ричиной возникновениямногих крупных пожаров, указываютони, являются палы сухой травына прилегающих землях сельскохозяйственногоназначения и нарушениегражданами простейших правилпожарной безопасности в лесах ина торфяниках – оставление незатушенныхкостров, окурков и т. д.В качестве примера приводятся данныепо Брянской и Оренбургскойобластям, где основной причинойпожаров стало неосторожное обращениелюдей с огнем: 82 и 94% пожаровот общего их числа соответственно.На сельскохозяйственные палы приходятся12 и 5,5% соответственно.<strong>П</strong>о мнению ряда экологов, ситуациюусугубляет глобальное изменениеклимата. «Дело в том, что сейчасглобальная планетарная температураповысилась на 1,8 °С. Этогоуже хватило, чтобы создать условиядля более частых лесных пожаров, –объясняет координатор WWF Россиипо лесной политике Николай Шматков.– <strong>Л</strong>ето стало чуть-чуть жарче ичуть-чуть суше. Это сразу же сказалосьна статистике пожаров, которыхстало больше. <strong>П</strong>ричем не только вРоссии, но и в других странах и регионахземного шара, например в СевернойАмерике. Но в Северной Америкеих гораздо чаще обнаруживают ещена стадии маленьких, локальных очагови тушат. У нас же они разрастаютсядо катастрофических размеров».С человеческим фактором, однако,можно было бы справиться, если быне системный кризис отечественноголесного хозяйства, вызванный непродуманнымиреформами. «<strong>П</strong>ричинойкатастрофического масштаба лесныхи торфяных пожаров стало прекращениепрофилактической работы попредупреждению пожаров и разрушениемеханизмов выявления и тушенияпожаров на ранних стадиях, то естьликвидация государственной леснойохраны, – говорится в ”ЗаключенииОбщественной комиссии...”. – Ситуациюусугубила не определенностьстатуса многих территорий, неясностьзон ответственности различныхведомств и организаций за тушениепожаров на землях тех или иныхкатегорий». Корнем зла, как считаютэкологи, является <strong>Л</strong>есной кодекс. <strong>П</strong>равительствосилой продавило его в2006 году, несмотря на противодействиеобщественных организаций, ис тех пор неоднократно вносило внего поправки. Но документ так ине стал тем, чем должен был стать, –эффективным регулятором отношенийв лесном секторе. Напротив,после его принятия система лесногохозяйства, создававшаяся в Россиивеками, стала разрушаться, последствиячего мы и могли наблюдатьэтим летом.Функцию тушения пожаров <strong>Л</strong>еснойкодекс передал на уровеньрегионов, за государством осталисьтолько функции надзора и контроля.В масштабах всей страны их призваныосуществлять примерно 12 тыс.административных работников вместо70 тыс. лесников, ранее круглый годнаблюдавших за состоянием лесов.Сеть пожарно-химических станций ипожарных наблюдательных пунктов,ранее управлявшаяся централизованно,теперь распределена междумножеством разобщенных организацийразного статуса.<strong>Л</strong>есхозы новый закон поставилна грань выживания, ограничив возможностиведения хозяйственнойдеятельности и заставив ежегодноучаствовать в аукционах на предоставлениебюджетного финансирования– мизерного по сравнению состабильным финансированием в прошлыегоды. Результатом стал оттокквалифицированных кадров: числоработников государственных лесохозяйственныхорганизаций уменьшилосьвчетверо (с 200 до 50 тыс.),причем многие были уволены какраз перед началом пожароопасногосезона – 2010. <strong>П</strong>ожарная техника влесхозах не обновлялась на протяжениичетырех лет, и лишь незначительнообновилась с начала 2000-х.<strong>Л</strong>иквидировано 24 филиала ФГУ«Авиалесоохрана», обслуживавших2/3 охраняемой территории лесногофонда. Они были заменены на разрозненныеучреждения авиационнойохраны, действующие отдельнов разных регионах РФ. До принятия<strong>Л</strong>есного кодекса это ведомствоимело 106 единиц летной техникии могло арендовать еще не менее200, в десантно-пожарной службесостояло до 3 тыс. сотрудников.К 2010 году парк воздушных судов ичисленность пожарных-десантниковсократились вдвое. Нехватку людейне смогло компенсировать МЧС, готовоек борьбе с лесными пожарами внедостаточной степени.Надзор за состоянием лесныхучастков, предоставленных варенду, и предотвращение в них лесныхпожаров <strong>Л</strong>есной кодекс отдална откуп самим арендаторам. В теорииэто выглядело красиво: частниксам следит за вверенным ему хозяйством.Но на практике, увы, оказалось,что мелким и средним арендаторампротивопожарное обустройстволесов не по карману и эффективнуюохрану они обеспечить немогут. На лесных аукционах при этомпобеждает не самый ответственный,а тот, кто предложит более выгодныеусловия. <strong>П</strong>орочность такой практикипосле «пожарного» лета официальнопризнал глава МЧС Сергей Шойгу.<strong>П</strong>о данным Рослесхоза, треть всехгоревших в 2010 году лесных участковбыли арендованными.Кроме того, на совести разработчиков<strong>Л</strong>есного кодекса низведениестатуса лесов до недвижимого имущества,нивелирование роли общественностив принятии важных решенийв лесном секторе и резкая бюрократизациягосударственного управлениялесами (по подсчетам специалистов«Гринпис», до 76% рабочеговремени руководителей и специалистовсоответствующих органовтеперь уходит на составлениепланово-отчетной документации).<strong>П</strong>ри всем этом официальноефинансирование лесного сектора встране повысилось в разы. Однакообнищание лесхозов и увеличениебюрократических расходов свели этиприбавки на нет. Реальное финансированиелесного хозяйства с 2006 года,по оценкам экологов, уменьшилось какминимум вдвое. В расчете на гектарРоссия в 2009 году израсходовалана ведение лесного хозяйства вдвоеменьше средств, чем Казахстан, и в 13раз меньше, чем союзная Белоруссия.На тушение лесных пожаров в нашейстране выделяется в 50 раз меньшеденег, чем в Канаде, и в 100 с лишнимраз меньше, чем в США.В ноябре Счетная палата РФ рассмотрелаитоги изучения эффективностирасходования средств федеральногобюджета, выделенных регионамна борьбу с лесными пожарами иоказание помощи пострадавшим. <strong>П</strong>оитогам проверки основные претензии23<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

в центре внимания24были предъявлены руководителямРязанской области. «В ходе контрольногомероприятия было установлено,что лесные учрежденияРязанской области оказались неспособныорганизовать тушение лесныхпожаров собственными силами исредствами, – говорится в официальномсообщении Счетной палаты. –Согласно предварительным даннымоб объеме затрат на тушение лесныхпожаров в Рязанской области,совокупные затраты на указанныецели составили в 2010 году 40,2 млнруб. <strong>И</strong>з них на долю специализированныхлесопожарных учрежденийсубъектов Федерации, направленныхпо согласованию с Рослесхозом,пришлось 46,2% (18,6 млн руб.), надолю арендаторов и привлеченныхтретьих лиц – 31,7% (12,8 млнруб.), затраты МЧС России составили7,1 млн руб. (17,6%), а затраты специализированноголесопожарногоучреждения Рязанской области –1,1 млн рублей, или 2,7% от всехзатрат». Экологи отмечают, что похожиепроблемы наблюдались летом2010 года во многих регионах.<strong>П</strong>рошедший пожароопасный сезонсо всей очевидностью показал, чтоновая децентрализованная системасо своими задачами пока не справляется.Но в Рослесхоза по-прежнемусчитают, что новой системе нужнодать время «установиться и нормальнозаработать».Что делать?Ответ на этот вопрос очевиденвсем, кто так или иначе связан с леснымсектором в России. В долговременнойперспективе необходимо введениеболее разумного и эффективноголесного законодательства – возможно,нового <strong>Л</strong>есного кодекса. В спискепервоочередных целей значатсявосстановление централизованнойлесной охраны, авиационной охранылесов, резкое увеличение расходовна профилактику пожаров и лесовосстановление.В российских условиях для реализациивсего этого нужна политическаяволя. <strong>И</strong>, похоже, она есть – во всякомслучае, сигналы из властных кабинетовпоступают обнадеживающие.Дмитрий Медведев, еще до началапожароопасного сезона признававший,что <strong>Л</strong>есной кодекс не работает,по итогам катастрофы поручилправительству принять меры по совершенствованиюлесного законодательства.Результатом стали поправки кочередному пакету изменений <strong>Л</strong>есногокодекса, внесенные в Государственнуюдуму еще весной и принятыев третьем, окончательном, чтении22 декабря 2010 года. В Рослесхозенадеются, что регионы сделаютвыводы из пожароопасного сезона,наладят взаимодействие, а такжеопределятся с тем, какой объем субвенцийнеобходим каждому из нихдля закупки противопожарной техники.Общий объем средств, которыйвыделяется из бюджета на эти цели, –5 млрд руб. На борьбу с лесными пожарамив 20<strong>11</strong>-м федеральный центр, попредварительным данным, выделит4,5 млрд руб. против 2,2 млрд в 2010году.О необходимости укрепленияпротивопожарной службы заявилпремьер-министр России Владимир<strong>П</strong>утин в ходе состоявшейся 1 ноябряпрошлого года видеоконференциис руководством и жителями15 наиболее пострадавших от пожароврегионов. «Само собой, это нужноделать, делать своевременно и в нужномобъеме. <strong>И</strong>, надеюсь, это все будетделаться и на региональном уровне,и на федеральном. <strong>И</strong> деньги соответствующиевыделим», – заверил премьер.Сергей Шойгу, глава министерства,сотрудники которого этим летомвнесли максимальный вклад в борьбус огненной катастрофой, еще 8 августапрошлого года заявил о необходимостиоснащения российских лесничествхорошей техникой и созданияспециальных подразделений в особопожароопасных направлениях. ОсеньюМЧС представило проект новогоФЗ «О добровольной лесной охране»,вызвавший резкую критику экологов,указывавших на то, что этот документфактически перекладывает значительнуючасть функций по борьбе с пожарамина добровольцев.А 21 декабря 2010 года на заседанииправительства был рассмотренвопрос о проекте федерального закона«О внесении изменений в отдельныезаконодательные акты РоссийскойФедерации по вопросам пожарнойбезопасности», подготовленный МЧС.Законопроект, в частности, предусматриваетусиление ответственности занарушение пожарной безопасностив лесу.В ноябре также стало известно,что МЧС совместно с Росатомом разработалопрограмму по закупке специальныхробототехнических комплексовдля борьбы с лесными пожарами –с целью охраны ядерных объектов.Ряд регионов планируют предпринятьсобственные меры по предупреждениюлесных пожаров. Так, в <strong>И</strong>вановскойобласти будут ежегодно проверятьарендаторов лесных участков наготовность к противопожарным мероприятиям– об этом 27 октября заявилгубернатор этого региона Михаил Мень.Все эти отдельные меры, однако,едва ли будут эффективны без комплекснойработы по улучшению ситуациив отечественном лесном хозяйстве.Две новости, указывающие нато, что такая работа ведется, поступилив конце ноября.Распоряжением правительстваот <strong>11</strong> ноября утвержден «<strong>П</strong>ереченьгосударственных программ РоссийскойФедерации», включающий программу«Развитие лесного хозяйства». Ответственнымисполнителем назван Рослесхоз,а основные пути реализации программы– повышение эффективностигосударственного управления в лесохозяйственномкомплексе и государственногоконтроля соблюдения законодательстваРФ в сфере лесного хозяйства,обеспечение устойчивого управлениялесами, сохранение и повышениеих ресурсно-экологического потенциалаи обеспечение государственнойинвентаризации лесов.Экологи немедленно раскритиковалиэтот список за чрезмерную абстрактность,однако нельзя не отметить, чтоключевые направления в нем выделенысо всех точек зрения правильно.Наконец, 23 ноября стало известно,что ФГУ ВН<strong>И</strong><strong>И</strong><strong>Л</strong>М получит 14 млн руб.на научно-методическое обоснованиеконцепции государственной программыразвития лесного хозяйства.<strong>П</strong>ервый этап работы, включающий анализсостояния лесного хозяйства всовременных условиях, должен бытьзакончен уже в 20<strong>11</strong> году.Безусловно, «пожарное» лето далообширный материал для такого анализа,равно как и для выполнения задачивторого этапа исследования, результатомкоторого должны стать научнометодическиерекомендации по развитиюотечественного лесного сектора.Олег СОКО<strong>Л</strong>ЕНКО<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

бизнес для бизнеса28<strong>П</strong>осле кризисаТранспортная логистика <strong>Л</strong><strong>П</strong>К: проблемы и перспективы<strong>П</strong>о объемам экспорта лесоперерабатывающий комплекс (<strong>Л</strong><strong>П</strong>К) в структуре внешнеэкономическойдеятельности России занимает четвертое место после газовой, нефтяной иметаллургической промышленности. С другой стороны, доля транспортных издержек в ценепродукции <strong>Л</strong><strong>П</strong>К в каждом конкретном случае составляет от 20 до 40 % (в зависимости отвида товара и эффективности организации товародвижения).Конъюнктура рынка перевозок иэффективность организации логистическогопроцесса фактически напрямуювлияют на конкурентоспособность продукции<strong>Л</strong><strong>П</strong>К на внешнем рынке.У системы транспортной логистикисложная структура. Ее состояние зависитот ряда внешних и внутренних факторов,влияющих на текущую ситуациюна рынке. Внутренние факторы определяютсяспецификой внешнеэкономическойдеятельности по конкретным видампродукции <strong>Л</strong><strong>П</strong>К (например, пиломатериалов,фанеры, бумаги, целлюлозы ит. д.). К их числу можно отнести:• транспортабельность товара, особенноститары и упаковки;• объем и ритмичность производства;• региональную структуру производствавнутри страны;• обеспеченность производителей врегионах транспортной инфраструктурой,наличие железнодорожныхи автомобильных дорог и пунктовперевалки грузов;• географию потребления продукциина внешнем рынке;• объем и ритмичность потребления;• партионность и ритмичность отгрузоки т. д.50000450004000035000300002500020000150001000050000Внешние факторы определяютсяситуацией на рынке международныхперевозок. Думается, что анализ этихфакторов наиболее интересен читателюпрофессионалу,знающему спецификувнутриотраслевых факторов по личномуопыту. Международные перевозки, какправило, являются мультимодальными,то есть предполагают использованиенескольких видов транспорта и пунктовперевалки груза. <strong>П</strong>оэтому конъюнктурарынка международных перевозок определяетсяконкуретной ситуацией какминимум в следующих сферах:• международных морских перевозок;• автомобильных перевозок;• железнодорожных перевозок;• портовых и терминальных услуг.<strong>П</strong>редставляется, что для комплексногоанализа конъюнктуры транспортнологистическогорынка в регионе, гдеосуществляется внешнеэкономическаядеятельность, достаточно рассмотренияследующих факторов:а) баланса спроса и предложения наэкспортно-импортные перевозки черезморские порты, обслуживающиевнешнеторговый поток региона;б) динамики цен на нефть на мировомРис. 1. Соотношение перевалки сухих экспортных и импортных контейнеровчерез ЗАО «<strong>П</strong>КТ» (май 2008 года – февраль 2009 года), единиц TEUМай<strong>И</strong>юнь<strong>И</strong>юльАвгустСентябрьОктябрьНоябрьДекабрьЭкспорт<strong>И</strong>мпортЯнварьФевральрынке и цены на топливо на внутреннемрынке;в) колебания курсов валют;г) наличия альтернативного спроса наперевозку более дорогостоящих посравнению с продукцией <strong>Л</strong><strong>П</strong>К экспортныхтоваров из морских портовдругих регионов.Анализ проявления перечисленныхфакторов на рынке морских контейнерныхперевозок продукции <strong>Л</strong><strong>П</strong>К черезпорт Санкт-<strong>П</strong>етербурга позволил выделитьчетыре этапа развития деловойактивности в период с мая 2008 годапо февраль 20<strong>11</strong> года.1 этапМай 2008 года – февраль 2009 года.Начало мирового финансового кризиса.Снижение деловой активности и ставокфрахта. Особенность морских контейнерныхперевозок – использование универсальногоконтейнера как оборотнойтары, то есть необходимость загрузкиконтейнеров в обратном направлении.<strong>П</strong>оэтому баланс спроса и предложенияна контейнерные перевозки черезпорт Санкт-<strong>П</strong>етербурга определяетсясоотношением экспортного и импортногоконтейнеропотоков через терминалыпорта. <strong>И</strong>мпортный поток являетсяосновным источником дохода длясудоходных линий, обслуживающих портСанкт-<strong>П</strong>етербурга. Доля транспортнойсоставляющей в цене импортных товаровсущественно ниже, чем в цене экспортных.<strong>П</strong>оэтому ставки фрахта наимпорт приблизительно в 3–4 раза вышеставок фрахта на экспорт. В то же времяпри значительных объемах ввоза контейнерногоимпорта линии заинтересованыв развитии экспортных перевозокдля обратной загрузки контейнеров. <strong>П</strong>осути, эти перевозки рассматриваютсякак частичная компенсация расходовпо эвакуации порожних контейнеров вкрупнейшие порты отгрузки импорта (восновном порты Юго-Восточной Азии).<strong>П</strong>оэтому при существенном превышенииконтейнерного импорта надэкспортом ставки фрахта на экспортустанавливаются на уровне ниже фактическойсебестоимости перевозок.Традиционно при благоприятнойконъюнктуре для порта Санкт-<strong>П</strong>етербургахарактерно превышение импортного контейнеропотоканад экспортным приблизительнона 30–40 %. Такое соотношениесохранялось на рынке почти до конца2008 года (рис. 1).Однако спрос на контейнерныеперевозки на мировом рынке стал снижатьсяеще с мая 2008 года. <strong>П</strong>оэтомуконтейнерные линии были вынужденыпостоянно снижать ставки фрахта, чтобыстимулировать спрос и хотя бы частичнопокрывать возникающие убытки (рис. 2).Мировые цены на нефть влияютна величину топливной надбавки BAF(Bunker Adjustment Factor), заложенной вструктуру любой ставки фрахта. Однакоуказанный фактор оказывает скорее опосредованноевлияние на конъюнк туру,особенно при экспортных перевозках,когда уровень ставок на перевозки фактическиниже реальной себестоимостиперевозок. В любом случае снижениеделовой активности на мировом рынкево второй половине 2008 года привелок беспрецедентному падению цен нанефть (рис. 3), что также способствовалоснижению ставок фрахта.Колебания курсов валют учитываютсяв стоимости фрахта с помощью валютнойнадбавки CAF (Currency AdjustmentFactor). Однако влияние этого факторана уровень ставок в целом также весьмаопосредованно, как и в случае с BAF. В тоже время падение курса национальнойвалюты в начале 2009 года дестабилизировалоситуацию в экономике в целом иво внешнеэкономической деятельностив частности и ускорило процесс сокращенияобъемов контейнерного импорта(рис. 1, 4). В целом описанный периодзапомнился экспортерам продукции <strong>Л</strong><strong>П</strong>Крекордно низкими ставками фрахта иповышенной активностью предложенияперевозчиков.2 этапМарт 2009 года – май 2010 года.Кульминация кризиса. Дефицит предложенияи рост ставок фрахта.Этот период оказался наиболеетяжелым для экспортеров продукцииРис. 2. Динамика ставок фрахта на перевозку бумаги на условиях LI St.Petersburg – LO Shanghai (май 2008 года – февраль 2009 года), $/40’ контейнер$1400$1200$1000$800$600$400$200$160$140$120$100$80$60$40$2050454035302520$0$0Май1200Май125,1<strong>И</strong>юнь1000 1000 1000 1000 1000 1000<strong>И</strong>юнь136,6<strong>И</strong>юль<strong>И</strong>юль146,936,9 36,7 36,9Май<strong>И</strong>юнь<strong>И</strong>юльАвгустАвгустАвгуст<strong>11</strong>5,2Сентябрь98,9СентябрьОктябрьОктябрь78,636,2 36,1 35,6СентябрьОктябрь57,5Ноябрь34,8НоябрьНоябрьДекабрьДекабрь5236,9Декабрь650 650ЯнварьЯнварь45,1 42,541,9ЯнварьФевральФевраль550ФевральРис. 3. Цены на нефть марки Brent (май 2008 года – февраль 2009 года), $/баррельРис. 4. Курсы евро и доллара США, установленные ЦБ РФ(май 2008 года – февраль 2009 года)23,8 23,723,224,325,726,127,3 27,8Рис. 5. Соотношение перевалки сухих экспортных и импортных контейнеровчерез ЗАО «<strong>П</strong>КТ» (март 2009 года – май 2010 года), единиц TEU50000450004000035000300002500020000150001000050000МартАпрельЭкспорт<strong>И</strong>мпортМай<strong>И</strong>юнь<strong>И</strong>юльАвгустСентябрьОктябрьНоябрьДекабрьЯнварь31,6ФевральМарт44,634,6АпрельМай29<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

трибуна38эффективное управление всей национальнойлесной системой. В пятилетнихпрограммах на основе научныхисследований, всесторонней оценкилесов, а также определения спросаи предложения на ресурсы и продукциюпредусматривалась государственнаяподдержка ведения лесногохозяйства как для отдельных штатов,так и для частных землевладельцев.Реализация этих программ обеспечилаэффективную защиту и охрану лесов,их неистощительное и многоцелевоеиспользование, а также методологическуюоснову процессов управления ипринятия решений в лесном сектореСША.<strong>П</strong>рограмма 1980 года принципиальноотличалась от предыдущихпопыткой интегрированного планированияне только производства древесины,но и – в увязке с ним – другихуслуг и ресурсов леса, в том числетаких, как пастбищные и водные. <strong>П</strong>риэтом были комплексно учтены экономические,социальные, природоохранныеи культурные требованиягосударства. Особенностью этой программыявляется и более дальнийгоризонт прогнозирования – 50 лет(1980–2030).Общим для всех трех программявляются базовые основы научно обоснованногопрогнозирования с учетомглавных целей и факторов социальноэкономическогоразвития США.В связи с многоукладной и многоотраслевойструктурой программвыделялась значимость их координациипосредством специально создаваемыхорганизационных структур. Отмечалось,что именно благодаря научнымисследованиям могут быть найденывозможности для интеграции ибаланса многоцелевого использованиялесов и решения проблем быстрогороста спроса на древесину, кормовыересурсы, рекреацию и другие лесныетовары и услуги.<strong>И</strong>сточником финансирования этихпрограмм служили поступления изфедерального бюджета, бюджетовотдельных штатов, а также от промышленныхфирм и частных владельцев,заинтересованных в решении своихпроблем. Для координации выполненияпрограмм создавались объединенияна кооперированной основе,участниками которых были представителигосударственной лесной службы,ассоциации отраслевых университетовСША, лесопромышленных компаний ичастных лесо владельцев.За последние 20 лет характерстратегических программ развитиялесного сектора в США существенноизменился. Во-первых, государственнаялесная политика переросла вобщественную политику отношенияк лесам, целям и способам их использованияне в частных, а в общественныхинтересах. Во-вторых, заметноизменилась и методология формированияпрограмм: они стали включатьсоциальные, экономические и политическиеаспекты.В 2000 году в США была разработанаочередная стратегическая программаразвития лесного сектора до2050 года, в которой ведущая рольотведена целлюлозно-бумажной промышленности.Кроме того, в программедан прогноз значительногороста производства конструкционныхлесоматериалов для жилищного строительства,так как к 2050 году количествожилых домов в стране увеличитсяна 66% по сравнению с имеющимсясейчас.Для США были определены триуровня лесного планирования: федеральный,региональный (штаты) иместный (районный). Верхний, то естьфедеральный, уровень – это «национальныепланы», которые носят прогнозныйхарактер с оценкой ситуациипо лесным ресурсам и спросуна них в долгосрочной перспективе.На уровне штатов лесное планированиеповторяет структуру федеральныхпрограмм, только масштабы поменьшеи цели органов власти, управляющихлесными землями штатов, различаются.На местном (районном) уровнелесничеств (административные единицынациональных лесов) планированиеведется на основе разработкипроектов в целях реализации общихустановок, определенных на федеральномуровне и уровне штатов. Вэтих проектах отражается вся деятельность,которая ведется непосредственнона лесных участках, включаялесные торги, выпас скота, добычуполезных ископаемых, строительствокемпингов и лыжных баз и т. д.Опыт Финляндии<strong>П</strong>одъем и устойчивое развитиелесного сектора Финляндии обязаныинициативе государства, приведшейк разработке национальной леснойполитики, консолидирующей всехучастников лесных отношений.В феврале 1983 года экономическийсовет страны разработал долгосрочнуюпрограмму развития лесногохозяйства и лесной промышленностипод названием «<strong>Л</strong>ес 2000», а в 2002году по инициативе правительстваФинляндии была разработана Национальнаялесная программа (Н<strong>Л</strong><strong>П</strong>) до2010 года. Эта программа отличаласьот предыдущей тем, что была ориентированана международные требованияустойчивого и многоцелевогопользования и управления лесами.В результате реализации названныхпрограмм прирост лесов в Финляндииза 50 лет увеличился на 63%и достиг 75 млн м 3 . Согласно прогнознымрасчетам Н<strong>Л</strong><strong>П</strong>, к 2010 годуприрост лесов должен был возрастидо 81 млн м 3 , а к 2020-му – до95 млн м 3 , то есть удвоиться по сравнениюс 1950 годом. <strong>П</strong>о Н<strong>Л</strong><strong>П</strong> к 2010году было запланировано удвоить экспортлесобумажной продукции, ежегодныйдоход лесовладельцев долженбыл возрасти на 120–250 млн евро.Учитывая высокий удельный веслесных участков, которые находятсяв частной собственности, привлечьчастных лесовладельцев к участиюв этих программах только за счет ихэкономического стимулирования быловозможно. Так, в общий объем финансированиячастных лесовладельцев,составлявший 424 млн финских марок,государство выделило из бюджета 233млн марок. Если в 1966–1970 годахгосударство расходовало на эти целиежегодно в среднем 102 млн финскихмарок, то в 1970–1975 годах – 268 млнмарок. <strong>П</strong>ри этом на частные леса приходилосьуже 77% всех расходов. <strong>И</strong>зних 60% покрывалось за счет государственногобюджета.Согласно Н<strong>Л</strong><strong>П</strong> Финляндии государственнаяподдержка для организацииустойчивого лесного хозяйства в частныхлесах составляла 59 млн евро вгод, предназначенных для восстановлениялесов, ухода за молодняками,улучшения лесных дорог и строительствановых. В результате поддержкисо стороны государства возрастают ивозможности частных владельцев пособственным инвестициям – за счетповышения доходности лесов, восстановлениекоторых владельцы лесапо закону обязаны осуществлять своимисилами.39<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

трибуна42ресурсами. На основе научныхисследований <strong>П</strong>равительство Россиисможет предоставлять преференциикомпаниям, которые будут следоватьгосударственной политике,включая модернизацию и инновационноеразвитие. Сегодня на всеН<strong>И</strong>ОКР в России ежегодно выделяетсячуть больше 100 млн руб. –это недопустимо мало. Для справки:в инновационно развитой маленькойФинляндии в 2010 году на Н<strong>И</strong>ОКРбыло выделено 200 млн евро.Среди главных задач центра стратегическихразработок и исследованийв лесном секторе особую рольдолжна играть разработка важнейшихпрограммных документов дляэтого сектора – национальной леснойполитики, секторальных, отраслевыхи региональных стратегическихпрограмм, а также рекомендаций оперативногохарактера. Кроме того, кзадачам центра можно отнести мониторинги оценку лесных ресурсов, втом числе предназначенных для лесопользования;мониторинг и аудит деятельностихозяйствующих субъектовлесного сектора, прежде всего крупныхлесопромышленных корпораций;разработку и оценку инвестиционныхпроектов; инжиниринговую деятельностьи т. д.Государственное участие в деятельностицентра позволит оперативнополучать от органов власти необходимуюинформацию, осуществлятьвыдачу лицензий и сертификатов,выпускать информационные сборникии периодические издания. Коммерческаяреализация информационноаналитическихпродуктов обеспечитзаинтересованным структурам дополнительноефинансирование работыцентра.Главным звеном системы стратегическогопланирования развитиялесного сектора, как в большинстверазвитых лесопромышленныхстран, должна быть национальнаялесная политика государства.Однако для определения миссиилесного сектора, стратегическихцелей и задач его развития необходимывсесторонние исследованияего состояния, трендов измененияосновных показателей с использованиемпрогрессивного статистическогои экономико-математическогоинструментария. <strong>И</strong>менно это позволитвыработать научно обоснованные,согласованные всеми участниками лесныхотношений приоритетные направлениянациональной лесной политики.Следующим этапом созданиясистемы стратегического планированиядолжна быть разработка федеральныхлибо ведомственных целевыхпрограмм развития лесного сектора,так как приоритеты национальнойлесной политики нуждаются вконкретизации. Методология и алгоритмразработки целевых программдолжны включать три основных, следующихдруг за другом этапа: аналитическуючасть, прогнозные исследованияи механизмы реализации. Каждыйэтап при этом содержит разделы, охватывающиевсе структурные составляющиелесного сектора по технологическойцепочке.Одним из главных результатов реализациицелевой программы должнастать рекомендательная схема размещениялесных производительных сил,позволяющая ориентировать бизнес, вкаких регионах наиболее выгодно развиватьили строить перерабатывающиемощности с учетом наличия ресурсов,кадрового потенциала, транспортной исоциальной инфраструктуры. В своюочередь, государство, используя экономическиеи правовые регуляторы,сможет обеспечить рациональное, сбалансированноеразмещение лесоперерабатывающихпроизводств.В управлении разработкой и реализациейфедеральных целевых программ,в том числе проектов инновационногохарактера, следует соблюдатьпринцип разделения и кооперациивластей применительно к тремнеобходимым составляющим системыпрограммного управления:• заказчикам – тем, кто определяетсодержание программы (проекта),обеспечивает ее ресурсами, осуществляетгосударственную приемкуи использование полученныхрезультатов;• научным руководителям, которыеопределяют основные цели, задачии сущность программы (проекта),обеспечивают научное сопровождениеи авторский мониторингдостижения этих целей и решениязадач;• исполнительному органу – управляющейкомпании или исполнительнойдирекции программы, организующейее выполнение, отвечающейза полученные результаты,а также использующей выделенныересурсы.Основными силами, которые приводятк изменениям в лесном секторе,являются внешние факторы:социально-экономические тенденции,изменение уровня доходов населения,научно-технический уровень производства,демографические тенденциии предпочтения людей.<strong>П</strong>риоритеты национальной леснойполитики и результаты реализациицелевых программ развития могутявляться основой для разработки программинновационного (технологического)развития конкурентоспособныхпроизводств, приоритетных для лесногосектора.В условиях ограниченных возможностейбюджета государству следуетподдерживать те отрасли и производства,модернизация и техническоеперевооружение которых способнодать наибольший мультипликативныйэффект.<strong>П</strong>рограммы технологического развитиядолжны содержать совокупностьмероприятий научно-технического,производственно-технологического,социально-экономического и организационногохарактера, увязанныхпо ресурсам, исполнителям, срокамреализации.На основе государственных программныхдокументов станет возможнойразработка стратегических программи планов развития хозяйствующихсубъектов лесного сектора, ипрежде всего крупных лесопромышленныхкорпораций. В связи с этимочевидной становится логическаявзаимосвязь стратегического планированияна федеральном, региональноми отраслевом уровнях со стратегическимпланированием в лесопромышленныхкорпорациях.Корпоративное стратегическоепланирование, учитывая новые нормы<strong>Л</strong>есного кодекса, должно осуществлятьсяна новой методологическойоснове: параметры развития должныопределяться для лесохозяйственнолесопромышленнойкорпорации какцелостной структуры.Наталья <strong>П</strong><strong>И</strong>НЯГ<strong>И</strong>НА,директор по взаимодействиюс государственными органами властиОАО «Архангельский ЦБК»,д-р экон. наук43<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

развитие44МАДОК:австрийское производствов новгородской глубинкеДеревообрабатывающий комбинат «МАДОК» начинался с перевалочной базы лесоматериалов.Сегодня это одно из предприятий, занимающих заметное положение в лесопромышленномкомплексе Новгородской области.В 1991 году австрийский концернHolz Industries Leitinger, специализировавшийсяна переработке пиломатериалов,и российская компания «Новгородлеспром»создали совместноепредприятие в городе Малая ВишераНовгородской области. В 1994 годуна базе предприятия было созданоЗАО «МАДОК», полностью принадлежащееавстрийской стороне.Маловишерский деревообрабатывающийкомбинат (так расшифровываетсяназвание «МАДОК») развивалсяпоэтапно. Сначала это была лишь перевалочнаябаза, нижний склад, откудалесоматериалы отправлялись на экспорт.Но по мере повышения тарифовна транспорт все более выгоднойстановилась переработка сырья вРоссии. <strong>П</strong>оэтому в марте 1995 года напредприятии была установлена линиясортировки круглых лесоматериалов,а в октябре – фрезерно-брусующаялиния Linсk. В результате российскоеподразделение концерна Leitinger,имеющего деревообрабатывающиезаводы в Европе, снизило затратына перевозку древесины. А в 1996году на предприятии была смонтированалиния распиловки бруса WD, атакже линия ручной сортировки пиломатериалов.В 2007 году австрийская компанияHolz Industries Leitinger инвестировалазначительные средствав развитие предприятия. На заводебыла установлена автоматическаялиния сортировки пиломатериалов,блок сушильных камер и котельнаяна древесном топливе (влажной коре).Однако кризис 2008 года ослабил бизнесконцерна Leitinger. Европейскиепредприятия концерна несли огромныеубытки, пострадал и «МАДОК»,лишившийся поддержки концерна.К тому же на маловишерском предприятиипроизошел пожар, в результатекоторого сгорел брусующий станок,входящий в состав лесопильнойлинии, и предприятие фактическиостановилось. В 2009 году концернLeitinger обанкротился и началасьпродажа его заводов. Часть активов,в том числе и маловишерский завод,были выкуплены австрийским лесопильнымконцерном Hasslacher NoricaTimber Group. Российское предприятиестало интересно концерну благодаряналичию сырьевой базы и перспективроста спроса на продукциюдеревопереработки. Вскоре после принятиярешения о покупке «МАДОКа»и еще до закрытия сделки, котораясостоялась 1 сентября 2009 года,руководство Hasslacher предпринялоряд шагов, препятствующих простоюи возможному банкротству завода вМалой Вишере. Заготовленное сырьенаправлялось на обработку на другиепредприятия, обеспечивая выполнениедоговоров поставки. А в лесопильномцехе взамен сгоревшего станка былустановлен лесопильный комплексHewSaw R250SE, который начали эксплуатироватьуже в ноябре 2009 года,что позволило предприятию вернутьсяк нормальному режиму работы.Сегодня на предприятии работают157 человек, причем большую частьперсонала компании удалось сохранитьв тяжелые времена после пожара. <strong>П</strong>осредней зарплате завод в 2010 годувышел на второе место в Новгородскойобласти. Возраст сотрудниковсбалансированный – есть и молодежь,и опытные работники. В составеинженерно-технического и управляющегоперсонала около 40 человек, изкоторых только трое австрийцы.Сырье и продукцияСегодня предприятие успешнопреодолело последствия экономическогокризиса и вышло на ежегодныйобъем производства 80 тыс. м 3сухих обрезных пиломатериаловэкспортного качества. <strong>П</strong>родукция«МАДОКа» поставляется в страныЕвропы (Словения, Эстония, Финляндияи др.), Азии (в частности, <strong>И</strong>ндию,Китай, Японию), на Ближний Восток(Объединенные Арабские Эмираты) ит.д. Основной отдел продаж компаниирасположен в головном подразделенииконцерна, в Австрии, а местныеHasslacher Norica Timber Group –австрийский лесопильный концернс головным офисом в федеральнойземле Каринтия. Находится в семейнойсобственности с 1901 года.Сегодня в концерне работают более800 сотрудников, а его годовой оборотсоставляет 200 млн евро. <strong>П</strong>редприятияконцерна ежегодно производят700 тыс. м 3 пиломатериалов,300 тыс. м 3 строганых материалов,клееную древесину, сращенные пиломатериалы,опалубочные плиты и другуюпродукцию. Доля российскогопредприятия в продукции первичнойпереработки концерна составляет15 %.Герхард Кирхмайер, генеральный директор компании «МАДОК» (слева),и Манфред Хеллер, начальник производства (справа)<strong>Л</strong>есопильный комплекс HewSaw R250SEМалая Ви ́шера – город, расположенный на реке Малая Вишерка, административныйцентр Маловишерского муниципального района Новгородской области,железнодорожная станция Октябрьской железной дороги. Население города –12 352 жителей (на 1 января 2010 года). Расстояние до Москвы – 618 км,до Санкт-<strong>П</strong>етербурга – 198 км.<strong>Л</strong>иния сортировки бревен45

развитие46рынки – прибалтийский и российский –фирма «МАДОК» обслуживает самостоятельно.К сожалению, объем потребленияпиломатериалов на российскомрынке пока невелик, причем, какправило, представлены низкие сорта,поэтому предприятие продолжает ориентироватьсяна экспорт продукции.Кроме пиломатериалов, «МАДОК»экспортирует технологическую щепу,которую производит не только изотходов лесопиления, но и как самостоятельныйпродукт, получаемый избалансовой древесины на специальнооборудованной линии измельчения.Основным потребителем щепы являетсяфинский концерн UPM, которыйпокупает ее для производства целлюлозы.Часть щепы продается также ина местном рынке, одним из крупныхпокупателей является новгородскийзавод компании «Флайдерер», приобретающийщепу для производства ДС<strong>П</strong>.Годовой объем переработки сырьямаловишерским комбинатом составляет300 тыс. м 3 , из которых 180 тыс. м 3 –составляет пиловочник, а 120 тыс. м 3 –балансовая древесина, перерабатываемаяв щепу. В этом году уже почтиполовину требуемого объема пиловочникапредприятие закупает на корню,а заготовку древесины осуществляюткомпании-партнеры, которым «МАДОК»предоставляет в аренду свою лесозаготовительнуютехнику. Заготовка ведетсясортиментным способом, с использованиемхарвестеров и форвардеров – восновном это машины Timberjack. <strong>П</strong>ричемзаготавливается не только пиловочник,но и балансовая древесина. Остальнаячасть сырья закупается у стороннихзаготовителей, ведущих лесозаготовкув радиусе 200 км от предприятия.<strong>П</strong>очти весь объем лесоматериаловдоставляется на площадку автотранспортом.Ранее часть материалов привозиласьи по железной дороге, но послероста тарифов на ее услуги доставкаавтотранспортом стала более выгодна.<strong>И</strong>меющийся на предприятии железнодорожныйтупик предприятие используетглавным образом для отгрузки щепы.Такая же ситуация сложилась и с готовойпродукцией. Все пиломатериалыотгружаются автотранспортом, которыйдоставляет груз до порта в Санкт-<strong>П</strong>етербурге или напрямую заказчику.<strong>П</strong>иловочник и балансы<strong>П</strong>редприятие ориентировано наобработку древесины хвойных пород,в основном сосны и ели в соотношении50/50, хотя последнее время приходитбольше сосны. <strong>П</strong>риемка лесоматериалов,поступивших на предприятие, осуществляетсядважды. <strong>П</strong>еред разгрузкойобъем материалов измеряется на лесовозеобъемным методом с применениемсоответствующих коэффициентов.<strong>П</strong>осле чего транспорт разгружается, аводитель получает накладные на принятыйгруз. Оплата же товара происходитза реальный объем лесоматериалов,который подсчитывается для каждогосортимента на линии сортировки точнее,чем при объемном методе. Разницав результатах этих двух способовизмерения может доходить до 10% отобъема груза; связано это с неравномерностьюукладки материалов натранспорте, сильной кривизной илизакомелистостью сортиментов. Всепоступающее на предприятие сырьепроходит через линию сортировкилесоматериалов Springer (Австрия),которую эксплуатируют уже 15 лет,из которых 10, по сути, круглосуточно.На линии работает один оператор, которыйназначает каждому сортиментусорт – «А», «Б», «С» или «баланс», апри необходимости отсортировываетнеподходящую породу. Сортировкалесоматериалов по размеру осуществляетсяавтоматически. Особенностьюэтой линии является установка встроенногов линию окорочного станка послевосьми сортировочных карманов. В этикарманы сбрасываются лесоматериалы,<strong>П</strong>риемка лесакоторые не пойдут в распиловку и нетребуют окорки, – балансовая древесина,крупные материалы и неподходящаяпорода.Диаметр пиловочника, поступающегов распиловку, – от <strong>11</strong> до 35 см.<strong>П</strong>иловочник окаривается двухроторнымокорочным станком Valon Kone и рассортировываетсяпо диаметрам с шагом 1см. На окорочном станке установленыдва ротора – 450R и 650R с мощностьюпривода 160 и 320 кВт соответственно.Наличие двух роторов обеспечиваеткачественную окорку, а этоважно при производстве щепы. Ведьу компании UPM – основного потребителящепы – требования к содержаниюкоры в щепе довольно жесткие:всего 1%.На линии сортировки лесоматериаловустановлены два сканера производстваавстрийской компании Spreсher,один – до окорочного станка, другой –после. Такая расстановка сканеров объясняетсятем, что оплата сырья осуществляется«в коре», а сортировкадля распиловки по диаметрам выполняетсябез учета коры. Отсортированнаябалансовая древесина поступает налинию производства щепы, а пиловочникподается на приемный стол лесопильногоцеха либо на промежуточныйсклад. Для защиты древесины придлительном хранении пиловочника наскладе применяют дождевание, однакососновые материалы, как наиболее подверженныегрибным поражениям, стараютсяраспилить в первую очередь.Все работы по перемещению лесоматериаловна площадке выполняютсяколесными автопогрузчиками. Наразгрузке автотранспорта постоянноработает машина Liebherr 924.Две машины Volvo 150E с челюстнымзахватом подают лесоматериал налинию сортировки, лесопильную линиюи линию производства щепы, и ещеодин погрузчик Volvo 150F работаетна погрузке щепы в железнодорожные<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

развитиеГоризонтальныесортировочные карманылиния в автоматическом режиме распределяетпо сортировочным карманампиломатериалы в соответствии сих геометрическими размерами. Всегов линии 15 карманов емкостью по 5 м 3 .<strong>П</strong>о мере заполнения они разгружаютсяна наклонный сборочный транспортер,один из концов которого при помощигидравлического подъемника совмещаетсяс заполненным карманом. Со сборочноготранспортера доски направляютсяна штабелеформирующую машину,где складываются в сушильные штабели.Готовые штабели погрузчикамиперевозятся в сушильные камеры.Сортировка сухих пиломатериаловпроисходит на этой же линии в третьюсмену, когда лесопильный цех неработает. Штабели высушенных пиломатериаловпогрузчиком подаются нарасформировывающую машину, откудадоски поштучно выдаются на линиюсортировки. Сортировка по качествувыполняется по европейским нормам ив соответствии с заданием заказчика.Два сортировщика последовательноопределяют качество каждой доски,отмечая сортность сдвиганием доскидо определенного упора. <strong>П</strong>осле чегоСортировка пиломатериаловпо сортам<strong>П</strong>огрузчик Kalmar50 система автоматически определяет гео-комплексс котельной установлен аварийный51метрические размеры досок и направляетих в назначенный операторомкарман. Для определения влажностипиломатериалов (каждой доски и всейпартии в целом) в линии сортировкиустановлен влагомер Spreсher. Со сборочноготранспортера отсортированныепиломатериалы поступают на проходнуюпилу, где торцуются на необходимуюдлину. Отторцованные доскискладываются в плотные пакеты наштабелирующей машине. Для каждогосформированного сушильного штабеляили транспортного пакета системауправления формирует отчет и распечатываетярлык, который закрепляетсяна пакете. Автоматизированный учетпиломатериалов облегчает управлениепроизводственным процессом и позволяетпостроить эффективную системуконтроля качества продукции.В качестве прокладок для плотныхпакетов при пакетировании продукциина предприятии используют полосыплотного картона толщиной 4 мм, применениекоторых позволяет повыситькачество сборки пакета и уменьшитьего габариты.Транспортирование пакетов междулинией сортировки пиломатериалов,сушильными камерами и складомготовой продукции выполняется тремяпогрузчиками Kalmar грузоподъемностью9, 12 и 16 т. Два погрузчика, какправило, заняты на загрузке сушильныхкамер и линии сортировки, один погрузчик(16-тонный) постоянно работает напогрузке автотранспорта. <strong>П</strong>огрузчики сдостаточно высокой грузоподъемностьюнеобходимы, так как на предприятиииспользуются специально изготовленныебетонные плиты весом до 3 т, которымисушильные пакеты прижимаютсяпри подаче в сушку. <strong>И</strong>спользованиетаких прижимов позволяет уменьшитьскручивание и коробление тонких пиломатериаловпри сушке.Готовые пакеты пиломатериаловобвязываются полипропиленовой лентой,а затем упаковываются в полиэтиленовуюпленку с логотипом концерна.Сверху пакеты покрываютсябумагой (в этом случае пленка режервется при перевозке). Готовые пакетытранспортируются на склад готовойпродукции, где размещаются согласноотгрузочным партиям, сгруппированнымпо сортам и размерам.Сушильно-котельныйСушильный участок на предприятиисостоит из 10 сушильных камерпериодического действия производстваMühlböck-Vanicek, рассчитан на1960 м 3 разовой загрузки (шесть камеримеют объем загрузки по 220 м 3 ичетыре камеры по 160 м 3 ). Камерыустановлены единым блоком с общейоператорской, где размещены запорнаяарматура системы теплоснабжения,насосы систем увлажнения и системыуправления.Тепло для сушильных камер вырабатываетсяв котельной, здание которойрасположено рядом с сушилками.Только одна стена котельной выполненаиз кирпича, она отделяет оборудованиекотельной от склада топлива иявляется противопожарной. Остальныестены изготовлены из сэндвич-панелей.Такая конструкция позволила снизитьсебестоимость здания и обеспечиваетпротивопожарную защиту в соответствиис российскими нормами. Топливомдля котельной является влажнаякора, которой достаточно для обеспеченияпредприятия теплом дажев зимний период. <strong>П</strong>еред подачей вкотельную кора некоторое время хранитсяв куче, при этом немного нагреваетсяза счет происходящих в нейпроцессов и подсыхает. Система подачитоплива, оборудованная гидравлическимитолкателями, позволяет подаватькору в предтопок без измельчения,то есть отказаться от этой энергоемкойоперации (корорубки). Оборудованиекотельной производстваавстрийской фирмы Urbas было закупленопредприятием после капитальногоремонта на одном из лесопильныхпредприятий в Австрии. Номинальнаямощность котельной 8 мВт(один котел), для работы сушильныхкамер используются 4–5 мВт тепловойэнергии, другими потребителямитепла являются системы отопления ивентиляции производственных помещений,а также система горячего водоснабжения.Котельная полностью автоматизированаи в Австрии работала вавтоматическом режиме, но в соответствиис российским законодательствомдля наблюдения за работой автоматикитребуется постоянное присутствиеоператора.На случай аварийного отключенияэлектроэнергии для обеспеченияработы насосов в котельной и вентиляторовв сушильных камерах рядомдизель-генератор. <strong>П</strong>ричем мощностиэтого агрегата (1000 кВт) достаточнодля обеспечения работы не тольконасосного оборудования, но и линиисортировки круглого леса и дажелинии лесопиления.<strong>П</strong>роизводство щепы<strong>П</strong>роизводство технологическойщепы на предприятии организованона отдельном участке. Здесь измельчаютсябалансовая древесина, отбракованныйпиловочник, а также отторцовкилесоматериалов. <strong>П</strong>ричем древесиналиственных и хвойных породизмельчается отдельно. Основным оборудованиемлинии измельчения являетсядисковая рубительная машинаBruks с мощностью привода 340 кВт.Эта машина с легкостью перерабатываетлесоматериалы диаметром до50 см. Работает участок измельчения,так же как и линия сортировки лесоматериалов,в три смены, каждые суткина нем производится до 1500 насыпныхм 3 технологической щепы. Одиниз подающих столов на линии измельченияоборудован слэшерной установкой.Здесь при необходимости шестиметровыелесоматериалы торцуютсяна пятиметровые сортименты, которыеСушильные камеры Mühlböck-Vanicekи котельная (на заднем плане)Шлифовальный станок-ветеран Vollmer в заточном цехе работаетс момента запуска производстваМанфред Хеллер с гордостьюпоказывает котельную Urbas<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

развитие52Станок для заточкикруглых пилпоступают в распиловку, и откомлевки,которые идут в измельчение. Дело втом, что предприятие ориентированона европейский рынок и обрабатываетпиловочник в основном пятиметровойдлины, вот почему для поступающихшестиметровых сортиментовтребуется торцовка. Для производстващепы используется рубительнаямашина дискового типа, котораяпозволяет производить технологическующепу высокого качества размером22–25 мм и толщиной до 5 мм,предназначенную для производствацеллюлозы. Щепа, которая остаетсяпосле обработки кругляка на брусующейлинии HewSaw, имеет меньшиеразмеры, но также высоко ценитсяблагодаря тому, что вырабатываетсяиз наружных слоев древесины.Участок производства технологическойщепы. На переднем плане слева –вибросито производства фирмы Bruks<strong>П</strong>осле рубительной машины щепапоступает на сито, где очищается открупных кусков и пыли. Кондиционнаящепа после очистки направляется насклад, расположенный вблизи железнодорожнойветки, а отсев поступаетв котельную на сжигание. Вся линияработает в автоматическом режиме, ауправляет ее работой один человек,рабочее место которого находится воператорской, размещенной над подающимтранспортером. Готовая щепаотгружается ковшовым погрузчикомв железнодорожные вагоны – щеповозы.В собственности «МАДОКа»150 вагонов, которые постоянно курсируютмежду предприятием и производственнымимощностями основногозаказчика щепы – компании UPM – вФинляндии.<strong>П</strong>ерспективы развитияС 2009 года концерн HasslacherNorica Timber Group расширил масштабысвоей деятельности, и его руководствозаинтересовано в развитии«МАДОКа». Но Герхард Кирхмайер,который недавно вступил в должностьгенерального директора компании«МАДОК», сказал: «<strong>П</strong>омощи отАвстрии мы не ждем. Финансово мынезависимы и планируем развиваться,основываясь на собственных ресурсах».Особенность «МАДОКа» состоитв том, что, в отличие от других иностранныхконцернов, которые пришлив Россию с крупными инвестициямии построили здесь новые заводы,это предприятие развивалось постепеннои в некоторой степени самостоятельно.У компании уже есть 16-летнийопыт работы, налажены партнерскиесвязи, развита инфраструктура,работает опытный персонал. «<strong>П</strong>ри этоммы не гонимся за миллионом кубов, –рассказывает Герхард Кирхмайер. –Да и пока непонятно, как здесь обеспечитьсебя сырьем в больших объемах.<strong>И</strong>нфраструктура очень слабая,нет развитой сети лесных дорог, которыедля большого предприятия нужнобудет сразу строить, а это затратно.<strong>П</strong>оэтому мы планируем развивать нашулесозаготовительную базу скорее вкачественном отношении. Мы стремимсяперерабатывать все заготовленныелесоматериалы, в том числеи баланс. Хорошие партнерские отношенияпозволяют нам продавать большиеобъемы щепы, произведенные измалоликвидной древесины, чем поддерживатьнаших партнеров лесозаготовителей.Кроме того, ориентируясьна конкретных покупателей с объемомпартии от 100–300 кубов, предприятиеобеспечивает себе некоторую гибкостьна рынке. Конечно, хотелось бы организоватьсбыт продукции в России, итакие запросы есть, но пока продаемпиломатериалы только в малых объемахместному населению, а большихобъемов рынка пока не видно».В 2009–2010 годах «МАДОКу» удалосьстабилизировать свое финансовоеположение. <strong>И</strong> сегодня руководствопредприятия планирует сделать определенныешаги. «Мы планируем заменитьлинию распиловки бруса, котораяуже устарела, а потом будем развиватьсядальше, – говорит г-н Кирхмайер.– Большая часть нашей продукции,экспортируемой в Европу, перерабатываетсяв деревообрабатывающихцехах, и нам тоже интересно организоватьглубокую переработку древесины.Для этого есть и желание, и возможности.<strong>И</strong>з 20 га, на которых расположенопредприятие, на 10 га уже имеетсятвердое покрытие, есть и достаточныеплощади для строительства.В перспективе мы рассматриваем возможностьстроительства деревообрабатывающегоцеха, где может быть организованопроизводство строганых и сращенныхматериалов, клееного бруса».<strong>Л</strong>етом концерну Hasslacher исполняется<strong>11</strong>0 лет. <strong>П</strong>ожелаем предприятиямконцерна, в том числе и российскому«МАДОКу», успешного развития ибудем надеяться, что хорошая австрийскаяфирма пришла в Россию надолго.Виталий Т<strong>И</strong>КАЧЕВКотельная Urbas,котел 8 МВт<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

техобзор54Нижний складлесоматериалов<strong>Л</strong>есная энциклопедия дает такое определение лесным складам: «Склады лесные, один изосновных цехов лесозаготовительного предприятия, предназначенный для временногохранения и первичной обработки круглого леса, частичной переработки его и отгрузкипродукции потребителям» 1 .В соответствии с технологией обработкисодержащейся на них древесинылесные склады подразделяютсяна верхние и нижние 1 . Верхние складыорганизуются на лесосеке, в непосредственнойблизости к примыканию первичнойлесовозной дороги. <strong>П</strong>ри сплавелесоматериалов по рекам на верхнихскладах формируют плоты. Собственно,названия верхнего и нижнего складовпроисходят от названия технологическихопераций молевого сплава древесины.Сплав начинался вверху течениярек, отсюда и название «верхнийсклад». А заканчивался сплав внизутечения рек, соответственно, и складназывался нижним.Общие сведенияОсновной технологической задачейнижних складов является временное1<strong>Л</strong>есная энциклопедия: в 2 т. Т. 2 /под ред. Г. <strong>И</strong>. Воробьева. М.: Сов.энциклопедия, 1986. 631 с.(межсезонное) хранение круглыхлесоматериалов. Кроме того, как указывалосьвыше, на нижних складахосуществляются первичная обработкаи частичная переработка круглого леса.К первичной обработке леса относятсортировку, раскряжевку и окоркукругляка.Сортировкой называют технологическуюоперацию, при которойвыполняется распределение лесоматериаловпо размерам (диаметру, длине),качеству, породам и назначению всоответствии с требованиями ГОСТи условиями договора на поставкупотребителям. Раскряжевка хлыстов –процесс поперечного деления хлыстовна части в виде готовых сортиментови долготья. <strong>И</strong> наконец, окорка древесины– это технологическая операцияочистки необработанных лесоматериаловот коры.Совместно с производственнымиподразделениями для первичной обработкиорганизуются лесопильныемощности по переработке круглоголеса. <strong>Л</strong>есопильные мощности могутпредставлять собой как небольшиелесопильные цехи или участки (примеромможет служить организацияучастка на базе горизонтального ленточнопильногостанка для переработкикрупномерного сырья), так и вполнесамостоятельные лесопильные производствас полным циклом переработкикруглых лесоматериалов.Неотъемлемая часть работ, выполняемыхна нижних складах, – отгрузкапродукции потребителю. Отгрузкаможет осуществляться на разные видытранспорта: автомобильный, железнодорожный(вагоны-сортиментовозы,полувагоны), водный (суда, баржи).Основные параметры Н<strong>Л</strong>СГрузооборот склада определяетсяобъемом леса, перерабатываемогона складе за единицу времени (год,месяц, сутки, смену).Емкость склада – суммарныйобъем лесоматериалов, которыйможно единовременно разместитьна складе при условии соблюденияправил хранения и пожарной безопасности.Емкость склада зависит отего площади и типа укладки круглыхлесоматериалов.<strong>П</strong>лощадь склада рассчитываетсяисходя из максимального сезонногозапаса лесоматериалов.Режим работы склада определяетсясроками (сезонностью поставки)и объемами поступления леса насклад.Кроме того, необходимо учитыватьвид транспорта, которым лесдоставляется на склад, степень обработкикругляка, вид и объем готовойпродукции, способ ее отгрузки сосклада потребителю.Укладка, хранениеи защита лесоматериаловОбщие требования к правиламхранения лесоматериалов хвойныхи лиственных пород регламентируютсяГОСТ 9014 0–75 «<strong>Л</strong>есоматериалыкруг лые. Хранение. Общие требования».Для назначения вида укладки имер защиты лесоматериалов от поражениянасекомыми, грибами и растрескиваниянеобходимо определитьнесколько параметров в соответствиис указанным ГОСТом:• климатическую зону (1, 2, 3 или4-ю); определяется в зависимостиот продолжительности теплого периодагода и места расположениясклада;• стойкость пород древесины к поражениюнасекомыми, грибамии растрескиванию при хранении(I – стойкие, II – нестойкие);• тип склада.<strong>П</strong>рименяются два способа хранениякруглых лесоматериалов: влажныйи сухой.Влажный способ используют дляхранения круглых лесоматериалов,предназначенных для распиловки,лущения и строгания, а также долготьядля изготовления рудничной стойкии балансов.Сухой способ хранения применяетсядля лесоматериалов, используемыхв круглом виде (строительных,мачтовых, гидростроительных бревен,рудстоек, балансов).Виды укладки и меры защитылесоматериалов хвойных и лиственныхпород при влажном способе храненияв зависимости от продолжительностихранения и типа складавыбираются по таблицам 4 и 5 ГОСТКлассификация нижних складовНижние лесопромышленные склады (Н<strong>Л</strong>С) классифицируются по следующимосновным признакам:1. Видам сырья, поступающего на склад:• хлысты;• сортименты.2. Типам лесовозных дорог, по которым сырье доставляется с лесосекина склад:• автодороги круглогодового действия;• автодороги сезонного действия;• узкоколейная железная дорога (УЖД) (используется крайне редко).3. Годовому грузообороту:• малые (до 100 тыс. м 3 /год);• средние (от 100 до 300 тыс. м 3 /год);• крупные (от 300 до 800 тыс. м 3 /год);• сверхкрупные (более 800 тыс. м 3 /год).4. Типу примыкания нижнего лесопромышленного склада к транспортнымпутям общего пользования:• прирельсовые (железнодорожные тупики);• автодорожные;• береговые;• смешанного примыкания.5. Виду и степени переработки поступающего сырья:• перевалка леса с отгрузкой потребителю;• частичная переработка лесоматериалов.9014.0–75 соответственно породам.Режим дождевания выбирают по ГОСТ9014.1–78; вид защитного покрытияторцов и режим нанесения – по ГОСТ9014.2–79; виды химической защитылесоматериалов – по ГОСТ 9014.3–81.Виды укладки и меры защитыхвойных и лиственных лесоматериаловпри сухом способе хранения в зависимостиот продолжительности храненияи типа склада должны выбираться потаблице 6 ГОСТ 9014.0–75.<strong>П</strong>еред укладкой круглых лесоматериаловв штабели территорию складаследует очистить от коры, щепы, остатковстарой древесины, мусора, выровнятьи уплотнить. Водоемы, используемыедля затопления древесины,надо не реже одного раза в годочищать от коры и топляков. <strong>П</strong>ланировкатерритории склада, расположениеи укладка штабелей, размещениетранспортных и погрузоразгрузочныхмеханизмов должны производиться сучетом требований ГОСТ 9014.0–75,противопожарных норм строительногопроектирования складов лесныхматериалов (СНи<strong>П</strong> 21–03–2003«Склады лесных материалов. <strong>П</strong>ротивопожарныенормы») и соответствующейнормативно-технической документации,утвержденной в установленномпорядке.Существует несколько способовукладки лесоматериалов на складах.На наземных складах привлажном способе хранения круглыелесоматериалы укладывают55<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

техобзор56в плотные, плотно-рядовые или пачковыештабели.<strong>П</strong>лотный способ укладки обеспечиваетхорошее заполнение штабеля,исключает потребность в прокладках,но ухудшает условия просушкилесоматериалов.<strong>П</strong>лотно-рядовой способ отличаетсяот плотного способа меньшейзаполняемостью штабелей по причинеиспользования прокладок. <strong>П</strong>рокладкиукладываются через несколько рядовлесоматериалов. <strong>П</strong>лотно-рядовой способтребует дополнительных затратручного труда. Зато штабели, уложенныеэтим способом, обладают хорошейустойчивостью и обеспечивают эффективнуюпросушку лесоматериалов.<strong>П</strong>ри пачковом способе пачки лесоматериаловотделяют друг от другагоризонтальными и наклонными прокладками.Этот способ удобен прииспользовании погрузоразгрузочнойтехники со стропильным захватом.Штабели такой конструкции устойчивыи обеспечивают хорошую просушкулесоматериалов.Круглые лесоматериалы при сухомспособе хранения укладывают в рядовыештабели, короткомерные лесоматериалы(балансы, рудстойку) –в рядовые штабели-клетки или разреженныепакетные штабели из цилиндрическихпакетов, сформированныхс помощью обвязок (тросом, проволокой).Допускается укладывание короткомерныхлесоматериалов в плотныеполенницы.Размеры и расположениештабелейДля того чтобы рассчитать емкостьсклада, необходимо определиться сгеометрическими размерами штабелейи, как следствие, с объемом леса,уложенного в штабель. Для определениягеометрии штабелей в первуюочередь нужно ориентироваться натребования соответствующих нормативов,в том числе противопожарныхнорм. <strong>П</strong>осле выполнения этих требованийможно приступить к планированиюразмещения штабелей круглыхлесоматериалов с целью обеспеченияСредний коэффициент полнодревесности штабелей в зависимостиот диаметра бревнаТип штабеляДиаметр бревна, см10…15 16…21 22…25 26 и более<strong>П</strong>лотный 0,55 0,65 0,68 0,72Рядовой 0,45 0,47 0,54 0,60<strong>П</strong>ачковый 0,50 0,60 0,63 0,65удобства и эффективности работ наскладе с учетом использования имеющихсясредств механизации и автоматизации.Как правило, штабели объединяютв группы, из которых формируютквартал. Согласно требованиям СНи<strong>П</strong>21–03–2003 «Склады лесных материалов.<strong>П</strong>ротивопожарные нормы»,ширина каждой группы штабелей вквартале должна быть не более 50м, квартала – не более 100 м. <strong>П</strong>лощадьквартала групп штабелей круглыхлесоматериалов не должна превышать4,5 га. Группы штабелей круглыхлесоматериалов в квартале следуетразделять продольными и поперечнымиразрывами. Ширина продольныхразрывов должна быть неменее полуторной высоты штабеля, апоперечных – не менее высоты штабеля.<strong>П</strong>о продольным разрывам необходимопредусмотреть твердое покрытиешириной не менее 3 м для проездапожарных машин.Разрывы между кварталамидолжны быть не менее:• 30 м при высоте штабелей до 8 м;• 40 м при высоте штабелей от 8до 10 м;• 50 м при высоте штабелей от 10до 12 м.Высота штабеля круглых лесоматериаловне может быть более 1/4его длины и не должна превышатьполуторную длину бревен, уложенныхв него (п. 6.8.5 ГОСТ 12.3.015–78).На основании требований п. 6.8.6ГОСТ 12.3.015–78 в концах плотных,плотно-рядовых и пачковых штабелейнеобходимо устанавливать устройства,исключающие произвольное раскатываниебревен. <strong>П</strong>ри отсутствии такихустройств концы штабелей должныбыть выложены с учетом угла естественногораскатывания бревен (неболее 35°).Расчет объема штабеляКроме геометрических размеровштабеля, огромное значение имееткоэффициент полнодревесности(коэффициент плотности укладки штабелей).Этот коэффициент есть отношениеобъема плотной древесины кскладочному объему (геометрическомуобъему штабеля). Коэффициент полнодревесностив основном зависит отспособа укладки и среднего диаметракруглых лесоматериалов.В таблице приведены средниекоэффициенты полнодревесностиштабелей в зависимости от диаметрабревна.<strong>И</strong>так, приступим к расчету объемаштабеля. Для примера примем длинуштабеля равной 100 м. Ширину штабеляпримем равной длине бревна –допустим, 6 м. Высота штабеля в этомслучае не должна превышать 9 м (полторыдлины бревна).Также необходимо учитывать недогрузкуштабеля. Для этого вводитсякоэффициент К н = 0,87.Объем штабеля с организациейторцевых углов 350 вычисляется поформуле:V шт = H l бр К п (L – H/tg35°)К н ,где V шт – объем штабеля;H – высота штабеля;l бр – длина бревна (ширинаштабеля);К п – коэффициент полнодревесности;L – длина штабеля:К н – коэффициент недогрузкиштабеля.<strong>П</strong>одставив в формулу данные изнашего примера, получаем:V шт = 9•6,0•0,65•(100 – 9/tg350)•0,87 = 2660 [м 3 ].Коэффициент полнодревесностивзят для плотного типа штабеля идля среднего диаметра бревна 16…21(см. таблицу).Таким образом, объем штабелясоставляет 2660 м 3 , при этом площадь,занимаемая штабелем, составляет 600 м 2(подштабельное пространство).Объем штабеля с торцевыми упорамиопределяем по формуле:V шт = Hl бр К п LК н<strong>П</strong>одставив данные из нашего примера,получаем:V шт = 9•6,0•0,65•100•0,87 =3050 [м 3 ].<strong>П</strong>ри устройстве торцевых упоровобъем штабеля увеличивается примернона 15% по сравнению с объемомштабеля, уложенного с учетом углаестественного раскатывания бревен.Однако использование торцевых упороввлечет за собой дополнительныематериальные вложения и затратырабочего времени.Как указывалось выше, штабелиукладываются группами. <strong>П</strong>о пожарнымнормам, ширина группы не должнапревышать 50 м. Ширина группыоднородных штабелей вычисляетсяпо формуле:L 1 = Bn + a(n – 1),где L 1 – ширина группы штабелей;B – ширина штабеля (равна длинекруглого лесоматериала l бр ), м;а – разрыв между штабелями, м;n – число штабелей;(n - 1) – число разрывов.Рассчитаем ширину группы из семиодинаковых штабелей. <strong>П</strong>римем максимальныйрегламентируемый разрывмежду штабелями для высоты более8 м – 1,5 м. ТогдаL 1 = 6,0•7+1,5(7 – 1) = 51 [м].Сократив разрывы между штабелями,можно уложить семь штабелейшириной 6 м в требуемые границыгруппы штабелей. Зная емкость одногоштабеля и количество таких штабелейв группе, получаем емкость группыштабелей:V гр = V шт n = 2660 м 3 •7 =18 620 м 3 .<strong>П</strong>олучаем емкость группы штабелей(объем лесоматериалов) с организациейугла естественного раскатываниябревен. <strong>П</strong>ри использованииторцевых упоров объем группы рассчитываетсятаким же образом. <strong>И</strong> вэтом случае емкость группы штабелейтакже будет больше на 15%. <strong>П</strong>ри такомразмещении группа штабелей будетзанимать площадь 5000 м 2 .Для удобства проведения погрузоразгрузочныхработ с использованиеммобильных колесных лесоперегружателейгруппы часто формируют издвух или четырех штабелей. Такоеразмещение штабелей позволяет оперативно«вытаскивать» круглые лесоматериалыиз любой части штабеля(или укладывать их) при условиидостаточного вылета стрелы лесоперегружателяи его грузоподъемности.Отношение объема штабеля кподштабельному пространству (занимаемойплощади) дает возможностьопределить так называемую удельнуюемкость склада, которая показываетколичество лесоматериалов (в плотныхкубометрах), приходящихся наквадратный метр складской площади.Оперируя значением удельной емкостисклада, можно сравнить вариантыпланировки штабелей склада круглыхлесоматериалов с целью выбораоптимального.Кроме показателя удельной емкостисклада, существует также коэффициентиспользования площади,который дает возможность оценитьэффективность использования складскихплощадей.Коэффициент определяется какотношение площади, занятой под хранениекруглого леса, к общей площадисклада, в которую входят площадидорог, противопожарных разрывов идругих территорий, имеющих прямоеи косвенное отношение к организацииработы склада.В зависимости от диаметра бревнаразличают три группы крупности:• мелкую – диаметр бревен от 6 до13 см;• среднюю – диаметр бревен от 14до 26 см;57<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

техобзор58• крупную – диаметр бревен более26 см.Зная объем сырья, представленныйв каждой группе крупности, можнопланировать загрузку лесопильногооборудования, которое используетсядля обработки определенного диапазонадиаметров. Сведения о среднемдиаметре сырья позволят прогнозироватьвыход пилопродукции для каждойгруппы крупности.Для определения среднего диаметрав каждой группе крупности и объемасырья в целом необходимо знатьобщий объем сырья и долю объемасырья для каждого диаметра относительновсего объема лесоматериалов.Для вычисления требуемой площадисклада следует рассчитать максимальныйобъем круглых лесоматериалов,находящихся в определенныйпериод времени на складе сырья. Этотобъем рассчитывается с учетом сезонностипоставок, объема потреблениясырья производством и/или графикаотгрузки сырья потребителю. Такжеучитывается режим работы склада ипроизводства (обычно лесопильного).Разница между поставляемымобъемом леса и объемом, потребляемымпроизводством, дает возможностьопределить нехватку либо излишексырья. Нехватка сырья покрываетсяза счет запаса на складе, а излишекотправляется на склад для хранения.Рекомендуется учесть возможныесрывы поставок сырья и предусмотретьразмещение на складе страховогозапаса лесоматериалов, обеспечивающегобесперебойную работупроизводства, как правило, в течениемесяца.<strong>П</strong>ри расчете площади складанельзя забывать, что лесоматериалыв большинстве случаев хранятся вкоре, следовательно, объем коры тоженадо учитывать. Он зависит от породыдревесины. Для часто используемыххвойных пород, таких как сосна и ель,объем коры составляет 10–12%.Технологияскладских работ<strong>П</strong>одъемно-транспортные машинынаходят широкое применение на всехэтапах технологических процессов,применяемых на предприятиях <strong>Л</strong><strong>П</strong>К.Большую роль играет эта техника и ворганизации работы нижнего складасырья, где необходимо выполнениебольшого количества сложныхподъемно-транспортных и штабелевочныхопераций.На нижнем складе лесоматериаловвыполняются следующие основныеподъемно-транспортные операции:• разгрузка/погрузка железнодорожноготранспорта (полувагонов,вагонов-сортиментовозов);• разгрузка/погрузка лесовозногоавтотранспорта (сортиментовозов,хлыстовозов);• укладка лесоматериалов в штабель,зачастую на высоту свыше 8 м;• транспортировка лесоматериаловна участки обработки сырья;• подача сырья на подающие столытехнологического оборудования;• выгрузка древесного сырья из «карманов»сортировочной линии илиподающих столов технологическогооборудования нижнего склада.Еще не так давно на складах лесоматериаловв основном эксплуатировалиськозловые и консольно-козловыекраны, а также краны-лесопогрузчикибашенного типа. Для работы с хлыстамичасто использовался козловойкран <strong>Л</strong>Т-62. Он предназначался длявыгрузки хлыстов из лесовозноготранспорта, создания запасов сырьяна складах, подачи хлыстов на раскряжевочныеустановки, а такжедля погрузки в лесовозный транспорти выполнения иных погрузоразгрузочныхработ. Козловой электрическийкран КК<strong>Л</strong>-16 и его модификацияКК<strong>Л</strong>-12,5 предназначались для работыс сортиментами и пиломатериалами.Оснащенность грейферами и высокаягрузоподъемность (10, 16, 32 т)козловых кранов обеспечивали высокуюпроизводительность погрузочныхработ. Ширина пролета, котораядостигала 40 м, и длина подкрановыхпутей способствовали эффективнойорганизации вместительных складовлесоматериалов.Для перевалки леса на складахс успехом используются и башенныекраны, например КБ-572А. Этот кранпредназначен в основном для работыс железнодорожными вагонами на прирельсовыхнижних складах, а также дляработы с водным транспортом, перевозящимлес (судами, баржами). Сегоднямногие предприятия продолжают эксплуатироватьподобную технику.Но у перечисленной подъемнотранспортнойтехники наряду с плюсамиесть немало и слабых сторон. Кним можно отнести:• ограниченность ширины пролета,из-за которой приходится увеличиватьдлину склада, что ведетк дополнительным затратам наорганизацию подкрановых путейи обустройство площадки;• высокую степень капитало- и материаловложенийна обслуживаниекрана и подкрановых путей;• ограничения по расположению напромплощадке;• возможность применения толькона крупных складах с большимгрузооборотом;• значительный расход электроэнергии.задуматься об эффективности эксплуатациитакой техники в условиях современнойэкономики.<strong>Л</strong>есоперевалочная техникаНе один год на нижних складах производств<strong>Л</strong><strong>П</strong>К России и других лесныхдержав мира с успехом эксплуатируютсямобильные перегружатели (погрузчики).Эти машины могут быть как на колесном,так и на гусеничном ходу, они такжемогут устанавливаться на рельсы. Крометого, возможна установка перегружателяна металлические и бетонные пилоны,рельсовую тележку башенного кранаили несущий мост козлового.<strong>Л</strong>есоперегружатели оснащены:• стрелами и рукоятями разногоразмера;• навесным оборудованием, позволяющимработать с грузами различноготипа;• современными двигателями с широкимдиапазоном мощностей;• системами безопасности проведенияработ на складах.На мировом рынке лесоперевалочнойтехники представлено немалофирм-производителей – как зарубежных,так и отечественных: Sennebogen(Германия), Liebherr (Германия),Mantsinen (Финляндия), Fuchs (США),Caterpillar (США), John Deere (США),Baljer & Zembrod (Германия), «Амкодор»(Беларусь, г. Минск), «Спецтехника– Группа ГАЗ» (Россия, Н. Новгород),Йошкар-Олинский завод лесногомашиностроения (Россия, г. Йошкар-Ола), «Четра» (Россия, г. Чебоксары)и др.Эксплуатация мобильных погрузчиковимеет неоспоримые плюсы приработе на складах лесоматериаловсовременных предприятий, где требуютсявысокая производительность,скорость, маневренность, нетребовательностьк погодным условиям,быстрота и легкость обслуживанияи ремонта. Современная лесоперегрузочнаятехника должна отвечатьэтим требованиям в полной мере, ведьот стабильной и ритмичной работынижнего склада лесоматериалов вомногом зависит бесперебойная работапроизводств, цехов и участков.<strong>П</strong>роизводительность машины зависитот ее грузоподъемности. Высокаягрузоподъемность дает возможностьиспользовать грейферы с большимсечением для перегрузки большогообъема лесоматериалов за один хват.<strong>П</strong>равда, не всегда большое сечениегрейфера и, соответственно, размерысамого грейфера являются его достоинством.Например, для разгрузкиполувагонов необходим небольшойгрейфер сечением около 1,25 м 2 .Напротив, при разгрузке сортиментовозовцелесообразно использоватьзаведомо большой грейфер – сечениемоколо 3,2 м 2 . Это позволит в первомслучае не повредить вагоны и смаксимальным удобством для операторавыгрузить лесоматериалы, а вовтором случае – разгрузить сортиментовозвсего за несколько циклов.Грузоподъемность той или иноймашины зависит от вылета стрелы.<strong>П</strong>онятно, что при максимальном вылетегрузоподъемность будет заметно ниже,чем при средних дистанциях работыстрелы. Вылет определяет радиус ивысоту (глубину) действия машины.Больший радиус позволяет работатьна промплощадке большой площадибез дополнительных перемещений.59Наличие этих негативных факторовзаставляет многих лесопромышленников<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

техобзор60Как следствие, появляется возможностьскладирования лесоматериаловна бо́льшую высоту, что обеспечиваетувеличение емкости складапри той же площади.Немаловажный фактор – скоростьперемещения лесоперегружателя. Оттого, насколько быстро техника перемещаетсяпо промплощадке, зависитпроизводительность нижнего склада.Эта техника предусмотрена в основномдля перевалки груза с минимальнымиперемещениями. В случае необходимостимобильные перегружателиспособны с минимальными затратамивремени переместиться на место проведенияпогрузоразгрузочных работ впределах промплощадки. <strong>П</strong>еремещенияс грузом тоже возможны, но нанебольшие расстояния, так как приэтом эффективность машин значительноснижается.Стоит особо отметить маневренностьмобильных лесоперегружателей.Конечно, такие машины на колесномшасси более подвижны по сравнениюс машинами на гусеничном ходуи колесными челюстными погрузчиками.<strong>П</strong>оворотная кабина позволяетмашине работать, не трогаясьс места, и исключает необходимостьпостоянных маневров от места разгрузкик месту погрузки. Способностьмобильных погрузчиков осуществлятьбоковую укладку лесоматериалов вштабель является их преимуществомперед фронтальными погрузчиками.<strong>П</strong>невмоколесное шасси комплектуютгидроопорами, управляемыми независимодруг от друга. Наличие гидроопорпозволяет повысить грузоподъемностьперегружателя и снизить рископрокидывания машины. Колесноешасси сконструировано с расчетомна перевозку обрабатываемого лесоматериалапо складской территории.В процессе погрузки-разгрузкимобильными лесоперегружателямизанят только один оператор, в отличиеот работы с кранами, где требуетсябригада из 3-4 человек длявыполнения погрузки-разгрузки строповымметодом. Мобильные перегружателиэксплуатируются без особыхпроблем в суровых зимних условияхСкандинавских стран и Севера России.Комфортабельные кабины операторовснабжены системами отопленияи кондиционирования. Также кабинаоператора у некоторых моделей оснащенасистемой плавного гидравлическогоподъема, что создает операторуотличный обзор. Управлениепогрузчиком осуществляется джойстиками,встроенными в подлокотникэргономичного сидения. <strong>П</strong>араметрыдиагностики и работы всех системвыводятся на дисплей, расположенныйв кабине оператора. Текущий имелкий ремонт можно производитьремонтно-механическими подразделениямипредприятия, эксплуатирующегоэту технику. Кроме того, возможно,а иногда и необходимо привлекатьдля обслуживания и ремонта такихмашин сервисную службу производителя.Зачастую во всех регионах умногих фирм-производителей в Россиии странах ближнего зарубежьяесть представительства, располагающиевысококвалифицированным персоналоми складом запасных частей.Машины подобного классане требуется регистрировать вРостехнадзоре.Фронтальные погрузчикиНаряду с мобильными лесоперегружателямина нижних складахшироко применяются фронтальныеколесные погрузчики.Наибольшее применение нашлипогрузчики следующих производителей:Volvo (Швеция), Kalmar (Финляндия),Caterpillar (США), JCB (Великобритания),Komatsu (Япония), «Амкодор»(Белоруссия, г. Минск), «Четра»(Россия, г. Чебоксары), «Техстроймаш»(Россия, г. Тихвин) и др. У большинствамоделей фронтальных погрузчиков,представленных на мировом рынке,предусмотрена возможность сменынавесного оборудования, что делаеттакие машины универсальными, пригоднымидля выполнения каждодневнойработы на нижнем складе производства.Наличие челюстного захватапозволяет машинам выполнять погрузоразгрузочныеработы, штабелироватькругляк и, что немаловажно,транспортировать лесоматериалы потерритории склада.Весьма эффективно использованиефронтальных погрузчиков на обслуживаниилинии сортировки, при подачелесоматериалов на подающие столы(например, раскряжевочной установки),на линии окорки, в бассейны гидротермическойподготовки сырья.Возможность смены навесногооборудования позволяет в считанныеминуты переоборудовать челюстнойпогрузчик в ковшовый или вилочный.Это дает возможность транспортироватьсыпучие материалы (щепу,опилки) или пакеты пиломатериалов,плитных материалов и т. д.Также возможно использованиефронтальных погрузчиков для очисткитерритории склада от снега в зимнийпериод, проведения уборочныхработ и различных хозяйственныхмероприятий.Как и в случае мобильных перегружателей,важнейшим показателемэффективности эксплуатации фронтальныхпогрузчиков, оснащенных челюстнымлибо грейферным захватом дляработы с лесоматериалами, являетсяих производительность. Она определяетсягрузоподъемностью машины.Ограничения по максимальной грузоподъемностидиктуют ограниченияемкости челюстного либо грейферногозахвата. Емкость захвата зависитот площади зева грейфера. Скоростьперемещения погрузчика также определяетпроизводительность погрузочныхработ. Многоступенчатая коробкапередач машины позволяет ей перемещатьсяпо промплощадке с оптимальнойскоростью.Оснащение фронтальных погрузчиковшарнирно-сочлененной рамойведет к уменьшению внешнего радиусаповорота, что, в свою очередь, повышаетманевренность машины при складскихработах.Такие машины способны работатьна наклонных поверхностях, нетребовательны к покрытию промплощадок.<strong>И</strong>х эксплуатация возможна вразных природных условиях, почтибез ограничений.Организация погрузоразгрузочныхработДля обеспечения эффективноститранспортировки лесоматериаловмежду производственными участкаминеобходимо постоянно оптимизироватьи контролировать маршруты перемещениятехники и грузов, по возможностисокращать расстояния перемещения,максимально использовать возможностимашин. Немаловажным факторомдля оптимальной организации работыпогрузчика является расстояние транспортировки.Так, например увеличениерасстояния перемещения машины вдва раза – со 100 до 200 м – снижаетее производительность на 20–25%.Увеличение расстояния до 300 м приводитк снижению производительностина 35–40%.На производительность большоевлияние оказывает рабочий цикл.Рабочий цикл измеряется в единицахвремени и складывается из временныхпромежутков, потраченныхна выполнение отдельных операций.<strong>П</strong>роизводительность погрузчика определяетсякак произведение количестварабочих циклов, совершенных заопределенный промежуток времени(час, смену, день и т. д.), и объемагруза, перевезенного за один цикл.Для транспортировки лесоматериаловна крупных нижних складах,где требуется перемещать большиеобъемы леса, предпочтительнейиспользовать внутриплощадочныетранспортные средства. Это позволитзадействовать погрузчики и лесоперегружателитолько на погрузоразгрузочныхоперациях.Существует несколько видов внутриплощадочноготранспорта леса.Условно их можно подразделитьна две группы: самодвижущийся иприцепной.К первой группе относится транспорт,способный самостоятельнопередвигаться по территории промплощадки,например лесовозы ифорвардеры.Минусом эксплуатации такоготранспорта является простой дорогостоящейтехники во время погрузоразгрузочныхработ.Для организации более эффективнойтранспортировки лесоматериаловцелесообразнее использоватьприцепной вид транспорта – специальныеполуприцепы и прицепысортиментовозы.Транспортировкаприцепов может осуществляться различнымитягачами, например седельчатыми,портовыми или тракторами.В качестве седельчатого тягачаможет использоваться любой серийновыпускаемый тягач отечественного илиимпортного производства. Такая техникапредназначена для транспортировкиполуприцепов-сортиментовозов. Тракторыпредназначены для перемещенияприцепов, оборудованных кониками.<strong>И</strong>спользование прицепов и полуприцеповпозволяет избежать простоевтяговой техники во время проведенияпогрузоразгрузочных работ. <strong>П</strong>риправильной организации работ тягачлюбого вида должен работать в идеалепо следующей схеме: подъезд –маневр для сцепки и сцепка – транспортировка– маневр для подачи подразгрузку – маневр для сцепки разгруженногоприцепа – транспортировкаприцепа к месту загрузки. Стоитособо отметить использование портовыхтягачей на нижних складах. Такаятехника эксплуатируется в основном впортах и крупных логистических центрах.Она способна перемещать какполуприцепы, так и прицепы, обладаетбольшой несущей способностьюи проста в обслуживании. Возможнотакже применение так называемыхтранслифтеров – полуприцеповплатформс одной или несколькимиколесными тележками. Для перемещениялесоматериалов используютсякассеты, представляющие собой жесткуюметаллическую конструкцию скониками. Объем такой кассеты можетдоходить до 80 м 3 .<strong>И</strong>спользование тех или иных технологийпогрузоразгрузочных работ,штабелирования, транспортировки ипереработки лесоматериалов, эксплуатацияразличной техники и оборудованияопределяют технологичностьи эффективность последующих этаповпереработки лесоматериалов.В следующем номере журнала мыпродолжим рассказ о нижних складах.Александр СЕМЕНОВ61<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

Р-5регион номера: республика карелияМ у р м а н с к а я о б л а с т ьКрупнейшие предприятия<strong>Л</strong><strong>П</strong>К КарелииКостомукшская строительная компания, ОООСведвуд Карелия, ОООЮбор, ОООФ <strong>И</strong> Н <strong>Л</strong> Я Н Д <strong>И</strong> ЯА-136А-137<strong>П</strong>яозерскийКалевалаА-135Кемь<strong>П</strong>ановоКостомукшаКемьБеломорскМ-18БЕ<strong>Л</strong>ОЕ МОРЕСегежский <strong>Л</strong>ДК, ОООСегежский ЦБК, ОАОА-134МуезерскийБеломоро-БалтийскийканалАрхангельскМедвежьегорский леспромхоз, ООО<strong>П</strong>оросозеро, ЗАОСегежа62На берегу Белого моряРеспублика Карелия играет рользападного форпоста РоссииРеспублика Карелия входит всостав Северо-Западного федеральногоокруга РФ и относится к Северномуэкономическому району.<strong>П</strong>лощадь региона – 180,5 тыс.км 2 , протяженность с севера на юг –660 км, с запада на восток – 424 км.На юге Карелия граничит с <strong>Л</strong>енинградскойи Вологодской областями, насевере – с Мурманской областью, навостоке – с Архангельской областью,на западе – с Финляндией. <strong>П</strong>ротяженностьгосударственной границы –798 км. С северо-востока территорияреспублики омывается Белым морем.Столица Карелии – г. <strong>П</strong>етрозаводскс населением 270,6 тыс. человек. Расстояниеот него до Москвы составляет925 км. Всего же в регионе насчитывается808 населенных пунктов, в томчисле 13 городов.В 2010 году Республика Карелия отпраздновала90-летие: в июне 1920 года вновь образованный натерритории бывшей Олонецкой губернии регион получилназвание Карельская трудовая коммуна.Численность населения республики– около 684 тыс. человек, срединих 76% – жители городов. Среднийвозраст жителей – 38,5 лет.Карелия – многонациональныйрегион, в котором проживают представители213 национальностей. Карельский,финский и вепсский языки имеютздесь статус национальных.КлиматКлимат Карелии (переходный отморского к континентальному) формируетсяпод влиянием Северной Атлантикии Арктики, с одной стороны, и теплоготечения Гольфстрим – с другой, поэтомузначительно мягче климата других районовРоссии, расположенных на той жешироте. <strong>П</strong>огода довольна неустойчива.Для региона характерна продолжительнаяснежная зима без сильныхморозов. Среднемесячные температурыянваря и февраля сравнительновысокие – –9 °С. Однако арктическиевоздушные массы могут приносить врегион холода до 30–35 °С. В февралечасты вьюги и метели. В северныхрайонах снег начинает выпадать ужев сентябре. А во второй половиненоября повсеместно устанавливаетсяснежный покров. Он держится от 160до 190 дней, его средняя толщинаобычно не превышает 70 см, но в особенноснежные зимы может доходитьдо <strong>11</strong>0 см.Реки и озера начинают вскрыватьсяв марте, однако полностьюлед исчезает лишь к середине мая.Карельское лето короткое, прохладноеи весьма дождливое. Нередкииюньские заморозки. Жара приходит вКарелию редко и ненадолго – две-триКондопога, ОАОЗапкареллес, ЗАОШуялес, ЗАО<strong>Л</strong>ахденпохский <strong>Л</strong><strong>П</strong>Х, ОАО<strong>Л</strong>адэнсо, ОАО<strong>П</strong>иткяранта ЦЗ, ОАОСетлес, ОООБиогран, ООО<strong>И</strong>нвестлеспром, ЗАОК<strong>П</strong>рофиль Дом, ОООКареллеспром <strong>Л</strong>ХК, ОАОСоломенский лесозавод, ЗАОнедели в южных районах, да и то некаждый год. Самый теплый месяц –июль, его средняя температура+16 °С, максимальная – +36 °С.Уровень выпадающих в Карелииосадков – около 500 мм в год. <strong>П</strong>о обилиюдождей на первом месте август –это самое грибное время.Как и для других северных регионов,для Карелии характерны сильныеизменения продолжительности световогодня. Самым коротким он бывает вдекабре – от 4 часов в <strong>П</strong>риполярье до6 часов на юге. А в июне-июле наступаютбелые ночи.<strong>П</strong>риродаКарелию принято называть странойозер и рек. Водная поверхностьсоставляет четверть площади республики.Здесь насчитывается более 61тыс. озер и 26,7 тыс. рек. Самые большиеозера – <strong>Л</strong>адожское (17,7 тыс. км 2 )и Онежское (9,9 тыс. км 2 ), которыеявляются и крупнейшими водоемамиЕвропы. К самым крупным рекамреспублики относятся Водла, Выг,Ковда, Кемь, Суна, Шуя.На формирование рельефа Карелиисильно повлиял ледник, который, отступаяна север, «процарапал» территориюрегиона и оставил характерные холмы,СортавалаСуоярви Кондопога<strong>Л</strong>ахденпохья<strong>Л</strong>яскеляЧална<strong>П</strong>иткяранта <strong>П</strong>ЕТРОЗАВОДСКВыборг<strong>П</strong>риозерскоз. Онежское<strong>П</strong>удожОлонецФ<strong>И</strong>НСК<strong>И</strong>ЙЗА<strong>Л</strong><strong>И</strong>В<strong>Л</strong> е н и н г р а д с к а яо б л а с т ьА-129оз. <strong>Л</strong>адожскоеСАНКТ-<strong>П</strong>ЕТЕРБУРГМ-18<strong>П</strong>оросозероА-133М-18Свирь<strong>Л</strong> е н и н г р а д с к а яо б л а с т ьР-17Р-19<strong>Л</strong>одейное полегряды и котловины. <strong>Л</strong>андшафт по большейчасти представляет собой холмистуюравнину, которая на западе переходитв Западно-Карельскую возвышенность.Карельская природа весьмаживописна.Высочайшая точка РеспубликиКарелия – гора Нуорунен (577 м),расположенная в <strong>Л</strong>оухском районе,на территории национального парка«<strong>П</strong>аанаярви». На крутых склонах горэтого парка встречаются своеобразные«висячие» болота – одна из местныхдостопримечательностей.МедвежьегорскВытеграВ о л о г о д с к а яо б л а с т ьА р ха н г е л ь с к а яо б л а с т ьР-2ОнегаНяндомаФлора и фауна Карелии, по меркампланеты, относительно молоды, онисформировались 10–15 тыс. лет назад.Здесь преобладают хвойные леса –сосновые и еловые. <strong>И</strong>з мелколиственныхпород распространены береза,осина и ольха. В лесах в изобилиибрусника, черника, морошка, голубика,клюква, малина, а на юге – земляникаи смородина. <strong>Л</strong>есом покрыто около85 % региона.На территории республики обитают63 вида млекопитающих, среди которыхесть виды, занесенные в Красную книгу63<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия64(бурый ушан, белка-летяга, ладожскаякольчатая нерпа). <strong>П</strong>тиц насчитывается285 видов. Среди них редкие орланыбелохвостыи обыкновенная гага –самая крупная нырковая утка Карелии,теплый пух которой высоко ценится.Недра<strong>П</strong>о данным правительства РеспубликиКарелия, в регионе выявленоболее чем 400 месторождений и рудопроявленийоколо 50 видов полезныхископаемых. На долю региона приходится10% добываемой в РоссийскойФедерации железной руды. О запасахжелезной руды говорят и зарегистрированныепроявления рудных полезныхископаемых. Также представлены титаномагнетиты,цветные и редкие металлы.Есть месторождения неметаллорудногосырья – мусковита, пегматита,кварцита, кианита, нерудного сырья –строительного и поделочного камня,шунгита, песков и глин.В Карелии довольно большиезапасы торфа, который в последниегоды все чаще рассматривается вреспублике в качестве резервногоэнергоносителя.В кадастре месторождений и проявленийзолота на территории РеспубликиКарелия числятся 98 объектов.Наиболее перспективным в этом отношениисчитается Эльмусское рудноеполе.Вблизи деревни Салми Медвежьегорскогорайона проведена разведкауранового месторождения «Средняя<strong>П</strong>адма» с возможными запасами урановойруды до 40 тыс. т. Три годаназад Министерство экономическогоразвития Карелии объявило о <strong>П</strong>удожскоммегапроекте. В его рамках планируетсяразведка и промышленнаяразработка <strong>П</strong>удожгорского месторождениятитаномагнетитовых руд, Аганозерскогоместорождения хромовыхруд и Шалозерского месторождениякомплексных платинометалльных,медно-никелевых и хромовых рудБураковского массива.Серьезный инвестиционный потенциалКарелии на ближайшее время –это уникальные месторождения строительногои отделочного камня. Высококачественныекарельские мраморыдобывают в <strong>П</strong>рионежье, возле озер Янисьярвии Суоярви, в районе <strong>П</strong>ергубы и<strong>П</strong>яльмы на берегах Онежского озера.Также Карелия богата серыми, розовымии буровато-красными гранитами,месторождения которых находятсяна западном и северном побережьях<strong>Л</strong>адожского озера и восточном берегуОнежского озера. Только в Карелиидобывается шунгит – углеродный минерал,переходный от антрацита к графиту.ТранспортСостав и состояние транспортногокомплекса Карелии во многом обусловленытем, что через территориюреспублики проходят транзитные магистрали,соединяющие индустриальноразвитые районы России с севернымпортом Мурманск и через Финляндиюсо странами Европы.Основа карельского транспортногокомплекса – железная дорога. Черезреспублику проходят магистралив направлении Мурманска, Санкт-<strong>П</strong>етербурга и Хельсинки. Регион обслуживаютчетыре отделения Октябрьскойжелезной дороги и одно Севернойжелезной дороги. Эксплуатационнаядлина электрифицированных железныхдорог с каждым годом увеличивается.На железнодорожный транспортприходится около 80% перевозимыхв Карелии грузов.Автодорожная сеть в Карелии неотличается разветвленностью ввидунизкой плотности населения в регионе.Значительная часть дорог неасфальтированные.<strong>П</strong>ротяженность автомобильныхдорог в республике составляет12 463 км. Дальнейшее развитие автотранспортногокомплекса в Карелиисвязано с реализацией двух крупныхпроектов. Это направления Мурманск –<strong>П</strong>етрозаводск – Санкт-<strong>П</strong>етербург –Новгород – Тверь – Москва – Тула –Воронеж – Ростов-на-Дону – Краснодар– Новороссийск – Сочи и Санкт-<strong>П</strong>етербург – Каргополь – Котлас – Сыктывкар– Кудымкар – <strong>П</strong>ермь с подъездом<strong>П</strong>удож – Медвежьегорск – Костомукша– граница Финляндии.В Карелии действуют три аэропорта,три аэродрома, одиннадцать посадочныхплощадок и вертодром. Аэропорт <strong>П</strong>етрозаводскмеждународный. На воздушныйтранспорт сейчас приходится небольшаячасть транспортных услуг, однако правительствореспублики старается уделятьвнимание развитию авиаперевозок.Равно как и судоходству. Местныеозера, реки и каналы образуют разветвленнуюводную транспортную сеть.А проходящий по территории республикиБеломорско-Балтийский каналсоединяет Балтийское и Белое моря.В комплексе водные трассы делаютвозможным выход из Санкт-<strong>П</strong>етербургачерез Балтийское море, <strong>Л</strong>адожское иОнежское озера в Белое море и далее –в Баренцево море или, как вариант,на юг, к Черному морю. В 2008 году вреспублике стартовал проект по строительствуморского торгового портав городе Беломорске, его реализацияпозволит принимать суда водоизмещениемдо 30 тыс. т.ЭкономикаОснова промышленности Карелии –переработка леса и недр. Соответственно,главными отраслями являютсялесозаготовительная, деревообрабатывающаяи целлюлозно-бумажная –на них приходится 41,2% в общейструктуре промышленности; на чернуюметаллургию – 18%; электроэнергетику– 14,8%; машиностроение иметаллообработку, цветную металлургию,пищевую промышленность – по5–9%. Основные промышленные центры– города <strong>П</strong>етрозаводск, Кондопога,Сегежа, Костомукша, <strong>П</strong>иткяранта.Согласно данным правительствареспублики, наивысшие темпы ростаинвестиционных вложений в последниегоды наблюдаются в добычуметаллических руд, переработку лесоматериалов,производство пищевыхпродуктов, электрооборудования итранспортных средств, строительство,транспорт, энергетику, связь и телекоммуникации.Сельское хозяйство республикипредставлено молочным животноводством,форелеводством, птицеводством,звероводством, растениеводством.Основное сельскохозяйственноепроизводство сосредоточено в Кондопожском,<strong>П</strong>рионежском, <strong>П</strong>ряжинском,Олонецком, Медвежьегорском и Сортавальскомрайонах. Здесь производитсяболее 70% всей сельскохозяйственнойпродукции региона.Экономика Карелии сохраняет экспортнуюориентацию – это обусловленоее приграничным положением.<strong>П</strong>о географии внешнеэкономическихсвязей и объему экспорта на душунаселения республика в числе лидирующихрегионов России. За рубежотправляется 50% (а по ряду отраслейдо 100%) производимой продукции,треть внешнего оборота приходитсяна Финляндию.<strong>П</strong>одготовила Евгения ЧАБАК<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия66Секрет карельского лесаСеверный лес с давних времен ценитсяза уникальные свойстваЦенные свойства древесины определяются климатическими условиями, в которых произрасталодерево. Как известно, дерево растет лишь летом, и, если лето длинное, у негоесть время нарастить достаточно толстый слой древесины; когда наступает периодпокоя, рост прекращается – до следующего периода тепла. Чем южнее место произрастаниядерева, чем теплее и продолжительнее лето, тем шире годовое кольцо – слой древесины,образующийся за один год.<strong>П</strong>рочно и экологическичисто«Например, у ели, которая произрастаетв суровых климатических условияхсевера Карелии, годичные кольцаплотно примыкают друг к другу, благодарячему ее древесина, крепкая и долговечная,высоко котируется на мировомрынке», – объясняют секрет высокогокачества местной древесины в Министерствепо природопользованию и экологииРеспублики Карелия. Ель применяетсякак в строительстве (срубы изкруглого леса), так и в отделочных работах– из нее изготавливаются вагонка,евровагонка и брус. Карельская соснатакже отличается высокой прочностью ик тому же легко обрабатывается; крометого, она считается деревом, котороеделится с человеком энергией, здоровьеми силой. Сосна, как и ель, отличноподходит и для строительства деревянныхсооружений, и для внутреннейотделки помещений.Мелкослойная и плотная структураобусловливает высокую прочность иупругость строительного материала,изготовляемого из северного леса:бревен, бруса, доски и т. д. Эти и другиеизделия долговечнее, чем аналогичныеизделия из древесины лесов,произрастающих в более теплом климате.Также благодаря особой структурев зимний период (когда нет токажидкости) древесина из северныхлесов почти не впитывает влагу.<strong>П</strong>омимо прочего, северный лесменее подвержен грибковым заболеваниями нападению насекомыхвредителей.Как отмечают в Министерствепо природопользованию иэкологии, леса Центрального и особенноЦентрально-Черноземногорайона России довольно серьезнозаражены синевой – одним из опасныхгрибковых заболеваний. Страдаютони и от нашествия различных насекомых,повреждающих древесину, чемув значительной мере способствуетбольшое количество искусственныхпосадок леса. К тому же леса среднейполосы России произрастают натерритории, степень экологическогонеблагополучия которой приближаетсяк характерной для западноевропейскихстран. Северный лес, в отличиеот лесов средней полосы, имеетестественное происхождение и произрастаетв относительно благополучныхс экологической точки зрения местах.Дефицит лесных дорогОдной из основных проблем, сдерживающихразвитие лесопромышленногокомплекса как Карелии, так и России,является низкий уровень обеспеченностилесного хозяйства транспортнойинфраструктурой. Слаборазвитаядорожная сеть ограничивает возможностиосвоения эксплуатационных лесови снижает экономическую доступностьлесных древесных ресурсов. Густотадорожной сети в Карелии – примерно0,25–0,26 км на 100 га лесной площади.Это в четыре раза меньше производственнойпотребности и не соответствуетобъемам перевозимых лесныхгрузов. Кроме того, лесная дорожнаясеть весьма неравномерна. Южная ицентральная части Карелии характеризуютсяразвитой лесовозной дорожнойсетью, чего нельзя сказать о севере,северо-западе республики и <strong>П</strong>удожскомрайоне. <strong>И</strong>з общей протяженностилесовозных дорог Республики Карелия(около 17 тыс. км) в летний периодиспользуется и содержится за счетарендаторов участков лесного фондапримерно 7200 км, а в зимний – примерно5200 км. <strong>П</strong>отребность в строительственовых дорог круглогодовогодействия с учетом перехода преимущественнона сортиментную технологиюзаготовок составляет примерно540 км (из расчета 1 км на 12 тыс. м 3вывозки).На протяжении последних летпрослеживается четкая зависимостьрезультатов работы лесозаготовительнойотрасли (объемов заготовки и вывозкидревесины) от погодных условий. Основнаяпричина – недостаток у большинствалесозаготовительных предприятийдорог, которые можно использоватьдля вывозки древесины круглогодично.Ведь 40% лесосечного фонда на территорииреспублики можно заготовить ивывести только в зимний период. Эксплуатациясовременных автомобилейсортиментовозовпри вывозке лесоматериаловдиктует серьезные требования ккачеству строящихся и состоянию имеющихсялесовозных дорог.В настоящее время большинстволесозаготовительных предприятийне имеют достаточных собственныхфинансовых средств для строительствалесовозных дорог в необходимыхобъемах. Ведение дорожногостроительства предполагает такжезатраты на приобретение дорогостоящейдорожно-строительной техники,содержание штата специалистови рабочих (водителей и операторовдорожных машин).«Если не решить проблему развитиядорожной инфраструктуры, включающейне только лесохозяйственныедороги, но и дороги между населеннымипунктами, а также не проводитьреконструкцию существующих дорогобщего пользования и мостов, обеспечивающихпроезд тяжеловесногоавтотранспорта, невозможно будетизменить ситуацию с увеличениемобъемов заготовки и вывозки древесиныи повысить уровень использованиярасчетной лесосеки», – резюмируютв Министерстве по природопользованиюи экологии.С 2008 года субъектам РоссийскойФедерации выделяются субвенциифедерального бюджета на строительстволесных дорог. <strong>П</strong>равительствоРеспублики Карелия направлялообращения в адрес <strong>П</strong>равительства РФи Министерства сельского хозяйстваРоссии, содержащие просьбы по оказаниюгосударственной финансовойподдержки лесопромышленному комплексуреспублики для строительствалесных дорог на 2009, 2010 и 20<strong>11</strong>годы. Необходимым условием для принятияположительного решения прирассмотрении вопроса о выделениисубвенций из федерального бюджетаявляется наличие заявки – обоснованиязапрашиваемых объемов финансированияи подтверждения готовностиучастия в софинансировании субъектаРФ и (или) арендаторов лесныхучастков. В заявках, представленныхруководством республики, указывалисьпланируемые объемы строительствалесных дорог в Карелии и требуемые<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия68Фактическое освоение расчетной лесосеки в Республике Карелия (тыс. м 3 )ГодРасчетная лесосека Фактическое освоение расчетной лесосеки%В т. ч. хвойноехоз-воВсегоВсего В т. ч. хвойное хоз-во освоения2000 9262,5 7105,7 6368,5 5057,9 692001 9262,5 7103 6502,7 4966,3 702002 9209,7 6916,8 6<strong>11</strong>8,5 4687 662003 9209,7 6916,8 6091,4 4590 662004 8939,4 6648,8 6015,0 4464,9 672005 8817,6 6488,0 5898 4327,1 672006 8859,3 6519,1 5519,6 4088,9 622007 8803,6 6484,4 5642,7 4061,7 642008 8803,6 6484,4 6292,60 4819,8 712009 10492,6 8161,4 5685,8 4769,4 542010 10591,4 8318,6 5560,6 4542,2 52К 2018 году общий объем заготовки планируется довести до 7,5 млн м 3 ликвидной древесины.<strong>П</strong>ри этом в ряде лесничеств должны достичь полного освоения расчетной лесосеки, преждевсего за счет создания сети лесохозяйственных дорог круглогодового действия и болееплотного взаимодействия лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятийобъемы финансирования. Кроме того,подтвердили свою готовность участвоватьв строительстве лесных дорог наарендуемой территории на принципахгосударственно-частного партнерства(60% – бюджет РФ; 40% – средстваарендатора) ОАО «<strong>Л</strong>ХК «Кареллеспром»и ОАО «Сегежский ЦБК».Строительство лесных дорог сиспользованием средств федеральногобюджета и средств арендаторовлесных участков позволит отработатьсхемы финансирования и взаимоотношениявсех участников строительства.В июне 2010 года Рослесхозомпринято решение о разработке Федеральнойцелевой программы «<strong>Л</strong>есаРоссии», в которую будет включенаподпрограмма «<strong>Л</strong>есные дороги». КонцепцияФЦ<strong>П</strong> должна появиться в июле20<strong>11</strong> года, а сама программа – к 2012году.Карелия, в свою очередь, приступилак разработке собственнойцелевой программы «Создание леснойтранспортной инфраструктуры на территорииРеспублики Карелия» – этонеобходимо для участия региона вФЦ<strong>П</strong> «<strong>Л</strong>еса России». На первом этапебудет разработана методика инвентаризациии создания реестра лесныхдорог необщего пользования. Специальнодля этого при Министерствепо природопользованию и экологииРеспублики Карелия создана межведомственнаярабочая группа.Комиссией по отбору тематикнаучно-исследовательских и опытноконструкторскихработ, финансируемыхиз бюджета Республики Карелия,на 20<strong>11</strong> год утверждена работа «Методическиеосновы инвентаризации автомобильныхдорог на землях лесногофонда и отражение результатов инвентаризациив региональной системеучета». На ее выполнение из бюджетаРеспублики Карелия предусмотренофинансирование в размере700 тыс. руб.В республиканском правительствепредполагают, что реализация мероприятийпо созданию развитой леснойтранспортной инфраструктуры будетспособствовать повышению эффективностиведения лесного хозяйства,организации защиты леса от пожаров,снижению затрат на лесозаготовку итранспортировку древесины.Видеонаблюдениеза пожарамиВ рамках подготовки к пожароопасномусезону 20<strong>11</strong> года и в соответствиис изменениями, внесенными в <strong>Л</strong>еснойкодекс, в Карелии создается специализированноебюджетное учреждение поохране лесов от пожаров. Если раньшетушением лесных пожаров занималисьнесколько организаций, то в 20<strong>11</strong> годувсе силы и средства пожаротушения,имеющиеся в министерстве, переданыв одни руки – ГУ Республики Карелия«Северо-Западная база авиационнойохраны лесов». <strong>И</strong>менно это учреждениебудет выполнять основной комплексработ по обнаружению и тушениюпожаров. <strong>И</strong>зменения, внесенныев <strong>Л</strong>есной кодекс, позволяют заключатьгосударственные контракты со специализированнымиучреждениями как сединственным поставщиком услуг, что,в свою очередь, значительно ускоряетпроцедуру подготовки к пожароопасномусезону. Создание единого центрапризвано упростить систему внутрирегиональногоманеврирования, своевременногообнаружения и оперативноготушения лесных пожаров.В периоды высокой и чрезвычайновысокой пожарной опасностипланируется привлечение к работампо тушению пожаров сил и средствпожаротушения арендаторов лесныхучастков, подразделений пожарнойохраны. <strong>П</strong>ривлечение указанных силбудет производиться согласно планамтушения лесных пожаров, которыеразрабатываются в каждом административномрайоне. <strong>И</strong>зменения в<strong>Л</strong>есном кодексе позволят воссоздатьна территории субъектов пожарнохимическиестанции 3-го типа (<strong>П</strong>ХС-3) –специализированные организации,профессионально занятые на тушениилесных пожаров и оснащенныенеобходимым количеством современнойпротивопожарной техники.В настоящее время разработано обоснованиедля создания на территорииреспублики пяти <strong>П</strong>ХС-3, подготовленыпомещения для размещениятехники и личного состава станций.<strong>П</strong>осле издания недостающих федеральныхнормативно-правовых актовначнется полномасштабное развертывание<strong>П</strong>ХС-3.С 20<strong>11</strong> года в лесах Карелии создаетсяпринципиально новая дляреспублики система обнаружениялесных пожаров – система видеонаблюдения.Специальные видеокамерыбудут устанавливаться на высотныхобъектах, как правило вышках сотовойсвязи, и информация с них повыделенным каналам связи будетпоступать в режиме реального временив лесничества. Оператор в лесничествеможет управлять видеокамеройдля точного определенияочага возгорания. Система позволитвыявлять лесные пожары на раннейстадии, что, в свою очередь, значительносократит затраты на тушение.Закупка необходимого оборудованияи его монтаж осуществляютсяза счет средств федеральногобюджета.<strong>П</strong>о данным Министерства по природопользованиюи экологии РеспубликиКарелия подготовила Евгения ЧАБАК<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия70Славные традиции,интересное будущее<strong>П</strong>редставляем вниманию читателей краткую информацию об основных предприятиях лесопромышленногокомплекса Республики Карелия.ЗАО «Соломенский лесозавод»,г. <strong>П</strong>етрозаводскГодом основания предприятиясчитается 1874-й, когда петербургский,купец 1-й гильдии <strong>И</strong>лья Громов,добившись разрешения на эксплуатациюказенных карельских лесов,построил на берегу <strong>Л</strong>огмозера Соломенскийдвухрамный лесопильныйзавод. Этот завод считался лучшимлесообрабатывающим предприятиемКарелии в ХIХ веке, не сдал он своихпозиций и сейчас.Сегодня ЗАО «Соломенский лесозавод»входит в группу «АС<strong>П</strong>ЭК», котораяявляется одним из крупных арендаторовлесных участков в Карелии.В состав компании, кроме самого деревообрабатывающегозавода, входятЗАО «Шуялес» и ЗАО «<strong>П</strong>оросозеро»,занимающиеся заготовкой древесины.Основной вид продукции Соломенскоголесозавода – фрезерованныедетали из цельной и сращенной древесины(ель, сосна). <strong>П</strong>редприятие ориентированона рациональную переработкуза счет применения технологиисклеивания по длине на зубчатый шип.Готовая продукция реализуется навнутреннем рынке и идет на экспорт.В компании отмечают, что производственныйпроцесс организованна базе передовых технологий.На участке лесопиления установленооборудование австрийской компанииSpringer. Мощность линии –250 тыс. м 3 пиловочного сырья вгод. Для сушки древесины приобретеныкамеры австрийской компанииMuhlbock-Vanicek. Фрезеровка выполняетсяна высокоскоростной линиисловенской компании Ledinek со скоростьюподачи заготовок до 250 м/мин. Склад готовой продукции оборудованустройством для механизированнойпогрузки пакетов в морскиеконтейнеры. Для реализации стратегиибезотходного производства компанияприобрела у австрийской фирмыPolitechnik котельную установку, работающуюна опилках и коре. В 20<strong>11</strong>году Соломенский лесозавод планируетначать строительство цеха попроизводству топливных гранул.ОАО «Кондопога»В конце прошлого года руководствоСоломенского лесозавода заявило,что по итогам 20<strong>11</strong> года предприятиепланирует выпустить 320 тыс. м 3пиловочника.ОАО «Сегежский целлюлознобумажныйкомбинат», г. СегежаСегежский ЦБК был построен в1939 году на берегу Выгозера, в центреРеспублики Карелия. Он сразуже стал крупнейшим производителеммешочной бумаги и бумажныхмешков в России. С 2006 года СегежскийЦБК вошел в состав холдинга«<strong>И</strong>нвестлеспром».«Варка целлюлозы ведется сульфатнымспособом в двух варочныхкотлах непрерывного действия типа“Камюр“ фирмы “Валмет“. Наши цехапо варке ежегодно могут производить400 тыс. т высококачественной небеленойсульфатной целлюлозы, – рассказываютна Сегежском ЦБК. – <strong>П</strong>роцессварки очень экономичен – изпобочных продуктов мы производимталовое масло и канифоль. Отработанныйв результате варки черныйщелок сжигается в содорегенерационныхкотлах с целью регенерациищелочи и использования ее дляповторной варки, а также утилизациитепла, получаемого от сжигания органическойчасти. Это позволяет экономитьэнергию и предотвращает загрязнениеатмосферы. Целлюлоза перерабатываетсяв мешочную, упаковочнуюбумагу и крафт-лайнер для производствагофрокартона на трех бумагоделательныхмашинах. <strong>П</strong>о специальнымзаказам мы производим бумагу, ламинированнуюполиэтиленом, и битумированнуюбумагу для влагонепроницаемойупаковки. Впервые в Россиикомбинат начал выпуск высокопрочноймикрокрепированной бумаги дляупаковки цемента и других сыпучихматериалов».Несколько лет подряд СегежскийЦБК отмечается Министерствомпромышленности и торговли РФкак «лучший российский экспортеротрасли – целлюлозно-бумажнаяпромышленность». <strong>П</strong>родукция комбинатапоставляется более чем в60 стран мира. В последние годыв структуре поставок за рубеж увеличенадоля микрокрепированноймешочной бумаги. Она характеризуетсяособой прочностью и повышеннойэкологической чистотой посравнению со стандартной мешочнойбумагой. Такие мешки можноиспользовать на высокоскоростныхлиниях затаривания и делать из нихоблегченную упаковку. Микрокрепированнаябумага производства СЦБКпользуется спросом в европейскихстранах, а также во Вьетнаме, Китае,<strong>И</strong>ндии, <strong>И</strong>ндонезии, Египте, Турции.ОАО «Кондопога», г. КондопогаАкционерное общество «Кондопога»– одно из крупнейших предприятийРоссии и Европы, специализирующеесяна выпуске газетной и оберточнойбумаги. <strong>П</strong>уск первой бумагоделательноймашины здесь состоялсяв 1929 году, тогда за полгодаработы комбинат выпустил 5 тыс. тгазетной бумаги. Сейчас производственныемощности компании позволяютизготавливать около 550 тыс. тбумаги в год – это примерно третьвсей выпускаемой в стране газетнойбумаги.Газетная бумага изготавливаетсяиз бисульфитной целлюлозы собственногопроизводства и привозной сульфатнойбеленой целлюлозы из хвойнойдревесины. В качестве сырьяиспользуется ель, которую поставляютпреимущественно карельскиелесхозы. За год целлюлозно-бумажныйкомбинат ОАО «Кондопога» перерабатываетоколо 1,5 млн м 3 леса. Какотмечают в компании, технология производстваволокнистых полуфабрикатовсоответствует технологиям зарубежныхпроизводителей, что обеспечиваетвыпускаемой газетной бумагевысокое качество.В настоящее время в составОАО «Кондопога» входят шесть бумагоделательныхмашин, полуфабрикатныецеха, древесно-подготовительный цехсо своим портом, древесно-массныйцех, целлюлозный завод, ТЭЦ и другиевспомогательные цеха.Более 75% выпускаемой бумагиреализуется за рубеж.ОАО «Целлюлозный завод“<strong>П</strong>иткяранта”», г. <strong>П</strong>иткяранта<strong>И</strong>стория завода началась в 1919году, когда норвежский консул ДизенКристофер Дитлев приступил к строительствусульфат-целлюлозного заводана острове <strong>П</strong>усунсаари. В качествесырьевой базы использовались отходылесопиления с пилорамы <strong>И</strong>льи Громова(Соломенский лесозавод).Сейчас ОАО «Целлюлозный завод”<strong>П</strong>иткяранта”» производит товарнуюцеллюлозу и продукты лесохимии.В списке продукции целлюлоза ОСН,целлюлоза ЭКБ (с высокой степеньюделигнификации и нормируемой сорностью),целлюлоза Э-2 (варка производитсяпо «мягкому» режиму с медленнымповышением температуры вкотле, что позволяет получить полуфабрикатс высокими бумагообразующимисвойствами), целлюлоза НА-о,масло таловое сырое, скипидар хвойныйсульфатный очищенный.ЦЗ «<strong>П</strong>иткяранта» поставляет своюпродукцию как в Россию, так и в страныСНГ, Центральной и Западной Европы,Юго-Восточной Азии, Африки, ЮжнойАмерики. Доля экспорта в структурепродаж постоянно повышается.ООО «<strong>Л</strong>ахденпохский фанерныйкомбинат “Бумэкс”», г. <strong>Л</strong>ахденпохья<strong>П</strong>очти полвека назад на базе бывшегофинского фанерного завода в<strong>Л</strong>ахденпохье было основано отечественноепроизводство. За это времяпредприятие выпустило более миллионакубометров фанеры.Нынешний <strong>Л</strong>ФК «Бумэкс» продолжаетзаниматься деревообработкой,но при этом значительно расширилассортимент продукции. Кроме клеенойфанеры марки ФК (годовой объемпроизводства 28 тыс. м 3 березовойфанеры), здесь наладили выпуск гнутоклееныхмебельных изделий. Комбинатоснащен итальянским, германским,финским и российским оборудованием.Свою продукцию предприятие реализуеткак на внутреннем, так и навнешнем рынке. На экспорт отправляетсяоколо 80% фанеры. <strong>П</strong>родукцию«Бумэкс» покупают в США, Канаде,Великобритании, <strong>И</strong>талии, Финляндии,<strong>П</strong>ольше, Швеции, Эстонии, Германии,Франции.Главный заказчик мебели – концернIKEA для своих магазинов в России(Москва, Санкт-<strong>П</strong>етербург), Великобритании,Швеции и <strong>П</strong>ольше. Остальнаямебельная продукция отправляетсяв Финляндию, Эстонию и вМоскву и Московскую область, Санкт-<strong>П</strong>етербург и <strong>Л</strong>енинградскую область,а также продается непосредственнов Карелии.В качестве одного из перспективныхпроектов на комбинате рассматриваютвыпуск досок для скейтбордов,предназначенных для экспорта в США.Евгения ЧАБАК71<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия72<strong>Л</strong>еса много не бываетОсновные проблемы в лесопромышленном комплексе Карелии связаны с обеспечением сырьевойбезопасности предприятий региона. Так считает министр природопользования иэкологии республики Сергей Штрахов.– Какое место в экономике Карелиизанимает лесной комплекс?– Ведущее. <strong>Л</strong>ес – главное богатствореспублики. <strong>И</strong>тоги работы предприятийлесопромышленного комплексанепосредственно влияют натемпы развития экономики РеспубликиКарелия, решение социальных вопросови повышение уровня жизни населения.В лесной комплекс объединеныорганизации, основным видом деятельностикоторых являются лесозаготовки;обработка древесины иТаблица 1. Доля выпуска основныхвидов продукции <strong>Л</strong><strong>П</strong>К РеспубликиКарелия в общероссийском объемев 2010 годуНаименование видапродукции <strong>Л</strong><strong>П</strong>КДоля <strong>Л</strong><strong>П</strong>К РК в общемобъеме <strong>Л</strong><strong>П</strong>К РФ, %Мешки бумажные 61,0Бумага 22,18Газетная бумага 38,76<strong>П</strong>иломатериалы 3,76Целлюлоза 18,77ДС<strong>П</strong> 1,28Фанера 1,87производство изделий из дерева;производство целлюлозы, древесноймассы и бумаги, картона и изделийиз них.На долю организаций лесного комплексаприходится 18,7% основныхфондов коммерческих организаций(без субъектов малого предпринимательства)республики. Здесь трудятся9,7% всех работающих жителейКарелии.Более половины отгруженнойпродукции обрабатывающих производствреспублики приходится на<strong>Л</strong><strong>П</strong>К. В структуре промышленногокомплекса Карелии доля <strong>Л</strong><strong>П</strong>К в 2010году составила 26,8%. За последниепять лет доля <strong>Л</strong><strong>П</strong>К в структуре отгруженнойпродукции промышленногопроизводства упала с 33 до 27%, чтосвязано с возросшим влиянием горнопромышленногокомплекса в реальномсекторе экономики республики.<strong>П</strong>родукция лесного комплексазанимает значительное место и нароссийском рынке. Карелия сохраняетлидирующее положение в Россиипо производству бумаги, бумажныхмешков, целлюлозы. На долюреспублики приходится более 61,0%общероссийского производства бумажныхмешков, 22,2% бумаги (в том числегазетной 38,8%), 18,8% целлюлозыдревесной и из прочих волокнистыхматериалов.– Наверное, деревопереработчикитакого богатого лесами региона,как Карелия, не должны жаловатьсяна нехватку сырья?– Несмотря на то что в Карелииперерабатывается основной объемзаготовленной древесины (около 70%),у лесоперерабатывающих производствреспублики остра проблема снабжениястабильными потоками сырья.Так что вопросы обеспечения сырьевойбезопасности лесоперерабатывающихпредприятий республики, формированияоптимальной межрегиональнойструктуры баланса производстваи потребления древесиныдля нас всегда были и остаются вчисле главных.Ежегодный объем потреблениядревесного сырья целлюлознобумажнымипредприятиями республикисоставляет 3,6 млн м 3 , а карельскиелесозаготовительные предприятия,исходя из имеющихся ресурсов,могут обеспечить комбинаты сырьемтолько на 45% от потребности.Главным и единственным потребителемеловых балансов являетсяОАО «Кондопога» (республиканскиересурсы – около 0,9 млн м 3 , привозноесырье – более 1 млн м 3 ). Основныепотребители ресурсов сосновыхбалансов и хвойного технологическогосырья – ОАО «Сегежский ЦБК» иОАО «ЦЗ “<strong>П</strong>иткяранта”» (только сосновыебалансы), которые дополнительнозавозят из соседних регионов до 50%сырья от общей потребности.Недостающие объемы хвойнойбалансовой древесины восполняютсяза счет поставок из других регионов,в основном субъектов Северо-Западного федерального округа.С учетом того, что в соседних регионах(Архангельской, Вологодскойобластях) также ведется работа поувеличению объемов переработкидревесины, возможности поставокдревесного сырья не из республикибудут с каждым годом ограничиваться.Вместе с тем, с принятием <strong>П</strong>равительствомРоссийской Федерациирешения о постепенном повышениивывозных таможенных пошлин нанеобработанную древесину, объемыпоставок необработанных лесоматериаловиз Карелии на экспорт существенносократились по сравнению спредыдущими годами и по итогам 2010года составили 1,4 млн м 3 .<strong>П</strong>о-прежнему уменьшаются объемыэкспортных поставок хвойногобаланса: в 2006-м на экспорт поставлялось35,1% общего объема заготовленногохвойного баланса, в 2010году – 15,8%.В настоящее время более 80%заготовленной лиственной древесиныэкспортируется, так как на территорииреспублики и в ближайших регионахотсутствуют крупные мощности по еепереработке.В связи с реализацией инвестиционныхпроектов, направленных на увеличениепроизводственных мощностей,спрос на древесное сырье у предприятий<strong>Л</strong><strong>П</strong>К Карелии будет расти.Для формирования оптимальногобаланса производства и переработкидревесины продолжаетсяработа, направленная на улучшениеобеспечения предприятий <strong>Л</strong><strong>П</strong>К республикисобственным древесным сырьем.Также регион участвует в разработкеСтратегии развития лесного комплексаСЗФО, предусматривающей увязку лесныхпланов граничащих субъектов.Это позволит избежать строительствановых перерабатывающих мощностей,не обеспеченных ресурсами.– Существуют ли специальныемеры господдержки для <strong>Л</strong><strong>П</strong>ККарелии?– <strong>П</strong>равительством РоссийскойФедерации и правительством РеспубликиКарелия принят целый ряд мер,направленных на государственнуюподдержку предприятий лесопромышленногокомплекса.На федеральном уровне это:• отсрочка повышения ставок вывозныхтаможенных пошлин накруглые необработанные лесоматериалы;Таблица 2. Основные показатели деятельностилесопромышленного комплекса Республики Карелия• сохранение размера ставок платыза использование лесов;• предоставление государственныхгарантий на получение банковскихкредитов;• возмещение из федерального бюджетароссийским экспортерам частизатрат на уплату процентов покредитам, полученным в российскихкредитных организациях;• предоставление субсидий из федеральногобюджета на созданиемежсезонных запасов древесины,сырья и топлива;• принятие решения о выделениирегионам субвенций из федеральногобюджета на строительстволесных дорог;• включение двух инвестиционныхпроектов от Республики Карелияв перечень проектов, имеющихстатус приоритетных в областиосвоения лесов (в соответствиис постановлением <strong>П</strong>равительстваРФ от 30 июня 2007 года <strong>№</strong> 419«О приоритетных инвестиционныхпроектах в области освоения лесов»):реконструкция и модернизацияОАО «Сегежский ЦБК» (проект«Белый Медведь») и развитиелесозаготовок и деревообработкиООО «Костомукшская строительнаякомпания»;• включение ОАО «Кондопога» в переченьсистемообразующих организаций;2005год2006год2007год2008год2009годОбъем отгруженной продукции, млн руб.<strong>Л</strong>есозаготовки 3480,4 3927,7 5691,3 5243,1 5556,2Обработка древесины и производство изделийиз дерева4024,8 4490,1 6<strong>11</strong>0,0 5081,8 4441,6<strong>П</strong>роизводство целлюлозы, древесной массы, бумаги,картона и изделий из них14189,<strong>11</strong>5947,418160,920226,819278,1<strong>И</strong>ндекс производства, % к предыдущему году<strong>Л</strong>есозаготовки 87,4 98,3 109,4 85,4 91,1Обработка древесины и производство изделийиз дерева102,3 102,8 104,0 84,8 84,3<strong>П</strong>роизводство целлюлозы, древесной массы, бумаги,картона и изделий из них<strong>11</strong>0,4 104,3 101,8 97,8 98,1Среднесписочная численность работников организаций, чел.<strong>Л</strong>есное хозяйство и предоставление услуг в этойобласти,15 728 14 249 12 336 10 145 8495в том числе лесозаготовки 12 694 <strong>11</strong> 205 99<strong>11</strong> 8070 6504Обработка древесины и производство изделийиз дерева7452 6453 7042 6581 5006<strong>П</strong>роизводство целлюлозы, древесной массы, бумаги,картона и изделий из них9478 9161 8841 8492 7686• включение ОАО «Сегежский ЦБК»,ЗАО «Запкареллес», ОАО «ЦЗ “<strong>П</strong>иткяранта”»,ООО «<strong>Л</strong>ФК “Бумэкс”» вперечень предприятий региональногозначения.На республиканском уровне:• участие предприятий лесного комплексав Региональной программеподдержки занятости населения вРеспублике Карелия;• предоставление дополнительныхналоговых льгот предприятиямлесного комплекса;• осуществление господдержкипредприятий-инвесторов, реализующихинвестиционные проектына территории РеспубликиКарелия (субсидирование процентовпо инвестиционным кредитам,предоставление государственныхгарантий РеспубликиКарелия);• зак лючение соглашений осоциально-экономическом партнерствемежду республиканским правительствоми крупными предприятиями<strong>Л</strong><strong>П</strong>К.– Какое направление развитиякарельского <strong>Л</strong><strong>П</strong>К представляетсянаиболее перспективным?– В настоящее время наиболеепредпочтительным для <strong>Л</strong><strong>П</strong>К республикиявляется развитие производственныхмощностей в ЦБ<strong>П</strong> идеревообработке (производство73<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия74Таблица 3. <strong>П</strong>роизводство основных видов продукции <strong>Л</strong><strong>П</strong>К в Республике Карелия2005 год 2006 год 2007 год 2008 год 2009 годЗаготовка древесины, при проведениирубок, тыс. пл. м 3 :6507,7 6324,8 6952,4 6229,8 5407,4– главного пользования 6010,2 5989,9 6578,6 6006,1 5292,5– промежуточного пользования 398,7 242,1 253,5 150,3 95,6– прочих рубок 98,8 92,8 120,3 73,4 19,3Вывозка древесины, тыс. пл. м 3 6365,2 6137,4 6634,2 5962,4 5356,4<strong>Л</strong>есоматериалы круглые, тыс. пл. м 3 , 5105,5 4988,9 5480,9 4698,4 43<strong>11</strong>,3в том числе хвойных пород 4144,1 3930,6 4309,8 3678,9 3353,2<strong>П</strong>роизводство деловой древесины,тыс. пл. м 3 ,5776,3 5663,8 6208,2 5433,2 4953,4в том числе хвойных пород 4761,7 4515,7 4984,3 4323,7 3882,9Дровяная древесина для технологическихнужд, тыс. пл. м 3 ,162,3 174,4 180,4 281,5 130,7в том числе хвойных пород 122,0 98,7 135,7 235,6 94,2Дрова для отопления, тыс. пл. м 3 996,6 824,1 896,5 717,2 665,5Остатки хлыстов на начало периода,тыс. пл. м 3 134,1 123,4 178,0 52,0 44,8Остатки хлыстов на конец периода,тыс. пл. м 3 98,9 142,1 122,1 62,1 32,5<strong>П</strong>ередано товарных хлыстов, тыс.пл. м 3 154,6 164,4 230,2 297,1 269,5<strong>П</strong>олучено товарных хлыстов от другихпредприятий, тыс. пл. м 3 18,6 33,1 97,9 41,9 8,3Разделано хлыстов на сортименты,тыс. пл. м 3 6264,4 5987,4 6610,5 5919,0 5307,4<strong>П</strong>иломатериалы, тыс. м 3из них:793,2 788,0 865,5 676,5 646,9– хвойных пород 770,2 781,4 807,4 617,6 642,0– из общего количества пиломатериаловэкспортные473,8 340,0 331,5 222,2 253,2Технологическая щепа для производствацеллюлозы и древесноймассы, из отходов лесопиления, деревообработки508,5 500,5 546,9 453,3 5<strong>11</strong>,4тыс. пл. м 3и лесозаготовок,Целлюлоза (по варке), тыс. т, 484,7 496,7 508,2 478,6 451,7в том числе ликвидная 478,0 489,6 501,4 471,4 445,0Бумага, тыс. т 936,4 960,6 964,4 967,0 990,3Картон (включая бумагу для гофрирования),тыс. т71,0 84,3 82,6 67,5 27,9Оконные блоки, тыс. м 2 32,6 126,9 66,1 23,0 31,2Дверные блоки, тыс. м 2 20,9 201,5 156,0 159,6 126,8пиломатериалов, плит OSB и др.).<strong>П</strong>роизводство древесных гранул ихимическая промышленность должныразвиваться как сопутствующие этимосновным производствам.Отмечу, что прослеживается тенденцияпостепенного перехода леснойпромышленности на экспорт продукцииглубокой переработки. Расширенаноменклатура и выпуск новыхвидов продукции: микрокрепированнойбумаги, мешков бумажных и пакетов,мебельных компонентов, топливныхгранул (пеллет).В ближайшей перспективе будутпривлекаться инвестиции в лесной комплексреспублики, в глубокую переработкудревесины и комплексное использованиелесных ресурсов, вовлечениев производство низкотоварной древесины,отходов лесозаготовки и лесопереработки,развитие биоэнергетики.– Есть ли в Карелии проектыпо производству альтернативноготоплива из древесных отходов?– В 2006–2007 годах была разработанарегиональная целеваяпрограмма «Активное вовлечениев топливно-энергетический комплексРеспублики Карелия местныхтопливно-энергетических ресурсов на2007–2010 годы», которая положена воснову Региональной стратегии развитиятопливной отрасли до 2020 года.В соответствии с этой стратегией врегионе принята модель производстваи поставок местных видов топлива,заключающаяся в том, что основныеобъемы местных видов топлива производятсяв виде фрезерного иликускового энергетического торфа иэнергетической древесины (топливнаящепа, отходы лесопереработки,дрова) с использованием современныхтехнологий и оборудования. <strong>П</strong>ри этомс учетом более высокой калорийностии низкой стоимости энергетическомуторфу должно отдаваться предпочтениев использовании в качествеосновного топлива, а энергетическаядревесина должна рассматриваться вкачестве резервного топлива.В Карелии организовано производствоулучшенных видов топлива.<strong>П</strong>еллеты изготавливают в ООО «Сетлес»(производственная мощность –25,0 тыс. т в год, фактический объемпроизводства за 2010 год – 10,8 тыс. т),ООО «Карелия профиль» (производственнаямощность – 0,84 тыс. т вгод, фактический объем производстваза 2010 год – 0,3 тыс. т), ООО«Биогран» (производственная мощность– 21,6 тыс. т в год, фактическийобъем производства за 2010 год –15,5 тыс. т); брикеты выпускают в ООО«Сведвуд Карелия» (производственнаямощность – 12,0 тыс. т в год, фактическийобъем производства за 2010год – 8,2 тыс. т).Еще несколько предприятий попроизводству гранул планируются кпуску. Это ЗАО «Соломенский лесозавод»(проектная производственнаямощность – 50,0 тыс. т в год), ЗАО«Запкареллес» (проектная производственнаямощность – 50,0 тыс. т в год),ООО «Костомукшская строительная компания»(проектная производственнаямощность – 12,8 тыс. т в год), ООО«ЮБор» (проектная производственнаямощность – 25,0 тыс. т в год).Основным документом планированияработы в лесном секторе являетсяутвержденный <strong>Л</strong>есной план РеспубликиКарелия на период до 2018года, который предусматривает в качествеодного из направлений развитиялесного комплекса использование низкосортнойи неликвидной древесины,отходов переработки для производстваразличных видов биотоплива.– Какие основные проблемынеобходимо решить для успешногоразвития <strong>Л</strong><strong>П</strong>К Республики Карелия?– <strong>И</strong>тоги работы лесного комплексаза 2010 год показывают, что отрасльпостепенно восстанавливается послекризиса, по всем видам деятельностиотмечена положительная динамикапроизводства, сократились убытки.Таблица 4. <strong>П</strong>роизводство важнейших видов продукции2010год% к 2009годуДекабрь 2010 года,% к декабрю 2009года<strong>Л</strong>есоматериалы, продольно распиленные или расколотые,разделенные на слои или лущеные, толщинойболее 6 мм; шпалы железнодорожные или714 <strong>11</strong>0,4 96,9трамвайные деревянные, непропитанные, тыс. м 3Фанера клееная, состоящая только из листов древесины– в 5,1 р. в 8,2 р.<strong>П</strong>литы древесно-стружечные и аналогичные плитыиз древесины и других одревесневших материалов– 95,3 121,2Целлюлоза древесная и целлюлоза из прочих волокнистыхматериалов, тыс. т<strong>11</strong>02 102,4 102,7Бумага, тыс. т 1023 103,3 99,7Основные инвестиционные проекты в <strong>Л</strong><strong>П</strong>К Республики Карелия1. Реконструкция и модернизацияОАО «Сегежский ЦБК» (проект«Белый Медведь»). <strong>П</strong>роект предполагаетувеличение мощности целлюлозногопроизводства, а также освоениепроизводства беленой хвойнойи лиственной сульфатной целлюлозы.В результате объемы производствацеллюлозы беленой увеличатся с 260до 800 тыс. т в год. В 2009 году МинпромторгРоссии включил инвестпроект«Белый Медведь» в перечень приоритетныхинвестиционных проектовв области освоения лесов.2. Реализация проекта ООО «ДОК«Калевала» (2009–2024 годы). <strong>П</strong>роектпредполагает строительство в <strong>П</strong>етрозаводскепервого в России завода по производствуориентированно-стружечныхплит (OSB) с объемом производства до300 тыс. м 3 в год как базового предприятиястроительной индустрии длямалоэтажного домостроения, обеспечивающегоосвоение лесов в целях устойчивого,максимально эффективногополучения востребованного продуктас высокой добавленной стоимостью.<strong>П</strong>роект направлен на развитие глубокойпереработки древесины в объемедо 1 млн м 3 в год и решение проблемыиспользования низкокачественногодревесного сырья в регионе.Социальная эффективность строительстваданного производства – созданиев регионе до 400 новых рабочихмест с высоким уровнем оплатытруда, а также оживление смежныхотраслей промышленности.3. Реализация ООО «СведвудКарелия» инвестиционного проекта –строительство мебельной фабрики вг. Костомукша по выпуску столов измассива под маркой IKEA. В настоящеевремя готовится новая концепцияразвития деревообрабатывающихмощностей ООО «Сведвуд Карелия» длявключения проекта в перечень приоритетныхв области освоения лесов.4. Развитие производственныхмощностей ООО «<strong>Л</strong>ФК “Бумэкс”»:производство фанеры будет доведенодо 70 тыс. м 3 готовой продукциив год.5. Развитие лесозаготовок идеревообработки на ООО «Костомукшскаястроительная компания».Здесь будет создано полностьюсбалансированное производствопо заготовке и переработкедревесины с использованием экологическибезопасных технологий.<strong>П</strong>ланируемый годовой объем заготовкидревесины – до 170 тыс. м 3 .В 2009 году Минпромторг Россиивключил инвестпроект ООО «Костомукшскаястроительная компания» вперечень приоритетных инвестиционныхпроектов в области освоениялесов. В ходе реализации проектапланируется создание 103 новыхрабочих мест.6. Создание на базе ООО «Медвежьегорскийлеспромхоз» лесопильноперерабатывающегозавода с новойтехнологической схемой подачи, распиловки,сушки, пакетирования пиломатериалов.<strong>П</strong>осле реконструкции набазе лесозавода появится крупноелесопильное производство с объемомвыпуска пиломатериалов до155 тыс. м 3 в год. В настоящее времяпроект находится на стадии поискаинвестора.75<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия76Достигнут рост объемов по сравнениюс 2009 годом в сфере производствапиломатериалов, фанеры, бумагии бумажных мешков.Если говорить о финансовыхрезультатах работы, то ситуация достаточносложная, несмотря на то что втекущем году наблюдается снижениеубыточности предприятий отрасли. Темне менее более 70% общего числалесозаготовительных и лесоперерабатывающихпредприятий являютсяубыточными. <strong>П</strong>оэтому повышениеэффективности работы предприятийотрасли, выхода их на безубыточный(прибыльный) уровень хозяйственнойдеятельности – сегодня одна из актуальныхзадач.В связи с реализацией инвестиционныхпроектов, направленных на увеличениепроизводственных мощностейпредприятий <strong>Л</strong><strong>П</strong>К, спрос на древесноесырье будет увеличиваться и к 2015году составит 7,5 млн м 3 . Обеспечениелесоперерабатывающих предприятийсырьем планируется за счет увеличенияобъемов собственной заготовки.Среди основных проблем, сдерживающихразвитие лесопромышленногокомплекса Республики Карелия, такжеи низкая обеспеченность транспортнойинфраструктурой.– С какими регионами России истранами налажено наиболее активноесотрудничество в сфере <strong>Л</strong><strong>П</strong>К?– Экономика Карелии, занимающейприграничное положение, сохраняетэкспортную ориентацию. <strong>П</strong>родукциюлесного комплекса республикапоставляет в 88 стран мира.Основными покупателями обработанныхлесоматериалов являются Финляндия(более 40% от общего объемав натуральном выражении), Египет(свыше 15%), Великобритания иЭстония (примерно по 8%). Топливнаядревесина и необработанные лиственныелесоматериалы почти полностьюотправляются в Финляндию.<strong>И</strong>з продукции целлюлознобумажногопроизводства в Китайпоступает более 50% объема общегоэкспорта сульфатной целлюлозы внатуральном выражении; в <strong>И</strong>ндиювывозится порядка 20% общего экспортагазетной бумаги и 14% целлюлозы;в Финляндию – около 7%целлюлозы и 5% газетной бумаги; вГерманию – примерно 10% газетнойбумаги и 4% целлюлозы; в Турцию –14% газетной бумаги и <strong>11</strong>% крафтбумаги;в Великобританию – 5% газетнойбумаги; на Украину – 6% крафтбумаги,5% целлюлозы, 2% газетнойбумаги; в Казахстан, Узбекистан, <strong>Л</strong>итву –40, 35 и 15% бумажной тары соответственно.– Оцените, пожалуйста, современноесостояние карельского <strong>Л</strong><strong>П</strong>Ки темпы его выхода из кризиса.– Темп роста объемов производстванеобработанной древесины вРеспублике Карелия за 2010 год относительно2009 года составляет 102,5%,что ниже общероссийского уровня(109,5%) и уровня субъектов СЗФО(<strong>11</strong>5,2%). В то же время необходимоотметить, что сегодня в республикеодин из самых высоких показателейосвоения расчетной лесосеки от установленногообъема отпуска – 77%.В 2010 году по основным видампродукции лесопереработки, за исключениемплит ДС<strong>П</strong> и картона, темпыроста производства в динамике превзошлипоказатели предыдущего года.<strong>И</strong>ндекс производства по обработкедревесины и производству изделий издерева в 2010 году составил <strong>11</strong>5,8%,что выше общероссийского уровня(<strong>11</strong>1,4%). Рост производства основноговида продукции деревообработки –пиломатериалов – в 2010 году относительно2009 года составил <strong>11</strong>0,4%,что значительно превышает общероссийскийуровень, при этом среди субъектовСЗФО Карелию опережает лишьВологодская область (<strong>11</strong>4,9%).Объем производства фанеры в2010 году превысил показатель 2009года в 5,1 раза, когда в СЗФО он составил131,2%, а в России – 125,9%. В2010 году ООО «<strong>Л</strong>ФК ”Бумэкс”» ввелв эксплуатацию новую сушильнуюлинию, что позволило значительноувеличить объем производства фанерыи мебели.<strong>И</strong>ндекс производства по виду экономическойдеятельности «<strong>П</strong>роизводствоцеллюлозы, древесной массы,бумаги, картона и изделий из них»в 2010 году составил в республике102,5% (по России – 105,9%).<strong>П</strong>о росту объемов производствабумаги в 2010 году Карелия находитсяна среднероссийском уровне(103,3% при 102,9% в РФ), при этомсреди субъектов СЗФО она уступаетлишь Новгородской области и РеспубликеКоми. Необходимо отметить,что в период кризиса объемы производствабумаги в Карелии не былиснижены и наблюдался рост производства.– Как сказалось повышениетаможенных пошлин на экспорткруглого леса на <strong>Л</strong><strong>П</strong>К Карелии и чтоизменится, если их ставки все-такибудут доведены до заградительногоуровня?– Работая в условиях роста таможенныхпошлин и одновременногопадения в 2008 году спроса на лесоматериалы,предприятия отраслистолкнулись с трудностями в реализацииготовой продукции и вынужденыбыли (начиная со второй половины2009 года) снижать объемы производства.Одна из существенных проблемкарельского <strong>Л</strong><strong>П</strong>К – отсутствие навнутреннем рынке покупателей лесоматериаловлиственных пород (березовыхи осиновых). В настоящее времяединственным покупателем березовыхбалансов на внутреннем рынкедля карельских лесозаготовительныхпредприятий является СветогорскийЦБК, но объемы поставок на комбинатограничены.Ресурсы лиственной древесины вКарелии составляют около 30% расчетнойлесосеки – примерно 3 млн м 3 ,в том числе березы около 2,6 млн м 3 .Объем заготовки лиственной древесиныв 2010 году составил 1 млн м 3 .Как я уже говорил, основнойобъем производимых на территорииКарелии лиственных сортиментовпоставляется на экспорт, главнымобразом в Финляндию. В 2010 годуобъем экспорта березовых балансовсоставил 0,7 млн м 3 .В сложившейся ситуации необходимоотложить введение заградительныхтаможенных пошлин на лиственнуюдревесину, в том числе на березовыесортименты, до решения вопросао вводе в эксплуатацию крупных мощностейпо переработке лиственнойдревесины в одном из субъектов РФна территории СЗФО.Отмечу, что за отмену вывозныхтаможенных пошлин на необработаннуюкруглую древесину лиственныхпород высказалось большинство субъектовСЗФО (Новгородская, <strong>П</strong>сковская,Архангельская и Вологодская области).Беседу вела Евгения ЧАБАК<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия78<strong>И</strong>нвестиции, инновациии современный менеджментГруппа компаний «<strong>И</strong>нвестлеспром» – крупнейшаяв России интегрированная лесопромышленная структураОсновные виды продукции предприятий «<strong>И</strong>нвестлеспрома» – это мешочная и газетнаябумага, бумажные мешки, упаковочные виды бумаги и картона, круглый лес, пиломатериалы,ДС<strong>П</strong>, ДВ<strong>П</strong>, строительная фанера, а также полиграфическая продукция (это направлениепредставлено одним из крупнейших в стране полиграфических комплексов «<strong>П</strong>ушкинскаяплощадь»). Кроме того, компания занимается деревянным домостроением.Сегодня «<strong>И</strong>нвестлеспром» занимаетпервое место в России и второе в мирепо производству мешочной бумаги ибумажных мешков, является крупнейшимлесопользователем и лесозаготовителемв европейской части России(3 млн м 3 в 2009 году). Эта группакомпаний также крупнейший производительпиломатериалов в России(600 тыс. м 3 в год) и один из крупнейшихв стране производителей комплектныхдеревянных домов (50 тыс. м 2в год).Общая площадь арендованныхею лесных угодий составляет около6 млн га, из них 5 млн сертифицированыпо стандарту FSC (<strong>Л</strong>есногопопечительского совета). В 20<strong>11</strong> годупланируется обеспечить полную сертификациювсех арендуемых лесовГК «<strong>И</strong>нвестлеспром». <strong>П</strong>редприятиядивизиона «<strong>Л</strong>есные ресурсы» (структурногоподразделения ГК) находятсяна территории Республики Карелия,а также в Вологодской, Архангельскойи Кировской областях. <strong>П</strong>родукциялесозаготовительных предприятийхолдинга поставляется крупнейшимпотребителям в России, экспортируетсяв страны Западной Европы.Одной из основных задач лесозаготовкиявляется стабильное обеспечениеперерабатывающих предприятийгруппы «<strong>И</strong>нвестлеспром» высококачественнымсырьем.<strong>И</strong>стория и стратегия«В 2006 году мы начали строитьотечественную лесопромышленнуюкомпанию с твердым намерениемраскрыть в полной мере богатейшийпотенциал российского леса, – говоритгенеральный директорЗАО ”<strong>И</strong>нвестлеспром”ДмитрийМаслов. – Компанияобъединилауправление болеечем 60 предприятиямив целлюлознобумажном,деревообрабатывающемилесозаготовительномсегментах отрасли, став всего зачетыре года самой крупной интегрированнойлесопромышленной структуройв европейской части России».<strong>П</strong>редприятия ГК расположены вРеспублике Карелия, Вологодской,Архангельской и Кировской областях,в <strong>П</strong>ермском крае и Мордовии, встранах СНГ. Кроме того, действуют13 производственных предприятийв Западной и Восточной Европе, атакже в Турции.Стратегические цели компании –масштабная модернизация и технологическаяреконструкция предприятий,создание производственных мощностейна уровне мировых лидеров,выпуск продукции, способной уверенноконкурировать по цене и качествус зарубежными аналогами.В результате интеграции собственныхлесозаготовок, обеспечивающих неменее половины потребности в сырье,масштабного применения лучших техническихи технологических решенийи объединения системы управленияобщими ключевыми процессамикапиталовложений, продаж, лесообеспеченияи финансирования созданакрупнейшая в стране интегрированнаялесопромышленная компания.Ее стратегической задачей являетсялидерство в сфере реализациимешочной бумаги и бумаги для журнальнойпечати.«Мы планируем, в том числе сцелью импортозамещения, выпускатьширокий спектр лесобумажной продукциис периодическим обновлениемассортимента. Учитывая растущее вниманиеобщества к безотходным, возобновляемыми экологически безопаснымтехнологиям, мы применяем их вповседневной практике, – подчеркиваетДмитрий Маслов. – <strong>И</strong>нвестиции,инновации и современный менеджмент –так мы определяем базис успешногоразвития нашей компании».Сырье<strong>П</strong>ерерабатывающие предприятиягруппы «<strong>И</strong>нвестлеспром» используют впроизводственном процессе древесноесырье различных сортиментов: пиловочник,балансы,фанкряж, дрова.«<strong>П</strong>реимущественноэто сырье, заготовленноев лесах,арендованных компанией,– говоритдиректор дивизиона”<strong>Л</strong>есные ресурсы”ГК “<strong>И</strong>нвестлеспром”Федор Грабар. –Остальные объемы закупаются у стороннихлесозаготовителей. В своюочередь, часть сырья собственнойзаготовки продается сторонним перерабатывающимпредприятиям. Решенияпо потокам сырья принимаютсяисходя из логистических и экономическихсоображений. В целом сегодняспрос на сырье превышает предложение,поскольку темпы восстановлениялесозаготовок значительно ниже темповроста объемов в перерабатывающейотрасли. Усугубляет ситуацию и дефицитжелезнодорожного подвижногосостава на рынке услуг РЖД, обусловленныйпроцессами реорганизации вдочерних компаниях этого ведомства».География поставокГеография поставок одного изосновных видов продукции «<strong>И</strong>нвестлеспрома»– мешочной бумаги – традиционнобыла и остается очень широкой.В России эта продукция СегежскогоЦБК присутствует почти во всехрегионах, за исключением, пожалуй,Дальнего Востока, куда ее поставлятьневыгодно – дорого и долго. За рубежомпродукция СЦБК известна на всехконтинентах – стратегическими рынкамидля ГК сегодня являются страныЮго-Восточной Азии с их быстрорастущейэкономикой, ближневосточныестраны, некоторые страны <strong>Л</strong>атинскойАмерики.«Здесь уместно вспомнить первыемесяцы выхода из кризиса, затронувшегомировую экономику, – говоритдиректор по продажам дивизиона ЦБ<strong>П</strong>ГК ”<strong>И</strong>нвестлеспром”Алексей Вдовин.– В 2008 году благодаряреконструкцииБДМ <strong>№</strong> 9 наСегежском ЦБКудалось освоитьвыпуск высококачественнойбумаги –50–60 г/м 2 , в томчисле 60-граммовой– высокопрочной и влагонепроницаемой.Специально для потенциальноогромного рынка <strong>И</strong>ндонезии создалиособую высокопрочную бумагу,которая, берусь утверждать, на сегоднялучшая в мире.<strong>И</strong>ндонезийский рынок, о которомя упомянул, стал для нас стратегическим,так же как и рынки <strong>И</strong>ндии,Китая, на которых, в отличие от стагнирующейЕвропы, даже в период кризисасуществует потенциал для наращиванияпродаж. <strong>И</strong> мы там будемтолько расширять свое присутствие.В <strong>И</strong>ндии даже в тяжелейшем четвертомквартале 2008 года нам удалосьреализовать 2 тыс. т бумаги. <strong>И</strong> тогдаже начали осваивать – с неплохимиценовыми перспективами – новый длясебя рынок <strong>Л</strong>атинской Америки – <strong>П</strong>еру,Чили, Мексику».Что касается упаковки – индустриальной(бумажные мешки) и потребительской(пакеты), в этой сфере«<strong>И</strong>нвестлеспром» по объему производствазанимает второе место в миреи в Европе и владеет производственнымиплощадками в десятке странЕвропы. «Как и в случае с мешочнойбумагой, сегодня мы настойчивоищем пути завоевания быстрорастущихрынков некоторых стран с бурноразвивающейся экономикой», – говоритАлексей Вдовин. В сфере производстваупаковки ГК «<strong>И</strong>нвестлеспром»удерживает лидерство и в России:сегодня на предприятиях компании вСегеже и Саранске производится около70% объемов, потребляемых в нашейстране бумажных мешков.Влияние кризиса«Мы в полной мере ощутили насебе негативное влияние кризиса,прежде всего кризиса ликвидности,– говорит Дмитрий Маслов. –<strong>И</strong>сторически так сложилось, что смомента основания компании мыактивно наращивали и модернизировалипроизводство, обновляли оборудование,привлекая для этого заемныесредства. Наши оперативные ипродуманные действия по оптимизациипроизводства нашли пониманиеи поддержку ключевых финансовыхпартнеров, которые в трудное времясохранили неизменными основныелимиты кредитования наших предприятий,а в ряде случаев предоставилидополнительную финансовуюпомощь».Эти меры позволили руководствуГК «<strong>И</strong>нвестлеспром», принимая оперативныерешения, не расплачиватьсябудущим своих производств. «Мы неостановили ни одного крупного инвестиционногопроекта, будь то проектсбалансированного целлюлозного производствав Сегеже (“Белый Медведь”)или проект производства легкомелованнойбумаги в Краснокамске (”LWC-KAMA”), – подчеркивает генеральныйдиректор ”<strong>И</strong>нвестлеспрома”. – Кризис2008–2009 годов, возможно, лишьускорил реализацию тех мер, которыеи так являлись необходимымив рамках стратегии нашей группы.Основная задача, как на уровне стратегии,так и в оперативном управлении,осталась неизменной: вписать экономикуи финансы предприятий группыв реалии рынка».Была разработана и последовательнореализована четкая программадействий, направленная на созданиеэффективной вертикально интегрированнойлесопромышленной группы,оптимизацию затрат по всем предприятиямГК. <strong>П</strong>рограмма предусматривала,в частности, консервациюили перепрофилирование отдельныхубыточных и бесперспективных производств.<strong>П</strong>ри этом не корректировалисьзадачи оптимизации производственныхиздержек за счет использованиясамых современных технологийи завоевания лидирующих позицийна рынках нашей основной продукции.«Мы сокращали то, что неимеет перспективы в рамках нашейстратегии, исключали избыточныепроизводственные и административныепроцессы во всех подразделениях,– продолжает свой рассказг-н Маслов. – В числе таких мер наСегежском ЦБК стала остановка БДМ<strong>№</strong> <strong>11</strong>. Эта машина помогала комбинату,когда рыночная конъюнктурадавала ей возможность зарабатыватьденьги. К 2009 году такая возможностьбыла исчерпана. Да и спроизводством картона перспективаСегежского ЦБК также не связана».Оптимизация издержек коснуласьне только технических мощностей,но и организационной, коммерческойдеятельности ГК «<strong>И</strong>нвестлеспром». Ееколлектив проделал очень серьезнуюработу, для того чтобы добитьсянового баланса между объемами запасовпродукции, сырья и материалов,а также между сроками оплаты продукциии сроками платежей за сырьеи материалы.«<strong>П</strong>онимая, что качество продукции– залог повышения эффективностинашей коммерческой деятельности,мы и в кризисное время искали,например, в производстве бумажныхмешков технологические решения, спомощью которых можно добитьсяменьшей слойности, меньшего весаупаковки при сохранении существующихобъемов продажи продукции.Даже при оправданном росте цены79<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия80на бумагу эти меры давали потребителюощутимые плюсы: снижениезатрат на упаковку экономило егоденьги, а значит, становилось аргументомв нашу пользу при выборекомпании-партнера», – отмечает ДмитрийМаслов.Сокращение производства, оптимизациябизнес-процессов, избавлениеот непрофильных или нерентабельныхактивов, переход к более эффективнымтехнологиям – все эти меры, приводящиев конечном счете к повышениюпроизводительности труда на основномпроизводстве, неизбежно сопровождаютсясокращением персонала.Во всех без исключения дивизионах«<strong>И</strong>нвестлеспрома» такие сокращенияпроводились и независимо от кризиса.В целом, несмотря на запуск,например, в 2008 году четырех новыхзаводов, успешное завершение рядапроектов по реконструкции, существенныйрост лесозаготовок, общаячисленность персонала группы за 2008год сократилась на четверть по сравнениюс предыдущими годами. «Дажепройдя пик кризисных явлений, мы навсех производствах, во всех подразделенияхдобиваемся сокращения издержек,роста производительности труда.Если эти мероприятия вызывают существенныесокращения персонала – всотрудничестве с местными органамивласти и в соответствии с законодательствомрешаем возникающие проблемы»,– подчеркивает руководительГК «<strong>И</strong>нвестлеспром».<strong>П</strong>роизводстволегкомелованной бумаги«<strong>П</strong>роект ”LWC-KАМА”, предполагающийорганизацию производствавысококачественных легкомелованныхбумаг на ЦБК ”КАМА” (г. Краснокамск,<strong>П</strong>ермский край)общим объемомоколо 85 тыс. т вгод, является первымшагом в делеорганизации производствамелованнойбумагив России, – рассказываетдиректорпо техническомуразвитию дивизиона ЦБ<strong>П</strong> ЗАО”<strong>И</strong>нвестлеспром” Сергей Малков.– Он направлен на удовлетворениеспроса на мелованную механическуюбумагу и замещение части импортныхпоставок аналогичной бумаги изЕвропы. Основными потребителямибумаги станут крупные издательскополиграфическиекомпании итипографии».Объем инвестиций по проекту превышает5 млрд руб. Активная фазареализации проекта, связанная с установкойнового оборудования, началась1 июля 2009 года. Сегодня проектнаходится в завершающей стадии.Запуск нового производства запланированна март 20<strong>11</strong> года.Специалистами «<strong>И</strong>нвестлеспрома»разработана технология производства,создана уникальная композиция(состав) бумаги. Очень важно отметить,что «монополия» традиционного производствабумаги-основы для мелованияиз хвойной механической массынарушается. Сырьем для производствабумаги-основы послужит беленаяхимико-термомеханическая массаиз березового сырья. Уникальностьпроекта заключается еще и в том,что это будет первое в мире производствомелованной бумаги из березовогополуфабриката.Реализация проекта «LWC-КАМА»позволит детально отработать уникальнуютехнологию, обучить персонал.Затем будет запущен проект «Вологодскаябумажная мануфактура» (на базеСокольского ЦБК, также входящего всостав группы «<strong>И</strong>нвестлеспром»), реализациякоторого позволит выпускатьширокий спектр мелованной бумаги вобъеме 600 тыс. т в год.Специалисты «<strong>И</strong>нвестлеспрома»рассчитывают, что к моменту запускапроизводства на площадке СокольскогоЦБК потребности российскогорынка заметно вырастут, тем болеечто спектр производимой бумаги будетрасширен. Согласно оценкам ведущегоконсультанта в отрасли – фирмы Poyry,емкость рынка мелованной бумаги вРоссии в 2015 году составит около750 тыс. т. <strong>П</strong>редполагается, что приэтом годовой рост будет до 6%.«”<strong>И</strong>нвестлеспром” ставит передсобой задачу импортозамещения идоминирования в первую очередь наотечественном рынке. Но при этом,надеясь на стабилизацию и рост экономикнаших ближайших соседей,рассчитывает и экспортировать новыйпродукт, – говорит Сергей Малков. –<strong>П</strong>отребители из стран СНГ и трейдерыуже сейчас проявляют огромнуюзаинтересованность в нем и снетерпением ждут начала производствароссийской мелованной бумаги.Есть интерес и со стороны нашихторговых партнеров из стран ЕС, хотяконкурировать на рынках стран ЕС идругих зарубежных государств будетсложно. В первую очередь нам придетсяориентироваться на рынки, стоимостьдоставки продукции на которыесопоставима со стоимостью доставкиот предприятий наших прямых конкурентов».<strong>И</strong>нвестпроект«Белый Медведь»Об этом перспективном проектерассказывает управляющийдиректор дивизиона ЦБ<strong>П</strong> ЗАО«<strong>И</strong>нвестлеспром»Василий <strong>П</strong>реминин:«<strong>П</strong>роектпредусматриваетсоздание современноговысокотехнологичногоп р о и з в о д с т в аце л люлозы засчет реконструкциии расширениямощностей Сегежского ЦБК до 900тыс. т в год. Будет создано крупнейшееи самое современное в мирепредприятие по производству беленойхвойной целлюлозы и беленойлиственной целлюлозы из березы. Впереработку ежегодно будет дополнительнововлечено около 2,5 млнм 3 лесного сырья.<strong>П</strong>рограмма реконструкции включаетстроительство нового древесноподготовительногопроизводства,целлюлозного завода с островомрегенерации химикатов и другихпроизводственно-технологическихобъектов. Важными характеристикамипроекта являются комплекснаяпереработка всего древесного сырьяи снижение экологических нагрузок.Реализация проекта даст значимыесоциальные, налоговые и экологическиеэффекты: новые рабочиеместа для 2000 человек, которыебудут заняты на строительстве, увеличениена 1,5 млрд руб. в год налоговыхплатежей (без учета ресурсных),а также весьма существенноеснижение нагрузки на окружающуюсреду. Важно, что запуск “БелогоМедведя” позволит достичь пятикратного(по отношению к существующемусегодня) увеличениядобавленной стоимости заготавливаемойна Северо-Западе России древесиныи обеспечить уход от сырьевойнаправленности региона.<strong>П</strong>ланируемый объем инвестиций –около 900 млн евро, ориентировочныйсрок завершения строительстваи реконструкции – 2014 год».<strong>П</strong>риказом министра промышленностии торговли РФ <strong>№</strong> 784 от 27 августа2009 года инвестиционный проект«Белый Медведь» был включен в переченьприоритетных инвестиционныхпроектов в области освоения лесов.<strong>П</strong>роект сейчас проходит стадиюокончательного согласования, государственнуюэкспертизу. Ожидается,что заключение появится в ближайшеевремя. Часть объектов, органичновходящих в проект реконструкции,например новое мазутное хозяйствокомбината, реконструированные очистныесооружения, уже пущены в эксплуатацию».Скандинавский методведения лесного хозяйстваГруппа компаний «<strong>И</strong>нвестлеспром»изначально была в числе первых, ктосегодня настойчиво и последовательновнедряет скандинавский метод ведениялесного хозяйства. <strong>И</strong>нститутом«Росгипро лес» еще в 2002 году былапредложена принципиально новаямодель организации лесопользованияи ведения лесного хозяйства длялесов, расположенных в зоне деятельностикрупных лесоперерабатывающихпредприятий. Эта модель получиланазвание «целевое хозяйство».Такая технология интенсивного лесопользованияспособна стать в Россииосновной формой создания устойчивойлесосырьевой базы для предприятийСегежский <strong>Л</strong>ДК• линия сортировки круглого лесаSpringer Maschinenfabrik AG (Австрия);• линии распиловки круглого лесаLINCK HolzverarbeitungstechnikGmbH (Германия), 2Р75 (Россия);• линия обработки и пакетированияпиломатериалов PlanSell (Финляндия);• сушильные камеры Valmet (Финляндия).глубокой переработки древесины. <strong>П</strong>риэтом важнейшим условием веденияцелевого хозяйства является соблюдениепринципа неистощительного лесопользования.Для Карелии эта модель быласверхактуальна: в послевоенныйпериод лесорубы трижды прошлилесные участки вблизи комбинатов,и запасы спелого леса в республикебыли крайне истощены. <strong>П</strong>ервым наидею «Росгипролеса» откликнулсяСегежский ЦБК. Комбинат в 2003 годузаключил соглашение с этим институтоми вложил в исследования и разработкиоколо 25 млн руб. В результатепоявился проект, получившийназвание «Сегежская сосна», которыйпрошел всестороннее обсуждение.Его презентации неизменнополучали одобрение властей, специалистов<strong>Л</strong><strong>П</strong>К, ученых, но до принятияпринципиальных решений делоне доходило.<strong>П</strong>осле вхождения Сегежского ЦБКв состав группы компаний «<strong>И</strong>нвестлеспром»не прекращались попытки доказатьнеобходимость реализации «Сегежскойсосны». <strong>П</strong>оскольку составнымичастями проекта являются масштабноестроительство и ремонт дорог, проведениелесохозяйственных мероприятий иинтенсификация рубок ухода, «<strong>И</strong>нвестлеспром»постоянно демонстрировалготовность развивать эти направления:дороги строятся, новая техника поступаетна предприятия – за три года влесозаготовку в Карелии компания инвестировалаболее 1,5 млрд руб.В ГК «<strong>И</strong>нвестлеспром» перспективнымнаправлением интенсификацииведения лесного хозяйстватакже считают и инновационное дляРоссии применение рубок ухода.Онежский <strong>Л</strong>ДК• линия сортировки круглого лесаHekotek (Эстония);• линии распиловки круглого лесаHew Saw R200 Veisto (Финляндия),2Р75 (Россия);• линия обработки и пакетированияпиломатериалов Hekotek(Эстония);• сушильные камеры Valmet (Финляндия),Hekotek (Эстония).<strong>П</strong>омимо очевидного увеличения объемовзаготовки сырья, цель такихрубок, если пользоваться лесохозяйственнойтерминологией, – увеличитьприрост насаждений и сформироватьтребуемый состав древесныхпород. <strong>И</strong> здесь «<strong>И</strong>нвестлеспром»стал лидером: компания провеладва – в 2006 и 2010 годах – крупныхнаучно-практических семинарапо интенсификации рубок ухода,наглядно продемонстрировав скандинавскуютехнологию лесозаготовок,которую целесообразно взять навооружение и о которой говорилосьна одном из последних заседанийв Рослесхозе. Опыт ведения лесозаготовокпредприятиями «<strong>И</strong>нвестлеспрома»в Карелии, их новаторствои ответственность получилиодобрение не только практиков, нои отраслевых научных учрежденийРоссии и Финляндии, а также органовуправления лесным хозяйствомобеих стран.<strong>И</strong> вот в последнее время в этомважном деле произошли некоторыеподвижки.В конце января 20<strong>11</strong> года в Москвесостоялось первое заседание созданнойРослесхозом рабочей группы поинтенсификации лесного хозяйства илесопользования, на котором рассматривалисьвопросы, связанные с внедрениемв нашей стране инновационногопути ведения лесозаготовоки лесного хозяйства – так называемогоскандинавского метода.«Для ”<strong>И</strong>нвестлеспрома” деятельностьновой рабочей группы – этовозрождение давней надежды нареализацию проекта интенсификациилесопользования путем созданияцелевых хозяйств ”Сегежская сосна”,Основное оборудование, используемое на лесопильных предприятиях ГК «<strong>И</strong>нвестлеспром»:Медвежьегорский <strong>Л</strong><strong>П</strong>Х• линия сортировки круглого лесаLekopa (Финляндия);• линии распиловки круглого леса2Р75 (Россия);• линии обработки и пакетированияпиломатериалов Heinola (Финляндия);• сушильные камеры Muhlbock-Vanicek (Австрия), Jar tek/Tekmawood (Финляндия).81<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

регион номера: республика карелия82который, в свою очередь, являетсяважнейшей составной частью инвестиционногопроекта”Белый Медведь”»,– говоритр у к о в о д и т е л ьтерриториа льногоуправления«<strong>И</strong>нвестлеспрома»по РеспубликеКарелия <strong>И</strong>осифСкадорва.Оценка <strong>Л</strong><strong>П</strong>К КарелииРуководство группы компаний«<strong>И</strong>нвестлеспром» внимательно следитза состоянием дел в лесопромышленномкомплексе республики, хорошопонимая, что это базовая отрасль экономикирегиона.«В 2010 год у производствобумаги в республике превысилодокризисные объемы на6% и составило более 1 млн т.Значительно выросло производствофанеры: благодаря проведенной в2010 году модернизации производстваобъемы увеличились по сравнению с2009 годом в 5,1 раза. В то же времяниже докризисных объемов остаютсяпоказатели производства необработаннойдревесины,древесно-стружечныхплит, пиломатериалов,товарной целлюлозы,бумажныхмешков, – говоритдиректор GR&PRЗАО ”<strong>И</strong>нвестлеспром”АлександрБойков. – Основнымипроблемами<strong>Л</strong><strong>П</strong>К Карелии, на наш взгляд, остаются:• обеспечение сырьем деревоперерабатывающихпредприятий;• недостаточное использование впроизводстве лиственной древесины;• крайне неудовлетворительное развитиедорожно-транспортной инфраструктуры;• недостаточное обеспечение предприятийлесного комплекса железнодорожнымсоставом для поставоклесных грузов; высокиежелезнодорожные тарифы и стоимостьуслуг по подаче-уборке вагонов.<strong>П</strong>ерспективы республики в ключевойдля ее экономики отрасли, безусловно,находятся в прямой зависимостиот привлечения инвестиций вразвитие технологий глубокой переработкидревесины и комплексногоиспользования лесных ресурсов (включаянизкотоварную древесину и отходылесопереработки и лесозаготовки), атакже в развитие биоэнергетики.Общий объем инвестиций в развитиепроизводства за 2010 год в Карелиисоставил 3,5 млрд руб. Крупнейшиминвестиционным проектом в <strong>Л</strong><strong>П</strong>Креспублики был и остается реализуемыйгруппой ”<strong>И</strong>нвестлеспром” проект“Белый Медведь” по расширению имодернизации производства на СегежскомЦБК, в нынешнем году вступающийв стадию реального строительства.Мы рассчитываем на тесное и плодотворноевзаимодействие с органами властиКарелии, полагая, что наша заинтересованностьв скорейшей и успешнойреализации проекта взаимна».<strong>П</strong>одготовил Николай ГАБА<strong>Л</strong>ОВ,руководитель отдела по связям собщественностью ЗАО «<strong>И</strong>нвестлеспром»<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

88лесное хозяйствоАнализ работы <strong>Л</strong><strong>П</strong>К Вологодскойобласти в 2010 году<strong>И</strong>тоги работы лесопромышленного комплекса Вологодской области показали положительнуютенденцию развития отрасли в посткризисный период. Так, индекс физического объемапо целлюлозно-бумажному производству составил <strong>11</strong>1,2%, по обработке древесины и производствуизделий из дерева – <strong>11</strong>3,2%, по лесозаготовкам – 133,9%.<strong>П</strong>ричиной положительной динамикивыпуска продукции в 2010 годупо сравнению с кризисными 2008-м и2009-м годами послужила активизацияпроизводственных и рыночных отношенийв лесном секторе экономики.I. <strong>Л</strong>есозаготовительноепроизводствоОбъем заготовленной древесиныв 2010 году составил 12,3 млн м 3(рост к 2009 году – 20,5%, к 2008году – <strong>11</strong>,8%).II. ДеревообрабатывающеепроизводствоВвод новых мощностей по производствупродукции глубокой переработкидревесины позволил увеличитьвыпуск продукции лесопиленияна 15%. В 2010 году в г. Вытегре ЗАО«Холдинговая компания “Вологодскиелесопромышленники”» завершиластроительство лесопильного и деревообрабатывающегокомбината производственноймощностью 90 тыс. м 3пиломатериалов европейского стандарта.Введение в эксплуатацию цехапо производству древесно-стружечныхплит на ЗАО «ЧереповецкийРис. 1. Динамика объемов заготовки и вывозки древесиныфанерно-мебельный комбинат» позволилоувеличить производство этогоплитного материала по сравнению споказателем 2009 года на 21,6%.Расширение производственныхмощностей на предприятиях областипо выпуску большеформатной фанеры(ОАО «Великоустюгский комбинат”Новатор”»), повышение спроса наклееную фанеру привело к увеличениювыпуска этого материала на 17,3%по сравнению с 2009 годом.Динамика роста выпуска деревянныхдомов заводского изготовления(188,6% к 2009 году) указывает навысокие темпы развития деревянногодомостроения в области.III. Целлюлозно-бумажноепроизводствоВ 2010 году повысился спрос напродукцию целлюлозно-бумажногопроизводства. Так, объемы выпускабумаги увеличились на 28,5%, картона –на 8,2% по сравнению с прошлымгодом.Однако положительная тенденцияразвития наблюдается не повсем видам продукции лесопромышленногокомплекса области.1400012000Заготовка древесиныВывозка древесины1000080006000400020000тыс. м 3 2008 2009 2010Так, закрытие цеха по производствудревесно-волокнистых плит на ОАО«Сокольский ЦБК» привело к снижениютемпов роста производствадревесно-волокнистых плит на 7,9%по сравнению с зарегистрированнымив 2009 году. Отсутствие спроса натопливные гранулы (пеллеты) на внутреннемрынке и падение экспортныхцен сократило их производство на18%.IV. Финансоваяэффективность работы <strong>Л</strong><strong>П</strong>КобластиВ 2010 году отгружено продукции:• лесозаготовительной деятельности– на сумму 4063,9 млн руб.(151% к 2009 году);• продукции деревообработки – насумму 10 598,5 млн руб. (124% к2009 году);• целлюлозно-бумажной продукции– на 1729,3 млн руб. (142%к 2009 году).Необходимо отметить, что в 2010году выросли и цены (в сравнении сценами 2009 года): на круглые лесоматериалы– на 35,3%, на бумагу –на 23,1%. На продукцию деревообработкицены остались на уровне2009 года.Департамент лесного комплексаявляется администратором поступленияплатежей в бюджеты всех уровнейв части платы за использованиелесов. Так, в 2010 году сумма поступленийлесного дохода оказалась на7,4% ниже, чем в 2009 году, и составила786,3 млн руб., в том числе:• в федеральный бюджет – 593,4млн руб., снижение относительносуммы 2009 года 5,2%;• в областной бюджет – 192,9 млнруб., снижение относительно суммы2009 года 13,7%. Снижениепоступлений платежей обусловленоследующими факторами:1. Внесением изменений в ст. 29<strong>Л</strong>есного кодекса РФ, в соответствии скоторыми предпринимательская деятельностьпо заготовке древесиныосуществляется только по договорамаренды лесных участков. В исключительныхслучаях, предусмотренныхзаконами субъектов РоссийскойФедерации, допускаетсяосуществлениезаготовки древесины дляобеспечения государственныхнужд или муниципальныхнужд на основании договоровкупли-продажи лесных насаждений.2. <strong>П</strong>роведением мероприятийпо установлению разрядов такс. Всоответствии с требованиями <strong>П</strong>остановления<strong>П</strong>равительства РоссийскойФедерации от 22 мая 2007 года<strong>№</strong> 310 в 2010 году произошло снижениеставки платы за единицу объемалесных ресурсов или единицу площадилесного участка.В бюджетную систему РоссийскойФедерации поступило налоговых платежей(без учета страховых взносовна обязательное пенсионное страхование,единого социального налога)от лесного комплекса области насумму 1301,4 млн руб., в том числе(по отраслям):• от лесного хозяйства и предоставленияуслуг в этой области – 850,8млн руб. (137% к 2009 году);• от обработки древесины и производстваизделий из дерева, кромемебели, – 228,1 млн руб. (214% к2009 году);• от производства целлюлозы, древесноймассы, бумаги, картона иизделий из них – 222,5 млн руб.(152% к 2009 году).Доходы прибыльных предприятийлесного комплекса региона за 2010год составили <strong>11</strong>31,0 млн руб. В томчисле (по отраслям):• предприятий лесозаготовки – 324,5млн руб. (в 15,5 раза больше, чемв 2009 году);• обработка древесины – 581,0 млнруб. (в 5 раз больше, чем в 2009году);• целлюлозно-бумажное производство– 225,5 млн руб. (в 7 разбольше, чем в 2009 году).Доля прибыльных предприятийВ 2009 году средняя ставка платы за 1 м 3 древесинысоставляла 58 руб. 10 к., а в 2010 году – 41 руб. 50 к.в 2010 году в лесозаготовительномпроизводстве составляет 59% (в 2009году 29%), в целлюлозно-бумажнойпромышленности – 67%, в деревообрабатывающей– 44% (в 2009 году26%). Доля прибыльных предприятийцеллюлозно-бумажной промышленностине изменилась по сравнениюс 2009 годом.В 2010 году среднемесячная зарплатаработников лесного комплексасоставила:• в лесозаготовительной отрасли –15 205 руб. (рост к 2009 году25,9 %);• в деревообработке – 14 391 руб.(рост <strong>11</strong>,7 %);• в целлюлозно-бумажном производстве– 13 007 руб. (рост 16,1%).V. Внешний рынокНа экспорт отгружено лесопродукциина сумму $172,6 млн (104% кпоказателю 2009 года). В структуреэкспортных поставок доля круглыхлесоматериалов в денежном выражениив 2010 году составила 18,1%.В натуральном выражении объемкруглых лесоматериалов составил526,8 тыс. м 3 (при этомотгрузка хвойных лесоматериаловснизиласьна 8,9%, а лиственных– увеличилась на27,1%).Одновременно возросли объемыэкспорта продукции некоторых видовдеревообработки: пиломатериалов – на2%, ДС<strong>П</strong> – на 4%, бумаги и картона – на2%, спичечной соломки – на 92%, столярныхизделий в 2,3 раза. Древесинаи изделия из нее экспортировались в55 стран мира (Финляндию, Германию,Эстонию, Швецию, Египет и др.).Рис. 2. Динамика производства продукции деревообработки120010008006004002000тыс. м 3 2008 2009 2010<strong>П</strong>иломатериалы Фанера клееная <strong>П</strong>литы древесно-стружечныеРис. 3. Динамика производства целлюлозно-бумажной продукциитыс. тонн120100806040200Целлюлоза древеснаяБумага и картон2008 2009 201089<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

лесозаготовка92Квалифицированные кадры –надежное будущее предприятияСегодня, в условиях непрерывного усовершенствования и вместе с тем усложнения производственногооборудования, трудно переоценить важность квалифицированных специалистов.<strong>П</strong>равильно обученные кадры, соответствующие актуальным и перспективнымтребованиям производства, всегда были и будут залогом стабильной и эффективной работыпредприятия. <strong>П</strong>оэтому грамотные руководители уделяют вопросу подготовки ипереподготовки кадров большое внимание. Большую роль в обучении специалистов и рабочихкадров играют и производители техники.курс повышения квалификации сотрудников ОАО «Группа«<strong>И</strong><strong>Л</strong><strong>И</strong>М» на базе профучилища <strong>№</strong> 66 в г. Усть-<strong>И</strong>лимскеЗа рубежом эту истину понялидавно. Неудивительно, что и в Россиив числе тех промышленников, которыезаботятся о кадровой основе своихпредприятий, немало известных мировыхмашиностроительных компаний.Так, например, российское подразделениеамериканской корпорации JohnDeere ведет активную образовательнуюдеятельность, причем не толькосо своими клиентами. Концерн помогаетпрофессиональным учебным заведениямРоссии в подготовке начинающихспециалистов лесопромышленногокомплекса.С каждым годом компания JohnDeere все больше внимания уделяетразного рода обучающим программам.Работа ведется по двум направлениям:программы повышения квалификацииработающих специалистов иподготовки начинающих операторов –студентов вузов и профессиональныхучилищ.В рамках первого направлениякомпания предлагает своим клиентамтеоретико-практические десятидневныекурсы для операторов лесозаготовительныхмашин. Курсы проводятсяпо отработанной схеме, под руководствомопытных инструкторов, имеющихбогатый производственный опыт. Какправило, обучение приурочивается кпоставке клиенту нового оборудованияи проводится в ходе ввода новойтехники в эксплуатацию или в рамкахпрограммы подготовки операторов, неимеющих опыта управления техникойJohn Deere. Теоретическая частьвключает общее знакомство с техникой,управление передовыми электроннымисистемами и работу на тренажере.Тренажер-cимулятор оснащенсистемами управления настоящеймашины, в том числе системой измеренияи контроля, которая выдаетдетальный отчет об итогах тренировочногозанятия. <strong>П</strong>рактические занятияпроходят на поставленном оборудовании– прямо на делянке клиента.Отличительная особенность курсов,которые проводят специалистыкомпании John Deere: после завершенияпрограммы обучения инструкторынеоднократно осуществляют контрольрезультативности работы обученныхкадров. Через 6–12 месяцевони проверяют степень усвоения бывшимислушателями курсов материалаи при необходимости дают дополнительныеконсультации. На всем протяжениисрока сотрудничества заказчикаи компании John Deere ее представителистараются максимально использоватьв обучающем процессе системуTimberLink (приложение, разработанноедля сбора и обработки информациио техническом состоянии машины),которая позволяет оценить работу операторови дать рекомендации по ееоптимизации. <strong>И</strong>спользование системыособенно актуально в тех ситуациях,когда работа оператора не дает максимальновысоких результатов, так какс помощью TimberLink можно выявитьслабые места в эксплуатации машиныи дать советы по улучшению рабочегопроцесса.В рамках второго направленияобучающей деятельности компанияJohn Deere осуществляет совместныеобразовательные проекты спрофильными учебными заведениями.Результатом такого сотрудничествас областным профессиональнымучилищем <strong>№</strong> 66 в г. Усть-<strong>И</strong>лимске ипредприятием, входящим в состав ОАО«Группа ”<strong>И</strong><strong>Л</strong><strong>И</strong>М”», стало не только участие<strong>П</strong>У <strong>№</strong> 66 в национальном проектепо внедрению инновационных образовательныхпрограмм, но и призовоеместо во всероссийском конкурсе,принесшее училищу грант в 60 млнруб. на техническое переоснащение.<strong>П</strong>рофессиональное училище<strong>№</strong> 66 готовит специалистов среднегозвена и операторов лесозаготовительныхработ. Большинствовыпускников училища остаются работатьна главных лесозаготовительныхпредприятиях региона – Братскоми Усть-<strong>И</strong>лимском <strong>Л</strong><strong>П</strong>К. C 2008года ОАО «Группа ”<strong>И</strong><strong>Л</strong><strong>И</strong>М”» началоперевод своих лесозаготовительныхпредприятий на технику John Deereзнакомство с новой техникой на делянке клиентас целью модернизации рабочего процессаи внедрения передовых технологий.В это же время началосьтворческое содружество компаниилесозаготовителя,компании–производителятехники и <strong>П</strong>У <strong>№</strong> 66.Среди других начинаний следуетотметить сотрудничество John Deereсо специализированным колледжемв г. Череповце, благодаря которомув 2009 году это учебное заведениеполучило государственную аккредитациюна обучение операторов в Вологодскойобласти. John Deere бесплатнопредоставил колледжу учебный симулятор,что способствовало прохождениюформальных процедур и успешномуначалу работы колледжа. Сейчасэто учебное учреждение полнымходом проводит обучение операторов,обсуждаются дальнейшие шаги сотрудничествас американским производителемтехники, в частности передачалесных машин John Deere колледжуна условиях аренды.Включены в программу обученияквалифицированных кадров ивысшие учебные заведения. Санкт-<strong>П</strong>етербургская государственная лесотехническаяакадемия совместно скомпанией John Deere разработала изапустила десятидневную программуобучения для мастеров леса, по завершениикоторой специалисты получаютсертификаты о повышении квалификациигосударственного образца. Компаниятакже заключила договор о намеренияхс Московским государственнымуниверситетом леса.Вряд ли кто решится спорить, чтообучение кадров компании – это нечто иное, как инвестиции в ее развитие.Тенденция, которую поддерживаети развивает John Deere, позитивна.Квалифицированные операторыи мастера, профессионалы своегодела особенно важны на современныхпроизводствах, ведь именноот их успешной работы во многомзависят результаты деятельности леснойотрасли. К тому же, как говорят вкомпании John Deere, дорогостоящуюсовременную технику приятно отдаватьв руки именно знающих, образованныхлюдей. <strong>П</strong>оэтому неудивительно,что образовательные программы естьи всегда будут неотъемлемой частьюработы компании John Deere.www.deere.ruс 20<strong>11</strong> года студенты профучилища <strong>№</strong> 66 в Усть-<strong>И</strong>лимске будут проходитьпрактические занятия на харвестере John Deere 1270D и форвардере John Deere 1710D93<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

лесозаготовка94«Цеппелин Русланд»сама по себе техника еще ничего не решаетВ ноябре 2010 года <strong>Л</strong>есным департаментом компании «Цеппелин Русланд» были поставленыи запущены в эксплуатацию первые в Северо-Западном регионе России валочнопакетирующиемашины Cat® на гусеничном ходу: Cat 541 с установленной валочной головкойHF221 и CAT 521 с установленной валочной головкой HF201.Эти машины уже показали клиентамсвою высочайшую производительностьи работоспособность. МашиныCat отличаются новыми компонентами,обеспечивающими повышеннуюнадежность работы: высокопрочнымиматериалами, увеличенной толщинойлистовой обшивки, элементами усилениястрелы и рукояти, – все это обуславливаетдлительный срок службымашин. В конструкции прочной, надежнойходовой части используются проверенныена практике детали, рассчитанныена работу в любой местности,будь то крутые горные склоны илиболота. Раздвижные дверцы двигательногоотсека на гидроприводах обеспечиваютпростоту доступа к фильтрам,масломерному щупу, насосу заливкигидравлического масла и шлангам, чтоснижает время, затрачиваемое на проведениетехнического обслуживания.Валочно-пакетирующая машинаCat 521 c валочной головкой HF 201благодаря компактной, не выходящейза пределы гусениц хвостовой части,позволяет эффективно проводить каксплошные, так и выборочные рубки.Cat 541 c валочной головкой HF221предназначена для сплошных рубок.Валочные головки Cat – это надежностьи производительность привыполнении различных задач – отпрореживания лесонасаждений досплошной вырубки деревьев большогодиаметра. Во всех пильных головкахиспользуется гидравлика высокогодавления, обеспечивающая быстроеизвлечение пилы и высокую скоростьее перемещения, при этом головкасконструирована так, что при эксплуатациипредоставляет оператору максимальныйобзор участка вырубки. Этоположительно сказывается на производительностии контроле процессавалки.Компания «Цеппелин Русланд»является дочерним предприятиемконцерна Zeppelin, дилера многихкомпаний, производящих техникудля различных отраслей. У концернаZeppelin длинная – более 55 лет –история сотрудничества с промышленнымгигантом Caterpillar, в структурекоторого более 480 подразделений,расположенных в 50 странах мира,на пяти континентах.В 1998 году Caterpillar принялрешение выйти на рынок России истран СНГ и стал привлекать для этойцели мощных западных дилеров, которыедолжны были представлять интересыкомпании. Северо-Запад России,Краснодарский край, Ставрополье, атакже Самара находятся в зоне ответственностикомпании «Цеппелин Русланд»как части концерна Zeppelin.В 1999 году, когда компания «ЦеппелинРусланд» начала деятельность, вней работали 20–25 человек, сегоднянас около 800 человек. Такое динамичноеразвитие, когда быстро увеличиваетсяколичество филиалов ичисленность персонала, требует оперативногои в то же время хорошопродуманного подхода к организацииработы.Нам предстояло выбрать такойспособ управления быстрорастущейкомпанией, при котором можно былобы сохранить очень высокий уровеньоказания услуг нашим потребителям.<strong>П</strong>ри этом нужно было доказать производителям,которых мы представляем,что мы действительно профессионалысвоего дела и привносим нароссийский рынок все то лучшее, чтонакоплено в течение многих лет нашейматеринской компанией.Высокий уровень зарубежнойлесозаготовительной техники – этонорма. Однако сама по себе техникаеще ничего не решает. Для успехасовременного лесного бизнеса в первуюочередь нужно обладать культуройлесозаготовок. <strong>И</strong> мы считаем,что на нас как на поставщике современнойтехники XXI века лежит большаяответственность за подготовку нетолько операторов, но и управленцевсреднего звена. Наша задача – непросто поставить машины в Россию,а еще обучить заказчиков увереннойработе на них. Статистика говорит отом, что эффективность вложений всовременную технику на 80% зависитот уровня подготовки операторов (это,кстати, относится к любой технике, нетолько к лесозаготовительной).Для нас подготовка операторов –это не разовая акция, а длительныйпроцесс. Время от времени совместнос нашими заказчиками мы проводимтестирование операторов, чтобы проверитьуровень их квалификации.<strong>И</strong> проводим обучение всякий раз,когда каким-то образом обновляетсяинформационная система нашихмашин, когда у техники появляютсяновые дополнительные функции. Мысчитаем своим долгом делиться с клиентамиопытом и знаниями.«Цеппелин Русланд» – профессиональныйдилер, и поэтому главноевнимание в нашей компании уделяетсяпослепродажному обслуживанию,логистике и скорости поставки запасныхчастей. Основная наша задача –внедрение концепции just-in-time: вседолжно быть сделано и доставлено вположенный срок. Мы даже не рассматриваемвопросы сроков поставкиклиенту запасных частей из-за рубежа,потому что считаем, что если работаемв России, то речь может идти толькоо сроках поставки запасных частейс российских складов. Российскогопотребителя не должно волновать,сколько времени нам нужно для того,чтобы импортировать запчасти. Сейчасвсе наши усилия направлены на созданиеи наполнение складов в Россиии на обеспечение быстрой доставкизапчасти потребителю.<strong>Л</strong>огистику нельзя отработать рази навсегда, тем более в условияхдинамично развивающегося рынка ипостоянного роста компании. Мы всевремя находимся в состоянии совершенствования,все время думаем,как оптимально наладить поставкуВалочно-пакетирующая машина Cat 521запасных частей. <strong>П</strong>оэтому в каких-торегионах у нас имеются региональныесклады, а где-то просто мобильныемеханики с сервисным автомобилем.Наша задача – обеспечитьналичие всех необходимых запасныхчастей механику для проведениясвоевременного ремонта на делянке.Мы прекрасно понимаем: в этом залогуспеха и роста компании.В «Цеппелин Русланд» не простопоставляют заказчику технику,но и помогают ему наладить эффективнуюработу на делянке. <strong>П</strong>реждечем порекомендовать клиенту маркумашины, посоветовать тот или инойспособ заготовки, мы проводим глубокуюэкспертную оценку с учетом условийвыделов, делянок и регионов.Анна КОЖЕВАТОВА,региональный директорООО «Цеппелин Русланд»<strong>Л</strong>есной департамент192236, Санкт-<strong>П</strong>етербург,ул. Софийская, д. 6.Тел. +7 (812) 335-<strong>11</strong>-10Факс +7 (812) 268-84-82forest@zeppelin.ruwww.zeppelin.ru95<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

лесопилениеJartek Oy укрепляетсвои позиции в РоссииФинский поставщик комплексов оборудования для лесопиления Jartek Oy наращивает своипоставки для предприятий <strong>Л</strong><strong>П</strong>К в разных уголках России.98Близится к завершению монтажООО «<strong>Л</strong>есозавод <strong>№</strong> 1» в РеспубликеКоми. Ждет решения заказчикао завершении монтажа громадныйкомплекс «ТС<strong>Л</strong>К» мощностью500 000 м 3 в год. <strong>П</strong>ущенлесозавод компании «Аркаим» (наснимке) в Хабаровском крае. Сейчасна нем ведется монтаж второйочереди линии сырой сортировкии формирования сушильных пакетов,благодаря чему годовая производительностьлесозавода превысит350 000 м 3 .<strong>П</strong>олным ходом идет выполнениекрупнейшего в истории Jartek Oyзаказа от ЗАО «Краслесинвест» –лесозавода мощностью 400 000 м 3в год. Монтаж оборудования начнетсяуже этим летом.Этот лесозавод является первымэтапом масштабной инвестиционнойпрограммы заказчика,предусматривающей строительствоеще такого же крупного лесопильногопроизводства и целлюлозногокомбината.Реагируя на растущий спросзаказов в России, Jartek Oy усиливаетроссийское представительство.<strong>П</strong>етербургский офис переезжаетв новые помещения. Стартоваларекрутинговая программа поподбору высокообразованных представителейроссийской молодежидля подготовки квалифицированныхспециалистов в области механическойобработки древесины.В ганноверской выставке Ligna20<strong>11</strong> Jаrtek Oy участвует вместе сканадским партнером – компаниейComact, которую финская компанияпредставляет в Финляндии, Швеции,Норвегии и на ключевом для себяроссийском рынке.Сверхбыстрые лесопильныелинии и высококачественное оборудованиедля обработки пиловочникаи пиломатериалов, выпускаемыеComact, прекрасно дополняютспектр оборудования Jartek, позволяяJartek Oy прочно удерживатьпозицию лидера среди поставщиковлесопильных технологических комплексовна российский рынок.<strong>П</strong>риглашаем вас посетить нашстенд D16 в зале 27 на выставкеLigna 20<strong>11</strong> и познакомиться ссамыми современными технологиямилесопиления и новинкамитехники.Клаус ЯНССОН,компания Jartek Oy<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

лесопиление100SAB: оптимальная альтернатива<strong>Л</strong>есопильная промышленность Западной Европы претерпевает изменения. Для производствс мощностями от 40 000 до 300 000 плотных м 3 в год все большим спросомпользуется лесопильное оборудование, которое благодаря компьютерным и сканернымтехнологиям и оптимизирующему программному обеспечению позволяет осуществить«гибкую распиловку», например, несортированного пиловочника.<strong>П</strong>ри такой «гибкой распиловке»каждое отдельное бревно измеряетсяво время транспортировки и распиливаетсяв соответствии со своей схемойраскроя, закрепленной за конкретнымдиаметром. Это означает, что пильныеагрегаты по-новому позиционируютсядля каждого распиливаемого бревна.Много профилирующих установокс описанными выше характеристикамипоставила в последние годы ифирма SAB. Такие установки особеннохорошо подходят для лесопильныхпредприятий Западной Европы, гденеобходима гибкая организацияВ 2008 году фирма SAB на заводеHMS-Holz (Германия) ввелав эксплуатацию линию Megaline 4PKAработы (с производством в режимеJust-in-Time). <strong>П</strong>ри этом фирма SABисходила из индивидуальных требованийкаждого клиента и особенностейего рынка.Ведущее австрийское специализированноеиздание в области технологийдеревообработки «Holzkurier» ежегодноотмечает одно из предприятийлесной и деревообрабатывающей промышленности,отличившееся своимивыдающимися успехами, технологическимирешениями и инновационнымиконцепциями. В декабре 2010 года заразработку и реализацию подобныхгибких систем распиловки этим журналомбыла выбрана немецкая компанияSAB Saegewerksanlagen GmbH. <strong>П</strong>о этомуслучаю сегодня мы рассказываем офирме SAB.Хотя история компании SAB изг. Бад Берлебург не насчитывает ещеи трех десятков лет (год основания– 1982), эта небольшая семейнаяфирма, находящаяся в собственностиотца и сына Хайнриха и МаттиасаФишеров, является одним из самыхсерьезных конкурентов для компаний,имеющих широкое признание вобласти производства оборудованиядля лесопиления.Среди основных причин успехакомпании ее руководитель, г-н ХайнрихФишер называет не подверженнуюкризису структуру семейного бизнеса(на предприятии трудится всего 40сотрудников) и значительный опыт вобласти машиностроения для лесопильнойпромышленности.Фирма SAB специализируетсяименно на разработке и производствефрезерно-брусующих и профилирующихустановок производительностьюдо 400 тыс. плотных кубометров вгод при работе в одну смену. «Мымогли бы строить линии и большеймощности. Но это не подходит ни кбольшей части запросов, поступаемыхот заказчиков, ни к инвестиционнойстратегии наших клиентов, – объясняетфилософию своей компаниисын Хайнриха Фишера и соуправляющийфирмы Маттиас Фишер. – Мыне стремимся охватить все мировыерынки, зато мы качественно представленыв Европе и странах на территориибывшего СССР. Концентрацияна фрезерно-брусующей, профилирующейи круглопильной технологиях,а также семейная структура предприятияизбавляет нас от значительныхрасходов. Это дает возможностьудерживать доступные цены и предлагатьклиентам прочную и надежнуюв эксплуатации технику». Зачастуюоколо 85% продаваемых в течениегода установок SAB идет на экспорт.Антикризисный «рецепт»«Мы успешно справились с кризисом»– не скрывает удовлетворенияХайнрих Фишер. – «Решающеезначение здесь имела структуранашего предприятия. Когда у насмного заказов, часть работ в рамкахих реализации мы передаем субподрядчикам,находящимся в нашемрегионе. Разумеется, мы контролируемвыполнение этих работ в соответствиис нашей системой контролякачества. В нашем распоряжении имеетсяхорошо налаженная специализированнаясистема поставщиков, чтообеспечивает четкость выполнениязаказов. Нам никогда не приходилосьувольнять своих сотрудников из-заих недостаточной загруженности. Впериод кризиса мы даже приняли наработу новых специалистов и учеников.Сейчас у нас на производствеобучаются на практике шесть учеников».Работа над подготовкой кадровговорит о дальновидности руководствафирмы. Для успешного предприятияособенно важно заботитьсяо развитии компании, о ее будущем,частью которого, безусловно, являютсямолодые специалисты, которые сейчасдосконально изучают производство итехнологии, учатся решать производственныезадачи и нести ответственностьза порученное дело.Запросы из немецкоязычной центральнойЕвропы владельцы SAB обрабатываютсами. «Для нас очень важенличный, непосредственный контакт склиентом, – объясняют они. – Россияпо-прежнему является для нас стратегическиважным рынком, который внашей фирме курирует коммерческийдиректор и руководитель проектовМанфред Шёнеберг».В прошлом году фирмой SAB былиосуществлены монтаж и ввод в эксплуатациютрех профилирующих линий,а также лесопильной установки, агрегатыкоторой полностью автоматическипереставляются для распиловки каждогобревна и которая предназначенадля производства пиломатериалов длястроительной отрасли. «Сотрудникилесопильных предприятий, на которыхэксплуатируется наша техника,работают очень ответственно, соблюдаявесь технологический процесс иобеспечивая высокую производительностьюоборудования», – дает положительныйотзыв о клиентах фирмыSAB Хайнрих Фишер.<strong>П</strong>ростой завода – это Ч<strong>П</strong>Особое внимание в компанииSAB уделяют сервисному обслуживаниюпоставленного клиентам оборудования.Опыт и профессионализмперсонала, а также современныетехнические средства коммуникациипозволяют оперативно решать возникающиеу заказчиков вопросы.Благодаря возможностям дистанционногообслуживания (например,с помощью <strong>И</strong>нтернета) специалистыкомпании SAB всегда готовы помочьпредприятию, находящемуся в любойточке мира, устранить техническуюнеисправность и решить возникшуюпроблему – если, конечно, это позволяютсредства связи, имеющиеся у клиента.«Но если такой возможности нет,мы гарантируем, что для устранениявозникшей проблемы к клиенту будетнаправлен наш специалист – даже еслиэтот клиент находится в Сибири. Кнашему сервису, разумеется, относитсяи предоставление клиентам запасныхдеталей и быстроизнашивающихсячастей», – заявляет Маттиас Фишер.В 2007 году на заводе фирмы «Алтай-Форест» компанией SAB былавведена в эксплуатацию линия ProfilineСтабильное развитиеВ 1982 году, на момент основаниякомпании SAB, основу персоналасоставили сотрудники, пришедшие изкомпании MABOE, разработавшей ипостроившей одну из первых в Германиифрезерно-брусующих линий.«<strong>П</strong>ервоначально мы ориентировалисьна небольшие лесопильные заводы ипоставляли транспортирующие устройстваи станки для распиловки тонкомернойдревесины. Со временем намстало поступать все больше заказов наизготовление комплексных линий распиловки»,– вспоминает руководительпредприятия.В течение нескольких последнихлет наряду с лесопильным оборудованиемфирма SAB предлагает лесопромышленникамтехнику для производствашпоновых полос из короткомернойи тонкомерной древесины по собственнойзапатентованной технологии. SABявляется единственным обладателемлицензии. <strong>И</strong>спользование данной технологиидля выполнения покровногослоя плит OSB гарантирует их высокуюпрочность. <strong>П</strong>ри использованиитаких шпоновых полос не только дляпокровного слоя, но и по всей толщинеплиты получается продукт, по своимхарактеристикам находящийся междуплитами OSB и клееной фанерой.В компании SAB видят отличныеперспективы для внедрения этой технологиина вновь создаваемых установках.Однако внедрить ее в производственныециклы уже действующихна европейских предприятиях линийпо изготовлению плит OSB непросто.Об этом говорит и опыт переговоровс ведущими американскимиУстановка фрезерно-брусующей линии SAB на заводе компании Stelmetв г. Зелена-Гура, <strong>П</strong>ольша101<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

лесопиление102Двухсторонний фрезерно-брусующий станок типа PSP 700производителями, которые показалиотсутствие у них интереса к технологии,позволяющей создавать болеевысокое качество продукции.Хорошие новости –повод для оптимизмаСпросом на оборудование Хайнрихи Маттиас Фишеры довольны – всерасписано до середины октября 20<strong>11</strong>года. Такая загрузка предприятия неможет не внушать оптимизм. Заказыпоступили из Франции, Чехии и ВосточнойЕвропы. Особенность этихзаказов: вновь появились запросына линии небольшой мощности – до40 тыс. плотных кубометров в год– для распиловки несортированногопиловочника. В том числе и в этойтенденции спроса фирма SAB видитпотенциал своего развития.В числе недавно реализованныхпроектов в компании SAB называютфирму HMS-Holz в г. Хагенов (Германия),а также фирму Steininger вг. Растенфельд (Австрия). На заводфирмы HMS компания SAB поставилагибкую фрезерно-брусующую профилирующуюкругопильную установкусо скоростью подачи до 140м/мин.В общей сложности на предприятииустановлено четыре профилирующих ипильных агрегата, из них два агрегатас высотой пиления до 450мм и двас высотой пиления до 350мм. Оборудованиеоснащено современнымиЗагрузочное устройство на заводе HMS (Германия) перед вторымфрезерно-брусующим станком с автоматическим выравниванием лафетатехническими средствами изометрии:при загрузке бревен осуществляетсяих трехмерное измерение. На основанииполученных данных осуществляетсяавтоматический поворот бревени их выравнивание перед вторымфрезерно-брусующим станком (ФБС),которое происходит во время прохода.Наряду с позиционированиемпо центру во время прохода лафетможет быть выровнен диагональноили нецентрально. <strong>П</strong>осле второгоФБС лафет вновь измеряется для того,чтобы на основании новых данныхобеспечить оптимальный выход боковыхдосок.<strong>П</strong>ри помощи системы трехмерногоизмерения определяются оптимальнаяширина и положение боковых досок.<strong>И</strong>з каждого бревна можно получитьдо 8 боковых досок. Широкую боковуюдоску можно разделить на доскинеобходимой ширины прямо во времяраспиловки бревна – эта техническаяновинка фирмы SAB несомненнопривлечет внимание лесопромышленников.<strong>П</strong>ри помощи поперечныхи ленточных транспортеров пиломатериалыдоставляются на установкусортировки.В зависимости от требований, диктуемыхсхемами раскроя, при помощиповоротного устройства брус можетбыть повернут на 90° и подан накругопильный станок для радиальнойраспиловки. У этого станка высота иширина распиловки составляют 360мм. Вертикальный пильный агрегатоснащен двумя двигателями мощностью200 кВт каждый, горизонтальныйагрегат – двумя двигателями мощностью80 кВт каждый.Для смены инструмента станкираздвигаются таким образом, чтобыво время проведения сервисных работобслуживающий персонал мог получитьудобный и безопасный доступ коборудованию сбоку. Между правойи левой сторонами станка, раздвигаемымина значительное расстояние, нараме основания станка выдвигаетсярабочая платформа, позволяющаябыстро заменить инструмент.Разумеется фирма SAB будет сноваучаствовать в выставке Ligna в 20<strong>11</strong>году (павильон 27, стенд C53) и представиттам, в частности, свое современноепрофилирующее оборудование.www.sab-ru.commoscow@sab-ru.com<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

сушка древесины104Устраните причину,исчезнет и болезньSublata causa, tollitur morbus. <strong>П</strong>еревод этого мудрого изречения вынесен в заглавие.А смысл, заключенный в этой фразе, весьма четко указывает путь к решению проблемпри поиске основных причин, вызывающих при сушке растрескивание древесной пилопродукции,а также методов защиты древесины от этого дефекта.Древесина по характеру взаимосвязис содержащейся в ней влагеотносится к капиллярно-пористым коллоиднымматериалам с типичной, ярковыраженной анизотропией, посколькуее свойства существенно различаютсяпо разным структурным направлениям.Даже в одном структурном направлениисвойства древесины не остаютсяпостоянными, так как она представляетсобой неоднородный слоистыйматериал.Все приведенные ниже рассужденияотносятся к конвективно-тепловойсушке древесных продуктов, наиболеешироко представленной в настоящеевремя как в России, так и на большинствепредприятий, связанных сдеревообработкой, в европейскихстранах, США, Канаде и др.Общеизвестно, что процесс сушкикапиллярно-пористого коллоидногоматериала сопровождается неравномернымраспределением влажностипо его объему. <strong>П</strong>ри сушке древесинынеравномерность влажности по толщиневызывает неравномерную усушкуи является причиной появления внутреннихнапряжений.На первом этапе сушки черезопределенное время после началапроцесса влажность поверхностныхслоев древесины становится нижепредела насыщения клеточных стенок,в то время как внутренние слоиеще содержат свободную влагу. <strong>П</strong>риэтом поверхностные слои начинаютусыхать, то есть сокращаться в размерах,в то время как размер неусыхающихвнутренних слоев остаетсяпостоянным. Благодаря прочной связислоев древесины фактические размерыобразца пилопродукции при усушкебудут одинаковы для всего сортимента.Таким образом, наружные слоиоказываются в растянутом (по отношениюк нормальному) состоянии и в нихпоявляются растягивающие внутренниенапряжения. С другой стороны,усилия, возникающие в наружныхслоях древесного сортимента, вызываютво внутренних слоях противодействующиеим усилия и напряженияобратного знака (сжимающие). Обобщимсказанное: усушка древесины приналичии перепада влажности по толщинесортимента вызывает в началепроцесса сушки появление напряжений– растягивающих поперек волоконснаружи и сжимающих внутри сортиментов.Неравномерность линейнойусушки наружных и внутренних слоев,являющаяся следствием пластическихдеформаций, вызывает перемену знаканапряжений в конце сушки (сжатие– на поверхности, растяжение – вовнутренних слоях сортиментов).Учитывая анизотропное строениедревесины необходимо при сушке рассматриватьпроцесс с учетом различийв усушке в разных направленияхструктурного строения древесины.Различия в тангенциальной и радиальнойусушке оказывают существенноевлияние на характер и величинувнутренних напряжений при сушке.В пилопродукции радиальной распиловкиразличия в тангенциальнойи радиальной усушке не вызываютсущественных деформаций или напряжений.В сортиментах тангенциальнойраспиловки наружный слой поверхности(более удаленная от центрасортимента), направление разрезакоторой приближается к тангенциальному,будет усыхать больше противоположногослоя (заднего) поверхностисортимента, приближающейся крадиальной. <strong>П</strong>илопродукция при этомбудет подвержена риску коробления.Если такому короблению препятствуетвнешняя нагрузка (масса вышележащегоматериала в сушильном штабеле),в пиломатериалах будут возникатьнапряжения – растягивающие налицевой и сжимающие на заднейповерхности.Таким образом, если образовывающиесяпри сушке внутренниенапряжения, связанные с анизотропиейстроения древесины и неравномернымраспределением влажностипо толщине, в той или иной точке пообъему сортимента достигнут пределапрочности, произойдет разрушение(растрескивание) материала в зонедействия растягивающих напряжений,то есть на первой стадии сушки – наповерхности, а на конечной стадии –внутри сортимента.Совсем избежать в древесиневнутренних напряжений при конвекционнойсушке невозможно. Строжайшимсоблюдением технологическойдисциплины по всем многочисленнымпунктам можно в производственныхусловиях обеспечить такое проведениесушки, что возникающие напряженияне достигнут предела прочности древесиныпри растяжении поперек волокон.Следовательно, в этих случаяхвозникает надежда на проведениесушки без образования трещин (растрескивания)в высушиваемой пилопродукции.Такой вывод приемлемдля древесины, полученной из деревьев,росших много лет в идеальныхприродных условиях, с минимальнымсодержанием пороков, которые присущидревесине как природному материалуи могут оказывать в определенныхусловиях весьма существенноевлияние на ее физико-механическиехарактеристики. Результатом воздействиябольшого количества лесоводственныхфакторов на состояниедревесины при ее росте является вряде случаев определенное снижениенекоторых механических свойств(в нашем случае особое требованиепредъявляется к сопротивляемостидревесины растягивающим усилиямпоперек волокон), что может привестик образованию трещин дажепри идеальном проведении процессасушки пиломатериалов из древесинызаданной породы и толщины.К сожалению, при современномуровне развития деревообрабатывающихпредприятий, использующих длясвоего производства обезличенныеполуфабрикаты, не представляетсявозможным проследить череду лесоводственныхфакторов, оказывающихвлияние на качество древесины в процессеее произрастания и становящихсяисточником причин, которые впоследующем могут привести к растрескиваниюдревесины при сушке. Невсе лесоводственные факторы хорошоизучены, тем более что для разныхусловий произрастания в настоящеевремя отсутствуют конкретные данныепо влиянию определенного фактора наизменение прочности древесины приросте. В качестве примера приведемрезультаты исследований, которые указываютна непосредственную связьусловий произрастания и физикомеханическихсвойств древесины.На физико-механические свойствадревесины влияют следующие(неуправляемые или плохо управляемыев процессе роста деревьев)лесоводственные факторы:• происхождение и форма дерева;• возраст заготавливаемой древесины;• условия произрастания деревьев(климат, состояние почвы, положениедерева в древостое);• наличие ухода за древостоем;• уход за почвой и ее состояние(особенно почвенных вод);• окорение на корню и наличиеподсочки.На основе исследований древесиноведовРоссии были выделеныосновные факторы воздействия лесоводственныхусловий на состояниедревесины.<strong>П</strong>оказатели физико-механическихсвойств древесины с годами повышаютсядо некоторого предела, достигаютмаксимума и при дальнейшемстоянии дерева на корню начинаютснижаться. Как показали многолетниенаблюдения, в перестойных деревьяхпериферическая зона ствола состоитиз очень узких годичных слоев спониженным содержанием позднейдревесины. Вследствие этого физикомеханическиесвойства древесинызаметно ухудшаются, что влечет засобой снижение средних показателейсвойств древесины всего ствола.Комплекс факторов, оказывающихвлияние на свойства растущейдревесины, включает географическуюобласть расположения древостоев,высоту над уровнем моря, среднююгодовую температуру в зоне произрастания,количество осадков, почвенныеусловия, положение дерева в древостоеи т. п. Отметим отдельные взаимосвязив природе, в определеннойстепени формирующие состояние древесины,которая в дальнейшем будетзаготовлена и подвергнута сушке. Степеньвлияния климатических факторовна свойства древесины зависит отразмеров области распространенияпороды. Это влияние четче выражаетсяв случае древесины широко распространенныхпород (например, сосны).<strong>П</strong>ри продвижении с запада на востокфизико-механические свойства древесинысосны несколько ухудшаются, вто же время у сибирской лиственницыи сибирского кедра обнаруживаетсятенденция к улучшению этих свойств.Различные тенденции характерны вэтом отношении для твердых кольцесосудистых(ясень, дуб), лиственныхрассеянно-сосудитых пород (береза,осина), но для пород с малой областьюраспространения, более требовательныхк условиям произрастания (дуб),влияние климатических факторов нафизико-механические свойства древесинымало заметно.<strong>П</strong>оложение дерева в древостоеоказывает определенное влияние насвойства древесины. <strong>П</strong>о действующейв России классификации все деревьяв древостое делят по размерамна пять классов. Резкая разница вовнешнем виде и размерах деревьевкрайних классов (I и V), естественно,ставит вопрос о том, отражается лии, если да, в какой мере на физикомеханическихсвойствах древесиныпринадлежность деревьев к тому илииному классу.Наиболее высокие показателифизико-механических свойств ухвойных пород (лиственницы, сосны,ели) присущи древесине из деревьевIII, отчасти II класса. У наиболеерослых деревьев (I класса) и остановившихсяв росте (IV и особенноV класса) древесина имеет пониженныепоказатели свойств (отклонения дляглавных свойств достигают 10…15%).<strong>И</strong>сследования лиственных пород(дуб, береза, осина) выявили другуюпротивоположность: наиболее высокиепоказатели физико-механическихсвойств наблюдаются у самых крупныхдеревьев I класса, с уменьшениемразмеров деревьев (от I до V класса)свойства древесины ухудшаются.Влияние мероприятий ухода задревостоями тоже сказывается насвойствах древесины и может служитьизначальной причиной образованиятрещин в дальнейшем – при сушкесортиментов. Установлено, например,что в результате рубок ухода, вызывающихизменение светового режимадля остающихся деревьев, приростдуба по диаметру возрастает с одновременнымувеличением содержаниямеханических элементов, процентапоздней древесины и плотности (на8…9%).Наиболее высокие показателисвойств древесины сосны в некоторыхобластях России наблюдаются приполноте 0,8…0,9; при изреживаниидревесины, то есть при меньшей полноте,показатели физико-механическихсвойств древесины сосны понижаются.Древесина светового прироста ели излесов <strong>Л</strong>енинградской области, нарастаяпосле проходной рубки, имеетпониженные показатели механическихсвойств (до 10%), в том числеи предела прочности при растяжениипоперек волокон (фактор образованиятрещин при сушке сортиментов).<strong>П</strong>ри проведении исследований такженаблюдалось, что со снижением полнотыдревостоев сосны и ели при прореживаниях(характерных для сегодняшнеговедения лесного хозяйствабессистемных рубках) сучковатостьстволов повышается (дополнительныйпорок древесины – завиток), аформа ствола ухудшается (проблемыпри распиловке на пиломатериалы сизменением параметров строения древесины).Естественно, при получениипилопродукции из такой древесинырезко снижается сортность вырабатываемыхсортиментов. <strong>И</strong>сследованиямилаборатории сушки <strong>Л</strong>есотехническойакадемии давно доказано: чем нижесорт пиломатериалов, получаемых изкруглого леса при распиловке, темвыше вероятность образования дефектов(в первую очередь трещин) припоследующей сушке.105<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

сушка древесины106Слабая природоохранная политикаво всем мире приводит к загрязнениюокружающей среды и нежелательномуизменению биосферы Земли. В деревообрабатывающейпромышленностиэто связано с выбросом в атмосферудревесной пыли, различных токсичныхвеществ при применении синтетическихсмол, лакокрасящих материалови т. п. <strong>П</strong>ри этом происходит загрязнениене только воздушного, но иводного бассейна, почвы, почвенныхвод (кислотные дожди, радиоактивноезаражение, выпадение вместе с атмосфернымиосадками в лесных массивахогромного количества токсичныхсоставляющих при испытаниях военнойтехники и т. п.). Десятилетияминаши древостои существуют на зараженныхлесных участках, а растущиедеревья вынуждены питаться влагойиз зараженных водных источников,что, конечно же, негативно сказываетсяна их развитии. В результатепоявляется древесина с заметно измененнымисвойствами (с мутированнымстроением древесины). <strong>П</strong>о мнениюученых <strong>Л</strong>ТА, определенные измененияв строении растущего дерева (заметноеотклонение волокон от прямолинейногонаправления) вызываютпредрасположенность сортиментовк продольной усушке и приводят кнеконтролируемому развитию растрескиванияпилопродукции при сушке.<strong>И</strong>так, можно выделить основныефакторы образования растрескиваниядревесины при сушке.Во-первых, независимые факторы,способные вызывать растрескиваниедревесины, воздействие на которые впроцессе сушки почти исключается.Это разнообразные условия, при которыхпроисходит естественное развитиедревесины в природе. Отклонения отоптимальных условий роста древесины,вызванные этими факторами,может вызывать различные измененияв ее развитии и строении, в определенноймере влияющие на показателимеханических свойств древесины и вряде случаев снижающие их (о возможностивлияния лесоводственныхфакторов на свойства древесины говорилосьвыше). К сожалению, глубокихи обширных исследований всехфакторов воздействия на сортиментыне проводилось, поэтому довольносложно определить конкретную связьперечисленных лесоводственныхфакторов и характера образованияи развития трещин при сушке пилопродукциина предприятиях <strong>Л</strong><strong>П</strong>К, нотакое влияние необходимо учитыватьпри рассмотрении необъяснимых причинрастрескивания сортиментов.Во-вторых, это факторы, которыезависят от условий проведения сушкипилопродукции в сушильных камерахприменяемого типа и определяют техническиепринципы сушки пиломатериаловиз заданной породы, определеннойтолщины и конкретного назначения.<strong>Л</strong>юбой процесс сушки в зависимостиот конечного результата регламентированконкретными техническимиинструкциями, назначение которых –обеспечить проведение процесса сминимальными потерями материала повидимым дефектам (в нашем случае – порастрескиванию). Как показывает опытпроведения производственных сушекпилопродукции за последние 10–15лет, очень сложно найти предприятие,где все требования к технологии процессасушки скрупулезно выполняютсясогласно технической документации.<strong>П</strong>оэтому одной из причин образованиядефектов пилопродукции при сушкеявляется повсеместное нарушение «прописныхистин» процесса, которым, увы,никогда не следуют на производстве.Для исключительных случаев, при особосложных условиях проведения сушкиматериала, существуют рекомендациипо проведению дополнительныхмероприятий с целью предупрежденияили значительного снижения растрескивания,которые регламентированыРекомендациями по снижению видимыхдефектов, разработанными ЦН<strong>И</strong><strong>И</strong>МОДомна основании исследований, проведенныхспециалистами <strong>Л</strong>есотехническойакадемии (Савелий Акишенков, ВадимХаритонов).В процессе сушки производственникамприходится учитывать вероятностьпоявления в древесине следующихвидов трещин:• торцовых (как разновидность– торцово-пластевых);• наружных поверхностных пластевых,кромочных;• внутренних;• радиальных.<strong>П</strong>ри описании видов трещин ещераз напомним основные технологическиеприемы, которые необходимоиспользовать в процессе сушки дляснижения опасности возникновениярастрескивания.Торцовые трещины могут образоватьсяв сортименте вследствие болееинтенсивного испарения влаги черезторцы сортимента, в отличие от другихповерхностей. <strong>П</strong>ричина высокой интенсивностииспарения влаги с торцов– более высокая скорость движениявлаги вдоль волокон, чем поперекних (при продольном коэффициентевлагопроводности, в 15–20 раз превышающемкоэффициент влагопроводностив тангенциальном направлении).Результатом интенсивной торцовойсушки является возникновениепродольного градиента (перепада)влажности в материале. <strong>П</strong>онижениевлажности в торцах по отношениюк средней части материала вызываетв них растягивающие напряжения,что является причиной образованияторцовых трещин. Вполне естественно,что уменьшение испарения влаги сторцов предупреждает торцовое растрескивание.В условиях современныхлесосушильных камер уменьшенияинтенсивного испарения влаги сторцов можно достичь, следуя такимправилам и рекомендациям:1. <strong>П</strong>роводить формированиесушильных пакетов и штабелейпиломатериалов в соответствии сгабаритами камер. Особенно этоправило касается достаточно широкораспространенных на отечественныхпредприятиях импортных лесосушильныхкамер с фронтальнойзагрузкой пакетов с последующимформированием в сушильном пространствекамер сушильных штабелей.<strong>П</strong>овсеместно при эксплуатациимногочисленных камер, выпускаемыхитальянскими, австрийскими фирмамии компаниями других европейскихстран, наблюдается явное несоответствиедлины пакетов и, соответственно,сушильных штабелейширине лесосушильной камеры, гдеформируются штабели. <strong>П</strong>ри ширинесушильного пространства камер до7 м чаще всего формируются штабелидлиной 6,0…6,5 м, а то и значительнокороче. <strong>И</strong>сследованиямиЦН<strong>И</strong><strong>И</strong>МОД установлено, что даже приоптимальном зазоре между торцовойчастью штабеля и продольной стенойкамеры – 50 мм (кстати, редкоеявление на практике!) – коэффициентиспользования воздушного потока вкамере не превышает для пилопродукцииразной толщины –0,80…0,85.Следовательно, уже изначально прибольшем зазоре (а в реальных условияхон составляет 100…200 мм иболее) наблюдается довольно мощныйпаразитарный поток агента сушки,омывающий торцы пиломатериалов ипровоцирующий торцовое растрескивание.Рекомендации для ликвидацииили максимального снижения объемавоздушного потока у торцов при циркуляциидавно известны и содержатсяв любой инструкции по проведениюпроцесса сушки. <strong>П</strong>риходится формироватьсушильные пакеты (штабели) срасположением в них досок вразбежкус попеременным выравниванием их напротивоположных торцах штабеля,достигая соответствия размера формируемыхединиц по длине ширинелесосушильной камеры. В инструкцияхк сушильным камерам западноевропейскихфирм рекомендуетсякороткие пакеты целиком укладыватьв сушильном пространстве вразбежку,тем самым перекрывая паразитныепотоки у стен и увеличивая объемциркулирующего воздуха в штабелях.Но такое формирование не исключаетактивной циркуляции агента сушкиу торцовой части коротких пакетов,даже расположенных внутри сушильногопространства.2. Существенное замедлениеиспарения влаги через торцы осуществляетсяпри помощи прокладоки тщательного выравнивания торцовпакета (штабеля). Крайние прокладкидолжны быть уложены строгозаподлицо с торцами досок для ихперекрытия. <strong>П</strong>о рекомендациям специалистовлаборатории сушки <strong>Л</strong>есотехническойакадемии, в качествекрайних прокладок возможно применениешироких прокладок сечением25 х 100 мм, которые при минимальныхна них затратах обеспечивают впечатляющийэффект по защите торцовот растрескивания. Для формированиясушильных пакетов (штабелей)из пиломатериалов толщиной более40 мм из трудносохнущих твердыхпород в лаборатории сушки разработаныспециальные Г-образныепрокладки, использование которыхпочти полностью исключает омываниеторцов пиломатериалов (заготовок)циркулирующим агентом.3. Довольно эффективным средствомзащиты торцов от возникновениятрещин является применение приторцовыхэкранов, которые закрываютприторцовые части штабелейна 0,6…0,8 м с обеих сторон, препятствуяих обдуву сушильным агентом.<strong>П</strong>рименение таких экранов довольношироко практикуется в импортныхсушильных камерах с фронтальнойзагрузкой и поперечным расположениемштабелей, в других случаях,при отсутствии таких конструкций,вполне возможно изготовление простыхалюминиевых экранов с ручнойустановкой в сушильном пространствекамеры при формировании штабелей.4. В Рекомендациях по снижениювидимых дефектов, составленных наосновании разработок <strong>Л</strong>есотехническойакадемии, содержится описаниеряда простейших мероприятийпо защите торцов пилопродукциипри сушке. Снижение растрескиванияторцов материалов обеспечиваетсяприменением накидных чехлов изтермостойкой влагонепроницаемойткани, закрывающих торцы штабелей,особенно при сушке толстых ишироких досок (толщиной от 64 мми шириной до 300 мм).107<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

сушка древесины1085. Наиболее старым способом предохраненияторцов от растрескиванияявляется их покрытие различного видатвердеющими составами. К свойствамэтих составов предъявляются такиеосновные требования: низкая влагопроводность,прочность пленки вусловиях сушки, отсутствие вредноговлияния на режущий инструмент деревообрабатывающихстанков, легкостьнанесения слоя состава. В настоящеевремя выбор таких кроющих составовобширен. Наиболее приемлемой сомногих точек зрения для защиты торцовявляется 50%-ная поливинилацетатнаяэмульсия (<strong>П</strong>ВАЭ). <strong>И</strong>з разработокпоследних лет можно отметить средство«СЕНЕЖ ТОР», которое защищаетторцы при сушке и может применятьсяпри последующих транспортировке ихранении пилопродукции.Наружные трещины (пластевые,кромочные) могут появиться в материалена начальной стадии процессасушки при наличии в наружных слояхсортимента растягивающих напряжений,превосходящих предел прочностидревесины на разрушение поперекволокон. <strong>П</strong>ервопричиной возникновениянаружных трещин является чересчуринтенсивное испарение влаги споверхности сортимента, вызывающеезначительный перепад влажности потолщине. Основная мера для предупрежденияпоявления наружных трещинпри камерной сушке – поддержаниев начальный период сушки (особеннопри начальном прогреве древесины)такого состояния воздуха, при котороминтенсивность поверхностного испарения(на начальном этапе прогреванеобходимо исключить испарениепри создании максимальной степенинасыщенности агента обработкив камере) не превышает предела,безопасного для материала. <strong>И</strong>нымисловами, необходимо строжайшеесоблюдение установленного длясоответствующей породы древесиныи толщины пиломатериалов требованийк качеству режима сушки (температуры,степени насыщенности – всоответствии с текущей влажностьюпартии пилопродукции, подвергаемойсушке). Категория режима, параметрыагента сушки регламентированы соответствующимистандартами РФ илирекомендованы фирмами – изготовителямиимпортной техники в сопроводительныхдокументах к сушильнымкамерам.Внутренние трещины в древесинепиломатериалов появляются наконечной стадии сушки, когда напряженияв материале изменяют свойзнак. Хотя образование внутреннихтрещин и происходит под конец сушки,оно тесно связано с напряжениями идеформациями начального периодапроцесса.Наибольшая опасность появлениявнутренних трещин (свищейили раковин) возникает тогда, когданапряжения поверхностных слоев вначале сушки приближаются к пределупрочности, но не превосходят его.В этом случае пластические деформациибудут максимальными, а напряженияобратного знака, возникающие вконце сушки, окажутся наибольшимии могут вызывать внутреннее растрескиваниедревесины. Таким образом,интенсивность поверхностного испаренияне определяется лишь отсутствиемнаружных трещин, поэтому следуетобеспечить такое ее значение, прикотором риск образования свищейбудет сведен к минимуму. Для предупрежденияобразования внутреннихтрещин необходимо строгое соблюдениеоптимального режима сушки.В качестве дополнительных мерзащиты древесины от возникновенияэтого дефекта рекомендуется проведениевлаготеплообработок древесинына основе опыта сушки соответствующихсортиментов.Радиальные трещины характерныдля сердцовых сортиментов, содержащихсердцевинную трубку. <strong>П</strong>ричинавозникновения радиальных трещин –анизотропное строение древесины.Усушка древесины по периметру сердцовыхсортиментов (в тангенциальномнаправлении) существенно больше, чемв радиальном направлении. В результатеэтого в периферийной зоне появляютсячрезмерные растягивающиенапряжения даже при очень медленнойи аккуратной сушке. <strong>П</strong>редотвратитьрадиальные трещины при конвективнойсушке практически невозможно. <strong>П</strong>рираскрое древесины на пиломатериалынеобходимо или вырезать сердцевину,или надо раскраивать сортименты так,чтобы сердцевинная трубка была на ихповерхности.В представленной вашему вниманиюпубликации автор кратко описалвиды растрескивания, возникающиев процессе сушки сортиментов, иосновные причины образованиятрещин. Обратимся к характеристикедревесины, которую приводитв одном из своих документов уважаемаязападноевропейская фирма:«Древесина, будучи производной отживого организма, является элементом,не имеющим абсолютно известныхили постоянных характеристик». Вотвариант ответа почти на шекспировскийвопрос «Растрескиваться или нерастрескиваться древесине?». Этотответ неоднозначен, поскольку, какмы видим, факторов образованиятрещин в древесине при ее сушкенемало. Часть этих факторов, определенныхкак лесоводственные, практическинеуправляема и не поддаетсяопределению для конкретной партииединиц пилопродукции, поступающейна сушку. Естественно, древесина, подвергаемаясушке, может быть разногосорта по совокупности имеющихсяпороков, которые могут непредсказуемовызывать при проведении сушкирастрескивание древесины. Весьмаширокое распространение на предприятияхв настоящее время получилапилопродукция, содержащая существенныеотклонения в строениивследствие возникающих мутацийпри росте древесины в экологическинездоровых природных условиях.В таких пиломатериалах также создаютсянепредсказуемые предпосылкидля их растрескивания при сушке.На основании вышеприведенныхфакторов, обуславливающих образованиеразличных видов трещин вдревесине при сушке, можно сделатьследующий вывод: проведение сушкидревесины различных пород и сеченийс минимальными потерями за счетпредупреждения образования трещин– сложный и, естественно, творческийпроцесс. Этот процесс требуетот мастера-сушильщика определенныхспособностей, навыков, опыта, профессиональнойинтуиции при организациии проведении каждой сушки, оценкехарактера образования дефектов,анализе причин их возникновения –для того чтобы при выполнении дальнейшихсушек пилопродукции добиватьсямаксимального положительногорезультата.Вадим ХАР<strong>И</strong>ТОНОВ,Санкт-<strong>П</strong>етербургская государственнаялесотехническая академия,кафедра технологии лесопиленияи сушки древесины<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

АС<strong>П</strong><strong>И</strong>РАЦ<strong>И</strong>Я<strong>11</strong>0Hӧcker Polytechnik: передовыеидеи – передовые технологииНемецкая компания Hӧcker Polytechnik хорошо известна профессионалам мирового лесопромышленногокомплекса, а также тем, кто работает в целлюлозно-бумажной промышленностии полиграфии.Вот уже более полувека она разрабатывает,производит и поставляет оборудованиедля деревообрабатывающей,целлюлозно-бумажной промышленностии полиграфии, предназначенное дляудаления отходов и пыли с помощьюпневмотранспорта (аспирации), а такжебрикетирующие системы и специальноеоборудование для промышленных предприятий.Ассортимент аспирационныхсистем включает оборудование любойпроизводительности – от небольшихмобильных до крупных промышленныхаспирационных установок производительностьюболее 500 тыс. м3/ч.Компания постоянно работает надусовершенствованием и модернизациейсобственного производства, привлекаяведущих ученых и экспертов страны.Так, для автоматизированного производстващитов на заводе HӧckerPolytechnikв г. Хильтер был запущен в производство(2008–2009 годы) один из самых современныхи скоростных штамповочновысечныхцентров компании Trumpfдля обработки листового металла.Станок модели TruPunch 5000 производительнееи экономически выгоднеевсех предшествующих моделей, егоФильтр MultiStar JQ 12/6 ссистемой выгрузки отходов вбункер-накопительиспользование обеспечивает полностьюавтоматизированный многосменныйпроцесс производства и ведет к дальнейшемуснижению затрат на услугиперсонала и экономии материала. Решенияо расширении парка оборудованияи связанном с этим выборе именноэтого станка были принятыпредприятиемсовместно с Университетом городаДуйсбург-Эссен. Новое устройстводало возможность быстрее обрабатыватьдетали и выполнять заказы, втом числе и сложные, что в привелок сокращению сроков поставки. Ещеодним станком, позволившим обновитьучасток производственной цепочки, сталнедавно введенный в строй гидравлическийлистогибочный Г<strong>П</strong>М TrumpfTruBend 5170sx с BendMaster 150 – одиниз самых современных и больших натерритории Германии гибких производственныхмодулей. С помощью прессаTruBend 5170sx (с максимальным прессовымусилием 170 т и максимальнойрабочей шириной 4250 мм) все материалылюбой толщины из ассортиментакомпании Hӧcker Polytechnik могут бытьобработаны при помощи автоматизированногоробота BendMaster 150. Роботпозволяет обрабатывать детали весомдо 150 кг и максимальным размером1500 x 3000 мм.Новая установка была прежде всегонеобходима для выпуска больших исредних партий, а также для обработкикомпонентов больших размеров и, следовательно,большого веса. Она такжегарантирует высокую степень безопасноститехнологического процесса привысокой производительности и даетвозможность облегчить труд персонала,работающего на листоштамповочныхпрессах с Ч<strong>П</strong>У с ручным вводом данных.Сочетание этой установки соштамповочно-высечным центром Tru-Punch 5000 позволило заводу HӧckerPolytechnik полностью автоматизироватьпроцесс изготовления сборныхконструкций из металлических щитов,С<strong>П</strong>РАВКАКомпания основана в 1962 году.У нее три офиса и развитая сетьфилиалов в Германии, собственныепредставительства в <strong>П</strong>ольше, Россиии Швейцарии. Основное производствососредоточено в г. Хильтер.За годы существования компанииею создано более 45 тыс. установок,работающих по всему миру.В 2008 году оборот составил 30млн евро.сделав его к тому же более быстрым,гибким и экономически выгодным. Улучшениеи расширение парка машинногооборудования и дополнение его манипуляторамии подъемно-транспортнымисредствами не замедлили положительносказаться на качестве конечного продуктапроизводства.Расскажем еще о нескольких новыхразработках компании.На выставке Ligna 2009 HӧckerPolytechnik представила новый мощныйбрикетировочный пресс BrikStar новойсерии Magnum производительностьюдо 500 кг/ч всего при 22 кВт. Благодаряинтегрированной системе водногоохлаждения этот пресс подходит длябрикетирования «сложных» материалов.Система аспирации обеспечивает автоматическуюзагрузку пресса; кроме того,для загрузки таких прессов компанияпредлагает и другие решения, такие какшнеки и ленточные конвейеры.Гидравлические брикетировочныепрессы облегчают процесс утилизацииотходов производства, делая егобезопасным и экономически выгодным.Результат компактирования – уплотнениев объеме до 10 раз по сравнениюс исходным объемом массы отходови получение дорогостоящих продуктов,например брикетов, из биомассы,являющихся сегодня одним из основныхальтернативных источников полученияэнергии. Достаточно упомянуть,что по теплотворной способности 2кг брикетов соответствуют примерно0,9 л традиционного жидкого топлива.Серия брикетировочных прессовBrikStar от Hӧcker Polytechnik прекраснозарекомендовала себя на рынке. <strong>П</strong>окупателимоделей серии BrikStar могутвыбрать способ загрузки и вариантнакопительных резервуаров, для тогочтобы машина максимально точно отвечалаих требованиям. <strong>П</strong>рессы поставляютсяполностью укомплектованнымии готовыми к подключению, например,к аспирационной системе или перерабатывающемузаводу.В прошлом году Hӧcker Polytechnikвыпустил тысячный брикетирующийпресс серии BrikStar C. Теперь болеетысячи брикетирующих машин надежнои успешно работают по всему миру напредприятиях, где выполняется обработкадерева, металла и пластика, вцеллюлозно-бумажной промышленностии на таро-упаковочном производстве.Специально для компаний, занимающихсяпроизводством брикетов, вHӧcker Polytechnik разработали поворотноевыгрузное упаковочное устройстводля их автоматической упаковки.Такое устройство позволяет сокращатьзатраты на зарплату персонала,отслеживающего и опорожняющего контейнердля сбора брикетов. Машина безпомощи оператора складирует готовыебрикеты в отведенную емкость илимешок, оптимально подходящие длядальнейшего использования или продажиготовой продукции.Специалисты Hӧcker Polytechnik разработалинесколько моделей такогоустройства. Например, автоматикаодной из моделей позволяет одновременноупаковывать восемь мешков.Наполненные брикетами мешкизаменяются пустыми после сигнала,Брикетировочный пресс BrikStar серии Мagnumпоступающего из центра управления(вес задается и регулируется в соответствиис запросами заказчика).Специалисты компании в своих разработкахстараются не только учесть, нои упредить все возможные пожеланиязаказчиков и создают оборудование,заботясь не только о повышении эффективностипроизводства и сокращенииэксплуатационных расходов, но и озащите окружающей среды.Hӧcker Polytechnik – всегда наидею впереди!<strong>11</strong>1<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

АС<strong>П</strong><strong>И</strong>РАЦ<strong>И</strong>Я<strong>11</strong>2Энергосберегающая очистка воздухаот древесной шлифовальной пылиРезервы ресурсосбереженияна деревообрабатывающих предприятияхСогласно концепции повышения энергоэффективности систем аспирации, пылеулавливанияи вентиляции деревообрабатывающих производств, опубликованной в статье«Энергосберегающие системы аспирации, пылеулавливания и вентиляции» в журнале«<strong>Л</strong>ес<strong>П</strong>ром<strong>И</strong>нформ» <strong>№</strong> 1 за 2010 год, трехступенчатая система очистки аспирационноговоздуха является одним из эффективных методов энергосбережения в системах приточнойвентиляции в цехах шлифования фанеры и белого шлифования.В предлагаемой вниманию читателей «<strong>Л</strong><strong>П</strong><strong>И</strong>» публикацииприводится расчет суммарного ресурсосбережения, котороеобеспечивается при использовании любого из двух вариантовконструкции высокоэффективных рукавных фильтров.Это либо фильтр с трехступенчатой очисткой воздуха, либофильтр с двухступенчатой очисткой, рукава которого сшитыиз фильтрополотна PE/PE–MPS c поверхностным слоем изультратонких волокон. Расчет проводится по сравнениюс методом, при котором используются рукавные фильтрыстандартной модификации. <strong>П</strong>ри производительности аспирационнойсистемы с рециркуляцией воздуха Ас<strong>П</strong>ТСРВ L АС =100 тыс. м 3 /ч для климатических условий Санкт-<strong>П</strong>етербургасуммарное ресурсосбережение в системах приточной вентиляциицехов белого шлифования, обеспечиваемое фильтромс трехступенчатой очисткой воздуха, за вычетом ресурсозатратна третью ступень очистки воздуха, составляющих7,8 т условного топлива (т у. т.) в год, будет 188 т у. т. вгод. Годовое ресурсосбережение, обеспечиваемое третьейступенью очистки воздуха фильтра, превышает годовыересурсозатраты на дополнительную очистку воздуха в 24,1раза (188/7,8 т у. т.).В цехах белого шлифования начальная концентрация пылиперед пылеуловителем СН составляет ~3000 мг/м 3 . Древеснаяшлифовальная пыль взрывоопасна, а цехи белого шлифованияпо взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности всоответствии с «Нормами Государственной противопожарнойслужбы МВД России» (Н<strong>П</strong>Б) 105–95, относятся к категорииБ (взрывопожароопасные) и классу В–IIа в соответствии с«<strong>П</strong>равилами устройства электроустановок» (<strong>П</strong>УЭ).Для обеспечения пожаровзрывобезопасности процессовочистки воздуха от древесной шлифовальной пыли наподводящих трубопроводах рукавных фильтров должныустанавливаться системы искрогашения, а рукавные фильтрыдолжны иметь взрывобезопасное исполнение (ВЗ<strong>И</strong>) иустанавливаться на открытых промышленных площадках.Высоконадежные системы искрогашения выпускаютсядвумя зарубежными компаниями – Firefly АВ (Швеция) иGreCon (Германия). В системах искрогашения Firefly АВ распознаваниеи обнаружение искр осуществляется тепловымидатчиками, а в системах GreCon – оптическими датчикамидвух диапазонов спектра: ультрафиолетового (УФ) и инфракрасного(<strong>И</strong>К). Тепловые датчики чувствительнее оптических,но выбор фирмы-производителя для выполнениязаказа – изготовления системы искрогашения – остается зазаказчиком и должен проводиться с учетом цены и наличиясопровождающего сервисного обслуживания. Российскийизготовитель газоочистного оборудования ЗАО «Спейс-мотор»(Санкт-<strong>П</strong>етербург) изготавливает циклоны-искрогасители (ΔРЦ= <strong>11</strong>00 <strong>П</strong>а) с индивидуальными механизмами выгрузки пыли.Эти аппараты, которые устанавливаются перед рукавнымифильтрами, применяются на тех производствах, где в ходевыполнения операций образуется большое количество искр.Но следует учитывать, что это оборудование предназначенодля удаления только невзрывоопасной и негорючей пыли.Циклоны компании «Спейс-мотор» защищают ткань фильтровальныхрукавов фильтров от прогорания при попадании наних летящих искр, но не могут заменить системы искрогашенияFirefly АВ и GreCon, устанавливаемые на транспортныхтрубопроводах в цехе.Очистку аспирационного воздуха от древесной шлифовальнойпыли можно производить в фильтрах взрывобезопасногоисполнения (ВЗ<strong>И</strong>) следующих конструкций:• рукавных фильтрах стандартной модификации, имеющихдвухступенчатую очистку воздуха (входная пылеосадительнаякамера, фильтровальные рукава, сшитые изкаландрированного фильтрополотна типа PE/PE–340(BWF), которое позволяет очищать воздух со скоростьюV Ф = 2 м/мин);• фильтрах с трехступенчатой очисткой воздуха (входнаяпылеосадительная камера, фильтровальные рукаваиз каландрированного фильтрополотна PE/PE–340,панель воздушных ячейковых фильтров ФЯК классаF7(EU7));• суперфильтрах с двухступенчатой очисткой воздуха(входная пылеосадительная камера, фильтровальныерукава, сшитые из фильтрополотна PE/PE–MPS (BWF) споверхностным слоем из ультратонких волокон; фильтрополотнопозволяет очищать воздух со скоростью V Ф= 0,6÷0,7 м/мин) [1];• картриджных фильтрах.Фильтры стандартной модификации с различнымиконструкциями системы регенерации с обратной посекционнойпродувкой фильтровальных рукавов очищеннымвоздухом выпускают зарубежные компании Moldow A/S(Дания), Nestro Luftechnic (Германия), Höcker Polytechnik(Германия). Наименьшее гидравлическое сопротивлениеΔР Ф = 450 <strong>П</strong>а имеют фильтры компании Moldow A/S,выполненные с рукавами из каландрированного фильтрополотнаPE/PE–340, не удерживающего на рабочейповерхности пылевой слой. В результате гидравлическоесопротивление пылевого слоя на ткани фильтровальныхрукавов в режиме фильтрации ΔР <strong>П</strong> (<strong>П</strong>а) равно нулю.На различные модификации фильтров с трехступенчатойочисткой воздуха в одном корпусе [9] Санкт-<strong>П</strong>етербургскойлесотехнической академией получено четыре патента наизобретения, в том числе последний патент в 20<strong>11</strong> году[2]. В настоящее время патентуются две модификациифильтров наземного и крышного исполнения с автоматическойрегенерацией третьей ступени очистки дополнительноочищенным воздухом.ЗАО «Консар» (г. Саров) выпускает картриджные фильтрыс импульсной продувкой фильтровальных рукавов сжатымвоздухом марки УВ<strong>П</strong>-СЦ-ФК<strong>И</strong> на базе комплектующих Turbo(<strong>И</strong>талия) и картриджей Altair (<strong>И</strong>талия) с ультратонкимповерхностным слоем и выгрузкой уловленной пыли вbig-bag или подкатной контейнер. <strong>П</strong>оскольку указанныефильтры предназначены для установки в производственныхпомещениях, а не на открытых промышленных площадках,то в этой публикации они не рассматриваются.ЗАО «Спейс-мотор» также выпускает картриджные фильтрымарки КФЕ, но на базе картриджей Standart (Германия),требующих наличия на входе в фильтр ограниченногоначального пылесодержания С Н (не более 500 мг/м 3 [1]). <strong>П</strong>рииспользовании этих фильтров в цехах белого шлифованияс начальным пылесодержанием С Н = 3000 мг/м 3 требуетсяпредварительная очистка воздуха в циклонах, поэтому этотвариант очистки воздуха также в настоящей публикациине рассматривается.В табл. 1 приведены технические характеристики вышеперечисленныхвариантов очистки воздуха от древеснойшлифовальной пыли, выполненных в рециркуляционныхрукавных фильтрах (РРФ) различной модификации, устанавливаемыхна открытых промышленных площадках.<strong>П</strong>рименение вариантов 2 и 3 очистки воздуха, приведенныхв табл. 1, по сравнению с фильтром стандартноймодификации (вар. 1) обеспечивает экономию энергии натрех технологических операциях:• экономию тепловой энергии при нагревании приточноговоздуха в холодный период года, ΔQ, Гкал/год;• экономию электрической энергии при увлажнении нагретогоприточного воздуха в холодный период года,ΔN УВ , кВт•ч/год;• экономию электрической энергии при круглогодичнойподаче приточного воздуха в производственные помещенияΔN <strong>П</strong>В , кВт•ч/год.Таблица 1. Технические характеристики вариантовочистки воздуха в РРФ различной модификациипри С Н = 3000 мг/м 3СКТип фильтра Ступени очистки воздуха ŋ 3) 4), ΔР Ф ,iмг/м 3 <strong>П</strong>аСтандартноймодификацииС трехступенчатойочисткой воздухаСуперфильтр1. Входная камера2. Фильтровальные рукаваPE/PE–340, Vф = 2 м/мин1. Входная камера2. Фильтровальные рукаваPE/PE–340, Vф = 2 м/мин3. Воздушныеячейковые фильтрыФЯК кл. F7(EU7)1. Входная камера2. Фильтровальные рукаваPE/PE–MPS,Vф = 0,6÷0,7 м/мин0,50,9990,50,9990,920,99950,00050,999960,000040,50,99998 0,999990,00001Указанная выше экономия тепловой и электрической энергииобеспечивается за счет сокращения расхода наружного воздухасистемами приточной вентиляции на ΔL, м 3 /ч, обеспечиваемогоэнергосберегающими системами очистки воздуха (Е, %).<strong>П</strong>овышение эффективности очистки аспирационноговоздуха в фильтрах сокращает расход наружного воздухасистемами приточной вентиляции.В СНи<strong>П</strong> 41-01-2003 [3] расход наружного воздуха системамиприточной вентиляции определяется для производственныхпомещений, оснащенных только прямоточнымиаспирационными системами (Ас<strong>П</strong>ТС), выбрасывающимиотработанный воздух через пылеуловители в атмосферу.В монографии автора, посвященной особенностям расчетарасхода наружного воздуха приточными системамивентиляции цехов белого шлифования для систем аспирациис рециркуляцией воздуха (Ас<strong>П</strong>ТСРВ) [4], на основаниисовместного решения уравнений (воздушного и пылевогобалансов производственного помещения) получена формула(1) расчета расхода наружного воздуха системойприточной вентиляции по массе выделяющейся древеснойпыли, где L AC – производительность аспирационнойпневмосистемы, м 3 /ч; С Н – начальная концентрация пыли васпирационном воздухе перед РРФ, мг/м 3 ; С К – концентрацияпыли в очищенном воздухе, мг/м 3 ; С р.з – концентрацияпыли в рабочей зоне, мг/м 3 ; С вх – концентрация пыли внаружном воздухе на входе в приточную камеру, мг/м 3 , С вх= 0,3 <strong>П</strong>ДК рз = 0,3х6 = 1,8 мг/м 3 ; С о – концентрация пыли вприточном воздухе, мг/м 3 , С о = С вх (1 – ŋ фяк ) = 1,8 (1 – 0,85)= 0,27 мг/м 3 ; ŋ пр – коэффициент эффективности улавливанияпыли приемниками шлифовального оборудования(ŋ пр = 0,95 – для шлифовального оборудования цеховбелого шлифования); К п – коэффициент подсоса воздухав трубопроводы Ас<strong>П</strong>ТСРВ, К п = 1,1; К L c – коэффициентвоздухообмена в помещении по вредностям (древеснойпыли), К L c = 1,05; К L ш – коэффициент воздухообмена междузоной шлифования и рабочей зоной перед приемникамишлифовального оборудования. Следует принимать К Lш= ŋ пр ; К инф – коэффициент инфильтрации наружного, (1)1,5 4500,12 7000,03 950<strong>11</strong>3<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

АС<strong>П</strong><strong>И</strong>РАЦ<strong>И</strong>Я<strong>11</strong>4воздуха, который учитывает процент инфильтрующегося впомещение наружного воздуха от LАС, К инф используетсяв расчетах при определении расхода наружного воздухасистемой приточной вентиляции по массе выделяющейсядревесной пыли только для помещений, имеющих отрицательныйдисбаланс воздухообмена.<strong>И</strong>з анализа формулы (1) следует, что при уменьшении С кснижается расход наружного воздуха системой приточнойвентиляции L пр и пропорционально уменьшаются все тривида энергозатрат в системе:• на нагревание приточного воздуха в холодный периодгода;• на увлажнение приточного нагретого воздуха в холодныйпериод года;• на организованную круглогодичную подачу приточноговоздуха в производственные помещения.В табл. 2 приведены варианты расхода наружного воздухаприточными системами вентиляции L пр , рассчитанныепо формуле (1) при использовании различных вариантовочистки аспирационного воздуха для цехов белого шлифованияпри разной концентрации пыли в рабочей зонеС р.з (4,8; 5,0; 5,5; 6,0), которая может задаваться проектировщикамипри разработке систем приточной вентиляции.Расчет сделан при начальном пылесодержании С Н = 3000мг/м 3 для трех вариантов систем очистки воздуха (табл. 1).Вариант 1. РРФ стандартной модификации (двухступенчатаяочистка воздуха ŋ Σ = 0,9995, N Σ = 0,0005; С К= 1,5 мг/м 3 ).Вариант 2. Трехступенчатая очистка воздуха в фильтре[2] (ŋ Σ = 0,99996, N Σ = 0,00004; С К = 0,12 мг/м 3 ).Вариант 3. Супер-РРФ (двухступенчатая очистка воздухаŋ Σ = 0,99999, N Σ = 0,00 001; С К = 0,03 мг/м 3 ).На основании анализа данных, представленных в табл. 2,можно сделать следующие выводы:1. Концентрация пыли в рабочей зоне помещения С р.з ,равная <strong>П</strong>ДК р.з , то есть 6 мг/м 3 , обеспечивает минимальныйрасход наружного воздуха L пр системами приточной вентиляциипри использовании всех трех вариантов системочистки аспирационного воздуха.2. Варианты 2 и 3 системы очистки аспирационноговоздуха цехов белого шлифования при концентрации пылив рабочей зоне С р.з = 6 мг/м 3 обеспечивают минимальнодопустимый по санитарным условиям уровень расходавоздуха системами приточной вентиляции L пр min = 0,1L в.о =0,1(L AC + L выт ) = 0,1(1,1L AC ) = 0,<strong>11</strong>L AC (где L в.о – воздухообменв помещении, м 3 /ч) и, как следствие, минимальный уровеньпотребления энергии этими системами.3. <strong>П</strong>ри концентрации пыли в рабочей зоне С р.з = 6мг/м 3 варианты 2 и 3 системы очистки аспирационноговоздуха обеспечивают по сравнению с вариантом 1сокращение расхода наружного воздуха системамиприточной вентиляции в 2,9 раза (0,32/0,<strong>11</strong>).4. <strong>П</strong>ри суммарной производительности несколькихаспирационных пневмосистем Ас<strong>П</strong>ТСРВ цеха белого шлифования100 000 м 3 /ч варианты 2 и 3 системы очисткиаспирационного воздуха обеспечивают по сравнениюс вариантом 1 уменьшение расхода наружного воздухасистемами приточной вентиляции на ΔL пр = (0,32 – 0,<strong>11</strong>)L AC = (0,32 – 0,<strong>11</strong>)10 5 = 21 000 м 3 /ч.Расчет ресурсосбережения в системахприточной вентиляцииРасчет ресурсосбережения от полученной экономиирасхода наружного воздуха ΔL пр = 21 000 м 3 /ч системамиприточной вентиляции осуществляется для климатическихусловий Санкт-<strong>П</strong>етербурга (табл. 3) по трем статьям:• экономии тепловой энергии на нагревании приточноговоздуха в холодный период года ΔQ, Гкал/год;• экономии электроэнергии на увлажнение нагретогоприточного воздуха ΔN ув , кВт•ч/год с φ 2 = 2,7% доφ пр = 55%;• экономии электроэнергии на круглогодичной подаче вцех приточного воздуха ΔN п.в , кВт•ч/год.ТеплоэнергосбережениеТеплоэнергосбережение в системах приточной вентиляциирассчитывалось для раздельных систем приточнойи вытяжной вентиляции без рекуператоров теплоты удаляемоговоздуха.<strong>П</strong>оказатель экономии тепловой энергии на нагреваниеприточного воздуха в холодный период года ΔQ, Гкал/год:ΔQ = ΔG C C p.c (t 2 – t 1 )К t N C HK w 10 -6 /4,19, (2)где ΔG C – сэкономленный массовый поток сухого воздуха,кг/ч, определяется по формуле (4); C p.c – удельнаямассовая теплоемкость сухого воздуха, C p.c = 1,006 кДж/(кг•К) [5]; t 1 – расчетная температура наружного воздухадля проектирования вентиляции, °С, принимается каксредняя температура наиболее холодной пятидневки(температура воздуха обеспеченностью 0,92) [6] (см.табл. 3); t 2 – температура нагретого воздуха, °С, определяетсяиз выражения (3); К t – коэффициент переходаот максимального часового расхода тепловой энергииQ max к среднечасовому расходу Q ср за отопительныйпериод в рабочее время, определяется по формуле(7); N C – продолжительность отопительного периода,<strong>11</strong>5Таблица 2. Расчетные значения L пр /L AC для цехов белого шлифования.<strong>И</strong>сходные данные: С Н = 3000 мг/м 3 ; ŋ пр = 0,95; С вх = 1,8 мг/м 3 ; С о = 0,27 мг/м 3 ; К п = 1,1; К LC= 1,05; К LШ= ŋ пр = 0,95; К инф = 0,05.L пр/L АС для вариантов систем очистки воздухаС р.з, мг/м 3Вариант 1. Ск = 1,5 мг/м 3 [4; 9] Вариант 2. Ск = 0,12 мг/м 3 [4; 9] Вариант 3. Ск = 0,03 мг/м 34,8 0,72 0,43 0,415,0 0,64 0,36 0,345,5 0,47 0,22 0,206,0 0,320,09(принято 0,<strong>11</strong>)0,08(принято 0,<strong>11</strong>)<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

АС<strong>П</strong><strong>И</strong>РАЦ<strong>И</strong>Я<strong>11</strong>6Таблица 3. Климатические данные для расчетатепловой энергии на нагревание приточного воздуха напредприятиях Санкт-<strong>П</strong>етербурга (параметры Б) [6]Средняя температура, ˚СНаиболеехолоднойпятидневки, t нОтопительногопериода, t срОтносительнаявлажностьвоздуха φ н, %сут. (табл. 3); Н – количество часов работы цеха исистемы приточно-вытяжной вентиляции в сутки, ч,Н = 16; K w – коэффициент перевода количества сутокотопительного периода в количество рабочих днейотопительного периода при шестидневной рабочейнеделе, K w = 6/7 = 0,857; 10 -6 – коэффициент переводакДж в ГДж; 4,19 – коэффициент перевода ГДж в Гкал(1 Гкал = 4,19 ГДж).Температура нагретого воздуха<strong>П</strong>родолжительностьотопительногопериода N C, сут-26 -0,9 83 239, (3)где– минимальная из допустимых температурв рабочей зоне помещения в холодной период года= 15 °С.Сэкономленный массовый поток сухого воздуха (с. в.), (4)где ΔL пр – экономия расхода наружного воздуха, м 3 /ч;ΔL пр = 21 000; ρ пр – плотность приточного воздуха притемпературе t пр = 15,5 °С, кг/м 3 , определяется по формуле:, (5)где Р бар – барометрическое давление в Санкт–<strong>П</strong>етербурге,Р бар = 101 000 <strong>П</strong>а; Т пр – температура приточноговоздуха, К; определяется по формулеТ пр = t 3 + 0,001Р, (6)где Р – давление, развиваемое вентилятором, Р = 500 <strong>П</strong>а;Т пр = 15 + 0,001∙500 = 15,5 °С (Т пр = 288,65 К)d 2 – влагосодержание нагретого воздуха, г/кг сух. воз.;согласно диаграмме I-d для влажного воздуха d 2 = d 1 =0,2927 г/кг сух. воз. (табл. 4)Коэффициент перехода от максимального часовогорасхода тепловой энергии к среднечасовому расходу:, (7)где t ср – средняя температура отопительного периода,оС (табл. 3).К t = (15+0,9)/(15+26) = 0,388.Сэкономленный при вариантах очистки воздуха 2, 3массовый поток сухого воздуха в системах приточнойвентиляции согласно формуле (4) составит:[кг/ч].<strong>П</strong>ри этом экономия тепловой энергии в системах приточнойвентиляции при использовании вариантов 2, 3согласно формуле (2) составит:ΔQ = 25 486,5•1,006 (15+26) 0,388•239•16•0,857•10 -6 /4,19 =319,0 [Гкал/год].Влагосодержания воздуха наружного d 1 , нагретого d 2 ,увлажненного d 3 и приточного d пр приведены в табл. 4.ЭлектроэнергосбережениеСуммарное электроэнергосбережение определяетсяпо формуле:ΔN = ΔN ув + ΔN пв – ΔN до . (8)Электроэнергосбережение при увлажнении воздуха,кВт•ч/год:ΔN ув = ΔG п З Nит N c НК w , (9)Таблица 4. t н , t пр , φ, Р н , Р п , d для наружного, нагретого, увлажненного и приточного воздухадля Санкт-<strong>П</strong>етербурга при Р бар = 101 000 <strong>П</strong>аТемпература воздуха t, о СОтносительнаявлажность воздухаφ, (доли ед-цы)<strong>П</strong>арциальное давление водяного пара, <strong>П</strong>анасыщенногоР нi [5]ненасыщенногоР пi = Р нiφВлагосодержание d, г/кг сух. воз.t 1 = -26 [6] φ 1 = 0,83 [6] Р Н1 = 57,25 Р <strong>П</strong>1 = 47,5 d 2 = 0,2927<strong>П</strong>осле нагревания t 2 = 15<strong>П</strong>осле увлажнения t 3 = 15<strong>П</strong>осле вентилятора t пр = 15,5φ 2 = 0,02786φ 3 = 0,55φ пр = 0,5326Р Н2 = 1705,4 Р <strong>П</strong>2 = 47,5 d 2= 0,2927Р Н3 = 1705,4 Р <strong>П</strong>3 = 938 d 3 = 5,83Р Нпр = 1761,1 Р <strong>П</strong>пр = 938 d пр = 5,83φ 2= φ 1Р Н1/Р Н2= 0,83∙57,25/1705,4 = 0,02786, φ пр= φ 3Р Н3/Р Нпр= 0,55∙1705,4/1761,1 = 0,5326.<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

АС<strong>П</strong><strong>И</strong>РАЦ<strong>И</strong>Я<strong>11</strong>8где ΔG п – сэкономленный массовый поток пара, кг/ч,определяется по формулеΔG п = ΔG C (d 3 – d 2 )10 -3 , (10)где ΔG C – сэкономленный массовый поток сухого воздуха,ΔG C = 25 486,5 кг/ч;d 3 – влагосодержание нагретого увлажненного воздуха,г/кг сух. воздуха, d 3 = 5,83;d 2 – влагосодержание нагретого воздуха на выходе изкалорифера, г/кг сух. воз., d 2 = 0,2927.ΔG п = ΔG C (d 3 – d 2 )10 -3 = 25486,5 (5,83 – 0,2927) 10 -3 =141,1 [кг/ч].З Nит – удельные затраты электрической энергии приизотермическом увлажнении, кВт/кг пара. З Nит = 0,75 (поданным компании Japan Service Ltd);N c , Н, К w – те же параметры, что и в формуле (2)Экономия электроэнергии от увлажнения нагретогоприточного воздуха согласно формуле (9):ΔN ув = ΔG п З Nит N c НК w = 141,1•0,75•239•16•0,857 = 346 806[кВт•ч/год].Электроэнергосбережение на организованной круглогодичнойподаче приточного воздуха в цех:ΔN пв = m[(N пр1 – N пр2 ) + (N выт1 – N выт2 )], (<strong>11</strong>)где m – число часов работы оборудования в году придвухсменной работе, m = 4168 ч/год;N пр1 , N пр2 – установленные мощности электродвигателейвентиляторов систем приточной вентиляции по вариантам1 и 2, кВт (N пр1 = <strong>11</strong>, N пр1 = 5);N выт1 , N выт2 – установленные мощности электродвигателейвентиляторов систем вытяжной вентиляции по вариантам1 и 2, кВт (N выт1 = <strong>11</strong>, N выт2 = 5).ΔN пв = 4168 [(<strong>11</strong> – 5)+(<strong>11</strong> – 5)] = 50 016 [кВт•ч].Дополнительные энергозатраты на третью ступеньочистки воздуха:ΔN до = mΔN, (12)где ΔN – разница в установленной мощности электродвигателейвентиляторов аспирационных систем по вариантам1 и 2, 3, кВт:, (13)где ΔН в = ΔР фяк – гидравлическое сопротивлениепанели воздушных ячейковых фильтров ФЯК классаF7(EU7), <strong>П</strong>а, ΔР фяк = 250 <strong>П</strong>а для вар. 2; ΔН в = 500 <strong>П</strong>а длявар. 3; L в – расчетная производительность вентиляторааспирационной системы с автоматически регулируемойпроизводительностью, м 3 /ч. <strong>П</strong>ри L АС max = 100 000 м 3 /ч,наличии двух радиальных вентиляторов с L вi = 50 000м 3 /ч и диапазоне регулирования производительностикаждого из них D = 2,5 L min = L max /2D = 100 000/2•2,5= 20 000 [м 3 /ч]. <strong>П</strong>ри L min = 20 000 м 3 /ч один вентиляторвыключен [10].Тогда L в = 0,5(L max + L min ) = 0,5 (100 000 + 20 000) =60 000 [м 3 /ч].Таблица 5. Значения ΔN ув , ΔN пв , ΔN до , ΔN Σ и ΔВ Nдля вариантов 2 и 3 систем энергосберегающейочистки воздухаВариант23КонструкцияфильтраФильтрыс 3-ступенчатойочисткойвоздухаСуперфильтррукавныйΔN, кВт•чΔN ув ΔN <strong>П</strong>В ΔN ДО ΔN ΣΔВ Nт у. т./год346806 50016 -21673,6 375184,4 135,0346806 50016 -43347,2 353474,8 127,2ΔN ув , ΔN пв , ΔN до и ΔN Σ , рассчитанные для вариантов 2и 3, приведены в табл. 5.ŋ в – К<strong>П</strong>Д вентилятора Ас<strong>П</strong>ТСРВ; ŋ в = 0,8.РесурсосбережениеРесурсосбережение, обеспечиваемое энергосберегающимифильтрами (варианты 2 и 3), рассчитывалосьотдельно при экономии тепловой энергии ΔВ Q , Гкал/годи экономии электрической энергии ΔВ N , кВт•ч/год поформулам (14) и (15).Ресурсосбережение за счет экономии тепловой энергииΔВ Q определяется по формуле [7], т у. т./год:,(14)где 7 – эквивалент одной тонны условного топлива(удельная теплотворная способность тонны условноготоплива), Гкал/т у. т.;ŋ к – К<strong>П</strong>Д котельной в долях единицы, ŋ к = 0,86.Ресурсосбережение за счет экономии электрическойэнергии ΔВ N , т у. т./год, определяется по формуле [8]:, (15)где 8147,2 – эквивалент одной тонны условного топлива(удельная энергетическая способность тонны условноготоплива), кВт•ч/т у. т.;ŋ эс – К<strong>П</strong>Д пылеугольных электроблочных электростанцийв долях единицы, ŋ эс = 0,341.Суммарное ресурсосбережение определяется по формуле:ΔВ QN = ΔВ Q + ΔВ N . (16)Значения ΔВ Q , ΔВ N и ΔВ QN для вариантов 2 и 3 энергосберегающейочистки воздуха приведены в табл. 6.Дифференцированное ресурсосбережениеСуммарное ресурсосбережение, обеспечиваемоефильтром с трехступенчатой очисткой воздуха и равное188 т у. т./год, формируется из величин ресурсосбережения,полученных на трех технологических операциях,Таблица 6.Значения ΔВ Q, ΔВ N, ΔВ QNи Э ЗΣдля вариантов 2 и 3энергосберегающей системы очистки воздухаВариант23КонструкцияфильтраФильтрыс 3-ступенчатойочисткойвоздухаСуперфильтррукавныйΔB Q(формула(14))ΔB, т у. т./годΔB N(формула(15))ΔB QN(формула(16))Э ЗΣмлнруб./год(формула(17))53,0 135,0 188,0 1,8153,0 127,2 180,2 1,74осуществляемых в системах приточной вентиляции, завычетом ресурсопотребления третьей ступенью очисткивоздуха в фильтре ΔВ до = 7,8 т у. т.<strong>П</strong>ри этом ресурсозатраты на третью ступень очисткивоздуха в фильтре [2] составляют ΔВ до = 7,8 т у. т./год.Чистое ресурсосбережениеΔВ QN = ΔВ Q + ΔВ УВ + ΔВ <strong>П</strong>В – ΔВ до = 53,0 + 124,8 + 18 – 7,8= 188,0 [т у. т./год].Эффективность ресурсосбережения Φ, %, на технологическихоперациях систем приточной вентиляции приведенав табл. 7.Экономия затрат в результатересурсосбереженияЭкономия затрат Э ЗΣ в результате ресурсосбереженияв системах приточной вентиляции и обеспечиваемая вариантами2 и 3 энергосберегающей очистки аспирационноговоздуха от древесной шлифовальной пыли, которая можетбыть получена в 20<strong>11</strong> году, определяется по формуле:Э ЗΣ = ΔВ QN Ц т у.т. К INF 10 -6 , (17)где Ц т у.т. – цена тонны условного топлива, руб./т у. т.(Ц т у.т. = 8924,6 руб./т у. т. в ценах 2010 года) [8];К INF – коэффициент, учитывающий инфляцию INF 8%;К INF = 1,08,Ц т у.т. = 7ŋ к Т Q , (18)где 7ŋ к – эквивалент одной тонны условного топлива,Гкал/т у. т.;ŋ к – К<strong>П</strong>Д котельной, в расчете принят ŋ к = 0,86;Т Q – тариф на тепловую энергию в Санкт-<strong>П</strong>етербургеТаблица 7. Дифференцированное ресурсосбережениев системах приточной вентиляции цехов белогошлифования, достигаемое при использовании фильтровс трехступенчатой очисткой воздухаТехнологическая операция ΔВ, т у. т./год Ф, %Нагревание наружного приточноговоздуха в холодный период годаΔ ВQ = 53 27,1Увлажнение приточного воздухаизотермическим методомΔВ УВ = 124,8 63,7в холодный период годаОрганизованная круглогодичнаяподача приточного воздухав помещениеΔВ <strong>П</strong>В = 18,0 9,2(производство и передача потребителю) с учетом НДС,руб./Гкал, Т Q = 1482,5.<strong>П</strong>ри этом цена одной тонны условного топлива согласноформуле (18) составитЦ т у.т. = 7•0,86•1482,5 = 8924,6 [руб.].Э ЗΣ = 188∙8924,6∙1,08∙10 -6 = 1,81 [млн руб./год].ВыводыРРФ с трехступенчатой очисткой воздуха, оснащенныйрукавами, сшитыми из фильтрополотна PE/PE – 340(ΔР ф = 700 <strong>П</strong>а), по сравнению с суперфильтром (ΔР ф =950 <strong>П</strong>а) за счет меньшего (на 250 <strong>П</strong>а) гидравлическогосопротивления обеспечивает суммарное ресурсосбережениев системах приточной вентиляции ΔВ QN = 188т у. т./год, то есть на 7,8 т у. т./год больше, чем прииспользовании суперфильтра с рукавами, сшитыми изфильтрополотна PE/PE–MPS с поверхностным слоем изультратонких волокон.В РРФ с трехступенчатой очисткой воздуха дляпошива рукавов используется фильтрополотно PE/PE–340,обеспечивающее скорость фильтрации V ф = 2 м/мин, ав суперфильтре – более дорогое фильтрополотно PE/PE–MPS с V ф = 0,6÷0,7 м/мин, что требует увеличениячисла рукавов в суперфильтре и его длины примернов три раза (2/0,65), а также ведет к его удорожанию посравнению с РРФ с трехступенчатой очисткой воздуха,не менее чем в 1,5 раза.ЗаключениеРРФ с трехступенчатой очисткой воздуха по сравнениюс РРФ стандартной модификации за счет повышенияэффективности очистки воздуха Е с 99,95 до 99,996%обеспечивает при начальном пылесодержании С Н = 3000мг/м 3 снижение концентрации пыли в очищенном (рециркулируемом)воздухе с 1,5 до 0,12 мг/м 3 , которое согласноформуле (1) при производительности аспирационнойсистемы L АС = 100 000 м 3 /ч приводит к уменьшению расходанаружного воздуха приточными системами вентиляцииL <strong>П</strong>Р с 0,32L АС до минимально допустимого по санитарнымнормам значения [L <strong>П</strong>Р ] min = 0,<strong>11</strong>L АС , то есть на ΔL <strong>П</strong>Р = (0,32– 0,<strong>11</strong>)L АС = 21 000 [м 3 /ч].<strong>П</strong>ри нагревании наружного воздуха в холодныйпериод года в условиях Санкт-<strong>П</strong>етербурга с t 1 = –26 °С доt 2 = 15,0 °С относительная влажность воздуха уменьшаетсяс φ1 = 83 % до φ 2 = (Р н1 φ 1 )/Р н2 = (57,25 • 83)/1705,4 =2,786 %. Учитывая, что оптимальная относительная влажностьвоздуха φ опт для производственных помещений, вкоторых проводятся работы средней категории тяжестиIIб, установлена нормами Сан<strong>П</strong>иН 2.2.4.548-96 в пределах40–60%, то для обеспечения комфортных условийв рабочей зоне нагретый приточный воздух, имеющийотносительную влажность φ 2 = 2,786%, необходимо увлажнятьдо φ 3 = 55%. <strong>П</strong>ри этом влагосодержание воздухадолжно быть увеличено изотермическим методом (паром)с d 2 = 0,2927 г/кг сух. воз. до d 3 = 5,83 г/кг сух. воз.Снижение производительности системы приточнойвентиляции на ΔL пр = 21 000 м 3 /ч уменьшает производительностьизотермического увлажнителя по пару на<strong>11</strong>9<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

АС<strong>П</strong><strong>И</strong>РАЦ<strong>И</strong>Я120ΔG п = 141,3 кг/ч при удельных энергозатратах на производствоодного килограмма пара 0,75 кВт (затраты нафазовый переход «вода – пар»).<strong>П</strong>олученное в результате трехступенчатой очисткивоздуха снижение производительности системы приточнойвентиляции и изотермического увлажнителя с учетомдополнительных энергозатрат на очистку воздуха в третьейступени очистки фильтра [2] обеспечивает суммарноересурсосбережение ΔВ QN = 188 т у. т./год, в том числе:• на нагревании приточного воздуха в холодный периодгода ΔВ Q = 53,0 т у. т./год (Ф = 27,1 %);• на увлажнении нагретого приточного воздуха изотермическимметодом в холодный период года ΔВ ув =124,8 т у. т./год (Ф = 63,7 %);• на организованной круглогодичной подаче приточноговоздуха в помещение ΔВ пв = 18,0 т у. т./год (Ф = 9,2 %).<strong>П</strong>ри этом ресурсозатраты на третью ступень очисткивоздуха в фильтре, обеспечивающем указанное ресурсосбережение,составляют ΔВ до = 7,8 т у. т./год.<strong>П</strong>овышение эффективности очистки аспирационноговоздуха Е с 99,996% (в фильтре с трехступенчатой очисткой)до 99,999% (в суперфильтре) экономически неоправданно,так как оба варианта фильтров обеспечивают одинаковыйрасход наружного воздуха системами приточной вентиляции,равный минимально допустимой санитарными нормамивеличине L пр = 0,<strong>11</strong>L АСmax .Ресурсосбережение в системах приточной вентиляциицехов белого шлифования, обеспечиваемое третьейступенью очистки воздуха в РРФ в объеме 188 т у. т./год,превышает ресурсозатраты на дополнительную очисткувоздуха в 24,1 раза (188/7,8), что характеризует высокуюэнергоэффективность РРФ с трехступенчатой очисткойвоздуха. Экономия от ресурсосбережения составляет 1,81млн руб./год.РРФ с трехступенчатой очисткой воздуха отличаетсяот суперфильтра меньшей длиной, а также более низкойстоимостью.Владимир ВОСКРЕСЕНСК<strong>И</strong>Й,академик МАНЭБ, член-корреспондент РАЕН,д-р техн. наук, проф. С<strong>П</strong>бГ<strong>Л</strong>ТА<strong>Л</strong>итература1. Каталог промышленного газоочистного оборудованияЗАО «Спейс-Мотор». – 2010. – 84 с.2. <strong>П</strong>ат. РФ 2409412 С1. Фильтр рукавный для трехступенчатойочистки воздуха от механических примесей/ В. Е. Воскресенский, А. М. Гримитлин, <strong>И</strong>. Р. Шегельман.– Опубл. в Б<strong>И</strong>. – 20<strong>11</strong>. – <strong>№</strong> 2. – 28 с.3. СНи<strong>П</strong> 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование.–М.: Госстрой России, 2004. – 31 с.4. Воскресенский В. Е. Особенности расчета расходанаружного воздуха приточными системами вентиляциицехов белого шлифования с рециркуляционным воздухообменом// Деревообрабатывающая промышленность.– 2009. – <strong>№</strong> 6. –С. 8–<strong>11</strong>.5. Афанасьева Р. Ф., Константинов Е. <strong>И</strong>., Кузьмин М. С.,<strong>П</strong>авлов Н. Н., Чистый Ю. А. Вентиляция. Оборудование итехнологии: учебно-практическое пособие. – М.: Стройинформ,2007. – 424 с.6. СНи<strong>П</strong> 23-01-99. Строительная климатология. – М.:Госстрой России, 2000. – 57 с.7. Воскресенский В. Е. Энергосберегающие системыаспирации, пылеулавливания и вентиляции // <strong>Л</strong>ес<strong>П</strong>ром<strong>И</strong>нформ.– 2010. – <strong>№</strong> 1 (67). – С. 78–828. Воскресенский В. Е. Системы аспирации, пылеулавливанияи вентиляции. Резервы повышения энергоэффективности// <strong>Л</strong>ес<strong>П</strong>ром<strong>И</strong>нформ. – 2010. – <strong>№</strong> 2 (68).– С. 108–<strong>11</strong>2.9. Воскресенский В. Е. Энергосберегающая трехступенчатаяочистка воздуха от датских и российских разработчиков// Научно-технический журнал «<strong>И</strong>нженерныесистемы». Авок Северо-Запад. – 2009. – <strong>№</strong> 5 (44). – С.10–14.10. Воскресенский В. Е. Системы пневмотранспорта,пылеулавливания и вентиляции на деревообрабатывающихпредприятиях. Теория и практика: в 2 т. – Т. 2. –Ч.1: Системы пылеулавливания: учебное пособие. – С<strong>П</strong>б.:<strong>П</strong>олитехника, 2009. – 299 с.<strong>11</strong>. Сан<strong>П</strong>иН 2.2.4.548-96. Санитарные правила инормы. Гигиенические требования к микроклимату производственныхпомещений. – М.: Федеральный центрГоскомсанэпиднадзора России, 1996. – 10 с.121<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

деревообработка122Алмазный инструментдля деревообработкиАлмаз – самый твердый материал на земле, обладающий низким коэффициентом тренияи высокой теплопроводностью. В связи с уникальностью свойств алмаз активно используетсяв тех отраслях, где требуется обработка твердых и сверхтвердых материалов,в том числе и в деревообработке.За последнее десятилетие инструмент,оснащенный лезвиями из поликристаллическогосинтетическогоалмаза (DP) или монокристаллическогосинтетического алмаза (MKD),в просторечии называемый алмазным,активно внедряется в мебельной промышленности,производстве и обработкеплитных материалов, композитов,обработке твердых пород древесины.<strong>И</strong>нструмент из DP по толщине алмазногослоя на подложке, толщине самойподложки, конструкции, а также попроизводителю подразделяется надва класса: «эконом» (с толщинойдвухслойной пластины до 1,2 мм) и«стандарт» (толщина двухслойной пластиныболее 1,2 мм). <strong>И</strong>нструмент, относящийсяк эконом-классу, как правило,выдерживает не более трех переточеки значительно дешевле инструментакласса «стандарт», который допускаетдо 10–12 переточек. <strong>И</strong>нструмент из DPприменяется для обработки древесныхматериалов, плит из измельченнойдревесины, фанеры, армированныхпластиков, цветных металлов, твердыхпород древесины.<strong>И</strong>нструмент из MKD используетсядля обработки оверлеев (суперпрочныхламинатов) из абразивныхматериалов при производствеламинированного паркета, а такжедля высококачественного распилапри обработке акрилового стекла ицветных металлов. Алмазный инструментв десятки раз, а иногда и более,превышает по стойкости аналогичныйстальной (HSS) и металлокерамическийтвердосплавный (HМ). Дляинструмента, оснащенного алмазныминожами повышенной прочности иизносостойкости (особенно лезвия,т. е. режущая кромка инструмента),также характерны более низкое, посравнению с вышеперечисленнымстальным и металлокерамическиминструментом, усилие при резанииматериала, а также благоприятныйтемпературный режим в зоне резания,что должным образом сказывается наусловиях его эксплуатации и качествеполучаемой продукции.<strong>П</strong>оявление поликристаллическихалмазов позволило производить сравнительнонедорогой дереворежущийинструмент. <strong>И</strong>спользование основноготехнологического оборудованияс Ч<strong>П</strong>У, в том числе высокоскоростныхпоточных линий в деревообработке,обеспечивает его высокуюпроизводительность.Обработка кромки деталей издревесных плит – одна из основныхопераций в мебельном производстве.Выполняется она двумя видами фрез –насадными и концевыми. Насаднымифрезами оснащаются кромкооблицовочныестанки и автоматическиелинии. Концевые алмазные фрезы восновном используются на обрабатывающихцентрах c Ч<strong>П</strong>У. Стоимостькачественного алмазного дереворежущегоинструмента в 40 раз большестоимости дереворежущего инструментаиз твердого сплава (НМ), асрок службы алмазного инструментапри грамотной эксплуатации превышаетдолговечность инструмента HMпочти в 160 раз. Но даже не этот фактявляется главной причиной выбораалмаза. Наибольшую выгоду обеспечиваетсокращение времени простоятехнологического оборудования. <strong>П</strong>рибольших объемах деревообрабатывающихопераций замена инструмента изтвердого сплава, как правило, должнапроизводиться дважды за восьмичасовуюсмену. Это потеря времени,которая может составлять несколькочасов в день. В автоматизированнойлинии производства с Ч<strong>П</strong>У часСправка<strong>П</strong>оликристаллический алмазполучают путем спекания алмазныхзерен на твердосплавной подложкепри давлении более 60 000атмосфер и температуре 1800 К.DP представляет собой пластину,состоящую из слоя поликристаллическогоалмаза толщиной 0,4–0,6 мм и твердосплавной подложкитолщиной 0,8–2,5 мм. В слое DPзерна синтетического алмаза размеромот 2 до 25 мкм (90–92%объема) и кобальтовой прослойкимежду ними.простоя может обойтись предприятиюв несколько тысяч долларов. А воталмазный дереворежущий инструментможет работать без замены несколькомесяцев, что позволяет значительноснизить издержки производства.Один из важных факторов привыборе алмазного инструмента –широкое использование плит MDF иHDF для изготовления мебели, мебельныхфасадов, ламинированного паркетаи других продуктов. Древесноволокнистаяплита, изготовленнаяспособом горячего прессования илисушки ковра из древесных волокон,с введением при необходимости связующихи специальных добавок – этонадежная и недорогая альтернативамассиву. Для обработки этих материаловтакже следует подбирать оптимальныйдереворежущий инструмент.Высокое содержание смол в плитныхматериалах разрушительно действуетна карбидный инструмент (HM). <strong>И</strong>зделияиз плит MDF зачастую покрытышпоном или полимерным материалом,поэтому режущий край инструментадолжен эффективно и качественнообрабатывать разные виды материалов.Во многих случаях инструмент из твердогосплава не сможет справиться споставленной задачей. В то время какалмазный инструмент имеет необходимыехарактеристики износостойкостидля обработки различных материалови оптимально подходит для того, чтобыпроизводить качественный продукт.Еще одним большим плюсомиспользования алмазов в областиобработки древесины является то,что из поликристаллических алмазовможно получить алмазную заготовкубольшого размера (свыше 30 мм в диаметре).Для деревообрабатывающейпромышленности это очень важно,так как режущий край должен бытьнепрерывным. <strong>Л</strong>юбые неровностирежущей поверхности недопустимы,они могут повредить изделие и темсамым снизить стоимость конечногопродукта.Высокая твердость поликристаллическогоалмаза обуславливает егоотменную износостойкость. Алмазныефрезы, которые тестировалисьна ведущих предприятиях мира,изготавливающих мебель, доказалисвою высокую эффективность. Какпоказали испытания, износостойкостьалмазного инструмента в 20–160 разпревосходит износостойкость инструментаиз твердого сплава при обработкеабразивосодержащих древесныхматериалов.Сегодня в деревообрабатывающейпромышленности получили наибольшеераспространение следующие видыалмазного инструмента из DP:• основные и подрезные пилы, а такжедробилки для раскроя плитныхматериалов (<strong>П</strong>М);• насадные профильные фрезы дляпрофильного погонажа, получаемогоиз <strong>П</strong>М (стеновых панелей,наличников, раскладок, плинтусов,дверных коробок и т. п.);• насадные и концевые профильныефрезы для обработки изделий из<strong>П</strong>М (дверных полотен, мебельныхфасадов и др.);• концевые прямые и профильныефрезы для обработки фанеры, пластиков,санфаянса, искусственныхотделочных материалов, применяемыхпри производстве мебели иаксессуаров;• нестинговые концевые фрезы дляраскроя <strong>П</strong>М.<strong>П</strong>о причине довольно низкойтеплопроводности у инструмента,оснащенного НМ-лезвиями, приработе с такими твердыми абразивосодержащимиматериалами, как ДС<strong>П</strong>,<strong>Л</strong>ДС<strong>П</strong>, ДВ<strong>П</strong>, MDF, НDF, LFB (особеннооблицованными синтетическими материалами),через непродолжительноевремя происходит затупление лезвия.<strong>П</strong>ричина – выгорание режущей кромкивследствие абразивного износа. Этоприводит к простоям технологическогооборудования из-за заменыинструмента, а в некоторых случаях –к немалым экономическим потерям.Каждый год в промышленностипоявляются новые материалы и плиты,прежде всего облицовочные. В последнеевремя используются плотные ламинаты,новые меламиновые пленки,CPL, высокоабразивные пластики дляоблицовки плит, которые ничем, кромеалмаза, качественно обработать невозможно.Относительно недавно вслед заплитой MDF на мебельный рынок пришлаплита HDF, при обработке которойтвердосплавный инструмент выходитиз строя за считанные минуты. А вобработке синтетических материалов,искусственного камня, ламинатов ипрочих материалов, которые не могутбыть обработаны НМ-инструментом,алмазу пока нет замены.<strong>П</strong>еревод производства на алмазныйинструмент означает значительноеснижение инструментальных затратне только за счет повышенной износостойкостиDP-ножей и резкогосокращения времени на переточку.Также, что крайне важно, значительноуменьшается количество простоев оборудованияиз-за замены инструмента.<strong>И</strong>спользование DP значительно продлеваетсрок службы режущего инструмента,увеличивает производительностьи обеспечивает более высокиенадежность технологического процессаи качество обработки изделий.<strong>П</strong>еречислим наиболее распространенныеошибки при эксплуатацииалмазного инструмента.<strong>П</strong>рименение алмазного инструментатребует определенной культурыпроизводства, эксплуатации и храненияинструмента. В силу чрезвычайнойпрочности алмаз весьма хрупоки не выносит значительных ударныхнагрузок как при хранении, так и приэксплуатации. <strong>П</strong>ри заходе инструментав материал надо постепенно, в течениенескольких секунд наращивать123<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

деревообработка124Таблица. Сравнение средней продолжительности качественной обработкиплиты MDF инструментом с режущими элементами из алмаза (PCD)и твердого сплава (HМ)Тип инструментаскорость подачи до максимальнодопустимой (которая, как правило,может быть ограничена только мощностьюустановленного электродвигателяи конструкцией инструмента).К сожалению, это требование частоне выполняется.Самая распространенная ошибкапри эксплуатации алмазного инструмента– это неуверенность оператора,излишняя перестраховка приработе, то есть низкая квалификациякак обслуживающего персонала, так итехнических и технологических службпредприятия. Зачастую это вызваноотсутствием в России информации отом, как следует правильно эксплуатироватьи обслуживать DP-инструмент.Как уже говорилось, алмазныйинструмент позволяет в 2–3 раза увеличитьскорость подачи материалапо сравнению с НМ-инструментом, атакже максимально повысить частотуКол-во обработанных плит, п. м.Режущая граньиз твердогосплава (HM)Режущая грань изполикристаллическогоалмаза (PCD)СоотношениеPCD/HMДисковые пилы 2500 400 000 160/1Концевые фрезы с прямыми режущимигранями3000 50 000 17/1Концевые фрезы с профилированнымирежущими гранями2500 40 000 16/1Дробилки 25 000 400 000 16/1Фрезы для сращивания 6000 350 000 58/1<strong>П</strong>азовальные фрезы 20 000 1 300 000 65/1вращения инструмента (например, дляобрабатывающих центров с Ч<strong>П</strong>У рабочаячастота – 18 000–24 000 об/мин),что приводит к повышению качестваполучаемой поверхности. Но многиерабочие, привыкшие к «черепашьим»скоростям работы, психологически немогут решиться работать на другихрежимах обработки материалов.Низкие скорости подачи, которыехороши для HSS- и НМ-инструмента,совсем не подходят для инструмента,оснащенного алмазом. Так, из-за ухудшениявывода отходов из зоны резания,повышенного трения инструмента,связанного с конструктивными особенностямиDP-инструмента, в отличие оталмазного, рассчитанного на другиережимы резания, снижается стойкостьинструмента и теряются все преимущества,присущие алмазному инструменту.Существенной причиной, сдерживающейрезкий рост примененияалмазного инструмента в деревообрабатывающейпромышленности, являетсяотсутствие развитого сервисногообслуживания (ремонта и заточки)этого инструмента в промышленныхцентрах России, кроме Москвыи Санкт-<strong>П</strong>етербурга.Каждое деревообрабатывающеепредприятие уникально по причинеприменяемой на нем технологии,закупаемого сырья, технологическогооборудования, квалификацииперсонала, поэтому пути и методыперехода производства к эксплуатацииDP-инструмента у каждого предприятиясвои. Однако можно выделитьнекоторые общие моменты, которыепозволят добиться экономии привнедрении алмазного инструмента впроизводство.<strong>П</strong>ри изготовлении профильногопогонажа алмазный инструмент целесообразноиспользовать для выпускаосновной продукции, объем производствакоторой составляет не менее15–20 тыс. п. м. в месяц. Аналогичнодля предприятия по выпуску, например,фасадов для мебели из плит MDF илидверей (полотен), основным материаломв которых являются <strong>П</strong>М и объемвыпуска которых составляет не менее15–20% в общем объеме продукции.На мебельных предприятиях, встаночном парке которых имеютсяраскройные центры для облицованныхплит, можно начать с замены подрезныхтвердосплавных пил и дробилокDP-инструментом, так как именно пилыи дробилки изнашиваются быстреевсего. Кроме того, из-за незначительнойглубины реза (2–3 мм) подрезныепилы с алмазными зубьями не подверженыаварийному износу из-завстречающихся иногда в плитах разнообразныхвключений.<strong>П</strong>ринято считать, что алмазныйинструмент требует механическойподачи, то есть работы со скоростямиподачи, например, свыше 15 м/мин,но если на предприятии есть оборудованиес ручной подачей (фрезерныестанки, небольшие форматнораскроечныестанки, находящиеся вхорошем рабочем состоянии), можнопопробовать поработать на них салмазным инструментом при обработке<strong>П</strong>М и рассчитать экономическийэффект от внедрения DP-инструмента.В таблице, которая составлена сиспользованием данных, предоставленныхкомпанией De Beers IndustrialDiamond Division (E<strong>le</strong>ment Six Ltd.),приведены сравнительные характеристикиобработки импортной плитыMDF средней плотности различнымиинструментами.Однако, справедливости ради,следует отметить, что почти всяплитная продукция, выпускаемаяиз измельченной древесины в России,по сравнению с импортнойхарактеризуется низкими техникоэкономическимипоказателями. <strong>П</strong>ричины– применение низкокачественныхсвязующих; ряд технологическихпроблем, связанных с условиямихранения, например, щепы и компонентовсвязующих; эксплуатацияустаревшего оборудования. Все этоприводит к выпуску плитной продукциис повышенным содержаниемабразивной составляющей, а такжес металлическими и иными включениями,что отрицательно сказываетсяна экономической эффективностиприменения и расширении внедренияв деревообрабатывающей промышленностиалмазного инструмента.<strong>И</strong>спользуя данные, представленныев таблице, несложно подсчитатьрасходы на инструмент и убедиться втом, что стоимость основного инструментаиз HM и РCD различается вразы, а стойкость инструмента – вдесятки раз, а также в том, что стоимостьзаточки алмазного инструментасоставляет 30–60 руб./мм лезвия, аколичество переточек алмаза – от 3 до10. Учитывая вышеизложенное, можнорассчитать и плановую себестоимостьзатрат на внедряемый инструмент дляединицы конкретной выпускаемой продукциина вашем предприятии. Фактическаясебестоимость может бытьопределена только после опытнойэксплуатации DP-инструмента, так какона сильно зависит от многих причин:состояния оборудования, квалификацииперсонала, качества сервисаинструмента, качества обрабатываемогосырья и материалов, состояниятрудовой и технологической дисциплины,наличия качественной аспирациина предприятии.<strong>П</strong>ри этом нельзя сбрасывать сосчетов следующие факторы: время,потраченное оператором станка назамену инструмента и настройку икорректирование программ на оборудовании(потому что заточенныйинструмент изменяет размеры послезаточки), а также производительностьоборудования до и после заменыинструмента.Владимир <strong>П</strong>АДЕР<strong>И</strong>Н125<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

деревообработка126Новые горизонтыинженерной древесиныВ начале июня прошлого года в Санкт-<strong>П</strong>етербурге, в рамках выставки WOODbuild Energy& technologies состоялся международный конгресс по лесной промышленности. На стендеодной западной фирмы был представлен новый древесный материал – Vivatec. Увидев его,авторы этой публикации лишний раз убедились, что идеи витают вокруг нас и, на коговыпадет «ментальный конденсат», одному Богу известно…Дело в том, что еще в 2002 годуодин из авторов получил патент РоссийскойФедерации на изобретение«Конструкция деревянная клееная,выполненная в виде стержневой переклейки»<strong>№</strong> 2183556 с датой приоритета10.07.2001 года. <strong>И</strong>, конечно же,увиденное на выставке не могло оставитьего равнодушным.Что такое стержневая переклейка?<strong>П</strong>од стержнем понимается конструктивныйэлемент, один из основныхразмеров которого (например,длина) намного превосходит два других.Давайте попробуем разобратьсяв сути изобретения. Специалистамхорошо известно, что одним из явныхминусов массивной древесины строительныхи столярных изделий и конструкцийявляется нестабильностьформы и размеров при воздействиитемпературно-влажностных эксплуатационныхнагрузок. <strong>П</strong>ричина тому –анизотропия, пороки древесины и, какследствие, необратимые деформации.Дом, построенный из массивного и дажепрофилированного бруса, становитсяхолодным, сруб оседает, причем нетолько заявленные в гарантийных обязательствахтри года, а – что бы нам тамни говорили – всю жизнь. Даже такойзамечательный материал, как клееныйбрус, подвержен раскрытию межвенцовыхзазоров к концу отопительногосезона (в помещениях приходитсяиспользовать увлажнители воздуха).Авторы изобретения поставилиперед собой задачу решитьобозначенную проблему путем созданияпринципиально нового материалаиз древесины. Древесина ведет себястабильно только в долевом (вдольволокон) направлении при отсутствиипороков и обладает при этом удельнымимеханическими свойствами,которые присущи хорошим инструментальнымсталеям. <strong>П</strong>оэтому проблемаобеспечения стабильности размеровв двух главных направлениях (а этогов подавляющем большинстве задачдостаточно) решается послойной переклейкойдревесины – чаще всего подуглом 90° в смежных слоях. В зависимостиот толщины слоев различают:переклейку шпона, которую называютфанерой или переклейкой (что в русскомязыке одно и то же – см. словарьД. Н. Ушакова), и переклейку досок,склеенных по кромке, получившуюназвание древесина переклеенная 1или переклейные плиты 2 .<strong>П</strong>роведя аналогию: фанера – переклейкашпона, с учетом устоявшейсялексики автор выбрал для этого материаланазвание «щитовая переклейка»(Щ<strong>П</strong>). Щ<strong>П</strong> и послужила прототипомновой разработки как наиболее стабильныйдревесный материал. Егоиздавна применяли в столярном деле,в частности при изготовлении моделейдля литья в земляные формы.Несмотря на традиционно высокуюквалификацию модельщиков, использованиелучшей древесины и средствее защиты от влаги, модели выдерживалитолько несколько запрессовок.<strong>П</strong>ричиной разрушения всегда становилисьвлажностные деформации (уформовочных смесей высокая влажность).<strong>П</strong>римером успешного примененияможно считать использованиелегендарной дельта-древесины длясамолетостроения нашим выдающимсяавиаконструктором Семеном <strong>Л</strong>авочкиным.Секрет материала кроется вмодификации древесины некоторыхпород для получения материалов сопределенными характеристиками. Нов полной мере утверждение о стабильностиразмеров и формы Щ<strong>П</strong> справедливотолько для условий эксплуатациис ограниченными колебаниямитемпературно-влажностного режима. Споявлением в конце 1990-х годов технологичноговлагостойкого клея длядревесины, отвечающего экологическимтребованиям и обеспечивающегоклеевому соединению сопротивлениескалыванию выше 300 кг/см 2 , в западныхстранах стали изготавливать Щ<strong>П</strong>под разными названиями: KLH, Leno,Brettsperholz, Schicht-Platten и т. п. Заними закрепились аббревиатуры CLT(англ. Cross Laminated Timber, то естьдревесина с перекрестным расположениемволокон/клееная многослойнаястроительная плита), X-Lam. Некоторыепроизводители набирают слои изотдельных ламелей. <strong>П</strong>ри этой технологииобязательно создается прессовоеусилие в поперечных направлениях.Главное – обеспечить отсутствиезазоров между кромками пиломатериалов.Выполнение этого условия1Древесина переклеенная – с взаимно перпендикулярным направлением волокон в смежных по толщине щитах, состоящих, в своюочередь, из склеенных по ширине пиломатериалов; применяется для производства деревянных плит с высокой стабильностью формы иразмеров (БСЭ, второе издание, 1952, ст. «Древесные материалы»).2Склеиванием древесных материалов могут быть получены неразъемные брусья и плиты любых размеров; для большей стабильностиформы и размеров плит их делают переклейными из нескольких слоев – щитов, чтобы волокна древесины в смежных слоях были взаимноповернуты на 90° (БСЭ, второе издание, 1956, ст. «Столярные соединения»).необходимо для того, чтобы хотя бычастично компенсировать внутренниеэксплуатационные напряженияв слоях материала. <strong>П</strong>ринципиальнойразницы в технологии изготовленияCLT из щитов или отдельных ламелейдля качества конечного продуктанет. <strong>П</strong>оэтому вывод такой: CLT – этохорошо забытый материал (Щ<strong>П</strong>), изготовленныйна хорошем оборудованиис применением высококачественногоклея. <strong>П</strong>осмотрим, что пишут в своихпроспектах и рекомендациях уважаемыеевропейские производители CLT.<strong>П</strong>опробуем при этом перевести этипубликации на русский с максимальновозможным приближением по смыслу.«Свойства древесины у изделийиз плит CLT сохраняются, поэтому ониреагируют на изменения температурыи влажности окружающей среды, усыхаяили разбухая. <strong>П</strong>ри неправильномхранении и применении в экстремальныхклиматических условиях, привысоких температурах и показателяхвлажности может происходить образованиетрещин и деформации, зачто производитель не несет никакойответственности. <strong>П</strong>ри эксплуатациипанелей CLT, изготовленных без дополнительнойотделки внутренних поверхностейдругими материалами (ГК<strong>Л</strong>,ГВ<strong>Л</strong>, мягкая ДВ<strong>П</strong>, вагонка и т. д.),должна строгоподдерживаться относительнаявлажность воздуха – от 40до 60 %. <strong>П</strong>ри падении относительнойвлажности ниже 40 % на поверхностидревесины могут появиться трещины,что не является гарантийнымслучаем. Для контроля и сохранениявлажности в указанном диапазонеследует использовать гигрометры,кондиционеры, увлажнители воздуха,комнатные фонтаны и цветы. Оченьважно в течение всего процесса – отпроизводства и транспортировки довозведения конструкций и их отделкина месте – защищать конструктивныеэлементы из CLT от влаги».А вот что пишет в своем проспектедругой производитель.«Многослойные плиты (SWP) производятсяиз массивной древесины,влажность при отправке составляет8 ±2 % у технического класса SWP/1,10±3 % у SWP/2 и 12 ±3 % у техническогокласса SWP/3. Свойства древесиныу данного изделия сохраняются,поэтому плиты реагируют наизменение температуры и влажностиссыханием или набуханием. Врезультате неправильного храненияперед производством и в результатеприменения при экстремальных температурахи показателях влажностиможет происходить образование трещини деформации. Обрабатыватьплиты SWP можно всеми обычнымидеревообрабатывающими инструментамии машинами с использованиемпроцедур поверхностной обработки,обычных для массивной древесины.<strong>П</strong>ри использовании SWP в наружнойсреде необходимо принимать во вниманиеестественные свойства массивнойдревесины. <strong>П</strong>редупреждение:производитель не принимает ответственностьза повреждение изделий,вызванное неправильной обработкой,неправильным применением (например,применением в экстремальныхклиматических условиях) илинесоблюдением рабочих процедур.Дополнительные рекомендации: плитыNovatop Static в больших форматахимеют относительно большой собственныйвес, и поэтому мы рекомендуемобрабатывать их на производстве.В результате сверления илифрезерной обработки наружных пластин(например, акустические плиты)может произойти увеличение эмиссииформальдегида. Многослойные плитынеобходимо хранить в закрытых исухих помещениях, установленнымигоризонтально друг на друга и проложеннымипрокладками с шагомок. 1 м, после устранения защитнойоболочки тщательно накройте их другимсплошным материалом, например,MDF. <strong>П</strong>редупреждение: неправильноехранение SWP может вести к ихповреждению».Аккуратные шведы при строительствев городе Ваксйо уникальногожилого комплекса «<strong>Л</strong>имнологен»,состоящего из четырех восьмиэтажных127<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

деревообработка128зданий с несущей конструкцией изCLT-элементов, для защиты от осадков.возводили над каждой строительнойплощадкой большой тент со встроенныммостовым краном. Чем объяснитьтакие строгости? Щ<strong>П</strong> – CLTдля строительства может и должнаизготавливаться из низкосортной древесины.В этом ее серьезное достоинство.Как правило, в производствеиспользуют крайние доски тангенциальногораспила.Давление набухания древесинысосны в тангенциальном направлениисоставляет 21,4 кг/см 2 при температуре20 °C. <strong>П</strong>овышение температурыс 20 до 80 °C приводит к уменьшению)давления набухания древесинысосны более чем в два раза. А чтобудет на сибирском холоде, при –30 °C,а то и –50 °C? К сожалению такихданных не довелось найти. Уверенна 99,9 %, что их нет ни у нас, ни наЗападе, как и четкой реологическоймодели древесины даже для комнатнойтемпературы.<strong>Л</strong>огично предположить, что давлениенабухания значительно вырастет.Допускаемое напряжение для сосновойи еловой древесины строительныхматериалов при сжатии и смятиипоперек волокон по всей поверхностисоставляет 15 кг/см 2 , то есть меньшедавления набухания. Для деревянныхконструкций все расчетные характеристикиприводятся со значительнымзапасом. Специалисту по клеенымдеревянным конструкциям (КДК)понятно, что приведенные цифры давлениянабухания – не основание длявыводов, а только повод для серьезногоанализа. <strong>И</strong>меющиеся на сегодняшнийдень реологические 3 моделираскрывают лишь обратимую частьостаточных деформаций. Вопрос оприроде остаточных деформаций древесиныостается открытым. <strong>П</strong>оведениетакого сложного изделия, как CLT, приреальных (т. е. существующих в природе:ветер, снег, влажность, температура,смена времен года и т. д.) естественныхпеременных механическихи климатических эксплуатационныхнагрузках, при экстремальных ситуацияхможно прогнозировать толькоэмпирическими методами. СНи<strong>П</strong> <strong>11</strong>-25-80 прямо запрещает использованиеКДК внутри отапливаемых помещенийпри относительной влажностивоздуха ниже 45 %. А в большинственаших домов во второй половине отопительногосезона такая влажность– норма. Не редкость, к сожалению,протечки крыш, труб и т. д. Для CLTэто недопустимо.Какой можно сделать вывод изсказанного выше? CLT – это замечательныйматериал, но очень ужделикатный. Боится прямых солнечныхлучей, увлажнения, переменныхтемпературно-влажностных нагрузокпри хранении, транспортировке,строительстве и эксплуатации. Егонеобходимо защищать – как изнутри,так и снаружи. Ввиду постоянно присутствующихв материале циклическихлокальных напряжений, частопревышающих допустимые нормы,материал необходимо исследоватьна гидроусталость 4 в лабораторныхи полевых условиях. Особенно этоактуально при применении CLT нанаших северных территориях. Мы быне стали сейчас рекомендовать CLTдля строительства жилья временногопроживания (дачи) и строенийс зонированным режимом отопления(атрибут «интеллектуального дома»).В результате анализа авторовконструкции прототипа изобретениябыло предложено разделитьслои Щ<strong>П</strong> вдоль волокон древесинына отдельные элементы небольшогосечения прорезями, минимальнаяширина которых гарантировала бывыполнение ими функций дилатационногошва. <strong>П</strong>олучилась конструкция,представляющая собой переклееннуюдревесину, слои которой состоят издолевых стержневых элементов (с.э.). Сечение с. э. выбираются с учетомфизико-механических и реологическихсвойств древесины и клея,для определенной технологии производстваи реальных условий эксплуатации.<strong>П</strong>оявилась возможность,выбирая оптимальные размеры зонысклеивания двух с. э., гарантироватьпродолжительный жизненный циклматериала даже в жестких условияхэксплуатации. Влияние матрицы –клея – на естественные свойствадревесины сводятся к минимуму.<strong>П</strong>редлагаемую конструкцию,исходя из вышесказанного, разумноназвать стержневой переклейкой(С<strong>П</strong>). <strong>Л</strong>огика ее проста. Два слоядеревянных реек – с. э. – образуютпри перекрестном склеивании плоскуюрешетку. Две и более решетки,склеенные по толщине, составляютконструкцию. Количество слоев можетбыть любым (в соответствии с задачами,которые ставит конструктор).Как и наклон с. э. в слое и в смежныхслоях, и зазоры между с. э.Достоинства изделийиз стержневой переклейкистабильность формы и размеров(основное достоинство) в двух главныхнаправлениях строительного элементапри изменении температурновлажностногорежима (вплоть донамокания) при хранении, транспортировке,а главное, при эксплуатации.<strong>П</strong>ример. <strong>П</strong>ятислойная панель С<strong>П</strong>3Реология — наука о деформациях и текучести вещества.4Гидроусталость – явление снижения жесткости и прочности деревянных конструкционных элементов при многократных циклическихизменениях влажности древесины.в течение недели находилась в воде.До эксперимента влажность древесинысоставляла 6 %, после – былавыше предела гигроскопичности.Наибольшее увеличение высоты иширины составило всего 0,3 %! <strong>П</strong>риэтом плоскостность панели осталасьнеизменной. <strong>П</strong>осле высушиванияпанели до исходной влажности ееразмеры восстановились, сохраниласьи плоскостность. Таких уникальныхсвойств нет ни у одной из известныхКДК. Режим эксплуатации конструкцийиз С<strong>П</strong> может быть любым, неприводящим к поражению древесиныгрибком, плесенью, вредителями. БезусадочностьС<strong>П</strong> допускает применениелюбых отделочных материалов;<strong>П</strong>родолжительность жизненногоцикла – максимально возможнаядля КДК. Достигается это в первуюочередь за счет возможности перераспределятьпрочностные ресурсыматериала в нужных для конкретногоприменения направлениях, а также ввозможности ограничения размеровзоны клеевого контакта. Еще одинплюс: для производства С<strong>П</strong> подойдетисходное сырье даже невысокогокачества, на потребительскихсвойствах конечного продукта это нескажется. В результате достигаетсязначительная экономия (не нуженконструкционный материал), производительне зависит от поставщиковкачественного сырья и поэтому можетсмело расширять их круг.Если сравнить механические свойстваэтих материалов, то у CLT прочностьна изгиб выше примерно на30 %, чем у Vivatec®, а прочность насжатие – на 20 %.Естественно, возможны различныеконструктивные варианты изготовленияС<strong>П</strong>, и способ изготовления клееногоVivatec® – только один из них.<strong>П</strong>оэтому характеристики различныхконструкций С<strong>П</strong> будут отличаться. Хотядаже приведенных в этой публикациицифр достаточно, чтобы сделатьвывод: мы имеем дело с новым,перспективным видом инженернойдревесины.Декларируемый коэффициенттеплопроводности материала (в полторараза ниже, чем у исходной древесины)позволит почти во столькоже раз снизить материалоемкость.Это дает возможность изготавливатьтеплые панели/стены/перекрытия,по сути, из чистой древесины.Таблица. Сравнительные характеристики материалов Vivatec® и CLTХарактеристики Vivatec® CLT<strong>П</strong>лотность, кг/м 3 330 500Коэффициент теплопроводности λ,Вт/м•КСогласитесь, заманчиво – обойтись встроительстве жилья без утеплителя.Для компаний-производителей этоможет стать очень сильным маркетинговымходом, способствующимбыстрому росту популярности материалаи его широкому применениюв строительстве энергосберегающихи даже пассивных домов класса«премиум»;<strong>П</strong>анель из С<strong>П</strong> – это диффузнооткрытая,без дополнительныхпаробарьеров система (она лучше,чем вертикально клееный брус и CLT).<strong>П</strong>олностью отпадает необходимостьприменения пленок. Гарантируетсяотсутствие в помещениях проблем ссыростью и плесенью;Возможность изготавливать конструкциисамых разных размеров– от мелкоразмерных строительныхэлементов («деревянных кирпичей»),щитов для каркасного домостроенияи внутренней отделки помещений допанелей стен и перекрытий большогоформата (например, 12×3 м),причем за одну запрессовку в вакуумномпрессе (идеальный вариантдля технологии изготовления перекрытийбольшепролетных клееныхдеревянных конструкций (БКДК)).<strong>П</strong>рименение вакуумного прессованиявозможно при использовании гибкихламелей с небольшим сечением с. э.В случае жестких заготовок подойдутпрессы CLT.Налаживание выпуска не требуеткаких-то технических новшеств– машиностроителями выпускаетсяпочти все основное оборудование технологическойцепочки, необходималишь его адаптация под конкретныйпродукт.Экономическаяпривлекательностьстержневой переклейкиВсе познается в сравнении. Внашем случае – в сравнении С<strong>П</strong> схорошо зарекомендовавшими себяматериалами: клееным брусом и CLT.Так какой же материал предпочтителен?Вопрос, конечно, интересный,0,087 (результаты испытаний в лабораторииуниверситета г. <strong>Л</strong>ейпцига, 2008 год)0,13 (ENISO 10456)<strong>П</strong>ротивопожарные свойства, мм/мин 0,9 0,7можно даже сказать щепетильный...Все, что было сказано выше, частьответа на него. <strong>П</strong>роводить полныйсравнительный анализ материаловсейчас невозможно, да и не нужно.<strong>П</strong>опробуем сделать максимально корректноенебольшое сравнение основныххарактеристик:• при заданном сопротивлении теплопередачеограждающей конструкции,сделанной из С<strong>П</strong>, еематериалоемкость будет в 1,5 разаниже, чем конструкций из CLT, атем более из бруса;• требования к качеству пиломатериаладля С<strong>П</strong> ниже, чем для CLT(дезинтеграция местных пороков)и тем более для бруса;• С<strong>П</strong> отличает «всепогодность», чегоне скажешь о CLT и брусе;• энергозатраты при производствеС<strong>П</strong> меньше, чем для выпуска CLTи, тем более, бруса;• при массовом производстве удельнаястоимость оборудования линиипо изготовлению С<strong>П</strong> ниже, чем длялиний, выпускающих CLT.С<strong>П</strong> выгодно отличается от всехизвестных КДК (извините за выражение,оно широко распространенов среде специалистов), «дуроустойчивостью»(максимально возможнойнепогрешимостью поведения независимоот условий обращения с ними условий использования) при производстве,транспортировке, строительствеи, главное, эксплуатации.С<strong>П</strong> – действительно инновационныйконцептуальный продукт с огромнымпотенциалом на рынке КДК. Этотматериал в качестве неиссякаемогоисточника сырья для производстваоптимально подходит для нашейстраны с ее погодными (морозы,наводнения и т. д.), а также коммунальными(постоянные протечкикрыш и разрывы труб водоснабжения)катаклизмами, долгостроем,необъятными лесами и др.Сергей ОВЧ<strong>И</strong>НН<strong>И</strong>КОВ,Юрий ВЕРГЕЙЧ<strong>И</strong>К129<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

деревообработкаX-Lam-панели + технология Spanevello =блестящее будущее в строительстве<strong>И</strong>тальянская компания Spanevello обладает бесценным опытом проектированияи изготовления установок для производства панелей типа X-Lam. Эти панелиидеально подходят для изготовления недорогих сейсмостойких деревянных домовсо сниженным уровнем энергопотребления.130Жилой комплекс построенный из панелей X-LamX-Lam-панели (панели из перекрестносклеенных ламелей) быстронашли применение во всем мире вкачестве нового материала для строительствазданий. <strong>И</strong>х использованиеобеспечивает возведение сейсмостойкихнедорогих домов со сниженнымуровнем потребления энергии. Неслучайно лучшие европейские специалистыв области сертификацииклееных конструкций прогнозируют вскором будущем широкое применениеэтих панелей в качестве материала длямассового деревянного домостроения.Секрет исключительного качестваX-Lam-панелей и их впечатляющихГотовая панель X-Lamхарактеристик – использованиесовременных технологий и высокоэффективногооборудования, выпускаемогоSpanevello s.r.l. Это итальянскоепредприятие, свыше 50 летпроектирующее и изготавливающеедеревообрабатывающие станки и комплексныеустановки, – безусловныймировой лидер в с области. Сегодняв 50 странах мира эксплуатируются720 станков Spanevello. А 15 лет назадкомпания успешно вышла на рынкиРоссии, Белоруссии и Украины, кудауже поставлено более 170 линийсращивания.Такой успех компании с Апеннинскогополуострова на международномрынке объясняется множеством факторов– прежде всего огромным опытомпредприятия, гарантией надежностиего станков и, естественно, характеристикамиоборудования, обеспечивающимиточность обработки и высокуюскорость производства.Как показывает опыт итальянскойкомпании Artuso Legnami, линии сращиванияSpanevello последнего поколения,с помощью которых изготавливаютсяпанели типа Х-Lam для стенсборных зданий, играют большую рольв строительстве новых деревянныхдомов для населения, пережившегоземлетрясение в итальянской областиАбруццо в 2009 году. <strong>И</strong>з произведенныхза день 100 м 3 панелей типаX-Lam можно изготовить 1000 м 2 сборныхконструкций, из которых, в своюочередь, можно возвести два–три (взависимости от типа) сборных деревянныхдома.<strong>И</strong>так, в области проектированияи изготовления комплексных установокдля производства панелей типаX-Lam компания Spanevello накопиласолидный опыт: три проекта уже реализованыв <strong>И</strong>талии, близится к завершениюподобный проект в России. Нароссийском предприятии вскоре будетзапущено в полном объеме производствоклееного бруса, а в дальнейшем –панелей типа X-Lam.Важной стороной деятельностикомпании Spanevello является сервисинжиниринг,позволяющий итальянскомупредприятию предложить себяне только в качестве изготовителяи поставщика станков. Компанияпроектирует комплексные производственныелинии в соответствиис требованиями заказчика. С переходомпроекта в стадию реализацииSpanevello может также выступать вкачестве генерального подрядчика,координируя действия других партнеров– участников проекта.Благодаря этому ноу-хау итальянскогопредприятия его клиентыполучают массу преимуществ: четкуюопределенность по срокам и расходамна строительство, гарантию высокогокачества при реализации каждогоэтапа проекта, возможность принятияиндивидуальных технических решенийв зависимости от специальныхтребований конкретного производства.www.spanevello.com<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

производство плит132Эти удивительнополезные ДВ<strong>П</strong>!Мы продолжаем знакомить читателей с разновидностями плитных материалов. Сегоднямы расскажем о мягких древесно-волокнистых плитах (ДВ<strong>П</strong>) и их весьма полезныхкачествах.Древесные плиты подразделяютсяна стружечные и волокнистые.Стружечные плиты изготавливаютиз стружки, волокнистые – из древесноговолокна. Стружку получаютрезанием древесины, волокно– истиранием древесного сырья.Естественно, истирание более энергоемкийпроцесс, чем резание. Волокнистыеплиты, в свою очередь, четкоразличаются по плотности: пористые(изоляционные, мягкие) плиты, плитысредней плотности (MDF) и твердыеплиты (HDF).В соответствии с европейскимстандартом EN 622-4, устанавливающимтребования к мягким ДВ<strong>П</strong>, различаютпять марок этого плитногоматериала: SB – общего назначения,SB.H132 – общего назначенияТаблица 1. Требования к физико-механическим свойствам мягких ДВ<strong>П</strong>Марка плитыНоминальная толщина плиты, ммдо 10 10–19 более 19Набухание по толщине за 24 ч, % (EN 317)SB 10 10 10SB.H 7 7 7SB.E 6 6 6SB.LS 8 8 8SB.HLS 6 6 6<strong>П</strong>рочность при изгибе, М<strong>П</strong>а (EN 310)SB 0,9 0,8 0,8SB.H 1,1 1,0 0,8SB.E 1,2 1,1 0,9SB.LS 1,2 1,1 0,9SB.HLS 1,3 1,2 1,0влагостойкие, SB.E – общего назначенияатмосферостойкие, SB.LS – конструкционные,SB.HLS – конструкционныевлагостойкие. Сведения отребованиях к физико-механическимсвойствам мягких ДВ<strong>П</strong> представленыв табл. 1.Автору публикации известнотолько одно предприятие в России,выпускающее мягкие ДВ<strong>П</strong> – Княжпогостскийзавод ДВ<strong>П</strong>. На российскомрынке представлены импортныеизоляционные ДВ<strong>П</strong> с открытойдиффузией – THD, DWD, UDP, TEPсистемы Agepan, которые производиткомпания Glunz (Германия), мягкиедревесно-волокнистые плиты «Софтборд»от компании Woodway Group, атакже изоляционные экологическиеплиты Vital из древесных волокон сиспользованием вискозы, которыеизготавливает финская компания VitalFinland Oy.В частности, ООО «<strong>П</strong>латан» предлагаетмягкие ДВ<strong>П</strong>, характеристикикоторых представлены в табл. 2.Мягкие и твердые ДВ<strong>П</strong> изготавливают«мокрым» способом. <strong>И</strong>сходноесырье – крупные кусковые отходыдеревообработки, неделовые лесоматериалы– в рубительных машинахпревращается в технологическующепу, т. е. куски длиной 20–60 мм.<strong>П</strong>редприятия могут работать и напривозной щепе с лесопильных предприятий.Далее щепа моется и сортируетсядля удаления постороннихвключений, затем поступает в установкугорячего размола (УГР). Тамсырье прогревается паром с температуройдо 180 °С, при которой наступаетплавление лигнина, и прочностьдревесины, особенно поперек волокон,значительно снижается. Затемпрогретая щепа подается в дефибратор,где древесина размалываетсяна волокна и пучки волокон. Дляполучения качественных плит частотребуется и вторая стадия измельченияв рафинаторах, где происходитдополнительное истирание древесиныи разрушение пучков на отдельныеволокна. В результате получаетсяволокнистая масса с частицами, длинакоторых примерно в 100 раз большетолщины. Такое соотношение размеровпорождает основное свойствоволокнистой массы – способность кпереплетению волокон, «свойлачиванию»,что позволяет в производствеволокнистых плит обходиться безиспользования связующих.Далее волокнистая масса поступаетв массный бассейн, в которомсмешивается с водой (в пропорциипримерно 1:100) и различнымидобавками.<strong>И</strong>з бассейна смесь поступаетна отливную машину, где волокнистаямасса обезвоживается за счетсвободной фильтрации через сетку.<strong>П</strong>ри фильтрации взвешенные частицысближаются и переплетаются, возникаютсилы сцепления волокон друг сдругом. <strong>П</strong>осле фильтрации концентрациямассы увеличивается до 8–10 %.Воду из массы продолжают удалять спомощью вакуумных отсосов и механическогоотжима, что приводит кповышению концентрации до 30–35 %(то есть до влажности 65–70 %).<strong>П</strong>осле формирования волокнистого«ковра» и его резки на плиты нужногоразмера заготовки отправляются по разнымадресам, ведь технологии изготовлениятвердых и мягких плит существенноразличаются. Твердые плиты (толщиной3,2 мм) получают в горячем многоэтажномпрессе, где проводится отжим влагииз «ковра», сушка древесных волокони собственно прессование на сетчатыхподдонах.Мягкие плиты не требуют прессования.Сырые заготовки сразуподаются в проходную сушилку.<strong>И</strong>спользуются трехзонные многоэтажныероликовые сушилки непрерывногодействия, работающие попринципу противотока с рециркуляциейтеплоносителя. Длина роликовыхсушилок может колебатьсяот 30 до 90 м. <strong>П</strong>родолжительностьсушки при температуре теплоносителя130...160 °С составляет 3 ч. В концепроцесса сушки предусмотрена операцияохлаждения. Конечная влажностьпродукции составляет 8–12 %.В результате получаются легкиеплиты, обладающие прочностью,достаточной для выполнения всехпослепрессовых операций с этимматериалом.Следует отметить, что производствоДВ<strong>П</strong> энергоемко. В среднемна одну тонну плит затрачивается550...650 кВт • ч электроэнергии,4...4,5 т пара и около <strong>11</strong>0 кг условноготоплива. Высокая энергоемкостьпроцессов объясняется большимизатратами электроэнергии на размолдревесины. В процессе производствазатрачивается значительное количествотоплива на тепловую обработкусырья и сушку волокнистого «ковра».<strong>И</strong>зготовленные из натуральнойдревесины изоляционные ДВ<strong>П</strong> сочетаютэффективные тепло-, термо- извукоизоляционные свойства с высокимипараметрами экологическойбезопасности, удобны и просты вмонтаже, практичны в эксплуатациии имеют широкую сферу применения.Они могут быть использованы:• для наружной обшивки стен (плиты,которые между собой соединяютсясистемой «паз+гребень», выступаютв качестве основы для последующейотделки «дышащими»Таблица 2. Характеристики мягких ДВ<strong>П</strong> марки «<strong>И</strong>зопанель»Толщина, мм 5,5 12 16 20Длина × ширина, мм 590 × 790 1200 × 2700<strong>П</strong>лотность, кг/м 3 330 180/240Коэффициент теплопроводности, Вт/(м•К) 0,046 0,038/0,044Коэффициент теплоусвоения, Вт/(м 2 •К) 9,47 6,80 5,30 4,49Коэффициент паропроницаемости, мг/(м•ч•<strong>П</strong>а) 0,10 0,17 0,19 0,19Воздухопроницаемость (ветрозащита),м 3 •105/(м 2 •с•<strong>П</strong>а)3,5 3,5<strong>И</strong>ндекс улучшения изоляции ударного шума плавающим21 24 26 28полом, дБ<strong>И</strong>ндекс изоляции воздушного шума, дБ 19 23/25 25/27 27/29Влажность, % 7,3/8,8 7,8/8,<strong>11</strong>33<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

производство плит134штукатурками или сайдингом, приэтом плиты представляют собойпрекрасную ветрозащиту);• в качестве дополнительной теплоизоляциии инсталляционногоуровня для обшивки внутреннейстороны стен;• для устройства кровли, где важнытакие свойства изоляционных ДВ<strong>П</strong>,как прочность, влагостойкость, высокаятеплоустойчивость, способностьаккумулировать тепло, малый вес.Выпускаются и плиты для устройствапола «плавающим» способом,когда на уложенный плитный материалнастилают финишное покрытиеразного рода, вплоть до керамическойплитки.Аккумулирующие свойства материалаизбавят летом владельца жильяот затрат на охлаждение помещенийв дневное время за счет сдвига фазы(более 10 ч) и вернут помещениюнакопленное в небольших количествахтепло (сдерживание амплитуды) в ночныечасы.<strong>И</strong>золяционные плиты из ДВ<strong>П</strong>изготавливаются без использованияформальдегида и других синтетическихдобавок, поэтому они абсолютнобезопасны для человека и не наносятвред окружающей среде.Одно из важных достоинств мягкихДВ<strong>П</strong> – умение впитывать и отдаватьвлагу. У необработанной древесины взависимости от климатических условийустанавливается сбалансированныйуровень влажности: при температуре23 °С и относительной влажности воздуха50 % уровень влажности составляет8–10 %. <strong>И</strong>золяционные плитыДВ<strong>П</strong> благодаря высоким показателямдиффузии пара способны впитыватьвлагу до 20 % от своего объема ипотом отдавать ее, не теряя при этомизоляционных свойств. <strong>П</strong>ри низкойвлажности в помещении накопленнаяплитой влага возвращается в помещение.Таким образом обеспечиваетсяблагоприятный климат в помещении,а на плитах не бывает конденсата.Древесно-волоконная изоляцияне нуждается во влагоизоляционномпластике и способствует естественномугазообмену в жилых строениях.Компактность же структуры обеспечиваетсяее воздухонепроницаемостью.Вследствие высокой пористостиэти плиты по показателю теплопроводностиотносятся к классу«А» – классу высокоэффективныхтеплоизоляционных материалов ссообщающимися открытыми порами,теплопроводность которых менее0,06 Вт/(м•К).<strong>И</strong>золяционная плита из ДВ<strong>П</strong> сдерживаети минимизирует шум внутрипомещения и не пропускает в него шумснаружи, эффективно решает вопросывоздушной и ударной звукоизоляции.<strong>П</strong>ри использовании плит ДВ<strong>П</strong> дляизоляции внешней стороны зданиястены не требуются специальные материалыдля ветрозащиты.<strong>И</strong>золяционная система на основенатурального древесного волокна невыделяет токсичных веществ при воздействиивысокой температуры. <strong>П</strong>литыотличаются значительной инертностьюгорения и довольно долго не теряютнесущей способности, за счет обугливаниязащищают несущие конструкциизданий, увеличивая время для экстреннойэвакуации людей при пожаре.Владимир ВО<strong>Л</strong>ЫНСК<strong>И</strong>Й<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

материалы136Клеевые материалы для мембранновакуумногопрессованияЧасть 2. Двухкомпонентные клеиВ предыдущем номере журнала мы начали рассказ о технологии 3D-облицовыванияэлементов мебели, в которой большую роль играют современные клеевые материалы.В частности, были рассмотрены несколько марок однокомпонентных клеев, используемыхпри трехмерном облицовывании, которые выпускаются известными производителями икомпаниями – новичками рынка клеев.В предлагаемой вниманию читателейпубликации мы расскажем о двухкомпонентныхклеевых материалах наоснове водной дисперсии полиуретанадля трехмерного облицовывания, атакже о методах оценки теплостойкостиклеевого соединения.Общие рекомендациипроизводителейРаботая с двухкомпонентнымиклеями, необходимо соблюдать следующиеправила. <strong>П</strong>ри подготовкесмеси следует тщательно перемешатьклей с отвердителем в течение двухтрехминут. Как правило, упаковкидвухкомпонентных клеевых системпроизводители выпускают в комплектес дозаторами, что обеспечивает добавлениев клей точного количества отвердителя.Клей перемешивают вручнуюили при помощи механизма. Затемсмесь отфильтровывают в нагнетательныйбачок через четыре слоя марлиили фильтр с ячейками диаметром300 мкм. Фильтровать смесь необходимодля достижения однородностиклеевого состава. В нефильтрованномклее могут оставаться неразмешанныечастицы, которые при использованиитакой смеси непременно забьют соплаклеенаносящего оборудования.Для нанесения клея на облицовываемуюповерхность используют распылительныепистолеты. <strong>П</strong>равильный выборразмера сопла пистолета имеет решающеезначение для работы с клеяминизкой вязкости (до 1000–1200 м<strong>П</strong>а•с)и почти не имеет особого значенияпри использовании клея с вязкостьюоколо 2000 м<strong>П</strong>а•с и выше. Давлениевоздуха на пистолет должно составлять2,0–2,5 бар, давление на нагнетательныйбачок – 4,5–5,0 бар.В основном мебельные фасадыизготавливают фрезерованными. Рисунок,вырезанный фрезой обрабатывающегоцентра, необходимо тщательноотшлифовать при помощи шлифовальнойгубки с зернистостью 100–120.<strong>П</strong>осле шлифования деталь очищаютот пыли. <strong>П</strong>омещение, предназначенноедля нанесения клея на детали, должнобыть оборудовано распылительнойкабиной с гидрозавесой или сухимфильтром. Качество облицовываемойповерхности будет выше, если помещениедля клеенанесения изолироватьот основного цеха, что минимизируетпопадание пыли на деталь.Кромка облицовываемой деталиотличается большей впитываемостью,чем пласть, поэтому готовую смесь(основа + отвердитель) сначала наносятна кромку в два слоя, без промежуточнойсушки. <strong>П</strong>осле этого клейнаносится на фрезерованный рисунокдетали. <strong>И</strong> здесь также есть свои особенности:сначала клей наносят на дведолевые части рисунка, разворачиваютдеталь на 90° и наносят клей на двепоперечные части. Операцию выполняютдважды.Затем клей наносится на пластьдетали. Детали с нанесенным клеемпомещаются на стеллажи для подсыхания.<strong>П</strong>родолжительность сушки – отполучаса до восьми часов. Детали посленанесения клея шлифовать нельзя.В положенный срок стеллажи сдеталями подаются на участок прессования.Детали укладываются на рабочийстол пресса, на подложку, затем сразмоточного устройства подается пленочныйматериал. Запрессовка деталейпроизводится в соответствии с технологическимрежимом предприятия.<strong>П</strong>ри прессовании необходимо контролироватьтемпературу прогрева облицовочногоматериала и температуруактивации клея. От того, насколькоточно подобран режим прессования,зависят качество склеивания и теплостойкостьклеевого соединения. <strong>П</strong>ринедостаточном прогреве происходитпобеление облицовочного материалана кромках фрезерованного рисунка икромках щита. Неверно подобранныйрежим прессования не позволяет реактивироватьклей в достаточной мере.<strong>П</strong>осле прессования детали обрезаютпо периметру и укладывают настеллажи для остывания в течение 2–5 мин. Затем обрезают свесы пленки,детали очищают от остатков клея иукладывают на подстопное место дляотгрузки на склад готовой продукцииили в мебельный цех.2К-системыдля 3D-технологии<strong>И</strong>так, какие же марки двухкомпонентныхклеев для 3D-облицовыванияпроизводят и предлагают на российскомрынке, каких рекомендаций производителейи поставщиков клеев приработе с 2К-системами следует придерживатьсяпотребителям?В ассортименте компании «Группа“ХОМА”» есть двухкомпонентные клеиhomakoll 103 и homakoll 103.1. Дляоблицовывания древесных плит припониженной температуре специалистыкомпании разработали клей homakoll133. Также компания поставляет длямебельных предприятий клей homakoll133.2, характеризующийся повышеннойвязкостью. В качестве отвердителярекомендуется использовать homakoll915. Его введение в вышеназванныеклеевые материалы в соотношении5 весовых частей (в. ч.) на 100 в. ч.клея повышает теплостойкость клеевогосоединения (у клеев homakoll 103,homakoll 133 и их модификаций – неменее 100 °С) и его устойчивость квоздействию влаги, жиров и масел.Низкая температура активированияклеевого слоя (от 55–60 °С) позволяетрекомендовать клеи homakoll 133 иhomakoll 133.2 для облицовыванияизделий тонкими и глянцевыми пленками<strong>П</strong>ВХ.Компания «Сфинкс» выступаетофициальным дистрибьютором компанииHenkel в России и предлагаетроссийским потребителям использоватьклеи марок «Дорус ФД 144/1<strong>Л</strong>С» и «Дорус ФД 144/2 <strong>Л</strong>С», которыеприменяются с отвердителем «ДорусР397». Жизнеспособность готовойсмеси – 4–6 ч в зависимости от температурывоздуха в рабочем помещении.Для достижения оптимальногокачества склеивания рабочаятемпература клея и обрабатываемыхдеталей должна быть минимум +16 °С.Более низкие температуры ведут кповышению вязкости клея. Клееваясмесь наносится с помощью специальногопистолета-распылителя (диаметрсопла – 1–1,5 мм). Давление в системеподачи клея не должно превышать2 бар. Специалисты компании советуютиспользовать ручные распылительныепистолеты с низким давлениеми диаметром сопла 1,2–2,2 мм – взависимости от вязкости применяемогоклея. Давление в распылителе должносоставлять 3–5 бар. Целесообразноприменять специальные распылительныеили сушильные камеры.<strong>П</strong>ри распылении первого клеевогослоя рекомендуется наноситьминимальное количество клея. Второйслой клея должен быть виденневооруженным глазом. <strong>П</strong>ри облицовыванииобрабатываемые деталипомещаются на так называемую подложкувысотой 12–16 мм. Стороныподложки по всему периметру должныбыть меньше сторон детали на 3 мм(исключение – PIN-система). Готовыедетали достигают максимальной термостойкостиспустя три дня. Тест натермоустойчивость готовых деталейдолжен проводиться через семь днейпосле операции облицовывания.<strong>П</strong>ри использовании двухкомпонентныхклеев торговой маркиK<strong>le</strong>iberit (компания K<strong>le</strong>bchemie) коснове K<strong>le</strong>iberit 438.1 и 438.2 добавляютизоцианатный отвердительK<strong>le</strong>iberit 807.0 в соотношении 5 в. ч.отвердителя на 100 в. ч. основы. Жизнеспособностьсмеси – 8 ч. Ее можно137<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

материалы138комментарий специалистаМенеджер по продажам и техническийконсультант компании ForboIndustrial Adhesives RussiaАлександр Балашов:– Несмотря на сравнительнуюпопулярность однокомпонентных (1K)полиуретановых дисперсий для мембранно-вакуумногопрессования, многиеведущие производители кухонныхфасадов и других элементов мебелипредпочитают для облицовывания по3D-технологии двухкомпонентные (2К)системы. <strong>П</strong>ричину выбора этих системкаждый производитель мебели объясняетпо-своему. Можно выделитьследующие достоинства 2К-систем: посравнению с 1К-системами они болеестабильны во времени – меньше подверженыувеличению вязкости и снижениюклеящей способности. <strong>И</strong>зменениесвойств 2К-системы при длительномхранении на складе потребителя маловероятно,тогда как свойства 1К-системы,в состав которой введен отвердитель,к концу срока годности могутизмениться. Несмотря на новые разработкис целью удешевления клеевыхпродуктов, при производстве 1К-системиспользуется более дорогое сырье, чемпри изготовлении 2К-клеев. Крометого, сама технология изготовления1К-системы более затратна для производителей.Двухкомпонентный клей,как правило, дешевле, чем равноценнаяему по характеристикам 1К-система.Для крупных потребителей, которымежемесячно требуются тонны клея, разницав стоимости таких материаловимеет большое значение.Даже если при работе с 2К-системамипроизойдет сбой из-за человеческогофактора (например, рабочиемогут забыть добавить в состав клеевойсмеси второй компонент – отвердитель),накопленный успешный опытработы с двухкомпонентными системамипозволит выправить положение.<strong>П</strong>ри приготовлении клеевого составаособо внимательным надо быть придобавке отвердителя к основе, а такжеследить за способностью 2К-системы креактивации. <strong>П</strong>ри добавлении отвердителяк основе всегда стоит учитывать,что составляющие имеют, во-первых,разную вязкость, а во-вторых, разнуюструктуру. <strong>П</strong>оэтому отвердитель следуетдобавлять постепенно, частями,непрерывно перемешивая состав длядостижения максимальной гомогенизации2К-системы.продлить, добавив в оставшийся клейпримерно 5% отвердителя от массыклея, то есть приготовленную смесьможно использовать повторно. <strong>П</strong>рочностьклеевого шва достигает максимальногозначения через 1–3 суток(24–72 ч). Как отмечает техническийдиректор компании K<strong>le</strong>bchemie M. G.Becker GmbH & Co. KG в России и СНГХанну Саллинен, «качество облицованныхдеталей определяют в томчисле и условия их хранения. <strong>П</strong>оэтомуготовые изделия должны хранитьсяна деревянных поддонах в крытыхпомещениях при температуре не ниже+2 °С и относительной влажности от 45до 70 %. Размер поддонов для хранениядолжен соответствовать размеруупаковки – чтобы не было свесов ипрогибов. На одной палете должнынаходиться упаковки приблизительноодинакового размера, причем высотапалеты не должна превышать 1,6 м».ООО «Форатекс» для облицовыванияплитных древесных материаловпленкой <strong>П</strong>ВХ предлагаетжидкий 3D-клей PG540 для мембранновакуумногопрессования. Он подходитдля приклеивания тонкой <strong>П</strong>ВХ-пленки.Рекомендован для пистолета диаметром2,0 мм. PG540 можно использоватькак самостоятельный клеевойматериал, так и с отвердителем (впропорции 3–5 мас. частей отвердителяна 100 мас. частей клея).ООО «Тул <strong>Л</strong>энд» (партнер компанииDurante & Vivan, <strong>И</strong>талия) предлагаетотечественному потребителю двухкомпонентныеклеи марок Dudipur D 12/4(отвердитель Vildur L 202) и DudipurD 14/3 (отвердитель Vildur L 202).Введение 3–5 мас. частей отвердителяVildur L202 в 100 мас. частей основыобеспечивает теплостойкость готовогоклеевого соединения до 80 °С. «Еслиуменьшить количество отвердителя, тооно увеличивает время реактивации,но уменьшает теплостойкость конечнойпродукции», – отмечает специалисткомпании «Тул <strong>Л</strong>энд» <strong>П</strong>авел Шульга.Компания Forbo Industrial Adhesives(сокращенно – Forbo Adhesives) выпускаетнесколько видов двухкомпонентныхклеев для мембранно-вакуумногопрессования; на российском рынкепредставлены три марки. Клей swift tak4335 – высококачественный продукт,используемый при запрессовке высокоглянцевыхпленок. Его рекомендуетсяиспользовать при облицовывании деталейв тех случаях, когда требуетсявысокая тепло- и влагостойкостьконечного изделия. Клей отличаетсявысокой смачивающей способностью ипри нанесении равномерно растекаетсяпо обрабатываемой поверхности. Клейswift tak 4336, характеризующийсямалой вязкостью, – универсальныйпродукт, применяемый при изготовлениикухонных фасадов, арок, дверей идверных декоративных элементов. Дляего нанесения рекомендуется использоватьфорсунки диаметром от 1,2 до1,5 мм, что обеспечивает равномерностьнанесения и после облицовываниядревесной плиты снижает рискпоявления эффектов «шагрени» или«апельсиновой корки».Клей swift tak 4337 характеризуетсянизкой температурой реактивации(50–55 °C). Его применяют при облицовываниидеталей высокоглянцевымипленками. Среди плюсов этого клеяего способность даже при избыточномнанесении равномерно распределятьсяпо поверхности детали. <strong>П</strong>ри использованииswift tak 4337 для облицовываниядревесных плит отечественногопроизводства тонкими пленкамиповерхность детали выглядит ровнойи гладкой.Введение в основу отвердителяswift hardener 4547 или swift hardener4547 blue повышает теплостойкостьготового изделия. <strong>П</strong>ри использованиисмеси 100 в. ч. клея swift tak 4335 и5 в. ч. swift hardener 4547 достигаетсятеплостойкость конечного изделия,близкая к 120 °C (оценка теплостойкостипроведена по методике компанииForbo Adhesives). Жизнеспособностьсмеси – около 8 ч, она зависит оттемпературы помещения, в которомпроисходит операция отделки. <strong>П</strong>ритемпературе выше 30 °C смесь следуетизрасходовать в течение четырех часов.<strong>И</strong>з двухкомпонентных клеевыхсистем компании Jowat AG на российскомрынке представлен клей «Йовапур151.30», который можно применять какотдельно, так и с добавлением 5 в. ч.отвердителя «Йоват 195.40» на 100 в. ч.основы. <strong>П</strong>о словам менеджера ООО«Йоват» (дочерней компании фирмыJowat AG) <strong>И</strong>горя Гресько, «качестводеталей (их термо- и влагостойкость)сильно зависит от равномерного смешиванияклея и отвердителя, поэтому привведении отвердителя рекомендуетсяиспользовать механические мешалкис соответствующими насадками и тщательноперемешивать смесь не менеедесяти минут, не допуская возникновенияпены. Термостойкость определяетсяпо методике фирмы Jowat. <strong>И</strong>спытанияпроводятся после выдержки деталейв течение семи дней при нормальныхклиматических условиях».Оцениваем качествоклеевого соединенияГлавный показатель качествапродукции, полученной в результатеиспользования 3D-технологии, – этотеплостойкость. Чаще всего ее характеризуюттемпературой, при превышениикоторой происходит существенноеснижение качества клеевого соединения.Методик определения теплостойкостимножество.Зарубежные компании-производителиоценивают теплостойкостьготовой продукции в соответствии севропейскими или немецкими стандартами.Технический директор компанииK<strong>le</strong>bchemie в России и СНГ Ханну Саллиненговорит: «Единых стандартовоценки теплостойкости облицованнойпо 3D-технологии древесной плиты несуществует. Но большинство компанийпроводят тест по следующей методике.В термошкаф помещают образцыоблицованной древесной плиты и притемпературе 50 °С выдерживают одинчас. Затем образец вынимают и визуальнооценивают, есть ли отслоениеоблицовочного материала от основы.Если на облицованной поверхности нетизменений, то деталь повторно помещаютв термошкаф и выдерживаютодин час при температуре 60 °С. Экспериментпродолжают до обнаруженияотслоения».Александр Балашов (компанияForbo Adhesives Russia) поясняет:«Как правило, методики оценки теплостойкостиразрабатывают компании –производители клеевых материалов, атакже производители облицовочныхматериалов, прессового оборудования иготовых кухонь. Методика оценки теплостойкостиклеев компании Forbo – этовыдерживание образцов один час притемпературе 50 °C в термошкафу. <strong>П</strong>ослеэтого образец исследуется визуальнона наличие изменений – короблениепленки (складки, сдвиги, наплывы). Есликоробление есть, то тест закончен. Еслиизменений нет, то температуру выдержкиповышают на 10 °C и выдерживают образецодин час, а затем вновь производятвизуальный контроль, и так до тех пор,пока не появятся изменения».Г-н Балашов рассказал также ио других методиках, которые могутиспользовать компании при оценкетеплостойкости клеевого соединения.Методика FIRA (Furniture IndustryResearch Association, Великобритания, –общество, занимающееся стандартизациейи независимой аттестациеймебельных комплектующих) такова.Образцы выдерживают в течение трехдней при температуре 40/50/60/70 °Cи т. д. Если на их облицованнойповерхности появляются изменения,то тест останавливают и фиксируюттемпературу, при которой наблюдалосьэто изменение.Методика EMF (Vereinigungeuropäischer Möbelfrontenherstel<strong>le</strong>r –Объединение европейских производителеймебельных фасадов, Германия)сходна с методикой Forbo. Образецтакже выдерживают в течение часав шкафу, а затем проводят визуальныйконтроль на наличие коробления.Допускается образование морщинпленки в пределах до 1 мм. Еслисморщивание превышает это значение,то тест останавливают и фиксируюттемпературу.Образец для испытания клеевогосоединения на теплостойкость:1 – жесткая подложка; 2 – мягкаяподложка<strong>П</strong>о методике AMK (ArbeitskreisModerne Küche – объединение «Современныекухни», Германия) заготовкувыдерживают в шкафу один час при50 °C, далее один час при 60 °C, далееодин час при 70 °C, затем один час при75 °C, потом три часа при 75 °C, затем(по желанию) один час при 80 °C. Сморщиваниепленки на канте принимаетсядопустимым, если сдвиг не превышает0,15 мм. Если пленка отслаивается илисдвиг превышает 0,15 мм, то тест останавливаюти фиксируют температуру.Сходны с вышеописанными методикиCatas (<strong>И</strong>талия) и CTBA (Франция).В Австралии общество по использованию3D-технологии называется ATLA, ноданных по его методикам у российскихпоставщиков и производителей клеевыхматериалов пока нет. <strong>П</strong>о словамг-на Балашова, «такие объединения,как EMF и AMK, сейчас работают надсозданием общей методики контролятеплостойкости, однако этот документбудет носить лишь рекомендательный139<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

материалы140Двухкомпонентные клеевые материалы для мембранно-вакуумного прессованияМарка клеяТемператураактивирования,°С<strong>П</strong>ериод подсушивания нанесенногоклея и сохраненияспособности к активированиюМетоднанесенияРасход, г/м 2Вязкость при 20 °С поБрукфильду RVT, м<strong>П</strong>а•с(без отвердителя)ТеплостойкостьклеевогосоединенияK<strong>le</strong>bchemie M.G.Becker GmbH & Co. KGK<strong>le</strong>iberit 438.1 от 55 до 24 ч распыление *50, **100 800±200***90****120K<strong>le</strong>iberit 438.2 от 55 до 24 ч распыление *50, **100 800±200*** 90****120ООО «Группа ”ХОМА”»homakoll 133 55–65 от 30 мин до 8 ч распыление *50, **100 700–1300 не менее 100homakoll 133.2 55–65 от 30 мин до 8 ч распыление * 50, **100 2000–2500 не менее 100ООО «Форатекс»ЗD-клей PG540 55 от 30 мин до <strong>11</strong> чраспыление,клеевальцы, 70–100 800±200 до 120кистьООО «Тул <strong>Л</strong>энд» (партнер компании Durante & Vivan)Dudipur D12/4Vildur L 20260–80 до 36 ч распыление 80–120 900–1300 80Dudipur D14/3Vildur L 20260–80 до 36 ч распыление 80–120 1600±400 80Компания «Сфинкс» (официальный дистрибьютор компании Henkel в России)«Дорус ФД 144/2<strong>Л</strong>С»минимум 60на кромкедеталидо 8 чраспыление*50**около 100ООО «Свифт Кемикал» (официальный дистрибьютор компании Forbo Industrial Adhesives)swift tak 4335 70–80 от 30 мин до 2–3 сутокswift tak 4336 70–80 от 30 мин до 12 чswift tak 4337 50–55 от 30 мин до 12 чвоздушноераспылениевоздушноераспылениевоздушноераспыление*50,** и кромка 100* 50 ,** и кромка 100*50,**и кромка 100600 90(без отвердителя) 2000 до 120(без отвердителя) –80090–120(в зависимостиот материалов)(без отвердителя) 1800 до 120Образец закрепляют на подставкетаким образом, чтобы плоскость склеиванияи свободный конец пленки былинаправлены вертикально вниз.К свободному концу пленки подвешиваютгруз и помещают подставкус образцом в сушильный шкаф, предварительноразогретый до выбраннойтемпературы. Образец выдерживаютпри этой температуре в течение одногочаса. Затем повышают температуруна 5 °С и выдерживают образец приэтой температуре один час и т. д. Температурупродолжают повышать дотех пор, пока не разрушится клеевоесоединение. <strong>П</strong>осле этого фиксируютмаксимальную температуру, предшествующуютой, при которой произошлоразрушение клеевого соединения.В качестве показателя теплостойкостиготового клеевого соединения принимаютсреднее арифметическое, выведенноепо результатам трех измерений.Наряду с методами лабораторногоинструментального контроля, предполагающимиприменение специальногооборудования, используются упрощенныеметоды, которые обычно применяютна производстве либо в лабораториис привлечением простейшего лабораторногооборудования. Например, длябыстрого анализа качества приклеиванияжестких облицовочных материаловс помощью обыкновенной стамескиоблицовочный материал отделяют отосновы и визуально оценивают этотучасток плиты. <strong>П</strong>ри качественномсклеивании разрушение происходитпо материалу основы или облицовки.Такую оценку производят не раньшечем через сутки после склеивания.<strong>П</strong>одводя итог, отметим, что клеидля 3D-облицовывания на основеводной дисперсии полиуретана пользуютсябольшим спросом на отечественномрынке. Они экологическибезопасны, обеспечивают высокуюпрочность клеевого соединения, стойкостьклеевого слоя к пластификаторам(что важно при облицовываниимебели пленками <strong>П</strong>ВХ), повышаютустойчивость пленок <strong>П</strong>ВХ к обесцвечиваниюпри действии ультрафиолета.<strong>П</strong>ри работе с клеевыми составами длятехнологий 3D-облицовывания существуютнюансы, которые необходимоучитывать. Один из критериев выбораэтих клеев – теплостойкость клеевогосоединения, которая определяет качествоготовой продукции.Следует также помнить, чтоклей – это лишь одна из составляющихтехнологического процесса,от которой, конечно, зависит качествоконечной продукции, но получитьвысококачественное изделие можнотолько при строгом соблюдении всехосновных требований 3D-технологии.Екатерина МАТЮШЕНКОВААвтор выражает благодарностьпродукт-менеджеру ООО «Группа”ХОМА”» Екатерине Красновой именеджеру и техническому консультантукомпании Forbo IndustrialAdhesives Russia Александру Балашовуза помощь в подготовке материала<strong>Л</strong>итература:1. Huber R. 3D Thermoform-lamination:High-gloss solution from Bürk<strong>le</strong>/Interior surfacesconference proceedings. – 2007. – P. <strong>11</strong>7–122.2. Шилз Дж. Клеящие материалы: справочник/ пер. с англ. Ю. А. Гаращенко и др.; подред. В. <strong>П</strong>. Батизата. – М.: Машиностроение.– 1980. – 360 с.141ООО «Йоват» (дочерняя компания фирмы Jowat AG)«Йовапур 151.30»,«Йоват 195.40»выше 70от 30 мин до 8 чвоздушноераспыление60–120 (без отвердителя) 2100 с отвердителем,не менее 100<strong>П</strong>римечание: * – на плоскую поверхность, ** – на рельефную (фрезерованную) поверхность (двойное нанесение);*** – без отвердителя; **** – с отвердителемхарактер. Какие-либо нормативы вводитьне планируется».Еще об одной методике измерениятеплостойкости клеевого шва рассказалапродукт-менеджер ООО «Группа“ХОМА”» Екатерина Краснова. К образцудля испытаний, представляющему собойполоску облицовочного материала,приклеенную к основанию, подвешиваютгруз, создающий усилие сдвига вклеевом соединении, равное 0,1 кг/см 2 .Образец закрепляют в держателе инагревают инфракрасной лампой соблицованной стороны при одновременнойфиксации температуры клеевогосоединения. Температуру, при превышениикоторой разрушается клеевоесоединение, принимают за показательтеплостойкости (Standard FHIS 141 WTZHolz Dresden, Standard FHIS 145 WTZDresden). Метод можно применить и прииспытаниях образца в сушильном шкафу,последовательно выдерживая образец втечение часа при разных температурах.Есть и другой качественный способоценки теплостойкости образцов,вырезанных прямо из готовой облицованнойплиты или изделия. Такиеобразцы выдерживают при определеннойтемпературе в течение часа, послечего анализируют качество клеевогосоединения. Если оно не изменилось,то клеевое соединение можно считатьстойким при данной температуре.Расскажем подробно о том, какпроводится это испытание. Отбор пробвыполняют по ГОСТ 9980.2. В качествеоборудования для испытаний используютсушильный шкаф с регулировкойтемпературы с точностью ±2 °С; жесткуюподложку прямоугольной формыпроизвольного размера, вырезанную издревесно-стружечной плиты (ДС<strong>П</strong>) толщиной8–10 мм, которая применяется вмебельном производстве и отвечает требованиям,указанным в соответствующейнормативно-технической документации;мягкую подложку – полоску шириной20±0,75 мм и длиной не менее 50 мм,вырезанную из пленки <strong>П</strong>ВХ, предназначеннойдля облицовывания мебельныхфасадов методом мембранного прессованияи отвечающую требованиям,указанным в нормативно-техническойдокументации на нее; металлическуюили деревянную подставку произвольнойконструкции для размещения и закрепленияобразца; груз с устройством дляего закрепления на свободном концегибкой подложки (общей массой 400 г).Для приготовления склеек полоскаиз пленки <strong>П</strong>ВХ приклеивается внахлесткук плоскости жесткой подложки,перпендикулярно одной из ее длинныхсторон (см. рис.). Длина нахлесткидолжна быть 20 мм.<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

материалы142Клеи-расплавы длякромкооблицовывания от Vita GroupВыбор клеевого материалазависит от его физико-химическиххарактеристик, которые способныобеспечить необходимые эксплуатационныефизико-механическиепоказатели изделия, изготовленногос его использованием, а также от типаоборудования для облицовывания икромкооблицовочного материала.Гранулированный клей-расплавприменяется как в закрытых клеевыхсистемах, так и на стандартномкромкооблицовочном оборудованиис последующей его очисткой специальнымисредствами. Разогрев клеярасплаваи его нанесение на деталиосуществляется при помощи ручныхпистолетов, на специальных станкахлибо посредством клеевых головок,встраиваемых в автоматические линии.Такие клеи выпускаются в виде гранул,таблеток, прутков, стержней.Клеи на основе ЭВА находят широкоеприменение при облицовываниикромок мебельных деталей на автоматическихлиниях. Скорость плавленияэтих клеев позволяет облицовыватькромки толщиной до 3 мм при высокойскорости подачи заготовки. Длястанков с ручной подачей заготовкиприменяется клей-расплав с низкойБольшим спросом у мебельных предприятий сегодня пользуются гранулированныеклеи-расплавы, которые особенно востребованы при операцииоблицовывания кромок щитовых деталей. Среди этих клеевых материаловособое место занимают клеи-расплавы на основе сополимеровэтиленвинилацетата (ЭВА).рабочей температурой, который особорекомендуется для приклеиваниякромки на криволинейных деталях.Расход клея-расплава при облицовываниикромок зависит от егонаполненности (чем меньше в егосоставе наполнителя, тем меньше расход),способа нанесения – вальцамиили через сопла (при использованиипоследних расход клея ниже на 20 %)и шероховатости поверхности обрабатываемыхдеталей. Следует добиватьсятого, чтобы при минимальном расходеклеевого материала обеспечивалосьвысокое качество склеивания. Какправило, оптимальный режим определяетсяна предприятии экспериментальнопри наладке станка.<strong>П</strong>ри облицовывании древесностружечныхплит высокого качествакромками на основе поливинилхлорида(<strong>П</strong>ВХ) толщиной ≥0,4 мм,акрилонитрилбутадиенстирола (АБС),меламиновыми кромками, кромкамииз натурального шпона на автоматическихкромкооблицовочных станкахприменяется расплав средней наполненностис расходом от 250 до 280г/м 2 . Для облицовывания панелейневысокого качества рекомендуетсяиспользовать наполненный клей,при этом расход клеевого материаладоходит до 350 г/м 2 . Если в качествеоблицовочного материала используетсятонкая (толщиной ≤0,4 мм)<strong>П</strong>ВХ– и АБС-кромка, то расход клеяможно уменьшить. Для облицовыванияплит МДФ с плотной структуройсреза рекомендуется использоватьмалонаполненный или ненаполненныйклей, при этом расход будет от 220до 260 г/м 2 .Сегодня на российском рынкенемало поставщиков клеевых материалов,но таких компаний, которыев полной мере отвечают за качествопредлагаемой ими продукции, к сожалению,пока немного. Среди тех, комудорога честь мундира, Vita Group.В основе концепции построения иразвития этой компании – качество ипрофессионализм. Высокое качествоматериалов, предлагаемых клиентам,и профессионализм сотрудниковпозволяют Vita Group оптимально и всжатые сроки решать любые задачи,которые ставят перед ней заказчики.<strong>И</strong>мея немалый опыт работы склеями-расплавами, сотрудники компанииVita Group предлагают длянужд российских деревообрабатывающихи мебельных производстввысококачественный продукт одногоиз ведущих европейских производителейклеевых материалов – испанскойфирмы Laboratorios Rayt.Многолетнее сотрудничество сэтим известным поставщиком клеяпозволяет специалистам из Vita Groupпри первых же контактах с клиентомбезошибочно и в кратчайшие срокиопределить марку клея-расплава,которая оптимально подходит дляпроизводственных нужд клиента, исделать удовлетворяющее обе стороныценовое предложение.<strong>П</strong>о желанию клиентов как высокотемпературный,так и низкотемпературныйклей-расплав на основе ЭВАможет поставляться в разных цветовыхисполнениях.Высокотемпературный малонаполненныйклей-расплав Rayt МА6737 разработан специально длявсех типов кромкооблицовочныхстанков, в том числе для оборудованияс ручной подачей заготовки.Rayt МА 6737 используется для приклеиваниякромки из натуральногошпона, полиэстера, меламиновой и<strong>П</strong>ВХ-кромки с S-праймером толщиной1–3 мм. Rayt МА 6520-U предназначендля приклеивания натуральной,меламиновой кромки, кромки <strong>П</strong>ВХ сS-праймером толщиной 0,4–3 мм. Дляболее толстых кромок необходимапредварительная проверка на возможностьприклеивания. <strong>П</strong>ри работена кромкооблицовочных станках соскоростью подачи 20–40 м/мин лучшеиспользовать клеи-расплавы марокМА 6575 и МА 6582.Клеи-расплавы на основе ЭВАнельзя подвергать перегреву, посколькуэто ухудшает их физико-химическиехарактеристики. Если станок требуетсяостановить более чем на полчаса, торекомендуется снизить температуруклея-расплава в клеевой ванне на40–50 °C. <strong>П</strong>ериодически необходимопроизводить очистку клеевой ванны.Следует позаботиться о том, чтобы станокбыл оснащен необходимой вентиляцией.<strong>П</strong>ри хранении клеев-расплавовнеобходимо защищать продукт от воздействияпрямого солнечного света ипеременных температурно-влажностныхвоздействий. <strong>П</strong>ри температуре 5–35 °Cклей хранится в течение года со дняизготовления. Хранить клей-расплавзимой в неотапливаемых помещенияхне рекомендуется.Специалисты из компании VitaGroup, имея более чем 10-летний опытработы с высококачественными кромочнымиматериалами из <strong>П</strong>ВХ и АБСизвестных немецких производителей– Rehau и МКТ, а также с кромочнымиматериалами из натурального шпона ишпона, изготовленного по технологииFine Line компанией Furwa (Германия),всегда готовы помочь своим клиентамв оптимальном выборе кромочногоматериала.Центральный офис в Москве:129<strong>11</strong>0, ул. Средняя<strong>П</strong>ереяславская, д. 27, стр. 1тел./факс +7 (495) 933-39-36 (37, 38)E-mail sa<strong>le</strong>s@vita-corp.ruwww.vita-corp.ruОптовый склад и офисв г. <strong>И</strong>вантеевка:ООО «В<strong>И</strong>ТА-Сервис»141282, Московская обл.,г. <strong>И</strong>вантеевка,Центральный пр-д, 27тел./факс: +7 (495) 980-79-60 (61...67)143Технические характеристики и рекомендуемые условия работы с высокотемпературными клеями-расплавами RaytНаименование показателяОснова клея – сополимеры этиленвинилацетата (ЭВА)Rayt МА 6737 Rayt МА 6520-U Rayt МА 6582 Rayt МА 6575Температура плавления, °С 85–90 95 85–<strong>11</strong>0 98–106Температура приклеиваемого материала, °C 17–20Температура клеевой ванны, °C 185–200 190–210Температура клеенаносящего валика, °C 205–215 190–220 190–210Расход (в зависимости от типа кромки), г/м 2 180–220 180–280 180–280 180–280Скорость подачи заготовки, м/мин от 7 от 10 20–40Давление со стороны прижимного ролика, кг/см 2 5–12 5–7Цвет клеевого шва светло-бежевый слоновая кость светло-бежевыйТеплостойкость клеевого соединения, °С 70 50–67 65–70<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

деревянное домостроение144«Деревянный дом» в «Гарден Сити»В последние несколько лет долямалоэтажного деревянного строительствана рынке недвижимостизначительно возросла. Российскаядревесина, используемая в качествестроительного материала для этогожилья, имеет немало достоинств.С каждым годом специалисты отечественнойдеревообрабатывающейпромышленности все большеевнимание уделяют экологичности,качеству и энергоэффективностиматериалов на основе древесины.С 19 по 21 мая 20<strong>11</strong> года в Санкт-<strong>П</strong>етербурге пройдут специализированнаявыставка «Деревянный дом. Строительствои технологии» и одноименнаяконференция в области деревянногодомостроения. Организатором проектаявляется экспоцентр «Гарден Сити».Главный партнер – Н<strong>П</strong> «Ассоциациядеревянного домостроения».Отличительной особенностьювыставки «Деревянный дом. Строительствои технологии» являетсярасширенный формат мероприятия.Экспозиция выставки обещает стать нетолько своеобразной биржей деловыхконтактов, но и площадкой, на которойконечных потребителей ждет немалоинтересного и полезного.Основные тематические разделы:• Деревянное строительство/деревянныедома/сооружения.• Комплекты деревянных домов.• Строительные конструкции/деталии изделия.• Фурнитура/Крепеж и соединительныесистемы для деревянногостроительства.• Оборудование и инструменты длядеревянного строительства.• Отделка и пропитка древесины.• Материалы на основе древесины.• <strong>И</strong>золяционные, уплотнительныематериалы/технология склеивания.• Окна и двери, лестницы.• <strong>И</strong>нженерные коммуникации, энергосберегающаятехника для дома.• Отопление деревянного дома.• <strong>П</strong>ечи, камины.• <strong>П</strong>ереработка древесных отходов.• Недвижимость и коттеджные поселки.• Наука и образованиеГлавной составляющей деловойпрограммы станет проведениеспециализированной конференции,посвященной производству, обработке,применению и повышению энергоэффективностииспользования древесиныпри строительстве и эксплуатации.Соорганизаторами и докладчикамиконференции станут представителинаучных организаций и авторитетныеспециалисты Н<strong>П</strong> «Ассоциации деревянногодомостроения».На территории экспозиции ежедневнобудет работать приемнаяАссоциации, где все желающие смогутполучить необходимые консультацииспециалистов, принять участие в мастерклассахпо работе с различными древеснымиматериалами. Ведущие компанииотрасли и девелоперы рынка недвижимостипри поддержке ассоциации«Загородная недвижимость» проведутпрезентации своих новых проектов.<strong>П</strong>одробности – на сайтеwww.gardencity.ru.<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

мебельное производствоКромкооблицовочные станкиВнимание к деталямОблицовывание кромки – процесс наклеивания на нее специального материала с цельюпридания ей нового вида. В мебельном производстве, где узкие грани щитовых деталей иплит подлежат облагораживанию, этот метод отделки получил широкое распространение.Огромный выбор декора и цветовых решений открывает безграничные возможностидля творчества дизайнеров мебели, а также стимулирует конструкторов совершенствоватькромкооблицовочные станки.Таблица 1. <strong>П</strong>оказатели, определяющие исполнение кромкооблицовочного станкаДетальОблицовкаКромкаУгол между кромкойи пластьюМатериалВысотаФормаМатериалТолщина<strong>П</strong>рямолинейнаяКриволинейная90°45–90°ДС<strong>П</strong>, MDF, древесина любых пород10–50 (60) мм<strong>П</strong>олоса<strong>Л</strong>ента в рулонеШпон (натуральная древесина)Бумага, пропитанная меламиномДревесная экструзия (древесные волокна с пластиком)Термопласты (<strong>П</strong>ВХ, АБС, <strong>П</strong><strong>П</strong>)Металл (медь, алюминий, цинк)0,4–5 мм146В основу работы любого кромкооблицовочногостанка положенпринцип создания системы «деталь– клей – облицовочный материал»(рис. 1). За счет механического сжатияи физико-химических преобразованийтакая система в конечном счетестабилизируется: облицовка должнанадежно закрепиться на кромке заготовки.Большинство кромкооблицовочныхстанков ориентировано наиспользование клея-расплава. Такойтермопластичный клей (термоклей)Рис. 1. <strong>П</strong>ринцип облицовывания кромки:1 – деталь; 2 – клей; 3 – облицовочныйматериалРис. 2. Базовый модуль:1 – магазин; 2 – ролики подачи; 3 – гильотина;4 – деталь; 5 – лента облицовочногоматериала; 6 – клеевая ванночка; 7 – опорныйроликпри нагревании переходит из твердогосостояния в жидкое, у него появляетсяхорошая адгезия. <strong>П</strong>ри остываниитонкий слой термоклея быстро затвердевает,образуется прочный клеевойшов. Эта технология требует строгогособлюдения температурных режимов,прижатия склеиваемых компонентовдруг к другу при помощи определенногоусилия, а также выдержкиготового изделия. Если этого не сделать,система потеряет устойчивость иоблицовка может попросту отвалиться.В зависимости от исполнениякромкооблицовочный станок в основнойкомплектации дополняется различнымифункциональными модулями,призванными повысить его производительность,автоматизировать рядвспомогательных процессов, подготовитьи довести кромку до идеальногосостояния. Эти модули ориентированына определенный размер и тип заготовки,вид облицовочного материала.Основные варианты показателей,определяющих исполнение кромкооблицовочногостанка, представленыв табл. 1.Базовый модульДля реализации базового цикла вкромкооблицовочных станках используетсякомбинированный модуль (рис. 2),включающий в себя системы подачиоблицовочного материала, нанесенияи нагрева клея, прижима.Система подачи облицовочногоматериала состоит из магазинадля рулона, роликов и гильотины.Сначала в магазин устанавливаетсярулон ленты для облицовывания, измагазина лента протягивается роликамив зону склеивания. <strong>П</strong>риводроликов подачи, как правило, имеетсправкаХарактеристики одного изклеев-расплавов (основа –ЭВА-сополимер)<strong>П</strong>риклеивание: полиэфирныематериалы, <strong>П</strong>ВХ, РР и АБС, не -уплотненные пропитанные бумажные,из массивной древесины ишпона.<strong>П</strong>лотность – около 1,4 г/см 3 .<strong>И</strong>ндекс расплава по Д<strong>И</strong>Н 53 735(MFI 150/2,16): 50 ± 15 г/10 мин.Точка размягчения по «кольцуи шару» Д<strong>И</strong>Н 1995: около 100 ± 5 °С.Температура переработки клея:200–210 °С.Оптимальная влажность склеиваемыхдревесных материалов:8–10 %. Температура помещения:не ниже 18 °С при отсутствиисквозняков.регулируемую частоту вращения длянастройки скорости подачи ленты.Гильотина обрезает ленту так, чтобыее длины хватило для закрытия всейкромки детали плюс припуск 5–25 мм.<strong>П</strong>ривод гильотины электромеханическийили пневматический, с автоматическимуправлением. Моментсрабатывания гильотины определяетсяс помощью датчика положениядетали. Обрезка ленты в гильотиненосит предварительный характер.Система нанесения и нагреваклея. Станок может быть оборудовансистемой для нанесения и нагреваклея в двух принципиально разныхвариантах исполнения: для кромочногоматериала со слоем клеяв состоянии поставки и без него. Впервом варианте, так как клей уженанесен на поверхность ленты, еготолько нагревают с помощью промышленногофена горячим воздухом.Во втором – клей разогревается вклеевой ванночке и в расплавленномсостоянии наносится на поверхностьленты приводным роликом. В некоторыхмоделях два ролика, второйслужит для нанесения клея на кромкудетали. Клеевая ванночка – важныйэлемент кромкооблицовочного станка.Клей в ней должен нагреваться дотемпературы около 150–200 °С, циркулироватьи не пригорать, иметьоднородную консистенцию. Чтобыэто обеспечить, применяют ванночкис тефлоновым покрытием, датчики температуры,ТЭНы особой конструкции.В некоторых моделях для нанесенияклея на склеиваемые поверхностиустанавливается картридж.В этой схеме также могут присутствоватьфен или инфракрасная лампа,их функция состоит в том, чтобы горячимвоздухом предварительно разогреватьоблицовочный материал с цельюпридания ему эластичности и высокойспособности к адгезии с клеем.Система прижима. Она изображенаусловно, в виде опорногоролика. В момент соприкосновенияленты облицовочного материалас кромкой детали через слой расплавленногоклея должно возникатьопределенное стабильное усилие сжатияэтих трех компонентов (рис. 1).На кромкооблицовочных станках смеханизированной подачей лента ккромке детали прижимается однимили несколькими последовательнорасположенными роликами. В моделяхс ручной подачей эту функциювыполняет оператор станка. Он одновременноподает деталь и прижимаетее к выходящей ленте, используя вкачестве опоры один или несколькороликов. Такая техника требует соответствующихнавыков работы: помиморавномерного прижима, необходимопостоянно синхронизировать скоростьподачи детали и ленты во избежаниеразрыва или «сборки» последней.Разумеется, исполнение базовогомодуля зависит от класса станка. <strong>П</strong>реждевсего это касается системы нанесенияи нагрева клея. Более сложноеоборудование оснащается дополнительнымидатчиками и приводами,позволяющими управлять модулем истанком в автоматическом режиме, спомощью электроники.Удаление свесовДля наклеивания облицовки накромку детали используется лента илиполоса, ширина которой на 2–5 ммбольше, чем высота детали (кромки).Это необходимо для того, чтобы облицовочныйматериал гарантированнозакрывал кромку. <strong>П</strong>осле наклеиванияобразуются так называемые свесы –выступающий с обеих сторон кромкиматериал. Для его удаления применяетсяфрезерный модуль (рис. 3).<strong>П</strong>ринцип его действия следующий.Фреза срезает весь облицовочныйматериал, выступающий за пределы<strong>П</strong>римечание. Наравне со стандартизованными понятиями, такими как «пласть»,«кромка», «ребро», в профессиональной среде деревообработчиков используются сленговыеобозначения. Так, облицовку, облицовочный материал часто называют кромочнымматериалом, мебельной кромкой, процесс облицовывания – кромлением, облицовкой, акромку – торцом.<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

мебельное производство148Рис. 3. Фрезерный модуль для снятиясвесов:1 – фреза; 2 – привод; 3 – ролики; 4 – детальдетали. Как правило, такой инструментимеет высокоскоростной привод –10 000–12 000 об/мин, для того чтобыне повреждать поверхности. Крометого, для корректной установки заготовкив модуле предусмотрены ограничительныеролики. Модуль с двумяфрезами, каждая из которых имеетиндивидуальный привод, настраиваетсяна определенную высоту детали.Для тонкой настройки модуля и егопоследующей фиксации может бытьиспользован механизм перемещенияс передачей «винт – гайка».Чистовая обрезка кромки<strong>П</strong>осле того,как лента предварительнообрезается гильотиной, онаприклеивается к кромке с припуском.Для удаления такого припуска используетсяторцовочный модуль (рис. 4).Конструкция модуля может быть разной.В самом простом варианте этокруглая пила с вертикальным перемещением,оснащенная индивидуальныммаломощным (0,2–1 кВт) приводом.<strong>П</strong>о команде оператора она выходитв рабочую зону кромкооблицовочногостанка и отпиливает выступающуючасть облицовочного материала. Такойпринцип реализуется только на станкахс ручной подачей.У моделей с механизированнойподачей детали торцовочный модульболее сложный. Как правило, пила сприводом устанавливается на каретку.Каретка имеет два коротких хода: один –на подачу пилы, – для обрезки припускаленты, второй – для выравниванияскорости подачи детали и пилы.Рабочий цикл выглядит следующимобразом. Деталь движется вдоль кромкооблицовочногостанка. В определенныймомент каретка с пилой начинаютдвижение со скоростью подачив том же направлении, что и деталь.На короткое время (1–5 с) пила становитсянеподвижной относительнодетали. В этот момент каретка делаетеще одно движение, и пила отрезаетвыступающую часть ленты. Для тогочтобы во время пиления инструмент неповредил деталь, предусматриваетсяограничительный ролик.<strong>П</strong>еремещение каретки можетбыть обеспечено с помощью линейныхнаправляющих или рычагов, привода– с помощью пневмоцилиндров савтоматическим управлением циклом.Такое управление осуществляется сиспользованием датчиков положениядетали и каретки с пилой. К торцовочномумодулю должна быть подведенаветвь аспирационной системы для утилизацииотходов пиления.КомпоновкаКлючевую роль в выборе типакромкооблицовочного станка играеттребуемая производительность. Для еерасчета необходимы сведения о производственнойпрограмме в пересчетена сумму периметров всех деталей,выпускаемых за месяц или большийРис. 4. Торцовочный модуль:1 – пила с приводом; 2 – каретка; 3 – деталь; 4 – ограничительный роликпериод. Эта цифра – ориентировочнаядлина облицовочного материала,который необходимо наклеить накромки в течение указанного периода,– делится затем на количестворабочего времени в минутах в этомпериоде. <strong>П</strong>олучается условная скоростьоблицовывания. Для расчетатребуемой скорости подачи эту цифрунеобходимо умножить на коэффициент1,5–3, учитывающий простои, загрузкуразгрузкуоборудования и т. д. <strong>П</strong>риведемпример условного расчета.Допустим, мебельный цех выпускает замесяц 6500 деталей размером 1 × 1 м,что эквивалентно 6500 (1 + 1 + 1 +1) =26 000 м кромки. Делим полученныйрезультат на фонд рабочего временипри односменном режиме работы(10 560 мин): 26 000 : 10 560 = 2,46 м/мин, затем умножаем на коэффициент2 и получаем требование к скоростиподачи кромкооблицовочного станка –около 5 м/мин. Это означает, что производствупотребуется модель кромкооблицовочногостанка с ручнойподачей, где скорость подачи лентыоблицовочного материала варьируетсяв пределах 6–8 м/мин.Эту модель следует выбирать втом случае, когда в производственнойпрограмме есть детали с криволинейнымикромками, так как если длятаких целей и существуют автоматизированныестанки, то они весьмадорогостоящие. Минимальный радиускривизны детали с учетом особенностиконструкции оборудования, какправило, 20 мм.<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

мебельное производствоРис. 5. Станок с ручной подачей заготовки:1 – станина; 2 – стол; 3 – базовый модуль;4 – фрезерный модуль150Кромкооблицовочный станок сручной подачей заготовки (рис. 5)имеет относительно простую компоновку.На станине установлен столиз текстолита или аналогичного материала,позволяющий не повреждатьпласть заготовки. На столе смонтированбазовый модуль. За этиммодулем по ходу подачи заготовкиможет устанавливаться фрезерныймодуль для снятия свесов. <strong>П</strong>риемлемаи такая схема, при которой облицовочныйматериал наклеивается на одномстанке, а свесы удаляются на другом.Кроме того, опционно станкитакого типа оснащаются торцовочныммодулем в простом исполнениидля чистовой обрезки облицовочногоматериала (рис. 4). У некоторых моделейесть такая полезная функция,как наклон части стола на 45°, – дляоблицовывания кромки, выполненнойпод непрямым углом к пласти детали.<strong>П</strong>люсами такого оборудования являютсяего мобильность (когда массаи габариты позволяют перемещатьоборудование к месту расположениякромки), а также особенности конструкции(поддерживающая роликоваяопора для крупногабаритных деталей,сменные направляющие для работы ствердыми полосовыми облицовочнымиматериалами и др.).Кромкооблицовочный станок сручной подачей заготовки работает скромочным материалом толщиной, какправило, до 3 мм, занимает площадьдо 2–3 м 2 , поддерживает скоростьподачи 3–6 м/мин, потребляет около2 кВт электроэнергии и обслуживаетсяодним оператором. Для функционированиявсех систем станка требуетсяподключение системы подачи сжатоговоздуха под давлением 0,6 м<strong>П</strong>а.<strong>П</strong>одобное оборудование не требуетсложной наладки. На практикеобслуживание таких кромкооблицовочныхстанков осуществляет оператор.Наладка заключается в оптимальнойнастройке температуры нагрева клеяи ленты (если таковое предусмотрено),установке частоты вращения клеенаносящихроликов и скорости подачи.Важно, чтобы количество клея, наносимоена кромку и (или) ленту, оптимальносоответствовало техническимусловиям: недостаточное количествоклея, скорее всего, приведет к потерепрочности связи между облицовочнымматериалом и деталью, а избыток – квыдавливанию излишка на поверхностьизделия и, соответственно, загрязнению.Станок тестируется на рабочихрежимах, после чего контролируетсястепень адгезии клея и надежностьклеевого шва. В качестве тестовогооблицовочного материала используетсяспециальная прозрачная <strong>П</strong>ВХ-пленка,что позволяет видеть, как распределяетсяклей на поверхности после сжатияи полимеризации. Такие тесты небудут лишними и во время рабочейсмены, они послужат предотвращениювозникновения скрытого брака.Необходимо как следует затачиватьвесь режущий инструмент – ножигильотины и фрезы. Клеевая ванночкаи система циркуляции клея должнырегулярно очищаться согласно регламентузавода-изготовителя.Для обеспечения безопаснойработы кромкооблицовочный станокдолжен быть оборудован ограждениеми иметь предусмотренную стандартамимаркировку поверхностей, подверженныхнагреву. У станины станкадолжно быть заземление. Оборудованиенеобходимо подключить к системеаспирации – некоторые виды клеевпри нагреве выделяют токсичныевещества, представляющие угрозуздоровью обслуживающего персонала.<strong>П</strong>ереходКромкооблицовочные станки с ручнойподачей заготовки используютсяне только в ремесленных мастерских.Крупные мебельные фабрики имеют всвоем арсенале такое оборудованиедля оперативного ремонта полуфабрикатов(отслоения кромки, скола ит. п.), облицовывания эксклюзивных,криволинейных заготовок, а такженебольших партий деталей, которыене проходят по основному технологическомуциклу. Наличие процессоров,контроллеров и систем контроляпроцессов в станках с ручной подачейзаготовки делает их гибкими ипростыми в подготовке к работе иуправлении. Автоматический контрольтемпературы, длины облицовочногоматериала, скорости подачи – вотдалеко не полный перечень сервисныхфункций, которые помогают операторусосредоточиться на основных функциональныхпроцессах во время работы.В следующей публикации мы рассмотримавтоматизированное оборудованиедля облицовывания кромки смеханизацией подачи заготовки.Андрей МОРОЗОВ,компания «МедиаТехнологии»,по заказу журнала «<strong>Л</strong>ес<strong>П</strong>ром<strong>И</strong>нформ»<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

мебельное производствоАвтоматическая кромкооблицовка:от малых объемов до непрерывного циклаНедорогая и яркая, разнообразная по цветам и формам, практичная и удобная корпуснаямебель прочно заняла место в быту и в офисе современного человека. Мебельные производствавсе чаще и чаще полностью переоснащаются под выпуск только корпусной мебели.152Рис. 1. <strong>П</strong>олировальный узелЧем крупнее предприятие и вышетребования производителя к качествумебели, тем актуальнее становитсявопрос о качестве оборудования, накотором выполняется основная обработкаплитного материала (<strong>Л</strong>ДС<strong>П</strong>, MDF,фанеры и пр.).Ни для кого не секрет, что срезтакого материала без обработки малопривлекателени недолговечен, поэтомуодним из ключевых процессов при производствекорпусной мебели являетсякромкооблицовка – обработка срезовзаготовки из плитного материалакромкой, которая изготавливается изразных материалов: <strong>П</strong>ВХ, акрила, пластикаи древесины.Чем выше уровень автоматизациипроцесса кромкооблицовки – тембыстрее и качественнее происходитобработка заготовки.<strong>П</strong>реимущества автоматическойкромкооблицовки неоспоримы:• во-первых, нанесение клея происходитавтоматически, что существенноупрощает процесс и сокращаетрасход клеевого материала;• во-вторых, приклеенная кромкаплотно прилегает к заготовке, чтоувеличивает срок службы мебели;• в-третьих, скорость обработкидетали возрастает в разыи, соответственно, возрастаетпроизводительность;• в-четвертых, при автоматическойкромкооблицовке за один проходзаготовки совершается сразунесколько операций: нанесениеклея на кромочный материал илизаготовку, приклеивание кромкик торцам детали, автоматическоеснятие свесов (прямое, радиусноеи фасочное фрезерование), радиуснаяобработка углов (исключающаянеобходимость ручной доработкипанели), полировка (очистка полировки)уже готовой детали.Автоматизация операций обработки,за исключением загрузкикромки, установки и снятия деталей,упрощает работу оператора и переводитпроцесс кромкооблицовки нановый качественный уровень. Несмотряна то что такая многофункциональнаятехника в силу конструкции являетсядовольно габаритной, не стоитзабывать о том, что для размещениянеавтоматического комплекта оборудованиядля кромкооблицовки мебельныхзаготовок в серьезных объемахпотребуется гораздо большая площадь.Система управления станка имеетмассу достоинств: вся информация дляпользователя отображается в текстовойи/или графической форме, возможностьиндивидуального подбора блоковпозволяет применять централизованноеуправление и осуществлять точнуюнастройку с пульта управления. Установленныепрограммы вызываются ивключаются в программное управлениеоперациями станка простым нажатиемклавиши.Блоки станка обычно контролируютсяс панели управления и располагаютсяна одной компактной иустойчивой раме, что обеспечиваетих доступность.Многие станки имеют мягкоепокрытие звеньев цепи, что гарантируетаккуратную транспортировкузаготовки вдоль станка. Ролики,встроенные на входе и выходе станка,исключают риск появления царапинна заготовке.<strong>П</strong>ри выборе качественного оборудованияс высокой степенью автоматизациибольшинство мебельщиковпредпочитают станки производстванемецких компаний, которые неодно десятилетие доказывают своюнадежность, качество, долговечностьи обеспечивают высокий уровеньвыполняемых на них работ. Хорошозарекомендовало себя в работеавтоматическое кромкооблицовочноеоборудование Holz-Her (Германия) –станки серий Auriga, Sprint и Arcus.Серия станков Auriga, включающая всебя пять моделей (1303, 1304, 1306,1307 и 1308), обеспечивает хорошиерезультаты обработки на относительнонебольшой производственной площадиблагодаря набору мощных агрегатов,включая фрезерный, циклевочный,полировальный и предварительногофрезерования.Рис. 2. Агрегат предварительного фрезерованияКромкооблицовочные станки серийSprint и Arcus тяжелее, чем оборудованиесерии Auriga, и предлагают пользователямширокий набор рациональныхрешений с индивидуальным подходом вобласти технологии обработки кромокпанелей из различных материалов. Этимодели дают возможность выполненияширокой гаммы операций – отобработки поверхности до отделки.<strong>П</strong>рименяемая ступенчатая технологияобработки исключает необходимостьручной доработки кромок.Станок Contriga от компании Holz-Her – кромочник промышленного классаочень высокой производительности.<strong>П</strong>ри модификации станка учитываютсяиндивидуальные потребности заказчика.Узлы обрезки, чистки, а такжемногофункциональные узлы даютвозможность обрабатывать изделияс кромками разных радиусов и форм.Стоит уделить отдельное вниманиеблоку нанесения клея на станкахHolz-Her. Картриджная система клеенанесения1905/1906 запатентованакомпанией Holz-Her. В своем классеоборудования она является лидеромпо таким показателям, как качествоприклеивания, время обработки, способствуяснижению производственныхиздержек. Расплавленный клей наноситсяс помощью форсунок на панельпод высоким давлением, благодарячему на заготовке клеем заполняютсядаже мелкие поры. Результат – исключительнопрочное и ровное приклеивание.Новая концепция форсункиоптимизирует процесс приклеиванияи делает возможным создание чрезвычайнотонкого клеевого шва. Нанесениеклея производится строго по потребности,поэтому клей расходуется оченьэкономно.Закрытая система разогрева препятствуетраспространению неприятногозапаха. Так как постоянно нагреваетсятолько необходимое количествоклея, исключены изменение его цветаи пригорание.<strong>П</strong>редставленное автоматическоекромкооблицовочное оборудованиеприспособлено под выполнение разныхтипов задач; его могут приобрестизаказчики с разными бюджетами. Кромкооблицовочныйстанок должен обеспечиватьвысокое качество не толькоприклейки кромки, но и последующеймеханической обработки наклеенныхкромок.<strong>П</strong>ри увеличении объемов производствабольшое значение приобретаетвозможность одновременного решениянескольких проблем: увеличенияскорости обработки при сохранениикачества, экономии производственногопространства и недопущения ростачисленности персонала. <strong>И</strong>спользованиекромкооблицовочных станковс разной степенью автоматизациипроизводственных процессов позволяетуспешно решить перечисленныепроблемы и достичь сокращениясебестоимости обработки детали засчет экономии времени и трудовогоресурса.153<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

мебельное производство156справкаКомпания «СА<strong>П</strong>ЕМинвест»,которой в этом году исполняется20 лет, хорошо известна вРоссии как надежный поставщик нароссийский рынок передовых конкурентоспособныхтехнологий и высокопроизводительногосовременногооборудования, оснастки и запасныхчастей для производства мебели.Ассортимент поставляемых компаниейна российский рынок станков насчитываетсотни наименований, которыеиндивидуально подбираются позапросу заказчика – в зависимости отзадачи, которая стоит перед каждымконкретным производителем мебели.Компания поставляет оборудование,инструмент и запасные части предприятиям,выпускающим современную,стильную и конкурентоспособнуюмебель. Среди них хорошо известныебренды – лучшие и крупные мебельныепредприятия страны, такие как«Миасс-мебель», «Шатура», «Москомплектмебель»,«Оримэкс», «Мебель-Альянс», «Фабрика 8 Марта» и др.Компания «СА<strong>П</strong>ЕМинвест» сотрудничаетс самыми известными и надежнымипроизводителями деревообрабатывающегооборудования из Германии,Австрии, Швейцарии, Словении, <strong>И</strong>талии.На фабрике высоко оценивают техникунемецкой компании IMA – кромкооблицовочныестанки Advantage (на фото вверху) иавстрийские раскроечные центры Schellingдеревообрабатывающего комбината«<strong>Л</strong>еспром». «Мы взяли в аренду одиниз бывших цехов, примерно 4 тыс.кв. м, поставили буржуйку и началине просто обживаться, а работать сходу», – говорит Александр Мисюлин.Разбирали старые проржавевшие иполусгнившие ангары – «наследство»бывшего комбината – и постепенно наих месте строили корпуса и службысобственного предприятия. <strong>П</strong>ланировкамипостроек с учетом логикитехнологических потоков и последовательностизвеньев производственногоцикла занимался <strong>И</strong>горь <strong>Л</strong>ысов. Вот таки выросло кольцо из синих корпусов.За истекшие полтора десятилетияразные события происходили в историипредприятия. Было, например,такое направление деятельности, какизготовление сушильных камер подмаркой «Балтиком». Но примерно семьлет назад это производство выделилосьв самостоятельное предприятие,и с тех пор коллектив фабрикизанимается только выпуском кухонноймебели и корпусной мебели из плитныхматериалов.<strong>П</strong>остепенно осваивая современнуютехнику, выстраивая отношенияс поставщиками сырья и оборудования,завоевывая признание заказчикови свою нишу на рынке мебели длякухни, предприятие выросло в крепкую,хорошо организованную и перспективнуюкомпанию. «<strong>П</strong>ервые пятьлет мы всю получаемую прибыль вкладывалив развитие: покупали новуютехнику, расширяли и укрепляли своиотношения с предприятиями, принадлежащимикрупным торговым сетям, –говорит директор компании. – <strong>П</strong>ричемоборудование приобретали с прицеломна перспективу, и такой запас карманне тянул, а работал еще и в качествеподстраховки на случай внезапнойполомки какого-нибудь станка».Сегодня «Спектр» – это производственно-складскиекорпуса общей площадьюоколо 10 тыс. м 2 , построенныена собственном земельном участке;оснащенное современным оборудованиемпроизводство кухонь классаэконом (30 тыс. комплектов в месяц) ипремиум (60–80 комплектов в месяц);10 собственных салонов в Москве иСанкт-<strong>П</strong>етербурге, через которые реализуетсяпродукция; годовые договорына поставку кухонь с крупнымисетевиками обеих российских столиц– Leroy Merlin, «Мой дом», «Максидом»,«К-Раута», OBI, «Метрика» и другими;персонал почти 280 человек …О принципе «<strong>Л</strong>его»и картинах на фасадах«Спектр» предлагает покупателямочень привлекательные условиясотрудничества. В любом салоне компанииили в торговых предприятиях– партнерах «Спектра» потенциальныйзаказчик может найти свойвариант обустройства кухни мебелью.Каркасно-модульный принциппозволяет клиенту самостоятельноили с помощью профессиональныхдизайнеров-консультантов подобратьиз имеющихся образцов элементытого комплекта кухни класса эконом,который оптимально вписывается вжилое пространство и отвечает егоэстетическим запросам и финансовымвозможностям. <strong>П</strong>роще говоря, покупательсам складывает свою кухню изэлементов, как в конструкторе Lego.<strong>П</strong>ри этом ему на выбор предлагаетсямножество цветовых вариантоворигинального оформления фасадов.<strong>П</strong>осле поступления заказа из салонана фабрику комплект мебели изготавливаетсяв срок до двух недель,после чего доставляется покупателю.Еще шире спектр возможностей узаказчиков мебели класса премиум, куслугам которых огромный творческийпотенциал и опыт сотрудников филиалафабрики – IC-studio, входящего вструктуру компании «Спектр». В салонахклиентов ждут квалифицированныедизайнеры-консультанты, которыепомогут сделать правильный выбор.Кухни от IC-studio – это мебель,отвечающая высоким европейскимстандартам качества и экологичности.Она разработана с учетом современныхтенденций в дизайне, а припроизводстве используются лучшиемировые технологии и материалы.Все элементы кухни рассчитаны наинтенсивную эксплуатацию в течениедлительного времени. Владельцыкухонь класса премиум могут бытьуверены: их ждет безупречный сервисот IC-studio, тем более что на всю своюпродукцию компания «Спектр» предоставляетдесятилетнюю гарантию.В ассортименте IC-studio болееста моделей современного и классическогодизайна. <strong>П</strong>окупатель безтруда выберет среди них кухню, отвечающуюего вкусу и потребностям.Учитывая уровень состоятельностизаказчиков, на фабрике готовы удовлетворитьлюбой их каприз. В салонахIC-studio представлены различныеварианты кухонной мебели совстроенными бытовыми приборами.«У наших дизайнеров не вызоветудивления заказ на кухню, фасадыкоторой будут украшены самыминастоящими художественными произведениями.<strong>И</strong>спользуя специальнуютехнику живописи, художник прямона мебельном щите создает картинус сюжетом, который понравилсязаказчику, затем мы ее покрываемнесколькими слоями лака – и, пожалуйста,можете удивлять друзей изнакомых!» Надо ли говорить, что уфабрики нет недостатка в заказчиках,среди которых немало знаменитостей– политиков, артистов, спортсменов?Материалы и поставщикиКогда речь заходит о качестве корпусноймебели, в первую очередь обращаютвнимание на качество комплектующих– фасадов, стенок, полочек,фурнитуры. <strong>П</strong>роизводственники знают,как важно, чтобы деловые партнерыпоставщикибыли проверенными инадежными. <strong>П</strong>оставщиками материалови компонентов для кухонной мебеликомпании «Спектр» являются известныепроизводители, гарантирующиекачество и безопасность своей продукции,ее соответствие европейскимэкологическим стандартам.«Для производства кухонь массовыхсерий фасады “софтформинг” и“постформинг” (на основе высококачественныхДС<strong>П</strong>) на фабрику поставляетООО “СоюзБалтКомплект”, входящеев промышленную группу “Союз”, –начальник производства показываетна стопки аккуратно уложенных настеллажи деталей будущих кухонь. –Сейчас, в холодное время года, мы неменее двух суток выдерживаем их наскладе, после того как они прибудутот поставщика. Фасады должны прогреться,“набрать” температуру, прикоторой наиболее целесообразно ихобрабатывать. А в производственныхпомещениях у нас поддерживаетсяоптимальная температура, благо мощностейкотельной хватает».Еще большей заботы требуютфасады, которые используются дляизготовления кухонь класса премиум.Ведущие европейские производителиDrewpol (<strong>П</strong>ольша), Ilkam и Mobilclan(<strong>И</strong>талия), которые являются давнимипартнерами «Спектра», поставляют напредприятие фасады из натуральнойдревесины (массива дуба, бука, ольхи,вишни, черешни – по каждой породе,из которой изготовлена массивнаяплита, есть на выбор несколько оттенков,то есть фантазия заказчиков идизайнеров, по сути, не ограничена).У этих фасадов рамо-филенчатаяконструкция, причем может использоватьсяфиленка как из цельногомассива, так и из MDF, обработаннаянатуральным шпоном.Выбор фасадов именно этих компанийруководитель «Спектра» объясняеттак: «Мы очень тщательно следимза качеством кухонь премиум-класса,все они изготавливаются с применениембольшой доли ручного труда.Естественно, материалы, из которыхпроизводится такой дорогостоящийтовар, должны соответствовать и особымтребованиям: обладать высокойстойкостью к воздействию влаги,температур, вредоносных микроорганизмов,они не должны разбухать именять форму, тускнеть от воздействиясолнечных лучей и т. д. Всем этимхарактеристикам в полной мере удовлетворяютфасады, которые мы получаемот Drewpol, Mobilclan и Ilkam».Весьма серьезные требованияпредъявляются и к материалу, изкоторого на фабрике изготавливаютдетали корпусов кухонь. <strong>П</strong>омиможестких нормативов по влажности,плотности, удельному сопротивлениюнормальному отрыву наружногослоя, пределу прочности при изгибе ипрочих важных физико-механическиххарактеристик ламинированных ДС<strong>П</strong>,которые поставляет ООО «Флайдерер»из Новгородской области, большоезначение для потребителей имеетэкологическая составляющая этогоматериала. Дочернее предприятиеакционерного общества Pf<strong>le</strong>idererGrajewo (<strong>П</strong>ольша), входящего вгерманский концерн Pf<strong>le</strong>iderer AG,гарантирует соответствие своей продукцииевропейским нормам (Европейскийгигиенический сертификатHK/B/0528/01/2007) по содержаниюформальдегида – класс эмиссииE1 (до 8 мг на 100 г сухой плиты).<strong>И</strong>меется также сертификат соответствиякачества <strong>Л</strong>ДС<strong>П</strong> требованиямроссийского ГОСТа и соответствующиесанитарно-эпидемиологическиезаключения.С таким же тщанием и заботой о<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

мебельное производство158покупателях на фабрике подходят и квыбору других поставщиков, от которыхтакже зависят прочность, многолетняяслужба, безопасность, удобствопользования и эстетика изделий.Например, специалисты предприятияодной из самых острых проблем считаютто, что не всегда удается в полномсоответствии с задумкой дизайнераили желанием заказчика создатьопределенную цветовую гамму длякухни. Качеством лакокрасочных материалов,которые поставляют фабрикеитальянские компании ICA (краски наводной основе до недавнего временипоставки шли напрямую из <strong>И</strong>талии,сейчас в Москве открылось представительствокомпании) и Sayerlack (имеютсяпредставительства и в столице,и в Санкт-<strong>П</strong>етербурге), специалисты«Спектра» довольны. «Краски у ниххорошие, и многие европейские производителимебели их используют,– отмечает Александр Мисюлин. – Новот есть пожелание к компании ICAпобыстрее развивать сервис в России.Здесь у компании еще нет склада, ипока представительство не развитов достаточной степени, мы испытываемв работе с ними определенныетрудности. <strong>П</strong>орой бывает нелегкополучить оперативные консультациипо поводу какого-то определенногорецепта – пока представительствоотправит запрос в <strong>И</strong>талию, пока тампоймут, что именно нам требуется,пока оттуда придет ответ… Мы неможем терять столько времени, а вместес ним и заказчиков! Есть пожеланияи к Sayerlack – укомплектоватьпредставительство специалистами,хорошо разбирающимися в красочныхрецептурах, способными выдаватьграмотные рекомендации по поводусмешения цветов. Случается, из-занесоответствия красок выданнойрецептуре нам приходится извинятьсяперед заказчиком и, предложив емудругую цветовую гамму, полностьюперекрашивать кухню. Хотелось бы,чтобы итальянские партнеры прислушалиськ нашей просьбе и мы смоглирешить проблему подбора цвета».За то время, в течение которого«Спектр» выпускает наборы мебелидля кухни, круг поставщиков компаниичетко определился. Среди них: германскаякомпания Hettich (фурнитура);компании «Сфинкс» из России и Rehauиз Германии (материалы для отделкикромки); российская компания «Группа“ХОМА”» (двухкомпонентные клеиhomakoll). Все эти компании имеютрепутацию солидных производителей,дорожат своей маркой, понимают, чтов успехе конечной продукции – кухонныхнаборов – у покупателя есть и ихдоля, поэтому отвечают за качествосвоей продукции.«Мы высоко ценим надежностьи честность партнеров и готовы стакими поставщиками развиватьотношения и в будущем, – говоритгенеральный директор фабрики. –Ведь мы доверяем им определенныйучасток своего дела. А вот с теми, ктопытается ловчить, идет на подмены,недобросовестно выполняет свои обязательства,заведомо понимая, что темсамым ставит деловых партнеров втрудное положение, подводит их, мырасстаемся без сожаления.Был у нас такой случай. Заключилимы с одной компанией договорна поставку упаковочного картона.<strong>И</strong> вроде бы первые поставленныепартии нас удовлетворили своимкачеством. Ведь от упаковки, вкоторой заказчику доставляетсяготовое изделие, зависит многое.<strong>И</strong> в первую очередь она должнасохранить творение наших рук (чтокасается кухонь премиум-класса, тоэто не только в переносном, но и вбуквально смысле так!) – изделие,которое мы создавали для людей.<strong>И</strong> если при транспортировке илихранении по причине плохой упаковкионо будет каким-то образомповреждено, это станет причинойрекламации в наш адрес, а такжеможет повредить репутации нашейкомпании. <strong>П</strong>оэтому, когда мы стализамечать, что качество поставляемогокартона ухудшилось, обратились кпоставщику, но там нас успокоили:мол, марка картона соответствует той,которая зафиксирована в договоре.Мы продолжали исправно оплачиватьпоставки и одновременно находилисьв неведении, что нас дурачатмошенники. Так продолжалось до тогомомента, пока давний и проверенныйпоставщик оборудования – ЗАО“СА<strong>П</strong>ЕМинвест” в лице генеральногодиректора Алексея Горбачевского неоткрыл нам глаза на махинации руководстваэтой компании. Финт, которыйони, оказывается, проделывалиуже не с одной компанией, прост:деньги им платили за одну маркукартона, а они отгружали картондругой марки – худшего качества, чтои подтвердил лабораторный анализ.Конечно, мы потребовали возвратитьуже сделанную предоплату, забратьостатки партии некачественного картона,которая была у нас на складе,и поставлять картон тех кондиций,которые бы соответствовали соглашениюо сотрудничестве.<strong>П</strong>оймите, рассказал я это не длятого, чтобы отомстить и навредитьрепутации бывших деловых партнеров.Я сделал это для того, чтобымои коллеги – производители мебелилишний раз сделали для себя зарубку:доверяй, но проверяй, в бизнесе небывает мелочей. А еще – чтобыценили настоящих партнеров и надобрые дела отвечали адекватно.Впрочем, хватит о грустном, давайтея лучше расскажу о том, какие замечательныестолешницы получаются из“искусственного камня”, который намдля кухонь премиум-класса поставляютамериканская компания DuPont(бренды Montelli и Corian) и немецкаякомпания Westag&Getalit AG (брендGetaCore).Материал этот удивительный. Онпредставляет собой смесь пластика скрошкой натурального камня. <strong>П</strong>оставляетсялистами толщиной от 3 до 12 мм.Работать с ним очень удобно –даже после выпиливания изделиясложной конфигурации столешницыполучаются бесшовными. Специальнымдвухкомпонентным клеем (которыйфабрика получает от поставщиков“искусственного камня”) столешницыприклеиваются к основе, и это соединениеотличается высокой прочностьюи надежностью (по сути, представляясобой монолит), исключает рискразбухания древесины от попаданиявлаги. Достоинств у него множество!Столешницы, сделанные из него, обладаютвысокими эксплуатационнымихарактеристиками: повышенной ударопрочностью,термостойкостью, устойчивостьюк истиранию, царапинам,а также к повреждениям острымистоловыми приборами – порезам, сколам.Если в каком-то месте образуетсяскол или царапина, ремонт сделатьлегко, зашлифовав поврежденныйучасток. Но если даже произойдетболее серьезное повреждение –образуется трещина или отколетсячасть столешницы, не беда: структураматериала позволяет в буквальномсмысле залить поврежденное месторасплавом из того же “искусственногокамня” и прочно соединить обломки,а затем зашлифовать место соединениятак, что ничего не будет заметно.Столешницы из этого материала неменяют цвета с течением времени.Особенно нравится дизайнерам и производственникам,что кристаллическаяструктура “искусственного камня”позволяет облагораживать им поверхностисложной конфигурации, придаваямебели неповторимый облик.А если клиент хочет столешницу,например, из мрамора, наша фабрикаобратится в мастерскую, работающуюс натуральным камнем, и выполнитзаказ».А теперь пришло время рассказатьоб оборудовании, с помощью которогона фабрике «Спектр» выполняютсятехнологические операции и изготавливаютсядетали качественнойкухонной мебели.комментарий специалистаЕлена Муравьева,руководитель отдела продажмосковского представительствакомпании «Мерпаса»:– Мобильный палетоупаковщикRobot S5 не требует подключенияк электрической сети и источникусжатого воздуха. Он работает отаккумулятора, ресурс одной зарядкипозволяет упаковать груз, по размерамэквивалентный 250 стандартнымпалетам.Максимальная скорость перемещенияупаковщика – 80 м в минуту,что позволяет сделать 20 оборотов вминуту вокруг стандартной палетыразмером 1200×800 мм.Robot S5 – абсолютно мобильнаямашина, что дает возможность решитьи проблему с установкой на складестационарных палетоупаковщиков.Он может упаковывать груз в любомпомещении предприятия, на разныхучастках склада, в местах, где недостаточноместа для перемещения грузапогрузчиком.Эксплуатация такого упаковщикаснимает потребность в доставке грузана упаковку и упакованного груза кместу хранения – Robot позволяет упаковыватьгруз прямо на месте хранения.Единственное обязательное условие– очень ровная поверхность пола.Для перемещения мобильномуупаковщику требуется пространствоТанцующий упаковщики другие машиныВ том, что предприятие сегодняоснащено современным, высокопроизводительнымоборудованием и обладаетмощным потенциалом станочногопарка, мы убедились буквально через20 минут после начала нашей экскурсиипо корпусам и помещениямфабрики.Вначале наше внимание привлеклаэлегантная машина на небольшихшасси, которая плавно кружиласьвокруг кипы готовых деталей,бережно окутывая ее полиэтиленовойпленкой. «Это неутомимый труженик– палетоупаковщик Robot S5 компанииRobopaс (<strong>И</strong>талия), – говоритначальник производства. – Купили мыего пять лет назад у фирмы Merpasa(<strong>И</strong>талия), через ее московское представительство.Очень довольны егобезупречной работой. Мало того что<strong>11</strong>50 мм с каждой стороны груза.Robot оборудован механическимщупом для определения границ грузаи периметра перемещения.Минимальный размер груза, которыйможет упаковать эта умнаямашина, – 600 × 600 мм. Максимальныеразмеры не ограничены.В стандартной комплектации Robotспособен упаковывать груз высотой до2200 мм. <strong>П</strong>ри необходимости он можетбыть оснащен увеличенной мачтой итогда способен упаковать груз высотойдо 3000 мм.Мобильному упаковщику для обеспеченияработы требуется лишь одиноператор, основные функции которогосводятся к доставке машины к грузу изакреплении пленки в основании поддона,после чего Robot автоматическиначинает перемещаться по периметруподдона с грузом и упаковываетего в соответствии с заданной программой.Высота груза определяетсяфотодатчиком.Эксплуатация этого механизмабезопасна как для работников, так идля оборудования склада. Он оснащенмягким стоп-бампером и привозникновении на пути какого-либопрепятствия аварийно останавливается.Возможна комплектация палетоупаковщикакаретками различноготипа, в том числе обеспечивающимипредварительное растяжение пленкиробот всегда с успехом справляетсясо всем объемом работы по упаковкеготовой продукции, заменив четырехработников, которые выполняли этуоперацию вручную и, естественно,гораздо медленнее, чем машина, такон еще и сверхнадежный – за весьсрок службы у нас пришлось заменитьтолько одну деталь: шину колеса,которая стерлась. Мобильный и почтибесшумный палетоупаковщик быстроокупил себя».<strong>П</strong>риобретать новое оборудованиефабрика «Спектр» предпочитаеттеперь при посредничестве надежногоделового партнера – компании«СА<strong>П</strong>ЕМинвест».Название этой компании во времяэкскурсии по производству генеральныйдиректор фабрики произносилчасто.Начинается работа над созданиемэлементов будущей кухни с(функция престретч) до 250 % отисходного параметра, что позволяетсущественно сократить расходпленки без потери качестваупаковки.Упаковочное оборудование компанииRobopac на территории Россиипредставляет компания «Мерпаса».Головной офис компании «Мерпаса»находится в Санкт-<strong>П</strong>етербурге.159<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

мебельное производствоНа участке упаковки готовой продукции160В итальянских лакокрасочных камерахAzzurra на детали будущих кухонь наноситсявысококачественное покрытиераспиловки плит. Для этого на участкеустановлены два раскроечных центрапроизводства австрийской компанииSсhelling: одному пять лет (FM-H),второму – три года (FH6). FH6 болеесовременный и совершенный: его конструкцияпозволяет выполнять одновременнодве операции – раскройплит <strong>Л</strong>ДС<strong>П</strong> из одной пачки и загрузкуплит из второй палеты. Кроме того, уэтой модели имеется еще и боковойрольганг, на который можно ставитьсразу несколько пачек плит (высвободивтем самым погрузчик), по мерерасходования плит, оператор можетподгружать в станок пачки с боковогорольганга. Оба станка, которыеоснащены Ч<strong>П</strong>У, были приобретены припосредничестве ЗАО «СА<strong>П</strong>ЕМинвест».За тот срок, в течение которого этатехника эксплуатируется на фабрике,в адрес ее производителей было сказанонемало теплых слов. Ведь с еепомощью предприятию стало по силамвыполнение довольно объемных заказов.<strong>И</strong>менно эту цель и ставили передсобой разработчики и изготовителираскроечных центров.Возможности оборудованияSchelling позволяют в автоматическомрежиме производить загрузкуи пакетный форматный раскройлюбых плитных материалов. Высокуюпроизводительность (до 18 м 3за 8-часовую смену – для карт раскрояс деталями «третьего уровняреза» до 15% и до 25 м 3 за 8-часовуюсмену – для карт раскроя с деталями«третьего уровня реза» до 5%), высокоекачество и точность реза по всейдлине раскроя (до 0,1 мм), надежностьстанкам Schelling обеспечивает ихСтанок-ветеран F45CE (Altendorf, Германия) исправно служит своему предприятиюна обработке деталей для кухонь класса премиумконструкция: тщательно спроектированнаясистема плоских направляющихпильной каретки и каретки, подающейплиты; современная конструкция рамыпильной каретки модели Evolution;монолитный (толщиной 20 мм) стальнойстол станины по всей длине реза.<strong>П</strong>роизводитель обеспечивает 10-летнююгарантию на ответственные узлыэтого девятитонного оборудования.<strong>П</strong>осле пропила часть деталейотправляется на дополнительную обработку– на станок F45CE немецкойкомпании Altendorf, который хотя исчитается ветераном, поскольку былкуплен в качестве первого раскроечногооборудования фабрики, ещеочень даже исправно служит своемупредприятию. Он используется восновном для выполнения операций поизготовлению деталей кухонь классапремиум, где требуется ручная, подчасювелирная обработка. <strong>П</strong>роизводстводолжно быть застраховано от всякихнеожиданностей. Вдруг выйдет изстроя основной станок – на времяремонта его заменит резервный.Этот принцип работы генеральногодиректора фабрики – всегда иметьзапас, резерв – продиктован и егозаботой об устойчивости своего производства,и желанием не подвестиделовых партнеров и заказчиков, обеспечиввыполнение заказа в полномобъеме и в срок, и думами о будущемпредприятия.<strong>П</strong>осле раскроя детали будущихпредметов кухонной мебели отправляютсяна кромкооблицовку. «Вот, взгляните,какое безупречное выполнениеоперации, в соответствии со всеми технологическимитребованиями, обеспечиваеттехника компании IMA, – говоритАлександр Мисюлин, подводя наск кромкооблицовочному станку этойизвестной немецкой фирмы. – Всегоу нас три станка модели Advantage.<strong>П</strong>ри расширении объемов производства,лет шесть назад, когда фабрикаприобрела второй раскроечный центр,встал вопрос о покупке современногооклеечного оборудования. Сначалабыл куплен станок Advantage 6620,затем еще два Advantage 700. Сегодняих мощностей с запасом хватает на то,чтобы успешно справляться с внушительнымиобъемами работы».Безусловно, с пополнением станочногопарка этими надежными ивысокопроизводительными машинамифабрика смогла сделать большой шагвперед. Ведь у оборудования, котороепроизводит компания IMA, признанныймировой лидер в области технологийизготовления мебельных деталей иинновационных станков, поистине блестящиевозможности. На станках IMAв автоматическом проходном режимеможно наносить и обрабатывать кромочныйматериал – меламин, <strong>П</strong>ВХ,АБС, <strong>П</strong><strong>П</strong> (толщина кромок от 0,3 до1 мм), при этом скорость перемещениядетали достигает 20 м в минуту.Среди других достоинств этой техникивозможность быстрой переналадкина другой тип кромки и другой клейи быстрая замена клеевого бачка. Уэтих надежных трехтонных машин,обеспечивающих точность выполненияопераций, все узлы и агрегатыпромышленного исполнения. Станкиоснащены Ч<strong>П</strong>У с удобным в работемонитором touch-screen, влияниечеловеческого фактора на результатыработы сведено к минимуму.<strong>И</strong> хотя на фабрике очень довольныэтим оборудованием, на участке кромкооблицовки,так же как и на участкераспиловки, есть свой станок, выполняющийроль резервиста – «ветеран»Triathlon австрийской компанииHolz-Her. У него также имеются своидостоинства: быстро перенастраивается,быстро перезагружается, естькассеты для разных кромок, чтотакже определяет сегодня его ролькак оборудования для производстваэлементов кухонь класса премиум.«К сожалению, существуют определенныепроблемы с его сервиснымобслуживанием. Выпускавшая егофирма больше оборудование такихмоделей не производит, нет запчастейи специалистов, разбирающихся в этойтехнике, а та компания, которая браласьза его ремонт и профилактику,даже при условии полной предоплатыуслуг, выполняла их черепашьими темпами»,– говорит Александр Мисюлин.Следующая операция в технологическойцепочке – присадка. «Высокоекачество деталей наших кухонь обеспечиваюттри присадочных станкасловенской компании Detel. Да и производительностьу этого оборудованияне может не радовать производственника:четыре секунды на деталь! –директор предприятия не скрываетудовлетворения. – Все станкиснабжены числовым программнымуправлением, что обеспечивает точностьвыполнения операций, качествообработки детали, экономию энергоресурсов.Ресурс этого оборудованияпозволяет нам спокойно решатьзадачи по выполнению большихобъемов заказов». <strong>И</strong> вновь из устгенерального директора фабрики мыслышим, что эти станки куплены припосредничестве надежного партнера– компании «СА<strong>П</strong>ЕМинвест». «<strong>П</strong>очемуименно “СА<strong>П</strong>ЕМинвест”? <strong>П</strong>отому чтоэта компания в свое время смогласделать нам оптимально подходящеепредложение по покупке оборудованиянеобходимой комплектации, посрокам поставки и цене, – делитсяс нами директор фабрики. – Будучисемь лет назад в гостях на одной изфабрик, я познакомился с представителемкомпании “СА<strong>П</strong>ЕМинвест”.Вскоре, когда понадобилось приобрестипервый из наших Schelling’ов,мы, изучая предложения поставщиков,обратились и в эту фирму. Как я ужесказал, их предложение оказалосьдля нас наиболее интересным. А попрошествии некоторого времени, втечение которого на фабрике успешноэксплуатировался первый раскроечныйцентр, мы убедились в компетентностиспециалистов “СА<strong>П</strong>ЕМинвеста”, в широкомспектре возможностей компании,солидности ее деловых партнеров ивысоком уровне современной техники,которую можно приобрести сее помощью. Оборудование, котороепоставила нам эта компания, проявилосебя отлично и помогло нам решитьнемало сложных задач, сыграло большуюроль в становлении и развитиипредприятия. Вот так началось нашемноголетнее плодотворное и взаимовыгодноесотрудничество, которое,надеюсь, продолжится многие, многиегоды».Такую бы, как у компании «СА<strong>П</strong>ЕМинвест»,степень ответственности засвое дело, результаты работы и надежностьпартнерских связей да некоторымзарубежным поставщикам оборудованиядля российских предприятий!<strong>П</strong>одобные мысли возникли у нас послепосещения корпуса фабрики, в которомрасположен бокс с покрасочнымикамерами (покраска и лакирование –один из наиболее важных и деликатныхэтапов технологии изготовлениякухонной мебели). Дело в том, чтов 2009 году «Спектр» закупил припосредничестве одной крупной станкоторговойкомпании две лакокрасочныекамеры Azzurra итальянскогоВ этом помещении происходит сушка фасадовпосле окраскиСклад комплектующих и фурнитурыпроизводства. <strong>П</strong>ока не пришли холода,оборудование работало отлично, радуяпроизводительностью и качествомработы. Но как только столбик термометрапошел вниз, техника сталакапризничать. Тут-то и выяснилось, чтопокупателя «забыли» предупредить онежном характере камер: оборудованиенормально может функционироватьтолько в атмосферных условиях,приближенным к условиям Апеннинскогополуострова. А посему, длятого чтобы обеспечить нормальнуюи бесперебойную работу «капризных»Azzurra в погодных условия Северо-Запада России, надо создавать в сетяхизбыточное давление пара, для чеготребуются мощности котла до 2,5 мВт!<strong>П</strong>еред руководством фабрики, конечно,извинились и предложили приобрестив комплект к этим камерам ещеи дорогостоящий котел. «В результатемы нашли выход из положения идовольны тем, как сейчас работают этикамеры, – говорит <strong>И</strong>горь Борисович,– ведь с их помощью мы обеспечиваемвысокое качество лакокрасочногопокрытия элементов изготавливаемыхкухонь. А историю эту я рассказалопять же с поучительной целью: пустьнаши коллеги-конкуренты не повторяютнашу ошибку и тщательно проверяютвсе параметры нового оборудования,которым готовятся пополнитьсвой машинный парк».А вот на что на фабрике готовытратить деньги, зная, что отдача будетадекватной, – это на инструмент. Ведь161<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

мебельное производство162каким бы совершенным ни было оборудование,какими бы современнымисредствами программирования иуправления оно не было оснащено,без современного, надежного и долговечногоинструмента, а также безего профессионального сервисногообслуживания даже самый эффективныйстанок мертв. <strong>П</strong>оэтому так теплоотзываются на фабрике о качествеинструмента, который производитнемецкая компания Leitz, и о качествеего обслуживания.«Мы работаем с представительствамифирм Leitz и Leuco в Санкт-<strong>П</strong>етербурге и очень довольны этимсотрудничеством, – говорит руководительфабрики “Спектр”. – Конечно,немецкий инструмент недешев, но мызнаем, за что платим: ресурс работы унего солидный, и с ним нет проблем».<strong>И</strong>так, обойдя последовательно, покольцу, все производственные участкифабрики, мы пришли в уютную столовую,обставленную действующимиобразцами продукции предприятия,где радушные хозяева угощали насчаем-кофе. Мы беседовали о том,что стало основой успеха фабрики,о перспективах развития мебельногорынка страны в свете грядущего вступленияРоссии во Всемирную торговуюорганизацию и о перспективах самойфабрики. А по завершении беседысам собой сложился ответ на вопрос,почему фабрика называется «Спектр».У этого предприятия широкий спектрвозможностей, огромный потенциал.Компания предлагает внушительныйассортимент продукции изделий какэконом-, так и премиум-класса; еепродукция продается через крупныеторговые сети; заказчик, приходящийв салон IC-studio, при помощи профессиональныхдизайнеров и опытнейшихпроизводственников получаетвозможность воплотить в жизньсамые смелые задумки; руководствофабрики постоянно наращивает производственныйпотенциал предприятия,стремится осваивать самые передовыетехнологии, с уверенностью смотритв будущее, уже сейчас рассматриваяконкретные пути развития фабрики.О будущем, ВТОи перспективахХозяева фабрики не считают,что они идут на шаг впереди конкурентов.«Мы реалисты и иллюзийнасчет того, что покупатели будутнеизменно отдавать предпочтениенашей продукции, не питаем. Нашафабрика использует такое же сырье,как другие компании, производящиемебель, эксплуатирует такое же оборудование,как у многих, технологическиесхемы у нас схожи, – говоритначальник производства. – В чемнаши конкурентные преимущества?Думаю, главное – то, что мы стремимсяформировать приемлемые длязаказчика цены за счет сниженияиздержек, чему, конечно, способствуетоформленная фабрикой собственностьна земельный участок ипроизводственные корпуса. <strong>И</strong> другойважный момент: надо сотрудничатьс сетевыми продавцами, находить сними общий язык. Открою секрет:иногда мы работаем с сетевикамисебе в минус. Тому есть причиннемало, как объективных, так исубъективных, но мы дорожим своейОбрабатывающий центр с Ч<strong>П</strong>У Weeke (группа HOMAG, Германия)репутацией и стараемся сохранитьсвою нишу на рынке.Ну и конечно же, мы ежедневнодумаем о будущем предприятия,ищем пути его развития. Ведь насждут непростые времена. Я говорюо предстоящем вступлении Россиив ВТО. Сделав этот шаг, наша странаполучит как множество плюсов, таки немало проблем. В частности,отечественные мебельщики сразу жепочувствуют острейшую конкуренциюмировых производителей и поставщиковмебели. Конкуренция – этохорошо для потребителя, но для российскихпредприятий, у которых нетвозможности на равных соперничатьс западными коллегами по многимпозициям: оборудование, технологии,опыт торговых отношений и, главное,поддержка государства, – наступяткрайне трудные времена. <strong>П</strong>оэтомунадо уже сейчас продумывать своишаги, готовиться достойно вступитьв конкурентную борьбу с сильнымисоперниками.У нас уже есть определенныепланы на этот счет. Так, нам предложилавзаимовыгодное сотрудничествоодна из известных итальянскихкомпаний – Monval, фабрика по производствуфасадов и декоративныхэлементов (пилястр, колонок и т. д.).В салонах фабрики “Спектр” будутпредставлены образцы продукции этойкомпании, и те российские заказчики,которые непременно хотят купитьмебель, сделанную именно в <strong>И</strong>талии,получат такую возможность – вопростолько в цене. Сами понимаете, онабудет весьма высокой. В свою очередь,итальянцы готовы разместить образцынашей продукции в своих магазинахи салонах.В дальнейшем планируется переводпроизводства итальянской мебелив стены нашей фабрики, на нашиплощади, благо резервы у нас есть.Мебель из итальянских материалов,сделанную по итальянской технологии,на оборудовании, которое будетустановлено по их схемам, и которуюбудут выпускать наши работники подконтролем итальянских специалистов,станет продаваться в России поднашим совместным брендом MonvalCucine. Сейчас еще рано говорить оподробностях этого проекта. Но мыс оптимизмом смотрим в будущее».163Александр РЕЧ<strong>И</strong>ЦК<strong>И</strong>Й<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

мебельное производство164КСТАТ<strong>И</strong>Даже неискушенный в ценных породах древесины читатель сможет с ходу назвать средисамых дорогих мировых сортов красное и черное дерево. Вероятно, за ними последуют дуби вишня, в разные эпохи бывшие символами высокого положения в обществе обладателясозданных из них аксессуаров. Однако мало кто из непрофессионалов отнесет невзрачныйс виду и лишенный какой-либо таинственной «экзотической дымки» обыкновенный… орехк числу сортов, без которых не мыслят свою работу производители вещей класса люкс.Американский черный (грецкий)орех (Juglans nigra) относится к самымдорогим породам твердой древесины,используемым в промышленном масштабе.Эта высокопрочная породаодинаково популярна у архитекторов,дизайнеров, производителей мебелии фурнитуры, аксессуаров и прочихтоваров из древесины. <strong>И</strong>меющийдвойную окраску – нежного молочногоцвета заболонь и шоколаднокоричневуюсердцевину, одновременноэкзотичный и доступный американскийчерный орех давно известен европейскимпроизводителям, а в начале XXIвека стал едва ли не массово экспортироватьсяв Юго-Восточную Азию,Японию и Китай.Хотя в Старый Свет американскийорех был завезен еще в 1629году, все же единственным местомего естественного обитания являютсяСегодня спектр потребителей древесиныамериканского черного ореха огромен. Срединих множество итальянских производителеймебели, которые славятся своими работами.<strong>И</strong>х внимание к черному ореху усилилосьпрямо пропорционально сокращению запасовитальянского ореха. <strong>И</strong>спанские оружейникииспользуют черный орех для отделки дорогихружей и рукоятей ножей, а виноделы более100 лет изготавливают из его древесины бочкидля вина и некоторых сортов коньяка и виски.Наконец, в середине ХХ века компания Jaguar,известный производитель автомобилейкласса люкc», стала использовать орех дляинкрустаций, создания панелей инструментови внутренней отделки салонов. <strong>П</strong>рименялся они в качестве основного материала для отделкиинтерьера ряда британских (Waterside Café,Royal Albert Hall, café Consort, Barbican Theatre)и японских (Moshi Moshi) баров, выставочныхзалов и магазинов (Har<strong>le</strong>y Davidson, Jaegerи пр.).центральная и восточная части территорииСША, в частности горные районыАппалачей и Канзаса.Черный орех более морозоустойчивпо сравнению с родственнымиему породами (например, персидскимили английским орехом) и отличаетсянеприхотливостью. Это одна изнемногих пород, которая одновременнопроизрастает на открытых территорияхестественных лесов и можетлегко культивироваться на закрытыхискусственных плантациях. Благодарясвоим свойствам широко используетсяв сельском хозяйстве, пищевойи химической промышленности, атакже в косметическом производствеи фармакологии. Сегодня естественныезаросли ореха занимают более<strong>11</strong>7 млн га. До 65% ежегодного объемалесозаготовок приходится на американскийштат Миссури.Основные характеристикиЗаболонь американского черногоореха молочно-белая, а цветсердцевины может варьировать отсветло-коричневого до насыщенношоколадного,с пурпурными вкраплениямии более темными полосами.Уникальная цветовая гамма и контрастмолочного и темно-кофейногоделают черных орех привлекательнойпородой для создателей архитектурныхинтерьеров, производителеймебели, дверей, отделочных панелейкабинетов. Его часто используют вкомбинации с «белыми» сортами древесины(такими, например, как кленили вишня), которые подчеркиваютбогатство его цвета и глубину тона.Древесина ореха прямослойная, иногдавстречаются образцы пиломатериаловс вкраплениями свилеватого или волнистогоузора, которые также находятприменение в качестве популярногоматериала для создания оригинальныхинтерьеров.Древесина американского орехатвердая, средней плотности, показателисгибаемости умеренные, жесткостьнизкая. <strong>Л</strong>егко обрабатываетсявручную и промышленными способами,благодаря структуре хорошо крепитсягвоздями и шурупами. Черный орехмедленно сохнет, легко поддается воздействиюпара для затемнения заболони,обладает хорошей устойчивостьюк деформации и сердцевинному гниению,что делает его одной из самыхизносоустойчивых пород.Дороже золота и блеститКак уже было отмечено, американскийчерный орех вернул себе пальмупервенства среди самых дорогихдревесных твердолиственных пород,используемых для создания элементовроскоши. Возвращение ореха вмир мебели экстра-класса случилосьв 2001 году – на выставке мебелиGuardian Hay Festival, где известныйбританский мебельный дизайнерФилипп Кумен представил сериюкресел из Juglans nigra. А простотаСтол из черного орехалиний и классическое решение ореховогогарнитура от Джона Келли,выполненного под влиянием нарочитоминималистского стиля Shaker, лишнийраз подчеркнули природное богатстводревесины.Черный орех был выбран как лучшийматериал для создания новой галереикитайской живописи (Khoan andMichael Sullivan Gal<strong>le</strong>ry) музея Ашмолинв Оксфорде, построенной архитекторамиВан Хайнингеном и Хейвардом в 2000году. Выгодно оттеняя свитки и картины,создавая неповторимую нюансировкуцвета и света, американский орехиспользовался дизайнерами в панельнойотделке стен при изготовлении мебелидля хранения экспонатов, а также внапольных покрытиях галереи.Неожиданно смелым и эффектнымдизайнерским решением сталосочетание двух редко используемыхвместе пород – черного ореха иамериканского красного дуба – приреконструкции кафедр и интерьеровцентрального нефа собора Святого<strong>П</strong>авла в <strong>Л</strong>ондоне.Наконец, отдельного упоминаниядостоин проект зоны отдыха в лондонскомаэропорту Хитроу, созданныйдизайнерской студией Softroom по заказукомпании Virgin Atlantic. Клуб, известныйKhoan and Michael Sullivan Gal<strong>le</strong>ryкак «Затонувшая гостиная», расположенна площади 26 тыс. м 2 . Огромное пространствопомещений, предназначенныхдля работы и отдыха, почти полностьюотделано древесиной черного ореха: отнавесных потолков до основного нижнегояруса, где расположены большие стойкив форме подковы – раковины. В однойтакой огромной полированной раковине,где размещаются мягкие кожаные диваныи маленькие боковые столики (выполненныеиз ореха), может поместитьсядо 40 человек.Следует сказать и о необычномоформлении потолка гостиной.<strong>П</strong>окачивающийся потолок напоминаетоблачное небо, а его волнообразнаягеометрия повторяется в планировкепокрытия пола и соединяет пространствоклуба на всей площади. Этотдизайнерский прием делает гостинуюне открытой (как это обычно бываетна рекреационных площадках, характерныхдля аэропортов или большихторговых комплексов), а органичнойи законченной конструкцией.Ольга МАМАЕВА<strong>П</strong>убликация подготовлена при поддержкеи содействии Американского совета экспортеровтвердой древесины (AHEC)Клуб «Затонувшая гостиная» – зона отдыха в лондонском аэропорту ХитроуВ публикации использованы фотографии с интернет-ресурсов www.stpauls.co.uk и www.jameelcentre.ashmo<strong>le</strong>an.orgКСТАТ<strong>И</strong>В 1990-е годы «король американскихтвердых пород» – черный орех –был свергнут с «трона», который он занимал болеестолетия. <strong>П</strong>ричиной стало увлечение дизайнеровбелой тропической древесиной. Однако в 2000-хчерный орех возвращает себе место под солнцем:роскошный, неповторимый, дорогой – онснова на пике популярности. <strong>П</strong>о мнению экспертов,такой поворот событий обусловлен тем, чтосегодня дизайнеров и производителей в связи собозначившимися проблемами международнойсертификации тропических вечнозеленых лесоввсе больше заботит качество древесины. Междутем традиционно отличавшаяся высоким качествомдревесина американского ореха с 1905 года импортируетсяв европейские страны, будучи объектомпристального внимания как селекционеров – владельцевчастных плантаций, так и государственныхсертифицирующих институтов.Центральный неф собора Св. <strong>П</strong>авла165<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

ЦБ<strong>П</strong>166<strong>П</strong>роект завершен.<strong>П</strong>роект продолжаетсяВ конце прошлого года компания «Монди Сыктывкарский <strong>Л</strong><strong>П</strong>К» сообщила о завершенииреализации крупнейшего в российском <strong>Л</strong><strong>П</strong>К за последние 30 лет инвестиционногопроекта «Степ» * .Основной целью проекта былоувеличение производительности комбинатадо 1 млн т картонно-бумажнойпродукции в год. Разработка проектаначалась еще в 2004 году, а в 2008был дан официальный старт строительству.Мировой финансовый кризис непомешал реализации «Степа». Осуществленамодернизация производственнойбазы почти на всех этапах переработкидревесины, а сумма освоенныхинвестиций составила 545 млн евро.Мы встретились с генеральным директоромООО «Монди С<strong>Л</strong><strong>П</strong>К» ГерхардомКорнфельдом во время проходившейв ноябре 2010 года в Вене конференции«Целлюлозно-бумажная промышленностьРоссии и СНГ» и попросилиответить на несколько вопросов.– Размер инвестиций в «Степ»составил более полумиллиарда евро– по меркам нашей отрасли суммапросто гигантская. В какие срокивы предполагаете окупить вложенныесредства?*Наш журнал уже писал о нем в<strong>№</strong> 7 за 2010 год– Мы ожидаем, что срок окупаемостисоставит чуть более десяти лет.– Какие шаги по оптимизациипроекта вы предпринимали в ходеработы над ним?– Мы постарались всяческиминимизировать риски. Для этого,во-первых, подробно проработалипланировку и проектную документацию,привлекли команду квалифицированныхспециалистов к реализациипроекта. Во-вторых, большое вниманиеуделили организации труда,тщательно продумывали менеджментпроекта. Учитывали мы и такой фактор,как текучесть кадров: люди могутпереходить к конкурентам, например,в поисках более комфортных условийтруда. Здесь важно не упуститьинициативу.<strong>П</strong>оэтому мы проводили и продолжаемпроводить тренинги для специалистов.В общей сложности мы ужеобучили около 10 тыс. работников,причем, не только для собственногопредприятия, но и для предприятийнаших поставщиков.– Рассматривалась ли политическаяи экономическая ситуацияв стране в числе существенныхрисков?– Наш проект имеет статус приоритетногона федеральном уровне,есть у него и поддержка со стороныместных властей. Безусловно, состояниекак европейской, так и российскойэкономики влияет на реализациюпроекта. Мы работали над«Степом» в самый разгар мировогофинансового кризиса, но к стадиизапуска производства подошли сположительной отметкой. Одно изключевых условий успеха проекта –уровень цен поставщиков. Если бымы заключали договоры на поставкуоборудования годом позже, то значительнуюего часть можно было быприобрести по более низким ценам,чем были на тот момент, когда мыпокупали технику. Ну а если бы запускалипроизводство позже, чем насамом деле, – кто знает, какой быбыла ситуация на рынке? <strong>П</strong>олучается,с одной стороны, мы со своими подрядчикамивовремя заключили договорыи сейчас они – загруженныепредприятия. С другой стороны, мывышли на рынок, атмосфера которогосейчас вполне здоровая. <strong>И</strong>ными словами,мы могли бы минимизироватьзатраты, купив оборудование годомпозже, когда стоимость его была быменьше, но тогда и запуск заводапришелся бы на время, когда ценавыпускаемой продукции была быдовольно низкой.В целом кризис не так сильноповлиял на ЦБ<strong>П</strong> России, как на ЦБ<strong>П</strong>Европы, так как спрос, скажем, на тарныйкартон в нашей стране снизилсяне так резко, как это произошло в рядеевропейских стран (почти на 30–50%).Например, в Австрии на продукциюMondi – промышленную упаковкуи производство бумаги для сигарет –спрос упал почти вдвое по сравнениюс докризисным уровнем.На российском рынке спрос нанашу продукцию сократился не таксильно.– Многие эксперты сходятся вомнении, что в Европе и США цены набумагу будут падать, в то время какна развивающихся рынках, в томчисле и в России, цены будут расти.Разделяете ли вы эту точку зрения?– Я могу лишь дать оценку тому,что будет происходить в Европе.Сегодня там имеются избыточныепроизводственные мощности, особеннов сегменте выпуска new springed paperи высокосортной бумаги, мелованнойи немелованной бумаги.Рынок вступил в период стагнации.Сотрудничество стран ЕС с Россиейспособствует некоторой стабилизацииситуации.В дальнейшем, я полагаю, продолжитсяпадение мировых цен и ростинфляции в России и СНГ.– Готово ли «Монди С<strong>Л</strong><strong>П</strong>К» удовлетворитьрастущий спрос наофисную бумагу в России и намереноли увеличить свою долю на рынке?– Наша цель и стратегия заключаютсяв том, чтобы наращивать своюдолю рынка. Я абсолютно уверен втом, что мы этого добьемся.– <strong>П</strong>роект «Степ» завершен. Врезультате производительностьпредприятия значительно выросла.Есть ли необходимость наращиватьее и дальше?– <strong>П</strong>роект пока реализованнаполовину. <strong>П</strong>осле этапа освоенияинвестиций наступает этап оптимизациипроекта. Он продлится примернооколо года. Затем мы дооснастим производство.В период с октября 2010года по октябрь 20<strong>11</strong>-го мы должнысущественно увеличить производительностьпредприятия. <strong>П</strong>о опытузнаю, что при запуске производствана 80% мощности производительностьдолжна вырасти вдвое.Для нас это тест, гарантирующийположительный конечный результат.Безусловно, есть куда стремиться, игод от года мы стараемся повышатьнаши показатели. Если видим ростэффективности, мы переходим наследующий уровень.– Как вы оцениваете будущуюконкурентную обстановку в нашейстране в свете объявленных в российскойЦБ<strong>П</strong> проектов?– Если говорить о тех проектах,которые были объявлены на конференциив австрийской столице, товыпуск продукции по ним будет возможенне раньше 2012 года. С другойстороны, рост рынка – не проблемадля нас. Нас не тревожит возможноеусиление конкуренции, так как мы ужезавоевали рынки и в других странах,например в Китае.К тому же России нужны такиепроекты, о которых объявлено в Вене,так как потребление бумаги, особенноофисной, в расчете на душу населенияпостоянно растет.– Как вы полагаете, скоро ли вРоссии появится своя мелованнаябумага, соответствующая по качествузападным продуктам?– Мы не производим мелованнуюбумагу и не планируем делать это. Яполагаю, что предприятием, котороев 2012 году наладит выпуск мелованнойбумаги, соответствующей самымвысоким мировым стандартам, можетстать группа «<strong>И</strong>лим».Там работают прекрасные управленцы,и предприятие развиваетсядолжным образом. <strong>П</strong>оэтому, думаю,что именно они будут первооткрывателямиэтого сегмента.Беседовал Олег <strong>П</strong>РУДН<strong>И</strong>КОВ167<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

биоэнергетика168Отопление пеллетами<strong>П</strong>еллетные котлы – относительно новый вид отопительного оборудования, быстроставший популярным в Европе благодаря особым достоинствам. Они обеспечивают своимвладельцам независимость от централизованных источников тепла и, следовательно,освобождают их от забот, связанных с оплатой по растущим тарифным ставкам.Кроме того, котельную, оснащеннуютаким оборудованием, отличаютмаксимальная автоматизация, экономичностьи экологическая чистота.Какие же сегодня существуют системыотопления пеллетами? Это камины, вкоторых сжигают пеллеты, а такжепеллетные котлы (<strong>П</strong>К), о которыхмы подробно расскажем в этойпубликации.<strong>П</strong>еллетные камины<strong>П</strong>еллетные камины предназначеныдля отопления отдельного помещения,например комнаты или небольшогочастного одноэтажного дома с малымпотреблением тепловой энергии. Мощностьтаких каминов – обычно от 6 до10 кВт, некоторых типов – до 15 кВт.<strong>П</strong>еллетные камины можно подразделитьна три основные разновидности:а) конвекционные, посредством которыхнагревается только воздухв помещении;б) с дополнительным водянымконтуром, который может в отопительныйсезон использоватьсяпри пиковых нагрузках, а в летнеевремя – для горячего водоснабжения(ГВС) без запуска основногокотла. Если основной котел в домеработает на другом, более дорогом,виде топлива, можно зимой,при относительно благоприятнойнаружной температуре, отключатькотел и использовать камин, снижаятаким образом (а при мягкихзимах или в южных регионах – взначительной степени) общие затратына отопление.<strong>И</strong> наконец, такой камин можноиспользовать как резервный теплогенераторна случай выхода из строяосновного источника тепловой энергиив доме;в) комбинированные, в которых, помимогранул, могут использоватьсядрова или топливные брикеты.<strong>П</strong>еллетные котлы<strong>П</strong>еллетные котлы (англ. Pel<strong>le</strong>tboi<strong>le</strong>rs; нем. Pel<strong>le</strong>tkessel) – твердотопливныекотлы для отопления помещений,в которых в качестве топливаиспользуются топливные гранулы(пеллеты).Это стационарные устройствамощностью от 15 кВт до несколькихмегаватт, которые устанавливаютсяв специальном помещении, расположенномна первом этаже, в подваледома или в отдельно расположенномсооружении (например, контейнерного(модульного) исполнения) и предназначеныдля отопления всего зданияи обеспечения дома ГВС.<strong>П</strong>еллетные котлы можно подразделитьна три основные группы:а) котлы, работающие исключительнона пеллетах;б) котлы, в которых в экстренныхслучаях (отказ автоматики или неисправностьпеллетной горелки) вкачестве топлива можно временноиспользовать дрова или брикеты.Для этих целей существуют специальныесъемные колосниковыерешетки, которые входят в общуюкомплектацию подобных котлов;в) комбинированные пеллетные котлы,в которых, как и в комбинированныхкаминах, можно сжигатьи пеллеты, и дрова или брикеты.У таких котлов имеется несколькокамер сгорания. <strong>П</strong>ри необходимостипеллетная горелка снимается втечение 20 мин., и <strong>П</strong>К может работатькак обычный твердотопливныйкотел (на угле, дровах и т. п.).Особенности пеллетногокотлаКамера сгорания пеллетных котловотносительно небольшая, так какосновной теплосъем (до 70 %) происходитв хорошо развитой многоходовойконвективной части оборудования.В результате такой конструкции пеллетногокотла температура уходящихгазов составляет всего 120–140 °C.<strong>П</strong>К оборудован специальной горелкойобъемного типа, которая обеспечиваетпри сгорании гранул более высокийК<strong>П</strong>Д, чем К<strong>П</strong>Д других категорий твердотопливныхкотлов.Немаловажным фактором, определяющимспрос на <strong>П</strong>К, является срокэксплуатации, который для пеллетныхкотлов класса премиум составляетболее 20 лет.Котлы, работающие на пеллетах,имеют высокий уровень автоматизациии обеспечивают поддержание заданнойтемпературы. <strong>П</strong>одача топлива избункера также осуществляется автоматически,по мере необходимости,благодаря чему <strong>П</strong>К может функционироватьбез участия человека. Например,пока есть пеллеты в оперативномбункере (до семи суток и дольше),а при наличии специального топливногосклада (колодец с гидроизоляцией,контейнер возле дома илиспециально отведенное изолированноепомещение в самом здании) – весьотопительный сезон.Мощность пеллетных котлов,устанавливаемых, как правило, в коттеджах,составляет от 15 до 100 кВт.Нижняя граница предлагаемых мощностейопределяется в основномэкономической целесообразностью(в помещениях, где для отопления требуетсяоборудование мощностью менее15 кВт, выгоднее применять пеллетныекамины). Некоторые производителипредлагают <strong>П</strong>К большой мощности (до2 мВт) для отопления многоквартирныхдомов, промышленных объектов, гостиниц,саун, бассейнов и т. п. Многиемодели выпускаемых сегодня котловоснащены дополнительным контуромГВС. Котлы, в которых сжигаютсяпеллеты, не требуют специальногообслуживания. Уборка золы можетосуществляться как в ручном, так и (намногих типах котлов) в автоматическомрежиме, как правило, один-два разав месяц. <strong>П</strong>еллетные котлы характеризуютсявысоким К<strong>П</strong>Д – 70–95%. Всовокупности с невысокой стоимостьютоплива, отсутствием затрат наобслуживающий персонал и другимифакторами это делает данную системуотопления максимально экономичной –уровень затрат намного ниже, чем приэксплуатации отопительного оборудования,работающего на многих другихвидах топлива. Система отопленияпомещений древесными грануламигарантирует их полную взрыво- ипожаробезопасность.Устройство пеллетногокотла<strong>П</strong>еллетный котел представляетсобой цельную сварную конструкциюиз высококачественной листовой сталии состоит из корпуса, топки, пеллетнойгорелки, конвективного теплообменника(металлической емкости,в которой нагревается находящийсятам теплоноситель). Горячие газы (продуктысгорания топлива) поднимаютсяв топке котла, обтекают теплообменник,через его стенки отдают теплотеплоносителю внутри теплообменникаи, охлажденные, выходят черездымоход.В котлах, выпускаемых разнымикомпаниями, теплообменник можетбыть сделан из разных металлов ииметь разный объем. Чугунные теплообменникине подвержены ржавчине,но чувствительны к резким перепадамтемпературы (термическим ударам).Кроме того, котлы с такими теплообменникамиочень тяжелые. Стальныетеплообменники нестойки к коррозии(могут заржаветь). <strong>И</strong>х внутренниеповерхности защищают различнымиантикоррозийными покрытиями. Длястальных теплообменников существуетпроблема низкотемпературной коррозии:при поступлении в котел изобратной трубы системы отоплениятеплоносителя, имеющего температуруниже расчетной, на наружной поверхноститеплообменника образуется конденсатпродуктов сгорания (кислот) ипостепенно разъедает стенки теплообменника,коллектора дымовых газови горловины дымохода.Гранулы в горелку подаются автоматическишнековым транспортером изоперативного бункера. <strong>П</strong>одача гранулс основного топливного склада можетбыть осуществлена также шнековымили скребковым транспортером. Вгорелке с помощью теплоэлектронагревателя(ТЭНа) и встроенного вентилятора,принудительно нагнетающеговоздух в зону горения, происходитавтоматический розжиг пеллет. Автоматикауправления отключает ТЭН ипо заданной программе осуществляетподачу пеллет в горелку, поддерживаетих горение и обеспечиваетзаданную температуру теплоносителя,выходящего из котла в систему отопления.Через некоторое время температуратеплоносителя поднимаетсядо 70–90 °С, и когда эта температурадостигается, работа котла приостанавливается,а подача воздуха и пеллет вгорелку прекращается. В таком положении«горячего покоя» пеллетныйкотел будет находиться несколькочасов, до тех пор пока автоматикане сообщит о начавшемся охлаждениисистемы отопления. Тогда процессвозобновляется. Большинство пеллетныхкотлов оснащено λ-зондом. Этотзонд – датчик кислорода в выпускномколлекторе котла – оцениваетколичество свободного кислорода вотработанных газах котла. λ-зонд вреальном времени измеряет концентрациюкислорода в выхлопных газахи автоматически регулирует процессгорения в пеллетном котле. <strong>П</strong>еллетныйкотел с λ-зондом постоянно автоматическиподдерживает параметрыгорения в оптимальном соотношении.Владельцу <strong>П</strong>К не надо регулироватьни объем подачи топлива, ни объемподачи воздуха. Электроника следитза горением, и котел работает полностьюавтоматически после запускаавтоматического режима.Современные системы управленияпозволяют обеспечить удаленноеуправление работой котла с помощьюSMS-сообщений по мобильномутелефону. В пульт управления котлавстраивается GSM-модем, устанавливаетсяSIM-карта и записывается номермобильного телефона владельца котла.<strong>П</strong>осредством SMS-сообщений можновыключить или включить котел, изменитьпараметры его работы (мощность,температуру теплоносителя), узнать, вкаком состоянии находится котел в тотили иной момент и какая температурав доме и на улице. <strong>И</strong>, что самое интересное,котел сам «позвонит» хозяинув критической (аварийной) ситуации:например, если кончилось топливо икотел погас, вышел из строя вентиляторили циркуляционный насос, упалодавление теплоносителя (произошлаутечка) в системе отопления и т. п.Таким образом, система пеллетногокотла способна работать без участиячеловека. Необходимо только регулярнозасыпать пеллеты в бункер –один раз в 2–15 дней (в зависимостиот объема бункера) или один раз вгод при наличии топливного склада;удалять из зольного ящика золу, которуюможно использовать в качествеудобрения почвы (отработанная золассыпается автоматически или вручную,в зависимости от модели котла,в зольник, откуда попадает в ящик длязолы); своевременно чистить дымогарныеканалы с интервалом от однойнедели до месяца (периодичностьзависит от качества пеллет и моделикотла). Кстати, многие современныемодели пеллетных котлов способнывыполнить самостоятельно даже операциюочистки дымогарных каналов.Котлы российского производствачаще всего относительно дешевы, чтонемаловажно для большей части населения.Но они уступают импортным поэнергоэффективности, экологичностии удобству эксплуатации.У котлов класса премиум максимальнотехнически возможная экономичность(К<strong>П</strong>Д) – до 96 %. Котлысреднего класса значительно проигрываютпо этому показателю: ихК<strong>П</strong>Д – от 70 %. Котлы премиум-класса169<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

биоэнергетика170Таблица 1. Некоторые зарубежные производители пеллетных котлов<strong>П</strong>роизводительМаркакотлаМощность,кВтРазмеры,смВес,кграссчитаны на срок службы 40–50лет, среднего класса – на 10–15 лет.<strong>П</strong>еллетные котлы класса премиум производятведущие европейские компании,многие из которых работают вэтом сегменте рынка более ста лет.Они владеют всеми современнымипроизводственными технологиями итехническими решениями в областипеллетного котлостроения. <strong>П</strong>родукциятаких брендов, как, например, Buderus,Biotech, Gil<strong>le</strong>s, Bosch, во всем миреимеет репутацию высококачественнойи надежной (табл. 1). В таблице 2отдельно представляем читателям продукциюгерманских производителейпеллетных котлов.Безусловно, есть и российскиепредприятия, занимающие стабильныепозиции на рынке отопительногооборудования и предлагающие потребителямразнообразные модификациикотлов. Среди них можно отметитьпроизводителей из Санкт-<strong>П</strong>етербурга,Новосибирска, Бийска, Челябинска,Калужской области (табл. 3). Многиеотечественные производители дляповышения качества выпускаемых котловснабжают их импортными горелкамии автоматикой. Нельзя обойтивниманием и универсальные котлы,которые можно эксплуатировать,используя любой из четырех энергоносителей:твердое топливо, газ, соляркуК<strong>П</strong>Д,%или электричество. Для использованияэлектричества как источника тепловойэнергии предназначены встроенныеэлектронагреватели, которые применяютсяв момент отключения горелкиили когда заканчивается запас дров.<strong>П</strong>очти все ведущие западныефирмы, производящие котельное оборудование,имеют представительства внашей стране. Со временем западныепроизводители стали разрабатыватьи поставлять на российский рыноккотлы, адаптированные к российскимусловиям.Невозможно обойти в нашем рассказеи такую злободневную тему, какохрана окружающей среды.<strong>П</strong>роанализировав информацию,представленную в приведенных здесьтаблицах, можно сделать один важныйвывод. В описания техническиххарактеристик пеллетных котлов,изготавливаемых в Западной Европе,обязательно входят показатели повыбросам в атмосферу. Большинствоотечественных производителей такиезамеры проводят, в технической документациина <strong>П</strong>К их результаты присутствуют,но в рекламных буклетах,как правило, эти параметры почему-тоне приводятся. К сожалению, нашипотребители до сих пор не привыкливсерьез относиться к термину «экологичность»и заботиться о защитеСтоимость<strong>П</strong>римечаниеOpop (Чехия) BioComfort 16 16 86×38×46 200 93,3 от 139 тыс. руб.Faci (<strong>И</strong>талия) Biomaster BM 15 16 <strong>11</strong>2×145×75 200 87/92 155,455 тыс. руб.D'A<strong>le</strong>ssandro (<strong>И</strong>талия) CSI-20 20 121×101×60 250 > 85 5125 евроAriterm Oy (Финляндия) Biomatic +20 20 150×93×61 245 91 от 4100 евро ТЭН (6–9 кВт)Komforts (<strong>Л</strong>атвия) AK-20G 20 136×81×51 170 92 160 тыс. руб.Rojek (Чехия) Rojek-20 20 <strong>11</strong>7×50×61 235 87 98,6 тыс. руб. Без пеллетной горелкиKaukora Oy (Финляндия) Jäspi Pel<strong>le</strong>tti-20 20 157×64×60 285 > 90 3460 евро ТЭН (6 кВт), дрова, жидкоетопливоBenekov Pelling (Чехия) V-Ling 25 22 141×84×142 340 91,4 от 159 тыс. руб.Cetik (Турция) EKO S-20 23 133×60×148 400 88 3980 евроFaci (<strong>И</strong>талия) Faci big 24 <strong>11</strong>3×130×50 250 > 90 170 тыс. руб.Kalvis (<strong>Л</strong>атвия) Kalvis-6MPP 25 <strong>11</strong>0×72×92 365 86 6826 евроWirbel (Хорватия) EKO-CK Pel<strong>le</strong>t Plus 25 155×69×91 313 > 92 от 220 тыс. руб.Kostrzewa (<strong>П</strong>ольша)Pel<strong>le</strong>ts Fuzzi25 123×108×<strong>11</strong>5 450 > 88 167 тыс. руб.Logik-25Verner (Чехия) A-25 25 152×67×139 500 92,7 от 4300 евроBuderus (Германия) BioPell 25 25 138×107×140 400 91 10 546 евроHerz Energietechnik (Австрия) Рel<strong>le</strong>tstar30 123×59×135 310 91,5 10 663 евроBioControl-30Carborobot (Венгрия) Carborobot 40 40 183×86×161 500 75/82 163,5 тыс. руб. Без пеллетной горелкиGrandeg (<strong>Л</strong>атвия) GD-Eco 40 40 154×74×<strong>11</strong>0 360 85–92 5362 евроCetik (Турция) EKO S-60 63 150×80×178 500 88 5775 евроокружающей среды так же, как этопринято на Западе.Как выбирать пеллетныйкотел<strong>П</strong>ри выборе котла для эксплуатациив России необходимо учитыватьсерьезные различия климатическихусловий в Западной Европе и России.В нашей стране более низкиесреднегодовые температуры, что обуславливаетдлительный отопительныйсезон, большие перепады температуры.<strong>И</strong>мпортное оборудование чаще всегоплохо приспособлено к условиям эксплуатациив России. Тем не менееочень хорошо зарекомендовали себяпри работе в российских условияхскандинавские пеллетные котлы.Что же нужно предпринять передприобретением пеллетного котла?– Сделать точный расчет теплопотерьдома.Очень часто потребитель не хочетили не может произвести расчеттеплопотерь своего загородного домаи поэтому выбирает котел, рассчитавтребуемую мощность на глазок илииспользуя широко распространеннуюформулу: 1 кВт•ч тепла = 10 м 2 площадидома. Все это может привестик неправильной оценке требуемоймощности и, как результат, к приобретениюкотла большей, чем надо, или,Таблица 2. Некоторые германские производители пеллетных котлов<strong>П</strong>роизводительМарка котланаоборот, меньшей мощности. Ноесли в первом случае у хозяина <strong>П</strong>Кесть возможность в дальнейшемподключить к котлу дополнительныхпользователей (например, бойлер),то во втором случае потребитель,безусловно, будет испытывать недостатоктепла.– <strong>П</strong>равильно выбрать тип пеллетногокотла.Существует несколько принципиальноразных типов пеллетных котлов:универсальные <strong>П</strong>К с гибким шнеком,универсальные <strong>П</strong>К с жестким шнеком,специализированные <strong>П</strong>К. Каждыйиз них имеет особенности эксплуатации.Это и возможность переходана другой вид топлива, и требуемоекачество пеллет, и наличие второгоконтура ГВС. Как уже было сказановыше, некоторые модели импортныхпеллетных котлов предназначеныв первую очередь для эксплуатациив западноевропейских странах ине приспособлены к эксплуатации вроссийских условиях. <strong>П</strong>омимо климатических,это такие специфические условия,как: нестабильное напряжениеМощность,кВтРазмеры,смв электросетях и частое отключениеэлектроэнергии, особенно в сельскойместности; низкое качество топлива(пеллет), изготовленных российскимипроизводителями.Как правило, такие пеллетныекотлы оснащены, во-первых,электронными блоками управления,весьма чувствительными к перепадамнапряжения в загородных электросетях,а во-вторых, различными устройствами(например, такими как системаавтоподжига котла), которые не будутфункционировать, если напряжениене соответствует требуемым параметрам.Не будет работать котел, и еслииспользовать некачественные пеллеты,у которых размеры, зольность,влажность, механическая твердостьне соответствуют требованиям, заявленнымв его технической документации.<strong>П</strong>оэтому при покупке нужноотдавать предпочтение котлам, нетребовательным к качеству топлива.– Решить вопрос с обеспечениемкотла топливом (пеллетами).<strong>П</strong>еред приобретением пеллетногокотла целесообразно заключитьдолгосрочный договор на поставкупеллет. Узнать, есть ли альтернативныепоставщики. Желательно посетитьпроизводства пеллет в близлежащихрайонах или областях.– <strong>П</strong>равильно рассчитать объембункера (склада) для храненияпеллет.<strong>П</strong>очти все данные производителяо потреблении пеллет тем или инымкотлом являются расчетными. <strong>И</strong>нымисловами, в «Руководстве пользователя»приводятся (с некоторыми оговорками)усредненные данные (средняятемпература окружающей средыи т. п.). На практике дело обстоитнесколько иначе, на расход топливавлияют качество пеллет, режимработы <strong>П</strong>К, настройка котла, правильноеустройство дымохода и пр.Многие владельцы котлов получаютреальные цифры расхода топливатолько по окончании первого отопительногосезона. <strong>П</strong>оэтому бункердля хранения пеллет должен иметьобъем, превышающий расчетный хотябы на 15 %; надо также предусмотретьвозможность его модернизации.Таблица 3. Некоторые российские производители пеллетных котлов<strong>П</strong>роизводитель Марка котла Мощность, кВт Размеры, см Вес, кг К<strong>П</strong>Д, % Цена, тыс. руб.<strong>И</strong><strong>П</strong> <strong>И</strong>стомин «С<strong>Л</strong>ОН» (г. Киров) «С<strong>Л</strong>ОН-150» 15 134×51×130 240 90 99ООО «<strong>П</strong>оли-НОМ» (Санкт-<strong>П</strong>етербург) «Теплогран-20» 20 127×84×92 240 85–90 162ЗАО «Альт-А» (г. Новосибирск) «К<strong>П</strong>-25» 30 200×89×168 235 90 (±3) 185ОАО «Кировский завод» (Калужская обл.) «КЧМ-5-К-40» 40 <strong>11</strong>3×50×96 401 94 106ООО «НКЦ «Бийскэнергопроект»» (Алтайский край) «АОТВ-70» 70 185×85×144 600 91,2 255Вес,кгК<strong>П</strong>Д,%Наличиеλ-зондаСодержаниевзвешенныхчастиц, мг/м 3Anton Eder GmbH Pel<strong>le</strong>vent M15 15 <strong>11</strong>1×120×109 415 94,6/91,7 есть 20/18 7400Bosch GmbH, Buderus Logano-SP161-15 15 135×106×83 330 93/93,5 есть 18/19 8750Gil<strong>le</strong>s GmbH HPK-RA 15 15 <strong>11</strong>7×62×149 443 93/91,3 есть 16/14 от 8000Hoval GmbH BioLyt 15 15 146×103×73 330 91,6/89 нет <strong>11</strong>,2/17 8690HKK Ling Ling-15 15 133×77×140 380 > 83 нет нет данных 3272Janfire, MB GmbH Combiflame 16 <strong>11</strong>7×467×127 255 90/91 нет 13/13 5900Junkers GmbH Supraclass K-16 16 92×69×73 166 > 94 нет 6,6/17,8 3199Paul Künz<strong>le</strong>r GmbH & Co. PK 20 20 123×64×<strong>11</strong>4 273 92,3/– нет 12,6/13,2 8180SBS-Heizkessel GmbH Granular II 20 <strong>11</strong>4×97×58,5 295 92,8/– нет 24/29 5217Ligno Heizsysteme GmbH Pel<strong>le</strong>tmax 25 25 152×130×65 335 94,2/93,8 есть 10,9/35 10 550Olymp-OEM Werke GmbH ENP 25 25 98×155×155 430 93,3/94,2 нет 14/14 10 900Guntamatic GmbH Biocom-30 30 189×148×98 585 94/90 есть 13/15 13 200Wolf GmbH BPH-35 35 185×131×82 430 92,4/95,8 есть 8,5/9,6 12 100Ferro Wärmetechnik GmbH Biomat FBU-40 40 156×<strong>11</strong>0×223 720 90/– есть 40/35 9100Hoval GmbH BioLyt 50 50 195×74×166 640 93/90 есть 17/24 14 700<strong>П</strong>римечание. Для некоторых моделей указаны только размеры котла, для некоторых – общие размеры (включая бункер).К<strong>П</strong>Д и содержание взвешенных частиц в выхлопных газах даны на полную и неполную загрузку мощности.Цена,евро171<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

биоэнергетика174Цена бесперебойного отопленияОтопительный сезон 2010 года Архангельская область встретила с четырьмя новымикотельными от эстонского производителя Hekotek, работающими на экологичном топливеместного производства – топливных гранулах (пеллетах). Сейчас готовится запуск пятойкотельной подобного типа.Новые котельные были построеныгруппой компаний «Титан» (ООО «Архбиоэнерго»)в наиболее «проблемныхзонах» области – поселках, отоплениекоторых в последние суровые зимыпредставляло собой очень серьезныесложности. В первую очередь это связанос износом оборудования – многиекотельные давно уже отработали свойсрок. Кроме того, часто наблюдалисьпроблемы нехватки сырья для работыкотельных, в результате чего местныекоммунальщики не могли обеспечитьбесперебойную подачу тепла, особенноактуальную в холодное времягода.Так сложилось, что именно с решенияданных проблем Россия, в лицеАрхангельской области, сделала значительныйшаг на пути к использованию«зеленой» энергии. Бесперебойноеобеспечение поселков качественнымтеплом в зимний сезон 2010–20<strong>11</strong>годов стало отличным доказательствомтого, что при грамотном подходе обязательнонайдется грамотное решение.Важное преимущество данногопроекта состоит в том, что для генерациитепла в котельных используетсяместное топливо, – пеллеты производятсянепосредственно в регионе,предприятием ЗАО «<strong>Л</strong>есозавод 25» (ГК«Титан»). <strong>П</strong>омимо улучшения экологическойситуации в регионе, это позволяетКотельная на пеллетах(остров Бревенник,Архангельская область)существенно сократить транспортныерасходы местного производителя пеллет.Не секрет, что на сегодняшний деньосновными потребителями топливныхгранул являются страны Европы, апотому транспортная составляющаяэкспорта пеллет довольно существенна.<strong>П</strong>ример Архангельска может бытьособенно актуальным для сибирскихпредприятий, выпускающих топливныегранулы на экспорт, ведь для них транспортнаясоставляющая еще выше.Вот как прокомментировал проектгенеральный директор ГК «Титан»Михаил <strong>П</strong>апылев: «Архангельскаяобласть – энергозависимый регион,здесь довольно много небольшихкотельных, работающих на различныхвидах топлива (каменном угле, дизельномтопливе, мазуте). Однако решениеиспользовать экологически чистоетопливо – пеллеты – пришло не сразу.Вопрос заключается не столько встроительстве котельных, работающихна пеллетах, сколько в первоочередномразвитии производства топливныхгранул, которые в дальнейшем могутиспользоваться в качестве топлива длякотельных без ущерба для потребителей– обычных людей, в квартиры которыхбудет поступать тепло от таких котельных.<strong>И</strong>менно так происходит в Европе,где производство топливных гранулпостоянно увеличивается.<strong>И</strong>спользование древесных гранулнаиболее целесообразно в тех местах,где организовано их производство.Запуск котельных в Архангельской областипозволил нам использовать на местедо 30% сегодняшнего объема пеллет,выпускаемых <strong>Л</strong>есозаводом 25. Объемыпроизводства пеллет вполне позволяютнам бесперебойно снабжать топливомеще несколько котельных, подобныхуже работающим. <strong>П</strong>оэтому в регионе,несомненно, есть возможность развитияданного направления – есть и топливо,и котельные, давно выработавшие свойсрок и ждущие замены новыми современнымисистемами».Все котельные были изготовлены ипоставлены компанией Hekotek (Эстония).Об особенностях строительствакотельных в Архангельской области иих работе рассказывает Хейки Эйнпаул,генеральный директор AS Hekotek: «Врамках проекта нами были поставленыв регион котельные мощностью от 1,5до 4,5 МВт – в зависимости от потребностейконкретного района. Мощностьдесяти различных котлов, включенныхв поставку, составила от 0,7 до 1,5 МВт.Каждая котельная оснащена двумяили тремя самостоятельными котлами(что обусловлено техническимитребованиями в РФ), которые могутработать одновременно в зависимостиот нагрузки. Для хранения гранулпредусмотрены бункеры, позволяющиехранить как минимум двухнедельныйзапас топлива.Все котельные были построеныв модульном порядке, что позволилообеспечить быстрый запуск оборудования,– расчетное время установкисоставило всего 2–3 недели, что в разыбыстрее строительства традиционнымиметодами. <strong>П</strong>ри этом принципиальноважным при реализации проекта сталотказ от использования старых помещений:все было выстроено с нуля,включая сами здания.Новые котельные Hekotek полностьюавтоматизированы, через <strong>И</strong>нтернетможно управлять параметрамиработы каждой из них , включаяпоставку топливных гранул: операторлегко отслеживает остаток топлива изаблаговременно планирует следующуюпоставку. Собственно поставка топливаосуществляется самосвалами, разгрузказанимает всего 15–20 минут. Котельныеочень удобны в эксплуатации – в сменуна несколько котельных требуется всегоодин оператор, чистка котлов производится1–2 раза в месяц».Мечта или реальность?<strong>П</strong>росто в эксплуатации, автоматизировано,чисто, удобно, экологично –именно таков образ новой современнойкотельной. В России сейчас очень многоговорится о подобных проектах, но, ксожалению, лишь единичные из нихдоходят до стадии реализации и приносятэкономическую эффективность.<strong>П</strong>роблема отчасти не столько в желанииразвивать и внедрять подобныетехнологии в России, сколько в трудностях,возникающих при реализациитаких проектов: вопрос расчета тарифови т.д. А без поддержки государствапредприятия не решаются брать насебя риски. В Европе, например, гдеУправлять процессом – легкогранулы уже более 10 лет пользуютсязаслуженной популярностью, использованиеданного вида топлива серьезноподдерживается государством.Безусловно, и в России естьперспективы и возможности дляувеличения гранульных мощностей,а также создания областей для применениясовременного зеленоготоплива, однако все они упираютсяв многочисленные преградыи отсутствие достаточного финансирования.Возможно, проблема не стольков желании развивать подобные производстваи выделять необходимыеинвестиции, сколько в неумении увидетьреальные преимущества от производстваи – самое главное – использованияпеллет в России. <strong>П</strong>оэтому длятого, чтобы увидеть, оценить, а затем иполучить эти преимущества, наверное,и нужны такие проекты, как в Архангельскойобласти.ООО «АдверКон»www.<strong>le</strong>spromtech.ru175<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

охрана труда176<strong>Л</strong>юди и клещи: кто кого?С каким же нетерпением ждут весну клещи!<strong>И</strong>зголодавшиеся за зиму, они уже предвкушают, каквцепятся в своего будущего кормильца всеми четырьмяпарами лапок, вооруженными особыми коготками и присосками.Как погрузят свой зубастый хоботок в кожу и,прорезав ее, доберутся до кровеносных сосудов, где течеттакая питательная, такая желанная кровь. Кровь людей,из которых кому-то, возможно, не суждено будет увидетьследующую весну.<strong>И</strong>стория противостоянияНачало ХХ века – ученые заинтересовалисьраспространенной на ДальнемВостоке неизвестной «таежнойболезнью», которая ежегодно калечилаи убивала местных жителей.1930-е годы – среди солдат Краснойармии, которые проходили службуна Дальнем Востоке, началась эпидемиятой же «таежной болезни», частоприводившей к летальным исходам.В регион отправлена специальнаяэкспедиция военных микробиологов.<strong>П</strong>режде чем им удалось установить,что неизвестную инфекцию разноситклещ, один из врачей погиб, а другойостался инвалидом.1937 год – ученым удалось выделитьи описать вирус клещевого энцефалита,вызывающий тяжелые заболеванияцентральной нервной системыи зачастую приводящий к смерти.К заражению им восприимчивы вселюди, независимо от возраста и пола.Началась разработка рекомендацийпо необходимым профилактическиммерам.1939 год – клещевой энцефалитвыявлен и на европейской части территорииРоссии.1950–1960-е годы – созданавакцина от клещевого энцефалита,которая впоследствии неоднократносовершенствовалась. Однако до сихпор фиксируются случаи зараженияи среди привитых.<strong>Л</strong>юди пытаются защищаться идругими методами. Клещей травят,обрабатывая ядохимикатами огромныетерритории. Однако это снижает количествочленистоногих убийц только нанекоторое время. <strong>П</strong>осле того как отмасштабной обработки отказываютсяиз-за дороговизны и непоправимоговреда природе, численность клещейвосстанавливается в геометрическойпрогрессии.Клещи распространяют не толькоэнцефалит, но и многие другие тяжелыеинфекции (клещевой сыпной тиф,Ку-лихорадка, лептоспироз и т.д.),против которых прививка бессильна.Клещ при одном укусе может заразитьчеловека несколькими заболеваниямиодновременно. Следствиемэтого становится возникновение улюдей смешанных инфекций, частопротекающих в более тяжелых формахи требующих новых подходов к ихдиагностике, лечению и профилактике.Ранее считалось, что инфекция передаетсятолько самками клещей, чьиукусы тяжело не заметить, но былоустановлено: самцы также опасны. Аих безболезненные укусы люди частоне замечают, особенно когда в лесумножество комаров и мошек.1970-е годы – энцефалитныйклещ широко распространился поевропейской части страны и встречаетсяна всей территории России,вплоть до западных границ.1980-е годы – выявлено еще одноклещевое вирусное заболевание –боррелиоз, заболеваемость которымв 2–3 раза выше, чем энцефалитом.<strong>П</strong>рививки от него до сих пор не создано.Кроме того, список клещевыхинфекций пополнился анаплазмозоми эрлихиозом. Ученые полагают, что вдальнейшем будут выявлены и новыеклещевые вирусы.Это заставляет людей задуматьсяо мерах индивидуальной защиты,призванных предотвратить укус клещейв принципе, а значит, и заражениеинфекциями. Возрастает популярностьспециальной одежды с капюшоном иманжетами на рукавах и брюках, атакже отпугивающих средств (репеллентов).Однако эффективность и того,и другого остается низкой.1996 и 1999 годы – беспрецедентныйрост заболеваемости клещевымэнцефалитом, зарегистрированодо 10 000 случаев заболеваний.2007 год – самая сильная запоследние пять лет эпидемия клещевогоэнцефалита в нашей стране. Клещподнимается все выше в высокогорныхрайонах и быстро заселяет северныеи северо-западные регионы. Опасныйпериод больше не ограничиваетсяапрелем-июнем – все больше укусовфиксируется в летне-осенний сезон.2009 год – 62 погибших толькоот клещевого энцефалита. Число заразившихсяэтим заболеванием с необратимымипоследствиями достигло3632 человек.Самым распространенным способомзащиты у россиян пока остаетсяпрививка от энцефалита (от другихклещевых вирусов прививок не существует).Однако, как отмечают эпидемиологи,на территории РоссийскойФедерации доминирует сибирскийподтип вируса КВЭ, а современныекоммерческие вакцины приготовленына основе дальневосточного и европейскогоподтипов. <strong>П</strong>оэтому частовакцинация оказывается не способнауберечь от заболевания. <strong>П</strong>о даннымРоспотребнадзора, 3,1 % лиц, заболевшихвирусным клещевым энцефалитомв 2009 году, были привитызарегистрированными препаратамипо полной схеме. Не дает гарантиии иммунопрофилактика – в 2009 году531 человек (14,2 %) из тех, кому втечение трех суток после укуса былисделаны инъекции иммуноглобулина,все-таки заболели.<strong>П</strong>о-прежнему не во всех регионахРоссии, даже с высоким уровнемзаболеваемости, проводится экспрессдиагностика– необходимых для этоголабораторий на всю страну насчитываетсятолько 54.Спасет спецодеждаВ 2010 году в России началсяпромышленный выпуск специальнойодежды, защищающей от клещей.Это костюмы «Биостоп» из легкойхлопчатобумажной ткани, на которойесть участки, пропитанные акарицидом(специальным противоклещевымсоставом). Такие химические ловушкив комплексе с механическими – круговымискладками, расположенными накостюме с учетом традиционного путиследования клеща, – обеспечиваютдействительно эффективную защиту, впринципе не позволяя клещу укусить.<strong>П</strong>ричем пропитка действует не менеетрех лет, сохраняя свою эффективностьдаже после 50 стирок.За три года испытаний костюмовучеными в тайге, а также в условияхопытной эксплуатации на российскихпредприятиях не было зафиксированони одного укуса клеща.Очередная проверка, участникамикоторой стали специалисты по охранетруда российских энергокомпаний, былапроведена в мае 2010 года под <strong>И</strong>ркутском.<strong>П</strong>рямо на глазах исследователейклещи неоднократно пытались атаковатькостюм, но уже через несколькоминут после нападения каждого из нихждал паралич и гибель.Такого эффекта еще никому неудавалось добиться. Не удалось итем пиратам-производителям, которыеспешно скопировали внешнююконструкцию «Биостопа» с его характернымискладками-ловушками, однакосоздать эффективную химическую пропитку– основной механизм защиты– не смогли. Один из таких костюмовученые также проверили в условияхтайги. Как рассказала доктор биологическихнаук, один из ведущихэнтомологов России Наталья Шашина,без акарицидной пропитки складкиловушкитолько задерживают клеща,но не исключают возможности его проникновенияк телу. Кроме того, клещи,которым в этом костюме ничего неугрожает, могут незаметно отсидетьсяв складках и напасть на человека илиего близких уже после выхода из леса.«<strong>П</strong>оручиться за безопасность людей втакой одежде мы не можем», – призналаНаталья Шашина.А «Биостоп», разработанныйсовместно учеными и специалистамикомпании «Энергоконтракт», по заключениюсотрудников Роспотребнадзора,является на данный момент самымэффективным и самым безвреднымдля человека средством защиты отукусов клещей, а значит, от заражениявсеми существующими клещевымиинфекциями. С 2010 эти костюмы сталивыпускаться в промышленных масштабах.177<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

кадры178Реформа высшего образования:во благо или…В ноябре 2010 года на конференции, посвященной 85-летнему юбилею факультетамеханической технологии древесины (МТД) Санкт-<strong>П</strong>етербургской государственной лесотехническойакадемии (С<strong>П</strong>бГ<strong>Л</strong>ТА), многие участники высказывались по поводу реформывысшего образования, которая сейчас проводится в большинстве отечественных вузов.В России вводится европейская двухуровневая система высшего образования «бакалавр –магистр», и несколько лет назад был принят соответствующий закон. О том, как грядущиеизменения отразятся на российском высшем образовании, мы беседуем с деканомфакультета МТД доктором технических наук, профессором Владимиром Сергеевичевым.– Владимир Васильевич, так лиуж необходима нашей высшей школеэта реформа?– Реформа касается почти всехтехнических вузов страны – за редкимисключением (военных). Основной еесмысл в том, что технические вузыбудут теперь выпускать бакалавров(эта степень будет присваиватьсявыпускникам, закончившим четырехлетнийкурс обучения) и магистров(отучившимся в вузе еще два года),а программы пятилетнего обученияспециалистов будут закрыты.Мне затеянная перестройкасистемы высшего образования кажетсясомнительной. Ведь система высшегообразования в нашей стране многиегоды работает вполне успешно, икачество российского высшего техническогообразования находится надовольно высоком уровне и ценитсяза рубежом.Сотрудники нашего факультетане раз бывали во многих странах инеплохо знакомы с системами образованияво Франции, Германии, Швеции,Финляндии, Чехии и т. д. За рубежомвесьма дифференцированный подходк организации образования, многоразных систем, и в каждом вузе естьсвоя. Во всех этих странах, так жекак и в России, образование поддерживаетсягосударством. Если небудет такой поддержки и, допустим,95% вузов отпустить в «автономноеплавание», страна фактическиостанется без высшего образования.Кстати, в США сейчас идет реформавысшего технического образования,в результате чего их система высшейшколы будет очень похожа на нашу,сложившуюся еще с советских времени действующую до сих пор. А вотРоссия, подписав Болонское соглашение,хочет сделать «революционныйшаг» – разрушить эту наработаннуюза десятилетия неплохую систему ивсе начать заново – по образу и подобиюЕвропы.Всегда можно найти компромиссныерешения. Двенадцать лет назад<strong>Л</strong>есотехническая академия первой изроссийских вузов ввела бакалавриат имагистратуру в лесном высшем образовании.Руководство многих вузов,в том числе и Московского государственногоуниверситета леса (МГУ<strong>Л</strong>), кэтой идее отнеслось тогда негативно,и в нем продолжали готовить толькоспециалистов. Жизнь доказала нашуправоту – с 2003 года, когда Россияподписала Болонскую декларацию, всевузы тоже начали готовить бакалаврови магистров. Но мы, в <strong>Л</strong>ТА, противкрайностей. Вот уже лет восемь нафакультете МТД среди наших выпускниковпримерно поровну бакалаврови специалистов.<strong>П</strong>очему бы не оставить такуюкомпромиссную систему? ЗачемС<strong>П</strong>РАВКАБолонское соглашение былоподписано в 1999 году в итальянскомгороде Болонья. В декларациисформулированы основные принципы,реализация которых ведетк достижению сопоставимости ив конечном счете гармонизациинациональных образовательных системвысшего образования в странахЕвропы. Сейчас в списке государств,подписавших Болонскую декларацию,более 40 стран: Австрия, Азербайджан,Албания, Андорра, Армения, Бельгия,Болгария, Босния и Герцеговина,Ватикан, Великобритания, Венгрия,Германия, Греция, Грузия, Дания,<strong>И</strong>рландия, <strong>И</strong>сландия, <strong>И</strong>спания, <strong>И</strong>талия,Казахстан, Республика Кипр, <strong>Л</strong>атвия,<strong>Л</strong>итва, <strong>Л</strong>ихтенштейн, <strong>Л</strong>юксембург,Республика Македония, Мальта,Молдавия, Нидерланды, Норвегия,<strong>П</strong>ольша, <strong>П</strong>ортугалия, Россия (с 2003года), Румыния, Сербия, Словакия,Словения, Турция, Украина, Финляндия,Франция, Хорватия, Черногория, Чехия,Швейцария, Швеция, Эстония.закрывать прием специалистов, ведьлет через пять-десять спохватимся,забьем тревогу: «Срочно нужно готовитьинженеров-специалистов!» – ноуже не будет ни профессуры, ни преподавателей,которые способны ихобучать...Сегодня об этой проблеме встране говорят очень много. Я полностьюсогласен с губернатором Санкт-<strong>П</strong>етербурга Валентиной Матвиенко,которая в недавнем выступлении потелевидению сказала, что нельзя содной меркой подходить ко всемвузам. В <strong>П</strong>етербурге около 50 государственныхвузов, у каждого из нихсвоя история и свои традиции. <strong>Л</strong>есотехническойакадемии в мае 20<strong>11</strong>года исполнится 208 лет. Если мысегодня «причешем» все образованиев российских технических вузах пододну гребенку, чем сможет гордитьсястарейший в мире лесной вуз летчерез 50–100?Российское государство во всевремена и при разных общественнополитическихукладах поддерживаловысшее образование, и прежде всеготе учебные заведения, которые представлялидля него особую важность.Вот пример: была в истории МГУситуация, когда на одном из факультетовучился единственный студент.<strong>И</strong> тем не менее факультет не закрыли,потому что он был нужен государству.<strong>И</strong>менно такой индивидуальныйподход и необходим при принятиирешения о проведении реформ. Надонаходить компромиссные решения,которые бы шли на пользу высшейшколе и ее выпускникам, а значит,всему государству.<strong>П</strong>одписание Болонского соглашенияне означает, что Россия должнаво всем безоговорочно следоватьевропейским стандартам. Да, бакалавриатнужен, прежде всего дляиммигрантов и для тех людей, которыесобираются обслуживать технику,работать в сфере сервиса. Но нужени инженерный корпус, то есть специалисты.Может быть, в нынешнейРоссии они пока мало востребованыв связи с проблемами в экономике.Но логика развития промышленности,в том числе лесной отрасли, приведетк тому, что рано или поздно предприятиявсе активнее будут заниматьсяразработкой новых видов продукции,и тогда без инженеров не обойтись.<strong>И</strong>стория факультета МТДГодом создания факультета считается1925-й, когда было приняторешение о слиянии Московского и<strong>Л</strong>енинградского лесных институтови переводе большинства студентов вСеверную столицу. Совнарком утвердилдвухфакультетную структуру<strong>Л</strong>енинградского лесного института– лесохозяйственный и лесотехнологическийфакультеты. Объединенныйлесотехнологический факультет двухлесных институтов и положил началосовременному факультету МТД <strong>Л</strong>есотехническойакадемии. В его составеработали два отделения – механическоеи химическое – и четыре секции:механической обработки древесины,механизации лесозаготовоки транспорта, технологии древесиныи целлюлозно-бумажная. <strong>П</strong>ервымдеканом факультета был избранвыдающийся инженер-строитель, профессори академик Н. Н. <strong>П</strong>авловский(1884–1937).В период реорганизации в начале1930-х годов в институте появилосьпять факультетов, на которых готовилиспециалистов по девяти специальностям.Был выделен факультетмеханической обработки дерева, накотором велась подготовка инженеровмехаников-технологовмеханическойобработки древесины с уклонами:лесопильно-строгальным, столярномеханическим,фанерным, мебельными спичечным, а также деревянныхмузыкальных инструментов. Всегодо начала Великой Отечественнойвойны факультетом было выпущено1834 специалиста по механическойобработке древесины.В годы войны большая частьсотрудников института и студентовушли на фронт, профессорскийСоглашусь с теми, кто говорит отом, что в современной России вузовслишком много. Считаю, что преждевсего надо навести порядок в сфередеятельности коммерческих вузов.Очевидно, стоит строже оцениватьи бюджетные вузы, но таким имеющимгосударственное значение вузам,как, например, С<strong>П</strong>бГ<strong>Л</strong>ТА, следует присвоитьособый статус. Ведение лесногохозяйства, борьба с леснымипожарами, выращивание леса, егопереработка – научные разработкиС<strong>П</strong>РАВКАсостав был эвакуирован в основном вУральский лесотехнический институт,а помещения факультета МТД былиприспособлены для выполнения задачфронта. В феврале-марте 1945 года нафакультете возобновились занятия инаучно-исследовательская деятельность,началась работа по восстановлениюразрушенного в годы войныхозяйства.Сейчас в состав факультета МТДвходят следующие кафедры: технологиидеревообрабатывающих производств;технологии лесопиления исушки; оборудования и инструментовдеревообрабатывающих производств;автоматизации производственных процессов;теории механизмов, деталеймашин и подъемно-транспортныхустройств, а также электротехникии электрооборудования. Сегодняработой факультета руководит доктортехнических наук, профессорВ. В. Сергеевичев.В 2004 году с целью совершенствованияучебно-практическогообразования студентов и аспирантовфакультета был создан научнообразовательныйцентр. Основнойзадачей центра является ознакомлениестудентов с современным деревообрабатывающимоборудованием,предоставленным отечественными изарубежными партнерами факультета.Так, на территории центра можно увидетьдеревообрабатывающие станкиизвестных немецких марок, которыеустановлены здесь фирмой «Фаэтон»,современную лесозаготовительнуютехнику, предоставленную академиикомпанией «Цеппелин Русланд», лесопильноеоборудование, установленноефинской фирмой KARA.За 85 лет существования факультетМТД подготовил более <strong>11</strong> тыс.по этим и другим имеющим народнохозяйственноезначение направлениямдолжны вестись постоянно, инаши ученые, профессора готовывыполнять эту работу. Так же каки передавать свои знания и опытмолодым специалистам, которых мыобязаны готовить в стенах нашейакадемии.Кстати, в Белоруссии, тоже подписавшейБолонское соглашение,было принято, на мой взгляд, разумноерешение: во всех вузах там179<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

кадры180четыре года учат бакалавров, а потомтех, кто изъявляет желание получитьстепень специалиста, учат еще год.Желающие идти дальше могут продолжитьобучение в магистратуре.А у нас же власти намерены простозакрыть обучение специалистов. Ясчитаю это нарушением права молодыхлюдей получать образование втой форме и на том уровне, которыеони выбрали.В соответствии с КонституциейРоссии гражданин страны имеетправо на получение высшего образования,и только ему решать, станетли он бригадиром механиков вавтомастерской, имея степень бакалавра,или, закончив вуз, получитприглашение в крупную лесопромышленнуюкомпанию в качествеинженера-технолога. Я считаю так:нельзя полностью закрывать системуподготовки специалистов, жизньочень скоро докажет ошибочностьэтого решения.– Расскажите коротко, какимже будет процесс обучения в случаереформы?– <strong>П</strong>редполагается, что доля бакалавровв общей массе выпускниковбудет примерно 90%, а обучениев магистратуре после четырех летобучения продолжат лишь 10%, –такова рекомендация Минобразования.Магистратура – это, по сути,процесс подготовки будущих аспирантов.Магистерский план включаетуглубленное изучение историинауки и философии, иностранногоязыка, нескольких специальных дисциплин.То есть идея в том, что частьвыпускников будут в дальнейшемзаниматься научной работой.Бакалавр может стать магистром,если он был способным студентом ипройдет конкурсный отбор в магистратуру.Но, делая свой выбор впользу продолжения учебы, молодойчеловек должен осознавать, чтоэто еще два года учебы... Думаю,многие выпускники вуза, получивдиплом бакалавра, предпочтут пойтиработать и получать зарплату. Ноесли спустя какое-то время бывшийвыпускник захочет поступить вмагистратуру, увы, он уже не сможетэтого сделать, то есть для науки этотчеловек, считай, потерян. А вот инженери через 10–15 лет после выпускаможет поступить в аспирантуру илистать соискателем на получение ученойстепени.У бакалавра же такой возможностинет. Задача вырастить кандидатанаук станет трудновыполнимой, ведьв соответствии с новыми правиламиот приобщения к научному процессуотсекается огромное количествоспособных людей, а уж выраститьдоктора наук в таких условиях будетпочти невозможно.– <strong>И</strong>так, реформа высшего образованиясамым серьезным образомскажется на структуре кадров,которые будут готовить вузы длярынка труда, в том числе и для<strong>Л</strong><strong>П</strong>К. Что по этому поводу думаютлесопромышленные предприятия,ведь это им предстоит пополнятьсвои штаты бакалаврами?– Трудно сказать. Большинствопредприятий, взяв на работувыпускника института, занимаютсяего дополнительным обучением нарабочем месте, либо отправляя егона какие-то курсы. <strong>И</strong> это нормально,так как вузы не могут готовить людейдля конкретных предприятий. Нашазадача – дать студенту базовые исистематизированные знания, чтобы,придя на предприятие, он максимальнобыстро и эффективно включилсяв производственный процесс,а в идеале мог его оптимизироватьи организовать. В перспективе нашвыпускник, инженер-специалист,должен становиться мастером напроизводстве, начальником цеха,главным технологом, главным инженером,директором по производству,генеральным директором – это закрепленов квалификационном трудовомперечне Минобразования. Однакоминистерство пока так и не выпустилодокумент, в котором был бычетко определен статус бакалавра ито, какие должности он может заниматьна предприятии.Многие руководители лесопромышленныхпредприятий, с которымимне приходилось общаться, вообщене понимают, кто такой бакалаври чем он отличается от сегодняшнегоинженера. С магистрами тожене все просто. Магистров готовилии в вузах царской России началаХХ века, например, в нашей академии,Санкт-<strong>П</strong>етербургском университете(С<strong>П</strong>бГУ). Да и сегодня все руководителипредприятий к этой ученойстепени относятся с уважением. Нонайти магистрам достойное применениена производствах в нашей леснойотрасли, к сожалению, не могут.Я разговаривал с директорамидеревообрабатывающих предприятий,станкоторговых фирм, рассказывал оновых формах обучения, предметноинтересовался, какие выпускники имнужны. Как правило, ответ был один:«Нам нужны инженеры». Конечно,уровень практической подготовки,в отличие от теоретической, у свежеиспеченноговыпускника-инженераобычно недостаточен для того, чтобыс корабля попасть на бал, то естьсразу включиться в дело, – предприятиянашей отрасли оснащеныв основном импортным оборудованием,ну а вузы не настолькобогаты сегодня, чтобы его покупатьи оснащать свои учебные аудитории.<strong>П</strong>оэтому на факультете МТДмы проводим специальные курсы– несколько месяцев студенты работаютна производствах операторамистанков, приобретая необходимыйопыт. Качеством подготовки выпускниковнашего факультета предприятиядовольны.А вот бакалавров в лесном бизнесебрать не хотят. Мы сталкиваемсясейчас с тем, что с дипломом бакалавралюди идут к нам на заочноеотделение и доучиваются, чтобыполучить диплом инженера. Но еслирешение Минобразования, согласнокоторому отраслевые вузы смогутготовить только бакалавров и магистров,не отменят, с 1 сентября 20<strong>11</strong>года у получивших диплом бакалавратакой возможности уже не будет.<strong>И</strong> на нашем факультете пятилетнееобучение будет замененочетырехлетним. <strong>Л</strong>ишь десятая частьвыпускников-бакалавров смогутпойти в магистратуру...– Россия присоединилась к странам,подписавшим Болонское соглашение,в 2003 году. Как тогда кэтому отнеслись российские вузы?– Ректоры большинства вузов, втом числе и <strong>Л</strong>есотехнической академии,как и Министерство образованияв целом, идею поддержали. Мысчитали, что интеграция российскогообразования в европейскую системубудет более мягкой, без поспешногопринятия жестких реформ, о которыхмы сейчас говорим с вами. Увы,теперь мы поставлены в трудноеположение, из которого надо находитьвыход.В <strong>Л</strong>есотехнической академиимы уже 12 лет обучаем бакалавров,и опыт показывает: бакалавриатпользуется слабым спросом уабитуриентов. Всегда были трудностис набором туда абитуриентов.Учитывая существующий в странедемографический спад, эти трудностибудут только усугубляться. <strong>И</strong>получается, что принятием реформыобразования мы отрезаем дорогумолодежи, которая хочет получитькачественное высшее образование,стандарты которого в нашей странезаложены еще во времена Михаила<strong>Л</strong>омоносова.Но, увы... Государственная думаприняла закон, он подписан <strong>П</strong>резидентомРФ, и теперь в стране вподавляющем большинстве вузовисключается возможность получениявысшего образования в привычномдля нас понимании.Я обращу ваше внимание вот ещена что: Болонский процесс способствуетрешению многих злободневныхпроблем европейских стран, ноне России. У нас огромная странас гигантскими запасами древесногосырья, нам нужно развивать перерабатывающуюпромышленность, инам нужны инженеры.– Выиграла ли Европа отподписания Россией Болонскогосоглашения?– Я думаю, Европа заинтересованав том, чтобы теснее привязать к себеРоссию с ее богатыми ресурсами иколоссальным рынком сбыта. НамЕвропа, конечно, тоже нужна, но и освоих интересах и перспективах ненадо забывать.<strong>П</strong>овторюсь: я не призываю вообщеотказаться от европейских стандартовобразования. Давайте будем учитьбакалавров и магистров, но не следуетзакрывать подготовку специалистов,иначе через 5–10 лет мы столкнемсяс острой нехваткой инженеров, но ктому времени и готовить их, скореевсего, будет уже некому.– Закон, предписывающий введениев России двухуровневой системывысшего образования, принят Госдумойи Советом Федерации, подписанпрезидентом. Как вы считаете, возможноли внесение в него корректировокили его отмена?Санкт-<strong>П</strong>етербургскаягосударственная лесотехническая академия<strong>П</strong>риемная комиссия: 670-92-97, e-mail: pricomlta@mail.ru194021, Санкт-<strong>П</strong>етербург, <strong>И</strong>нститутский пер., д.5– Закон опубликован и вступает всилу 1 сентября 20<strong>11</strong> года. Его пыталисьввести в действие годом ранее,но отложили.С учетом грядущей реформы в2010 году мы приняли на факультет75 человек для подготовки инженеровспециалистов,25 человек учатся набакалавров.Теперь только <strong>П</strong>резидент Россииможет распорядиться проводитьреформу не сразу, а поэтапно. Трех– пяти лет будет достаточно, чтобыоценить, насколько правильным былорешение перейти на двухуровневуюсистему.Я не исключаю, что со временеммы все поймем, что решение о переходена европейскую систему быловерным и своевременным. Но, возможно,и наоборот, нам придетсявернуться к подготовке инженеров.Надеюсь, правительство и президентобратят внимание на мнениеруководителей российских вузов,ученых, производственников и самихстудентов и, рассмотрев все за и против,примут в итоге оптимальное решение,которое пойдет на пользу всейроссийской высшей школе и системеподготовки кадров для нашей страны.Беседовал Олег <strong>П</strong>РУДН<strong>И</strong>КОВФакультет механической технологии древесины готовит:бакалавров (4 года обучения) магистров (+2 года обучения)250400 «Технология и оборудованиелезозаготовительных и деревообрабатывающих производств»220700 «Автоматизация технологических процессов и производств»221700 «Стандартизация и метрология»Вступительные испытания:- математика, русский язык, физика (направление 220700, 221700)На все формы обучения по данным предметам принимаются сертификаты ЕГЭ.181<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

деревообработкаэколайфЗеркало для героев,или О рейтинге управления лесамив регионах РоссииВ Международный год лесов особенно остро ощущается необходимость разработкиведомственных и независимых критериев оценки эффективности управления лесамидля обеспечения экономической, экологической и социальной устойчивости.182О необходимости проведениярейтинга управления лесами в связис оценкой полномочий, переданных<strong>Л</strong>есным кодексом (2006 год) регионам,впервые на государственном уровнебыло объявлено премьер-министромРФ Владимиром <strong>П</strong>утиным на форуме«<strong>Л</strong>ес и человек» в рамках выставки«<strong>Л</strong>есдревмаш» в конце прошлого года.Осознанная необходимостьЭто заявление было сделановследствие необходимости принятиярешений в сфере совершенствованиялесоуправления, кризис которогостал очевиден даже самым последовательнымсторонникам нового<strong>Л</strong>есного кодекса после катастрофическихпожаров лета 2010 года,когда погибло более 60 человек,десятки тысяч людей остались безкрова. Только по официальнымданным, сгорело 2,1 млн га лесов, аущерб лесному хозяйству составил85,5 млрд руб., то есть в 4 разабольше, чем ежегодно выделяетсягосударством на ведение лесногохозяйства. Согласно независимымисточникам, в прошлом году огнемпройдено более 5 млн га леса, ареальный ущерб в десятки раз превышаетофициально признанные цифры.<strong>Л</strong>есные пожары на таких площадяхбушуют в Сибири и на Дальнем Востокеежегодно, почти каждый годсгорают поселки и гибнут люди, но впрошлом году лес сгорел на огромныхплощадях и погибли люди в самомсердце России, там, где лес имеетогромное экологическое и социальноезначение. К тому же чиновникам неудалось спрятать следы катастрофыни от СМ<strong>И</strong>, ни от простых граждан.Но не дым над Москвой «открылглаза» властям на необходимость наведенияпорядка в лесном секторе, адействия неправительственных организаций,в первую очередь «WWF России»и «Гринпис», которые громко заявили,что в числе основных причин катастрофическогоразмаха и гибельныхпоследствий лесных пожаров – низкийуровень ведения лесного хозяйства, взначительной степени обусловленныйнеэффективным законодательством.<strong>П</strong>ожары явились лишь индикатором,надводной частью айсберга проблем,накопившихся за десятилетия неудачныхреформ в лесном секторе. Но «подводой», спрятанными от глаз обществаДинамика лесных пожаров в России в 2010 году<strong>И</strong>сточник: Авиалесоохрана, 2010 год<strong>№</strong> 22 (76) 20<strong>11</strong>

деревообработкаэколайф184остаются острейшие проблемы, связанныес обеспечением управленческихрешений, предоставлением точной идостоверной информации о лесномфонде, обеспечением экономическойэффективности лесного хозяйства,лесовосстановления и др. К сожалению,многие сферы жизни нашегообщества – не только лесной сектор –поражены «самоотрицанием» трудностей,когда не только губернаторам,депутатам всех уровней и федеральнымвластям, но и самим региональныморганам управления лесами, наплечи которых с принятием нового<strong>Л</strong>есного кодекса легла вся полнотаответственности за реализацию полномочийв области управления лесами,проще не замечать накопившиесяострые вопросы, чем обсуждать, атем более решать их.Тем не менее многие из этихпроблем вылезли «на свет божий»в ходе подведения итогов рейтингауправления лесами в субъектах РоссийскойФедерации, опубликованных«WWF России» в начале декабря2010 года. Результаты рейтинга сталидля регионов, в первую очередь дляих губернаторов и руководителейорганов управления лесами, независимыминструментом оценки экологической,социальной и экономическойустойчивости управления лесами,тем зеркалом, в котором становятсявиднее и достижения, и недоработки,связанные с управлением лесами.В задачи рейтинга «WWF России»не входит выявление отстающих ивиноватых. Наоборот, он ориентированна создание предпосылок дляконструктивного диалога по проблемамлесного сектора на уровне какотдельных регионов, так и страныв целом.Как проводился рейтинг«WWF России» понял необходимостьрейтингования управлениялесами гораздо раньше, чем органывласти. <strong>П</strong>оскольку, возлагая на регионывсе полномочия по лесоуправлению,<strong>Л</strong>есной кодекс не предусматриваетмеханизмов оценки качества их реализации,не формулирует критериев,по которым оно должно оцениваться,не предполагает наличия в разныхрегионах разных экологических,экономических и социальных условий,определяющих целевое назначениелесов, и не предусматривает механизмаотзыва полномочий в случаях, когдарегионы не справляются с возложеннымина них обязанностями.Еще в начале 2009 года подэгидой «WWF России» была сформированарабочая группа для разработкикритериев рейтинга. В рабочуюгруппу вошли представители государственныхорганов управлениялесами (Минсельхоз России 1 , Рослесхоз),общественных организаций(Ассоциации экологически ответственныхлесопромышленников России,«Гринпис России», Кировского централесной сертификации, МСОЭС, Российскойнациональной инициативы<strong>Л</strong>есного попечительского совета, профсоюзаработников лесных отраслейРФ, Торгово-промышленной палатыРФ), учебных и научных центров(В<strong>И</strong><strong>П</strong>К<strong>Л</strong>Х, ВН<strong>И</strong><strong>И</strong><strong>Л</strong>М), лесного бизнеса(Архангельского ЦБК, группы компаний«<strong>И</strong>лим»).Рейтинг проведен с привлечениемНационального рейтингового агентства(НРА) в 2010 году по данным олесах за 2009 год. В рейтинге качествагосударственного управления лесамиучаствовали 77 субъектов РоссийскойФедерации из 81 приглашенных к участию(все субъекты РФ, кроме Москвыи Санкт-<strong>П</strong>етербурга). Не получены данныеиз Московской, Томской, Тульскойобластей и Камчатского края.Рейтингом учтены географическиеи социально-экономические особенностирегионов: для получения сопоставимыхрезультатов все субъектыРоссийской Федерации разделенына четыре группы (кластера). Для ихкластеризации использовался одиносновной показатель – лесистость, атакже дополнительный показатель –степень освоения лесных ресурсов.В рейтинге использованы 38 показателей,характеризующих экономические,экологические и социальныеаспекты устойчивости управлениялесами, объединенные в шесть основныхблоков:• Организация лесоуправления илесопользования.• <strong>П</strong>равоприменение в лесномсекторе.• Обеспечение качества лесныхресурсов и жизнеспособностилесов.• Экономическая эффективностьуправления лесами.• Обеспечение экологической устойчивостиуправления лесами.• Участие общественности в управлениилесами.Рейтинг проведен путем количественногои качественного анализаинформации из открытых источников,а также из материалов анкетированияорганов государственной властив субъектах Российской Федерации.Рейтингование заключается в выставлениибаллов по каждому показателю,входящему в анализируемый блок, споследующим их суммированием. <strong>И</strong>тоговаяоценка – это сумма баллов покаждому рассматриваемому блоку. Рейтингопределяется количеством балловисходя из максимального количестваполученных в результате оценки блокованализа. <strong>И</strong>ндивидуальный рейтингрегиона – многофакторная итоговаяоценка слагаемых (показателей) лесоуправления.Для облегчения восприятиярезультат индивидуального рейтингавыражен в буквенной форме, соответственно,шкала рейтинга такжебуквенная. Каждый уровень шкалыхарактеризует тот или иной уровеньрейтинга и уровень показателей вблоке в рамках кластера. В пределахкластера каждому блоку показателейприсвоен рейтинг от А1 до С, где:А1 – высокое качество управления;А2 – качество управления вышесреднего;В1 – средний уровень качествауправления;В2 – качество управления нижесреднего;С – низкий уровень качествауправления.На основании изучения собранныхматериалов региону присваиваетсярейтинг от A (качество государственногоуправления лесами выше среднегоуровня, подразумевающее предпосылкидля обеспечения устойчивогоуправления лесами в долгосрочныхинтересах общества, высокую инвестиционнуюпривлекательность лесногосектора) до С (уровень управленияниже среднего).1851На момент разработки методики Минсельхоз России осуществлял функции по определению государственной политики в сфере лесоуправленияи лесопользования.<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

деревообработкаэколайф186О целях и задачахрейтингаРейтинг «WWF России» являетсяпервой в России попыткой независимойвневедомственной оценки управлениялесами. В отличие от предыдущихоценок управления лесами науровне регионов, сделанных, например,Рослесхозом, в рейтинге учтен широкийспектр показателей, касающихсясамых разных – экологических, социальныхи экономических – аспектовуправления лесами.Главная цель рейтинга – проведениекомплексной и независимойоценки управления лесами нарегиональном уровне для анализаэкологической, социальной и экономическойустойчивости лесоуправленияв долгосрочных интересахграждан России.Задача рейтинга – привлечениевнимания федеральных и региональныхорганов власти, а также широкойобщественности к необходимости обеспеченияустойчивого лесопользованияи существующим на региональномуровне проблемам лесного секторадля определения возможных путейих решения. Рейтинг призван служитьоткрытости, информационной наполненностии прозрачности деятельностиучастников лесного сектора, он поможетпроследить динамику качественныхизменений и позволит судить обинвестиционной привлекательностисектора.Рейтинг направлен не только наоценку деятельности органов управлениялесами, а прежде всего на комплекснуюоценку государственногоуправления лесами вне зависимостиот ведомственной принадлежностилесов. Например, были учтены показателиразвития особоохраняемыхприродных территорий (ОО<strong>П</strong>Т), целыйряд экономических показателей ипоказателей, связанных с правоприменениемв лесном секторе. Такжеотчасти учтены усилия частного секторав области совершенствованияуправления лесами (через оценкуплощадей, сертифицированных посхемам добровольной лесной сертификации),причем во внимание принятото, что развитие лесной сертификацииво многом обусловленоналичием или отсутствием поддержкиэтого процесса региональными органамивласти.Результаты рейтинга«WWF России»Результаты рейтинга позволяютсделать выводы об общем состояниигосударственного управленияпо каждому региону. Кроме того, онпозволяет сделать и интересные общиевыводы.В частности, рейтинг показал, чтонезависимая оценка качества управлениялесами на уровне субъектов РоссийскойФедерации весьма актуальнакак для самих субъектов, так и дляфедеральных органов власти. Значимостьрейтинга для региональныхвластей, в первую очередь для органовуправления лесами, характеризуется ивысокой степенью участия в рейтинге,и готовностью многих регионов конструктивноизучать его результаты,участвовать в доработке критериев иметодики для проведения рейтинга вследующем году.Участие в рейтинге указываетна открытость органов управлениялесами, желание выявить сильные ислабые стороны управления лесами спомощью независимой оценки и ежегодноотслеживать динамику совершенствованияуправления лесами.Неучастие в рейтинге, по всей видимости,означает нежелание ознакомитьнезависимые организации с качествомуправления лесами на региональномуровне. Вызвано это, скорее всего,невысокой достоверностью данныхо состоянии лесов, неприоритетностьюлесного сектора по сравнению сдругими секторами экономики, некомпетентностьюспециалистов, недостаточнымкачеством управления лесами,серьезными конфликтами, связаннымис использованием лесов.Рейтинг выявил существенныенедостатки в сфере информированиянаселения о состоянии лесногосектора, об участии общественности вуправлении лесами. Например, выяснилось,что органы управления лесами вряде субъектов Российской Федерациидо сих пор не имеют официальныхсайтов в <strong>И</strong>нтернете. В их числе иМосковская область.Региональные нормативные актыприняты во всех регионах. Однако в<strong>И</strong>нтернете можно ознакомиться с нимина официальных сайтах органов управлениялесами менее чем в половинесубъектов. Очень сложно требоватьвыполнения законов и постановлений,когда затруднительно даже ознакомитьсяс их текстом. Все регионыотчитались о разработке и утверждениилесных планов и лесохозяйственныхрегламентов. Однако чуть менеечем в половине регионов население,общественные организации и другиезаинтересованные стороны не могутознакомиться с этими документами в<strong>И</strong>нтернете. Кроме того, не редкость,когда лесные планы регионов выглядятна сайтах не как официальный документс подписями руководящих лици печатями, а как текстовые файлы,иногда не соответствующие текстуоригинала. Это говорит о поспешностисоставления таких важных документов.Единичны случаи размещения насайтах картографических материалов,наиболее полезных общественности идругим заинтересованным сторонамдля организации контроля, например,легальности лесопользования. Но внекоторых регионах они есть, и этоочень позитивные результаты.Рейтинг свидетельствует о ненадежности– по многим показателям –статистической информации, какпредоставляемой регионами, так иимеющейся в открытом доступе. Знакомствос информацией о состояниилесов, уровне их охраны, работе собращениями граждан вызвало приподсчете рейтинга множество вопросов,на которые специалистам и общественностиеще предстоит получитьответы, в том числе и в ходе планируемыхв 20<strong>11</strong> году семинаров пообсуждению результатов рейтинга.<strong>П</strong>роблемы, связанные с искаженнойстатистической отчетностью, яркоотражены в таком разделе рейтинга,как количество обращений граждан,связанных с лесами, и количествоответов на них. Все регионы отчиталисьв том, что ими предоставленыответы на все обращения, но различиямежду регионами по количеству обращенийвпечатляют. Регион-рекордсменпо этому показателю сообщил о почти35 тыс. письменных обращений гражданв органы управления лесами и отом, что на все были даны ответы.<strong>И</strong>нтересно, что количество обращенийв остальных регионах очень редкодостигает 2–3 тыс., обычно их небольше нескольких сотен, а то и десятков.<strong>П</strong>ричина столь низкой активностиграждан заслуживает внимания иизучения. Также важно проследить задинамикой этого показателя, сравнив187<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

деревообработкаэколайф188для европейской части России данные2009 и 2010 годов, когда десятки миллионовжителей нашей страны осозналинеобходимость наличия эффективнойсистемы борьбы с лесными иторфяными пожарами.<strong>П</strong>редставленные регионами сведенияо численности сотрудников, осуществляющихгосударственный леснойконтроль, о количестве проведенныхпроверок, выявленных нарушений,судебных дел, суммах начисленногои взысканного ущерба – это материалдля отдельного анализа. Есть поводтщательно проанализировать качествотакой статистики, отражающейуровень правоприменения в секторе,и соотнести эти данные с реальнымположением дел в регионе.Если система учета данных осостоянии лесов и лесохозяйственныхпоказателях, а также в определеннойстепени о мерах по охране природы(наличие списков редких и исчезающихвидов, программ их инвентаризации,региональных ОО<strong>П</strong>Т, сведенийоб их руководстве и даже финансировании)в регионах более-менееотлажена, то сведения о состояниилесопромышленного комплекса можнохарактеризовать, к сожалению, какотрывочные. Например, большинстворегионов не располагает информациейо том, какая доля заготавливаемой наих территории древесины перерабатываетсяв регионе, а какая вывозитсяза его пределы. Далеко не полныеданные были предоставлены по такомуважному показателю, как размерыинвестиций в лесной сектор.Несмотря на то что на высокомруководящем уровне регулярно говоритсяо необходимости развития иподдержки малого бизнеса, только отединичных субъектов РФ были полученысведения о наличии конкретныхрегиональных программ поддержкималого бизнеса в лесной сфере.Весьма приблизительные данныепоступили из регионов о площадилесов, сертифицированных по однойиз ведущих мировых систем – системе<strong>Л</strong>есного попечительского совета (FSC).А ведь этим показателем можно гордиться!Он свидетельствует о том,что высокий уровень управлениялесами, причем и в социальном, и вэкологическом аспекте, подтвержденна международном уровне. Оказалось,что о сертификации во многихрегионах имеют довольно смутноепредставление, поэтому при составлениирейтинга пришлось использоватьоткрытые данные представительстваFSC для России и СНГ.Дальнейшие действияРейтинг открыт для критики исовершенствования. Безусловно,несмотря на предпринятые усилия,учтены не все возможные показатели.Отдельные показатели рейтинга могут,наоборот, быть избыточными и (или)не в полной мере характеризоватьуровень управления лесами. Какотмечалось выше, вызывает сомнениестатистическая информация о рядепоказателей. Кроме того, не все показателимогут быть интерпретированыоднозначно.К сожалению, по отдельным важнымгруппам критериев, таким каккритерии социальной и экологическойустойчивости, не выявлен достаточнобольшой набор показателей, покоторым бы в открытых источникахимелась достаточная и сопоставимаяинформация. Таким образом, выборпоказателей был ограничен преждевсего возможностью получениядостоверной, полной и сопоставимойинформации.Сейчас рейтингом учитываютсятолько три показателя, которые характеризуютэффективность борьбы слесными пожарами и профилактикойих возникновения: представляемыерезультаты подсчитаны на основе данных2009 года – очень спокойногов пожарном отношении, кроме того,и сама методика разрабатывалась в2009 году. <strong>И</strong>менно поэтому рейтинг,по всей видимости, не в полной мереотразил готовность регионов к пожароопасномусезону 2010 года.<strong>П</strong>ланируемые в 20<strong>11</strong> году семинарыпо обсуждению результатоврейтинга с участием всех заинтересованныхсторон помогут всестороннерассмотреть и доработать методикурейтинга. В семинарах смогут принятьучастие представители органовуправления лесами, лесного бизнеса,общественных и научных организаций,СМ<strong>И</strong>. <strong>П</strong>осле доработки методики порезультатам обсуждений в 20<strong>11</strong> годубудет проведен второй рейтинг качествауправления лесами в субъектахРоссийской Федерации. Это позволитне только оценить качество лесоуправленияпо данным за 2010 год, но иприступить к отслеживанию динамикипоказателей, сделать выводы о совершенствованииуправления лесами врегионах как в целом, так и по отдельнымгруппам показателей. <strong>П</strong>ервый изтаких семинаров пройдет в рамкахМеждународного лесного форума,который приурочен к Международномугоду лесов и состоится в Архангельске6–8 апреля 20<strong>11</strong> года.Очевидно, что вопросы обеспечениявысокого уровня лесоуправления,устойчивости лесопользованияи комплексного развития лесопромышленногокомплекса преследуютдолгосрочные интересы населения,что неразрывно связано с обеспечениемэкономической, экологической исоциальной устойчивости, и в современныхусловиях должны относитьсяк ведению не отдельных региональныхведомств, а быть в центре вниманияруководителей регионов. В дальнейшемпри рейтинговании необходимопредусмотреть шаги, направленные наболее активное участие в этой работеруководителей субъектов РоссийскойФедерации. Сведения, полученные входе подготовки и при обсуждениирезультатов рейтинга, несомненно,послужат мощной основой для дискуссийне только о состоянии и будущемроссийских лесов и охраны природы,но и о важнейших вопросах устойчивогорегионального развития. Этаработа будет способствовать такжеповышению уровня информационнойоткрытости, повышению качествапредоставляемых регионами данныхо состоянии лесов нашей страны икачества ведения лесного хозяйства.Методикой и результатами рейтинга«WWF России» уже серьезно заинтересовалсяРослесхоз, который планируетпровести свою оценку выполнениярегионами переданных полномочий всфере управления лесами. Эта работазапланирована на весну 20<strong>11</strong> года;многие критерии, использованные врейтинге «WWF России», будут включеныи в методику оценки Рослесхоза.Мы надеемся, что рейтинг качествауправления лесами в субъектах РоссийскойФедерации «WWF России» иНРА будет содействовать совершенствованиюэкономически, экологическии социально устойчивого управлениялесами как на региональном, так и нафедеральном уровне.Николай ШМАТКОВ, Анна БЕ<strong>Л</strong>ЯКОВА,«WWF России»189<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

событияSICAM завоевываетвсе больший авторитет190С 19 по 22 октября 20<strong>11</strong> года в итальянском городе <strong>П</strong>орденоне, недалеко от Венеции,пройдет очередная международная выставка компонентов и аксессуаров для мебельнойпромышленности SICAM.Организуемая уже в третий раз,эта выставка превратилась в мероприятиеособой важности для тех,кто ведет активную деятельность вмебельном бизнесе.Выставка SICAM – это внушительноепо масштабу мероприятие,представляющее на суд специалистови посетителей новинки – от программногообеспечения до предметовдекора, от материалов до предметовдомашнего обихода, от мебельныхфасадов до отделочных, клеевых илакокрасочных материалов.Более 73% экспонентов, принимавшихучастие в выставке впрошлом году, подали заявки на участиев SICAM-20<strong>11</strong>, что подтверждаетвысокий интерес мебельщиков к этойвыставке. Уже забронировано 85%выставочной площади – и это задевять месяцев до начала выставки!Администрация итальянскогорегиона Фриули-Венеция-Джулияпризнала международный статусвыставки, ведь множество специалистов,работающих в мировоймебельной промышленности, считаютучастие в SICAM весьма полезным длясвоего бизнеса. Неподдельный интереск мероприятию демонстрируют ирезультаты прошлогодней выставки:из 530 компаний-экспонентов 25%составляли зарубежные фирмы, а26% посетителей из 18 тыс. человек,побывавших в 2010 году на выставке,приехали из 83 стран.<strong>П</strong>риятно отметить, что немалыйинтерес проявили к выставке в <strong>П</strong>орденонеи россияне.<strong>П</strong>о итогам прошлой выставкиорганизаторами было проведеноисследование, результаты которогопоказали, что 55% посетителей былипредставители высшего звена предприятий,компаний и организаций.Если говорить о профессиональнойдеятельности, то <strong>11</strong>% обозначилисебя архитекторами, дизайнерамиили консультантами, работающимив творческой сфере.Большинство опрошенных относилиськ ключевым фигурам, мнениемкоторых дорожат производителиполуфабрикатов, мебели и декоративныхкомпонентов для мебельнойиндустрии: именно от их решениязависит судьба того или иногопродукта и его запуск в массовоепроизводство.Выставка SICAM стала однимиз мероприятий для обязательногопосещения в календаре важнейшихсобытий года мебельщиков всегомира, той площадкой, где даетсястарт воплощению новых идей в продукцию,которая затем становитсяэлементом современных мебельныхколлекций.Благодаря удачному местоположению<strong>П</strong>орденоне, который находится всамом сердце европейской мебельнойинфраструктуры, SICAM привлекаетогромное количество специалистови продавцов мебельной продукции,формирующих моду и общественноемнение. С удовлетворением надо отметить,что от года к году оно становитсявсе более позитивным.<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

наследиеВосстановленная твердыняВ начале декабря 2010 года в<strong>П</strong>скове была торжественнооткрыта после реставрации,точнее, после восстановлениядеревянного шатрового навершия,<strong>П</strong>окровская башняОкольного города (так называемого«посада»). Этаработа обогатила бесценнымопытом выполнявших ее реставраторов– поспособствовалиуникальная режевая конструкцияи размеры шатра.работы по сохранению крепостныхукреплений <strong>П</strong>сковского кремля иОкольного города. В 1970-е годы ихпродолжили, но к 1980-м годам полностьюпрекратили. <strong>И</strong> все же главнаяпроблема этих реставрационных работ(при всем их значении) – отсутствиедля всех оборонительных сооруженийОкольного города концептуальногореставрационного и градостроительногорешения в контексте архитектурысовременного <strong>П</strong>скова. <strong>П</strong>роблема этаостается актуальной.<strong>П</strong>окровская башня была отреставрированапо проекту архитектора ВсеволодаСмирнова (работы завершеныв 1963 году). Восстановили не тольковнешний облик башни, но и ее интерьер.Однако после реставрации башняоказалась фактически бесхозной ивскоре пришла в аварийное состояние.Неудивительно, что пожар 1995 годауничтожил всю проделанную работу.192Наконец-то <strong>П</strong>окровская башня,самая монументальная башня <strong>П</strong>скова,градостроительная доминанта, завершающаяансамбль внешней крепостнойстены в панораме реки Великой,уникальный памятник оборонного зодчества,восстановлена в целостномархитектурном облике. Реставрационныеработы такого уровня представляютсядля Северо-Запада России в рядунаиболее значительных за последниетри десятка лет.Башня-защитница<strong>П</strong>окровская башня расположена вживописнейшем месте на берегу рекиВеликой, как раз напротив Мирожскогомонастыря. Ранее посад окружалагородская стена и <strong>П</strong>окровскаябашня была ее юго-восточной оконечностью.Окончание строительствабашни, которая является объектомкультурного наследия федеральногозначения XV–XVI веков, датированоконцом 1580-х годов.Это настоящий символ воинскойславы пограничного <strong>П</strong>скова, мужественноотражавшего удары многочисленныхзахватчиков.<strong>П</strong>араметры башни, формы еекамер, бойниц, лестниц и возможностиее вооружения характерны дляэпохи высокого развития артиллерии(XVI–XVII веков). Основание, котороеимеет форму неправильного эллипсаили овала (наибольший диаметр –27 м, наименьший – 23 м), и безопорнаяконструкция шатра (полученнаяпутем формирования 12-граннойусеченной пирамиды, срубленной вреж) ставят башню особняком средиподобных русских средневековых крепостныхсооружений. Впечатляет итолщина стен – 3,4–3,8 м. Общая протяженностьстен основания башни –более 100 м. Это самая большая сторожеваябашня не только в псковскомОкольном городе, но и во всей Европе.Две самые серьезные осады,которые пришлось выдержать каменнымстенам Окольного города, – этовойсками короля Речи <strong>П</strong>осполитойСтефана Батория (1581–1582) в конце<strong>Л</strong>ивонской войны и шведской армииГустава II Адольфа (1615) в концеСмутного времени. Героическая оборонагорода от войск Стефана Баториянепосредственно связана с <strong>П</strong>окровскойбашней, которая после этого вошла висторию России и стала фигурироватьи в литературе, и в иконописных иживописных сюжетах.<strong>И</strong>стория разрушения<strong>П</strong>о приказу <strong>П</strong>етра I в XVIII векебашни этой псковской крепости (посути, средневековой) подверглисьмодернизации и стали основой длясоздания новой системы фортификациивсего <strong>П</strong>скова.Однако при Елизавете <strong>П</strong>етровнеоборонное значение крепости сталоуменьшаться, а затем и вовсе былоутрачено. На протяжении 200 лет, начинаяс царствования Екатерины II ивплоть до 1960-х годов, происходило еестихийное разрушение. <strong>Л</strong>ишь в XIX векеначались фрагментарные и эпизодическиеремонтные работы – благодаряпристальному вниманию к состояниюдревних псковских сооружений сначалаимператора Николая I (1828), а позднеечленов <strong>И</strong>мператорской Археологическойкомиссии и местных краеведов,выступавших против ее разрушения.Но XIX век был противоречив: с однойстороны, на обновление и ремонт стенКремля выделялись средства из государственнойказны и использовалисьпожертвования частных лиц, а с другой– с разрешения и при содействиигородских властей крепостные ворота,якобы мешавшие проездам и проходамгорожан, безжалостно разбиралисьпри расширении улиц и плитняк с бесхозныхучастков брали на строительстводругих объектов.В 1950–1960-е годы начали масштабныенаучно-реставрационные<strong>И</strong>стория воссозданияС приходом на пост губернатора<strong>П</strong>сковской области Андрея Турчакавозник вопрос о восстановлении<strong>П</strong>окровской башни. Группа псковскихархитекторов разработала проект еевоссоздания. Они использовали фотографии,сделанные Всеволодом Смирновым,умершим в 1996 году.Рассмотрели два основных вариантавосстановления шатра башни.<strong>П</strong>ервый – использование металлическихконструкций (дешевых и болееудобных в монтаже). Второй – созданиеуникального деревянного шатра(именно этот вариант предлагалипсковские архитекторы), который ибыл выбран. Затем состоялся конкурс,и его победитель, петербургскаяреставрационно-строительная группа«<strong>П</strong>ГС II», начала восстановление шатрабашни. «Мы убедили общественность,что реставрацию следует вести попроекту Всеволода Смирнова, –говорит реставратор Егор Семочкин.– А если бы был выбран вариант сметаллическими фермами, то, зайдяв башню, люди увидели бы, чтоэто обман. Это была действительнодовольно сложная реставрационнаяработа. Зато теперь псковичей будетрадовать восстановленный символ ихгорода, который для них, я думаю,все равно что Адмиралтейство дляпетербуржцев».193<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong><strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

наследие194устройства оснований мостов: сначаладелалась режевая коробка, а потом внее засыпали камни, и на эти опорыустанавливали мост.Теперь об особенностях конструкции.Шатер рубленый, из круглого лесахвойных пород (красной боровойсосны). <strong>П</strong>окрытие шатра и сторожевойбашни – тесовая кровля вразбежкупо дополнительным вертикальнымнаправляющим и обрешетке. Конструкцияугла рубки – русский плотничий«угол с остатком» без примененияметаллокрепежа. Эта конструкциязаменила прежнюю (так назваемыйчистый угол), в которой бревна режевогошатра соединялись между собойскобами на самых концах. <strong>П</strong>оэтомусуществовала опасность, что бревнамогут выскользнуть из конструкциипри сильных и внезапных динамических,ветровых и иных нагрузках(например, при шквале).Для предотвращения этой опасностииспользовались забивныеметаллические скобы. Но недостатоктакого крепления очевиден: послеестественного усыхания и просадкибревна «зависают» на скобах, чтодеформирует всю конструкцию инегативно сказывается на тесовойкровле. Кроме того, контакт металлас деревом в условиях здешнегоклимата приводит к весьма нежелательнымпоследствиям – конденсатдля древесины губителен. <strong>П</strong>оэтомурешено было заменить «чистый угол»на «угол с остатком» и исключитьметаллокрепеж.Стоит упомянуть, что все деревянныеэлементы шатра обработаныогнебиозащитным составом «<strong>П</strong>ерилакс3000» с добавлением черного пигментав соотношении 1:50.Стены башни сложены из плитместного известняка, кладка (котораясейчас также требует небольшойреставрации) сделана на известковомрастворе, обмазка стен не сохранилась.Башня состоит из четырехнадземных ярусов и одного подземного(галереи). Связь между ярусамиосуществляется по каменным внутристеннымлестницам. Восстановлениедеревянных лестниц, связывающихнекоторые ярусы, так же каки реставрацию кладки, планируетсяпровести на втором этапе работ.Высота деревянного шатра башни –<strong>11</strong> м. Он представляет собой 12-граннуюусеченную неправильную пирамиду.Оригинальным и красивым завершениемшатра является шестиметроваясторожевая башенка каркасного типа.Конструкция шатра – режевая, то естьбревна уложены в реж (через ряд).Кстати, изначально на Руси режевыеконструкции использовались дляЧто дальше?В дальнейшем предстоит музеефикациябашни (концепция ее переоборудованияпод музей разрабатывается).Сейчас объект находится в составе<strong>П</strong>сковского государственного объединенногоисторико-архитектурного ихудожественного музея-заповедника.Музеефикация должна закончиться в2012 году. Также планируются археологическиеработы и поиск основаниябашни допетровского периода.Екатерина СЕМОЧК<strong>И</strong>НА<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>

20<strong>11</strong>29 марта–1 апреля30 марта –2 апреляДата Название выставки ГородDREMAUMIDS. Южный мебельныйи деревообрабатывающий салонМероприятия <strong>Л</strong><strong>П</strong>К<strong>П</strong>ознань,<strong>П</strong>ольшаКраснодарОрганизатор / МестопроведенияМеждународные <strong>П</strong>ознанскиеярмаркиВЦ «КраснодарЭКС<strong>П</strong>О»5–8 апреля MosBuild Москва ЦВК «Экспоцентр»6–8 апреля <strong>Л</strong>ес и деревообработка Архангельск12–14 апреля2-ая Международная конференция«<strong>Л</strong><strong>П</strong>К России 20<strong>11</strong>:лесозаготовка, деревообработкаи древесная продукция»МоскваВЦ «<strong>П</strong>оморская ярмарка» /Дворец спорта профсоюзов<strong>И</strong>нститут Адама Смита13–16 апреля Мебель. Деревообработка Челябинск ВЦ «Мегаполис»14–15 апреляUBF-20<strong>11</strong>.3-й Украинский био топливный форумКиев,УкраинаFuel Alternative, APEU /President Hotel20–23 апреля <strong>Л</strong>есдревпром Кемерово КВК «Экспо-Сибирь»21–24 апреля Деревянное домостроение / Holzhaus Москва21–24 апреля ТЕХНОДРЕВ Дальний Восток 20<strong>11</strong> Хабаровск26–30 апреля <strong>Л</strong>есТех. Деревообработка Уфа К<strong>И</strong>Ц «<strong>Л</strong>игас»27–29 апреляВесенний Биотопливный Конгресс20<strong>11</strong>5–7 мая <strong>Л</strong>естехстрой 20<strong>11</strong><strong>11</strong>–13 мая <strong>Л</strong>есдревтех 20<strong>11</strong>17–20 мая17–20 мая18–20 маяЕвроэкспомебель / EEM<strong>'2</strong>0<strong>11</strong> <strong>И</strong>нтеркомплект/ Interzum Moscow-20<strong>11</strong><strong>Л</strong>есДревМаш.Мебель-<strong>И</strong>нтерьер-20<strong>11</strong>WOODBUILD, ENERGY & TECHNOLOGIES(деревянное строительство,энергоэффективность и технологии)Санкт-<strong>П</strong>етербургХанты-МансийскМинск,БеларусьМоскваЕкатеринбургСанкт-<strong>П</strong>етербургВыставочный холдинг MVK, РА-ДЕКК / МВЦ «Крокус Экспо»ОАО «Хабаровская международнаяярмарка», ВО «РЕСТЭК» /<strong>Л</strong>егкоатлетический манежстадиона им. В. <strong>И</strong>. <strong>Л</strong>енинаГостиничный комплексХолидэй <strong>И</strong>ннКВЦ «Югра-Экспо»НВЦ «Белэкспо»Выставочный холдинг MVK /МВЦ «Крокус Экспо»ВЦ «<strong>И</strong>нЭкспо»Компания e4win, ФорумХольцбау, Гарден Сити,Н<strong>П</strong> «Ассоциация ДеревянногоДомостроения», ЭкспоцентрГарден Сити24–27 мая Мебель. Деревообработка 20<strong>11</strong> <strong>И</strong>жевск Выставочный центр Удмуртия24–27 мая<strong>Л</strong>еспром-Урал. Деревянный дом.Деревообработка. Дерево в интерьере Екатеринбург ЗАО «МВК», ООО «МВК Урал»/КОСК «Россия»25–28 мая interzum 20<strong>11</strong>Кёльн,ГерманияKoelnmesse GmbH26–28 мая <strong>Л</strong>естехстрой 20<strong>11</strong>Ханты-МансийскВЦ «Югра-Экспо»26–28 мая SkogsElmia 20<strong>11</strong>30 мая – 3 июня LIGNA 20<strong>11</strong>Йончепинг,ШвецияГанновер,Германия31 мая – 3 июня ВэйстТэк 20<strong>11</strong> МоскваBratteborgs gård (30 км южнееЙончепинга)Deutsche MesseМВЦ «Крокус Экспо» / С<strong>И</strong>Б<strong>И</strong>КО<strong>И</strong>нтернэшнл1–3 июня Forestry&Woodexpo Владивосток Дальэкспоцентр, ООО8–10 июняДеревообработка.<strong>И</strong>нтермебель-20<strong>11</strong>8–<strong>11</strong> июня <strong>Л</strong>ес и деревообработка 20<strong>11</strong>КазаньАлматы,КазахстанВЦ «Казанская ярмарка»КЦДС «Атакент»Контакты+48 (61) 869-20-00, 866-58-27info@mtp.pl, www.drema.pl+7 (861) 210-98-93, 279-34-19,mebel@krasnodarexpo.ru,www.krasnodarexpo.ru+7 (495) 935-73-50,www.mosbuild.com+7 (8182) 20-10-31, 21-46-16, 65-25-22,info@pomfair.ru, www.pomfair.ru+44 20 7017 7442mekhriban@adamsmithconferences.comhttp://www.adamsmithconferences.com/prc14lpil+7 (351) 231-37-41, 215-88-77,vystavky@gmail.com, www.pvo74.ruтел: 00 83 044 498 90 56/57,conference@fuelalternative.com.ua,www.fuelalternative.com.ua+7 (3842) 36-68-83,58-<strong>11</strong>-66,info@exposib.ru, www.exposib.ru+7 (495) 268-95-<strong>11</strong>, 268-99-14, 982-50-65,rta@mvk.ru, www.holzhaus.ru+7 (812) 320-96-84, 320-96-94tekhnodrev@restec.ru,www.restec.ru/tekhnodrev/+7 (4212) 56-61-29, 56-47-36,forest@khabexpo.ru, www.KhabExpo.ru+7 (347) 253-77-00, 253-77-<strong>11</strong>,ligas@ufanet.ru,www.ligas-ufa.ru+7 (812) 640-98-68,fi@<strong>le</strong>sprominform.ru+7 (3467) 35-95-86, 36-30-10,Expo_energy@wsmail.ru,www.yugcont.ru+375-17 334-01-31, 334-24-13,kirya@be<strong>le</strong>xpo.by,www.be<strong>le</strong>xpo.by+7 (495) 268-14-07, 925-34-13,avn@mvk.ru, www.eem.ru+7 (343) 3-100-330,postovalova@uv66.ru+7 (812) 335 82 48,+49 (0) 341 600 766 17,t.semenova@gardencity.ru,www.woodbuild.de+7 (3412) 25-44-65, 25-48-68,gorod@vcudmurtia.ru,www.mebel.vcudmurtia.ru+7 (343) 371-24-76 , 371-57-59,mvkural@r66.ru, www.ural.mvk.ru+ 49 1805 077 050,www.interzum.de+7 (3467) 359-598, 363-010,www.yugcont.ru+46 36 15 21 93,per.jonsson@elmia.se,www.elmia.se/skogselmia+49 5<strong>11</strong> 89-0, www.ligna.de+7 (495) 225-59-86, 782-10-13Waste-tech@sibico.com,info@sibico.com+7 (4232) 300-418, 300-518,www.da<strong>le</strong>xpo.vl.ru+7 (843) 570-51-<strong>11</strong>, 570-51-07,kazanexpo@te<strong>le</strong>bit.ru,www.expokazan.ru+7 (727) 258-25-35, 275-13-57,gulmira@exibitions.kz14–17 июня16–18 июняДата Название выставки ГородМебель.<strong>И</strong>нтерьер.<strong>Л</strong>ес и деревообработкаМебельный салон - 20<strong>11</strong>.Деревообработка21–24 июня <strong>Л</strong>еспроминдустрия 20<strong>11</strong>УфаВолгоградНижнийНовгород22–24 июня ВяткаДревМаш. Мебель Киров22–25 июня <strong>И</strong>нтерлес 20<strong>11</strong>6–9 сентября Hi Woodtech7–9 сентября Wood & BioenergyРеспубликаКарелияХернинг,ДанияЮвяскюля,Финляндия13–16 сентября ТЕХНОДРЕВ Сибирь Красноярск13–16 сентября FEMADE 20<strong>11</strong>20–23 сентября Lisderevmash 20<strong>11</strong>Куритиба,БразилияКиев,Украина20–23 сентября Евроэкспомебель-Урал 20<strong>11</strong> Екатеринбург4–6 октября4–6 октябряXIII <strong>П</strong>етербургскийМеждународный лесной форумТЕХНОДРЕВ. Транслес. Деревянноестроительство. Регионы России. Pulp,Paper and Tissue RussiaСанкт-<strong>П</strong>етербургСанкт-<strong>П</strong>етербургБашЭкспоОрганизатор / МестопроведенияВЦ «Царицынская ярмарка» /Дворец спортаНижегородская ярмаркаООО «Вятский базар и К» / СК«Союз»ВО «РЕСТЭК»SMTJyvaskyla Fair Ltd.ВК «Красноярская ярмарка», ВО«РЕСТЭК» / МВДЦ «Сибирь»Deutsche Messe/ ExpotradeConvention CenterАККО <strong>И</strong>нтернэшнл/МВЦЗАО «МВК», ООО «МВК Урал»/Выставочный комплекс ЦМТЕВО «РЕСТЭК» / ВК «<strong>Л</strong>енэкспо»ВО «РЕСТЭК» / ВК «<strong>Л</strong>енэкспо»5–7 октября Мебель&<strong>И</strong>нтерьер. Деревообработка Воронеж Спорткомплекс «Энергия»7–10 октября Альтернативная энергетика – 20<strong>11</strong> МоскваМинсельхоз России, ОАО «ГАОВВЦ» / Всероссийский выставочныйцентр<strong>11</strong>–14 октября Сиблесопользование. <strong>Л</strong>еспромбизнес <strong>И</strong>ркутск ОАО «СибЭкспоЦентр»15–19 октября Wood Processing MachineryСтамбул,ТурцияTUYAP Fair and ExhibitionsOrganization Inc.18–21 октября Деревообработка Тюмень ОАО «Тюменская ярмарка»18–21 октября Woodtec 20<strong>11</strong>19–22 октября SICAM 20<strong>11</strong>25–28 октября FIMMA Va<strong>le</strong>nciaБрно,Чехия<strong>П</strong>орденоне,<strong>И</strong>талияВаленсия,<strong>И</strong>спания26–29 октября Мебель. Деревообработка Белгород21–25 ноября ZOW 20<strong>11</strong> Москваноябрьноябрь29 ноября–2 декабряДеревянное домостроение /HOLZHAUS16-я ежегодная конференция«Целлюлозно-бумажнаяпромышленность России и СНГ»Woodex 20<strong>11</strong>МоскваВена,АвстрияМосквадекабрь Российский лес 20<strong>11</strong> ВологдаМероприятия <strong>Л</strong><strong>П</strong>КВыставочный центр БрноВыставочный центр <strong>П</strong>орденонеFeria Va<strong>le</strong>nciaБелгородская Т<strong>П</strong><strong>П</strong> / ВЦ «Белэкспоцентр»ВО «РЕСТЭК», SURVEY Marketing+ Consulting GmbH & Co. KG /ЦВК «Экспоцентр»Выставочный холдинг MVK, РА-ДЕКК / МВЦ «Крокус Экспо»<strong>И</strong>нститут Адама Смита /Гостиница МарриоттМВЦ «Крокус Экспо», <strong>П</strong>авильон1Департамент лесного комплексаВологодской области / ВЦ «РусскийДом»Контакты+7 (347) 256-51-80/86,www.bashexpo.ru+7 (8442) 26-50-34, 23-33-77,marina@zarexpo.ru , www.zarexpo.ru+7 (831) 277-54-96, 277-55-89,pressa@yarmarka.ru, www.yarmarka.ru+7 (8332) 24-19-38, 58-30-60,vbazar-k@mail.ru, www.vbik.ru+7 (812) 320-96-84, 320-96-94,www.restec.ru/inter<strong>le</strong>s+45 9926 9926, mch@mch.dk,www.hi-industri.dk+358 14 334 0031,info@jklmessut.fi, www.jklmessut.fi+7 (391) 22-88-400, tekhnodrev@krasfair.ru,www.krasfair.ru,+7 (812) 320-96-84, 320-96-94,tekhnodrev@restec.ru, www.restec.ru+55 41 3027 6707, femade@hanover.com.br,www.feirafemade.com.br+380 (44) 456-38-04, 456-38-08,www.acco.ua+7 (343) 371-24-76 , 371-57-59,mvkural@r66.ru, www.ural.mvk.ru+7 (812) 303-88-69, 320-96-84,wood@restec.ru, forum@restec.ru,www.spiff.ru+7 (812) 320-96-84, 320-96-94,wood@restec.ru, www.restec.ru+7 (4732)512-012,mach@veta.ru, mebel@veta.ru,www.veta.ru+7 (495) 748-37-70,husainova@apkvvc.ru,www.apkvvc.ru,www.alt-energy.ru+ 7 (3952) 35-30-33, 35-43-47,sibexpo@mail.ru, www.sibexpo.ru+7 (495) 775-31-45, 775-31-47,tuyapmoscow@tuyap.com.tr,www.tuyap.com.tr+7 (3452) 48-53-33, 41-55-72,fair@bk.ru, www.expo72.ru+420 541 153 297,wood-tec@bvv.cz,www.wood-tec.cz+39 02 86995712,info@exposicam.it,www.exposicam.it+34 902 74 7330,feriava<strong>le</strong>ncia@feriava<strong>le</strong>ncia.com,www.feriava<strong>le</strong>ncia.com+7 (4722) 58-29-51, 55-29-66,be<strong>le</strong>xpo@mail.ru,www.be<strong>le</strong>xpocentr.ru+7 (812) 320-80-96, 303-88-65, (495) 544-38-36zow@restec.ru, fidexpo@restec.ru, www.zow.ru,+7 (495) 268-95-<strong>11</strong>, 268-99-14, 982-50-65,rta@mvk.ru, www.holzhaus.ru+44 (20) 7017 7339/ 7444,Lyudmyla@adamsmithconferences.com,www.adamsmithconferences.com+7(495) 925-34-13,v_v@mvk.ru,www.woodexpo.ru+7 (8172) 72-92-97, 75-77-09, 21-01-65,rusdom@vologda.ru,www.russkidom.ru20<strong>11</strong>

торговая марка (фирма)стр.Agro.......................................................... 12Alliance..................................................... 82Almab........................................................ 69Baljer&Zembrod.......................................... 55Bruks........................................................ 52Carbotech.................................................. 65Caterpillar..............................................94-97Dieffenbaher.............................................135FABA........................................................121Hekotek.......................................... 77, 174-175Homag.........................................................2Grecon......................................................134Greenpeace...............................................195Jartek........................................................ 98John Deere....................................4 обл, 92-93Kalmar....................................................... 59Ledinek...................................................... 15Liebherr..................................................... 14Lissmac..................................................... 17Maier........................................................133Minda........................................................ 13ORMA.......................................................141PAL........................................................... 39Palfinger.................................................... 87Polytechnik...............................................173Raute........................................................ 15Retsch....................................................... 25REX........................................................... <strong>11</strong>Sab........................................1-я обл, 100-102Scheuch..................................................... 19SCM..........................................................149See-Logistics.............................................. 27Siempelkamp................................................5Smithco....................................................120Soderhamn................................................107Spanevello.................................................131Sringer ...................................................... 47Tajfun........................................................ 41Timbermatic............................................... 67USNR......................................................... 43Ustunkarli................................................ 109Vanicek...................................................... 49Vita group...........................................142-143Weili........................................................ <strong>11</strong>7реклама в журналеторговая марка (фирма)стр.Weima......................................................172Weinig.........................................................9Акмаш....................................................... 10Вектор...................................................... 41Геос.........................................................175Гризли......................................................<strong>11</strong>5Жуковский завод....................................... 39Завод Эко Технологий.................................. 39<strong>И</strong>нтервесп................................................147Ковровские котлы.....................................172Коимпекс.................................................151Комацу СНГ (Komatsu)....................... 2-я обл, 3Мадок (Hasslacher Norica Timber) ................. 53МДМ-Техно..........................................152-153Сапеминвест.............................................157Семаргл-Краны..........................................167Сенеж......................................................183Сфинкс.....................................................139Техноком A (Specma)................................... 37Технопарк <strong>Л</strong>ТА...........................................125Тигруп......................................................<strong>11</strong>5Тул <strong>Л</strong>энд...................................................137Универсал-Спецтехника............................... 83Фанвик.....................................................121Хай <strong>П</strong>ойнт.................................................163Хекер <strong>П</strong>олитехник.................................<strong>11</strong>0-<strong>11</strong>1Эдис-Групп...............................................163Элси.........................................................125Энергоконтракт.........................................177Выставки:стр.Adam Smith...............................................103E4win.......................................................144LIGNA.......................................................143Sicam.................................................190-191UMIDS......................................................145Woodex / <strong>Л</strong>естехпродукция.......................... 99Деревообработка. <strong>И</strong>нтермебель (Казань).....187<strong>И</strong>нтеркомлект (Москва)....................... 3-я обл.<strong>И</strong>нтерлес (респ. Карелия).......................... 185<strong>Л</strong>исдревмаш............................................ 189<strong>Л</strong>есдревтех (Минск)...................................187Международный <strong>Л</strong>есной Форум.................. 189Технодрев Дальний Восток.........................199<strong>П</strong>одписка на второе полугодие 20<strong>11</strong> года (4 номера) – 1800 руб!Цена указана для организаций, находящихся на территории РФ, с учетом 10 % НДС.Доставка журнала по РФ осуществляется ФГУ<strong>П</strong> «<strong>П</strong>очта России».Редакция не несет ответственности за работу почты и сроки доставки.+ БОНУС! Свободный доступ на сайте www.LesPromInform.ru к текстовой и PDF-версииГодовая подписка на электронную (текстовую и PDF) версию журнала – 1200 руб.включая 18% НДС<strong>П</strong>одписаться на журнал «<strong>Л</strong>ес<strong>П</strong>ром<strong>И</strong>нформ» вы можете:• по телефону + 7 (812) 640-98-68 или по электронной почте raspr@LesPromInform.ru;• через подписные агентства: «Книга Сервис» (каталог «<strong>П</strong>ресса России») – подписной индекс 29486,«СЗA <strong>П</strong>рессинформ» – подписной индекс 14236, «<strong>И</strong>нтер <strong>П</strong>очта 2003» – по названию журнала.Беларусь – стоимость годовой подписки – 89 евроОтчетные документы (счет-фактура и акт выполненных работ) высылаются по почте по итогам оказания услуг (т. е. после отправки адресату последнего оплаченногономера журнала).