FLEISCHWIRTSCHAFT Russia 2/2017
- No tags were found...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
2/<strong>2017</strong><br />
31<br />
Клипсование<br />
ляет имвыдерживать больший<br />
вес батонов. Впроцессе созревания<br />
иусыхания батона они сохраняютстабильность<br />
инесоскальзывают.<br />
Новаторским решением<br />
оказалась и идея завязывать<br />
петлинаудлиненномконцеоболочки<br />
(справа) перед клипсой так,<br />
чтобыпетля автоматически затягивалась<br />
ещетуже,дажееслиоболочка<br />
усыхает. За счет этого батоны<br />
висят при созревании как<br />
положено. Сыровяленые исырокопченые<br />
колбасы свесом батона<br />
от 16 до 19 кг придлине 1,3 моптимально<br />
рассчитаны как навешала<br />
коптильни, такинаработу<br />
со слайсерами.Применениеавтоматов<br />
клипсования свытеснителем<br />
фарша новой специальной<br />
конструкции позволяют формовать<br />
концы батоновмаксимально<br />
круглыми икороткими, что дополнительно<br />
повышает выход<br />
продукта при нарезке наслайсере.<br />
Поскольку хвостики колбас<br />
выходят болеечистыми, то такая<br />
система набивки иклипсования<br />
значительно снижает еще изагрязнение<br />
оборудования, атакже<br />
необходимость его очистки на<br />
этапе дальнейшей термической<br />
обработке батонов.<br />
Качество продукции - как<br />
„ручная работа“<br />
Впервые процесс формования<br />
практически симулируетнабивку<br />
вручную при производстве сыровяленых<br />
исырокопченых колбас<br />
за счет внедрения закручивающего<br />
тормозаоболочки икоронкообразного<br />
шприца, атакже за<br />
счет последовательного продвижения<br />
оболочки вмомент набивки.<br />
Врезультате получается<br />
равномерный четкий срез без<br />
размазывания по внутренним<br />
стенкам оболочки. Расчеты экономии,при<br />
созреваниипродукта<br />
втечение 5-6 недель необходимо<br />
производить взависимости от<br />
вида продукции.<br />
Надежность окупается<br />
Качество набивки как „ручная работа“<br />
при производстве батонов<br />
сырокопченых исыровяленых колбас<br />
обеспечивается внедрением новаторской<br />
конструкции «закручивающего»<br />
тормоза.<br />
Самое дорогое вкалькуляции затрат<br />
на производствомясной продукции<br />
- персонал. Важную роль<br />
играют иаспекты обеспечения<br />
безопасности персонала при внедрении<br />
впроизводство современных<br />
клипсаторов, таких как модели<br />
FCA 140 или FCA 100.Они не<br />
толькоснижаютзатраты на производствопродукции,но<br />
иобеспечивают<br />
(за счет увеличения безопасностиоператора)<br />
бесперебойность<br />
производственногопроцесса. Полуавтоматическая<br />
концепция этих<br />
клипсаторовсводит до минимума<br />
ручную работу оператора за счет<br />
управления спередней дверцы и<br />
внедрения опционального тормоза<br />
оболочки. Меньше работы<br />
для оператора при замене оболочки<br />
автоматически повышает<br />
производительностьновогоклипсатора.Этаэкономия<br />
времени суммируется<br />
втечение всей смены и<br />
даетсерьезную оптимизацию.Передняя<br />
дверца открывается автоматически<br />
при отводе шприца.<br />
Оптимальную защиту обеспечивает<br />
тормоз оболочки,не допускающий<br />
попадания рук оператора<br />
врабочую зону. Этот защитный<br />
механизм автоматически сохраняется<br />
ипри перенастройке оборудования<br />
на производство различной<br />
продукции: безопасное<br />
расстояния до фаршевытеснителя<br />
соблюдается всегда. Кроме<br />
того встроена функция, блокирующая<br />
случайный запускоборудования<br />
без включенного тормоза<br />
оболочки. Это обеспечивает дополнительную<br />
безопасность персоналу,<br />
обслуживающему оборудование,<br />
атакже экономит время<br />
за счет бесперебойности производственногопроцесса.<br />
Повышение<br />
продуктивности за счет<br />
увеличения скорости<br />
Чем быстрее работает оборудование,<br />
темпродуктивнеедеятельность<br />
оператора. Таким образом<br />
оборудование, которое обеспечивает<br />
высокий уровень безопасности<br />
при высокой скорости,<br />
является важным фактором сокращения<br />
затрат на производство.<br />
Это демонстрирует пример<br />
внедрения на одном конкретном<br />
предприятии, где была осуществлена<br />
замена оборудования,<br />
поддерживаемого в отличном<br />
рабочем состоянии, но ужеотслужившего<br />
10 лет, на аналогичное<br />
оборудование нового поколения<br />
для клипсования, работающее со<br />
значительно более высокой скоростью<br />
(макс. до 300 тактов). При<br />
производстве ливерной колбасы<br />
порциями по 25г,общим объемом<br />
около 12,5 тонн вдень всреднем<br />
достигалась скорость 250 тактов<br />
вминуту. Модернизация производстваокупается,если<br />
новоеоборудование<br />
увеличивает производительность<br />
на40%. Благодаря<br />
повышенной проходимости каждойлинии,можно<br />
было сократить<br />
персоналиснизить расходы. Для<br />
этогоконкретногослучая использовались<br />
клипсы R-ID. При расчете<br />
окупаемости следует также<br />
учитывать, чтоновые клипсы существенно<br />
улучшаютеще ивнешний<br />
вид продукции,чтотакжеявляетсяважным<br />
фактором. Серия<br />
клипс R-ID оптимально подогнана<br />
поднужды процесса,атакжеснижает<br />
нагрузку на изнашиваемые<br />
детали за счет болеегармоничного<br />
обжатия.Вприведенномпримере<br />
конечный продукт стакой клипсойвыглядит<br />
значительно лучше,<br />
чемсобычной.<br />
При работесминимальным размеромклипсы<br />
XS вкомбинации с<br />
разводкойв 16мм даетоптималь-
Change language