Hent kursusmaterialet som pdf-fil

More documents

Recommendations

Info

Sikkerhed ved slibemaskiner • Ved slibning af faste fræsere eller lign. kan det være ubehageligt med sprøjt fra kølevæsken. • Samme kølevæske kan ikke anvendes til alle slibeskiver. • Nogle kølevæsker er generende at arbejde med. • Kølevæsken kan forrådne ved dårlig pasning, dvs. nedbryde olieemulsionen, hvilket ødelægger smøreegenskaberne. Dette giver samtidig en ubehageligt lugt. Nogle forrådnelsesbakterier kan også være sygdomsfremkaldende eller give allergi/eksem. Køling Køling er nødvendig ved slibning af lange kutterjern og især, når der er automatisk fremføring og tilspænding af slibeskiven. Uden køling vil de lange jern krumme sig. Ved slibning af HM-rundsavsklinger på automatslibemaskiner vil det også være nødvendigt med køling. Ved slibning af HM-bor indvendigt og faste fræsere med store, brede HM-platter, hvor der er stor berøringsflade med slibeskiven, vil køling med fordel kunne anvendes. Anvendes der køling, skal denne være effektiv, da HM er følsom for pludselig opvarmning og afkøling. Kølevæske Kølevæske er som regel et oliekoncentrat, der blandes med vand. Oliekoncentratet bevirker også, at maskine og værktøj ikke ruster. Eksempler på kølevæsker: • Soda • Halv- eller helsyntetisk oliekoncentrat • Oliekoncentrat på mineraloliebasis Blandingsforholdet anføres i det følgende under omtalen af den enkelte kølevæske. Generelt kan der regnes med, at jo federe blanding, jo bedre bliver smøringen og beskyttelsen mod rust. Men kølingen bliver mindre end ved mager blanding, og slibeskiven har i de fleste tilfælde mere tilbøjelighed til at lukke sig. Ved fed blanding har kølevæsken desuden mere tilbøjelighed til at skumme. Der bør aldrig blandes en federe blanding, end producenten anbefaler, idet de sundhedsmæssige ulemper stiger med koncentrationen. Efter slibning med køling er det vigtigt, at slibeskiven løber nogle minutter, efter at der er lukket for kølevæsken, da slibeskiven ellers kan blive sidetung. Soda Sodaopløsning som kølevæske anvendes næsten ikke mere, da den er temmelig hård ved maskinens maling. Soda i blandingsforholdet 1:20 = 5% er rustbeskyttende, men hård ved maskinens maling. En klarere kølevæske, som er mindre hård ved maskinens maling, fås, når blandingsforholdet er 1:100 = 1% soda, og der desuden tilsættes 0,1% natriumnitrit. Natriumnitrit skal først opløses i en stamopløsning (lidt vand) før blandingen på grund af tung opløselighed i vand. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Slibning af værktøjer til træindustrien, side 108 af
Sikkerhed ved slibemaskiner Tilsætning af natriumnitrit vil gøre sodaemulsionen mindre miljøvenlig, men til gengæld vil 1% soda i forhold til 5% soda sikkert opveje dette. Sodablandingen køler godt og holder slibeskiven åben (ren). Sodablandingen er tildels miljøvenlig, men kan dog give svie i øjnene samt give hudgener, afhængig af koncentrationen. Denne kølevæske kan anvendes til keramiske slibeskiver og diamantslibeskiver. Men pas på, da nogle lime til fastgøring af sliberinge i slibeflange ikke kan tåle sodablandingen og opløses. Sodablandingen køler, men smører ikke. Den kan derfor ikke anvendes til bornitridslibeskiver. Halv- eller helsyntetisk oliekoncentrat Syntetisk oliekoncentrat opblandet med vand giver som regel en heleller halvtransparant (gennemsigtig) emulsion. Blandingsforhold 1:60 og 1:80 = 1,6% og 1,25% Kan blandingsforholdet 1:80 klare at holde maskinen fri for rust, vil denne blanding give en god køling og holde slibeskiven åben (ren). Denne kølevæske kan anvendes til keramiske slibeskiver og diamantslibeskiver. Oliekoncentrat på mineraloliebasis Oliekoncentrat på mineraloliebasis anvendes til bornitridslibeskive. Bornitridslibeskiven kræver en meget fed emulsion for at give slibeskiven længst mulig levetid. Blandingsforhold 1:10 og 1:15 = 10% og 6,6% Denne kølevæske er egnet til bornitridslibeskiven. Den kan dog også anvendes til diamantslibeskiver, men da i det magreste blandingsforhold. Keramiske slibeskiver vil ikke være egnet for denne fede emulsion, som vil lukke dem. Den kasserede kølevæske må ikke hældes i kloaksystemet, men bortskaffes som andre olieprodukter - eventuelt ved at sende det til Kommunekemi i Nyborg. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Slibning af værktøjer til træindustrien, side 109 af
Page 1 and 2: Slibemaskiner Slibemaskiner Slibema
Page 3 and 4: Slibemaskiner Slibning af høvlejer
Page 5 and 6: Slibemaskiner Eksempel på en unive
Page 7 and 8: Profilslibemaskinens indstillingsmu
Page 9 and 10: Stuksvejsemaskine (Modstandssvejsni
Page 11: Sikkerhed ved slibemaskiner Rensev
Page 15 and 16: Fig. 5 LS til grove dimensioner, de
Page 17 and 18: Fig. 11 Tre grundlæggende tandform
Page 19 and 20: Fig. 13 Kontrol og retning af kling
Page 21 and 22: Fig. 16 Den skrå flade på kæbern
Page 23 and 24: Fordele Man skal kun skifte og slib
Page 25 and 26: Anbefalede skærehastigheder: Borni
Page 27 and 28: Skivediameter Fig. 236 Eksempel på
Page 29 and 30: Fig. 239 Varmebestandighed °C Fig.
Page 31 and 32: Bornitrid- og diamantslibeskive bin
Page 33 and 34: Fig. 251 Kortene kan f.eks. se sål
Page 35 and 36: Bornitrid- og diamantslibeskive Ved
Page 37 and 38: Fig. 1 Fig. 3 Cirkel med cykel Bear
Page 39 and 40: Fig. 6 Skema over skærehastigheder
Page 41 and 42: Bearbejdningsdata Fremføringshasti
Page 43 and 44: Bearbejdningsdata Fremføring pr. s
Page 45 and 46: Bearbejdningsdata Eksempel Spindlen
Page 47 and 48: Fig. 12 Bearbejdningsdata Tabel for
Page 49 and 50: Fig. 15 Bearbejdningsdata Fremføri
Page 51 and 52: Eksempel k = 0,0007 mm d = 150 mm T
Page 53 and 54: hk = 0,736 kW Bearbejdningsdata Vin
Page 55 and 56: Bearbejdningsdata Bearbejdningsdata
Page 57 and 58: Eksempel Fremføringhastighed 1 = 2
Page 59 and 60: Tandlukkevolumenets fyldningsgrad G
Page 61 and 62: Bearbejdningsdata Spånvinkel En sp
Page 63 and 64:
Formelsamling Transmissionsberegnin
Page 65 and 66:
Tandlukkevolumen T1= Ts ⋅ Th ----
Page 67 and 68:
Bearbejdningsdata Fig. 9 Aflæsning
Page 69 and 70:
Fig. 12 Bearbejdningsdata Maskinsne
Page 71 and 72:
Fig. 15 Fig. 16 Diagram til aflæsn
Page 73 and 74:
Fig. 27 Tabel for skærehastighed V
Page 75:
Fig. 29 Tabel for fremføring pr. s
show all

Hent kursusmaterialet som pdf-fil

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?