Hent kursusmaterialet som pdf-fil

More documents

Recommendations

Info

Beregning af fremføring pr. skær Fig. 7 Overfladekvalitet Bearbejdningsdata Overfladens kvalitet Fremføring pr. skær Meget fin 0,15-0,25 Fin 0,25-0,50 God 0,50-1,00 Grov 1,00-3,00 Generelt Hvad er bestemmende for overfladekvaliteten? De relativt høje hastigheder kræver en nøjagtig justering af maskine og værktøj, og det fulde udbytte med hensyn til den bearbejdede overflades kvalitet opnås kun ved en vibrationsfri gang. Spindlen, hvorpå værktøjet er opspændt, må ikke have større udsving end ca. 2/10 mm, og værktøjet skal være nøje afbalanceret. Det må kontrolleres, at der ikke findes skævheder, snavs eller andre urenheder på alle spændeflader - det gælder værktøj, udfyldsringe, flanger m.m. Efter opspændingen af værktøjet må hele opstillingen nøje justeres og afvejes. Spindlens omdrejningstal, antal skær på værktøjet og den hastighed, hvormed emnerne bearbejdes, er bestemmende for den bearbejdning, hvert enkelt skær skal udføre, og dermed afgørende for den bearbejdede overflades beskaffenhed. Fremføring pr. skær = afstanden, <strong>som</strong> emnet føres frem mellem to skær. Beregning af fremføring pr. skær Når man kender en bestemt fremføringshastighed, spindlens omdrejningstal og antal skær på værktøjet kan fremføring pr. skær udregnes. Hertil anvendes formlen: S z = S ------------------- ⋅ 1000 = mm n⋅Z S z = fremføring pr. skær S = fremføringshastighed m/min. Z = antal skær n = spindlens omdrejningstal pr. min. 1000 = omregner mm til meter Følgende parametre skal være kendt: Fremføringhastigheden, spindlens omdrejningstal, antal skær på værktøjet. Når disse værdier er kendt, kan formlen udregnes. Eksempel Fremføringshastigheden = 10 m/min. Spindlens omdrejningstal = 5000 omdr./min. Antal skær = 4 S z = 10 --------------------- ⋅ 1000 = 0,5 mm 5000 ⋅ 4 Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Bearbejdningsdata, side 6 af 39
Bearbejdningsdata Fremføring pr. skær vil i det viste eksempel være 0,5 mm. I nedenstående tabel kan der direkte aflæses skærehastigheder, diameter og omdrejningstal. Værktøjets skærehastighed i meter pr. sekund (m/s) 30 35 40 45 50 55 60 65 70 80 Dia. Værktøjsspindlens omdrejningstal pr. minut (omdr/min) 60 9554 11146 12739 70 8189 9554 10919 12284 80 7166 8360 9554 10748 11943 90 6369 7430 8493 9554 10616 11677 100 5732 6688 7643 8599 9554 10510 11465 12420 13376 120 4777 5573 6369 7166 7962 8758 9554 10350 11146 12739 125 4586 5350 6115 6879 7643 8408 9172 9936 10701 12229 140 4095 4777 5460 6142 6824 7507 8189 8872 9554 10919 150 3822 4459 5096 5732 6369 7006 7643 8280 8917 10191 160 3583 4180 4777 5374 5971 6568 7166 7763 8360 9554 180 3185 3715 4246 4777 5308 5839 6369 6900 7431 8493 200 2866 3344 3822 4299 4777 5255 5732 6210 6688 7643 218 2630 3168 3506 3944 4383 4821 5259 5697 6136 7012 250 2293 2675 3057 3439 3822 4204 4586 4968 5350 6115 280 2047 2389 2730 3071 3412 3753 4095 4436 4777 5460 300 1911 2229 2548 2866 3185 3503 3822 4140 4459 5096 350 1638 1911 2184 2457 2730 3003 3276 3549 3822 4368 400 1433 1672 1911 2150 2389 2627 2866 3105 3344 3822 450 1274 1486 1699 1911 2123 2335 2548 2760 2972 3397 500 1146 1338 1529 1720 1911 2102 2293 2484 2675 3057 Fig. 8 Direkte aflæsning af skærehastigheder, diameter og omdrejningstal Eksempel Med et fast fræseværktøj, <strong>som</strong> har en diameter på 160 mm, ønskes en skærehastighed på 45 m/sek. Følg den vandrette linie ud fra værktøjsdiameteren på 160 mm ud til skæring af den lodrette linie. Fra skærehastighed 45 m/sek. aflæses omdrejningstallet på 5374 omdr./min. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Bearbejdningsdata, side 7 af 39
Page 1 and 2: Slibemaskiner Slibemaskiner Slibema
Page 3 and 4: Slibemaskiner Slibning af høvlejer
Page 5 and 6: Slibemaskiner Eksempel på en unive
Page 7 and 8: Profilslibemaskinens indstillingsmu
Page 9 and 10: Stuksvejsemaskine (Modstandssvejsni
Page 11 and 12: Sikkerhed ved slibemaskiner Rensev
Page 13 and 14: Sikkerhed ved slibemaskiner Tilsæt
Page 15 and 16: Fig. 5 LS til grove dimensioner, de
Page 17 and 18: Fig. 11 Tre grundlæggende tandform
Page 19 and 20: Fig. 13 Kontrol og retning af kling
Page 21 and 22: Fig. 16 Den skrå flade på kæbern
Page 23 and 24: Fordele Man skal kun skifte og slib
Page 25 and 26: Anbefalede skærehastigheder: Borni
Page 27 and 28: Skivediameter Fig. 236 Eksempel på
Page 29 and 30: Fig. 239 Varmebestandighed °C Fig.
Page 31 and 32: Bornitrid- og diamantslibeskive bin
Page 33 and 34: Fig. 251 Kortene kan f.eks. se sål
Page 35 and 36: Bornitrid- og diamantslibeskive Ved
Page 37 and 38: Fig. 1 Fig. 3 Cirkel med cykel Bear
Page 39 and 40: Fig. 6 Skema over skærehastigheder
Page 41: Bearbejdningsdata Fremføringshasti
Page 45 and 46: Bearbejdningsdata Eksempel Spindlen
Page 47 and 48: Fig. 12 Bearbejdningsdata Tabel for
Page 49 and 50: Fig. 15 Bearbejdningsdata Fremføri
Page 51 and 52: Eksempel k = 0,0007 mm d = 150 mm T
Page 53 and 54: hk = 0,736 kW Bearbejdningsdata Vin
Page 55 and 56: Bearbejdningsdata Bearbejdningsdata
Page 57 and 58: Eksempel Fremføringhastighed 1 = 2
Page 59 and 60: Tandlukkevolumenets fyldningsgrad G
Page 61 and 62: Bearbejdningsdata Spånvinkel En sp
Page 63 and 64: Formelsamling Transmissionsberegnin
Page 65 and 66: Tandlukkevolumen T1= Ts ⋅ Th ----
Page 67 and 68: Bearbejdningsdata Fig. 9 Aflæsning
Page 69 and 70: Fig. 12 Bearbejdningsdata Maskinsne
Page 71 and 72: Fig. 15 Fig. 16 Diagram til aflæsn
Page 73 and 74: Fig. 27 Tabel for skærehastighed V
Page 75: Fig. 29 Tabel for fremføring pr. s

Hent kursusmaterialet som pdf-fil

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?