Spe cia l - Pneusnews
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through their Marangoni sales representative. Products will in most<br />
cases arrive sooner than was previously the case. “We are therefore<br />
also offering a better service,” comments Ferrari.<br />
Ellerbrock’s storage capacity at the Henstedt-Ulzburg site is sufficient,<br />
stresses Ellerbrock managing director Matthias Leppert.<br />
And last but not least, the increased mixing facility production and<br />
subsequent higher tread and Ringtread production has led to a<br />
reduced need for products to be “in stock”; cycle times have also<br />
been reduced. While previously up to two months’ stock sat in the<br />
warehouse, today only a month’s worth of stock is present. As a<br />
result, storage capacity at the German site has recently significantly<br />
increased. Ellerbrock’s new role is not only defined through its<br />
enhanced mixing, production and materials logistics capacity. The<br />
previously mentioned advances in quality that have been reached<br />
through the new Banbury mixer have also had a positive impact<br />
upon the German facility’s role within the Marangoni Group. Now not<br />
only will ContiTread tread materials be manufactured at the Marangoni/Ellerbrock<br />
site, deliveries of compound from Continental AG will<br />
be reduced, and will instead be manufactured at the Henstedt-Ulzburg<br />
site under Conti supervision. A particularly large demand exists<br />
for the company’s “Eco-Plus” treads.<br />
Through improvements to compound quality, Ellerbrock should in<br />
the future be in a position to deliver low rolling resistance and spe<strong>cia</strong>lised<br />
winter treads to customers throughout Europe. The new Banbury<br />
mixer can more effectively distribute silica, carbon black and<br />
other ingredients within the various compound mixtures, and the<br />
temperatures of the respective rubber compounds are easier to regulate.<br />
In short, the resultant mixing and extrusion processes can be<br />
optimised by using the new facility, and this will reap dividends in the<br />
form of high-end premium low rolling resistance or winter treads.<br />
According to Matthias Leppert, up to around one year is probably re-<br />
The new Ellerbrock mixing facility cost around six million euros and is leading a clear repositioning of the company within<br />
the Marangoni Group<br />
Die neue Ellerbrock-Mischerei hat rund sechs Millionen Euro gekostet und führte zu einer deutlichen Neupositionierung<br />
des Unternehmens in der Marangoni-Gruppe<br />
12<br />
verteilt wird. Die Märkte, in denen dies hauptsächlich zu merken<br />
sein wird, und zwar durch kürzere, also bessere Lieferzeiten, sind<br />
Skandinavien, Osteuropa und vor allem Großbritannien.<br />
Die Kunden in Großbritannien wurden bisher entweder direkt<br />
aus Italien oder aber aus dem Lager im englischen Newcastle bei<br />
Stoke-on-Trent beliefert. Künftig soll das Zentrallager in Henstedt-<br />
Ulzburg die Rolle des Zulieferers für Großbritannien übernehmen.<br />
Runderneuerer in Großbritannien können natürlich weiterhin aus<br />
demselben Produktsortiment auswählen, wenn sie – wie gewohnt –<br />
vor Ort bei ihrem Marangoni-Mitarbeiter bestellen. Allerdings wird<br />
die Ware in den meisten Fällen früher ankommen. „Wir bieten also<br />
auch einen besseren Service“, so Ferrari.<br />
Die Lagerkapazitäten, die Ellerbrock am Standort in Henstedt-<br />
Ulzburg vorhält, seien ausreichend, so betont Ellerbrock-Geschäftsführer<br />
Matthias Leppert. Nicht zuletzt hat die erhöhte Produktivität<br />
in der Mischerei und der Laufstreifen- und Ringtread-Produktion dazu<br />
geführt, dass weniger „auf Lager“ gefertigt werden muss; die<br />
Durchlaufzeiten verkürzen sich also. Während früher Ware im<br />
Schnitt bis zu zwei Monate am Lager lag, ist dies heute nur noch ein<br />
Monat der Fall. Demzufolge hat die Lagerkapazität in Henstedt-Ulzburg<br />
in der jüngsten Vergangenheit deutlich zugenommen.<br />
Die neue Rolle der Ellerbrock Reifenrunderneuerungs-Technologie<br />
ist dabei nicht nur durch ihre erweiterten Kapazitäten in der Mischerei,<br />
der Produktion und der Materialwirtschaft definiert. Auch<br />
die eingangs erwähnten Qualitätsfortschritte, die durch den neuen<br />
Banbury-Mischer erreicht werden können, wirken sich positiv auf<br />
die Rolle des deutschen Standortes in der Marangoni-Gruppe aus.<br />
So werden jetzt etwa nicht nur die ContiTread-Kaltlaufstreifen bei<br />
Marangoni bzw. seit neuestem bei Ellerbrock gefertigt, sondern<br />
auch die Mischungen werden nicht mehr komplett von der Continental<br />
AG zugeliefert, sondern – unter der Aufsicht des deutschen<br />
Reifenkonzerns – in Henstedt-Ulzburg<br />
gefertigt. Insbesondere nach den<br />
„Eco-Plus“-Profilen gebe es eine große<br />
Nachfrage.<br />
Durch die Steigerung der Qualität<br />
der Mischungen soll künftig etwa das<br />
gesamte Europa mit rollwiderstandsarmen<br />
Laufstreifen und Laufstreifen<br />
mit Wintereigenschaften von Ellerbrock<br />
beliefert werden. Durch den<br />
neuen Banbury-Mischer können Silica,<br />
Ruß und andere Bestandteile besser<br />
in den verschiedenen Mischungen<br />
verteilt werden; auch ist die Temperatur<br />
der jeweiligen Gummimischung<br />
besser kontrollierbar. Kurz: Das Ergebnis<br />
der Mischungs- und auch Extrusionsvorgänge<br />
kann mit der neuen<br />
Anlage optimiert werden, was sich<br />
gerade bei hochwertigen Premium-<br />
laufstreifen für rollwiderstandsarme<br />
oder Winterreifen auszahlt. Laut Matthias<br />
Leppert werde man vermutlich<br />
bis zu einem Jahr benötigen, bis das