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Spe cia l - Pneusnews

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through their Marangoni sales representative. Products will in most<br />

cases arrive sooner than was previously the case. “We are therefore<br />

also offering a better service,” comments Ferrari.<br />

Ellerbrock’s storage capacity at the Henstedt-Ulzburg site is sufficient,<br />

stresses Ellerbrock managing director Matthias Leppert.<br />

And last but not least, the increased mixing facility production and<br />

subsequent higher tread and Ringtread production has led to a<br />

reduced need for products to be “in stock”; cycle times have also<br />

been reduced. While previously up to two months’ stock sat in the<br />

warehouse, today only a month’s worth of stock is present. As a<br />

result, storage capacity at the German site has recently significantly<br />

increased. Ellerbrock’s new role is not only defined through its<br />

enhanced mixing, production and materials logistics capacity. The<br />

previously mentioned advances in quality that have been reached<br />

through the new Banbury mixer have also had a positive impact<br />

upon the German facility’s role within the Marangoni Group. Now not<br />

only will ContiTread tread materials be manufactured at the Marangoni/Ellerbrock<br />

site, deliveries of compound from Continental AG will<br />

be reduced, and will instead be manufactured at the Henstedt-Ulzburg<br />

site under Conti supervision. A particularly large demand exists<br />

for the company’s “Eco-Plus” treads.<br />

Through improvements to compound quality, Ellerbrock should in<br />

the future be in a position to deliver low rolling resistance and spe<strong>cia</strong>lised<br />

winter treads to customers throughout Europe. The new Banbury<br />

mixer can more effectively distribute silica, carbon black and<br />

other ingredients within the various compound mixtures, and the<br />

temperatures of the respective rubber compounds are easier to regulate.<br />

In short, the resultant mixing and extrusion processes can be<br />

optimised by using the new facility, and this will reap dividends in the<br />

form of high-end premium low rolling resistance or winter treads.<br />

According to Matthias Leppert, up to around one year is probably re-<br />

The new Ellerbrock mixing facility cost around six million euros and is leading a clear repositioning of the company within<br />

the Marangoni Group<br />

Die neue Ellerbrock-Mischerei hat rund sechs Millionen Euro gekostet und führte zu einer deutlichen Neupositionierung<br />

des Unternehmens in der Marangoni-Gruppe<br />

12<br />

verteilt wird. Die Märkte, in denen dies hauptsächlich zu merken<br />

sein wird, und zwar durch kürzere, also bessere Lieferzeiten, sind<br />

Skandinavien, Osteuropa und vor allem Großbritannien.<br />

Die Kunden in Großbritannien wurden bisher entweder direkt<br />

aus Italien oder aber aus dem Lager im englischen Newcastle bei<br />

Stoke-on-Trent beliefert. Künftig soll das Zentrallager in Henstedt-<br />

Ulzburg die Rolle des Zulieferers für Großbritannien übernehmen.<br />

Runderneuerer in Großbritannien können natürlich weiterhin aus<br />

demselben Produktsortiment auswählen, wenn sie – wie gewohnt –<br />

vor Ort bei ihrem Marangoni-Mitarbeiter bestellen. Allerdings wird<br />

die Ware in den meisten Fällen früher ankommen. „Wir bieten also<br />

auch einen besseren Service“, so Ferrari.<br />

Die Lagerkapazitäten, die Ellerbrock am Standort in Henstedt-<br />

Ulzburg vorhält, seien ausreichend, so betont Ellerbrock-Geschäftsführer<br />

Matthias Leppert. Nicht zuletzt hat die erhöhte Produktivität<br />

in der Mischerei und der Laufstreifen- und Ringtread-Produktion dazu<br />

geführt, dass weniger „auf Lager“ gefertigt werden muss; die<br />

Durchlaufzeiten verkürzen sich also. Während früher Ware im<br />

Schnitt bis zu zwei Monate am Lager lag, ist dies heute nur noch ein<br />

Monat der Fall. Demzufolge hat die Lagerkapazität in Henstedt-Ulzburg<br />

in der jüngsten Vergangenheit deutlich zugenommen.<br />

Die neue Rolle der Ellerbrock Reifenrunderneuerungs-Technologie<br />

ist dabei nicht nur durch ihre erweiterten Kapazitäten in der Mischerei,<br />

der Produktion und der Materialwirtschaft definiert. Auch<br />

die eingangs erwähnten Qualitätsfortschritte, die durch den neuen<br />

Banbury-Mischer erreicht werden können, wirken sich positiv auf<br />

die Rolle des deutschen Standortes in der Marangoni-Gruppe aus.<br />

So werden jetzt etwa nicht nur die ContiTread-Kaltlaufstreifen bei<br />

Marangoni bzw. seit neuestem bei Ellerbrock gefertigt, sondern<br />

auch die Mischungen werden nicht mehr komplett von der Continental<br />

AG zugeliefert, sondern – unter der Aufsicht des deutschen<br />

Reifenkonzerns – in Henstedt-Ulzburg<br />

gefertigt. Insbesondere nach den<br />

„Eco-Plus“-Profilen gebe es eine große<br />

Nachfrage.<br />

Durch die Steigerung der Qualität<br />

der Mischungen soll künftig etwa das<br />

gesamte Europa mit rollwiderstandsarmen<br />

Laufstreifen und Laufstreifen<br />

mit Wintereigenschaften von Ellerbrock<br />

beliefert werden. Durch den<br />

neuen Banbury-Mischer können Silica,<br />

Ruß und andere Bestandteile besser<br />

in den verschiedenen Mischungen<br />

verteilt werden; auch ist die Temperatur<br />

der jeweiligen Gummimischung<br />

besser kontrollierbar. Kurz: Das Ergebnis<br />

der Mischungs- und auch Extrusionsvorgänge<br />

kann mit der neuen<br />

Anlage optimiert werden, was sich<br />

gerade bei hochwertigen Premium-<br />

laufstreifen für rollwiderstandsarme<br />

oder Winterreifen auszahlt. Laut Matthias<br />

Leppert werde man vermutlich<br />

bis zu einem Jahr benötigen, bis das

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