Schwerlaststütze - Layher

Stützgerüste 

Technikbroschüre 

Das universelle System für 

alltägliche und aufwändige 

Gerüstbauaufgaben 

aus feuerverzinktem Stahl 

oder korrosionsfestem Aluminium 

Allgemein baurechtlich 

zugelassen unter 

Z-8.22-64 

Qualitätsmanagement 

zertifiziert nach 

DIN EN ISO 9001:2000 

durch TÜV-CERT 

AllroundGerüst 

G e n i a l . S t a r k . G r e n z e n l o s .

S c h n e l l e r . S t ä r k e r . S i c h e r e r . R e n t a b l e r .

Einleitung 

Das Layher AllroundGerüst ist ideal für Abstützaufgaben geeignet: 

• als Gerüst und als Stützsystem ist es besonders wirtschaftlich und anpassungsfähig 

• die Kraftreserven sind enorm, das System ist selbsttragend und schnell aufzubauen 

Das AllroundGerüst in der Standard-Konfiguration ist bei Aufbauhöhen (6 m + Ausspindelungslänge) für die folgenden 

Belastungen zugelassen: 

• bei Verstrebungen in 2,0 m Abstand: bis zu 45 kN pro Stiel 



(siehe Tabellen 3a & 3b auf Seiten 8-9 für Einzelheiten) 

Die zulässigen Lasten werden wesentlich beeinflusst durch: 

• die Auswahl der Fußspindeln und Kopfspindeln (mit Kopfgabeln) 

• zusätzliche Verstrebungen (Riegel und Diagonalen) 

• Die zulässigen Lasten lassen sich außerdem wesentlich steigern durch Verwendung von: 

Doppelkeilkupplungen für die Stielverbindungen 

Zum Beispiel kann ein einziger 1,09 m x 1,09 m Allround-Schwerlastturm Lasten von fast 700 kN tragen 

(siehe Beispiele auf Seiten 11-12). 

1

Bauteile für Stützgerüste 

eingepresster 

Rohrverbinder 

ohne Rohrverbinder 

Stiel, Stahl 

400 500 

100 200 

Maße 

Anfangstück Anfangstück, 

verlängert 

schwenkbare Fußspindel 60, 

verstärkt 

Fußspindel 60 Fußspindel 80, 

verstärkt 

Fußspindel 60, massiv, 

ohne Feststeller 

2 

Rohrklappstecker 

Ø 12 mm 

Rohrverbinder Spezialschraube 

M 12 x 60, mit Mutter 

Keilkopfkupplung, doppelt


Bezeichnung Länge (m) Ca. Gewicht (kg) Artikel-Nr. 

Stiel, Stahl, mit eingepresstem 

Rohrverbinder 

Stiel, Stahl, ohne Rohrverbinder 

z.B. zur Aufnahme von Kopfspindeln, 

bzw. für Hängegerüste den Rohrverbinder 

Art.-Nr. 2605.000 verwenden 

Rohrverbinder 

für Art.-Nr. 2604 

0,5 

1,0 

1,5 

2,0 

2,5 

3,0 

4,0 

0,5 

1,0 

1,5 

2,0 

2,5 

3,0 

4,0 

2,9 

5,5 

7,8 

10,2 

12,2 

14,6 

19,1 

2,5 

4,5 

6,8 

9,0 

11,7 

13,7 

18,4 

5603.050 

2603.100 

2603.150 

2603.200 

2603.250 

2603.300 

2603.400 

2604.050 

2604.100 

2604.150 

2604.200 

2604.250 

2604.300 

2604.400 

0,52 1,6 2605.000 

Rohrklappstecker, Ø 12 mm 0,1 4905.555 

Spezialschraube M 12 x 60, mit Mutter 0,08 4905.060 

Anfangstück 0,24 1,6 2602.000 

Anfangstück, verlängert 0,43 2,7 2660.000 

Fußspindel 60 

(max. Spindelweg 41 cm) 

Fußspindel 80, verstärkt 


schwenkbare Fußspindel 60, verstärkt 

(max. Spindelweg 32 cm), Statik beachten 

Fußspindel 60, massiv, ohne Feststeller 


Keilkopfkupplung, doppelt 

für das Bündeln von Stielen 

0,6 3,6 4001.060 

0,8 4,9 4002.080 

0,6 6,1 4003.000 

0,6 6,7 5602.060 

3 

1,6 2628.000


41 cm 41 cm 

41 41 cm cm 41 41 cm cm 

41 cm 

Kopfspindel 60, 

massiv, 14 cm 

41 cm 

schwenkbare Kopfspindel 60, 

massiv 

Fußspindel für 

Schwerlaststütze 

Fußteil für 



massiv, 16 cm 

41 cm 

41 cm 

Kreuzkopfspindel 60, 

massiv 

4 

Maße 

O-Riegel 

Diagonale, Stahl 

41 cm 

41 41 cm cm 


verstärkt, 18 cm 

Kopfspindel für 


Kopfteil für 

Schwerlaststütze


Bezeichnung Länge (m) Ca. Gewicht (kg) Artikel-Nr. 

Kopfspindel 60, massiv 14 cm 

(max. Spindelweg 41 cm), Gabelweite 14 cm 

0,6 7,4 5313.060 

Kopfspindel 60, massiv 16 cm 


0,6 7,5 5314.060 

Kopfspindel 60, verstärkt, 18 cm 


0,6 7,5 5316.060 

schwenkbare Kopfspindel 60, massiv 


0,6 8,2 5312.000 

Kreuzkopfspindel 60, massiv 

(max. Spindelweg 41 cm), Öffnung 8,5/17 cm 

0,6 7,9 5315.060 

Kopfspindel für Schwerlaststütze 0,7 30,9 5312.004 

Kopfteil für Schwerlaststütze 0,21 7,1 5312.003 

Fußspindel für Schwerlaststütze 0,7 24,1 5312.001 

Fußteil für Schwerlaststütze 0,4 11,5 5312.002 

O-Riegel, Stahl 

Der Riegel 0,39 m wird an der Konsole 0,39 m 

zur stirnseitigen Absturzsicherung verwendet. 

Der Riegel 1,04 m entspricht dem halben 

2,07 m-Feld. Der Riegel 1,29 m entspricht 

dem halben 2,57 m-Feld. 

Der Riegel 0,90 m wird zum Aufbau der 

Ausgleichs-Modultreppe verwendet. 

Diagonale, Stahl 

für 0,73 m-Feldlänge, 2,0 m-Feldhöhe 


























0,25 

0,39 

0,45 

0,73 

0,90 

1,04 

1,09 

1,29 

1,40 

1,57 

2,07 

2,57 

3,07 

4,14 

2,12 

2,23 

2,25 

2,40 

2,49 

2,81 

3,18 

3,58 

4,51 

1,20 

1,65 

1,10 

1,41 

1,81 

1,55 

1,79 

2,11 

2,03 

2,20 

2,48 

2,51 

2,66 

2,89 

3,00 

3,13 

3,32 

5 

1,6 

2,1 

2,4 

3,4 

3,9 

4,4 

4,6 

5,3 

5,8 

6,3 

8,2 

10,0 

12,0 

15,1 

7,3 

7,6 

7,7 

8,1 

8,4 

9,2 

10,3 

11,4 

14,0 

4,2 

5,4 

4,0 

4,8 

5,8 

5,7 

6,3 

7,3 

7,2 

7,4 

8,2 

8,4 

8,8 

9,5 

9,6 

9,9 

10,5 

2607.025 

2607.039 

2607.045 

2607.073 

2607.090 

2607.103 

2607.109 

2607.129 

2607.140 

2607.157 

2607.207 

2607.257 

2607.307 

2607.414 

2620.073 

2620.104 

2620.109 

2620.140 

2620.157 

2620.207 

2620.257 

2620.307 

2620.414 

2621.001 

2621.002 

2621.008 

2621.006 

2621.007 

5606.050 

5606.100 

5606.150 

5609.050 

5609.100 

5609.150 

5607.050 

5607.100 

5607.150 

5610.050 

5610.100 

5610.150

Belastung der Fußspindeln 

Tabellen 1a-d und 2a-c zeigen die maximal zulässigen Lasten für Layher Fußspindeln und Kopfspindeln für unterschiedliche 

horizontale Lasten (%) und verschiedene Ausspindelungslängen. Zwischenwerte lassen sich linear interpolieren. Die Lasten gelten für 

mittig belastete Fuß- und Kopfspindeln mit einer vertikalen Außermittigkeit der Last von bis zu 5 mm (Ausnahme: bei Benutzung der 

schwenkbaren Kopfspindel 60, massiv, kann die Last zentrisch angenommen werden). Im Fall von einfachen Balken muss der Gabelkopf 

verdreht werden oder es müssen beidseitig Futterstücke eingelegt werden (siehe Abb. 9, Seite 16). Im Falle von Tragstrukturen für 

Höhen bis 6,50 m gilt eine horizontale Last von 2%, bei höheren Tragstrukturen gilt ein Wert von 3%. 

TABELLE 1a 

100 200 300 370* 

0% 62,2 59,0 53,9 48,2 

1% 59,5 54,0 47,0 41,0 

2% 54,7 46,3 37,8 32,2 

3% 50,6 40,5 31,8 26,6 

4% 46,9 35,9 27,3 22,7 

5% 43,7 32,1 23,9 19,8 

* 370 mm = maximal möglicher Spindelhub 

b 

c 

d 

Horizontale 

Last 

Belastbarkeit der Fußspindel 60 [kN] (Artikel-Nr. 4001.060) 

Ausspindelungslänge [mm] 

Belastbarkeit der verstärkten Fußspindel 80 [kN] (Artikel-Nr. 4002.080) 

Horizontale 

Last 


100 200 300 400 500 

0% 76,0 71,8 64,8 53,1 40,0 

1% 72,5 65,2 56,0 44,7 34,2 

2% 66,2 55,4 44,6 34,7 26,8 

3% 60,9 48,0 37,1 28,6 22,2 

4% 56,3 42,2 31,8 24,2 18,8 

5% 52,2 37,7 27,7 20,9 16,4 

Belastbarkeit der Fußspindel 60, massiv [kN] (Artikel-Nr. 5602.060) 

Horizontale 

Last 


100 200 300 400 

0% 178,1 160,9 129,4 91,4 

1% 166,2 140,1 107,6 77,1 

2% 146,3 112,1 82,0 59,5 

3% 130,5 93,3 66,5 48,5 

4% 117,4 76,9 55,8 40,9 

5% 106,2 69,4 48,1 35,2 

Belastbarkeit der schwenkbaren Fußspindel [kN] (Artikel-Nr. 4003.000) 

Horizontale 

Last 


50 100 200 300 340 

0.5% 44,5 44,5 44,5 44,5 44,5 

1% 44,3 44,3 44,3 44,3 34,2 

2% 44,1 44,1 44,1 44,1 40,4 

3% 43,9 43,9 43,9 37,1 33,4 

4% 43,7 43,7 42,2 31,8 28,5 

5% 43,5 43,5 37,7 27,7 24,7 

6 

Ausspindelungslänge 




55 

N 

N 

N 

N 

150 

H 

182 

H 

150 

H 

150 

H 

5 560 

5 730 

8 600 

572 

8

Belastung der Kopfspindeln 

TABELLE 2a 

b 

Belastbarkeit der Kopfspindel 60, massiv [kN] * 

(Artikel-Nr. 5313.060 - Gabelbreite 14 cm, Artikel-Nr. 5314.060 - Gabelbreite 16 cm, 

Artikel-Nr. 5315.060 Kreuzkopfspindel, Öffnung 18,5/17 cm) 

Horizontale Last Ausspindelungslänge [mm] 

100 200 300 400 ** 

0% 107,9 93,3 75,6 59,7 

1% 103,0 86,3 68,9 53,9 

2% 94,3 74,6 57,9 45,0 

3% 86,3 65,7 49,9 38,4 

4% 80,0 58,4 43,7 33,6 

5% 74,3 52,5 38,8 29,8 

* Last bis zu 5 mm außermittig gem. EN 12812.2004, Abschn. 9.3.6 

** Max. zul. Ausspindelungslänge von 400 mm niemals überschreiten! 

Wenn keine Zentriereinrichtung vorhanden ist, ist die Last mit 5 mm außermittigem Lastangriff anzunehmen. 

Ist eine Zentriereinrichtung vorhanden, braucht keine Außermittigkeit angenommen zu werden. 

c 

Belastbarkeit der schwenkbaren Kopfspindel 60, massiv [kN] * 

(Artikel-Nr. 5312.000 - Gabelbreite 16 cm) 


100 200 300 400 

0% 178,1 160,9 129,4 91,4 

1% 166,2 140,1 107,6 77,1 

2% 146,3 112,1 82,0 59,5 

3% 130,5 93,3 66,5 48,5 

4% 117,4 79,6 55,8 40,9 

5% 106,2 69,4 48,1 35,2 

* Vertikale Lasten können dank der gelenkigen Kopfplatte zentrisch angreifend angenommen werden. 

Der max. zul. Spindelauszug beträgt 400 mm. Hinweis: Kopfspindeln haben keinen Anschlag zur Begrenzung des Spindelauszuges. 

Unterlagen unter Fußspindeln 

Wenn sich die Tragstruktur nicht auf einem ebenen Boden oder Fundament aufbauen lässt, 

müssen Unterlege-Bretter unter die Fußspindeln gelegt werden. Dies muss so geschehen, dass auch 

bei Nässe, während des Eingießens oder Aushärtens des Betons oder bei heftigen Regenfällen kein 

Absetzen oder Absenken der Unterlage erfolgt. 

Belastbarkeit der Kopfspindel 60, [kN] * 

(Artikel-Nr. 5313.060 - Gabelbreite 18 cm) 


100 200 300 400 ** 

0,5% 53,01 48,23 42,13 35,11 

1% 51,05 45,19 38,58 31,83 

2% 47,57 40,18 33,04 26,76 

3% 44,51 36,04 28,81 23,00 

4% 41,78 32,57 25,46 20,15 

5% 39,38 29,68 22,78 17,80 

Auf verdichtetem Boden ist im Allgemeinen eine ebene Fläche von 0,25 m² (siehe Abb. 1) ausreichend. 

In Zweifelsfällen sind größere Unterleg-Bretter oder -Balken auf den Boden zu legen. 

7 



massiv 



Abbildung 1 

Unterleg-Bretter unter einer 

Fußspindel 

400 

Gabelbreite 

600 

Kopfspindel 60 

160 


605 

+ 

– 600 

Kreuzkopf- 

spindel 

180 Gabelbreite 


massiv 

600 

Gabelbreite 

Gabelbreite 

600

Diagonal-Anordnungen und zulässige Stiel-Belastungen 

Damit ein AllroundGerüst horizontale Stabilisierungslasten abtragen kann, müssen stets Vertikaldiagonalen eingebaut werden. An 

freistehenden Tragstrukturen (die nach einer Faustregel niemals höher sein dürfen als 4 x der kleinste Grundriss!) sowie in den Anfangs- 

und Endfeldern sind in jedem Fall Diagonalen einzubauen. 

Vertikaldiagonalen sind entweder in jedem Feld (O), in jedem zweiten Feld (A), in jedem dritten Feld (B), in jedem 4. Feld (C) oder in 

jedem 5. Feld (D) einzubauen. Abb. 2 auf Seite 10 zeigt diese Diagonal-Anordnungen. Die Kombination aus Feldlänge und Anzahl der 

Diagonalen bestimmt die zulässige Last der AllroundGerüst-Stiele. Die Diagonal-Anordnung ist gemäß Tabellen 3a-b bzw. gemäß 

Tabellen 5a-c und 6a-c bzw. für die entsprechende Feldlänge zu wählen. 

TABELLE 3a 

Zulässige Lasten auf AllroundGerüst-Stielen je nach Diagonal-Anordnung 

Feldgröße 

[mm] 

732 

1088 

1400 

1572 

2072 

2572 

3072 

Diagonal-Anordnung 

(siehe S. 10) 

Max. zul. Stiellast [kN] 

(für Gerüsthöhen (bis 6,00 m + Ausspindelungslänge) 

und bei Verstrebungen in 2 m Abstand) 

Mittlerer Stiel Äußerer Stiel 

A 33,6 33,6 

B 30,8 30,8 

C 29,4 29,4 

D 26,8 26,8 

A 43,4 35,6 

B 38,9 34,4 

C 37,7 32,4 

D 35,8 30,8 

A 44,4 36,4 

B 42,4 35,2 

C 40,4 34,0 

D 38,5 32,7 

A 45,2 36,6 

B 43,0 36,1 

C 41,3 35,1 

D 40,1 34,0 

A 45,0 36,9 

B 43,8 36,6 

C 42,4 36,0 

D 41,5 35,3 

A 44,2 37,2 

B 43,5 36,7 

C 42,2 36,3 

D 41,5 35,7 

A 43,9 36,6 

B 43,0 36,6 

C 42,4 36,1 

D 41,9 35,7 

8


Falls es nicht möglich ist, System-Riegel und Diagonalen an den oberen Lochscheiben der Stiele anzuschließen oder falls keine 

Allround-Anfangstücke eingebaut werden, verringert sich die zulässige Stiellast. Für solche Fälle sind individuelle statische 

Berechnungen durchzuführen. 

TABELLE 3b 

Verstrebungen in 1,5 m und 1,0 m Abstand 

Feldgröße 

[mm] 

1572 

2072 

2572 

3072 

Diagonal- 

Anordnung 

(siehe S. 10) 

Max. zul. Stiellast [kN] 

für Gerüsthöhen (bis 6,00 m + Ausspindelungslänge) 

Verstrebungen in 1,5 m Abstand Verstrebungen in 1,0 m Abstand 

Mittlerer Stiel Äußerer Stiel Mittlerer Stiel Äußerer Stiel 

O 60,9 53,0 73,0 62,8 

A 58,4 51,4 68,8 61,9 

B 57,1 49,6 66,8 60,1 

C 55,4 48,2 63,9 57,5 

D 53,6 46,6 61,3 55,2 

O 60,5 52,6 72,5 62,4 

A 58,7 51,6 69,7 62,0 

B 57,8 50,9 68,2 61,4 

C 56,5 49,7 66,6 59,9 

D 55,3 48,7 64,9 58,4 

O 59,8 52,0 72,1 62,7 

A 58,3 51,7 70,2 61,8 

B 57,3 50,5 68,8 61,2 

C 56,9 50,1 67,4 60,7 

D 55,9 49,2 66,6 59,4 

O 58,9 51,9 71,7 62,4 

A 57,8 51,4 69,9 62,2 

B 57,3 51,0 68,8 61,9 

C 56,6 49,8 67,6 60,9 

D 55,8 49,1 66,3 58,3 

9


Abbildung 2 

Diagonal-Anordnungen 

O: Diagonalen in jedem Feld A: Diagonalen in jedem 2. Feld B: Diagonalen in jedem 3. Feld C: Diagonalen in jedem 4. Feld D: Diagonalen in jedem 5. Feld 

Die ausgewählte Diagonal-Anordnung sowie die Anordnung von Diagonalen in den Anfangs- und Endfeldern kann in Teilen des Gerüstes 

zu einer dichteren Anordnung der Diagonalen führen (z.B. zu zwei nebeneinanderliegenden Feldern mit Diagonalen). 

In Abb. 3a und 3b sind Kombinationen verschiedener Diagonal-Anordnungen in einer Achsrichtung gezeigt. Dieselbe Anordnung von 

Diagonalen muss auch in der senkrecht dazu liegenden Achsrichtung angewendet werden, wie in Abb. 2 gezeigt. 

Abbildung 3a 

Diagonal-Anordnung C & A 

Abbildung 3b 

Diagonal-Anordnung C & B 

E : Äußerer Stiel 

M : Mittlerer Stiel 

C C A 

B C B 

10

Allround-Schwerlastturm und -Schwerlaststütze 

In Fällen, in denen höhere Tragfähigkeit als von üblichen Traggerüst-Aufbauten erforderlich ist, ist es möglich, Schwerlasttürme 

und Schwerlaststützen aus AllroundGerüst-Teilen aufzubauen. 

Dazu werden Kopf- bzw. Fußspindeln für die Schwerlaststütze in die speziell konstruierten Kopf- bzw. Fußteile für die Schwerlaststütze 

eingesetzt. Durch diese Gruppierung von Stielen lässt sich die Tragfähigkeit gegenüber einzelnen Stielen enorm steigern. Durch die 

Kombination von vier Allround-Stielen werden extrem hohe Tragfähigkeitswerte erreicht. 

Diese Tragstrukturen lassen sich in verschiedenen Anordnungen mit unterschiedlichen Tragfähigkeiten einsetzen: als 16-stielige Türme 

oder als 4-stielige Stützen. Durch den Einsatz von Standardbauteilen aus der Allround-Serie lassen sich diese Tragstrukturen problemlos 

auch an unebene Aufstellflächen anpassen. 

Abbildung 4a Schwerlastturm Abbildung 4b Schwerlaststütze 

11

Allround-Schwerlastturm und -Schwerlaststütze 

TABELLE 4a 

Tragfähigkeit einer Schwerlaststütze - Max. zul. Last pro Allround-Schwerlaststütze [kN] 

Einbaurichtung der Stütze Vertikal 45 o Horizontal 

Abstand zwischen den Keilkopf- 

kupplungen [m] 

0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 

Stützenhöhe 2 m 223,4 215,8 219,2 211,8 218,0 210,2 

Maximale Ausspindelungslänge der Kopfspindel 250 mm 

TABELLE 4b 

3 m 212,0 191,0 205,2 182,4 203,0 179,4 

4 m 195,6 146,6 182,8 133,4 178,0 129,0 

5 m 170,0 121,2 150,2 102,2 142,0 95,4 

6 m 147,2 104,0 123,4 81,8 112,4 72,0 

7 m 133,6 88,2 100,6 62,4 89,0 - 

8 m 112,8 74,0 - - - - 

Tragfähigkeit eines Schwerlastturms - Max. zul. Last auf einem Allround-Schwerlastturm 1,09 x 1,09 m [kN] 

Höhe des 

Turmes 

4 m 

6 m 

8 m 

10 m 

12 m 

16 m 

20 m 

Oben verankert 

Freistehend 

0* 1,6* 3,2* 4,8* 6,4* 8,0* 9,6* 

ohne Wind 632,8 655,2 641,6 576,0 494,4 404,4 301,6 171,2 

mit Wind** 632,8 655,2 641,6 573,6 490,4 399,2 292,0 145,6 

ohne Wind 667,2 694,4 646,4 572,8 492,0 402,4 301,6 178,4 

mit Wind** 667,2 674,4 596,0 512,0 424,0 321,6 192,8 - 

ohne Wind 672,8 680,8 642,4 564,8 482,4 392,8 292,8 173,6 

mit Wind** 672,8 610,4 523,4 439,2 340,8 215,2 - - 

ohne Wind 687,2 665,6 629,6 552,2 496,6 381,6 280,8 - 

mit Wind** 641,6 - - - - - - - 

ohne Wind 687,2 651,2 615,2 537,6 456,0 367,2 267,2 - 

mit Wind** 572,8 - - - - - - - 

ohne Wind 677,6 620,0 580,8 504,8 421,6 331,2 - - 

mit Wind** 440,0 - - - - - - - 

ohne Wind 669,6 584,8 535,2 461,6 367,8 - - - 

mit Wind** 304,0 - - - - - - - 

* Oben einwirkende horizontale Kraft [kN] pro Turm Ausspindelungslänge 250 mm 

** Die angenommenen Windlasten ergeben sich aus: q = 0,5 kN/m² (v = 28,3 m/s) bei H 8 m 

q = 0,8 kN/m² (v = 35,8 m/s) bei H > 8 m 

wobei q der geschwindigkeitsabhängige Staudruck ist, v die Windgeschwindigkeit und H die Höhe über Grund. 

12

Belastung von Allround-Stielen 

Die vertikale Last auf einer Allround-Tragstruktur ergibt sich aus der Dichte des Betons, der Dicke der Decke, dem Gewicht der 

Schalung und der Gießlast des Betons. 

Die Betondichte, das Schalungsgewicht und die Gießlast können sich von Fall zu Fall ändern. Die freie Fallhöhe des Betons beim 

Eingießen darf 1,0 m nicht übersteigen und übermäßige Betonansammlungen in einem Punkt sind zu vermeiden. 

Die vertikale Belastung (in kN/m²) einer Allround-Tragstruktur bei gleichmäßig verteilter Last lässt sich wie folgt berechnen: 

(Betondichte x Deckenstärke + Schalungsgewicht + Gießlast) x Sicherheitsfaktor 1,15 

(EN 12812 Bemessungsklasse B2) 

Die Last pro Allround-Stiel lässt sich durch Multiplikation der Lasteinzugsfläche mit der Last pro m² berechnen 

(Stiellast = (x) x (y) x Vertikallast pro m²). 

Abbildung 5 

Stielbelastung bei 

gleichmäßig 

verteilter Last 

x 

Wenn nur die Tragfähigkeit der Allround-Stiele zu berücksichtigen ist, können die Feldgrößen und erforderlichen Diagonal-Anordnungen 

anhand der Tabelle 3a-b auf Seiten 8-9 ausgewählt werden. Dabei dürfen die zulässigen Spindellasten nicht überschritten werden. 

In zahlreichen Fällen wird allerdings die Feldgröße nicht durch die Tragfähigkeit der Allround-Bauteile bestimmt, sondern durch die 

Schalung oder vorgefertigten Deckenplatten. Dies wird auf Seiten 16-19 und in Tabellen 5a-c und 6a-c näher erläutert. Für diese 

Tabellen wurden die folgenden (gemittelten) Werte für die Berechnungen angesetzt: 

Dichte von bewehrtem Beton 25,0 kN/m³ 

Gewicht der Decken-Schalung (Quer- und Längsbalken, Sperrholzplatten) 1,0 kN/m² 

Beton-Gießlast (freie Fallhöhe 1,0 m) 1,5 k/m² 

Maximale Höhe der Tragstruktur für das Eingießen vor Ort 6,5 m 

Diese Werte sollten geprüft werden, bevor man die Tabellen 5a-c und 6a-c benutzt. 

y 

y 

Tragstrukturen für Ortbetondecken werden auf den folgenden Seiten 16-19 in Tabellen 5a-c und 6a-c näher behandelt. Wenn die Lasten 

nicht gleichmäßig verteilt sind, z.B. wenn Deckenbalken oder Trennwände vor Ort gegossen werden müssen, muss die Tragstruktur für 

diese Einwirkungen berechnet werden. 

13 

x

Belastung von Allround-Stielen und Stützhöhen 

Die Stützhöhe ist definiert als die Höhe zwischen den Fußböden abzüglich der Stärke der zu gießenden Decke. Die Gesamtlänge der 

Stiele einer Allround-Tragstruktur ist gleich der Stützhöhe minus der Dicke der Schalung, minus der minimalen Höhe der Allround- 

Anfangstücke, der Fußspindeln und der Kopfspindeln. Die minimalen Abmessungen der letztgenannten Bauteile sind wie folgt: 

Fußspindel 45 mm (nicht ausgefahren) 

Kopfspindel 50 mm (nicht ausgefahren) 

Anfangstück 165 mm 

260 mm 

Wird kein Allround-Anfangstück verwendet, kann man für die Berechnung ein Maß von 95 mm anstelle der 260 mm verwenden (dann 

sind allerdings individuelle statische Berechnungen für die Allround-Stiele erforderlich). 

In den Abb. 6 und 7 sind einige Beispiele für die Summe der minimalen Allround-Abmessungen und für die üblichen Schalungsstärken 

angegeben. Die Differenz zwischen Stützhöhe und dieser Summe wird dann auf die nächsten 500 mm abgerundet. Daraus ergibt sich 

die erforderliche Gesamthöhe des Stiels. 

Das restliche Höhenmaß sollte anschließend zwischen Fuß- und Kopfspindel aufgeteilt werden. Um den für den Ausbau der Schalung 

erforderlichen Raum zu lassen, müssen die Kopfspindeln immer um ca. 80 mm ausgespindelt werden. 

Abbildung 6 Notwendige Stielhöhe - Beispiel 1 

Schalungsbrett 21 mm 

Oberer Balken 160 mm 

Unterer Balken 160 mm 

Kopfspindel 50 mm 

(nicht ausgespindelt) 

Abbildung 6a Abbildung 6b 


Fußspindel 45 mm+ 


Summe 601 mm 

14 

Schalungsbrett 21 mm 

H20-Balken 200 mm 







Summe 681 mm

Belastung von Allround-Stielen und Stützhöhen 

Abbildung 7 Notwendige Stielhöhe - Beispiel 2 

Holzbalken 160 mm 



Abbildung 7a Abbildung 7b 




Summe 420 mm 


U-Kopfspindel 50 mm 





Summe 460 mm 

Berechnungsbeispiel: mm mm 

Höhe zwischen den Fußböden 6200 6000 

Deckenstärke -230 -250 

Stützhöhe 5970 5750 

Schalungsstärke + Minimalabmessungen des Allround 

Anfangstücks, der Fuß- und der Kopfspindel (Abb. 6a) -601 -601 

Zwischensumme 5369 5149 

Zwischensumme abgerundet auf nächste 500 mm (Stielhöhe) 5000 5000 

Ausspindelungslänge Kopfspindel 189 80 

Ausspindelungslänge Fußspindel 180 69 

15

Allround-Tragstrukturen für Schalungen 

Schalungen, die aus Längs- und Querbalken und aufgelegten Sperrholzplatten bestehen, können sehr effizient mit Allround- 

Systembauteilen abgestützt werden. 

In vielen Fällen wird die Feldgröße nicht durch die Tragfähigkeit der Allround-Bauteile bestimmt, sondern durch die Schalung selbst. Die 

Stärke der Schalung liefert das Maß für ihre Durchbiegung. In den Tabellen 5a-c und 6a-c wurden als Grenzwerte für die Durchbiegung 

die folgenden in Europa üblichen Werte verwendet: 

- zulässige Durchbiegung für „sichtbare“ Flächen wie z.B. Sichtbetondecken: 1/500 der Länge 

- zulässige Durchbiegung für „unsichtbare“ Flächen wie z.B. vergipste Decken: 1/333 der Länge 

Wenn doppelte Querbalken benutzt werden, müssen deren Enden jeweils in den Kopfspindeln aufliegen (siehe Abb. 8 unten). 

Abb. 8 Benutzung von doppelten Querbalken 

Bei Tragstrukturen mit einfachen Doppel-T-Profil-Querbalken ist es wichtig darauf zu achten, dass die Balken in der Mitte der 

U-förmigen Kopfgabel liegen. Dies kann dadurch erreicht werden, dass man die Kopfspindel bis zum Anliegen verdreht oder auf beiden 

Seiten des Balkens Einlagen einlegt (siehe Abb. 9 unten).. 

Abb. 9 Benutzung von einfachen Querbalken 

Abbildung 10a unten zeigt eine Tragstruktur aus Standard-Allround-Bauteilen und mit 60 x 160 mm Holzbalken. Dabei wurden doppelte 

Querbalken verlegt. 

Abbildung 10a (Tabelle 5a) 

Allround-Tragstruktur mit 60 x 160 mm Holzbalken 

und Sperrholzplatten (doppelte Querbalken) 

L3 

L1 L2 

Kopfspindel verdreht 

16 

Kopfspindel mit Einlagen 

Abbildung 10b unten zeigt eine Tragstruktur aus Standard-Allround-Bauteilen und mit Doppel-T-Balken (z.B.: Doka H20 Balken). 

L3 

L1 

Abbildung 10b (Tabelle 5b) 

Allround-Tragstruktur mit Doppel-T-Balken (z.B. Doka H20-Balken) 

und Sperrholzplatten (doppelte Querbalken) 

L2


TABELLE 5a Allround-Tragstruktur mit 60 x 160 mm Holzbalken und Sperrholzplatten (doppelte Querbalken) 

Deckenstärke 

[mm] 

Abstand L3 zwischen Längsbalken 

Sperrholz 18 mm * Sperrholz 21 mm * 

unsichtbar sichtbar unsichtbar sichtbar 

Feldgröße ** [mm] 

L1 x L2 

Stiellast 

[kN] 

100 850 720 900 800 2072 2072 24,7 

100-150 690 600 800 700 2072 2072 30,9 

150-220 650 550 740 630 1572 2072 30,0 

150-220 450 450 450 450 2572 1572 37,2 

220-260 400 400 400 400 2572 1400 37,3 

260-310 530 530 530 530 2072 1572 38,4 

310-360 480 480 480 480 2072 1400 38,4 

360-440 540 440 580 510 1572 1572 38,4 

440-500 480 420 550 480 1572 1400 38,0 

500-540 470 420 540 470 1400 1572 40,5 

540-630 450 380 520 440 1400 1400 41,1 

630-840 400 350 460 360 1400 1088 41,2 

840-1170 360 320 420 360 1088 1088 42,9 

1170-1400 340 300 390 340 732 1088 34,3 *** 

* Diese Werte können sich je nach verwendeter Holzart ändern. Fragen Sie bei Ihrem Holzlieferanten nach. 

** Für jede Deckenstärke kann jeweils die Feldgröße für eine höhere Deckenstärke verwendet werden. 

*** 34,3 kN sind um 2% höher als die in Tabelle 3a für Feldgröße 732 und Diagonalanordnung A angegebene Last. Diese Überschreitung um 2% ist zulässig. 

TABELLE 5b Allround-Tragstruktur mit Doppel-T-Balken und Sperrholzplatten (doppelte Querbalken) 

Deckenstärke 

[mm] 

Abstand L3 zwischen Längsbalken 

Sperrholz 18 mm * Sperrholz 21 mm * 

unsichtbar sichtbar unsichtbar sichtbar 


L1 x L2 

Stiellast 

[kN] 

140 710 620 800 720 2572 2072 36,8 

140-210 650 560 750 650 2072 2072 38,3 

210-220 650 550 740 640 2572 1572 37,2 

220-260 580 520 670 590 2572 1400 37,3 

260-310 560 480 650 570 2072 1572 38,4 

310-360 530 460 610 530 2072 1400 38,4 

360-470 490 430 570 490 1572 1572 40,5 

470-540 470 420 540 490 1572 1400 40,5 

540-630 450 380 520 440 1400 1400 41,1 

630-840 400 350 460 400 1400 1088 41,2 

840-1170 360 320 420 360 1088 1088 43,2 

* Diese Werte können sich je nach verwendeter Balkenart ändern. Fragen Sie bei Ihrem Balkenlieferanten nach. 


17


TABELLE 5c Allround-Tragstruktur mit Doppel-T-Balken und Sperrholzplatten (einfache Querbalken) 

Deckenstärke 

[mm] 

Abstand L3 zwischen Längsbalken Feldgröße ** 

Sperrholz 18 mm * Sperrholz 21 mm * [mm] 

unsichtbar sichtbar unsichtbar sichtbar L1 x L2 

Stiellast 

[kN] 

100 850 720 900 800 2572 2072 24,7 

100-150 690 600 800 700 2072 2072 30,9 

100-150 690 600 800 700 2572 1572 29,1 

150-180 680 580 770 670 2572 1400 29,0 

180-220 650 550 740 630 2072 1572 30,0 

220-250 640 540 730 620 2072 1400 29,2 

250-300 560 500 640 560 1572 1572 28,4 

300-340 540 470 630 540 1572 1400 27,8 

340-380 530 460 610 530 1400 1400 27,1 

380-500 480 420 550 480 1400 1088 26,3 

500-660 430 370 500 440 1088 1088 25,9 

660-1000 370 330 440 380 1088 732 25,2 

1000-1540 330 280 380 330 732 732 25,3 



Hinweis: Die Tragfähigkeiten für die Fuß- und Kopfspindeln müssen anhand der Stiel-Belastungen gemäß Tabellen 5a-c und 6a-c geprüft werden. 

Allround-Tragstrukturen für vorgefertigte Deckenplatten 

L3 

L1 

Abb. 10c (Tabelle 5c) 

Allround-Tragstruktur mit H20-Balken 

und Sperrholzplatten (einfache Querbalken) 

Für das Abstützen von Deckenplatten ist es ausreichend, eine entsprechend ausgerichtete Tragstruktur mit Längs- und Querbalken oder Doppel- 

T-Balken vorzusehen. Die Allround-Feldgröße L1 x L2 richtet sich dabei nach der Art der Deckenplatten, den Werkstoffen der Tragstruktur und 

nach der Dicke der zu gießenden Decke. 

Die Abbildungen 11a-c zeigen Allround-Tragstrukturen mit doppelten Balken und einfachen bzw. doppelten Doppel-T-Balken. 

Die Tabellen 6a-c zeigen die Allround-Feldgröße und die sich daraus ergebenden Stiel-Belastungen bei unterschiedlichen Deckenstärken. Die 

Tragfähigkeiten für die Fuß- und Kopfspindeln müssen anhand der Stiel-Belastungen gemäß Tabellen 1 und 2 auf Seiten 6-7 geprüft werden. 

Doppelte Holzbalken oder Doppel-T-Balken müssen mit ihren Enden jeweils in den Kopfspindeln aufliegen (siehe Abb. 8 auf Seite 16). Werden 

einfache Balken benutzt, sind diese jeweils mittig in den Kopfspindeln zu verlegen (siehe Abb. 9 auf Seite 16). 

18 

L2

Allround-Tragstrukturen für vorgefertigte Deckenplatten 

TABELLE 6a Allround-Tragstruktur für Deckenplatten mit doppelten 

60 x 160 mm Holzbalken 

Deckenstärke * [mm] 

TABELLE 6b Allround-Tragstruktur für Deckenplatten mit einfachen 

Doppel-T-Balken 



L1 x L2 

Stiellast [kN] 

180 1572 2072 22,5 

180-220 1400 2072 23,6 

220-260 1572 1572 22,0 

260-280 1088 2072 22,0 

280-400 1088 1572 26,6 



L1 x L2 


L1 x L2 


220 1572 2072 26,2 

220-260 1400 2072 26,7 

260-360 1088 2072 27,2 

360-400 1088 1572 22,6 





TABELLE 6c Allround-Tragstruktur für Deckenplatten mit doppelten 

Doppel-T-Balken 


250 1572 2072 36,1 

250-260 1400 2072 33,1 

260-380 1088 2572 35,4 

380-400 1088 2072 29,8 



19 

Abb. 11a (Tabelle 6a) 

Allround-Tragstruktur für Deckenplatten 

mit doppelten 60 x 160 mm Holzbalken 

Abb. 11b (Tabelle 6b) 


mit einfachen H20-Balken 

L1 

L1 

L2 

Abb. 11c (Tabelle 6c) 


mit doppelten H20-Balken 

L1 

L2 

L2

Auskragungen für Laufstege und Sichtbetondecken 

Layher Allround-Stützgerüste lassen sich durch den Einsatz von Anfangstücken und 0,50 m Stielen und Diagonalen sehr einfach 

erweitern. 

Je nach Deckenstärke und Lage der Sichtbetondecken sind normalerweise eine oder zwei Diagonalen ausreichend, um eine begehbare 

Plattform zu bilden (siehe Abb. 12a). 

Eine begehbare Plattform sollte in jedem Fall mindestens 60 cm breit und mit Bordbrettern und Geländer ausgerüstet sein. 

Wenn längere Stiele und mehrere Diagonalen verwendet werden, ist die Allround-Auskragung höher belastbar (siehe Abb. 12b). Für 

solche Auskragungen sind statische Berechnungen nötig. 

Abbildung 12a 

Auskragung eines Allround-Stützgerüsts 

mit einer einfachen Diagonale 

min. 60 cm 

0,50 m Stiel ohne 

Rohrverbinder 

(2604.050) oder 

Anfangstück 

(2602.000) 

20 

Abbildung 12b 

Auskragung eines Allround-Stützgerüsts 

mit doppelter Diagonale 

min. 60 cm 

Stiel 1,0 m

Mehrere Stützebenen 

Nach dem Gießen einer Decke benötigt der Beton Zeit um auszuhärten, bis er seine maximale Festigkeit erreicht hat. 

Wenn ein Stützgerüst mit mehreren Ebenen aufgebaut ist, müssen die Tragstrukturen auf Böden, die noch nicht völlig ausgehärtet sind, 

auch einen Teil der Last der darüberliegenden Decken und Tragstrukturen tragen. 

Je nach Geschwindigkeit des Baufortschritts kann dann die Belastung der untersten Tragstruktur größer sein als das Gewicht von zwei 

darüberliegenden Decken. 

Wenn an einem Bau mehrere Ebenen gleichzeitig gegossen werden sollen, sollte daher ein entsprechend ausgebildeter Ingenieur zu 

Rate gezogen werden. 

Abbildung 13 

Allround-Tragstrukturen 

mit mehreren Ebenen 

21

Abstützen einer freistehenden Fassade mit AllroundGerüst 

Abbildung 14 

Beispiel eines Stützgerüstes für eine freistehende Fassade 

Eine freistehende Fassade lässt sich hervorragend mit einem AllroundGerüst abstützen, z.B. bei der Renovierung von historischen 

Gebäuden. Das Gerüst muss die Windlasten auf die Fassade abtragen. Dazu sind individuelle statische Berechnungen nötig. 

Das Gerüst muss, wie unten gezeigt (Abb. 15), mit der Fassade verbunden werden. 

Abbildung 15 

Verbindung des Gerüsts mit der freistehenden Fassade 

22 

BALLAST

Beladen eines Gerüsts für freistehende Fassaden oder Wände 

Um die Stabilität eines Stütz-Gerüsts zu gewährleisten, muss es entsprechend ballastiert werden. 

Dazu müssen immer Allround-Stiele mit einschraubbaren Rohrverbindern benutzt werden! 

Die Art und das Gewicht des Ballasts hängen dabei weitgehend ab von: 

• der Höhe der Wand 

• dem verfügbaren Platz an der Grundfläche, um das Gerüst zu verbreitern 

• der Windbelastung 

Abbildung 16 

Richtiges Beladen mit Ballast 

FALSCH RICHTIG 

• Ballast nicht auf Höhe der Anfangstücke auflegen (dadurch lassen sich keine Zugkräfte übertragen) (siehe Abb. 16 oben). 

• Keinen flüssigen oder körnigen Ballast verwenden. 

• statische Berechnung erforderlich 

Wenn die zulässige Tragfähigkeit der Böden, Stiele oder Belagriegel durch Windlast und Eigengewicht des Gerüsts und des Ballasts 

überschritten würde, kann man die Gerüststiele in einem Betonfundament vergießen (siehe Abb. 17 unten). 

Abbildung 17 

Vergießen der Gerüststeile in einem Betonfundament 

23

Layher AllroundGerüst als Stützgerüst 

Schneller 

Überlegene System-Technologie 

Kürzere Aufbauzeiten 

Schnellerer Abbau des Gerüsts 

Geringere Arbeitskosten 

Stärker 

Geprüfte hohe Belastbarkeit 

Acht Verbindungspunkte an jedem Knoten 

Wesentlich leichter als andere Systeme 

Geringere Transportkosten 

Sicherer 

Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-8.22-64 

Geprüfte und konstante Qualität 

TÜV-zertifiziert nach ISO 9001 

Stabiler Aufbau von Grund auf 

Rentabler 

Alle Bauteile sind sowohl für Stützgerüste als auch für andere Gerüste verwendbar 

Vergrößert die Einsatzmöglichkeiten Ihrer Ausrüstungen 

Erweitert das Dienstleistungsangebot an Ihre Kunden 

Sichert höhere Einnahmen 

Sparen Sie Zeit. Sparen Sie Geld. 

24

S c h n e l l e r . S t ä r k e r . S i c h e r e r . R e n t a b l e r .

Wir sind für Sie da. Wo und wann immer Sie uns brauchen. 

Verkaufsniederlassungen: 

Gebiet Leipzig: 

04509 Wiedemar 

Gewerbegebiet Airterminal-Nord 

Hans-Grade-Straße 4 

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Gebiet Ulm: 

89081 Ulm-Jungingen 

Im Lehrer Feld 61 

Telefon (07 31) 4 45 80 

Telefax (07 31) 4 74 11 

Gebiet Nürnberg: 

90451 Nürnberg 

Industriegebiet Hafen 

Lechstraße 31 

Telefon (09 11) 649 40 78 

Telefax (09 11) 649 32 61 

Gebiet Regensburg: 

93057 Regensburg 

Industriegebiet Haslbach 

Kulmbacher Straße 5a 

Telefon (09 41) 640 80 90 

Telefax (09 41) 640 80 91 

Postfach 40 

74361 Güglingen-Eibensbach 

Deutschland 

Telefon (07135) 70-0 

Telefax (07135) 70-265 

E-Mail info@layher.com 

www.layher.com 

Auslieferungsläger: 

Gebiet Rostock: 

18069 Rostock 

Hundsburgallee 16 

Telefon (03 81) 8 09 28-0 

Telefax (03 81) 8 09 28-88 

Gebiet Bielefeld: 

33689 Bielefeld-Sennestadt 

Industriestraße 34 

Telefon (0 52 05) 99 15 63 

Telefax (0 52 05) 2 25 84 

Gebiet Kassel: 

34260 Kaufungen 


Telefon (0 56 05) 9 43-151 

Telefax (0 56 05) 9 43-155 

Gebiet Osnabrück: 

49134 Wallenhorst 

Borsigstraße 8 

Telefon (0 54 07) 87 12-43 

Telefax (0 54 07) 87 12-33 

Gebiet Koblenz: 

56235 Ransbach-Baumbach 

Oststraße 65–69 

Telefon (0 26 23) 97 07-15 

Telefax (0 26 23) 97 07-20 

Gebiet Polch: 

56751 Polch 

August-Horch-Straße 8a 

Telefon (0 26 54) 94 03-0 

Telefax (0 26 54) 94 03-40 

Gebiet Wetterau: 

61200 Wölfersheim 

Industriegebiet Berstadt 

Industriestraße 8-14 

Telefon (0 60 36) 98 16 17 

Telefax (0 60 36) 98 16 18 

Gebiet Saarbrücken: 

66557 Illingen-Uchtelfangen 

Heusweiler Straße 96 

Telefon (0 68 25) 4 20 11 

Telefax (0 68 25) 4 55 57 

Die Layher Produktpalette 

Schutz-Systeme 

AllroundGerüst 

Event-Systeme 

Gebiet Kaiserslautern: 

66879 Steinwenden 

Kottweiler Straße 4 

Telefon (0 63 71) 94 44 04 

Telefax (0 63 71) 94 44 05 

Gebiet Schwäbisch Gmünd: 

Industriegebiet Gügling 

73529 Schwäb. Gmünd-Bettringen 

Güglingstraße 51 

Telefon (0 71 71) 9 87 78-0 

Telefax (0 71 71) 9 87 78-22 

Gebiet Stockach: 

78333 Stockach 


Telefon (0 77 71) 80 06-460+461 

Telefax (0 77 71) 80 06-954 60 

Gebiet Rosenheim: 

83064 Raubling 

Am Holzplatz 12–14 

Telefon (0 80 35) 87 32-0 

Telefax (0 80 35) 87 32-32 

Gebiet Aitrach: 

88319 Aitrach 

Hauptstraße 46 

Telefon (0 75 65) 12 48 

Telefax (0 75 65) 12 58 

Gebiet Bamberg: 

96178 Pommersfelden 

Seeleite 10 

Telefon (0 95 48) 10 01 

Telefax (0 95 48) 80 02 

Gebiet Sonneberg: 

96515 Sonneberg 

Ernst-Moritz-Arndt-Straße 24 

Telefon (0 36 75) 42 05 00 

Telefax (0 36 75) 42 05 01 

Gebiet Würzburg: 

97337 Dettelbach 

Mainfrankenpark 14 

Telefon (0 93 02) 93 15 35 

Telefax (0 93 02) 93 15 34 

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Zubehör 

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Fahrgerüste Mehr möglich 

8116.009 Ausgabe 26.06.2008

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