HighTech made in Glashütte - Glashütte Original

CHRONOGRAPH
Der Zeitschreiber der original Glashütter Uhren 1/2003
HighTech made in Glashütte
DAS NEUE AUTOMATIK-KALIBER 90 IST NICHT NUR OPTISCH EINE AUGENWEIDE, ES IST AUCH TECHNISCH EIN
ÄUSSERST INTERESSANTES UHRWERK. EINMAL MEHR DEMONSTRIERT DIESES KOMPLEXE MECHANISCHE GEBILDE
DIE BANDBREITE UND LEISTUNGSFÄHIGKEIT DER MANUFAKTUR GLASHÜTTE ORIGINAL.
Für die Sammler und Liebhaber hochwertiger
mechanischer Zeitmesser hat es vermutlich
viel zu lange gedauert, bis das neue
Kaliber 90 das Licht der Welt erblicken durfte. Es
ist ja auch verständlich, denn gerade heute sind
derartige Manufakturkaliber reale Mangelware
und gesuchte Antriebsquellen für wirklich
außergewöhnliche Uhren. Wer wahre Exklusivität
sucht und dabei großen Wert auf den Blick
in das Innere einer Uhr legt, der kommt nicht an
Glashütte Original vorbei. Die Werke-Bandbreite
reicht vom „einfachen“ Handaufzug über
mittlerweile zweierlei Automatikkaliber bis hin
zum manufaktureigenen Chronographen- und
Tourbillonkaliber. Und nicht zu vergessen, der
bereits international mehrfach preisgekrönte
„PanoRetroGraph“ mit seinem exklusiven
Chronographenmechanismus, eine Uhr, die
selbst rückwärts zählen kann und zu allem
„Überfluss“ noch über ein akustisches Schlagwerk
verfügt, welches abgelaufene Zeitintervalle
hörbar machen kann.
Das Pflichtenheft für das Automatikkaliber 90
sah neben vielen technischen Spezifikationen
auch vor, dass das neue Uhrwerk besonders zuverlässig
sein sollte. Auf dieser Grundlage machten
sich die Konstrukteure an die Arbeit, damit

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PANOMATIC KOLLEKTION
der anspruchsvollen Kundschaft des Hauses später
einmal eine perfekte Antriebsquelle für ihre
Uhren zur Verfügung stehen würde. Wichtigstes
Kriterium bei einer Automatikuhr ist natürlich
die Aufzugsleistung des Rotors und die effektiv
realisierbare Gangreserve. Nicht zuletzt aus ästhetischen
Gründen hatte man einen Dreiviertel-
Rotor geplant, damit die Hemmung und die dazugehörige
Peripherie stets sichtbar blieben. Zu
dieser Peripherie kommen wir gleich, widmen
wir uns zuerst noch kurz dem eigentlichen Energielieferanten
des Uhrwerks. Der soeben erwähnte,
optisch schönere, Dreiviertel-Rotor fordert einen
Konstrukteur ungleich mehr heraus als ein
klassischer Zentralrotor. Das verminderte Drehmoment
des kleineren Pendants musste durch
zusätzliche Schwungmasse ausgeglichen, darüber
hinaus das Übersetzungsverhältnis der Getriebekette
des Aufzugmechanismus entsprechend abgeändert
und das Federhaus anders dimensioniert
werden. Rechnerisch war diese Übung relativ
schnell erledigt, doch die graue Theorie alleine
genügte nicht, denn erst im Alltagsbetrieb
zeigte sich, ob die gewünschten Leistungen auch
erreicht werden konnten. Also erfolgte eine Zeit
intensiver Erprobung, bis man dem Ideal ziemlich
nahe gekommen war. Ergebnis: Das neue Kaliber
90 zieht heute trotz etwas kleinerem Dreiviertelrotor
genauso gut auf und verfügt über die
gleiche Gangreserve wie das bereits jahrelang erprobte
Kaliber 39.
Dem Fachmann und Kenner der Marke ist es sicher
nicht verborgen geblieben, dass das neue
Kaliber 90 auf dem Kaliber 65 aufbaut. Etliche
Baugruppen konnten übernommen werden, so
zum Beispiel das Räderwerk. Auch die Datumskonstruktion
konnte weitgehend übernommen
werden, sodass der Datumsring auch im Kaliber
90 gleichzeitig als Programmträger funktioniert.
DIE DUPLEX-SCHWANENHALS-
FEINREGULIERUNG
Nun zu der bereits angesprochenen Peripherie:
Einer der Hauptgründe für die Konstruktion eines
Dreiviertel-Rotors war der Umstand, dass die
optisch und technisch interessante Duplex-
Schwanenhals-Feinregulierung aufgrund ihrer
Baugröße verdeckt werden könnte. Die bereits
aus dem Kaliber 65 bekannte Baugruppe zum
Feinstellen der Uhr sieht aber nicht nur gut aus,
sondern sie erlaubt eine besonders präzise Feinstellung
des Uhrwerks. Sie erfolgt mit zwei
Schwanenhalsfedern, welche unabhängig voneinander
den Gang der Uhr und die Zentrierung des
Schwingsystems regulieren. Was also genau
macht der Uhrmacher damit? Mit dem rechten
Teil erfolgt die Verstellung des Rückers, dieser
verlängert oder verkürzt die Spirale. Damit wird
der Vor- oder Nachgang des Uhrwerks eingestellt.
Mit dem linken Teil wird das Spiralende, also der
Abfall (das Gleichgewicht des Ganges) eingestellt,
indem auf den Spiralklötzchenträger zugegriffen
PANOGRAPH
PanoMaticLunar Roségold
Ref. 90-02-01-01-04
PanoMaticLunar Stahl
Ref. 90-02-02-02-04
wird. Die Grobeinstellung oder Vorjustierung
geschieht durch Langloch und Schraube, dann
folgt das Feinstellen mit Schraube und Schwanenhals.
Ein Uhrmacher setzt stets die gesamte
Gangpartie ein, das heißt er begleitet den delikaten
Vorgang von Anfang bis Schluss. Hier nochmals
seine Arbeitsgänge: Zu Beginn arbeitet der
Uhrmacher mit einem Reguliergerät, mit dem er
den Rücker und den Abfall grob einstellen kann,
dann konzentriert er sich auf den schon erwähnten
Abfall über den Spiralklötzchenträger und
das Feinstellen mit dem Schwanenhals. Dazu
kommt noch – falls erforderlich – das dynamische
Auswuchten des Unruhreifens mit seinen 18
Goldgewichtsschrauben. Der Uhrmacher bekommt
den Unruhreifen mit Spirale bereits in
einem perfekt ausgewuchteten Zustand und vorreguliert.
Die eigentliche Basisarbeit macht die
Regleuse, indem sie die Spirale „abzählt“, auf der
PanoMaticDate Roségold
Ref. 90-01-01-01-04
PanoMaticDate Stahl
Ref. 90-01-02-02-04
Spiralrolle verstiftet und das Spiralklötzchen
ebenfalls verstiftet. Nach einem ersten Durchlauf
beginnt der Uhrmacher mit dem Prozedere
nochmals von vorne, es kann somit schon einmal
vorkommen, dass der Reguliervorgang
mehrmals wiederholt werden muss, bis der
„Prüfling“ optimal tickt. Damit ist es mit dem
Thema Sorgfalt in der Produktion und Endfertigung
aber noch lange nicht getan, denn es gibt
eine sehr strenge interne Prüfnorm.
ABSOLUTE QUALITÄT – EIN DOGMA!
Die bei Glashütte Original hausinterne, gängige
Prüfnorm ist wesentlich gewissenhafter als die
bereits strenge Prüfnorm für Chronometer. Eine
detaillierte Prüfanweisung beschreibt auf mehreren
Seiten wie und in welcher Form die fertigen
Uhren zu kontrollieren sind. Dazu zählen Punkte
wie eine grobe Sicht- und Funktionskontrolle als

PanoMaticLunar Platin
Ref. 90-02-03-03-04
eingehende Vorbereitung, eine ausgedehnte Zeitwagenkontrolle,
eine Prüfung des täglichen Ganges
in den verschiedenen Lagen, eine Prüfung der
Gangreserve, eine Prüfung der Aufzugsleistung
der Automatik-Modelle mit einem Aufzugsgerät,
die Prüfung der Wasserdichtheit und nochmals
ausführliche Sicht- und Funktionskontrollen zur
Schlussbeobachtung. Diese umfassen 41 Punkte
in Form von Sichtkontrollen, 14 Punkte für die
Funktionskontrolle normaler Uhren und weitere
21 Punkte für die Komplikationen.
DIE AUSFÜHRUNG MIT MONDPHASE
Hinter dem Kürzel Kaliber 90-02 verbirgt sich die
Variante des neuen Uhrwerks mit Mondphase. Der
Schaltvorgang des Mondes erfolgt jeweils einmal
am Tag durch einen Schaltnocken. Die Steuerung
wird dabei mit einer Untersetzung von 2:1 vom
Stundenrad abgenommen. Ein Korrektor auf der
PanoMaticDate Platin
Ref. 90-01-03-03-04
Kaliber 90 – hochfein vollendet,
Kanten angliert, Stahlteile
poliert, verschraubte Goldchatons,
gebläute Schrauben, Aufzugsräder mit
doppeltem Sonnenschliff, Glashütter Bandschliff,
Unruhbrücke von Hand graviert.
Außenseite des Gehäuses ermöglicht bei Bedarf
eine Schnellkorrektur. Damit es zu keiner Fehlbedienung
kommen kann, wurde der Korrektor durch
eine aufwendige Konstruktion, in Form eines
federnden Hebels, geschützt. Wie wichtig dieser
Schutzmechanismus tatsächlich ist, zeigen einschlägige
Erfahrungen aus dem Servicebereich bei Herstellern,
die, aus welchen Gründen auch immer, auf
eine solche Konstruktion verzichtet haben.
2000 STUNDEN ARBEIT
In Summe stecken in dem neuen Kaliber gut
2000 Stunden Konstruktions- und Erprobungsarbeit.
Der Startschuss für das Kaliber 90 erfolgte
im Frühjahr 2002 nach der Uhrenmesse in Basel.
Im Sommer des gleichen Jahres wurde die Konstruktion
in der Theorie abgeschlossen, im September
wurden die ersten Einzelteile gefertigt,
im November 2002 standen die ersten Muster
PANOMATIC KOLLEKTION
Technische Daten
PanoMaticDate, Kaliber 90-01
Aufzug: Rotoraufzug,
dezentral, kugelgelagert
Rotormasse: 21 Karat Gold
Anzeigen: Stunde (dezentral),
Minute (dezentral),
Kleine Sekunde,
Panoramadatum
Uhrenglas: 2 Saphirgläser
Gehäuse: 3 atm wasserdicht
Spirale: Nivarox I
Unruh: Schraubenunruh
Feinregulierung: Duplex-Schwanenhals
Schwingfrequenz: 4 Hz = 28.800
Halbschwingungen/Stunde
Stoßsicherung: Incabloc
Gangdauer: 42 Stunden (+/– 5 Prozent)
Abmessung: ø 32,6 mm
Höhe: 7 mm
Steine: 41
PanoMaticLunar, Kaliber 90-02
Aufzug: Rotoraufzug, dezentral,
kugelgelagert
Rotormasse: 21 Karat Gold
Anzeigen: Stunde (dezentral), Minute
(dezentral), Kleine Sekunde,
Panoramadatum, Mondphase
Uhrenglas: 2 Saphirgläser
Gehäuse: 3 atm wasserdicht
Spirale: Nivarox I
Unruh: Schraubenunruh
Feinregulierung: Duplex-Schwanenhals
Schwingfrequenz: 4 Hz = 28.800
Halbschwingungen/Stunde
Stoßsicherung: Incabloc
Gangdauer: 42 Stunden (+/– 5 Prozent)
Abmessung: ø 32,6 mm
Höhe: 7 mm
Steine: 47
Preise zwischen 7000 und 20.000 e
zur Verfügung und seither wird intensiv erprobt
und getestet. Parallel dazu läuft die Serienfertigung
für einzelne Teile des Kalibers bereits auf
Hochtouren. Gleichwohl ist es nicht möglich die
mittlerweile zwanzig Märkte zeitgleich zu beliefern.
Die Markteinführung erfolgt deshalb zuerst
im amerikanischen Markt.
Als Außenstehender muss man die Ingenieursarbeit,
die Gesamtleistungen der Manufaktur und
Uhrmacher mehr als nur würdigen, denn nur
durch das perfekt aufeinander eingespielte Team
war es möglich, ein derart schönes und zugleich
technisch anspruchsvolles Kaliber in doch sehr
kurzer Zeit zu realisieren. Neben vielen technischen
Einzelaspekten sind das auch jene Details,
die letztendlich in der Uhrmacherei die Spreu
vom Weizen trennen. Doch das wissen Kenner
und Liebhaber der Marke Glashütte Original ohnedies
schon, oder?
P
3

4
INTERVIEW
Heinz W. Pfeifer im Interview
NACH ERFOLGREICHER ARBEIT IN GLASHÜTTE WARTEN AUF DEN PRÄSIDENTEN UND CEO NEUE, SPANNENDE
AUFGABEN INNERHALB DER SWATCH GROUP AG. DEN RÜCKEN WIRD ER „SEINEM“ GLASHÜTTE DENNOCH
NICHT GANZ KEHREN.
I N H A L T
SEITE 1–3
Das neue Kaliber 90
SEITE 4
Interview mit Heinz W. Pfeifer
SEITE 7
Julius-Bergter-Edition –
der Erfolg wird prolongiert
SEITE 8–9
Julius Assmann 3 – ein Mysterium
für Auge und Verstand
SEITE 10–11
Zur Geschichte der
Uhrenfabrikation in Glashütte
SEITE 12
Taschenuhr No 15095
der Firma Julius Assmann
SEITE 13
Qualität = Technik +
Geisteshaltung
SEITE 14
Leserpost
SEITE 15
Boxenstop alle 15.000 Kilometer
SEITE 16
Ein Stern ging auf
I M P R E S S U M
Herr Pfeifer, in verschiedenen Veröffentlichungen
konnte man lesen, dass Sie sich im Laufe
dieses Jahres neuen Aufgaben zuwenden werden.
Können Sie uns hierzu Näheres sagen?
Wie unsere Leser und Sie ja wissen, habe ich Ende
1994 den Glashütter Uhrenbetrieb von der
Treuhandanstalt erworben. Mein Ziel war klar
formuliert – das Unternehmen nach über 30 Jahren
sozialistischer Planwirtschaft wieder dorthin
zu führen, wo es schon einmal stand, nämlich in
die Spitzengruppe der hochfeinen echten Uhrenmanufakturen.
Wie bekannt, waren hierzu die
Voraussetzungen nicht gerade als günstig zu bezeichnen.
Aber es gab etwas, das höher als alles
andere zu bewerten war – ich meine die Menschen
im Unternehmen. Und die waren es letztlich,
die mir den Mut gaben, diese wahrlich nicht
einfache Aufgabe anzugehen. Heute, nach nur etwas
mehr als acht Jahren, kann die Aufgabe als
gelöst betrachtet werden. Der Glashütter Uhrenbetrieb
ist mit seiner Marke Glashütte Original
heute in rund zwanzig Märkten vertreten. Verschiedene
nationale und internationale Auszeichnungen
legen darüber hinaus ein beredtes Zeug-
nis für die Innovationskraft des heutigen Unternehmens
ab. Und wir verdienen trotz aller Investitionen
seit Jahren Geld – etwas, an das 1994
wohl nur sehr wenige geglaubt haben. Nur noch
eine Kleinigkeit ist zu erledigen.
Sie sagen, die Aufgabe sei fast beendet, was ist
noch zu tun?
Etwas kosmetisches, was aber hohe Symbolkraft
besitzt. Das Beseitigen des letzten Relikts aus sozialistischer
Herrschaft – ich meine das alte Fabrikgebäude.
Wie bekannt ist, befinden wir uns
seit Spätsommer letzten Jahres in einer unglaublichen
Situation; bei voll laufender Produktion –
und da meine ich bei gleichzeitiger Produktionssteigerung
– haben wir den kompletten Um- und
Ausbau des Gebäudes in Angriff genommen.
Übrigens ist das etwas, was wir ohne die Hilfe
unseres Mutterkonzerns, der Swatch Group, so
nie hätten tun können. Während des ersten Bauabschnitts
hatten wir das Unternehmen auf 50 %
der früheren Fläche zusammengedrängt. Das allein
hat schon von allen Beteiligten das Äußerste
gefordert. Aber nicht genug damit, große Lärm-
Herausgeber:
Glashütter Uhrenbetrieb GmbH
Altenberger Str. 1, D-01768 Glashütte
Tel.: +49(0)35053/46-0,
Fax: +49(0)35053/46-205
E-Mail: info@glashuette-original.com
Redaktion: Redaktionsbüro A. Linz
Bilder: Archiv, Glashütter Uhrenbetrieb,
Redaktionsbüro A. Linz,
UNION Uhrenfabrik, Jürgen Jeibmann
Abonnement:
Wenn Sie den „Chronograph“ demnächst
regelmäßig beziehen wollen, melden Sie
sich bei uns per E-Mail, Brief oder Fax!
Ihre Fragen und Anregungen erreichen
uns auf demselben Weg! Anlässlich der Eröffnung der hauseigenen Uhrmacherschule übergaben Heinz W. Pfeifer (li.) und Dr. Hanspeter Rentsch (re.) Frank Reichel,
dem Bürgermeister der Stadt Glashütte, einen Scheck in der Höhe von 100.000 CHF zur Beseitigung der Flutschäden in der Uhrenstadt.

elästigungen und umfangreiche Maßnahmen
zum Staubschutz haben alle Mitarbeiter bis an
die Grenzen gefordert. Gleichwohl konnte der erste
Bauabschnitt termingerecht zum Jahresende
fertig gestellt werden. Jetzt befinden wir uns im
neuen Gebäudeteil. Allerdings wieder beengt auf
halber Fläche, jedoch mit der Freude, bereits in
wunderschönen neuen Räumlichkeiten zu arbeiten.
Spätsommer 2003 wird es dann soweit sein,
das Betriebsgebäude des Glashütter Uhrenbetriebes
erstrahlt dann in gänzlich neuem inneren
und äußeren Glanze. Womit das von mir eingangs
erwähnte letzte Relikt aus sozialistischer
Zeit verschwunden sein wird – der richtige Zeitpunkt,
um die Aufgabe, für die man angetreten
ist, abzuschließen.
Was werden Sie dann tun? Sich auf den Lorbeeren
ausruhen und privatisieren?
Bereits seit zwei Jahren bin ich Mitglied der erw.
Konzernleitung der Swatch Group. In dieser
Funktion habe ich den Glashütter Uhrenbetrieb
auf Konzernebene vertreten und war so auch an
Entscheidungen bezüglich der anderen Unternehmen
des Konzerns beteiligt. Ist es doch fester
Bestandteil der Organisationsstruktur, dass deren
Leitungsmitglieder mehrere Verantwortungsbereiche
übernehmen. Auch ich habe im Laufe der
Zeit mehr Aufgaben in Verbindung mit anderen
Unternehmen des Konzerns übertragen bekommen.
Nun ist „die Glashütte“ zwar ein wichtiges,
aber nicht das wichtigste Unternehmen im Konzern.
Und so war man der Meinung, dass ich
deutlich mehr Verantwortung innerhalb des
Konzerns übernehmen sollte.
Soll das heißen, dass Sie Glashütte ganz den
Rücken kehren und in die Konzernzentrale
nach Biel überwechseln?
Ja und Nein. Ja – ich werde später von der Konzernzentrale
in Biel aus agieren. Nein – ich kehre
natürlich Glashütte nicht den Rücken. Um genau
zu sein, ich werde in den Aufsichtsrat des Glashütter
Uhrenbetriebes wechseln und als stellvertretender
Aufsichtsratsvorsitzender von Herrn
Hayek sehr genau über den Glashütter Uhrenbetrieb
wachen. Unverändert werde ich das Unternehmen
auf Konzernebene vertreten, jedoch darüber
hinaus auch bei anderen Unternehmen des
Konzerns in vergleichbarer Funktion strategische
Aufgaben übernehmen. So unter anderem auch
bei der Swatch Group Deutschland GmbH.
Und Ihr Nachfolger ist schon bekannt? Wer
wird Ihre derzeitigen Aufgaben in Glashütte
übernehmen?
Ein Unternehmen mit der Historie wie der des
Glashütter Uhrenbetriebs braucht zu Beginn sei-
Der Hausherr ist stets ein gefragter Interviewpartner – auch für Radio und Fernsehen.
ner neuen Aktivitäten die starke Personality des
Gründers respektive des so genannten „Machers“.
So war das auch in unserem Hause in den Anfangsjahren.
Dabei tritt die Person des „Machers“
zwangsläufig häufig in der Öffentlichkeit auf,
und der Fokus der Menschen wird so stellvertretend
für das Unternehmen auf diese eine Person
INTERVIEW
gelenkt. Gerne wird dabei übersehen, dass der Erfolg
eines Unternehmens immer eine Gemeinschaftsleistung
aller Mitarbeiter ist. Hat sich das
Unternehmen im weiteren Verlauf mehr und
mehr freigeschwommen und etabliert, rückt die
Marke stärker in den Mittelpunkt der Kommunikation.
In diesem Stadium befindet sich bereits
Bei der Eröffnung des ersten Glashütte Original Uhrenateliers, gelegen in der mondänen Goethestraße in Frankfurt, war auch Nicolas G.
Hayek anwesend. Am Bild zu sehen sind links Nicolas G. Hayek, in der Mitte Gabriele Dorn, die Geschäftsführerin, und rechts Heinz W. Pfeifer.
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INTERVIEW
Prof. Dr. Kurt Biedenkopf kam und kommt oft nach Glashütte in die Manufaktur. Im Bild sehen wir Heinz W. Pfeifer mit dem ehemaligen
Ministerpräsidenten von Sachsen bei einem Betriebsrundgang.
der Glashütter Uhrenbetrieb. So ist es verständlich,
wenn vor diesem Hintergrund nicht im klassischen
Sinne von einem Nachfolger gesprochen
werden kann. Vielmehr bedarf es eines Menschen,
der meine operativen Aufgaben in der Geschäftsleitung
des Unternehmens übernimmt.
Herr Dr. Frank Müller, mein uneingeschränkter
persönlicher Wunschkandidat, arbeitet sich bereits
seit November letzten Jahres bei uns in diese Aufgaben
ein. Zum Zeitpunkt der Fertigstellung und
Einweihung unseres neuen Betriebsgebäudes wird
er den bis dahin von mir vertretenen Geschäftsbereich
Marketing übernehmen. Die Geschäftsbereiche
Vertrieb und Produktion werden, wie schon
bisher, von Herrn Grentrup bzw. Herrn Wiegand
geleitet. Herr Dr. Müller wird darüber hinaus als
Sprecher der Geschäftsleitung das Unternehmen
nach außen gegenüber Dritten vertreten.
Wir wissen, dass Sie, Herr Pfeifer, vor allem die
Produkt-Neuentwicklung zur Chefsache gemacht
haben. Was können wir zukünftig an
neuen Modellen erwarten?
Wie Sie wissen beträgt die Entwicklungszeit eines
grundsätzlich neuen Modells mindestens ein bis
zwei oder sogar mehrere Jahre, entsprechend
dem Komplikationsgrad. So sind die Festlegungen
der Neuerscheinungen für die nächsten Jahre
schon längst erfolgt. Unsere Produkte-„Pipeline“
ist gut gefüllt, und gerade im Bereich Produktneuentwicklungen
werde ich mich auch zukünftig
inhaltlich einbringen. Aber bereits auf der
Basler Messe im April werden wir interessante
Neuheiten vorstellen, und es geht in den nächsten
Jahre weiter.
Darf man schon etwas Genaueres erfahren?
Für die Leser des Chronographen wollen wir einmal
eine Ausnahme machen und ein wenig die
Geheimnisse lüften. Im Basel 2003 stellen wir die
ersten Automatik-Modelle der Pano-Linie vor.
Die PanoMaticDate und die PanoMaticLunar, so
die Namen. Angetrieben werden die Uhren von
dem vollkommen neu entwickelten Automatikwerk
Kaliber 90. Erkennbar an einem exzentrisch
gelagerten „Dreiviertelrotor“ in Verbindung mit
der von der PanoReserve bekannten Duplex-
Schwanenhalsfeinregulierung. Leader-Modell
wird das PanoMaticTourbillon sein, welches
ebenfalls in Basel vorgestellt wird. Hierbei handelt
es sich um das weltweit erste mit einen Dreiviertelrotor
ausgestattete automatisch aufziehende
fliegende Tourbillon, mit Panoramadatum
und asymmetrischer Zeitanzeige. Auf Basis der
PanoMatic werden dann weitere, noch nicht da
gewesene so genannte kleine Komplikationen folgen.
Das Jahr 2004 steht dann ganz im Zeichen
des neuen Automatikwerkes Kaliber 100 für die
Senator-Modellreihe, welche damit gleichzeitig
einer vorsichtigen Überarbeitung unterzogen
wird. Den Auftakt für das neue Kaliber bildet das
automatisch integrierte Schaltrad-Chronographen-Werk
mit Panorama-Großdatum. Die weitere
Modellumstellung mit teilweise sehr tief
greifenden Veränderungen erfolgt dann Zug um
Zug. Parallel zu dieser sehr anspruchsvollen Produktoffensive
arbeiten wir an zwei, sagen wir einmal
uhrmacherischen Delikatessen, deren Erscheinungstermine
aber wesentlich von der verbleibenden
Fertigungskapazität abhängen. Sie dürfen
gespannt sein. Wir haben noch viele Ideen.
Herr Pfeifer, wir danken Ihnen für das Gespräch.
Von hier aus nahm die Geschichte der „neuen“ Manufaktur Glashütte Original ihren Lauf: Im Jahre 1995 stellte Heinz W. Pfeifer im
Mathematisch Physikalischen Salon des legendären Zwinger in Dresden einem staunenden Publikum die erste Julius-Assmann-Uhr vor.

Julius-Bergter-Edition –
der Erfolg wird prolongiert
TEIL EINS DER EDITION BERGTER IST SO GUT WIE AUSVERKAUFT, FREUNDE UND LIEBHABER DER UHRENMARKE
UNION HABEN SICH DIE WENIGEN STÜCKE QUASI UNTEREINANDER AUFGETEILT. JETZT WAR ES AN DER ZEIT, DIE
NÄCHSTEN MODELLE VORZUSTELLEN.
Die im letzten Jahr mit großem Erfolg präsentierte
Handaufzugkollektion von
Union mit dem für Uhrenliebhaber klingenden
Namen Julius Bergter ist ab sofort um
zwei charmante Gesichter reicher. Mit den beiden
neuen Modellen „Regulator“ und „Chronograph“
führt die Glashütter Manufaktur zudem
auch die Tradition komplizierter Uhren aus dem
Hause Union fort.
Beim „Regulator“ fällt sofort die außergewöhnliche
Anordnung der Zeitanzeigen ins Auge, deren
Ursprung auf die Präzisionspendeluhren des
17. Jahrhunderts zurückreicht. Die Aufteilung
des Zifferblattes mit der dezentralen Stunde bei
12 Uhr und der kleinen Sekunde bei 6 Uhr ermöglichen
gemeinsam mit der 60-Minuten-Anzeige
aus der Zifferblattmitte ein präzises Ablesen
der einzelnen Dimensionen der Zeit, und das
ohne störende Überschneidungen der einzelnen
Zeiger. Damit wartet der neue „Regulator“ von
Union einmal mehr mit vollendeter Uhrmachkunst
und Funktionalität auf und ist ein weiterer
tickender Zeitzeuge des „Made in Germany“, dem
Inbegriff für gute Uhren.
Ein Chronograph, wörtlich übersetzt der „Zeitschreiber“,
gehört mit Sicherheit immer noch zu
den kompliziertesten Konstruktionen der gehobenen
Uhrmacherei. Neben der klassischen Anzeige
von Stunde, Minute und kleiner Sekunde
bei 3 Uhr verfügt der neue „Chronograph“ der
Edition Bergter über einen komplexen Mechanismus,
der einen Chronographenzeiger aus der
Zifferblattmitte heraus steuert. Nach dem Start
des Chronographen mit Hilfe der Drücker wird
der Ablauf einer Zeit gemessen. Wird der Chronograph
wieder angehalten, kann man über den
Chronographenzeiger sowie über einen 30-Minuten-
und 6-Stunden-Zähler die verstrichene
Zeit ablesen. Der neue „Chronograph“ der
Union-Handaufzugkollektion garantiert dabei
höchste Präzision und die sprichwörtliche Qualität
der Glashütter Manufaktur.
EDLE TECHNIK ZU EINEM LEISTBAREN
PREIS
Das Union-eigene Kaliber 30 sorgt auch bei den
beiden neuen Modellen der Julius-Bergter-Edition
für perfekten Antrieb. Gefertigt wird dieses
Uhrwerk selbstverständlich in allerbester Manu-
Der neue Chronograph kommt ohne Schnörkel
aus. Er begeistert durch seine Technik.
fakturqualität zu einem ausgezeichneten Preis-
Leistungs-Verhältnis. Beide Ausführungen haben
eine Schwanenhalsfeinregulierung, die Oberflächen
sind hochfein vollendetet mit edlen Schliffen.
Auf den Punkt gebracht könnte man also
formulieren: Diese Uhren haben alles, was sie
besser, und nichts, was sie nur teurer macht! Mit
einem Preis von 2950 e für den „Regulator“ bzw.
3650 e für den „Chronographen“ kann da wohl
kein Zweifel aufkommen. Zum soliden Technik-
Referenznummer 30.06.01.02.10 „Chronograph“
Anzeigen für Stunde, Minute und Kleine Sekunde,
Chronograph, Union-Manufakturwerk Kaliber 30-
06, 45 Steine, mechanisch mit Handaufzug,
Schwanenhalsfeinregulierung, Werk fein vollendet
mit edlen Schliffen, gebläute Schrauben,
Goldchatons, anglierte und polierte Gestellteile,
Aufzugsräder mit Sonnenschliff, Stahlteile poliert,
silbernes Zifferblatt mit schwarzem Druck,
gebläute Zeiger. Louisiana-Krokodillederband,
Dornschließe mit Signet. Dreiteiliges poliertes
und satiniertes Stahlgehäuse, limitiert auf 200
Exemplare weltweit.
Technische Daten
UNION
paket kommt zudem die zeitlose Ästhetik: Silberne
Zifferblätter mit schwarzem Druck, gebläute
Zeiger und ein Louisiana-Krokodillederband mit
signierter Dornschließe prägen weiterhin den
unverwechselbaren Stil der Union-Handaufzug-
Edition. Beide Modelle sind limitiert auf jeweils
nur 200 Exemplare weltweit.
Das charakteristische Zifferblatt des Regulators verleiht
dieser Uhr einen ganz besonderen Charme.
Referenznummer 30.04.01.02.10 „Regulator“
Regulator-Zifferblatt mit Anzeigen für Stunde,
Minute und Kleine Sekunde, Union-Manufakturwerk
Kaliber 30-04, 26 Steine, mechanisch mit
Handaufzug, Schwanenhalsfeinregulierung, Werk
fein vollendet mit edlen Schliffen, gebläute
Schrauben, Goldchatons, anglierte und polierte
Gestellteile, Aufzugsräder mit Sonnenschliff,
Stahlteile poliert, silbernes Zifferblatt mit schwarzem
Druck, gebläute Zeiger. Louisiana-Krokodillederband,
Dornschließe mit Signet. Dreiteiliges poliertes
und satiniertes Stahlgehäuse, limitiert auf
200 Exemplare weltweit.
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JULIUS ASSMANN 3
Julius Assmann 3 –
ein Mysterium für Auge und Verstand
DAS NEUE MEISTERSTÜCK DER ASSMANN-KOLLEKTION ERMÖGLICHT DURCH SEIN SKELETTIERTES UHRWERK TIEFE EINBLICKE
IN DIE KOMPLIZIERTE WELT DER MECHANIK. WELTWEIT WERDEN SICH NUR 25 LIEBHABER AN DIESER UHR ERFREUEN KÖNNEN,
DIE SOWOHL EINE TASCHEN- ALS AUCH EINE ARMBANDUHR IST.
Blenden wir kurz zurück: Vor 158 Jahren
wurde die Tradition des feinen deutschen
Uhrenbaues in Glashütte begründet. Einer
der verdientesten Wegbereiter war Uhrmachermeister
Julius Assmann (1827–1886), der 1850
aus Berlin in das Müglitztal nach Glashütte
kam und schon nach kurzer Zeit erfolgreich an
der Glashütter Uhrengeschichte mitschrieb. In
seiner kleinen Manufaktur fertigte er hochkom-
Links:
Die Assmann 3 als Armbanduhr.
Ein ausgeklügelter Halterahmen
nimmt die Taschenuhr auf und lässt
sie so zur Armbanduhr werden.
Unten:
Das Uhrwerk oben von vorne und
darunter von hinten. Die ganze
Pracht und die vielen wunderschönen
Details erkennt man
jedoch erst mit einer Uhrmacherlupe.
plizierte Taschenuhren,
die
weit über die Grenzen
Deutschlands hinaus für ihre Präzision und erstklassige
Vollendung bekannt und begehrt waren.
Als passionierter Uhrmacher und Meister seines
Faches war Julius Assmann maßgeblich an der
Gründung der Deutschen Uhrmacherschule in
Glashütte beteiligt. Im Jahr 1885 wurde er sogar
zu deren Aufsichtsratvorsitzenden gewählt.
Die Glashütter Uhrenbetrieb GmbH ist Rechtsnachfolger
aller früheren Glashütter Uhrenbetriebe,
da diese gesamt zum VEB Glashütter
Uhrenbetriebe fusioniert wurden. Damit besitzt
die Glashütter Uhrenbetrieb GmbH auch die
Namensrechte der alten Traditionsfirma „Julius
Assmann/Glashütte“.
Zur Würdigung seines Lebenswerkes haben die
Meisteruhrmacher des Glashütter Uhrenbetriebes
eine limitierte Edition uhrmacherischer
Kostbarkeiten von technischer Raffinesse
in höchster Vollendung geschaffen.
Als zeitgemäße Interpretation
klassischer Uhrmacherei
vergangener Tage
können die auf jeweils 25
Stück limitierten Meisterwerke
in einem Taschenuhrgehäuse,
gefertigt aus
farblich dezentem 750er
Roségold, über einen aufwändig
konstruierten Halterahmen
auch als Armbanduhr
getragen werden. Saphirgläser und
der aufwändig gravierte Sprungdeckel
sind sowohl Schmuck als auch Schutz des wertvollen
Inneren.
Die massiv goldene Taschenuhrkette und das
edle Louisiana-Krokodillederband mit eigens
gefertigter Schließe mit handgraviertem
Signet verdeutlichen einmal mehr die
Leidenschaft und Liebe zum Detail, mit
der in der Manufaktur Glashütte Original
generell alle Uhren zu Meisterwerken
komponiert werden.
ASSMANN NUMERO EINS, ZWEI UND
JETZT NUMERO DREI
Was bisher geschah … Im Jahre 1995 erblickte
das erste limitierte Julius-Assmann-Modell das
Licht der Welt. Technisch beeindruckte die Uhr
mit einem fliegenden Tourbillon und ewigem Kalendarium.
Die 25 gefertigten Exemplare, zu einem
Preis von damals 290.000 DM, sind längstens
ausverkauft. In Zusammenarbeit mit der
weltbekannten Porzellanmanufaktur in Meissen

Die Assmann 3 mutiert von der Taschenuhr
zur Armbanduhr…
entstand Ausgabe Numero zwei der limitierten
Serie von Assmann-Uhren. Die 25 verschiedenen,
von Hand bemalten Motive aus dem berühmten
Meissener Schulz-Codex machten jedes dieser
Modelle zu einem Einzelstück. Auch diese
Rarität ist heute ausverkauft, ihr Preis damals
59.000 DM.
Nun aber zur Assmann Numero drei, die Anfang
Dezember 2002 in Frankfurt vorgestellt wurde:
Das Zuhause für die aufwändige und zugleich
skelettierte Mechanik bildet einmal mehr das
schon im Text erwähnte Spezialgehäuse, das die
Uhr bei Bedarf sowohl zur Taschenuhr als auch
zur Armbanduhr werden lässt.
Das Kaliber 53, so nennt sich das funkelnagelneue
Assmann-Uhrwerk, verfügt über ein fliegendes
Tourbillon sowie über eine retrograde
Datums- und sektorale Gangreserveanzeige. Mit
verschraubten Goldchatons, anglierten Kanten
und von Hand gebläuten Schrauben findet dieses
Kaliber seine ästhetische Vollendung in einer aufwändigen
Skelettierung. Feinste Konturen mit
aufwändigen Handgravuren bis ins kleinste Detail
machen jedes der 25 Meisterwerke zu einem
Superlativ. Die fliegend gelagerte Tourbillonkonstruktion
erhebt sich eindrucksvoll über dem delikat
skelettierten Weißgoldzifferblatt, das einen
tiefen Einblick in die faszinierende Mechanik
freigibt. Näher, intensiver und gleichzeitig eindrucksvoller
lässt sich die hohe Schule der Uhrmacherkunst
selten erleben. Aber auch die Rückseite
verheimlicht nichts: Räderwerk, Federhaus
und Tourbillonkäfig sind in ihrer vollen Pracht
zu bewundern. Ist man einmal, „bewaffnet“ mit
einer Uhrmacherlupe am Auge, sprichwörtlich in
das tickende Kleinod eingedrungen, dann entdeckt
man mit jedem Blick weitere Details des
Kalibers und man ist von der liebevollen Handarbeit
überwältigt.
EINIGE TECHNISCHE DETAILS
Die Unruh des Handaufzug-Kalibers 53 oszilliert
mit 21.600 Halbschwingungen pro Stunde oder
3 Hertz, das großzügig dimensionierte Federhaus
sorgt für eine Gangautonomie von gut 48 Stunden.
Attribute wie Breguet-Spirale, Schraubenunruh
mit 18 Goldgewichtsschrauben sind in
Ein aufwändig gearbeitetes
und schönes
Taschenuhrengehäuse
mit Sprungdeckel
und Taschenuhrkette
schützt den wertvollen
Mechanismus.
dieser Klasse selbstverständlich, sollen aber trotzdem
nicht unerwähnt bleiben. Das Tourbillon ist,
wie bereits angeführt, einseitig aufgebaut, das
heißt Drehgestell mit Unruh und Hemmung sind
nur einseitig, also quasi fliegend, gelagert. Alfred
Helwig, der Erfinder dieses Systems, wollte die
Ganggenauigkeit dadurch nochmals steigern. Die
einseitige Lagerung des Käfigs ermöglicht aber
auch ungeahnte, tief gehende Einblicke in die
Kinematik des nur ein paar Gramm „schweren“,
filigranen Mechanismus.
Die Gangreserveanzeige erhält vom Federhaus,
dem Energiespeicher der Uhr, ihre Informationen.
Am Kern und am Federhaus werden die einschlägigen
Bewegungen dazu bildlich abgegriffen.
Die Anzeige der Differenz aus Aufzug und
JULIUS ASSMANN 3
Ablauf wird durch ein eigens dafür entwickeltes
Differentialgetriebe gelöst.
Der Mechanismus der retrograden Datumsanzeige
ist nicht minder interessant: Die Minutenanzeige
treibt ein Rad im Verhältnis 1:24, so wird
das Datum jeweils um 24 Uhr weitergeschaltet.
Auf dem 31-Tage-Rad ist eine Kurve gesetzt. Ein
Finger tastet die Kurve ab, er fällt nach genau 31
Tagen abrupt ab und veranlasst den Zeiger, zurückzuspringen.
Dadurch entsteht die retrograde
– oder zurückspringende – Anzeige. Damit alles
in einer kontrollierten Bahn abläuft, wird diese
Bewegung von einem Segment ausgeführt, auf
dem der Finger sitzt. Zur Minimierung des Zeigerspiels
ist die Konstruktion gegenläufig federnd
ausgeführt.
JULIUS ASSMANN 3 – DIE TRADITION
LEBT WEITER
Die Julius Assmann 3 war für die Glashütter Meisteruhrmacher
eine ganz besondere Herausforderung.
Wollten sie doch durch ihr einschlägiges
Können die bisherigen uhrmacherischen Komplikationen
und die berühmten Handmalereien
auf edlen Meissener Porzellanzifferblättern nochmals
übertreffen. Mit der Kombination mehrerer
uhrmacherischer Spitzenleistungen und Herausforderungen
scheint die Übung mehr als gelungen
zu sein. Selbst der Preis von 100.000 Euro ändert
nichts daran, dass die zur Zeit in Glashütte
gefertigten 25 Stück schon heute wieder an den
Fachhandel verkauft sind. Für derartige Spezialitäten,
eigentlich müsste man ja Höchstleistungen
zeitgenössischen Uhrenbaues schreiben, gibt
es keine Konjunktur – Sammler weltweit suchen
und horten diese tickenden Kleinodien.
Vielleicht sitzt ja jetzt gerade, irgendwo auf dieser
weiten Welt, ein stolzer Besitzer einer Julius Assmann
3 „bewaffnet“ mit einer Uhrmacherlupe
am Auge und erfreut sich an dem technisch unglaublich
aufwändigen und zugleich wunderschönen
Mechanismus – das können wir diesem
Glashütte-Original-Liebhaber wohl nicht verdenken.
Der Mechanismus der retrograden Datumsanzeige.
(Erklärung im Text gleiche Spalte weiter oben)
9

10
GESCHICHTE
Zur Geschichte der Uhrenfabrikation
in Glashütte Teil 8: Die Zeit von 1928 bis 1939
Nach großen Anfangsschwierigkeiten fand
das Kal. 52 bei den Abnehmern Anerkennung.
Es wurde bis 1939 in verschiedenen
Qualitäten hergestellt, die höchste Stufe war ausschließlich
der Ufag vorbehalten. Qualitätsmäßig
gelang es, die Abnehmer zufrieden zu stellen, der
Herstellungspreis war aber noch zu hoch. Die Ursache
lag in den aus der Schweiz eingeführten Assortiments
(Ankerrad, Anker, Doppelscheibe) –
die Schweizer Lieferanten verlangten einen hohen
Preis. Urofa versuchte daher, Hemmungsteile
der billigeren nächsten handelsüblichen Größe
einzubauen.
Durch die größeren Teile sprangen einige Werke
beim Aufziehen jedoch nicht an, daraufhin änderte
der Schweizer Lieferant den Zugwinkel am
Anker. Mit einer stärkeren Zugfeder konnten die
Werke in Gang gebracht werden. Diese Ausführung
bildete das Kal. 53 und wurde als Behelfslösung
angesehen.
Urofa wollte ursprünglich nur ein Kaliber
(8 3/4’’) herstellen, wurde aber durch den Markt
gezwungen, 1931 das Sortiment um zwei Werke
zu erweitern. Aus dem damals entstandenem
Kal. 54 (5 1/4”) wurde nach einigen Überarbeitungen
das bekannte Kal. 542. Dieses Werk bereitete
trotz seiner Kleinheit in der Fabrikation die
wenigsten Schwierigkeiten und machte etwa 50
Prozent der Gesamtproduktion aus. Das zweite
Werk war Kal. 55, eine 10 1/2’’ Herrenarmbanduhr
mit Sekundenanzeige.
Dann trat für den Betrieb eine günstige Wendung
ein: Die Reichsregierung drosselte den Import
von Rohwerken und fertigen Uhren. Daher
wandten sich die süddeutschen Montagebetriebe
an Glashütte, die die Produktion dadurch auf das
Zehnfache steigerte. Da Urofa trotzdem den Bedarf
nicht abdecken konnte, entstanden 1933 in
Pforzheim Betriebe für Rohwerke, die aber für
Glashütte keine Gefahr bedeuteten.
Als die Großserienproduktion bei Urofa begann,
wurde die Schweizer Ebauches AG aufmerksam.
In der Ebauches AG hatten sich 1926 alle Schweizer
Rohwerkefabrikanten zu einer Holding-Gesellschaft
zusammengeschlossen. Auch die Unternehmer,
die die wichtigsten Uhreneinzelteile herstellten,
schlossen sich zusammen und gründeten
mit der Ebauches AG eine Superholding, die
ASUAG (Allgemeine Schweizerische Uhrenindustrie
AG). Nach dem Zusammenschluss besaß die-
se Gesellschaft eine uneingeschränkte Monopolstellung.
Der Urofa drohte dadurch eine Einfuhrsperre für
Hemmungsteile. Nun musste man sie selbst herstellen
oder mit dem Schweizer Konkurrenten
verhandeln. Nach dem mit vielen Schwierigkeiten
verbundenen Versuch der Produktion im eigenen
Haus folgten Verhandlungen, die einen für
beide Parteien nutzbringenden Vertrag ergaben:
Man verpflichtete sich, aus der Schweiz Fertiguhren
einzuführen, dafür stimmte die ASUAG der
Ausfuhr von Uhreneinzelteilen zu. Dieser Vertrag
wurde von beiden Seiten bis 1945 eingehalten.
Urofa baute trotzdem die eigene – billigere –
Hemmungsteilefertigung auf. So konnte man
wieder auf Kal. 52 zurückgreifen und die Produktion
des fehlerhaften Kalibers 53 einstellen, denn
die gleichen Hemmungsteile konnten auch für
Kaliber 54 verwendet werden. 1932 musste trotz
des Wissens um die niedrigen Gangleistungen
von Zylinderuhren die Produktion auf Kunden-
Der Urofa-Wehrmachtschronograph,
gefertigt für den 2. Weltkrieg.
wunsch und wegen der niedrigen Preislage wieder
aufgenommen werden. Es entstand das Kaliber
56, bei dem gegenüber dem aufgegebenen
Kal. 51 der untere Unruhkolben weggefallen war.
1938 wurde die Produktion von Zylinderuhren
endgültig eingestellt.
NEUE ENTWICKLUNGEN BRINGEN
GROSSE VERÄNDERUNGEN
Anfang der dreißiger Jahre wurde durch neue Erkenntnisse
die bimetallische Unruh überflüssig
und durch eine Neusilbernunruh ersetzt. Doch
die steigende Nachfrage nach Armbanduhren
konnte auf Dauer nicht gedeckt werden. Es galt,
die zeitaufwändigsten Arbeitsgänge zu verkürzen.
Bei Urofa wurde das „Steinefassen“ zum größten
Engpass, denn die Steine mussten von einem
Spezialisten umständlich gefasst werden. Durch
die Einführung der Einpresssteine zwischen 1932
und 1934 wurde diese Arbeit erheblich erleichtert
und die Austauschbarkeit der Teile gesichert.

Die Prüfung der Armbanduhren vor dem Versand in der Ufag im Jahre 1937.
Etwas vorher gelang es einer Uhrenfabrik in der
Schweiz, eine Stoßsicherung zu entwickeln, die
den Unruhzapfen bei axialen und horizontalen
Stößen vor Bruch schützte. Die am meisten verwendeten
und ausgereiftesten Lösungen waren
„Incablock“ und später „Kif“. In Urofa-Rohwerke
wurden ab 1935 Incablock-Stoßsicherungen eingebaut.
Bei den Versuchen, die leicht zerbrechlichen Uhrengläser
durch einen anderen Werkstoff zu ersetzen,
wurde meist Zelluloid verwendet, das aber
leicht zerkratzte und nachdunkelte. Um 1926
wurde in Deutschland dann das kratzfeste und
reinweiße Plexiglas verwendet, damit konnten
Formgläser nun durch jeden Uhrmacher ersetzt
werden.
ARMBANDUHREN SICHERN
GLASHÜTTER UHRENINDUSTRIE
1935 wurde bei Urofa die Produktion des Kal. 58
für Herrenarmbanduhren aufgenommen. Durch
eine geschickte Konstruktion war es möglich, ein
großes Federhaus und eine große Unruh unterzubringen,
wodurch eine gute Gangleistung erreicht
wurde. Dieses Werk trug in Fachkreisen die
Bezeichnung „Raumnutzwerk“. Doch schon um
1934 machte sich ein Mangel an Facharbeitern in
Glashütte bemerkbar. Seit 1924 hatte man auf
dem Gebiet der Uhrmacherei und der Feinmechanik
keine Lehrlinge mehr ausgebildet, und in
den Krisenjahren war ein Großteil der Facharbeiter
abgewandert. Die Werkleitung der Urofa und
der Ufag entschloss sich, eine Lehrausbildungsstätte
mit Lehrlingswohnheim für Uhrmacher,
Feinmechaniker und Werkzeugmacher einzu-
richten. Der langsam steigende Gewinn der Urofa
wurde investiert. Das Gebäude „Rohwerk“
erweiterte man durch einen Anbau, außerdem
wurden die 1923 begonnenen feinmechanischen
Werkstätten vollendet. Auf Anregung der Urofa
wurde das „Uhrenforschungs-Institut Glashütte“
Die Bearbeitung von Flachteilen (z. B. Hebel) auf der so genannten
Sattelfräsmaschine.
GESCHICHTE
gegründet, weiters war geplant, die 1910 von der
Uhrmacher-Vereinigung „Urania“ erbaute Sternwarte
in Glashütte auszubauen. 1938 wollte man
das Kal. 55 als Qualitätsarmbanduhr mit Zentralsekunde
und Breguetspirale auf den Markt
bringen. Doch der Kriegsbeginn durchkreuzte
alle Pläne.
Welchen Weg ging inzwischen die Ufag? Das Ziel
des Betriebes war die Montage und der Vertrieb
von Armbanduhren. Der Betrieb konnte damit
um 1929 auf dem deutschen Uhrenmarkt Fuß
fassen, und die Preise waren für Glashütter
Verhältnisse ungewohnt niedrig.
Ab 1937 trat auch bei A. Lange und Söhne eine
Belebung ein. Die rasche Entwicklung der Luftund
Seefahrt erforderte genaue Zeitmesser für
Navigationszwecke. Es entstanden die Kaliber 48
und 48.1. Kal. 48 war für die Seefahrt bestimmt,
Kaliber 48.1 als Fliegeruhr war mit Zentralsekunde
ausgestattet. An die Gangleistungen wurden
hohe Anforderungen – mit täglichen Abweichungen
kleiner als eine Sekunde – gestellt.
Ende 1938 wurde die Urofa und wenig später die
Ufag in die Rüstungsindustrie einbezogen, in
beiden Betrieben lief die Produktion vorerst
weiter. Ende 1940 musste aber die Herstellung
von Armbanduhren vollständig aufgegeben
werden. 1941 bekam Urofa den Auftrag, einen
staub- und wasserdichten Armbandchronographen,
der sehr hohen Ansprüchen gerecht
werden musste, zu entwickeln, das Kal. 59. Von
diesem Spitzenerzeugnis der Urofa und der Ufag
wurden monatlich beachtliche 1200 Stück hergestellt.
Fortsetzung folgt
11

12
TASCHENUHR
Taschenuhr No. 15095
der Fa. Julius Assmann
EIN WAHRES HIGHLIGHT DES GLASHÜTTER UHRENMUSEUMS STELLT DIE HERREN-
TASCHENUHR MIT ÜBERGROSSER UNRUHE NR. 15095 DER FA. JULIUS ASSMANN/
GLASHÜTTE DAR.
Schlicht und einfach schön – die Gestaltung
des Zifferblattes würde auch heute
noch die Sammler und Liebhaber
hochwertiger Uhren begeistern.
Julius Assmann wurde am 2. 10. 1827 in
Stettin geboren, genau an seinem 25. Geburtstag
gründete er in Glashütte seine eigene
Uhrenfabrikation. Er gehörte damit neben
Ferdinand Adolf Lange, Adolf Schneider und
Moritz Großmann zu jenen vier Pionieren, die
Uhrengeschichte in dem legendären kleinem Ort
in der sächsischen Schweiz geschrieben haben.
Rund 70 Jahre lang fertigte die Fa. Assmann Taschenuhren
von Ausführungen in einfachem Silber
bis zur veritablen Grande Complication mit
den Insignien „Made in Glashütte“. Ab dem Jahr
1902 bot man als preiswertere Variante auch Uhren
mit einem Schweizer Rohwerk an.
Leider liegen nach derzeitigen Kenntnissen keine
Verkaufsunterlagen der Fa. Assmann mehr vor,
deshalb kann man aufgrund vorhandener einzelner
Rechnungen, Kataloge und Informationen
nur annehmen, dass die Uhr mit der Nummer
15095 wahrscheinlich im Jahre 1905 fertig gestellt
und verkauft worden ist.
Sie hat ein 14-Karat-Rotgold-Sprungdeckelgehäuse
in der Form „Louis-XV“ mit À-goutte-
Schlüssen. Der Sprungdeckel wird durch ein Reliefmonogramm
verziert. Das Uhrwerk selbst ist
durch einen zusätzlichen Glasdeckel geschützt.
Zu dem „Louis-XV“-Goldgehäuse gehören
selbstverständlich die aufwändig hergestellten
„Louis-XV“-Goldzeiger und das 3-teilige Emailblatt
mit „Empire“-Zahlen.
Das Uhrwerk hat einen Platinendurchmesser von
47 mm, es ist in der Topqualität Ia ausgeführt,
d. h. die Lagersteine sind chatoniert, die Unruh
besitzt einen Diamantdeckstein und sie kann
durch eine Schwanenhalsfeinreglage reguliert
werden. Der doppelte Sonnenschliff auf den Aufzugsrädern
entspricht Glashütter Qualitätsarbeit.
Das Besondere an dieser Taschenuhr jedoch ist
die übergroße Unruh. Deshalb wird sie von
Sammlern auch sehr gerne den Ankerchronometern
zugeordnet.
IRREFÜHRENDER BEGRIFF ANKER-
CHRONOMETER
Der Begriff Ankerchronometer kommt in Glashütte
Ende der 80er Jahre des 19. Jahrhunderts
erstmals auf. Wer ihn zuerst gebraucht hat, ist
heute nicht mehr nachweisbar. Sicherlich hat er
aber einen direkten Bezug zu der von Moritz
Großmann als gutes Maß für den Unruhdurchmesser
angegebenen Proportionalität zum
Durchmesser der Pfeilerplatine (Räderbrücke)
multipliziert mit dem Faktor 0,4. Dies bedeutet
zum Beispiel, dass bei einem Platinendurchmes-
Feiner deutscher
Uhrenbau anno 1905.
Die Dreiviertelplatine, als
typisches Merkmal einer Glashütter Uhr, ist gut zu erkennen.
ser von 47 mm die Größe der Unruh 18,8 mm betragen
müsste. Daraus sollte demnach folgen: Je
größer die Platine, umso näher kommt man in
den Bereich des Durchmessers von Chronometerunruhen
und daraus könnte wiederum der
Schluss gezogen werden, dass alle großen Uhren
Chronometer wären, wenn die Großmann’sche
Regel angewandt würde. Dem ist aber nicht so!
Der Begriff Ankerchronometer ist in seiner Form
nicht vollends definiert. Er leitet sich auch bei
dieser Uhr etwas irreführend aus einer extrem
großen Unruh ab. Die Überlegungen Großmanns,
die Unruh mit einem Pendel zu vergleichen,
stützten sich darauf, dass analog dem langen
Pendel einer Standuhr mit einer großen Unruh
auch in Taschenuhren ein gleichmäßigerer
Gang erzielt werden könnte. Darüber hinaus ließ
sich eine große Unruh einfacher herstellen und
mit echten Regulierschrauben versehen, was
wiederum, in Kombination mit einer im richtigen
Verhältnis zugeordneten Spirale, für die Erreichung
eines absolut präzisen Ganges eine wesentliche
Voraussetzung darstellte. Daran hat sich
übrigens bis heute nichts geändert!
Damit ist diese Uhr ein Exemplar, an dem alle
sinnvollen theoretischen Kenntnisse der damaligen
Zeit in nur einem Objekt zu einer vollkommenen
Harmonie und Ästhetik vereint wurden.
Ein ausgezeichneter präziser Gang bestätigte und
bestätigt diesen Sachverhalt. Da sich die Assmann-Taschenuhr
noch im Originaletui befindet,
stellt sie ein besonderes Exponat des Glashütter
Uhrenmuseums dar.
Technische Beschreibung der
Assmann-Taschenuhr Nr. 15095
Herrentaschenuhr, Fa. J. Assmann, Glashütte,
Baujahr ca. 1905, Rotgold-Sprungdeckelgehäuse,
Feinheitsgrad 0,585, Gehäuseform „Louis-
XV“, Reliefmonogramm auf Sprungdeckel,
Qualität Ia, Werkdurchmesser 47 mm, Schwanenhalsfeinreglage,
übergroße Unruhe (Ankerchronometer),
3-teiliges Emailblatt, „Empire“-
Zahlen, „Louis-XV“-Goldzeiger, Glasdeckel
über Uhrwerk, im Original.

Qualität = Technik + Geisteshaltung
WOLFGANG STEINIGEN IST LEITER DES QUALITÄTSMANAGEMENTS DES GLASHÜTTER UHRENBETRIEBES. ER WACHT ÜBER DIE
QUALITÄT, MISST, ANALYSIERT UND VERBESSERT DIE PRODUKTIONSABLÄUFE. EINE INTERESSANTE AUFGABE – OHNE ZWEIFEL.
Qualität? ISO 9001! Ein Mann, ein Wort –
so könnte man den Uhrmacher und Ingenieur
Wolfgang Steinigen beschreiben.
Der Meister seines Faches ist 30 Jahre im Unternehmen,
genauso lange lebt er auch schon in
Glashütte. Er hat seinen Beruf von der Pieke auf
gelernt, er weiß genau, worauf es ankommt. In
seiner Karriere im Glashütter Uhrenbetrieb war
er bereits Bereichsleiter der Fertigung mit 120 Beschäftigten,
dann Leiter des Kundendienstes und
heute ist er Leiter des Qualitätsmanagements und
damit auch Mitglied der erweiterten Geschäftsleitung.
Steinigen wacht über die dem Glashütter
Uhrenbetrieb 1997 verliehene Zertifizierung
nach ISO 9001, der sich der Betrieb – nota bene!
– freiwillig unterworfen hat. Wer nun glaubt, das
wäre ein reiner Schreibtischjob, der irrt. Steinigen
ist ständig im Betrieb unterwegs, er hat intensiven
Kontakt zu den Mitarbeitern, die er anweist,
genau definierte Qualitätskriterien einzuhalten.
Die ersten Aufgaben beginnen bereits bei der Wareneingangskontrolle.
Alles wird rigoros geprüft
und vermessen, denn wenn schon im eigenen Betrieb
alles der ISO-9001-Norm entspricht, dann
muss man auch möglichst früh Schwachstellen
von außen erkennen und an deren Eliminierung
arbeiten. Dazu gehört zwingend das Einbeziehen
der Lieferanten zum gegenseitigen Nutzen. Das
Prüfen und Überwachen setzt sich in der gesamten
Produktion fort und endet schließlich bei der
Warenauslieferung. Ständig wird optimiert und
verbessert. Das einhellige Kredo lautet: Qualität
= Erfüllung von Anforderungen zur dauerhaften
Kundenzufriedenheit.
DIE GRUNDSÄTZE DES QUALITÄTS-
MANAGEMENTS
1. Kundenorientierung
Ein Betrieb hängt von seinen Kunden ab, daher
soll er gegenwärtige und künftige Kundenerwartungen
verstehen, erfüllen und danach
streben, sie zu übertreffen.
2. Führung
Führungskräfte bestimmen die Ausrichtung
des Betriebes und sollen daher das Umfeld
schaffen, dass sich Personen ganz für die Erreichung
ihrer Ziele einsetzen können.
3. Einbeziehung der Personen
Die Mitarbeiter sind das Kapital des Betriebes.
Nur ihre umfassende Einbeziehung ermöglicht,
ihre Fähigkeiten zum größtmöglichen
Nutzen des Betriebes einzusetzen.
4. Prozessorientierter Ansatz
Ein gewünschtes Ergebnis lässt sich in effizienter
Weise erreichen, wenn Tätigkeiten und dazugehörige
Ressourcen als Prozess geleitet und
gelenkt werden.
5. Systemorientierter Ansatz
Das Erkennen, Verstehen, Leiten und Lenken
von miteinander in Wechselbeziehung stehenden
Prozessen als zusammenwirkendes System
trägt zur Wirksamkeit und Effizienz des
MITARBEITER
Der Meister an seinem Schreibtisch, den er nur
selten zu Gesicht bekommt, da die Anforderungen
an seine Arbeit sehr komplex sind und Herr
Steinigen oft im Betrieb unterwegs ist.
Betriebes beim Erreichen seiner Ziele bei.
6. Ständige Verbesserungen
Die fortwährende Verbesserung der Gesamtleistung
eines Betriebes stellt ein permanentes
Ziel des Betriebes dar.
7. Sachbezogener Ansatz zur Entscheidungsfindung
Wirksame Entscheidungen beruhen auf der
Analyse von Zahlen, Daten und Informationen.
8. Lieferantenbeziehungen zum gegenseitigen
Nutzen
Ein Betrieb und seine Lieferanten sind voneinander
abhängig. Beziehungen zum gegenseitigen
Nutzen erhöhen die Wertschöpfung
beider Seiten.
Wer jetzt noch immer glaubt, Wolfgang Steinigen
hätte doch nur einen Schreibtischjob und das mit
dieser Norm würde ja gar nicht so heiß gegessen
wie gekocht, dem sei hier noch mitgeteilt, dass
der TÜV jährlich zu einer Prüfung des Glashütter
Uhrenbetriebes erscheint, und vor Ort ist niemand
ernsthaft daran interessiert, das verliehene
ISO-9001-Zertifikat wieder aberkannt zu bekommen.
Herr Steinigen hat demzufolge einen
spannenden und herausfordernden Beruf, er erfüllt
eine der wichtigsten Aufgaben im Glashütter
Uhrenbetrieb. Jetzt versteht man auch, warum er
den Begriff Qualität in Form eines Miteinanders
von Technik und Geisteshaltung definiert.
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LESERPOST
Besuch der Manufaktur in Glashütte
Ab wann sind wieder Führungen durch die
Manufaktur möglich? Jörg Hoffmann
Der Umbau der Manufaktur bei laufender Fertigung
ist eine außerordentliche produktionstechnische
und logistische Herausforderung an alle
Mitarbeiter, Architekten und Projektleiter. Nach
der geplanten Fertigstellung im Herbst 2003 erwartet
die Besucher ein emotionsgeladener Lehrpfad,
der hautnahe Einblicke in die faszinierende
Welt des feinen deutschen Uhrenbaus gewährt.
Wir werden darüber demnächst ausführlich berichten.
Die Redaktion
Gangverhalten und Federspannung
Sehr geehrte Damen und Herren, ich habe kürzlich
eine Union-Armbanduhr mit Automatik
und Panoramadatum erworben. Nach kurzer Erfahrung
glaube ich festgestellt zu haben, dass die
Genauigkeit der Uhr auch mit der Spannung der
Aufzugsfeder zusammenhängt. Anders ausgedrückt,
mit nachlassender Spannung geht auch
die Genauigkeit zurück. Deshalb folgende Fragen:
Wie weit darf ich die Spannung per Handaufzug
vornehmen? Kann ich die Feder überdrehen?
Wird der Handaufzug zum Ende hin
schwergängiger? Ist es der Uhr oder der Genauigkeit
abträglich, wenn ich sie nur hin und wieder
trage? Benno Schaaps
Es ist völlig richtig, das mit nachlassender Federspannung
eine Änderung im Gangverhalten der
Uhr festzustellen ist. Es handelt sich um den in
der Fachwelt als „Isochronismusfehler“ bezeichneten
Amplitudenverlust und die durch die
Kraftminderung einhergehende Änderung der
Schwingungsweite der Unruh. Da Sie eine Automatikuhr
tragen, ist dieser beim Träger im Normalfall
zu vernachlässigen. Selbstverständlich
kann Ihre Uhr per Hand aufgezogen werden. Der
Aufzug wird am Schluss straffer gehen, da Sie
beim Aufziehen gegen den Rutschzaum der Feder
arbeitet. Es schadet Ihrer Uhr nicht, wenn sie nur
gelegentlich getragen wird. Aufziehen sollten Sie
diese dann aber mindestens einmal wöchentlich.
Die Redaktion
Taschenuhr System Glashütte
Ich bin im Besitz einer Glashütter Taschenuhr
mit der Bezeichnung „System Glashütte“. Können
Sie mir zu diesem Modell nähere Informationen
geben? Kerstin Westmoreland
Durch den Dresdner Uhrmachermeister Ferdinand
Adolph Lange wurde am 7. 12. 1845 die
Uhrenfabrikation in Glashütte begründet. Auf
die Fertigung von Taschenuhren spezialisierten
sich u. a. die Firmen „A. Lange & Söhne“, „J. Assmann“
und die Uhrenfabrik „Union“.
Die in Glashütte konstruierten und gebauten Taschenuhren
unterschieden sich von anderen Uhren
durch bestimmte konstruktive Verbesserungen
und markante dekorative Details. Die Glashütter
Präzisionstaschenuhren erreichten eine
ausgezeichnete Ganggenauigkeit und waren weltbekannt.
Diesen Umstand nutzten in den Jahren
1890 bis 1910 viele deutsche und Schweizer Uhrenfabrikanten
aus. Sie deuteten in ihren Uhren
bestimmte Merkmale der Glashütter Uhr an
(Bau- „System Glashütte“). Deswegen sind alle
Uhren „System Glashütte“ als „unechte“ Glashütter
Uhren einzustufen. Der derzeitige Sammlerwert
im funktionstüchtigen und gut erhaltenen
Zustand liegt zwischen 250 und 500 Euro.
Die Redaktion
Uhrenangebote im Internet
Ich habe im Internet Uhren der Firma Glashütte
gesehen, hierbei dürfte es sich um eine jüngere
Uhr handeln. Können Sie mir weiterhelfen und
verraten, ob Sie solche Uhren jemals gebaut haben?
Eileen Schäfer
Täglich erreichen uns eine Vielzahl von Mails
und Briefen, in denen uns Uhrenfreunde hinsichtlich
Echtheit und Wert von Glashütter Internet-Angeboten
befragen. Die beigefügten Abbildungen
zu den Internet-Angeboten sind zumeist
relativ klein und undeutlich bzw. erscheint uns
deren Originalität als auch die Herkunft der Uhren
in vielen Fällen zweifelhaft. Zudem bleibt bei
diesen Angeboten offen, ob und in welchem Maße
an den Uhren/Werken Manipulationen vorgenommen
wurden, die der gutgläubige Käufer erst
nach dem Erwerb sieht. Deshalb bitten wir Sie
um Verständnis, dass wir, schon allein aus rechtlichen
Gründen, hinsichtlich Echtheit, Herkunft
und aktuellem Marktwert keine verbindlichen
Aussagen treffen können.
Allen Uhrenliebhabern, die sich bezüglich der
Glashütte Original-Fälschungen und den Gefahren
beim Internet-Kauf genauer informieren
möchten, empfehlen wir unsere Rubrik
News/Fälschungen auf unserer Web-Seite und
den Artikel „Der Uhrenkauf im Internet – eine
lohnenswerte Sache?“ in unserer Zeitschrift
„Glashütte Aktuell 1/2001“ (Seite 4, Download-
Möglichkeit unter dem Bereich News).
Die Redaktion
Regelmäßige Wartung
Was genau passiert beim Service einer Uhr?
Thomas Schreiber
Zuerst wird die Uhr in ihre Einzelteile zerlegt und
genau auf Abnützung und Schäden untersucht.
In einer speziellen Reinigungsmaschine werden
die Komponenten, nach Größe sortiert, gründlich
von Schmutz und Fett gesäubert. Die Bestandteile,
welche durch aufgetretenen Verschleiß
nicht mehr verwendet werden können oder die
nach den strengen Wartungsvorschriften der
Hersteller getauscht werden müssen, hat ein Uhrmacher
selbstverständlich auf Lager. Er stellt sie
in der Zwischenzeit für seine weiteren Arbeitsgänge
zusammen. Die Uhr wird nun wieder zusammengebaut
und an den vorgesehenen Stellen
sorgfältig geölt. Hier kommen winzige Tropfen
zum Einsatz, da Öl in der Uhr nicht überall erwünscht
ist. Es muss unbedingt gewährleistet
sein, dass die Öltröpfchen dort bleiben, wo sie
benötigt werden, und nicht in der ganzen Uhr
„herumschwimmen“.
Sollte es erwünscht oder notwendig sein, das Gehäuse
aufzufrischen, gehört dies zum Wartungsumfang.
Das Aufpolieren eines Uhrengehäuses, je
nach Typ und Material, ist eine schwere Arbeit
und dauert manchmal mehr als eine Stunde.
Zum Abschluss beginnt der anspruchvollste und
zeitaufwendigste Teil einer Wartung: Das Regulieren.
Der Uhrmacher muss das Uhrwerk wieder
so einstellen, dass es in allen Situationen des Alltages
ein gutes Gangresultat erzielt.
Nach einigen Stunden Arbeit des Meisteruhrmachers
bekommt der Kunde, neben einer
halbjährigen Garantie für die Reparatur, eine
wieder perfekt aussehende und optimal funktionierende
Uhr. Eine Investition, die nicht nur
den Wert der Uhr erhält, sondern auch ein Garant
für viele weitere „Uhrenkilometer“ ist.
Die Redaktion

Boxenstopp alle 15.000 Kilometer
WIE JEDER FEINE PRÄZISIONSMECHANISMUS SOLLTE IHRE UHR REGELMÄSSIG, DAS HEISST ALLE DREI BIS FÜNF JAHRE,
ÜBERPRÜFT WERDEN. AM BESTEN ERFOLGT DIES BEI UNS IN DER MANUFAKTUR, ABER AUCH EIN GLASHÜTTE ORIGINAL-
KONZESSIONÄR KANN DIESE ARBEITEN FÜR SIE DURCHFÜHREN.
Armbanduhren sind zu ständigen Begleitern
geworden. Tagein und tagaus, ob im
Büro oder beim Sport, überall sind sie
mit dabei. Bei der hohen Zuverlässigkeit eines
modernen Zeitmessers kommt man eigentlich
gar nicht auf die Idee, dass er regelmäßige Wartung
bräuchte. „Die Kunden tragen ihre Uhren so
lange, bis sie dann letztendlich stehen bleiben“,
erzählen leidgeprüfte Uhrmacher. „Das böse Erwachen
kommt erst, wenn wir für die Wiederinstandsetzung
einen Kostenvoranschlag vorlegen.“
Zum besseren Verständnis, warum eine Uhr gewartet
werden muss, ein kleiner Exkurs in die
Welt des Ticktack: Die Unruhspirale eines gängigen
mechanischen Uhrwerks vollzieht stündlich
28.800 Halbschwingungen (A/h), was einer Frequenz
von 4 Hz. entspricht. Multipliziert man
28.800 mit 24, ergibt das 691.200 Halbschwingungen
pro Tag! Jetzt mal 30 gerechnet, um den
Wert für einen Monat zu veranschaulichen:
20,736.000 Halbschwingungen. Wenn wir weiterrechnen
beträgt die zurückgelegte Distanz der
Unruhspirale in einem Jahr ca. 4500 Kilometer.
Ein Teil alleine macht aber noch keine Uhr. Ein
Automatikwerk mit einfachen Zusatzfunktionen
(Datum, Zentralsekunde usw.) besteht aus über
100 Einzelteilen. Bei Chronographen erreicht die
Zahl schnell die Größe von über 300 (!) und, nota
bene, erst alle Bauteile gemeinsam lassen eine
Uhr „ticken“. Wenn man jetzt noch bedenkt, dass
einige Komponenten so klein sind, dass man sie
mit bloßem Auge kaum mehr erkennen kann,
werden Sie sicher zustimmen, dass ein Uhrwerk
eine kleine, sehr fleißige Maschine ist. Um die
unglaubliche Präzision einer mechanischen Uhr
weiter zu veranschaulichen noch ein interessantes
Beispiel: Bezogen auf die Gesamtanzahl von
86.400 Sekunden eines ganzen Tages, bedeutet eine
Gangabweichung einer sehr gut regulierten
Uhr von plus oder minus fünf Sekunden am Tag,
eine Genauigkeit von 99,996 Prozent. Geht eine
Uhr am Tag unglaubliche 30 Sekunden vor oder
nach, dann erreicht sie immer noch eine Präzision
von 99,965 Prozent! Würden Sie jetzt zustimmen,
dass ein derartige „Maschine“ ca. alle
drei bis fünf Jahre Wartung braucht?
ÖL – DAS LEBENSELIXIER
Viele Teile in einer Uhr sind geschmiert, um optimal
und möglichst widerstandsfrei laufen zu
können. Spezielle synthetische Öle werden nur
ganz gezielt eingesetzt und sind quantitativ kaum
messbar. Das Öl ist einem ganz natürlichen Alterungsprozess
ausgesetzt, es verdickt und kann
sich im schlimmsten Fall zu einer Art Schmirgelschicht
entwickeln, wenn es sich mit den Staubpartikelchen
des über die Zeit in die Uhr eingedrungenen
Schmutzes vermengt. Diese Schmirgelschicht
bewirkt dann das genaue Gegenteil
dessen, was sauberes Öl normalerweise garantieren
sollte – sie verschleißt, anstatt zu schmieren.
An den betroffenen Stellen kommt es in der Folge
zu einem übernatürlich hohen Verschleiß. Das
wiederum hat eine erhebliche Reparaturrechnung
zufolge, da der Uhrmacher abgenützte Teile
tauschen muss. Eine Uhr läuft, wenn das Öl einmal
abgenützt oder verharzt ist, sicherlich
„irgendwie“ weiter, merken werden Sie es im Einzelfall
nur durch mehr oder minder plötzlich auftretende
größere Gangabweichungen.
WARTUNG
Ein Blick in das Atelier, in dem die Reparaturen und Wartungen in der Manufaktur Glashütte Original durchgeführt werden. Mehrere
Uhrmacherinnen und Uhrmacher teilen sich die anspruchsvolle Arbeit.
FEUCHTIGKEIT – DER FEIND NUMMER 1
Der übelste Feind für ein Uhrwerk ist Feuchtigkeit.
Eine Armbanduhr, die regelmäßig mit Wasser
in Berührung kommt, muss einmal im Jahr
auf ihre Wasserdichte untersucht werden. Die
Kunststoff- und Gummidichtungen können
durch Hitze oder Trockenheit sehr viel schneller
altern als vorgesehen, und eine spröde Dichtung
kann die Uhr nicht mehr vor Feuchtigkeit und
Schmutz schützen. Die Prüfung der Wasserdichte
wird mit einem Unterdruckprüfgerät durchgeführt,
ist für die Uhr völlig ungefährlich und
dauert gerade einmal ein paar Minuten.
Eine gut gewartete Uhr wird Ihnen über viele
Jahre größte Freude bereiten und Ihnen stets gute
Dienste leisten. Eine Investition in die Zukunft
also, die sich immer rechnet.
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EVENT
Ein Stern ging auf!
Deborah Sasson bei ihrem glanzvollen Auftritt
ANFANG DEZEMBER VERGANGENEN JAHRES STELLTE DIE MANUFAKTUR GLASHÜTTE ORIGINAL ZUM
175. GEBURTSTAG DES BEKANNTEN GLASHÜTTER UHRMACHERS JULIUS ASSMANN IN FRANKFURT DAS
NEUE KUNSTWERK „JULIUS ASSMANN 3“ VOR.
So ein Anlass musste naturgemäß gebührend
gefeiert werden, daher trafen sich
prominente Freunde und Journalisten des
Hauses zu einem beschwingten Abend in der ehrwürdigen
Kulisse des Städel-Kunstmuseums, in
dem erlesene Delikatessen des Frankfurter Szenelokales
„Holbein’s“ serviert wurden. Für die
musikalische Untermalung sorgte niemand geringerer
als Opern- und Operetten-Star Deborah
Sasson, die charmante Moderation des Abends
übernahm Lotto-Fee Heike Maurer.
Nachdem der Aperitif serviert worden war, der –
nota bene – bereits reichlich Zeit für Smalltalk
bot, nahm der Abend seinen festlichen Lauf und
es wurde fortan manchmal ziemlich still: Und
zwar nicht nur als die virtuose Deborah Sasson
mit ihren Darbietungen die Gäste verzauberte,
sondern auch als die eine oder andere Köstlichkeit
aus der Küche serviert wurde. Ist das nicht
Jan Hofer, Deborah Sasson und Dieter Pfaff genießen das Dessert
Die Enthüllung durch Heike Maurer und Heinz W. Pfeifer
Hans Klok in Aktion, links im Bild Heinz W. Pfeifer und Heike Maurer
Jan Hofer, Christian Danner mit Ehefrau
ein schönes Lob für einen Koch? Höhepunkt des
Abends war selbstverständlich die Enthüllung
der neuen „Julius Assmann 3“, die feierlich von
Heinz W. Pfeifer vorgenommen wurde. Kaum
war die Hülle der Vitrine abgenommen, drängten
auch schon die ersten Neugierigen auf die Bühne,
um das neue Meisterwerk einer „amtlichen Prüfung“
zu unterziehen.
Einen wahrlich würdevollen Ausklang fand der
Abend durch die gelungene Performance von
Hans Klok, Europas bekanntestem Illusionisten.
So mancher staunte nicht schlecht, als sich auf
der Bühne Dinge ereigneten, die man sich gar
nicht so richtig erklären konnte. Macht nichts,
ein mehr als gelungener Abend war das allemal,
ja, und vielleicht grübelt noch jemand bis heute
über die eine oder andere Illusion dieses Abends.
Einfach zauberhaft, oder?
Zu den geladenen Gästen der exklusiven Gala
„Créations pour Gourmets“ im Frankfurter
Restaurant „Holbein’s“ zählten unter anderen
Schauspieler Dieter Pfaff, Rad-Profi Erik Zabel,
Formel-1-Profi Christian Danner, Tagesschausprecher
Jan Hofer, Illusionist Hans Klok, Klaus
Bresser, ehemaliger Chefredakteur des ZDF und
Böhmes Nachfolger bei „Talk in Berlin“, Sängerin
Dunja Rajter mit Partner Michael Eichler, Carlo
Thränhardt und die legendäre Eisprinzessin
Marika Kilius.
Marika Kilius und Heinz W. Pfeifer beim Uhrenvergleich