Schneidstoffsorten Startwert für Schnittgeschwindigkeit vC [m/min] HC = beschichtete Sorten WXP 45 WXK 25 vC [m/min] vC [m/min] 3 x D 5 x D 7 x D 3 x D 5 x D 7 x D 120 100 90 120 100 90 110 90 80 110 90 80 90 80 70 90 80 80 120 100 90 120 100 90 110 100 80 110 110 100 90 80 80 80 80 70 80 70 60 80 70 60 80 80 70 70 60 50 70 60 50 140 130 120 180 170 160 130 120 110 170 160 150 120 110 100 130 120 110 120 100 100 130 120 110 110 100 90 120 110 100 110 100 90 120 110 100 Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere Richtwerte. Eine Anpassung an die speziellen Einsatzverhältnisse ist zu empfehlen. Beim Einsatz des Bohrers B 4017 wird eine Zentrierbohrung mit einem B 4013 bzw. NC-Anbohrer empfohlen. Technische Informationen – Vollbohren Vollbohren 367
Schnittdaten für das Vollbohren mit Wendeplattenbohrern, Ø 10–18 mm Werkstoff- Gruppe 1 und Stahlguss 2 und austenitisch / ferritisch 3 Rm: Zugfestigkeit in MPa = N/mm 2 4 HRC: Rockwellhärte C 5 Die Zuordnung der Zerspanungsgruppe finden Sie ab Seite 798. 368 Gliederung der Werkstoff-Hauptgruppen und Kennbuchstaben Brinell-Härte HB Zerspanungsgruppe 5 Wendeplatten Startwert für Vorschub f [mm/U] LCMX – B 57 D C [mm] LCMX – D 57 D C [mm] LCMX – E 57 D C [mm] Werkstückstoff 10–12 12,5–18 10–12 12,5–18 10–12 12,5–18 Unlegierter Stahl P 1 ca. 0,15% C geglüht 125 1 0,05 0,06 0,06 0,07 ca. 0,45% C geglüht 190 2 0,06 0,08 0,06 0,08 0,08 0,12 ca. 0,45% C vergütet 250 3 0,05 0,07 0,07 0,10 ca. 0,75% C geglüht 270 4 0,05 0,06 0,07 0,10 ca. 0,75% C vergütet 300 5 0,05 0,06 0,07 0,10 Niedrig legierter Stahl1 geglüht vergütet vergütet 180 275 300 6 7 8 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,12 0,10 vergütet 350 9 0,06 0,07 0,07 0,08 Hochlegierter Stahl und hochleg. Werkzeugstahl1 geglüht 200 10 0,06 0,08 0,07 0,10 gehärtet und angelassen 325 11 0,05 0,07 0,06 0,08 Nichtrostender Stahl1 ferritisch / martensitisch, geglüht martensitisch, vergütet 200 240 12 13 0,06 0,05 0,08 0,07 0,07 0,06 0,10 0,08 M Nichtrostender Stahl1 austenitisch2 , abgeschreckt 180 14 0,05 0,06 0,06 0,07 K N S Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Temperguß Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze/Messing) Nichtmetallische Werkstoffe Warmfeste Legierungen Titanlegierungen perlitisch / ferritisch 180 15 0,09 0,10 0,10 0,12 0,10 0,14 perlitisch (martensitisch) 260 16 0,07 0,08 0,08 0,10 0,08 0,12 ferritisch 160 17 0,07 0,09 0,08 0,10 0,10 0,12 perlitisch 250 18 0,06 0,08 0,07 0,08 0,08 0,10 ferritisch 130 19 0,09 0,10 0,10 0,12 0,10 0,14 perlitisch 230 20 0,07 0,08 0,08 0,10 0,08 0,12 nicht aushärtbar 60 21 0,08 0,10 aushärtbar, ausgehärtet 100 22 0,08 0,10 ≤ 12% Si, nicht aushärtbar 75 23 0,08 0,10 ≤ 12% Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 24 0,08 0,10 > 12% Si, nicht aushärtbar 130 25 0,08 0,10 Automatenlegierungen, Pb > 1% 110 26 0,10 0,12 0,10 0,14 Messing, Rotguss 90 27 0,08 0,10 0,08 0,10 Bronze, bleifreies Kupfer und Elektrolytkupfer Duroplaste, Faserverstärkte Kunststoffe 100 28 0,08 0,10 0,08 0,10 29 Hartgummi 30 Fe-Basis geglüht 200 31 0,05 0,06 0,05 0,06 0,05 0,06 ausgehärtet 280 32 0,04 0,05 0,04 0,05 Ni- oder geglüht 250 33 0,04 0,05 0,04 0,05 Co-Basis ausgehärtet 350 34 0,04 0,05 0,04 0,05 gegossen 320 35 0,04 0,05 0,04 0,05 Reintitan 4003 36 Alpha + Beta-Legierungen, ausgehärtet 1050 3 Technische Informationen – Vollbohren 37 0,06 0,08 0,06 0,08