WALTER Bohrwerkzeuge - ppw Handel GmbH

Schnittdaten für das Vollbohren
mit WALTER STARDRILL-Bohrern, Ø 16–58 mm
Werkstoff-
Gruppe
P
1
und Stahlguss
2
und austenitisch / ferritisch
3
Rm: Zugfestigkeit in MPa = N/mm
2 4
HRC: Rockwellhärte C
5
Die Zuordnung der Zerspanungsgruppe finden Sie ab Seite 798.
370
Werkstückstoff
Unlegierter Stahl 1
Gliederung der Werkstoff-Hauptgruppen
und Kennbuchstaben
Niedrig legierter Stahl 1
Brinell-Härte HB
Zerspanungsgruppe 5
15,8–
20,4
Wendeplatten
Startwert für Vorschub f [mm/U]
P 28467 / P 28469 / P 28475
P 28477 P 28479
DC [mm]
DC [mm]
DC [mm]
20,5–
30,4
≥30,5 15,8–
20,4
20,5–
30,4
≥30,5 15,8–
20,4
ca. 0,15% C geglüht 125 1 0,07 0,10 0,10 0,08 0,10 0,10 0,08 0,10 0,10
ca. 0,45% C geglüht 190 2 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,20
ca. 0,45% C vergütet 250 3 0,08 0,09 0,12 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,16
ca. 0,75% C geglüht 270 4 0,07 0,08 0,12 0,08 0,08 0,14 0,07 0,08 0,14
ca. 0,75% C vergütet 300 5 0,06 0,07 0,10 0,07 0,07 0,12
geglüht 180 6 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,16
vergütet 275 7 0,07 0,08 0,12 0,07 0,08 0,12 0,08 0,10 0,16
vergütet 300 8 0,07 0,08 0,10 0,07 0,08 0,14
vergütet 350 9 0,06 0,08 0,10
Hochlegierter Stahl und
hochleg. Werkzeugstahl1 geglüht 200 10 0,07 0,09 0,16 0,08 0,10 0,16 0,08 0,09 0,12
gehärtet und angelassen 325 11 0,05 0,07 1,10 0,06 0,08 0,10
Nichtrostender Stahl1 ferritisch / martensitisch, geglüht
martensitisch, vergütet
200
240
12
13
0,07
0,06
0,09
0,08
0,12
0,10
0,07
0,06
0,09
0,08
0,12
0,10
0,08
0,07
0,09
0,08
0,12
0,10
M Nichtrostender Stahl1 austenitisch2 , abgeschreckt 180 14 0,06 0,08 0,10 0,07 0,09 0,10
K
N
S
Grauguss
Gusseisen mit Kugelgraphit
Temperguß
Aluminium-Knetlegierungen
Aluminium-Gusslegierungen
Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze/Messing)
Nichtmetallische Werkstoffe
Warmfeste Legierungen
Titanlegierungen
perlitisch / ferritisch 180 15 0,10 0,12 0,20 0,10 0,12 0,20 0,10 0,12 0,25
perlitisch (martensitisch) 260 16 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,20
ferritisch 160 17 0,10 0,12 0,20 0,10 0,12 0,20 0,10 0,12 0,20
perlitisch 250 18 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,20
ferritisch 130 19 0,10 0,12 0,20 0,10 0,12 0,20 0,10 0,12 0,25
perlitisch 230 20 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,20
nicht aushärtbar 60 21 0,08 0,10 0,12
aushärtbar, ausgehärtet 100 22 0,08 0,10 0,20
≤ 12% Si, nicht aushärtbar 75 23 0,08 0,10 0,12
≤ 12% Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 24 0,08 0,10 0,12
> 12% Si, nicht aushärtbar 130 25 0,08 0,10 0,16 0,08 0,10 0,16
Automatenlegierungen, Pb > 1% 110 26 0,10 0,12 0,20 0,10 0,12 0,20
Messing, Rotguss 90 27 0,10 0,12 0,16 0,10 0,12 0,20
Bronze, bleifreies Kupfer und
Elektrolytkupfer
Duroplaste,
Faserverstärkte Kunststoffe
100 28 0,10 0,12 0,10 0,10 0,12 0,20
29 0,10 0,14 0,20
Hartgummi 30
Fe-Basis geglüht 200 31 0,05 0,08 0,12 0,06 0,08 0,12
ausgehärtet 280 32 0,05 0,06 0,08 0,05 0,06 0,08
Ni- oder geglüht 250 33 0,05 0,08 0,10 0,05 0,06 0,08
Co-Basis
ausgehärtet 350 34 0,05 0,06 0,08
gegossen 320 35 0,05 0,06 0,08
Reintitan 4003 36
Alpha + Beta-Legierungen,
ausgehärtet
Technische Informationen – Vollbohren
1050 3 37 0,07 0,08 0,10 0,06 0,08 0,10
20,5–
30,4
≥30,5