Spielwaren Materialkunde und Verarbeitung

warenspezifisches verkaufspraktikum – schwerpunkt spielwaren 

Skriptum 

Warenspezifisches Verkaufspraktikum 

Schwerpunkt Spielwarenhandel 

Materialkunde und Verarbeitung 

Manfred Gress 

Michael Mutschlechner 

Reinhard Wieser 

Ein Projekt der Tiroler Fachberufsschulen und der 

Sparte Handel in der Wirtschaftskammer Tirol 

© 2013 Wirtschaftskammer Tirol – Sparte Handel 

S p i e l w a r e n – M a t e r i a l k u n d e S e i t e 1 v o n 24 F e b . 2 0 1 3


Inhaltsverzeichnis 

1 Materialkunde und Verarbeitung .................................................................. 3 

1.1 Textilien für Stofftiere ............................................................................................................ 3 

1.1.1 Echtfelle ................................................................................................................................ 3 

1.1.2 Naturfasern ............................................................................................................................ 3 

1.1.3 Zellulose Chemiefasern .......................................................................................................... 3 

1.1.4 Synthetische Chemiefasern .................................................................................................... 4 

1.2 Herstellung von Florartikeln ................................................................................................... 4 

1.2.1 Ausrüstung bzw. Finish einer Florware ................................................................................... 5 

1.2.2 Qualitäten .............................................................................................................................. 5 

1.2.3 Füllmaterialien ....................................................................................................................... 7 

1.3 So entsteht ein Teddybär ....................................................................................................... 7 

1.3.1 Zusätzliche Ausstattung der Tiere ........................................................................................... 8 

1.3.2 Pflegesymbole ......................................................................................................................... 9 

1.4 Aufgabenstellungen .............................................................................................................. 10 

1.4.1 Praxisaufgabe ........................................................................................................................ 10 

1.5 Holz ............................................................................................................................... 11 

1.6 Papier ............................................................................................................................... 15 

1.7 Karton ............................................................................................................................... 16 

1.8 Aufgabenstellungen ............................................................................................................... 17 


1.9 Kunststoffe ............................................................................................................................ 18 

1.10 Aufgabenstellungen ............................................................................................................... 20 


1.11 Metalle ............................................................................................................................... 21 

1.12 Aufgabenstellungen ............................................................................................................. 24 


Hinweis: 

Alle geschlechtsspezifischen Angaben gelten in ihrer männlichen und weiblichen Form! 



1. Materialkunde und Verarbeitung 

1.1 Textilien für Stofftiere 

1.1.1 Echtfelle 

Hier handelt es sich um gewachsene Tierfelle. Je nach Art und Beschaffenheit sind 

sie hochpreisig. Bei der Weiterverarbeitung entsteht je nach Fellform ein großer 

Verschnitt. 

1.1.2 Naturfasern 

Tierische Fasern 

Man erkennt sie am Brennverhalten (riechen nach Horn, es bleiben pulverisierbare 

Rückstände, Flamme erlischt schnell), sie gelten als schwer entflammbar (SEF). 

Arten 

Schafwolle: weiß bis gelblich, selten braun bis schwarz, schuppige 

Struktur, matt bis glänzend 

Mohair: Ziegenhaar, weiß, sehr glänzend 

Kaschmir: Ziegenhaar, weiß bis braun, sehr fein 

Alpaka: Kamelhaar, rötlichbraun, fein und weich, mild glänzend 

Pflanzliche Fasern 

Sind Strauch- bzw. Stängelgewächse: Man erkennt sie am Brennverhalten 

(langbrennende Flamme, brennt wie Papier, erlischt schlecht, Ascherückstand) 

Arten 

Baumwolle: weiß bis gelblich, fein bis mittelfein 

Jute: gelb bis braun, milder bis natürlicher Glanz 

Leinen: gelblich bis grau, unterschiedliche Fadenverdickungen 

1.1.3 Zellulose-Chemiefasern 

Viskose wird aus Holz (Zellulose) und mit Zusatz von chemischen Substanzen 

hergestellt. Man erkennt sie am Brennverhalten (ähnlich den pflanzlichen Fasern) 



1.1.4 Synthetische Chemiefasern 

Sie werden aus Erdöl, Kohle und Erdgas gewonnen. Man erkennt sie am Brenn- 

verhalten (schmilzt rasch zusammen, erlischt schlecht, harter Verbrennungs- 

rückstand) 

3 wichtige Arten 

Polyamid (PA): z. B. Perlon, Nylon 

Polyester (PES): z. B. Trevira, Diolen 

Polyacryl (PAC): z. B. Dralon, Orion, Dolan 

Die synthetischen Fasern sind den Naturfasern in Eigenschaften, Griff und 

Gebrauch immer ähnlicher und in der Spielwarenherstellung unverzicht- 

bar. 

Modacryl 

Dabei handelt es sich um eine modifizierte (veränderte) Polyacrylfaser. Sie 

brennt nicht mehr und wird deshalb für die Produktion von Kuscheltieren 

verwendet. 

1.2 Herstellungsverfahren von Florartikeln 

Florartikel sind als „Plüsch“ bekannt. In der Fachsprache spricht man von 

Florgeweben und Florgewirken. 

Zweidimensionale Webstoffe (Länge – Breite) 

Dieses Gewebe wird am häufigsten hergestellt. Dabei werden Fäden der Länge 

nach gespannt (= Kettfäden) und quer dazu Fäden „durchgeschossen“ (= Schuss- 

fäden). Die Oberfläche dieses Gewebes fühlt sich jedoch rau an und ist daher für 

die Kuscheltierherstellung nicht besonders geeignet. 

Dreidimensionale Florwebstoffe (Länge – Breite – Höhe des Flors) 

Für die Herstellung von Kuscheltieren werden wegstehende Haare benötigt, das ist 

die dritte Dimension (= Höhe). Florwebwaren haben Verknüpfungen von Kett- und 

Schussfäden. Die Einbindung der 3. Dimension erfolgt während des Webvorganges. 

Dabei wird gleichzeitig das Doppelgewebe in der Mitte aufgeschnitten und in das 

Grundgewebe fix eingearbeitet. Dazu verwendet man die W-Bindung, die die 

höchste Florfestigkeit bietet. 



Es können alle bisher erwähnten Fasern so verwebt werden, jedoch werden in der 

Praxis nur hochwertige Materialien für den Flor verwendet. 

Herstellung eines dreidimensionalen Florgewirkes 

Bei dieser Technik wird der Flor aus Faserbündeln statt aus einem Garn gebildet. 

Dadurch wird das Standvermögen der dritten Dimension (= Höhe) wesentlich 

schlechter. Beim Gebrauch kann das Florgewirke verfilzen. 

Alle Materialien, die bei Gewirken den Flor bilden, haben diesen Nachteil. Gewirke 

haben auf der Rückseite eine Maschenbildung (gilt für alle gewirkten und 

gestrickten Artikel). Wirkplüsch erkennt man am V-förmigen Maschenbild und ist 

dehnbar. Florgewirke lassen sich zwar schneller herstellen, sind aber qualitativ 

nicht so gebrauchstüchtig wie ein Florgewebe. 

1.2.1 Ausrüstung bzw. Finish einer Florware 

Für die Qualität des fertigen Produktes sind die Verarbeitungsstufen nach der 

eigentlichen Herstellung der Florwaren entscheidend. Zuerst wird die dritte 

Dimension (= Höhe des Flors) so verstärkt, dass die labile Verfestigung im Grund- 

gewebe der Rohware zur höchsten Festigkeit des Flors führt. Das erreicht man 

durch eine chemische Substanz (= Appreturmittel), die auf den Geweberücken 

aufgetragen wird. Diese Substanz ist wasch- und reinigungsbeständig. 

Jetzt erst beginnen die eigentlichen Ausrüstungsprozesse verschiedenster Arten. 

Einer der wichtigsten Prozesse hat den Zweck, die dritte Dimension (= Höhe des 

Flors) in die Einzelfasern aufzusplissen. Dabei entsteht eine Flordecke. Um einen 

superweichen Flor zu erreichen, sind bis zu 20 Arbeitsgänge auf Spezialmaschinen 

notwendig. 

1.2.2 Qualitäten 

Biberqualität 

Der unifarbene (= einfärbige) Plüsch besitzt eine sehr glatte Optik. Die feinen 

Fasern bilden einen extrem dichten und standfesten Flor. Sie zeichnet sich durch 

einen superweichen Griff und durch einen hohen Nahtschiebewert (= Nahtstellen 

sind schwer verrückbar) und durch das kompakte Grundgewebe aus. 



Grannequalität 

Diese Plüschqualität hat einen leichten Fellcharakter mit stacheliger Optik. Im Flor 

entstehen zwei Ebenen durch die Verwendung von Schrumpffasern und Wärme. 

Melange 

Diese spezielle Fellzeichnung entsteht durch den Einsatz von verschiedenen 

Faserfarben und Fasertypen. 

Melangen können mit Grannequalitäten kombiniert werden. Dadurch entstehen 

sehr realistische Nachbildungen von Fellen. 

Baumwoll-Plüsch 

Das Trägermaterial besteht aus 83% Baumwolle und 17% Polyester. Der Flor 

besteht aus 100 % Baumwolle. 

Oberflächenschur 

In die Oberflächenstruktur werden mechanisch Fellzeichnungen eingeschoren. 

Oberflächenverwirbelungen 

Mit Hilfe von Hitze (thermisch) und mechanisch wird die Plüschoberfläche 

behandelt. Ziel ist eine vorgespielte Optik. Das Kuscheltier schaut nicht ganz neu 

aus, sondern so, als wenn man damit bereits längere Zeit gespielt hätte. Bevorzugt 

wird diese Technik bei Uni-Biberqualitäten verwendet. 

Weitere Materialien für Stofftiere, die aber keine Flore sind: 

Wollfilz 

Hier wird natürliche Schafwolle mit Hilfe von Feuchtigkeit, Wärme, Chemikalien 

und unter starker mechanischer Bearbeitung, verfilzt. Der entstandene Wollfilz ist 

dauerelastisch, abriebfest und alterungsbeständig und wird u.a. für Pfoten und 

Sohlen verwendet. 

Bellseme 

Hier handelt es sich um ein synthetisches Material aus Polyamidfasern und 

Polyurethanharz. Es wird häufig für Pfoten und Sohlen verwendet. 

Trevira-Samt 

Hier handelt es sich um ein synthetisches Material aus Polyesterfasern. Die 

Florhöhe dieses Samtes beträgt weniger als 5 mm. Es wird häufig für Pfoten und 

Sohlen verwendet. 



1.2.3 Füllmaterialien 

Die angeführten Füllmaterialien werden für Stofftiere verwendet und entsprechen 

den Sicherheitsnormen. 

Arten 

Dracon-Watte: hochwertige Watte, hochbauschend ( = sie lässt sich 

zusammendrücken und bauscht sich selber wieder auf), 

formstabil, wasserabweisend, hygienisch 

Schafwolle: tierische Faser, nässeempfindlich 

Granulat: kleine kugelförmige Teile aus Polypropylen, werden in 

Stoffsäckchen eingenäht, sind unbedenklich für Mensch 

und Umwelt 

Holzkugeln: aus natürlichem Rohstoff, nässeempfindlich 

Rombo-fill: besteht zu 100% aus rhombisch (= karoform) geschnitte- 

nen Luftzellenstäbchen. Als Basismaterial dient ein PUR- 

Rohstoff (Polyurethan), der auch im Krankenhausbereich 

eingesetzt wird. Er ist formstabil, hygienisch, waschma- 

schinenfest, klumpfrei und bauschfähig. 

Holzwolle: dieses traditionelle Material gibt den Tieren ihre Stand- 

Festigkeit 

1.3 So entsteht ein Teddybär 

Jedes Plüschtier wird am Papier entworfen. Es werden erste Handmuster genäht, 

bevor das Plüschtier in Serie hergestellt wird. Für die meisten Teddybären wird ein 

waschmaschinen- und flammfester Webplüsch verwendet. Die Schnittmuster 

werden mittels Siebdruck auf lange Stoffbahnen übertragen. Bei kurzem Flor kann 

gestanzt werden, ab ca. 8 mm Florlänge müssen einzelne Schnittteile (Körper, 

Arme, Beine, Pfoten, …) von Hand geschnitten werden. Anschließend werden alle 

Teile getrennt voneinander von links (= Rückseite) zusammengenäht. Die 

Fachkräfte müssen beim Zusammennähen darauf achten, dass die Nahtlinie nicht 

verrutscht. Ansonsten kann es passieren, dass die Arme oder Beine ungleich lang 

oder die Ohren verschieden hoch sind. Ähnliches gilt nun für das Einsetzen der 

Augen, das Aufzeichnen des Lächelns und das Stopfen. Wichtig ist auch die richtige 

Füllung, sonst wird der Bär zu mollig oder zu hager. Danach wird die Nase (meist 

von Hand gestickt) und die Augen eingesetzt. Die Sicherheitsaugen sind aus 

hochwertigem Kunststoff hergestellt und in der Kopf-Plüschhülle sicher befestigt. 

Damit ist garantiert, dass kein Kind die Augen herausreißen kann. 



Die einzelnen leeren Fellsäckchen werden nun in der Stopferei in Form gebracht. 

Dabei können z. B. Schaumstoffschnitzel mittels Pressluft in die Körperteile 

eingeblasen werden. Die offene Einblasstelle wird dann meist von Hand zugenäht. 

Manche Teddybären werden mit Achs-, Klemm- und Körperscheiben ausgestattet, 

damit Arme, Beine und Kopf beweglich sind. Bei waschbaren Tieren werden diese 

beweglichen Teile aus Kunststoff eingesetzt. Am Ende werden die fertigen Tiere 

einer Qualitätskontrolle unterzogen. 

1.3.1 Zusätzliche Ausstattungen der Tiere 

Die Stimme wird immer im Bauch des Tieres eingebaut. 

Auslösemechanismen: 

Druckstimme 

Kippstimme 

Mechanische Spieluhrenwerke 

Zugstimmen 

Garnieren 

Bei diesem Arbeitsgang werden einzelne Teile des Stofftieres bearbeitet. Florhaare 

der Augen und Schnauzen werden geschoren. Nasen, Krallen und Schnauzen 

werden von Hand gestickt und ein eventueller Schnurrbart wird ebenfalls von Hand 

eingenäht. Dadurch wird sichergestellt, dass Kinder die eingenähten Teile nicht 

herausziehen können. 

Augenmontage 

Es gibt 2 Arten der Befestigung 

Sicherheitsauge 

Bei weichgestopften Stofftieren wird das Auge wie eine Niete in die Nähhülle vor 

dem Wenden eingefügt. 

Einziehauge 

Mit einer langen Nadel wird durch den Kopf gestochen und das Auge mit einem 

Bindfaden im Kopf vernäht. Zusätzlich wird ein kleiner Klebepunkt zwischen Auge 

und Gewebe als Sicherung angebracht. Bei dieser Montageart spürt man im Nacken 

der Stofftiere eine kleine Vertiefung. 

Laut Sicherheitsprüfung muss das Auge einer Zugkraft von 90 Newton (= ca. 9 kg) 

standhalten. 


Bemalen 


Hochwertige Tiere bekommen ein individuelles „make up“. Mittels air-brush- 

Verfahren werden die Tiere von Hand bemalt. Dazu wird ein spezieller Pinsel 

benützt, der die Farbe versprüht. Jedes Tier wird dadurch „einzigartig“. 

Endkontrolle 

Die Nähte werden ausgekämmt, das Stofftier wird geformt, die Augen werden 

poliert, die Pflegeanleitung und das Firmenkennzeichen werden angenäht. 

1.3.2 Pflegesymbole 

Folgende Pflegesymbole kommen bei Stofftieren häufig vor: 

Handwäsche 

40° C Maschinenwäsche 

Schongang 

nicht chloren 

nicht bügeln 

nicht Trockner geeignet 



1.4 Aufgabenstellung 

1.4.1 Praxisaufgaben 

Übung macht den Meister! 

Anhand der folgenden Aufgabenstellungen können Sie Ihr Fach- und 

Warenkundewissen anwenden bzw. umsetzen. Wir wünschen Ihnen dazu viel 

Erfolg! 

Sammeln Sie Warenproben (z. B. Textilfasern, Plüsch, …) und kleben Sie diese in 

Ihre Mappe ein! 

Untersuchen Sie die verschiedenen Warenproben nach den hier beschriebenen 

Eigenschaften. Suchen Sie in Ihrem Betrieb nach Verwendungsbeispielen der 

verschiedenen Materialien und ergänzen Sie damit Ihre Warenkundemappe. 

Bringen Sie Spielwaren aus Textilien bzw. Plüsch aus Ihrem Lehrbetrieb mit. 

Übertragen Sie von den Etiketten die Kennzeichnungssymbole und beschreiben Sie 

diese mit entsprechenden Verkaufsargumenten! 



1.5 Holz 

Zur Spielsachenerzeugung wird Holz sehr oft auf Grund seiner Eigenschaften eingesetzt. 

Baumarten und Holzsorten 

Nur wenige der tausenden Holzsorten sind für eine industrielle Fertigung geeignet. 

Wichtige Eigenschaften für die Produktion von Holzspielzeug: 

Das Holz soll 

zäh und fest sein 

splitterfrei sein 

sich nicht „verziehen“ 

Farben und Beizen aufnehmen 

ungiftig sein 

sich einfach bearbeiten lassen 

preiswert sein 

schmutzunempfindlich sein 

Weiters muss das Holz wichtigen Sicherheitsbedingungen entsprechen: 

Das Holz darf 

keine losen Äste aufweisen, die herausfallen und von Kindern verschluckt 

werden könnten 

keine Harzgallen enthalten, denn diese wären sehr klebrig und 

unhygienisch 

keine Spuren von Pflanzen- oder Insektenschutzmitteln enthalten 

Nadelholz verwendet man fast nur zur Herstellung von großen Spielzeugen, da es 

ein geringes Gewicht und außerordentlich belastbar ist. Zudem hat es eine schöne 

Maserung. 

Folgende Weichhölzer werden für Spielsachen verwendet: 

Tanne 

Sie kommt hauptsächlich in Europa und Nordamerika vor. Sie hat ein rötlich-weißes 

bis gelblich-weißes Holz ohne Harzgallen und schwindet nur wenig. Das Tannenholz 

ist weich und vom Gewicht leicht bis mittelschwer. Es ist etwas filziger und spröder 

als Fichtenholz und hat eine Vielzahl an meist harten Ästen. Es lässt sich maschinell 

wie manuell gut bearbeiten. 

Sie wird verwendet für: 

Bau- und Konstruktionsholz im Innenbau 

als Vollholz 

als Span-, Faser- oder Tischlerplatte 



im Außenbereich für Balken, Dachsparren und Kanthölzer 

Holzrost und Wasserradschaufeln 

Bei Spielwaren wird sie verwendet für: 

Fichte 

Puppenhäuser und Puppenstubenmöbel 

Gartenmöbel 

Kinderfahrzeuge 

Sie kommt in Mittel- und Nordosteuropa vor und hat eine weißliche Färbung. Das 

Fichtenholz ist vom Gewicht her mittelschwer. Das langfaserige Nadelholz trocknet 

verhältnismäßig schnell, ist sehr weich und lässt sich problemlos bearbeiten. 

Fichte wird verwendet für: 

Bau- oder Konstruktionsholz im Hoch- und Innenausbau 

im Wohnungsbau für Fenster, Türen, Tore, Fassaden und Balkone, 

Dachstühle, tragende Wände und Decken, Fußbodendielen, Treppen 

sowie Einbaumöbel und Regale 

Telegrafenmasten 

Betonschalungen 

Leitern und Gerüste 

Bei Spielwaren wird sie ähnlich wie Tanne verwendet. 

Allerdings werden für die meisten Spielwaren Harthölzer verwendet. 

Rotbuche 

Sie kommt hauptsächlich in Mittel- und Südeuropa vor und ist ein sehr zähes, 

hartes Laubholz mit guter Druck- und Abriebfestigkeit. Sie schwindet stark und 

verliert unter Feuchtigkeitseinfluss ihre Form- und Fugenfestigkeit. Während der 

Trocknung neigt sie zu Rissbildung. Sie lässt sich leicht und sauber bearbeiten. Man 

kann sie gut imprägnieren, polieren, beizen und färben. 

Unter Tageslicht verändert sich die Farbe der Rotbuche sehr deutlich. Durch UV- 

Absorber ist Lichtschutz möglich. Das Holz lässt sich mit Lauge schwach braun 

verfärben. 

Rotbuche wird verwendet für: 

Vollholz- und Furnierplatte 

Formsperrholz oder Formschichtholz 

Konstruktionsholz im Innenbau 

Gebrauchsmöbel für Schul-, Kinderzimmer- oder Büromöbel 

Tische und Stühle in Gaststätten bzw. Kantinen 

Messerfurniere für Türen, Paneelen und Furnierfronten 




Ahorn 

Bauklötze 

Spielringe für Babys 

Holzeisenbahn 

Puppenwagen 

Stellfiguren 

Strickleiter … 

Er ist weltweit verbreitet und weist sehr gute Biegeeigenschaften auf. Vom Gewicht 

her ist er nur mäßig schwer, wird aber eher zu den schweren Hölzern gerechnet. Er 

ist ein relativ fester, mäßig schwindender Laubbaum. Seine Färbung ist weiß bis 

gelblich-weiß. Das Holz ist problemlos in der Bearbeitung und lässt sich sehr gut 

polieren. Beim Zuckerahorn (Hard Meaple) muss man wegen des unregelmäßigen 

Faserverlaufs Spezialwerkzeuge für die Bearbeitung einsetzen. Das Holz des Ahornbaumes 

ist geruchlos. 

Ahorn wird verwendet für: 

Furnierholz im Möbelbau 

Instrumentenbau (Bergahorn als Massivholz) 

Holzblasinstrumente und Teile von Streichinstrumenten 

Küchenmöbel 

Parkettböden 

diverse Tischlerarbeiten wird hartes Ahornholz (Hard Meaple) verwendet 

Bei Spielwaren wird er verwendet für: 

Birke 

Babyspielwaren 

Holzpuppen 

Kauringe 

Miniaturen für Kaufladen 

Holzkonstruktionsmaterial … 

Sie kommt in Europa in heller, leicht rötlicher Färbung vor und ist ein mäßig 

schwindendes, mittelhartes, zähes und auch elastisches Holz. Sie lässt sich händisch 

und maschinell gut bearbeiten. Während der Trocknungsphase besteht die Gefahr 

der Rissbildung und des Verziehens. Das Holz kann problemlos auf jeden beliebigen 

Farbton gebeizt werden. 

Birke wird verwendet für: 

Vollholz oder hochwertiges Furnier im Möbel- und Innenausbau 

Kleinmöbel, Stühle, Möbelteile 

Sportgeräte 

Treppenbau und Parkettböden 



Intarsien (Einlegearbeiten) 

Musikinstrumente 

Sperrhölzer und Formteile in skandinavischen Ländern 


Balsa 

Bauernhof 

Puppenbett 

Greifspielzeug ... 

Es kommt in Zentralamerika, Westindien oder dem nördlichen Südamerika vor. 

Vom Gewicht her ist es ein extrem leichtes, mäßig schwindendes und weiches 

Laubholz. Das Holz hat eine blass rötlich-braune Färbung und lässt sich gut trocknen. 

Balsa wird mit besonders scharfen und flach schneidenden Werkzeugen 

bearbeitet, kann aber nicht genagelt oder geschraubt werden. 

Bei Spielwaren wird es verwendet für: 

Esche 

Modellbauflugzeuge 

Isolationsmaterial 

Spezialverpackungen 

Sie wird, wie auch andere Hölzer, eher selten verwendet. 

Verbundmaterial 

Die Spielwarenindustrie verarbeitet neben Vollholz auch Spanplatten und Sperrholz, 

aber nur für größere und dünne Flächen, wie z.B. bei Puppenhäusern, 

Bauernhöfen und Holzpuzzles. Bei der Herstellung dieser Verbundmaterialien 

müssen ganz besonders strenge Auflagen beachtet werden. Die Platten werden 

produziert mit verschiedenarteigen Holzbestandteilen, die miteinander verleimt 

sind. Die dabei verwendeten Leime können aber gesundheitsschädliche 

Chemikalien (z.B. Formaldehyd) enthalten. Gewissenhafte Hersteller der Spielzeugindustrie 

verwenden deshalb keine Verbundstoffe, bei denen bedenkliche 

Materialien verarbeitet wurden. 

Sperrholz 

Es ist ein Lagenholz, das aus mindestens drei übereinander liegenden Holzlagen 

besteht. Die Faserrichtungen sind um jeweils 90° zueinander versetzt. 

Spanplatten 

Holzspanwerkstoffe werden aus Holzspänen und Kunstharzleimen unter Einwirkung 

von Wärme und Druck hergestellt. Da das Kunstharz sehr hart wird, sollten 

bei der Bearbeitung dieser Holzwerkstoffe nur Werkzeuge mit Hartmetallbestückung 

verwendet werden. 



1.6 Papier 

Rohstoff 

Für die Papiererzeugung sind Holz und Altpapier die wichtigsten Ausgangsstoffe. 

Entrindung 

Der Holzstamm wird entrindet. 

Zerhacken und Mischen 

Das Rundholz wird in Stücke gehackt und mit Holzresten wie Sägemehl und 

Altpapier vermischt. 

Papierbrei 

Durch Zerschleifen oder durch Kochen in einer heißen Chemikalienbrühe wird es in 

Papierbrei (=Zellstoff) umgewandelt. Die langen und sehr dünnen Zellulosefasern 

des Holzes werden durch einen natürlichen Klebstoff (= Lignin) zusammengehalten. 

Wenn man Fasern und Lignin voneinander trennt und eine Flüssigkeit hinzufügt, 

entsteht Papierbrei. 

Reinigung 

Dieser Brei wird von Rindenstücken, Holzknoten und rohen Fasern mit Hilfe von 

Filtern und Brausen entfernt. Bei der Reinigung werden restliche Chemikalien 

aufgefangen und das Restwasser herausgepresst. 

Bleichung und Stärkung 

Der braune Brei wird mit Chlor oder reinem Sauerstoff gebleicht. Holzschliff und 

Zellstoff werden vermischt. Dadurch entsteht dann später weißes und festes 

Papier. 

Glätten 

Da die Fasern des Breis hohl und hart sind, werden sie mit Messern in einer 

Mahlmaschine zerkleinert, damit sie später besser zusammenhalten. Um eine 

gleichmäßige Masse zu erhalten, werden Porzellanerde und andere Zusatzstoffe 

dazugegeben. Zur Herstellung von einwandfreiem Papier steuern Computer die 

Mengen an Chemikalien und Zusatzstoffen. 

Sieben 

Der wässrige Brei wird auf große Siebe gegossen und darauf gleichmäßig verteilt. 

Dabei kann das Wasser abtropfen. 

Papiermatte 

Der feuchte Papierbrei wird nun vom Sieb auf ein Filztuch aufgetragen. Dadurch 

sieht er aus wie eine „Papiermatte“. Das restliche Wasser wird mit Hilfe von Stahl- 

und Gummipressen ausgedrückt. 

Pressen 

Mit beheizten Trockenzylindern wird noch mehr Wasser entfernt. Das Papier wird 

zwischen Stahlwalzen gepresst. 

Schneiden 

Die breiten Papierrollen werden auf verschiedene Breiten zurechtgeschnitten und 

für den Transport verpackt. 



Bei Spielwaren wird Papier verwendet für: 

Malbücher, Lesebücher 

Geschenkpapier 

Papier zum Basteln … 

1.7 Karton 

Mehrere Lagen Papier unterschiedlicher Stärke werden meist ohne Einsatz von 

Klebstoffen miteinander verpresst. Die Grammatur von Kartons beträgt 150 bis 

600 g/m². Hochwertiger Karton (z. B. Faltschachtelkarton) besteht aus mindestens 

drei Lagen. Karton wird ähnlich wie Papier hergestellt. Nach der letzten Phase der 

Trocknung des Papierbreies wird der „Strich“ aufgebracht. Dies ist eine Flüssigkeit, 

die aus Kalk, Füllstoffen und Bindemitteln besteht. Die Verbindung aus Rohkarton 

und „Strich“ wird nun nochmals gewalzt und getrocknet. Je nach Anforderung kann 

der Karton auf der „Strich“-Seite von verchromten Walzen geglättet werden. Anschließend 

wird der Endloskarton in Einzelbogen zerschnitten und palettiert. 



Bei Spielwaren wird Karton verwendet für: 

Spielkarten 

Bücher, Büchereinbände 

Brett- und Gesellschaftsspiele 

Überkartons von Spielen … 


1.8.1 Praxisaufgabe 


Anhand der folgenden Aufgabenstellungen können Sie Ihr Fach- und Waren- 

kundewissen anwenden bzw. umsetzen. Wir wünschen Ihnen dazu viel Erfolg! 

Nennen und beschreiben Sie Produkte aus Ihrem Betrieb, die aus Papier oder 

Karton hergestellt wurden (Vorteile, Nachteile). 



1.9 Kunststoffe 

Für die Herstellung von Spielzeug werden unterschiedliche Kunststoffe verwendet. 

Erdöl, Erdgas und Kohle sind für die meisten verwendeten Kunst-stoffe das 

Ausgangsmaterial. 

Folgende Vorteile haben Kunststoffe gegenüber anderen Materialien: 

lassen sich gut einfärben, 

gut formbar, 

kein Elektrizitätsleiter, 

gute Isolierung gegen Wärme und Kälte, 

kein rosten, 

sind säure- und laugenbeständig, 

sind witterungsbeständig, 

einige Kunststoffe können nicht splittern und können so zusammengesetzt 

werden, dass sie bei Bruch, immer rund brechen; dadurch entsteht bei 

diesen Kunststoffen für Kinder keine Verletzungsgefahr, 

hygienisch, da wasch- und wischbar; 

Ansonsten unterscheiden sich viele Kunststoffe in ihren Eigenschaften. Deshalb ist 

die richtige Wahl des Kunststoffes wichtig für den Spielzeughersteller. 

Folgenden Auswahlkriterien sind entscheidend: 

Gebrauchseigenschaften wie Festigkeit, Wärme und Kälteverhalten, 

Elastizität, Zähigkeit, Verformbarkeit, Widerstand gegen UV-Strahlung, 

Haltbarkeit, Bruchfestigkeit; 

Umweltverträglichkeit wie Energieaufwand bei der Herstellung, 

Produktionsrückstände, Grundstoffgefährlichkeit, Entsorgungsmöglichkeiten, 

Recycling – Möglichkeit zur Wiederverwendung; 

Herstellungskosten: 

Kunststoffe verursachen unterschiedliche Produktionskosten. Diese Kosten 

wirken sich natürlich auch auf den Verkaufspreis und damit auch auf die 

Wettbewerbssituation aus. 

S p i e l w a r e n – M a t e r i a l k u n d e S e i t e 18 v o n 2 4 F e b . 2 0 1 3


Auf folgender Tabelle finden Sie die heute gebräuchlichsten Kunststoffe im 

Spielwarenbereich. 

Kürzel Chemische Bezeichnung Eigenschaften Vorkommen 

ABS Acrylnitril-Butadien-Styrol sehr gute Gebrauchs-eigenschaften, 

schlagzäh, unzerbrechlich, beständig gegen 

Säuren (z.B. Speichel), Herstellung und 

Entsorgung problematisch, nicht abbaubar, 

kein Recycling, da Kunststoffgemisch, muss 

verbrannt werden 

ASA Acrylsäureester-Styrol- 

Acrylnitril-Pfropfcopolymer 

(Luran ) 

PA Polyamid (Perlon ), 

Nylon ) 

Bausteine, Spielzeugteile, 

Playmobil 

Schlagzäher Thermoplast 1 . Zeichnet sich Wetterfeste Gehäuse 

durch hohe Alterungs- und 

Witterungsbeständigkeit aus. Entsorgung 

wie ABS 

gute Gebrauchstauglichkeit, milchig weiß, Fahrzeuge 

verschleißfest, Herstellung und Entsorgung 

problematisch 

siehe PA Gehäuse 

PAN Polyacrylnitril (Dralon , Orlon 

) 

PC Polycarbonat (Makrolon ) siehe PA Gehäuse 

PE Polyethylen fühlt sich wachsartig an, farblos bis milchig 

weiß, Herstellung und Entsorgung 

unproblematisch, zerfällt unter UV-Lichteinwirkung 

in Kohlenstoff und Wasserstoff 

Fahrzeuge, Gehäuse, Schreiber 

PET Polyethylenterephtalat (Dacron PET sind Polyester, die bei Spielzeug häufig Watte, Fasern, Füllungen, Folien, 

) 

als Faserfüllmaterial eingesetzt werden 

(Stofftiere, Kissen) 

Hohlkörper 

PF Phenol-Formaldehydharz Bindemittel in Schichthölzern. Bei großen 

Mengen problematisch im Gebrauch, weil 

Formaldehyd ausgast. Bei Verbrennung 

entstehen giftige Gase 

Bindemittel 

PMA Polymethylacrylat Entsorgung problematisch, weil nur das Holz 

abgebaut wird, nicht das PMA, bei 

Verbrennen giftige Dämpfe 

Leim, Kunstharzlacke 

PMMA Polymethylmethacrylat glasklar, klebbar, elastisch, hart, 

unzerbrechlich, beständig gegen Säuren, 

ähnlich wie PMA: kein Abbau, beim 

Verbrennen giftige Gase 

Plexiglas 

POM Polyoxymethen / Polyacetal nicht abbaubar Zahnräder 

PP Polypropylen (Hostalen ) Verhalten ähnlich wie PE Bausteine, Spielzeugteile 

PS Polystyrol (Styropor ) gute Gebrauchseigenschaften als 

Verpackungsmaterial, Recycling möglich 

Behälter, Verpackung 

PUR Polyurethan gute Gebrauchseigenschaft, Herstellung und 

Entsorgung problematisch 

Spielzeugteile 

PVC Polyvinylchlorid Ausgangsstoff und Rückstände giftig, bei 

Verbrennung sehr giftige Gase, 

Weichmacher in Weich-PVC gast im fertigen 

Spielzeug geringfügig aus 2 , 

Gebrauchseigenschaften sehr gut 

Puppen, Gehäuse, Spielzeugteile 

SAN Styrol/Acrylnitril-Copolymer ähnlich wie ABS Spielzeugteile 

SI Siloxan-Polymer (Silikon ) geringe Verwendung bei Spielzeug Dichtungen , Schläuche 

www.ofi.co.at/oeiwk 



Thermoplaste sind Kunststoffe, die bei Erwärmung immer wieder verflüssigt 

werden können. Im Gegensatz dazu gibt es die Duroplaste, welche auch bei großer 

Hitze nicht schmelzen, sondern nur verbrennen. Ausgasen bedeutet, dass sich Teile 

des Materials im Laufe der Zeit in ein Gas umwandeln und verflüchtigen, das heißt, 

dass man diese Gase einatmen kann, wenn man damit spielt. 

Versuchen Sie bei möglichst vielen Spielsachen die verwendeten Kunststoffe 

herauszufinden. Überlegen Sie auch, warum gerade dieser Kunststoff verwendet 

wurde. Sollten Sie entdecken, dass bei ähnlichem Spielzeug von verschiedenen 

Herstellern unterschiedliche Kunststoffe verwendet werden, so fragen Sie Ihre 

Lieferanten, warum das so ist. Sie werden damit interessante Verkaufsargumente 

für das eine oder andere Produkt entdecken! 

Kleben Sie auf einigen Blättern Abbildungen von Kunststoffspielsachen auf, 

beschreiben Sie die verwendeten Kunststoffe und - wenn möglich - deren Begründung! 


1.10.1 Praxisaufgabe 




Nennen und beschreiben Sie Produkte aus Ihrem Betrieb, die aus Kunststoffen 

hergestellt wurden (Kunststoffart, Eigenschaften, Vorteile, Nachteile). 



1.11 Metalle 

Unter Metallen versteht man Grundstoffe mit einem eigenartigen Glanz und 

besonderen Eigenschaften. Metalle sind u.a. gute Leiter für Elektrizität und Wärme. 

Metalle kommen in der Natur meistens in Verbindung mit tauben Gestein, selten 

rein (= gediegen) vor. Erz ist die Verbindung von Gestein und Metall. Bei der 

Verhüttung werden Metalle aus Erzen durch Schmelzen im Hochofen gewonnen. 

Unter Legierung versteht man das Mischen von zwei oder mehreren Metallen, um 

bessere Eigenschaften zu erzielen. 

Einige Metallbezeichnungen und deren Abkürzungen: 

Ag Silber Mg Magnesium 

Al Aluminium Ni Nickel 

Au Gold Pb Blei 

Co Kobalt Pt Platin 

Cr Chrom Sn Zinn 

Cu Kupfer V Vanadium 

Fe Eisen W Wolfram 

Hg Quecksilber Zn Zink 

Einteilen der Metalle nach verschiedenen Gesichtspunkten 

Eisen- und Nichteisenmetalle 

Zu Eisenmetallen zählen verschiedene Stähle und Gusseisen, alle anderen gehören 

zu den Nichteisenmetallen. 

Edle und unedle Metalle 

Gold, Silber und Quecksilber gehören zu den edlen Metallen, sie rosten (= oxidieren) 

nicht. 

Die unedlen Metalle (z. B. Eisen) rosten. 

Leicht- und Schwermetalle 

Aluminium und Magnesium zählen zu den Leichtmetallen. Fast alle anderen 

Metalle gehören zu den Schwermetallen. 

Seltene Metalle 

Zu den seltenen Metallen gehören z. B. Chrom, Nickel, Kobalt und Vanadium. 

Der Werkstoff Stahl ist aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken. Viele 

Haushaltsgeräte, wie z. B. Kühlschank, Waschmaschine bestehen zum Großteil aus 

Stahl. Das Uhrengehäuse am Handgelenk oder das Besteck werden aus feinstem 

Edelstahl erzeugt. Auch in der Autoindustrie werden sehr viele Produkte aus Stahl 

eingebaut. Unzählige andere Produkte wie Drahtstifte, Schrauben, Werkzeuge aller 

Art benützen wir ganz selbstverständlich im täglichen Gebrauch. 



Stahl ist zu 100 % recylebar, d. h. er kann immer wieder eingeschmolzen und 

wiederverwendet werden. Dies bedeutet, dass Ressourcen und unsere Umwelt 

geschont werden. Stahl ist Eisen, das ohne Nachbehandlung gewalzt oder 

geschmiedet (= verformt) werden kann. 

Stahl hat weltweit die größte Produktionsmenge von allen metallischen 

Werkstoffen. 

Aus Rohstahl wird hergestellt: 

Bleche 

Profile 

Schienen 

Rohre 

Drähte … 

Stahlarten 

Grund- 

stähle 

Stähle 

unlegierte Stähle legierte Stähle 

Qualitäts- 

stähle 

nach dem Ni-Gehalt 

Edel- 

stähle 

nicht rostende Stähle 

Wunschgemäß werden auch Stähle erzeugt, die besonders hitzebeständig, rostfrei, 

schneidhaltig, magnetisch oder unmagnetisch, …. sind. 

Legierungsgrad 

Als Legierungsgrad bezeichnet man die Menge der Nichteisenanteile im Stahl, z. B. 

ein Legierungsgrad von 5 % bedeutet, dass der Stahl zu 95 % aus Eisen und zu 5 % 

aus anderen Elementen besteht. Der Legierungsgrad kann bis zu 30 %, selten auch 

mehr betragen. Ein hochlegierter Stahl ist z. B. der Hochleistungsschnellarbeitsstahl 

(HSS). Da er einen hohen Legierungsgrad aufweist, bleibt er bis zu 

Qualitäts- 

stähle 

Edel- 

stähle 

nach den Haupteigenschaften 

korrosionsbeständig 

hitzebeständig 

warmfest 



Arbeitstemperaturen von 600° C schneidfähig. Der Fachhandel bietet HSS- 

Spiralbohrer, Stichsägeblätter, Fräser usw. an. 

Legierungsbestandteile und ihre Wirkungen 

Metall bewirkte Eigenschaften 

Chrom korrosionsbeständig (ab 12 % Chromanteil ist der Stahl rostfrei) 

Kobalt verschleißhart, warmfest, schneidhaltig, schmiedbar 

Nickel zäh, korrosionsbeständig, hohe Festigkeit 

Titan fest, alterungsbeständig 

Vanadium hart, warmfest, zugfest, schneidhaltig 

Wolfram warmfest 

Beispiel: ein Gabelschlüssel mit der Aufschrift „CV“ bedeutet, dass dieses Werkzeug 

aus Chrom-Vanadium-Stahl besteht. Dieser Stahl ist also mit Chrom und Vanadium 

legiert. Laut o. a. Tabelle ist dieser Gabelschlüssel also rostfrei, verschleißfest, 

zugfest und hart. 

Nichtrostende Stähle 

unterscheidet man nach ihrem Nickelgehalt, z. B. 18/10 Stahl enthält 18 % Chrom 

und 10 % Nickel und wird führ Kochtöpfe verwendet. 

Unterscheidung nach Verwendungszweck 

Baustähle (für Stahlkonstruktionen, Schrauben, …) 

Werkzeugstähle (für Bohrer, Schraubendreher, Zangen, …) 

Formgebung 

Der flüssige Stahl wird in Brammen (= Blöcke) gegossen. Danach wird er z.B. von 

Werkzeugherstellern bearbeitet. 

Walzen 

Beim Walzen werden die Brammen in mehreren Schritten zu Blechen verarbeitet. 

Je nach Blechstärke kann man z. B. Kochtöpfe, Autos, usw. herstellen. Produziert 

man Stäbe oder Profile, so können daraus auch Werkzeuge geschmiedet werden. 

Schmieden 

Das Schmieden gehört neben dem Walzen zu den wichtigsten Verfahren der 

Formgebung. Dazu werden Pressen, Schmiedemaschinen oder Hämmer eingesetzt. 

Dabei werden glühende Stahlstücke in Formen gepresst. 

Wärmebehandlung 

Durch hohe Temperaturen lässt sich Stahl und deren Eigenschaften verändern. 

Diese Wärmebehandlung wird auch außerhalb von Stahlwerken, von weiterverarbeitenden 

Betrieben z.B. Werkzeugbau, eingesetzt. Voraussetzung ist jedoch 

eine eigene Härteanlage. 

Glühen 

Auch Glühen ist eine Wärmebehandlung. Dabei wird das Werkstück erwärmt und 

auf Glühtemperatur gebracht, auf die eine langsame Abkühlung erfolgt. Ziel des 

Glühens ist es, Spannungen, die durch mechanische Bearbeitung entstanden sind, 

auszugleichen. 



Härten 

Durch diese Behandlung erhält der Stahl eine besondere Härte. Jedoch verliert der 

Stahl an Zähigkeit. Dadurch wird er spröder und kann leichter brechen. Z.B. die 

Hartmetallplättchen an der Spitze eines Steinbohrers können Beton durchbohren. 

Wäre der ganze Bohrer aus Hartmetall, so wäre er spröde und würde viel leichter 

brechen. 

Gusseisen 

Bei der Gusseisenherstellung wird Roheisen mit einem höheren Kohlenstoffanteil 

verwendet. Beim langsamen Abkühlen des Gusseissens wird Grafit abgesondert, 

dadurch erhält das Gusseisen seine typische graue Farbe. 

Eigenschaften von Gusseisen 

Leichte Verarbeitung (z. B komplizierte Formen gießen) 

Gute Gleiteigenschaft (z. B. Kfz-Zylinder, Kolbenringe …) 

Gut geeignetes Ofenmaterial (z. B. Ofentür, Rüttelrost …) 

Niedrige Korrosion, d. h. fast keine Rostbildung (z. B. Sanitär- und Kanalgussartikel) 

Ist sehr spröde, kann durch geeignete Verfahren elastischer gemacht werden 

Temperguss 

Er ist durch Glühen zähgewordenes Gusseisen. 

Verwendung als Werkzeuge, Schrauben, Muttern, Rohrverbindungsstücke … 

Stahlguss 

Er ist in Formen gegossener Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ist deshalb 

sehr zäh. 

Verwendung für Bremsscheiben, Turbinen, Motoren … 

Die VOEST-ALPINE-AG ist das wichtigste stahlerzeugende Unternehmen in Österreich. 

1.12 Aufgabenstellungen 

1.12.1 Praxisaufgaben 




Nennen und beschreiben Sie Produkte aus Ihrem Betrieb, die aus Metallen 

hergestellt wurden (Metallart, Vorteile, Nachteile).

Spielwaren Materialkunde und Verarbeitung

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