Stellventile (PN 16) - Danfoss

Datenblatt
Stellventile (PN 16)
VRG 2 – Durchgangsventil mit Außengewinde
VRG 3 – 3-Wegeventil mit Außengewinde
Beschreibung Die Stellventile VRG2 und VRG3 sind qualitativ
hochwertige und kostengünstige Lösungen für
die meisten Wasser- und Kühlanlagen.
Bestelldaten
Beispiel:
Ventil, DN 15, kVS=1,6, PN 16,
t max = 130 °C, Außengewinde
- 1x VRB 3 Ventil DN 15
Bestellnr.: 065Z0113
Option:
- 1x Satz Anschlussmuffen
Bestellnr.: 065Z0291
DH-SMT/SI
VRG 2
2- und 3-Wege-Ventile VRG (Außengewinde)
DN
kVS (m
Bestellnr.
3 /h) VRG 2 VRG 3
0,63 065Z0131 065Z0111
1,0 065Z0132 065Z0112
15 1,6 065Z0133 065Z0113
2,5 065Z0134 065Z0114
4,0 065Z0135 065Z0115
20 6,3 065Z0136 065Z0116
25 10 065Z0137 065Z0117
32 16 065Z0138 065Z0118
40 25 065Z0139 065Z0119
50 40 065Z0140 065Z0120
Zubehör - Adapter
Stellantriebe max.∆p (bar) Bestellnr.
AMV(E) 15, 25, 35,
323, 423, 523
4,0 065Z0311
Zubehör - Kegelstangenheizung
Stellantriebe Spannungsversorgung
Bestellnr.
AMV(E) 435
AMV(E) 438 SU
24 V
065Z0315
065B2171
VD.CX.B1.13 © Danfoss 11/2010
VRG 3
Die Ventile sind so ausgeführt, dass sie mit den
Stellantrieben AME 435 und AMV/AME 438 SD/SU
kombiniert werden können.
Kombinationen mit anderen Stellantrieben finden
Sie unter Zubehör-Adapter, diese Seite unten
Technische Daten:
• DN 15-50
• k VS 0,63 – 40 m 3 /h
• PN 16
• Temperatur:
- Kreislaufwasser/Wasser-Glycol-Gemische
mit bis zu 50 % Glykolanteil: 2 … 130 °C
* In dem Temperaturbereich zwischen –10 °C und +2 °C
ist eine Kegelstangenheizung erforderlich.
• Anschlüsse:
- Außengewinde
• Entspricht der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG
Anschlussteile 1)
Typ DN Bestellnr.
Anschlussteile 1)
Rp ½ 15 065Z0291
Rp ¾ 20 065Z0292
Rp 1 25 065Z0293
Rp 1¼ 32 065Z0294
Rp 1½ 40 065Z0295
Rp 2 50 065Z0296
065Z0311
1) 1 Verschraubung mit Innengewinde für VRG-Ventile mit
Außengewinde (Ms - CuZn39Pb3)
Ersatzteile
Typ DN Bestellnr.
15 065Z0321
20 065Z0322
Stopfbuchse
25 065Z0323
32 065Z0324
40/50 065Z0325
1

Datenblatt Stellventile VRG 2, VRG 3
Technische Daten Nennweiten DN 15 20 25 32 40 50
Druck-Temperatur-
Diagramm
k VS -Wert m 3 /h 0,63 1,0 1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 40
Ventilhub mm 10 15
Stellverhältnis 30:1 50:1 100:1
Ventilkennlinie logarithmisch: Stutzen A-AB / linear: Stutzen B-AB
z-Wert gemäß VDMA 24-422 ≥ 0,4
Leckverlust nach IEC 534
Betriebsbereich
EN-GJL-250 (GG-25)
2 VD.CX.B1.13 © Danfoss 11/2010 DH-SMT/SI
PN 16
A – AB ≤ 0,05% von k VS
B – AB ≤ 0,1% von k VS
Nenndruck PN 16
Max. Schließdruck bar 4
Medien Umlaufwasser / Wasser mit bis zu 50 % Glykolanteil
pH-Wert des Mediums min. 7, max. 10
Medientemperatur °C 2 (–10 1) ) … 130
Anschlüsse Innen- oder Außengewinde
Werkstoffe
Ventilgehäuse Grauguß EN-GJL-250 (GG25)
Kegelstange Edelstahl
Ventilkegel Messing
Dichtung EPDM
1) In dem Temperaturbereich zwischen -10 und +2 °C ist eine Kegelstangenheizung erforderlich.
Maximal zulässiger Betriebsdruck in Abhängigkeit der Medientemperatur (gemäß EN 1092-3)
Ventilkennlinien Logarithmische Ventilkennlinie (Durchgangsventil) Logarithmische/lineare Ventilkennlinie (3-Wegeventil)
Leistung
2-Wege-Ventil
Hub
Leistung
Hub

Datenblatt Stellventile VRG 2, VRG 3
Montage Ventileinbau
Vor dem Einbau des Ventils ist sicherzustellen,
dass die Rohrleitungen sauber und frei von
Spänen sind. Bei der Montage des Ventils
ist darauf zu achten, dass der Durchfluss in
Pfeilrichtung erfolgt und die Dichtflächen
der Flansche auf beiden Seiten plan anliegen.
Es dürfen keine Schwingungen von den
Rohrleitungen auf das Ventil übertragen werden.
Entsorgung
DH-SMT/SI
Der Einbau des Stellantriebs darf nur seitlich
(horizonal) oder auf dem Ventil stehend
erflogen. Der Einbau mit nach unten hängendem
Stellantrieb ist nicht zulässig. Genügend Freiraum
lassen, um das Abnehmen des Stellantriebs vom
Ventilkörper für Wartungszwecke zu erleichtern.
Einbauschema bei Verwendung als
3-Wegemischventil
Das Stellventil darf in der Vorlaufleitung nur als
Mischventil und nicht als Verteilerventil (mit
einem Zulauf und zwei Abgängen) eingesetzt
werden. Ist die Verwendung als Verteilerventil
gefordert, ist das Ventil in die Rücklaufleitung
einzubauen, siehe Abb. rechts unten.
Achtung:
Wird die Pumpe bei der unteren Ventilanordnung
vor dem Stutzen A eingebaut, können lästige
Geräusche auftreten und eine Überlastung des
Stellantriebs auftreten.
Vor der Entsorgung ist das Ventil zu
demontieren, in seine Bestandteile zu zerlegen
und sortenrein zu entsorgen.
VD.CX.B1.13 © Danfoss 11/2010
3-Wege-Ventil als Mischventil im Vorlauf
3-Wege-Ventil als Verteilerventil im Rücklauf
3

Datenblatt Stellventile VRG 2, VRG 3
Auslegung
Volumentstrom mit einer
(Dichte abweichend von 1 g/cm³)
l/sec m 3 /h
Beispiele
Auslegungsdaten:
Volumenstrom: 6 m³/h
Druckverlust in der Anlage: 55 kPa
Im Diagramm bei einem Volumenstrom von
6 m³/h eine horizontale Linie (Linie A-A) ziehen.
Die Ventilautorität ergibt sich aus der Gleichung:
Ventilautorität a
p1
p1
p2
Druckverlust in kPa (100 kPa = 1 bar = ~10 m Wassersäule)
mit:
90.
7
hance valve authority a
= = 0.
62
Δp1 = Druckabfall am geöffneten Ventil
90.
7 + 55
Δp2 = Druckverlust in der restlichen Anlage
bei geöffnetem Ventil
Bei dem nächstgrößeren Ventil mit kVS = 10
beträgt der Druckabfall 36 kPa (siehe Punkt D).
Das Ventil ist optimal ausgelegt, wenn der
Druckabfall über dem Ventil mindestens so groß 36
hence valve authoritya
= = 0.
395
ist wie der Druckverlust über der Anlage, d.h. 36 + 55
wenn die Ventilautorität den Wert 0,5 annimmt:
für: Δp1 = Δp2
Δp1
a = = 0,5
2 × Δp1
Für dieses Beispiel ergibt sich bei dem vorgegebenen
Volumenstrom eine Ventilautorität von
0,5 für ein Ventil mit einem Druckverlust von
4 VD.CX.B1.13 © Danfoss 11/2010 DH-SMT/SI
Δp max
55 kPa (siehe Punkt B im Diagramm). Von Punkt
B eine senkrechte Linie nach oben zeichnen.
Der Schnittpunkt mit der Linie A-A liegt zwischen
zwei Diagonalen, d.h. es gibt kein optimales
Ventil für diese Anwendung. Der Schnittpunkt
zwischen der Linie A-A und den diagonal
verlaufenden k VS -Linien der beiden in Frage
kommenden Ventile ergibt den tatsächlichen
Druckverlust über die beiden Ventile, der auf der
x-Achse abgelesen werden kann. Das Ventil mit
einem k VS -Wert von 6,3 hat einen Druckverlust
von 90,7 kPa (siehe Punkt C).
Bei einem 3-Wege-Ventil wird in der Regel das
kleinere Ventil gewählt. Daraus resultiert eine
Ventilautorität größer 0,5 und damit eine bessere
Regelbarkeit. Jedoch ergibt sich ein höherer
Gesamtverlust. Deshalb muss der Anlagenplaner
überprüfen, ob dies mit der verfügbaren
Förderhöhe der Pumpe, usw. vereinbar ist. Der
optimale Wert für die Ventilautorität ist 0,5. Der
bevorzugte Bereich liegt zwischen 0,4 und 0,7.

Datenblatt Stellventile VRG 2, VRG 3
Aufbau
VRG 2
1. Ventilgehäuse
2. Innegarnitur
3. Ventilkegel
4. Kegelstange
5. Beweglicher Ventilsitz
(druckentlastet)
VRG 3
1. Ventilgehäuse
2. Innengarnitur
3. Ventilkegel
4. Kegelstange
5. Fester Ventilsitz
6. Druckentlastungskammer
DH-SMT/SI
VD.CX.B1.13 © Danfoss 11/2010
5

Datenblatt Stellventile VRG 2, VRG 3
Abmessungen
AMV(E) 435 + VRG 2,3
Rp
(Siehe Tabelle
Anschlussteile
auf Seite 1)
Rp
(Siehe Tabelle
Anschlussteile
auf Seite 1)
2)
A
Typ DN
Anschluss
G
L H H1 L1 H2 Gewicht
1) mm (kg)
15 1 80 25 217 128
0,66
20 11/4 80 29 223 128 0,78
VRG 2
25
32
11/2
2
95
112
29
35
227
238
151
178
-
1,07
1,48
40 21/4 132 43 252 201 2,60
50 2 ¾ 160 47 261 234 3,64
VRG 3
15 1 80 40 232 128 64 0,71
20 11/4 80 45 239 128 69 0,90
25 11/2 95 50 248 151 78 1,22
32 2 112 58 261 178 91 1,82
40 21/4 132 75 302 201 110 3,17
50 2 ¾ 160 83 322 234 120 5,01
1) G … Außengewinde nach DIN ISO 228/01
Bei Verwendung einer Kegelstangenheizung erhöht sich as Maß H um 31 mm.
6 VD.CX.B1.13 © Danfoss 11/2010 DH-SMT/SI

Datenblatt Stellventile VRG 2, VRG 3
Abmessungen
DH-SMT/SI
AMV(E) 438 SU + VRG 2,3
VD.CX.B1.13 © Danfoss 11/2010
Typ DN
Anschluss
G
L H H1
1) mm
15 1 80 25 237
20 11/4 80 29 243
VRG 2
25
32
11/2
2
95
112
29
35
247
258
40 21/4 132 43 272
50 2 ¾ 160 47 281
VRG 3
15 1 80 40 252
20 11/4 80 45 259
25 11/2 95 50 268
32 2 112 58 281
40 21/4 132 75 322
50 2 ¾ 160 83 342
1) G … Außengewinde nach DIN ISO 228/01
Bei Verwendung einer Kegelstangenheizung erhöht sich das Maß H1 um 5 mm.
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Datenblatt Stellventile VRG 2, VRG 3
8 VD.CX.B1.13 Produced by Danfoss A/S © 11/2010