KROMI newsletter - Kromi Logistik AG

Die beiden Einkäufer Karin W. Lauridsen und Henning Sørensen haben
sich bei Sauer Danfoss in Nordborg für die Einführung der KROMI Tool
Center eingesetzt. (Bild: KROMI)
Qualitätssicherung und das Rüsten der Fertigungsinseln
kümmern. Die gleichen Potenziale
bietet aus Sicht der dänischen Fertigungsexperten
auch die Werkzeuglogistik
von KROMI. Nach einem ersten Pilotprojekt
mit einem Werkzeugausgabeautomaten
war man von den Vorteilen der Systematik
schnell überzeugt. Mittlerweile stehen KROMI
KTC-Automaten in vier Fertigungsinseln bereit.
Für Einkäuferin Karin W. Lauridsen bietet
das online-gestützte Logistikkonzept von
KROMI newsletter: Das klingt wie ein Vorwurf.
Können Sie uns das näher erläutern?
Kruse: Wenn wir zum Beispiel Werkzeugwechselzeiten
reduzieren wollen, geht das am besten
mit spezifischen Kombinationswerkzeugen.
Wir arbeiten deshalb schon seit langem
mit Sonderwerkzeugen, die wir gemeinsam
mit verschiedenen Werkzeugherstellern entwickelt
haben. Allerdings stellen wir immer
wieder fest, dass auch dort die Entwicklung
immer weiter geht und auch diese spezifischen
Kombinationswerkzeuge nach einer gewissen
Zeit durch wirtschaftlichere ersetzt werden
können.
KROMI newsletter: Sauer-Danfoss ist ein „Global
Player“ mit mehreren Fertigungsstandorten.
Sind Einzelerfolge übertragbar?
KROMI ebenfalls Vorteile:
„Auf diesem Weg haben
wir unseren Lagerbestand
und die zahlreichen Lieferanten
stark reduzieren
können.“ Eine Hürde bei
der Einführung des KTC
bestand allerdings darin,
die Mitarbeiter zum Umdenken
zu bewegen. Denn
statt selber Vorräte anzulegen,
können sie sich jetzt
voll darauf verlassen, dass
alle benötigten Werkzeuge
in den Schränken auf Abruf bereit stehen
und jeder rund um die Uhr darauf zugreifen
kann.
Auch für den Werkzeugspezialisten Ove
Madsen Schmidt ist das KTC ein wichtiger
Fortschritt. Bisher musste er den Werkzeugverbrauch
aufwändig über den jeweiligen
Bestand ermitteln, was durch die immense
Vielfalt und den ungeregelten Zugriff fast
unmöglich war. Mit dem KTC hat er nun so-
Kruse: Wir fertigen in Deutschland, Dänemark,
der Slowakei, USA und China. Allerdings ist das
Produktspektrum nicht identisch. Einige Baureihen
werden ausschließlich an einem Standort gefahren.
Deshalb ist so ein Vergleich nur schwer möglich
ist. Generell ist aber auch bei ähnlichen Prozessen
eine Übertragbarkeit nicht immer gegeben.
Standzeiten von Werkzeugen hängen stark von der
konkreten Aufspannung und dem Schwingungsverhalten
einzelner Maschinen ab. Da findet man
enorme Unterschiede. Auch die jeweilige Mitarbeiterqualifikation
ist ein wichtiger Faktor dafür, ob
die geforderte Prozessqualität erreichbar ist.
KROMI newsletter: Wie sieht also dann bei Ihnen im
Haus die Lösung aus?
Kruse: Wir gehen konzernintern offen mit unseren
Prozessen um und stellen diese bei Bedarf detail-
liert dar. Ob ein Prozess jedoch übernommen
wird oder nicht, liegt in der Verantwortung des
jeweiligen Standortes. Wichtig für uns ist es,
dass wir intern unsere eigenen Prozesse ständig
hinterfragen, indem wir die Werkzeugkosten
pro Bauteil ermitteln, analysieren und
versuchen, kostentreibende Werkzeuge oder
Prozesse durch wirtschaftlichere zu ersetzen.
Da wir aber nicht in der Lage sind, den sich
immer noch rasant entwickelnden Werkzeug-
und Maschinenmarkt genauestens zu beobachten,
holen wir uns für die abschließende
Auswertung und Entscheidungsfindung die
Beratung von einem externen, herstellerneutralen
Tool Manager. Mit KROMI haben wir
hier einen Partner, der nicht nur die notwendigen
Systematiken dafür mitbringt, sondern
auch die gesamte Versorgungslogistik übernimmt.
KROMI Consulting
fort den aktuellen Bestand und darüber hinaus
genaue Listen für jede Kostenstelle, um
kritische Fertigungsprozesse sofort erkennen
zu können. Daraus lassen sich dann auch unmittelbar
Maßnahmen zur Senkung der Kosten
pro Bauteil ableiten.
Ove Madsen Schmidt ist in Nordborg für die Werkzeugorganisation
verantwortlich. Durch das KTC bekommt
er Transparenz über die Verbräuche. (Bild: KROMI)
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