ALIGNMENT newsletter 01/2013

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

eine Besonderheit des INCLINEO ® : Die Messzelle lässt sich um 90° drehen, d.h. es kann auch vertikal gemessen werden. Die Zylinder wurden dabei in der 0-, 3- 6- und 9 Uhr-Position gemessen, die Messergebnisse ebenfalls sofort auf der PC-Software <strong>ALIGNMENT</strong> CENTER ausgewertet: Die Durchführung beider Messungen und deren Dokumentation Die Messung der Lotrechtigkeit der Hydraulikzylinder mit INCLINEO ® Ergebnisansicht 2D der Hydraulikzylinder Ergebnisansicht 2D der Hydraulikzylinder dauerte nicht länger als einen Tag. Anschließend wurde die Großpresse von der technischen Mannschaft der Hubert Technik nochmals anhand der ausgewerteten Ergebnisse ausgerichtet. Zusammen mit einer Umstellung auf ein anderes Schmiermittel an den Hydraulikzylindern brachte dies eine Eliminierung der Knarzgeräusche beim Zusammenfahren der Presse. Alexander Schalk Dipl.-Ing. PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH www.pruftechnik.com 4
Kapazitätsauslastung vs Instandhaltung: Eine unausweichliche Interdependenz Papierindustrie: Der Bedarf an Papier und Karton ist seit der Krise im Jahre 2009 deutlich gestiegen. Papiermaschinen, die in 2009 nicht mit ihrer vollen Kapazität betrieben oder gar ganz stillgelegt wurden laufen nun wieder nahezu rund um die Uhr. Die meisten Papierfabriken könnten mehr verkaufen als produzieren und so werden die Anlagen bis an die Grenzen des Möglichen gefahren. Der Instandhaltung bleibt nur noch wenig Zeit, die Maschinen zu warten und notwendige Einstellungen vorzunehmen. Am Tagesende hat dies immer häufiger negative Auswirkungen auf die Produktqualität und letztlich auch auf den Output an verkaufbarem Material – somit auf den Umsatz. Der folgende Artikel beschreibt ausgewählte Maßnahmen, die auch in kurzen Zeitfenstern realisiert werden können und zum Teil erhebliche Verbesserungen erwirken. Vermutlich kennen viele Leser die häufig auftretenden Spannungen zwischen Produktionsleitung und Instandhaltung. Sie sind Ausdruck eines Konflikts, dem sich Anlagenbetreiber immer öfter konfrontiert sehen. Die Frage lautet: „Wie lange kann noch guten Gewissens gefahren werden, bevor dringend Instandhaltungsmaßnahmen ergriffen werden müssen und vor allem, wie lange dauern diese Maßnahmen?“ Wird der Stillstand zu früh angesetzt und dauert er zu lange, verschenkt man wertvolle Deckungsbeiträge, macht man es zu spät und weniger gründlich sind die Folgen für die Maschine womöglich fatal. Die Aufgabe lautet im Klartext: So viel wie möglich und das so schnell wie möglich. Was die Papierindustrie zur Lösung dieses Konflikts braucht sind hoch spezialisierte Partner, die den Bedürfnissen im Sinne der Aufgabenstellungen so gut wie möglich gerecht werden und den kurzen zur Verfügung stehenden Zeitfenstern Rechnung tragen – Partner, die ihre Innovationskraft nutzen und im Bewusstsein der Anforderungen Lösungen für bislang ungelöste Problemstellungen erarbeiten. Das Thema Maschinenvermessung ist beispielsweise ein heikles, in vielen Fällen ungelöstes Dilemma. Mit den traditionell zur Verfügung stehenden Messmitteln dauert es einfach zu lange, eine größere Anzahl an Walzen auf deren Parallelität hin zu vermessen. Häufig wird daher darauf verzichtet. Was aber sind die Folgen nicht paralleler Walzen in der Papiermaschine? Abbildung 1 zeigt schematisch eine auftretende Transversalkraft senkrecht zur Laufrichtung. Die Konsequenzen sind Bahnverlauf, Siebverschleiß, Faltenbildung und in schlimmeren Fällen auch Abrisse. Abbildung 1: Bei Schiefstellung einer Walze tritt eine Transversalkraft senkrecht zur Laufrichtung mit negativen Konsequenzen für die Produktion auf. Die Identifikation und Korrektur solcher Walzen trägt zu einer deutlichen Verbesserung des Maschinenlaufs bei. Sicherlich hätte es positive Auswirkungen auf die Produktion, alle nicht parallelen Walzen zu identifizieren und entsprechend auszurichten. Aber ist dies überhaupt möglich? Und wenn ja, ginge das während den ohnehin schon kurz gehaltenen Stillstandszeiten? Traditionelle Messtechnik wie der Theodolit oder auch die Totalstation kommen an dieser Stelle wegen der fehlenden Sichtverbindung zu den allermeisten Walzen nicht weiter – gibt es eine Alternative? In den letzten Jahren wurde eine Technologie, die bislang nur der Luft- und Raumfahrt vorbehalten war, auch für Vermessungsaufgaben entdeckt und zugänglich gemacht – die hochpräzise Winkelmessung mittels Ringlaserkreisel. Wie aber funktioniert diese scheinbar neuartige Vermessungstechnik? Ringlaserkreisel messen den Winkel um ihre Drehachse mit einer Auflösung von 4 µm/m. Ordnet man drei Laserkreisel so an, dass deren Drehachsen unser dreidimensionales Koordinatensystem (x,y,z) abbilden, kann sich die so generierte inertiale Messeinheit im Raum orientieren. Auf diese Weise navigieren Flugzeuge, und sogar das Space Shuttle findet basierend auf einer derartigen Navigation seinen Weg zurück zur Erde. Aber wie lässt sich diese Technologie zur Bestimmung von Walzenparallelität einsetzen und welche Vorteile ergeben sich daraus für die Papierindustrie? www.pruftechnik.com 5 Y F N F F T Y
Seite 1 und 2: Die Welt des Maschinenausrichtens A
Seite 3: Der Winkelmesser beim INCLINEO® si
Seite 7 und 8: Abbildung 4: Antriebsaggregat einer
Seite 9 und 10: Thermisches Maschinenwachstum - ja,
Seite 11 und 12: Das Vertriebsteam „DACH“ verst

ALIGNMENT newsletter 01/2013

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?