Effiziente Energie-Automatisierung mit dem Standard IEC ... - siemens

14
Effizientes Engineering
Engineering-Aktivitäten
Planung &
Spezifikation
Geräte- & System-
Konfiguration
Bild 1 Engineering-Aktivitäten und Systemebenen
Geräte-
Parametrierung
2.2 Engineering-Aktivitäten
Bild 1 zeigt die Engineering-Aktivitäten und
Systemebenen, die an der Errichtung oder
Nachrüstung eines typischen SAS beteiligt
sind. Der Aufbau des SAS umfasst Feldleitgeräte
und Schutzrelais, die über eine Prozessschnittstelle
mit den Primäranlagen
verknüpft sind. Diese IEDs in der Feldebene
kommunizieren miteinander und mit IEDs in
der Stationsebene über eine Kommunikationsinfrastruktur.
Die Kommunikation mit
einer Leitstelle erfolgt über eine WAN-Verbindung.
Aufgrund dieser verschiedenen Systemebenen
– von der Prozessschnittstelle bis zu
SCADA-Funktionalität – erfolgt das Engineering
sowohl horizontal (Aktivitäten) als auch
vertikal (Systemebenen), um ein System
fertigzustellen.
Die Engineering-Aktivitäten werden nachfolgend
kurz beschrieben.
a) Planung und Spezifikation
Diese Phase umfasst die Planung und Spezifikation
der Systemstruktur und der Funktionen
eines SAS. Diese Aufgaben können vom Energieversorger,
vom Dienstleister, vom Berater
oder vom Anbieter durchgeführt werden.
Generell bestimmen die Anforderungen des
Primärsystems die Gestaltung des Sekundärsystems.
Die Funktionen und Anwendungen
des Primärsystems hinsichtlich Schutz, Betrieb
und Überwachung werden für jede
Anwendung zusammengestellt und auf das
Sekundärsystem abgebildet. Normalerweise
haben Philosophie und Anforderungen des
Anwenders einen Einfluss auf die Ausprägung
Test &
Diagnose
Dokumentation
Systemebenen HMI Station Unit
Applikation (HMI)
Kommunikation (CC-Interface)
Kommunikation (Stationsbus)
Applikation (Schutz & Steuerung)
Prozess Interface
Stationsebene
Feldebene
Prozessebene
Prozess
IEDs
Inbetriebnahme
& Betrieb
Control
Center
der Funktionen in Bereichen wie
Schutzschema, Schalthoheit, Verriegelung
und der Gestaltung der Bedienoberfläche
(einschließlich der Verteilung all dieser Funktionen
auf die Feldgeräte). Der Planungsprozess
umfasst die Festlegung von Details wie
z.B. Prozessparameter (z.B. Strom- und Spannungsskalierung),
Systemparameter (z.B. zu
Verriegelungszwecken
ausgetauschte Daten) und
Einstellwerte (z.B. Ansprechwerte für den
Überstromschutz). Das Ergebnis ist ein
anwendungsspezifisches Datenmodell, dargestellt
durch Spezifikationen, die normalerweise
durch schriftliche Anforderungsspezifikationen
dokumentiert sind, einschließlich
Ablaufdiagrammen und Signallisten.
Auf der Grundlage dieser Spezifikationen erfolgt
die Auswahl einer Systemkonfiguration
und geeigneter IEDs zur Erfüllung der funktionalen
Anforderungen.
b) Geräte- und Systemkonfiguration
In dieser Phase erfolgt die Konfiguration der
gewählten SAS-Lösung. Diese Aufgabe wird
gewöhnlich von einem Systemintegrator
übernommen.
Die Konfiguration beginnt normalerweise bei
den Geräten. Ausgehend von den Anforderungsspezifikationen
werden die gewünschten
Funktionen in ein gerätespezifisches
Datenmodell und einen Operationscode umgesetzt.
Diese umfassen Schutzeinstellungen,
Verriegelungsterme, Funktionsplan-Logik,
HMI-Anlagenbilder und -Diagramme.
Das Konfigurieren dieser Aspekte erfolgt mit
gerätespezifischen Tools.
Siemens E D EA · Anwendungsbeispiele für IEC 61850