fördertechnik - FM
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INTERNE LOGISTIK<br />
FÖRDERTECHNIK<br />
Anlagenerweiterung jederzeit möglich<br />
Modularer Aufbau der Software<br />
Am deutschen Stammhaus eines<br />
Herstellers von Produkten für<br />
den Werkzeug- und Formenbau<br />
entstand ein neues Hochregalla-<br />
An dem Auslagerplatz<br />
werden Stapler eingesetzt<br />
ger für die Lagerung- und den<br />
Versand von sogenannten Normalien,<br />
Stahlplatten, die mit hoher<br />
Präzision vorwiegend für den<br />
Einbau in Spritzgussmaschinen<br />
hergestellt werden. Hörmann Logistik<br />
hat als Generalunternehmer<br />
den Auftrag für die Realisierung<br />
und Implementierung des<br />
Hochregallagers inklusive Lagerverwaltungssystem<br />
und<br />
Steuerungstechnik erhalten.<br />
Vom Wareneingang werden die<br />
angelieferten Rohplatten jeweils<br />
auf Unterpaletten über Stetig-<br />
Rollen<strong>fördertechnik</strong> bis zur Zuschnittanlage<br />
transportiert. Die<br />
Förderstrecke ist in einzelne Abschnitte<br />
aufgeteilt und dient so<br />
auch als Puffer. Ein Fahrerloses<br />
Transportsystem (FTS) verteilt<br />
die zugeschnittenen Platten, die<br />
auf Paletten aufgesetzt sind, zwischen<br />
Zuschnitt, Hochregallager,<br />
Bearbeitung und Versand.<br />
Am Einlagerstich des Hochregallagers<br />
werden die Paletten bis zu<br />
3-fach aufeinander gestapelt vom<br />
FTS auf den Förderer abgegeben,<br />
dort entstapelt und durchlaufen<br />
anschließend eine Konturen- und<br />
Gewichtskontrolle. Dabei wird<br />
auch der Barcode auf der Stahl-<br />
16 <strong>FM</strong> DAS LOGISTIK-MAGAZIN 11/2012<br />
platte gelesen und ausgewertet.<br />
Anschließend werden die vereinzelten<br />
Paletten an das Regalbediengerät<br />
(RBG) zur Einlagerung<br />
übergeben. Bei der Palettenauslagerung<br />
werden die Paletten<br />
wieder automatisch gestapelt<br />
und über das FTS entweder zur<br />
Bearbeitung oder zum Versand<br />
transportiert.<br />
In dem eingassigen Hochregallager<br />
(L x B x H: 31,5 x 5 x 16 m)<br />
finden auf 27 Ebenen, bei<br />
zweifachtiefer Lagerung rund<br />
3 120 Paletten Platz. Das gassengebundene<br />
Regalbediengerät in<br />
2-Mast-Bauweise ist mit einer<br />
Teleskopgabel und einer selbstlernendenFachfeinpositionierung<br />
ausgestattet. Über eine<br />
Fachfein-Kamera werden die Positionslöcher<br />
in den Auflageriegeln<br />
im Regalfach abgetastet und<br />
so die Paletten optimal in X- und<br />
Y-Richtung positioniert. Die genaue<br />
Position wird über Hi LIS in<br />
der RBG-Steuerung abgespeichert<br />
und bei der nächsten Fachanfahrt<br />
zur Feinpositionierung<br />
verwendet.<br />
Die Lagerverwaltung und -steuerung<br />
übernimmt das Hörmann<br />
Das FTS verteilt die auf<br />
Paletten aufgesetzte Ware<br />
intra Logistics System Hi Lis,<br />
das über eine SAP-Schnittstelle<br />
mit dem bauseitigen Host kommuniziert.<br />
www.hoermann-logistik.de<br />
Schwere Lasten einfach bewegen<br />
Am längeren Hebel<br />
Der Hebelroller Typ HR Hydro<br />
von Bartels besteht aus einer<br />
Stahlkonstruktion und verfügt<br />
über eine Hydraulik-Fußpumpe.<br />
Die Deichsel lässt sich<br />
senkrecht fixieren<br />
Der Durchmesser des Rundkopfes<br />
beträgt 47 mm. Das Maß vom<br />
Boden bis zum OK Rundkopf be-<br />
Stabile Konstruktion bis ins Detail<br />
Schnell, effizient und leise<br />
Der Gurtförderer von Haro gehört<br />
zu den Stetigförderern und<br />
ist Bestandteil einer stationären<br />
Förderanlage. Dieser wird speziell<br />
für den jeweiligen Verwendungszweck<br />
konzipiert und nach<br />
Kundenwunsch konstruiert.<br />
Das Gurtförderer-System arbeitet<br />
mit höchst möglicher Effizienz<br />
sowohl im Materialfluss als<br />
auch beim Energiebedarf und ist<br />
deshalb profitabel und umweltfreundlich<br />
zugleich. Ein geringer<br />
Wartungsaufwand und die auf<br />
ein Minimum reduzierte Stör- als<br />
auch Verschleißanfälligkeit<br />
zeichnen nach Unternehmensangaben<br />
diese Gurtförderer aus. Ihre<br />
Installation kann somit einen<br />
beschleunigten Arbeitsablauf, eine<br />
Senkung der Produktionskosten<br />
bewirken. Der Gurtförderer<br />
hat sich in der Beförderung von<br />
Stückgütern bis 200 kg etabliert.<br />
läuft sich auf 245 mm. Darüber<br />
hinaus besitzt er zusätzliche Pevolon-Lenkrollen<br />
für Leerfahrten.<br />
Auf Wunsch ist der Hebelroller<br />
auch mit einem Flachkopf lieferbar.<br />
Spezialisten empfehlen<br />
für Lagereinrichtungen und<br />
Transportlösungen bei einer<br />
Traglast von 5 000 kg den Einsatz<br />
einer E-Zugkupplung für ein<br />
leichteres Handling.<br />
Auf vier Rädern transportieren,<br />
auf zwei Rädern abstellen: Der<br />
Hebelroller ist damit wirtschaftlich.<br />
Dank seines großen Lenkeinschlags<br />
ist er auf der Stelle<br />
drehbar. Zum Rangieren in beengten<br />
Situationen ist die Deichsel<br />
senkrecht fixierbar. Eine feste<br />
Verriegelung zwischen Hebelroller<br />
und Rollplatte verhindert,<br />
dass sie beim Transport herausspringen<br />
kann.<br />
www.bartels-logistic.de<br />
Die Anwendung als kontinuierlicher<br />
Aufzug in eine übergeordnete<br />
Ebene kann durch eine Gefällestrecke<br />
realisiert werden, wobei<br />
spezielle Fördergurte dafür<br />
Sorge tragen, dass auch schwerere<br />
Güter sicher ihren Bestimmungsort<br />
erreichen. Scheinbar<br />
mühelos und sehr geräuscharm<br />
bringt er ihre Produktionseinheiten<br />
in Form von Kartons, Kästen,<br />
Kisten, Reifen, Felgen, Fässern<br />
sowie diversen anderen Behälter<br />
und vieles andere mehr, schnell,<br />
präzise und unkompliziert ans<br />
Ziel.<br />
Der Gurtförderer kann ununterbrochen<br />
in Bewegung sein, um<br />
ein Höchstmaß an Produktivität<br />
zu entfalten. Eine größere Förderstrecke<br />
mit mehreren Be- und<br />
Entnahmestellen kann auf<br />
Wunsch auch realisiert werden.<br />
www.haro-gruppe.de
INTERNE LOGISTIK<br />
FÖRDERTECHNIK<br />
Hohe Durchsatzleistungen bei starker Gewichtsbelastung<br />
Für den internen Stückguttransport<br />
Im innerbetrieblichen Stückguttransport<br />
bestechen Riemenförderer<br />
durch die Kombination von<br />
Vorteilen der Gurt- und Rollen<strong>fördertechnik</strong>.<br />
In die Förderbahn<br />
können Stau- und Ausschleusmodule<br />
raumsparend integriert<br />
werden.<br />
Mit der Produktfamilie Riemenförder<br />
TC32 von Transnorm steht<br />
Endanwendern und Integratoren<br />
nach Unternehmensangaben ein<br />
ausgereiftes standardisiertes<br />
Transportsystem in modularer<br />
Bauweise zur Verfügung, mit<br />
dem Fördergeschwindigkeiten<br />
von bis zu 90 m/min auch bei hohen<br />
Gewichtsbelastungen realisiert<br />
werden können.<br />
Unter Einsatz leistungsfähiger<br />
Ausschleusmodule werden beispielsweise<br />
Durchsatzleistungen<br />
von mehr als 1 000 Einheiten je<br />
Stunde möglich. Damit wird die<br />
Für schwere oder sperrige Güter<br />
Tiefe Ladefläche<br />
Um die internen Arbeitswege innerhalb<br />
eines Unternehmens zu<br />
verkürzen und zu vereinfachen,<br />
könnte der Einsatz eines Dreirads<br />
hilfreich sein. Das Lasten-<br />
Das Transportdreirad hat eine<br />
Ladefläche von 100 x 60 cm<br />
dreirad Classic von Wulfhorst<br />
bietet eine vordere Ladefläche,<br />
die mit einer Rampe ausgestattet<br />
werden kann. Es ist ein wendiges<br />
Riemen<strong>fördertechnik</strong> für die<br />
Kombination mit anderen Förderarten<br />
in modernen Anlagen –<br />
insbesondere in Lagervorzonen –<br />
interessant.<br />
Mit der zunehmenden Entwicklung<br />
zu immer kleineren Auftrags-<br />
und Losgrößen bei steigender<br />
Artikelvielfalt gewinnt<br />
der Einsatz von Tablarlagersystemen<br />
zunehemnd an Bedeutung.<br />
Die Unabhängigkeit von den Artikelgeometrien<br />
und höherer Lagerdichte<br />
kennzeichnen ein Tablarlager<br />
als mögliche Lösung<br />
zwischen klassischem AKL- und<br />
Palettenlager. Darüber hinaus<br />
übernehmen in AKL Kartons die<br />
Aufgabe von Behältern und Tablaren.<br />
Insbesondere hierfür ist<br />
die Riemen<strong>fördertechnik</strong> in<br />
zwei- oder mehrspurigen Ausführungen<br />
geeignet.<br />
www.transnorm.de<br />
flexibles Transportdreirad, das in<br />
vielen Bereichen eingesetzt werden<br />
kann, um Waren und Güter<br />
sicher und schnell von A nach B<br />
zu transportieren.<br />
Die Ladefläche kann<br />
individuell gestaltet<br />
werden, sodass Transporte<br />
bequem und<br />
kostengünstig abgewickelt<br />
werden können.<br />
Das Transportdreirad<br />
ist mit einer 3-Gang-<br />
Schaltung und mit einer<br />
Rücktrittbremse<br />
ausgestattet. Darüber<br />
hinaus ist der rollende<br />
Kurierdienst nicht nur<br />
im innerbetrieblichen<br />
Werksverkehr, sondern<br />
auch in verkehrstechnisch<br />
schlecht zugänglichen Stadtzentren<br />
einsetzbar.<br />
www.wulfhorst.de<br />
Komfortables Umsetzen<br />
Per Knopfdruck<br />
Den Stapler- und Hubameisen-<br />
Einsatz zum Beispiel in Wareneingangsbereichen<br />
auf ein Minimum<br />
reduzieren – dieses Ziel<br />
verfolgte de Man bei der Entwicklung<br />
des Palettenumsetzers,<br />
der die Schnittstelle zwischen<br />
Fördertechnik und Rollwagen<br />
schließt. Ergebnis des automatischen<br />
Palettenhandlings sind<br />
nicht nur ein reibungsloser Teilefluss,<br />
sondern auch eine reduzierte<br />
Unfallgefahr und Entlastung<br />
der Mitarbeiter.<br />
Der Umsetzer eignet sich zum<br />
Umsetzen von Paletten auf Rollwagen<br />
und umgekehrt und damit<br />
für Arbeiten, die in der Praxis<br />
häufig von Staplern oder Ameisen<br />
erledigt werden. Der Umsetzer<br />
hat eine Grundfläche von etwa<br />
1 x 1m, eine Höhe von knapp<br />
2,50 m und eine Tragkraft von 1<br />
t und kann auch Rollwagen mit<br />
unterschiedlich hohen Aufsätzen<br />
bedienen. Um die größtmögliche<br />
Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten,<br />
ist er von einem<br />
Schutzzaun umgeben.<br />
Sollen Paletten von einer Fördertechnik<br />
auf einen Rollwagen gehoben<br />
werden, schiebt ein Mitarbeiter<br />
den Rollwagen zunächst in<br />
die Umsetzer-Zelle. Bei Rollwagen,<br />
die über Aufsätze mit unterschiedlicher<br />
Höhe verfügen, gibt<br />
der Werker am Sicherheitszaun<br />
zudem ein, auf welchen Aufsatz<br />
die Palette gehoben werden<br />
muss. Die Gabel des Umsetzers<br />
hebt die Palette nun an, schwenkt<br />
in die Position zum Absetzen,<br />
senkt sich und stellt die Palette<br />
auf dem Rollwagen ab.<br />
Nun kann der Bediener den Rollwagen<br />
samt Palette aus der Zelle<br />
herausrollen und ohne weitere<br />
mechanische Hilfsmittel und auf<br />
einer ergonomischen Höhe zum<br />
Beispiel die weiteren Schritte der<br />
Wareneingangskontrolle vornehmen<br />
oder den Wagen samt Palette<br />
zur Produktion befördern.<br />
www.deman.de<br />
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Talstr. 61 · 70825 Korntal<br />
Tel. 0711 / 83 88 78 – 0<br />
berger-betriebseinrichtungen.de