?Toyota kapieren, nicht kopieren? - Global Value Management

CHEFSACHE
Lean-Experte: Volker Stauch,
Leiter Produktion Powertrain
und Werkleiter Untertürkheim
(Mitte), wird den Kongress ‚Automotive
Lean Production’ im
November in Stuttgart eröffnen.
Der Bereich Powertrain der
Daimler AG gewann den Lean-
Award 2007 und 2008.
„Toyota kapieren, nicht kopieren“
Die Gewinner der AUTOMOTIVE LEAN PRODUCTION AWARDS 2008 stehen fest: Vier Zulieferer sowie die Automatik-Getriebefertigung
von Daimler am Standort Stuttgart-Hedelfingen sind erfolgreich ‚schlank’. Sie stellten dies
in einem internationalen Benchmark unter Beweis. Auf dem ‚Automotive Lean Production’-Kongress im November
in Stuttgart werden die Awards überreicht und die Ergebnisse der Studie präsentiert.
Bild: Daimler
Es war bereits die dritte Runde: Seit
2006 führt die Beratungsgesellschaft
Agamus Consult in einem
Kooperationsprojekt mit AUTOMOBIL-
PRODUKTION die Studie ‚Automotive
Lean Production’ durch. Ein Schwerpunktthema
der Studie 2008 lautet:
‚Führung und Einfluss der Führungskräfte’.
„Aus unserer Erfahrung mit der
Einführung von Produktionssystemen
wissen wir um die Wichtigkeit des Veränderungsmanagements
bei der Einführung
von ‚Lean‘“, so Alan Brunhammer,
Geschäftsführer Agamus Consult.
Daimler: Führen-vor-Ort-Prinzip
Gerade bei diesem Thema sammelte der
Gewinner in der OEM-Kategorie reichlich
Punkte. 2008 beteiligte sich die
Automatik-Getriebefertigung des Werkes
Unterstürkheim, Werksteil Hedelfingen,
an der Benchmark-Studie. Das
Produktionsleistungszentrum Getriebe
der Daimler AG produziert mit rund
2 400 Mitarbeitern arbeitstäglich über
5 000 Getriebe und führt derzeit – im
Rahmen eines Drei-Stufen-Lean-Programms
– als dritten Prozessschritt das
‚Führen-vor-Ort’-Prinzip flächendeckend
ein. Die Erfolge, die der schwäbische
Hersteller durch die ‚schlanke‘
Umgestaltung bislang erzielt hat, können
sich sehen lassen: Zuwachs der
Produktivität um 25 Prozent in zwei
Jahren bei gleichzeitigem Rückgang der
externen Fehlerquote um 80 Prozent.
Volker Stauch, Leiter Produktion Powertrain
und Werkleiter Untertürkheim,
wird auf dem Kongress ‚Automotive
Lean Production‘ am 26. November
2008 in Stuttgart (siehe auch Kasten)
über die Lean-Maßnahmen und Lean-
Erfolge in seinem Haus referieren. Sein

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Motto lautet: „Schelligkeit und Einfachheit
der Umsetzung stehen stets vor einer
ausgefeilten 100-Prozent-Lösung.“
JCI: Lean als Gesamtsystem
Das Werk Remchingen von Johnson
Controls produziert Kombiinstrumente,
analoge Uhren und Anzeigen für die
Einparkhilfe. Dort will man ‚Lean Manufacturing’
als Gesamtsystem verstanden
haben. Seit 1995 wird in dem Werk
das Toyota-Produktionssystem systematisch
angewandt. Bei JCI in Remchingen
ist der ‚Lean-Production‘-Ansatz zu
einem „unverzichtbaren Bestandteil der
Arbeitskultur am Standort“ geworden:
So sind beispielsweise alle Fertigungsabläufe
flexibel nach dem ‚Pull’-Prinzip
auf die jeweils aktuellen tatsächlichen
Bedürfnisse der Produktion ausgerichtet.
Zudem organisieren die Mitarbeiter
in autonomen Produktionseinheiten
die Fertigung, die Programmsteuerung
sowie die Materialbeschaffung.
Kautex Textron: Kulturwandel
Bei Kautex Textron in Mallersdorf wird
‚Lean Production’ als „selbstverständlicher,
integraler Teil der Kultur im Werk“
angesehen. „Kultur deshalb, weil Firmenkultur
ein Wettbewerbsvorteil sein
kann, der nicht einfach kopierbar oder
auf dem Markt käuflich ist“, heißt es
dazu von Kautex Textron. Seit 1995
orientiert sich das Werk an der schlanken
Produktion nach dem Vorbild Toyotas.
An dem Standort, der Kunststofftanks
für BMW produziert, beschäftigt
sich eine eigene Abteilung ‚Lean Management’
ausschließlich mit der Umsetzung
der Lean-Methoden und der
Aus- und Fortbildung der Mitarbeiter.
Fischer Automotive: ‚Schlanker’ Pionier
Der Gewinner in der Kategorie ‚Nationaler
Mittelstand’ zählt zu den Lean-
Pionieren. Die Fischer Automotive Systems
GmbH, Hersteller unter anderem
von Ablagesystemen, Kinematikkomponenten
und Lüftungsdüsen fürs Interieur,
begann 2001 ein synchrones Produktionssystem
im Werk Horb aufzubauen.
„Es geht darum, Toyota zu kapieren,
nicht zu kopieren“, sagt
Firmenchef Klaus Fischer, der mit seinem
persönlichen Einsatz für die konsequente
Umsetzung des Fischer-Produktionssystems
sorgt. Heute sind in
Horb die Lean-Prinzipen täglich gelebte
Praxis – nicht nur in der Produktion, sondern
mittlerweile auch in Verwaltungsbereichen,
beispielsweise dem Vertrieb.
IAC in Genk: Schnellstart
Erst seit Ende 2006 widmet sich die IAC
Group dem Lean-Thema. Das Werk
Genk, diesjähriger Gewinner in der Kategorie
‚Start-up‘, fertigt Cockpits und
Konsolen für die Ford-Modelle S-Max
und Mondeo, die mit 40 Minuten Vorlauf
vom nahe gelegenen Ford-Werk in
Genk abgerufen werden. IAC ging sehr
beherzt an das Thema heran: Ein ‚IAC
Kaizen College’ wurde gegründet, die
Mitarbeiter werden in regelmäßigen
‚Lean Introduction Sessions’ mit Methoden
und Zielen vertraut gemacht.
Im nächsten Schritt wird sich das Werk
auf operativer Ebene – intern wie bei
den Zulieferern – mit den Lean-Prinzipien
auseinandersetzen. Gewürdigt
wird mit dem ‚Start-up Award’ die engagierte
und stringente Umsetzung der
ersten Maßnahmen.
Lean-Kongress am 26. November 2008
Die ‚Automotive Lean Production
Awards 2008‘ werden auf dem Fachkongress
‚Automotive Lean Production’
am 26. November im Mövenpick-Hotel
am Flughafen Stuttgart übergeben. Die
Verantwortlichen aus den ausgezeichneten
Unternehmen werden ihre Lean-
Erfahrungen und Lean-Erfolge auf dem
Automotive Lean Production
Award 2008 – die Gewinner
Über 100 Unternehmen aus Europa
nahmen 2008 an der internationalen
Benchmark-Studie ‚Automotive Lean
Production’ teil, die in diesem Jahr bereits
zum dritten Mal durchgeführt wurde.
An der Studie teilnehmen können Unternehmen
oder Werkseinheiten mit
mindestens 250 Mitarbeitern. Sie sollten
mindestens 50 Prozent des Umsatzes
im Automobilbereich generieren. Einer
Fragebogenaktion im Frühjahr 2008
schloss sich die Vor-Ort-Validierung der
bis dahin performancestärksten Unternehmen
durch die Experten der Agamus
Consult in Starnberg an.
Die Gewinner in fünf Kategorien sind:
OEM: Automatikgetriebe-Fertigung der
Daimler AG im Werk Hedelfingen
Internationaler Konzern: Johnson Controls,
Werk Remchingen
Internationaler Mittelstand: Kautex Textron,
Werk Mallersdorf
Nationaler Mittelstand: Fischer Automotive
Systems, Horb
Lean Start-up: IAC Group, Werk Genk.
Fachkongress vorstellen. Als Key-Note-
Speaker werden Volker Stauch, Leiter
Produktion Powertrain und Werkleiter
Untertürkheim Daimler AG, sowie Arne
Lakeit, Leiter Gesamtplanung der
Audi AG, sprechen. Am 25. November
haben die Teilnehmer zudem Gelegenheit,
die 2007 mit dem ‚Automotive
Lean Production Award‘ ausgezeichnete
Daimler-Motorenfertigung im Werk Stuttgart-Untertürkheim
zu besichtigen.
Infos zur Studie, zum Kongress und
zur Daimler-Werksbesichtigung unter
lean.award@agamus.com oder www.
automobil-produktion.com.
Tina Rumpelt