CTC 280 GB - Georg Kainrath

Art nr 580606001/1
Aug -03
CTC
280 GB
Installations- und Bedienungsanleitung
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INHALTSVERZEICHNIS
01. Beschreibung................................................................................5
02. Allgemeine Installationshinweise.................................................. 6
03. Technische Angaben.....................................................................7
04. Abmessungen...............................................................................8
05. Anschluss der Heizungsanlage.................................................... 9
06. Wassererwärmer........................................................................ 10
07. Aufstellung...................................................................................11
08. Schornsteinanschluss und Bemessungen.................................12
09. Elektroanschluss................................................................... 13,14
10. Betrieb.........................................................................................15
11. Beheizung.............................................................................. 16,17
12. Inbetriebsnahme......................................................................... 18
13. Öl/Gasbetrieb..............................................................................18
14. Holzbetrieb.................................................................................. 19
15. Wartung.......................................................................................20
16. Störungen....................................................................................21
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01. BESCHREIBUNG
Der Heizkessel CTC 280 ist ein Doppelkessel, der für die Verfeuerung von
festen sowie flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen eingerichtet ist. Bei
angebautem Öl- oder Gasbrenner kann der Wechsel von festen auf flüssige
oder gasförmige Brennstoffe und umgekehrt vom Betreiber ohne Kesselund
Feuerungsumbau vorgenommen werden.
Der Kessel hat zwei völlig getrennte Heizsysteme für Öl / Gas und feste
Brennstoffe sowie ein effektives System für bakterien-und legionellenfreie
Warmwasserbereitung.
Der hauptsächliche Brennstoff ist Öl oder Gas, wozu Holz als Alternativbrennstoff
kommt. Bei zwei Feuerstellen ist der Übergang zwischen Ölund
Festbrennstoffbetrieb denkbar einfach und beeinflußt nicht die vorher
eingestellten Verbrennungswerte der Ölfeuerung.
Der Kessel hat eine allseitig gekühlte zylindrische Öl /Gas-Brennkammer
und zielt auf einen optimalen Flammenausbrand und gleichmässige
Wärmeübertragung an das Kesselwasser.
In den Abgaskanälen der Ölbrennkammer befindet sich direkt über der
Brennkammer ein Paket Abgasturbulatoren, die die Abgase in eine turbulente
Strömung versetzen und dadurch den Wärmeübergang an das Heizungswasser
erhöhen.
Je nach Anzahl der Abgasturbulatoren kann die Abgastemperatur des
Ölkessels angepasst werden. Die tiefsten Abgastemperaturen/geringsten
Abgasverluste werden bei Vollbestückung erreicht.
Eine großzügig ausgelegte Brennkammer und lange Abgaswege sorgen
für einen optimalen Betrieb mit festen Brennstoffen. Die Abgase werden mit
zwei Schikanen umgelenkt. Dies bedeutet variable Leistungsanpassung
und eine maximale Ausnutzung der Wärme in den Abgasen auf den tiefstmöglichsten
Wert sowie eine stufenlose Anpassung der Abgastemperaturen
an die bestehende Schornsteinanlage.
Mit dem eingebauten Wassererwärmer werden neue Masstäbe im Bereich
der Warmwasserbereitung gesetzt. Der Wassererwärmer vereinigt nämlich
die Vorteile, die sowohl ein Durchflusswassererwärmer bietet, wie z.B. grosse
Warmwasserleistung.
Instrumente und Bedienungsorgane sind in einer übersichtlichen
Bedienungstafel zusammengefaßt, werkseitig vormontiert und verdrahtet.
Es ist Platz für eine witterungsgeführte Analog oder Digital Regelung.
Eine dicke Mineralfaserisolierung schützt den Kessel wirksam vor
Wärmeverlusten.
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02. ALLGEMEINE INSTALLATIONSHINWEISE
Die einwandsfreie Funktion des Kessels sowie die Werksgarantie sind nur
dann gewährleistet, wenn die Montage und Bedienung entsprechend dieser
Anleitung erfolgt und der Kessel regelmäßig gewartet wird.
Störungen und Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung und
gewaltsame Beschädigung verursacht werden, entbinden den Hersteller von
seiner Gewährleistungspflicht.
Die Installation des Kessels und der Heizungsanlage ist nach den geltenden
Normen und Baurechtlichen Vorschriften ausschliesslich von
entsprechenden Fachbetrieben durchzuführen.
Auf die einzelnen Normen und Vorschriften wird in den folgenden Abschnitten
hingewiesen.
Bei Fußbodenheizung und bei Anlagen mit Wasserzusätzen, ist durch eine
Fachfirma eine jährliche Kontrolle der Wasserqualität durchzuführen.
Bevor der Kessel an eine bestehende Heizungsanlage angeschlossen wird,
muß die Heizungsanlage gründlich gespült werden, um Schmutz und Schlamm
zu entfernen. Schmutz und Schlamm lagern sich sonst im Kessel ab
und können zu örtlichen Überhitzungen und Geräuschen führen.
Mögliche Korrosionen in Heizungsanlagen hängen von vielen Faktoren ab,
z.B. Wasserqualität und dem Eindringen von Luftsauerstoff im Heizungssystem
(zu klein ausgelegte Membranausdehnungsgefässe oder
Kunstoffrore ohne Diffussionssperre bei Fußbodenheizungen). In der Regel
treten in ordnungsgemäß ausgelegten, installierten und betriebenen
geschlossenen Warmwasserheizungen keine Korrosion auf und es kann
auf chemische Zusatzmittel verzichtet werden. Sollte Ihr Installateur die
Verwendung von chemischen Zusatszmitteln vorsehen, so verlangen Sie
von diesem eine Unbedenklichkeitserklärung. Eine jährliche Kontrolle des
Heizungswassers ist in diesem Fall von einer Fachfirma durchzuführen.
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03. TECHNISCHE ANGABEN
Kesseltyp 280-18 280-28 280-38
Nennwärmeleistung Öl/Gas kW 18 28 38
Holz kW 14,5 14,5 14,5
Leistungsbereich Öl/Gas kW 14-18 18-28 28-38
Feuerungswärmeleistungsbereich
Öl/Gas kW 16-20 20-31 31-41
Turbulator Ölkessel Type 21-45 21-45 27-45S
Anzahl 8 9 9
Zulässige Betriebsüberdruck:
Kessel bar 3 3 3
Wasserwärmerer bar 10 10 10
Zulässige Vorlauftemperatur °C 95 95 95
Kesselwasserinhalt l 275 275 275
Gewicht einschl. Verp. kg 325 325 325
Abgasmassenstrom
Ölbetrieb kg/h 29,5 45,5 57,5
Notw. Förderdruck Öl mbar 0,05 0,15 0,35
Holz mbar 0,20 0,20 0,20
Wasserseitiger
Widerstand 20 ° K mbar 10 10 10
Brauchwarmwasser 10/45 °C l/h 450 745 950
l/10 min 145 165 195
Kesselwirkungsgrad Öl % 90,5 91,4 91,3
Holz % 65,0 65,0 65,0
Bereitschaftverlust
Bei TK=80 °C W 350 350 350
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04. ABMESSUNGEN
1. Vorlauf G1
2. Rücklauf G1
3. Sicherheitsvorlauf Rp 1 1/4
4. Vorlauf Rp 1
5. Rücklauf Rp 1
6. Zugregler Rp 3/4
7. Temperaturfühler
Ablaufsicherung Rp1/2
8. Abgasrohr ø 150
9. Reinigungstür Ölkessel
10.Elektroanschluß
11.Reinigungstür Festbrennstoffkessel
12.Fülltür
13.Aschfallstür
14.Brennertür
15.Schaltfeld
16.Platz für witterungsgeführte
Regelung
17.Schwenkarm
18.Stellfüsse
19.Anheizklappe
20.Kaltwasser
ø 22 Cu
21.Warmwasser
ø 22 Cu
22.Entleerung Rp 1/2
23.Messanschluss M10
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05. ANSCHLUSS DER HEIZUNGSANLAGE
Der CTC 280 ist als Wärmeerzeuger für Warmwasser-Heizungsanlagen
mit zulässiger Vorlauftemperatur bis 95 °C geeignet.
Er kann sowohl in offenen Anlagen nach DIN 4751 Teil 1 (mit hochliegendem
Ausdehnungsgefäß sowie Sicherheitsvor- und Rücklaufleitung) als auch in
geschlossenen Anlagen nach DIN 4751 Teil 2 eingebaut werden. Bei Montage
in geschlossenen Anlagen besteht Anzeigepflicht, dabei ist DIN 4751
Blatt 2 zu beachten. Die statische Druckhöhe am tiefsten Punkt des
Kessels darf bei Anlagen nach DIN 4751 1,5 bar nicht übersteigen.
Der Ansprechdruck des Sicherheitsventils einer geschlossenen Heizanlage
nach vorg. Norm soll 25 mWS nicht übersteigen, bei termostatisch
abgesicherten Anlagen nach Teil 2 ist sie aufgrund der Festlegungen in der
Norm selbst auf 15 mWS begrenzt.
Jeder Stahlheizkessel in einer Anlage nach DIN 4751 Teil 2, ist mit einem
bauteilgeprüften Sicherheitsventil mit einem Ansprechdruck von max. 2,5
bar und einem Ventilsitzdurchmesser von mind. 15 mm abzusichern.
Sicherheitsventile müssen bauteilgeprüft sein, und ihre Abblaseleitung muß
der größten Nennwärmeleistung des Kessels ent-sprechen. Bezüglich
weiterer Einzwlheiten ist die TRD 721-Sicherheitsventile für Dampfkessel
der Gruppe II zu beachten. Bei termostatisch abgesicherten Anlagen nach
DIN Blatt 2 dürfen nur Sicherheitsventile mit dem Kennbuchstaben ”H” im
Bauteilprüfzeichen angeschlossen werden, und zwar grundsätzlich nur am
Sicherheitsvorlaufstutzen des Kessels.
Die Ausblaseleitungsmündung muß frei beobachtbar sein und so verlegt
und ausgeführt werden, das keine Drucksteigerung möglich ist. Die
Sicherheits-Ausdehnungsleitung darf nicht absperrbar sein.
Für Einrichtungen zur Abfuhr überschüssiger Wärme soll eine typgeprüfte
thermische Ablaufsicherung in Verbindung mit der eingebauten
Durchflußbatterie verwendet werden.
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06. WASSERERWÄRMER
Die Erwärmung des Brauchwarmwassers erfolgt mit einem eingebauten
Durchflußwassererwärmer.
Das Warmwasser wird nur erzeugt wenn Sie es benötigen. Keine zukünftigen
Bereitschaftverluste wie bei herkömmlichen Speichersystemen. Keine Bakterien-
und Legionellenbildung.
Die Anschlüsse der Wassererwärmer haben Kupplungen aus Messing und
können mit Kupferrohr oder Edelstahlrohr angeschlossen werden. Der
Anschluß muß nach DIN 1988 erfolgen.
Der warmwasserseitige zulässige Betriebsüberdruck beträgt 10 bar und
die max. zulässige Betriebstemperatur 95 °C
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07. AUFSTELLUNG
7:1 Einbringung Der CTC 280 hat eine werkseitig angebrachte Verkleidung, die
normalerweise bei Einbringung nicht entfernt werden muß.
Bei Einbringung in z.B. Türen, die weniger als 800 mm Breite haben, kann
doch das hintere Blech einfach entfernt werden.
7:2 Heizraum Der Heizraum muß den gültigen bauaufsichtlichen Vorschriften entsprechen,
inbesondere der Feuerungsverordnungen des jeweiligen Landes.
Um eine einwandsfreie Be- und Entlüftung des Aufstellraumes zu
gewährleisten ist es wichtig daß ein Zuluftquerschnitt von mindestens
300 mm 2 vorgesehen ist.
Bei rechteckigen Öffnungen sollte das Seitenverhältnis nicht größer als
1,5:1 sein.
Bei Vergitterung ist ein entsprechender Zuschlag zu machen, damit der
freie Querschnitt den vorgenannten Wert erreicht.
Im Keller sollten die Kessel auf einen Sockel gestellt werden. Der Kessel
darf nicht in Räumen mit aggressiven Dämpfen, hoher Luftfeuchtigkeit und
hohem Staubanfall aufgestellt werden.
7:3 Platfzbedarf Der Kessel muß mit ausreichendem Abstand zu den Wänden aufgestellt
werden, damit Reinigungs- und Wartungsarbeiten sowie Kessel- und
Schornsteinprüfungen ungehindert durchgefürt werden können.
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08. SCHORNSTEINANSCHLUSS UND BEMESSUNGEN
Der CTC 280 ist nach den neuesten Erkenntnisssen der Technik entwickelt
worden. Die optimale Ausnutzung der Abgase und somit der wirtschaftlichste
Betrieb setzt hierbei eine möglichst genaue Abstimmung zwischen
Kessel und Schornstein voraus.
6:1 Bemessungen
der Schornsteins
Voraussetzung für die einwandsfreie Funktion der Feuerungsanlage ist der
richtig dimensionierte Schornstein. Die Kessel dürfen nur an Schornsteine
angeschlossen werden, die der Gruppe 1 nach DIN 18160 bzw
Ausführungsart 1 DIN 4705 Teil 2 entsprechen.
6:2 Beschaffenheit Bei Abgastemperaturen unter 160 °C sollten nur feuchtigkeitsunempfindliche
Schornsteine verwendet werden. Besonders bei der Sanierung ist
eine Begutachtung durch den zuständligen Schornsteinfegermeister
erforderlich.
Das Diagramm auf der Seite 12 zeigt die Abgastemperatur bei Ölfeuerung
und bei Beharrungszustand in Abhängigkeit zur eingestellten Kesselleistung.
Die Abgastemperatur muß auch bei intermittentem Betrieb
berücksichtigt werden.
Die Abgastemperatur bei Holzfeuerung ist unter 300 °C.
Wichtig!
Bei der Sanierung bestehender Anlagen sind sehr oft überdimensionerte
Schornsteinquerschnitte oder ungeeignete Schornsteine
vorgegeben. Wir empfehlen eine Begutachtung der
Schornsteinanlage mit dem zuständigen Bezirksschornsteinanfeger
vor Einbau der Kesselanlage damit frühzeitig die geeignete
Sanierungsmaßnahme auch für den Schornstein festgelegt werden
kann.
(z.B. Einzug eines Edelstahlrohres, Ausschleudern oder Einbau einer
Nebenlufteinrichtung)
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09. ELEKTROANSCHLUSS
Die gesamte elektriesche Installation der Feuerungsanlage darf nur von
einem Elektro-Fachmann ausgeführt werden und muß den einschlägigen
VDE bzw. ÖVE, SEV-Bestimmungen inbesondere der VDE 0116
(DIN 57116), sowie den technischen Anschlußbedingungen des Örtlichen
Elektrizitäts-versorgungsunternehmens entsprechen.
9:1 Elektroanschluß Der Kessel ist werkseitig fertig verdrahtet. Die externen elektrischen
Anschlüsse sind gemäß dem Anschlußschema an den entsprechenden
Klemmen anzuschliessen.
Ausserhalb des Heizraumes ist ein Schalter anzubringen, mit dem der
Brenner jederzeit abgeschaltet werden kann (gemäß Muster-Feuerungsverordnung
bzw. VDE 0116). Der Schalter muß eine deutliche Kennzeichnung
aufweisen.
9:2 Brenneranschluß Der Kessel ist mit einem 7-poligen Euro-Stecker gemäß DIN 4791
ausgerüstet.
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09. ELEKTROANSCHLUSS
9:3 Stromlaufplan
MISCHER-
KREISPUMPE
D-580632/1
Mischerkreispumpe
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10. BETRIEB
10.1 Kesselschaltfeld
Das Kesselschaltfeld beinhaltet alle Komponenten, die zum Betrieb einer Heizungsanlage benötigt werden.
Im Schaltfeld sind serienmässig Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB), Kesseltemperaturregler, Kesseltemperaturanzeige,
Brenner- und Heizungspumpenschalter, Störleuchte für Brennerstörung und Kesselüberhitzung, Prüftaste
STB, Netzsicherung und Hauptschalter montiert. Alles komplett montiert und verdrahtet. Das Schaltfeld kann je nach
Anlagebedürfnis mit einer Regelung erweitert werden.
1. Hauptschalter
Verbindet bzw. unterbricht die Stromzufuhr zum Heizkessel.
2. Heizungspumpenschalter
Die Pumpe ist ausgeschaltet.
Die Position bei installierter Regelung.
Die Pumpe ist eingeschaltet
3. Brennerschalter
Der brenner sind ausgeschaltet.
Die Position bei installierter Regelung.
Der Brenner ist eingeschaltet und die Kesseltemperatur
wird durch die Einstellung des
Regeltermostates bestimmt.
4. Betriebsartenwahlschalter
Die Position wenn keine Regelung installiert ist.
Automatikbetrieb ist eingeschaltet und die Regelung
regeln nach den eingestellten Parametern.
STB-Prüfung
Der Kesseltemperaturregler wird überbrücht, um
das Auslösen des Sicherheitstemperaturbegrenzer
zu überprüfen.
5. Kesseltemperaturregler
Mit dem Kesseltemperaturregler lässt sich die
Wassertemperatur des Heizkessels einstellen.
Die Position bei installierter Regelung.
6. Platz für Regelung (Zubehör)
Abdeckung für Reglerausschnitt für den nachträglichen
Einbau eines Kessel-, Heizkreis-, und/
oder Warmwassertemperaturreglers. Beschreibung
für den Regler, siehe separate Bedienungsanleitung.
7. Kesselthermometer
Zeigt die Wassertemperatur des Heizkessels an.
8. Störlampe-Brenner
Diese Anzeige leuchtet, wenn der Brenner verriegelt.
Betätigen Sie die Reset-Taste am Brenner. Daraufhin
sollte der Brenner starten und die Lampe erlöschen.
Besteht das Problem weiterhin, wenden Sie
sich an einen Servicetechniker.
9. Störlampe-Kesselübertemperatur
Bei Aufleuchten dieser Anzeige ist der Fachmann
zur Störbehebung beizuziehen.
10. Anlagesicherung
Anlagesicherung zur Absicherung des Kesselschaltfeldes
bei Überlastung.
11. Sicherheitsemperaturbegrenzer
Der Sicherheitsthermostat schaltet bei Ausfall aller
anderen Regler, den Kessel aus.
Nach Beseitigung der Störung schwarze Kappe
abschrauben und Entriegelungsknopf betätigen.
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11. BEHEIZUNG
11:1 Allgemeines Der CTC 280 ist für die Verfeuerung folgender Brennstoffe geeignet:
• Heizöl EL nach DIN 51603 Teil 1.
• Alle Brenngase nach DVGW-Arbeitsblatt G 260.
• Brennholz aus Hart- oder Weichholz der Länge 33 cm.
Die einzelnen Feuerungseinrichtungen sind gemäß den aufgeführten
DIN-Normen auszuführen und zu betreiben.
DIN 4755 – Ölfeuerungen in Heizungsanlagen.
DIN 4756 – Gasfeuerungen in Heizungsanlagen.
Besonderes ist darauf zu achten, daß die max. Nennwärmeleistung des
Heizkessel nicht größer sein darf als der errechnete Wärmebedarf des
Gebäudes. DIN 4701 Heizungs-Regeln für die Berechnung des
Wärmebedarfs von Gebäuden.
Der Brennstoffdurchsatz darf weder zu groß (Überlast) noch zu klein sein
(Schornsteinprobleme).
11:2Anpassung
der Abgastemperatur
Der CTC 280 kann mit Abgastemperaturen von 120 °C gefahren werden.
Bei der Bestimmung der Abgastemperatur muß auf die jeweiligen
Schornsteinverhältnisse Rücksicht genommen werden. In der Regel wird
unter 160 °C ein säurefester Schornstein benötigt.
Die Anpassung der Abgastemperatur bei Ölfeuerung wird durch Einsatz
oder Entnahme von Turbulatoren vorgenommen. Das untenstehende
Diagramm zeigt die Abgastemperatur bei Ölfeuerung in Abhängigkeit zur
eingestellten Kesselleistung. Das Diagramm zeigt die Abgastemperatur
im Beharrungszustand, aber die Abgastemperatur muß auch bei
intermittentem Betrieb berücksichtigt werden.
Die Abgastemperatur bezieht sich auf eine Kesseltemperatur von 80 °C
und einem CO 2
-Gehalt bei 13 %.
Rauchgastemperatur
CO 2
= 13% Kesseltemperatur 80 °C
Turb.: 21 X 45
Anzahl: 9
Art.-Nr.: 567171401
Turb.: 21 X 45
Anzahl: 8
Art.-Nr.: 567171401
16
Turb.: 27 X 45S
Anzahl: 9
Art.-Nr.: 569704301
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11. BEHEIZUNG
11:3 Brennstoffe bei Holzfeuerung Der CTC 280 ist für Stückholz bis zu einer max. Länge von max. 35 cm
geeignet.
In der Auswahl des Brennstoffes ist es empfehlenswert, dass dieser
lagerfähig, staub- und geruchsfrei sein sollte. Obwohl es durch das neuartige
Verbrennungssystem des CTC 280 möglich ist, auch Holz mit relativ hoher
Feuchte zu verbrennen, so ist es im Sinne einer optimalen
Energiausnützung jedenfalls empfehlenswert, lufttrockenes Holz mit einer
Feuchte von max. 20% zu verbrennen.
Im Holz dürfen keine explosiv verbrennende Rückstände, wie Lackreste,
Lösungsmittel, u.dgl. beigemischt sein. Idealerweise soll das Scheitholz
gespalten sein, um eine bessere Verbrennung zu ermöglichen. Kunststoffe
jeglicher Art sind kein Brennstoff und dürfen nicht im Kessel verbrannt
werden (Umweltbelastung).
11:4 Abgasthermometer –
Betriebsstundenzähler
Wir empfehlen unbedingt den Einbau eines Abgasthermometers und eines
Betriebsstundenzählers.
Beim Einbau eines Abgasthermometer sollte der Fühler mindestens
500 mm über dem Abgasstutzfen im Kernstrom (d.h. Mitte Abgasrohr)
installiert werden. Bei richtiger Brennereinstellung und Düsenauswahl sollte
die Abgastemperatur nicht unter 160 °C und liegen. Ist die Abgastemperatur
tiefer, so ist der Kessel unterbelastet (Gefahr von Schornsteinversottung).
Die oberen Werte sollen gemäß dem Diagramm auf der Seite 11 liegen.
Bei leichte Verschmutzung kann die Abgastemperatur 10-20 °C höher
liegen.
Die regelmäßige Kontrolle der Abgastemperatur gibt dem Betreiber einen
wichtigen Hinweis auf den Wartungszustand seiner Kesselanlage. Steigt
die Abgastemperatur über den Betriebszeitraum ständig an, so deutet dies
auf eine Verunreinigung im Brennerraum bzw. veränderte Brennerreinstellung
hin wodurch eine wirtschaftliche Betriebsweise nachteilig beeinflußt wird.
Neben der Reinigung der Heizfläche sollte die Brennereinstellung überprüft
werden. Grauer bis rötlicher Belag bedeutet normale Verunreinigung durch
Heizölrückstände, schwarzer Belag ist Ruß und weist auf eine fehlerhafte
Brennereinstellung (Luftmangel) hin.
Der Betriebsstundenzähler zeigt der Brennerlaufzeit und bei Kenntnis des
stündlichen Öldurchsatzes kann der Brennstoffverbrauch in etwa ermittelt
werden. Die ermittelten Werte dienen u.a. zur Ermittlung des Jahresnutzungsrades.
Längere Brennerlaufzeiten führen zu einem höheren
Jahresutzungsgrad, da die Stillstandverluste geringer sind.
11:5 Öl-/Gasgebläsebrenner Es dürfen nur typengeprüfte Öl- und Gasbrenner verwendet werden. Die
Installation sind nach den örtlichen Vorschriften auszuführen. Bei Wahl
des Öl- und Gasbrenners empfehlen wir nur Markenfabrikate zu verwenden,
die mit einer im Stillstand dicht schliessenden Luftklappe ausgerüstet sind.
Der CO 2
-Gehalt im Abgas ist entsprechend den Angaben des
Brennerherstellers auf 12-13% einzustellen.
Nur durch die richtige Einstellung des Brenners ist die höchstmögliche
Wirtschaftlichkeit zu erreichen.
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12. INBETRIEBNAHME
12:1 Allgemeines Kontrollieren Sie zusammen mit Ihrem Installateur, daß die Anlage richtig
installiert und funktionsfähig ist. Lassen Sie sich die Anlage erklären und
zeigen wie der Heizkessel gewartet und bedient werden soll.
12:2 Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme des Kessels ist der Wasserstand bzw. der Anlagendruck
zu überprüfen. Kontrolle am Manometer bei geschlossenen Systemen.
Heizungsanlage sorgfältig entlüften.
Bei Kessel in geschlossenen Anlagen Wasserdruck vor der thermischen
Ablaufsicherung prüfen (mind. 2 bar).
Niemals den Heizkessel in Betrieb nehmen, wenn der Verdacht besteht, daß
der Kessel oder ein Teil des Heizsystems eingefroren ist. Dies führt zu Schäden
am Kessel und an den Rohrleitungen im Hause. Ziehen Sie Ihren
Heizungsinstallateur zu Rate.
12:3 Regelungen Bei installierter Regelung ist es vor Inbetriebsnahme genügend mit den ab
Werk eingegebenen Sollwerten, Schaltzeiten und Standardprogrammen.
Einzustellen sind jedoch in jedem Fall Wochentag und Uhrzeit. Weitere
Anpassungen an die persönlichen Bedürfnisse können gemäß der separaten
Anleitung vorgenommen werden.
13. ÖL / GASBETRIEB
Ölvorrat prüfen, Absperrorgane in der Ölleitung öffnen, evtl. auch außerhalb
des Heizraumes (Öltank, Nothahn).
Mit dem Hauptschalter wird die gesamte Heizungsanlage in Betrieb gesetzt.
Oft hat die Heizungsanlage zusätzlich einen Gefahrensahalter (Notschalter),
der immer außerhalb des Heizraumes installiert ist.
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14. HOLZBETRIEB
14:1 Anheizen Anheizklappe, durch Herausziehen der Zugstange und Fülltur, öffnen.
Feuer im Füllraum auf dem Gussrost mit etwas Papier und leicht
entzündbarem Holz entfachen (keine hochbrennenden Hilfzündstoffe
verwenden). Nach 3-5 Minuten sollte sich das Feuer so weit stabilisiert
haben, dass weiterer Brennstoff längs auf das Rost geschichtet werden
kann. Das Holz sollte so eingelegt werden, dass der Füllraum voll
ausgenutzt wird und das Brennholz stetig in der Verbrennungszone
nachrutschen kann, d.h längs bis 35 cm und quer bis 27 cm möglich.
Danach Fülltür und Anheizklappe schließen.
Achtung!
Während des Heizbetriebes muß die Anheizklappe unbedingt
geschlossen sein.
14:2 Einstellen des Zugreglers Der Zugregler muß so eingestellt sein, daß er bei Erreichen der gewünschten
Kesseltemperatur die Zugklappe in der Aschfalltür schließt. Um einen besseren
Durchbrand bei Nacht zu bekommen empfiehlt es sich, die Temperatur
auf einen niedrigen Wert zu stellen.
14:3 Übergang vom Anheizen
auf Heizbetrieb
Übergang vom Anheizen auf geregelten Heizbetrieb wird automatisch über
den Zugregler geregelt. Bei Erreichen der eingestellten Temperatur schaltet
der Zugregler die Luftklappe und öffnet wieder, wenn die eingestellte Temperatur
unterschritten ist.
14:4 Weiterheizen Vor jeder weiteren Brennstoffbeschickung Anheizklappengriff herausziehen,
Fülltür langsam öffnen. Glutschicht durchschüren und Brennstoff
(Scheitholz) neu aufgeben.
14:5 Dauerbetrieb Bei Dauerbetrieb muß der Kessel mit mindstens 60 °C Kesseltemperatur
und einer entsprechenden Kesselrücklauftemperatur von mindestens 55 °C
betrieben werden. Bei Unterschreiten der Rücklauftemperatur muß mit
Korrosionserscheinungen gerechnet werden. In diesem Falle erlischt
unsere Garantie.
Wird der Kessel überwiegend im Teillastbetrieb gefahren, so kann es zu
leichten Verteerungen an den Kesselinnenwänden kommen.
14:6 Längere Stillstandszeiten Wird der Festbrennstoffkessel im Sommer oder längere Zeit nicht beheizt,
so ist der Kessel gründlich zu reinigen. Alle Türen und Klappen sind zu
schließen.
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15. WARTUNG
15:1 Reinigung des Ölkessels Der Ölkessel kann problemlos von vorn und oben gereinigt werden:
• Brenner abschalten.
• Euro-Stecker für Brenner herausziehen.
• Die Schrauben der Brennertür lösen. Die Tür kann jetzt ohne Demontage
des Brenners herausgeschwenkt werden.
• Durch oberen Reinigungsdeckel Turbulatoren entfernern.
• Brennkammer und Nachschaltheizfläche mittels Reinigungsbürste
säubern.
• Nach der Reinigung die Brennkammertür und Reinigungsdeckel wieder
schliessen und die Schrauben gleichmäßig anziehen.
• Brennerstecker wieder anschließen und den Brenner wieder einschalten.
15:2 Reinigung des
Festbrennstoffkessels
Die Asche und eventuelle Verbrennungsrückstände im Füllraum wie auch
im Ausbrandraum sollten täglich entfernt werden.
Der Rauchgaszug ist mittels der Reinigungsbürste zu reinigen. Die hierfür
erfordliche Reinigungsöffnung befindet sich oben im Rauchrohr.
Zur Reinigung des Füllraumes ist eine Kratze dem Lieferumfang des
Kessels beigegeben. Mit dieser Kratze wird der Schmutz auf den
Wandungen des Füllraumes entfernt.
15:3 Regelmässige Kontrollen Die regelmäßige Kontrolle (ca einmal monatlich) sollte folgende Punkte
umfassen:
• Manometerkontrolle. Bei zu niedrigem Druck, Wasser in das
Heizungssystem mittels Füll- und Entleerungshahn nachfüllen.
• Heizölstand im Tank kontrollieren.
• Einstellung der Programmschalter und Schaltuhr überprüfen.
• Kessel- , Vorlauftemperatur ggf. Abgastemperatur überprüfen.
• Brenner gemäß den Anweisungen kontrollieren.
Brennkammerkontrolle speziell bei längerem Kesselstillstand. Zeigt sich
an der Brennkammerwand ein feuchter Ansatz, muß kontrolliert werden,
ob alle Türen und Klappen dicht schließen.
Zusätzlich zu den obenstehenden Punkten sollte jährlich eine Kontrolle
sämtlicher Anschlüsse und Leitungen durchgeführt werden.
Bei Anlagen nach DIN 4751 Blatt 2 (geschlossenes Ausdehnungsgefäß)
ist eine jährliche Überprüfung der Funktion der thermischen Ablaufbatterie
und der thermischen Ablaufsicherungen ebenfalls erforderlich.
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16. STÖRUNGEN
Fehler
Brennerstörung
Maßnahme
Kontrollieren Sie ob Öl im Tank ist.
Kontrollieren Sie ob der Ölfilter verschmutzt ist. Sonstige Anweisungen
des Brennerherstellers beachten.
Kesselstörung
Sicherheitsthermostat hat ausgelöst. Rückstellknopf eindrücken.
Im Wiederholungsfall einen Fachmann anrufen.
Stromzufuhr zum
Kessel unterbrochen
Kontrollieren Sie die zugehörigen Sicherungen.
Kontrollieren Sie, ob der Schalter des Brenners eingeschaltet ist.
Beheizung der Räume
unbefriedigend
Kontrollieren Sie die Einstellung des Regelgerätes.
Warmwassermenge unbefriedigend
Kontrollieren Sie die Einstellung des Kesseltemperaturreglers und des Zugreglers.
Eventuell etwas höher einstellen.
Kessel kocht
Zugregler kontrollieren, weniger heizen.
Kessel heizt zu schwach
Zu starker Rußansatz, Kessel säubern, Rost und Asche kontrollieren.
Beim Nachlegen tritt Rauch aus
Kessel säubern, Zug ist zu schlecht, Kamin auf Falschluft kontrollieren.
Sollten die vorgenannten Kontrollmaßnahmen nicht zur Behebung des
Fehlers führen, bitten wir Sie, sich an Ihre zuständige Heizungfirma,
gegenbenfalls auch an den zuständigen Kaminkehrermeister zu wenden.
Technische Änderungen vorbehalten.
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