PDF (7,4 MB) - GEA Group

NEUE MILCHFABRIK DOWN UNDER
Das Segment GEA Process Engineering hat den
Auftrag für eine komplette Milchpulverfabrik
in Australien erhalten. Das australische
Milchverarbeitungsunternehmen Burra Foods beauftragte
GEA mit der Auslegung, Herstellung, Lieferung,
Installation sowie der Inbetriebnahme der Anlage. Das
Auftragsvolumen liegt bei über 23 Mio. EUR. Die Fabrik
wird voraussichtlich im August 2010 fertig gestellt sein.
Burra Foods liefert Milchprodukte auch nach Japan,
Korea, China, Taiwan, Hongkong, Indonesien, Malaysia
und Singapur; außerdem in Teile des Nahen Ostens und
nach Europa.
www.geap.com
GESTATTEN: GEA FARM TECHNOLOGIES
Das Segment GEA Farm Technologies hat sich im
November 2009 auf der Agritechnica im deutschen
Hannover dargestellt. GEA Farm Technologies bietet
über die Produktlinien Houle und Royal De Boer neben
Melkgeräten eine innovative Auswahl an Leistungen
und erstklassigen Systemlösungen für die Tierhaltung.
In Hannover lag der Schwerpunkt auf Produkten der
Gülletechnologie. Die weltweit größte Ausstellung für
landwirtschaftliche Geräte war die erste Gelegenheit
für GEA Farm Technologies, die gesamte Palette
dieses neuen Geschäftsbereichs in vollem Umfang
auf dem europäischen Markt zu präsentieren.
GEA Farm Technologies ist ein weltweit führender
Hersteller von technischen Innovationen, integrierten
Produktlösungen und effektiven Tierhygieneprodukten
für eine rentable Milchproduktion. Gülletechnik
und Stalleinrichtungen runden in Gestalt der
Produktlinien Houle und Royal De Boer das Profil
als Systemanbieter für alle Betriebsgrößen ab.
www.gea-farmtechnologies.com
COOLE ENERGIE FÜR ISRAEL
Das Segment GEA Heat Exchangers hat seine Präsenz
auf dem Energiemarkt Israels mit dem Auftrag
zur Auslegung, Herstellung und Lieferung des
luftgekühlten Kondensators für die Erweiterung eines
250 MW Gaskraftwerks in Tzafit ausgeweitet. Die
Kapazität des Kraftwerks wird durch eine zusätzliche
Dampfturbine auf 370 MW gesteigert; gleichzeitig
erhöht sich auch die Effizienz des Kraftwerks.
„Dieser neue Auftrag setzt die vor fast 30 Jahren
begonnene erfolgreiche Zusammenarbeit mit
Kraftwerksbetreibern aus Israel fort. Mittlerweile ist
ein beträchtlicher Anteil der Kraftwerke des Landes
mit GEA Komponenten ausgestattet“, sagt Jörg
Jeliniewski, Segment President GEA Heat Exchangers.
www.gea-energytechnology.com
NEUE VIDEO-WEBSITE PRÄSENTIERT
KOMPETENZ VON GEA
Das Segment GEA Process Engineering präsentiert
auf der neu eingerichteten Website www.geatube.com
in Online-Videos und animierten Filmen Beispiele der
Ingenieurtechnik von GEA. Die Website erklärt anhand
einer Auswahl hochwertiger Filme und 3D Animationen
auf einfache Weise die verschiedenen Schlüsselrollen,
die GEA Technik in vielen Bereichen spielt.
GEA Tube besteht aus mehreren Microsites für die
Sektoren Milch, Pharma, Lebensmittel, Brauwesen und
Chemie. Den Nutzer erwarten Videos zu Spezialthemen,
Links zu weiterführenden Informationen, herunterladbare
Bilder und Unternehmensbroschüren der GEA Group.
Derzeit auf GEA Tube zu sehen sind: eine komplette
Milchpulverfabrik, eine komplette Brauerei, sowie
Sprühtrockner von GEA Niro.
www.geatube.com
GEA PROCESS ENGINEERING ERSCHLIESST
POTENZIAL VON NANOTEILCHEN
GEA Niro, ein Technologiezentrum von GEA
Process Engineering, hat eine neue Methode des
Sprühtrocknens von Nanopartikeln entwickelt, die
dafür sorgt, dass die Teilchen in der industriellen
Produktion unbedenklich eingesetzt werden können.
Bisher waren Nanopartikel in trockener Form für die
Produktion ungeeignet, da sie nur schwer zu kontrollieren
waren. Die Alternative – Bindung in Flüssigkeiten – kam
für viele Produktionsprozesse ebenfalls nicht in Frage.
Die neue, von GEA Niros Sprühtrocknungstechnik
angeregte Methode, erzeugt ein Granulat mit stabiler
und kontrollierbarer Charakteristik. Mit ihr können
Produkte unter Ausnutzung der außerordentlichen
Eigenschaften nanostrukturierter Materialien in
einer sicheren Umgebung produziert werden.
Die Methode entstand im Rahmen des EU-finanzierten
Entwicklungsprojekts SAPHIR – Safe & Controlled
Integrated Production of High-Tech Multifunctional
Materials and their Recycling (http://www.saphirproject.eu/).
In der Industrie hofft man, durch den
Einsatz von Nanotechnologie eine breite Palette
innovativer Produkte zu entwickeln: Autoscheiben,
die nicht beschlagen, bemalte und gefärbte Stoffe,
die unter Lichteinwirkung nicht ausbleichen,
schmutz- und fleckenabweisende Fasern, sowie höchst
stabile und leichte industrielle Komponenten.
www.geap.com
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