Reportage Abstechen Fa. IBAG_Drehteil + Drehmaschine

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ANWENDERBERICHT Bild 3: Das TANG-GRIP-Stechwerkzeug mit der tangentialen Klemmung und einem geklemmten Schneideinsatz sowie zwei weiteren Wechsel-Schneideinsätzen; links ist ein mit dem TANG-GRIP-Stechwerkzeug abgestochener Frontdeckel zu sehen, mittig und rechts sind mit Wettbewerbswerkzeugen abgestochene Werkstücke minderer Oberflächenqualität zu sehen (TU) Markos Damigos sowohl in der Entwicklung als auch besonders in der Produktion der HF- Spindeln verschiedenster Größen und Ausführungen tätig. Präzisionsteile für hochpräzise HF-Motorspindeln Da es sich bei den HF-Motorspindeln zum einen um wichtige Schlüsselkomponenten für die Hochpräzisionsbearbeitung von Werkzeug-, Formenbau-, Maschinen-, Luftfahrt- oder auch Medizintechnik- und Mechatronik-/Mikromechanik-Bauteilen handelt, und zum anderen solche Spindeln entweder als Erst- oder als Nachrüstung oder auch als Einwechseleinheit in Werkzeugmaschinen bzw. Bearbeitungszentren zum Einsatz kommen, sind die Anforderungen auch entsprechend hoch. Dazu führte Markos Damigos aus: „Wir stellen pro Jahr etwa 3.600 Motorspindeln ab 16 mm und bis 360 mm her. Mit dem stetigen Wachstum verbanden sich jedoch ziemliche Zulieferprobleme hinsichtlich Qualität und Liefertreue, so dass wir uns im Jahr 2005 entschlossen, die Teilefertigung weitgehend selbst in die Hand zu nehmen. Schließlich verstehen wir naturgemäß sehr viel von der Zerspanung so gut wie aller vorkommenden Werkstoffe und kennen uns auch mit der Maschinentechnik bestens aus. Wir investierten sukzessive in den benötigten Maschinenpark und arbeiten auch intensiv mit den Werkzeugherstellern zusammen, sowohl was die Lösung von Kunden- als auch unserer eigenen Bearbeitungsaufgaben angeht.“ Ein wichtiger Partner ist hier der Zerspanungswerkzeuge-Spezialist ISCAR Germany GmbH, 76275 Ettlingen, der vor kurzem mit einer ganz besonderen Bearbeitungsaufgabe konfrontiert wurde. Genau ging es dabei um die Abstech-Operation in der Fertigung einer Reihe von scheibenförmigen Werkstücken wie Frontdeckeln und Lagerscheiben aus dem eher schwierig zu bearbeitenden Werkstoff 1.6587 (18CrNiMo7-6). Zwar unterliegen die Bauteile für die hochwertigen Motorspindeln von vorneherein sehr hohen Qualitätsanforderungen, jedoch gilt es, die Teile nicht zuletzt aus Gründen der Wettbewerbsfähigkeit trotzdem möglichst wirtschaftlich herzustellen, in dem Fall speziell die www.fachverlag-moeller.de DREHTEIL + DREHMASCHINE 2/2012 49
ANWENDERBERICHT Frontdeckel und Lagerscheiben der Motorspindeln betreffend. Abstechen ist nicht gleich Abstechen Die Herausforderung lag darin, einen Frontdeckel mit Durchmesser 155 mm auf den Bohrungsdurchmesser von nur noch 65,5 mm abzustechen, wobei der Deckel am Ende lediglich noch eine Dicke von 4 mm hat. Bei einem seiner regelmäßigen Besuche vor Ort wurde der zuständige Außendienstmitarbeiter Frank Hampel, Beratung & Verkauf bei der ISCAR Germany GmbH, mit der anspruchsvollen Aufgabe konfrontiert und stellte kurz darauf das neuartige Abstech- und Einstechsystem TANG-GRIP vor. „Den IBAG-Leuten kann man nichts vormachen, die kennen sich in Sachen Zerspanung natürlich sehr gut aus. Mit unserem neuen TANG-GRIP-Stechsystem stießen wir jedoch auf Anhieb auf gesteigertes Interesse und wurden nach nur wenigen Versuchen den Ansprüchen gerecht. Das diffizile Bauteil Frontdeckel wurde früher an der Vorderseite geschruppt, diesseits vorbearbeitet, danach vorgestochen, fertig bearbeitet, schließlich abgestochen, und zu guter Letzt in einem weiteren Arbeitsprozess flachgeschliffen. Die Abstechqualität war mit dem vorherigen Werkzeug absolut unbefriedigend, einerseits die Maßhaltigkeit und andererseits die Oberfläche betreffend, weshalb ein größeres Aufmaß gewählt werden musste, das es am Ende zeitaufwändig abzuschleifen galt. Mit dem TANG- GRIP-Stechwerkzeugsystem konnten wir schon kurz nach dem Einfahren erheblich bessere Zerspanungsergebnisse realisieren, Bild 4: Eine Auswahl an scheibenförmigen Werkstücken wie Frontdeckel und Lagerscheiben, die eine hohe Planparallelität von z.B. 0,004 mm auf 4 mm Dicke und eine hohe Oberflächengüte aufweisen müssen und nach nur einem Substratwechsel zur Standzeiterhöhung war die Sache perfekt“, so Frank Hampel. Maßgeblich für den Erfolg der Abstechbearbeitung trotz dieser relativ großen Stechtiefe ist die enorme Stabilität und Steifigkeit des TANG-GRIP-Werkzeugsystems mit dem tangential geklemmten Abstechschneideinsatz. Diese Einbaulage ermöglicht Stechbearbeitungen mit hohen Vorschüben und sorgt dabei für eine hervorragende Plan ebenheit bei sehr guten Oberflächen. Die Werkzeugauslegung und die Schneideinsätze, die mit den verschiedenen Spanformern erhältlich sind, gewährleisten einen freien Spanfluss. Zumal hier, entgegen vieler anderer Stechsystemen, kein Spannfinger vorhanden ist, welcher speziell beim tiefen Einstechen den Spanfluss beeinträchtigt. Schließlich bewirkt die tangentiale Klemmung, dass der Schneideinsatz beim Zurückfahren aus dem Einstich nicht herausgezogen wird, wodurch sich die Prozesssicherheit und damit die Produktivität erhöhen. Mit tangential geklemmten Abstechwerkzeugen zum Erfolg Markus Stumm, Produktspezialist Drehen bei ISCAR Germany GmbH, ergänzend zum Stechwerkzeugsystem: „Mit den TANG-GRIP-Schneidenträgern in der spanflussoptimierten Bauart können wir diese Stechtiefen problemlos realisieren. Die Kombination aus höherem Schneidenträgerunterbau und dem neuen spanflussoptimierten Schneidenträgerdesign, bei dem die Schneidkante in einer Linie mit der Oberseite des Schneidenträgers also ohne Störkanten verläuft, ist einmalig. Diese sorgt für deutlich mehr Effizienz beim Ein- und Abstechen. Die TANG-GRIP-Schneideinsätze sind in den Breiten 1,4 bis 6 mm in neutraler, rechter und linker Ausführung mit den Spanformern Typ C und J erhältlich. Ab der Größe 2 bis 6 mm gibt es zudem die Spanformer W, A, M, UT und JT, sodass in der Praxis durch einfaches Auswechseln des Schneideinsatzes auf verschiedenste Werkstoff- und Zerspanungsanforderungen eingegangen werden kann. Die neuen Spanformer-Typen M und JT sind besonders auf die Bearbeitung rostbeständiger Stähle abgestimmt und vereinen eine positive Spangeometrie mit einer stabilen Schneidkante. Da der Plattensitz durch den Schneideinsatz selbst geschützt ist, weisen auch die Halter eine hohe Lebensdauer auf.“ Ansonsten sprechen die mit dem TANG-GRIP-Abstech- 50 DREHTEIL + DREHMASCHINE 2/2012 www.fachverlag-moeller.de
Seite 1: ANWENDERBERICHT Tangential geklemmt

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