FASTEMS FPC und FPM
FASTEMS FPC und FPM
FASTEMS FPC und FPM
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<strong>FASTEMS</strong><br />
<strong>FPC</strong> <strong>und</strong> <strong>FPM</strong><br />
Der effizienteste Weg<br />
zu mehr Produktivität
Fastems FFS<br />
Fastems bietet sowohl modulare <strong>und</strong> k<strong>und</strong>enspezifische flexible<br />
Fertigungssysteme, wie auch Lifecycle Services. Unsere Lösungen<br />
helfen unabhängig von den aktuellen Fertigungsziele<br />
bei der Produktivitätsmaximierung von Werkzeugmaschinen.<br />
Unser Mission ist es, unseren K<strong>und</strong>en zu helfen, die jährlich<br />
verfügbaren 8760 Produktionsst<strong>und</strong>en optimal auszuschöpfen.<br />
Ein erfahrener Partner<br />
Fastems ist ein weltweiter Lieferant von Fabrikautomationssystemen. Unsere<br />
Standorte befinden sich in Europa, Nordamerika <strong>und</strong> Asien. Wir beschäftigen<br />
über 550 Automatisierungsfachleute, die bereit sind Ihre Wettbewerbsfähigkeit<br />
zu verbessern.<br />
• Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung, in denen wir mehr als<br />
1 500 FFS ausgeliefert haben<br />
• Mehr als 2 000 ausgelieferte Roboteranwendungen<br />
• Lifecycle Service ist für alle ausgelieferten Systeme verfügbar<br />
Fastems modulares FFS<br />
Die Aufgabe von flexiblen Fertigungssystemen (FFS) ist die Maximierung der<br />
Produktivität der Werkzeugmaschinen. Das FFS transportiert Vorrichtungen<br />
<strong>und</strong> Aufspannungen von Maschinen zu Ladestationen – wertvolle Maschinenzeit<br />
wird nicht für Arbeitsgänge ohne Mehrwert eingesetzt. Außerdem bietet<br />
ein FFS die Möglichkeit zur mannlosen Produktion, was die Maschinenst<strong>und</strong>en<br />
maximiert.<br />
Modulare FFS werden unter Berücksichtigung der K<strong>und</strong>enanforderungen aus<br />
vordefinierten Modulen zusammengestellt. Durch seine kurzen Montage- <strong>und</strong><br />
Inbetriebnahmezeit stellt das modulare FFS den effizientesten Weg zur Produktivitätssteigerung<br />
dar.<br />
Basis-Komponenten eines modularen FFS<br />
Regalbediengerät (RBG)<br />
• Transportiert Paletten innerhalb<br />
des Systems<br />
• Verringert den Gabelstaplerverkehr<br />
in der Halle<br />
Palettenspeicher<br />
• Speicher für Maschinenpaletten<br />
• Große Palettenkapazität – langer unbemannter Betrieb<br />
• Automatisches Kühlmittelhandling – sauberer Werksboden<br />
Die Vorteile flexibler<br />
Automation<br />
Flexible Fertigungssysteme sorgen für die maximale Effizienz der Werkzeugmaschine. Egal ob Sie eine Lean-<br />
Fertigung mit kleiner Losgröße, eine Massenproduktion mit großen Stückzahlen oder beides zugleich im<br />
selben System produzieren möchten, das FFS ist die richtige Wahl für alle Fertigungsanforderungen.<br />
Mehr Spindelst<strong>und</strong>en!<br />
Maschinen im Stand-Alone-Betrieb können entweder effizient oder<br />
flexibel in der Produktion eingesetzt werden. Außerdem müssen sie<br />
ständig bemannt sein. Palettenpools verfügen nur über eine begrenzte<br />
Palettenkapazität <strong>und</strong> es fehlt ihnen an Steuerungs- Flexibilität. Mit<br />
einem FFS müssen keine Kompromisse mehr gemacht werden!<br />
Durch hohe Palettenkapazität <strong>und</strong> Einrichtungen in den Ladestationen<br />
werden gleichermaßen große Flexibilität, kurze Vorlaufzeiten <strong>und</strong><br />
ein hoher Auslastungsgrad der Werkzeugmaschinen erreicht – dank<br />
entfallender Rüstzeiten <strong>und</strong> mannloser Produktion.<br />
Durch die dynamische Terminierungsfunktion der MMS-Steuerung<br />
können Änderungen im laufenden Betrieb umgesetzt werden. Laden<br />
Sie die Teile einfach in das System <strong>und</strong> sie können sofort bearbeitet<br />
werden, wenn alle Vorrichtungen im Speicher bereit sind.<br />
Ein Jahr hat 8760 St<strong>und</strong>en – mit einem FFS können alle Produktionsst<strong>und</strong>en<br />
sein!<br />
8760<br />
0<br />
Spindelst<strong>und</strong>en<br />
Stand-Alone Palettenpool FFS<br />
Durch das FFS werden die Rüstzeiten eliminiert <strong>und</strong> lange<br />
unbemannten Perioden maximieren die Spindelst<strong>und</strong>en.<br />
• Mit Stand-Alone-Maschinen verbaruchen Rüstvorgänge<br />
Maschinenst<strong>und</strong>en <strong>und</strong> mannlose Produktion<br />
kann nicht verfolgt werden.<br />
• Palettenpools verfügen über begrenzte Palettenkapazität<br />
<strong>und</strong> ebenso begrenzte Möglichkeiten zur<br />
unbemannten Produktion.<br />
Zellensteuerung<br />
• MMS-Steuerung – Herzstück<br />
des FFS<br />
• Anpassbare Just-In-Time<br />
Fertigungssteuerung<br />
• Steuerung mehrerer<br />
Werkzeugmaschinen durch<br />
einen einzigen Bediener<br />
Ladestation<br />
• Rüststation für Teile <strong>und</strong><br />
Vorrichtung<br />
• Ergonomisches <strong>und</strong> sicheres<br />
Bedienerumfeld<br />
Horizontale Werkzeugmaschine<br />
• Bei Bedarf durch weitere<br />
Werkzeugmaschinen erweiterbar<br />
Hohe Rendite<br />
Eine hohe Maschinenauslastung ist der Gr<strong>und</strong>stein für die Wirtschaftlichkeit<br />
der Investition – der durch das FFS maximierte Ausstoß verkürzt<br />
den Amortisationszeitraum der Werkzeugmaschinen.<br />
Gemeinsam durch hoher Effizienz, geringe Betriebskosten ermöglichen<br />
eine hohe Rentabilität. Die durch das FFS verkürzten Vorlaufzeiten<br />
machen angelegtes Kapital frei <strong>und</strong> durch die verbesserte Personaleffizienz<br />
sinken die Betriebskosten.<br />
Mit der Automation gibt es weniger menschliche Faktoren, welche die<br />
Produktion beeinflussen. Das bedeutet bessere Qualität <strong>und</strong> K<strong>und</strong>enzufriedenheit<br />
– das FFS reduziert die Nachbearbeitungskosten <strong>und</strong><br />
erhöht den Verkauf.<br />
• Höhere Produktivität <strong>und</strong> geringere Betriebskosten<br />
steigern den Netto-Cashflow<br />
Durch den erhöhten Ausstoß <strong>und</strong> die Kostensenkung beträgt die • Maximieren Sie Ihre Rendite!<br />
Amortisierungsdauer normalerweise weniger als zwei Jahre!<br />
2 3<br />
0<br />
Netto-<br />
Cashflow<br />
(€)<br />
Break-Even-<br />
Punkt<br />
FFS<br />
Stand-Alone-<br />
Werkzeugmaschinen<br />
Profitmaximierung<br />
durch FFS-Einsatz<br />
Zeit<br />
Jahre<br />
0 1 2 3
Wählen Sie Ihr System<br />
Technische Daten <strong>FPC</strong>-750 <strong>FPC</strong>-1000 <strong>FPC</strong>-1500 <strong>FPC</strong>-3000 <strong>FPC</strong>-7500<br />
Nenngröße der Maschinenpalette (mm) 400 x 400<br />
oder<br />
500 x 500<br />
<strong>FPC</strong>-Eigenschaften<br />
500 x 500<br />
oder<br />
630 x 630<br />
630 x 630<br />
oder<br />
630 x 800<br />
800 x 800<br />
oder<br />
1 000 x 1 000<br />
1 000 x 1 000<br />
oder<br />
1 250 x 1 250<br />
Beladeabmessungen (X x Z) 750 x 750 950 x 950 1 050 x 1 000 1 600 x 1 600 2 300 x 2 300<br />
Störkreis der Ladung (Ø) (mm) 800 1 250 1 250 1 600 2 300<br />
Ladehöhe inkl. Palette (mm) 900 1 100 1 200 1 800 2 000<br />
Ladegewicht inkl. Palette (kg) 750 1 000 1 500 3 000 7 500<br />
Speicherkapazität pro Containereinheit 12 10 10 6 4<br />
Länge, Basiscontainer (mm) 7 200 7 530 9 240 11 500 11 200<br />
Länge, Erweiterungscontainer (mm) 6 880 7 270 8 980 11 500 11 000<br />
Breite (mm) 2 250 2 380 2 380 3 600 5 050<br />
Höhe, Container (mm) 2 800 2 800 2 800 2 900 3 500<br />
Höhe, max. (mm) * 3 850 4 050 4 150 2 900 4 240<br />
Steuerungssystem<br />
MMS-5<br />
* Höhe in der Umgebung des Regalbediengeräts (<strong>FPC</strong>-750—1500) bzw. der Tür der Ladestation<br />
(<strong>FPC</strong>-7500)<br />
Fastems <strong>FPC</strong><br />
Kostengünstige <strong>und</strong> hochproduktive Alternative zu konventionellen<br />
Palettenpools<br />
Der Flexible Paletten Container (<strong>FPC</strong>) ist ein schneller <strong>und</strong> kosteneffizienter Weg für die Steigerung der<br />
Produktivität. Er bietet die Vorteile von Palettenpool- Systemen <strong>und</strong> noch Einiges darüber hinaus.<br />
• 1–3 Container pro System<br />
• 1–3 Werkzeugmaschinen pro System *<br />
• 1–2 Ladestationen pro System<br />
• Integrierte Kühlmittelhandhabung<br />
• MMS-Zellensteuerung mit Touchscreen<br />
• Kann vor einer Wand montiert werden<br />
* Pro System eine Maschinensteuerung <strong>und</strong> eine Palettengröße<br />
Für den <strong>FPC</strong> ist eine große Anzahl an Optionen erhältlich. Weitere<br />
Informationen erhalten Sie von Ihrem Werkzeugmaschinenhändler<br />
<strong>und</strong> Fastems - Mitarbeiter.<br />
Der <strong>FPC</strong> erreicht eine hohe Palettenkapazität, eliminiert die<br />
Rüstzeiten <strong>und</strong> verfügt über eine gute Ergonomie <strong>und</strong> ein fortschrittliches<br />
Steuerungssystem mit dynamischer Feinplanungsfunktion<br />
anstelle des „FIFO-Verfahrens“.<br />
Durch seine hohe Palettenkapazität ist der <strong>FPC</strong> die optimale Lösung<br />
für eine moderate Anzahl verschiedener Teile – vom ständigen<br />
Wechsel zwischen kleinen Produktionslosen bis hin zur<br />
Großserienfertigung.<br />
Durch eine Erweiterung des Systems wird die Produktivität<br />
auf eine weiteren höheren Level geführt. Der Einsatz mehrerer<br />
Werkzeugmaschinen steigert die Personaleffizienz, weil ein Bediener<br />
mehrere Maschinen steuern kann. Auch die Flexibilität<br />
wird gesteigert, weil in mehreren Werkzeugmaschinen die gleichen<br />
Vorrichtungen verwendet werden können, ohne weitere<br />
Einstellungen.<br />
Der <strong>FPC</strong> wird im Werk vormontiert <strong>und</strong> getestet, wodurch er<br />
schnell in Betrieb genommen werden kann. Der <strong>FPC</strong> kann leicht<br />
zu einem Drei-Container-System ausgebaut werden. Der <strong>FPC</strong><br />
ist ein einfacher <strong>und</strong> kostengünstiger erster Schritt in die FFS-<br />
Automatisierung!<br />
Der <strong>FPC</strong> kann bis auf drei Container <strong>und</strong> drei<br />
Werkzeugmaschinen ausgebaut werden.<br />
Vorteile des <strong>FPC</strong>’s<br />
• Mannlose Produktion durch großen Palettenspeicher<br />
• Ergonomische Bediener-Arbeitsumgebung<br />
• Adaptive Fertigungsplanung<br />
• Vormontiertes <strong>und</strong> getestetes System – rasche Installation <strong>und</strong> Inbetriebnahme<br />
• Leicht ausbaubar zu einem Zwei- oder Drei-Maschinen-System<br />
• Einfaches Umsetzen bei Änderungen des Fabriklayouts<br />
• Erprobte Technologie – bislang mehr als 400 ausgelieferte <strong>FPC</strong><br />
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4 5
Wählen Sie Ihr System<br />
Technische Daten <strong>FPM</strong>-750 <strong>FPM</strong>-1100 <strong>FPM</strong>-1700<br />
Nenngröße der Maschinenpalette (mm)<br />
400 x 400<br />
oder<br />
400 x 500<br />
500 x 500<br />
oder<br />
500 x 630<br />
630 x 630<br />
oder<br />
630 x 800<br />
Beladeabmessungen (X x Z) 660 x 660 900 x 900 1 125 x 1 125<br />
Störkreis der Ladung (Ø) (mm) 750 1 000 1 250<br />
Ladehöhe inkl. Palette (mm) 1 100 1 250 1 450<br />
Ladegewicht inkl. Palette (kg) 750 1 100 1 700<br />
Palettenkapazität (2/3 Ebenen) 200 / 300 150 / 225 100 / 150<br />
Länge, Basissystem (mm) 9 400 9 400 8 400<br />
Länge, Erweiterungsmodul(mm) 3 000 3 000 2 500<br />
Breite (mm) 3 100 3 300 3 500<br />
Höhe (2/3 Ebenen) (mm) 3 700 / 5 100 4 000 / 5 600 4 450 / 6 200<br />
Steuerungssystem<br />
MMS-5<br />
Fastems <strong>FPM</strong><br />
FFS mit hoher Palettenkapazität – für ultimative Flexibilität<br />
Das Flexible Paletten Magazine (<strong>FPM</strong>) ist ein vollwertiges<br />
FFS mit hoher Palettenkapazität <strong>und</strong><br />
modularem Aufbau. Durch sein schnelles Regalbediengerät<br />
kann das <strong>FPM</strong> mit bis zu zehn Maschinen<br />
zusammenarbeiten.<br />
Das <strong>FPM</strong> steigert die Flexibilität bei der Fertigung noch weiter<br />
als der <strong>FPC</strong> <strong>und</strong> sorgt für noch längere unbemannte Betriebszeiten.<br />
Es ist die optimale Lösung für Einsätze mit langen unbemannten<br />
Produktionsabschnitten <strong>und</strong> einer großen Anzahl verschiedener<br />
Teile innerhalb eines Systems ohne Umrüstung von Vorrichtung.<br />
Das größer ausgelegte System steigert bei niedrigen<br />
Betriebskosten die Personaleffizienz <strong>und</strong> die Fertigungsqualität.<br />
Der hohe, Zwei- oder Drei-Ebenen-Speicher verbraucht wenig<br />
Gr<strong>und</strong>fläche. Die Anordnung der Ladestationen <strong>und</strong> der Werkzeugmaschinen<br />
ist variabel – dadurch kann das System nach<br />
den Gegebenheiten des Fabriklayouts optimal konfiguriert<br />
werden.<br />
Das <strong>FPM</strong> bietet höchste Flexibilität <strong>und</strong> extrem hohe Anzahl an<br />
unbemannten St<strong>und</strong>en!<br />
Vorteile des <strong>FPM</strong>’s<br />
• Bis zu zehn Maschinen pro System – die nächste Stufe der<br />
Flexibilität<br />
• Großer Speicher – extrem lange unbemannte Betriebszeiten<br />
• Hoher <strong>und</strong> kompakter Speicher – spart Aufstellfläche<br />
• Die MMS-Steuerung sichert eine effiziente Produktion<br />
• Modulare Konstruktion – schnelle Inbetriebnahme, schnelle<br />
Erweiterung<br />
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<strong>FPM</strong>-Eigenschaften<br />
• Schnelles Regalbediengerät<br />
• 2–25 Speichermodule pro System<br />
• 1–10 Werkzeugmaschinen pro System *<br />
• 1 oder mehr Ladestationen<br />
• 2 oder 3 Speicherebenen<br />
• Integrierte Kühlmittelhandhabung<br />
• MMS-Zellensteuerung mit Touchscreen<br />
* Pro System eine Maschinensteuerung <strong>und</strong> eine Palettengröße<br />
Für das <strong>FPM</strong> ist eine große Anzahl an Option erhältlich. Weitere<br />
Informationen erhalten Sie von Ihrem Werkzeugmaschinenhändler<br />
<strong>und</strong> Fastems – Mitarbeiter!<br />
6 7
System mit Intelligenz<br />
Die web-basierte Benutzerschnittstelle kann von jedem externen<br />
Rechnern aus angesteuert werden – alle Systemoperationen<br />
einschließlich der Fertigungsstatistik können direkt vom<br />
Büro aus angesteuert werden.<br />
Das MMS verfügt über einen Assistenten zur Fehlerbehebung,<br />
mit dessen Anleitung Fehlersituationen schnell behoben werden<br />
können. Wird professionelle Hilfe benötigt, steht jederzeit<br />
der Fastems Teleservice für die Lösung der Probleme über Fernverbindung<br />
zur Verfügung.<br />
Fastems MMS<br />
Manufacturing Management System<br />
– das „Gehirn“ des flexiblen Fertigungssystems<br />
Das MMS sorgt dafür, dass die korrekten Teile zur Bedarfszeit<br />
gefertigt werden. Dynamische Terminierung <strong>und</strong> kapazitätsbasierte<br />
Planung passen sich ständig veränderlichen Fertigungsständen<br />
an. Geben Sie lediglich das Fälligkeitsdatum für die<br />
Fertigungsaufträge an <strong>und</strong> anschließend erledigt das MMS den<br />
Rest.<br />
Wählen Sie Ihre Konfiguration<br />
MMS<br />
Optionale<br />
Ausstattung<br />
MMS-3010<br />
Schnittstelle für<br />
Fertigungsaufträge<br />
MMS 4100<br />
NC-Programmübertra<br />
gung <strong>und</strong><br />
Werkzeugprüfung *<br />
MMS-4010<br />
CAD/CAM-<br />
Schnittstelle<br />
Das MMS teilt dem Bediener mit, wann welche Teile geladen<br />
werden müssen. Es ist leicht <strong>und</strong> intuitiv zu bedienen – der Bildschirm<br />
wird über eine Web-basierte Schnittstelle <strong>und</strong> das Bedienpult<br />
mit Touchscreen bedient. Alle Produktionsoperationen<br />
sind in einer Benutzerschnittstelle verfügbar.<br />
MMS-5100<br />
Ferndiagnose<br />
MMS-5000<br />
Statusmonitor<br />
MMS-8100<br />
Zufällige Palettenpositionen<br />
*<br />
Die Systemsteuerung MMS hilft Ihnen, alles aus Ihrem FFS <strong>und</strong><br />
Werkzeugmaschinen herauszuholen!<br />
Vorteile von MMS5<br />
• Vorausschauende <strong>und</strong> flexible Fertigung mit<br />
dynamischer Terminierung<br />
• Ein benutzerfre<strong>und</strong>liches System – teilt dem Bediener<br />
mit, wann welche Teile geladen werden müssen.<br />
• Alle Benutzerschnittstellen sind web-basierend – für<br />
ständigen Zugriff per Laptop oder Tablet<br />
• Schnelle Behebung von Fehlersituationen durch den<br />
Assistenten zur Fehlerbehebung<br />
• Online-Berichte in Echtzeit zur Produktion – Ermöglicht<br />
Ihnen bessere Einblicke zur Erweiterung Ihrer<br />
Produktivität<br />
Fastems Teleservice<br />
Problemlösung per Remote-Verbindung<br />
• Bereitschaftsservice mit Remote-Verbindung zum System<br />
MMS-Dashboard<br />
Für Fertigungsmanager<br />
• Online-Überwachung<br />
• Visualisierung der Leistung<br />
• Kennzahlen zur Fertigung<br />
MMS-Data-Manager<br />
Für Fertigungsplaner<br />
• Stammdatenverwaltung<br />
• Planung <strong>und</strong><br />
• Überwachung der Ressourcen<br />
• Verwaltung von<br />
Fertigungsaufträgen<br />
• Feinplanung<br />
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erhalten.<br />
MMS<br />
Gr<strong>und</strong>funktionen<br />
Stammdatenverwaltung<br />
Programm- <strong>und</strong><br />
Werkzeugdatenbibliotheken<br />
Fertigungsterminierung<br />
Verwaltung von<br />
Fertigungaufträgen<br />
Feinplanung<br />
Standard-<br />
Geräteschnittstelle<br />
Diagnose <strong>und</strong><br />
Berichte<br />
MMS-Station-Commander<br />
Für Bediener<br />
• Intuitive Bedienung per<br />
Touchscreen<br />
• Ausführung von<br />
Beladetätigkeiten<br />
• Anweisungen zum Laden von<br />
Teilen inkl. Termin<br />
• Erweiterte Fehlerbehebung<br />
Die Gr<strong>und</strong>funktionen werden von allen gelieferten MMS beherrscht – optionale Funktionen<br />
können nach Bedarf hinzugefügt werden<br />
* Nur für Fastems-zertifizierte Werkzeugmaschinen-Schnittstellen erhältlich<br />
8 9
Wartungsservice für die<br />
gesamte Lebensdauer<br />
Mehr Wert für Ihre Zeit<br />
Die Produktivität eines Betriebs verhält sich proportional<br />
zur Verfügbarkeit seiner Systeme <strong>und</strong><br />
Komponenten. Hohe Verfügbarkeitsraten sind die<br />
Gr<strong>und</strong>lage einer effizienten Fertigung. Fastems<br />
Dienstleistungen helfen Ihnen dabei, so viele der<br />
8760 St<strong>und</strong>en eines Jahres wie möglich zu nutzen.<br />
Fastems bietet K<strong>und</strong>endienstleistungen für Partner <strong>und</strong> Endnutzer<br />
an. Dazu gehören Schulungen, Supervisionspakete für<br />
Montage <strong>und</strong> Abnahme, vorbeugende Wartung, Ersatzteile, Teleservice<br />
sowie Fehlersuche.<br />
Unser K<strong>und</strong>endienst gewährleistet die korrekte Montage <strong>und</strong><br />
Bedienung von <strong>FPC</strong>- <strong>und</strong> <strong>FPM</strong>-Systemen sowie den Erhalt ihres<br />
guten Produktivzustands.<br />
Die Gr<strong>und</strong>lage des Fastems-K<strong>und</strong>endienstes ist der Teleservice,<br />
für den Sie das System lediglich mit einem Internet-Kabel verbinden<br />
müssen. Unser Teleservice löst Probleme schnell <strong>und</strong><br />
einfach – mehr als 80 % aller Fehlersituationen können per Daten-Fernübertragung<br />
gelöst werden. 8760 St<strong>und</strong>en des Jahres<br />
ist das Fastems- Callcenter erreichbar.<br />
Weitere Informationen zu den verfügbaren K<strong>und</strong>endienstleistungen<br />
erhalten Sie von Ihrem Werkzeugmaschinenhändler<br />
<strong>und</strong> Fastems – Mitarbeiter!<br />
Vorteile der Fastems<br />
K<strong>und</strong>endienstleistungen<br />
• Durch die K<strong>und</strong>endienstleistungen von Fastems wird<br />
gewährleistet, dass das System korrekt montiert wird.<br />
• Vorbeugende Instandhaltungsarbeiten halten das System<br />
in gutem Produktivzustand.<br />
• Der Teleservice hält Ihr System 8760 St<strong>und</strong>en im Jahr<br />
einsatzbereit.<br />
Systemvergleich<br />
Finden Sie Ihre Vorteile<br />
Sehen Sie selbst, wie Fastems-FFS Ihre Produktivität erhöht!<br />
Im folgenden Beispiel werden die Vorteile eines Fastems-FFS aufgezeigt. Es werden pro Monat 24 Betriebstage bei einer bemannten<br />
Schicht pro Tag angenommen. Die durchschnittliche Palettenzeit beträgt in diesem Beispiel 40 Minuten <strong>und</strong> jede Palette enthält 2 identische<br />
Teile. Das erforderliche Monatsvolumen beträgt 3 600 Teile <strong>und</strong> resultiert in einer Gesamt-Zykluszeit von 1 200 St<strong>und</strong>en.<br />
System<br />
Werkzeugmaschine mit<br />
Palettenwechsler<br />
Palettenpool<br />
<strong>FPC</strong>-750 – 2<br />
Maschinen<br />
<strong>FPM</strong>-750 – 3<br />
Maschinen<br />
Palettenplätze 2 6 24 72<br />
Palettenplätze je Maschine 2 6 12 24<br />
Gesamt-Anschaffungspreis<br />
pro Palettenplatz<br />
Betriebszeit pro Tag<br />
(bemannt + unbemannt)<br />
8 + 1,3 = 9,3 St<strong>und</strong>en 8 + 4 = 12 St<strong>und</strong>en 8 + 8 = 16 St<strong>und</strong>en 8 + 16 = 24 St<strong>und</strong>en<br />
Maschinen-Auslastung 70 % 85 % 85 % 85 %<br />
Produktivzeit pro Tag<br />
(Betriebszeit × Auslastung)<br />
6,5 St<strong>und</strong>en 10,2 St<strong>und</strong>en 13,6 St<strong>und</strong>en 20,4 St<strong>und</strong>en<br />
Die Maschine muss 1200<br />
St<strong>und</strong>en pro Monat laufen<br />
Zum Betrieb der Maschinen<br />
benötigte Bediener<br />
Gr<strong>und</strong>flächenbedarf 2.0 x 1.6 x 1.3 x 1.0 x<br />
Darüber hinaus erlaubt Ihnen das MMS-Steuerungssystem mehr<br />
Prozesssteuerung bei maximaler Flexibilität – Sie müssen lediglich<br />
festlegen, was Sie bis wann benötigen. Unabhängig von der<br />
Losgröße bleibt die Effizienz Tag <strong>und</strong> Nacht auf gleichem Niveau.<br />
Der Arbeitsplatz des Bedieners ist ergonomisch <strong>und</strong> leicht zu reinigen<br />
– dies sorgt für sichere <strong>und</strong> ges<strong>und</strong>e Arbeitsbedingungen.<br />
Durch den Automationsgrad wird das Risiko für Produktionsausfälle<br />
durch menschliche Fehler verringert – höhere Qualität <strong>und</strong><br />
weniger unproduktive Arbeiten.<br />
Warum Fastems?<br />
• Anlage <strong>und</strong> Software aus einer Hand<br />
• Schnelle Lieferung <strong>und</strong> Montage der modularen FFS<br />
• Wartungsservice für die gesamte Lebensdauer für alle<br />
ausgelieferten Systeme<br />
• Über 30 Jahre Erfahrung bei mehr als 1 500 verkauften<br />
FFS – das erste flexible Fertigungssystem von Fastems ist<br />
immer noch in Betrieb!<br />
10 11
www.fastems.com<br />
Ihr Händler:<br />
Fastems Oy Ab<br />
Tuotekatu 4<br />
FI-33840 Tampere, Finnland<br />
Tel.: +358 (0)3 268 5111<br />
Fax: +358 (0)3 268 5000<br />
Perintötie 2B<br />
FI-01510 Vantaa, Finnland<br />
Tel. +358 (0)3 268 5111<br />
Fax +358 (0)9 3450 5623<br />
Muottitie 1 A<br />
FI-65320 Vaasa, Finnland<br />
Tel. +358 (0)3 268 5880<br />
Fastems AB<br />
Bultgatan 40 (BOX 513) S-44240<br />
Kungälv, Schweden<br />
Tel.: +46 (0)303 246 900<br />
Fax: +46 (0)303 246 910<br />
Fastems GmbH<br />
Heilbronner Straße 17/1 D-73037<br />
Göppingen, Deutschland<br />
Tel.: +49 (0)7161-963 800<br />
Fax: +49 (0)7161 -963 8049<br />
PNEUMOTEC GmbH & Co. KG<br />
Gewerbering 5<br />
D-47661 Issum<br />
Tel. +49 2835 9244 0<br />
Fax. +49 2835 9244 444<br />
Niederlassung der Fastems GmbH<br />
99, rue de Gerland<br />
F-69007 Lyon, Frankreich<br />
Tel.: +33 (0)4 3765 2000<br />
Fax: +33 (0)4 3765 2001<br />
Fastems Shanghai Office<br />
Room 401 & 402, #2 Building,<br />
690 Bibo Road, Zhangjiang<br />
Hi-Tech Park,<br />
Shanghai 201203, P.R. China<br />
Tel.: +86 21 6104 2214<br />
Fax: +86 21 6104 2200<br />
Fastems K.K.<br />
Office La Mer 2F<br />
Sagami-Ono 8-4-2<br />
Minami-Ku, Sagamihara City<br />
Kanagawa Prefecture,<br />
252-0303 Japan<br />
Tel.: +81 (0)80 3555 1283<br />
Fastems LLC<br />
9850 Windisch Road<br />
West Chester,<br />
Ohio 45069, USA<br />
Tel.: 1 513 779 4614<br />
Fax: +1 513 779 4638<br />
Fastems Ltd<br />
Hawley Mill-Hawley Road<br />
Dartford, Kent DA2 7SY<br />
Großbritannien<br />
Tel.: +44 (0)7818 427133<br />
Fax: +44 (0)132 228 2250<br />
Liverpool Science Park<br />
131 Mount Pleasant<br />
Liverpool, L3 5TF<br />
Großbritannien<br />
Tel.: +44 (0)151 705 3645<br />
Fax: +44 (0)151 705 3410<br />
Fastems S.r.l<br />
Via Bruno Buozzi, 61<br />
I-20097 San Donato<br />
Milanese (MI), Italien<br />
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Fastems UAB<br />
Kalvarijos str. 38<br />
LT-46346 Kaunas, Litauen<br />
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© Fastems Oy Ab / Fastems <strong>FPC</strong> & <strong>FPM</strong> / DE / 8 / 2013<br />
Fastems-Vertragshändler<br />
Spanien<br />
DTC Tecnología S.L.<br />
Eduardo Matesanz<br />
Tel. 943 376050<br />
616470460<br />
E-mail: edu@dtctecnologia.com<br />
Niederlande<br />
Henk Kremers<br />
Tel. +31 (0)40 7875625,<br />
(0) 653210172<br />
Fax: +31 (0)40 2045647<br />
E-mail: henk@valkworks.nl<br />
Russland<br />
Pumori-North-West Ltd<br />
Dimitri Verigin<br />
Tel. +7 812 622 05 46<br />
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E-mail: verigin.dmitrij@pumori.ru
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