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HESE Maschinenfabrik InfoMagazin | SKF GmbH
Ausgabe 2 | Juli 2013
HESE Maschinenfabrik
SKF – ein guter Kumpel
Gerade für die HESE Maschinenfabrik GmbH
ist SKF ein guter „Kumpel“. Denn an die Gelsenkirchener
liefert SKF Pendelrollenlager, die der
führende Hersteller für Schüttgutfördertechnik
in seinen Förderbandtrommeln einsetzt.
Kilometerlang zieht sich das schwarze Band durch den Berg, begleitet von einem monotonen
Rattern, das mit 4,2 – 6,7 m/s mehrere Tonnen Erz zutage fördert. Und das
Dank der Gelsenkirchener Firma HESE, die bei einem ganz entscheidenden Teil dieser
Förderanlagen auf die Qualität von SKF baut.
Tradition und Zukunft
Der Bergbau hat eine lange Geschichte. Schon vor vielen Tausend Jahren begannen einzelne
Völker, Gesteine abzubauen. Die Hochphase des Stein- und Erzabbaus wurde aber
erst mit der Industrialisierung Anfang des 20. Jahrhunderts eingeläutet. Gerade auch in
Deutschland wuchs zu diesem Zeitpunkt ein enorm boomender Industriezweig heran.
Wie Pilze schossen die Zechen aus dem Boden. Mit dem rasanten Aufstieg des Kohleabbaus
verbunden: die HESE Maschinenfabrik. Sozusagen im Herzen des Kohlenpotts, in
Gelsenkirchen, hat sie ihren Stammsitz und zählte von Beginn an zu den führenden
Herstellern von Schüttgutfördertechnik. Der Steinkohlebergbau wird in Deutschland ab
dem 31. Dezember 2018 Geschichte sein. Spätestens dann schließen die letzten Zechen
in Ibbenbüren und Bottrop. Doch weltweit hat der Abbau von Erzen und Gestein weiterhin
einen hohen Stellenwert, und damit ist die HESE Maschinenfabrik als Global Player
mittendrin.
Führender Systemanbieter
Mit der nun 100-jährigen Erfahrung wurde aus
der HESE Maschinenfabrik GmbH ein Systemanbieter,
der kundenspezifische Einzel- und Komplettlösungen
entwickelt und fertigt, wie zum
Beispiel für die Chilenische Minera Escondida
Limitada. Das Bergbauunternehmen mit Sitz in
Las Condes betreibt in der Región de Antofagasta
zwei Tagebau-Bergwerke, aus denen Kupfer
gefördert wird. Die Firma HESE wurde beauftragt,
Förderbandtrommeln für die notwendigen Schüttgutförderanlagen
zu liefern. Da es sich um ab solute
Qualitätserzeugnisse handelt und die Zuverlässigkeit
das A und O ist, vertraut HESE nur der Qualität
von SKF.
„Die Schwierigkeit bei der Fertigung von Förderbandtrommeln
oder auch kompletten Schüttgutförderanlagen
sind immer die individuellen Bedingungen”,
so Christian Rausch, verantwortlicher
Vertriebsleiter bei HESE. Und in der Tat: Ob bei
-40 Grad in Kasachstan oder wenn unter Tage
ein besonderer Explosionsschutz erfüllt sein muss
– die Anlagen müssen immer funktionieren. Fällt
die Fördertechnik aus, liegt die komplette Mine
oder das Bergwerk lahm – was mit verheerenden
Kosten verbunden ist. „Deshalb“, so Christian
Rausch weiter, „stellen die ständig neuen Umgebungs-
und Einsatzbedingungen uns als Hersteller
immer wieder vor neue Herausforderungen: zum
einen, um die Maschinen und Anlagen so optimal
wie möglich auf die Einsatzgebiete auszulegen
und zum anderen, weil wir trotz dieser extremen
Belastungen für die Förderanlagen vertraglich
einen enorm langen, störungsfreien Betrieb
garantieren müssen.“
Nur das Beste wird verwendet
Klar, dass deshalb nur auf erfahrene und weltweit
erprobte Materialien und Lieferanten gebaut wird.
Das ist auch der wesentliche Grund, warum SKF
schon seit Jahrzehnten für HESE die erste Wahl ist,
wenn es um Pendelrollenlager geht. Denn sie sind
quasi das Herzstück jeder Schüttgutförderanlage
oder der Förderbandtrommel. Nicht nur das enorme
Gewicht von mehr als 400 Tonnen, das auf den Förderbändern
lastet, sondern auch der erhebliche
Schmutz und die Verunreinigungen, die im Umfeld
von Förderbändern auftauchen, stellen extreme
Anforderungen an die Pendelrollenlager. Je höher
die Belastungen eines Förderbandes, desto stabiler
muss auch das Förderband selbst sein. Dies führt
gleichzeitig aufgrund der abnehmenden Elastizität
zu einem größeren Radius der Förderbandtrommeln
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