"Energie, aber sicher" (PDF, 3.31 MB) - E.ON AG

Mehr Sicherheit I BAYERNOIL Raffineriegesellschaft mbH
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Das ist wichtig! – Informationen der Öffentlichkeit
gemäß §11 Störfallverordnung
1. Name des Betreibers und Angabe
des Standortes
BAYERNOIL Raffineriegesellschaft mbH
Betriebsteil Vohburg
Irschinger Weg, 85088 Vohburg
3. Anwendung der Störfallverordnung und
Erfüllung der gegebenen Mitteilungspflichten
Die Anlagen sind nach Bundesimmissionsschutzgesetz
(BImschG) genehmigt. Die BAYERNOIL
mit den Betriebsteilen Vohburg und Neustadt
unterliegt den Bestimmungen der Störfallverordnung
mit den erweiterten Pflichten.
Die BAYERNOIL
Raffinerie gesellschaft
mbH ist ein Raffinerieverbund
der OMV AG,
Ruhr Oel GmbH, Eni
Deutschland GmbH und
BP Europa SE.
Das Un ter nehmen betreibt
die größte Raffinerie
im baye rischen Raum und
gewährleistet damit die
Versorgungssicherheit der
Region. Aus 10 Millionen
Tonnen Rohöl erzeugen
rund 730 Mitar beiter hochwertige
Mineralölprodukte
wie Flüssiggase, Kraftstoffe
oder Heizöl.
In den vergangenen Jahren
inves tierte die Raffinerie in
neue ste Anlagentechnik,
optimale Raffinerie-Infra -
struktur und strikte Ausrich
tung auf die Entwicklung
der Märkte.
Das sichert Arbeitsplätze
und Energieversorgung
hier in der Region.
Betriebsteil Neustadt
Raffineriestraße 100, 93333 Neustadt
Telefon 08457 8-0
info@bayernoil.de, www.bayernoil.de
2. Benennung und Stellung der Personen,
die Informationen geben
Informationen werden durch die Geschäftsführung
gegeben.
Telefon
08457 8-2560
08457 8-2100
4. Art und Zweck der Anlagen
Es werden aus Rohöl und Rohölkomponenten
folgende Produkte hergestellt: Flüssiggase, Ottokraftstoffe,
Flugturbinenkraftstoff, Dieselkraftstoff,
Heizöl leicht/schwer, Bitumen und Schwefel.
Die Verfahren laufen in geschlossenen Appa ra teund
Rohrleitungssystemen ab bei teilweise sehr
unterschiedlichen Prozessbedingungen, wie z. B.
Vakuum (Unterdruck) bis hin zu Drücken von
130 bar sowie Temperaturen bis ca. 700 °C.
Das Rohöl wie auch die Fertigprodukte werden in
Tanks gelagert. Die Fertigprodukte werden über
Schiene und Straße, Zwischenprodukte zwischen
den Betriebsteilen per Pipeline transportiert.
In allen Betriebsteilen werden verfahrenstechnische
Anlagen betrieben und Komponenten bzw. Fertigprodukte
in Tanks gelagert.
Die Betriebsteile sind über ein System von
11 Fernleitungen mit einer Gesamtrohrlänge
von rund 170 Kilometern miteinander verbunden.
So ist eine zuverlässige Versorgung und ein
sicherer Produkttransport gewährleistet.