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Abrasionsresistente Emails - Düker GmbH & Co KGaA

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Aktuelle Informationen von <strong>Düker</strong> für Chemie und Pharma-Industrie 12/2012<br />

<strong>Abrasionsresistente</strong> <strong>Emails</strong><br />

Technische Lösungen in der Förder- und Prozesstechnik<br />

special<br />

abrasions-<br />

resistentes email<br />

Pulverförmige oder granulatartige Medien aber auch Flüssigkeiten<br />

mit Feststoffen führen zu extrem hohem Verschleiß in Ihrem Rohrleitungssystem.<br />

Die Lösung ist eine Email, das eine hohe Widerstandsfähigkeit<br />

gegenüber abrasiven Medien hat.<br />

Je nach Bedarf bieten wir Ihnen mit 2 unterschiedliche Arten unserer<br />

neuen abrasionsbeständigen <strong>Emails</strong> mit unterschiedlichen Eigenschaften:<br />

emailABR60 und emailABR80.<br />

Technisches Email gilt in der Chemieund<br />

Pharmaindustrie als ein Standard-<br />

Oberflächenwerkstoff, der einen festen<br />

Platz zwischen den Oberflächenwerk-<br />

stoffen mit eher untergeordneten Anforderungen<br />

und den Sonderwerkstoffen<br />

mit teilweise sehr spezifischen<br />

Leistungsdaten einnimmt. Mit seinem<br />

emailABR80<br />

breiten Funktionsprofil ist technisches<br />

Email allerdings prädestiniert für den<br />

Einsatz in vielen Bereichen der Technik.<br />

Je nach Anforderungsprofil lässt sich<br />

Email auf unterschiedlichste Einsatzbereiche<br />

hin optimieren. Ob nun in der<br />

Trinkwasserversorgung, in der Wirkstoffchemie,<br />

ob in der Abwasserbehandlung,<br />

in der Pharmazie unter GMP-<br />

Bedingungen oder mit Hygienic-Design-<br />

Vorgaben – vielfältige Anforderungen<br />

mit unterschiedlichen Schwerpunkten<br />

werden durch die Verbindung der<br />

Strukturwerkstoffe mit den oberflächenbestimmenden<br />

Emailqualitäten<br />

erfüllt.<br />

Rohre, Fittings, Kolonnen, Behälter und<br />

Reaktoren sowie Wärmetauscher werden<br />

typischerweise in hochsäurefest<br />

emaillierter Qualität hergestellt und<br />

eingesetzt.<br />

Unterstützt werden die Eigenschaften<br />

des <strong>Emails</strong> durch angepasste konstruktive<br />

Gestaltungen, die die positiven Eigenschaften<br />

möglichst bestärken und<br />

bestehende Einschränkungen nach<br />

Möglichkeit ausschließen.<br />

Nur in Einzelfällen werden bisher die<br />

Verschleiß reduzierenden Eigenschaften<br />

des Werkstoffsystems Stahl-Email<br />

genutzt. In den vergangenen Jahren<br />

wurden jedoch von Kundenseite zunehmend<br />

häufiger Anfragen zur Verschleißfestigkeit<br />

von Technischem<br />

Email gestellt. Hintergrund sind und<br />

waren in der Regel Probleme der Kunden<br />

mit hohen Verschleißschäden in<br />

unterschiedlichsten Anlagen und bei<br />

verschiedenen Produktionsverfahren.<br />

Insbesondere bei der Förderung feststoff-<br />

bzw. partikelhaltiger Medien er-<br />

füllen die eingesetzten Werkstoffe –<br />

Kohlenstoff- und Chrom-Nickel-Stähle,<br />

glasfaserverstärkte Kunststoffe GFK,<br />

gummiausgekleidete Systeme – häufig<br />

die Erwartungen der Betreiber nicht.<br />

Die Folgen der hohen Verschleißraten<br />

sind Anlagenausfälle, Reparaturen und<br />

Austausch von Leitungskomponenten,<br />

verbunden mit entsprechend hohem<br />

wirtschaftlichen Aufwand und Schaden.<br />

Verschleiß, Abrasion<br />

Verschleiß ist definiert als fortschreitender<br />

Materialverlust der Oberfläche<br />

eines festen Körpers, hervorgerufen<br />

durch mechanische Ursachen, d. h.<br />

Kontakt und Relativbewegung eines<br />

festen, flüssigen oder gasförmigen Gegenkörpers.<br />

Er äußert sich im Auftreten von losgelösten<br />

kleinen Teilchen (Verschleißpartikeln)<br />

sowie in Stoff- und Formänderungen<br />

der tribologisch beanspruchten<br />

Oberfläche (DIN 50 320, zurückgezogen:<br />

Verschleiß, Begriffe, Systemanalyse<br />

von Verschleißvorgängen, Gliederung<br />

des Verschleißgebietes).<br />

Härtevergleich unterschiedlicher Email-Sorten:<br />

9<br />

Härte in Mohs<br />

8<br />

7<br />

8<br />

Die werkstofftypischen Merkmale der Emaillierung:<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

4<br />

5<br />

6<br />

• Hohe Resistenz gegen Korrosionsangriff, insbesondere saure Medien,<br />

auch bei höherer Prozesstemperatur<br />

• Hoher Verschleißwiderstand gegen abrasiv wirkende Medien<br />

• Glattheit der Oberfläche<br />

• Gute Reinigbarkeit, keine Adhäsionsneigung<br />

• Biologisch und katalytisch inertes Verhalten<br />

1<br />

0<br />

Handelsübliches<br />

Email<br />

<strong>Düker</strong><br />

email800<br />

<strong>Düker</strong><br />

emailABR60<br />

<strong>Düker</strong><br />

emailABR80<br />

9


Abb. 2: Innenansicht des Bogens<br />

nach längerer Betriebszeit unter<br />

abrasiver Belastung. Der Innenradius<br />

des Bogens ist mit Resten des<br />

Mediums belegt, der Außenradius<br />

weist die typischen welligen<br />

Verschleißspuren auf.<br />

Foto: Tretbar, Asse <strong>GmbH</strong><br />

Technische Systeme, in denen Reibungs-<br />

und Verschleißprozesse ablaufen,<br />

werden als Tribosysteme bezeichnet.<br />

Sie sind durch Grund- und<br />

Gegenkörper, Zwischenstoff und Umgebungsmedium<br />

bestimmt. Bei Auskleidungen<br />

in der mechanischen Förder-,<br />

Aufbereitungs- und Prozesstechnik liegen<br />

fast immer sogenannte offene Tribosysteme<br />

vor. Nur der Grundkörper<br />

kann hier konstruktiv, verfahrens- und<br />

werkstofftechnisch an seine Funktionsumgebung<br />

angepasst werden. Als<br />

Gegenkörper wirkt das Prozessmedium.<br />

rasion, Oberflächenzerrüttung und tribochemische<br />

Reaktion.<br />

Der Verschleißmechanismus Abrasion<br />

wird durch die Beanspruchung eines<br />

Grundkörpers, z. B. eines Rohres, durch<br />

im Medium mitgeführte Partikel durch<br />

sogenanntes Mikropflügen und Mikrospanen<br />

hervorgerufen. In die Oberfläche<br />

von Bauteilen werden durch die<br />

strömenden Partikel Kratzer, Riefen,<br />

Mulden und Wellen eingebracht – es<br />

kommt im Laufe der Zeit zu kontinuierlichem<br />

Materialabtrag.<br />

<strong>Abrasionsresistente</strong> <strong>Emails</strong><br />

emailABR80<br />

abrasionsresistentes Email<br />

mit extremer Härte<br />

Für die hochabrasiv wirkende<br />

Förderung von Stäuben, Schlämmen<br />

und verschiedenen Betonqualitäten<br />

sowie anderer Festkörper hat <strong>Düker</strong><br />

spezielle <strong>Emails</strong> zur Auskleidung von<br />

Rohrsystemen entwickelt. Diese<br />

neuentwickelten <strong>Emails</strong> wurden<br />

anlässlich der Messe ACHEMA 2012<br />

in Frankfurt vorgestellt.<br />

Im Laufe der Entwicklung wurden in<br />

enger Zusammenarbeit mit potentiellen<br />

Kunden und Institutionen die Anforderungen<br />

an diese Emailqualitäten<br />

festgelegt. So sollten beispielsweise<br />

die unterschiedlichen abrasionsresistenten<br />

<strong>Emails</strong> auf der einen Seite gegen<br />

rein mechanisch wirkenden Verschleiß<br />

(ohne wesentlichen Einfluss<br />

chemischen Angriffs) und auf der anderen<br />

Seite gegen die kombinierte Be-<br />

Die beim Verschleißvorgang ablaufenden<br />

physikalischen und chemischen<br />

Prozesse werden als Verschleißmechanismen<br />

bezeichnet: Adhäsion, Ablastung<br />

mechanisch/chemisch wirksam<br />

sein.<br />

<strong>Düker</strong> bietet seinen Kunden, quasi aus<br />

dem Baukasten, speziell auf ihre Bedürfnisse<br />

zugeschnittene <strong>Emails</strong> – ob<br />

der Schwerpunkt nun im Bereich der<br />

chemischen oder der Abrasionsresistenz<br />

liegt oder ob beide Aspekte gleichermaßen<br />

wichtig sind.<br />

In einem ersten Anwendungsfall wurde<br />

bei ASSE-<strong>GmbH</strong> das hochharte<br />

Email mit einer Härte von 8 Mohs gegen<br />

vorherrschend me chanischen/abrasiven<br />

Verschleiß eingesetzt. Das Ergebnis<br />

ist positiv. Ein konventioneller<br />

Rohrbogen DN150 / 90°, Baulänge<br />

500 mm, aus Spezialstahl (gehärtet,<br />

aufgepanzert) zur Förderung von Komponenten<br />

zur Herstellung von Sorelzement<br />

mit einer typischen Lebensdauer<br />

von 1000 t Förderleistung wurde durch<br />

einen emaillierten Bogen gleicher Geometrie<br />

ersetzt.<br />

Nach längerer Betriebszeit, Ausbau<br />

und Unter suchung (Abb. 2) dieses Bogens<br />

kann im Ergebnis hier mit einer<br />

etwa zehnfachen Lebensdauer gerechnet<br />

werden. Weitere Versuche zur Verifizierung<br />

dieses Resultates laufen.<br />

emailABR60<br />

abrasionsresistentes Email<br />

mit hoher Korrosionsbeständigkeit<br />

• <strong>Düker</strong>-<strong>Emails</strong> mit verschiedenen Härten und daraus resultierend mit verschiedenen Abrasionswiderständen<br />

• Die abrasionsresistenten <strong>Emails</strong> liegen je nach Einstellung der Eigen schaften zwischen 5 (Email 800) und<br />

8 Mohs (extrem hartes Email, speziell für die Förderung eines betonartigen Werkstoffes).<br />

Zum Vergleich: die Härte handelsüblicher <strong>Emails</strong> liegt bei 4 Mohs, Email 800 weist eine Härte von<br />

5 Mohs auf.<br />

• Email 800 weist die bekannt hohe chemische Resistenz auf (hochsäurefest)<br />

• Alle auf Basis des Email 800 entwickelten abrasionsresistenten <strong>Emails</strong> haben einen verhältnismäßig hohen<br />

Korrosionswiderstand (chemische Resistenz) und sind porenfrei<br />

• Die auf extreme Härte getrimmten <strong>Emails</strong> sind nicht porenfrei, chemische Resistenz wird hier nicht gefordert,<br />

sondern der Fokus liegt auf dem sehr hohen Abrasionswiderstand<br />

• Die Schichtdicken aller Emailqualitäten sind einstellbar<br />

Fordern Sie weitere Unterlagen an<br />

Firma<br />

Name<br />

Für Sie sind folgende<br />

aktuelle Broschüren<br />

abrufbar:<br />

Impressum<br />

Herausgeber:<br />

<strong>Düker</strong> <strong>GmbH</strong> & <strong>Co</strong>. <strong>KGaA</strong><br />

63844 Laufach<br />

Verantwortlich:<br />

Rainer Neidhart<br />

Redaktionsanschrift:<br />

<strong>Düker</strong> <strong>GmbH</strong> & <strong>Co</strong>. <strong>KGaA</strong><br />

Abt. VTE „<strong>Düker</strong> Points“<br />

63844 Laufach<br />

Telefon 06093/87-261<br />

Telefax 06093/87-303<br />

E-Mail: mrk@dueker.de<br />

Internet: www.dueker.de<br />

special<br />

abrasions-<br />

resistentes email<br />

Abteilung<br />

Straße<br />

◦ Prospekt<br />

„<strong>Abrasionsresistente</strong>s<br />

Email”<br />

Layout und Satz:<br />

GleisNeun <strong>GmbH</strong><br />

www.gleisneun.de<br />

PLZ, Ort<br />

Land<br />

Telefon<br />

E-Mail<br />

Fax: +49 (0) 60 93 / 87 - 303<br />

◦ Prospekt<br />

„email250 – für<br />

aggressive Abluft<br />

und Abwasser”<br />

◦ Kompendium<br />

Nachdruck und fotomechanische<br />

Wiedergabe jeglicher<br />

Art, auch auszugsweise,<br />

nur mit schriftlicher Genehmigung<br />

des Herausgebers.

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