FASZINATION STAHL

FASZINATION
STAHL
Heft 20
Gewinnen Sie 2x 2
VIP-Premieren-Tickets
inklusive Übernachtung und
Premierenfeier
Strom aus der Sonne
Solarkraftwerke
im Kommen
Bezahlbare Energie
BDI-Präsident Keitel
im Interview
Stahl-Innovationen
Ein Werkstoff macht
erfinderisch

INHALTSVERZEICHNIS
Editorial Peter Altmaier 3
„Ohne Stahl keine Energiewende“ 4–5
Zurück in die Zukunft 6–7
„Unternehmen nicht schädigen“ 8–10
Gefährlicher Stromstau 11
Innovationen aus Stahl 12–14
Schützendes Signal 15
Weitere Informationen finden Sie unter www.zukunft-beginnt-mit-stahl.de
Ausgabe 20 der „Faszination Stahl“ erscheint im Rahmen der Kommunikationsinitiative „Zukunft beginnt mit Stahl“. Unterstützt durch:

LIEBE LESERINNEN
UND LESER,
die Energiewende ist die größte wirtschaftsund
umweltpolitische Herausforderung seit
der Nachkriegszeit.
Den alten und falschen Gegensatz von Umwelt
und Wirtschaft zu überwinden, ist mir ein wichtiges
und persönliches Anliegen. Eine große
und moderne Volkswirtschaft wie die deutsche
kann auf Dauer nur florieren, wenn sie umweltund
ressourcenschonend arbeitet. Umgekehrt
kann ambitionierter Umweltschutz nur gelingen,
wenn auch Wirtschaft und Unternehmen dafür
gewonnen werden und wenn der Standort
Deutschland dadurch im Ergebnis gestärkt und
nicht geschwächt wird. Gerade weil unsere
umwelt- und energiepolitischen Ziele zu Recht
ehrgeizig und anspruchsvoll sind, bedürfen
sie einer besonders sorgfältigen Prüfung im
Hinblick auf ihre möglichen Auswirkungen auf
Wettbewerbsfähigkeit und Arbeitsplätze. Die
Unterscheidung zwischen „alten“ und „neuen“
bzw. „braunen“ und „grünen“ Wirtschaftszweigen
ist ebenso falsch wie schädlich. Als
Umweltminister liegt mir der Erhalt möglichst
vieler Standorte, Arbeitsplätze und geschlossener
Wertschöpfungsketten am Herzen.
Deutschland verfügt durch seine leistungsfähige
und innovative Industrie über die besten
Voraussetzungen für den Erfolg der Energiewende
entlang der gesamten Wertschöpfungskette
von der Grundstoffproduktion bis hin
zum Hightech-Endprodukt. Für die Offshore-
Windkraft beispielsweise sind nicht nur leistungsfähige
Generatorsysteme erforderlich,
sondern auch innovative Stahlwerkstoffe, die
den besonderen maritimen Beanspruchungen
dauerhaft standhalten – welche Leistungen
hier gerade die deutsche Stahlindustrie er bringt,
davon habe ich mir während meiner Sommerreise
ein anschauliches Bild verschaffen können!
Wenn Wirtschaft und Politik eng zusammenarbeiten,
werden wir die Energiewende zum
Erfolg führen. In diesem Sinne habe ich mit
dem Bundesverband der Deutschen Industrie
ein Memorandum zur Entwicklung einer
„Green Economy“ verabschiedet. Und demnächst
werde ich zusammen mit dem DIHK
und anderen Verbänden eine „Mittelstandsinitiative“
starten, die neue Chancen der Energiewende
gerade für den Mittelstand fördern
soll. Marktfähigkeit ohne Subventionen ist das
wichtigste ökonomische Ziel für den Ausbau
der erneuerbaren Energien. Dafür werde ich
einen Verfahrensvorschlag zu einer grundlegenden
Überarbeitung des EEG vorlegen, der
die Probleme benennt, die gelöst werden
müssen, aber auch Strategien dafür, wie wir
das erreichen.
Die Energiewende ist für die Bundesrepublik
Deutschland die größte wirtschafts- und umweltpolitische
Herausforderung seit dem Wiederaufbau
nach dem Krieg. Sie ist zugleich die
größte Chance, unseren Wohlstand durch Techno
logieführerschaft und neues Wachstum
nachhaltig zu behaupten. Wenn die Energiewende
gelingt, wird Deutschland seine starke
wirtschaftliche Stellung in der Welt für die
nächsten Jahrzehnte festigen und ausbauen.
Ihr
Peter Altmaier, MdB
Peter Altmaier,
Bundesminister für Umwelt,
Naturschutz und Reaktor sicherheit
FASZINATION STAHL
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Herausgeber
Stahl-Informations-Zentrum
Postfach 10 48 42
40039 Düsseldorf
Kontakt
V.i.S.d.P.: Horst Woeckner
Tel.: 0211 6707-849
Fax: 0211 6707-344
horst.woeckner@stahl-info.de
www.stahl-info.de
Agentur
Scholz & Friends Berlin GmbH
20. Ausgabe, 2012
Bildnachweise
Cover: obs/SCHOTT AG; S. 6: Siemens Pressebild;
S. 7: dpa; S. 9: BDI; S. 12: Roman Mensing; S. 13: Linde AG;
S. 14: Stahl-Informations-Zentrum; S. 15: ADAC/Dirk Bruniecki,
S. 15: Hardy Müller

„OHNE STAHL KEINE ENERGIEWENDE“
Der Ausbau von Wind- und Solarenergie soll den deutschen Atomausstieg ermöglichen.
Doch auf welchen Werkstoff setzen die erneuerbaren Energietechnolo gien?
Dierk Raabe, Direktor des Max-Planck-Instituts für Eisenforschung und Leiter der
Abteilung „Mikrostrukturphysik und Legierungsdesign“, im Interview zur Bedeutung
von Stahl für die von der Bundesregierung beschlossene Energiewende.
Herr Prof. Raabe, kann der Werkstoff Stahl
eine wichtige Rolle bei der Energiewende
übernehmen?
Die neuesten thermischen Kraftwerke haben Wirkungsgrade
bis 70 Prozent oder mehr. Wenn die
Turbinen eines Kraftwerks und die ganze Peripherie,
also Kessel, Leitungen und Rohre, mit modernen
Stahlwerkstoffen ausgelegt werden, erhöhen
sich die Wirkungsgrade, was zu enormen
CO 2 -Einsparungen führt. Da liegt aus meiner
Sicht ein großes Potenzial. Vielleicht sollte man
wie damals bei den Automobilen eine Verschrottungsprämie
für alte thermische Kraftwerke einführen
und stattdessen neue bauen. Das ist viel
effizienter und würde wesentlich mehr CO 2 vermeiden,
als wenn wir uns nur auf die Emission bei
Autos konzentrieren. Denn solche Kraftwerke
wären sicherlich noch für die nächsten Jahrzehnte
das energetische Rückgrat dieses Industrielandes.
Forschen Sie auch in Richtung Kernfusion,
um dafür neue Werkstoffe bereitzustellen?
Die Fusionsforschung ist in der Tat auch ein
Gebiet, für das insbesondere hochlegierte Edelstähle
entwickelt werden. Auch dort haben wir
Gemeinschaftsprojekte mit den Fusionsexperten,
die im Karlsruher Institut für Technologie (KIT)
sitzen. Dort geht es beispielsweise um spezielle
Edelstähle, die nicht nur die hohen Temperaturen
in der Peripherie eines Plasmareaktors verkraften,
sondern zudem noch der Strahlen- und
Plasmabeanspruchung standhalten müssen.
Sehen Sie noch andere Bereiche, wo Stahl
eine wichtige Rolle bei der Gestaltung der
Energiewende spielen könnte?
Uns interessieren Windenergieanlagen sehr.
Der globale Trend geht dahin, sie auf dem Meer
zu errichten, weil dort optimale Windverhältnisse
herrschen. Die Anlagen müssen weitgehend
wartungsfrei laufen, da Reparatur, Wartung
und Pflege einer Windkraftanlage auf See
die Kosten an Land um ein Vielfaches übersteigen.
Das heißt aber, die Anlagen müssen viel
betriebssicherer als solche an Land ausgelegt
werden. Wegen der aggressiven Umgebung
mit der Seewasserkorrosion sehe ich hier noch
deutliches Entwicklungspotenzial.
Stahl steckt aber nicht nur in Fundament, Turm
und Getriebe, sondern auch im Generator. Auch
diese weichmagnetischen Materialien gilt es
weiterzuentwickeln. Solche Werkstoffe sind zunehmend
auch für den Bereich der Elektromobilität
wichtig: In den nächsten 15 bis 20 Jahren
werden sehr effektive hybride Fahrzeuge unser
Straßenbild bestimmen, bei denen ein Elektromotor
mit sparsamen Verbrennungsmaschinen
Dierk Raabe erforscht den Zusammenhang zwischen Mikrostruktur und Eigenschaften metallischer Werkstoffe

FI
HI
Hamburg
HI
FI
Rostock
FI
Bremen
Münster
Braunschweig
FI
Hannover
HI
HI
Berlin
gekoppelt ist. Der Kern dieser Elektromotoren
ist aus weichmagnetischen Elektrostählen hergestellt,
die zusätzlich durch Nanopartikel ausgehärtet
werden, ohne jedoch dabei die guten
magnetischen Eigenschaften einzubüßen.
Ist auch die Solarthermie ein
Forschungsfeld für Sie?
Ja, wir haben beispielsweise bei der Entwicklung
von Absorberrohren mitgearbeitet, die
extrem korrosionsbeständig sein müssen, weil
durch sie eine Salzschmelze zirkuliert, mit der
die mit Parabolspiegeln eingefangene Sonnenwärme
dem Dampfturbinenprozess zugeführt
wird. Absorberrohre, Speicherbehälter für die
geschmolzenen Salze und Wärmetauscher
bestehen aus hochlegiertem Edelstahl. Die neu
entwickelten Werkstoffe sind hochtemperaturund
korrosionsbeständig. Zudem müssen sie
für den Einsatz in diesem komplexen System
sehr verzugsarm sein und dem sehr aggressiven
Angriff der Salzschmelze standhalten.
Duisburg- HI Bochum
Essen
Düsseldorf MPI HI
Aachen
FI
FI
Saarbrücken
FI Kaiserslautern
Freiburg
FI
Dortmund
Siegen
Paderborn
Darmstadt
FI
HI
Karlsruhe
Stuttgart
Kassel
Clausthal-Zellerfeld
Göttingen
Ulm
Ilmenau
Augsburg
Magdeburg
FI
Halle-Wittenberg
Weimar
Erlangen
Jena
Bayreuth
HI
MPI
München
HI
FI
FI
Chemnitz
FI
Freiberg
Cottbus
Dresden
FI
FI
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Das Forschungsnetzwerk „Stahl“ in Deutschland
37 Institute an Universitäten
Stahlforschung, Stahlverarbeitung und Stahlanwendung
Forschung im Bereich Stahlverarbeitung und Stahlanwendung
Forschung im Bereich Stahlanwendung
Stahlbezogene Forschung
24 Außeruniversitäre Forschungseinrichtungen
FI Fraunhofer-Institute HI Helmholtz-Institute MPI Max-Planck-Institute
Quelle: Wirtschaftsvereinigung Stahl.
Innovationen für morgen entstehen in Wissensclustern
von heute. Das „Forschungsnetzwerk
Stahl“ zeugt davon in eindrucksvoller Weise.
So forschen und entwickeln über ganz Deutsch -
land verteilt 37 Hochschulinstitute sowie 24
außeruniversitäre Zentren an Werkstoffen, die
in engen Wertschöpfungsketten mit der Industrie
zu marktfähigen Anwendungen von Stahl
reifen. Damit leistet der intensive Wissensaustausch
zwischen Forschung, Entwicklung und
Produktion einen entscheidenden Beitrag, den
weltweiten Spitzenplatz der Stahlindustrie in
Deutschland zu verteidigen und die Entwicklung
neuer Technologien zu beschleunigen.
Eine strategische Investition in die Zukunft,
die sich auch in der Zahl der angemeldeten
Stahlpatente niederschlägt: Weltweit werden
durchschnittlich 3.000 Patente rund um den
Werkstoff Stahl pro Jahr angemeldet, fast
1.000 alleine in Deutschland. In den letzten
20 Jahren haben sich die Patent veröffentlichungen
damit nahezu verdoppelt.

ZURÜCK IN DIE ZUKUNFT
Um Deutschland und Europa unabhängiger von Öl und Gas zu machen, setzen
Forscher und Energieversorger auch auf solarthermische Kraftwerke, welche die
Kraft der Sonne mittels hunderttausender Parabolspiegel in Wärme und Strom
umwandeln. Die Technologie könnte die Energieversorgung revolutionieren – auch
dank dem Hochleistungswerkstoff Stahl.
Wenn ein Werkstoff, der bereits die industrielle
Revolution vorangetrieben hat, nun auch
bei der Energierevolution eine wichtige Rolle
spielt, dann muss er wohl unersetzlich sein.
Und fortschrittlich obendrein. Denn wo immer
derzeit auf der Welt Solarkraftwerke errichtet
werden, welche die Kraft der Sonne mittels
langer Spiegelreihen bündeln, wird auch Stahl
verbaut. Ob als Edelstahlrohr im Receiver,
im Wärmetauscher oder als Metallschlauch
zwischen den Kollektoren – beim Bau der riesigen
Kraftwerke, die derzeit in Wüstengebieten
aus dem Boden schießen, spielt Stahl eine
entscheidende Rolle. Ob Windkraftanlage
oder eben Solarkraftwerk: Wo Energiewende
drauf- steht, ist auch Stahl drin.
Auf einem Hochplateau nahe der spanischen
Stadt Granada hat die solare Zukunft bereits
begonnen: Auf einer Fläche von 600 Fußballfeldern
stehen über 600.000 Parabolspiegel
im gleißenden Sonnenlicht und produzieren
Strom für eine halbe Million Haushalte. Damit
ist das Kraftwerk Andasol der größte Sonnenstromproduzent
der Welt.
Dank der so genannten Concentrated-Solar-
Power(CSP)-Technologie steht eine erprobte
Form der Energiegewinnung zur Verfügung,
die bereits seit über 20 Jahren in den USA
genutzt wird. Infolge niedriger Ölpreise und
mangelnder Wirtschaftlichkeit kamen diese
Zukunftskraftwerke jedoch kaum über das
Erprobungsstadium hinaus. Doch die Zeiten
haben sich geändert: Öl wird knapp, der Preis
schnellt in die Höhe, die Diskussion um den
Klimawandel verschärft sich. Und der weltweite
Hunger nach Energie wächst weiter. Umso
notwendiger sind erneuerbare Energietechno -
lo gien, die auch im großtechnischen Maßstab
Strom liefern und Versorgungssicherheit garantieren.
Für diese Aufgabe eignen sich Solarkraftwerke
besonders, da sie aufgrund zugeschalteter
Wärmespeicher über eine gewisse
Zeit auch dann noch Energie liefern können,
wenn die Sonne nicht scheint.
Um Deutschland und Europa unabhängiger
von Öl und Gas zu machen, setzt auch die vor
einigen Jahren von deutschen Energieversorgern
und Industrieunternehmen gegründete
Desertec-Initiative auf Strom aus dem Sonnengürtel
der Erde.
Ob in Spanien, Nordafrika oder in der Mojave-
Wüste in Kalifornien, wo inzwischen die zweite
Anlagengeneration projektiert wird – Sonnenkraftwerke
würden ohne den Hochleistungswerkstoff
Stahl keine Kilowattstunde Strom
liefern. „An wesentlichen Stellen der neuen
Kraftwerke ist Stahl ohne Alternative“, erklärt
Eckhard Lüpfert, Geschäftsführer der CSP Services,
einer Firma, die sich auf die Kollektorentwicklung
und Qualitätssicherung bei solarthermischen
Kraftwerken spezialisiert hat.
„Stahl ist hervorragend zu verarbeiten und vielfältig
einsetzbar. Das sage ich vor allem als
Ingenieur, der darauf achtet, welche Anwen -
dungen möglich sind und welche Anforderungen
der Werkstoff erfüllen muss.“
Die Liste ist lang und beginnt mit der Temperaturfestigkeit:
Im Gegensatz zu konventionellen
Kraftwerken, wo konstante Bedingungen
Neuer Geschäftsbereich
„Sonnenkraftwerke wie Andasol sind für uns
ein interessantes Anwendungsfeld für nahtlos
gezogene Präzisionsstahlrohre, die auch im
konventionellen Kraftwerksbau eingesetzt
werden“, so Manfred Engelke, Marketingleiter
von Salzgitter Mannesmann Precision, die für
das im vergangenen Jahr ans Netz gegangene
dritte Feld von Andasol Wärmetauscherrohre
geliefert haben. „Die Rohre, in denen der Wärmeträger
zirkuliert, bestehen aus Stahl, der
höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden
muss“, so der Marketingleiter. „Tradition trifft
Zukunft – da entwickelt sich ein weiteres, zukunftsträchtiges
Einsatzgebiet von Präzisionsstahlrohren
in der Energiewirtschaft.“
Gebündelte Sonnenkraft: Receiver-Rohr im Kollektorfeld des spanischen Solarkraftwerks Andasol

Kollektoren, so weit das Auge reicht: Der dritte Kraftwerkskomplex
von Andasol ging im vergangenen Jahr ans Netz
herrschen, kommt es bei solarthermischen
Anlagen zu einem thermischen Auf und Ab,
das dem Werkstoff eine Menge abverlangt.
So werden im Betriebszustand Temperaturen
von 400 Grad Celsius und mehr erreicht, während
diese nachts auf –30 Grad heruntergehen
können. Dann die Flexibilität: Da die Parabolspiegel
in einem bestimmten Winkel der Sonne
nachgeführt werden, müssen die Verbindungen
zwischen den einzelnen Receivern elastisch
sein, um durch die permanente Bewegung des
Kollektors nicht zu verschleißen. Schließlich
die Korrosionsbeständigkeit: Um künftig noch
höhere Temperaturen des Wärmeträgermediums
im Receiver zu erreichen und den Wirkungsgrad
der Kraftwerke zu verbessern, setzen die
Forscher und Anlagenbauer auf flüssiges Salz.
Dies kann auf bis zu 550 Grad erhitzt werden,
während das bis dato eingesetzte Thermo-Öl
nur für Hitze bis 400 Grad geeignet ist. Da
das Salz jedoch aggressiv ist, muss das Receiver-Rohr
aus einem besonders korrosionsbeständigen,
hoch legierten Edelstahl bestehen,
um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Die Wüste lebt
CSP-Kraftwerke funktionieren nach einem einfachen
Prinzip: Sonnenenergie wird in Wärme
umgewandelt. Dies geschieht mittels riesiger,
parabolisch geformter und in langen Reihen
hintereinander aufgestellter Spiegel, welche
die Sonnenstrahlung bündeln und mit bis zu
80-facher Konzentration auf den Receiver leiten.
Dieser besteht aus einem vakuumisolier ten,
speziell beschichteten Stahlrohr, in dem ein
Wärmeträger fließt. In einem Wärmetauscher
erzeugt dieser Wasserdampf, der eine Turbine
antreibt, die über einen Generator schließlich
Strom produziert.
Das energiewirtschaftliche Potenzial der CSP-
Technologie ist enorm – die Wüsten der Erde
empfangen in 6 Stunden mehr Sonnenenergie,
als die Menschheit in einem Jahr verbraucht.
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Hohe Anforderungen
Korrosion, Oxidation, Druck und Hitze stellen
hohe Anforderungen an einen Werkstoff.
„Die Herausforderung besteht darin, für die
jewei ligen Anwendungen den besten Stahl
aus zuwählen und ihn, wie etwa beim Receiver,
durch eine spezielle Oberflächenbehandlung
weiter zu qualifizieren“, erklärt Prof. Robert
Pitz-Paal vom Institut für Solarforschung am
Deutschen Zentrum für Luft- und Raumfahrt
(DLR) in Köln, das seit über 30 Jahren auf einer
Testplattform in Spanien verschiedene Anlagen
typen solarthermischer Kraftwerke untersucht.
„Wir untersuchen genau, was mit den
jeweiligen Stählen passiert und ob sie die entsprechenden
Anforderungen im Kraftwerkssystem
erfüllen.“ Die bisherigen Ergebnisse
zeigen: „Stahl ist auch unter hohem Druck
stabil und liefert die nötige Dichtigkeit“, so
Pitz-Paal.
Doch auch in puncto Wirtschaftlichkeit ist dieser
Werkstoff im solarthermischen Kraftwerksbau
konkurrenzlos. „Wir nutzen ihn, weil er
günstig ist und sich rechnet“, sagt CSP-Manager
Lüpfert. „Stahl ist für uns das Material mit
dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis.“ Mit
Blick auf die Energiewende kein schlechtes Argument.
Denn je schneller der grüne Strom
wirtschaftlich wird, desto eher mausern sich
die Sonnenkraftwerke von der ewigen Zukunftsoption
zur konkurrenzfähigen Kraftwerkstechnologie.
Allein in Spanien werden nach
DLR-Angaben in den nächsten zwei Jahren
40 neue Sonnenkraftwerke gebaut. Bis zum
Jahr 2020 sollen weltweit 1.500 Anlagen mit
einer Leistung von 20.000 Megawatt ans Netz
gehen, was der Leistung von rund 20 Kernkraftwerken
entspricht. Und die Pläne reichen
weiter: Bis zum Jahr 2050 könnten nach DLR-
Szenarien allein in Nordafrika und im Nahen
Osten Sonnenkraftwerke mit einer Leistung
von bis zu 470.000 Megawatt entstehen und
damit einen maßgeblichen Beitrag zur Stromversorgung
Europas leisten.
Das ist ein ehrgeiziges Ziel auf dem Weg zu
einer nachhaltigen Energieversorgung, die
ohne Stahl nicht erreicht werden kann.

„UNTERNEHMEN NICHT SCHÄDIGEN“
Gerät die Energiewende zum Risiko für den Standort Deutschland? Der Präsident
des Bundesverbandes der Deutschen Industrie, Hans-Peter Keitel, über die Grundstoffindustrien
als Rückgrat der heimischen Wirtschaft, steigende Stromkosten
und den ungesteuerten Ausbau der erneuerbaren Energien.
BDI-Präsident Hans-Peter Keitel
Vor mehr als einem Jahr ist die Energiewende
beschlossen worden. Wie verläuft die
Umsetzung aus Ihrer Sicht?
Die Energiewende ist ein äußerst ambitionier -
tes Projekt. Die Industrie hat die Energiewende
von Anfang an mitgetragen. Wir wollen gemeinsam
daran arbeiten, dass die Energie -
wende ein Erfolg wird. Die Aufgabe liegt aber
zu einem sehr großen Teil noch vor uns. Weder
Politik noch Bürger sollten vergessen, welcher
Gaul den Karren zieht: Drei Viertel des aktuellen
Wachstums nach dem Ende der Wirtschaftsund
Finanzkrise haben die Unternehmen aus
Industrie und industrienahen Dienstleistungen
erzeugt. Damit haben sie den entscheidenden
Beitrag geleistet, um Deutschland aus dem
Krisenmodus zu bringen – und neuen Wohlstand
in Form steigender Einkommen und
neuer Beschäftigung zu schaffen. Die Energiewende
wird weder allein durch politische
Beschlüsse Realität noch durch eine breite
Zustimmung der Bevölkerung. Tatsächlich
können nur die Unternehmen mit ihren Beleg -
schaften die Energiewende zum Erfolg machen.
Mit Ideen, technischen Lösungen und Innovationen,
die wir brauchen, um die Wende zu
vollbringen. Mit Kapital, das erforderlich ist,
um die fälligen Investitionen in neue Kraftwerke,
Speicher und Netze zu stemmen. Mit Produkten,
die es zu Exportschlagern in aller Welt
bringen – zum Beispiel energieeffiziente
Technik oder smarte Netze.
Der BDI hat eine „Kompetenzinitiative
Energie“ ins Leben gerufen. Welches Ziel
verfolgen Sie damit?
Die Energiewende zählt zu den Risiken der
wirtschaftlichen Entwicklung in Deutschland.
Ich kritisiere nicht den Beschluss an sich, sondern
das Fehlen eines realistischen, ganzheitlichen
Konzepts und eines Projektmanagements
zu dessen Umsetzung. Mit unserer
Anfang Juni angekündigten Kompetenzinitiative
Energie leisten der BDI und seine Partner
einen eigenen, am Erfolg ausgerichteten, konstruktiven
Beitrag zur Begleitung der Politik.
Wir genießen die breite Zustimmung und
Unterstützung der gesamten Industrie. Mit der
Kompetenzinitiative Energie und den drei

Studienbausteinen von ZEW, EWI, Dena und BCG
liefern wir einen Beitrag zu Klarheit und Verlässlichkeit
im Industrieland Deutschland. Der BDI
hat auch eigens ein Onlineportal dazu eingerichtet
unter www.energiewende-richtig.de.
Durch die Energiewende steigen die Stromkosten.
Was bedeutet dies für die Industrie,
speziell auch die energieintensiven
Unternehmen?
Wir in der Industrie plädieren für eine realistische
Betrachtung, wir brauchen sicheren, sauberen
und bezahlbaren Strom. Wir alle, private
Verbraucher wie Unternehmen, bezahlen
den Preis dafür. Er gehört mit zu den höchsten
in Europa. Ein großer Teil davon ist abhängig
von politischen Belastungen, also Steuern und
Abgaben. Wir müssen insgesamt Lösungen
finden, dass dieser Aufschlag geringer wird.
Dann wird das für uns alle leichter. Weniger
als ein halbes Prozent der Unternehmen des
produzierenden Gewerbes hat durch die EEG-
Umlage Erleichterungen. Diese Erleichterungen
haben gute Gründe. Dabei geht es um die
Frage, wie wir im Industrieland Deutschland
Arbeitsplätze gestalten. Arbeitsplätze nutzen
auch dem privaten Verbraucher am meisten.
Heute entfallen etwa 2,50 Euro monatlich auf
den privaten Haushalt für diese Erleichterungen.
Das ist ein guter Beitrag für die Arbeitsplätze
in Deutschland.
Welchen Beitrag können energieintensive
Industrien zur Energiewende leisten?
Die Empfehlung, die energieintensiven Industrien
sollten ihre Energieeffizienz steigern,
braucht man diesen Unternehmen sicher nicht
zu geben. Schon gar nicht durch behördliche
Vorgaben. Denn diese Unternehmen haben
gerade aufgrund ihres hohen Energiebedarfs
selbst das größte Interesse daran, ihre Kosten
zu senken. Die energieintensiven Industrien
und auch wir als BDI müssen Politik und Öffentlichkeit
immer wieder klarmachen, dass die
Sicherung der Stärken des Industrielands
Deutschland entscheidend für unser wirtschaftliches
Wohlergehen ist. Dazu zählen die
energieintensiven Industrien als wichtiger
Bestandteil unserer Wertschöpfungsketten.
Diese geschlossenen Wertschöpfungsketten
gehören zur weltweit bewunderten Stärke der
deutschen Industrie. In Deutschland werden
Güter aus einem Guss produziert. Deutschland
besitzt im internationalen Vergleich beneidenswerte
Industriecluster. Den Grundstoffindustrien
kommt bei diesem Prozess eine
Schlüs selrolle zu. Diese sind in der Regel energieintensiv,
was manche zu dem leichtfertigen
Fehlschluss verleitet, man solle am Standort
Deutschland lieber auf sie verzichten. Die
Grundstoffindustrien als industrielles Rückgrat
und „enabling sector“ ermöglichen aber vielfach
erst die Wertschöpfung in anderen Sektoren.
Sie stellen auch die unentbehrlichen Vorprodukte
für eine erfolgreiche Energiewende
bereit. Die internationale Wettbewerbsfähigkeit
dieser Unternehmen ist essenziell. Sie
durch überhöhte Energiekosten mutwillig
zu schädigen, ist wirtschaftspolitisch unverantwortbar
– auch gegenüber zukünftigen
Generationen.
Sind nicht angesichts der steigenden Kosten
aus der Förderung erneuerbarer Energien
grundlegende Reformen notwendig?
Ja, das EEG mit seiner ungesteuerten Mengenförderung
– unabhängig von der tatsächlichen
Nachfrage – und seinem Einspeisevorrang
EEG-Strommengen und EEG-Auszahlungen 2000–2016 (ab 2012: Prognose der Übertragungsnetzbetreiber)
EEG-Strommenge in GWh EEG-Auszahlungen* in Mio. €
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220.000 24.000
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200.000
20.000
160.000 16.000
120.000 12.000
80.000 8.000
40.000
4.000
0 0
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016
Solarenergie Wind onshore und offshore Andere erneuerbare Energien (Biomasse, Wasser, Gase, Geothermie)
* EEG-Auszahlungen: EEG-Vergütung, Marktprämie und PV-Eigenverbrauchsregelung.
Quelle: 2000–2010: EEG Jahresabrechnungen; 2012–2016: EEG Mittelfristprognose vom 15.11.2011.

kann in Zeiten, in denen die Stromversorgung
ganz überwiegend aus erneuerbaren Energien
stammen soll, nicht länger funktionieren. Eine
Preisgarantie auf zwei Jahrzehnte bei unlimitierter
Mengenproduktion, wie das EEG sie
derzeit bietet, mag eine ideale Starthilfe sein.
Für das zukünftige Stromsystem ist sie aber
nicht geeignet. Das gilt zum einen für die Kosten:
Im Jahr 2011 betrugen die Kosten für die
Förderung 16,4 Milliarden Euro. Zehn Jahre
früher lagen sie nur bei 1,6 Milliarden Euro.
In zehn Jahren haben sich die Kosten also
verzehnfacht. Das kann so nicht weitergehen.
Ziel der Förderung muss es sein, die erneuerbaren
Energien preislich wettbewerbsfähig zu
machen und die Förderung stärker auf Innovationen
zu fokussieren. Das gilt zum anderen
aber auch für die Versorgungssicherheit. Denn
für den verantwortungsvollen Umgang mit
wachsenden Mengen volatiler erneuerbarer
Energien muss das Gesamtsystem – Stromnetze,
Back-up-Kraftwerke, Speicher, intelligente
Nachfragesteuerung – entsprechend
weiterentwickelt werden. Daher sollte beispielsweise
der Zubau stärker daran gekoppelt
werden, was das Netz verkraftet oder ob die
gewonnene Energie überhaupt sinnvoll genutzt
und gespeichert werden kann.
Der BDI beklagt eine mangelnde Kohärenz
in der Energiepolitik. Was könnte besser
gemacht werden?
Wesentliche energie- und klimapolitische Ziele
wie die CO 2 -Reduktion, die Steigerung der
Energieeffizienz und der Ausbau erneuerbarer
Energien haben enge Wechselwirkungen. Der
wachsende Ausbau erneuerbarer Energien in
Deutschland beispielsweise senkt tendenziell
die Preise für CO 2 in Europa. Wenn wir in der
EU darauf mit erneuten Interventionen in den
CO 2 -Markt reagieren, zahlen wir in Deutschland
doppelt. Daher ist es wichtig, solche Zusammenhänge
besser zu berücksichtigen.
Zugleich müssen wir die politischen Vorgaben
regelmäßig ganz nüchtern einem Realitätstest
unterziehen. Dies gilt beispielsweise für das
Ziel einer absoluten Reduktion des Strom verbrauches.
Wenn dieser Test zeigt, dass es Fehlent
wicklungen gibt, dann brauchen wir auch
die politische Kraft, diese konsequent zu korrigieren
– für die Sicherung der Lebensadern
im Industrieland Deutschland.
Entwicklung der Stromkosten der Stahlindustrie in Deutschland (in Millionen Euro)
1.400
1.200
1.136 1.137
1.221
1.026
1.090 1.190
1.000
873
800
600
572
700
718
400
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 *
Stromkosten (inklusive Netz) Kraft-Wärme-Kopplungs-Gesetz, Energiesteuer Erneuerbare-Energien-Gesetz Einpreisung der Emissionsrechte
Quelle: Wirtschaftsvereinigung Stahl.
* Prognose

GEFÄHRLICHER STROMSTAU
Der stockende Ausbau der Übertragungsnetze setzt die Energiewende aufs
Spiel. Bisher liegt das Mammutprojekt weit hinter Plan – und droht damit auch
der Stahlindustrie zu schaden.
Eigentlich war das Stromnetz bis 1998 genau
so, wie es die Befürworter der Energiewende
für die Zukunft gerne hätten: dezentral. Kraftwerke
standen da, wo der meiste Strom verbraucht
wurde, die Stromleitungen blieben
möglichst kurz. Zwischen den Kraftwerken
spannten die Energieversorger ein Leitungsnetz,
dessen Aufgabe zum einen der regionale
Ausgleich von Erzeugung und Verbrauch, zum
anderen der Stromtransport über mittlere Distanzen
war, falls einmal ein Kraftwerk ausfällt.
Doch so konnte das Stromnetz nicht bleiben.
Seit dem EU-Beschluss von 1996 zur Liberalisierung
des Strommarktes sind die regionalen
Versorgungsmonopole weggefallen. Der zunehmende
Handel mit Strom erforderte einen Ausbau
der Verbindungen. Vor allem aber stellt die
Energiewende das Stromnetz vor neue Herausforderungen.
Die Kernkraftwerke gehen bis
2022 vom Netz. Zugleich soll der Anteil erneuerbarer
Energien an der Stromerzeugung erheblich
ausgebaut werden, bis 2050 auf 80 Prozent.
Heute liegt er bei rund 20 Prozent.
Windkraft- und Solaranlagen werden jedoch
nicht dort gebaut, wo besonders viel Strom verbraucht
wird, sondern an jenen Orten, wo die
Ausbeute günstig ist – Windräder in windreichen
und große Solarparks in sonnigen Gebieten.
Mit der Folge, dass der erzeugte Strom über
größere Distanzen zu den Verbrauchern transportiert
werden muss. Dabei massieren sich an
wind-und sonnenreichen Tagen die Ungleichgewichte.
Kommt es zu Engpässen mit Überlastungen,
drohen Stromausfälle. Für energieintensive
Industrien wie die Stahlindustrie können bereits
kurze Unterbrechungen der Stromversorgung
zu kostspieligen Störungen an den Produktionsanlagen
führen und umfangreiche Reparaturen
nach sich ziehen. Bei längerfristigen Netzunterbrechungen
kommt es durch die Produktionsausfälle
zudem zu erheb lichen Verlusten. „Eine
stabile Energieversorgung ist eine grundlegende
Voraussetzung für die Wettbewerbsfähigkeit
unseres Standortes“, erklärt Hans-Jürgen Kerkhoff,
Präsident der Wirtschaftsvereinigung Stahl.
„Daher ist der Ausbau der Netze auch wichtig
für Wohlstand und Erhalt der Arbeitsplätze in
unserem Land.“ Unvermeidbar ist, dass durch
den Ausbau des Stromnetzes die Netzkosten für
die Stromverbraucher steigen werden. Auf rund
57 Milliarden Euro wird der Aufwand für Netzausbau,
Anschluss der Offshore-Windparks
und Verstärkung der regionalen Verteilernetze
geschätzt. Dies führt zu einem deutlichen Aufschlag
auf die Netzgebühren. „Wir diskutieren
viel über die steigende Umlage zur Finanzierung
der erneuerbaren Energien und ihre Bedeutung
für private Verbraucher wie auch für
die im internationalen Wettbewerb stehenden
energieintensiven Betriebe“, so Kerkhoff. „Oft
wird übersehen, dass auch die Kosten des Netzausbaus
unter diesem Aspekt gesehen werden
müssen. Der Umbau der Energieversorgung
muss mit wirtschaftlichem Augenmaß erfolgen.“
In Deutschland liegt der Fokus der Netzbetreiber
auf dem Ausbau von Höchstspannungs-
Stromleitungen, die von Norden nach Süden
führen, sowie Querverbindungen vom Rheinland/Ruhrgebiet
in Richtung Lausitz. Die Netzbetreiber
gehen für die kommenden 10 Jahre
von einem Bedarf von 3.800 Kilometer neuer
Höchstspannungs-Drehstrom- und Hochspannungs-Gleichstromstrecken
aus. Zusätzlich
müssten 4.400 Kilometer bestehender Leitungen
leistungsfähiger ausgebaut werden.
Dabei drängt die Zeit, wie Jochen Homann, Präsident
der Bundesnetzagentur, deutlich macht:
„Mehr Tempo beim Ausbau der Übertragungsnetze
ist ein entscheidender Schlüssel für das Gelingen
der Energiewende. Nur so können wir die
rasch wachsende und stark schwankende Stromerzeugung
aus erneuer baren Energien erfolgreich
in das Gesamt system integrieren und zugleich
die Netzstabi lität insgesamt sicherstellen.“
Dass Homann auf Geschwindigkeit pocht, hat
seinen Grund. Bereits vor der Energiewende
hatte die jetzige Bundesregierung im Energieleitungsausbaugesetz
24 Netzausbauprojekte für
vordringlich erklärt, im Umfang von 1.834 Kilometern.
Davon sind heute gerade einmal 214 Kilometer
gebaut. Einige Projekte sind mittlerweile
1 bis 5 Jahre im Verzug. „Diese Ausbaumaßnahmen,
die in der Zuständigkeit der Länder geplant
werden, weisen teilweise deutliche Verzögerungen
auf“, bestätigt Homann. Es sei daher entscheidend,
dass auf Grundlage des im letzten
Jahr verabschiedeten Netzausbaubeschleunigungsgesetzes
die Lücke zwischen Bedarf und
tatsächlichem Ausbau zügig geschlossen werde.
Für den Ausbau der Übertragungsnetze erarbeiten
die 4 Netzbetreiber derzeit einen Netzentwicklungsplan
für die kommenden 10 Jahre,
der von der Bundesnetzagentur geprüft und
bestätigt wird. Damit Planfeststellungsverfahren
für länderübergreifende Leitungen künftig
auf Bundesebene erfolgen, soll Ende 2012 eine
entsprechende Verordnung vorgelegt werden.
Planung und Genehmigung würden dann nur
4 statt 10 Jahre dauern.
Die Betroffenen reagieren auf die Planung des
Trassenverlaufs häufig sehr sensibel, besonders,
wenn sie sich unzureichend eingebunden fühlen.
Sie gründen Bürgerinitiativen und ver suchen,
den Ausbau der Netze zu blockieren. „Es ist
wichtig, die Bürger schneller und umfassender
zu beteiligen, um so die Akzeptanz zu erhöhen
und eine Beschleunigung zu erreichen“, betont
Homann. Vielleicht kann zur Lösung des Ausbaustaus
auch technisch beigetragen werden.
So setzt ein Unternehmen aus Massachusetts/
USA auf Strommasten in Form riesiger stählerner
Skulpturen, um somit eine größere Akzeptanz
in der Bevölkerung zu erreichen.
Ob am Ende dieser Vorschlag oder noch andere
Ideen das Rennen machen: Stahl ist als
Werkstoff stets dabei, sei es bei den Strommasten,
den Leitungen oder in den Umspannwerken.
Stahlbleche und -profile bilden die
stabile Struktur der Masten, Betonstahl in den
Fundamenten sorgt für die solide Basis, hochfeste
Stahldrähte geben den Leitungen ihre
Zu verlässigkeit, während moderne Elektrobleche
die Effizienz von Umspannwerken steigern.
FASZINATION STAHL
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INNOVATIONEN AUS STAHL
Ein Werkstoff inspiriert: Beim Stahl-Innovationspreis 2012 schickten Architekten
und Ingenieure, Forscher, Designer und Handwerker bahnbrechende Anwendungen
ins Rennen. Die „Faszination Stahl“ stellt drei Gewinner des Wettbewerbs vor.
Stählerne Schlange: Die Spannbandbrücke „Slinky springs to fame“ schwingt sich über den Rhein-Herne-Kanal
Große Bühne für Innovation der Extraklasse:
Alle drei Jahre verleiht das Stahl-Informations-
Zentrum den Stahl-Innovationspreis, der außergewöhnliche
Ideen und Entwicklungen rund um
das Thema Stahl fördern und bekannt machen
will. Ausgezeichnet werden Innovationen in den
Kategorien Produkte aus Stahl, Bauteile und
Systeme aus Stahl für das Bauen, Stahl in Forschung
und Entwicklung/Verfahren sowie Stahldesign.
Ein Sonderpreis wird zum Thema „Klimaschutz
mit Stahl“ verliehen. Mit insgesamt 658
eingereichten Projekten erzielte der Innovationspreis
eines der besten Ergebnisse seiner 23-jährigen
Geschichte. Weitere Informationen unter
www.stahl-innovationspreis.de
„Slinky springs to fame“ (Kategorie: Bauen)
Finden Form und Funktion zusammen, kann in
der Architektur Großartiges entstehen. Im Fall
der Fußgängerbrücke „Slinky springs to fame“,
die sich in Oberhausen seit vergangenem Jahr
über den Rhein-Herne-Kanal spannt, erschufen
ihre Erfinder weit mehr als nur ein Bauwerk,
das von einer Uferseite zur anderen führt. Entstanden
ist nichts Geringeres als ein neues
Wahrzeichen für die Ruhrgebietsstadt.
Im Kontext der „Emscherkunst 2010“ hat der
Frankfurter Künstler Tobias Rehberger die kühne
Konstruktion entworfen, die vom Berliner
Ingenieurbüro schlaich bergermann und partner
geplant und konstruiert wurde. Eine Skulptur,
die sich wie eine riesige schwingende Spirale
über den Schifffahrtskanal schlängelt, eine
Brücke, die dank ihrem minimalen Materialeinsatz
frei über dem Wasser zu schweben
scheint.
Ihr Name stammt von der „laufenden“ Stahlschraubenfeder
„Slinky“, jenem amerikanischen
Spielzeug, das seinen Siegeszug durch
die Kinderzimmer der Welt angetreten hat. Und
so umhüllen insgesamt 496 überdimen sionale
Spiralwindungen die Brücke und machen aus
dem funktionalen Bauwerk ein begehbares
Kunstwerk, das die Oberhausener von Anfang
an in ihr Herz geschlossen haben. Jedes Detail
von „Slinky Spring“ ist dabei eine Maßanfertigung
– von den einzelnen Spiralen bis
hin zu den Edelstahlseilnetzen des Geländers.

„Innovation ist unser Rohstoff“
Linde-Vorstandschef Wolfgang Reitzle, Schirmherr des diesjährigen Wettbewerbs,
über deutsche Technologieführerschaft und eine nachhaltige Energiewirtschaft.
Was sind aus Ihrer Sicht die wichtigsten
Faktoren für die hohe Innovationskraft der
deutschen Wirtschaft?
Die Innovationskraft der deutschen Unternehmen
hat Tradition. Sie geht zurück auf Persönlichkeiten
wie Werner von Siemens, Alfred
Krupp oder Carl von Linde. Sie haben mit ihrer
Begeisterung für Technologie und Forschung
wichtige Entwicklungen vorangetrieben, die
heute noch prägend sind für ganze Industriezweige.
Als rohstoffarmes Land sind wir darauf
angewiesen, innovativ zu sein, sonst können
wir im internationalen Wettbewerb nicht
bestehen. Deshalb ist es so wichtig, dass wir
uns nicht auf unserer Geschichte ausruhen,
sondern weiterhin entschlossen für neue Technologien
eintreten.
Welchen Anteil hat das eng geknüpfte Forschungsnetzwerk
an den technologischen
Spitzenleistungen der deutschen Industrie?
Einen großen. Die enge Kooperation zwischen
Unternehmen, Universitäten und Forschungszentren
bildet die Grundlage für Spitzenleistungen
in Forschung und Entwicklung. In diesem
Zusammenspiel gilt es, die besten Absolventen,
die alles dafür tun, wirklich Neues zu
entdecken, weiter zu fördern. Wir brauchen ein
Netzwerk, das auch die Grundlagenforschung
unterstützt, und wir benötigen die Unternehmen,
die auf dieser Basis Produkte zur Serienreife
bringen, die auf der Welt tatsächlich
nachgefragt werden.
Was muss aus Ihrer Sicht getan werden,
damit die Energiewende in Deutschland ein
Erfolg wird?
Eine wesentliche Voraussetzung für unsere
Industriegesellschaft und damit für unseren
Wohlstand ist die Verlässlichkeit und Bezahlbarkeit
von Energie. Deshalb muss die Politik
endlich ein durchdachtes, tragfähiges Energiekonzept
vorlegen, das den Anforderungen des
Industriestandorts Deutschland gerecht wird.
Dazu gehört auch die Entbürokratisierung von
Genehmigungsverfahren für wichtige Energie-
Infrastrukturprojekte wie beispielsweise der
schnellen Ausbau des Stromnetzes. Gleichzeitig
muss die Wettbewerbsfähigkeit der energieintensiven
Unternehmen gewahrt bleiben. Und,
ganz wichtig: Im Sinne einer nachhaltigen
Energiewirtschaft sollten wir insbesondere
solche Technologien gezielt fördern, die dazu
beitragen, die Energieeffizienz zu verbessern
und die CO 2 -Emissionen weiter zu senken.
FASZINATION STAHL
Über 400 Meter misst der Fuß- und Radweg
der Brücke. Die gut 2,50 Meter breite Lauffläche
besteht aus Fertigteilplatten in 16 unterschiedlichen
Farben und wird nachts angestrahlt. Um
die erforderliche Durchfahrtshöhe für Schiffe
von 10 Metern über dem Kanal zu gewährleisten,
gliedert sich das Bauwerk in zwei geschwungene
Rampen mit einer leichten Steigung und eine
Hauptbrücke mit Spannweiten von beiderseits
20 Metern sowie dem 66 Meter langen über
dem Wasser schwebenden Mittelteil.
Spielerisch, leicht und lebendig: So sollte die Brücke
nach Rehbergers Entwurf aussehen. Um dies
möglich zu machen, fiel die Wahl der Ingenieure
auf die Konstruktion einer Spannbandbrücke, die
sowohl in puncto Material bedarf als auch Ästhetik
für die filigranste aller Brückenvarianten steht.
Tragendes Element einer solchen Konstruktion
sind Spannbänder, welche den Fußweg oder die
Fahrbahn tragen und an den Brückenenden
mit den Endauf lagern zugfest verbunden sind.
Im Fall der „Rehberger-Brücke“ kommen zwei
massereduzierte, parallel laufende Blechbänder
aus hochfestem Feinkornbaustahl zum Einsatz,
die mit einer Breite von nur 460 Millimetern und
einer Dicke von 30 Millimetern die drei Brückenfelder
bis zu den äußeren Stützen im Uferbereich
tragen. Die Lasten des Brückenstegs werden dabei
umgelenkt und in die Widerlager abgeleitet.
Durch den Einsatz des hochfesten Stahls konnte
der Querschnitt und damit das Gewicht der
Stahlblechbänder im Vergleich zu normalem
Baustahl um mehr als die Hälfte reduziert werden,
was „Slinky Spring“ zu einem Vorreiter
in Sachen Materialeffizienz werden lässt. So beträgt
auch die Überbau höhe des Brückenstegs
einschließlich der aufgesetzten Gehwegelemente,
an denen Geländer und Spiralen befestigt sind,
nur 120 Milli meter, was der Brücke ihre Filigranität
und Linienhaftigkeit verleiht. Wohl nirgendwo
sonst als hier über dem Rhein-Herne-Kanal können
115 Tonnen Gewicht so leicht erscheinen.
Crofer 22 H (Kategorie:
Stahl in Forschung und Entwicklung)
Es gibt Erfindungen, denen haftet schon eine
ganze Weile das Prädikat „Zukunftstechnologie“
an. Die Brennstoffzelle ist eine von ihnen. Sie
wandelt chemische Energie mittels Sauerstoff
in elektrische Energie um und emittiert dabei
lediglich Wärme. Ob mobil im Straßenverkehr
oder stationär im Blockheizkraftwerk – die
Zelle hat das Zeug, unsere Energieversorgung
zu revolutionieren und eines Tages schadstofffrei
zu machen.
Dass es heute noch nicht so weit ist, liegt
auch an den Kosten. Dank einem neuen
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Interkonnektoren aus Crofer 22 H machen die Brennstoffzelle effizienter und kostengünstiger
Kraftwerken, ob im Haus, im Auto oder Flugzeug.
Dort liefern sie Strom und Wärme ohne schädliche
CO 2 -Emissonen. Eigenschaften einer echten
Zukunftstechnologie.
Die Venturi-Edelstahlsonde holt Heizenergie einfach und
effizient aus dem Grundwasser
Hochleistungs-Werkstoff könnte sich dies
ändern: Er heißt Crofer 22 H und wurde vom
Forschungszentrum Jülich in Kooperation mit
ThyssenKrupp VDM entwickelt. Sein Name ist
Programm – eine Stahlmischung, die neben
Eisen Chrom enthält und mit Hilfe weiterer Legierungsmittel
wie Niob, Wolfram und Silizium
eine außerordentliche Festigkeit ermöglicht.
Crofer 22 H wurde speziell für Hochtemperatur-
Brennstoffzellen entwickelt. Dort dient er als
Werkstoff für die so genannten Interkonnektoren,
elektrisch leitfähige Zwischenplatten aus Stahl,
mit deren Hilfe mehrere in einer Reihe geschaltete
Brennstoffzellen miteinander verbunden
werden können und die zugleich Zuleitungskanäle
für Brennstoff und Sauerstoff enthalten.
Arbeitstemperaturen von bis zu 900 Grad Celsius
stellen dabei extreme Anforderungen dar, die der
neue Werkstoff allesamt erfüllt: Korrosionsbeständigkeit,
hohe elektrische Leitfähigkeit und
eben Hochtemperaturfestigkeit. Wo die meisten
Stahlsorten infolge der Hitze weich werden, sind
die Crofer-22-H-Interkonnektoren so widerstandsfähig
und mit einer Dicke von nur 0,5 Millimetern
so leicht, dass sogar einem mobilen Einsatz der
Brennstoffzellen nichts im Wege steht. Da der
neue Stahl infolge des Siliziumanteils großtechnisch
erschmolzen werden kann, steht zudem
eine deutlich kostengünstigere Legierung zur
Verfügung, was wiederum die Herstellungskosten
der Brennstoffzellen insgesamt sinken lässt.
Gut möglich, dass die Hochtemperatur-Brennstoffzelle
dank Crofer 22 H eines Tages tat sächlich
flächendeckend genutzt wird – in kleinen,
dezentralen und äußerst energieeffizienten
Venturi-Edelstahlsonde
(Sonderpreis „Klimaschutz mit Stahl“)
Wer heute ein Haus baut, muss klare Vorstellungen
haben, woher die Wärme für die eigenen
vier Wände kommen soll. Öl- und Gaskessel sind
zwar vergleichsweise günstig, doch die Rechnung
kommt spätestens nach der ersten Heizsaison.
Wer sich hingegen weitgehend unabhängig
von steigenden Energiepreisen machen und
klimaschonend heizen will, dem bietet die Wärmepumpentechnologie
eine Alternative. Sie
nutzt die Umgebungswärme aus dem Erdreich
oder Grundwasser und überträgt sie unter Zuführung
elektrischer Antriebsenergie als Nutzwärme
in das häusliche Heizungssystem.
Mit der Venturi-Edelstahlsonde rückt der Traum
von der eigenen Energieautonomie nun noch
näher und macht ihn obendrein effizienter. Als
Herzstück einer Wärmepumpenanlage nutzt sie
die thermische Energie aus dem oberflächennahen
Grundwasser, das nicht zur Trinkwassergewinnung
eingesetzt wird und in 5 bis 10 Meter
Tiefe eine Temperatur von etwa 10 Grad aufweist.
Dort, im so genannten ersten Wasserleiter,
arbeitet die Sonde als Wärmetauscher und
entzieht dem Wasser Wärme. Dazu wird ein
kühles Trägermittel in einem Kreislauf durch
die Sonde gepumpt, das sich auf seinem Weg
durch die Tiefe um 3 Grad erwärmt. Eine so
genannte statische archimedische Schraube
verwirbelt im Inneren der Sonde zusätzlich das
Wasser, was den Wirkungsgrad weiter verbessert.
Die Temperaturdifferenz zwischen einfließendem
und zurückfließendem Wärmeträgermittel
reicht somit aus, um bis zu 75 Prozent
der Energie zu liefern, die etwa zur Heizen ergieerzeugung
benötigt wird. Der Rest erfolgt
über Strom, der die Wärmepumpe antreibt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Erdwärme-
Duplex-Sonden mit vergleichbarer Leistung
kommt die Venturi-Sonde mit einer 50 Prozent
geringeren Bohrtiefe aus und ist einfach zu
installieren. Auch der Werkstoff punktet: Da
Edelstahl eine relativ gute Wärmeleitfähigkeit
besitzt, arbeitet die Sonde besonders effizient.
Beste Aussichten also für Häuslebauer: Wo
bislang Öl und Gas die Heizung befeuerten,
reichen heute Wasser und Strom.

SCHÜTZENDES SIGNAL
Sicherheitswesten retten Leben: Die Stahlindustrie in
Deutschland unterstützt die ADAC-Stiftung „Gelber Engel“.
Kinder sind das Wertvollste, was wir haben.
Ihnen ein sicheres Leben zu ermöglichen und
sie vor Gefahren zu schützen, ist eine Aufgabe,
die alle in unserer Gesellschaft betrifft. Vorsorge
ist dabei stets der beste Schutz.
Das gilt besonders für den Straßenverkehr.
Kinder sind die schwächsten und verletzlichsten
Teilnehmer. Sie werden übersehen, angefahren,
verletzt und im schlimmsten Fall getötet.
Jahr für Jahr verunglücken rund 30.000
Kinder auf deutschen Straßen, für 86 von ihnen
kam 2011 jede Hilfe zu spät. Dabei können besonders
die ganz jungen Schüler das Tempo
von Fahrzeugen nicht richtig einschätzen und
aufgrund ihres noch eingeschränkten Sehbereichs
Gefahren nicht rechtzeitig erkennen.
Um Kinder im Straßenverkehr besser zu schützen,
hat der ADAC 2007 die Stiftung „Gelber
Engel“ ins Leben gerufen. Ihre Kernbotschaft:
Wenn Kinder Gefahren nicht sehen, dann müssen
sie selbst wenigstens rechtzeitig von anderen
Verkehrsteilnehmern gesehen werden. Je
besser und frühzeitiger sie sichtbar sind, umso
größer die Chance, einen Unfall zu verhindern.
Die Idee der Sicherheitsweste war geboren.
Seither verteilt der ADAC alljährlich an alle
Schulanfänger in Deutschland gelb reflektierende
Sicherheitswesten, die im Dunklen leuchten
und schon aus 150 Meter Entfernung wahrgenommen
werden. Denn zu Beginn der dunklen
Jahreszeit ist das Risiko, im Straßenverkehr zu
verunglücken, doppelt so hoch wie im Sommer.
Die Stahlindustrie in Deutschland unterstützt in
diesem Jahr erstmals die Stiftungsaktion als
Sponsor. Ihr Engagement für den Schutz der Kinder
steht dabei im Einklang mit der Bedeutung
des Werkstoffs Stahl für mehr Sicherheit im Straßenverkehr.
So sorgen moderne, hochfeste
Erstklässler sind im Straßenverkehr besonders gefährdet,
leuchtend gelbe Westen erhöhen die Sicherheit
Stähle dafür, dass sich Fahrzeugkarosserien bei
einem Unfall an den vorgesehenen Deformationsbereichen
„kalkulierbar“ verformen, möglichst
viel Aufprallenergie aufnehmen und so die
Insassen im Auto selbst geschützt bleiben. Einen
ähnlichen Beitrag leisten nachgiebige Stahlschutzplanken
an unseren Straßen sowie Unterfahrschutzsysteme
aus Stahl, die das Verletzungsrisiko
für Motorradfahrer vermindern.
Mehr Sicherheit dank Stahl: Getreu diesem Motto
engagiert sich die Stahlindustrie für die Sicherheit
unserer Kinder im Straßenverkehr und setzt auf das
schützende Signal der leuchtend gelben Westen.
Gewinnspiel
2x 2 VIP-Tickets für
We Will Rock You
Rockklassiker in historischer Stahlschmiede:
Weltweit zieht We Will Rock You Millionen von
Besuchern in seinen Bann. Seit der Uraufführung
im Mai 2002 in London schreibt das Originalmusical
von Queen und Ben Elton eine einzigartige
Erfolgsgeschichte: Mit 3.600 ausverkauften
Vorstellungen, 6 Millionen Zuschauern
alleine in London und 14 Millionen Besuchern
weltweit gehört We Will Rock You zu den erfolg-
reichsten und beliebtesten Musicals aller
Zeiten. Von April bis Juni 2013 wird das britische
Musical ein ganz besonderes Gastspiel
abhalten. 12 Wochen spielt We Will Rock You im
historischen Colosseum-Theater in Essen, das
in einer ehemaligen Werkshalle untergebracht
ist. Mehr Industrieromantik als in diesem denkmalgeschützten
Gebäude geht nicht. Weitere
Informa tionen unter www.wewillrockyou.de
„Faszination Stahl“ verlost 2x 2 We-Will-Rock-
You-VIP-Tickets für die Premiere in Essen am
11. April 2013. Im Gewinn enthalten sind eine
Doppelzimmer-Übernachtung mit Frühstück
im frisch renovierten 4-Sterne-First-Class-Haus
„Grand City Hotel Duisburger Hof“, Shuttle-
Service zum Colosseum-Theater und zurück
sowie exklusive Tickets für die anschließende
Musical-Premierenfeier.
Nehmen Sie teil an unserem Gewinnspiel und
beantworten Sie folgende Frage:
Die besonders innovative Stahlsorte Crofer
22 H wurde speziell für Hochtemperatur-
Brennstoffzellen entwickelt. Welchen Temperaturen
muss der Crofer 22 H standhalten?
a) bis zu 900 °C
b) bis zu 450 °C
c) bis zu 200 °C
Bitte senden Sie Ihre Antwort bis zum
20. Januar 2013 an:
Stahl-Informations-Zentrum
„We Will Rock You“
Postfach 10 48 42
40039 Düsseldorf
E-Mail quiz@stahl-info.de
10 % Ermäßigung für Leser
Leser von „Faszination Stahl“ erhalten unter
Angabe des Kennworts „Zukunft beginnt mit
Stahl“ 10 % Ermäßigung. Einzulösen unter der
Ticket-Hotline 01805 2001 (0,14 €/Min. aus
dem dt. Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/Min.)
FASZINATION STAHL
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ENERGIEWENDE
BEGINNT
MIT STAHL
www.zukunft-beginnt-mit-stahl.de
Schlüsseltechnologien für die Energiewende basieren auf modernen Hochleistungsstählen für neue Kraftwerke, eine effizientere
Erzeugung und Speicherung regenerativer Energien und für den erforderlichen Netzausbau. Die Stahlindustrie ist mit
neuen, leistungsfähigen Erzeugnissen Impulsgeber für Innovationen in der Energietechnik. Um die Chancen nachhaltigen
Wirtschaftens auch künftig nutzen zu können, bedarf es in Deutschland einer international wettbewerbsfähigen Stahlindustrie.
Ihre Lösungen für eine erfolgreiche Energiewende dürfen nicht durch einseitige politische Belastungen gefährdet werden.
Eine Initiative von
ArcelorMittal • Benteler • BGH Edelstahlwerke • Buderus Edelstahl • Deutsche Edelstahlwerke • Dillinger Hütte • Dörrenberg Edelstahl • Feralpi Stahl • Friedr. Lohmann
GMH Gruppe Georgsmarienhütte • Hüttenwerke Krupp Mannesmann • Max-Aicher Unternehmensgruppe • Saarstahl • Salzgitter • Stahlwerk Thüringen • ThyssenKrupp