standardprogramm o-ringe - REIFF Technische Produkte

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V-RINGE
Technische Beschreibung
Beschreibung
Die einfache Handhabung und die sichere
Funktion des V-Ringes – verbunden mit dem
geringen konstruktiven Aufwand – ermöglicht
ein breites Einsatzspektrum im gesamten
Maschinenbau, in Wasseraufbereitungsanlagen,
Walzwerken, u. a.
Ein besonderes Anwendungsgebiet – hauptsächlich
für kleine Dichtungsabmessungen
– sind Haushalts- und Elektrogeräte sowie
Elektromotoren.
V-Seals können zur Abdichtung von Staub,
Schmutz, Schmierfett, Spritzöl, Wasser und
anderen Medien eingesetzt werden.
Vorteile
• wirksame, preiswerte Wellenabdichtung
• keine Metallteile, rein gummielastisches
Material
• geringer Konstruktionsaufwand, kleine
Einbauräume
• keine hohen Anforderungen an Bearbeitung
und Oberflächengüte der Welle
• einfache Montage
• kein Wellenverschleiß
• keine gehärtete Gegenlauffläche
erforderlich
• geringe Reibung, niedrige Reibungsverluste,
lange Lebensdauer
• gleichzeitige Wirkung als Dichtung und
Schmutzabweiser
• für hohe Drehzahlen geeignet
• Schrägstellung der Welle bis max. 1°
möglich!
Reibung
Der geringe Anpressdruck der Dichtlippe
gewährleistet eine niedrige Reibleistung.
Sie kann durch stärkeres Vorspannen oder
Entspannen beeinflusst werden. Die in unserer
Tabelle genannten Einbaumaße sind
auf die Standard-Anwendungen bezogen.
Gegenüber der Radial-Wellendichtung
ist auch das Anfahrmoment wesentlich
geringer.
Beeinflusst wird die Reibleistung durch
die Umfangsgeschwindigkeit. Mit höher
werdender Umfangsgeschwindigkeit steigt
die Reib leistung bis ca 12 m/s an. Danach
erfolgt aufgrund der hohen Fliehkräfte eine
Entlastung der Dichtlippe. Die Verlustleistung
kann dem Diagramm entnommen
werden.
Technische Daten
Betriebsdruck: drucklos
Geschwindigkeit:
Normaleinsatz: < 8 m/s
axial gesichert: 8 m/s
axial und radial
gesichert: 12 m/s
Temperatur:
Medien:
–40°C bis +180°C
je nach Elastomerwerkstoff
siehe Werkstoffe
Schutzarten
Abdichtung von Elastomeren mit V-Ring
entsprechen der Schutzart IP55
Gestaltung der Gegenlauffläche
Als Gegenlauffläche können alle Bauteile
dienen, gegen die abgedichtet werden soll,
beispielsweise
• die Stirnseite eines Wälzlagers
• ein Wellenbund
• eine Anlaufscheibe
Die Gegenlauffläche muss nicht gehärtet
sein. Bei stark abrasiven Stoffen wie Sand,
Schmutz oder Zunder ist eine harte Gegenlauffläche
jedoch vorteilhaft.
Sie kann durch Feindrehen hergestellt werden.
Es dürfen keine radialen, spiralförmigen
Bearbeitungsriefen vorhanden sein. Bei
kritischen Einsätzen wie hohen Geschwindigkeiten,
radialer Auslenkung, geringer
Reibung oder starken Schmutzanfall soll die
Ober flächengüte ca.
R max.
= 10,0 – 16,0 µm
R z
= 6,3 – 10,0 µm
R a
= 1,6 – 3,2 µm
betragen.
Werkstoffe
Serienmäßig werden V-Ringe in drei
Werkstoffqualitäten geliefert:
Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR)
Temperatur: –40°C bis +100°C
Medien: Mineralöle, Luft, Wasser,
Emulsionen, Fette
Fluorkautschuk (FPM)
Temperatur: –20°C bis +180°C
Medien: mineralische und synthetische
Öle und Fette, Säuren, Laugen
Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM)
Temperatur: –40°C bis +100°C
Medien: ozonbeständig, nicht gegen
Mineralöle
Weitere Werkstoffe auf Anfrage!
Auswahl des Dichtringes
Eine V-Ring-Größe kann immer für einen
Durchmesserbereich ausgewählt werden.
Liegt der Nominaldurchmesser der Welle im
Grenz bereich von zwei Empfehlungen, so
ist der nächst größere V-Ring zu wählen.
Die Übertragung des Drehmomentes erfolgt
durch die elastomere Eigenvorspannung
des Ringes auf der Welle.
dichtelemente@reiff-gmbh.de / www.reiff-tp.de