СкаÑаÑÑ - pronar
СкаÑаÑÑ - pronar
СкаÑаÑÑ - pronar
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
ТЕХНОЛОГИИ<br />
а затем переносится в рабочее<br />
пространство второго шпинделя.<br />
Готовый продукт автоматически<br />
размещается на разгрузочном столе.<br />
Как свидетельствует описание,<br />
приведенное выше, время операций,<br />
связанных с погрузкой и разгрузкой<br />
деталей, сведено к минимуму, что<br />
существенно влияет на снижение<br />
стоимости производства.<br />
Все оборудование, то есть станок вместе<br />
с портальной системой погрузки и<br />
разгрузки, приспособлено к непрерывной<br />
работе в автоматическом режиме. Роль<br />
работника ограничена подготовкой<br />
машин к работе, загрузкой заготовок<br />
на погрузочный стол, а также снятием<br />
готовых изделий с разгрузочного стола.<br />
Автоматизированный станок с числовым<br />
программным управлением также<br />
оснащен системой датчиков для<br />
измерения обрабатываемой детали и<br />
инструмента, что позволяет существенно<br />
повысить воспроизводимость процесса<br />
производства, и, следовательно, качество<br />
конечного продукта.<br />
Более того, система<br />
измерительных датчиков пересылает<br />
данные, касающиеся проведенных<br />
измерений, в систему управления,<br />
которая в свою очередь вносит<br />
необходимые коррективы, а в случае<br />
износа инструмента позволяет запустить<br />
опциональные запасные инструменты<br />
(автоматическая замена изношенного<br />
инструмента другим, выполняющим те же<br />
функции).<br />
Система числового программного<br />
управления станка оснащена опцией<br />
диалогового управления, позволяющей<br />
сократить до минимума время,<br />
необходимое для подготовки станка<br />
к работе. Имеется ввиду процесс<br />
автоматического создания программы<br />
управления непосредственно на основе<br />
чертежей обрабатываемых деталей.<br />
В такой ситуации работнику, который<br />
готовит деталь для обработки, не<br />
приходится самостоятельно писать<br />
сложные управляющие коды. Это задание<br />
выполняется автоматически при помощи<br />
системы управления станка, которая<br />
дополнительно позволяет осуществлять<br />
так называемое графическое<br />
моделирование обработки, благодаря<br />
которому можно исключить ошибки,<br />
связанные с человеческим фактором, при<br />
подготовке управляющей программы, а<br />
также инструментальные погрешности,<br />
то есть значительно сократить стоимость<br />
производства.<br />
Следует отметить, что<br />
описанный выше токарно-фрезерный<br />
центр является первым такого типа<br />
станком в Европе. Его оборудование и<br />
параметры значительно увеличивают<br />
производственные возможности фирмы<br />
Pronar в области гидравлических систем.<br />
И что наиболее важно, это оборудование<br />
позволяет обеспечить высокое качество<br />
и повторяемость производства<br />
при одновременном значительном<br />
уменьшении производственных затрат.<br />
Описанный выше станок является<br />
одним из элементов долгосрочной<br />
инвестиционной политики фирмы Pronar,<br />
целью которой является создание<br />
современного инновационного центра<br />
производства изделий в области<br />
пневматических и гидравлических<br />
систем. Очередные инновации уже на<br />
подходе.<br />
Павел Шуткевич<br />
руководитель Отдела пневматики и<br />
гидравлики в фирме Pronar<br />
Фотография: Экран пультуправления<br />
обрабатывающего<br />
станка<br />
ЕЖЕКВАРТАЛЬНИК PRONAR № 1(8)/2011<br />
85