BrandNews - Brigl & Bergmeister

B&B auf
Expansionskurs.
Seite 3
brandnews
Erweiterung des
Produktsortiments:
Clay Coated Kraft.
Seite 4
Rohstoff-
Preisentwicklung.
Seite 6
August 2013
B&B Papieretiketten – die natürlichste Lösung
WE ... make this world a better place
... with paper!
Michael Jackson wollte schon
vor vielen Jahren möglichst viele
Menschen motivieren, die Umwelt
zu schonen, zu verbessern und
zu beschützen. Wir tun es mit unseren
2 Papierfabriken seit über
150 Jahren, denn Papier ist das
nachhaltigste Produkt überhaupt,
da der Rohstoff „Baum“ endlos
weiterlebt. Wir würden aber gerne
noch viel mehr für die Umwelt tun,
wenn man uns lassen würde. Wer
oder was hindert uns? Als Produzent
für Etikettenpapiere werden
wir täglich mit einem Wettbewerbsmaterial
– der OPP-Folie
– konfrontiert.
Lesen Sie weiter auf Seite 2
kurzinfo
Besuchen Sie uns auf der
drinktec!
16.-20. September
Halle A2, Stand 314
Wir freuen uns auf Ihren
Besuch!

08·2013
B&B · brandnews
B&B Papieretiketten – die natürlichste Lösung
WE ... make this world a better place
... with paper!
heal the world
»Heal The World
Make It A Better Place
For You And For Me
And The Entire Human Race
There Are People Dying
If You Care Enough
For The Living
Make A Better Place
For You And For Me«
Michael Jackson -
»Heal the World«
2
Fortsetzung von Seite 1
Die Mehrheit der PET-Flaschen
wird (immer noch) mit der Folie
etikettiert – das ist nicht nötig,
aber viele Wasser- und Softdrink-
Hersteller wissen das gar nicht
oder kennen die Auswirkungen
nicht.
Alleine dieser Anwendungsbereich
bietet mehrere Tausend
Tonnen Potenzial für das besonders
umweltfreundliche Material
Papier.
Obwohl alle Unternehmen auf das
Thema Umwelt allergrößten Wert
legen, werden doch recht selten
konkrete Veränderungen veranlasst,
insbesondere wenn Materialumstellungen
im Raum stehen.
Interne Testabläufe werden gerne
vermieden, auch wenn das neue
Material sehr viele gute Argumente
zur Umweltverbesserung
mit sich bringt.
© Krones
Mit unserem Produkt NiklaPET
WEB 55 g bieten wir die Möglichkeit,
die Folie ohne großen Aufwand
durch Papier zu ersetzen.
Das Druckverfahren, das Etikettierverfahren
und sogar das Recyclingverfahren
können beibehalten
werden bei gleicher Effizienz.
Drucken: NiklaPET WEB kann
auch jeder Foliendrucker von der
Rolle mit gleicher Geschwindigkeit
und noch besserem Druckergebnis
verarbeiten. Etikettieren:
Auf allen Rundum-
Etikettieranlagen
110
kann das Papier
100
90
mit gleich hoher
80
70
Geschwindigkeit
60
auf die Flaschen
50
40
etikettiert werden.
30
20
Entsprechende
10
Tests sind z.B. auf
0
der Krones-Contiroll
gelaufen. Recycling:
Die Recycler müssen sowohl
die Folie als auch das Papier
von den PET-Flaschen trennen;
das Material macht in diesem Prozess
keinen Unterschied. Dafür ist
die Einsparung in der Umweltbelastung
bei Papier signifikant. Alleine
der C02-Ausstoß bei NiklaPET
WEB liegt bei unter 500 g/to; der
CO2-Ausstoß bei der Folie dagegen
bei 2.900 bis 3.900 g/to (vgl.
Studie Plenum DI Dr. Alfred Strigl).
Nicht zu unterschätzen sind
die nachwachsenden Ressour-
Million Barrels per Day
2008
2010
Source: EIA, AEO2009
cen, aus denen Papier produziert
wird. Diese sind endlos und die
strengen Wald- und Forstgesetze
sorgen dafür, dass der Wald nicht
stirbt. Anders sieht die Situation
bei Rohöl aus. Die EIA (U.S. Energy
Information Administration) hat
herausgefunden, dass schon heute
viel mehr Öl benötigt wird, als
Vorrat bekannt ist. Bis 2030 sieht
man eine Kluft von über 50% zwischen
den bekannten Ölreserven
und dem tatsächlichen Bedarf:
World’s Liquid Fuels Supply
Unidentified
Projects
2012
2014
2016
2018
2020
2022
2024
2026
2028
43
2030
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Non-Petroleum
Unconventional
Liquids
Non-OPEC
Unconventional
Petroleum Projects
Non-OPEC
Unconventional
Petroleum Liquids
OPEC Unconventional
Petroleum Liquids
Non-OPEC
Conventional Projects
OPEC Conventional
Projects
Non-OPEC Existing
Conventional
OPEC Existing
Conventional
AEO2009 Reference
Total Consumption
Unser B&B Team ist hoch motiviert,
Papier zu forcieren, wo
immer es möglich ist. Wir werden
auch ganz gezielt und aktiv dieses
Thema auf der drinktec als
Schwerpunkt haben und freuen
uns auf viele interessante Diskussionen
diesbezüglich mit unseren
Kunden.
Für jeden »Test-freudigen«
Kunden unseres NiklaPET WEB
haben wir übrigens eine Michael-
Jackson-CD im Gepäck.
Astrid Heckert
8

B&B · brandnews 08·2013
B&B auf Expansionskurs
Neue Filmpresse für Papirnica Vevče
Wie in unserer vorhergehenden
B&B BrandNews angekündigt,
hat Brigl & Bergmeister beschlossen,
die Papiermaschine
PM 5 in der Papierfabrik Papirnica
Vevče aufzurüsten. Im Oktober
2012 wurde mit der Firma
Andritz ein Vertrag über die Lieferung
einer neuen Filmpresse
geschlossen.
kurzinfo
Filmpresse bei
Papirnica Vevče:
n Erhöhung der
Produktionskapazität
um 20.000 Tonnen
n Verbesserte
Oberflächenqualität
Ziel dieser Aufrüstung ist der Austausch
des bestehenden Billblade-Coaters
auf der PM 5 gegen
eine moderne Filmpresse.
Dies ermöglicht eine Erhöhung
der Produktionskapazität am
Standort Vevče um 20.000 Tonnen
auf 110.000 Tonnen pro Jahr.
Über die neue Filmpresse werden
Vorstrich, Stärke und weitere
Oberflächenbeschichtungen
aufgetragen. Der große Vorteil
besteht darin, dass auf diese Weise
das Auftragen von Beschichtungen
mit höherem Feststoffanteil
möglich ist. Dadurch wird die
Abdeckung deutlich erhöht, was
zu einer besseren Oberflächenqualität
führt.
Ein weiterer Vorteil liegt in der
exakten Dosierung der auf die
Oberfläche aufgetragenen Substanzen.
So ist es möglich, die
Qualitätseigenschaften zu optimieren,
indem geringe Mengen
teurer Anstrichmittel aufgetragen
werden.
Diese exakte Dosierung wirkt sich
auch positiv auf die Oberflächenprofile
aus.
Vormontierte Filmpresse in der Werkstatt der Firma Andritz (in Krefeld).
In Pilotstudien haben wir den Betrieb
der Filmpresse mit unserem
Papier unter Produktionsbedingungen
simuliert.
Die Pilotpapiere wurden getestet
und zeigten bereits sehr gute Ergebnisse.
Gleichzeitig mit dem Einbau der
Möglichkeiten zur Optimierung
des Vorstrichauftrags bieten.
Die Umrüstung wird gegen Ende
des Sommers stattfinden und
zwei Wochen dauern. Anfang
September wird die Produktion
mit den neuen Aggregaten wieder
aufgenommen werden.
Filmpresse werden wir auch die Weitere Investitionen an der
Arbeitsstation für die Streichfarbe
und die Trocknereinheit umbauen.
Es wird ein umweltfreundlicher
kombinierter Infrarot- und
Lufttrockner installiert.
Die Planung der Maschinen ist
nun abgeschlossen, und die Fertigung
der Maschinenteile läuft auf
Hochtouren.
Die Prozessautomatisierung wird
auch auf den neuesten Stand der
Streichmaschine sind ebenfalls
in Arbeit. Wir werden den bestehenden
Gleichstromantrieb durch
einen modernen Wechselstromantrieb
ersetzen.
Dieser Antrieb wird für eine bessere
Steuerung und einen stabileren
Betrieb sorgen. Die derzeitige
Betriebsgeschwindigkeit wird
sich von 1.100 m/min auf 1.250
m/min erhöhen.
Technik umgebaut und weitere
Gerald Techt
3

08·2013
B&B · brandnews
B&B erweitert das Produktsortiment
Clay Coated Kraft (CCK)
kurzinfo
Wie groß ist der Markt?
Weltweit liegt der Bedarf für
CCK bei über 400.000 to
Wie verteilt sich der
Markt?
n 38 % Nordamerika
n 30 % Europa
n 24 % Asien
n 4 % Südamerika
n 3 % Afrika
Welche Segmente gibt es?
n Graphic Arts 80 – 160 g
(hauptsächlich 120 – 137 g)
n Etiketten 60 – 137 g
n Industrielle Anwendungen
(Isolationen, Automobilindustrie,
verschiedene
Verbundmaterialien)
90 – 120 g
n Klebebänder 60 – 120 g
n Kuverts 40 – 67 g
n Hygiene-Anwendungen
35 – 70 g
n Medizinische Anwendungen
(70 – 90 g)
Was sind die
Anforderungen an CCK
Release Liner?
Zur Jahreswende 2012 / 2013
wurde eine wesentliche Entscheidung
im Hinblick auf das künftige
Produktionsprogramm in Niklasdorf
getroffen. Basierend auf ei-
n Die gestrichene Oberfläche
muss sehr gleichmäßig und
nen Know-How Transfervertrag
geschlossen sein.
zwischen Cham Paper Group
n Gute Planlage und Dimensionsstabilität
– als Faceund
B&B wird die bereits 2012 in
Cham beendete Produktion von
Material werden im Graphic
Silikonbasispapieren nach Niklasdorf
transferiert. Diese Produktfa-
Arts Bereich Folien verwendet
(PVC, PET….) – deswegen ist
milie wird unter dem Sortennamen
es notwendig, dass auch der
NiklaSilico vermarktet werden.
Liner sehr dimensionsstabil ist.
n Geringer Silikonverbrauch – die
Was ist CCK und wofür
Auftragsmengen liegen zwischen
0.8 und 1,8 g/m²
wird es verwendet?
n Dauerhafte Haftung des
Silikonbasispapiere werden als
Silikons auf der gestrichenen
Trägermaterial für Silikonbeschichtungen
für einen sehr wei-
Oberfläche
n Gute Spaltfestigkeit (notwendig
ten Einsatzbereich verwendet.
für problemlose Applikation)
Bekannte Anwendungen sind: n Bedruckbarkeit der Rückseite
n Selbstklebeetikettenverbunde n PE-Beschichtbarkeit
n 2-seitige Klebebänder
n Verbunde für Beschriftungen
Auf welches Segment wird
und Dekorationen
sich B&B konzentrieren?
n Isoliermaterialien in der Bauund
Automobilindustrie
Ziel ist es, dass wir wesentliche
n Büroorganisationsmittel (Versandtaschenlösungen)
Arts Bereich liefern.
Mengen im hochwertigen Graphic
Graphic Release Liner: principle
PVC: 70-110 micron
Glue: 20-25 gsm
SiOx: up to 1,8 gsm
Anwendungen:
n Verkehrsschilder
n Dekorationen für PKW, Busse,
Flugzeuge, Trams, Züge, …
n Möbeldeko
n und vieles mehr
Segmente innerhalb des
Graphic Arts Bereichs
n Digital Printing 120 + 125 g
(stark steigender Markt)
n Plotter Anwendung 135 / 137
g (stabiler Markt)
n Siebdruckanwendungen 125 g
(stabiler Markt)
Wie ist der aktuelle Status
des Projekts?
Verarbeitungsversuche bei Verbundherstellern
haben bereits
sehr positive Ergebnisse gezeigt.
Erste kommerzielle Aufträge in der
Sorte NiklaSilico 1 in 85 g werden
schon kommenden August ausgeliefert
werden – damit sind wir
dem Projektterminplan voraus.
Sukzessive werden wir uns in
Richtung Graphic Arts weiterentwickeln.
Zur optimalen Abdeckung
der Qualitätsanforderungen
werden weitere wesentliche Investitionen
in die Produktionsanlagen
notwendig sein.
Karl Schneller
Release Liner: 135 gsm
4
Graphic Release Liner: Aufbau.

B&B · brandnews 08·2013
Eine gemeinsame Plattform für Drucker und Brand Owner
Die B&B Tandem Academy
Eine der Stärken von B&B liegt ja
seit Jahren in den extrem engen
und hervorragenden Kundenbeziehungen.
„We try harder“ – das
bekannte Avis Motto – ist auch
schon immer Anspruch von B&B
gewesen – in Bezug auf Kundenbindungen
und darüber hinaus.
Seit einiger Zeit arbeiten wir
nun verstärkt und gezielt daran,
die doch manchmal recht heikle
Dreiecksbeziehung: „B&B
– Drucker – Brand Owner“ nachhaltig
zu verbessern und zu
harmonisieren.
Unter diesem Gesichtspunkt ist
auch die „B&B Tandem Academy“
entstanden. Wir bieten hier
unseren Druckern an, einen ihrer
favorisierten Kunden, sprich den
Brand Owner, zu uns ins Werk
einzuladen, um gemeinsame Strategien
und Nutzen zu erarbeiten.
Das können sein: Neue Projekte,
technische Anforderungen, logistische
Themen oder auch Verbesserungen
in Kommunikation
und/oder Kooperation. Die Thematik
ist sehr vielschichtig.
Im März dieses Jahres haben wir
nun die 1. Internationale Tandem
Academy erfolgreich durchgeführt.
Der erste Tag wurde für
ausführliche Präsentationen aller
3 Parteien genutzt, die im Anschluss
sehr effizient diskutiert
wurden. Der nächste Tag begann
mit einem Werksbesuch bei
der Zellstofffabrik Pöls, unserem
strategischen Zellstofflieferanten.
„Responsible Sourcing“ ist besonders
bei den Brand Ownern
ein hochaktuelles und brisantes
Thema. Ganze Abteilungen in den
Konzernen beschäftigen sich damit,
die gesamte Lieferkette ihrer
Lieferanten zu durchforsten und
zu begutachten – bis hin zum
letzten Rohstoff. Zellstoff – vorgelagert
zum Fertigpapier – genießt
hier eine sehr hohe Priorität.
Unser pro-aktiver und offener
Umgang mit unseren Zellstoffquellen
wird von den Kunden
sehr geschätzt – daher nehmen
auch die Werksbesuche bei der
Zellstofffabrik Pöls einen hohen
Stellenwert ein. Unsere Gäste
konnten sich vor Ort ausführlich
informieren lassen und waren von
der Professionalität von Pöls sehr
beeindruckt. Wie jeder weiß, wirkt
sich unser sorgfältiger Einsatz von
Rohstoffen positiv auf die Qualität
und die damit verbundene Laufleistung
aus.
Die Tandem Academy fand ihren
Ausklang mit einem gemeinsamen
Workshop in Niklasdorf, in
dem die Weichen für die weitere
Zusammenarbeit gestellt wurden.
Astrid Heckert
kurzinfo
Bitte informieren Sie sich bei
Ihren B&B-Gesprächspartnern
über weitere Einzelheiten,
wenn Sie ebenfalls an einer
Tandem Academy Interesse
haben. Wir freuen uns auf weitere
Veranstaltungen dieser
Art.
Umstieg von Folien- auf Papieretiketten leicht gemacht
NiklaPet Web 55
Mit nur 55 Gramm ist NiklaPET WEB 55 das Leichtgewicht unter den Etikettenpapieren. Speziell
für die Etikettierung von der Rolle entwickelt sorgt das neue NiklaPET WEB 55 für eine
deutliche Gewichtsreduktion.
Neben den Mehrwerten wie kurze biologische Abbauzeiten, Recyclingfähigkeit und ökologische
Nachhaltigkeit bietet NiklaPET WEB 55 den besonderen Vorteil, dass es auf den gleichen
Anlagen wie der Folienetikettierung gefahren werden kann. Und das Ganze ohne Umrüstung
von Messer, Leim und Geschwindigkeiten.
START 2B – MAKE A CHANGE!
2B OR NOT 2B
Nachhaltig
Recyclingfähig
Biologisch abbaubar
Ohne Umrüstung
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08·2013
B&B · brandnews
Interview mit Peter E. Offner, Leitung Einkauf
Rohstoff-Preisentwicklungen
(aus Sicht des Einkaufs)
kurzinfo
B&B-Papiere in Aktion bei
den Heidelberger Label
Days vom 23.-24.09. in
Wiesloch
Im Rahmen der etablierten
Veranstaltungsreihe Print Media
Center Information Days
wird die Heidelberger Druckmaschinen
AG am Standort
Walldorf / Wiesloch am 23.
und 24. September 2013 ihre
Label Days abhalten. Bei
dieser Veranstaltung werden
Aspekte rund um die industrielle
Fertigung von Etiketten
und Banderolen von der Produktionssteuerung,
über die
Druckvorstufe, den Druck, die
Veredelung bis hin zur Verarbeitung
in praktischen Vorführungen
und vertiefenden
Experten-Sessions behandelt.
Der 23. September ist dabei
für internationale Besucher
reserviert (Präsentationssprache
Englisch) und der 24.
September für deutschsprachige
Besucher.
B&B wird hier wieder mit verschiedenen
Papiersorten vertreten
sein. Wir freuen uns auf
zwei spannende Demo-Tage
und interessante Gespräche
mit unseren Kunden.
Für weitere Informationen
wenden Sie sich bitte an uns
oder direkt an Herrn Rainer
Thielmann (rainer.thielmann@
heidelberg.com).
Das Kostenthema beschäftigt
nicht nur unsere Kunden, sondern
wird auch in unserem Hause
sehr aufmerksam verfolgt. Es
gab Zeiten, da haben sich unsere
Kunden mit der Kostenentwicklung
der Papierpreise begnügt;
heute werden auch die vorgelagerten
Materialien sehr genau unter
die Lupe genommen und immer
wieder erhalten wir Anfragen
zu den Kostentreibern in der Papierproduktion.
Alle unsere Kunden,
seien es die Drucker oder
die großen Brandowner sind permanent
gefordert, Kostentrends
sorgfältig zu verfolgen, um intern
Kostensteigerungen rechtfertigen
zu können.
Wir haben daher unseren Einkauf
interviewt, um allen unseren Geschäftspartnern
einen „Insider-
Ein- und Ausblick“ für die nahe
Zukunft geben zu können.
Herr Offner, wie wir gerade
mitbekommen, laufen einige
schwierige Verhandlungen mit
unseren Zellstofflieferanten.
Dieser Rohstoff ist maßgeblich
an unserer Kostenstruktur
beteiligt. Könnten Sie uns zunächst
bitte ein paar Informationen
geben – vor allem mit
welchen Schwierigkeiten Sie
insbesondere zu kämpfen haben?
„Im ersten Halbjahr 2013 haben
wir erhebliche Preiserhöhungen
beim Zellstoff hinnehmen müssen.
Die Zellstoffhersteller können
aber immer noch nicht profitabel
produzieren und schreiben zum
Teil sogar rote Zahlen. Grund
hierfür sind die extrem gestiegenen
Holzpreise. Diese Kostenexplosion
wiederum resultiert
aus der vermehrten Verwendung
des Holzes als Biomasse für die
Produktion von Bioenergie. Der
Holzpreis ist seit 2005 um 30%
gestiegen. Die Zellstofflieferanten
sind gezwungen den aktuellen
Preislevel zu halten, um einigermaßen
bestehen zu können.
Aus diesem Grund müssen sie
die hohen Preise verlangen oder
ihre Produktion abstellen. Dies
würde zu einer Zellstoffverknappung
und im ungünstigsten Fall
zu einer Preiserhöhung führen.
Summa summarum heißt das, die
Zellstoffhersteller müssen das jetzige
Niveau halten, um nicht noch
mehr Verluste zu erleiden. Für
das 4.Q 2013 sehe ich die Preise
annähernd auf dem aktuellen
Niveau. Die Verhandlungen sind
aber extrem schwierig.“
PEFC- und FSC-zertifizierte
Papiere werden besonders von
Großkonzernen in der Lebensmittelindustrie
gefordert. Wie
sieht die Zellstoffsituation bezüglich
dieser Anforderungen
aus bzw. wie stellt sich diese
Kostensituation dar?
„Die Nachfrage für PEFC- und
FSC-zertifizierte Zellstoffe ist insgesamt
hoch. Der Waldbestand
in Europa ist überwiegend PEFCzertifiziert.
FSC-zertifizierte Hölzer
findet man eher in Südamerika
und Russland. Die europäischen
Zellstofflieferanten sehen allerdings
die FSC-Zertifikate mit gewisser
Skepsis, da die Wald- und
Forstgesetze in diesen Ländern
lange nicht so streng sind und
auch nicht so strikt eingehalten
werden, wie es in Europa der Fall
ist.
Dieses Thema beschäftigt übrigens
inzwischen auch die EU in
Brüssel, die über die FSC- und
PEFC-Zertifizierungen noch hinausgehen
will. Für die EU sind
PEFC und FSC nur „private Vereine“
ohne rechtlich verbindlichen
Status. Daher hat man zum 1.
März 2013 die „EU-Timber-Regulation“
eingeführt (EU 995/2010).
Dieses neue Gesetz soll rechtlich
absichern, dass im gesamten EU-
Raum kein illegal geschlagenes
Holz - oder Holzprodukte wie
z.B. Zellstoff - zur Verwendung
kommen. Für uns, B&B, hat dieses
Gesetz die Auswirkung, dass
wir die Risikobewertung für unsere
Zellstoffimporte bis zur Anerkennung
von FSC und PEFC
als Risikobewerter, selbständig
6

B&B · brandnews 08·2013
Spezialpapiere sind, können wir
nur bedingt und in sehr begrenztem
Ausmaß sowie mit einem
sehr hohen Approbationsaufwand
auf Alternativ-Lieferanten umsteigen.
Nicht jedes Alternativprodukt
bringt zwangsläufig einen Kostenvorteil
mit sich. Wenn wir uns entschließen,
einen neuen Rohstoff
zu testen und in Folge einzusetzen,
geschieht dies stets in sehr
enger und intensiver Zusammenarbeit
mit unserer Forschungs-
durchführen und verantworten
„Diese Materialien spielen auch
und
Entwicklungsabteilung.
müssen. Das heißt, unser Auf-
eine sehr wichtige Rolle in unserer
Grundsätzlich haben wir für jeden
wand ist zwar größer geworden,
Kostenstruktur. Obwohl sich die
eingesetzten Rohstoff mindestens
dafür können wir jedoch unseren
Preise dieser Rohstoffe seit der
einen Zweit- oder Drittlieferanten.
Kunden zusagen, dass alle bei
sogenannten Krise 2008/2009
Für unser gutes Risk-Manage-
uns eingesetzten Zellstoffe aus le-
kontinuierlich nach oben entwi-
ment ist dies ein absolutes Muss.“
gal geschlagenen Hölzern herge-
ckelt haben, befinden sich die
stellt wurden. In Europa liegt der
Preise derzeit noch immer auf
Mit Energiekosten wollen wir
Preisunterschied zwischen FSC-
einem Niveau, bei dem die Her-
Sie an dieser Stelle nicht be-
zertifizierten und nicht FSC-zerti-
steller gerade so mit ganz kleinen
helligen; dazu werden wir in der
fizierten Hölzern bei bis zu 20%.“
Margen ihr Auslangen finden. Bei
nächsten BrandNews-Ausgabe
jeder kleinsten Erhöhung ihrer Ko-
einen ausführlichen und se-
Was glauben Sie, wohin der
sten, sei es Rohstoff, Energie oder
paraten Bericht über unsere
Trend im Jahre 2014 geht? Und
Transport, fordern die Lieferanten
Tochterfirma, die Fa. ENAGES,
warum?
Preiserhöhungen, um profitabel
veröffentlichen.
Aber ein ab-
„Zusätzliche
Zellstoffkapazitäten
zu bleiben.
schließendes Statement kön-
aus Südamerika werden wei-
Wir bewegen uns hier perma-
nen Sie uns und unseren Kun-
testgehend durch den weltweit
nent in einem Spannungsfeld,
den doch sicher noch mit auf
wachsenden Tissue- und Verpackungspapierbedarf
kompensiert.
Dadurch werden die kurz- und
mittelfristigen Zellstoffmehrangebote
zu keinem signifikanten
Preisverfall führen. Aus heutiger
Sicht rechnen wir mit einem eher
stabilen Jahr 2014.“
Zellstoff ist ein wichtiger Part,
wie wir wissen, aber auch andere
Materialien, wie z.B. Füllstoffe,
Pigmente, Binder etc.
denn jede Erhöhung bedeutet
zwangsläufig auch eine negative
Auswirkung auf unsere ohnehin
schon mageren Margen. Folglich
sind auch wir gezwungen diese
Preiserhöhungen an unsere Kunden
weiter zu geben.“
Um Kosten zu sparen, werden
ja häufig Alternativlieferanten
gesucht. Wie gut oder schlecht
können Sie auf andere Produkte
zurückgreifen, um unsere
den Weg geben.
„Im Moment sehe ich die Marktsituation
so, dass nicht nur Angebot
und Nachfrage den Preis bestimmen,
sondern vordergründig die
Kostenstruktur der jeweiligen Lieferanten.
Vermutlich ist das eine
Auswirkung der „Cost-Cutting“-
Programme, die allesamt auf dem
untersten Ende angelangt sind.“
Herr Offner, danke für das informative
Gespräch.
Impressum:
Herausgeber und
für den Inhalt verantwortlich:
Brigl & Bergmeister GmbH
8712 Niklasdorf, Proleberstraße 10
Tel: 03842-800-0
www.brigl-bergmeister.com
Redaktionsteam:
Astrid Heckert, Katrin Moser
Layout:
Print- und Webdesign
Martin Jurkowitsch, 8712 Proleb
Tel. 0650-2709891
office@print-und-webdesign.at
Hersteller:
Druckerei Bachernegg
Werk-VI-Straße 31
8605 Kapfenberg
sind nicht zu unterschätzen.
Wie sehen Sie hier die Kosten-
sensiblen Spezifikationen nicht
zu gefährden?
Das Interview führte
-Mitglied
entwicklung?
„Nachdem wir ein Hersteller für
Astrid Heckert
7

08·2013
B&B · brandnews
B&B · brandnews
10. Internationale Etikettenkonferenz
Mit Mut in die Zukunft
BAD HOFGASTEIN | AUSTRIA
19.-21. MARCH 2014
8
So lautet das Motto der 10. Internationalen
Etikettenkonferenz.
Zum zehnten Mal treffen sich
Produzenten, Markenartikler, Abfüller,
Drucker, Druckindustriezulieferer,
Trendforscher und
Designer; und somit die gesamte
Wertschöpfungs- und Lieferkette
von Produkten rund um’s Etikett
vom 19. bis zum 21. März 2014 in
Bad Hofgastein – Österreich.
Die Konferenz möchte das Bewusstsein
schärfen und Mut machen,
mutig zu denken.
Erhöhter Druck & Tempo
Früher gab es alle fünf Jahre mal
eine neue Strategie - heute und
zukünftig gibt es einen kontinuierlichen
Wandel. Auch die Unternehmen
der Verpackungsindustrie
stehen unter dem Druck, sich
immer schneller verändernden
Marktbegebenheiten anzupassen.
Die Treiber sind unter anderem
der steigende Wettbewerbs- und
Preisdruck, die höhere Komplexität,
sowie die zunehmende Globalisierung.
Integrierte Sicht auf
Verpackung und Mut zu
neuem Denken
In der Zukunft ist es noch essentieller
den Schwerpunkt bei der
Verpackungsentwicklung nicht
rein auf die Technik und Maschinen
zu legen, sondern auf die
Emotionen und Bedürfnisse der
Konsumenten.
Es bedarf einer hohen Flexibilität,
um das jeweils passende Produkt
in der entsprechenden Menge
und Größe zur Verfügung stellen
zu können. Denn es geht weit
nicht mehr um unterschiedliche
Absatzkanäle, sondern um Subwelten,
die innerhalb dieser entstanden
sind.
Hier ist im Besonderen die Supply-Chain
gefordert, die kostenund
marktgetrieben so viele
Produkte wie möglich über eine
Anlage fahren muss.
Mehr und mehr
werden Verpackung und
Produkt eins
Ökologie und Nachhaltigkeit,
Qualität und Sicherheit, oder Innovation
– Die Verpackung von
heute und morgen muss alle Aspekte
bedienen können.
Voraussetzung dafür ist, dass wir
mutig denken, ganzheitlich designen,
interdisziplinär vertrauensvoll
zusammenarbeiten.
Vor allem müssen wir die Bedürfnisse
des Konsumenten von
Anfang an als Ziel vor Augen
haben.
Das alles erfordert Mut. Mut für
die Zukunft.
Für weitere Informationen
wenden Sie sich an marketing@
brigl-bergmeister.com.