is 1.10-6 - Ceracon
is 1.10-6 - Ceracon
is 1.10-6 - Ceracon
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
Schaumdichtungen für Fahrzeuge und Werkstücke<br />
Schaumhafte Lückenfüller<br />
Sie sind klein, weich, stecken fast überall drin und führen doch me<strong>is</strong>t ein<br />
Schattendasein: Schaumdichtungen. Dabei schützen sie zuverlässig vor Luft,<br />
Staub und Feuchtigkeit. Das neue 1-Komponenten-System von CeraCon<br />
m<strong>is</strong>cht mit Proportionaltechnik von Festo die Dichtungsbranche auf.<br />
Auf unseren Straßen bewegen<br />
sich über 40 Millionen Pkw.<br />
Davon verfügt jeder über zwei<br />
Front- und zwei Rückfahrscheinwerfer,<br />
gegen Wind und Wetter geschützt<br />
durch hochwertige Schaumdichtungen.<br />
Das sind allein in diesem Marktsegment<br />
mindestens 160 Millionen der kleinen<br />
Helfer. Addiert man noch zahllose Dichtungen<br />
für elektron<strong>is</strong>che Steckverbindungen<br />
und zur Hohlraumversiegelung hinzu,<br />
gerät man leicht in den Milliardenbereich.<br />
Schaumdichtungen sind Massenware mit<br />
Null-Fehler-Toleranz. In der Herstellung<br />
kommt der Faktor Geschwindigkeit neben<br />
der Qualität an erster Stelle.<br />
Kurzer Prozess mit schnellen Teilen<br />
Je weniger Prozessschritte, desto besser.<br />
CeraCon hat für die schlanke und schnelle<br />
Produktion das weltweit neuartige Verfahren<br />
FOAMPLY ® mitentwickelt. Es benötigt<br />
zur Herstellung hochmoderner Schaumdichtungen<br />
nur noch eine einzige Kom -<br />
ponente: Polyurethan. Bei dem 1-Komponenten-System<br />
entfällt die chem<strong>is</strong>che<br />
Reaktion b<strong>is</strong>heriger Mehrkomponenten-<br />
Verfahren. Der einst aufwändige M<strong>is</strong>chvorgang<br />
gehört der Vergangenheit an.<br />
Ihn ersetzt das rein mechan<strong>is</strong>che Aufschäumen<br />
des Polyurethans mit Luft.<br />
Diese Technologie bietet mehrere Vorteile.<br />
Zum einen generiert sie einen geschlossen<br />
zelligen Schaum. Das bedeutet,<br />
jede einzelne Luftblase im Schaum sitzt<br />
einzeln gekapselt neben der anderen.<br />
Dadurch bleibt die Dichtwirkung der<br />
Schaumraupe auch dann noch erhalten,<br />
wenn die äußere Schaumhaut beschädigt<br />
wurde. Zum anderen <strong>is</strong>t der Prozess un -<br />
abhängig von der Umgebungstemperatur<br />
und vom Temperaturzustand der zu beschäumenden<br />
Bauteile. Das macht die
Nachgefragt<br />
CeraCon passt die FOAMPLY ® -Technologie an<br />
Stückzahl, Bauteilgröße und den vom Kunden<br />
gewünschten Grad der Automat<strong>is</strong>ierung an.<br />
Anlagen prozesssicher und sorgt für<br />
hohe Verfügbarkeit – von Lappland b<strong>is</strong><br />
Lesotho.<br />
trends in automation:<br />
Was sind für Sie die Herausforderungen<br />
der Zukunft, wenn Sie an Ihre Kunden, Ihre<br />
Firma und Ihr Angebotsportfolio denken?<br />
Erich A. Krämer, Geschäftsführung<br />
Technik CeraCon: Für unsere Kunden <strong>is</strong>t<br />
Produktivität mit intelligenten Lösungen<br />
verbunden, die schnell umsetzbar sind,<br />
wirtschaftlichen Anforderungen gerecht<br />
werden und durch Services von uns unter-<br />
Leichter Start für lange Laufzeit<br />
Eine Hauptrolle in der neuen CeraCon-<br />
Technologie spielt die Ventilinsel CPX/MPA<br />
mit Diagnosefunktion von Festo. Im Anlagenaggregat<br />
„Materialaufbereitung und<br />
Dosieren“ bildet sie den Brückenkopf zur<br />
übergeordneten Maschinensteuerung.<br />
Angebunden über Profibus bietet die<br />
CPX/MPA für CeraCon viele Vorteile. Der<br />
Grund hierfür <strong>is</strong>t die standard<strong>is</strong>ierte Vernetzung<br />
zusammen mit der übersicht -<br />
lichen Anlagenstruktur. Die Kombination<br />
von Elektrik und Pneumatik in einer Ventilinsel<br />
spart Platz, senkt die Installationszeit<br />
und integriert Funktionen, die b<strong>is</strong>her<br />
aufwändig extern platziert werden mussten.<br />
Auch die Proportional-Druckventile<br />
VPPM zur Ansteuerung der Dosierfunktion<br />
<strong>is</strong> <strong>1.10</strong>-5<br />
Elektr<strong>is</strong>ches Terminal CPX<br />
<strong>is</strong> <strong>1.10</strong>-6<br />
Proportionalpneumatik<br />
stützt werden. Wir selbst verbinden Produktivität<br />
beim Bau von Maschinen mit<br />
Standard<strong>is</strong>ierung durch hohe Systemintegration<br />
und durchgängige Softwarestrukturen.<br />
Als entscheidend für den Maschinenbau<br />
allgemein betrachte ich, wie<br />
Elektrotechnik, Energietechnik und Software<br />
als Ganzes miteinander harmonieren.<br />
Nur so lässt sich Produktivität und Effizienz<br />
nachhaltig steigern.<br />
1.2010 trends in automation<br />
Synergien 32 – 33<br />
Die FOAMPLY ® -Technologie: Luft und Polyurethan werden unter Druck miteinander verm<strong>is</strong>cht und bilden<br />
eine homogene Schaumstruktur. Die über Profibus vernetzte Festo Ventilinsel CPX/MPA steuert das<br />
Dosieraggregat. Der Adsorptionstrockner PDAD (im Bild links an der linken Anlagentüre montiert)<br />
sorgt für trockene Luft für das Aufschäumen.<br />
sind direkt in die Ventilinsel integriert.<br />
Durch die leichte Implementierung und<br />
die hohe Dichte ihrer Funktionen zahlt<br />
sich der Einsatz der Festo CPX/MPA-<br />
Plattform für CeraCon doppelt aus:<br />
Inbetriebnahme und Wartung werden<br />
zum Kinderspiel. �<br />
CeraCon GmbH<br />
Talstraße 2<br />
D-97990 Weikersheim<br />
www.ceracon.com<br />
Tätigkeitsfeld: Engineering- und<br />
Fertigung von Anlagen zum Aufbringen<br />
von geschäumten Dichtungen,<br />
automat<strong>is</strong>ierte Thermosysteme<br />
für die Wärme- und Kältebehandlung<br />
von Bauteilen, Lohnschäumen<br />
von Dichtungen in Klein- und Groß -<br />
serien.
Change language