Industriepumpen + Kompressoren Unuebertroffen haltbar: Ringkolbenpumpen (Vorschau)

ISSN 0947-0654 · K 14306 F 

VULKAN-VERLAG ESSEN 

Ausgabe 

4/2013 

Schwerpunkt 

Prozess- und 

Verfahrenstechnik 

Mit Einkaufs- 

Berater 

http://www.industriepumpen-online.de

Zeitschrift für die Praxis 

der Dichtungstechnik 

www.dt-dichtungstechnik.de 

Jetzt eine Ausgabe gratis + Buch 

„taschenbuch Dichtungstechnik“ 

für nur € 49,90! 

Das anerkannte fachmedium informiert Anwender und Hersteller 

über neue Produkte und Problemlösungen der Dichtungstechnik. 

Kompetente fachleute schreiben praxisnah über 

Grundlagen und aktuelle entwicklungen. Mit einkaufsberater 

in jeder Ausgabe. 

Wählen Sie einfach das Bezugsangebot, das Ihnen zusagt: 

• Heft 

• ePaper 

• Heft + ePaper! 

1 fachmagazin Dichtungstechnik 

+ Buch „Taschenbuch Dichtungstechnik“ 

Dichtungstechnik erscheint in der Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen 

Wissen für DIe 

Zukunft 

Vorteilsanforderung per fax: +49 Deutscher 931 Industrieverlag / 4170-494 GmbH | Arnulfstr. oder 124 abtrennen | 80636 München und im fensterumschlag einsenden 

Ja, schicken Sie mir eine aktuelle Ausgabe des Fachmagazins Dichtungstechnik und das 

Taschenbuch Dichtungstechnik in Deutschland für insgesamt € 49,90. Nur wenn ich überzeugt 

bin und nicht innerhalb von 14 Tagen nach Erhalt des Hefts schriftlich absage, bekomme ich 

Dichtungstechnik für zunächst ein Jahr (2 Ausgaben) 

als Heft für € 63,- zzgl. Versand (Deutschland: € 6,- / Ausland: € 7,-). 

als ePaper (Einzellizenz) für € 63,- 

als Heft + ePaper für € 87,90 (Deutschland) / € 88,90 (Ausland). 

Für Schüler / Studenten (gegen Nachweis) zum Vorzugspreis 

als Heft für € 31,50 zzgl. Versand (Deutschland: € 6,- / Ausland: € 7,-). 

als ePaper (Einzellizenz) für € 31,50 


firma/Institution 

Vorname, Name des empfängers 

Straße / Postfach, Nr. 

Land, PLZ, Ort 

Telefon 

Telefax 

Antwort 

Leserservice Dichtungstechnik 

Postfach 91 61 

97091 Würzburg 

e-Mail 

Branche / Wirtschaftszweig 

Bevorzugte Zahlungsweise Bankabbuchung rechnung 

Bank, Ort 

Widerrufsrecht: Sie können Ihre Vertragserklärung innerhalb von zwei Wochen ohne Angabe von Gründen in Textform (z.B. 

Brief, fax, e-Mail) oder durch rücksendung der Sache widerrufen. Die frist beginnt nach erhalt dieser Belehrung in Textform. Zur 

Wahrung der Widerrufsfrist genügt die rechtzeitige Absendung des Widerrufs oder der Sache an den Leserservice Dichtungstechnik, 

Postfach 9161, 97091 Würzburg. 

Bankleitzahl 

✘ 

Ort, Datum, Unterschrift 

Kontonummer 

nutzung personenbezogener Daten: für die Auftragsabwicklung und zur Pflege der laufenden Kommunikation werden personenbezogene Daten erfasst und gespeichert. Mit dieser Anforderung erkläre ich mich damit einverstanden, dass ich 

vom DIV Deutscher Industrieverlag oder vom Vulkan-Verlag per Post, per Telefon, per Telefax, per e-Mail, nicht über interessante, fachspezifische Medien und Informationsangebote informiert und beworben werde. 

Diese erklärung kann ich mit Wirkung für die Zukunft jederzeit widerrufen. 

PAIPKO0412

VORWORT 

Auch 2014… 

… wird die Dichte Pumpen und Kompressoren relevanter Veranstaltungen 

weiter zunehmen. Dazu gehören im Bereich Messen als größtes Event 

mit Beteiligung von Pumpenanbietern die IFAT im Mai in München, Ende 

September folgt die POWTECH/Technopharm in Nürnberg ebenso wie 

die Brau Beviale im November. 

Zu den kleineren Veranstaltungen, die zudem alljährlich stattfinden, gehören 

die Praktikerkonferenz „Pumpen in der Verfahrens- und Kraftwerkstechnik“ 

Ende April 2014 in Graz, der Workshop Kolbenverdichter in Rheine 

Mitte Oktober und der von der Messe Düsseldorf geplante „Pump Seminar 

& Summit“, der 2014 Anfang Dezember zum ersten Mal stattfinden 

soll. Über alle diese Veranstaltungen werden wir Sie dann entsprechend 

ausführlich informieren. 

WOLFGANG MÖNNING 

Chefredakteur 

Zum Jahreswechsel bedanken wir uns bei Ihnen – unseren Lesern, Inserenten 

und Autoren – herzlich für Ihre Mitwirkung und Ihr Interesse an unserer 

Zeitschrift und wünschen Ihnen allen Gesundheit und Erfolg im neuen Jahr. 

Industriepumpen + Kompressoren 

Heft 4 / 2013 

1

INHALT 

FACHBERICHTE 

25 MIKE HÜLLENKREMER, MARTIN GROLMS 

Verbesserter Wirkungsgrad von Kolbenkompressoren durch variable Hubverstellung 

29 CHRISTIAN JANSEN 

Pulsationsreduzierende Maßnahmen am Kolbenverdichter 

35 PAUL CARDON 

Unübertroffen haltbar: Ringkolbenpumpen 

JOURNAL 

WIRTSCHAFT UND UNTERNEHMEN 

4 XYLEM 

Drei Gesellschaften vereint 

4 NETZSCH PUMPEN & SYSTEME 

Einweihung der Neubauten 

4 EDWARDS 

Übernahme durch die Atlas Copco 

Group 

5 VOGELSANG & BENNING 

Prüffeld für Speck Pumpen 

5 WITTE PUMPS & TECHNOLOGY 

Technische Dokumentation vom 

TÜV Süd zertifiziert 

6 GARDNER DENVER NASH 

Vakuumsystem für den Neubau einer 

Papiermaschine geliefert 

7 RUHRPUMPEN USA 

Erweiterung der modernsten Raffinerie 

Spaniens 

7 KSB 

Lieferung von acht Kesselspeisepumpen 

und zwei Notspeisepumpen für indonesisches 

Kraftwerk 

8 WEPUKO 

Pumpenhersteller setzt auf WEG-Antriebe 

8 HERMETIC-Pumpen 

Als „bekannter Versender“ qualifiziert 

8 URACA 

Spatenstich für neue Halle 

9 KSB 

Pumpen für polnisches Gas- und Dampfkraftwerk 

9 KSB 

Kreuzfahrtschiff „Europa 2“ ausgerüstet 

VERANSTALTUNGEN 

10 ACHEMA 2015 

Schwerpunktthemen: Wasser, Prozessanalytik 

und BiobasedWorld 

11 IFAT 2014 

Auf dem Weg zu Bestmarken 

11 TU GRAZ 

18. Praktikerkonferenz „Pumpen in der 

Verfahrens- und Kraftwerkstechnik“ 

11 KÖTTER CONSULTING ENGINEERS 

17. Workshop Kolbenverdichter 2013 

12 PUMP SEMINAR & SUMMIT 

Neue Fachmesse mit Kongress 2014 in 

Düsseldorf 

12 ILMAC 2013 

Als Spiegel des Schweizer Markts bewährt 

2 


Heft 4 / 2013

PERSÖNLICHES 

13 GRUNDFOS 

Martin Palsa ist neuer Geschäftsführer 

PUBLIKATIONEN 

13 CAPRARI PUMPEN 

Neue App ermöglicht komplette Doku für unterwegs 

PRODUKTE & DIENSTLEISTUNGEN 

14 Hygienepumpe für Lebensmittel und Chemikalien sichert 

schonenden Transport 

15 Neu entwickelte Membranpumpe zur Kleinstmengendosierung 

in Hochdrucklaboratorien 

16 Effiziente Plungerpumpen für den Dauereinsatz 

17 Gerberei nutzt Hochtemperaturpumpe 

18 Neue Fiberglaspumpe für korrosive Flüssigkeiten 

18 Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen zur Förderung 

korrosiver Chemikalien 

19 Tauchversion von Exzenterschneckenpumpe im Schiffseinsatz 

KOMPRESSOREN 

Leckgas-Rückverdichtung 

19 Neue Zahnradpumpen-Produktreihe erzielt bis zu 50 Prozent 

mehr Leistung 

20 Keine Investitionskosten dank Rührwerksflatrate 

21 Recycling von Problemabfall durch siloentleerende 

Pumproboter 

21 Integrierte Antriebslösung für OEM-Pumpen 

22 Spezialanfertigung für Windenergieanlagen 

23 Neues Multi-Plattform-Konzept für effiziente 

Pumpen auswahl und -konfiguration 

■ ölfrei 

■ bis 170 bar 

■ absolut gasdicht 

■ für Luft und Gase 

■ ATEX-konform 

■ luft- oder wassergekühlt 

SERVICE 

39 Einkaufsberater 

28 Impressum 

HAUG Kompressoren AG 

Industriestrasse 6 

CH-9015 St. Gallen 

Tel: +41 71 313 99 55 

Fax: +41 71 313 99 50 

www.haug.ch · info@haug.ch 

HAUG Kompressoren GmbH 

Postfach 1261 

DE-63586 Linsengericht 

Tel: +49 6051 97570 

Fax: +49 6051 975729 


Heft 4 / 2013 

3

JOURNAL 

WIRTSCHAFT UND UNTERNEHMEN 

XYLEM 

Drei Gesellschaften vereint 

Drei bisher unabhängig voneinander agierende Xylem- 

Gesellschaften in Deutschland haben sich zu einem Unternehmen 

vereint. Die Firmierung dieses neuen Unternehmens 

lautet: Xylem Water Solutions Deutschland GmbH, 

Sitz ist Großostheim. 

Die betreffenden Gesellschaften sind das Langenhagener 

Unternehmen Xylem Water Solutions mit Standorten in 

Herford und Oberschleißheim sowie den Produktmarken 

Flygt, Wedeco, Godwin, Leopold und Sanitaire. Als zweites 

Unternehmen gehört die Jabsco GmbH in Norderstedt 

bei Hamburg mit den Marken Jabsco, Flojet, Rule, Alcon 

und PCI dazu. Das dritte Unternehmen ist die Xylem Water 

Systems im unterfränkischen Großostheim mit der Niederlassung 

im schwäbischen Fellbach mit den Marken Lowara, 

Laing, Vogel Pumpen und Goulds Water Technology. 

Mit dem Zusammenschluss dieser drei Gesellschaften 

stehen den Kunden noch mehr Produkte und Serviceleistungen 

für die vielfältigen Aufgaben innerhalb des Wasserkreislaufs 

zur Verfügung. Von der Wassergewinnung 

über den Transport und die Behandlung von Wasser 

und Abwasser bis hin zur Rückführung in die Natur bietet 

Xylem damit ein einzigartiges Produktsortiment an, das 

durch die innovativen Weiterentwicklungen seiner Premiummarken 

führend ist. n 

NETZSCH PUMPEN & SYSTEME 

Einweihung der Neubauten 

Am 18. Oktober 2013 wurden die neuen Hallen der 

NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH im Beisein der 

Gesellschafter der Familien Netzsch und Schaefer feierlich 

eingeweiht. Aufgrund des stabilen Auftragswachstums 

und des erfolgreichen Zusammenschlusses der Bereiche 

Oil & Gas Downstream und Upstream am Standort 

Waldkraiburg musste das Werk in der Produktion deutlich 

erweitert werden. Für die neuen Gebäude wurden inklusive 

der neuen Maschinen 11 Millionen Euro investiert. Die 

Halle der Elastomertechnik umfasst 4800, das TecLab 

1000 Quadratmeter. Beide Hallen wurden in nur 12 

Monaten gebaut, bezogen und, ohne die Produktion 

unterbrechen zu müssen, in Betrieb genommen. n 

EDWARDS 

Übernahme durch die Atlas Copco Group 

Edwards, ein führender Hersteller und Dienstleister 

im Bereich von Vakuum- und Abgasreinigungssystemen, 

gab Mitte August 2013 die geplante Akquisition durch 

die Atlas Copco Group, einen schwedischen Anbieter 

von industriellen Produktivitätslösungen bekannt. Mit dem 

Abschluss der Transaktion im ersten Quartal 2014 wird 

eine neue Division für Vakuumlösungen innerhalb des 

Kompressortechnik-Geschäftsbereichs von Atlas Copco 

mit Hauptsitz in Crawley, Großbritannien, gebildet. 

Edwards wird nach dem Unternehmenszusammenschluss 

wie bisher als Marke, einschließlich Produktentwicklung 

und Herstellung, fortgeführt und weiterentwickelt. 

Atlas Copco verfährt hier wie bei früheren Übernahmen. 

Der Konzern verfügt in den meisten Ländern der Welt 

über eine weitverzweigte Vertriebs-, Distributions- und 

Service-Organisation. Edwards wird diese weltweite Präsenz 

nutzen, um Kunden aus dem allgemeinen Vakuumgeschäft 

gezielter bedienen und unterstützen zu können. 

Die Service- und Support-Organisation in den einzelnen 

Ländermärkten wird gestärkt. n 

4 


Heft 4 / 2013

Exzenterschnecken- oder 

Drehkolbenpumpe? 

VOGELSANG & BENNING 

Prüffeld für Speck Pumpen 

Um den steigenden 

Qualitätsansprüchen 

des Marktes weiterhin 

gerecht zu werden, 

investierte Speck Pumpen 

aus Roth in ein neues 

Prüffeld für Kreisel-und 

Seitenkanalpumpen. 

„Aufgrund positiver 

Erfahrungen fiel die 

Wahl auf Vogelsang & 

Benning, die über ein 

außerordentliches Know-how in der Planung und Errichtung von Prüfanlagen 

und Testsystemen für Antriebs- und Pumpentechnik verfügen“, erläutert Dr.-Ing. 

Marc Stricker, Geschäftsführer Speck Pumpen, die Entscheidung und führt 

des Weiteren an, dass neben der eingesetzten Technik auch das Plus an 

Automatisierung ausschlaggebend waren. 

Das Prüffeld dient Untersuchungen an trocken aufgestellten Kreiselpumpen. 

Die Prüflinge kommen als separate Pumpe oder als Komplettaggregat mit 

eigenem Kundenmotor auf den Prüfstand. Die Versorgung der Komplettaggregate 

sichert eine variable AC-Versorgung mit folgenden Leistungsdaten: 

110 kVA, 0 … 720 V/30 … 90 Hz/max. 250 A. Damit lassen sich alle 

weltweit vorkommenden Spannungsvarianten nachbilden. 

Das Gesamtsystem besteht aus einem Anlagenteil mit einer offenen Tankanlage 

und einem Anlagenteil mit einem vakuumfesten Behälter. Der offene 

Teil dient der Aufnahme von QH-Kennlinien auf drei Prüfplätzen. Der 

geschlossene Teil ermöglicht auf einem Prüfplatz neben QH-Messungen auch 

die Durchführung von NPSH-Untersuchungen. Hierbei handelt es sich um 

eine geschlossene, vakuumfeste Tankanlage aus Edelstahl mit druckseitigen 

Rohrdrehgelenken. Das Absenken des saugseitigen Druckes geschieht durch 

eine Vakuumpumpe aus eigener Fertigung. Insgesamt lassen sich mit dem 

neuen Prüffeld Messungen bei Durchflussmengen von bis zu 700 m³/h sowie 

maximalen Drücken von 40 bar realisieren. n 

Welche Pumpe ist besser? 

Manch einer würde sagen, diese Pumpen 

konkurrieren miteinander. NETZSCH – 

als einziger Hersteller beider Verdrängerpumpensysteme 

– weiß, dass sie sich 

ergänzen. Die richtige Auswahl der 

Pumpe, nach den Anforderungen der 

Applikation, ist entscheidend. NETZSCH 

bietet Ihnen, unabhängig und neutral, 

den wirklich besten Pumpentyp für 

Ihre Anwendung. 

WITTE PUMPS & TECHNOLOGY 

Technische Dokumentation vom 

TÜV Süd zertifiziert 

Die WITTE PUMPS & TECHNOLOGY GmbH ist seit knapp 30 Jahren einer 

der führenden Hersteller von Präzisions-Zahnradpumpen. WITTE ist spezialisiert 

auf Sonderlösungen, die individuell an die Bedürfnisse der Kunden und 

den Prozess angepasst sind. Das Unternehmen legt größten Wert auf die 

hohe und gleichbleibende Qualität seiner Produkte und Prozesse. Durch die 

Zertifizierung soll dieser Qualitätsanspruch auch auf die Betriebsanleitungen 

übertragen werden. Ziel war es, die Technische Dokumentation der Pumpen 

so verständlich und vollständig wie möglich zu gestalten. Als Resultat dieser 

Bemühungen ist die Technische Dokumentation für WITTE Zahnradpumpen 

vom TÜV Süd erfolgreich zertifiziert worden. n 

TORNADO® T2 

Drehkolbenpumpe 

NEMO® Exzenterschneckenpumpe 

NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH 

Tel.: +49 8638 63-0 

Fax: +49 8638 67981 

info.nps@netzsch.com 

www.netzsch.com

JOURNAL 

GARDNER DENVER NASH 

Vakuumsystem für den Neubau einer Papiermaschine 

geliefert 

(Foto: Gardner Denver Nash) 

Vakuumpumpen der Baureihe NASH 2BE4 mit Keilriemenantrieb 

kommen auch bei der PM2 zum Einsatz. 

Zellstoff Pöls ist einer der größten Hersteller von hochwertigem, 

chlorfrei gebleichtem Langfaser-Sulfatzellstoff 

in Europa. Nash liefert für den Neubau einer Papiermaschine, 

der PM 2, das Vakuumsystem für die Entwässerung 

der Sieb- und Pressenpartie. Die PM2 wurde als 

„Turn Key Project“ ausgeschrieben. Damit wurden auch 

das Vakuumsystem und die dort verwendete Technik 

durch den Papiermaschinenhersteller festgelegt. Bereits 

in der Angebotsphase war Nash ständig im engen 

Kontakt mit dem Papiermaschinenhersteller Zellstoff 

Pöls, um für diese anspruchsvolle Aufgabe die optimale 

Lösung zu entwickeln. Vor allem die Flexibilität des 

Nash-Vorschlags sowie die das effiziente Energiekonzept 

konnten den Kunden überzeugen. 

Viele Papiermaschinen produzieren meist nur ein 

einziges Flächengewicht oder Gewichte in sehr engem 

Rahmen. Hier werden beim Vakuumsystem nur kleinere 

Änderungen im Vakuumbedarf notwendig, da die 

Produktionsbedingungen und damit auch die Vakua 

relativ konstant gehalten sind. Im Gegensatz dazu 

setzt Zellstoff Pöls mit der PM2 auf „MG“ = „Machine 

Glazed“-Papiere (einseitig glattes Papier einer Sorte mit 

besonders hoher Festigkeit) und plant die Herstellung 

von Flächengewichten zwischen 28 und 120 g/m 2 . 

Dieses breite Spektrum der Endprodukte stellt natürlich 

auch hohe Anforderungen an die Flexibilität des eingesetzten 

Vakuumsystems, denn die Art der Trocknung 

muss sich dem Flächengewicht anpassen. 

Die große Herausforderung bestand darin, das 

Vakuum an den verschiedenen Saugstellen jeweils 

dem produzierten Flächengewicht und der dafür notwendigen 

Trocknung anzupassen. Vom Kunden wurde 

dabei lediglich die Vakuumbedarfsliste bereitgestellt; 

die Auswahl der passenden Pumpen, die Bestimmung 

der Anzahl der Pumpen und die Zuordnung der Pumpen 

zu den verschiedenen Saugstellen erfolgte bei 

Nash in Nürnberg. In einem ersten Schritt wurden die 

benötigte Anzahl sowie die notwenige Kapazität der 

Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen berechnet, die den 

geforderten flexiblen Betrieb der Vakuumanlage garantieren. 

Dabei musste berücksichtigt werden, dass an 

den verschiedenen Saugstellen – je nach produziertem 

Flächengewicht – teilweise stark schwankende Vakuumniveaus 

angelegt werden. Sozusagen zur „Feineinstellung“ 

werden alle Nash-Pumpen mit Frequenzumrichter 

betrieben. Damit kann die Motor- und Pumpendrehzahl 

und somit auch das Vakuumniveau der Pumpe punktgenau 

gesteuert und so genau an den jeweiligen Bedarf 

angepasst werden. 

Ein wichtiger Grund der Entscheidung für das Konzept 

von Nash war die Energieeffizienz der eingesetzten 

Maschinen: Eine optimale Entwässerung der 

Papierbahn in der Sieb- und Pressenpartie reduziert 

den Energieaufwand in der Trockenpartie. Die Vorgabe 

des Kunden war dabei klar: Der Hauptaugenmerk 

soll eindeutig auf einem effizienten Betrieb von Papiermaschine 

und Vakuumsystem liegen, das heißt die 

Betriebskosten (in diesem Fall der Energieverbrauch) 

sollten minimiert werden. Das alternative Konzept 

(niedrige Anschaffungspreise, die jedoch in hohen 

Energiekosten über die Laufzeit resultieren) lag nicht im 

Interesse des Kunden. Das Projekt umfasst fünf Pumpen 

der Baureihe 2BE4 in unterschiedlicher Größe, die alle 

mit Frequenzumrichter betrieben werden. Die Pumpen 

entsprechen der Standardausführung in der Werkstoff- 

Variante Grauguss mit Polyisopren-Auskleidung. 

Letztlich fiel dann die Entscheidung dank überzeugender 

Argumente im Hinblick auf Flexibilität, Energieeffizienz 

und Unempfindlichkeit gegen Wasser für die 

Lösung mit Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen von Nash. n 

6 


Heft 4 / 2013

RUHRPUMPEN USA 

Erweiterung der modernsten Raffinerie Spaniens 

Mit einer Gesamtsumme von 4,4 Mrd. US-Dollar für die 

Erweiterung seiner Raffinerie in Cartagena, Spanien, 

tätigt REPSOL die bislang größte industrielle Investition 

auf dem spanischen Markt. Damit soll eine Erhöhung 

der Rohölverarbeitung von jährlich 5 Mio. Tonnen auf 

11 Mio. Tonnen erreicht werden. Dies entspricht einer 

Menge von 220.000 Barrel pro Tag. 

Cartagena, ein für die Ölversorgung immens wichtiger 

Hafen, wurde erst vor kurzem durch eine 357 Kilometer 

lange Ölpipeline an die Raffinerie in Puertollano angebunden. 

Mit der Erweiterung der Raffinerie in Cartagena 

will Spanien den Import von Diesel und Kerosin um 

34,5 % senken und damit geplante 400 Mio. US-Dollar 

jährlich einsparen. 

Mit ihrem Energie- und Umweltschutz-Standard gehört 

diese Raffinerie zu einer der effizientesten in Europa. 

Hier werden zukünftig weniger Schweröle und dafür 

eine größere Menge an modernen Kraftstoffen für die 

Automobilindustrie produziert. Die 92 Pumpen für diese 

Anlage wurden im Ruhrpumpen-Werk in Tulsa, USA, 

hergestellt. Es handelt sich um verschiedene vertikale 

und horizontale Pumpen, die meisten davon nach API. n 

KSB 

Lieferung von acht Kesselspeisepumpen und zwei 

Notspeisepumpen für indonesisches Kraftwerk 

Bis September 2014 wird die KSB Aktiengesellschaft, 

Frankenthal, den Neubau des indonesischen Kraftwerks 

in Babelan mit acht Kesselspeisepumpen beliefern. Ein 

finnischer Konzern errichtet an dem etwa 20 Kilometer 

östlich von Jakarta gelegenen Standort ein ölbefeuertes 

270-MW-Kraftwerk. 

Der Auftrag beinhaltet die Lieferung von acht Kesselspeisepumpen, 

von denen sechs durch ungeregelte 

2.260 kW starke 6.000-V-Elektromotoren angetrieben 

werden. Um die Drehzahl einem wechselnden Förderbedarf 

anzupassen, gibt es zwischen den Pumpen und 

Motoren hydraulische Regelkupplungen. 

Die Fördermenge jedes Aggregats wird bei jeweils 

rund 270 Kubikmeter pro Stunde liegen. Die geplante 

Förderhöhe beträgt rund 1.960 Meter und die Mediumstemperatur 

ist auf 160 Grad Celsius ausgelegt. Die 

Laufräder der 11-stufigen Pumpen sind aus Edelstahl 

gefertigt. Das Gesamtgewicht einer kompletten Pumpe- 

Kupplung-Motor-Einheit wird bei etwa 25 Tonnen liegen. 

Zum Lieferumfang gehören auch zwei Notspeisepumpen, 

die von zwei 668 kW starken MTU-Zwölfzylinder-Dieselmotoren 

angetrieben werden. Sie sollen bei 

einem möglichen Stromausfall den Kraftwerksbetrieb 

aufrechterhalten. 

Dieselbetriebene Kesselspeisepumpe vom Typ HGC, ähnlich wie sie 

auch im indonesischen Kraftwerksneubau in Babelan zum Einsatz 

kommen werden. (KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal) 

Der Frankenthaler Pumpenhersteller erhielt den Auftrag 

unter anderem deswegen, weil man mit dem finnischen 

Konzern in der Vergangenheit schon mehrere weltweite 

Projekte erfolgreich abgewickelt hat. Nach seiner Fertigstellung 

2016 soll das neue Kraftwerk die Energieversorgung 

der umgebenden Industrieregion verbessern. n 


Heft 4 / 2013 

7

JOURNAL 

WEPUKO 

Pumpenhersteller setzt auf WEG-Antriebe 

Master-Line-Käfigläuferpumpe 

Die Wepuko PAHNKE 

GmbH, Hersteller für 

Hochdruckpumpen und 

-kompressoren mit Sitz 

in Metzingen, setzt auf 

Antriebslösungen von 

WEG. Elektromotoren- 

Hersteller WEG liefert 

Wepuko insgesamt 

sechs Käfigläufermotoren 

der Master-Line- 

Serie für den Antrieb von hydraulischen Hochdruck- 

Dreiplungerpumpen. Fabio Viviani, Projektleiter bei 

der WEG Germany GmbH, erklärt, die verwendeten 

MGF 560-Modelle seien Spezialanfertigungen und 

sollten Pumpen mit einer Leistung von 1.203 kW auf 

den FPSO-Schiffen P66 bis P71 (FPSO = Floating Production 

Storage and Offloading) des brasilianischen 

Ölproduzenten Petrobras antreiben. Die explosionsgeschützten 

sechspoligen Käfigläufermotoren arbeiten 

auch unter den extremen Bedingungen der Offshore- 

Ölförderung in Pre Salt-Tiefsee-Ölfeldern stets zuverlässig 

und sicher. Der langjährige Geschäftspartner 

Wepuko hatte sich direkt mit den WEG-Antrieben um 

das anspruchsvolle Projekt beworben. Die ersten zwei 

MGF 560-Motoren sollen Ende 2013 nach Metzingen 

geliefert werden, die restlichen vier folgen dann in 

zwei Chargen in 2014. n 

HERMETIC-PUMPEN 

Als „bekannter Versender“ 

qualifiziert 

Spaltrohrmotorpumpen von HERMETIC sind für ihre 

Betriebssicherheit und hohe Mean Time Between Failure 

(MTBF) bekannt. Sollte doch einmal eine Pumpe ausfallen, 

ist die Dringlichkeit der Ersatzteillieferung immens. 

Im schlimmsten Fall drohen Produktionsausfälle oder der 

Stillstand ganzer Anlagenteile. 

Um schnellstmöglich reagieren zu können, hat HER- 

METIC nicht nur die Fertigung, Bearbeitung und Verpackung 

dieser dringlichen Aufträge optimiert, sondern 

ebenfalls die Versendung: Mit der Qualifizierung durch 

das Luftfahrt-Bundesamt als „bekannter Versender“ können 

direkt im Fertigungsstandort Gundelfingen Ersatzteile 

oder auch komplette Pumpen luftfrachtfertig verpackt und 

versandfertig gemacht werden. Aus dem Werk geht es 

dann, transportiert vom ebenfalls qualifizierten Spediteur, 

direkt ins Flugzeug. Dafür sind nicht nur die einzelnen 

Mitarbeiter geschult worden, es werden auch spezielle 

Packmittel verwendet, die den luftsicherheitstechnischen 

Ansprüchen gerecht werden. Zusätzlich wurde in die 

Sicherheit investiert: Der Zugang zum Werk ist nur noch 

mit gültigem Ausweis möglich, in speziell gesicherten 

Bereichen werden die Aufträge gepackt und versandfertig 

gemacht. „Wir sparen damit bis zu eine Woche im Vergleich 

zur Abwicklung über externe Dienstleister, da alle 

weiteren Kontrollen zum Beispiel an Flughäfen entfallen“, 

berichtet E. Jakob, Leiter des HERMETIC Versands. n 

URACA 

Spatenstich für neue Halle 

Seit ihrer Gründung im Jahre 1893 ist die URACA GmbH 

& Co. KG in Bad Urach (Landkreis Reutlingen) ansässig. 

Nach den Anfängen in einer kleinen Werkstätte in 

der Stadt wurde das heutige Firmenareal im Jahr 1937 

erworben und bezogen. Der Standort wurde in den 

zurückliegenden Jahrzehnten kontinuierlich ausgebaut 

und hat nunmehr die Grenzen weiterer Expansionsmöglichkeiten 

erreicht. 

Durch eine Generalüberbauungsplanung des URACA 

Areals, die in mehreren Phasen bis zum Frühjahr 2016 

realisiert werden soll, sind die Voraussetzungen für eine 

zukunftsorientierte Produktion und Administration gegeben 

und geschaffen. Der URACA Standort in Bad Urach wird 

so für die Zukunft und weitere Entwicklung ausgerichtet. 

Das Investitionsvolumen beträgt für die Hochbaumaßnahmen, 

Logistik für den internen Umzug und Erstellung 

einer Fischtreppe mehr als 20 Mio. 

Im ersten Bauabschnitt der integrierten Gesamtplanung 

wurde der Neubau des Bürogebäudes mit ca. 

5.500 Quadratmetern Nutzfläche realisiert und damit 

die Basis für die weitere Entwicklung gelegt. Im zweiten 

Schritt werden Flächen für eine neue Montagehalle 

erstellt. In diesem Neubau werden sich zukünftig auch 

die Bereiche Elektroabteilung, Versandabteilung und die 

Ausbildungswerkstatt befinden. Die dadurch frei werdenden 

Flächen ermöglichen in der Folge die Zusammenführung 

der gesamten mechanischen Fertigung in 

einen Komplex. n 

8 


Heft 4 / 2013

KSB 

Pumpen für polnisches Gas- und Dampfkraftwerk 

Bis September 2014 wird die KSB Aktiengesellschaft, 

Frankenthal, Pumpen für den Neubau eines Gas-Dampf- 

Kombikraftwerks (460 MW) im 140 Kilometer nordwestlich 

von der Hauptstadt Warschau gelegenen Wloclawek 

liefern. Der Auftrag beinhaltet die Lieferung von 

zwei Kesselspeisepumpen, von denen jede durch einen 

3.350 kW starken Elektromotor angetrieben wird. Um 

die Drehzahl einem wechselnden Förderbedarf anzupassen, 

gibt es zwischen den Pumpen und Motoren 

hydraulische Regelkupplungen. Die Fördermenge der 

beiden Aggregate wird bei jeweils rund 450 Kubikmeter 

pro Stunde liegen. 

Die geplante Förderhöhe beträgt rund 2.080 Meter 

und die Mediumstemperatur ist auf 144 Grad Celsius 

ausgelegt. Die Laufräder der 10-stufigen Sonderkonstruktion 

sind aus Edelstahl gefertigt. 

Zum Lieferumfang gehören auch zwei Kondensatpumpen, 

die von einem ungeregelten 350-kW-Motor 

angetrieben werden. Der Frankenthaler Hersteller erhielt 

diesen Auftrag unter anderem wegen der langjährigen 

guten Zusammenarbeit mit dem polnischen Anlagenbauer 

Mehrstufige Kesselspeisepumpe vom Typ HGC, ähnlich wie sie 

auch im polnischen Wloclawek, zum Einsatz kommen werden. 

(KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal) 

bei anderen Projekten. Anders als in Westeuropa beklagt 

Polen einen Energiemangel. Neue EU-Richtlinien werden 

diesen Zustand noch verschärfen. Gas-Dampf-Kraftwerke 

sind wegen des relativ kurzen Investitionsprozesses eine 

schnelle Hilfe. n 

KSB 

Kreuzfahrtschiff „Europa 2“ ausgerüstet 

Kühlwasserpumpe vom Typ KSB ILNA-200/330R mit 30 kW 

Antriebsleistung 

Die Frankenthaler KSB-Gruppe rüstete das neue Kreuzfahrtschiff 

„Europa 2“ des Hamburger Kreuzfahrtveranstalters 

Hapag-Lloyd Kreuzfahrten mit 70 Pumpen und 

rund 700 Absperrklappen aus. Die Einsatzgebiete der 

Pumpen reichen von der Kühlung der Antriebsmotoren 

in den Propellergondeln über den Transport von Meerwasser 

in den Ballastsystemen, der Förderung von Frisch-, 

Brauch- und Abwasser bis hin zu der Versorgung von 

Feuerlöschsystemen. 

Alle Pumpen sind entweder aus meerwasserbeständigen 

Bronzelegierungen oder aus Edelstahl gefertigt. Die 

Antriebsleistungen reichen von 0,37 kW bis 75 kW. Als 

Antriebe kommen 2- oder 4-polige Drehstrommotoren 

mit 690 V Netzspannung und 60 Hz Netzfrequenz zur 

Anwendung. Die eingesetzten Absperrklappen arbeiten 

elektro-hydraulisch oder sie werden manuell über Getriebe 

betätigt. 

Die Taufe der 225 Meter langen „Europa 2“ fand 

am 10. Mai 2013 in Hamburg statt. Das Schiff gilt 

als eines der modernsten und umweltfreundlichsten 

Kreuzfahrtschiffe der Gegenwart. Die KSB-Gruppe 

rüstet auf der ganzen Welt Passagier- und Frachtschiffe, 

Tanker sowie Spezialschiffe mit Pumpen und 

Armaturen aus. n 


Heft 4 / 2013 

9

JOURNAL 

MESSEN/KONGRESSE/TAGUNGEN 

28.-30. April Praktikerkonferenz „Pumpen in der 

Verfahrens- und Kraftwerkstechnik 

in Graz/Österreich 

www.praktiker-konferenz.com 

7.-11. April Hannover Messe 2014 

in Hannover 

www.hannovermesse.de 

5.-9. Mai IFAT 

in München 

info@ifat.de, www.ifat.de 

10.-12. Sept. 9. EFRC-Konferenz 

in Wien 

www.recip.org 

30. Sept.- 

2. Okt. 

POWTECH/TechnoPharm 

in Nürnberg 

www.powtech.de, www.technopharm.de 

22.-23. Okt. Kolbenverdichter 

18. Workshop in Rheine 

www.kce-akademie.de 

11.-13. Nov. Brau Beviale 2014 

in Nürnberg 

www.brau-beviale.de 

2.-3. 

Dezember 

Pump Seminar & Summit 

in Düsseldorf 

www.kci-world.com 

VERANSTALTUNGEN 

ACHEMA 2015 

Schwerpunktthemen: 

Wasser, Prozessanalytik 

und BiobasedWorld 

Erstmals stellt die ACHEMA 2015 gleich drei Themen 

in den Mittelpunkt: Prozessanalytik, industrielle Wassertechnik 

und die biobasierte Produktion sind Schwerpunkte 

der weltweit führenden Veranstaltung der Prozessindustrie, 

die vom 15. bis 19. Juni 2015 in Frankfurt am Main 

stattfindet. Natürlich kommen auch die anderen Bereiche 

von der Labor- und Analysentechnik bis zu den Verpackungsmaschinen, 

von Pumpen und Armaturen über alle 

Bereiche der Verfahrenstechnik bis zum Anlagenbau auf 

ihre Kosten. 

„Mit drei Schwerpunktthemen tragen wir der Breite 

der ACHEMA Rechnung und richten gleichzeitig den 

Scheinwerfer auf Entwicklungen, die die Prozesstechnologie 

grundlegend verändern“, sagt Dr. Thomas Scheuring, 

Geschäftsführer der DECHEMA Ausstellungs-GmbH. 

Praktisch alle Bereiche der Prozessindustrie werden von 

den Schwerpunktthemen berührt. Sonderpublikationen und 

das Kongressprogramm sollen einen besonderen Fokus 

auf die Innovationen in diesen Bereichen quer durch alle 

Ausstellungsgruppen legen. 

Prozessanalytik bietet weit mehr als „nur“ die zeitnahe 

Erfassung von Messwerten. Sie liefert Informationen 

für die Prozessoptimierung und Prozessautomation und 

macht so grundlegende Veränderungen in der Prozessführung 

wie die Einführung von „Quality by design“ 

überhaupt erst möglich. Von der Labor- und Analysentechnik 

über die Mess- und Regeltechnik bis hin zu den 

Verfahrensentwicklern und den Zulieferern ist der Beitrag 

vieler Disziplinen gefragt, um die Möglichkeiten voll 

auszuschöpfen. 

Die industrielle Wassertechnik ist ein weiteres Thema, 

das international ganz oben auf der Agenda steht. Ob 

„zero liquid discharge“ oder emissionsarme Produktion, 

längst schon geht es nicht mehr darum, einen Filter ans 

Abwasserrohr zu setzen. Stattdessen stehen Konzepte für 

ein kosten- und energieeffizientes integriertes Wassermanagement 

im Fokus der Entwicklungen. Die Rückgewinnung 

von Energie, Roh- und Wertstoffen, der Umgang 

mit Konzentraten und die Planung und Steuerung von 

Wasser- und Stoffströmen 

sind zentrale Fragen. Sie 

treiben Verfahrenstechniker 

und Materialwissenschaftler 

ebenso um wie Chemiker, 

Anlagenplaner und Steuerungsexperten. 

Zusätzliche 

Herausforderungen schaffen 

neue Produktionsprozesse 

und wachsende Sparten wie 

die industrielle Biotechnologie, 

die ganz neue Anforderungen 

an die industrielle 

Wassertechnik stellen. 

Die „BiobasedWorld“ bildet wie schon 2012 die 

biobasierte Produktion ab, die nach vor ein wesentliches 

Thema für Forschung und Industrie ist. Der Übergang in 

eine biobasierte Wirtschaft ist ohne biotechnologische 

Methoden nicht denkbar. Neben der Forschung und der 

Prozessentwicklung sind aber auch die Hersteller von 

Komponenten, die Anlagenbauer und die Mess- und 

Regeltechniker gefragt, um die Vision einer Bioökonomie 

Wirklichkeit werden zu lassen. 

Die ACHEMA ist das Weltforum für chemische Technik, 

Verfahrenstechnik und Biotechnologie. Alle drei Jahre 

präsentieren bei der globalen Leitmesse der Prozessindustrie 

fast 4.000 Aussteller aus mehr als 50 Ländern dem 

internationalen Fachpublikum neue Produkte, Verfahren 

und Dienstleistungen. n 

10 


Heft 4 / 2013

IFAT 2014 

Auf dem Weg zu Bestmarken 

Der Startschuss zur IFAT 2014 fiel bereits Ende 2012 und 

die Resonanz der Aussteller war nach Angaben der Messe 

München seitdem immens. Nach dem Anmeldeschluss 

Ende April 2013 steht bereits fest, dass die Leitmesse für 

Umwelttechnologien, die vom 5. bis 9. Mai stattfindet, wieder 

alle 16 Hallen des Münchner Messegeländes sowie 

einen wachsenden Teil des Freigeländes belegen wird. 

Silvia Fritscher, Projektleiterin der IFAT, zeigt sich 

begeistert, dass „die Wiederbeteiligungsquote der Aussteller 

bei über 90 Prozent liegt. Zudem ist die Flächennachfrage 

sehr hoch. Aufgrund der positiven Resonanz 

der letzten Veranstaltung hat die IFAT nochmals an Attraktivität 

gewonnen, so dass sich auch zahlreiche neue 

Unternehmen auf der nächsten IFAT präsentieren wollen.“ 

Zur letzten Veranstaltung kamen 2.939 Aussteller aus 

54 Ländern und 124.200 Besucher aus 182 Ländern. 

Mit der Veranstaltung 2014 kehrt die Messe zu ihrem 

ursprünglichen Namen IFAT zurück. n 

TU GRAZ 

18. Praktikerkonferenz „Pumpen in der 

Verfahrens- und Kraftwerkstechnik“ 

Bereits zum 18. Mal findet die Praktikerkonferenz 

„Pumpen in der Verfahrens- und Kraftwerkstechnik“ 

vom 28. bis 30. April 2014 in Graz statt. Der mit 

Abstand größte und vielfältigste Markt für Pumpen ist 

und bleibt die Verfahrenstechnik, von chemischen Prozessen 

über Erdölverarbeitung bis hin zur Kraftwerkstechnik. 

Genau so weit gespannt ist das Spektrum der 

Vorträge auf der 18. Praktikerkonferenz „Pumpen in 

der Verfahrens- und Kraftwerkstechnik“ im Jahr 2014. 

Erstrangige Referenten der Betreiber- und Herstellerseite 

berichten über ihre praktischen Erfahrungen, Problemlösungen 

und die neuesten Trends. Das Spektrum 

reicht von Kreiselpumpen mit Gleitringdichtungen bis 

zu hermetisch dichten Ausführungen mit Magnetkupplung, 

von Verdrängerpumpen über Kesselspeisepumpen 

bis hin zu riesigen Kühlwasserpumpen und kleinsten 

Mikropumpen. 

Die Konferenz der TU Graz wendet sich in gleichem 

Maße an Betreiber und Planer wie an Hersteller der 

verschiedensten verfahrenstechnischen Anlagen. n 

KÖTTER CONSULTING ENGINEERS 

17. Workshop Kolbenverdichter 2013 

Zum 17. Workshop Kolbenverdichter 2013 am 16. und 

17. Oktober kamen über 150 Teilnehmer in die KCE-Akademie 

nach Rheine, um sich zwei Tage über das Thema 

Kolbenverdichter zu informieren und auszutauschen. Die 

ausgewählten Referenten für das Vortragsprogramm reisten 

in diesem Jahr auch aus Österreich, der Schweiz, den 

Niederlanden, Dänemark und Italien an. Darunter waren 

mehrere Betreiberfirmen aus den Bereichen Erdölförderung 

und -transport sowie Erdgastransport und -speicherung, die 

dem interessierten Fachpublikum von ihren Erfahrungen mit 

Kolbenkompressoren berichteten. 

So stellte zum Beispiel Poul Chr. Larsen aus Dänemark 

(Dong Energy A/S) einen Fall vor, bei dem Erschütterungen 

durch einen Erdgasverdichter zu erheblichen Störungen in 

den benachbarten Wohn- und Bürogebäuden führten. Jan 

Bantjes aus den Niederlanden (Zeeland Refinery N.V.) präsentierte 

zwei Fallstudien und sprach über seine Erfahrungen 

im Bereich der Instandhaltung von Kolbenverdichteranlagen. 

Zwischen den Vorträgen hatten die Gäste Gelegenheit, 

die begleitende Fachausstellung zu besuchen oder sich 

verschiedene Versuche zum Thema Schwingungstechnik 

anzusehen. So führten die Ingenieure der Firma KÖTTER 

unter anderem den sogenannten „Sommerfeld-Effekt“ vor, 

bei dem erhöhte Schwingungen zu einem Mehrverbrauch 

an elektrischer Leistung eines Antriebsmotors führten. Auch 

die sogenannte „KÖTTERCom“, die die Arbeitsweise einer 

Saugventil-Steuerung simulierte, stieß auf reges Interesse. 

Der 18. Workshop Kolbenverdichter 2014 wird am 

22. und 23. Oktober 2014 stattfinden. n 


Heft 4 / 2013 

11

JOURNAL 

FORTBILDUNG 

28.-30. Jan. Pumpenwissen für die Praxis: 

Pumpen für die Industrietechnik 

KSB-Seminar in Frankenthal 

auch am 2.-4. April, 24.-26. Juni, 24.-26. Sept. 

5. Feb. Auslegung und Betrieb von Kreiselpumpen 

Seminar in Ostfildern 

Technische Akademie Esslingen 

11.-13. Feb. Auswahl von Kreiselpumpen, 

Betrieb von Pumpenanlagen 


auch am 7.-9. April, 16.-18. Juli, 21.-23. Okt. 

18.-19. Feb. Elastomere Werkstoffe und Dichtungen 

Seminar in Oberstenfeld, O-Ring Prüflabor Richter 

26.-27. Feb. Pumpenauswahl und Antriebsvarianten- 

Energiesparpotenziale 

Seminar im HDT Essen 

24.-27. März Pumpenwissen für die Praxis: Pumpen für 

Abwassertransport und Klärtechnik 


25.-26. März Rohrleitungen in verfahrenstechnischen Anlagen 

planen und auslegen 

TAW-Seminar in Wuppertal 

25.-26. März O-Ring Dichtungen - Auslegung, 

Einsatzgrenzen und Anwendungen 

Seminar in Oberstenfeld, O-Ring Prüflabor Richter 

31. März - 

3. April 

Pumpenwissen für die Praxis: Pumpen für die 

Verfahrenstechnik 

KSB-Seminar in Frankenthal, auch 27.-30. Okt. 

29. April Wellendichtungen in Kreiselpumpen 

KSB-Seminar in Frankenthal, auch am 20. Nov. 

6.-7. Mai Energieeffiziente Pumpenantriebstechnik 

Seminar des HDT Essen in Bad Dürkheim 

12.-13. Mai Verfahrenstechnische Erfahrungsregeln bei 

der Auslegung von Apparaten und Anlagen 

TAW-Seminar in Wuppertal 

Kontaktadressen für Fortbildung 

Haus der Technik 

hdt@hdt-essen.de, www.hdt-essen.de 

KSB AG TrainingCenter 

Tel.: 06233-86-2658, Fax: 06233-86-3430 

sascha.kunz@ksb.com, www.ksb.com 

O-Ring Prüflabor Richter 

Tel.: 07148-92 20 37, Fax: 07148-92 20 39 

www.o-ring-prueflabor.de 

Technische Akademie Esslingen 

anmeldung@tae.de, www.tae.de 

Technische Akademie Wuppertal 

stefan.maehler@taw.de, www.taw.de 

PUMP SEMINAR & SUMMIT 

Neue Fachmesse mit Kongress 

2014 in Düsseldorf 

Hersteller, Lieferanten, Händler und Endverbraucher 

von Pumpen, Kompressoren und Dichtungen haben ab 

2014 in Düsseldorf ein eigenes Fachforum: Am 2. und 

3. Dezember 2014 findet zum ersten Mal der Pump 

Seminar & Summit in der Stadthalle auf dem Düsseldorfer 

Messegelände statt. Parallel zur 3. Düsseldorfer Auflage 

der Valve World Expo 2014 ergeben sich durch die 

Parallelität von Armaturen- und Pumpenfachmesse für die 

Fachleute beider Branchen dann Synergien. 

Rund 60 Ausstellungsstände stehen beim Pump Seminar 

& Summit auf einer Fläche von 2.000 Nettoquadratmetern 

im Congress Center Süd zur Verfügung. 

Im Fokus von Fachmesse und Seminar sind besonders 

die Märkte Wasser & Abwasser, Haustechnik, Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie, Bergbau, (Petro-)Chemische 

Industrie, Öl & Gas, Energieerzeugung, Pharmazeutische 

Industrie, Schiffbau, Papier & Zellstoffindustrie und Engineering 

& Contracting. 

Geplant ist Pump Seminar & Summit als jährliche Veranstaltung 

mit wechselnden Themenschwerpunkten. Zur 

Premiere im Dezember 2014 dreht sich alles parallel 

zur Valve World Expo um die Bereiche Wasser- und 

Abwasser, 2015 liegt der Schwerpunkt dann im Ölund 

Gasbereich, dann tritt Pump Seminar & Summit als 

Einzelveranstaltung auf. n 

ILMAC 2013 

Als Spiegel des Schweizer 

Markts bewährt 

Bei ihrer 19. Durchführung vom 24. bis 27. September 

2013 in der Messe Basel unterstreicht die ILMAC, 

Fachmesse für Chemie, Pharma und Biotechnologie, 

ihre Führungsrolle als Innovations-, Informations- und 

Kontaktplattform. Dank neuer Fachbereiche und eines 

vielseitigen Begleitprogramms verzeichnet die ILMAC 

trotz geringerer Besucherzahlen ein positives Endergebnis 

und konnte die Erwartungen zufriedenstellend erfüllen. 

Besonders gelobt wurde seitens der Aussteller die hohe 

Qualität der Besucher. 

Aussteller und Besucher zeigen sich gleichermaßen 

zufrieden mit der diesjährigen Durchführung des wichtigsten 

Schweizer Branchenanlasses für die Prozess- und 

Labortechnologie. n 

12 


Heft 4 / 2013

PERSÖNLICHES 

GRUNDFOS 

Martin Palsa ist neuer Geschäftsführer 

Seit dem 1. September 2013 hat die deutsche Vertriebsgesellschaft 

des international tätigen Pumpen-Konzerns 

Grundfos eine neue Führung: Martin Palsa wurde zum 

Vorsitzenden der Geschäftsführung der Grundfos GmbH 

ernannt. Er übernimmt damit die Verantwortung im größten 

Einzelmarkt der Grundfos-Gruppe. In Personalunion koordiniert 

Palsa als Area Manager D-A-CH die Geschäfte der 

Vertriebsgesellschaften in Deutschland, Österreich und der 

Schweiz. Palsa berichtet in seiner neuen Position an Kim 

Jensen, Regional Manager Zentraleuropa. 

Kim Jensen, der im April 2013 zusätzlich zu seinen 

Aufgaben als Regional Manager die Führung der deutschen 

Vertriebsgesellschaft übernommen hatte, konzentriert 

sich damit wieder auf seine Funktionen im europäischen 

Konzern-Management. Nach dem plötzlichen Tod 

von Ralf Brechmann (Geschäftsführer Gebäudetechnik bis 

zum 12. Juni 2013) hat Grundfos mit der Positionierung 

von Hermann Brennecke als Geschäftsführer Gebäudetechnik 

und der Berufung von Martin Palsa als Vorsitzender 

die Führungsstruktur und die Verantwortlichkeiten im 

Deutschlandvertrieb langfristig für die Zukunft aufgestellt. 

Martin Palsa hat einen 

Abschluss als Diplom- 

Maschinenbauingenieur 

der Universität Wien sowie 

einen MBA International 

Management der Thunderbird 

University, USA. Beruflich 

ist er seit mehr als 20 

Jahren in der Heizungs-, 

Lüftungs- und Klima-Branche 

unterwegs. 

In diesen Jahren sammelte 

Palsa in Europa, Asien 

und den USA profunde Erfahrungen im Vertrieb, im 

Marketing und in der Geschäftsentwicklung internationaler 

Unternehmen. Bei IMI, Danfoss und Johnson 

Controls war er sowohl in der Technik als auch im 

Verkauf verantwortlich tätig. Seine letzte Position: 

Geschäftsführer von Grundfos Österreich – er kennt 

das Pumpengeschäft also und ist auch in der Konzernorganisation 

zuhause. n 

PUBIKATIONEN 

CAPRARI PUMPEN 

Neue App ermöglicht komplette Doku für unterwegs 

Mit Caprari hat ein weiterer Pumpenhersteller eine 

App für Smartphones und Tablets veröffentlicht. Damit 

haben Anwender Offline-Zugriff auf alle technischen 

Dokumente. 

Die neue App „iPumpMobile“ ist für die mobilen 

Betriebssysteme von Apple, Google (Android) und Windows 

erhältlich und kostenlos. Sie hilft professionellen 

Anwendern bei der Auswahl der richtigen Wasserpumpe 

und bietet permanent aktuell gehaltene Dokumentationen, 

hilfreiche Einsatzempfehlungen und umfangreiche 

technische Daten zu den Produkten des Herstellers. 

Als Besonderheit ist sie komplett offline benutzbar. 

Damit haben die Verwender verzögerungsfreien 

Zugriff auf alle öffentlichen Informationsmaterialien 

von Caprari, etwa, wenn die Auslegung der Pumpenanlage 

vor Ort erfolgen soll und technische Parameter 

nachzuschlagen sind. 

Die Inhalte lassen sich ausdrucken, speichern oder als 

PDF aufrufen und per Mail versenden. „iPumpMobile“ 

ist nicht nur eine vollwertige Alternative zu den Papier- 

Broschüren des Herstellers, sondern ersetzt zu großen 

Teilen sogar dessen Webseite. Allerdings sollte die App 

im heimischen Netzwerk installiert und aktualisiert werden, 

um den mobilen Datentarif zu schonen. Eine persönliche 

Registrierung ist nicht notwendig, die Inhalte stehen allen 

Interessenten offen. Gut gemacht: Die App läuft selbst auf 

älterer Hardware flüssig. Zwar sind als Bediensprachen 

derzeit erst Englisch und Italienisch implementiert. Doch 

weil die gesamte App angenehm aufgeräumt und ohne 

Werbe-Blabla konzipiert ist, sticht sie positiv hervor. n 


Heft 4 / 2013 

13

PRODUKTE & 

DIENSTLEISTUNGEN 

Hygienepumpe für Lebensmittel und Chemikalien sichert 

schonenden Transport 

Bild 1: Die NEMO ® Hygienepumpe BH ist speziell an die Anforderungen der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie angepasst. 

Dazu gehört unter anderem ein totraumfreier Förderbereich, der Ablagerungen verhindert. 

EHEDG, QHD, 3-A Sanitary Standard, Werkstoffvorgaben von 

FDA und BfR 1 – die Liste von Hygiene-Richtlinien für Lebensmittelfördersysteme 

ist lang. Hintergrund dabei ist, das gepumpte 

Produkt sehr schonend zu fördern und jegliche Verunreinigung 

zu verhindern. Die NEMO ® Hygienepumpe BH (Bild 1) der 

NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH verfügt zum einen über 

einen totraumfreien und leicht zu reinigenden Förderbereich. Zum 

anderen werden für die Konstruktion nur zugelassene Werkstoffe 

ausgewählt. Dank der zugrunde liegenden Exzenterschneckentechnologie 

wird zudem eine schonende und wenn gewünscht, 

eine drehzahlgeregelte Förderung sichergestellt. 

Der entscheidende Punkt in hygienisch kritischen Prozessen ist die 

Reinigung der Pumpe. Keinesfalls dürfen sich Reste des Mediums 

ablagern, wo sie bei späteren Fördervorgängen das frische Produkt 

verunreinigen können. Die Hygienepumpe von NETZSCH 

wurde daher strömungsgünstig und totraumfrei konstruiert, um 

eventuelle Problembereiche von vornherein zu eliminieren. So 

Bild 2: Für die Gelenke an der Kupplungsstange wurde eigens eine 

offene Bauweise entwickelt. Dadurch werden sie bei der Reinigung 

vollständig umspült. Zudem ist damit bei schmierenden Medien 

keine gesonderte Schmierung mehr nötig. 

1 BfR Bundesinstitut für Risikobewertung 

wurde für die Gelenke, die das Drehmoment auf den Rotor 

übertragen, eine offene Bauform entwickelt (Bild 2). Alle Seiten 

der Verbindungsstücke sind zugänglich und werden vollständig 

umspült. Bei schmierenden Medien kann so auf einen externen 

Schmierstoff verzichtet werden. Alternativ steht für nicht-schmierende 

Medien eine Konstruktion mit Biegestab statt Gelenken 

zur Wahl. 

Des Weiteren sind die Oberflächen aller produktberührenden 

Teile poliert ausgeführt. Dadurch bietet sich zähen oder klebrigen 

Stoffen keine Anhaftungsfläche. Selbst bei der Wellenabdichtung 

gibt es neben einer Version mit Elastomerbalg und 

optionaler Messerschneide auch eine Variante mit gekapselter 

Wellfeder und glatter Außenkontur (Bild 3). Beide Typen sind 

drehrichtungsunabhängig, so dass die Förderrichtung der Pumpe 

umgekehrt werden kann. 

Reinigen lässt sich die NEMO ® Hygienepumpe BH nach dem 

CIP- sowie sterilisieren nach dem SIP-Prinzip (Bild 4). Um die 

beim CIP-Verfahren nötige Strömungsgeschwindigkeit der Reinigungslösung 

von mindestens 1,5 m/s im gesamten Pumpenraum 

sicherzustellen, ist die NEMO ® Hygienepumpe BH mit zusätzlichen 

Spülstutzen und einer Bypass-Leitung ausgestattet. Letztere 

ist auch Bedingung für den noch gründlicheren SIP-Prozess, falls 

dieser von der Anwendung gefordert wird. Die Werkstoffe der 

Pumpe sind auf die hohen Temperaturen und Flüssigkeiten der 

Reinigungsverfahren abgestimmt. 

Hohe Dosiergenauigkeit und schonende Förderung 

Beeinträchtigungen der Anlage oder des Mediums durch Druckschwankungen 

oder Pulsation werden durch das besondere Funktionsprinzip 

der Exzenterschneckenpumpe verhindert. Dabei bildet 

ein gewendelter Rotor mit einem geometrisch darauf abgestimmten 

Stator gleichförmige Kammern. Der trichterförmige Statoreintritt 

sorgt für eine optimale Befüllung dieser Förderräume. Zusätzlich 

kann das System zur Verbesserung der Materialaufnahme mit 

14 


Heft 4 / 2013

Bild 3: Bei den Wellenabdichtungen kann je nach Anwendung zwischen 

einer belasteten Gleitringdichtung mit Elastomerbalg und optionaler 

Messerschneide oder einer Variante mit gekapselter Wellfeder 

und glatter Kontur gewählt werden. 

Bild 4: Um eine Reinigung nach den CIP- oder SIP-Verfahren zu 

ermöglichen, wurde die Pumpe mit zusätzlichen Spülstutzen ausgestattet. 

Die Werkstoffe sind auf die anspruchsvollen Bedingungen 

bei der Säuberung abgestimmt. 

einer Transportschnecke versehen werden. Mit der Drehung des 

Rotors bewegen sich die Kammern von der Saug- zur Druckseite, 

wodurch sich die Fördermenge über die Drehzahl genau regulieren 

lässt. Gleichzeitig wird so Pulsation und Scherkräften vorgebeugt 

und eine kontinuierliche, druckstabile Förderung erreicht. 

Für die NEMO ® Hygienepumpe BH werden zur Anpassung an 

den jeweiligen Anwendungsbereich sogar zwei verschiedene 

Rotor-Stator-Geometrien angeboten: 

Die S-Form zeichnet sich durch große Rotor-/Stator-Eintrittsquerschnitte 

und niedrige Strömungsgeschwindigkeiten aus und ist 

auch für die Förderung von stichfesten Produkten oder großen 

Feststoffen geeignet. 

Die L-Geometrie verfügt bei gleichen Abmessungen über die 

doppelte Rotor-Stator-Steigung und bewältigt so große Fördermengen. 

Zum Schutz vor Trockenlauf werden die Statoren mit einem 

thermischen Statorprotektor ausgerüstet, der über einen oder zwei 

Messfühler Trockenlauf erkennt und die Pumpe abschaltet, bevor 

es zur Beschädigungen kommt. 

Vielfach zertifiziert und flexibel einsetzbar Die maximale 

Fördermenge der Hygienepumpe liegt bei 200 m 3 /h 

bei Differenzdrücken bis 24 bar. Die Anlage eignet sich 

für ein breites Spektrum an Medien von scherempfindlichen 

über höchstviskose Stoffe bis zu abrasiven oder adhäsiven 

Materialien. Für besondere Temperaturansprüche gibt es 

zudem das Pumpengehäuse und den Stator in heiz- oder 

kühlbarer Ausführung. Die Pumpe lässt sich vertikal oder 

horizontal einbauen und kann Medien selbst aus weitgehend 

luftleeren Verhältnissen, nahezu aus absolutem Vakuum 

aufnehmen. Die NEMO ® BH ist gemäß der EDEHG- und 

der QHD-Richtlinien gefertigt und geprüft. Alle Werkstoffe, 

speziell die verwendeten Elastomere, sind nach FDA 

zugelassen. 

Auch erfüllt die Hygienepumpe die Ansprüche internationaler 

Regelwerke wie des amerikanischen 3-A Sanitary Standards 

und des russischen GOST-R. 

NETZSCH PUMPEN & SYSTEME GMBH 

84478 Waldkraiburg 

Tel. +49 8638 63-0 

info.nps@netzsch.com 

Neu entwickelte Membranpumpe zur Kleinstmengendosierung 

in Hochdrucklaboratorien 

Bei Dosieraufgaben in Hochdrucklaboratorien ist höchste 

Präzision beim Fördern definierter Stoffmengen erforderlich. 

Die Kolbenpumpen, die dafür verwendet werden, halten 

zwar den hohen Drücken stand, haben jedoch eine natürliche 

Leckage. Wenn es sich um gefährliche Substanzen 

handelt, bei denen kein Tropfen nach außen dringen darf, 

kann das zum Problem werden. Auch das Up-Scaling fällt 

unter Umständen weniger genau aus. Um diesem Problem zu 

begegnen, hat die Lewa GmbH die Intellilab, eine hermetisch 

dichte Hochdruck-Mikrodosierpumpe mit mechatronischer 

Steuerung, konstruiert. 

Das Ziel dieser Entwicklung ist der Einsatz für Dosier- und 

Förderaufgaben im Umfeld bis 500 bar, insbesondere in 

Hochdruck-Laboratorien, in denen neue Verfahrens- und Prozesstechnologien 

im kleinen Maßstab durchgeführt werden. 

Schon die Vorläufer der Intellilab, die Mikrodosierpumpen 

K3 und K5, die seit Jahrzehnten dafür eingesetzt werden, 

stammen von Lewa. 


Heft 4 / 2013 

15

PRODUKTE & 


Lewa Intellilab ist eine hermetisch dichte Hochdruck-Mikrodosierpumpe 

mit integrierter Antriebs- und Steuerungstechnik. Sie ist 

insbesondere für Anwendungen in Hochdruck-Laboratorien ausgelegt, 

in denen neue Verfahrens- und Prozesstechnologien im kleinen 

Maßstab entwickelt und verifiziert werden. 

Nun hat der Membranpumpenhersteller die bestehende 

Lösung technisch neu aufgesetzt: Die bewährte Pumpentechnologie 

wurde beibehalten und mit der neuesten Antriebsund 

Steuerungstechnik, Lewa Intellidrive, versehen. Dadurch 

kann die antriebsseitige Winkelgeschwindigkeit im laufenden 

Betrieb hochdynamisch reguliert und so in Kombination 

mit verschiedenen Regelungsstrukturen die Fluidkinematik 

gezielt an die Anforderungen des Prozesses angepasst 

werden. 

In das Tischgehäuse ist ein Pumpenkopf eingebaut, der 

es erlaubt, durch den speziellen Betrieb des Servomotors 

pulsationsarme Volumenströme zu erzeugen. Außerdem 

lässt sich der zeitliche Verlauf des Dosierstromes fast beliebig 

modellieren. So kann das Hubvolumen beispielsweise 

schnell mit dem zu fördernden Medium gefüllt werden, das 

dann langsam und kontinuierlich abgegeben wird. 

Sichere Dosierung und intuitive Bedienbarkeit Das Prinzip 

der hydraulisch gekoppelten Metallmembran repräsentiert den 

neuesten technischen Stand für die Dosierung insbesondere 

kleiner Fluidströme. Leckagen nach außen und Luftberührung 

des Dosierfluids sind ausgeschlossen, da das Medium durch die 

impermeable Metallmembran hermetisch gegen die Atmosphäre 

und das Verdränger-Hydrauliksystem abgesperrt ist. Dadurch, 

dass das Verdrängersystem verschleiß- und wartungsfrei in Hydrauliköl 

läuft, werden Stopfbuchsenprobleme vermieden. Die 

drucksteife hydraulische Anlenkung hält außerdem den Einfluss 

des Druckes auf den Dosierstrom minimal. 

Die Intellilab wird daher vor allem für die exakte und reproduzierbare 

Dosierung in den Prozessen Hochdruck-Synthese und 

Hochdruck-Hydrierung eingesetzt werden. Eine Verwendung im 

Rahmen von Mini-Plants ist ebenfalls denkbar. Durch kleinstmögliche 

Versuchsaufbauten mit entsprechend geringstmöglichen 

Dosiermengen wird insbesondere auch in der Forschung das 

Aufkommen zu deponierender Stoffe deutlich reduziert. 

Ebenfalls auf die besonderen Bedürfnisse in den Hochdrucklaboratorien 

ist eine neue, benutzerfreundliche Schnittstelle abgestimmt. 

So ist etwa eine Zeitschaltfunktion oder eine Rampensteuerung 

möglich, außerdem können Dosierstromprofile parametriert und 

später abgefahren werden. Dabei trägt die Visualisierung über 

ein farbiges Touchpad zur intuitiven Bedienbarkeit und einer 

einfacheren Auswertung bei. Grundsätzlich ist es möglich, die 

Intellilab so zu erweitern, dass mehrere Geräte lückenlos synchronisiert 

werden. Feldtests bei Kunden sollen bis Ende 2013 

Aufschluss über weitere Verbesserungsmöglichkeiten geben. Die 

Serienreife und die Markteinführung sind für 2014 geplant. 

LEWA GMBH 

71229 Leonberg 

Tel. +49 7152 14-0 

lewa@lewa.de 

Effiziente Plungerpumpen für den Dauereinsatz 

Hochdruck-Plungerpumpe für die Fertilizer-Industrie 

Aggressive oder andere Problemfluide mit einem hohen Fördervolumen 

und unter hohem Druck zu verpumpen, ist die Spezialität 

der URACA-Plungerpumpen. 

Hochdruck-Plungerpumpen der Großpumpenbaureihe von 

URACA werden für die verschiedensten Anwendungsfälle hinsichtlich 

Leistung und Fördermedium konzipiert und gebaut, wobei 

die Maschinen in der Regel im Dauereinsatz betrieben werden. 

Die maximalen Antriebsleistungen liegen bei 2.600 kW. Die Förderströme 

können bis 11.000 l/min betragen, der Betriebsdruck 

kann 3.000 bar und mehr erreichen. Saug- und druckseitige 

Dämpfer ermöglichen einen pulsationsarmen und damit sicheren 

Betrieb der Gesamtanlagen. Der besondere Vorteil dabei ist 

der hohe volumetrische Wirkungsgrad (η > 0,9) und der damit 

verbundene energieeffiziente Betrieb der Pumpen. 

Die Förderung von neutralen und aggressiven, dünn- und dickflüssigen 

sowie abrasiven Medien sind für URACA-Pumpen kein 

Problem, wobei die Temperaturbereiche von äußerst kalt (Flüssiggase) 

bis hin zu sehr hohen Temperaturen variieren können. 

So werden URACA-Pumpen in Raffinerien, zur Sprühturmbeschickung, 

bei der Waschmittelherstellung oder bei der Düngemittelproduktion 

genauso eingesetzt, wie bei der Verarbeitung von 

16 


Heft 4 / 2013

Rückstandsölen oder der Kohleverflüssigung. Auch in Walzwerken 

bei der Entzunderung, der Lagerschmierung oder beim 

Antrieb großer hydraulischer Schmiede- und Strangpressen findet 

man die Hochdruck-Plungerpumpen aus Bad Urach. 

Eine wesentliche Rolle spielt auch die Förderung der verschiedensten 

Flüssiggase unter hohem Druck. Beispielhaft hierfür 

sind flüssiges Ammoniak oder flüssiges CO 2 , wie es bei der 

Hochdruckextraktion Verwendung findet. Aus der Vielzahl der 

weiteren Anwendungsgebiete seien hier nur die Einsätze im 

Zusammenhang mit Erdöl- und Erdgasexploration erwähnt, sei 

es als Druckprüfpumpe für Pipelines oder als Einpresspumpe für 

Salzwasser, Methanol oder anderer Medien. 

Der Einsatz von Plungerpumpen ist aus physikalischen Gründen 

immer mit Pulsationen verbunden unabhängig vom Pumpenfabrikat. 

Den Erfordernissen der jeweiligen Anlage entsprechend, 

müssen diese Pulsationen oftmals reduziert werden. Insbesondere 

für den Einbau in Druckleitungen liefert URACA Pulsationsdämpfer 

nach dem Reflexionsprinzip sogenannte Resonatoren. Diese 

Dämpfer haben keinerlei Innenteile und arbeiten damit völlig 

wartungsfrei ein Kostenvorteil, der nicht übersehen werden darf. 

URACA verfügt über umfangreiches Know-how für die Auslegung, 

die Konstruktion und den Bau von Resonatoren. Die Werkstoffauswahl 

erfolgt entsprechend den Erfordernissen des jeweiligen 

Fördermediums. 

URACA GMBH & CO. KG 

72574 Bad Urach 

Tel. +49 7125 133-0 

info@uraca.de 

Gerberei nutzt Hochtemperaturpumpe 

BYPELL Srl ist eine seit fast 150 Jahren bestehende italienische 

Gerberei. Das Unternehmen hat 70 Mitarbeiter und produziert 

und verkauft Leder und Felle. 

Beim Gerben von Leder werden große Mengen von sehr heißem 

Wasser benötigt. Aufgrund der gestiegenen Produktion 

entschied sich BYPELL Srl für die Anschaffung einer marktführenden 

vertikalen Mehrstufenpumpe, die selbst 170 °C heißes 

Wasser ohne den Einsatz von externen Kühlmethoden für die 

Gleitringdichtung fördern konnte. 

Die alte horizontale Pumpe hatte einen enormen Platz bedarf im 

Keller der Gerberei und musste zudem noch manuell gekühlt 

werden, um optimale und störungsfreie Leistungen zu erbringen. 

„Energie ist teuer, daher spart eine neue Pumpe mit höherer 

Leistung und kleinerem Motor unserem Betrieb Kosten“, erläutert 

Sergio Boscardin, Geschäftsführer der Gerberei, und fährt 

fort: „Die manuelle Kühlung der Gleitringdichtung war eine 

zeitaufwändige Aufgabe. Wir mussten Trinkwasser und nicht 

wieder aufbereitetes Wasser einsetzen, das erhöhte zusätzlich 

unsere Betriebskosten.“ 

Die externe Kühlung einer konventionellen Pumpenanlage stellt 

eine Gesundheits- und Sicherheitsgefährdung dar. Wird die 

Dichtung nicht ausreichend gekühlt, kann sie kaputt gehen und 

damit große Mengen an heißem Dampf mit Temperaturen bis 

170 °C freisetzen, was den Ausfall der Anlage verursacht. Da 

sich die Anlagenbediener im Keller aufhalten, war dieses Risiko 

zu groß für den Arbeitgeber. 

Der erfahrene Fachmann Mario Parolin des italienischen Fachbetriebs 

IVAT aus Romano d’Ezzelino wurde beauftragt, eine 

Lösung für die Gerberei zu finden. Durch jahrelange Zusammenarbeit 

mit den hochwertigen Xylem-Produkten konnte IVAT schnell 

die Vorteile der neuen Ausführung der vertikalen mehrstufigen 

Lowara-Hochtemperaturpumpe vorstellen, die für Temperaturen 

bis zu 180 °C konstruiert wurde – perfekt für die Anforderungen 

der Gerberei. 

Durch das interne Kühlsystem besteht bei der neuen e-SV Boiler 

180 °C kein Bedarf mehr an externer Kühlung, damit ist der Keller 

der Gerberei jetzt weitaus 

sicherer für die Bediener der 

Pumpe. 

Nicht nur, dass die neue vertikale 

Lowara-Pumpe weniger 

Platz benötigt als die vorherige 

Horizontalversion, auch 

durch das integrierte Kühlsystem 

sowie die marktführende 

Technologie werden optimale 

Leistungen erzielt und damit 

Kosten gespart. 

Die neue Lowara e-SV Boiler 

180 °C ist in der Lage, 

180 °C heißes Wasser zwölf 

Stunden lang zu fördern, ohne 

den Einsatz von sonst üblicher 

externer Wartung wie Kühlung 

der Gleitringdichtung. Daraus 

ergeben sich große Vorteile für 

den Kunden. Mit einem Zulaufdruck 

von 8 bar und einem Xylem Lowara e-SV Boiler 180 °C 

Ausgangsdruck von 9,5 bar 

erreicht die neue Pumpe innerhalt 

der Gerberei Leistungsdaten, bei denen sie gleichzeitig 

Wasser als auch Energie einspart. 

Die e-SV Boiler” 180 °C ist Teil einer ganzen Reihe von Baureihenerweiterungen. 

So gibt es jetzt auch Versionen mit niedrigem 

NPSH für Schwerlastbetrieb mit Kavitation und eine Auswahl 

von Hochdruckpumpen für Anwendungen wie Ultrafiltration und 

Reinigungstechnik mit Systemdrücken bis 45 bar. 

XYLEM WATER SYSTEMS DEUTSCHLAND GMBH 

63762 Großostheim 

Tel. +49 6026 943-0 

info.lowarade@xyleminc.com 


Heft 4 / 2013 

17

PRODUKTE & 


Neue Fiberglaspumpe für korrosive Flüssigkeiten 

Affetti präsentiert die neue Fiberglaspumpe 

der Baureihe CFG/CFM - Vitrum 

line zum Fördern von 

schwach bis stark 

korrosiven Flüssigkeiten 

unter schwierigen 

und harten 

Bedingungen. 

Alle medienberührten 

Teile der Pumpe sind 

aus glasfaserverstärktem 

Kunststoff und 

nach Materialauswahl 

und Fördermedium 

beständig gegen Korrosion 

und Abrasion in einem Temperaturbereich 

von -45 °C bis 

120 °C. Die Pumpen fördern bis zu 

2.000 m 3 /h und erreichen eine Förderhöhe bis 120 m. Sie 

sind in Blockbauweise (CFM) und Lagerbockbauweise (CFG) 

lieferbar. Die Lagerbockausführung der Reihe CFG entspricht 

den Vorgaben nach ANSI/ASME B73.1. 

Die Pumpen der Vitrum line werden in zahlreichen Bereichen 

der Industrie eingesetzt. Sie eignen sich insbesondere für den 

Einsatz in Meerwasserentsalzungsanlagen, Abwasseranlagen 

oder in Anlagen zur Elektro-Chlorierung. Aber auch für Prozesse 

der Petrochemie, Stahlproduktion oder Papierherstellung 

sind die Pumpen bestens geeignet. 

Die Ventaix GmbH hatte Ende 2012 den Vertrieb von Produkten 

der italienischen Affetti Guiseppe & C. s.n.c. in Deutschland 

übernommen. 

VENTAIX GMBH 

52156 Monschau 

Tel. +49 2472 80260-21 

info@ventaix.de 

Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen zur Förderung 

korrosiver Chemikalien 

White Knight Fluid Handling, Hersteller von metallfreien, 

ultrareinen Fördersystemen für die Anwendung im Halbleiter-, 

Fotovoltaik- und LED-Produktionsbereich, hat seine neue PSD- 

Serie von Doppelmembranpumpen für die industrielle Chemie 

vorgestellt. Ihr flüssigkeitsdichter Medienbereich, komplett 

aus PTFE-/UHMW mit vereisungssicherem Design gewährleistet 

dauerhaften, zuverlässigen und sicheren Betrieb bei 

Anwendung zur Förderung von hochkorrosiven Chemikalien. 

Die PSD-Pumpen-Serie ist ideal für verschiedene industrielle 

Anwendungen, die das Fördern von korrosiven oder giftigen 

Flüssigkeiten, wie zum Beispiel Treibstoffe, Klebstoffe, 

Lacke, Harze, Tinten oder auch kontaminiertes Wasser zur 

Aufgabe haben. Auch höher viskose Fluide können gefördert 

werden, beispielsweise im Lebensmittelbereich, Kosmetika 

und Schlämme mit Feststoffanteile. 

Die Pumpen der PSD-Serie 

sind sofort verfügbar in 

1/2“- (PSD08) und 1“- 

(PSD16) Modellvarianten 

mit einer Vielzahl von optionalen 

Materialausstattungen, 

die mit den verschiedenen 

Abrasions-, Temperatur- 

und chemischen 

Einflüssen kompatibel sind. 

Die Pumpen können bis 

zur maximalen Förderhöhe 

betrieben werden und erreichen 

Fördermengen von bis zu 63 Liter pro Minute und 142 

Liter pro Minute. 

Der minimierte Antriebsluftverbrauch reduziert die Energie- und 

Betriebskosten und das niedrige Geräuschniveau im Betrieb 

vermindert die Geräuschentwicklung in der Betriebsumgebung 

und die Belastung des Betreiberpersonals. 

Die PSD-Pumpen können im Betrieb schnell gewartet werden, 

bei einem reduzierten Aufwand für Routinewartung und 

bei geringen Reparatur-und Stillstandskosten. PSD-Pumpen 

benötigen nur eine minimale Anzahl von Ersatzteilen für 

den Service und können in Situationen wieder aufgebaut 

werden, in denen andere Doppelmembranpumpen ersetzt 

werden müssen. Dies verlängert deutlich die Lebensdauer 

der Pumpen und verringert die Gesamtkosten des Betriebs. 

Der leicht entfernbare Antriebsmotormacht es unnötig, eine 

neue Pumpe anzuschaffen, wenn der Antriebsluftmotor erneuert 

werden muss. 

Für den Vertrieb in Deutschland, Österreich und der Schweiz 

hat White Knight den Partner WP-ARO GmbH, einen führenden 

Lieferanten im Bereich der Fluidtechnik für die Industrie, 

gewonnen. Seit Juli 2013 sind die Produkte der PSD-Pumpen- 

Serie bei WP-ARO verfügbar. 

WHITE KNIGHT FLUID HANDLING 

VERTRIEB WP-ARO GMBH 

63755 Alzenau 

Tel. +49 6023 964370 

info@wp-aro.de 

18 


Heft 4 / 2013

Tauchversion von Exzenterschneckenpumpe im Schiffseinsatz 

MariFlex ist einer der weltweiten Marktführer für Entwicklung, 

Service und Herstellung von Entladeausrüstung. Das Unternehmen 

ist auf flüssige Massegüter spezialisiert, die auf dem 

Seeweg transportiert und zumeist in Häfen ver- und umgeladen 

werden. So sind verschiedene Pumpsysteme ein wichtiger 

Bestandteil des MariFlex-Produktprogramms. 

Um Flüssiggüter im Hafen vom Schiff in große Behälter oder 

Tanklaster umzuladen, werden vorwiegend Tauchpumpen eingesetzt. 

Für die geplanten Ladevorgänge sind entsprechende 

Systeme auf dem Schiff eingelagert. Sie werden dann zum 

Abpumpen von Melasse oder ähnlichen Gütern aus dem 

Maschinenraum herausgeholt und mit Schläuchen angedockt 

– ein Vorgang, der zumeist noch in Handarbeit erledigt wird. 

Daher ist es erforderlich, dass die Pumpsysteme zwar eine 

große Leistung erbringen, aber möglichst platzsparend und 

leicht ausgeführt sind. 

Schon früher hatte MariFlex für solche Zwecke Exzenterschneckenpumpen 

genutzt, die den Verantwortlichen allerdings 

letztlich zu groß und schwer waren. Auf der Suche nach 

leichteren und dennoch leistungsstarken Lösung wurden sie auf 

die Exzenterschneckenpumpe MX von KNOLL Maschinenbau 

aufmerksam und fragten eine Speziallösung an. 

MariFlex entschied sich für eine besonders kurzbauende 

Tauchpumpe vom Typ MX50T 80/10, also mit 80 mm 

Rotordurchmesser und nur knapp 700 mm lang, die für den 

speziellen Einsatzzweck modifiziert wurde. Denn als Antrieb 

setzt MariFlex einen eigenen Hydraulikmotor ein, da Strom 

auf Schiffen nur in geringem Maße zur Verfügung steht und 

sehr teuer ist. Der Antrieb übernimmt zudem die Lagerung der 

Pumpe, wodurch Gewicht eingespart wird. Zum Gewicht- und 

Platzsparen trägt wesentlich die kurze Bauweise der MX- 

Pumpe bei, die durch ihre charakteristische Ausführung in 

EvenWall ® -Technologie ermöglicht wird. Sie unterscheidet sich 

von herkömmlichen Konstruktionen deutlich: Bei EvenWall ® ist 

der Statormantel der Kontur des Rotors angepasst und mit einer 

Elastomerschicht von gleichmäßiger Wandstärke versehen. 

Dies bewirkt zahlreiche Vorteile gegenüber konventionellen 

KNOLL Exzenterschneckenpumpen MX50T-80/10 in Leichtbauweise 

mit Hydraulikantrieb entladen Schiffstanks mit hoher Förderleistung 

und stellen dabei einen hohen Druck zur Verfügung. Bild: KNOLL 

Bauweisen mit einer zylindrischen Außengeometrie der Statormäntel 

und dementsprechend unterschiedlichen Wandstärken 

des Elastomers. Die Exzenterschneckenpumpe MX erreicht 

eine deutlich höhere Druckstabilität, weniger Rückströmung, 

längere Standzeiten, einen besseren Wirkungsgrad, weniger 

Scherung des Produkts und ein besseres Ansaugverhalten. 

Zudem stellt die MX-Pumpe mit einer einzigen geschlossenen 

Kammer (einstufig) einen Druck von 10 bis 12 bar zur Verfügung, 

während herkömmliche Exzenterschneckenpumpen bei 

4 bis 6 bar limitiert sind. 

Bei den weiten Transportstrecken im Hafen oder von Schiff zu 

Schiff bedeutet der hohe Druck der Exzenterschneckenpumpe 

MX50T 80/10 Zeitersparnis: Beim Pumpen von Melasse und 

Öl erreicht sie bei einer Drehzahl von rund 450 1/min eine 

Förderleistung von stolzen 50 t/h, wodurch das Entladen 

gegenüber früheren Lösungen deutlich schneller geht. 

KNOLL MASCHINENBAU GMBH 

88348 Bad Saulgau 

Tel. +49 7581 2008-0 

info.itworks@knoll-mb.de 

Neue Zahnradpumpen-Produktreihe erzielt bis zu 50 Prozent 

mehr Leistung 

Für seine sechste Generation an Zahnradpumpen hat Maag 

jede einzelne Komponente dieser Pumpen-Produktpalette von 

den Zahnrädern und Wellen bis zu den Lagern und Dichtungen 

komplett überarbeitet, hat das Zusammenspiel aller Komponenten 

aufs Feinste aufeinander abgestimmt und schließlich ein System 

mit überragendem Preis-Leistungs-Verhältnis geschaffen. 

Davon werden die Kunden vor allem in Bezug auf gesteigerte 

Produktivität und Prozesssicherheit profitieren, welche bei 

verschiedenen Anwendungen in unterschiedlicher Weise zu 

tragen kommen. 

Der stark verbesserte volumetrische Wirkungsgrad macht einen 

Betrieb mit reduzierter Umdrehung, Scherrate und Temperatur 

und folglich auch engerer Verweilzeitverteilung möglich. Dies 

wirkt sich positiv auf die Förderrate, die Polymer-Qualität und 

die Pumpen-Lebensdauer aus. Gleichzeitig wird der Energieverbrauch 

um fünf bis zehn Prozent gesenkt. 


Heft 4 / 2013 

19

PRODUKTE & 


Die Vorteile der verbesserten Pumpengeometrie werden vor 

allem Hersteller leicht abbaubarer Polymere zu schätzen 

wissen, insbesondere in der Entgasungsstufe, wo minimale 

Füllstände zu einer verringerten Verweildauer führen. Damit 

können die Kunden den Anteil flüchtiger Verbindungen in ihren 

Produkten auf ein Minimum reduzieren. 

Die Produktqualität insgesamt wird verbessert, denn aufgrund 

des optimierten, erreichbaren Arbeitsdrucks können nun im der 

Pumpe nachgeschalteten Teil der Produktionslinie feinere Filter 

eingesetzt werden. Der höhere volumetrische Wirkungsgrad 

und weniger Pulsationen garantieren konstante Qualität und 

gleichmäßigen Ausstoß des Endprodukts. 

Dank des erweiterten Einsatzbereichs der neuen Zahnradpumpen 

können Hersteller ihre Produktpalette weiter diversifizieren, 

da sie bis zu fünf Größenordnungen unterschiedlicher 

Viskosität mit derselben Pumpe verarbeiten können. 

Maag bietet für seine Polymerextraktionspumpen alternative 

Gehäusekonstruktionen mit passenden Schnittstellen zu 

älteren Pumpengenerationen an. So profitieren Kunden, die 

Engpässe ihrer vorhandenen Anlagen beseitigen wollen, 

aber auch stark auf den Kostenaspekt achten, besonders 

von der herausragenden Leistung und den niedrigen Installationskosten 

dieser neuen Pumpengeneration. 

Die Produktpalette beinhaltet zahlreiche Größen, mit denen 

Durchsätze von wenigen kg/h bis zu 100 t/h abgedeckt 

werden. Dazu kommen auf die jeweiligen Anwendungsbereiche 

optimierte Ausführungsoptionen. Bei der Produkteinführung 

sind Größen von 250 aufwärts erhältlich, die weiteren 

Größen werden im Laufe des Jahres 2014 eingeführt. 

MAAG PUMP SYSTEMS 

8154 Oberglatt, Schweiz 

T +49 6026 503 0 

info@maag.com 

Keine Investitionskosten dank Rührwerksflatrate 

Ab sofort bietet die KSB Aktiengesellschaft allen Betreibern von 

Biogasanlagen die Möglichkeit, hocheffiziente Rührwerke der 

Baureihe Amaprop zu nutzen. Mit der sogenannten Amaflat 

übernimmt der Pumpenhersteller für einen monatlichen Pauschalbetrag 

die vollständige Verantwortung und das technische 

Risiko für das Rühren in einer Biogasanlage. 

Zum Paket gehören eine auf die Anlage abgestimmte Auslegung, 

die Installation der Aggregate sowie die Bereitstellung 

des Zubehörs. Wartung und Instandsetzung einschließlich 

aller Nebenkosten sind ebenfalls enthalten. Aufgrund einer 

speziell für Biogasanlagen entwickelten Hydraulik und der 

Positionierung der Aggregate im Fermenter kann man gegenüber 

der herkömmlichen Rührtechnik bis zu 70 Prozent Energie 

einsparen. 

Die nach dem Baukastenprinzip aufgebauten Einheiten erzeugen 

Axialschübe von bis zu 4.950 N. Der Vorteil der „Amaflat“ 

für den Betreiber besteht darin, dass keine Investitionskosten 

anfallen und in den meisten Fällen die Energieeinsparungen 

die monatliche Gebühr vollständig decken. 

Hocheffizienzmotoren von 6 – 20 kW mit großen elektrischen 

und thermischen Leistungsreserven sorgen auch bei einem 

Substratwechsel oder einer Kapazitätserhöhung der Anlage für 

Sicherheit. Das gibt dem Betreiber Flexibilität bei der Fahrweise 

seiner Anlage. Besonders bei thermophiler Betriebsweise 

mit Mediumstemperaturen von bis zu 60 °C ist das von großer 

Bedeutung. Die Baureihe Amaprop eignet sich somit besonders 

für die Modernisierung von bestehenden Biogasanlagen. 

Amaprop, das Rührwerk für den Einsatz in der Biogasproduktion. 

(KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal) 

KSB AG 

67227 Frankenthal 

Tel. +49 6233 86-0 

info@ksb.com 

20 


Heft 4 / 2013

Recycling von Problemabfall durch siloentleerende 

Pumproboter 

In der weltgrößten Wiederaufbereitungsanlage für nuklearen 

Abfall im französischen La Hague stand der Betreiber Areva 

vor dem Problem, mehrere Silos mit kontaminiertem Schlamm 

zu leeren. In den Silos wurden bislang die Reststoffe des 

Brennstab-Recyclings aufgefangen. Jetzt sollen sie geleert 

werden, weil das Material weiterbehandelt werden soll. Ein 

Silo misst bis zu 14 mal 13 Meter bei 10 Metern Tiefe und 

enthält rund 1.800 Kubikmeter Problemabfall. 

Aufgrund der Konsistenz des Schlammes, der Radioaktivität 

und der Erreichbarkeit durch Zugangsöffnungen von nur 

einem Meter Durchmesser entschied sich der Betrieb für 

einen ganz neuen Ansatz: Ein ferngesteuertes Robotervehikel 

mit fest montierter Schmutzwasserpumpe soll in den Tank 

abtauchen, das Schlammwasser punktuell verquirlen und 

nach außen pumpen. Areva rechnet mit zwei Jahren Laufzeit 

für die Pumpe, das am härtesten beanspruchte Bauteil. 

Um deren Ausfallrisiko so gering wie möglich zu halten, 

entschied man sich für Tsurumi als Lieferanten. Der japanische 

Hersteller ist Weltmarktführer bei Aggregaten, die 

insbesondere im Tiefbau eingesetzt werden und unter widrigsten 

Bedingungen längste Standzeiten erzielen sollen. 

Als Modell wählte man die KTV2-80 aus. Diese Pumpe ist 

bei Tsurumi als kraftvolle Betonitpumpe in robuster Bauart 

mit kompakten Abmessungen gelistet. Sie wiegt trocken nur 

38 Kilogramm bei lediglich 427 Millimeter Gehäusehöhe. 

Der 3-kW-Motor schafft 720 Liter pro Minute mit einer 

maximalen Förderhöhe von 22,5 Metern. 

Montiert wird sie auf einer Art U-Boot, das ferngesteuert 

jeden Winkel des Behälters erreichen kann, damit keine 

Schlammreste zurückbleiben. Das Projekt ist nicht zuletzt aufgrund 

der Aufbereitungsproblematik so umfangreich, dass mit 

einer Vollendung erst im nächsten Jahrzehnt gerechnet wird. 

Um radioaktiven Schlamm aus Silos zu holen, setzt der weltgrößte 

Nuklear-Recycler ferngesteuerte U-Boote mit montierter Schmutzwasserpumpe 

ein 

TSURUMI (EUROPE) GMBH 

40472 Düsseldorf 

Tel: +49 211 417937-450 

vertrieb@tsurumi.eu 

(Foto: Tsurumi) 

Integrierte Antriebslösung für OEM-Pumpen 

Als Anbieter von Schlauchpumpen führt die Watson-Marlow 

Pumps Group mit DriveSureTM eine neue Komplettlösung 

mit bürstenlosem DC-Motor in den deutschen Markt ein. Der 

Betrieb des Gleichstrommotors ist sowohl im 24 V- als auch im 

48 V-Modus möglich und kann durch einen Regelverhältnis von 

51:1 und einen Drehzahlbereich von 8 bis 408 Umdrehungen 

pro Minute flexibel an die vorhandene Anlage angepasst werden. 

Durch unterschiedliche Spezifikationen von Pumpenkopf, 

Motor und Getriebe kostet die Auslegung einer geeigneten 

Pumpe Zeit und Geld. Die Komplettlösung DriveSure gibt 

Entwicklern von OEM-Lösungen nun die Gewissheit, dass die 

einzelnen Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind. 

Watson-Marlow präsentiert mit DriveSure erstmals eine 


Heft 4 / 2013 

21

PRODUKTE & 


Gesamtlösung, bestehend aus einem anschlussfertigen, bürstenlosen 

Gleichstrommotor, Getriebe und Steuerung. Dieses neu 

entwickelte Sortiment bietet höchste Präzision, ein garantiertes 

Drehmoment sowie eine lange Lebensdauer. DriveSure schafft 

somit ideale Voraussetzungen für Anlagenbauer und Ingenieurbüros, 

die die bewährten, anschlussfertigen Pumpenköpfe 

von Watson-Marlow einsetzen möchten. Zur Verfügung stehen 

zum Beispiel die Pumpenköpfe aus den Baureihen 102R, 114, 

313D, 501RL und 520R für ein Fördervolumen von 0,1 bis 

6.100 Milliliter pro Minute. 

Das kompakte, leichte und in harmonischem Design konstruierte 

DriveSure ist CE-gekennzeichnet und wird gemäß den 

IEC-Normen und gemäß EN 61010-1 hergestellt und bietet 

eine anschlussfertige Lösung. Die Getriebeeinheit von Watson-Marlow 

sorgt für ein ausgezeichnetes Drehmoment und 

einen geräuscharmen Betrieb. Infolgedessen ist die DriveSure 

ideal für den Einsatz in Biowissenschaft und Biopharmazeutik 

geeignet, in denen Geräuscharmut ein wichtiges Kriterium ist. 

Zu den typischen medizintechnischen Anwendungen zählen 

zahnärztliche, endoskopische und elektromedizinische Geräte 

sowie die In-vitro-Diagnostik. Durch die umfassenden Steuerungsfunktionen 

und die breiten Fördermengen erfüllt DriveSure 

zudem die Anforderungen von biopharmazeutischer Ausrüstung 

wie zum Beispiel Bioreaktoren, Bench-Top- oder Cross-Flow- 

Filtrationsausrüstung und Chromatographie-Ausrüstung. Aber 

auch Prozess-, Toxizitäts- und nasschemische Analysatoren 

können von DriveSure profitieren. 

WATSON-MARLOW PUMPS 

41569 Rommerskirchen 

Tel. +49 2183 42040 

info@watson-marlow.de 

Spezialanfertigung für Windenergieanlagen 

Um die Kühlsysteme von Windenergie- anlagen mit Kühlmittel 

zu befüllen, nutzt die Firma REpower Impellerpumpen 

von ZUWA-Zumpe GmbH. Die REpower Systems SE, ein 

Unternehmen der Suzlon-Gruppe, zählt zu den weltweit führenden 

Herstellern von Windenergieanlagen im Onshore- und 

Offshore-Bereich. 

Das international agierende Maschinenbauunternehmen entwickelt, 

produziert und vertreibt Windenergieanlagen für nahezu 

jeden Standort – mit Nennleistungen von 1,8 bis 6,15 Megawatt 

und Rotordurchmessern von 82 bis 126 Metern Für den 

Service und die Wartung von Kühlkreisläufen in den Windenergieanlagen 

suchte REpower eine tragbare, handliche und 

zuverlässige Lösung. Speziell wurde darauf geachtet dass das 

Gerät so klein und leicht wie möglich ist, damit das Arbeiten 

in den engen Windenergieanlagen erleichtert wird. 

Durch den motorisierten Ablauf der bedienerfreundlichen 

Befüllstation von ZUWA-Zumpe GmbH muss REpower 

nun nicht mehr auf Ihre bisher genutzten Handpumpen 

zurückgreifen. Als Basis für die Lösung diente die Impellerpumpe 

UNISTAR 2000-A. Diese Pumpe bewährt sich 

schon seit vielen Jahren in ähnlichen Aufgabenstellungen 

wie zum Beispiel bei der Befüllung von Solaranlagen mit 

Wärmeträgermedium. 

Die ZUWA Impellerpumpen sind trocken selbstansaugend, 

müssen also vor Betriebsbeginn nicht befüllt werden. Die Förderleistung 

der UNISTAR 2000-A beträgt maximal 30 Liter 

pro Minute. Der Pumpenkörper besteht aus Aluminium, Laufrad 

und Dichtungen aus robustem Gummimaterial. 

Nach einem Test vor Ort wurde die Befüllstation individuell 

angepasst. So wurde zum Beispiel ein Druckminderer und 

ein Manometer eingebaut, damit sichergestellt ist, dass der 

Kühlkreislauf mit einem Volumen von ca. 40 Litern, stets mit 

konstanten 2 bar Druck befüllt wird. 

Das 3-teilige Schlauch-Set besteht aus zweimal drei Metern 

und einmal fünf Metern Heißwasserschlauch und ist ideal 

auf die Anwendung abgestimmt. 

ZUWA-ZUMPE GMBH 

83410 Laufen 

Tel. +49 8682 8934-0 

info@zuwa.de 

22 


Heft 4 / 2013

Neues Multi-Plattform-Konzept für effiziente 

Pumpen auswahl und -konfiguration 

VSX – VOGEL SOFTWARE feiert im Jahr des 20-jährigen 

Firmenjubiläums auch die offizielle Markteinführung der neuesten 

Version des bewährten Pumpenauswahlsystems Spaix, 

das seit vielen Jahren erfolgreich bei nationalen und internationalen 

Kunden im Einsatz ist. Das neue Multi-Plattform- 

Konzept bestehend aus Desktop-, Web- und Mobile-Version 

ist in seiner Gesamtheit einzigartig am Markt. 

Spaix 4 Pumps basiert auf einer komplett neu entwickelten 

Technologie, die speziell auf die modernsten IT-Anforderungen 

abgestimmt wurde. Vor allem Aspekte wie Internetsicherheit 

und flexible Be-rechtigungsmodelle spielen 

eine große Rolle. Darüber hinaus bietet die neue Version 

Bestands- und Neukunden interessante Möglichkeiten, den 

Pumpenauswahl- und -konfigurationsprozess weiter zu optimieren 

und aktuellen Marktbedingungen anzupassen. 

Die im Datenbankprogramm hinterlegten benutzerspezifischen 

Produktdaten werden während des Auswahlprozesses 

sinnvoll mit vordefinierten Auswahlparametern und 

Kalkulations methoden verknüpft, so dass dem Anwender 

entsprechend seiner Vorgaben geeignete Pumpen aufgelistet 

werden. Bei der Auswahl der richtigen Pumpe stehen dem 

Anwender wie auch in den Vorgängerversionen verschiedene 

Einstiegspunkte, wie die Hydraulische Auswahl oder 

die Produktdirektauswahl zur Verfügung. 

Die hydraulische Auswahl ermöglicht die Auslegung und 

Konfiguration von Kreiselpumpen nach vorgegebenen 

Betriebsbedingungen wie Einsatzgebiet, Fördermedium, 

Fördermenge und Förderhöhe. Die Spaix 4-Produktlinie 

unterstützt hierbei erstmals die Auswahl mehrerer Betriebspunkte, 

auch für verschiedene Fluide. Die Auslegung kann 

als Einzelpumpe sowie als Parallel- oder Reihenschaltung 

mehrerer Pumpen erfolgen. Zudem wurde die Festlegung 

von Anwendungsgrenzen und Suchvorgaben noch einfacher 

gestaltet, da diese nun direkt mit den Produkteigenschaften 

der einzelnen Komponenten verglichen werden können. 

Spezielle vordefinierte Eingabemasken erleichtern die Auslegung 

von speziellen Pumpensystemen, wie zum Beispiel 

Druckerhöhungsanlagen, Bohrlochpumpen oder Prozesspumpen, 

ohne dass bei einfachen Systemen die Maske 

mit Eingabefeldern überladen wird. 

(Foto: VSX – VOGEL SOFTWARE GmbH) 

Spaix 4 Pumps ist eine leistungsfähige Anwendung zur computergestützten Auswahl und Konfiguration 

von Kreiselpumpen. Darüber hinaus leistet die Software wertvolle Unterstützung während des gesamten 

Vertriebsprozesses. 


Heft 4 / 2013 

23

PRODUKTE & 


Das Programm unterstützt alle gängigen Verfahren zur 

Betriebspunktanpassung (Abdrehen des Laufrades, Anpassung 

der Drehzahl, Drosselung und viele mehr). Die Verfahren 

der Kennlinienoptimierung sind auch für mehrstufige 

Pumpen anwendbar. Neu ist hierbei, dass für die Kennlinienumrechnung 

anhand der Affinitätsgesetze verschiedene 

Methoden zur Wirkungsgradabwertung zur Verfügung 

stehen. 

Auslegung spezieller Pumpentypen und Komponenten 

Spaix 4 Pumps wurde für die effiziente Auslegung und 

Dimensionierung von speziellen Pumpenbauarten deutlich 

erweitert und verbessert. Die Software bietet dem Nutzer 

eine Vielzahl an Komponenten, die für den Konfigurationsprozess 

herangezogen werden können, zum Beispiel Werkstoffe, 

Wellendichtung, Lagerträger oder Kupplungsschutz. 

Durch die optional erweiterbare Funktionalität der Rohrleitungsberechnung 

(Zusatzmodul Spaix PipeCalc) erhält der 

Anwender Unterstützung bei der Betriebspunktbestimmung. 

Das Programm ermittelt anhand von definierten Parametern 

den Druckverlust für unverzweigte Systeme sowie die Fördermenge 

nach anerkannten internationalen Standards (zum 

Beispiel für Schmutz- und Abwasser in Anlehnung an DIN 

EN 12056). Die Ergebnisse werden automatisch für die 

Pumpenauswahl übernommen und die Berechnungsdatenblätter 

in das aktuelle Projekt integriert. Für Pumpenhersteller 

ist es im Spaix 4 Pumps zudem noch einfacher, typische 

Rohrleitungssysteme mit dem Datenpflegeprogramm zu definieren 

und somit die Erfassung der Rohrleitungsverlustdaten 

durch den Anwender des Auswahlprogrammes deutlich zu 

beschleunigen. 

Optimiertes Projektmanagement zur Abbildung des 

gesamten Vertriebsprozesses Im Rahmen der Projektverwaltung 

können Angebote inklusive detaillierter Datenblätter 

erzeugt und bereitgestellt werden. Die im Programm integrierte 

Preiskalkulation lässt sich flexibel auf die Bedürfnisse 

jedes Unternehmens anpassen. Sie erfolgt entsprechend der 

ausgewählten Konfiguration einschließlich aller Komponenten 

und Zubehörteile und kann als Gesamtpreis oder auf 

Basis von Einzelkomponenten erfolgen. Über dynamische 

Produktcodes wird die Konfiguration mit der Preistabelle 

und Artikelnummern verknüpft. Dadurch entstehen eindeutige 

Bezeichner, die auch für die Integration externer Programme, 

wie zum Beispiel ERP-Systeme, Verwendung finden. Um 

Preise für verschiedene Märkte einfach verwalten und bereitstellen 

zu können, arbeitet Spaix mit benutzergruppenspezifischen 

Preisgruppen. Dabei werden verschiedene Währungen 

und optional die Umrechnung über Währungskurse 

unterstützt. Die Verfügbarkeit von Produkten lässt sich mithilfe 

eines Zusatzmoduls durch die Freigabe von Lieferzeiten 

im Angebot angeben. Über spezielle Schnittstellen lassen 

sich Projektdaten für die weitere Bearbeitung in externe 

Drittprogramme wie ERP- oder CRM-Systeme übertragen. 

Erweiterte Benutzerverwaltung und Berechtigungen 

Die Benutzerverwaltung kann im Spaix 4 Pumps noch 

detaillierter organisiert werden. Programmfunktionen, Preisgruppen 

und Produktbereiche lassen sich für unterschiedliche 

Benutzergruppen verwalten und entsprechend freischalten. 

Ein erweitertes Benutzerrechtesystem ermöglicht eine punktgenaue 

Vergabe von Rechten nach Benutzergruppen. 

Das Datenpflegeprogramm ist eine vielseitige Software zur 

Pflege der kompletten Datenbank und zur Beeinflussung der 

Funktionen des Auslegungsprogramms. Der Datenersteller 

entscheidet, welche Programmteile für welche Produkte und 

welche Anwender verfügbar sind. Das modulare Konzept 

stellt eine minimale Datenredundanz sicher und bildet unterschiedliche 

Produktstrukturen ab. 

Berücksichtigung aktueller Marktbedingungen und 

EU-Richtlinien In Spaix 4 Pumps ist die Berechnung des 

Energieeffizienzindexes (EEI) und des Mindesteffizienzindexes 

(MEI) entsprechend den aktuellen EU-Richtlinien integriert. 

Durch die ständige Aktualisierung der Vorschriften können 

Unternehmen somit angemessen auf aktuelle und zukünftige 

Rahmenbedingungen des Markt-umfeldes reagieren. 

Ergänzend bietet Spaix 4 Pumps die Berechnung der 

Betriebs- und Lebenszykluskosten, bei der je nach Anwendungsfall 

verschiedene Lastprofile berücksichtigt werden 

können. Der Kostenvergleich der verschiedenen Lösungen 

wird dabei übersichtlich grafisch und tabellarisch dargestellt. 

VSX – VOGEL SOFTWARE GMBH 

01187 Dresden 

Tel.: +49 351 89951-0 

info@vsx.net 

24 


Heft 4 / 2013

FACHBEITRAG 

Verbesserter Wirkungsgrad 

von Kolbenkompressoren 

durch variable Hubverstellung 

Kolbenkompressoren können im Gegensatz zu Schrauben- oder Turbokompressoren veränderbare 

Volumenströme liefern. Für die Regelung des Volumenstroms eines Kolbenkompressors wird derzeit 

allerdings meist ein ineffizienter Bypass verwendet. Energetisch sinnvoller ist die Regelung des Förderstroms 

mit einem festen Zuschaltraum. Noch effizienter kann der Förderstrom mittels Hubverstellung 

angepasst werden. Diese beiden Möglichkeiten werden im folgenden Beitrag vorgestellt. 

MIKE HÜLLENKREMER, MARTIN GROLMS 

Ein Kolbenkompressor kann im Gegensatz zu Schraubenoder 

Turbokompressoren veränderbare Volumenströme 

liefern – je nach Anforderung. Das macht ihn gerade 

bei Anwendungen unverzichtbar, bei denen das Fördervolumen 

stärker geregelt werden muss. Für die Regelung des 

Volumenstroms ist jedoch nach wie vor ein Bypass üblich: 

Der Kompressor läuft bei Volllast und das überschüssige, 

nicht benötigte Gas wird entspannt und zur Saugseite 

zurückgeführt. Dies ist eine robuste, aber ineffiziente Option. 

Vor diesem Hintergrund suchte der Kompressorenbauer 

NEUMAN & ESSER (NEA) eine Alternativlösung zur 

effizienten stufenlosen Volumenstromregelung und fand 

mehrere vielversprechende Ansätze. Einige waren jedoch 

mechanisch nicht umsetzbar, andere machten unter thermodynamischen 

Aspekten keinen Sinn. Zwei Ansätze 

jedoch waren so überzeugend, dass NEA sie zu Produkten 

umsetzte: BLUEPOCKET ® und BLUESTROKE ® (Bild 1). 

BLUEPOCKET ® regelt den Förderstrom eines Verdichters 

stufenlos mit Hilfe eines festen Zuschaltraums. NEA hat bei 

diesem neuen Produkt die Regelung des Zuschaltraums mit 

einem schnell arbeitenden Schaltventil umgesetzt, vgl. [1]. 

FÖRDERSTROMREGELUNG MIT EINEM 

FESTEN ZUSCHALTRAUM AM ZYLINDER 

BLUEPOCKET ® ist mit einer Steuerkammer ausgestattet, 

in der ein Gasdruck zwischen Saugdruck und Enddruck 

herrscht. Der Steuerdruck ist die Stellgröße des Kompressorförderstroms 

(Bild 2). Die Steuerkammer ist mit der 

Saugseite oder der Druckseite des Zylinders über Magnetventile 

verbunden, je nachdem, ob der Steuerdruck 

Bild 1: Die effiziente Innovation BLUESTROKE ® von NEUMAN & ESSER 

ermöglicht eine leistungsangepasste und nahezu verlustfreie Regelung des 

Volumenstroms. 

Bild 2: BLUEPOCKET ® regelt den Förderstrom eines 

Verdichters mit Hilfe eines festen Zuschaltraums. 


Heft 4 / 2013 

25

FACHBEITRAG 

Bild 3: Variable Hubverstellung: Bauteile und 

Konstruktions prinzip von BLUESTROKE ® . 

Bild 4a: Variable Regelung des Volumenstroms im Volllastbetrieb. 

Bild 4b: Variable Regelung des Volumenstroms im Leerlauf. 

Bild 4c: Variable Regelung des Volumenstroms im 

Teillastbetrieb, zwischen Leerlauf und Volllast. 

reduziert, gehalten oder erhöht werden muss. Für das 

Drucküberwachungssystem der Steuerkammer inklusive 

der pneumatischen Ventile oder der Magnetventile, des 

Drucksensors und des Regelkreises sind Standardlösungen 

verfügbar. 

BLUEPOCKET ® ermöglicht einen fließenden und zügigen 

Betrieb, hohe Standzeiten und eine hohe Effizienz. 

Bei Einsätzen im Prozessgasbereich hat sich gezeigt, 

dass das schnell schaltende Zuschaltraumventil eine 

geeignete Lösung für die Einstellung des Kompressorförderstroms 

ist. Das neue System bedarf keiner zusätzlichen 

hydraulischen Ausstattung. Diese sind für einige 

Anwendungen auch nicht gestattet. Eine Messung der 

Kurbelstellung ist ebenfalls nicht notwendig. Daher bietet 

das System sogar die Möglichkeit, es unkompliziert 

bei bestehenden NEA-Kompressoren in V-Ausführung 

als vertikaler Verdichter oder in horizontaler Boxerbauart 

nachzurüsten. Aber auch bei Kompressoren 

von Linde, Esslinger/GHH, Demag, MaFa Wurzen, 

Chicago Pneumatic, Halberg, KSB und PPC, deren 

Lizenzinhaber die NEUMAN & ESSER-Gruppe ist, kann 

die energiesparende Neuerung ergänzt werden, prinzipiell 

sind sogar sämtliche Kolbenkompressoren möglich. 

VOLUMENSTROMREGELUNG MITTELS 

HUBVERSTELLUNG 

Effizienter als die Regelung des Förderstroms mittels 

festen Zuschaltraums ist es, das erforderliche Fördervolumen 

mittels Hubverstellung anzupassen: Wenig 

Energieverbrauch bei geringem Volumenstrom, mehr 

Energiebedarf bei steigendem Fördervolumen. NEU- 

MAN & ESSER hat eine effiziente Neuentwicklung 

vorgestellt, die nach eben diesem Prinzip arbeitet. Sie 

ermöglicht eine leistungsangepasste und nahezu verlustfreie 

Regelung des Volumenstroms. 

Die technisch anspruchsvolle Lösung BLUESTROKE ® 

regelt den Volumenstrom der NEA-Verdichter über eine 

variable Hubverstellung. Ein sechsgliedriger Kurbeltrieb 

ersetzt hierbei die übliche Schubkurbel. Die Pleuelstange 

besteht bei dieser Lösung aus zwei Teilen, 

die mit einem Gelenk verbunden sind. Ein zusätzlich 

eingebrachter Anlenker korrigiert die Laufbahn des 

Kreuzkopfes. Der Anlenker ist mit den Pleuelhälften und 

einer im Kurbelgehäuse montierten Führung verbunden. 

Durch die Position auf seinem Stellweg wird der Hub 

beeinflusst und damit der Volumenstrom kontinuierlich 

und stufenlos geregelt. Bild 3 zeigt die Bauteile und 

das Konstruktionsprinzip der variablen Hubverstellung. 

Ein Kolbenkompressor mit BLUESTROKE ® saugt bei 

jedem Takt immer nur so viel Gas an, wie benötigt wird. 

Mit dieser zusätzlichen Konstruktion sinkt beispielsweise 

bei 50 Prozent des Volumenstroms auch die elektrische 

Leistungsaufnahme des Kompressors etwa um die Hälfte. 

Bild 4 zeigt von die variable Regelung des Volumenstroms 

im Volllastbetrieb (4a), im Leerlauf (4b) sowie die Rege- 

26 


Heft 4 / 2013

Bild 5: Die eingebaute variable Hubverstellung 

lung des Volumenstroms im Teillastbetrieb zwischen Leerlauf 

und Volllast (4c). Der Vergleich der p-v-Diagramme 

mit dem veränderten Hub verdeutlicht den Zusammenhang 

von Hubverstellung zum Volumenstrom und der thermodynamischen 

Arbeit. 

DIE BESTMÖGLICHE LÖSUNG 

NEUMAN & ESSER bietet eine umfassende Produktpalette 

von Kolbenkompressoren für unterschiedlichste 

Anwendungen. Jeder NEA-Kompressor ist maßgeschneidert. 

Daher ist es auch erforderlich, BLUESTROKE ® an 

die jeweilige Aufgabe und den eingesetzten Kompressor 

anzupassen. Die Suche nach der bestmöglichen 

Lösung ist ein schrittweiser Prozess, bei dem folgende 

Stufen durchlaufen werden müssen: 

1. Definieren der Stangenlängen, denn die möglichen 

Positionen des Anlenkergelenks sind wegen der 

Verbindungen begrenzt. 

2. Rastern des Suchbereichs und Berechnen der 

Kreuzkopfbewegung und Mittellage sowie Hub. 

3. Identifizieren der Isolinien der Kreuzkopfbewegung 

und Mittellage. 

4. Einbeziehen der Randbedingungen wie Bauraum, 

erlaubte Kräfte usw. 

5. Identifizieren der optimalen Lösung. Dies sollte 

für doppelt wirkende Kolbenkompressoren eine 

(annähernd) gerade Kurve der Kreuzkopf-Mittellage 

sein. Dadurch wird sichergestellt, dass beide 

Druckkammern gleichermaßen genutzt werden. 

Schließlich ermöglicht eine lineare Kurve den Einsatz 

einer linearen Führung, um das Anlenkergelenk zu 

tragen. Die Kurve sollte möglichst viele Hub-Isolinien 

kreuzen, um den maximalen Hubunterschied zu 

erreichen. 

EINBAU VON BLUESTROKE ® 

Bei der Installation von BLUESTROKE ® in das Kurbelgehäuse 

wird das Schwingengelenk an das Linearlager 

montiert. Um die Lage der Schwinge einzustellen, wird 

die lineare Führung mit Hilfe eines Hydraulikzylinders 

positioniert. Dieser hydraulische Zylinder dient dazu, 

das Schwingengelenk in jeder Position entlang der 

linearen Lagerachse zu bewegen und zu halten, was 

den Einsatz der neuen Volumenstromregelung für Kolbenkompressoren 

erst ermöglicht, Bild 5 demonstriert 

die eingebaute variable Hubverstellung. Die Hydraulikzylinder 

sind in explosionsgeschützter Ausführung 

erhältlich, entsprechend der ATEX-Richtlinien. 

Außerdem muss das Kurbelgehäuse an den Montageflächen 

ergänzt werden, weil die geänderte 

Antriebskonstruktion zwangsläufig zu einem erweiterten 

Schmierölsystem führt. Bild 6 zeigt ein für die variable 

Hubverstellung umgerüstetes Schmierölsystem. Das Öl 

wird nun ausgehend von der Lage der geteilten Pleuel 

zum Kreuzkopfbolzen wie auch zum Anlenker und die 

Linearlagerung geführt. 

FAZIT 

Wie gezeigt, regelt BLUESTROKE ® den Volumenstrom 

der NEA-Verdichter über eine variable Hubverstellung. 

Die Innovation ermöglicht eine leistungsangepasste 

Bild 6: Die Volumenstromreglung BLUESTROKE ® erfordert eine 

Anpassung des Schmierölsystems an die variable Hubverstellung. 


Heft 4 / 2013 

27

FACHBEITRAG 

und nahezu verlustfreie Regelung des Volumenstroms 

und ist die derzeit energieeffizienteste Lösung auf dem 

Markt. Nachteile, wie zusätzlicher Druckverlust am Ventil, 

eine stärkere mechanische Schwingungsanregung oder 

unnötiger Energieverlust, entstehen mit BLUESTROKE ® 

nicht. Geringere Pulsationen auf der Saugseite lassen 

den Druckbehälter sogar kleiner ausfallen. ATEX-konforme 

Ausführungen sind möglich. Neben der stufenlosen Regelbarkeit 

stellt BLUESTROKE ® eine technisch ausgefeilte 

Lösung zur Steigerung der Energieeffizienz dar. Das 

bedeutet langfristig geringere Energiekosten und leistet 

damit einen positiven Beitrag zur Umweltbilanz. 

Auch BLUEPOCKET ® regelt den Förderstrom eines 

Verdichters stufenlos. Die Volumenstromregelung mit einer 

variablen Hubverstellung erreicht allerdings einen höheren 

Wirkungsgrad. Für die Anwender ist aber auch abzuwägen, 

dass die Möglichkeit, den Förderstrom eines 

Verdichters mit Hilfe eines zusätzlichen Zuschaltraums 

stufenlos zu regeln schnell und unkompliziert umzusetzen 

ist – selbst bei bestehenden Kolbenverdichtern jeglicher 

Hersteller. Welche energiesparende Neuerung für eine 

konkrete Anwendung die bessere und effizientere Lösung 

darstellt, ist vom Verdichter, der jeweiligen Aufgabe und 

dem Einsatzort abhängig. 

LITERATUR 

[1] Georg Flade, Klaus Hoff: Fester Zuschaltraum zur 

stufenlosen Regelung des Förderstroms eines Kompressors, 

Industriepumpen + Kompressoren Heft 2/2013, S. 27-30 

AUTOREN 

DR. MIKE HÜLLENKREMER 

Zentralbereich Technik 

NEUMAN & ESSER 

52531 Übach-Palenberg 

Tel.: +49 2451 481-01 

Mike.Huellenkremer@neuman-esser.de 

MARTIN GROLMS 

Corporate Communications 

NEUMAN & ESSER 

52531 Übach-Palenberg 

Tel.: +49 2451 481-01 

Martin.Grolms@neuman-esser.de 

19. Jahrgang, Heft 4, Dezember 2013 

Herausgeber 

Prof. Dr.-Ing. Eberhard Schlücker, Universität Erlangen-Nürnberg 

© 1994 Verlag 

Vulkan-Verlag GmbH 

Huyssenallee 52–56, 45128 Essen 

Postfach 10 39 62, 45039 Essen 

Geschäftsführer: Carsten Augsburger, Jürgen Franke 

Chefredaktion 

Wolfgang Mönning, Tel. +49 201 82002-25, Fax +49 201 82002-40 

E-Mail: w.moenning@vulkan-verlag.de 

Redaktion 

Kathrin Lange, Tel. +49 201 82002-32, Fax +49 201 82002-40 

E-Mail: k.lange@vulkan-verlag.de 

Redaktionsassistenz 

Barbara Pflamm, Tel. +49 201 82002-28, Fax +49 201 82002-40 

E-Mail: b.pflamm@vulkan-verlag.de 

Mediaberatung 

Jutta Zierold, Vulkan-Verlag GmbH 

Tel. +49 201 82002-22, Fax +49 201 82002-40 

E-Mail: j.zierold@vulkan-verlag.de 

Anzeigenverwaltung 

Brigitte Krawczyk, Vulkan-Verlag / Deutscher Industrieverlag GmbH 

Tel. +49 89 2035366-12, Fax +49 89 2035366-99 

E-Mail: krawczyk@di-verlag.de 

Abonnements/Einzelheftbestellung 

Leserservice Industriepumpen + Kompressoren 

Postfach 91 61, 97091 Würzburg 

Tel. +49 931 4170-1616, Fax +49 931 4170-492 

E-Mail: leserservice@vulkan-verlag.de 

Erscheinungsweise 

Industriepumpen + Kompressoren erscheint viermal jährlich. 

Bezugsbedingungen 

Bezugspreise 2013: 

Abonnement (Deutschland): € 125,- + € 12,- Versand 

Abonnement (Ausland): € 125,- + € 14,- Versand 

Einzelheft (Deutschland): € 36,- + € 3,- Versand 

Einzelheft (Ausland): € 36,- + € 3,50 Versand 

Studenten: 50 % Ermäßigung auf den Heftbezugspreis gegen Nachweis 

Die Preise enthalten bei Lieferung in EU-Staaten die Mehrwertsteuer, für 

alle übrigen Länder sind es Nettopreise. 

Bestellungen sind jederzeit über den Leserservice oder jede Buchhandlung 

möglich. Die Kündigungsfrist für Abonnementaufträge beträgt 

8 Wochen zum Bezugsjahresende. 

Urheberhinweis 

Die Zeitschrift und alle in ihr enthaltenen Beiträge und Abbildungen sind 

urheberrechtlich geschützt. Mit Ausnahme der gesetzlich zugelassenen 

Fälle ist eine Verwertung ohne Einwilligung des Verlages strafbar. Mit 

Namen gekennzeichnete Beiträge entsprechen nicht unbedingt der 

Meinung der Redaktion. 

Jede im Bereich eines gewerblichen Unternehmens hergestellte und 

benutzte Kopie dient gewerblichen Zwecken gemäß § 54 (2) UrhG und 

verpflichtet zur Gebührenzahlung an die VG Wort, Abteilung Wissenschaft, 

Goethestr. 49, 80336 München, von der die einzelnen Zahlungsmodalitäten 

zu erfragen sind. 

Satz und Gestaltung 

Dipl.-Des. Nilofar Mokhtarzada, Vulkan-Verlag GmbH, Essem 

Druck 

Druckerei Chmielorz, Ostring 13, 65205 Wiesbaden-Nordenstadt 

ISSN 0947-0654 

Mitglied der Informationsgemeinschaft zur Feststellung der 

Verbreitung von Werbeträgern e.V. (IVW) 

„Industriepumpen + Kompressoren“ wird für die Datenbank CEABA 

(Chemical Engineering and Biotechnology Abstracts) ausgewertet. 

und 

sind Unternehmen der 

28 


Heft 4 / 2013

FACHBEITRAG 

Pulsationsreduzierende Maßnahmen 

am Kolbenverdichter 

In einem Stahlwerk wurden mehrere baugleiche Kolbenverdichter zur Druckerhöhung von Stickstoff eingesetzt. 

Bei der Inbetriebnahme der Verdichteranlage wurden stark überhöhte Schwingungen an den Rohrleitungen 

beobachtet, die bereits nach kurzer Zeit vehemente Schäden an den Rohrleitungen verursachten. Ein 

Parallelbetrieb der Anlagen war praktisch unmöglich. 

Zur Ursachenanalyse wurde eine umfassende Untersuchung durchgeführt. Durch Messungen konnte gezeigt 

werden, dass neben einem ungeeigneten Halterungskonzept deutlich überhöhte Druckpulsationen ursächlich 

für die unbefriedigende Schwingungssituation waren. 

Es wurden kurzfristig effektive Minderungsmaßnahmen benötigt, mit denen ein problemloser Parallelbetrieb 

von bis zu drei Aggregaten gewährleistet werden konnte. Die Auslegung dieser Maßnahmen erfolgte mit Hilfe 

von numerischen Modellen, die auf die vorliegenden Messdaten abgestimmt wurden. 

Nach der Installation der abgestimmten Maßnahmen konnte die Anlage ohne weitere Probleme im Parallelbetrieb 

betrieben werden. 

CHRISTIAN JANSEN 

Für ein Stahlwerk wurde eine redundante Gasversorgung 

mit vier drehzahlfesten, zweizylindrigen 

Kolbenkompressoren realisiert. Während immer ein 

Aggregat als Ausfallsicherung vorzuhalten ist, werden die 

verbleibenden drei Verdichter bedarfsabhängig für einen 

Stickstoffenddruck von 19 bar eingesetzt. Neben der 

Mengenregelung über die Aggregatanwahl besteht für 

jede Maschine die Möglichkeit der Zylinderabschaltung. 

Während der Inbetriebnahme wurden starke Schwingungen 

beobachtet. Der Abriss von Stutzen und Schäden 

an den Hauptrohrleitungen führten wiederholt zum Ausfall 

der Anlage (Bild 1). Ein Parallelbetrieb der Verdichter 

war praktisch unmöglich. 

Nachdem mehrfache Nachbesserungen vor Ort erfolglos 

waren und die Schwingungssituation 

der Anlage 

weiter unbefriedigend blieb, 

entschied man sich für eine 

umfassende Untersuchung der 

Problematik. Da der Zeitplan 

für die Inbetriebnahme der 

Anlage gefährdet war, wurde 

KÖTTER Consulting Engineers 

(KCE) damit beauftragt, kurzfristig 

eine Messung und 

Analyse durchzuführen sowie 

wirksame Minderungsmaßnahmen 

auszulegen. 

Bild 1: Notdürftig instandgesetzte Rohrleitungen. 

BEURTEILUNGSGRUNDLAGEN 

Rohrleitungsschwingungen Eine allgemein gültigere 

Bewertung einer Rohrleitungsschwingung in Bezug auf 

ihr Schadenspotential ist über die durch die Dynamik 

hervorgerufene Zusatzbelastung des Werkstoffes möglich. 

Diese kann zum Beispiel durch feste oder mobile 

Dehnungsmessstreifen (DMS) an ausgewählten Punkten 

gemessen werden. Sie ist aber im Allgemeinen nicht 

allumfassend ermittelbar. 

Für die Beurteilung von Rohrleitungsschwingungen 

werden üblicherweise Orientierungswerte für zulässige 

Schwinggeschwindigkeiten herangezogen. Die VDI-Richtlinie 

3842 gibt Orientierungswerte für zulässige effektive 

Schwinggeschwindigkeiten von Rohrleitungen in Abhän- 


Heft 4 / 2013 

29

FACHBEITRAG 

v in mm/s (RMS) 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

KCE 

Auslegung / brauchbar 

brauchbar / noch zulässig 

noch zulässig / unzulässig 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 

f in Hz 

Bild 2: Orientierungswerte zulässiger Rohrleitungsschwingungen nach 

VDI-Richtlinie 3842 und KCE-Erfahrungswert. 

gigkeit der Schwingfrequenz an (Bild 2). Die Bewertung 

des Schwingungszustandes anhand dieser Richtwerte 

stellt gewissermaßen einen notwendigen Kompromiss 

dar und unterstellt einen proportionalen Zusammenhang 

zwischen der Schwinggeschwindigkeit und dem dynamischen 

Anteil der Werkstoffspannung. Es kann gezeigt 

werden, dass dieser Zusammenhang für balkenartige 

Strukturen wie zum Beispiel Rohrleitungen gegeben ist. 

Bei Verwendung dieser Orientierungswerte empfiehlt 

sich im Zweifel eine konservative Beurteilung. 

Bei KCE ist man dazu übergegangen, Rohrleitungsschwingungen, 

die einen Effektivwert von 28 mm/s 

überschreiten, bei Frequenzen oberhalb von 10 Hz 

generell einer näheren Analyse zu unterziehen. 

Druckpulsationen Üblicherweise verständigen sich 

Kunde und Lieferant einer Kolbenverdichteranlage auf 

ein zulässiges Pulsationsniveau. Häufig wird dazu 

der API Standard 618 bzw. die VDI-Richtlinie 3842 

herangezogen. 

Nach der vierten Ausgabe des API Standards 618 

beträgt die maximal zulässige Amplitude der Druckpulsationen 

im Rohrleitungssystem vor dem saugseitigen Pulsationsbehälter 

bzw. nach dem druckseitigen Pulsationsbehälter: 

pˆ = 1986 , 

zul 

p 

stat 

df ⋅ 

pstat 

pˆ zul 

= 1986 [bar] , maximal 

df ⋅ 

zulässige Amplitude der Druckpulsationen 

für die Grundfrequenz bzw. 

Harmonischen des Fördervorganges 

f 

p stat 

d 

[Hz] Pulsationsfrequenz 

[bar] statischer Druck in der Rohrleitung 

[mm] Innendurchmesser der Rohrleitung 

Die obige Beziehung gilt für statische Drücke p stat 

zwischen 

3,5 bar und 200 bar. Für Drücke unterhalb von 3,5 bar 

sind die zulässigen Werte für 3,5 bar maßgebend. 

Die aktuelle 5. Ausgabe des API Standards 618 

berücksichtigt zusätzlich die Schallgeschwindigkeit 

des Fluids. 

MESSTECHNISCHE UNTERSUCHUNG 

Um einen Überblick über die Strukturdynamik von Rohrleitungen 

und Zylindern sowie die akustischen Bedingungen 

im Rohrleitungssystem zu erhalten, wurden umfangreiche 

Messungen durchgeführt. Für die Datenaufnahme 

wurden ein 24- und ein 8-kanaliges Messsystem eingesetzt. 

Die Abtastfrequenz lag bei 2.000 Hz je Kanal. 

Tabelle 1: Druckpulsationen (p-p) im Einzelbetrieb (50 % oder 100 %) der Verdichter an verdichternahen Messpunkten. 

Druckpulsation in mbar 

50% 100% 

VD 1 VD 2 VD 3 VD 4 VD 1 VD 2 VD 3 VD 4 

MP06_VD_A_SD (Saugseite) 825 1.470 - 1.080 515 460 - 360 

MP07_VD_FD (Druckseite) 925 510 - 950 1.400 332 - 1.140 

MP10_nRueck_FD (Druckseite) 430 250 220 260 475 195 125 360 

MP11_LG_FD (Druckseite) 360 160 120 180 475 195 125 360 

Druckpulsation in % vom statischen Mitteldruck 

50% 100% 

VD 1 VD 2 VD 3 VD 4 VD 1 VD 2 VD 3 VD 4 

MP06_VD_A_SD (Saugseite) 12,7 22,6 - 16,6 7,9 7,1 - 5,5 

MP07_VD_FD (Druckseite) 5,3 2,9 - 5,4 8,0 1,9 - 6,5 

MP10_nRueck_FD (Druckseite) 2,5 1,4 1,3 1,5 4,1 1,3 0,8 2,4 

MP11_LG_FD (Druckseite) 2,1 0,9 0,7 1,0 2,7 1,1 0,7 2,1 

30 


Heft 4 / 2013

Bild 3: Kennzeichnung unterschiedlicher Lastzustände 

Bild 4: Effektive Rohrleitungsschwingungen an der Zuleitung zum Zylinder A. 

Die komplexe Mengenregelung durch eine Fahrmatrix 

(Maschinen- und Zylinderabschaltung) und die 

Kombination mit einem Riementrieb machte einen 

umfangreichen Messplan erforderlich. Die unterschiedlichen 

Lastzustände der Verdichter sowie die 

Einzel- und Parallelfahrten wurden nach dem Schema 

in Bild 3 benannt: 

MESSERGEBNISSE 

Auszugsweise sind im Folgenden die ermittelten 

Maximalwerte effektiver Schwinggeschwindigkeiten 

für besonders auffällige Messpunkte jeweils für den 

Einzelbetrieb der Verdichter dargestellt. 

Die Schwingungen an der Saugleitung der Verdichter 

überschritten mit Spitzenwerten von über 70 mm/s 

(eff.) deutlich den Orientierungswert (Bild 4 und Bild 5). 

Während Verdichter 1 und 2 erhöhte Schwingungen 

im Bereich der A-Zylinder aufwiesen, waren an den 

Maschinen 3 und 4 die Zuleitungen zu den B-Zylindern 

auffälliger. 

Auf der Druckseite der Maschinen wurden mit Spitzenwerten 

von über 200 mm/s (eff.) (Bild 6) die höchsten 

Rohrleitungsschwingungen gemessen. Das Ergebnis 

stimmte mit den beobachteten Schadensbildern überein. 

Besonders auffällig war, dass die Schwingungssituation 

auf der Druckseite von der Maschine und der Betriebsweise 

abhängig war. Die Verdichter 1 und 4 zeigten 

ein tendenziell günstigeres Verhalten als die Verdichter 

2 und 3. Vor allem bei Abschaltung einzelner Zylinder 

wurden die extremen Überschreitungen des KCE-Orientierungswertes 

von 28 mm/s (eff.) beobachtet. 

In der Tabelle 1 sind die gemessenen Druckpulsationen 

an ausgewählten Messpunkten im Bereich der Kompressoren 

aufgeführt. Alle dargestellten Daten wurden bei 

Einzelbetrieb der Kompressoren aufgenommen. 

Die Messpunkte MP06_VD_A_SD (Saugleitung der 

A-Zylinder) und MP07_VD_FD (gemeinsame Druckleitung 

beider Zylinder) befanden sich an der jeweils 

laufenden Maschine, während die Messpunkte MP10_ 

nRueck_FD (hinter der druckseitigen Rückschlagklappe) 

und MP11_LG_FD (an der Liefergrenze) während des 

gesamten Messzeitraums unverändert installiert waren. 

Es fiel auf, dass die Druckschwankungen auf 

der Saugseite der Kompressoren abhängig von der 

Bild 5: Effektive Rohrleitungsschwingungen an der Zuleitung zum Zylinder B. 

Bild 6: Effektive Rohrleitungsschwingungen an den Druckleitungen nach dem 

Wärmetauscher. 

laufenden Maschine und dem Lastzustand deutlich 

unterschiedlich waren. Der Teillastbereich war auch 

hier besonders auffällig. Bezogen auf den statischen 

Mitteldruck wurden saugseitig Spitze-Spitze-Werte 

der Pulsationen von bis zu 22,6 Prozent gemessen. 

Auf der Druckseite wurden die Verdichter 1, 2 und 

4 vermessen. Die Kompressoren 1 und 4 zeigten trotz 

vergleichbarer Einbauposition der Sensoren einen 

deutlichen Unterschied gegenüber Kompressor 2. 

Vermutlich wurde das Pulsationsniveau durch lokale 

akustische Resonanzen („stehende Wellen“) geprägt. 

Ein Vergleich mit den üblichen Orientierungswerten 

(VDI-Richtlinie 3842, API Standard 618) zeigte 

saug- und druckseitig deutliche Überschreitungen. 

NUMERISCHE UNTERSUCHUNG 

Um optimal wirksame Maßnahmen zu Verminderung 

von Druckpulsationen auszulegen, ist es notwendig, 


Heft 4 / 2013 

31

FACHBEITRAG 

Bild 7: Rohrleitungssystem der Saug- und Druckseite im Endzustand. 

ihre Wirkung im Vorfeld zu prüfen. Dies erfolgt durch 

die Simulation der zu erwartenden Gassäulenschwingungen 

mit Hilfe eines numerischen Modells. Gerade 

bei Anlagen mit mehreren parallel arbeitenden 

Maschinen können damit für alle möglichen Betriebsfälle 

Informationen für eine zielgerichtete Auslegung 

von Minderungsmaßnahmen gewonnen werden. 

Modellbildung In einem ersten Schritt wird dazu das 

Rohrleitungssystem in einzelne charakteristische Segmente 

unterteilt und diskretisiert. Für die Verdichter 

(einschließlich der Zylinder, Ventile und Gaskanäle), 

Wärmetauscher, Abscheider und die weiteren Einbauten 

(wie zum Beispiel Rückschlagklappen) werden auf 

Basis von vorliegenden Fertigungszeichnungen und 

den Vorgaben des Auftraggebers akustische Ersatzmodelle 

entwickelt. Des Weiteren wird die Mengenregelung 

implementiert (Saugventilabhebung: 50 Prozent 

Fahrweise, Deckelseite Zylinder A, Kurbelseite Zylinder 

B und umgekehrt etc.). Darüber hinaus sind für die 

Berechnung verschiedene Annahmen und Abschätzungen 

vorzunehmen. Diese werden immer auf Basis einer 

kritischen Betrachtung gewählt, so dass sie gegebenenfalls 

zu einer Überschätzung der berechneten Pulsationen 

führen („Worst Case“). Die Rechenergebnisse sind 

dadurch mit einem gewissen Sicherheitsfaktor behaftet. 

Zum Beispiel werden folgende Annahmen getroffen: 

a) Die Expansion/Kompression des Gases im 

Zylinderraum erfolgt unter Berücksichtigung des 

Realgasverhaltens quasi isentrop. 

b) Die Ein-/Ausströmöffnungen werden schlagartig 

geöffnet bzw. geschlossen. 

Auf der Basis dieser Parameter und Annahmen 

werden dann die instationären reibungsbehafteten 

Bewegungsgleichungen für das kompressible Fluid 

(eindimensionale Betrachtungsweise) aufgestellt und im 

Zeitbereich gelöst. Damit steht schließlich der räumliche 

und zeitliche Verlauf der Größen Druck, Volumenstrom, 

Dichte und Temperatur zur Verfügung. 

Bild 8: Vergleich der berechneten (links) und gemessenen (rechts) Druckpulsationen an verschiedenen Punkten des Rohrleitungssystems. 

32 


Heft 4 / 2013

Bild 9: Saugseite Druckpulsationen (Peak-Hold), Einzelbetrieb Verdichter 1, 100 Prozent Last, mit und ohne Blenden. 

In Bild 7 ist das für die akustische Simulation berücksichtigte, 

saug- und druckseitige Rohrleitungssystem im Endzustand 

(Zustand mit Minderungsmaßnahmen) dargestellt. 

Validierung des akustischen Modells Zur Bewertung 

der Modellgüte werden die berechneten den messtechnisch 

ermittelten Druckpulsationen gegenübergestellt und 

gegebenenfalls kann eine Anpassung des Modells an 

die Ist-Situation vorgenommen werden. Dies ist besonders 

dann von Bedeutung, wenn nicht alle Informationen über 

den tatsächlichen Zustand der Anlage vorliegen oder 

wenn zu vermuten ist, dass die Funktionsfähigkeit von 

Bauteilen eingeschränkt sein könnte (zum Beispiel defekte 

Rückschlagventile). 

Bild 8 zeigt beispielhaft die gemessenen und 

berechneten Druckpulsationen für den Einzelbetrieb 

des Verdichters 1 bei 100 Prozent Last an drei Positionen. 

An diesen, wie auch an den hier nicht dargestellten 

Messpunkten ist eine gute Übereinstimmung 

zwischen Messung und Berechnung sowohl in Bezug 

auf Amplitude als auch Phase gegeben. Es liegt eine 

gute Modellgüte für die weiteren Berechnungen vor. 

Auslegung akustischer Minderungsmassnahmen 

Zur Reduzierung der überhöhten Druckpulsationen wurden 

verschiedene Minderungsmaßnahmen untersucht und die 

im Folgenden dargestellten Lochblenden für die Saugseite 

und Mehrkammerbehälter für die Druckseite favorisiert. 

Auf der Saugseite der Verdichter konnte bereits 

durch den Einsatz von Blenden ein deutlich reduziertes 

Pulsationsniveau erreicht werden. 

Bild 9 zeigt für den identischen Betriebsfall den 

Vergleich der berechneten Druckpulsationen mit den 

Richtwerten des API Standards 618. Durch Optimierung 

der Einbauposition konnten die zulässigen Richtwerte 

deutlich eingehalten werden und damit eine 

Sicherheit für die Überlagerung bei Parallelbetrieb 

geschaffen werden. 

Der Druckseite der Verdichter kommt bei dieser 

Anlage eine besondere Bedeutung zu. Es hat sich 

bei den Messungen gezeigt, dass die starken Druckpulsationen 

noch in über 100 m Entfernung zu den 

Verdichtern Rohrleitungen und Armaturen zu überhöhten 

Schwingungen anregten. Unter Berücksichtigung der 

möglichen Folgen bei Totalausfall der Anlage wurden 

daher im Vorfeld sehr strenge Kriterien für zulässige 

Bild 10: Pulsationsdämpfer in Dreikammer-Ausführung. 


Heft 4 / 2013 

33

FACHBEITRAG 

ab Sammelleitung 

bis Sammelleitung 

bar 

1.0 

0.8 

0.6 

0.4 

0.2 

0.0 

bar 

1.0 

0.8 

0.6 

0.4 

0.2 

0.0 

ohne Maßnahmen 

API 618 

20 30 40 50 60 70 80 

mbar 

20 

10 20 30 40 50 60 70 80 

10 

10 

10 20 30 40 50 60 70 80 

0 

Hz 15 

mbar 

20 

API 618 

15 

Hz 

H z 

mbar 

400 

300 

200 

100 

0 

mbar 

400 

mit Pulsationsbehälter & Blenden 

10 20 30 40 50 60 70 80 

5 

Bild 11: Druckseite, Druckpulsationen (Peak-Hold), Einzelbetrieb Verdichter 1, 100 Prozent Last, mit und ohne Pulsationsbehälter 

sowie Blenden. 

300 

200 

100 

0 

API 618 

API 618 

H z 

10 20 30 40 50 60 70 80 

H z 

Pulsationen vereinbart. Mit der Installation von Blenden 

allein waren diese Vorgaben nicht zu erreichen. Daher 

wurde der Einbau jeweils eines Pulsationsdämpfers 

pro Verdichter empfohlen. Diese Pulsationsdämpfer 

wurden als Dreikammerbehälter mit entsprechenden 

Zwischenböden und Verbindungsrohren sowie mit einer 

Blende an jedem Behältereintritt ausgelegt (Bild 10). 

Durch den Einbau der zusätzlichen Pulsationsdämpfer 

wurden die Druckpulsationen deutlich reduziert. 

Bild 11 zeigt beispielhaft die berechneten druckseitigen 

Pulsationen (Amplitudenspektren) ohne und mit 

Einsatz dieser Maßnahmen wiederum für den Einzelbetrieb 

des Verdichters 1 bei 100 Prozent Last sowie den 

Vergleich mit den Richtwerten des API Standards 618. 

FAZIT 

Auf Basis der Simulationsergebnisse lässt sich zeigen, 

dass sich durch die beinahe vollständige akustische 

Entkopplung der Verdichter durch die Mehrkammerbehälter 

auf der Druckseite ein hervorragendes Pulsationsniveau 

in der gesamten Druckleitung erreichen 

lässt. Dem Kunden wurden die gezeigten Maßnahmen 

empfohlen. Bereits wenige Wochen nach dem ersten 

Kontakt erhielten wir einen erneuten Anruf aus dem 

Stahlwerk mit der erfreulichen Nachricht, dass nach 

Umsetzung der von uns empfohlenen Umbaumaßnahmen 

nun ein einwandfreier Betrieb der Anlage möglich 

sei. Messungen bestätigten diesen positiven Eindruck. 

AUTOR 

DR.-ING. CHRISTIAN JANSEN 

Fachbereichsleiter Strömungstechnik 

KÖTTER Consulting Engineers 

48432 Rheine 

Tel. +49 5971 9710-30 

christian.jansen@koetter-consulting.com 

34 


Heft 4 / 2013

FACHBEITRAG 

Unübertroffen haltbar: 

Ringkolbenpumpen 

Die Ringkolbenpumpen-Technologie bietet eine so hohe Robustheit, dass zahlreiche dieser Pumpen bereits seit 

30 bis 40 Jahren praktisch ohne Wartung im Einsatz sind. Ursprünglich speziell für die westeuropäischen Erdölund 

Chemikalienmärkte entwickelt, ermöglicht das besondere Design dieser Pumpe die Förderung von viskosen, 

nicht schmierenden, flüchtigen oder empfindlichen Medien ohne Gefahr von Scherwirkung. Die Anwendungen 

umfassen die sichere Handhabung von Emulsionen, Druckfarben, Klebstoffen und Kunstharzen in der chemischen 

Industrie sowie Rohöl, Altöl und zahlreiche unterschiedliche Sorten von Kraftstoffen in der Mineralölindustrie. 

Inzwischen gehören unter anderem Melasse, Speiseöl oder Kakaobutter dazu. 

Die in diesem Beitrag vorgestellten Mouvex ® Pumpen der A-Serie (Bild 1) basieren auf dem Ringkolbenprinzip, 

das Anwender weltweit mehr und mehr von Drehkolben- und Zahnradpumpen abrücken lässt. 

PAUL CARDON 

Die Ringkolbenpumpen-Technologie gilt in Westeuropa 

als eine Pumpenkonstruktion, deren Erfolg 

beim langfristigen Einsatz nicht in Jahren, sondern 

in Jahrzehnten gemessen wird. Die A-Serie, die im Jahr 

1965 eingeführt wurde, bietet eine Robustheit, die allein 

in Westeuropa zum Verkauf zehntausender dieser Pumpen 

geführt hat. Zahlreiche dieser Pumpen sind seit 30 

bis 40 Jahren praktisch ohne Wartung im Einsatz. 

Die Ringkolben-Technologie wurde ursprünglich speziell 

für die westeuropäischen Erdöl- und Chemikalienmärk- 

Bild 1: Mouvex ® Ringkolbenpumpen der A-Serie haben sich seit 1965 als zuverlässige Lösung für die sichere Förderung von 

Lösungsmitteln bewährt. 


Heft 4 / 2013 

35

FACHBEITRAG 

für die Förderung von Melasse, Speiseöl und Kakaobutter 

– um nur einige Anwendungen zu nennen. 

Die Technologie der Ringkolbenpumpe ist die Vision 

des französischen Ingenieurs Andre Petit. Petit arbeitete in 

Goldminen, als er die bestehenden Prozesse zum Fördern 

von Wasser und anderen Flüssigkeiten aus dem Bergwerk 

näher unter die Lupe nahm. Sein Ziel, diese Prozesse zu 

verbessern, führte im Jahr 1906 zur Erfindung der Ringkolbenpumpen-Technologie. 

Bevor Petit jedoch diese Prozesse 

verbessern konnte, musste er die Schwächen der bekannten 

Pumpensysteme beseitigen. 

Bild 2: Das Ringkolbenprinzip, hier die A-Serie, überwindet bedeutende 

konstruktive Schwächen von Innenzahnrad- und Drehkolbenpumpen. 

te entwickelt. Das besondere Design dieser Pumpe ermöglichte 

die Förderung von viskosen, nicht schmierenden, 

flüchtigen oder empfindlichen Medien ohne Gefahr von 

Scherwirkung. Die Anwendungen umfassten die sichere 

Handhabung von Emulsionen, Druckfarben, Klebstoffen 

und Kunstharzen in der chemischen Industrie sowie Rohöl, 

Altöl und zahlreiche unterschiedliche Sorten von herkömmlichen 

oder alternativen Kraftstoffen in der Mineralölindustrie. 

Im Laufe der Zeit begannen Lebensmittelhersteller in 

Westeuropa mit der Implementierung dieser Pumpentypen 

BESEITIGUNG VON KONSTRUKTIVEN 

SCHWÄCHEN 

Die Motivation von Petit zur Verbesserung des Flüssigkeitstransfers 

beim Bergbaubetrieb konzentrierte sich zum 

Teil auf die konstruktiven Schwächen der zu dieser Zeit 

dominierenden Pumpentechnologien: Zahnradpumpen 

und Drehkolbenpumpen. Er stellte insbesondere fest, dass 

Zahnradpumpen aufgrund ihres Funktionsprinzips im Laufe 

der Zeit die Durchflussleistung verringern. Grund dafür ist 

der Verschleiß der im direkten Kontakt befindlichen Zahnräder. 

Das Ergebnis ist ein größeres Spiel zwischen den 

Zahnradzähnen, das letztlich zu einer Reduzierung der 

volumetrischen Fördermenge führt. Als Kompensation des 

Förderverlustes müssen Zahnradpumpen mit immer höheren 

Drehzahlen betrieben werden, um die gewünschten Fördermengen 

aufrechtzuerhalten. Dies führt zu noch schnellerem 

Verschleiß und sinkender Zuverlässigkeit mit entsprechend 

höheren Betriebs- und Wartungskosten. 

Das Mouvex-Prinzip 

Füllen der 

internen 

Kammer 

Entleeren der 

internen 

Kammer 

Bild 3: Das Mouvex-Prinzip: Ringkolbenpumpen bestehen aus einem Zylinder- und Pumpenelement, das auf einer exzentrischen Welle montiert 

ist. Während sich die exzentrische Welle dreht, bildet das Kolben-/Zylinderpaar Kammern, die sich auf der Saugseite erweitern und 

dadurch das Fördermedium in die Pumpenkammer saugen. Das Medium wird dann zur Druckseite gefördert, wo sich die Pumpenkammern 

wieder verengen und das Fördermedium in die Druckleitung drücken. 

36 


Heft 4 / 2013

Drehkolbenpumpen bieten zwar einen konstanten 

Durchfluss, Trockenlauffähigkeit sowie die Möglichkeit zur 

Förderung einer Vielzahl von Flüssigkeiten mit Feststoffen 

und Schlämmen, sind jedoch aufgrund von konstruktiven 

Schwächen ebenfalls einem hohen Verschleiß ausgesetzt. 

Durch den Verschleiß einer Drehkolbenpumpe vergrößern 

sich die internen Leckagen, wodurch im Laufe der Zeit die 

Durchflussleistung abnimmt und der den Wirkungsgrad der 

Pumpe beeinträchtigende Schlupf zunimmt. 

Drehkolbenpumpen verfügen außerdem über zwei Wellen, 

die abgedichtet werden müssen, wodurch sich das 

Leckagepotential verdoppelt. Zudem müssen Drehkolbenpumpen 

mit niedrigeren Drehzahlen betrieben werden, 

wenn das Fördermedium eine hohe Viskosität aufweist; 

wasserähnliche Viskositäten können ebenfalls zu Leistungseinschränkungen 

führen. 

Nachdem Petit die Schwächen des Funktionsprinzips der 

Zahnrad- und Drehkolbenpumpen erkannt hatte, nahm er die 

Entwicklung einer Pumpentechnologie in Angriff, die diese 

konstruktiven Schwächen beseitigen sollte. Seine Innovation 

wurde schließlich zu einer wichtigen Liquid-Handling-Lösung 

in einer Vielzahl von Branchen auf der ganzen Welt (Bild 2). 

NACHHALTIGE INNOVATION 

Nach dem Design von Petit konstruierte Ringkolbenpumpen 

verfügen über einen Kolben, der sich kreisförmig 

in einem Pumpenzylinder bewegt (Bild 3). Der Kolben 

wird von einer Exzenterwelle angetrieben. Dadurch 

werden zwei separate Pumpenkammern gebildet, die 

das Kammervolumen entsprechend der Bewegung 

des Kolbens entweder erhöhen oder verringern. Die 

Bewegung der in einem Winkel von 180° zueinanderstehenden 

Kammern erzeugt sowohl einen Saug- als 

auch einen Förderdruck. Das versetzte Verdrängen der 

Flüssigkeit durch die Bewegung der inneren und äußeren 

Kammer gewährleistet, dass der Volumenstrom des 

Fördermediums durch die Pumpe konstant und nahezu 

pulsationsfrei bleibt. 

Die Ausführung mit exzentrischem Kolben ermöglicht 

außerdem das Selbstansaugvermögen der Pumpe, um 

selbst bei einem Trockenlauf ein starkes Vakuum zu 

erzeugen. Dies steht in deutlichem Gegensatz zu anderen 

Pumpentechnologien. Wenn andere Pumpentypen 

trockenlaufen und noch weiter betrieben werden, wenn 

das gesamte Fördermedium bereits ausgetragen wurde, 

um die Leitungen zu entleeren, können die Bauteile der 

Pumpe heiß laufen und festfressen, was zu kostspieligen 

Schäden an den Innenteilen der Pumpe führen kann. Im 

Gegensatz dazu können Ringkolbenpumpen für einen 

begrenzten Zeitraum trocken betrieben werden, ohne 

dass die Pumpe dadurch beschädigt wird. 

Die Ringkolbenpumpen-Technologie gewährleistet außerdem 

die schonende Behandlung des Fördermediums mit 

geringer Scherwirkung und ermöglicht die Kompensation 

eines mechanischen Verschleißes durch die Pumpe selbst. 

Bild 4: Die neu konstruierte A-Serie bietet Ausführungen in Kugelgraphitguss 

und einen maximalen Differenz druck von 10 bar (145 psi), was einer Verdoppelung 

des höchstmöglichen Differenzdrucks gegenüber der bisherigen A-Serie 

entspricht. 

Auf diese Weise kann selbst über einen langen Zeitraum 

hinweg eine konstante Förderrate aufrechterhalten werden. 

Das Pumpendesign von Petit mit exzentrisch sich bewegendem 

Kolben liefert eine hohe Saug- und Kompressionswirkung 

zum Entleeren sowohl der Saug- als auch 

der Druckleitungen. Aufgrund der geringen Anzahl von 

Pumpenteilen kann die Pumpe schnell und einfach zerlegt 

und zusammengebaut werden. Das Ringkolbenprinzip 

ermöglicht den Transfer von Flüssigkeiten in beide Förderrichtungen 

mit gleichem Volumenstrom. 

INTERNATIONALE EXPANSION 

Obwohl Ringkolbenpumpen eine schonende Förderung, 

eine hohe Zuverlässigkeit und einen flexiblen Einsatz 

bieten, die für den weltweiten Einsatz erforderlich sind, 

ist die Technologie nach der Gründung des Unternehmens 

Mouvex durch Petit außerhalb Europas relativ unbekannt 

geblieben. Im Jahr 2008 wurde Mouvex von der 

Pump Solutions Group (PSG ® ) übernommen, einem in 

Oakbrook Terrace im US-Bundesstaat Illinois ansässigen, 

weltweit tätigen Pumpenunternehmen. Diese Partnerschaft 

hat dem ehemals regional ausgerichteten Unternehmen 

weltweite Geschäftsmöglichkeiten eröffnet. 

Die im Jahr 1965 von Mouvex eingeführten Ringkolbenpumpen 

der A-Serie haben sich schnell einen 

Ruf für hohe Robustheit erworben. Sie bieten bis zu 40 

Jahre praktisch wartungsfreien Betrieb in den anspruchsvollsten 

Anwendungen der Chemie-, Nahrungsmittelund 

Erdölindustrie. Die A-Serie wurde jedoch viele 


Heft 4 / 2013 

37

www.industriepumpen-online.de 

Jetzt bestellen! 

Industriepumpen + Kompressoren erscheint in der Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen 

Zeitschrift für die Praxis 

der Pumpen- und 

Kompressorentechnik 

Das anerkannte Fachmedium für den Wissens- und 

Erfahrungsaustausch zwischen Anbietern und Anwendern 

von Pumpen und Kompressoren. Kompetente Fachleute 

schreiben aktuell und praxisnah über Entwicklungen und 

Problemlösungen in der Pumpen- und Kompressorentechnik 

im industriellen Einsatz. Mit Einkaufsberater in jeder 

Ausgabe. 


als Heft, ePaper oder Heft + ePaper! 

Jahre lang ausschließlich von west europäischen Herstellern 

eingesetzt, wenn auch in tausenden Installationen 

innerhalb dieser Zielgruppe. Die technologischen 

Fortschritte in den sich herausgebildeten industriellen 

Anwendungen haben Konstruktionsverbesserungen 

erforderlich gemacht, die wiederum dazu geführt 

haben, dass die A-Serie einen Platz in der internationalen 

Arena gefunden hat. 

MODERNISIERUNG 

Als es darum ging, die A-Serie fit für den weltweiten 

Einsatz zu machen, hat Mouvex an die Innovationsfreude 

seines Gründers angeknüpft und einige Modifizierungen 

durchgeführt. Das betrifft unter anderem 

die Pumpenflansche. Die A-Serie war bisher nur mit 

nicht standardgemäßen Flanschen ver fügbar. Das 

neue Pumpendesign kann jedoch mit Flanschen gemäß 

ISO PN16/ANSI 150 bestellt werden, die so einschlägige 

Betriebsstandards auf der ganzen Welt erfüllen. 

Eine weitere wichtige Komponente der A-Serie ist 

die Gleitringdichtung zur Abdichtung der Welle. Bisher 

konnten Anwender nur Gleitringdichtungen von Mouvex 

in der A-Serie verwenden. Heute ist die A-Serie entweder 

mit Mouvex-Gleitringdichtungen oder auch mit 

Standarddicht ungen erhältlich. Dadurch können weltweite 

Installationen schneller durchgeführt werden, da 

Anwender lokal Standarddichtungen beziehen können. 

Hinsichtlich der Leistung bietet die neu konstru ierte 

A-Serie einen maximalen Differenzdruck, der von 

5 bar (73 psi) auf 10 bar (145 psi) verdoppelt wurde 

(Bild 4). Dies ermöglicht den Einsatz der Pumpe in 

zahlreichen neuen Anwendungen. Pumpen der A-Serie 

sind aus Kugelgraphitguss gefertigt. Bisher war die 

A-Serie nur in Grauguss lieferbar. Diese Verbesserung 

des Pumpenwerkstoffs war wichtig, da mehr und mehr 

Unternehmen in der petrochemischen Industrie von 

Ausführungen in Grauguss abrücken. 

Pumpen der A-Serie ermöglichen die Förderung von 

Medien mit Temperaturen bis zu 150 °C sowie die 

Verwendung eines Heiz- oder Kühlmantels für Produkte, 

die sich bei Umgebungstemperatur verfestigen können. 

Die Pumpen verfügen über die ATEX-Zulassung 

und bieten bis zu drei Minuten Trockenlauffähigkeit in 

explosionsgefährdeten Bereichen. 

AUTOR 

PAUL CARDON 

Pump Solutions Group 

89000 Auxerre, Frankreich 

Tel. +33 386 498630 

Paul.Cardon@psgdover.com

Einkaufsberater 

Industriepumpen 

+ Kompressoren 

2013 

Ihr Link zur Online-Version: 

Pumpen .......................................................... S. 40 – 41 

Kompressoren ........................................... S. 42 – 43 

Vakuumpumpen .................................................. S. 43 

Zubehör + Dienstleistungen ...................... S. 44 

Ihr Kontakt: 

Jutta Zierold 

Telefon +49 201 82002-22 

Fax +49 201 82002-40 

j.zierold@vulkan-verlag.de 

www.ipk-markt.de

EInKaufsbEratEr 

PumPen 

Fasspumpen 

Membranpumpen 

Exzenterschneckenpumpen 

Kunststoffkreiselpumpen 

Pumpen 

40 


Heft 4 / 2013

PumPen 

Schraubenspindelpumpen 

Slurry-/ 

Dickstoffpumpen 

Antriebstechnik für den Stahlwasserbau 

Ziel des Fachbuchs ist es, Stahlwasserbauer und Planungsingenieure 

mit umfassenden Technik- und Anwendungsinformationen auszustatten. 

Mit dem reich bebilderten Buch steht ein hervorragendes Hilfsmittel 

zur Verfügung, mit dem eine optimale Antriebs- und Getriebefestlegung 

erreicht werden kann. 

C. Zander 

1. Auflage 2012, 

320 Seiten mit über 300 farbigen 

Abbildungen, Hardcover 

1. Auflage 2012, 240 Seiten mit CD-ROM, Hardcover 

Vorteilsanforderung per Fax: +49 201 / 82002-34 oder abtrennen und im Fensterumschlag einsenden 

Ja, ich bestelle gegen Rechnung 3 Wochen zur Ansicht 

___ Ex. Antriebstechnik für den Stahlwasserbau 

ISBN: 978-3-8027-2213-4 

Normalpreis pro Einzelband: € 94,- (zzgl. Versand) 

Die bequeme und sichere Bezahlung per Bankabbuchung wird 

mit einer Gutschrift von € 3,- auf die erste Rechnung belohnt. 

Firma/Institution 

Vorname, Name des Empfängers 



Antwort 

Vulkan-Verlag GmbH 

Versandbuchhandlung 

Postfach 10 39 62 

45039 Essen 

Telefon 

Telefax 

E-Mail 


Bevorzugte Zahlungsweise Bankabbuchung Rechnung 


Brief, Fax, E-Mail) oder durch Rücksendung der Sache widerrufen. Die Frist beginnt nach Erhalt dieser Belehrung in Textform. 

Zur Wahrung der Widerrufsfrist genügt die rechtzeitige Absendung des Widerrufs oder der Sache an die Vulkan-Verlag GmbH, 

Versandbuchhandlung, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen. 

Nutzung personenbezogener Daten: Für die Auftragsabwicklung und zur Pflege der laufenden Kommunikation werden 

personenbezogene Daten erfasst und gespeichert. Mit dieser Anforderung erkläre ich mich damit einverstanden, dass ich 

vom DIV Deutscher Industrieverlag oder vom Vulkan-Verlag per Post, per Telefon, per Telefax, per E-Mail, nicht 

über interessante, fachspezifische Medien und Informationsangebote informiert und beworben werde. 

Diese Erklärung kann ich mit Wirkung für die Zukunft jederzeit widerrufen. 

Bank, Ort 

Bankleitzahl 


Kontonummer 


Heft 4 / 2013 

41 

PAASW12012


KomPressoren 

Kompressoren 

100 % ölfrei 

Kolbenkompressoren 

Flüssigkeitsringkompressoren 

Kolbenkompressoren- 

Ersatzteile 

42 


Heft 4 / 2013

KomPressoren 

Rootskompressoren Schraubenkompressoren Turbokompressoren 

VaKuumPumPen 

Dreh-/Wälzkolben 

(Roots)-Vakuumpumpen 

Trockenlaufende 

Vakuumpumpen 

Flüssigkeitsring- 

Vakuumpumpen 

Ihr „Draht“ 

zur Anzeigenabteilung 

von Industriepumpen + 


Jutta Zierold 

Tel. +49 201 82002-22 

Fax +49 201 82002-40 


www.ipk-markt.de 


Heft 4 / 2013 

43


ZUBEHÖR + DIENSTLEISTUNGEN 

Dichtungen aller Art 

Montage und Wartung 

Maschineninstandsetzung 

Pumpengehäuse- 

Bearbeitungsmaschinen 

Wärmetauscher 

Ihr „Draht“ 

zur Anzeigenabteilung 

von Industriepumpen + 


Jutta Zierold 

Tel. +49 201 82002-22 

Fax +49 201 82002-40 


www.ipk-markt.de 

44 


Heft 4 / 2013

Das fachmedium für die Praxis 

der Armaturentechnologie 

www.industriearmaturen.de 

Jetzt zwei Ausgaben + Buch „taschenlexikon 

industriearmaturen“ für nur € 34,90 

Industriearmaturen behandelt umfassend und detailliert das 

gesamte Gebiet der Industriearmaturentechnik – in Kurzartikeln, 

Interviews, Messeberichten und redaktionellen Marktübersichten. 

Kompetente fachleute schreiben praxisnah über Grundlagen und 

aktuelle entwicklungen. 


• Heft 

• ePaper 

• Heft + ePaper! 

2 fachmagazine Industriearmaturen 

+ Buch „Taschenlexikon Industriearmaturen“ 

Industriearmaturen erscheint in der Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen 


Zukunft 


Ja, schicken Sie mir zwei aktuelle Ausgaben des Fachmagazins Industriearmaturen und das Buch 

„Taschenlexikon Industriearmaturen“ für insgesamt € 34,90. Nur wenn ich überzeugt bin und 

nicht innerhalb von 14 Tagen nach Erhalt des zweiten Hefts schriftlich absage, bekomme ich 

Industriearmaturen für zunächst ein Jahr (4 Ausgaben) 




Für Schüler / Studenten (gegen Nachweis) zum Vorzugspreis 








Telefon 

Telefax 

Antwort 

Leserservice Industriearmaturen 



e-Mail 



Bank, Ort 


Brief, fax, e-Mail) oder durch rücksendung der Sache widerrufen. Die frist beginnt nach erhalt dieser Belehrung in Textform. Zur 

Wahrung der Widerrufsfrist genügt die rechtzeitige Absendung des Widerrufs oder der Sache an den Leserservice Industriearmaturen, 

Postfach 9161, 97091 Würzburg. 

Bankleitzahl 

✘ 


Kontonummer 

PAIArM0113 



Diese erklärung kann ich mit Wirkung für die Zukunft jederzeit widerrufen.

www.industriepumpen-online.de 

Zeitschrift für Pumpen 

und kompressoren 

Jetzt zwei Ausgaben + Buch 

„taschenbuch Drucklufttechnik“ 

für nur € 39,90 

Das anerkannte fachmedium Industriepumpen + Kompressoren informiert 

Anwender und Hersteller über Pumpen und ihre Komponenten in Chemie, 

Verfahrens-, Kraftwerks- und Wärmetechnik sowie in der Wasser- und Abwasserwirtschaft 

und Sterilanwendungen. 

extra: einkaufsberater in jeder Ausgabe 

Wählen Sie einfach das Bezugsangebot 

der „Industriepumpen + Kompressoren“, 

das Ihnen zusagt: als Heft, ePaper oder Heft + ePaper! 

2 exemplare Industriepumpen + Kompressoren 

+ Buch „Taschenbuch Drucklufttechnik“ 

Industriepumpen + Kompressoren erscheint im Vulkan-Verlag, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen 


Zukunft 


Ja, schicken Sie mir zwei aktuelle Ausgaben des Fachmagazins Industriepumpen + Kompressoren 

und das Buch „Taschenbuch Drucklufttechnik“ für insgesamt € 39,90. Nur wenn ich überzeugt 

bin und nicht innerhalb von 14 Tagen nach Erhalt des zweiten Hefts schriftlich absage, bekomme 

ich Industriepumpen + Kompressoren für zunächst ein Jahr (4 Ausgaben) 




Für Studenten (gegen Nachweis) zum Vorzugspreis 



als Heft + ePaper für € 93,25 (Deutschland) / € 95,25 (Ausland) pro Jahr. 

Die sichere und bequeme Bezahlung per Bankabbuchung wird mit einer Gutschrift 

von € 20,- auf die erste Rechung belohnt. 





Telefon 

e-Mail 

Telefax 

Antwort 

Leserservice 




Widerrufsrecht: Sie können Ihre Vertragserklärung innerhalb von zwei Wochen ohne Angabe von Gründen in Textform (z.B. Brief, 

fax, e-Mail) oder durch rücksendung der Sache widerrufen. Die frist beginnt nach erhalt dieser Belehrung in Textform. Zur Wahrung 

der Widerrufsfrist genügt die rechtzeitige Absendung des Widerrufs oder der Sache an den Leserservice Industriepumpen + 

Kompressoren, Postfach 9161, 97091 Würzburg. 



Bank, Ort 

Bankleitzahl 

Kontonummer 


PAIPKO0113 



Diese erklärung kann ich mit Wirkung für die Zukunft jederzeit widerrufen.

Industriepumpen + Kompressoren Unuebertroffen haltbar: Ringkolbenpumpen (Vorschau)

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?