Download - Bühler
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<strong>Bühler</strong> bleibt ein Familienunternehmen.<br />
Urs <strong>Bühler</strong>, Alleineigentümer des Technologiekonzerns<br />
<strong>Bühler</strong>, hat mit seinen<br />
drei Töchtern die spätere Nachfolge im<br />
Eigentum des Unternehmens geregelt.<br />
Damit sind die Voraussetzungen geschaffen,<br />
dass das Unternehmen auch<br />
in Zukunft in Familienhand bleibt.<br />
Zusammengeführt, was zusammengehört.<br />
Die im Berichtsjahr optimierte Konzernstruktur<br />
umfasst nun zwei Food- und<br />
eine Non-Food-Division. Die marktorientierte<br />
Neugliederung dient der Stärkung<br />
der Aktivitäten in der Nahrungsmittelverarbeitung<br />
und erlaubt es, das vorhandene<br />
Potenzial der Non-Food-Bereiche<br />
gezielter zu nutzen. Während sich in der<br />
Struktur der Division «Grain Processing»<br />
nichts ändert, wurde «Engineered Products»<br />
in «Food Processing» umbenannt,<br />
wobei gleichzeitig drei Geschäftsbereiche<br />
ausgegliedert wurden und nun zusammen<br />
mit dem Druckguss die Division<br />
«Advanced Materials» bilden.<br />
Auch 2009 wartete <strong>Bühler</strong> mit einer ganzen<br />
Reihe neuer Produkte auf. Ihr gemeinsamer<br />
Nenner: dem Kunden zu einer<br />
erfolgreichen Differenzierung am Markt<br />
und einer höheren Wertschöpfung zu<br />
verhelfen.<br />
Die wartungsarme Griessputzmaschine<br />
Polaris erlaubt eine um 20% höhere<br />
Durchsatzleistung. Zudem erfüllt sie bezüglich<br />
Hygiene die strengsten internationalen<br />
Standards in der Nahrungsmittelverarbeitung.<br />
Der Geschäftsbereich Feed & Biomass<br />
überzeugt mit einem neuen Flockierwalzwerk<br />
zum Flockieren gebrochener<br />
Sojabohnen und weicher Samen (Sonnenblumen,<br />
Raps, Mais).<br />
Mit Unterstützung durch Raumfahrttechnologie<br />
sortiert das neue Sortiergerät<br />
SORTEX E Fremdstoffe beim Verpacken<br />
tiefgefrorener Früchte und Gemüse mit<br />
einmaliger Genauigkeit aus.<br />
Der mobile Zweiwellen-Extruder REN-<br />
TALtwin setzt sich aus den Komponenten<br />
Dosierung, Vorkonditionierung und<br />
Steuerung zusammen. Er dient Kunden –<br />
auch mietweise – für die Lohnproduktion,<br />
die Produktentwicklung und sogenannte<br />
Prinzipversuche mit nicht transportablen<br />
Rohmaterialien.<br />
Die kompakte Lösung für PET-Recycling,<br />
die auf der <strong>Bühler</strong> Technologie SSP<br />
(Solid State Polycondensation) beruht,<br />
besticht durch die hohe Wirtschaftlichkeit<br />
und eine unübertroffene Qualität<br />
des Endprodukts.<br />
<strong>Bühler</strong> heute. 63<br />
Produktinnovation am laufenden Band. Serviceangebot in Asien erweitert.<br />
Die in der Getreidemüllerei eingesetzten<br />
Walzen müssen regelmässig geschliffen<br />
werden, was mit hohen Transportkosten<br />
verbunden ist. Deshalb investierte<br />
<strong>Bühler</strong> sowohl in Indien als auch<br />
in China in den Aufbau regionaler Servicestationen<br />
für Walzen, um die Kunden<br />
vor Ort bedienen zu können.<br />
Chance für Vermahlungs- und<br />
Dispergierungsaufgaben.<br />
Elektro- und Hybridfahrzeuge werden in<br />
Zukunft vermehrt mit Lithium-Ionen-Batterien<br />
ausgerüstet werden. Neben hohen<br />
Energie- und Leistungsdichten weisen<br />
diese gegenüber konventionellen Fahrzeugbatterien<br />
eine geringe Selbstentladung<br />
und keinen Memory-Effekt auf. Der<br />
Geschäftsbereich Grinding & Dispersion<br />
konnte im letzten Jahr eine bedeutende<br />
Anzahl von Maschinen platzieren, welche<br />
zur Herstellung von Lithium-Ionen Batteriemassen<br />
verwendet werden.