TORLON - Solvay Plastics
TORLON - Solvay Plastics
TORLON - Solvay Plastics
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
Klebeverbindungen<br />
<strong>TORLON</strong>-Polyamidimid-Teile können mit handelsüblichen<br />
Klebstoffen verbunden werden, wodurch sich mehr<br />
Designoptionen ergeben. Dabei wird empfohlen, den<br />
Klebstoffhersteller zu den Klebstoffanforderungen Ihrer<br />
Anwendung um Rat zu fragen.<br />
Klebstoffauswahl<br />
Verschiedene Klebstoffe, einschließlich Klebstoffe auf Amidimid-,<br />
Epoxid- und Cyanacrylatbasis, können verwendet werden, um<br />
<strong>TORLON</strong>-Teile zu verbinden. Cyanacrylate weisen jedoch eine<br />
schlechte Umgebungsbeständigkeit auf und werden daher nicht<br />
empfohlen. Silikon-, Acrylat- und Urethan-Klebstoffe werden im<br />
Allgemeinen nicht empfohlen, es sei denn, andere Optionen werden<br />
durch bestimmte Umgebungsbedingungen ausgeschlossen.<br />
Der Amidimid-Klebstoff wird hergestellt, indem 35 Teile <strong>TORLON</strong><br />
4000T-PAI-Pulver in 65 Teilen N-Methylpyrrolidon** aufgelöst<br />
werden.<br />
**Warnung! NMP ist ein entflammbares, organisches Lösungsmittel und die<br />
entsprechenden Benutzerverfahren, die von EPA, NIOSH und OSHA empfohlen<br />
werden, müssen befolgt werden. Eine ausreichende Belüftung ist bei der<br />
Verwendung von Lösungsmitteln notwendig.<br />
<strong>TORLON</strong> PAI<br />
Die <strong>TORLON</strong>-Werkstoffe 4203L, 5030 und 7130 sind relativ leicht<br />
zu verbinden. Die Gleit-Reibwerkstoffe 4301, 4275 und 4435<br />
weisen eine inhärente Schmierfähigkeit auf und sind deshalb<br />
schwieriger zu verbinden. In Tabelle 38 werden die<br />
Scherfestigkeiten dieser Werkstoffe bei Verwendung von Epoxid-,<br />
Cyanacrylat- und Amidimid-Klebstoffen verglichen.<br />
Getemperte <strong>TORLON</strong>-Stäbe (64 x 13 x 3 mm) wurden leicht<br />
aufgerauht, mit Aceton abgewischt und anschließend mit einer<br />
Überlappung von 13 mm verklebt. Die eingespannten Teile<br />
wurden entsprechend der Empfehlungen des Klebstoffherstellers<br />
ausgehärtet. Nach sieben Tagen bei Raumtemperatur wurden die<br />
Teile mit einer Zugfestigkeits-Prüfmaschine bei 1,3 mm/min<br />
Traversengeschwindigkeit auseinander gezogen. Trat ein Bruch<br />
außerhalb der Klebestelle auf, wurde das Verfahren mit<br />
schrittweise kleiner werdenden Klebeflächen bis zu einer<br />
minimalen Überlappung von 3 mm wiederholt.<br />
Oberflächenvorbereitung<br />
Fügeflächen sollten frei von Verunreinigungen, wie z. B. Öl, Hydraulikflüssigkeit<br />
und Staub, sein. <strong>TORLON</strong>-Teile sollten mindestens<br />
24 Stunden lang bei 149 °C in einem Trockenschrank getrocknet<br />
werden, um jegliche Oberflächenfeuchtigkeit vor dem Kleben zu<br />
eliminieren. Dickere Teile (über 6 mm) erfordern eine längere<br />
Trocknungszeit). <strong>TORLON</strong>-Oberflächen sollten mechanisch aufgerauht<br />
und mit einem Lösungsmittel abgewischt bzw. mit einem<br />
Plasmalichtbogen behandelt werden, um die Adhäsion zu<br />
erhöhen.<br />
Klebeanwendungen<br />
Bei Nicht-Amidimid-Klebstoffen müssen die Anweisungen des<br />
Herstellers befolgt werden. Für Amidimid-Klebstoff gilt: Bringen<br />
Sie auf die Fügeflächen eine dünne, gleichmäßige Klebstoffschicht<br />
auf. Mit Klebstoff beschichtete Oberflächen sollte mit geringem<br />
Druck, ca. 1,7 KPa, eingespannt werden. Überschüssiger Klebstoff<br />
kann mit N-Methylpyrrolidon (NMP)** entfernt werden.<br />
**Warnung! NMP ist ein entflammbares, organisches Lösungsmittel und die<br />
entsprechenden Benutzerverfahren, die von EPA, NIOSH und OSHA empfohlen<br />
werden, müssen befolgt werden. Eine ausreichende Belüftung ist bei der<br />
Verwendung von Lösungsmitteln notwendig.<br />
Aushärteverfahren<br />
Amidimid-Klebstoffe sollten in einem belüfteten Umluftofen<br />
ausgehärtet werden. Der empfohlene Zyklus ist 24 Stunden bei<br />
23 °C, 24 Stunden bei 150 °C und 2 Stunden bei 200 °C. Die Teile<br />
sollten eingespannt bleiben, bis sie unter 65 °C abgekühlt sind.<br />
Klebefestigkeit verschiedener Klebstoffe<br />
<strong>TORLON</strong>-Teile wurden mit handelsüblichen Klebstoffen verklebt.<br />
Die Klebeverbindungen wurden auf Scherfestigkeit überprüft.<br />
Die Ergebnisse sind in Tabelle 38 aufgeführt.<br />
Die Aushärtungs- und Benutzerverfahren sowie die Lebensdauer<br />
der Klebeverbindungen werden nach „einfacher Anwendung“<br />
eingestuft. Empfohlene Temperaturbereiche sind im<br />
Informationsmaterial der Hersteller zu finden und schwanken<br />
aufgrund verschiedener Faktoren, wie z. B. Belastung und<br />
chemischer Umgebung.<br />
Tabelle 38<br />
Scherfestigkeit von <strong>TORLON</strong> PAI-/<strong>TORLON</strong> PAI-Klebeverbindungen<br />
Epoxid (1) Cyanacrylat (2) Amidimid<br />
PAI-Werkstoff psi MPa psi MPa psi MPa<br />
<strong>TORLON</strong> 4203L 6000+ 41,4 2780 19,2 5000+ 34,5<br />
<strong>TORLON</strong> 4301 2250 15,5 1740 12,0 2890 19,9<br />
<strong>TORLON</strong> 4275 3500 24,1 1680 11,6 3400 23,4<br />
<strong>TORLON</strong> 5030 4780 33,0 3070 21,2 5140 35,4<br />
<strong>TORLON</strong> 7130 6400+ 44,1 3980 27,4 4750 32,8<br />
Benutzerfreundlichkeit: 1= am besten 2 1 3<br />
Verwendbarer Temperaturbereich<br />
°F –67 bis 160 –20 bis 210 –321 bis 500<br />
°C –55 bis 71 –29 bis 99 –196 bis 260<br />
(1) Hysol EA 9330. Hysol ist eine Marke der Dexter Corporation.<br />
(2) CA 5000. Lord Corporation.<br />
Verbindungstechniken – 42 – <strong>Solvay</strong> Advanced Polymers, L.L.C.