TPM II deu v1 - speno international sa

Maschinenintegrierte Messsysteme – TPM II : Querprofil-Messung
Speno International S.A. entwickelt seit mehr als 40 Jahren ihre eigenen maschinenintegrierten Messsysteme. Sie sind ausgelegt um selbst unter extremen
Baustellenbedingungen eine sehr hohe Genauigkeit und Effizienz zu bieten.
Ein qualitativ hochstehendes Schleifen bietet Gewähr dafür, die Anforderungen
unserer Kunden zu erfüllen. Deshalb können die maschinenintegrierten
Messsysteme von SPENO das Schienenprofil mit einer Auflösung
von einem Zehntelmillimeter messen.
Eine den heutigen Schleifstrategien entsprechende Messgeschwindigkeit
gewährleistet die Produktivität und erlaubt eine Echtzeit-Messung.
Die Messwerterfassung erfolgt mit zwei Messköpfen (einem pro Schiene),
welche einen Laserstrahl auf die Schiene projektieren. Dieser wird auf eine
CCD-Kamera mit sehr hoher Auflösung reflektiert. Aus dem sich ergebenden
Bild wird dann das Schienenprofil nach entsprechender mathematischer
Verarbeitung mit einer Genauigkeit unter 100 µm ermittelt.
Die einfache und intuitive Anzeige der Messwerte bietet dem Bediener die
Möglichkeit einer sofortigen Erkennung des Schienenzustandes. Er kann somit
gleich während dem Schleifen rasch reagieren, um wirtschaftlich optimale
Resultate zu erzielen.
Die technische Dokumentierung und langfristige Speicherung erfolgen durch
den Computer. Die so erstellten Dateien können hierauf im Büro mit einer
speziellen Version der Software verarbeitet werden.
SPENO INTERNATIONAL S.A. - 26, parc Château-Banquet - deu v1 1/2
Postfach 16 - 1211 Genf 21 - Schweiz
Tel. +41 22 906 46 00 - Fax +41 22 906 46 01 - E-Mail info@speno.ch

Die von den SPENO-Maschinen gelieferte Dokumentation der Messwerte ist die Umfassendste auf dem Markt und besteht sowohl aus grafischen Aufzeichnungen
als auch aus Dateien zur Archivierung oder zusätzlichen Verarbeitung.
Die Profilberichte liefern eine äusserst genaue Darstellung des gemessenen Schienenprofils in Überlagerung zum
gewünschten Sollprofil. Die Toleranzen spezifischer Punkte ermöglichen eine sofortige Überprüfung der Übereinstimmung
zwischen den beiden Kurven
Die Berichte in Form von Balkendiagrammen zeigen direkt die
Abweichungen zwischen dem Sollprofil und dem gemessenen
Profil, um die Übereinstimmung des Resultat es mit den Toleranzen
zu prüfen.
Die personalisierten Statistik-Berichte gestatten
eine zuverlässige und schnelle Beurteilung des
Zustandes eines Streckenabschnitts sowie der
ausgeführten Arbeit und ihrer Qualität.
Diese Berichte lassen sich auch in ein Datenformat
konvertieren, das eine Verarbeitung mit einem Tabellenkalkulations-
oder Datenbankprogramm ermöglicht.
Sie beschreiben die Verteilung der Fehler in den
vom Anwender festgelegten Toleranzklassen
sowie die kumulierte Häufigkeit der einzelnen
Klassen.
Genauigkeit ± 100 µm
Auflösung ± 10 µm
Messfrequenz
Maximale Geschwindigkeit
Art der Messung
Technische Daten
Maschinenintegrierte Systeme für die Querprofil-Messung
5 Hz (4 Messungen pro Meter bei 5 km/h),
60 Punkte pro Messung
10 km/h
Optisch (mit Laser)
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